Oilfield Review

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Oilfield Review
Volumen 27, no.1
Vida salvaje y la industria de E&P
Disminución de las incertidumbres de perforación
Simulación de flujo multifásico
Mapeo de yacimientos durante la perforación
Integridad de la tubería flexible
Aplicaciones Oilfield Review
Oilfield Review comunica a los profesionales de la industria petrolera los adelantos técnicos relacionados con la búsqueda y la
producción de hidrocarburos. Muchos artículos de la publicación han sido mejorados en las aplicaciones con animaciones y
videos, que ayudan a explicar los conceptos y teorías que trascienden las capacidades de las imágenes estáticas. Además, las
aplicaciones brindan acceso a numerosos años de temáticas archivadas en un formato compacto que conserva el contenido y
las imágenes de alta calidad a los que estamos acostumbrados con la versión impresa de Oilfield Review.
Para descargar e instalar la aplicación en su dispositivo Android† o iPad‡, busque “Schlumberger Oilfield Review,” que se encuentra
disponible en el App Store‡ o en la tienda en línea Google Play†, o escanee el código QR (abajo), que lo llevará directamente a la
fuente específica para su dispositivo.
Android y Google Play son marcas de Google Inc.
†
App Store y iPad son marcas de Apple Inc., registradas en EUA y en otros países.
‡
15-OR-0002-S
Las comunicaciones a través del tiempo: Orígenes y evolución de Oilfield Review
Desde la fundación de Schlumberger en 1926, las comunicaciones relacionadas con tecnologías y técnicas han sido cruciales
para el éxito de la compañía y para su colaboración con los
clientes a fin de satisfacer sus desafíos. Quisiera relatar
algunos de los hitos que registra la historia de Schlumberger
en materia de comunicaciones y exponer a grandes rasgos el
futuro de Oilfield Review.
En el año 1930, Conrad Schlumberger pidió a su hija
Dominique que preparara un boletín técnico para los aproximadamente 30 ingenieros de campo que estaban distribuidos
por todo el mundo. Denominado PROSELEC, y con base en
París, este comunicado confidencial escrito en francés se
mantuvo vigente hasta la Segunda Guerra Mundial.
Conrad creía que había descubierto cómo su herramienta
de resistividad rudimentaria podría adaptarse para observar
las profundidades de un yacimiento hasta la roca petrolífera
virgen y que esta nueva técnica podría identificar la presencia
de formaciones hidrocarburíferas. Hasta ese momento, los
registros adquiridos con herramientas operadas con cable
se utilizaban para determinar las correlaciones entre pozos.
Desde su oficina de París, Conrad transmitió la idea por
telégrafo a sus 34 ingenieros de campo, diseminados de
manera aleatoria a través de las provincias hidrocarburíferas
de todo el mundo, instándolos a que la experimentaran.
Mientras llevaba a cabo una operación de adquisición de
registros (perfilaje) para Shell en Sumatra, en el año 1932,
Marcel Jabiol fue el primero en probar la innovación que
claramente funcionó. Sus registros, que mostraron por
primera vez que una formación era hidrocarburífera en vez
de acuífera, estuvieron en el escritorio de Conrad tres meses
después de la comunicación inicial. Había comenzado una
nueva era en la tecnología petrolera.
En 1941, como jefe de investigación, Henri-Georges Doll
plasmó en una sola página una de las comunicaciones más
famosas de Schlumberger, el Programa de Investigación.
Doll estuvo involucrado desde los comienzos de Schlumberger,
inicialmente a cargo de los trabajos de campo. Graduado de
la École Polytechnique, se había casado con Annette, hija
de Conrad. Muchos de los desafíos en su lista manuscrita de
21 proyectos siguen siendo esenciales para las actividades de
investigación e ingeniería de Schlumberger, como las curvas
de investigación lateral y el dispositivo para probar la
presión y la permeabilidad de las capas porosas.
Naturalmente, también formaban parte de la lista algunos
retos operacionales más inmediatos del momento; tales como
el peso aislado y el registrador de 5 galvanómetros.
Doll revivió el boletín de información tecnológica en la
década de 1950 y lo rebautizó con el nombre The Technical
Review, para facilitar el intercambio de ideas y el desarrollo
de tecnología y soluciones para problemas de campo entre los
grupos de investigación e ingeniería y el campo petrolero.
The Technical Review tenía su base en Ridgefield, Connecticut,
EUA, sede del primer centro de Schlumberger dedicado a
la investigación. Esta publicación era estrictamente confidencial
y sus copias, con los nombres indicados, se distribuían entre
ingenieros y gerentes técnicos de todo el mundo.
Schlumberger admitió que el incremento de la colaboración
con sus clientes resultaba esencial para el desarrollo de las tecnologías necesarias para comprender y explotar efectivamente
los yacimientos de hidrocarburos cada vez más desafiantes.
Fue así como en 1986, los clientes de Schlumberger comenzaron
a recibir la publicación The Technical Review.
La primera edición de Oilfield Review fue publicada en
1989, como resultado de la fusión de The Technical Review
con las revistas publicadas previamente por Anadrill y Dowell,
que ahora forman parte de Schlumberger. Los ocho integrantes
del personal de Oilfield Review se dividieron entre los centros
de investigación de Schlumberger en Ridgefield y Cambridge,
en Inglaterra.
Hoy, Oilfield Review posee una distribución de
20 000 ejemplares impresos, una aplicación (app) para
lectura y una presencia en línea cada vez más importante en
el sitio Web de Schlumberger, slb.com. El compendio Oilfield
Glossary en constante expansión —también se encuentra
disponible como app tanto en inglés como en español— y la
serie de artículos de definición de conceptos divulgados en
línea completan la publicación.
En los próximos 12 a 18 meses, Oilfield Review reforzará su
presencia en línea e incentivará el compromiso más profundo
y más generalizado de los lectores, que hoy superan con creces
al público de la publicación impresa. Seguirá habiendo tres
ediciones impresas por año además de un volumen creciente
de contenidos disponibles en línea, organizados en un formato
contemporáneo y accesible.
A medida que los activos de petróleo y gas se vuelven más
complejos y los ambientes de trabajo más desafiantes, las comunicaciones y la colaboración a través de la industria adquieren
más importancia que nunca. Oilfield Review mantendrá
vigente su rol de medio acreditado, objetivo y educativo para
los profesionales de la industria de E&P de todo el mundo.
Charles Cosad
Editor ejecutivo de Oilfield Review
Houston
Charlie Cosad ingresó en Schlumberger en 1978 como ingeniero de
campo especialista en perfilaje en el Lejano Oriente y luego ocupó varias
posiciones técnicas y directivas dentro de dicha región y en Medio Oriente.
Posteriormente, fue trasladado al Mar del Norte como gerente de proyectos
en Oilfield Services y en el segmento Integrated Project Management (IPM),
y se desempeñó como líder de equipo de pozos para el proyecto de la
Plataforma Eastern Trough Area de BP. Subsiguientemente, fue trasladado
a Houston como gerente de mercadeo para Camco International y para el
segmento Well Completion and Productivity y luego fue gerente de tecnología
para el segmento IPM con base en el Reino Unido. Con posterioridad, se
convirtió en gerente de desarrollo de negocios para servicios y tecnologías
en tiempo real y en el año 2010 fue director de comunicaciones de mercadeo
con base en París. Charlie posee una licenciatura en ingeniería mecánica de
la Universidad de Siracusa en Nueva York, EUA, y una maestría en ingeniería
aeroespacial y mecánica de la Universidad de Princeton en Nueva Jersey, EUA.
1
Schlumberger
Oilfield Review
www.slb.com/oilfieldreview
Editor ejecutivo
Charlie Cosad
Editores senior
Tony Smithson
Matt Varhaug
Rick von Flatern
Editores
Irene Færgestad
Richard Nolen-Hoeksema
Colaboradores
Ted Moon
Ginger Oppenheimer
Diseño y producción
Herring Design
Mike Messinger
Ilustraciones Chris Lockwood
Mike Messinger
George Stewart
Impresión
RR Donnelley—Wetmore Plant
Curtis Weeks
Traducción y producción
Lynx Consulting, Inc.
E-mail: [email protected];
http://www.linced.com
Traducción Adriana Real
Edición Antonio Jorge Torre
Subedición Nora Rosato
Diagramación Diego Sánchez
1
Las comunicaciones a través del tiempo: Orígenes y evolución de Oilfield Review
Artículo de fondo aportado por Charlie Cosad, editor ejecutivo de Oilfield Review.
4
Las especies silvestres marinas y las
actividades de E&P: Trabajando para coexistir
Durante el desarrollo de las actividades de exploración y
producción marinas, las interacciones con el medio ambiente
y la vida silvestre marina son inevitables. La investigación
enfocada en las fuentes sísmicas que son menos invasivas
que las fuentes utilizadas previamente está ayudando a las
compañías a realizar levantamientos que producen un impacto
mínimo en la vida marina. Además, se encuentran en estudio
otras actividades que afectan el comportamiento de las aves.
14 Reducción de la incertidumbre
adelante de la barrena
Una nueva solución de perforación integra datos sísmicos de
superficie con datos de pozos y genera modelos para predecir
las condiciones geológicas y las presiones de las formaciones
delante de la barrena. Los modelos ayudan a los geofísicos e
ingenieros a optimizar el contacto con el yacimiento y a
reducir la incertidumbre asociada con los riesgos geológicos
presentes delante de la barrena.
26 Simulación de flujos multifásicos: Optimización
de la productividad de los campos petroleros
Los operadores se encuentran en la búsqueda constante de
herramientas y técnicas innovadoras de desarrollo de campos
petroleros, que los ayuden a alcanzar un equilibrio entre la
producción óptima y los costos. Una de las formas en que los
proveedores de servicios lograron satisfacer estas necesidades
fue a través del desarrollo de simuladores de flujos multifásicos para pozos y líneas de conducción. Estos simuladores
ayudan a eliminar las conjeturas relacionadas con la optimización de la producción y la construcción de pozos antes de
que los operadores comiencen a perforar.
Acerca de Oilfield Review
Oilfield Review es una publicación
trimestral de Schlumberger destinada
a los profesionales de la industria
petrolera, cuyo objetivo consiste en
brindar información acerca de los
adelantos técnicos relacionados con la
búsqueda y producción de hidrocarburos.
Oilfield Review se distribuye entre los
empleados y clientes de Schlumberger
y se imprime en los Estados Unidos
de Norteamérica.
2
A menos que se indique lo contrario, las
siglas que aparecen en esta publicación
corresponden al idioma inglés.
Cuando se menciona sólo el lugar
de residencia de un colaborador,
significa que forma parte del personal
de Schlumberger.
Visite www.slb.com/oilfieldreview para
las copias electrónicas de los artículos
en inglés, español, chino y ruso.
© 2015 Schlumberger. Todos los
derechos reservados. Ninguna parte de
esta publicación puede ser reproducida,
archivada o transmitida en forma o
medio alguno, ya sea electrónico o
mecánico, fotocopiado o grabado,
sin la debida autorización escrita
de Schlumberger.
Descargue las aplicaciones gratuitas:
Septiembre de 2015
Volumen 27
Número 1
Consejo editorial
Hani Elshahawi
Shell Exploration and Production
Houston, Texas, EUA
40 Mapeo de yacimientos durante la perforación
Gretchen M. Gillis
Aramco Services Company
Houston, Texas, EUA
III I
IIII
IIIIIIII
IIIIIII
III I
IIII
IIIIIIII
IIIIIII
I
I
IIIIIIII
I
Los avances registrados en materia de adquisición y
procesamiento de registros LWD están ayudando a sortear
la brecha existente entre los datos sísmicos de superficie,
obtenidos antes de la perforación, y los datos de registros
de pozos obtenidos después de que la barrena ha penetrado
en la formación. Un nuevo servicio de mapeo de yacimientos
durante la perforación utiliza mediciones electromagnéticas
direccionales profundas para proporcionar datos sobre la
geometría del yacimiento, las heterogeneidades laterales y los
contactos de fluidos. Mediante la utilización de esta información
en tiempo real, los equipos a cargo de los activos de las
compañías pueden maximizar la exposición del yacimiento
y refinar los planes de desarrollo de campos petroleros.
Roland Hamp
Woodside Energy Ltd.
Perth, Australia
Dilip M. Kale
ONGC Energy Centre
Nueva Delhi, India
George King
Apache Corporation
Houston, Texas, EUA
Andrew Lodge
Premier Oil plc
Londres, Inglaterra
Michael Oristaglio
Yale Climate & Energy Institute
New Haven, Connecticut, EUA
50 Monitoreo y manejo de la
integridad de la tubería flexible
La tubería utilizada en las operaciones con tubería flexible
es sometida a diversos tipos de tensiones durante los viajes
de entrada y salida del pozo. El desgaste resultante reduce la
vida útil de la tubería. Un sistema de monitoreo de tuberías
en la localización del pozo alerta a los operadores de tuberías
flexibles acerca de la existencia de problemas de fatiga antes
de que se vuelvan inmanejables.
60 Colaboradores
63 Próximamente en Oilfield Review
64 Publicaciones destacadas
68 Definición de la extracción de núcleos:
Comprensión del núcleo de la cuestión
En la portada:
La serie de artículos que definen conceptos en sólo dos o tres páginas, informa e instruye
al mismo tiempo mediante la presentación de los principios y las técnicas más recientes
para una amplia gama de temas de la industria.
Enlaces de interés:
Schlumberger
www.slb.com
Archivo del Oilfield Review
www.slb.com/oilfieldreview
Glosario del Oilfield Review
www.glossary.oilfield.slb.com
Dirigir la
correspondencia editorial a:
Oilfield Review
5599 San Felipe
Houston, Texas 77056,
Estados Unidos de Norteamérica
(1) 713-513-3760
E-mail: [email protected]
Dirigir las consultas
de distribución a:
Jeanette Boas
Av. Das Americas 1650, Bloco 3
Barra da Tijuca
Rio de Janeiro
RJ 22640 - 101, Brazil
Directo: +55 21 3541 7135
E-mail: [email protected]
Trabajando en el interior de una cabina
de control de la unidad de tubería flexible
(TF), un operador de TF baja la tubería
en un pozo. Las unidades de TF están
provistas de un carrete desde el cual
se desenrolla y se enrolla una sección
continua de tubería de acero flexible para
ser bajada y extraída del pozo. El equipo
de control de presión del cabezal del pozo
y el inyector ejecutan las funciones de
control de presión, lo que permite llevar a
cabo diversas operaciones de fondo de
pozo bajo presión, tales como el despliegue
de herramientas y materiales a través de
la tubería de producción o de la tubería
de revestimiento existentes y la ejecución
de operaciones de remediación, limpieza y
reparación, tratamientos de estimulación
y transporte de herramientas en el pozo.
Estos procesos son monitoreados y
coordinados desde la cabina de control.
3
Las especies silvestres marinas y las
actividades de E&P: Trabajando para coexistir
André Metzler
Miguel Rivas
Gatwick, Inglaterra
Ian Sealy
Sugar Land, Texas, EUA
Rebecca Snyder
Seiche Measurements Ltd.
Bradworthy, Inglaterra
Traducción del artículo publicado en
Oilfield Review 27, no. 1 (Mayo de 2015).
Copyright © 2015 Schlumberger.
IRMA, Q-Fin, Q-Marine y WhaleWatcher
son marcas de Schlumberger.
eSource es una marca registrada de Teledyne Bolt, Inc.
1. Comité de Caracterización del Comportamiento de los
Mamíferos Marinos Biológicamente Significativos,
Consejo Nacional de Investigación: Marine Mammal
Populations and Ocean Noise: Determining When Noise
Causes Biologically Significant Effects. Washington, DC:
National Academies Press, 2005.
Popper AN y Hastings MC: “The Effects of
Human-Generated Sound on Fish,” Integrative
Zoology 4, no. 1 (Marzo de 2009): 43–52.
Slabbekoorn H, Bouton N, van Opzeeland I, Coers A,
ten Cate C y Popper AN: “A Noisy Spring: The Impact
of Globally Rising Underwater Sound Levels on Fish,”
Trends in Ecology and Evolution 25, no. 7 (Julio de
2010): 419–427.
2. Gibson D y Rice S: “Fomento de la responsabilidad
ambiental en operaciones sísmicas,” Oilfield Review 15,
no. 2 (Otoño de 2003): 10–21.
3. La Asociación Internacional de Conservación Ambiental
de la Industria Petrolera (IPIECA): “The Oil and Gas
Industry: Operating in Sensitive Environments,” Londres:
IPIECA, Agosto de 2003.
La Asociación Internacional de Conservación Ambiental
de la Industria Petrolera (IPIECA) y la Asociación
Internacional de Productores de Petróleo y Gas (OGP):
“A Guide to Developing Biodiversity Action Plans for the
Oil and Gas Sector,” Londres: IPIECA, Octubre de 2005.
4. El Foro Internacional de Exploración y Producción de la
Industria Petrolera y el Centro de Industria y Medio
Ambiente del Programa de las Naciones Unidas para el
Medio Ambiente (UNEP IE): “Environmental Management
in Oil and Gas Exploration and Production—An Overview
of Issues and Management Approaches,” Londres:
Informe Técnico de UNEP IE/PAC 37, 1997.
5. Subgrupo de Operaciones Marinas del Grupo de
Tareas de Operaciones y Medioambiente: “Offshore
Environmental Management of Seismic and Other
Geophysical Exploration Work,” Washington, DC:
National Petroleum Council Environmental Management
of Geophysical Exploration, artículo 2-9, 2011.
4
En la búsqueda de reservas de petróleo y gas, el sector de E&P está preocupado por
los efectos de las actividades de exploración y producción en el medio ambiente y la
vida silvestre. Durante muchas décadas, los investigadores estudiaron los impactos
ambientales de las actividades industriales en las diversas especies de mamíferos
marinos, peces y aves migratorias. El desarrollo de regulaciones y normas para la
conservación del medio ambiente se ha basado en parte en los resultados de estos
estudios, y la efectividad de estas medidas es evaluada constantemente tanto por la
industria de E&P como por organizaciones externas.
La expansión geográfica de la búsqueda de reservas de petróleo y gas potencia los efectos ecológicos colaterales. Dado que las actividades de
exploración y producción conllevan la posibilidad
de impactar la vida silvestre y el medio ambiente,
los operadores de E&P y las compañías de servicios están incrementando su enfoque y sus
esfuerzos para la minimización del impacto de
las actividades de la industria.
En las primeras etapas de la exploración, los
levantamientos sísmicos desempeñan un rol vital
para ayudar a los científicos a identificar y determinar la extensión de las áreas prospectivas del
subsuelo. El ruido antropogénico, o ruido produ-
Embarcación sísmica
Superficie marina
Cable sísmico marino con arreglo de sensores de hidrófonos, a una profundidad de 6 a 12 m
Arreglo de
cañones
de aire
Fondo marino
Capas sedimentarias
> Levantamiento sísmico marino. Un arreglo de cañones de aire produce pulsos de energía acústica,
que penetran en el subsuelo y se reflejan desde las interfaces de las rocas hasta los sensores de
los hidrófonos. (Adaptado del API, referencia 7.)
Oilfield Review
Fotografías de la vida silvestre, copyright de Roy S. Mangersnes.
cido por el hombre, constituye un componente
necesario de dichos levantamientos y, en ciertos
ambientes, puede ser un estresor para la fauna. A lo
largo de más de cuatro décadas, los investigadores han examinado los efectos del ruido antropogénico en los mamíferos marinos y en diversas
especies de peces.1 Los resultados de estos estudios llevaron a los operadores y las compañías de
servicios a manejar el ruido en un esfuerzo por
proteger la fauna marina.2
Las aves, especialmente durante la migración,
también pueden verse afectadas por las actividades
de E&P y otras actividades de la industria. Las aves
migratorias con frecuencia guían su navegación
por la vista y son atraídas por las luces artificiales
intensas provenientes de estructuras tales como
faros y plataformas marinas. En las proximidades
de estas estructuras, las aves pueden cometer
errores en la navegación, lo que conduce potencialmente a su deceso.3
Volumen 27, no.1
Los efectos de las actividades de E&P de petróleo y gas en el medio ambiente y la vida silvestre
dependen de varios factores, entre los que se
encuentran el tipo de proceso, la dimensión del
proyecto, la precisión de la planeación del proyecto, la prevención y la mitigación de la contaminación, y la naturaleza y la sensibilidad del
4
Oilfield Review
ambiente circundante.
Este artículo se centra en
15
los efectos SPRING
de los levantamientos
sísmicos en los
Wildlife Fig Opener
mamíferos marinos
y
los
peces,
analiza
la influencia
ORSPRNG 15 WLDLF Opener
de las plataformas marinas en las aves migratorias y
examina las estrategias de mitigación actuales utilizadas por la industria del petróleo y el gas.
Los levantamientos sísmicos marinos
Los levantamientos sísmicos se utilizan en la industria desde hace más de 80 años. Estos levantamientos son herramientas esenciales para los
geofísicos que investigan aquello que yace oculto en
el subsuelo. Los exploracionistas utilizan los datos
de los levantamientos sísmicos para generar imágenes del subsuelo y predecir la distribución de
los hidrocarburos en las rocas (página anterior).
Los geofísicos y geólogos interpretan los datos de
los levantamientos para utilizarlos como datos de
entrada para el desarrollo de estrategias de exploración, la toma de decisiones de perforación y la confección de planes de manejo de campos petroleros.
Las técnicas de generación de imágenes sísmicas
modernas reducen el riesgo incrementando la
probabilidad de que los pozos exploratorios
encuentren hidrocarburos con éxito y además
reducen el número de pozos necesarios para
explotar un yacimiento de manera óptima.5
Los levantamientos sísmicos marinos utilizan
una fuente acústica de gran intensidad para generar ondas acústicas que se propagan hacia el
fondo marino, penetran y se reflejan desde las
capas de rocas del subsuelo y retornan a la superficie, en donde son registradas por los sensores
5
> Embarcación para levantamientos sísmicos. El buque Amazon Warrior de WesternGeco, la
primera embarcación diseñada y construida específicamente para operaciones sísmicas 3D,
navegó por primera vez en junio de 2014. El Amazon Warrior remolca hasta 18 cables sísmicos,
posee una capacidad de más de 200 km [124 mi] de cables sísmicos y puede trabajar en todos los
ámbitos operativos, incluidas las áreas de frontera. La aleta amarilla del cable sísmico (inserto)
es un sistema de direccionamiento del cable sísmico marino Q-Fin para el direccionamiento
horizontal y vertical del cable.
de los hidrófonos. Los sensores se adosan a múlti- y minimizó el tamaño de los pulsos de burbujas
ples cables sísmicos marinos, cada uno de los cua- con respecto al de la fuente primaria, generando
les puede contener hasta 3 500 hidrófonos, y son una ondícula similar a la de una fuente explosiva.
remolcados por detrás de una embarcación de Para mediados de la década de 1970, más de un
levantamiento (arriba). Durante los primeros días 50% de los levantamientos marinos utilizaban
de la exploración sísmica marina, los explosivos arreglos de cañones de aire sintonizados como
tales como la dinamita eran las únicas fuentes dis- fuente, porcentaje que se incrementó a lo largo de
ponibles para generar suficiente energía a fin de los años siguientes. En la actualidad, los arreglos de
lograr la resolución deseada para la interpretación. cañones de aire constan en general de 20 a 30 cañoEstos primeros levantamientos sísmicos marinos nes individuales dispuestos en un cuadrado de
utilizaban habitualmente equipos de exploración aproximadamente 15 a 20 m [50 a 66 pies] de lado.
terrestre modificados. Las cargas explosivas eran Mediante la elección del tamaño de cañón óptimo
detonadas en el agua, a profundidades variables y la determinación de la profundidad de desplieentre unos pocos y varias decenas de metros; la pro- gue del arreglo, el planificador de un levantafundidad y el tamaño de las cargas dependían de la miento cuenta con alguna medida de control
geología local, el tipo de interferencia acústica sobre las características de frecuencia del pulso
existente en el área y la profundidad Oilfield
deseada Review
de sísmico producido por el arreglo.
En la década de 1980, los levantamientos síspenetración de las ondas sísmicas en elSPRING
subsuelo.15
Wildlife
Fig 2 micos 3D comenzaron a reemplazar a los levantaA lo largo de los años, se desarrollaron
muchos
ORSPRNG
mientos22D tradicionales. El levantamiento 3D
tipos de fuentes marinas, pero los cañones
o pistolas15 WLDLF
de aire demostraron ser las más efectivas.6 Un cañón adquiere los datos con una configuración de cuade aire emite un sonido a medida que libera aire drícula que genera imágenes del subsuelo más precomprimido en el agua. Esta burbuja de aire suba- cisas que las de los levantamientos 2D. Dado que
cuática oscila y produce una ondícula de fuente las embarcaciones sísmicas remolcaban solamente
un cable sísmico, el registro del número de líneas
compleja.
El avance siguiente en materia de fuentes sís- necesarias para la cobertura 3D resultaba extremicas fue la introducción del arreglo de cañones madamente costoso. Para reducir los costos y
de aire sintonizados —un conjunto de cañones aumentar la eficiencia, en la década de 1990, los
de aire activados a intervalos de tiempo específi- contratistas incrementaron el número de cables
cos— que incrementó la intensidad de la fuente sísmicos marinos de uno a dos, luego a tres, cuatro,
6
seis y ocho. Hoy en día, esta progresión continúa y
las embarcaciones son capaces de remolcar 10, 12
o incluso 18 cables simultáneamente.
Además, se introdujeron las fuentes de cañones de aire duales independientes que liberan el
aire comprimido con una configuración que va
de izquierda a derecha y nuevamente de derecha
a izquierda: conocida como configuración tipo
flip-flop. El incremento del número de cables sísmicos marinos y las fuentes duales permiten a las
embarcaciones para adquisición sísmica registrar
múltiples líneas del subsuelo ejecutando un solo
recorrido del área del levantamiento. Esta eficiencia del proceso de adquisición sísmica ha convertido a los levantamientos marinos 3D en una
herramienta de exploración práctica e invalorable.7
Los programas de ejecución de levantamientos
sísmicos marinos constituyen la opción menos
intrusiva y económicamente más efectiva para
determinar con precisión la presencia de trampas
de petróleo y gas por debajo del fondo oceánico.
Las operaciones de prospección se llevan a cabo
desde embarcaciones que se desplazan a velocidades de aproximadamente 4,5 a 5 nudos [8,3 a
9,3 km/h; 5,2 a 5,8 mi/h]. El ruido no persiste en localización alguna porque los arreglos de cañones de
aire son activados habitualmente cada 10 o 15 segundos, y la embarcación se mueve entre pulsos.
La dirección del ruido se enfoca en sentido vertical
y posee un nivel de emisión normal de pico a pico
de alrededor de 220 a 260 decibeles (dB); es decir,
del mismo orden de magnitud que los ruidos provenientes de algunas fuentes naturales (próxima
página, arriba).8 La duración de cada levantamiento depende del área a cubrir, de los parámetros
de operación y de la configuración de las fuentes.
El tiempo de adquisición sísmica puede ser
afectado por las condiciones climáticas y la época
del año. Un levantamiento exploratorio 3D extenso,
en el área marina de África Occidental, normalmente alcanza un ritmo de prospección promedio
de 50 a 60 km2/d [19 a 23 mi2/d]. Debido a las diferentes condiciones del mar y del clima, el mismo
tipo de levantamiento llevado a cabo durante el
verano en el Mar del Norte podría alcanzar un
ritmo de 25 a 30 km2/d [9,6 a 11,6 mi2/d].
Si bien la duración de los levantamientos
marinos es importante, la amplitud del ruido submarino generado por la fuente sísmica es quizás
lo que produce el mayor impacto en la vida silvestre marina. El ruido —esencialmente las ondas
acústicas— posee tres atributos principales: la
frecuencia, la longitud de onda y la amplitud
(próxima página, abajo). La frecuencia, f, representa el número de ondas de presión que pasan
por un punto de referencia por unidad de tiempo y
se mide en ciclos por segundo, o hertz (Hz). La lon-
Oilfield Review
  6.Para obtener más información sobre las cañones de
aire sísmicos, consulte: Dragoset B: “Introduction to
Air Guns and Air-Gun Arrays,” The Leading Edge 19,
no. 8 (Agosto de 2000): 892–897.
Caldwell J y Dragoset W: “A Brief Overview of Seismic
Air-Gun Arrays,” The Leading Edge 19, no. 8 (Agosto de
2000): 898–902.
  7.API: “Seismic Surveying 101,” Washington, DC: API, 2013.
  8.El decibel (dB) es una unidad de medida para comparar
la intensidad relativa de las señales acústicas y equivale
a la décima parte de un bel. El dB es igual a 20 × log10
(valor medido con respecto al valor de referencia).
Por consiguiente, cada 20 dB corresponden a un
incremento o a una reducción de potencia de 10 veces
de la amplitud relativa respecto de la amplitud de
referencia: 200 dB =1010, 100 dB = 105, 40 dB = 102,
20 dB = 101, 0 dB = 100, –20 dB = 10−1, −40 dB = 10−2,
−100 dB = 10−5 y −200 dB = 10−10.
Thomsen F y el Grupo de Correspondencia Intersesional
sobre el Ruido Subacuático: “Assessment of the
Environmental Impact of Underwater Noise,” Londres:
OSPAR Commission Biodiversity Series, 2009.
  9.Erbe C: “Streamlining the Environmental Impact
Assessment Process of Underwater Noise from
Petroleum Exploration & Production Operations,”
artículo SPE 157462, presentado en la Conferencia
Internacional de la Asociación de Producción y
Exploración Petrolera de Australia/SPE sobre la Salud,
la Seguridad y el Medioambiente en la Exploración y
Producción de Petróleo y Gas, Perth, Australia
Occidental, Australia, 11 al 13 de septiembre de 2012.
Volumen 27, no.1
Banda de
frecuencias de
mayor amplitud
Duración
normal
236 rms
5 a 40 kHz
Decenas de µs
Enfocada
Vocalización de los delfines
mulares o nariz de botella
225 de pico a pico
Banda muy ancha
en el rango de kHz
70 µs
Enfocada
Sonidos de la ballena asesina
224 de pico a pico
12 a 80 kHz
80 a 120 µs
Enfocada
Gemidos de la ballena barbada
190 ms
10 a 25 Hz
Decenas de s
Ecosondas
235 pico
1,5 a 36 Hz
ms
Arreglo de cañones de
aire de 7 900 pulgadas3
259 pico
5 a 500 Hz
30 ms
Enfocada en
sentido vertical
Cañón de aire unitario
de 30 pulgadas3
221 pico
10 a 600 Hz
60 ms
Omnidireccional
Erupciones volcánicas
255 pico
Banda ancha
Entre segundos
y horas
Omnidireccional
Rayos
260 pico
Banda muy ancha
µs a s
Omnidireccional
Direccionalidad
Sonidos de la vida marina
Estallidos (clics) de la
ballena esperma
Omnidireccional
Sonidos antropogénicos
Fuertemente enfocada
en sentido vertical
Sonidos naturales
> Los sonidos en el ambiente marino. Los sonidos submarinos pueden tener un origen tanto natural
como antropogénico, y si se superponen, los sonidos antropogénicos pueden enmascarar a los
sonidos de la vida marina. La referencia estándar de presión para el sonido en el agua es 1 μPa.
En la tabla precedente, todas las referencias son valores de niveles de banda ancha expresados
en dB, estandarizados como 1 μPa a 1 m (dB re 1 μPa a 1 m), para los niveles de las fuentes, y
dB re 1 μPa RMS (raíz cuadrática media) para los niveles de los receptores, donde “re” significa valor
de referencia. [Adaptado de “Appendix 1: Sounds in the Marine Environment,” Los levantamientos
sísmicos y los mamíferos marinos, documento de posición conjunto de las OGP/IAGC,
http://www.ogp.org.uk/pubs/358.pdf (Se accedió el 24 de febrero de 2015).]
Período
1,0
Amplitud
Los efectos sonoros
El agua de mar no es un buen conductor de la luz,
pero sí del sonido. Por consiguiente, la fauna marina
se ha desarrollado utilizando principalmente sus
sistemas auditivos para la orientación, la comunicación y la búsqueda de alimento. El ruido antropogénico posee el potencial para interferir con
todas estas funciones. Los efectos del sonido pueden dividirse de manera general en físicos o conducta de comportamiento. Los investigadores han
Nivel de fuente,
dB re 1 µPa
a1m
Fuente
0,5
Presión, Pa
gitud de onda, λ, es la longitud de una onda acústica medida entre dos picos y se vincula con la
frecuencia a través de la velocidad del sonido, v,
en un medio. Las bajas frecuencias corresponden
a longitudes de onda largas; las ondas acústicas de
alta frecuencia poseen longitudes de ondas cortas.
La amplitud describe la intensidad o sonoridad
de un sonido y se expresa normalmente en dB.
Las amplitudes pequeñas corresponden a sonidos
débiles o suaves, en tanto que las amplitudes grandes corresponden a sonidos intensos o fuertes.
Los sonidos en el mar pueden ser caracterizados
como intermitentes, locales o prevalecientes, y se
clasifican según su fuente: natural o antropogénica.
Con respecto a los sonidos que emiten los mamíferos
marinos, un cañón de aire típico genera un sonido
de amplitud levemente más alta. Sin embargo, en
mar abierto, existen otras fuentes de ruido de
alta amplitud, tales como las ecosondas de las
embarcaciones y los ruidos naturales que provienen de fuentes tales como los rayos, los sismos
submarinos y las erupciones volcánicas.9
0
Oilfield Review
SPRING 15
Wildlife Fig 3
ORSPRNG 15 WLDLF 3
–0,5
–1,0
0
0,5
1,0
1,5
2,0
Tiempo, segundos
> Componentes básicos de una onda acústica. El período, la frecuencia y la amplitud constituyen los
componentes básicos de una onda acústica. El período de esta onda acústica es 0,5 s, y la frecuencia,
2 ciclos por segundos o 2 Hz. La escala de amplitud se proporciona a modo de referencia y depende
de la intensidad de la fuente. La longitud de onda (no mostrada aquí) es la distancia que recorre el
sonido en un período y depende de la velocidad del sonido a través de los medios en los que se propaga.
En agua salada, el sonido viaja a aproximadamente 1 500 m/s, por lo que la longitud de onda es de
unos 750 m.
7
Zonas de impacto
Fuente de ruido
Audibilidad
Respuesta en la conducta
Enmascaramiento
Desplazamiento temporario del umbral
Lesión
> Zonas de impacto. La intensidad del ruido disminuye a medida que se incrementa la distancia con
respecto a la fuente. Dentro de las zonas potenciales de impacto que rodean una fuente de ruido, los
efectos pueden variar desde lesiones físicas hasta la perturbación de la audibilidad. La audibilidad es
limitada por el rango de frecuencia que puede ser oído por la fauna silvestre y los niveles de ruido.
Las respuestas en las conductas de los mamíferos marinos o los peces a las fuentes de ruido incluyen
cambios en la dirección y la velocidad de nado, la duración de la inmersión, el intervalo y la duración
de las salidas a la superficie y el movimiento de acercamiento o alejamiento con respecto a la fuente
de ruido. El enmascaramiento, otro efecto del ruido, se produce cuando un ruido interfiere con los
sonidos naturales o los anula. El ruido puede producir la fatiga de las células ciliadas del oído interno,
lo que puede inducir un incremento de los umbrales de audición en una magnitud que se denomina
desplazamiento temporario del umbral (TTS). La magnitud del TTS depende de diversos factores, tales
como el nivel y la duración del ruido. Si la audición no vuelve a la normalidad después de la exposición
al ruido, el desplazamiento del umbral remanente se denomina desplazamiento permanente del
umbral y se define como una lesión auditiva. El ruido severo puede producir efectos de contusión y
daño físico en los órganos y los tejidos no auditivos, pero existen pocos datos sobre ese tipo de daño.
(Adaptado de Erbe, referencia 9.)
estudiado las influencias de los levantamientos
sísmicos en diversas especies de fauna que habitan en el ambiente marino.10
Los sistemas auditivos de la fauna marina son
los más susceptibles a los daños físicos provocados por la presión sonora. Por consiguiente, las
medidas de mitigación destinadas a prevenir
daños auditivos deben brindar protección contra
impactos físicos, tales como el daño de los tejidos.
Los problemas auditivos físicos pueden ser el
resultado de una exposición prolongada a un
sonido intenso, lo que provoca la pérdida de la
sensibilidad auditiva. El nivel de desplazamiento
temporario del umbral (TTS) —una medida de la
pérdida temporaria de la audición— y el tiempo
para la recuperación siguen siendo tema de estudio.
Los expertos aún no han formulado conclusiones
acerca de cuál es el nivel de riesgo inaceptable para
los mamíferos marinos.
Diversos factores pueden incidir en los efectos
del ruido en la vida silvestre marina, incluyendo
las características del ruido, la propagación del
sonido en el medio y el animal expuesto al ruido.
Se han desarrollado modelos de zonas potenciales de impacto alrededor de una fuente de ruido,
basados en los cambios observados en las especies
de mamíferos marinos y peces. Estos modelos
indican los posibles resultados de la exposición a
ruidos, incluyendo la pérdida de la audición, el
enmascaramiento de la comunicación y diversas
respuestas de comportamiento, y la severidad
depende de la distancia con respecto a la fuente
(izquierda).11
Numerosos estudios llevados a cabo en todo el
mundo buscaron determinar si el sonido producido
por los levantamientos sísmicos afecta el comportamiento de la vida marina (abajo). Muchos de estos
estudios se centraron en los mamíferos marinos,
tales como las ballenas y los delfines, porque
dependen del sonido para localizar su alimento y
para la socialización. Los estudios sobre los efectos
de los levantamientos sísmicos en las ballenas jorobadas del área marina de Angola demostraron que
su canto y su vocalización decrecen cuando se llevan a cabo levantamientos sísmicos.12 También se
ha descubierto que el ruido de los levantamientos
Oilfield Review
SPRING 15
Wildlife Fig 5
ORSPRNG 15 WLDLF 5
> El canto de la ballena jorobada. El proyecto de investigación en curso, denominado “Respuesta en la conducta de las ballenas jorobadas australianas
a los levantamientos sísmicos,” patrocinado por el Programa Industrial Conjunto “El Ruido de E&P y la Vida Marina” y la Oficina de Administración de
Energía Oceánica de EUA, tiene como objetivo determinar si los levantamientos sísmicos pueden producir efectos biológicos a largo plazo. El estudio
está evaluando además los efectos de los procedimientos de arranque suave de tipo rampa de los cañones de aire al comienzo de un levantamiento.
Una observadora de mamíferos marinos (MMO, derecha) se encuentra presente durante las operaciones marinas e informa a los operadores la necesidad
de demorar o interrumpir las operaciones hasta que los mamíferos se encuentren a una distancia segura. Mediante el aseguramiento del cumplimiento de
las normativas y la provisión de asesoramiento cuando es necesario, los MMOs trabajan con los operadores y contratistas para proteger las especies
de interés. (Fotografía, copyright de Roy Mangersnes; fotografía de la MMO, copyright de Ocean Science Consulting.)
8
Oilfield Review
> Manada de delfines comunes. Los delfines comunes habitan en las aguas tropicales y templadas
de todo el mundo y a menudo son observados en grandes grupos de cientos o miles de individuos.
Los grupos sociales pequeños de delfines se denominan manadas. Estos delfines son intensamente
vocales y producen una amplia diversidad de silbidos, cadencias y estallidos. Los operadores
sísmicos y los observadores de mamíferos marinos observan regularmente la presencia de delfines
en las cercanías de los arreglos de cañones de aire. Si bien a menudo se observa un comportamiento
de evasión a una distancia de 1 km [0,6 millas] de la fuente de ruido, algunos delfines se dejan
llevar por la ola de proa de la embarcación sísmica, incluso cuando existen grandes arreglos de
cañones activos. (Fotografía, copyright de Irene M. Fargestad.)
sísmicos produce conductas evasivas —por las La regulación del ruido
cuales los mamíferos marinos abandonan el área Muchos organismos gubernamentales e internadel levantamiento debido al ruido— en diversas cionales han desarrollado directrices y regulacioespecies de delfines y ballenas (arriba).13 Si bien nes para mitigar los impactos potencialmente
aún persisten ciertas brechas de conocimiento, en adversos de los ruidos de las actividades de E&P
las últimas dos décadas, se ha expandido conside- en la vida silvestre marina, pero no ha surgido
rablemente, por parte de los científicos, la com- ningún acuerdo en común. En el año 1995, el
prensión de los impactos potenciales en la vida Reino Unido puso en marcha la implementación
silvestre marina, que incluyen cambios en la con- de directrices y regulaciones nacionales para las
ducta, enmascaramiento de sonidos significativos y actividades de E&P. Actualmente, la Comisión
relevantes desde el punto de vista de la naturaleza, Conjunta de Conservación de la Naturaleza (JNCC)
del Reino Unido tiene a su cargo el establecidaños físicos, lesiones auditivas, y varamiento.14
Aunque existe poca investigación sobre el miento de pautas para minimizar el riesgo de lesioimpacto ecológico y en la conducta de los peces, nes y perturbaciones en los mamíferos marinos
como resultado del ruido antropogénico en el como resultado de los levantamientos sísmicos.
largo plazo, los científicos han determinado que Estas directrices sirven de base para las regulala supervivencia y las capacidades reproductivas
10.Para obtener más información sobre los efectos de los
de diversas especies de peces puedenOilfield
ser afectaReview cañones de aire en los mamíferos marinos, consulte:
“An Introduction to These Special Sections: Effect of
das por los sonidos provenientes de las SPRING
actividades
15
Air Guns on Marine Mammals,” The Leading Edge 19,
Wildlife
Fig 7 no. 8 (Agosto de 2000): 860, 876.
de E&P. Si el ruido generado por el hombre
disuade
ORSPRNG
11.Erbe C:7“International Regulation of Underwater Noise,”
a los peces, o produce efectos adversos
en su15 WLDLF
Acoustics Australia 41, no. 1 (Abril de 2013): 12–19.
reproducción o su supervivencia, se presume que
Money TA, Nachtigall PE y Vlachos S: “Sonar Induced
la diversidad y abundancia de estos animales en
Temporary Hearing Loss in Dolphins,” Biology Letters 5,
no. 4 (23 de agosto de 2009): 565–567.
ambientes ruidosos declinará. Actualmente, existen
Erbe, referencia 9.
pocos datos concluyentes que indiquen una vincula12.IPIECA: “Protecting Marine Turtles, Cetaceans, and
ción negativa entre la abundancia de la población
West African Manatees as Part of a Biodiversity Action
Plan,” Londres: IPIECA.
ictícola y los niveles de ruido. Sin embargo, los infor13.Tsoflias SL y Gill GC: “E&P Industry’s Challenges with
mes de índole anecdótica indican que las tasas de
Managing Mitigation Guidelines for the Protection of
Marine Life During Marine Seismic Operations,” artículo
captura de peces decrecen en las áreas con ruido
SPE 111950, presentado en la Conferencia Internacional
antropogénico persistente porque los peces se alede la SPE sobre Salud, Seguridad y Medioambiente en
Exploración y Producción de Petróleo y Gas, Niza,
jan de las mismas. Las reducciones de las tasas de
Francia, 15 al 17 de abril de 2008.
captura asociadas con las actividades sísmicas
Lacroix DL, Lanctot RB, Reed JA y McDonald TL: “Effect
parecen depender de las especies y de los métoof Underwater Seismic Surveys on Molting Male Long
Tailed Ducks in the Beaufort Sea, Alaska,” Canadian
dos de pesca.15
ciones y las recomendaciones utilizadas por otros
países y otras organizaciones.
Hasta la fecha, existen entidades en Australia,
Brasil, Canadá, Irlanda, Nueva Zelanda, el Reino
Unido y EUA, que han estandarizado regulaciones y directrices.16 Con un funcionamiento similar al de la JNCC en el Reino Unido, la Asociación
Internacional de Contratistas Geofísicos (IAGC)
colabora con organismos gubernamentales internacionales para desarrollar regulaciones para las
actividades de E&P. La IAGC fue fundada en el
año 1971 y actualmente representa a más de 150
compañías miembro que proporcionan a la industria del petróleo y el gas servicios de adquisición,
procesamiento e interpretación de datos geofísicos, licencias de datos, y otros tipos de servicios y
productos.
Existen diversas subcomisiones de la IAGC y
grupos de trabajo enfocados en temas específicos
para promover la ejecución de actividades profesionales, seguras y ambientalmente responsables en
la industria geofísica. El grupo de trabajo El Sonido
y la Vida Marina (SML) de la IAGC ha desarrollado directrices y recomendaciones para medidas de mitigación y formularios de presentación
de informes para los observadores de la vida silvestre marina (MWOs) y los observadores de
mamíferos marinos (MMOs). El grupo SML fue
socio fundador del Programa Industrial Conjunto
del grupo El Sonido y la Vida Marina (SML) de la
Asociación Internacional de Productores de
Petróleo y Gas (IOGP), como lo fueron diversas
compañías de E&P.
Si bien aún no existen regulaciones específicas para cada país ni evidencias científicas concluyentes que avalen la ocurrencia de lesiones en
los mamíferos marinos como resultado de las
actividades de prospección sísmica, los miem14.El enmascaramiento se produce cuando el ruido
introducido interfiere con la capacidad de un animal
marino para oír un sonido de interés. El varamiento o
encallamiento tiene lugar cuando los mamíferos
marinos quedan atrapados en tierra firme o atascados
en aguas someras.
15.Weilgart L y Okeanos Foundation: “A Review of the
Impacts of Seismic Airgun Surveys on Marine Life,”
presentado en la Convención del Seminario de
Expertos en Diversidad Biológica sobre el Ruido
Submarino y sus Impactos en la Biodiversidad Marina
y Costera, Londres, 25 al 27de febrero de 2014.
Ministerio Noruego de Clima y Medio Ambiente:
“Integrated Management of the Marine Environment of
the Norwegian Sea,” Oslo, Noruega: Informe Blanco del
Ministerio Noruego de Clima y Medio Ambiente, informe
no. 37 para el Parlamento, 2008–2009.
16.Martin NC, St. John K y Gill CG: “Review of Sound and
Marine Life Guidelines for Marine Seismic Operations,”
artículo SPE 168412, presentado en la Conferencia
Internacional de la SPE sobre Salud, Seguridad y
Medioambiente en Exploración y Producción de
Petróleo y Gas, Long Beach, California, EUA, 17 al
19 de marzo de 2014.
Journal of Zoology 81, no. 11 (2003): 1862–1875.
Volumen 27, no.1
9
bros de la IAGC utilizan las medidas de mitigación mínimas básicas expuestas a grandes rasgos
en los documentos de orientación de la IAGC.17
Estas medidas incluyen la planificación previa al
levantamiento, el establecimiento de diversas
áreas de precaución, el desarrollo de procedimientos de inicio o arranque progresivo (suave) o
de tipo rampa, el mejoramiento de la observación
visual y la ejecución de operaciones de monitoreo
acústico pasivo. Los factores importantes para la
planificación previa al levantamiento son el diseño
de la fuente y la secuencia cronológica del levantamiento para evitar áreas respecto de las cuales
se sabe que sustentan las funciones vitales de animales biológicamente significativos. La planificación del levantamiento es esencial para asegurar
que no se lleve a cabo en zonas de alimentación o
cría de mamíferos.
Las zonas de precaución —identificadas antes
del inicio de las operaciones— pueden clasificarse a su vez como zonas de exclusión. Las zonas
de exclusión se definen generalmente como la
zona ubicada en la superficie marina y debajo de la
misma, que abarca un radio de aproximadamente
500 a 2 000 m [1 640 a 6 600 pies] alrededor del
centro del arreglo de fuentes, y normalmente
determina la posición y el tipo de fuente acústica
a utilizar.18 Estas zonas son monitoreadas constantemente por la posible presencia de mamíferos y otros tipos de fauna marina. Si se observan
mamíferos marinos dentro de la zona de exclusión, la compañía operadora activa la implementación de medidas de mitigación, tales como la
demora de la activación o la desactivación de la
fuente sonora, para reducir los efectos dañinos
potenciales en la vida silvestre circundante.19
Un inicio o arranque suave, o de tipo rampa,
se define como el momento en el que los cañones
de aire comienzan a disparar hasta que alcanzan
plena potencia operacional. Este procedimiento
por lo general implica un incremento lento de la
energía, comenzando con el cañón de aire más
pequeño del arreglo y agregando gradualmente
otros, a lo largo de al menos 20 minutos con el fin
de proporcionar el tiempo adecuado para que los
mamíferos marinos abandonen el área específica.
La línea del levantamiento comienza en general
inmediatamente después de concluir el procedimiento de inicio progresivo.20
Para efectuar el monitoreo visual durante las
operaciones de prospección sísmica, los MMOs y
los MWOs coordinan las acciones de monitoreo
con los equipos de prospección y proporcionan
asesoramiento acerca de las directrices, regulaciones y permisos específicos del país o del área
en cuestión. En las áreas sin regulaciones específicas, los observadores visuales normalmente
consultan las directrices en las publicaciones
Medidas de mitigación recomendadas para los
cetáceos durante las operaciones geofísicas y
Guía para los observadores visuales de la vida
marina de la IAGC. Se supone que los MMOs y
los MWOs serán imparciales y reportarán diariamente el avistamiento de animales y las acciones
de monitoreo a la compañía cliente o al contratista geofísico.
Los formularios para la presentación de informes de los MMOs fueron introducidos en 1998
para las actividades marinas del Reino Unido y,
desde entonces, fueron adoptados ampliamente
para las operaciones de la industria. En el año
2011, el directorio de la IAGC adoptó formalmente los Formularios Recomendados para la
Presentación de Informes de los Observadores
Visuales, que fueron revisados y aprobados por el
grupo de trabajo SML de la IAGC, el comité de las
Áreas Marinas de las Américas y la comisión
directiva de Protección y HSE Global. Estos for-
mularios, cuyo uso se recomienda para todos los
miembros de la IAGC, sirven para mejorar la calidad y la consistencia de las observaciones de los
mamíferos marinos y proporcionan datos importantes para incrementar el conocimiento de los
científicos acerca de cómo afecta el sonido a la
fauna marina.
Si una especie específica protegida por las
directrices o las regulaciones es observada dentro de la zona de exclusión, los MMOs y los MWOs
están facultados para requerir la interrupción o
la demora de las operaciones. Si los operadores
visuales emiten la notificación pertinente, la
interrupción o la demora debe implementarse de
inmediato, y ni el capitán de la embarcación ni
los representantes del cliente podrán anular la
decisión. Una vez que los MMOs se aseguran de
que la especie ya no se encuentra en la zona de
exclusión, pueden reanudarse las operaciones.21
A veces, la observación visual puede ser una
herramienta de mitigación ineficaz. Durante los
períodos de oscuridad o cuando las condiciones
del clima y del mar obstaculizan las observaciones visuales, la detección visual de los mamíferos
marinos en y alrededor del área del levantamiento sísmico es difícil. En esas condiciones, el
monitoreo acústico pasivo (PAM) es la única técnica disponible para la detección de los mamíferos marinos. Esta técnica utiliza hidrófonos y
software para detectar las vocalizaciones de los
mamíferos marinos.
Un sistema PAM básico se compone de un
arreglo de hidrófonos, que detecta la vocalización
de los mamíferos marinos; un sistema para amplificar y acondicionar la señal; un dispositivo de
adquisición de señales; y una computadora para
correr el software PAM. El sistema es capaz de
localizar, identificar y monitorear los mamíferos
marinos dentro un área de levantamiento en
17.La IAGC publicó Recommended Mitigation Measures for
Cetaceans during Geophysical Operations and Guidance
for Marine Life Visual Observers en 2011 y Guidance on
the Use of Towed Passive Acoustic Monitoring During
Geophysical Operations fue publicada en 2014.
18.El radio de la zona de exclusión estándar es de 500 m,
pero puede extenderse a 2 000 m en áreas sensibles.
19.Tsoflias SL, Hedgeland D y Gill GC: “Marine Environment
Guidance During Geophysical Operations,” artículo SPE
158131, presentado en la Conferencia Internacional de la
Asociación de Producción y Exploración Petrolera de
Australia/SPE sobre la Salud, la Seguridad y el
Medioambiente en la Exploración y Producción de Petróleo
y Gas, Perth, Australia Occidental, Australia, 11 al 13 de
septiembre de 2012.
Para obtener más información sobre medidas de
mitigación y orientación, consulte: “Land and Marine
Environment,” International Association of Geophysical
Contractors, http://www.iagc.org/MarineEnvironment/
(Se accedió el 1º de diciembre de 2014).
20.Comité Conjunto para la Conservación de la Naturaleza
(JNCC): “JNCC Guidelines for Minimising the Risk of
Injury and Disturbance to Marine Mammals from
Seismic Surveys,” Aberdeen: JNCC, Agosto de 2010.
21.Grupo de Trabajo sobre el Sonido y la Vida Marina:
“Guidance for Marine Life Visual Observers,”
International Association of Geophysical Contractors
(Diciembre de 2011), http://www.iagc.org/files/2951/
(Se accedió el 1º de diciembre de 2014).
22.Para obtener más información sobre las operaciones
previstas de monitoreo de mamíferos, consulte:
Guerineau L: “The Future of Marine Mammal Monitoring,”
First Break 32, no. 10 (Octubre de 2014): 43–44.
23.Wambergue B y Johnston P: “Review of the Practical
Implementation of PAMGUARD Software as Real Time
Mitigation Tool for Marine Mammal Detection,
Localization and Identification During Seismic Surveys,”
Resúmenes Expandidos, 84a Reunión y Exposición
Internacional Anual de la SEG, Denver (26 al 31 de
octubre de 2014): 4518–4520.
24.Las aves marinas son especies que transcurren la
mayor parte de su vida en el mar e incluyen gaviotas,
petreles, alcas y patos marinos. Las aves de tierra son
terrestres e incluyen especies acuáticas, tales como las
aves paseriformes, aves zancudas y aves rapaces.
25.Ronconi RA, Allard KA y Taylor PD: “Bird Interactions
with Offshore Oil and Gas Platforms: Review of Impacts
and Monitoring Techniques,” Journal of Environmental
Management 147 (1º de enero de 2015): 34–45.
26.Ronconi et al, referencia 25.
27.Marquenie JM, Wagner J, Stephenson MT y Lucas L:
“Green Lighting the Way: Managing Impacts from
Offshore Platform Lighting on Migratory Birds,” artículo
SPE 168350, presentado en la Conferencia Internacional
sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente de la SPE,
Long Beach, California, 17 al 19 de marzo de 2014.
28.Ronconi et al, referencia 25.
29.Beason RC: “Mechanisms of Magnetic Orientation in
Birds,” Integrative and Comparative Biology 45, no. 3
(Junio de 2005): 565–573.
30.Para obtener más información sobre el estudio de los
colores de las luces, consulte: Poot H, Ens BJ, de Vries
H, Donners MAH, Wernand MR y Marquenie JM:
“Green Light for Nocturnally Migrating Birds,”
Ecology and Society 13, no. 2 (2008): artículo 47.
10
Oilfield Review
tiempo real. Los organismos normativos están
requiriendo o estimulando cada vez más la utilización de los sistemas PAM, lo que reduce los
impactos ambientales potenciales resultantes de
las operaciones sísmicas marinas.
Actualmente, existen normas implantadas
que requieren la utilización de sistemas PAM en
Canadá y Nueva Zelandia, y se están desarrollando en Trinidad y Tobago y Brasil. Dado que es
inminente el crecimiento de las actividades de
E&P en la región del Ártico, está prevista la
implementación de normas robustas para esta
área ambientalmente sensible.22 La industria
está trabajando para la adopción de un conjunto
internacional de directrices y regulaciones.
La instalación y el empleo de equipos PAM, además de la interpretación de los datos acerca de los
sonidos detectados, requieren operadores capacitados en sistemas PAM. A veces, la distancia determinada con un arreglo PAM puede ser inexacta.
Por ejemplo, si un sistema PAM posee una precisión de aproximadamente 300 m [1 000 pies], las
especies respecto de las cuales se ha detectado y
calculado que se encuentran dentro de un radio de
500 m de distancia de la fuente sísmica pueden
estar en realidad a 800 m [2 625 pies]. A pesar de
ello, el MMO está obligado a instar a la interrupción
o la demora del inicio progresivo.
En el año 2008, PAMGUARD, un programa
fuente abierto, que procesa y analiza los sonidos de
los cetáceos fue probado por primera vez durante
un levantamiento sísmico llevado a cabo en el Golfo
de México. Patrocinado por el Programa Industrial
Conjunto “El Ruido de E&P y la Vida Marina” de
la IOGP, el software PAMGUARD fue desarrollado
para corregir las inexactitudes e imprecisiones del
sistema PAM. El software PAMGUARD se está convirtiendo en el software estándar de clasificación,
localización y detección acústicas para la mitigación del daño ocasionado a los mamíferos marinos
y para la investigación de la abundancia, distribución y comportamiento de dichos animales.23
La luz guía
Las interacciones entre las aves y las plataformas
constituyen otro de los efectos colaterales observados de la presencia de las plataformas de petróleo
y gas. Las aves marinas y terrestres son atraídas
por las luces y las antorchas de gas y a veces chocan contra las instalaciones marinas.24 Estos incidentes tienden a incrementarse en condiciones
climáticas deficientes, tales como la presencia de
niebla, precipitaciones y nubes bajas, especialmente cuando tales condiciones coinciden con los
períodos de migración de las aves.
Volumen 27, no.1
El monitoreo de las aves en las plataformas
marinas se ha basado tradicionalmente en los
observadores, pero esta técnica requiere mucho
tiempo y posee una cobertura limitada. Para ser
efectivas, las observaciones deben estar a cargo
de personal capacitado.
Las interacciones entre las aves y la infraestructura marina, incluidas las plataformas y los
molinos de viento, pueden producir efectos directos tanto letales como no letales. Las interacciones
incluyen colisiones con la infraestructura, incidentes de incineración en las antorchas de gas y
exposición al petróleo y los fluidos de perforación.
Las aves también pueden experimentar agotamiento e inanición como resultado de haber sido desviadas hacia la fuente de luz artificial. En ciertos
casos, las interacciones no son necesariamente
dañinas, ya que las plataformas pueden constituir zonas de reposo y descanso. La investigación
y los datos disponibles sobre los impactos indirectos, que pueden incluir la generación de oportunidades para la búsqueda de alimento, la
exposición a depredadores, la alteración del
hábitat y las modificaciones de las funciones del
ecosistema natural, son escasos.
Los efectos en los niveles poblacionales como
resultado de la mortandad directa acaecida en
las plataformas pueden ser regionales, específicos
de cada especie y dependientes del número de plataformas operativas con que se encuentran las aves
migratorias. Las cifras documentadas de mortandad
de aves también varían considerablemente y pueden ser incidentales. Algunos informes se basan
exclusivamente en el número de aves muertas
encontradas en las plataformas; por consiguiente,
cualquier ave que muere y cae al mar o pasa desapercibida no se contabilizará. Algunas estimaciones de la mortalidad anual de aves en las más de
1 000 plataformas del Mar del Norte alcanzan los
6 millones; en tanto que en el Golfo de México, que
cuenta con casi 4 000 plataformas, los informes
estiman 200 000 muertes por colisiones por año.25
Si bien se han producido colisiones que involucran
aves grandes, tales como las gaviotas, su número
es pequeño. Además, es sabido que los gansos y los
patos modifican sus trayectos de vuelo para evitar
encuentros con estructuras marinas. Se considera
que el riesgo de colisión, varamiento e incineración
de las aves marinas se limita principalmente a las
aves marinas más pequeñas, tales como los petreles de las tormentas, que son atraídos por las luces
de los equipos de perforación y las plataformas.26
La iluminación artificial en las instalaciones
marinas de petróleo y gas afecta a las aves migratorias y no migratorias de diferentes maneras.
Por las noches, en condiciones de nubosidad o de
niebla, las luces pueden interferir con la capacidad de las aves para orientarse. Las aves de
migración nocturna pueden desviarse de su ruta
de migración como resultado de las fuentes de
luz artificial. El fenómeno de deriva migratoria
ha sido documentado en el Mar del Norte, el
Golfo de México y el área marina de Australia.27
La polución de las luces nocturnas no sólo proviene
de la industria de E&P, sino también de otras instalaciones marinas, incluidas las granjas eólicas, las
embarcaciones, los puertos y los faros.
Si bien se han estudiado las causas y las consecuencias de la atracción que las luces y las
antorchas de las instalaciones marinas ejercen
sobre las aves, se dispone de pocos datos para
cuantificar estos fenómenos. Sin embargo, se han
probado algunas medidas de mitigación, incluyendo la protección, la reducción y el cambio de
color de las luces.28
Las aves utilizan diversas herramientas para
la orientación y la navegación, incluyendo pistas
visuales y la sensibilidad magnética, que resultan
particularmente importantes en condiciones de
nubosidad y en noches encapotadas. La investigación indica que las aves responden a un efecto de
tipo “brújula” magnética, que depende de las longitudes de onda de la luz. Según los estudios, las
aves migratorias utilizan la luz del extremo verde-azul del espectro para su orientación; sin
embargo, la luz roja puede perturbar sus sistemas
de navegación.29
En el mar de Wadden holandés, se llevó a cabo
un estudio de campo para determinar si un cambio de color en las luces podía incidir en las aves
migratorias nocturnas. Las conclusiones preliminares extraídas de este estudio incluyen la hipótesis de que la parte de la longitud de onda larga
del espectro visible, incluidas la luz blanca y la
luz roja, produce una significativa desorientación; sin embargo, las longitudes de onda más
cortas, especialmente la luz verde y azul, parecen
producir poco o ningún efecto de desorientación
en las aves.30
Basados en muchos años de observaciones,
los estudios llevados a cabo en el área marina de
los Países Bajos demostraron que las luces convencionales de las instalaciones marinas atraen
grandes cantidades de aves migratorias. En los
períodos durante los cuales todas las luces se
encontraban encendidas, un gran número de aves
se congregaban en o alrededor de las instalaciones,
pero una vez apagadas las luces, desaparecían casi
de inmediato. Por razones operacionales, apagar
todas las luces no constituye una opción factible.
11
Tiempo después de que la luz permaneció encendida, minutos
Número observado de aves
7
200 a 250
12
1 000
20
5 000
25
2 000
29
4 000
30
4 000 a 5 000
Tiempo después de que las luces se apagaron, minutos
3
Reducción significativa
15
0
> Reacciones de las aves ante las luces en las áreas marinas. Durante la migración nocturna
en condiciones de nubosidad, las aves son atraídas por las luces de las instalaciones marinas.
Cuando las luces se apagan, las aves abandonan el lugar de manera casi inmediata. (Adaptado
de Marquenie et al, referencia 27.)
Sin embargo, las pruebas adicionales efectuadas
para evaluar los efectos de los diferentes colores
de luces revelaron que el color es significativo para
el grado de desorientación. Después de instalar
luces modificadas y de reemplazar las luces convencionales por luces con un espectro con menos
rojo y más verde, el impacto visual de la desorientación en las aves se redujo significativamente.
Estos resultados demuestran que la posibilidad de
reducir los efectos de desorientación y atracción
producidos por las instalaciones marinas en las
aves, puede lograrse mediante la introducción de
luces con el espectro verde incrementado. Las pruebas efectuadas utilizando estas luces modificadas
no revelaron la presencia de problemas relacionados con la seguridad en el trabajo para el personal de áreas marinas. Esta iluminación con el
espectro modificado puede constituir un método
viable para reducir la atracción ejercida en las
aves por las instalaciones marinas en el futuro.31
En el año 2000, la compañía de E&P holandesa
Nederlandse Aardolie Maatschappij (NAM) efectuó una serie de pruebas en las que las luces de
una instalación marinaOilfield
del Mar
del Norte se
Review
encendían y se apagaban;SPRING
la compañía
15 evaluó adeFig 8 (arriba).
más diversos regímenes Wildlife
de iluminación
15 reaccionan
WLDLF 8
Los resultados indicaronORSPRNG
que las aves
rápidamente al apagado de las luces, ya que a los
15 minutos de apagadas no se observaba ave
alguna en el área. El estudio de NAM reveló además que las luces que utilizaban la parte roja del
espectro, las longitudes de onda más largas, causaban la mayor desorientación en las aves. La iluminación convencional fue reemplazada por una
iluminación de las plataformas que sólo tenía un
5% de rojo en el espectro; la congregación de aves
alrededor de la plataforma se redujo en un factor
de 2.32 Estos resultados se corresponden con las
12
observaciones del estudio de campo llevado a
cabo en el mar de Wadden holandés.
La atracción que ejercen las plataformas también puede ser causa de muerte por agotamiento
e inanición en las aves. Si las aves son interrumpidas o perturbadas durante la migración, su energía,
que es reservada para las migraciones a menudo
extensas, puede agotarse rápidamente y producir
consecuencias letales. Si bien es cierto, por otra
parte, que las plataformas sirven como lugar de
descanso, si las aves descansan demasiado tiempo
en las plataformas, es probable que no tengan la
energía suficiente para completar su migración, y
en consecuencia, puede que mueran antes de llegar a su destino.33 Algunas especies avícolas se
desvían de las rutas de migración planificadas
para evitar las instalaciones marinas, lo cual
puede extender la distancia que deben recorrer
para arribar a su destino final.34
Se han observado aves tales como las gaviotas,
posadas y descansando en las plataformas, y para
ciertas aves, las plataformas sirven como coto de
caza durante la migración. Las plataformas con
estructuras que se elevan desde el fondo marino a
menudo actúan como arrecifes artificiales, incrementando potencialmente el suministro alimentario marino, lo que puede favorecer a las aves.35
Las luces de las plataformas marinas no sólo
atraen a las aves, sino también a sus presas —el
plancton y los peces pequeños— lo que incrementa potencialmente la disponibilidad de alimento para las aves marinas. De un modo similar,
los insectos atraídos por las luces pueden incrementar la disponibilidad de alimento para las
aves terrestres que han quedado varadas en las
plataformas, lo que posibilita que las aves continúen su migración.
Ni visto, ni oído
Los avances recientes, registrados en materia de
tecnología y equipos, han ayudado a mitigar los
impactos ambientales de las actividades de la
industria de E&P; un ejemplo es el sistema sísmico marino con receptores puntuales Q-Marine,
desarrollado por WesternGeco. Además de proporcionar datos de levantamientos sísmicos precisos y confiables, los sensores Q-Marine pueden
ser utilizados para detectar la presencia de mamíferos marinos cercanos a través del despliegue del
sistema WhaleWatcher. Este sistema representa
una ventaja significativa con respecto a la detección tradicional basada en observadores, porque
permite la detección de los cetáceos por debajo
de la superficie marina.
La tecnología de monitoreo acústico pasivo
WhaleWatcher permite la detección remota de los
mamíferos marinos durante las operaciones sísmicas y puede triangular los sonidos de las ballenas
para obtener la distancia y el rumbo con respecto
al animal. La técnica se beneficia con el hecho de
que los cetáceos utilizan estallidos de alta frecuencia para la ecolocalización y un rango de frecuencia de intermedia a baja para la comunicación.
Dado que estos sonidos se encuentran en el rango
de sensibilidad de los hidrófonos del cable sísmico
marino y de los sensores del sistema de posicionamiento IRMA, que utiliza la técnica de medición
de distancias intrínsecas por procedimientos de
acústica modulada, los hidrófonos y los sensores
detectan los llamados característicos de diversas
especies, que pueden ser identificados a través del
análisis de frecuencia (próxima página).36
La configuración de los sensores unitarios del
sistema Q-Marine permite que el análisis de señales determine con precisión la distancia y el azimut de un animal con respecto a la fuente sísmica.
La técnica proporciona a los equipos de trabajo
de levantamientos sísmicos una presentación en
tiempo real de las localizaciones de los mamíferos marinos a lo largo de todo el levantamiento.
Además, constituye una forma de monitoreo continuo y confiable de los cetáceos durante los
períodos de visibilidad limitada y no se basa en
las observaciones de los animales por encima de
la superficie. La información proveniente del sistema WhaleWatcher puede ser utilizada para
tomar las decisiones operacionales necesarias,
que incluyen la demora de los procesos de puesta
en marcha o la interrupción de la operación, en
caso de detectarse la presencia de mamíferos
marinos dentro de la zona de exclusión.37
Oilfield Review
31.Marquenie et al, referencia 27.
32.Marquenie et al, referencia 27.
33.Ronconi et al, referencia 25.
34.Ronconi et al, referencia 25.
35.Hughes SN, Tozzi S, Harris L, Harmsen S, Young C,
Rask J, Toy-Choutka S, Clark K, Cruickshank M, Fennie
H, Kuo J y Trent JD: “Interactions of Marine Mammals
and Birds with Offshore Membrane Enclosures for
Growing Algae (OMEGA),” Aquatic Biosystems 10,
no. 3 (Mayo de 2014).
36.Las unidades de receptores de medición de distancias
intrínsecas por procedimientos de acústica modulada
IRMA pueden ser posicionadas a lo largo del cable
sísmico marino. Los receptores IRMA proporcionan
una precisión sistemática entre los nodos de
posicionamiento acústico y mejoran la precisión del
posicionamiento de los receptores para una mejor
resolución vertical y lateral.
37.Azem W, Candler J, Galvan J, Kapila M, Dunlop
J, Fastovets A, Ige A, Kotochigov E, Nicodano C,
Sealy I y Sims P: “Tecnología para los avances
medioambientales,” Oilfield Review 23, no. 2
(Diciembre de 2011): 48–57.
38.“eSOURCE,” Teledyne Bolt, Inc.,
http://www.bolt-technology.com/index.htm
(Se accedió el 23 de febrero de 2015).
Volumen 27, no.1
2,5
Llamado de una ballena
2,0
Amplitud, Pa
Las campañas de investigación recientes se han
enfocado en el desarrollo de un arreglo de cañones
de aire marinos que posee un ancho de banda de
frecuencias más pequeño, con menos dispersión,
que minimizará aún más el impacto ambiental.
La investigación indica que la fauna silvestre
marina es más sensible a los sonidos del rango de
frecuencia alta e intermedia. El cañón de aire
eSource, la primera fuente sísmica con ancho de
banda controlado, ha sido diseñado para mejorar
los componentes de baja frecuencia, esenciales
para la exploración sísmica, a la vez que se reducen
los componentes de alta frecuencia, lo que puede
mitigar la posible perturbación de la vida marina.
El cañón de aire eSource fue desarrollado por
Teledyne Bolt, Inc., y el diseño se basa en los
principios establecidos a través del trabajo de
modelado llevado a cabo por los científicos de
WesternGeco. Este cañón de aire reduce los niveles de exposición y la presión pico y permite la
liberación gradual del aire con una velocidad predeterminada. Los usuarios pueden ajustar el contenido espectral de la señal de presión, basados en
la sensibilidad de los mamíferos marinos locales.
Actualmente, se están efectuando pruebas de
confiabilidad y está previsto que el cañón de aire
eSource se encuentre comercialmente disponible en el año 2015.38
Algunos estudios han documentado ejemplos
tanto de la presencia como de la ausencia de respuestas relativas a la conducta de la fauna marina
a diversas señales acústicas antropogénicas; por
consiguiente, los investigadores no pueden por el
momento extraer conclusiones universales sobre
los efectos del sonido en la fauna marina. Si bien
los científicos son conscientes de que el sonido es
importante para la vida en los océanos, el conoci-
1,5
1,0
0,5
0
0
50
100
150
Frecuen
cia, Hz
200
250
0
50
100
150
200
ados
ut, gr
Azim
GPS
Arreglo de cañones de aire
Embarcación
sísmica
Hidrófono sísmico
Hidrófono IRMA
Triangulación,
correlación
e inversión
> Detección de una ballena. Las especies cetáceas poseen un carácter único de las frecuencias de
sus llamados, tal es el caso del llamado de una ballena (extremo superior) . Durante la adquisición
sísmica, las señales acústicas provenientes tanto de los arreglos sísmicos como de los arreglos de
posicionamiento IRMA, son analizadas permanentemente para controlar la correlación con estos
caracteres acústicos únicos. Mediante la utilización de técnicas de formación de haces, que crean
una interferencia constructiva de los arreglos alineados con el azimut de la señal y una interferencia
destructiva en otros lugares, el sistema WhaleWatcher triangula los sonidos para obtener el rumbo
y la distancia existente hasta el animal. En este caso, se detectó una ballena a 5 km [3 millas] de
distancia de la embarcación y a una profundidad
de 30 m [100 pies], en donde la profundidad del
Oilfield Review
lecho marino era de 250 m [820 pies].
SPRING 15
Wildlife Fig 9
ORSPRNG 15 WLDLF 9
miento actual acerca del impacto del ruido antropogénico es incompleto. No obstante, los científicos
en general coinciden en que la exposición a los
sonidos provocados por el hombre y las estructuras
marinas pueden producir una diversidad de efectos
adversos en las aves y la vida marina, incluyendo
cambios en su conducta, varamientos de los mamíferos marinos y muertes de aves por colisión.
La vida marina puede ser protegida mediante
el desarrollo de receptores más sensibles y fuentes sísmicas adaptativas que posean intensidades
y emisiones acústicas más bajas que las de las
fuentes actualmente en uso. El mejoramiento de
los sistemas actuales, tales como el software
PAMGUARD para la localización, identificación y
monitoreo de los mamíferos marinos, también
resulta promisorio. Las actividades de investigación y el trabajo futuro se centrarán en la reducción de las consecuencias negativas del ruido
antropogénico. La capacidad de la industria de
E&P para coexistir con la vida marina redundará
en beneficio de todos.
—IMF
13
Reducción de la incertidumbre
adelante de la barrena
Cengiz Esmersoy
Andy Hawthorn
Houston, Texas, EUA
Hui Li
Hongxiang Shi
PetroChina Tarim Oil Company
Korla, República Popular de China
Xiao Liu
Fangjian Xue
Sherman Yang
Hui Zhang
Beijing, República Popular de China
Traducción del artículo publicado en
Oilfield Review 27, no. 1 (Mayo de 2015).
Copyright © 2015 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo,
se agradece a Sylvia A. Centanni, Jianchun Dai, Sagnik
Dasgupta, Arturo Ramírez, Colin M. Sayers, Chung-Chi
Shih, Sharon Teebenny y Charles H. Wagner, Houston;
Xue Lei y HongBo Zhang, Beijing; Qinglin Liu, Calgary; y
Ramin Nawab, Total E&P Nigeria Limited, Lagos, Nigeria.
Se agradece además a Total y a National Petroleum
Investment Management Services, una subsidiaria de
la Corporación Nacional Nigeriana de Petróleo, por su
autorización para publicar el caso de estudio de la región
marina de África.
CQG, MDT, Seismic Guided Drilling, seismicVISION, SGD
y StethoScope son marcas de Schlumberger.
1. Densidad de circulación equivalente (ECD) es la
densidad que ejerce un fluido en circulación contra la
formación y tiene en cuenta la caída de presión en el
espacio anular arriba del punto en consideración. La ECD
se calcula como: d + P/(0,052D), donde d es la densidad
del lodo (lbm/galón US), P es la caída de presión (lpc) en
el espacio anular entre la profundidad D y la superficie,
D es la profundidad vertical verdadera (pies) y 0,052 es
el factor de gradiente de presión para la conversión de
1 lbm/galón US en 0,052 lpc/pie.
2. Pritchard DM y Lacy KD: “Deepwater Well Complexity—
The New Domain,” Berkeley, California, EUA: Center for
Catastrophic Risk Management, Deepwater Horizon
Study Group Working Paper, enero de 2011.
14
Los operadores utilizan datos sísmicos y datos de pozos vecinos para planificar
las trayectorias de perforación. No obstante, la geología real que encuentra la
barrena puede diferir significativamente respecto de lo anticipado. La reducción
de la incertidumbre geológica es clave para minimizar los riesgos de perforación y
el tiempo no productivo. Un nuevo servicio integra los datos sísmicos de reflexión
de superficie con los datos de fondo de pozo durante la perforación para generar
modelos estructurales y de presión de poro adelante de la barrena.
Las operaciones de perforación están plagadas
de incertidumbres que tienen su origen en el
conocimiento incompleto del subsuelo. Para contrarrestar estas incertidumbres, los operadores
arman un modelo del subsuelo, que incorpora
la geología, las propiedades mecánicas de las
formaciones, los esfuerzos locales, las presiones y las temperaturas. La información para el
prospecto de perforación proviene de los datos
sísmicos y de los datos de pozos vecinos cercanos;
registros de pozos, núcleos, pruebas de pozos e
informes de perforación. El modelo del subsuelo
preparado por los geocientíficos es entregado al
equipo de trabajo de perforación, que planifica el
pozo, incluyendo su trayectoria, las profundidades
de entubación, el programa de lodo de perforación
y otras especificaciones. Basado en el plan de perforación, el operador estima el costo de la perforación, asumiendo que la información de los pozos
vecinos es análoga a la del pozo en construcción.
Los ingenieros confían cada vez más en los datos
adquiridos en tiempo real para manejar las condiciones del subsuelo y guiar la perforación.
Los datos adquiridos en tiempo real se registran a menudo con herramientas de adquisición
de mediciones durante la perforación (MWD) y de
adquisición de registros (perfilaje) durante la perforación (LWD), que proporcionan un conjunto de
mediciones en tiempo real y permiten a los geólogos e ingenieros evaluar las propiedades de las for-
maciones a medida que la barrena las encuentra.
Las condiciones de un pozo, que pueden cambiar
rápidamente, también pueden evaluarse y ajustarse en tiempo casi real. Por ejemplo, en respuesta
a las variaciones de la presión de formación y a
eventos tales como la inestabilidad y la pérdida de
circulación en los pozos, los datos de presión anular adquiridos en tiempo real pueden ser utilizados
para ajustar la densidad de circulación equivalente
(ECD) durante la perforación.1 Los datos de presión de formación y, si se encuentran disponibles,
los datos acústicos también pueden ser utilizados
para determinar los parámetros de resistencia de
las rocas, que luego son empleados por los ingenieros de perforación para ajustar las densidades del
lodo o identificar las profundidades de entubación.
Muchos datos disponibles en tiempo real provienen de herramientas que observan la roca
adyacente principalmente en sentido lateral, o perpendicular, con respecto al eje del pozo; por consiguiente, se asocian con las condiciones presentes
sólo detrás de la barrena. Los datos sísmicos de
reflexión, que en general no se encuentran disponibles en tiempo real, ofrecen a los geocientíficos
la oportunidad de observar delante de la barrena.
Conforme los pozos se vuelven más difíciles
de perforar y se posicionan en áreas cada vez más
remotas, el tiempo no productivo de perforación
(NPT) a menudo es generado por la complejidad
geológica y la incertidumbre que la acompaña.2
Oilfield Review
Volumen 27, no.1
15
Estudio de factibilidad
Actualizaciones del modelo del
subsuelo durante la perforación
Estudio previo a la perforación
Punto de decisión
Plan e informe
Punto de decisión
Modelo del subsuelo
e imagen iniciales
Modelo del subsuelo
e imagen actualizados
> Flujo de trabajo general. La técnica de perforación guiada por la sísmica normalmente se diseña a medida para
satisfacer los objetivos del pozo y abordar los problemas asociados con los riesgos geológicos. Cada proyecto
comprende tres etapas (azul) y los correspondientes resultados (verde), separados por puntos de decisión.
El estudio de factibilidad genera un plan y un informe. El estudio previo a la perforación genera un modelo inicial
del subsuelo y una imagen para planificar el programa de perforación. En puntos críticos durante la perforación
del pozo, el equipo de geociencias utiliza la información del pozo actual para actualizar la imagen y el modelo
del subsuelo. Cada modelo e imagen actualizados proporcionan orientación al equipo de trabajo de perforación
cuando éste perfora la sección siguiente del pozo.
Los perforadores ajustan los parámetros continuamente en respuesta a las condiciones del
subsuelo. Si los datos sísmicos por delante de la
barrena estuvieran disponibles en tiempo casi
real, el operador podría anticipar las condiciones
futuras y responder en consecuencia. Por ejemplo, los programas de entubación y densidad del
lodo podrían ser modificados sin interrumpir la
perforación y sería posible reducir la incidencia y
la severidad de las acciones de control de un pozo
en respuesta a eventos adversos.
La integración de las mediciones sísmicas de
superficie con las mediciones de fondo pozo durante
la perforación, mediante la técnica de perforación
guiada por la sísmica SGD (Seismic Guided Drilling),
ofrece modelos predictivos de lo que está delante de
la barrena en el tiempo de perforación pertinente.
Este artículo describe cómo la solución SGD proporciona a los geólogos e ingenieros de perforación
conocimientos de las condiciones del subsuelo y una
oportunidad para perforar con una mayor confiabilidad; algunos casos de estudio de África Occidental y
China demuestran su aplicación.
Reducción de la incertidumbre y los
riesgos asociados con la perforación
La solución de perforación guiada por la sísmica
integra las mediciones sísmicas de superficie
con las mediciones de fondo de pozo durante la
perforación. Antes de que comience la perforación, este método incluye la integración multidisciplinaria del procesamiento y la inversión sísmica,
los modelos del subsuelo, la geología, la geofísica,
16
la física de las rocas, la petrofísica, la geomecánica, la predicción de la presión de formación y la
ingeniería de perforación. Durante la perforación,
el método permite la refinación rápida de las
predicciones de la presión de formación, varios
cientos de metros por delante de la barrena y
admite actualizaciones de las profundidades de
los objetivos de los yacimientos para la identificación de los riesgos geológicos y las profundidades
de entubación.
Si bien cada proyecto se adapta a los objetivos
específicos de la operación, todos comprenden
tres fases generales: un estudio de factibilidad, la
construcción y predicción del modelo previo a la
perforación y las actualizaciones y predicciones del
modelo durante la perforación (arriba).3 Un equipo
Oilfield Review
de trabajo, compuesto
por geocientíficos de
SPRING 15
Schlumberger y expertos del operador, genera
SGD Fig 1
una solución SGD.
ORSPRNG 15 SGD 1
Durante la fase del estudio de factibilidad,
el equipo de trabajo investiga los objetivos, obstáculos y riesgos de la perforación; evalúa diversas soluciones y tecnologías; y estudia los datos
sísmicos y otros datos relevantes, tales como los
modelos previos de velocidades sísmicas o del
subsuelo, los horizontes interpretados y las predicciones de los peligros. Luego, el equipo técnico evalúa si los datos se adecuan a la operación
en cuestión y finalmente analiza la incertidumbre inherente al uso de los datos sísmicos para la
planeación del pozo y el monitoreo de su avance.4
Después que los técnicos y el operador determinan que es factible la ejecución del proyecto uti-
lizando los datos disponibles, recolectan los datos
para confeccionar el modelo del subsuelo previo
a la perforación o modelo inicial. En el contexto
de la técnica SGD, qué es lo que constituye un
modelo del subsuelo depende de la aplicación. Si la
intención es posicionar un pozo en base a la geología, el modelo del subsuelo incluye las velocidades
sísmicas, las imágenes sísmicas estructurales y los
horizontes geológicos interpretados. Si el objetivo
es la predicción de la presión de poro, entonces el
modelo del subsuelo contiene un volumen de estimaciones de la presión de poro. Si la preocupación es
la inestabilidad de los pozos, el modelo del subsuelo
incorpora un modelo mecánico del subsuelo (MEM).
El modelo del subsuelo comprende un volumen
sísmico de datos —el volumen de perforación de
interés (DVI)— centrado en la trayectoria del pozo
planificado e incluye cualquier pozo vecino cercano.
El DVI es definido por un área de aproximadamente
5 km por 5 km [3 millas por 3 millas] de lado, en
sentido lateral, y se extiende en el tiempo o en
la profundidad para incluir las formaciones prospectivas de interés. Los modelos del subsuelo
de estas dimensiones facilitan la actualización
rápida durante la perforación y la utilización de
métodos computacionales y de procesamiento
sofisticados para asegurar que el modelo posea la
mayor resolución posible para guiar las decisiones de perforación.
El modelo inicial del subsuelo utiliza los datos
sísmicos de superficie como sus principales datos
de entrada. Para restringir aún más el modelo a
fin de planificar la construcción del pozo, se le
Oilfield Review
incorpora información de otras fuentes de datos
sísmicos, pozos vecinos, modelos de cuencas,
modelos de física de rocas y la geología del área.
La información de pozos vecinos puede incluir
registros, datos sísmicos de pozos, tales como tiros
de pruebas de velocidad y perfiles sísmicos verticales (VSP), densidades del lodo y datos de perforación.5 El modelo incorpora múltiples parámetros
y sus incertidumbres asociadas. Estos parámetros
pueden incluir velocidades anisotrópicas locales,
imágenes sísmicas de alta resolución migradas
en profundidad, horizontes interpretados, fallas,
riesgos geológicos y propiedades geomecánicas,
incluyendo gradientes de presión de poro, de fracturamiento y los estratos de sobrecarga.6 Los operadores utilizan el modelo inicial para planificar el
pozo, y el modelo es el punto de partida para sus
actualizaciones durante la perforación.
A medida que se perfora el pozo, se dispone
de nueva información de las herramientas LWD;
dicha información puede incluir mediciones
de tiros de pruebas de velocidad del servicio de
adquisición de mediciones sísmicas durante la
perforación seismicVISION y presiones de formación del servicio de medición de la presión de la
formación durante la perforación StethoScope.7
Otros datos pertinentes podrían provenir del
probador modular de la dinámica de la formación
MDT corrido con cable, de pruebas de pérdida de
fluidos, densidades del lodo, recortes de perforación y eventos de perforación.
El equipo de trabajo utiliza esta información
para revisar el modelo del subsuelo para el pozo
en las profundidades seleccionadas durante la
perforación. Los geofísicos reprocesan los datos
sísmicos de superficie utilizando la información
de la sección del pozo recientemente perforada.
Para ajustar las velocidades sísmicas dentro del
DVI, los geofísicos emplean la técnica de inversión
tomográfica localizada, en la que las velocidades
sísmicas existentes y los parámetros anisotrópicos
del modelo de velocidad son modificados mediante
su ajuste simultáneo a los datos sísmicos de superficie y los datos de pozo; las velocidades sísmicas
existentes son reconstruidas y restringidas para
igualar a las velocidades que se derivaron de los
levantamientos de tiros de pruebas de velocidad
del pozo.8 Los responsables de la construcción
del modelo utilizan luego el modelo de velocidad
modificado para restringir la migración sísmica en
profundidad, relocalizar las estructuras geológicas
en sus posiciones correctas y recomputar una imagen de alta resolución del subsuelo. Quienes confeccionan los modelos geológicos incorporan luego
los datos sísmicos reprocesados, la imagen sísmica
y el modelo de velocidad en el modelo modificado
del subsuelo. Este modelo del subsuelo constituye
la base para las predicciones revisadas de los gradientes de presión de poro, de fracturamiento y
de sobrecarga. El equipo de trabajo determina las
profundidades de los posibles riesgos de perforación y las estructuras geológicas, y los perforadores pueden tomar decisiones proactivas.
La técnica SGD es similar al pronóstico meteorológico. Un fenómeno meteorológico futuro se vuelve
más certero para los meteorólogos, cuanto más
saben acerca de las condiciones climáticas que lo
precedieron y ajustan sus modelos en consecuencia.
Cuanto más se acerca el pronóstico al fenómeno,
más preciso es. El método posibilita esto porque
en vez de basarse solamente en los datos de pozos
vecinos para construir modelos predictivos,
incorpora datos del pozo que se está perforando
como restricción primaria para la predicción de
las condiciones existentes delante de la barrena.
La técnica de perforación guiada por la sísmica ha sido utilizada para pozos marinos y pozos
en tierra firme. En el Golfo de México, esta técnica
pronosticó la existencia de presiones anormales
delante de la barrena. El gradiente de presión
de poro fue pronosticado con una precisión de
3. Esmersoy C, Kania A, Kashikar S, Ramírez A, Hannan A,
Lu L, Teebenny S y Duan L: “Optimum Use of Seismic
Data to Reduce Drilling Risk and Improve Well
Placement,” artículo C046, presentado en la 73a
Conferencia y Exhibición de la Asociación Europea de
Geocientíficos e Ingenieros, Viena, Austria, 23 al 26 de
mayo de 2011.
4. Osypov K, Yang Y, Fournier A, Ivanova N, Bachrach
R, Yarman CE, You Y, Nichols D y Woodward M:
“Model-Uncertainty Quantification in
SeismicTomography: Method and Applications,”
Geophysical Prospecting 61, no. 6 (Noviembre
de 2013): 1114–1134.
5. Un perfil sísmico vertical (VSP) es un levantamiento
sísmico de pozo en el que las mediciones se obtienen
utilizando receptores, tales como geófonos o hidrófonos,
dentro del pozo y una fuente en la superficie cerca
del pozo.
Un levantamiento con tiros de pruebas de velocidad es
un levantamiento sísmico de pozo que mide el tiempo
de viaje sísmico desde la superficie hasta una
profundidad conocida. Un receptor se coloca en el
pozo y una fuente, en la superficie, cerca del pozo.
6. Anisotropía es la calidad de las magnitudes físicas cuyos
valores varían con la dirección de la medición.
Bakulin A, Woodward M, Nichols D, Osypov K y Zdraveva
O: “Building Tilted Transversely Isotropic Depth Models
Using Localized Anisotropic Tomography With Well
Information,” Geophysics 75, no. 4 (Julio a agosto de
2010): D27–D36.
Sayers CM: Geophysics Under Stress: Geomechanical
Applications of Seismic and Borehole Acoustic Waves.
Tulsa: Curso breve de Instructores Distinguidos de la
SEG 13 (2010).
7. La herramienta seismicVISION consta de tres geófonos
ortogonales y dos hidrófonos y se coloca en el conjunto
de fondo. El sensor recibe la energía sísmica de una
fuente sísmica controlada, localizada en la superficie,
cerca del equipo de perforación. Después de la
adquisición, las señales sísmicas son almacenadas y
procesadas en el fondo del pozo, y los datos de tiros
de pruebas de velocidad —el tiempo de viaje sísmico
desde la superficie hasta la profundidad conocida del
sensor— y los indicadores de calidad son transmitidos
a la superficie en tiempo real utilizando un sistema de
telemetría MWD. Para obtener más información sobre
la herramienta seismicVISION, consulte: Esmersoy C,
Hawthorn A, Durrand C y Armstrong P: “Seismic MWD:
Drilling in Time, on Time, It’s About Time,” The Leading
Edge 24, no. 1 (Enero de 2005): 56–62.
La herramienta LWD StethoScope fue diseñada con tres
sensores de presión. Un sensor de presión con medidor
de cristal de cuarzo CQG para la medición de la presión
de formación se encuentra ubicado en una probeta,
rodeada por un elemento de sello elastomérico e
instalada en la hoja de un estabilizador. En el
estabilizador se encuentra instalado además un sensor
con medidor de deformación para medir la presión
de formación. Otro sensor con medidor de deformación
se encuentra localizado cerca de los sensores de
presión de formación y monitorea constantemente la
presión del pozo. Durante una interrupción de la rotación
del BHA, un pistón empuja el estabilizador que contiene
la probeta de presión contra la formación expuesta por
el pozo. Para obtener más información sobre el servicio
StethoScope, consulte: Barriol Y, Glaser KS, Pop J,
Bartman B, Corbiell R, Eriksen KO, Laastad H, Laidlaw
J, Manin Y, Morrison K, Sayers CM, Terrazas Romero
M y Volokitin Y: “Las presiones de las operaciones de
perforación y producción,” Oilfield Review 17, no. 3
(Invierno de 2005/2006): 26–47.
8. En geofísica, la tomografía es una técnica de inversión
sísmica para computar y mostrar la distribución
tridimensional de parámetros tales como la velocidad
sísmica, la reflectividad sísmica y la resistividad
eléctrica en un volumen del subsuelo, mediante la
utilización de datos de señales que atravesaron
ese volumen desde numerosas fuentes hasta
numerosos receptores. Esta técnica incluye a
menudo restricciones provenientes de observaciones
adicionales, tales como el echado geológico,
levantamientos de tiros de pruebas de velocidad
y registros de pozos.
Para obtener más información sobre la técnica de
inversión tomográfica sísmica localizada, consulte:
Bakulin A, Liu Y and Zdraveva O: “Localized Anisotropic
Tomography with Checkshot: Gulf of Mexico Case Study,”
Resúmenes Expandidos, 80ª Reunión y Exhibición
Internacional Anual de la SEG, Denver (17 al 22 de
octubre de 2010): 227–231.
Bakulin et al, referencia 6.
Volumen 27, no.1
17
Velocidad
1 500
1 500
Datos sísmicos previos a la perforación
Datos de tiros de pruebas de velocidad
hasta 8 000 pies
Solución SGD actualizada a 8 000 pies
Datos de tiros de pruebas de velocidad
desde 8 000 hasta 11 500 pies
2 500
3 500
5 500
6 500
7 500
3 500
4 500
5 500
6 500
7 500
8 500
8 500
9 500
9 500
10 500
10 500
11 500
5 000
6 000
7 000
8 000
9 000
Hidrostática
Litostática
Solución SGD actualizada
Medida
2 500
Profundidad,, pies
Profundidad, pies
4 500
Gradiente de presión
11 500
8
10
12
14
16
18
Peso del lodo, lbm/galón US
Velocidad de ondas P, pies/s
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
Gradiente de presión, lpc/pie
> Demostración de la predicción de la presión de poro utilizando un pozo del Golfo de México. El equipo de trabajo desarrolló un modelo de velocidad
previo a la perforación (izquierda, línea negra) para el pozo, basado en los datos sísmicos de superficie existentes y en los datos de pozos vecinos
cercanos y luego incorporó los datos de velocidad de los tiros de comprobación (línea roja sólida) obtenidos durante la perforación desde la superficie
hasta una profundidad de 8 000 pies y creó un modelo de velocidad actualizado (línea azul) como si el pozo hubiera sido perforado hasta 8 000 pies.
Posteriormente, los técnicos incorporaron los datos de velocidad de los tiros de comprobación (línea roja de guiones) obtenidos desde una profundidad
de 8 000 a 11 500 pies. A lo largo de este intervalo de velocidad, la predicción actualizada de la velocidad fue comparable con las mediciones de tiros de
pruebas de velocidad. Además, los técnicos utilizaron las velocidades actualizadas para pronosticar el gradiente de presión de poro (derecha, línea azul)
en el intervalo comprendido entre 8 000 y 11 500 pies. Este pronóstico mostró buena concordancia con las mediciones del gradiente de presión de poro
(círculos rojos). Se proporciona una escala de densidad del lodo equivalente para referencia. Las curvas verde y roja corresponden a los gradientes
de presión hidrostática y litostática; el gradiente de presión litostática es el cambio producido en la presión como resultado del peso de los estratos
de sobrecarga, o roca suprayacente, sobre una formación. (Adaptado de Esmersoy et al, referencia 9.)
0,013 lpc/pie [0,29 kPa/m], que equivale a una precisión de la densidad del lodo de 0,25 lbm/galón US
[30 kg/m3], a una distancia de 1 000 m [3 280 pies]
por delante de la barrena (arriba).
En otro ejemplo del Golfo de México, el desafío
fue determinar una profundidad de entubación por
debajo de una falla. Para ello, se adquirieron datos
de tiros de pruebas de velocidad y registros LWD en
tiempo real, durante la perforación, desde el fondo
marino hasta la profundidad actualizada. Se generaron modelos de velocidad anisotrópica mediante
tomografía sísmica, utilizando los datos de pozos
para restringir las velocidades verticales. Los modelos de velocidad fueron utilizados para restringir
las imágenes sísmicas y las imágenes de migración
en profundidad antes del apilamiento (PSDM),
que mostraban las localizaciones de las fallas. La
profundidad de entubación fue pronosticada con
una precisión de 15 m [50 pies] a una distancia
de 460 m [1 500 pies] por delante de la barrena.9
Presión de poro adelante de la barrena
La presión anormal de formación constituye un
riesgo de perforación, y si se presenta, se incurrirá en un tiempo no productivo con consecuencias adicionales que le cuestan a la industria
18
varios miles de millones de dólares por año.10
Para reducir estos riesgos, los perforadores
necesitan un modelo previo a la perforación de
las presiones de formación esperadas para determinar diversos aspectos de la construcción de
pozos, tales como profundidades de entubación
y densidades del lodo.11 Estas estimaciones de la
presión de formación generalmente poseen grandes incertidumbres asociadas.
El equipo de trabajo de perforación utiliza las
herramientas LWD para monitorear la presión de
formación y determinar las propiedades de la formación durante la perforación.12 No obstante, los
datos de presiónOilfield
LWD sonReview
válidos hasta la profundi15 y cabe la posibilidad
dad perforada enSPRING
ese momento
SGD Figlas
A condiciones existentes
de que no representen
ORSPRNG
SGD Ala incertidummás allá de la barrena.
Para15
mitigar
bre y favorecer un proceso oportuno de toma de
decisiones durante la perforación, es importante
observar delante de la barrena. Las herramientas
LWD sónicas proporcionan velocidades de ondas
elásticas precisas y de alta resolución, que a su
vez pueden ser utilizadas para inferir las propiedades mecánicas de las formaciones, pero estas
herramientas también caracterizan las formaciones detrás de la barrena. Además de utilizar los
datos LWD, el equipo de trabajo de perforación
puede basarse en las reflexiones sísmicas para
iluminar las regiones que se encuentran delante
de la barrena, pero es probable que las velocidades sísmicas previas a la perforación derivadas de
las mismas contengan incertidumbres considerables por no haber sido restringidas con los datos
del pozo que se está perforando.
La técnica SGD pronostica las velocidades a
partir de las reflexiones sísmicas delante de la
barrena y utiliza las restricciones de las velocidades
conocidas a lo largo del pozo y detrás de la barrena,
derivadas de las mediciones LWD, para mejorar
la precisión y la resolución de estas velocidades.
En las profundidades de perforación seleccionadas, tales como horizontes guía importantes y
profundidades de entubación, los geofísicos recalculan las velocidades sísmicas del modelo del
subsuelo basado en mediciones LWD y mediciones
de perforación y luego vuelven a migrar los datos
sísmicos para generar una imagen actualizada de
las condiciones existentes delante de la barrena.
Este método proporciona velocidades, tiempos
de viaje, profundidades hasta los topes de formaciones y valores de presión de formación que
concuerdan con los valores encontrados desde el
Oilfield Review
Somera
Batimetría
Velocidad
interválica, m/s
1 600
Profunda
Pozo B
Pozo A
2 200
2 800
x
3 400
Pozo de prueba
5 km
> Datos de sísmica convencional. Total proporcionó al equipo de trabajo de Schlumberger un conjunto de datos sísmicos,
además de los datos de los pozos A y B y estudios regionales. Este conjunto de datos combinados formó la base para un
modelo del subsuelo, previo a la perforación, de las condiciones de perforación existentes alrededor de un pozo perforado
previamente, que fue utilizado para simular la técnica SGD. El mapa batimétrico (izquierda) muestra las localizaciones de
los pozos. La imagen de sísmica convencional con velocidades interválicas (derecha) se extiende de sur a norte (flecha
verde y roja). Una vista en planta exhibe el volumen de perforación de interés alrededor del pozo (inserto, círculo verde) y
la orientación de la vista en corte o sección transversal. Los datos de sísmica convencional muestran la tendencia habitual
de incremento de la velocidad (púrpura a verde y a amarillo) con la profundidad a lo largo de la trayectoria del pozo.
No obstante, por debajo del pozo, las velocidades sísmicas se reducen nuevamente (amarillo a azul), lo que sugiere que el
siguiente incremento de la perforación encontrará un intervalo de presión de formación elevada. Durante la fase 1, estas
velocidades fueron actualizadas en base a las restricciones resultantes de la información adicional provista por Total y
mediante la utilización de técnicas ajustadas a velocidades adecuadas para la predicción de la presión de poro. Para la
fase 2, se ejecutó una actualización simulada que asumió que el pozo de prueba había sido perforado hasta la profundidad X.
(Adaptado de Teebenny et al, referencia 13.)
inicio de la perforación del pozo y luego efectúa
proyecciones delante de la barrena para pronosticar estos valores para el siguiente incremento
de perforación. La conciliación de la solución
SGD con los datos de pozos y la actualización del
modelo del subsuelo reducen la incertidumbre de
las predicciones delante de la barrena.
  9.Esmersoy C, Ramírez A, Teebenny S, Liu Y, Shih C-C,
Sayers C, Hawthorn A y Nessim M: “A New, Fully
Integrated Method for Seismic Geohazard Prediction
Ahead of the Bit While Drilling,” The Leading Edge 32,
no. 10 (Octubre de 2013): 1222–1233.
10.Presión anormal de la formación es una condición del
subsuelo en la cual la presión de los fluidos presentes
en los poros de una formación geológica es mayor o
menor que la presión hidrostática normal o esperada
de la formación. El exceso de presión con respecto a
presión normal, que se conoce como sobrepresión o
geopresión, puede producir la explosión o el descontrol
de un pozo. La existencia de una presión menor que la
presión normal, lo que se conoce como subpresión,
puede causar el atascamiento diferencial, condición en
la cual la columna de perforación no puede ser movida
y puede producir la pérdida de lodo del pozo en la
formación, lo que se conoce como pérdida de circulación.
11.Para obtener más información sobre las presiones
y la perforación del subsuelo, consulte: Barriol et al,
referencia 7.
12.Alford J, Goobie RB, Sayers CM, Tollefsen E, Cooke J,
Hawthorn A, Rasmus JC y Thomas R: “Un método de
perforación acertado,” Oilfield Review 17, no. 4
(Primavera de 2006): 74–85.
Barriol et al, referencia 7.
13.Teebenny S, Dai J, Ramírez A, Tai S, Shih C-C, Centanni
S, George H, Hawthorn A y Esmersoy C: “Evaluating a
New Integrated Method for Seismic Geohazard and
Structural Prediction Ahead of the Bit: A Field Study
Offshore Africa,” Resúmenes Expandidos, 84a Reunión y
Exhibición Internacional Anual de la SEG, Denver (26 al
31 de octubre de 2014): 4743–4747.
Volumen 27, no.1
La técnica SGD fue simulada para evaluar la
predicción de la presión de poro por delante de la
barrena en un pozo del área marina de aguas profundas de Nigeria que había sido perforado por
Total. Total firmó un acuerdo de colaboración con
Schlumberger para la ejecución de un estudio
de tipo prueba de concepto, utilizando datos del
pozo, aludido como pozo de prueba.13 El estudio
se desarrolló en tres fases:
•confección de un modelo inicial a partir de datos
Oilfield
Review
que existían antes de perforar
el pozo
de prueba
SPRING 15
•simulación de una actualización
durante
la perSGD Fig 2
foración, utilizando los datos
de
pozo
hasta
una2
ORSPRNG 15 SGD
profundidad predeterminada para predecir las
condiciones existentes delante de la barrena
•evaluación de la precisión de la predicción.
El estudio fue una prueba a ciegas de la técnica SGD; para eliminar todo tipo de parcialidad,
Total no reveló la información acerca del pozo de
prueba hasta que fue necesaria para el acceso
a cada fase sucesiva. Y para iniciar el estudio,
Total proporcionó datos geológicos y geofísicos
de estudios regionales y de los pozos vecinos A y
B (arriba). La compañía reveló muchos más datos
del pozo de prueba después de que el equipo de
trabajo de Schlumberger ejecutara el trabajo
correspondiente a cada fase.
Mediante la utilización de estos datos, los
geocientíficos de Schlumberger construyeron un
modelo del subsuelo, previo a la perforación, de
las condiciones de perforación locales existentes
dentro del DVI y alrededor del pozo de prueba.
El modelo incluyó información de perforación,
geológica, geofísica, de registros de pozos y presión
de poro de los pozos A y B. El objetivo principal
de la confección de un modelo previo a la perforación era contar con un modelo inicial del subsuelo
para las actualizaciones a efectuar durante la perforación en las etapas subsiguientes. El equipo de
geociencias utilizó lo que aprendió acerca de la
geología, la geofísica, la geomecánica y la petrofísica asociada con el pozo futuro para confeccionar
un nuevo modelo; la construcción de ese modelo,
basado en este conocimiento recién adquirido, es
crucial para el éxito de la solución SGD.
El modelo del subsuelo previo a la perforación
para el pozo de prueba incluyó un modelo geológico
que identificó los horizontes principales. Además, se
desarrolló un modelo de física de rocas utilizando
los registros de pozos de los pozos vecinos. Los geofísicos utilizaron métodos de inversión tomográfica
de la velocidad y PSDM para generar una imagen
y un modelo de velocidad sísmica que fueron restringidos con los modelos geológicos y de física
de rocas. A partir de los modelos de física de rocas y
velocidad sísmica, también se computó un modelo
de presión de formación. A fin de garantizar la consistencia con la geología estructural del área, los
horizontes geológicos y las velocidades observadas
en los pozos vecinos, los geocientíficos ingresaron
las velocidades anisotrópicas en el modelo previo a
la perforación. El equipo de trabajo concluyó dicho
19
Litología
esperada
Convencional
Previo a la perforación
Actualización
X
Velocidad
X + 100
X + 200
X + 300
Profundidad, m
Primera tubería
de revestimiento
Intervalo
perforado
2 200
2 800
X + 500
X + 600
X + 700
Velocidad sísmica
interválica, m/s
1 600
X +400
X + 800
X + 900
1 750
3 400
2 000
2 250
2 500
2 750
3 000
3 250
Velocidad de ondas P, m/s
Segunda tubería
de revestimiento
Datos de registros sónicos
Datos de sísmica convencional
Solución SGD actualizada
Xm
X
Intervalo de
predicción
de lo que
hay delante
de la barrena
X + 700 m
Predicción sísmica
convencional
Solución SGD
actualizada
Cálculo posterior
a la perforación
Medición posterior
a la perforación
X + 100
X + 200
X + 300
Profundidad, m
Tercera tubería
de revestimiento
Gradiente de presión
X +400
X + 500
X + 600
X + 700
> Plan del pozo de prueba y actualización durante la perforación. Total perforó y terminó el pozo
de prueba utilizando el plan de entubación mostrado a la izquierda; las litologías esperadas fueron
arenas (amarillo) y lutitas (verde y marrón). Las secciones sísmicas PSDM, coloreadas de acuerdo
con las velocidades sísmicas interválicas, muestran la evolución de los datos desde la sísmica
convencional, pasando por el modelo previo a la perforación, hasta la actualización. El pozo de
prueba fue perforado en base a los datos de sísmica convencional. Después que el equipo de
Schlumberger concluyera la confección del modelo previo a la perforación correspondiente a la fase 1,
Total proporcionó datos de perforación, LWD, VSP y de tiros de comprobación del pozo de prueba
hasta la profundidad X m. Durante la fase 2, el equipo de trabajo utilizó estos datos para actualizar el
modelo previo a la perforación y predecir las condiciones existentes delante de la barrena para la
sección de perforación siguiente (X + 700 m). (Adaptado de Teebenny et al, referencia 13.)
modelo para el pozo de prueba a las 10 semanas vos datos del pozo de prueba en el modelo del
de la iniciación del proyecto y además preparó los subsuelo previo a la perforación, reconstruir el
Oilfield Review
flujos de trabajo para la fase a ejecutarse durante modelo, ajustarlo a los datos conocidos de la secSPRING 15
la perforación, con el objetivo de simularSGD
la recepFig 3 ción perforada del pozo de prueba y predecir las
sísmicas, las presiones de poro, las
ción y la incorporación de datos nuevos del
pozo
de 15velocidades
ORSPRNG
SGD 3
profundidades de las capas guía y las estructuras
prueba durante su construcción.
A continuación, el equipo de trabajo simuló a una distancia de 700 m [2 300 pies] por delante
una actualización rápida durante la perforación de la barrena. La actualización se llevó a cabo en
utilizando datos de pozo hasta la profundidad de 36 horas. Esta actualización rápida durante la
la barrena. Total proporcionó datos VSP, de tiros perforación generó un nuevo modelo del subsuelo
de pruebas de velocidad, LWD y de perforación del que difirió significativamente del modelo previo a
pozo de prueba hasta una profundidad específica. la perforación (próxima página).
Las precisas velocidades sísmicas interváDespués de entregar estos datos, se puso en marcha el reloj para la predicción de las condiciones licas son fundamentales para estimar las preexistentes delante de la barrena (arriba). El equipo siones de poro y determinar las profundidades
de trabajo tuvo 48 horas para integrar los nue- de las estructuras geológicas, los marcadores
20
X + 800
X + 900
1,0
1,2
1,4
1,6
Densidad del lodo, g/cm3
1,8
2,0
0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85
Gradiente de presión, lpc/pie
> Evaluación de la técnica SGD. El equipo de
trabajo de Schlumberger presentó a Total los
resultados de la solución SGD de la fase 2 del
pozo de prueba. La presentación simuló una
actualización para el equipo de trabajo de
perforación del operador. Posteriormente, Total
reveló los datos del pozo de prueba por debajo
de la profundidad X m. Las velocidades
actualizadas (arriba, rojo) fueron comparables
con las velocidades derivadas del registro sónico
(negro) del pozo de prueba. La gráfica de
gradientes de presión (abajo) muestra cómo la
presión de la formación (marrón) pronosticada
con la técnica SGD es comparable con las
mediciones de presión de formación posteriores
a la perforación (círculos rojos) y los cálculos
(línea roja). La actualización predijo un incremento
de la presión de formación a aproximadamente
X + 600 m y el incremento real comenzó a X + 650 m.
El pozo de prueba fue perforado sobre la base
del conjunto de datos de sísmica convencional,
y la predicción convencional de la presión previa
a la perforación posicionó el incremento de presión
a aproximadamente X + 850 m, una profundidad
200 m [660 pies] mayor que la profundidad de
ocurrencia real. (Adaptado de Teebenny et al,
referencia 13.)
Oilfield Review
Gradiente de presión lpc/pie
1 600
2 200
2 800
3 400
Velocidad interválica, m/s
Velocidades interválicas actualizadas
0
0,15
0,30
0,45
0,60
0,75
0,90
Predicción del gradiente de presión de la formación actualizada
1 600
2 200
Predicción del gradiente de presión de la formación previa a la perforación
x
2 800
3 400
Gradiente de presión lpc/pie
Velocidad interválica, m/s
Velocidades interválicas previas a la perforación
0
0,15
0,30
0,45
x
0,60
0,75
0,90
> Comparación de los resultados del modelo previo a la perforación y durante la perforación. Las velocidades sísmicas interválicas se muestran
a la izquierda y los gradientes de presión de la formación, a la derecha; las vistas se extienden de sur a norte (insertos). Los resultados previos
a la perforación, correspondientes a la fase 1 (extremo superior ) , se basan solamente en la información previa a la perforación provista por Total.
Los resultados pronosticaron velocidades más altas (amarillo) en la zona del objetivo de perforación (círculo blanco) al final de la trayectoria del pozo.
Estas velocidades correspondieron a las predicciones de gradientes de presión de formación bajos (cian). En la fase 2, los resultados (extremo inferior)
fueron actualizados y restringidos mediante la incorporación de los datos de perforación y LWD, y los datos de tiros de comprobación y VSP del pozo de
Review más bajas cerca de la zona del objetivo de perforación que el
prueba hasta la profundidad X. El modelo actualizado indicó la existenciaOilfield
de velocidades
SPRING 15
modelo previo a la perforación. Sobre la base de estas velocidades, se predijeron
gradientes de presión de poro más altos en la zona objetivo, a más
SGDaFig
4
de 700 m por delante, comparados con los gradientes de la predicción previa
la perforación.
El intervalo de gradiente de presión elevada comienza
ORSPRNG
SGD
4
a menor profundidad que la pronosticada por el modelo previo a la perforación
de la 15
fase
1. (Adaptado
de Teebenny et al, referencia 13.)
geológicos y las profundidades de entubación.
Dentro del intervalo de observación delante de
la barrena, las velocidades sónicas reales y las
actualizadas mostraron una buena concordancia
(página anterior, a la derecha). Ambos perfiles
exhibieron reducciones de las velocidades, que,
en este ambiente geológico, indican incrementos
de las presiones de la formación.
Las presiones pronosticadas de la formación
en el intervalo de observación de 700 m delante
de la barrena, por debajo de la profundidad X, fue-
Volumen 27, no.1
ron calculadas a partir de las velocidades actualizadas e indicaron que por debajo de X + 350 m
[X + 1 150 pies], la presión primero se redujo y
luego se incrementó. La actualización predijo un
incremento de la presión de formación en torno a
X + 600 m [X + 1 970 pies]. Después de la entrega
de la actualización y sus predicciones para el
incremento de perforación siguiente, Total mostró
los datos reales del pozo de prueba para su comparación con las predicciones del equipo de trabajo.
Las tendencias fueron similares a las prediccio-
nes de la actualización; las presiones reales en el
pozo de prueba se redujeron a aproximadamente
X + 350 m y luego se incrementaron a X + 650 m
[X + 2 130 pies]. Por el contrario, la predicción
de las presiones previa a la perforación, basada en
datos de sísmica convencional y efectuada antes
de incorporar los datos de perforación del pozo
de prueba, había anticipado un incremento de la
presión alrededor de X + 850 m [X + 2 790 pies],
es decir 200 m [660 pies] por debajo de la profundidad de ocurrencia real.
21
Conjunto de datos de sísmica convencional
Después de la técnica SGD
Pozo B
Pozo B
Pozo A
Pozo A
Pozo de prueba
Pozo de prueba
Amplitud de las reflexiones
–
5 km
0
+
5 km
> Incremento de la resolución y de la claridad. La técnica SGD incidió positivamente en la generación de las imágenes sísmicas. Un corte (sección
transversal) en profundidad a 2 100 m [6 900 pies] ilustra el mejoramiento de la resolución que se produce en torno a la localización del pozo de prueba.
El corte en profundidad después de la generación de imágenes del conjunto de datos de sísmica convencional (izquierda) se compara con la misma
sección después de la actualización del conjunto de datos con los datos del pozo de prueba (derecha). Las fallas, demarcadas con las flechas rojas,
se delinearon con mayor nitidez y otros rasgos (óvalos amarillos) se definieron claramente.
Además de predecir la presión de poro con
precisión, la solución SGD produjo un efecto positivo en la resolución y la claridad de las imágenes
sísmicas (arriba). Después de la actualización, la
presencia de una falla y otros rasgos cercanos al
pozo de prueba se volvieron más claros que en la
imagen generada a partir del conjunto de datos
de sísmica convencional antes de la perforación
del pozo de prueba.
Los perforadores ajustan constantemente los
parámetros de perforación en respuesta a las
condiciones cambiantes. La solución SGD y los
flujos de trabajo utilizan la información sobre las
condiciones pasadas y presentes de un pozo para
predecir las condiciones de perforación futuras.
Los perforadores tienen la opción de modificar
los programas de entubación y densidad del lodo
sin interrumpir la perforación.
Yacimientos paleocársticos
Los carbonatos de edad Ordovícico alojan yacimientos significativos en la cuenca del Tarim
situada en el oeste de China. Estos yacimientos
se encuentran a profundidades de entre 4 500 y
8 000 m [14 800 y 26 200 pies] y la porosidad de la
matriz es de aproximadamente 2%. Su mecanismo
de almacenamiento principal corresponde a una
porosidad secundaria compuesta por poros y fracturas de disolución, que se convirtieron en hoyos,
fisuras y cavernas durante la carstificación.14
Los yacimientos se encuentran en sistemas de
cavernas fracturadas heterogéneas, que se desarrollaron en un ambiente cárstico de calizas.15
La generación de imágenes de los sistemas
de cavernas fracturadas profundas es difícil
si se utilizan datos sísmicos de superficie. La
cuenca del Tarim es desértica; su topografía
variable, sus dunas de arena y el espesor de la
arena presentan desafíos para la adquisición de
datos sísmicos, y la capa de arena desértica seca
posee baja velocidad sísmica y produce múltiples que enmascaran las reflexiones primarias.16
Los horizontes prospectivos paleocársticos yacen
por debajo de capas salinas volcánicas y de yeso
que varían lateralmente en espesor y velocidad y
generan campos de ondas sísmicas complicadas,
difíciles de caracterizar porque las reflexiones son
débiles y están acompañadas por campos de ondas
difusas y difractadas.17 En las secciones sísmicas,
estas cavernas aparecen como reflexiones de tipo
perlas, que producen ecos en las cavernas y cuyo
ancho varía entre 100 y 300 m [330 y 980 pies].
La complejidad de las reflexiones sísmicas y la
incertidumbre de la velocidad sísmica existente
en el área dificultan la localización exacta y pre-
14.La porosidad primaria se desarrolla durante la
depositación sedimentaria y se preserva después de
la litificación; la conversión del sedimento en roca.
La porosidad secundaria se desarrolla después de la
porosidad primaria a través de la alteración de la roca,
normalmente a través de procesos tales como la
dolomitización, la disolución y el fracturamiento.
La carstificación es el proceso de disolución y erosión
de las rocas carbonatadas. Las fosas de hundimiento,
cavernas y superficies marcadas de hoyos son rasgos
típicos de una topografía cárstica. Un sistema
paleocárstico es un sistema cárstico preservado por los
fenómenos de sepultamiento y cese de la carstificación.
15.Yang P, Sun SZ, Liu Y, Li H, Dan G y Jia H: “Origin and
Architecture of Fractured-Cavernous Carbonate
Reservoirs and Their Influences on Seismic Amplitudes,”
The Leading Edge 31, no. 2 (Febrero de 2012): 140–150.
16.Sun SZ, Yang H, Zhang Y, Han J, Wang D, Sun W y
Jiang S: “The Application of Amplitude-Preserved
Processing and
Migration
for Carbonate Reservoir
Oilfield
Review
Prediction in the Tarim Basin, China,” Petroleum
SPRING
15
Science 8, no. 4 (Diciembre de 2011): 406–414.
FigX,6Wang N, Gao G y Zhu X: “The
Y, Wang
Feng X, WangSGD
15 3D
SGD
6 Acquisition
Application ofORSPRNG
High-Resolution
Seismic
Techniques for Carbonate Reservoir Characterization in
China,” The Leading Edge 31, no. 2 (Febrero de 2012):
168–179.
17.Wang X, Feng X, Luo W, Gao X y Zhu X: “Key Issues and
Strategies for Processing Complex Carbonate Reservoir
Data in China,” The Leading Edge 31, no. 2 (Febrero de
2012): 180–188.
18.Shi HX, Peng GX, Zheng DM, Zhang LJ, Li H, Li GH, Yang
PF, Duan WS, Chen M, Zhang H, Yang S, Wang P, Xue
FJ y Liu X: “Integration of Surface Seismic and Well
Information to Improve Drilling Success for Onshore
Carbonate Caves,” artículo Th E102 04, presentado en la
76a Conferencia y Exhibición de la Asociación Europea
de Geocientíficos e Ingenieros, Ámsterdam, 16 al 19 de
junio de 2014.
19.Shi et al, referencia 18.
Épsilon (ε) y Delta (δ) son parámetros de las ondas
P para un medio en el cual las propiedades elásticas
exhiben isotropía transversal vertical. Épsilon es el
parámetro de anisotropía de las ondas P y el cociente
entre la diferencia de las velocidades de las ondas P
horizontales y verticales, y la velocidad de las ondas P
verticales. Delta es un parámetro de anisotropía débil y
describe la anisotropía de la velocidad de las ondas P
casi verticales y la dependencia del ángulo
de fase de las ondas S verticalmente polarizadas.
Para obtener más información sobre los parámetros
de isotropía transversal, consulte: Thomsen L: “Weak
Elastic Anisotropy,” Geophysics 51, no. 10 (Octubre
de 1986): 1954–1966.
22
Oilfield Review
Pozo 1
Pozo 2
Pozo 3
Pozo 4
Pozo 5
Pozo A0
Velocidad sísmica inicial
1 500
m/s
6 500
Velocidad sísmica previa
a la perforación
1 500
m/s
6 500
Velocidad VSP
Velocidad sísmica previa
a la perforación
Velocidad sísmica previa
a la perforación
Velocidad sísmica previa
a la perforación
Velocidad sísmica previa
a la perforación
Velocidad sísmica previa
a la perforación
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
–0,05
m/s
6 500
Velocidad sónica
0
1 500
m/s
6 500
m/s
6 500
Velocidad sónica
1 500
m/s
6 500
m/s
6 500
Velocidad sónica
1 500
m/s
6 500
m/s
6 500
Velocidad sónica
1 500
m/s
6 500
m/s
6 500
Velocidad sónica
1 500
m/s
6 500
m/s
6 500
Épsilon
0,05
Delta
–0,05
0,05
800
1 600
2 400
Profundidad, m
3 200
4 000
4 800
5 600
6 400
7 200
8 000
> Inversión tomográfica de la velocidad. Los pozos 1 a 5 son pozos vecinos que rodean al pozo planificado A0. En cada pozo vecino se adquirieron datos
sónicos (azul). La inversión tomográfica se inició con un modelo de velocidad simple (derecha, negro), en el que las velocidades de ondas P anisotrópicas
de cada capa poseían una simetría isotrópica transversal vertical (VTI), caracterizada por la diferencia entre los parámetros Épsilon (ε, verde) y Delta
(δ, anaranjado). Mediante la utilización de los datos sónicos de los pozos vecinos para restringir la inversión, se obtuvo el modelo de velocidad previo a la
perforación (rojo) a partir de la inversión tomográfica de la velocidad de los datos de sísmica convencional. Las velocidades VSP sin desplazamiento lateral
de la fuente, obtenidas con la herramienta seismicVISION (cian) en el pozo A0 durante la perforación, concordaron con el modelo previo a la perforación.
(Adaptado de Shi et al, referencia 18.)
cisa de las cavernas individuales, especialmente
como objetivos de perforación; los pozos a menudo
rozan los lados de las cavernas o sencillamente los
pasan por alto.
Para incrementar el éxito de las operaciones
de perforación en las cavernas, PetroChina Tarim
Oil Company contrató a Schlumberger con el
objeto de que llevara a cabo un estudio de factibilidad destinado a identificar los datos existentes y
utilizar la técnica SGD para direccionar los pozos
hacia el interior de los sistemas de cavernas.18
El equipo de trabajo recolectó los datos sísmicos
adquiridos en el año 2007, un modelo de velocidad
convencional, datos de pozos vecinos e información
geológica. El modelo de velocidad inicial compren-
Volumen 27, no.1
dió una sucesión de capas de estratigrafía horizontal. En este modelo simple, las velocidades no
variaban en la dirección horizontal, pero sí en la
dirección vertical. Cada capa era transversalmente
isotrópica con un eje vertical de simetría o exhibía
una isotropía transversal vertical (VTI); las velocidades sísmicas eran en general más altas en sentido
paralelo a las capas horizontales que en sentido
perpendicular a las mismas. La porción somera del
Oilfield Review
modelo, hastaSPRING
una profundidad
de 1 000 m, se
15
basó en la técnica
de
tomografía
de refracción,
SGD Fig B
en tanto que la
porción
más
profunda,
ORSPRNG 15 SGD B de más de
1 000 m, se basó en un levantamiento de tiros de
pruebas de velocidad de uno de los pozos vecinos y fue
extrapolada lateralmente siguiendo los horizontes
geológicos. Los parámetros de isotropía transversal
Épsilon, (ε) y Delta, (δ) —medidas de la anisotropía de la velocidad de ondas P— mostraron
un valor de cero hasta una profundidad de 200 m
y luego (ε) y (δ) se incrementaron continuamente hasta alcanzar valores constantes del 3%
y el 1,5%, respectivamente, por debajo de 1 200 m
[3 940 pies].19
Los geofísicos utilizaron luego el modelo de
velocidad inicial como dato de entrada para la
inversión tomográfica de la velocidad a fin de
generar el modelo de velocidad previo a la perforación para el DVI a partir de los datos de sísmica convencional, restringidos con los registros
sónicos de cinco pozos vecinos cercanos (arriba).
23
20.La eliminación de niveles es un método de determinación
de la velocidad y la estructura en profundidad de un
modelo estratificado del subsuelo a partir de datos
sísmicos de superficie. El método comienza con la
inversión de la capa superficial para determinar
sus parámetros. Estos parámetros se utilizan luego,
junto con los datos sísmicos de reflexión, para proceder
a la inversión y obtener los parámetros de las capas
sucesivamente más profundas. El procedimiento continúa
hasta que se invierte todo el volumen de interés.
24
0
Modelo de velocidad inicial
Modelo de velocidad
previo a la perforación
1 000
2 000
6 500
Velocidad de ondas P, m/s
3 000
Profundidad, m
Y emplearon un procedimiento de eliminación
de capas, trabajando desde el tope hacia abajo.20
El subsuelo se dividió en cuatro capas, desde la
superficie hasta 10 000 m [32 800 pies]; las cavernas ordovícicas se encontraban en la capa más
profunda. Estos profesionales minimizaron los
errores asociados con el tiempo de viaje y hallaron las velocidades interválicas de mejor ajuste
para cada capa, antes de pasar a la capa sucesivamente más profunda. El modelo de velocidad
final previo a la perforación fue consistente con
los registros de pozos y los VSP y produjo imágenes PSDM que mostraron las cavernas con mayor
nitidez (derecha).
El pozo vertical A fue planificado en base al
modelo de velocidad previo a la perforación y
las imágenes PSDM. Durante la perforación del
pozo A, Tarim Oil Company adquirió mediciones de tiros de pruebas de velocidad en tiempo
real. El conjunto de fondo (BHA) se equipó con
la herramienta seismicVISION. Después de perforar cada tiro o unión de tubería, mientras se
agregaba uno nuevo y no se detectaba ninguna
interferencia de ruido de perforación de fondo de
pozo, se disparó una fuente sísmica en la superficie y la herramienta seismicVISION registró las
formas de ondas. El VSP derivado de estos datos
fue utilizado para actualizar el modelo de velocidad previo a la perforación y la imagen sísmica de
las cavernas en los puntos de decisión importantes
durante la perforación. Si el pozo A hubiera sido
perforado en base a los datos sísmicos del año 2007
solamente, habría errado su caverna objetivo en
unos 150 m [490 pies] en sentido lateral (próxima
página, arriba). El modelo inicial previo a la perforación predijo la profundidad de la caverna
con una precisión de 16 m [52 pies] respecto
de la profundidad real en la que se encontró.
El modelo actualizado, utilizado para perforar el
pozo, mejoró la precisión de la localización de la
caverna y predijo su profundidad con una precisión de 8 m [26 pies] (próxima página, abajo).
El perforador había advertido con anticipación y estaba mejor preparado para manejar
las condiciones de perforación anormales que
se desarrollaban a medida que se accedía y se
penetraba en la caverna. Cuando la barrena de
perforación se aproxima a una de estas cavernas
carbonatadas fracturadas profundas, pueden
4 000
5 000
6 000
7 000
5 500
4 500
3 500
2 500
1 500
500
8 000
9 000
10 000
Imagen PSDM inicial
Imagen PSDM previa a la perforación
Amplitud de las reflexiones
–
0
+
>Modelo de velocidad inicial y previo a la perforación. Los datos iniciales de velocidad de ondas P
(extremo superior izquierdo) mostraron un incremento suave con la profundidad; el modelo poseía
una simetría VTI. Los geofísicos utilizaron los métodos de eliminación de niveles e inversión
tomográfica de la velocidad para refinar la velocidad restringida con los registros sónicos de
los pozos vecinos a fin de producir el modelo de velocidad previo a la perforación (extremo
superior derecho). Las imágenes de migración en profundidad antes del apilamiento (PSDM)
exhibieron un mejoramiento entre la imagen inicial (extremo inferior izquierdo) y la imagen final
previa a la perforación (extremo inferior derecho). Las cavernas (flechas amarillas) se mostraron con
mayor nitidez y se colocaron en la posición espacial correcta. (Adaptado de Shi et al, referencia 18.)
Sobre la base del éxito del pozo A, el equipo
producirse problemas de pérdida de circulación
a medida que dicha herramienta encuentra los de PetroChina Tarim Oil Company perforó tres
pozos más utilizando la solución SGD. Cada uno
sistemas de fracturas asociados con las cavernas.
Oilfield Review
SPRING
Esta situación puede ser seguida por un golpe
de 15 de los pozos alcanzó a su objetivo y penetró en
SGDsiFig
presión —fluido que ingresa en el pozo—
la 7 las cavernas.
ORSPRNG
pérdida de circulación produce una reducción
de 15 SGD 7
la presión de fondo de pozo por debajo de la pre- Iluminando el camino
sión de formación. Además, pueden producirse Los operadores luchan por maximizar las tasas de
incidentes, tales como la caída de la sarta de per- producción y la recuperación general utilizando
foración cuando la barrena atraviesa el sistema el menor número de pozos. El desafío reside en
de cavernas, y la caída puede producir la pérdida reducir la incertidumbre y el riesgo asociado con
estos objetivos. Las localizaciones de los puntos
de los equipos.
Oilfield Review
5 700
PSDM convencional
PSDM previa a la perforación
PSDM actualizada
Profundidad, m
5 800
5 900
6 000
6 100
6 200
Amplitud de las reflexiones
–
+
0
> Localización de la caverna. Las imágenes PSDM convencionales de 2007 (izquierda) , previas a la perforación (centro) y actualizadas (derecha) ilustran
las mejoras logradas en la localización de las cavernas a medida que se incorporan nuevos datos en la solución SGD. El modelo previo a la perforación fue
utilizado para planificar el pozo A (línea azul). Si se hubieran utilizado los datos de sísmica convencional para planificar la perforación, el pozo A habría
errado su objetivo en 150 m. El tope de la caverna se basa en el picado de la amplitud negativa máxima de las reflexiones (amarillo).
Volumen 27, no.1
dades de las secciones productivas. Finalmente,
la integración de los modelos multidisciplinarios
del subsuelo durante el desarrollo de una extensión productiva podría proporcionar a los operadores un modelo de alta resolución que permita
la optimización eficiente del desarrollo de cam-
pos petroleros en ambientes geológicos complejos, utilizando un mínimo de pozos. Si esto llega a
buen término, los operadores serán guiados hacia
el logro de mayores eficiencias y obtendrán resultados de perforación más efectivos en las extensiones productivas marginales.
—RCNH
PSDM actualizada
PSDM previa a la perforación
5 675
5 700
5 725
5 750
5 775
Profundidad, m
dulces (puntos óptimos) de un yacimiento y los
peligros que se presentarán mientras se ingresa
a los mismos generan incertidumbres que conducen a riesgos de exploración, perforación y producción, tales como la identificación errónea de
los puntos dulces, la presencia de condiciones de
perforación inseguras y la necesidad de perforar
pozos adicionales para complementar los pozos
antieconómicos.
La solución de perforación guiada por la sísmica es un proceso rápido de toma de decisiones
de construcción de pozos, que se ha desarrollado
a través de los avances registrados en materia
de capacidad computacional, tecnologías de
software integradoras y equipos de colaboración
multidisciplinarios.
Las técnicas de modelado rápido del subsuelo,
tales como la solución SGD, podrán evolucionar y
dejar de ser básicamente una herramienta para
la reducción de riesgos e incertidumbres para
convertirse en parte integrante del manejo de
los yacimientos. Tras tener acceso a una nueva
extensión productiva, los ingenieros de perforación podrán utilizar la técnica SGD para perforar
el pozo piloto; luego, los geofísicos verificarán la
presencia de puntos dulces a escala de cuenca,
identificados a través del mapeo regional y el
modelado de los sistemas petroleros, y los geólogos podrán enfocarse en los estratos y las
estructuras geológicas presentes dentro del DVI
y alrededor del pozo. Los equipos a cargo de la
planeación de pozos también podrán confiar en
metodologías similares para dirigir la perforación de pozos de evaluación y desarrollo a fin de
evaluar la calidad del yacimiento en las proximi-
5 800
5 825
DO2y
DO2y
5 850
5 875
5 900
5 925
5 950
5 975
Amplitud de las reflexiones
–
0
+
> Actualizaciones durante la perforación. A partir de la imagen PSDM previa a la perforación
(izquierda), sobre la base del picado de la amplitud negativa máxima de las reflexiones (amarillo) se
interpretó que el tope de la caverna (línea diagonal azul) se encontraba a una profundidad 16 m mayor
que su profundidad real (DO2y). En contraste, la imagen actualizada (derecha) muestra que el tope
pronosticado de la caverna (línea diagonal azul) se encuentra desplazado hacia arriba menos de 8 m
de la profundidad real. La línea horizontal verde es una línea de referencia para comparar las
imágenes de la izquierda y de la derecha.
25
Simulación de flujos multifásicos: Optimización
de la productividad de los campos petroleros
Intan Azian Binti Abd Aziz
Petronus Carigali Sdn Bhd
Kuala Lumpur, Malasia
Ivar Brandt
Oslo, Noruega
Dayal Gunasekera
Abingdon, Inglaterra
Bjarte Hatveit
Kjetil Havre
Gjermund Weisz
Zheng Gang Xu
Kjeller, Noruega
Steve Nas
Kuala Lumpur, Malasia
Knut Erik Spilling
Sandvika, Noruega
Ryosuke Yokote
Eni Australia
Perth, Australia Occidental, Australia
Shanhong Song
Chevron Project Resources Company
Beijing, China
Traducción del artículo publicado en
Oilfield Review 27, no. 1 (Mayo de 2015).
Copyright © 2015 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo, se
agradece a Bjørn-Tore Anfinsen y Lars Magnus Nordeide,
Bergen, Noruega; Dag Biberg, Kevin André Hermansen,
Norbert Hoyer, Bin Hu y Hans Marius With, Oslo, Noruega;
Rajesh Puri, Londres, Inglaterra; y Mack Shippen y Steve
Smith, Houston, Texas, EUA.
Drillbench, OLGA, OVIP y PIPESIM son marcas de
Schlumberger.
26
A medida que los procesos de construcción de pozos y desarrollo de campos de
petróleo y gas se vuelven más complejos, se incrementa la necesidad de contar
con métodos más sofisticados de simulación de flujo. Las nuevas generaciones de
herramientas de simulación de flujo multifásico están ayudando a los operadores a
construir pozos, líneas de conducción e instalaciones de procesamiento de manera
segura y eficiente, y a optimizar la producción de los campos petroleros en el largo
plazo con mínimos riesgos y máximas ganancias.
Para satisfacer las necesidades de los operadores
a medida que los mismos tienen acceso a nuevas
fronteras, se han desarrollado modelos de simulación de flujo cada vez más sofisticados, que son
vitales para ayudar a los ingenieros de perforación a superar los desafíos asociados con los diseños de los pozos y a los ingenieros de producción y
de instalaciones a conocer y anticipar las condiciones de flujo conforme procuran extraer hidrocarburos de yacimientos más profundos, más remotos
y geológicamente más complejos.
La simulación de flujo constituye un mecanismo
bien establecido con el cual los ingenieros reflejan
el comportamiento del flujo multifásico de un pozo,
sistema de producción o línea de conducción.
Mediante la utilización de modelos matemáticos
incorporados en programas de software especiales, las simulaciones de flujo proporcionan representaciones del flujo estacionario y transitorio de
petróleo, gas y agua, que es posible encontrar en
una red real de pozos, líneas de flujo, líneas de
conducción y equipos de proceso. Los resultados
de estas simulaciones guían las decisiones de
desarrollo de campos petroleros para la determinación del número de pozos a perforar, la localización de esos pozos y la modalidad de terminación
de cada pozo para garantizar la producción óptima
del campo en el largo plazo.
Las simulaciones de flujo multifásico pronostican el comportamiento del flujo de fluidos en
todas las etapas de la vida productiva de un pozo
y un campo, desde la perforación, la producción
de fondo de pozo y la red, hasta las instalaciones
de procesamiento.1 Por ejemplo, las simulaciones
pueden guiar el diseño de los sistemas de control
de pozos y las decisiones de ingeniería ya que
ayudan a comprender los efectos del influjo de
gas en los pozos de alta presión y alta temperatura (HPHT).2 Otra área es la planeación para las
secciones prospectivas proclives a la ocurrencia
de incidentes de pérdida de circulación o golpes
de presión, en las que el manejo de la presión
durante la perforación (MPD) es quizás la mejor
opción para el desarrollo.3
1. Edwards DA, Gunasekera D, Morris J, Shaw G, Shaw
K, Walsh D, Fjerstad PA, Kikani J, Franco J, Hoang V
y Quettier L: “Simulación de yacimientos: en armonía
con la complejidad de los campos petroleros,”
Oilfield Review 23, no. 4 (Junio de 2012): 4–15.
2. Para obtener más información sobre los incidentes de
pérdidas de circulación, consulte: Cook J, Growcock F,
Guo Q, Hodder M y van Oort E: “Estabilización del pozo
para prevenir pérdidas de circulación,” Oilfield Review 23,
no. 4 (Junio de 2012): 26–35.
3. Para el manejo de la presión durante la perforación se
utilizan dispositivos de control de flujo para controlar
con precisión el perfil de presión anular en todo el pozo.
Las técnicas de manejo de la presión durante la
perforación se utilizan normalmente para mantener el
control del pozo durante la perforación, mediante el
manejo de los golpes de presión o la prevención de un
ingreso de fluidos de perforación en el yacimiento.
Oilfield Review
Volumen 27, no.1
27
Medidor de presión de
tubería de producción
Medidor de presión anular
Pann = BHP – P hyd + P 1.
Pozo de alivio
Ptbg = BHP – carga hidrostática + P 1.
Falta de control,
presión de carga hidrostática = 0
Pozo descontrolado
Sarta de perforación
Presión de
fracturamiento
BHP = presión de carga
hidrostática + Phyd + P 1.
Presión de
yacimiento
> Simulación del flujo de fluidos para el control del pozo. Para recuperar el
control de un reventón, los operadores a menudo utilizan una operación de
ahogo dinámico del pozo. Los especialistas en control de pozos ahogan (matan)
el pozo utilizando una densidad de fluido que contiene el pozo pero
no fractura la formación. Mientras se mantiene el espacio anular y la sarta
de perforación del pozo de alivio llenos de fluido, la presión de fondo de pozo
(BHP) —monitoreada a través de los medidores de presión anular y de tubería
de producción— es controlada a través de la tasa de flujo (gasto, caudal, rata)
de fluidos que se dirigen hacia el interior el pozo de alivio. La caída de presión
por fricción complementa a la presión hidrostática del fluido de ahogo inyectado
a través del pozo de alivio (flechas rojas) y en dirección hacia el pozo que
experimentó un reventón (flechas azules). Dado que incluyen fluidos producidos
y fluidos de ahogo, estas operaciones pueden ser modeladas con simuladores
de flujo multifásico. Pann es la presión anular, Phyd es la presión hidrostática
generada por el fluido de ahogo, P1 es la caída o abatimiento de la presión por
fricción causada por el flujo en el espacio anular del pozo que experimentó un
reventón, Ptbg es la presión de la tubería de producción en la sarta de perforación del pozo de alivio y la presión de la carga hidrostática es la presión ejercida
por el peso de una columna de agua desde la superficie hasta el punto de alivio.
28
La simulación de flujo también constituye una
herramienta valiosa para el desarrollo de planes
de contingencias en caso de producirse reventones, durante los cuales los fluidos de yacimiento
fluyen hacia el interior del pozo de manera descontrolada y pueden llegar a la superficie. Los operadores y las compañías de control de pozos han
utilizado las simulaciones de flujo para conocer
las tasas de flujo previstas durante la ocurrencia
de un reventón, información que es utilizada posteriormente para calcular los volúmenes y las
densidades de los fluidos de ahogo y las velocidades de bombeo requeridas para retomar el control del pozo (izquierda). Además, las operaciones
de control de pozos pueden ser revisadas porque
la simulación de flujo incluye presiones y temperaturas realistas para situaciones en las que se
utiliza un dispositivo de contención para controlar un reventón.4
Las simulaciones de flujo ayudan a los ingenieros a optimizar el diseño y la operación de los
pozos productores. Los modelos aportan conocimientos acerca de los diseños de las terminaciones, incluidas las opciones acerca de los métodos
de control de influjo, diseño de la trayectoria del
pozo, control de la producción de arena y métodos de levantamiento artificial.5 Los ingenieros
de producción utilizan las simulaciones de flujo
para estimar cómo las capas productivas del yacimiento contribuyen a la producción total del
pozo y luego pueden utilizar esta información
para determinar cómo operar los pozos para una
recuperación óptima.
Los modelos de simulación también son utilizados para optimizar las operaciones en todo un
campo de petróleo y gas. Los ingenieros de diseño
utilizan las simulaciones de flujo durante las fases
de diseño e ingeniería inicial y conceptual y
diseño de detalle para guiar las decisiones relacionadas con el dimensionamiento y la selección
de materiales para las tuberías, válvulas, recipientes e instalaciones de procesamiento. Los modelos, que también pueden estimar los riesgos de
formación de hidratos y ceras en el sistema de
producción, guían la selección de los métodos
óptimos de inhibición química y los sistemas de
control térmico en forma de aislación, empaquetamiento y calefacción. Las simulaciones de flujo
proporcionan conocimientos que son utilizados por
los diseñadores de sistemas para contrarrestar la
corrosión y la erosión en los sistemas de procesamiento y de transporte por líneas de conducción.
Los ingenieros de producción implementan los
modelos de simulación de flujo para establecer
procedimientos para eventos operacionales, tales
como puesta en marcha, cierre y descarga rápida
de líneas de conducción, cambios en las tasas de
Oilfield Review
jo
f lu
de
s
ma
orm
ac
ión
de
en
erg
ía
Ecuación
de energía
a
Inf
de
Ecuación
de estado
jo
Información de presión
flu
In f
de
orm
ac
ión
ió n
ac
rm
Ecuación de
cantidad de
movimiento
o
Inf
ión
Volumen 27, no.1
Una breve historia
La vasta mayoría de los fluidos producidos no
llega a la superficie en una corriente monofásica
estacionaria. Por el contrario, la producción es
una combinación compleja y constantemente cambiante de hidrocarburos, gases, agua y sólidos, que
fluyen juntos con regímenes no uniformes.
La base para el diseño y la operación de los sistemas de flujo multifásico es la dinámica de fluidos.6
La fuerza que impulsó el desarrollo de las primeras
herramientas de simulación de la industria petrolera fue la necesidad de los diseñadores de sistemas de flujo multifásico de contar con estimaciones
precisas de la presión, la temperatura y las fracciones líquidas de los pozos y las líneas de conducción.
Un enfoque fundamental para el modelado del
comportamiento del flujo en los sistemas de petróleo y gas es el modelo de dos fluidos, en el que los
diseñadores asumen la presencia de dos fases de
fluidos solamente; en general, una fase líquida y
otra gaseosa.7 Otros modelos extienden este tratamiento para incluir fluidos que coexisten en más
de dos fases, tales como una fase de gas, otra de
petróleo y una tercera fase de agua. Las fases separadas fluyen en una línea de conducción como tres
capas continuas estratificadas: una capa de gas en
la parte superior, una capa de petróleo en la parte
intermedia y una capa de agua en la parte inferior
de una línea de conducción. Una misma fase puede
fluir en cada una de las tres capas. Por ejemplo,
una parte del gas es transportada a través de la
línea de conducción en la capa de gas superior, en
tanto que el resto se transporta como burbujas de
gas dispersadas en las capas de petróleo y agua.
El modelo de fluidos múltiples incluye ecuaciones de conservación de la masa, cantidad de movimiento (momentum) y energía.8 Las ecuaciones
de conservación de la masa se escriben generalmente para cada una de las fases y las ecuaciones
de conservación de la cantidad de movimiento,
para cada una de las capas continuas, en tanto
Ecuación
de masa
ac
rm
4. Un dispositivo de contención o taponamiento (capping
stack) se utiliza para controlar, desviar el flujo de fluidos
y cerrar un pozo durante las operaciones de contención.
Este dispositivo no forma parte de la configuración de
perforación estándar y sólo se despliega si es necesario.
5. El término “levantamiento artificial” se refiere a
cualquier sistema que agrega energía a la columna
de fluido de un pozo; el objetivo es iniciar o mejorar la
producción del pozo. A medida que los pozos maduran
y la presión natural del yacimiento declina, en general,
es necesario utilizar algún tipo de sistema de
levantamiento artificial. Para obtener más información
sobre los métodos de levantamiento artificial, consulte:
Fleshman R y Lekic O: “Artificial Lift for High-Volume
Production,” Oilfield Review 11, no. 1 (Primavera de
1999): 49–63.
6. Brandt I: “Multiphase Flow,” Euroil (Marzo/abril de
1991):62–63.
7. Ayala LF y Adewumi MA: “Low-Liquid Loading
Multiphase Flow in Natural Gas Pipelines,” Journal
of Energy Resources and Technology 125, no. 4
(Diciembre de 2003): 284–293.
8. Li C, Liu E-b y Yang Y-q: “The Simulation of Steady Flow in
Condensate Gas Pipeline,” en Najafi M y Ma B (eds):
ICPTT 2009: Advances and Experiences with Pipelines
and Trenchless Technology for Water, Sewer, Gas, and
Oil Applications. Reston, Virginia, EUA, Sociedad
Americana de Ingenieros Civiles, 733–743.
9. Un modelo de rastreo composicional también puede ser
utilizado para proporcionar composiciones más exactas
para el flujo transitorio, especialmente para las redes
que poseen fluidos diferentes y tasas de flujo variables
en el tiempo y, por consiguiente, composiciones locales
dependientes del tiempo.
cambian con el tiempo. Además, analiza la derivación de los modelos matemáticos que representan
sistemas de flujo del mundo real y contiene una revisión de los métodos numéricos utilizados para resolver estos modelos en un simulador matemático.
Algunos casos de estudio demuestran cómo el
simulador dinámico de flujo multifásico OLGA ha
ayudado a optimizar los procesos de construcción
y producción de pozos para los operadores que
trabajan frente a las costas de África Occidental,
el Medio Oriente y el Sudeste Asiático. Se incluye
además un ejemplo de simulación de la hidráulica para el control de un pozo exploratorio del
área marina de Malasia.
o
Inf
producción, utilización óptima de los equipos de
proceso, limpieza de las líneas de conducción con
diablo y desbloqueo de redes. Los datos de salida
de los modelos guían los procedimientos operacionales normales para estos eventos y ponen de
relieve los límites seguros de operación, que pueden ser utilizados para desarrollar procedimientos
de emergencia y planes de contingencias.
Las simulaciones de flujo desempeñan un rol
importante en los programas de capacitación de
los operadores ya que los modelos de simulación
ayudan al personal de operaciones a familiarizarse con los procedimientos iniciales de puesta
en marcha y con las consideraciones relacionadas
con el aseguramiento del flujo para los sistemas de
producción nuevos. Además, las simulaciones proporcionan al personal menos experimentado un
mecanismo para practicar la operación segura de
los equipos de procesamiento y correr numerosos
escenarios hipotéticos (de tipo “que sucedería sí”)
antes de trabajar en operaciones del mundo real.
Este artículo describe la evolución de las metodologías de simulación de flujo y destaca los avances registrados en materia de simulación del flujo
multifásico en régimen transitorio aguas arriba y
en el área intermedia (midstream) de los pozos y
las redes de líneas de conducción. Una historia
breve detalla la evolución de los simuladores de
flujo, desde aquéllos que modelaban sistemas de
fluidos bifásicos bajo condiciones de estado estacionario hasta los que modelan sistemas multifásicos
en los que las propiedades de los fluidos y el flujo
> Flujo de información entre las ecuaciones de
flujo monofásico. En el caso del flujo monofásico
en una tubería, la ecuación de conservación de
la cantidad de movimiento resuelve el flujo o la
velocidad del fluido presente en la sección de
tubería en estudio. Este flujo de información
se utiliza luego como datos de entrada para
las ecuaciones de conservación de la masa y
conservación de la energía a fin de actualizar
los contenidos de masa y energía en esa sección.
La nueva información de masa y energía se
utiliza posteriormente como datos de entrada
para la ecuación de estado a fin de actualizar
la distribución de presiones. Esta nueva
información de presión, junto con la información
actualizada de energía y densidad del fluido,
se emplea a su vez para actualizar la ecuación
de cantidad de movimiento para la sección
de tubería siguiente y así sucesivamente.
Esta relación general entre las ecuaciones de
flujo existe para cada fase de fluido presente
en un sistema de flujo multifásico.
que las ecuaciones de conservación de la energía pueden formularse para la mezcla de fluidos
totales o para cada una de las capas. En el caso
de un modelo de flujo de dos fases y dos capas, se
formula un total de seis ecuaciones diferenciales.
La solución de este conjunto de ecuaciones
requiere el desarrollo de leyes de cierre, que son
relaciones necesarias que deben agregarse a las
ecuaciones de conservación para permitir su cálculo (arriba). Una ley de cierre básica es la ecuación de estado del fluido; se trata de una ecuación
termodinámica que proporciona una relación
matemática entre las propiedades de los fluidos,
tales como la densidad y la viscosidad, y dos o más
ecuaciones de estado; las ecuaciones de estado
incluyen la temperatura, la presión, el volumen o
la energía interna asociada con el fluido.
Esta relación puede obtenerse consultando
tablas precalculadas de propiedades de los fluidos
como funciones de la presión y la temperatura,
asumiendo una composición química total constante en cada zona de la tubería y a cada momento.9
Las relaciones funcionales también son abordadas a través del estudio de las formulaciones de
petróleo negro, en las que se utilizan las propie-
29
Desarrollo marino
Empalme submarino
Instalaciones de procesamiento en tierra firme
> Modelos para el ciclo de vida de un proyecto. El simulador OLGA modela el flujo multifásico transitorio a lo largo de todo el ciclo de evolución de
un proyecto. El software se ha convertido en el estándar de la industria para todo el desarrollo de un campo con flujos multifásicos, desde la perforación
de los primeros pozos para un campo marino hasta el desarrollo de empalmes submarinos y el modelado del flujo de fluidos en las instalaciones de
procesamiento de tierra firme.
dades uniformes de los fluidos, o a través del análisis composicional completo de las muestras de
fluidos de yacimiento, en el que las propiedades
de los fluidos individuales son utilizadas para
cada componente de hidrocarburos. Otro conjunto de leyes de cierre básicas incluye leyes o
ecuaciones que relacionan los factores de fricción con las velocidades, la geometría de las
tuberías y las propiedades físicas de los fluidos.
Las primeras simulaciones se efectuaron en
modelos de estado estacionario en los que se asumía que las propiedades de los fluidos, tales como
tasa de flujo (gasto, caudal, rata), densidad, temperatura y composición, permanecían constantes con el tiempo en un punto dado del sistema.
Estos modelos efectúan un balance de masa,
energía y cantidad de movimiento de un proceso
estacionario; es decir, un proceso que se encuentra en un estado de equilibrio local. Si bien los
parámetros de flujo pueden cambiar aguas arriba
o aguas abajo de ese punto particular del sistema,
el punto permanece en un estado de equilibrio
local si el fluido exhibe siempre las mismas propiedades, independientemente del tiempo.
Desde su introducción en la industria del
petróleo y el gas hace casi 30 años, los simuladores de flujo de fluidos en estado estacionario evolucionaron significativamente. Por ejemplo, el
simulador de flujo de fluidos multifásicos en
estado estacionario PIPESIM permite a los ingenieros pronosticar una diversidad de situaciones
asociadas con el flujo de fluidos que impiden la
optimización de la producción, desde la presencia o la formación de asfaltenos, ceras e hidratos
hasta la corrosión inducida por el dióxido de carbono [CO2] y por el flujo.
Las simulaciones en estado estacionario proporcionan a los diseñadores de los sistemas un
método para estimar rápidamente los resultados
30
del flujo de fluidos en una serie específica de condiciones y brindan un conocimiento casi inmediato de cómo los cambios en las condiciones del
sistema afectarán la producción. No obstante,
debido a que operan sobre la base del principio
fundamental de que los parámetros del flujo de
fluidos no varían con el tiempo, los simuladores
en estado estacionario no son aplicables para la
simulación de fenómenos de flujo transitorios.
Este elemento temporal ausente instó al
desarrollo de las simulaciones dinámicas de flujo
multifásico, que permiten a los usuarios modelar
el comportamiento variable en el tiempo de un
sistema. Como resultado de ese desarrollo, hoy es
posible predecir las variaciones del flujo multifásico que se producen regularmente durante la
ejecución de las operaciones petroleras normales.
Al igual que en las simulaciones de flujo de fluidos
en estado estacionario, las simulaciones dinámicas comprenden ecuaciones de conservación de
la masa, la cantidad de movimiento y la energía.
No obstante, para reflejar de manera más fehaciente los cambios reales que se producen en los
sistemas de producción de hidrocarburos, se hace
que las variables locales, incluidas las condiciones existentes en la entrada y la salida del sistema
que se está modelando —tales como tasas de
flujo, presión de admisión y fracciones volumétricas locales de gas— varíen con el tiempo.10
Los modelos dinámicos de flujo de fluidos son
utilizados para una amplia gama de aplicaciones
en la simulación de sistemas de flujo multifásico,
incluido el diseño de aeronaves, el pronóstico de
los regímenes meteorológicos y el análisis del
flujo del vapor y el agua en el núcleo de los reactores nucleares.11 A comienzos de la década de 1980,
los expertos en dinámica de fluidos comenzaron a
utilizar esos modelos para simular el flujo de petróleo, gas y agua en las líneas de conducción.
Desarrollo de un simulador de flujo dinámico
Uno de los primeros de esos intentos tuvo lugar en
el año 1980 como un proyecto de investigación conjunto entre la compañía petrolera estatal noruega,
Statoil, y el Institutt for energiteknikk (IFE) o
Instituto de Tecnología Energética.12 La primera
versión de la herramienta de simulación, el simulador dinámico de flujo multifásico OLGA, fue
introducido en 1983 como resultado de este proyecto de investigación.
El simulador OLGA modela las variaciones transitorias lentas del flujo —lapsos de fluctuaciones
del flujo de fluidos que oscilan entre algunos minutos y algunas semanas— asociadas con el transporte masivo en los sistemas de petróleo y gas.13
Los ingenieros de producción utilizan este simulador para modelar el flujo en las redes de pozos,
líneas de flujo, líneas de conducción y equipos de
proceso (arriba).14
Un programa de investigación conjunta entre
el IFE y el SINTEF, puesto en marcha en 1984 y
sustentado por las compañías que operaban en la
plataforma continental noruega, incluidas Statoil,
Conoco Norway, Esso Norge, Mobil Exploration
Norway, Norsk Hydro A/S, Petro Canada, Saga
Petroleum y Texaco Exploration Norway, posibilitó
el desarrollo posterior del simulador.15 El objetivo
de este programa de investigación era ampliar la
base empírica del modelo e introducir nuevas
aplicaciones.16
Los primeros intentos de modelado del flujo
bifásico en tuberías simples emplearon correlaciones empíricas independientes para la fracción
volumétrica de gas, la caída o abatimiento de presión y los regímenes de flujo, aunque estas entidades se interrelacionan físicamente.17 En el
simulador OLGA, los regímenes de flujo fueron
tratados como parte integrante del sistema de
dos fluidos. A fines de la década de 1990, el simu-
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lador OLGA se amplió para modelar los regímenes de flujo trifásico, incluido el rastreo de
tapones trifásicos, proceso durante el cual la
corriente de flujo se divide en segmentos intermitentes de petróleo o agua separados por bolsones
de gas.
Modelos matemáticos en el simulador OLGA
Un modelo matemático en el dominio de la simulación dinámica de flujo es una representación digital
de un fenómeno del mundo real. Los modelos matemáticos tienden a proporcionar una vista macroscópica del flujo de fluidos en las líneas de conducción.
Este enfoque permite simplificar los regímenes
de flujo, ya que asume que la composición de los
fluidos en las secciones pequeñas de la línea de
conducción es uniforme, los campos de velocidades en las superficies de entrada y salida son perpendiculares a estas superficies y las propiedades
de los fluidos, tales como la densidad y la presión,
son uniformes a través de las secciones transversales de entrada y salida.
Los primeros modelos matemáticos del simulador OLGA se basaron en datos de períodos de
flujo de vapor-agua, agua y aire a baja presión en
tuberías con rangos de diámetros internos variables entre 2,5 y 20 cm [1 y 8 pulgadas]. Los datos
del laboratorio SINTEF incluyeron el agregado
del flujo de hidrocarburos líquidos en tuberías de
20 cm de diámetro con una presión oscilante
entre 20 y 90 bares [2 y 9 MPa; 290 y 1 300 lpc].
Los científicos utilizaron los datos para introducir diversas modificaciones en la primera versión
del simulador OLGA. Las iteraciones posteriores
del simulador incluyeron datos de campo de sistemas de tuberías de hasta 76 cm [30 pulgadas]
de diámetro, que expandieron las capacidades de
extrapolación de la herramienta.18
La simulación de los comportamientos transitorios del simulador OLGA da cuenta además del
régimen de flujo existente dentro de la sección
modelada del pozo o de la tubería.19 Para el flujo
bifásico de gas-líquido, la estructura del flujo
multifásico corresponde a cuatro regímenes de
flujo básicos:
•flujo estratificado, consistente en dos corrientes de fluidos independientes y continuas: una
corriente líquida que fluye en la parte inferior
de la tubería y una corriente gaseosa (normalmente con pequeñas gotitas de líquido arrastradas) que fluye por encima de la corriente
inferior
•flujo anular, consistente en un régimen en el
que una película delgada de líquido se adhiere a
la pared de la tubería y una corriente gaseosa
que contiene pequeñas gotitas de líquido arrastradas fluye en la parte interna de esta película
Volumen 27, no.1
Separados
Flujo estratificado
Flujo anular
Distribuidos
Flujo de burbujas dispersas
Flujo intermitente hidrodinámico
> Regímenes de flujo clasificados por los simuladores de flujo multifásico. Los regímenes de flujo
separados se clasifican en sentido amplio en estratificados o anulares (extremo superior), en tanto
que los regímenes de flujo distribuidos abarcan el flujo de burbujas dispersas o el flujo intermitente
hidrodinámico (extremo inferior ). Estas categorías pueden ser divididas a su vez en base al hecho
de si la corriente de fluidos es bifásica o trifásica y si las secciones de tubería son horizontales,
verticales, derechas o acodadas.
•flujo de burbujas dispersadas, consistente en
un flujo continuo de líquido con burbujas de
gas arrastradas
•flujo intermitente hidrodinámico, consistente
en un flujo estratificado interrumpido por tapones intermitentes de líquido altamente turbulento (arriba).20
Las pruebas iniciales del modelo matemático
para el que se utilizaron los datos suministrados por
el SINTEF mostraron que el simulador resultaba
eficaz para la descripción de los regímenes de burbujas y tapones; sin embargo, era menos preciso en
la predicción de los flujos estratificados y anulares.
En los casos de flujo anular vertical, el simulador
pronosticó caídas o abatimientos de presión que
excedieron los valores reales en un 50%, en tanto
que en ciertos casos de flujo horizontal, las retenciones de líquido pronosticadas excedieron los
valores reales en un factor de dos.21
Los científicos refinaron el modelo para que
diera cuenta de la presencia de un campo de goti-
10.En una línea de conducción de producción, los
fenómenos asociados con el tiempo incluyen los
cambios producidos en la dinámica del flujo de fluidos
por la topografía de la línea de conducción, tales como
la formación de tapones inducidos por el terreno, la
puesta en marcha y el cierre de la línea, las tasas de
producción variables del gas respecto de los líquidos
y las operaciones de limpieza con diablo.
11.Bendiksen KH, Malnes D, Moe R y Nuland S:
“The Dynamic Two-Fluid Model OLGA: Theory
and Application,” SPE Production Engineering 6,
no. 2 (Mayo de 1991): 171–180.
12.El Institutt for energiteknikk (IFE) es una fundación
de investigación independiente para la tecnología
energética y nuclear con base en Noruega.
13.Bendiksen et al, referencia 11.
14.El flujo en el yacimiento propiamente dicho se modela
utilizando numerosos simuladores de yacimientos, que
consideran el flujo de los múltiples componentes de un
yacimiento dividido en un gran número de componentes
3D denominados celdas de cuadrícula. Para obtener
más información sobre la simulación de yacimientos,
consulte: Edwards et al, referencia 1.
15.La Stiftelsen for industriell og teknisk forskning (SINTEF),
o Fundación para la Investigación Científica e Industrial,
es una organización de investigación no comercial
independiente con base en Escandinavia.
16.La SINTEF dirige un programa experimental en los
Laboratorios Tiller de gran escala, situados en
Trondheim, Noruega, desde el año 1980. Los fondos
son proporcionados por las mismas compañías que
sustentaron el programa de investigación conjunta IFE/
SINTEF en 1984. Los datos de salida del simulador OLGA
ampliado fueron verificados en función de los conjuntos
de datos adquiridos a partir de este trabajo inicial.
17.Bendiksen et al, referencia 11.
18.Brandt, referencia 6.
19.El término “régimen de flujo” se refiere a la variación en
gran escala de la distribución física de la fase gaseosa y
la fase líquida en un conducto de flujo.
20.Danielson TJ, Brown LD y Bansal KM: “Flow
Management: Steady-State and Transient Multiphase
Pipeline Simulation,” artículo OTC 11965, presentado
en la Conferencia de Tecnología Marina, Houston,
1º al 4 de mayo de 2000.
21.El término retención de líquido se refiere a una
condición del flujo de una línea de conducción bifásica
en la que el gas fluye a mayor velocidad lineal que
el líquido. El líquido, que se desplaza en forma más
lenta, se acumula en las áreas bajas de una sección
de tubería.
31
tas pequeñas con una velocidad de desplazamiento
aproximadamente equivalente a la velocidad de la
fase gaseosa, que describe el régimen de flujo en
un flujo estratificado o anular en forma de niebla.
Los modelos matemáticos del simulador dinámico
de flujo multifásico incluyen además ecuaciones
de continuidad para tres fases de fluidos: una fase
gaseosa; una fase líquida consistente en petróleo,
condensado o agua; y una fase de pequeñas gotitas
de líquido consistentes en fluidos de hidrocarbu-
Inicio
Inicio
Dividir la línea de conducción en cuadrículas
Ingresar los parámetros
Fijar el número de la sección de la cuadrícula: N = 0
Intercalar la longitud y el tiempo en las cuadrículas
Ingresar las condiciones de borde para
P, T, νg y νL en el punto inicial de
la línea de conducción (N = 0)
Obtener las soluciones en estado estacionario
t = t + Δt.
Calcular los parámetros
termofísicos en la sección N
Designar las condiciones de borde
Calcular la retención de
líquido en la sección N
Calcular los parámetros físicos
Resolver las ecuaciones de conservación
de la masa, la cantidad de movimiento
y la energía para calcular
P, T, νg y νL en la sección N + 1
Resolver las ecuaciones de conservación
de la masa, la cantidad de movimiento
y la energía para calcular
P, T, νg y νL en el tiempo t + Δt
Guardar los resultados
Calcular la retención de agua
N = N + 1.
Guardar las soluciones
No
¿Es N = Nmax?
No
¿Es t ≥ tmax?
Sí
Sí
Imprimir los resultados
Imprimir las soluciones
Fin
Fin
> Pasos para resolver los modelos de flujo bifásico para un flujo estratificado en una línea de conducción
de gas-condensado. Los modelos de estado estacionario (izquierda) se inician dividiendo la sección
de tubería en secciones más pequeñas (N) e ingresando las condiciones de borde para los cálculos
de presión (P) , temperatura(T ), velocidad del líquido (νL) y velocidad del gas (νg) en el punto inicial de
la línea de conducción. El modelo utiliza estas condiciones iniciales para resolver las ecuaciones de
continuidad en la primera sección (N = 0) y calcular los valores para la presión, la temperatura y las
velocidades de los fluidos en esa sección. Estos valores son utilizados como datos de entrada para la
sección siguiente (N + 1) y el proceso se reitera hasta que se alcanza la sección final; el otro extremo
de la línea de conducción, Nmax . Un proceso similar se sigue en el modelo dinámico (derecha), pero
se agrega un paso iterativo adicional que da cuenta de los cambios producidos con el tiempo (t ) en
las propiedades de los fluidos y en los parámetros de flujo y las condiciones de borde. Dado que las
ecuaciones de flujo son no lineales, generalmente es necesaria la ejecución de iteraciones para
arribar a una solución con una precisión aceptable.
32
ros —petróleo o condensado— dispersos en agua.
Estas ecuaciones de continuidad están acopladas
a través de los fenómenos de fricción interfacial y
transferencia de masa interfacial y las dispersiones, tales como petróleo en agua. Los modeladores rastrean las dispersiones por medio de una
relación de deslizamiento, que es la relación adimensional entre la velocidad de la fase gaseosa y
la velocidad de la fase líquida.22
Las ecuaciones de conservación de la masa
pueden escribirse para dar cuenta de diversos
componentes y tipos de fluidos, incluido el rastreo
de la composición química total, la presencia de
inhibidores de corrosión y de incrustaciones, fluidos de perforación, ceras, trazadores isotrópicos
y partículas sólidas. Con la versión 2014 del simulador OLGA, se introdujo un modelo capaz de
simular el flujo en capas de partículas.23
El simulador OLGA expresa además la conservación de la cantidad de movimiento para tres
capas continuas y proporciona ecuaciones separadas de cantidad de movimiento para la capa de
gas, que puede contener gotitas de líquido, y para
las capas de petróleo y agua. Una ecuación de conservación de la energía de este modelo trata la
energía del sistema en términos de la mezcla combinada de fases de fluidos y asume que cada fase se
encuentra a la misma temperatura. Una ecuación
de estado (una para cada capa de fluido) proporciona la relación funcional entre el volumen de
fluido y su presión, temperatura y composición.
El simulador selecciona el régimen de flujo en
particular para el modelo basado en el criterio de
deslizamiento mínimo.24 Para determinadas velocidades superficiales, el simulador selecciona el
régimen de flujo que arroja la menor diferencia, o
el deslizamiento mínimo, entre las velocidades
lineales del gas y el líquido. En la década de 2000,
se desarrolló el modelo de alta definición (HD)
del simulador OLGA, partiendo de modelos 3D
para las fuerzas de fricción para el flujo estratificado de agua, petróleo y gas en una tubería circular, y derivando luego modelos 1D de fricción
interfacial y fricción con las paredes con una precisión 3D.25 Estos modelos matemáticos, aplicados en conjunto, dan cuenta de las complejidades
del flujo multifásico en los sistemas de producción del mundo real, que pueden incluir pozos
multilaterales, líneas de conducción, sistemas de
levantamiento artificial, instalaciones de procesamiento y equipos de control de flujo, tales como
estranguladores y dispositivos de control de la
producción de arena.
Los analistas utilizan modelos matemáticos
para computar las soluciones utilizando algoritmos
o métodos numéricos. Estos métodos aprovechan
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los avances registrados en materia de velocidad y
capacidad de procesamiento computacional para
crear soluciones digitales que simulan fenómenos
de flujo del mundo real con un alto nivel de detalle.
Los métodos numéricos comienzan dividiendo
la corriente de fluidos totales de la tubería en cuadrículas o celdas discretas pequeñas. Cada una de
las celdas posee sus propios valores de presión, temperaturas, composiciones de fluidos, densidades,
tasas de flujo y flujos de desplazamiento.26 La solución de las ecuaciones de conservación para cada
celda comienza con la reformulación de las ecuaciones continuas para expresar las contrapartes
discretas mediante la aplicación de conceptos de
discretización, tales como el concepto de ponderación direccional (upwind), que utiliza las propiedades de los fluidos de las celdas aguas arriba de
los cálculos de flujo. Este proceso da como resultado un conjunto de ecuaciones diferenciales y
algebraicas ordinarias que representan el modelo.
No obstante, dado que las ecuaciones pueden exhibir un fuerte grado de no linealidad y tienen que ser
restringidas —el volumen de fluidos totales debe
ser igual al volumen de la tubería— los métodos de
solución deben ser diseñados cuidadosamente.
Luego, todo el conjunto de ecuaciones se divide
en subconjuntos de acuerdo con las características
o las propiedades de las ecuaciones. Los subconjuntos se resuelven en etapas y a cada etapa le
sigue la etapa siguiente en el mismo incremento
de tiempo. Las etapas se acoplan explícitamente
entre sí en el incremento de tiempo. Las ecuaciones se resuelven numéricamente utilizando técnicas iterativas hasta que se alcanza la convergencia
para todo el sistema. Estos métodos pueden ser
aplicados para estudiar el flujo de fluidos tanto
en condiciones dinámicas como en estado estacionario (página anterior).27
Principios en acción
Cuando se aplica a las operaciones de campo, la
simulación dinámica de flujo multifásico desempeña un rol importante para la comprensión de
los científicos de la probabilidad y la severidad de
generar subproductos relacionados con los fluidos, tales como los hidratos, las ceras, los depósitos de incrustaciones y las emulsiones en un
sistema de producción. Los ingenieros de diseño
utilizan esas simulaciones para pronosticar la
presencia de estos elementos en el sistema de
campo real y luego prueban varias alternativas de
diseño cuyo objetivo es minimizar su impacto.
Idealmente, esas simulaciones se efectúan antes
de construir el sistema de producción, lo que permite que el operador diseñe y construya un sistema
Volumen 27, no.1
Torre articulada BB
Centro C
Centro B
Centro A
> Campo submarino de Chevron. En el campo submarino Lobito-Tomboco, existen tres centros
submarinos (A, B y C), localizados en tirantes de agua (profundidad del lecho marino) de aproximadamente 396-550 m [1 300-1 800 pies] y conectados a la torre flexible o articulada Benguela Belize (BB),
que se encuentra en aproximadamente 390 m [1 280 pies] de agua. Cada centro se conecta a la torre a
través de una línea de flujo de 10 pulgadas (verde), que transporta la producción desde los pozos hasta
la torre, y mediante una línea de prueba de 8 pulgadas (rojo). La capacidad del sistema submarino es de
115 000 bbl/d [18 300 m3/d]. Este volumen llena el módulo de producción de la plataforma BB del campo
Lobito-Tomboco y el tren de producción de petróleo liviano disponible de 80 000 bbl/d [12 700 m3/d] de
esa plataforma. Además, la capacidad del sistema submarino tendrá cabida para la producción de los
centros submarinos futuros de las áreas de desarrollo cercanas. (Adaptado de Song, referencia 28.)
de producción —desde el pozo hasta el equipo de
procesamiento de superficie— que minimice estos
desafíos asociados con el aseguramiento del flujo.
Chevron utilizó la simulación dinámica de
flujo multifásico como asistencia en la gestión de
los riesgos operacionales y de aseguramiento del
flujo en su campo submarino Lobito-Tomboco,
situado en el bloque 14 del área marina de Angola
(arriba).28 El desarrollo comprende tres centros
submarinos conectados a la torre flexible Benguela
Belize (BB).29 Tanto el yacimiento Lobito como el
yacimiento Tomboco contienen petróleo crudo
liviano (31 a 32ºAPI), con bajo contenido de azufre
y de ácidos y escaso contenido de asfaltenos y nafta.
Los ingenieros de Chevron debieron enfrentar el desafío de diseñar para este campo un sistema de producción robusto que transportara los
fluidos producidos en forma económica desde los
pozos submarinos hasta la parte alta de las plataformas y que a la vez mitigara suficientemente
los riesgos operacionales y de aseguramiento del
flujo anticipados. Para maximizar la producción
22.En los modelos homogéneos de flujo bifásico, la
relación de deslizamiento es 1 porque se asume que
la fase gaseosa y la fase líquida viajan a la misma
velocidad. En muchas situaciones del mundo real,
las velocidades de las dos fases pueden ser
significativamente diferentes, dependiendo del
régimen de flujo del sistema en estudio.
23.Brandt I: “Some Aspects of Particle Flow Modeling
Within a Commercial, Transient, Multiphase Flow
Simulator,” presentado en la Conferencia de
Celebración de Geoff Hewitt, Flujo Multifásico,
Londres, 23 al 25 de julio de 2014.
24.Bendiksen et al, referencia 11.
25.Biberg D, Holmås H, Staff G, Sira T, Nossen J, Andersson
P, Lawrence C, Hu B y Holmås K: “Basic Flow Modelling
for Long Distance Transport of Wellstream Fluids,”
presentado en la 14a Conferencia Internacional sobre
Tecnología de Producción Multifásica, Canes, Francia,
17 al 19 de junio de 2009.
26.El número de celdas definidas para una línea de
conducción dada es limitado solamente por la
complejidad de la línea de conducción en particular
que se está modelando. Se pueden definir celdas
adicionales alrededor de las áreas de la línea de
conducción que requieren un análisis más minucioso
en la simulación, como por ejemplo alrededor de las
válvulas o de los dispositivos de control de influjo.
El número óptimo de celdas para una línea de
conducción dada a menudo implica un equilibrio
entre el tiempo de procesamiento y la precisión que
se requiere del proceso de simulación numérica.
27.Changjun L, Wenlong J y Xia W: “Modeling and
Simulation for Steady State and Transient Pipe Flow
of Condensate Gas,” en Moreno-Piraján JC (ed):
Thermodynamics—Kinetics of Dynamic Systems.
Rijeka, Croatia: Intech Books (2011): 65–84.
28.Para obtener más información sobre el desarrollo de
este campo petrolero, consulte: Song S: “Managing
Flow Assurance and Operation Risks in Subsea
Tie-Back System,” artículo OTC 19139, presentado
en la Conferencia de Tecnología Marina, Houston,
5 al 8 de mayo de 2008.
29.Una torre flexible es una estructura de perforación fija
para la producción de petróleo y gas en aguas profundas. La torre consta de patas flexibles (articuladas)
que reducen la resonancia y minimizan las fuerzas
generadas por las olas marinas. Sobre las patas se
asienta una cubierta para dar cabida a las operaciones
de perforación y producción.
33
de cada centro submarino, se requeriría un proceso de inyección de agua para el barrido de cada
pozo y el suministro de soporte de presión.
Además, cuando se incrementara el corte de
agua, el operador tendría que implementar un
método de levantamiento por gas. También se
preveían otros desafíos adicionales en forma de
riesgos de aseguramiento del flujo, que incluían
la formación de hidratos, depósitos de incrustaciones, ceras y subproductos de la corrosión, además de arenamiento y formación de tapones.
Primero, el operador evaluó su exposición a
los riesgos de aseguramiento del flujo mediante
la recolección y el análisis de muestras de
petróleo y agua de los yacimientos. Este análisis
incluyó caracterizaciones de los fluidos en función de la presión, el volumen y la temperatura
y una evaluación global de las composiciones de
los fluidos de cada yacimiento.30 Mediante la utilización del simulador de flujo OLGA, los modeladores emplearon los resultados de este análisis
para desarrollar diversos modelos termohidráulicos enfocados en el flujo hidráulico en los sistemas térmicos. El operador generó los siguientes
modelos termohidráulicos: pozo y línea de flujo
individuales, sistema de producción de cada centro submarino y todo el sistema de producción
integrado con los pozos y las líneas de flujo.
Las simulaciones fueron corridas bajo condiciones de estado estacionario, a las que el operador definió como cualquier condición en la cual
los fluidos producidos fluyen de una manera relativamente uniforme e ininterrumpida a través
del pozo, las líneas de flujo y las líneas de procesamiento de superficie. Además, se corrieron
numerosas simulaciones de comportamientos
transitorios para determinar cómo reaccionaría
la corriente de producción ante situaciones dinámicas, incluidas las fases de puesta en servicio,
inicio, cierre (planificado versus no planificado y
corto versus largo), arranque suave del pozo, limpieza con diablo, circulación de petróleo muerto
y formación de tapones.
Esta extensiva campaña de modelado permitió a Chevron tomar decisiones informadas que
redujeron las erogaciones de capital iniciales de
la compañía para el proyecto y a la vez aseguraron una producción más confiable con bajo riesgo
de perturbaciones o cierres no planificados.31
Para la mitigación de los depósitos de hidratos, el
operador pudo diseñar el espesor del aislamiento
térmico óptimo para las líneas de flujo submarinas y los componentes de formas irregulares,
tales como los conectores y las terminaciones
finales de las líneas de conducción. Las simulaciones guiaron además el grado óptimo de uso y
EUROPA
ASIA
ÁFRICA
Plataforma de producción
Planta de procesamiento
Líneas de conducción existentes previamente
Líneas de conducción construidas por Dolphin
Ras Laffan
0
0
100
200 km
75
150 mi
QATAR
Sharjah
Dubai
Fujairah
Doha
Jebel Ali
Taweelah
Abu Dhabi
OMÁN
Maqta
ARABIA
SAUDITA
Al Ain
EMIRATOS ÁRABES UNIDOS
> Dolphin Energy en Qatar y en los Emiratos Árabes Unidos. Dolphin Energy está involucrada en todas
las etapas de la cadena de valor del gas, desde la producción de gas natural sin procesar, en sus dos
plataformas marinas, hasta el procesamiento en su planta terrestre de Ras Laffan y el transporte del
gas natural hasta los Emiratos Árabes Unidos por línea de conducción de exportación. La compañía
también distribuye el gas a clientes de los Emiratos Árabes Unidos y a Omán.
34
tasa de inyección de los químicos de tratamientos, tales como el metanol para la inhibición de
hidratos, los inhibidores de corrosión, los biocidas y los secuestrantes de oxígeno para mitigar
los ataques corrosivos.
Para mitigar el riesgo de arenamiento, los
datos de salida de las simulaciones guiaron la
decisión del operador de terminar todos los pozos
de producción con empaques de grava robustos y
limitar el abatimiento máximo de la presión a
través de la terminación, lo que además minimizó
el riesgo de migración de finos. Las simulaciones
dinámicas de flujo sugirieron una estrategia de
mitigación de riesgos de formación de tapones
que incluyó los procedimientos adecuados de
arranque suave y cierre del pozo, las tasas de
flujo mínimas en cada línea de flujo para mantener el flujo fuera del régimen de formación de
tapones y las configuraciones ideales del estrangulador de superficie para controlar la formación
de tapones durante la limpieza con diablo y la
circulación de petróleo muerto.
Para mitigar aún más los riesgos operacionales y de aseguramiento del flujo en el campo
Lobito-Tomboco, el operador utilizó la capacitación del simulador OLGA para ayudar al personal
de campo a familiarizarse con la forma en que el
sistema de producción submarino interactuaría
con el sistema de procesamiento de superficie
bajo diversas condiciones de producción. El simulador dinámico de flujo también fue implementado como parte del sistema de manejo de líneas
de conducción del operador para modelar el comportamiento en tiempo real del flujo multifásico en
el sistema de producción submarino. El sistema de
manejo puede ser utilizado en tres modos diferentes: como una aplicación en tiempo real de acceso
continuo para monitorear el estado del sistema de
producción en ese momento, como una aplicación
anticipatoria de acceso continuo para pronosticar
la operación futura en base a los cambios planificados del sistema de producción y como una aplicación hipotética con la intervención de un operador
para los estudios de planeación e ingeniería.
Una vez construido el sistema e iniciada la producción de los tres centros submarinos, los datos
de campo fueron comparados con los resultados
simulados obtenidos con el simulador OLGA.
Los conjuntos de datos reales y simulados se correlacionaron correctamente en cada caso, lo que confirmó la exactitud de los modelos termohidráulicos
utilizados para desarrollar los procedimientos operativos para el campo. Las presiones de flujo en
estado estacionario calculadas con el simulador
OLGA mostraron una precisión del 90% con respecto a las presiones del campo, en tanto que la
precisión de las temperaturas calculadas fue del
Oilfield Review
> Módulo Pig Tracking Advisor del sistema OLGA Online. En el módulo Pig Tracking Advisor del sistema OLGA Online, el operador
puede ver una representación de un circuito de producción submarino y la placa de base submarina (extremo superior, amarillo).
La conexión con la instalación de procesamiento de superficie incluye el receptor del lanzador de diablos. Cuando se lanza un
diablo hacia el interior de una de las patas del circuito de producción, su localización se marca con un ícono visible a lo largo
del circuito de producción. Los operadores también pueden monitorear los perfiles de líneas de conducción (extremo inferior
izquierdo), incluidas las retenciones de líquido, los perfiles de elevación y las variables calculadas (extremo inferior derecho),
tales como el tiempo de arribo estimado al receptor y la localización y la velocidad del diablo en ese momento.
95% con respecto a las temperaturas medidas en
el campo. Los tiempos reales y simulados de
enfriamiento del árbol de producción y el colector múltiple también exhibieron un buen ajuste.
Los sistemas demostraron ser robustos para las
operaciones y no estar sobre-diseñados o sub-diseñados para mantener un efectivo aseguramiento del flujo.
Manejo dinámico de la producción
de un campo de gas condensado
Hoy, es común que los operadores implementen sistemas de manejo de la producción que cuentan con
herramientas incorporadas de simulación dinámica
de flujo para optimizar sus operaciones de campo.
Dolphin Energy utilizó este tipo de sistema en su
Proyecto Dolphin Gas, que comprende dos plataformas de producción marinas emplazadas a 80 km
[50 mi] de la costa de Qatar (página anterior).
Estas plataformas producen gas natural húmedo
de la formación Khuff; la producción fluye hacia
una planta de procesamiento en tierra firme a
través de dos líneas de flujo submarinas de 91 cm
[36 pulgadas]. La planta de procesamiento separa
los fluidos de hidrocarburos —condensado y gas
licuado de petróleo— para la venta y procesa el gas
natural restante para su compresión y transporte
por gasoducto a los Emiratos Árabes Unidos (UAE).
Volumen 27, no.1
Para satisfacer el desafío de manejar la producción de líquidos en un campo de gas condensado tal como el del Proyecto Dolphin Gas, los
diseñadores deben dimensionar correctamente
las líneas de conducción en la fase de planeación
del proyecto. Durante las operaciones, los desafíos son, entre otros, el manejo de los cambios
producidos en las tasas de flujo, las operaciones
de limpieza con diablo, los cierres y los reinicios.
Además, la predicción exacta de los regímenes de
flujo y el inicio de la formación de tapones en los
campos de gas condensado es difícil; la mitigación de los depósitos de hidratos requiere que el
operador seleccione el tipo y el espesor óptimo
del aislamiento y las líneas de flujo submarinas y
el tipo y dosaje adecuado del inhibidor de hidratos a ser desplegado durante la producción.
Para abordar estos problemas de aseguramiento del flujo, se instaló un sistema de manejo
de líneas de conducción, que incluyó el sistema
dinámico de soporte de la producción OLGA
Online, un simulador de acceso continuo que
genera modelos en tiempo real diseñados para
ajustarse a las condiciones de campo y sustenta
la operación confiable de las líneas de conducción de flujos multifásicos desde el cabezal del
pozo hasta la planta de recepción y procesamiento en tierra firme.
El simulador de acceso continuo incorpora
datos de los sistemas de monitoreo y sensores interespaciados, que miden la presión, la temperatura
y la tasa de flujo de fluidos, y la retención de líquidos en la línea de conducción, y luego corre los
modelos en tiempo real para proporcionar información que sustenta o complementa los datos disponibles a partir del sistema de control existente.
Los resultados de esta simulación en tiempo real
ayudan al operador a detectar fugas, calcular los
riesgos que presentan los hidratos, conocer la probabilidad de la formación de tapones en las líneas
de conducción y seguir el avance de los diablos
durante la limpieza (arriba).
El simulador dinámico de acceso continuo también puede ser corrido en un modo que le permite
30.Una caracterización de fluidos en función de la
presión, el volumen y la temperatura es una forma de
caracterizar los sistemas de fluidos de yacimientos a
través de experimentos de laboratorio y del modelado
de ecuaciones de estado. Los parámetros de los fluidos
resultantes se utilizan luego como datos de entrada
para las diversas simulaciones de yacimientos, líneas
de conducción y procesos.
31.Una perturbación o alteración ocurre en una corriente
de fluido producido cuando las condiciones físicas, tales
como presión, temperatura o tasas de flujo existentes
en la corriente de flujo, dan lugar a la formación de
precipitados o emulsiones.
35
TIMOR ORIENTAL
Campo Kitan
AUSTRALIA
0
0
2 000
1 000
4 000 km
2 000 mi
> Campo Kitan. El campo Kitan (izquierda) se encuentra ubicado a unos 200 km [124 mi] al sudeste de Timor Oriental y a 500 km [310 mi] al noroeste de
Australia. El petróleo y el gas fluyen desde los pozos submarinos 5 y 3 y desde el pozo de re-entrada 1 del pozo 2 del campo Kitan hasta una embarcación
flotante de producción, almacenamiento y descarga (FPSO) (derecha). El petróleo y el gas fluyen desde el fondo marino hasta la FPSO (extremo superior
derecho) a través de líneas de producción flexibles (negro, extremo inferior ) , en tanto que el gas producido por métodos de levantamiento artificial por gas
es enviado a través de líneas de flujo independientes (rojo) desde la FPSO hasta los cabezales de pozos (negro). La unidad de control (amarillo) distribuye
los comandos desde la FPSO hasta los centros de pozos a través de un cable umbilical principal (amarillo y negro).
pronosticar la producción futura o los problemas
potenciales de aseguramiento del flujo. Por ejemplo, un operador puede simular cinco horas a
futuro, a intervalos regulares, para obtener una
advertencia temprana de las situaciones que
podrían generar una alarma de cierre. El simulador también puede ser utilizado en modo de planeación, el cual permite comprender el impacto
de cualquier cambio de diseño planificado en la
operación de la línea de conducción y la instalación de procesamiento.
Para el Proyecto Dolphin Gas, el sistema de
manejo de líneas de conducción generó modelos
para las dos líneas de conducción de flujo multifásico de 85 km [53 mi] de largo y 91 cm de diámetro,
y además modeló la operación de varios sistemas
marinos, incluidas dos plataformas que contenían
15 pozos de producción y lanzadores de diablos, y
la inyección y el rastreo de un inhibidor de hidratos
36
y un inhibidor de incrustaciones. En tierra firme, el
sistema proporcionó actualizaciones de los modelos en tiempo real para la operación de los receptores de diablos y los retenedores de tapones.
El sistema ha sido utilizado en las operaciones
diarias de las líneas de conducción desde su instalación en el proyecto a fines del año 2007. A través
del monitoreo continuo del riesgo de formación
de hidratos, el manejo de las líneas de conducción ha ayudado a asegurar la inyección óptima
del inhibidor de hidratos. El sistema es utilizado
para el manejo activo del inventario de líquidos y
el seguimiento de las operaciones de limpieza
con diablo. Los expertos en integridad de las
líneas de conducción de Dolphin Energy también
lo han utilizado para rastrear el uso de inhibidores de corrosión, lo que proporciona información
para calcular la vida operativa viable de las líneas
de conducción.
Limpieza y arranque de
los pozos del campo Kitan
Las simulaciones dinámicas también se aplican
en las operaciones de limpieza y arranque de los
pozos.32 Eni Australia utilizó la simulación numérica de comportamientos transitorios del flujo
multifásico para guiar las decisiones relacionadas con la limpieza de los pozos del campo petrolero Kitan (arriba).33 Ubicado a aproximadamente
200 km [124 mi] frente a la costa sur de Timor
Oriental, el campo Kitan aloja tres pozos inteligentes submarinos, líneas de flujo submarinas,
tubos ascendentes y una embarcación flotante de
producción, almacenamiento y descarga (FPSO).
Los tres pozos fueron terminados y limpiados
antes del arribo de la FPSO a la localización.
Las terminaciones inteligentes se instalaron a
profundidades similares en los tres pozos para controlar el flujo desde una zona superior y otra inferior.
Oilfield Review
4 800
Medida
Simulada
4 790
4 780
4 770
Presión, lpc
4 760
4 750
4 740
4 730
4 720
4 710
4 700
0
2
4
6
8
10
12
Tiempo, h
14
16
18
20
22
24
> Ajuste histórico de presión. Las presiones medidas reales registradas en el medidor de fondo de pozo inferior, en uno
de los pozos del campo Kitan (verde), muestran una concordancia razonable con las presiones obtenidas con el simulador
OLGA (rojo); la mayor diferencia medida entre las presiones es de 1%.
La zona superior de cada pozo fue disparada a una
profundidad medida oscilante entre 3 344 y 3 367 m
[10 971 y 11 047 pies] y la zona inferior se disparó
entre 3 384 y 3 394 m [11 102 y 11 135 pies]. El flujo
de cada zona es controlado con válvulas de control de flujo de fondo pozo con ocho posiciones del
estrangulador; completamente abierto, completamente cerrado y seis posiciones intermedias.
Para monitorear la presión y la temperatura de cada
zona, se desplegaron medidores de fondo pozo.
Debido a la naturaleza remota de la localización
del campo, el operador necesitaba asegurarse de
que los pozos limpios exhibirían el comportamiento
requerido antes de desplegar la FPSO. El simulador
dinámico de flujo fue utilizado para modelar la
terminación inteligente y diversos escenarios
preseleccionados de limpieza de pozos, en los
que se alteraron las tasas de flujo y la presión y la
temperatura y el tiempo de limpieza en varios
puntos de interés para determinar su impacto en
la operación de limpieza. Los objetivos del estudio fueron estimar la tasa de flujo requerida y la
duración para descargar el petróleo de base y la
salmuera durante la limpieza de los pozos y utilizar estas estimaciones como guía para el pro-
Volumen 27, no.1
grama de limpieza real del campo.34 Además, se
simularon las sensibilidades a los parámetros del
yacimiento, tales como permeabilidad, presión y
temperatura, para estimar el efecto en la presión,
la temperatura y la tasa de flujo en los medidores
de fondo de pozo y aguas arriba del colector múltiple de estrangulamiento. Estas simulaciones
proporcionaron a los ingenieros del equipo de
terminación la información que necesitaban para
pronosticar las condiciones de flujo existentes en
los pozos antes de llevar a cabo las operaciones
de limpieza y poner en producción los pozos.
Las simulaciones definieron la limpieza de un
pozo como completa cuando la cantidad de salmuera y petróleo de base presentes en el petróleo
producido del yacimiento, medida en la superficie,
era inferior al 1% en masa. La tasa óptima de flujo
de petróleo se estimó en 7 000 bbl/d [1 100 m3/d] y
la presión de flujo estimada en boca de pozo y la
temperatura fueron de 1 200-1 400 lpc [8,3-9,7 MPa]
y 43°C [109°F], respectivamente. La presión y la
temperatura también fueron pronosticadas dinámicamente en los puntos de interés, tales como
en los medidores de fondo de pozo y aguas arriba
del colector múltiple de estrangulamiento.
El operador utilizó los valores de las simulaciones como guía para las operaciones reales de
limpieza y pruebas de pozos. Una comparación de
los datos de los modelos con los datos de pozos reales después de las operaciones de limpieza y pruebas indicó que en todos los medidores de fondo de
pozo se observó una buena correlación con una
diferencia máxima del 1% (arriba). La correlación,
que también se logró aguas arriba del colector
32.La limpieza de un pozo es un período de producción
controlada, que sigue generalmente a un tratamiento de
estimulación, durante el cual los fluidos de tratamiento
retornan desde la formación y se llevan a la superficie.
La duración de la limpieza depende en general de la
complejidad del tratamiento de estimulación; las
operaciones tales como el empaque de grava y el
fracturamiento hidráulico requieren un proceso de
limpieza más lento y más cuidadoso para evitar poner
en riesgo la eficiencia del tratamiento en el largo plazo.
33.Para obtener más información sobre esta operación de
limpieza, consulte: Yokote R, Donagemma V y Mantecon
JC: “Dynamic Simulation Applications to Support
Challenging Offshore Operations: A Kitan Oil Field
Offshore East Timor Case Study,” artículo SPE 156146,
presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica
Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA, 8 al 10 de
octubre de 2012.
34.Aceite de base se refiere a la fase continua en los
fluidos de perforación a base de aceite. En el caso de la
limpieza del pozo del campo Kitan, el aceite de base fue
bombeado hacia el fondo del pozo para desplazar la
salmuera que había sido utilizada durante la operación
de terminación.
37
3 500
3 700
3 900
Profundidad, m
4 100
4 300
4 500
4 700
4 900
5 100
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
Densidad de circulación equivalente, densidad relativa
2,1
2,2
> Ventana de perforación de presión de poro-presión de fracturamiento.
El simulador Drillbench proporciona gráficas de perfil que muestran las
condiciones de presión, incluidas la presión de poro (línea azul) y la presión
de fracturamiento (línea verde) para todo el pozo en cualquier momento.
La comprensión de todo el sistema asegura que la densidad de circulación
equivalente (ECD, línea roja) del pozo se mantenga dentro de la ventana
operacional definida por la presión y la resistencia de la formación.
Los valores máximos y mínimos (líneas de puntos) se actualizan y se
almacenan durante la simulación, lo que constituye una herramienta
valiosa para examinar los límites del fondo de pozo a fin de asegurarse
de que ninguna zona del pozo esté expuesta al riesgo de ser fracturada
con la ECD propuesta.
múltiple de estrangulamiento, mostró un error
máximo del 1% durante el período de flujo mixto.
Los modelos de pozos validados fueron integrados subsiguientemente con los modelos de
líneas de flujo del operador, que se corrieron para
proporcionar información al equipo de puesta en
marcha del campo. El equipo utilizó los resultados
de la simulación dinámica de líneas de flujo para
estimar la posición óptima de las válvulas de con-
38
trol de flujo de fondo de pozo sin exceder las limitaciones de producción del sistema. Además, estas
simulaciones ayudaron al operador a establecer el
esquema de arranque suave propuesto, estimar la
presión y la temperatura en diversos puntos de la
línea de flujo y la FPSO y estimar el tiempo de arribo
de los fluidos de producción en la FPSO. El modelo
del sistema de producción fue validado con los
datos de producción reales.
Perforación de un pozo con un margen
estrecho en el área marina de Malasia
Las metodologías de modelado dinámico también
resultan útiles durante las operaciones de perforación, particularmente cuando un operador planifica un programa de perforación en pozos marinos
con márgenes estrechos. Petronas Carigali Sdn
Bhd se enfrentó a una situación de este tipo antes
de perforar un pozo de exploración en el campo
SB, ubicado en el bloque PM, en el lado oeste de la
cuenca malaya en Malasia.35 Esta cuenca se caracteriza por la presencia de formaciones interestratificadas de arena, carbón y lutitas. Estas condiciones,
sumadas a un ambiente de alta presión y alta
temperatura (HPHT) y a una pendiente de presión con un incremento pronunciado, presentaban numerosos desafíos de perforación, entre
otros, la reducción de las tolerancias a los golpes
de presión, las ventanas de perforación estrechas
entre la presión de poro y el gradiente de fractura, las altas densidades del fluido de perforación y los efectos de la densidad de circulación
equivalente (ECD) de los fluidos.36
Cuando se perforó un pozo exploratorio inicial en el área, si bien el operador utilizó las técnicas MPD, se produjo un influjo de fluidos de
yacimiento en el pozo que excedió las tolerancias
a los golpes de presión y el gradiente de fractura
del yacimiento, lo que produjo pérdidas completas de fluidos y la pérdida del pozo. Como resultado de ello, la operación de perforación fracasó.
El operador planificó un segundo pozo exploratorio a sólo 50 m [160 pies] de distancia del primero, pero con un enfoque más riguroso del
manejo de la presión del pozo que incluyó la utilización del software simulador dinámico de la perforación Drillbench (izquierda). Este simulador
emplea una metodología de modelado similar a la
utilizada por el simulador de flujo OLGA, pero se
enfoca en la predicción de las condiciones dinámicas de fondo de pozo relacionadas con el mantenimiento del control del pozo durante la perforación.
El simulador Drillbench proporciona gráficas de
perfil que simulan las condiciones de presión para
todo el pozo en cualquier momento y se centra
especialmente en la identificación de las potenciales zonas débiles presentes en la formación y en los
intervalos de márgenes de perforación estrechos.
Oilfield Review
Luego, el operador puede ajustar el programa de
perforación para minimizar el riesgo de un golpe de
presión u otro incidente de control de pozo antes
de acceder a potenciales zonas problemáticas.
Los ingenieros comenzaron a planificar el
segundo pozo mediante la recolección de datos
del primero, que utilizaron para validar los datos
ingresados en el simulador. Los datos ingresados
incluyeron la geometría planificada del pozo, los
pronósticos de la presión de poro y fracturamiento, las profundidades de entubación, el perfil pronosticado de temperatura de fondo de pozo
a boca de pozo, la densidad del lodo de perforación y los parámetros reológicos en diversas secciones del pozo.
Posteriormente, se corrieron simulaciones
dinámicas de la perforación para cada sección del
pozo a fin de determinar las ECDs para diversas
tasas de flujo y densidades del lodo. Además, se
efectuaron simulaciones de maniobras para investigar los efectos de los cambios de las temperaturas de pozo y los problemas potenciales de
sobrepresiones transitorias y presiones de suaveo,
especialmente en las secciones más profundas del
pozo en las que la ventana de presión de poro-presión de fracturamiento era estrecha. Y se realizaron cálculos de tolerancia a los golpes de presión
para cada sección del pozo; las simulaciones dinámicas proporcionaron estimaciones del impacto
de las tasas de circulación de fluidos en el margen
de tolerancia a los golpes de presión del pozo.
Las simulaciones permitieron perforar cada
sección del pozo utilizando las velocidades de
operación y maniobra de la sarta de perforación,
las tasas de circulación del lodo y las contrapresiones de superficie apropiadas para prevenir
incidentes de control del pozo. Mediante la utilización de estas simulaciones dinámicas de flujo y
de las técnicas MPD, el operador perforó el pozo
35.Para obtener más información sobre el modelado
dinámico, consulte: Nordin NAB, Umar L, Aziz IABA, Nas
S y Woo WK: “Dynamic Modeling of Wellbore Pressures
Allows Successful Drilling of a Narrow Margin HPHT
Exploration Well in Malaysia,” artículo IADC/SPE 155580,
presentado en la Conferencia y Exhibición de Tecnología
de Perforación del Pacífico Asiático de las IADC/SPE,
Tianjin, China, 9 al 11 de julio de 2012.
36.Para obtener más información sobre ventanas de
perforación, presión de poro y gradientes de fractura,
consulte: Cook et al, referencia 2.
Volumen 27, no.1
exploratorio hasta la profundidad del objetivo de
2 800 m [9 200 pies], dentro del margen de perforación estrecho. Petronas tiene previsto utilizar
el flujo de trabajo establecido por esta campaña
de simulación de la hidráulica para el control de
pozos como plan maestro para los pozos de evaluación y desarrollo futuros de la región.
Direcciones futuras en la
simulación del flujo de fluidos
Para satisfacer las demandas de modelos con más
precisión y detalles más finos, formuladas por los
operadores, los simuladores de flujo multifásico
deben evolucionar constantemente. Con ese objetivo, Schlumberger ha adquirido experiencia a
través de diversos proyectos industriales conjuntos (JIP) cuyo enfoque es la ampliación de los
modelos físicos y numéricos del simulador.
Por ejemplo, el proyecto de verificación y
mejoramiento del simulador OLGA (OVIP) fue
puesto en marcha en el año 1996 como un estudio
de tres años de duración diseñado para verificar
los datos de salida del simulador en función de
los datos de campo proporcionados por las compañías petroleras participantes, entre las que se
encontraban Statoil, Saga, Norsk Hydro, BP, Elf,
Total, Agip, Exxon, Conoco y Chevron. El éxito de
este proyecto inicial, que incluyó el ajuste de los
modelos para que reflejaran más fehacientemente las realidades del campo, condujo a una
serie de JIPs subsiguientes del proyecto OVIP.
Desde su inicio, el proyecto ha operado de
manera ininterrumpida. Las compañías miembro
del proyecto OVIP 2013-2015 son BG Group, BP,
ExxonMobil, Gassco, Eni, Repsol, Saudi Aramco,
Shell, Statoil, Total, Woodside y PEMEX.
El objetivo principal del proyecto OVIP es
actuar como plataforma para el intercambio de
conocimientos acerca de la concordancia de las
predicciones del simulador OLGA con los datos
de campo y de laboratorio. El proyecto es además
un mecanismo para intercambiar conocimientos
técnicos especiales en materia de aseguramiento
del flujo entre las compañías petroleras miembro, que, a partir de sus sistemas OLGA Online,
proporcionan datos operacionales de campo
completo recolectados a lo largo de extensos
períodos de tiempo.
Durante 2014, una compañía miembro proporcionó al grupo del proyecto OVIP mediciones
detalladas obtenidas en ocho líneas de conducción marinas y terrestres. Actualmente, otra
compañía miembro está planificando la ejecución de experimentos que cubren todo el rango
operacional de un gasoducto marino de gas condensado de 86 cm [34 pulgadas] de diámetro.
Otro JIP, denominado HORIZON I, fue puesto
en marcha en el año 2004 con el IFE, Chevron,
Eni, ExxonMobil, Statoil y Shell como participantes de la industria. El proyecto desarrolla modelos para simular mejor las condiciones de flujo en
mayores tirantes de agua (profundidad del lecho
marino) y profundidades de yacimiento, líneas
de flujo más largas y ambientes de temperatura y
presión más desafiantes. Este proyecto fue seguido
por el JIP HORIZON II vigente desde el año 2008
hasta el año 2012. A los participantes del JIP original se incorporaron Total y ConocoPhillips en el
proyecto HORIZON II. El objetivo de este proyecto
HORIZON II fue ampliar la capacidad de modelado del simulador OLGA para el transporte a
larga distancia de gas condensado y de los fluidos
de los pozos de petróleo. Estos proyectos dieron
como resultado nuevos módulos de software que
expandieron las características del simulador
OLGA y que actualmente son utilizados en todo
el mundo para los sistemas más largos y más profundos de procesamiento y líneas de conducción.
Los desarrollos futuros prometen extender aún
más el alcance de los simuladores de flujo multifásico a través de su vinculación con los sistemas
de software de modelado de yacimientos, perforación y optimización de la producción. El objetivo
fundamental de este trabajo es proporcionar a
los operadores una vista panorámica de sus sistemas de producción, de principio a fin, para un
mejor control del potencial de producción y los
costos de desarrollo de campos petroleros en el
largo plazo. —RvF/TM
39
Mapeo de yacimientos durante la perforación
Øystein Bø
ConocoPhillips
Stavanger, Noruega
Jean-Michel Denichou
Uchechukwu Ezioba
Ettore Mirto
Sugar Land, Texas, EUA
James Donley
James Telford
Santos Ltd.
Adelaide, Australia Meridional, Australia
Christophe Dupuis
Stavanger, Noruega
Las innovaciones introducidas en la tecnología de perforación de tramos laterales
han allanado el camino hacia el éxito económico de numerosas extensiones
productivas nuevas y la revitalización de muchos campos petroleros antiguos.
Sin embargo, el éxito en la perforación de pozos horizontales y pozos de alcance
extendido no se define en términos de la distancia perforada, sino por la extensión
en la que el perforador permanece en la zona de interés. Un nuevo servicio
electromagnético de adquisición de registros de lectura profunda está ayudando
a los equipos a cargo del posicionamiento de los pozos a maximizar la exposición
del yacimiento mediante la identificación de contactos de fluidos, fallas y cambios
de formaciones lejos del pozo.
Laura Pontarelli
Grant Skinner
Mauro Viandante
Perth, Australia Occidental, Australia
Jean Seydoux
Río de Janeiro, Brasil
Matthew Spotkaeff
Grabels, Francia
Petter Vikhamar
ConocoPhillips
Houston, Texas
Traducción del artículo publicado en
Oilfield Review 27, no. 1 (Mayo de 2015).
Copyright © 2015 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo,
se agradece a Paul Mitchell, Houston.
adnVISION, GeoSphere, PeriScope y TeleScope son
marcas de Schlumberger.
1. Constable MV, Antonsen F, Olsen PA, Myhr GM, Nygård
A, Krogh M, Spotkaeff M, Mirto E, Dupuis C y Viandante
M: “Improving Well Placement and Reservoir
Characterization with Deep Directional Resistivity
Measurements,” artículo SPE 159621, presentado en
la Conferencia y Exhibición Técnica Anual de la SPE,
San Antonio, Texas, EUA, 8 al 10 de octubre de 2012.
2. Dupuis C y Mendoza-Barrón V: “Avoid Pilot Holes, Land
Wells, and Optimize Well Placement and Production with
Deep Directional Resistivity Logging While Drilling,”
artículo SPE 169206, presentado en el Seminario de un
Día de la SPE, Bergen, Noruega, 2 de abril de 2014.
40
Oilfield Review
Los avances registrados en el diseño de las barrenas, los sistemas rotativos direccionales, los sensores de fondo de pozo y la tecnología de adquisición
de registros (perfilaje) durante la perforación
(LWD), han ayudado a los perforadores a establecer nuevos récords de distancia para la perforación de tramos laterales, y al mismo tiempo
incrementar la exposición del yacimiento. A su
vez, estos logros han generado incrementos sustanciales de la producción de petróleo y gas. No
obstante, la naturaleza de los datos utilizados
para mapear un objetivo puede constituir un
desafío significativo para los operadores que procuran maximizar los metros perforados en sentido lateral a través de una zona productiva.
Los límites de la resolución sísmica y la profundidad de investigación (DOI) de las herramientas
de perfilaje pueden generar incertidumbre con
respecto a la posición, orientación y estructura
general del yacimiento. Inicialmente, los geocientíficos mapean las formaciones sobre la base
de datos sísmicos de superficie y datos de pozos
vecinos, si se encuentran disponibles.1 Los datos
sísmicos de superficie se caracterizan por una
gran DOI —del orden de los cientos de metros—
y por una resolución relativamente no muy alta.
Por el contrario, los datos de registros de pozos se
caracterizan por una DOI más somera —normalmente del orden de varios centímetros— y por
una resolución mucho mayor. Dado el diámetro
relativamente estrecho de un pozo, comparado
con una ondícula sísmica, la imprecisión de la
resolución sísmica da lugar a que el pozo no
alcance el objetivo. Normalmente, se dispone de
registros y otros datos para ser utilizados en la
refinación de los mapas de prospectos sísmicos,
durante o después de la perforación de un pozo;
los datos sísmicos retratan las líneas generales
de un yacimiento, y los datos de registros deben
completar los detalles.
La disparidad de la resolución y la DOI, entre
los datos sísmicos de superficie y los datos de
registros de pozos, puede instar a los operadores a perforar un pozo piloto vertical inicial para
localizar los topes de las formaciones y los contactos de fluidos y refinar los modelos sísmicos
antes de perforar un pozo horizontal a través
de la sección prospectiva. En este proceso, el
operador perfora un pozo para penetrar la zona
productiva desde el tope hasta la base. Los datos
derivados de los registros del pozo piloto ayudan
al equipo de posicionamiento de pozos a determinar los echados (buzamientos) estructurales
y las profundidades de los marcadores geológicos clave, que utilizan para refinar el modelo de
formación existente y ajustar los objetivos para
el pozo de alcance extendido. Luego, el pozo se
Volumen 27, no.1
E
D
B
A
C
> La realidad geológica. La estructura del yacimiento, observada a través del pozo piloto (A) puede
no reflejar la estructura encontrada en el punto de asentamiento (B). Entre el pozo piloto y la zona
de asentamiento, se produce un claro cambio en el echado (líneas amarillas). El pozo piloto nunca
intersecta la falla (C), que separa una tendencia de echado de la otra. Otros dos rasgos de esta sección
son un acuñamiento (D) contra una discordancia (E). Ninguno de esos rasgos afecta el trayecto del pozo
propuesto, pero podrían incidir en un modelo de campo y en los planes de perforación subsiguientes.
vuelve a taponar hasta una profundidad más
somera para establecer un punto de comienzo
de la desviación que permitirá un asentamiento
suave en la formación objetivo.2
Sin embargo, este enfoque no está libre de
incertidumbres ni riesgos. Y el mayor riesgo resulta
quizás del hecho de que, en cierta escala, las formaciones y sus horizontes subordinados tienden a
variar en sentido lateral (arriba). Es probable que
las características de la geometría de las formaciones, la litología o la saturación de fluidos, registradas
en el pozo piloto, no se extiendan a lo largo de una
distancia apreciable más allá del pozo. Un modelo
de formación puede diferir significativamente de
la realidad: las discordancias y los acuñamientos
pueden modificar el espesor de una zona productiva; la granulometría y la saturación de agua a
menudo varían con la profundidad o la distancia; y las fracturas, las fallas subsísmicas y los
cambios producidos en el echado u otros rasgos
estructurales pueden invalidar un modelo antes
de que sea verificado con la barrena.
A pesar de estas incertidumbres geológicas, el
operador debe proceder de acuerdo con la hipótesis de que el modelo basado en los datos del
pozo piloto también refleja las características de
la formación en el punto de asentamiento y más
allá del mismo. Además de sus costos de perforación, los pozos piloto conllevan los mismos riesgos que otros proyectos de perforación: incidentes
de pérdidas de circulación, atascamiento de las
tuberías y atascamiento de las herramientas,
entre otros. Los altos costos de las operaciones
de perforación en aguas profundas y las economías desafiantes de las extensiones productivas
de lutitas también constituyen fuertes incentivos
para eliminar el costo de perforar pozos piloto.
Luego de extensivas pruebas de campo, se ha
introducido un nuevo servicio LWD para ayudar a
mapear el subsuelo y asistir en el posicionamiento
preciso del pozo dentro de una formación objetivo.
Este servicio ayuda a salvar la brecha de la resolución y la DOI existente entre los datos sísmicos
de superficie utilizados para planificar el desarrollo de los yacimientos y los datos derivados de
los registros, utilizados para direccionar y evaluar el pozo. El servicio de mapeo de yacimientos
durante la perforación GeoSphere utiliza mediciones electromagnéticas direccionales de lectura profunda para detectar los contactos de
fluidos y los múltiples límites de las formaciones
a una distancia de más de 30 m [100 pies] del
pozo. Estas mediciones a escala de yacimiento
proporcionan los datos oportunos que requieren
los operadores para guiar las decisiones de geonavegación en tiempo real. Los equipos de posicionamiento de pozos están utilizando el servicio
GeoSphere para asentar los pozos con precisión,
evitar las salidas no planificadas del yacimiento,
mapear múltiples capas de formaciones, desarrollar interpretaciones de la estructura del yacimiento y mitigar el riesgo de perforación, y a la vez
41
Asentamiento óptimo
Asentamiento somero
Pérdida de exposición lateral
Asentamiento profundo
Pérdida de
petróleo cenital
Punto dulce
Conificación de agua
> Consecuencias de los asentamientos subóptimos. Un asentamiento óptimo emplaza el pozo en una posición que requiere poca corrección para que el
pozo permanezca en la zona de interés (izquierda). Si un pozo se asienta a demasiada poca profundidad con respecto al tope del yacimiento, deberá
perforarse un mayor intervalo de la sección lateral en los estratos de sobrecarga no productivos (centro). Si el asentamiento se produce a demasiada
profundidad, quedará petróleo cenital entrampado por encima de la sección lateral (derecha), en donde permanecerá sin ser producido. La modificación
de la trayectoria para volver a encauzar el pozo a través del punto dulce puede crear un sumidero, que a su vez ocasione dificultades en el bombeo y
conificación, o la irrupción prematura de agua.
reducir la necesidad de perforar pozos piloto. Los
datos del servicio de mapeo GeoSphere son utilizados para actualizar y refinar los modelos de
yacimientos del operador.
Este artículo describe la arquitectura y la
operación del servicio GeoSphere, que ha sido
probado en más de 200 pozos de todo el mundo.
Algunos casos de estudio del Mar del Norte y
Australia demuestran cómo los datos provistos
por este servicio guían a los operadores para la
maximización de la exposición del pozo a la zona
productiva.
El asentamiento y más allá del mismo
El posicionamiento exitoso de un pozo horizontal
requiere que el perforador asiente el arreglo de
fondo (BHA) en una posición que permita la máxima
exposición del pozo al yacimiento. Después de la
desviación respecto de la vertical, el perforador
incrementa el ángulo para aumentar la inclinación hasta que el recorrido del pozo adopta la
trayectoria necesaria para interceptar el objetivo
del yacimiento. Luego, el perforador mantiene la
inclinación constante mientras perfora la sección tangente. A medida que la barrena se aproxima al yacimiento, el equipo de posicionamiento de
pozos evalúa los datos de pozo en tiempo real para
determinar cuándo proceder al cambio de inclinación final necesario para concluir el asentamiento.
El equipo de trabajo basa esta decisión principalmente en la información derivada de los datos
LWD de lateroperfil en la barrena o de registros
de rayos gamma cerca de la barrena, complementada a veces con datos de registros de lodo y el
análisis bioestratigráfico.
No obstante, las herramientas LWD más convencionales poseen una DOI bastante somera, lo
que limita la adquisición de mediciones a lo largo
de una distancia de varios centímetros o metros
42
en la formación. Una DOI somera puede hacer que
los equipos de posicionamiento de pozos no dispongan de tiempo suficiente para efectuar ajustes
en la geonavegación. Por consiguiente, la profundidad de investigación puede incidir en la precisión
de un asentamiento, lo que a su vez puede afectar
significativamente la productividad de un pozo
horizontal o de alcance extendido. Un asentamiento deficiente reduce la probabilidad de un
posicionamiento de pozo óptimo dentro de la sección prospectiva; por el contrario, un asentamiento
efectivo disminuye el direccionamiento requerido
para mantener el pozo en el punto dulce. El asentamiento a una profundidad menor o mayor que
la necesaria reduce el volumen de yacimiento
expuesto al pozo, lo que tarde o temprano conduce
a pérdidas de producción (arriba). Una vez que las
herramientas LWD se encuentran en el yacimiento, su DOI somera puede no ser adecuada
para advertir acerca de la proximidad de los límites de capas o el cambio de los contactos de fluidos con el tiempo suficiente para prevenir las
salidas de la zona productiva.
Si bien el posicionamiento preciso de los pozos
es necesario para maximizar la exposición de la
zona productiva, también es preciso un pozo de
alta calidad para maximizar la producción. A estos
efectos, el perforador direccional no sólo debe
alcanzar el objetivo y permanecer en la zona de
interés, sino también proporcionar un pozo parejo
con una mínima tortuosidad.3 Estos objetivos quizás no puedan alcanzarse en su totalidad, dadas las
complejidades estructurales y estratigráficas de las
formaciones encontradas. Independientemente de
su causa, las desviaciones necesarias respecto
del plan del pozo para mantener el contacto con el
yacimiento obligarán a un perforador a modificar
el azimut o a incrementar o reducir el ángulo para
retomar el camino hacia el objetivo. La pérdida
de un objetivo o el apartamiento más allá de la
zona productiva puede dar lugar a correcciones de
rumbo que incrementan la tortuosidad del pozo.
Mediante la reducción de la tortuosidad, los
operadores evitan los problemas que comprometen las operaciones de perforación, terminación y
producción. Durante la perforación, la tortuosidad puede ocasionar la limpieza deficiente del
pozo y la flexión de la sarta de perforación; en
casos severos, puede impedir que un pozo alcance
la profundidad total (TD) ya que los incrementos
del esfuerzo de torsión (torque) y el arrastre no
permiten la transferencia del peso sobre la
barrena, requerido para continuar la perforación.
Además, la tortuosidad dificulta los procesos de
colocación y cementación de la tubería de revestimiento en su lugar y puede interferir con la instalación del equipamiento de terminación de
fondo de pozo. Incluso después de la puesta en
producción de un pozo, la tortuosidad puede
impedir el flujo en sumideros, o puntos bajos, en
donde pueden acumularse fluido y escombros.
A su vez, cabe la posibilidad de que estos sumideros produzcan problemas de retención de líquidos y formación de tapones.
En el posicionamiento y la calidad de los pozos
incide la capacidad de un operador para definir el
entorno circundante. En ese sentido, los pozos verticales son mucho más simples de perforar: una vez
que la barrena ingresa en una formación objetivo,
el paso siguiente normalmente consiste en proceder a la salida a través de la base de esa formación.
3. La tortuosidad, una medida de la desviación respecto
de una línea recta, puede ser utilizada para describir la
trayectoria de un pozo. En un pozo, la tortuosidad puede
ser cuantificada mediante la relación de la distancia real
perforada entre dos puntos, incluyendo cualquier curva
encontrada, dividida por la distancia en línea recta
entre esos dos puntos. Por consiguiente, a medida que
un pozo se desvía de una trayectoria recta, se torna
más tortuoso.
Oilfield Review
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> Adaptadores modulares GeoSphere. Un adaptador transmisor y dos adaptadores receptores
idénticos conforman la sarta de herramientas. Las ranuras de la protección del collarín lo hacen
transparente para el campo electromagnético (EM) y sustentan la capacidad direccional de las
bobinas de transmisión y recepción subyacentes.
Por el contrario, los pozos horizontales o los pozos
de alcance extendido ofrecen al operador la posibilidad de atravesar y salir zigzagueando de una
sección prospectiva cambiante.
Uno de los primeros desafíos planteados en la
perforación de tramos laterales fue la distancia con
respecto al pozo a la que podrían detectarse rasgos
geológicos importantes. Las reacciones frente a
escenarios cambiantes detectados a último minuto
conducen a correcciones insuficientes de las trayectorias y a asentamientos subóptimos que afectan
adversamente la exposición del pozo al yacimiento.
Para evitar estos problemas, es necesario que el operador cuente con la capacidad para detectar variaciones estructurales y formacionales a tiempo para
proporcionar correcciones de rumbo efectivas.
Diseño de la sarta de herramientas
Para determinar la resistividad de las formaciones, muchos servicios LWD y servicios operados
con cable se basan en mediciones electromagnéticas (EM) de componentes múltiples derivadas de
los registros. El servicio de mapeo de yacimientos
durante la perforación GeoSphere explota la sensibilidad direccional y la capacidad de lectura pro-
II
Adaptador transmisor
Herramienta LWD
Barrena
IIIII
II
IIIIII
IIIIII
IIII
IIIII
II
Adaptador receptor 1
IIII
IIIII
Adaptador receptor 2
funda de las señales EM para modelar la geometría
de las formaciones y caracterizar las propiedades
relacionadas en tres dimensiones. Esta herramienta LWD está diseñada para obtener mediciones de resistividad direccionales con múltiples
espaciamientos y múltiples frecuencias. Los geocientíficos y los perforadores utilizan estos datos
con el fin de identificar los detalles estructurales
y los contactos de fluidos para el posicionamiento
óptimo de los pozos en un yacimiento y para refinar el modelo de yacimiento. Si bien el servicio
GeoSphere no es el primero que provee esta visualización 3D, la sarta de herramientas está diseñada
para observar a mucha mayor profundidad dentro
de la formación que las herramientas LWD previas.
La sarta de herramientas comprende un adaptador transmisor y dos adaptadores receptores
idénticos, si bien en ciertos casos pueden
utilizarse tres adaptadores receptores (arriba).
El adaptador transmisor posee una antena inclinada y transmite las señales EM hacia el interior
de la formación con seis frecuencias por debajo
de 100 kHz. Estas frecuencias son seleccionadas
para proporcionar una relación señal-ruido
óptima y sensibilidad de las mediciones. Cada
adaptador receptor cuenta con tres antenas, que
se encuentran inclinadas para lograr sensibilidad
azimutal.
Los adaptadores transmisores y receptores se
encuentran disponibles en dos diámetros —de
6 3/4 pulgadas y 8 1/4 pulgadas— lo que posibilita operaciones en diámetros de pozos oscilantes entre
8 1/2 pulgadas y 14 3/4 pulgadas. Cada adaptador mide
4 m [19,7 pies] de largo. Para aliviar las preocupaciones relacionadas con los efectos de los estabilizadores en el rendimiento del BHA, los collarines
son deslizantes; no poseen estabilizador alguno.
Los adaptadores se configuran para ser emplazados en diversas partes del BHA y pueden estar
separados por otras herramientas LWD o MWD; los
adaptadores receptores pueden colocarse a una
distancia de 5 a 35 m [16 a 115 pies] respecto del
adaptador transmisor (abajo). El emplazamiento
en el BHA establece el espaciamiento entre transmisores y receptores, lo que constituye un factor
crítico que afecta la DOI de la señal EM. En una
formación resistiva, la DOI es comparable generalmente al espaciamiento máximo de las antenas; en un ambiente conductor, la DOI equivale
a aproximadamente la mitad del espaciamiento
de las antenas. La DOI puede ser afectada por
factores tales como la distancia entre la herramienta y un límite de formación, la resistividad
de la formación, el espesor de las capas de la
formación y el contraste de resistividad entre
las capas. La frecuencia EM también afecta la
DOI; las mediciones de alta frecuencia se utilizan
habitualmente para espaciamientos cortos entre
transmisores y receptores y DOIs someras, en
tanto que las mediciones de baja frecuencia se
emplean para espaciamientos largos entre transmisores y receptores y DOIs mayores.
La capacidad de lectura profunda de la sarta
de herramientas se incrementa gracias a la flexibilidad para configurar la potencia de salida del
transmisor y las ganancias del receptor a fin de
admitir espaciamientos variables entre transmisores y receptores, y los contrastes de resistividad de las formaciones. Dada la variabilidad de
II
II
Herramienta LWD
Sistema rotativo direccional
> Enrosque de la sarta de herramientas. Los adaptadores GeoSphere pueden ser posicionados por todo el conjunto de fondo (BHA), y otras herramientas
LWD o MWD pueden colocarse entre el transmisor y los receptores. Este espaciamiento afecta la profundidad de investigación, que es proporcional a la
distancia entre el transmisor y el receptor. Un modelo de las posiciones de los adaptadores en la sarta de herramientas previo a la operación, combinado
con un modelo de los contrastes de resistividad de la formación, ayudará a determinar la frecuencia requerida para la caracterización precisa de la
formación. (Adaptado de Seydoux, et al, referencia 5.)
Volumen 27, no.1
43
Distribución de los perfiles
de resistividad
DOI de 28 m
4 780
4 800
Echado (buzami
ción
70 m
Lutita superior
de 2-ohm.m
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54
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M
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4 820
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M
D
62
00
Distribución de los perfiles
de resistividad
D
M
M
66
00
4 740
D
65
00
4 840
64
0,2
Posición de
la herramienta
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4 760
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M
D
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M
4 740
Profundidad vertical verdadera, m
Resistividad invertida, ohm.m
ento) de la forma
50,0
receptores. En los BHAs complejos, la disponibilidad de potencia y el ancho de banda de los sistemas telemétricos podrían incidir en el diseño del
BHA. Todos estos factores deben ser considerados
durante el modelado previo a la operación.
ver las características formacionales esperadas.
La colocación de los adaptadores transmisores y
receptores depende de los objetivos del cliente y
de las características de las formaciones que
definen el espaciamiento entre transmisores y
las formaciones a perforar, la simulación previa a
la operación es importante para evaluar el desempeño de las diversas configuraciones de la sarta
de herramientas. El espaciamiento entre transmisores y receptores, y el ambiente de resistividad
esperado, afectarán el rango de frecuencia óptimo
utilizado en el fondo del pozo. Un modelo previo a
la operación ayuda al ingeniero especialista en
operaciones LWD a evaluar cómo incidirán el
espaciamiento y la frecuencia en la DOI y en la
capacidad de la sarta de herramientas para resol-
4 860
Lutita inferior
de 1-ohm.m
4 900
1 300
4 760
Posición de
la herramienta
A
4 780
1,400
DOI de 20 m
4 880
1,500
4 800
P05
1,600
1,700
1 800
1 900
2 000
Longitud horizontal, m
2 100
2 200
2 300
2 400
2 500
2 600
P50 P75 P95
P15
> Inversión de los datos simulados con el servicio GeoSphere. La formación simulada está compuesta por una lutita superior con una resistividad de 2 ohm.m
(marrón) por encima de un yacimiento de 30 ohm.m (tostado), en donde la resistividad decrece hasta alcanzar un valor de 1 ohm.m en la lutita inferior. Aquí se
presentan dos histogramas de la distribución de los perfiles de resistividad para las estaciones de inversión (puntos A y B). En cada profundidad medida,
se genera una distribución de los perfiles de resistividad a partir de la inversión estadística, en la que la media P50 (inserto, púrpura) se muestra como un
mapa de colores a lo largo de toda la trayectoria. Otras cuatro cantidades (inserto, P05 a P95) proporcionan información acerca de la incertidumbre de la
distribución y muestran, por ende, los límites de sensibilidad de las mediciones. La inversión resuelve además el echado relativo de la formación. En el
punto A, se puede inferir una DOI de 20 m a partir de la distribución de las cantidades. En el punto B, la distribución invertida de los perfiles de resistividad
indica que la herramienta se encuentra dentro del yacimiento y la DOI se extiende hasta los 28 m, debido a un incremento de la resistividad del
volumen investigado. Al mismo tiempo, por debajo de la posición de la herramienta, se delinea un perfil de tipo rampa de resistividad en declinación. En ambas
gráficas, se pueden interpretar la incertidumbre respecto de la posición del tope del yacimiento, la resistividad del yacimiento y su espesor. Esta incertidumbre
se reduce a medida que las cantidades convergen cuando la sarta de herramientas se aproxima al yacimiento. (Adaptado de Seydoux et al, referencia 5.)
44
Oilfield Review
Inversión de múltiples capas en tiempo real
Para que el pozo logre una máxima exposición
al yacimiento, los miembros de los equipos de
posicionamiento de pozos deben monitorear
exhaustivamente la estructura de la formación
y responder a los cambios de litología a medida
que guían lateralmente el pozo a través de un
yacimiento. Las mediciones EM GeoSphere son
direccionalmente sensibles y, por consiguiente,
proporcionan datos de entrada valiosos para el
posicionamiento de pozos y la caracterización de
yacimientos. Estos datos son procesados utilizando
un algoritmo estocástico de inversión en tiempo
real para generar un modelo de resistividad de
la formación de múltiples capas. El modelo es
acompañado por actualizaciones continuas, a
medida que avanza la perforación, lo que permite
que los especialistas en posicionamiento de
pozos rastreen el avance de la perforación y a la
vez identifiquen los contactos de fluidos u otros
límites presentes en el yacimiento.
La tecnología GeoSphere es capaz de obtener
mediciones EM direccionales con diversas frecuencias y espaciamientos entre transmisores y
receptores. Para una determinada frecuencia y
una configuración de espaciamiento dado entre
transmisores y receptores, la sarta de herramientas mide un tensor de nueve componentes entre
el transmisor y el receptor. Estas mediciones se
invierten en tiempo real para proporcionar resultados de modelos de múltiples capas, en los que
el número de capas y sus espesores se ajustan a las
mediciones de la herramienta y son consistentes
con la frecuencia, el espaciamiento, la sensibilidad y la DOI de cada medición. Además, a partir de
los modelos, se pueden estimar la anisotropía de la
resistividad, el echado y otros aspectos estructurales de las formaciones adyacentes al pozo.4
El algoritmo estocástico de inversión emplea
algunas restricciones para los modelos —límites
generales para la resistividad, echado aparente y
valores de anisotropía— además de un criterio
de parsimonia máxima para calcular los modelos
más simples consistentes con los datos.5 El algoritmo agrega o elimina capas iterativamente según
sea necesario para ajustarse a las restricciones de
los componentes del tensor, cada uno de los cuales
posee su propia DOI y sensibilidad. Este proceso
utiliza un método probabilístico para estimar los
parámetros de la formación; en lugar de requerir
el método de inversión para desarrollar solamente
la solución más probable, para cada estación de
inversión se computa una distribución de las soluciones de los modelos que se ajusta a los datos
(página anterior). La distribución consiste en varias
decenas de miles de modelos de formaciones y
cuantifica las incertidumbres para estimar la
Volumen 27, no.1
Copyright ConocoPhillips; utilizado con autorización.
> Complejo Ekofisk. Las plataformas instaladas con fines de alojamiento y para tareas de compresión,
perforación, procesamiento y de otro tipo, conforman un eje de actividad para la producción de este
campo del Mar del Norte.
solución más probable del modelo de formación.
Si bien la cantidad de soluciones del modelo de formación computadas mediante la inversión es considerable, su distribución se computa en menos de un
minuto para proporcionar los resultados de la inversión en el momento; incluso con velocidades de
penetración altas.
La inversión probabilística provee una estimación imparcial de la resistividad de la formación que
rodea el pozo. La inversión resulta adecuada para
los ambientes geológicos complejos porque no
requiere ningún dato de entrada del usuario, lo que
reduce el riesgo de interpretación errónea de las
estructuras geológicas, o de los fluidos contenidos
en las mismas, basada en suposiciones equivocadas.
Mediante la integración de los resultados de la
inversión imparcial con los modelos de exploración y producción desarrollados previamente, los
operadores pueden actualizar sus interpretaciones con confiabilidad y en forma oportuna. A partir
de estos modelos actualizados, los equipos de posicionamiento de pozos pueden validar o modificar
las trayectorias de la perforación para dar cuenta
de las condiciones cambiantes del subsuelo.
Sortear el agua en Ekofisk
El campo Ekofisk, ubicado en la plataforma continental de Noruega, fue descubierto por Phillips
Petroleum Company en 1969 y fue puesto en producción en el año 1971 (arriba). Operado por
ConocoPhillips Skandinavia AS, este campo del
Mar del Norte está compuesto por cretas fracturadas apiladas en un domo alargado y produce de la
formación Ekofisk y de la formación Tor infrayacente. Estas formaciones de creta se caracterizan
por poseer altas porosidades oscilantes entre 25%
y 45% y una baja permeabilidad variable entre 1 y
10 mD. Una zona compacta —la unidad EE—
separa la formación Ekofisk inferior de la formación Tor.6
4. Se dice que las propiedades que varían con la dirección
son anisotrópicas. La anisotropía de la resistividad, las
diferencias entre la resistividad medida en sentido
horizontal y la resistividad medida en sentido vertical,
es un fenómeno común en las rocas.
5. Seydoux J, Legendre E, Mirto E, Dupuis C, Denichou J-M,
Bennett N, Kutiev G, Kuchenbecker M, Morriss C y Yang
L: “Full 3D Deep Directional Resistivity Measurements
Optimize Well Placement and Provide Reservoir-Scale
Imaging While Drilling,” Actas del 55o Simposio Anual
de Adquisición de Registros de la SPWLA, Abu Dhabi,
Emiratos Árabes Unidos (18 al 22 de mayo de 2014),
artículo LLLL.
Sun K, Omeragic D, Cao Minh C, Rasmus J, Yang J,
Davydychev A, Habashy T, Griffiths R, Reaper G y Li Q:
“Evaluation of Resistivity Anisotropy and Formation Dip
from Directional Electromagnetic Tools While Drilling,”
Actas del 51er Simposio Anual de Adquisición de
Registros de la SPWLA, Perth, Australia (19 al 23
de junio de 2010), artículo I.
6. Bø Ø, Vikhamar P, Spotkaeff M, Dolan J, Wang H, Dupuis
C, Ceyhan A, Blackburn J y Perna F: “Shine a Light in
Dark Places: Using Deep Directional Resistivity to Locate
Water Movement in Norway’s Oldest Field,” Actas del
55o Simposio Anual de Adquisición de Registros de la
SPWLA, Abu Dhabi, Emiratos Árabes Unidos (18 al
22 de mayo de 2014), artículo EE.
45
IIII
IIIIIII
III II
Adaptador
receptor 1
II
III II
IIII
IIIIIII
IIIIIII
II
46
Adaptador
receptor 2
IIIIIII
Adaptador
transmisor
II
IIIIIII
El campo ha estado sometido a procesos de
inyección de agua desde 1987. A partir del pico de
más de 20 millones de m3 [126 millones de bbl]
de petróleo equivalente, registrado en su tasa de
producción anual en 1977, la producción del
campo declinó en más de la mitad en ocho años.
La inyección limitada de gas, combinada con un
proceso extensivo de inyección de agua y las
numerosas instalaciones nuevas del campo, ayudaron a restituir la producción hasta alcanzar
prácticamente los niveles pico a fines de la década
de 1990; pero al cabo de 10 años, comenzó a declinar nuevamente.
Las cretas del campo Ekofisk, a pesar de la
baja permeabilidad de su matriz, demostraron
poseer una alta eficiencia de desplazamiento de
la inundación de agua en la matriz. Las secciones
fracturadas del yacimiento experimentan una
inundación más rápida de agua, mientras que el
resto del yacimiento se inunda con posterioridad.
Con el transcurso del tiempo, esta distribución
compleja del agua en el yacimiento y la presión
de poro ha dificultado el mapeo de las acumulaciones productivas remanentes.
El equipo de planeación de pozos de la compañía ConocoPhillips optó por utilizar el servicio
GeoSphere para asentar y perforar un pozo horizontal. Primero, procuró localizar el horizonte compacto EE ubicado entre las formaciones Ekofisk
y Tor; un marcador clave para asentar el pozo.
Después del asentamiento, la perforación sería
condicional y se basaría en la saturación de agua
de las formaciones. El objetivo era geonavegar en
la formación Tor superior, pero mantener una posición óptima implicaría algo más que navegar a lo
largo de la estructura de la formación. Los modelos de yacimiento indicaban que el tramo lateral
podría encontrar agua inyectada dentro de los
intervalos fracturados de la sección superior
extrema de la unidad Tor (TA) superior, situación
que el operador quería evitar.
El equipo de planeación de pozos apuntaba a
la porción de la unidad TA saturada de petróleo y
necesitó el servicio GeoSphere para orientar la
geonavegación dentro de la zona productiva, la
identificación de cualquier zona de agua presente por encima y por debajo del tramo lateral
propuesto y la localización de la unidad Tor (TB)
intermedia, más compacta, situada por debajo
del pozo. Al operador también le preocupaba el
hecho de que la irrupción de agua en la zona TA
pudiera obligar a tomar una decisión anticipada
con respecto a la profundidad total (TD) del pozo,
por lo que era necesaria una evaluación constante
del tramo lateral para continuar la perforación.
Tope del yacimiento
Ángulo de
la trayectoria
del pozo
Barrena
Dista
inter ncia de
cepc
ión
> Utilización de las mediciones de lectura profunda para asentar un pozo. La posición de una
formación puede ser detectada con anticipación a la penetración de la barrena. Las señales (esferas
azules y tostadas) de la herramienta GeoSphere se centran en el punto medio entre el transmisor y la
antena del receptor correspondiente. Una vez detectado el tope del yacimiento, se estima la distancia
entre la barrena y la intersección con el yacimiento en base al ángulo de la trayectoria del pozo.
Esto permite al perforador direccional efectuar ajustes oportunos para optimizar el asentamiento.
(Adaptado de Dupuis y Mendoza-Barrón, referencia 2.)
Además, la capacidad de la herramienta para
generar imágenes profundas de la zona alrededor
del pozo resultaría de utilidad para observar la
presencia de fallas a distancia y revelar aspectos
del yacimiento pertinentes al diseño de la terminación, tales como la determinación de los mejores intervalos para las operaciones de disparos.
El servicio GeoSphere fue utilizado durante la
perforación más allá de la zapata de la tubería de
revestimiento, lo que permitió al operador detectar un marcador resistivo a una profundidad vertical verdadera (TVD) 15 m [50 pies] por debajo
del pozo. A medida que el operador continuó incrementando el ángulo hasta alcanzar 60°, el servicio
localizó los horizontes en la formación Ekofisk a una
TVD a 18 m [60 pies] [profundidad medida (MD)
[30 m] 100 pies] de distancia del pozo. El tope de la
unidad EE, la capa delgada por encima de la formación Tor, fue detectado a una distancia de 24 m
[79 pies] por debajo del pozo. El servicio se utilizó para resolver el contacto entre la unidad EE
y la unidad TA de la formación Tor superior, si
bien éste se encuentra a una MD de 50 pies por
delante de la barrena (arriba). Cuando el pozo
intersectó la porción media de la unidad TA de la
formación Tor, el equipo de planeación de pozos
dispuso que el perforador direccional incrementara la inclinación hasta 89,6° para asentar el pozo
en la porción inferior de la unidad TA.
Mientras se perforaba el tramo lateral, el
pozo interceptó una falla de 12 m [40 pies] y los
geólogos de planeación de pozos recomendaron
incrementar la inclinación hasta 94° para permanecer dentro del yacimiento objetivo. La inversión
efectuada con el servicio GeoSphere indicó que, a
pesar de atravesar la falla, el pozo permaneció en
el yacimiento de buena calidad dentro de la unidad TA y además detectó una zona de baja resistividad por debajo del pozo, que era la unidad TB
rellena con agua de la formación Tor. A medida que
avanzaba la perforación del tramo lateral, la sarta
de herramientas GeoSphere continuó rastreando
la posición de la unidad TB a una TVD 40 pies por
debajo del pozo y posteriormente detectó un
límite conductivo de inclinación pronunciada,
interpretado como una falla, mientras la falla
seguía estando a una TVD 27 m [90 pies] por
encima del BHA. Las mediciones de resistividad
indicaron que la zona presente más allá de la
falla estaría humedecida con agua, lo cual fue
confirmado subsiguientemente con las mediciones LWD convencionales, cuando el pozo atravesó la falla. Anticipando la presencia de otras
zonas conductivas, junto con el potencial para el
incremento de la presión de poro, el equipo de
planeación de pozos optó por dar por alcanzada
la TD del pozo después de perforar más de 550 m
[1 800 pies] de MD de un tramo lateral relleno
con hidrocarburos (próxima página).
Oilfield Review
X 100
X 200
0
W
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0
W
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Profundidad vertical verdadera, m
Resistividad, ohm.m
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00
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Unidad TA
0
0
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X3
Unidad EE
00
X4
00
X5
X 700
00
X6
Falla 2
0
0 0
0 00 0 9
00 0
0 500 60 Z 7 Z 8 Z
0
0
0
X 7 X 80 900 00 00 0
0
Z
0 0 3 4 Z
0 0
0
X Y 0 Y 1 Y 20 30 40 500 600 700 800 90 000 Z 10 Z 2 Z Z
Y Y
Y
Y Y Y Y Z
Pozo
X 800
Falla 3
Unidad TB
X 900
4 800
5 000
5 200
5 400
5 600
5 800
6 000
6 200
6 400
6 600
6 800
Longitud horizontal, m
7 000
7 200
7 400
7 600
7 800
8 000
8 200
X 100
X 200
Pozo
Rayos gamma
Profundidad vertical verdadera, m
X 300
Resistividad
Falla 2
X 400
X 500
Falla 1
Unidad EE
X 600
X 700
X 800
Unidad TB, interpretación GeoSphere
Unidad TB
Falla 3
X 900
> Una cuestión de escala. El mapeo a escala de yacimiento exhibe una mucho mayor resolución para la navegación del yacimiento que la resolución que
sería posible utilizando datos sísmicos solamente. Las capacidades de lectura profunda de la sarta de herramientas GeoSphere posibilitaron la detección
temprana de la unidad EE, 79 pies por debajo del pozo, lo que proporcionó al operador un aviso anticipado para prepararse para asentar el pozo en la
unidad TA inferior. Los colores fríos —azules y verdes— indican la presencia de capas conductivas o de baja resistividad, tales como lutitas o arenas
acuíferas. Los colores cálidos —anaranjados y rojos— indican una alta resistividad, típica de las arenas petrolíferas o gasíferas (extremo superior). Además de
mapear la estructura y el contenido de fluidos de la unidad TA, la técnica de inversión GeoSphere también mapeó la unidad TB, si bien el pozo no había
penetrado en ese intervalo. Esta información ayudó al operador a extender el pozo horizontalmente a través del yacimiento TA, y a la vez mantener una
separación óptima con respecto a la unidad TB rellena con agua. La unidad TB, como fue detectada con la técnica de inversión GeoSphere (extremo
inferior, línea roja), es comparable con la unidad picada en la visualización de los datos sísmicos de superficie (línea amarilla).
Volumen 27, no.1
47
Resistividad
0,2 ohm.m 1 000
100
gAPI
Rayos gamma
0
X 080
Profundidad vertical verdadera, m
Zapata de la tubería
de revestimiento
Tope del yacimiento según el
modelo previo a la perforación
Tope del yacimiento
X 090
Punto de entrada
X 100
Trayectoria perforada
50 ohm.m
X 110
Contacto agua-petróleo
1 ohm.m
X 120
850
900
950
1 000
1 050
1 100
1 150
1 200
1 250
1 300
Longitud horizontal, m
1 350
1 400
1 450
Pozo piloto
1 550
1 600
Pozo vecino
Tr
ay
ec
tor
i
1 500
ap
erf
ora
da
rea
l
Tope del yacimiento según el
modelo previo a la perforación
Tope del yacimiento real
Contacto agua-petróleo real
Contacto agua-petróleo según el
modelo previo a la perforación
> Definición de un yacimiento. Si bien los datos obtenidos de un pozo piloto confirmaron la presencia del yacimiento e identificaron el echado en el punto de
entrada del pozo piloto, la geometría general del tope del yacimiento no pudo ser estimada utilizando los datos obtenidos del pozo piloto y de otros pozos
vecinos. Para reducir la incertidumbre asociada con la profundidad, inherente al modelado sísmico del yacimiento, el equipo de posicionamiento de pozos
de Santos se basó en las mediciones direccionales de lectura profunda para definir los límites superior e inferior del yacimiento. Conforme continuó la perforación, el operador pudo mapear la extensión lateral del yacimiento. Las lecturas de rayos gamma (extremo superior, verde) y de resistividad (curvas roja,
azul, anaranjada y negra), obtenidas con otras herramientas LWD que indican la presencia de zona productiva y arena limpia, son comparables con el mapa
de colores del servicio GeoSphere (centro). El panel inferior resalta la discrepancia entre el tope del yacimiento y el contacto agua-petróleo, determinados
por el modelo sísmico previo a la perforación, y los determinados con el servicio de mapeo de yacimientos durante la perforación GeoSphere.
48
Oilfield Review
Después de emitir una alerta temprana de la
proximidad de la zona de asentamiento, el servicio
GeoSphere ayudó al equipo de planeación de pozos
a mapear las zonas ricas en petróleo en un yacimiento sometido a inundación de agua y hasta una
distancia de 100 pies alrededor del pozo. Las mediciones obtenidas con el servicio GeoSphere también
le aseguraron al operador que la trayectoria del
pozo no había pasado por alto el objetivo previsto.
Por otra parte, los cambios en la saturación de
agua indicados por la sarta de herramientas LWD
fueron utilizados para asistir en la determinación
de los intervalos de disparos durante la fase de
terminación.
Mapeo de los límites de un yacimiento
en el área marina de Australia
Durante la perforación de un prospecto en el
área marina del noroeste de Australia, los geocientíficos de Santos Ltd tuvieron que enfrentar
unos 10 m [33 pies] de incertidumbre en términos
de control de la profundidad sísmica. El equipo de
posicionamiento de pozos de Santos procuró asentar el pozo lo más cerca posible del tope del yacimiento y luego direccionar la trayectoria para
lograr un posicionamiento óptimo con respecto al
contacto agua-petróleo (OWC). Los registros de
un pozo piloto ayudaron a confirmar la presencia
de una arena de gran espesor, mostraron la profundidad del OWC y determinaron el echado de la
formación en el pozo piloto. No obstante, la orientación del yacimiento y la geometría de su cresta
no pudieron ser inferidas con precisión. A pesar
del control estructural subóptimo, el equipo de
posicionamiento de pozos de Santos debió perforar en dirección hacia un asentamiento que posicionaría el pozo de manera tal de lograr una
exposición máxima del yacimiento.
Santos seleccionó la tecnología GeoSphere
para reducir las incertidumbres geológicas y mapear la estructura, el echado, los contactos de
fluidos y los límites del yacimiento. El BHA incluyó un sistema rotativo direccional, los transmisores y receptores GeoSphere, la herramienta
LWD PeriScope, el servicio de telemetría de alta
velocidad TeleScope y la herramienta de densidad-neutrón azimutal adnVISION. Tras salir de la
Volumen 27, no.1
zapata de la tubería de revestimiento, la sarta de
herramientas detectó el tope del yacimiento a una
TVD 6 m [20 pies] por debajo de la trayectoria de
pozo propuesta e identificó el OWC a una TVD 19 m
[62 pies] por debajo del tope del yacimiento. En consecuencia, el equipo de posicionamiento de pozos
pudo establecer la geometría estructural y evaluar la trayectoria de perforación antes de asentar el pozo (página anterior).
El mapeo del yacimiento y del OWC en tiempo
real demostró ser crucial para la optimización y
el mantenimiento del posicionamiento estructural dentro del yacimiento. Las interpretaciones
de la estructura del yacimiento y de los contactos
de fluidos con el servicio GeoSphere fueron integradas posteriormente en el modelo geológico 3D
del operador para actualizar los planes de perforación y de desarrollo de campos petroleros.
El panorama general
El espaciamiento entre un transmisor y un receptor afecta la profundidad de investigación de una
herramienta de perfilaje y la sarta de herramientas GeoSphere utiliza esta relación para lograr
una DOI mayor que la de las herramientas LWD
convencionales. Sus mediciones direccionalmente sensibles de lectura profunda dirigen un
proceso continuo de inversión automática de
múltiples capas en tiempo real que proporciona a
los equipos de posicionamiento de pozos una
perspectiva más amplia de la geología que rodea
un pozo. Esta vista expandida del subsuelo ayuda
a los geocientíficos y perforadores a reducir la
brecha existente entre los datos LWD convencionales y los datos sísmicos de superficie para identificar los contactos de fluidos, las fallas subsísmicas y otros detalles geológicos no definidos a
través de los datos sísmicos de superficie.
Mediante la presentación en tiempo real de la
información derivada del mapeo durante la perforación, el servicio GeoSphere puede producir un
impacto significativo en las decisiones de posicionamiento de los pozos, que tarde o temprano inciden
en la producción. Un pozo puede ser direccionado a
lo largo de un trayecto definido por los límites
observados por encima y por debajo del mismo; en
general, el tope del yacimiento y el contacto de
agua en su base. Esta vista más amplia del yacimiento ayuda al perforador a perforar un intervalo
productivo más largo con un trayecto de pozo
parejo, que resulta en un incremento de la recuperación de la zona productiva.
En la oficina, los datos del servicio de mapeo
durante la perforación pueden servir subsiguientemente como base para desarrollar estrategias
destinadas a optimizar la producción en campos
complejos o marginales. Estos datos son utilizados además para identificar nuevos objetivos en
arenas adyacentes. Las mediciones a escala de yacimiento del servicio GeoSphere proporcionan
mayor resolución que los datos sísmicos de superficie, lo que conduce a una integración más estrecha con otra información del yacimiento. La información complementaria derivada de los datos
sísmicos de superficie, junto con los datos LWD
convencionales o los datos derivados de los registros adquiridos con cable, puede ser integrada con
los resultados del proceso de inversión GeoSphere
para crear o refinar los modelos estructurales con
miras a lograr una mayor comprensión de los yacimientos y de los fluidos que contienen.
—MV
49
Monitoreo y manejo de la
integridad de la tubería flexible
Rich Christie
Zhanke Liu
Sugar Land, Texas, EUA
Roderic Stanley
Coiled Tube Resource Management
Houston, Texas
Michelle Torregrossa
Houston, Texas
Andrew Zheng
Katy, Texas
Liam Zsolt
Prudhoe Bay, Alaska, EUA
Traducción del artículo publicado en
Oilfield Review 27, no. 1 (Mayo de 2015).
Copyright © 2015 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo,
se agradece a Greg Bowen, Houston.
CoilScan, CoilScan RT y CoilScan AP son marcas de
Schlumberger.
La tubería flexible es sometida a desgaste y fatiga en cada viaje de entrada y salida
de un pozo. Un nuevo sistema de escaneo en la localización del pozo ayuda a los
operadores a minimizar las fallas prematuras de la tubería a través del monitoreo
continuo de sus anomalías a medida que se desarrollan.
Los avances registrados en las tecnologías de perforación y estimulación de pozos están revelando
nuevas extensiones productivas (plays) para el
desarrollo de recursos no convencionales. El éxito
de estas extensiones productivas depende en
gran medida de la capacidad de los operadores
para maximizar la exposición de los pozos a los
yacimientos y su posterior puesta en producción.
Estas estrategias se basan en la perforación de
pozos horizontales o de alcance extendido, seguida
por tratamientos de estimulación por fracturamiento hidráulico. Para bajar las herramientas y
los equipos para los tratamientos de estimulación
en los pozos de alto ángulo, los operadores recurren cada vez con más frecuencia a las capacidades que proporciona la tubería flexible.
plástica
mación
Defor
Falla
n elás
mació
Límite elástico
Defor
Esfuerzo, σ
tica
Umbral de fluencia plástica
Deformación, ε
50
Oilfield Review
La tubería flexible (TF) está diseñada para ser
suficientemente flexible y dúctil como para tolerar la acción de enrollado y desenrollado en su
carrete de almacenamiento y a la vez mantener
suficiente resistencia como para bajar y extraer las
herramientas del fondo del pozo. Esta tubería está
fabricada con acero al carbono de baja aleación,
sus diámetros oscilan entre 0,75 y 3,5 pulgadas y su
longitud puede exceder los 9 100 m [30 000 pies].
Desde las áreas de tierra firme hasta las áreas
marinas, y desde las operaciones de perforación y
terminación de pozos hasta las de remediación, la
tecnología de TF ha demostrado su versatilidad.
La TF se utiliza para la perforación de pozos de
re-entrada, la adquisición de registros (perfilaje), las operaciones de pesca, disparos, fracturamiento, acidificación, limpieza y descarga de
pozos, las instalaciones de bombas eléctricas
sumergibles y otras aplicaciones.1 Una operación
con TF típica somete la tubería a numerosos y
variados tipos de esfuerzos que, con el tiempo,
debilitan levemente la tubería y finalmente conducen a su puesta fuera de servicio.
Durante cada despliegue de la TF, diversas
fuerzas actúan en concierto para degradar la
duración en servicio de la sarta. En su trayecto
hacia el interior del pozo, la sarta se extrae de su
carril de almacenamiento, se dobla por encima
de un arco de guía y luego se endereza cuando
pasa por el cabezal inyector para ingresar en el
pozo; en el fondo, la tubería debe flexionarse
para extenderse más allá del talón del pozo, en el
caso de un tramo lateral (derecha). Los esfuerzos
flexores tienden a alcanzar valores máximos en el
arco de guía y en el carrete, donde pueden exceder el límite de elasticidad de la tubería de acero,
sometiendo la sarta a deformación plástica.
Una vez concluidas las tareas de fondo de pozo,
el proceso se invierte cuando la tubería se extrae del
pozo y se vuelve a enrollar en el carrete.2 Las flexiones, dilataciones y esfuerzos de tracción reiterados
ejercen cargas cíclicas en la tubería. Las tensiones
resultantes imparten fenómenos de fatiga de
bajo número de ciclos y daño acumulado, que producen la formación de microfisuras y finalmente
obligan a retirar la sarta de servicio.3 Además de la
fatiga de bajo número de ciclos, ciertas condiciones de operación exacerban las cargas de esfuerzos habituales: un radio de curvatura estrecho o la
existencia de condiciones de alta temperatura o
alta presión interna pueden obligar a retirar de
servicio la sarta de TF al cabo de tan sólo algunos
cientos de ciclos.
Muchos otros factores afectan la duración en
servicio de la TF. La composición metalúrgica determina su resistencia a la tracción y los tipos de
Volumen 27, no.1
Arco de guía
Unidad de la tubería flexible
Carrete
de la tubería flexible
Cabezal
inyector
Preventor
de reventón
Talón
Profundidad total
> Puntos de flexión. En los pozos horizontales, la tubería flexible normalmente encuentra al menos tres
puntos de flexión: el carrete, el arco de guía y el talón del pozo.
ambientes en los que puede operar. Las inclusiones ras, muescas o melladuras. Los elementos tubulares
o las soldaduras deficientes pueden causar defec- de producción de cromo son particularmente abratos. Los fluidos bombeados en el fondo del pozo, sivos para las tuberías de acero al carbono.
tales como los utilizados para los tratamientos áciPara prevenir los problemas asociados con el
dos o las terminaciones con salmuera, pueden pro- desgaste y la fatiga de la tubería, la industria de
ducir corrosión, al igual que la humedad residual la TF ha instituido prácticas de manejo de tuberías
que queda en la tubería durante su almacena- para la manipulación y el tratamiento de las tubemiento. La corrosión produce picaduras y degrada rías flexibles. La mayoría de los sistemas de manejo
el espesor de la pared de la tubería.4 El daño mecá- de tuberías estiman el avance de la fatiga de la TF
nico —resultado de las operaciones rutinarias con con el tiempo mediante el rastreo del número de
TF causado por el contacto con el carrete, el cabezal ciclos de flexión impuestos por el carrete y el arco
inyector, los preventores de reventón, las partes de guía, o cuello de ganso, además del seguimiento
Oilfield Review
internas del cabezal de pozo y el equipamiento de de los diversos parámetros operativos. Las normas
WINTER 14/15
terminación de fondo de pozo— se manifiesta
CoilScanen
Fig 1 industriales
optional establecen límites para la dimensión
del
daño mecánico
forma de defectos superficiales, tales como
rayaduORWINT 14/15 CLSCN
1 optionalexterno que resulta aceptable
1. Para obtener más información sobre la tecnología
de tubería flexible (TF) y sus aplicaciones, consulte:
Varhaug M: “Carretes de grandes dimensiones en
la localización del pozo,” Oilfield Review 26, no. 2
(Diciembre de 2014): 71–73.
Boumali A, Brady ME, Ferdiansyah E, Kumar S, van
Gisbergen S, Kavanagh T, Ortiz AZ, Ortiz RA, Pandey
A, Pipchuk D y Wilson S: “Tubería flexible: métodos
innovadores de intervención de pozos,” Oilfield
Review 17, no. 4 (Primavera de 2006): 30–45.
2. Asociación Internacional de Tecnología de Tubería
Flexible: “An Introduction to Coiled Tubing: History,
Applications, and Benefits,” Longview, Texas, EUA:
ICoTA, 2005.
3. La duración por fatiga se expresa en términos de la
cantidad de ciclos de carga requeridos para que se inicie
y luego se propague una grieta hasta alcanzar un tamaño
crítico específico que vuelve inutilizable la tubería.
En general, la fatiga de bajo número de ciclos se define
como la falla de un material en 1 000 o menos ciclos; no
obstante, la tubería flexible puede fallar después de tan
sólo algunos cientos de ciclos de carga, dependiendo de
la severidad de la deformación acumulada con el tiempo.
4. MacArthur J, Shearer C, Crabtree A y Nelson R:
“Coiled Tubing NDT Inspection: Implementation,
Experience and Results,” artículo SPE 56940,
presentado en la Conferencia del Área Marina de
Europa, Aberdeen, 7 al 9 de septiembre de 1999.
51
Cordón de soldadura longitudinal
Soldadura a tope
Soldadura oblicua
Soldadura oblicua
Tubería
> Soldaduras de la tubería flexible. Los procesos de manufactura iniciales utilizaban soldaduras a
tope (izquierda) para unir entre sí las secciones de tubería. Después de descubrir numerosas fallas
en la zona afectada por el calor, adyacente al cordón de soldadura, los fabricantes de tuberías
desarrollaron un nuevo procedimiento de manufactura, que implica la utilización de fajas planas de
planchas de acero cuyos extremos se unen antes de adquirir forma tubular. Estas fajas se cortan en
ángulo y se unen mediante una soldadura oblicua (derecha). Cuando la faja se enrolla para conformar
un tubo, esta soldadura forma una espiral (centro). La soldadura oblicua distribuye los esfuerzos
de la zona de soldadura a lo largo de la espiral en vez de concentrarlos en una banda estrecha
como sucede en las soldaduras a tope.
para las operaciones con TF; la mayoría de las del carrete de almacenamiento, el sistema de insespecificaciones se basa en la profundidad del pección de tuberías en tiempo real CoilScan RT
daño, expresada como porcentaje del espesor cuenta con una serie de sensores incorporados
nominal de la pared. La tubería generalmente es que permiten al operador monitorear el estado de
retirada cuando la pérdida de metal excede el la sarta de TF a medida que se enrolla y se desenrolla para ser bajada y extraída del pozo. El sis10% del espesor de la pared.5
Los daños y las imperfecciones se identifican tema de inspección establece la localización y la
normalmente durante las inspecciones periódi- magnitud de las anomalías internas y externas,
cas de las tuberías, en que pueden utilizarse téc- que indican la existencia de defectos y daños en
nicas de evaluación no destructiva (NDE) para la tubería. Esta tecnología permite a las brigadas
medir la geometría de los defectos que producen de operaciones con TF identificar defectos y
discontinuidades en la superficie. Diversos métodos monitorear su desarrollo a lo largo de la vida útil
NDE, incluidos ensayos con líquidos penetrantes, de la tubería.
ensayos radiográficos, de partículas magnéticas,
corrientes parásitas y fugas de flujo magnético, Problemas en la fabricación
han sido adaptados para la identificación de daños Bajo las condiciones de esfuerzos y deformacioy defectos en las TF. Dependiendo de la técnica nes de las operaciones petroleras, los defectos y
empleada, los inspectores de TF miden el diámetro las imperfecciones poco importantes de la tubeexterno (OD), la ovalidad y el espesor de la pared ría pueden convertirse en problemas de considede la tubería; identifican soldaduras, rayaduras ración que socavan la integridad de la sarta de TF y
externas, muescas y fisuras; y detectan picaduras comprometen las operaciones. Estos defectos pueden atribuirse a tres fuentes principales: defectos
internas por corrosión y defectos de soldadura.
Las inspecciones regulares forman parte del de manufactura, corrosión y daño mecánico induOilfield Review
plan de mantenimiento programado de las
sartas de
WINTER
14/15cido en servicio.
TF y, en general, se llevan a cabo fuera CoilScan
de la localiFig 1 La manufactura de la tubería flexible comienza
14/15enCLSCN
1 en donde los rollos de acero en plala fábrica,
zación del pozo; en centros de servicios ORWINT
de tuberías.
Como tales, estas inspecciones obtienen sólo un cas se estiran y se cortan en tiras que se conocen
reporte instantáneo del estado de la tubería antes o con el nombre de planchas o chapas (skelps).
después del despliegue. Estos reportes instantá- Cada plancha se corta al sesgo, generalmente con
neos son intermitentes y pueden no ser suficientes un ángulo de 45°. Los bordes oblicuos de varias
para evaluar la severidad de los defectos y la funcio- planchas se sueldan entre sí para formar una tira
nalidad de una sarta de TF o para determinar la continua de planchas de acero y las propiedades
causa del daño. En la localización del pozo, las con- mecánicas de la soldadura oblicua son casi idéntidiciones que afectan la integridad de la TF y su cas a las de la plancha. A continuación, se le da
duración en servicio pueden cambiar rápidamente. forma tubular a la tira de planchas de acero mienSi los problemas son detectados de manera tem- tras que una soldadora por inducción, de alta freprana, en ciertos casos es posible modificar los cuencia, fusiona sus dos extremos para formar un
parámetros de operación para prolongar la vida cordón de soldadura longitudinal continuo. Una
vez que se forma un tubo con la plancha de acero,
útil de la sarta.
Este artículo analiza un sistema de inspec- la soldadura oblicua con un ángulo de 45° se
ción de tuberías flexibles que opera en la locali- enrolla helicoidalmente alrededor de la tubería y
zación del pozo en tiempo real. Instalado cerca se distribuye de manera uniforme a lo largo de
52
una mayor extensión de tubería que en el caso de
las soldaduras a tope (izquierda). La fresadora
remueve el material sobrante de la parte externa
del cordón de soldadura para obtener un OD
parejo en la tubería, cuyo interior se lava para
remover cualquier incrustación o material suelto.
En ciertos casos, también debe removerse el
material sobrante de la soldadura del interior de
la tubería.6
Si bien las compañías de tuberías adoptan
medidas para prevenir su ocurrencia, durante el
proceso de manufactura se presentan dos tipos
de problemas. A veces, en la acería, pueden introducirse inclusiones no metálicas, tales como el
óxido de calcio, en la tira de acero.7 Esas impurezas e inclusiones pueden producir la delaminación de la pared de la tubería, la degradación de
las propiedades mecánicas del acero y un incremento del riesgo de corrosión. El segundo tipo de
problema es provocado por cualquier interrupción
del proceso de soldadura. Las interrupciones de la
soldadura pueden producir una falta parcial o
Dilatación
Estrechamiento
Erosión
Daño del inyector
> Daño relacionado con el servicio. El daño
mecánico, tal como las marcas, rayaduras y
muescas del inyector, puede ser considerado el
resultado normal de los viajes de entrada y salida
del pozo. Sin embargo, ciertos tipos de daños
relacionados con el servicio, tales como los
procesos de dilatación, estrechamiento y erosión,
pueden reducirse o evitarse si se presta especial
atención a los parámetros operacionales, tales
como la presión de la tubería.
Oilfield Review
Indicadores
Utilización en pozos con
tubulares de cromo
Defectos externos
aislados visibles
Tipo de daño
Daño
mecánico
Mecanismos de daño
Abrasión de superficie
Dentelladas, muescas
y marcas de tipo arado
Desgaste extendido
visible
g
Pasos de mitigación
Evitar aplicar esfuerzo cíclico al defecto
Mover
la
M
l tubería
t b í lentamente
l t
t a
través de los tubulares de cromo
Utilizar reductores de fricción de metales
Ajustar el equipo de superficie
Pérdida de espesor de la pared
con pérdida de diámetro externo
Pérdida de espesor de la pared
sin pérdida de diámetro externo
Anomalías internas
periódicas de tipo fuga
de flujo magnético (MFL)
Utilización en pozos
con H2S
Daño
por fluidos
Corrosión por almacenamiento
Daño
reactivo
Utilización en operaciones
de bombeo de ácido
Alto nivel de fatiga
Surcos o marcas de
tensión en la tubería
Defectos MFL
aislados invisibles
Fuga o filtraciones internas
Daño
metalúrgico
Estrechamiento aislado
(pérdida de diámetro externo)
Reducir las velocidades de bombeo
Bombear fluidos menos abrasivos
Incrementar el inhibidor de corrosión
Mejorar los procedimientos de purga
Corrosión por ácido
Evitar ácidos y H2S en el fondo del pozo
Corrosión por H2S
Incrementar el volumen de
inhibidor de ácidos o H2S
Deformación plástica como resultado de operar
por encima del umbral de fluencia plástica
Enderezar la tubería para evitar una alta fatiga
Operar por debajo del umbral de fluencia plástica
Daño del fabricante
Soldaduras de campo deficientes
Evitar aplicar esfuerzo cíclico
a las secciones dañadas
Reducir la presión cuando el daño
pasa el cuello de ganso
> Indicadores y mitigación de daños. El daño resultante de las operaciones con tubería flexible a menudo puede diagnosticarse y mitigarse en la
localización del pozo.
completa de fusión, que a su vez puede generar
porosidad, un relleno deficiente de la zona de soldadura y orificios abiertos a lo largo de las soldaduras oblicuas y las soldaduras continuas.
La corrosión puede constituir un problema significativo a lo largo de la vida útil de una sarta de
TF. A través del despliegue en el pozo, la tubería
puede ser expuesta a tratamientos ácidos, fluidos de
terminación a base de salmuera, agua, ácido sulfhídrico [H2S] y dióxido de carbono [CO2]. Esa expo5. Si se produce una pérdida de metal en una sección
pequeña de la tubería, se puede cortar esa sección y
soldar el resto de la tubería antes de volver a ponerla en
servicio; si la pérdida de metal a lo largo de la sarta de
tubería es considerable, se puede retirar toda la sarta.
6. Asociación Internacional de Tecnología de Tubería
Flexible, referencia 2.
7. El óxido de calcio ayuda a remover las impurezas del
acero, tales como el fósforo y el azufre. Si se agrega
óxido de calcio, estas impurezas forman una escoria
en la superficie del metal fundido, que luego puede
ser despumada para su remoción.
8. Para obtener más información sobre la corrosión en
los equipos de campos petroleros, consulte: Brondel D,
Edwards R, Hayman A, Hill D, Mehta S y Semerad T:
“Corrosion in the Oil Industry,” Oilfield Review 6,
no. 2 (Abril de 1994): 4–18.
Volumen 27, no.1
sición favorece la corrosión, que puede producir
picaduras en la pared de la tubería y reducir su
espesor.8 Para combatir estos problemas, los fabricantes de tuberías y los usuarios han establecido
diversas medidas. Durante la ejecución de las
pruebas de presión hidrostática, las compañías
de tuberías mantienen el fluido de prueba con
niveles de pH levemente alcalinos, oscilantes
entre 8 y 9. Después de las pruebas, proceden a
vaciar y limpiar el interior de la tubería para
remover cualquierOilfield
resto deReview
fluido. Algunas comWINTER 14/15
pañías bombean nitrógeno
en la tubería y manCoilScan Fig 2A
tienen una leve presión
eliminar
ORWINTpara
14/15
CLSCNtodo
2A el
oxígeno posible durante el almacenamiento y el
transporte. También pueden utilizarse inhibidores de corrosión para recubrir las superficies
internas y externas de las tuberías.
Las amenazas más comunes para la integridad
de la tubería son quizás las que tienen su origen en
las operaciones de rutina llevadas a cabo en la localización del pozo (arriba). La manipulación normal
de la TF en la localización del pozo somete la tubería a daños mecánicos —rayaduras, abrasiones,
melladuras o muescas— a través del contacto
con el inyector, el cabezal del pozo, la tubería de
revestimiento y el equipo de terminación, y también a través del contacto con las formaciones
abrasivas en los ambientes de agujero descubierto.
Otros daños operacionales pueden manifestarse
de distintas formas (página anterior, abajo), entre
las cuales se encuentran las siguientes:
•dilatación: expansión localizada de la tubería
causada por las altas presiones durante las
maniobras
•estrechamiento: estiramiento y afinamiento
causado por la aplicación de excesiva fuerza de
tracción
•erosión: desgaste de las superficies interna y
externa de la tubería como resultado de las
altas tasas de flujo o la abrasión
•daño del inyector: las marcas transversales de
sujeción o las muescas longitudinales producidas a medida que la TF se inyecta en el fondo
del pozo pueden ser el resultado de la operación incorrecta del inyector, la mala alineación
de los bloques de agarre del inyector o la presencia de objetos extraños entre los bloques de
agarre y la tubería flexible.
53
Sensor
Daño interno
Flujo magnético
Daño externo
> Fuga de flujo magnético. El flujo magnético en una tubería puede ser
interrumpido por cualquier tipo de discontinuidad producida a través de la
superficie interna o externa de la tubería. El espacio de aire existente en la
discontinuidad de la superficie no puede sustentar la misma magnitud de
flujo que el acero. Esto hace que el campo magnético se filtre por el metal
y se extienda fuera del defecto.
–
+
Campo magnético
de la bobina
Bobina
Tubería flexible
Campo magnético de
la corriente parásita
Corrientes
parásitas
Oilfield Review
WINTER 14/15
CoilScan Fig 3
ORWINT 14/15 CLSCN 3
> Corrientes parásitas. Para medir el diámetro externo y la ovalidad de una sarta de TF, se utiliza una
probeta de corrientes parásitas. La corriente fluye a través de la bobina primaria de la probeta,
generando un campo magnético. Este campo produce corrientes parásitas en la tubería conductiva.
Las corrientes parásitas generan sus propios campos magnéticos, que se encuentran desfasados
con respecto al campo magnético de la bobina primaria original.
54
Los defectos de manufactura, la corrosión y el
daño relacionado con el servicio producen defectos de superficie que afectan la capacidad de la
tubería para manejar las cargas de esfuerzo cíclico
ya que concentran el esfuerzo. Idealmente, cuando
se aplica una carga en una parte de la tubería, el
esfuerzo resultante se distribuye uniformemente.
Sin embargo, las rayaduras, muescas, picaduras o
agujeros de alfiler, producen huecos en la superficie de la tubería metálica y esos huecos no pueden
tolerar las cargas. El esfuerzo debe redistribuirse
entonces a lo largo del resto del metal, lo que produce una distribución despareja que alcanza valores máximos en los bordes de los huecos. Esto a su
vez produce la concentración del esfuerzo.9 Además,
estos factores que incrementan el esfuerzo aceleran la formación de fisuras por fatiga.
Cuando la tubería ha sido sometida a un
cierto número de ciclos de esfuerzo, cabe la posibilidad de que se formen fisuras por fatiga en los
lugares donde se concentra el esfuerzo. Las fisuras por fatiga normalmente se inician en la
superficie de la tubería; por consiguiente, los
defectos de superficie, tales como la abrasión, las
picaduras o las rayaduras, pueden reducir la
duración en servicio. Contrariamente, las superficies parejas incrementan el tiempo requerido
para la formación de fisuras por fatiga.
Dado que la TF es dúctil, esos defectos en
general no causan la falla de la tubería al principio y no necesariamente producen la inaptitud de
toda la sarta. Las imperfecciones secundarias producidas en la superficie pueden rectificarse con
una pulidora y un cepillo. A veces, se deben cortar
secciones de tubería enteras y dejar las secciones
sanas a ambos lados del corte para volverlas a unir
mediante soldadura. No obstante, con el tiempo,
hasta las imperfecciones secundarias pueden convertirse en defectos de consideración y amenazar
la integridad estructural de la tubería.
El sistema de escaneo de la TF
El sistema de inspección de la tubería en tiempo
real CoilScan consiste en un cabezal de inspección, un sistema de adquisición de datos y el
software de monitoreo. Este sistema emplea dos
técnicas comprobadas de evaluación no destructiva para detectar defectos en la tubería: las
pruebas de fugas de flujo magnético (MFL) y las
pruebas por corrientes parásitas. Estas técnicas
son muy adecuadas para las operaciones petroleras y no requieren superficies de tuberías limpias
ni ningún tipo de agente de acoplamiento entre
los sensores y la tubería. Dado que el sistema
CoilScan RT utiliza sensores sin contacto, se
adapta a sartas de TF con superficies rugosas,
Oilfield Review
Unidad de medición
de la ovalidad del OD
Rueda del
odómetro
Probeta de
medición
del OD
Mitad superior del
anillo sensor MFL
Mitad inferior del
anillo sensor MFL
Codificador rotativo
de profundidad
Rodillo
Unidad de medición
de fugas de flujo
magnético (MFL)
Tubería
flexible
> Cabezal de inspección del sistema CoilScan RT. Una charnela longitudinal permite fijar el cabezal
de inspección alrededor de la tubería, que es escaneada a medida que se sube a través del centro
del cabezal de inspección. Los rodillos de baja fricción permiten que la tubería pase libremente
a través del cabezal.
sucias, húmedas o lodosas. Las únicas partes que
tocan la tubería durante las operaciones normales
son los rodillos de guía de acero inoxidable y las
ruedas de los odómetros. Los sensores MFL localizan defectos y determinan el espesor de la pared;
los sensores de corrientes parásitas miden el OD y
la ovalidad de la sarta de tubería. Este sistema proporciona un proceso de monitoreo continuo en
tiempo real con una velocidad operacional de
hasta 40 m/min [130 pies/min].10
Volumen 27, no.1
La fuga de flujo magnético constituye la base
para la detección de las anomalías magnéticas presentes en la sarta de tubería. Las anomalías se originan normalmente a partir de muescas, picaduras,
pérdidas de metal u otras imperfecciones, incluidos
daños de materiales o defectos de manufactura.
Oilfield
Review MFL emplea imanes fuertes para
El dispositivo
WINTER
inducir14/15
un campo magnético en la pared de acero
CoilScan Fig 5
de
la
tubería
ORWINT 14/15flexible.
CLSCN Este
5 campo magnético fluye
desde su polo sur o negativo —por donde ingresa
en el acero— hasta su polo norte o positivo, por
donde sale. Cualquier discontinuidad o hueco
producido en la tubería magnetizada tendrá una
orientación polar similar; cuando el campo magnético encuentra una discontinuidad —una fisura,
por ejemplo— sale por el polo norte de la fisura y
vuelve a ingresar por su polo sur. El espacio de aire
existente entre los bordes de la fisura no puede
sustentar tanto flujo magnético como el acero,
por lo que el campo magnético se dispersa o se
filtra (página anterior, arriba). Esta fuga del flujo
es detectada por los sensores de efecto Hall del
cabezal de inspección.11 Las mediciones de la
intensidad y la distribución de la fuga de flujo
magnético infieren los defectos subyacentes presentes en el acero. Este método también puede
ser utilizado para determinar el espesor de la
pared de la TF.
Las corrientes parásitas son corrientes eléctricas circulares inducidas dentro de un conductor por los campos magnéticos cambiantes de ese
conductor. En una probeta de corrientes parásitas, la corriente eléctrica alterna fluye a través de
una bobina de alambre y genera un campo magnético oscilante (página anterior, abajo). Cuando la
probeta se aproxima a la TF, se producen corrientes
parásitas en la superficie de la tubería. Las corrientes parásitas generan su propio campo magnético,
que es opuesto al campo magnético originado en la
bobina de alambre. Como resultado de ello, la
impedancia eléctrica de la bobina de alambre se
altera, y a partir de las mediciones del cambio de
impedancia eléctrica producido en la bobina, es
posible determinar la distancia entre la probeta
de corrientes parásitas de la bobina y la superficie conductora de la TF. Mediante la utilización
de estas mediciones, el sistema CoilScan RT
determina el OD de la tubería y la ovalidad de la
sarta de TF.
Las dos mitades del cabezal de inspección de
la TF forman un cucharón de quijadas o almeja
que se coloca alrededor de la tubería y las mediciones se obtienen a medida que la TF se desenrolla
y se enrolla en el carrete (izquierda). El cabezal
9.Para obtener más información sobre el esfuerzo, la
deformación, la carga mecánica y la fatiga, consulte:
NDT Resource Center, https://www.nde-ed.org/
(Se accedió el 1º de octubre de 2014).
10.Zheng A, Liu Z, Zwanenburg M, Burgos R, Scuadroni
N y Stayer A: “State-of-the-Art Portable Measurement
and Defect Detection Technology for Coiled Tubing
String,” artículo SPE 163945, presentado en la
Conferencia y Exhibición sobre Tubería Flexible e
Intervención de Pozos de la SPE/Asociación de
Operaciones de Intervención y Tubería Flexible,
The Woodlands, Texas, 26 al 27 de marzo de 2013.
11.Un sensor de efecto Hall es un transductor que varía
su voltaje de salida en respuesta a la fuerza de un
campo magnético.
55
Amplitud MFL, gauss
100
50
0
–50
1 815,4
1 815,5
Profundidad, m
1 815,6
1 815,7
130
Amplitud MFL, gauss
90
50
10
–30
Ci 360
rc 288
un
fe 216
re
nc 144
ia,
gr 72 0
ad
1 815,4
os
1 815,7
Profundidad, m
> Gráfica de la rúbrica de la fuga de flujo magnético (MFL), de alta definición y en tres dimensiones,
correspondiente a una anomalía de soldadura oblicua típica. Las soldaduras oblicuas son muy
utilizadas en el proceso de manufactura y se encuentran en casi todas las sartas de tubería flexible.
Una anomalía asociada con estas soldaduras es causada principalmente por cambios localizados en
las propiedades de los materiales, en especial los cambios producidos en la permeabilidad del acero
entre dos planchas o chapas. En algunas sartas de TF, las soldaduras oblicuas unen planchas de
diferente espesor, y este cambio de espesor también puede incidir en la fuga de flujo magnético.
Esta representación muestra un conjunto de lecturas de amplitud MFL de todos los sensores de
efecto Hall (extremo superior). La misma anomalía se mapea en 2D y en 3D (extremo inferior).
Los colores corresponden a valores de MFL en gauss, de más bajo (azul) a más alto (rojo).
La vista en planta puede ser rotada para una mejor visualización de los datos.
consiste en un subsistema MFL, un subsistema
de medición de la ovalidad del OD y un subsistema de odómetro.
El subsistema MFL se encuentra ubicado en
el centro del cabezal de inspección y emplea imanes permanentes y sensores de efecto Hall para
examinar el espesor deOilfield
la pared
de la TF y detecReview
WINTERinterna
14/15 y externa.
tar anomalías en sus paredes
CoilScan
Fig 6 a través
Los datos del sensor MFL
son procesados
ORWINT 14/15
CLSCN
6
de filtros digitales especialmente
diseñados
para
detectar fisuras por fatiga, corrosión, agujeros,
entalladuras, muescas y picaduras por corrosión,
y los datos procesados son utilizados además para
cuantificar las pérdidas de metal producidas con
el tiempo.
El subsistema de medición de la ovalidad del
OD mide el diámetro externo de la tubería. Estas
mediciones son utilizadas para calcular la ovalidad. Las mediciones del OD se obtienen a partir
56
de probetas de desplazamiento de corrientes
parásitas dispuestas en pares opuestos a lo largo
de la circunferencia de la tubería.
El subsistema de odómetro mide la profundidad, longitud y posición de la tubería a medida que
es inspeccionada. Dos subconjuntos de odómetros
proporcionan redundancia y confiabilidad en la
medición de distancia. Cada subconjunto está provisto de una rueda de medición y un codificador
rotativo de alta resolución para convertir la rotación de la rueda en distancia lineal.
Un subsistema de adquisición de datos interactúa con el cabezal de inspección, procesa e
interpreta los datos de los sensores de corrientes
parásitas y MFL, y los conteos del codificador de
profundidad, y luego envía los resultados al monitor
para su visualización. Este subsistema independiente de adquisición y procesamiento de datos
puede colocarse a una distancia de hasta 30 m
[100 pies] del cabezal de inspección. Las capacidades esenciales bajo condiciones de operación normales son las siguientes:
•medición del espesor de la pared con una precisión de ±0,127 mm [±0,005 pulgadas]
•medición del diámetro externo con una precisión de ±0,254 mm [±0,01 pulgadas]
•detección de defectos de tipo agujeros pasantes de tan sólo 0,79 mm [0,031 pulgadas]
•detección de afinamientos de la pared, agujeros ciegos, entalladuras transversales y longitudinales en las superficies internas y externas
de la sarta de tubería
•cálculo de la ovalidad y mediciones de la amplitud MFL, el espesor de la pared y del diámetro
externo obtenidas cada 1,2 cm [0,5 pulgadas] a
lo largo del eje de la TF.
Todas las mediciones son integradas con un
software de modelado e interpretación 3D que
ayuda al operador a detectar, identificar, visualizar con un ángulo de 360° y rastrear las anomalías que se desarrollan con el tiempo.
Procesamiento y visualización de
datos en la localización del pozo
Las señales del sensor MFL codifican una combinación compleja de mediciones relacionadas con
la geometría y la severidad de los defectos de la
superficie de la tubería y las anomalías de su pared.
En la unidad de TF, la tecnología de caracterización CoilScan AP procesa las señales del codificador de profundidad, las corrientes parásitas y la
MFL para ayudar a la brigada a cargo de las operaciones con TF a interpretar las condiciones cambiantes de la tubería. Desde la interfaz gráfica de
la unidad de TF, el ingeniero especialista en operaciones con TF y el operador pueden establecer los
parámetros de la operación, fijar niveles de alarma
asociados con la detección de anomalías y ejecutar
funciones de presentación de informes posteriores
a la operación.
Cuando las anomalías alcanzan un valor umbral
especificado por el usuario, la tecnología CoilScan
AP envía alarmas visuales y audibles al operador de
la unidad de TF. Las alarmas son detonadas cuando
sucede lo siguiente:
•la amplitud de la señal MFL excede el valor
umbral especificado
•el espesor de la pared se reduce por debajo del
valor umbral
•los cálculos de la ovalidad exceden el valor
umbral.
El software de la tecnología CoilScan AP conserva un registro de todos los eventos disparadores
de alarmas en su tabla de registros de alarmas.
Durante una operación, el operador de la TF puede
Oilfield Review
0
Circunferencia
grados
360 0
Espesor de
Amplitud
la pared
OD
gauss 400 –1,7 1,7 0,075 pulg 0,179 1,95 pulg 2,05
Prof.,
pies
2 200
2 200
2 600
2 600
3 000
3 000
3 400
3 400
3 800
3 800
4 200
4 200
4 600
4 600
5 000
5 000
5 400
5 400
5 800
5 800
6 200
6 200
6 600
6 600
7 000
7 000
0
Circunferencia
grados
360 0
Vibración, g
Prof.,
pies
TF usada
Vibración, g
TF nueva
Espesor de
Amplitud
la pared
gauss 400 –1,7 1,7 0,075 pulg0,168
OD
1,95 pulg 2,05
> Comparación de gráficas logarítmicas correspondientes a tuberías flexibles nuevas y usadas. Una gráfica logarítmica típica del sistema CoilScan RT
permite a las brigadas a cargo de las operaciones con TF monitorear los parámetros de la tubería en función de la profundidad. La gráfica de la tubería
abierta (carril 1) es un mapa a color a lo largo del eje de la tubería, que muestra la circunferencia como una superficie aplanada de 0° a 360°. Los colores
más oscuros (negro, azul y púrpura) indican la ausencia de anomalías, los colores intermedios (verde, amarillo y anaranjado) indican anormalidades
secundarias y el rojo significa la presencia de una anomalía, que puede ser un defecto o no. El valor umbral a color es especificado a través de la
configuración del control de amplitud. La gráfica de amplitud (carril 2) es el conjunto de todas las señales proporcionadas por los sensores MFL y muestra
la amplitud máxima del campo magnético. Si la señal exhibe un pico con una magnitud que supera el umbral de amplitud especificado, disparará una
alarma audible. La gráfica de vibraciones (carril 3) indica la vibración máxima detectada por el anillo sensor de MFL y se mide en términos de la aceleración
gravitacional (g = 9,81 m/s2 o 32,17 pies/s2). Esta gráfica es utilizada para correlacionar las alarmas falsas que podrían ser disparadas por la manipulación
tosca de la tubería o del cabezal de inspección en sí, como lo indican las áreas rojas del mapa a color y los picos de la gráfica de amplitud que coinciden
con los picos de la gráfica de vibraciones. La gráfica del espesor de la pared (carril 4) indica los valores máximos (verde), promedio (azul) y mínimos (rojo)
de todas las mediciones del espesor de la pared obtenidas en la circunferencia de la tubería. Si el valor promedio de espesor de la pared es inferior a un
valor crítico, se disparará la alarma audible. La gráfica del diámetro externo (OD) (carril 5) muestra las mediciones del diámetro máximo (verde), promedio
(azul) y mínimo (rojo). En esta comparación, la amplitud MFL (carril 2) es relativamente baja para la TF nueva (izquierda). La misma sarta de TF, después de
un servicio pesado (derecha), exhibe numerosos picos de amplitud MFL (carril 2) y cambios en el espesor de la pared (carril 4).
ingresar notas en el campo de comentarios de
esa tabla. Todos los comentarios se guardan con
los datos principales para pasar a ser un adjunto
permanente de los datos de las inspecciones. Si se
selecciona cualquier fila de la tabla, se iniciará
una pantalla de amplitud MFL de la anomalía
asociada (página anterior). El ingeniero especialista en operaciones con TF puede evaluar las
rúbricas de MFL en la localización del pozo y
archivar los datos para una revisión más exhaustiva después de la operación.
A medida que la tubería se enrolla y se desenrolla para ser introducida y extraída del pozo, la
brigada a cargo de las operaciones con TF moni-
Volumen 27, no.1
torea la amplitud MFL y diversos parámetros de
la operación utilizando la gráfica logarítmica.
Para la tubería usada, no es poco común observar
decenas e incluso cientos de picos en la tabla de
amplitud de una sarta típica. Cada pico corresponde a una anomalía magnética y, por ende, a un
Oilfield(arriba).
ReviewPara abordar el gran
defecto potencial
WINTER 14/15
número de picos
y
las
dificultades
asociadas con
CoilScan Fig
7
la interrupción
de
la
operación
con
ORWINT 14/15 CLSCN 7TF a fin de
ejecutar una comprobación —la localización
física del defecto que produjo la alarma MFL y su
posterior investigación más exhaustiva utilizando
evaluaciones no destructivas— los investigadores de Schlumberger desarrollaron un programa
para identificar y rastrear automáticamente las
anomalías registradas.
Mediante la utilización de algoritmos avanzados de identificación, reconocimiento y correspondencia de patrones, el programa identifica el tipo
de defecto subyacente y proporciona información
valiosa acerca de la severidad del defecto.
Igualmente importante es el hecho de que el programa rastrea la iniciación y el desarrollo del defecto
en diversos momentos de la vida útil de la tubería.
La identificación automática de los defectos se
basa en una librería de defectos que ha sido cargada previamente en el programa. Esta librería
compara las rúbricas MFL con fotografías de
57
3 pulgadas
7,6 cm
3 pulgadas
7,6 cm
Defecto seleccionado
400
300
Amplitud MFL, gauss
Amplitud MFL, gauss
300
200
0
100
–100
–200
Defecto correspondiente (muesca)
400
200
0
100
–100
0
2
4
6
8
10
12
–200
0
2
Posición, pulgadas
4
6
Posición, pulgadas
8
10
12
> Identificación de daños en la tubería y la librería de defectos. La curva roja proviene del límite superior de las mediciones de todos
los sensores de MFL; la curva azul proviene de su límite inferior. La curva roja y la curva azul juntas constituyen la rúbrica de los
defectos MFL. Las gráficas MFL obtenidas a partir de una inspección de una sarta de 2 pulgadas de OD con el sistema CoilScan RT
revelan daños severos en la tubería. El software identificó correctamente el defecto como una muesca en la superficie de la tubería
y además proporcionó información sobre la severidad. Esta identificación se efectuó sin tener que detener la operación con la TF
para comprobar el defecto. El defecto de la TF (extremo superior izquierdo) puede compararse con un defecto similar disponible en
la librería predefinida (extremo superior derecho). Las correspondientes rúbricas de amplitud MFL, derivadas del defecto y de la
librería, también mostraron concordancia (extremo inferior).
numerosos defectos recolectadas en inspeccio- las operaciones de inspección individuales, es
nes de obradores y de campo. El software identi- posible reconstruir todo el desarrollo de un defecto
fica los defectos recién descubiertos mediante la en particular (próxima página, abajo).
correlación de sus rúbricas MFL con los patrones
Inspección continua
de la librería predefinida de referencia (arriba).
Este proceso de rastreo automático de defectos A través del monitoreo MFL continuo de la tubepermite a las brigadas a cargo de las operaciones ría —desde su primera utilización hasta el final
con TF llevar un historial de los defectos importan- de su vida útil— es posible identificar, aislar y
tes para cada sarta, caracterizados por su seme- rastrear los defectos, proceso que genera evaluaReview
ciones
mejoradas del estado y la funcionalidad
janza con las rúbricas MFL, las profundidades y los Oilfield
futura 14/15
de una sarta de TF. Mediante la integraespesores de paredes catalogados. El rastreo de WINTER
CoilScan Fig 8
ción de14/15
estasCLSCN
características
en un dispositivo
las rúbricas MFL a medida que se desarrollan ORWINT
8
puede arrojar luz sobre la severidad de cada portátil pequeño para la inspección en tiempo
defecto y su impacto en la integridad de la tube- real, el sistema CoilScan RT mejora significativamente la capacidad para monitorear la integriría (próxima página, arriba).
En las operaciones subsiguientes, la tecnolo- dad general de la tubería.
gía CoilScan AP permite al ingeniero especialista
12.Liu Z, Minerbo G y Zheng A: “Steel Coiled Tubing
en operaciones con TF identificar y rastrear los
Defect Evaluation Using Magnetic Flux Leakage
Signals,” artículo SPE 168260, presentado en la
defectos con el tiempo. Mediante la compilación
Conferencia y Exhibición sobre Tubería Flexible e
de todos los defectos equivalentes, registrados en
Intervención de Pozos de la SPE/ICoTA, The
Woodlands, Texas, 25 al 26 de marzo de 2014.
58
Una vez que los sensores localizan un defecto,
la prioridad siguiente consiste en evaluar la severidad del defecto en relación con su efecto en la
integridad de la TF. La severidad del defecto
puede ser determinada mediante la obtención de
su longitud, ancho y profundidad. Los investigadores de Schlumberger están utilizando el análisis por elementos finitos (FEA) para modelar la
fuga de flujo magnético para defectos mecánicos
específicos de la TF. Los modelos FEA, seguidos por
pruebas de laboratorio de las respuestas de MFL en
tuberías reales, indican que la geometría de los
defectos puede ser medida con precisión utilizando
las pruebas MFL. Los investigadores continúan
avanzando en la definición de las relaciones existentes entre los perfiles de las mediciones MFL y
13.Torregrossa M, Zsolt L y Zwanenburg M: “Optimizing
Pipe Management with a New Approach of Coiled
Tubing Integrity Monitoring,” artículo SPE 168303,
presentado en la Conferencia y Exhibición sobre Tubería
Flexible e Intervención de Pozos de la SPE/ICoTA, The
Woodlands, Texas, 25 al 26 de marzo de 2014.
Oilfield Review
Amplitud MFL, gauss
50
0
–150
–250
0
2
4
6
8
10
Relación MFL = 1,01
150
50
0
–150
–250
12
0
2
4
Posición, pulgadas
Amplitud MFL, gauss
Amplitud MFL, gauss
50
0
–150
–250
0
2
4
6
10
50
0
–150
–250
12
0
2
8
10
50
0
–150
–250
12
0
2
4
Posición, pulgadas
6
8
6
8
10
12
10
Operación de rastreo de defectos 5
250
Relación MFL = 2,11
150
4
Posición, pulgadas
Operación de rastreo de defectos 4
250
Relación MFL = 1,85
150
8
Relación MFL = 1,11
150
Posición, pulgadas
Operación de rastreo de defectos 3
250
6
Operación de rastreo de defectos 2
250
Amplitud MFL, gauss
Amplitud MFL, gauss
Relación MFL = 1,00
150
Operación de rastreo de defectos 1
250
Amplitud MFL, gauss
Operación de rastreo de defectos primarios
250
12
Posición, pulgadas
Relación MFL = 2,34
150
50
0
–150
–250
0
2
4
6
8
10
12
Posición, pulgadas
> Rastreo de defectos. La rúbrica de un defecto MFL (sombreado rosado) es rastreada desde el desarrollo inicial del defecto (extremo superior izquierdo) hasta
su rúbrica final antes de retirar la TF (extremo inferior derecho). Mediante el rastreo de los cambios producidos en las señales con el tiempo y a través de
las operaciones, la brigada a cargo de las operaciones con TF puede monitorear con qué rapidez se deteriora un defecto. La relación MFL, que se calcula
dividiendo la amplitud MFL del defecto en desarrollo, durante cada operación, por la amplitud MFL del defecto inicial, es una medida normalizada de la
severidad del defecto. Dentro de la ventana de muestreo de 30 cm [un pie] mostrada, el desplazamiento lateral leve de la posición del defecto es el resultado
del estiramiento de la tubería y de las reacciones a la tensión.
las correspondientes características geométricas
de los defectos.12 Los investigadores también están
logrando avances en la evaluación del impacto de
los defectos en la fatiga de las tuberías. Mediante la
identificación y la agrupación de los defectos en
diferentes tipos —entalladuras, muescas o melladuras transversales o longitudinales— los investigadores pueden establecer una correlación entre
las señales MFL de los defectos y la duración en
servicio de la tubería.
300
250
MFL, gauss
e la
cia d
en
Tend
200
ica
rúbr
FL
de M
150
100
Oilfield Review
WINTERTubería
14/15
retirada
CoilScan Fig 9
ORWINT 14/15 CLSCN 9
50
0
El manejo de las tuberías ahora puede basarse
en mediciones físicas continuas, entre una operación y otra, con un sistema de rastreo orientado a
objetos que permite a los operadores de tuberías
flexibles monitorear los defectos con el tiempo con
un mínimo de interrupción de las operaciones
normales en la localización del pozo. Las brigadas a cargo de las operaciones con tubería flexible podrán comprender las circunstancias que
producen defectos y que favorecen la degradación
posterior de la tubería además de idear técnicas
de mitigación.13 Los defectos serán rastreados y
registrados simultáneamente con las características
de la TF y los parámetros críticos de la operación.
La integración del sistema de inspección de la
tubería en tiempo real CoilScan RT en las operaciones con TF ofrece la promesa de redefinir las
prácticas de manejo de las tuberías.
—MV
Tubería nueva
Jul. 14
Ago.14
Sep. 14
Oct. 14
Nov. 14
> Desarrollo de un defecto. Numerosas inspecciones fueron llevadas
a cabo en una sarta de TF durante cinco meses, utilizando el sistema
CoilScan RT. Las lecturas MFL de un defecto en particular muestran un
incremento constante desde la etapa inicial de la vida útil de la TF (puntos
azules), pasando por la etapa intermedia (puntos verdes), y hasta la etapa
final de la vida útil (puntos rojos). La amplitud MFL prácticamente se triplicó
durante el período de vida útil de la sarta de TF, pasando de aproximadamente
100 gauss, cuando la tubería fue puesta en servicio, hasta casi 300 gauss
cuando se la retiró. Los paneles en colores se centran en el defecto y los
colores corresponden a los valores de MFL en gauss, desde el más bajo
(azul) hasta el más alto (rojo).
Volumen 27, no.1
59
DEFINICIÓN DE LA EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS
Comprensión del núcleo de la cuestión
Matt Varhaug y Tony Smithson
Editores senior
Los núcleos de rocas proporcionan datos esenciales para la exploración,
evaluación y producción de los yacimientos de petróleo y gas. Estas muestras físicas de rocas permiten que los geocientíficos examinen directamente
las secuencias depositacionales penetradas por una barrena de perforación.
Además, brindan evidencias directas de la presencia, distribución y capacidad de producción de hidrocarburos. Los núcleos proveen datos reales
sobre el terreno para la calibración de los registros de pozos y permiten la
revelación de variaciones en las propiedades de los yacimientos, que
podrían no haber sido detectadas a través de las mediciones derivadas de
los registros de fondo de pozo solamente. Sobre la base del análisis de la
porosidad, la permeabilidad, la saturación de fluidos, la densidad de grano,
la litología y la textura, derivadas de los núcleos, los operadores pueden
caracterizar mejor los sistemas porosos de las rocas y modelar con más precisión el comportamiento de los yacimientos para optimizar la producción.
Estos análisis se efectúan en los laboratorios de núcleos de todo el mundo.
Antes de que las muestras lleguen al laboratorio, deben ser extraídas de las
formaciones que se encuentran por debajo de la superficie terrestre. El proceso de extracción de núcleos —obtención de muestras representativas de
la formación— se lleva a cabo de dos maneras. La extracción de núcleos convencionales se efectúa a medida que se perfora la zona de interés y la extracción de núcleos laterales o muestras de pared, también conocidos como
testigos laterales, se efectúa después de perforar esa zona. Cada uno de los
métodos proporciona muestras de rocas netamente diferentes y requiere su
propia estrategia, procedimientos y equipos de extracción de núcleos.
Extracción de núcleos convencionales
Los núcleos convencionales, también denominados núcleos enteros o testigos corona, son secciones continuas de roca extraídas de la formación en un
proceso similar al de la perforación convencional. Las dos operaciones difieren fundamentalmente en el tipo de barrena utilizada: en lugar de una
barrena de perforación convencional, para la extracción de núcleos se utiliza una barrena hueca y un tubo extractor de núcleos en el conjunto de
fondo de pozo (BHA) (arriba, a la derecha).
Durante las operaciones de extracción de núcleos convencionales, el
operador primero perfora el pozo hasta una zona de interés utilizando una
barrena y una sarta de perforación convencionales. Un geólogo de pozo
monitorea minuciosamente el avance de la perforación para decidir cuándo
poner en marcha las operaciones de extracción de núcleos. El momento en que
se toma esta decisión es crítico porque si la extracción de núcleos comienza
demasiado rápido, el operador perderá tiempo de equipo de perforación obteniendo núcleos innecesarios por encima de la zona de interés y si comienza
demasiado tarde, la perforadora ya habrá penetrado en la zona y cabe la posibilidad de perder el acceso a la sección más crucial de la formación.
Traducción del artículo publicado en Oilfield Review 27, no. 1 (Mayo de 2015).
> Barrenas de perforación versus barrenas de extracción de núcleos.
Mientras que una barrena de perforación (izquierda) está diseñada para
pulverizar la roca en la cara de la barrena, la cara toroidal de la barrena
de extracción de núcleos (derecha) emplea un diseño de cortadores fijos
que deja sin tocar el centro del pozo. Esta barrena hueca genera un
núcleo cilíndrico de roca que atraviesa el centro de la barrena y es
retenido dentro de una camisa en el interior del BHA.
Las correlaciones con los registros de pozos vecinos normalmente proporcionan la primera indicación de que la barrena de perforación se está
aproximando al punto de extracción de núcleos. Mediante la representación
gráfica del tipo de formación, de la velocidad de avance de la perforación
(ROP) y de la cantidad de gas emanada del lodo durante la perforación, el
geólogo puede crear un registro de lodo que puede compararse con los registros de pozos vecinos. De algunas zonas se extraen núcleos simplemente
sobre la base de un cambio de la ROP; un incremento de la velocidad de perforación, que a menudo es acompañado por un incremento de la presencia de
gas o evidencias de la presencia de petróleo en los recortes de perforación.
No obstante, la tecnología moderna de adquisición de registros durante la
perforación proporciona mediciones de resistividad muy cerca de la barrena
en tiempo real que ayudan a los operadores a determinar cuándo la barrena
se está aproximando a la zona de interés.
Una vez que el geólogo da la orden de comenzar la extracción de núcleos,
el perforador extrae la barrena del pozo y la brigada de perforación cambia el
BHA por una barrena de extracción de núcleos y un tubo extractor de núcleos.
La barrena hueca de extracción de núcleos pulveriza la roca, dejando un
núcleo cilíndrico de roca en su centro. Este núcleo es retenido en el interior
del tubo extractor de núcleos, que se instala justo por encima de la barrena.
Copyright © 2015 Schlumberger.
68
Oilfield Review
Proyectil para
extraer núcleos
Cables
de acero
Pistola de extracción de núcleos
> Extracción de núcleos laterales a percusión. Los proyectiles para extraer núcleos son disparados desde una pistola de extracción de núcleos utilizando
cargas explosivas (no mostradas) detrás de cada uno de los proyectiles. Los cables de acero, adosados a cada uno de los proyectiles, ayudan a extraer
los proyectiles de la formación después de disparados. Las pistolas se llevan a la superficie con los proyectiles adosados y los técnicos remueven las
muestras de núcleos y las colocan en botellas.
El tubo extractor de núcleos consiste en un cilindro interno y otro externo y
un retenedor de núcleos. Estos cilindros se sujetan a una unión giratoria
que permite que el cilindro interno permanezca fijo, mientras el externo
rota con la barrena de extracción de núcleos. El fluido de perforación puede
circular entre el cilindro interno y el externo. El retenedor impide que el
núcleo se deslice a través de la barrena hueca cuando el BHA de extracción
de núcleos se lleva a la superficie. Habitualmente, el diámetro de los núcleos
oscila entre 4,45 y 13,34 cm [1,75 y 5,25 pulgadas] y, en general, se cortan en
incrementos de 9 m [30 pies], que se corresponden con la longitud del tubo
extractor de núcleos o de su camisa. Ésta, a su vez, es consistente con la longitud de la barra de perforación estándar.
Cuando el tubo extractor de núcleos se llena, la brigada de perforación
lleva la sarta de perforación a la superficie y recupera los tubos extractores
de núcleos. Un especialista en recuperación de núcleos coloca la camisa del
tubo extractor de núcleos en la plataforma para tuberías. En la camisa, con
el núcleo en su interior, se inscriben las marcas de profundidad y las líneas
de orientación. Para facilitar el transporte a un laboratorio de análisis de
núcleos, la camisa metálica se corta generalmente en segmentos y se sella
en cada extremo.
Las operaciones de extracción de núcleos convencionales a menudo proporcionan las mejores muestras de rocas para probar, analizar y evaluar los
yacimientos. No obstante, el tiempo requerido para cortar y recuperar núcleos
enteros puede afectar la eficiencia de la perforación. Dependiendo de los objetivos de la extracción de núcleos y las limitaciones de costos, algunas compañías de E&P pueden considerar que la extracción de núcleos convencionales
no es esencial. En esos casos, el operador puede recurrir a un método alternativo para la extracción de muestras de formaciones en el fondo del pozo.
Extracción de núcleos laterales, muestras de pared o testigos laterales
Los núcleos laterales o muestras de pared, también conocidos como testigos laterales (SWCs) —núcleos pequeños de roca tomados de la pared del
pozo— pueden constituir una alternativa económicamente efectiva con
respecto a los núcleos convencionales; normalmente se adquieren con
Volumen 27, no.1
herramientas adosadas al cable y se pueden recuperar de múltiples zonas
de interés en un solo descenso del cable.
Después que el perforador alcanza una profundidad de entubación o
perfora hasta la profundidad total (TD), se extrae la columna de perforación
y se registra el pozo antes de colocar la tubería de revestimiento. Los testigos laterales se obtienen habitualmente después de correr los registros,
generalmente cuando está por concluirse una operación de adquisición de
registros con cable (perfilaje) en agujero descubierto. Esto les da tiempo a
los geólogos para seleccionar las profundidades de extracción de núcleos
después de consultar los registros para identificar aquellas zonas que ameritan ser muestreadas. Los registros de rayos gamma o de potencial espontáneo adquiridos con herramientas operadas con cable se utilizan para
correlacionar la profundidad entre los registros adquiridos en agujero descubierto y las profundidades de extracción de núcleos. Los dispositivos de
extracción de núcleos laterales son controlados desde la unidad de perfilaje
en la superficie y pueden extraer muestras de la pared del pozo hasta en 90
profundidades seleccionadas.
Los petrofísicos utilizan los SWCs para validar las respuestas de los registros y obtener las propiedades petrofísicas y geofísicas empíricas. Los núcleos
laterales también ofrecen un mecanismo alternativo para que los petrofísicos obtengan datos de núcleos en caso de que fallen las operaciones de
extracción de núcleos convencionales. No obstante, debido a su tamaño
pequeño con respecto a los núcleos convencionales, cabe la posibilidad de
que los SWCs extraídos en una formación heterogénea no exhiban propiedades representativas de la formación a escala de yacimiento. La roca en la
que se toma el SWC también puede carecer de los rasgos cruciales que necesitan los geólogos para analizar el yacimiento, especialmente cuando se
trata de secuencias laminadas de arenas y lutitas, lutitas orgánicas y yacimientos fracturados.
Existen dos tipos de dispositivos de extracción de núcleos laterales con
cable: a percusión y rotativos. Las herramientas de muestreo a percusión, o
pistolas de extracción de núcleos, están provistas de tubos extractores de
núcleos con forma de proyectil instalados en una ristra transportadora (arriba).
69
DEFINICIÓN DE LA EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS
> Barrera rotativa de extracción de núcleos. Para cortar núcleos de la
pared del pozo, se utiliza una barrena circular rotativa. Cuando la barrena
alcanza su profundidad máxima, el arreglo se inclina hacia arriba y extrae
el núcleo de la formación. Después de que el núcleo se introduce dentro de
la herramienta, el operador vuelve a posicionar la herramienta para cortar
el núcleo siguiente.
Las pistolas utilizan pequeñas cargas explosivas para hacer penetrar en la
pared del pozo los tubos extractores de núcleos a fin de captar muestras de
la formación. Por el contrario, las herramientas de muestreo rotativas utilizan una barrena de extracción de núcleos orientada en sentido horizontal
para cortar núcleos pequeños de la pared del pozo (arriba). De los dos métodos, el de extracción de núcleos a percusión es el más común; no obstante,
en ciertos ambientes, especialmente en los yacimientos de rocas duras, en
la exploración de aguas profundas y en los recursos no convencionales, los
petrofísicos quizás prefieren trabajar con muestras de rocas obtenidas con
herramientas rotativas de extracción de núcleos.
Las pistolas de extracción de núcleos obtienen SWCs que miden entre
2,86 y 4,45 cm [1,125 y 1,75 pulgadas] de largo por 1,75 a 2,54 cm [0,688 a
1 pulgada] de diámetro. Cada tubo extractor de núcleos, o proyectil, es disparado en secuencia con un comando enviado desde la superficie después
de colocar la herramienta en la profundidad de muestreo deseada. Los proyectiles se adosan al cuerpo de la pistola mediante cables de acero flexibles,
lo que facilita la extracción de los núcleos de la pared del pozo. Después de
que el proyectil se incrusta en la formación, el operador del cable utiliza el
peso de la pistola y la fuerza aplicada por la unidad de perfilaje para liberar
el proyectil y su núcleo de la pared del pozo. Después de disparar los núcleos,
las pistolas se llevan a la superficie, donde los especialistas en adquisición de
registros de pozos utilizan un émbolo para extraer cada una de las muestras
70
de su tubo y colocarla en una botella para muestras. Las botellas se sellan y
se rotulan con la profundidad de muestreo y luego se embalan para ser
transportadas al laboratorio para su análisis.
Las herramientas rotativas de extracción de núcleos laterales emplean
barrenas con puntas de diamante, que son las versiones diminutas de aquéllas utilizadas para las operaciones de extracción de núcleos convencionales.
En cada punto de extracción de núcleos, el arreglo de barrena de extracción de
núcleos gira, abandonando su posición de transporte empotrada en la herramienta y adoptando una posición perpendicular al cuerpo de la herramienta.
La barrena corta un núcleo redondo pequeño de material de formación
directamente de la pared del pozo. Luego, la herramienta desmonta el
núcleo y lo introduce en un área de contención en el interior del cuerpo de
la herramienta. Este proceso se reitera hasta que el dispositivo de retención
de núcleos se llena. Los núcleos obtenidos con herramientas rotativas de
extracción de núcleos de generación previa, en general, tienen menos de
2,54 cm [1 pulgada] de diámetro; no obstante, algunas herramientas rotativas de extracción de núcleos laterales de gran volumen son capaces de perforar hasta 50 núcleos, cada uno de los cuales posee una longitud de 6,4 cm
[2,5 pulgadas] y un diámetro de 3,8 cm [1,5 pulgadas]. Este dispositivo produce muestras de núcleos cuyo volumen triplica el volumen de los SWCs
obtenidos a percusión.
La planeación para el éxito
El proceso de extracción de núcleos requiere planeación, atención a las características de la formación y equipos especiales. Antes de perforar un pozo, el
operador debe considerar la erogación que implica la operación de extracción
de núcleos en el presupuesto para la evaluación de formaciones, incluyendo el
costo del tiempo de equipo de perforación, el equipo de extracción de núcleos,
las evaluaciones de laboratorio y los aspectos logísticos. La información
extraída de los núcleos depende en parte de su tamaño y su calidad, lo que a su
vez controla los tipos de análisis que pueden efectuarse. Para algunos pozos,
los análisis de porosidad, permeabilidad, saturación y petrología de rutina
son suficientes para guiar a los operadores hacia un curso de acción futuro.
Con frecuencia, se requieren análisis adicionales, tales como evaluaciones
de la saturación del flujo multifásico y propiedades del flujo de fluidos, tales
como presión capilar y permeabilidad relativa, mediciones derivadas de los
registros tales como las propiedades eléctricas para la determinación de la
porosidad y la saturación, mediciones geomecánicas o evaluaciones de recuperación mejorada de petróleo. El análisis de núcleos, en sus diversas formas,
informa al operador las decisiones de continuar la perforación, abandonar o
terminar sus pozos. Estos análisis agregan un valor enorme a la evaluación
de yacimientos y en todos los casos comienzan con el proceso de extracción
de núcleos.
Oilfield Review
Colaboradores
Intan Azian Binti Abd Aziz es jefe de desarrollo de
pozos de Malasia para Petronas Carigali Sdn Bhd en
Kuala Lumpur. Ingresó en la compañía en el año 2011
y desde entonces trabajó en la Península de Malasia,
como gerente de perforación exploratoria para entrega
de pozos y como gerente de perforación de desarrollo
para entrega de pozos. Antes de ocupar su posición
actual, fue jefe de desarrollo de pozos de Malasia en
Sabah y Sarawak. Es autor o coautor de numerosos
artículos para la SPE y la Asociación Internacional
de Contratistas de Perforación. Intan posee una
licenciatura en ingeniería eléctrica y electrónica de
la Universiti Tenaga Nasional en Selangor, Malasia.
Øystein Bø se desempeña como geólogo en
ConocoPhillips en Stavanger. Comenzó su carrera
profesional en la industria petrolera en el año 2004
y ocupó diversas posiciones en áreas terrestres y
marinas en Geoservices, Halliburton y ConocoPhillips,
donde trabaja con operaciones en tiempo real.
Desde su ingreso en ConocoPhillips en el año 2010,
su enfoque ha sido la planificación de pozos nuevos,
además de las operaciones de geonavegación y la
correlación y el rastreo de la geología general en
tiempo real. Øystein obtuvo una maestría en geología
de yacimientos de la Universidad Noruega de Ciencia
y Tecnología en Trondheim y del Centro Universitario
de Svalbard, en Noruega.
Ivar Brandt es asesor recientemente jubilado
de Schlumberger y reside en Oslo, Noruega. Comenzó
su carrera profesional en Stiftelsen for industriell
og teknisk forskning (SINTEF), una organización de
investigación no comercial independiente con base
en Escandinavia. En SINTEF, comenzó en el año 1979
como ingeniero de investigación y diseño asignado
al desarrollo y la operación del laboratorio de flujo
de fluidos multifásicos SINTEF de gran escala; fue
ascendido a gerente en el año 1985. En 1995, se
convirtió en ingeniero de investigación visitante en
Agip (Eni), en Milán, Italia, y dos años después fue
trasladado a Scandpower Petroleum Technology
en Kjeller, Noruega, como consultor principal.
Fue miembro del comité directivo de conferencias
del BHR Group. Ivar obtuvo una maestría en
ingeniería de la Universidad Noruega de Ciencia
y Tecnología en Trondheim.
Rich Christie es gerente de programas de
operaciones con tubería flexible para Schlumberger
en Sugar Land, Texas, EUA. Dirige el desarrollo y el
sustentamiento de productos para la mayoría de las
tecnologías de tubería flexible en el Centro de
Transporte de Herramientas y Equipos de Superficie
de Houston. Comenzó su carrera petrolera como
ingeniero electrónico en 1987 para el segmento
Well Services de Schlumberger. Cuenta con más
de 25 años de experiencia en desarrollo de
productos y brinda soporte a los segmentos Well
Services, Wireline y Well Intervention. Rich posee
una licenciatura en ingeniería electrónica y una
maestría en ciencias de la computación.
60
Charlie Cosad es editor ejecutivo de Oilfield Review.
Ingresó en Schlumberger en 1978 como ingeniero
de campo especialista en operaciones con cable en
el Lejano Oriente y luego ocupó varias posiciones
técnicas y directivas dentro de dicha región y en
Medio Oriente. Posteriormente, fue trasladado
al Mar del Norte como gerente de proyectos en
Oilfield Services y en el segmento Integrated Project
Management (IPM), y se desempeñó como líder de
equipo de pozos para el Proyecto de la Plataforma
Eastern Trough Area de BP. Subsiguientemente, fue
trasladado a Houston como gerente de mercadeo
para Camco International y para el segmento Well
Completion and Productivity y luego fue gerente
de tecnología para el segmento IPM con base en
el Reino Unido. Con posterioridad, se convirtió en
gerente de desarrollo de negocios para servicios
y tecnologías en tiempo real y en el año 2010 fue
director de comunicaciones de mercadeo con
base en París. Charlie obtuvo una licenciatura en
ingeniería mecánica de la Universidad de Siracusa
en Nueva York, EUA, y una maestría en ingeniería
aeroespacial y mecánica de la Universidad de
Princeton en Nueva Jersey, EUA.
Jean-Michel Denichou se desempeña como jefe
de dominio de posicionamiento de pozos para
Schlumberger en Sugar Land, Texas. Durante los
19 años dedicados al posicionamiento de pozos,
asumió diversas posiciones en Nigeria, Argelia,
Túnez, Noruega, EUA y China. Su rol en el segmento
Drilling & Measurements incluye la provisión de
asesoramiento a los clientes para la planificación y
ejecución de operaciones de posicionamiento de pozos
y la supervisión de las operaciones de posicionamiento
de pozos de Schlumberger a nivel global. Jean-Michel
posee una maestría en sedimentología del Institut
Géologique Albert-de-Lapparent de París.
James Donley se desempeña como geólogo de
evaluación de campos petroleros en Santos Ltd.,
en Adelaida, Australia Meridional, Australia, con
el equipo de evaluación y desarrollo de activos de
la compañía. Comenzó su carrera profesional en
Origin Energy en el año 1994. Luego de un período
inicial en exploración, pasó a integrar el grupo de
desarrollo como geólogo de producción. Durante los
siete años siguientes, trabajó en diversos campos de
gas en las cuencas de Cooper y Otway, en el centro y
sur de Australia. Ingresó en Shell, en Nueva Zelanda,
en el año 2002 para trabajar en el campo gigante de
petróleo y gas Maui. En 2006, fue trasladado a
Aberdeen para un intercambio de posiciones con Shell
y trabajó en los campos Gannet y Nelson, en el Mar del
Norte central del Reino Unido. James ingresó en
Santos en el año 2010 y luego fue trasladado a Perth
para dirigir un equipo de geociencias a través del
desarrollo de los campos Fletcher–Finucane.
Christophe Dupuis se desempeña como campeón
de dominio de posicionamiento de pozos para
Schlumberger en el Mar del Norte, donde trabaja en
operaciones de geonavegación y mapeo de yacimientos.
Desde su ingreso en la compañía en el año 2006,
ocupó posiciones relacionadas con el desarrollo
de herramientas LWD y procesos de inversión,
investigación, operaciones de posicionamiento de
pozos y ventas técnicas. Sus intereses actuales se
centran en la integración multidisciplinaria de
los datos del servicio de mapeo de yacimientos
GeoSphere* con los datos sísmicos, las técnicas
de geomodelado y la ingeniería de yacimientos.
Christophe obtuvo una maestría en ingeniería en
matemática aplicada de la Universidad de Lovaina,
en Bélgica.
Cengiz Esmersoy se desempeña como asesor de
tecnología en el segmento PetroTechnical Services
(PTS), en el Centro de Geosoluciones de Houston, y
trabaja en soluciones integradas de datos sísmicos
y datos de pozos, incluyendo la técnica Seismic
Guided Drilling*. Comenzó su carrera profesional
en el año 1985 en el Centro de Investigaciones Doll
de Schlumberger en Ridgefield, Connecticut, EUA,
donde trabajó en técnicas de generación de imágenes
sísmicas y en sísmica de pozo de componentes
múltiples, y se convirtió en líder del programa de
adquisición de registros sónicos y luego del programa
de caracterización de formaciones profundas. En 1997,
fue gerente del grupo de Mediciones Profundas, en el
que lanzó los servicios seismicVISION* y sonicVISION*
y trabajó en el servicio PeriScope*. Posteriormente,
dirigió los servicios de Integración de Mediciones
para Sísmica de Yacimientos y los servicios de Datos
y Consultoría, y se desempeñó como asesor de
tecnología del Tema de Lecturas Profundas hasta que
ingresó en WesternGeco y luego en PTS. Ha publicado
numerosos artículos y ha recibido múltiples premios;
actualmente preside el Comité de Investigación de
la SEG. Cengiz obtuvo un doctorado en ingeniería
eléctrica del Instituto de Tecnología de Massachusetts,
en Cambridge, EUA.
Uchechukwu Ezioba se desempeña como campeón
de productos de resistividad en Schlumberger y reside
en Sugar Land, Texas. Comenzó su carrera profesional
en la industria del petróleo en el año 1997 y ocupó
diversas posiciones de campo y tierra firme en el
segmento Drilling & Measurements de Schlumberger.
Actualmente, trabaja en el desarrollo de nuevas
tecnologías, especialmente tecnologías de
posicionamiento de pozos y flujos de trabajo para el
direccionamiento y mapeo óptimos de yacimientos,
con miras a mejorar la producción de los yacimientos
objetivo. Uche posee una licenciatura en ingeniería
mecánica de la Universidad de Nigeria, en Nsukka.
Oilfield Review
Dayal Gunasekera es gerente de software para
recursos no convencionales de Schlumberger en
Abingdon, Inglaterra. Cuenta con más de 25 años de
experiencia en la industria y ocupa su posición actual
desde el año 2014. Previamente, se desempeñó como
gerente de diversos sectores y tecnologías para
Scandpower Petroleum Technology y además estuvo a
cargo del desarrollo de una aplicación de software de
ingeniería petrolera. Es miembro del comité científico
de la Conferencia Europea de la Asociación Europea
de Geocientíficos e Ingenieros sobre la Matemática de
la Recuperación de Petróleo y ex miembro del comité
técnico del Simposio de Simulación de Yacimientos de
la SPE. Dayal obtuvo una licenciatura y una maestría
en ingeniería general de la Universidad de Cambridge,
en Inglaterra, y un doctorado en ingeniería electrónica
y eléctrica de la Universidad de Swansea en Gales.
Bjarte Hatviet se desempeña como gerente del
Centro Scandpower Petroleum Technology de
Schlumberger en Kjeller, Noruega, desde 2013.
Comenzó su carrera profesional como investigador
en el laboratorio SINTEF en Trondheim, Noruega, en
1992, y al año siguiente se convirtió en consultor para
Scandpower AS en Kjeller. En el año 2008, Bjarte
fue vicepresidente senior de Scandpower antes de
ingresar en Schlumberger como vicepresidente
senior del grupo a cargo del simulador de flujo
multifásico OLGA*. Obtuvo una maestría en ingeniería
mecánica de la Universidad Noruega de Ciencia y
Tecnología en Trondheim.
Kjetil Havre se desempeña como asesor de
Schlumberger para la optimización del
simulador OLGA. Comenzó su carrera profesional
como investigador científico en ABB antes de ingresar
en el Centro Scandpower Petroleum Technology
en Kjeller, Noruega, en donde se convirtió en
vicepresidente senior y luego en consultor principal
senior para el simulador OLGA online. Kjetil posee una
licenciatura en cibernética del Colegio de Ingeniería
de Oslo, en Noruega, una maestría en automatización
de procesos del Sivilingeniørutdanningeni Telemark,
en Oslo, y un doctorado en control de procesos del
Instituto Noruego de Tecnología, en Trondheim.
Andy Hawthorn quien dirigió el programa para la
solución Seismic Guided Drilling de Schlumberger en
el Centro de Geosoluciones de Houston, trabajó en
soluciones integradas para perforación. Comenzó su
carrera profesional en Schlumberger hace 25 años y
ocupó diversas posiciones en todo el mundo, en una
amplia gama de proyectos, incluyendo operaciones de
campo, para el desarrollo de las herramientas sónicas
Volumen 27, no.1
LWD y sísmicas, y geomecánica en aguas profundas y
recursos no convencionales. Andy obtuvo una
licenciatura en geología y una maestría en ingeniería
geológica de la Universidad de Durham en Inglaterra.
Hui Li se desempeña como supervisor de ingeniería
en el Departamento de Exploración y Desarrollo de
la cuenca del Tarim Norte, PetroChina Tarim Oil
Company en Korla, República Popular de China.
Cuenta con nueve años de experiencia en geología
de campos petroleros, producción y adquisición de
registros de pozos. Hui posee una maestría en
prospección y exploración de minerales de la
Universidad de Petróleo de China, en Qingdao,
República Popular de China.
Xiao Liu se desempeña como geofísico en el
segmento PetroTechnical Services de Schlumberger
desde hace dos años y trabaja en el subsegmento
Geosciences and Petroleum Engineering en Beijing.
Previamente, trabajó como geofísico y gerente de
proyectos en LandOcean Energy Services Company,
Ltd. en Beijing. Xiao (Shawn) obtuvo una licenciatura
en ingeniería petrolera de la Universidad de
Geociencias de China, en Beijing, y una maestría en
geología de la Universidad de Pequín, en Beijing.
Zhanke Liu se desempeña como ingeniero mecánico
senior en el Centro de Transporte de Herramientas y
Equipos de Superficie de Schlumberger en Houston,
Sugar Land, Texas. Ingresó en Schlumberger en el año
2008 después de obtener un doctorado en mecánica,
materiales y estructuras de la Universidad de
Princeton, en Nueva Jersey, EUA. Desde entonces
trabajó en diversas áreas de productos, incluyendo
los servicios de tubería flexible y línea de acero y
los servicios al pozo, y en proyectos de desarrollo
de nuevos productos. Recientemente, Zhanke se
centró en el desarrollo del hardware y el software
de productos de respuesta del servicio de inspección
de la integridad de la tubería flexible en tiempo
real CoilScan*.
Ettore Mirto es gerente de proyectos para los
productos de respuesta de posicionamiento de
pozos en el Centro de Evaluación de Formaciones
de Schlumberger en Houston, Sugar Land, Texas.
Ingresó en Schlumberger en el año 1997 después de
obtener una maestría en geología de la Universidad
de Palermo, en Italia. Previamente, Ettore ocupó
diversas posiciones de operaciones y técnicas, desde
la de ingeniero de campo especialista en operaciones
con cable, analista de registros y petrofísico, hasta la
de campeón de dominio de posicionamiento de pozos
en África, Europa y Medio Oriente.
Steve Nas se desempeña como asesor de software de
perforación para Schlumberger con base en Kuala
Lumpur y como instructor de módulos de capacitación
en ingeniería de pozos del programa NExT. Comenzó su
carrera profesional en el año 1977 como analista
de registros de lodo en Geoservices y se convirtió en
ingeniero de perforación de pozo en 1980. Ingresó en
Shell en 1988 como ingeniero de pozo y luego se
convirtió en ingeniero de operaciones en el sector sur
del Mar del Norte. En 1995, ingresó en Smedvig ASA.
Steve ingresó en Weatherford en el año 2004, en la
región del Pacífico Asiático, como gerente de ingeniería
regional para la técnica de manejo de la presión
durante las operaciones de perforación. En el año
2011, ingresó en Scandpower Petroleum Technology
y fue jefe del grupo de ingeniería de pozos de la
compañía; se especializó en tecnología de control
de pozos y modelado del flujo hidráulico. Steve posee
una maestría en ingeniería de perforación de la
Universidad Robert Gordon en Aberdeen.
André Metzler es gerente de cumplimento de
normativas de Salud, Seguridad y Medioambiente
(HSE) para WesternGeco en Gatwick, Inglaterra,
en donde sustenta el cumplimiento de las normas
técnicas y medioambientales marinas. André comenzó
su carrera profesional en WesternGeco en el año 2007
como ingeniero sísmico junior. Obtuvo una licenciatura
en ingeniería eléctrica y electrónica de la Universidad
Federal de Santa Catarina, en Florianópolis, Brasil,
y está por obtener una maestría en gestión de la
industria del petróleo y el gas en la Universidad
Heriot-Watt, en Edimburgo, Escocia.
Laura Pontarelli se desempeña como geólogo senior
de posicionamiento de pozos para Schlumberger
Australasia en Perth, Australia Occidental, Australia.
Ingresó en Schlumberger en el año 2007 como
ingeniero de campo en Doha, y en el año 2011 se
incorporó al segmento PetroTechnical Services como
geólogo de posicionamiento de pozos en Australia.
Laura posee una maestría en geología estructural
de la Universidad de Chieti-Pescara, en Italia.
Miguel Rivas se desempeña como supervisor global
de HSE para WesternGeco en Gatwick, Inglaterra.
Está a cargo de numerosas funciones de HSE,
incluyendo las de asesoramiento y monitoreo,
evaluaciones ambientales específicas de cada sitio
y auditorías de flotas. Miguel comenzó su carrera
profesional en WesternGeco en el año 1993 como
médico de emergencias. Se graduó en la Universidad
de San Francisco Xavier, en Sucre, Bolivia, como
médico de prácticas generales.
61
Ian Sealy se desempeña como ingeniero ambiental
para Schlumberger en Sugar Land, Texas. Comenzó su
carrera profesional en la compañía en 1979 como
ingeniero de campo en Edimburgo, Escocia.
Ian obtuvo una licenciatura en ingeniería del
University College London.
y del mantenimiento, inventario y gestión de
equipos PAM. Rebecca obtuvo una licenciatura
en biología del Northwestern Michigan College,
en Traverse City, EUA, y una licenciatura y una
maestría en biología marina del Instituto de
Tecnología de Florida, en Melbourne, EUA.
Jean Seydoux es gerente del programa de
emplazamiento de pozos y posicionamiento de
yacimientos de Schlumberger en el Centro de
Investigación y Geoingeniería de Brasil en Río
de Janeiro. Ingresó en la compañía en el año
1990 como físico para herramientas en Houston.
Desde entonces, ha estado involucrado en el
desarrollo de varias herramientas de resistividad
LWD, incluyendo una herramienta de inclinación
en la barrena y una herramienta experimental de
resistividad ultraprofunda. En el año 2004, fue
asignado como físico y gerente de proyectos para
dirigir el desarrollo del servicio LWD GeoSphere.
En 2011, fue trasladado a Brasil como campeón de
dominio de posicionamiento de pozos y desde el año
2014 ha estado investigando la generación siguiente
de productos de respuesta de posicionamiento de
pozos y caracterización de yacimientos. Jean posee
un diplôme ingénieur physicien de la École
Polytechnique Fédérale de Lausanne, en Suiza, y un
doctorado en física de partículas de la Universidad
Carnegie Mellon, en Pittsburgh, Pensilvania, EUA.
Shanhong Song es gerente de proyectos del grupo
Project Resources Company de Chevron para el
proyecto de la planta de manufactura china de
Chevron Oronite en Beijing. Antes de ingresar en
Chevron, trabajó como consultor senior para Western
Atlas y para el Scandpower Petroleum Technology
Group, ambos en Houston. Shanhong ingresó en
Chevron en el año 1989 y fue investigador científico
de planta especialista en problemas de aseguramiento
del flujo y proveedor de servicios de consultoría para
las operaciones de Chevron en todo el mundo.
En el año 2003, ingresó en la unidad de negocios de
Sudáfrica de Chevron; dos años después, fue trasladado
a Luanda como asesor de producción senior. En el año
2008, fue gerente de ingeniería para un proyecto de
procesamiento de gas agrio en Chengdu, China.
Obtuvo una licenciatura en ingeniería mecánica de la
Universidad de Petróleo del Sudoeste, en Chengdu,
China, y una maestría y un doctorado en ingeniería
petrolera de la Universidad de Texas en Austin.
Hongxiang Shi se desempeña como subgerente del
Departamento de Exploración y Desarrollo de la
cuenca del Tarim norte, PetroChina Tarim Oil
Company, y reside en Korla, República Popular China.
Cuenta con 26 años de experiencia en perforación,
construcción y producción de pozos, y dinámica
de yacimientos. Hongxiang obtuvo un doctorado
en prospección y exploración de minerales de la
Universidad del Petróleo del Sudoeste de China,
en Chengdu, República Popular de China.
Grant Skinner se desempeña como geólogo senior
de posicionamiento de pozos para Schlumberger en
Perth, Australia Occidental, Australia. Previamente,
fue campeón de dominio de posicionamiento de
pozos para la región de Australasia y trabajó en
posicionamiento de pozos durante 12 años.
Comenzó su carrera profesional en Schlumberger
Wireline, en Canadá Occidental en el año 1999, luego
de lo cual se involucró con el servicio seismicVISION*
de mediciones sísmicas durante la perforación y LWD
en Trinidad y Noruega. Grant posee una licenciatura
en geología de la Universidad de Saskatchewan, en
Saskatoon, Canadá.
Rebecca Snyder es gerente de Monitoreo Acústico
Pasivo (PAM) para Seiche Measurements Ltd en
Bradworthy, Inglaterra, donde brinda soporte para
la capacitación y las operaciones de campo con el
sistema PAM. Antes de ingresar en Seiche en 2014,
fue gerente del programa PAM para el RPS Group,
donde trabajó en embarcaciones para levantamientos
sísmicos y en plataformas de perforación exploratoria
y estuvo a cargo del soporte de los observadores de
campo para la observación de especies protegidas
Knut Erik Spilling es gerente de desarrollo de
negocios y consultoría y optimización de activos
de Schlumberger en Sandvika, Noruega. Antes de
ingresar en Schlumberger, fue vicepresidente de
Fantoff Process Technologies, jefe de ventas y
mercadeo para la unidad de simulación de
procesos en Kongsberg Maritime y vicepresidente
y, posteriormente, presidente, del Scandpower
Petroleum Technology Group. Knut posee una
licenciatura en ingeniería mecánica de Hogskolen I
Buskerud og Vestfold en Borre, Noruega, y una
maestría de la Universidad Noruega de Ciencia y
Tecnología en Trondheim.
Matthew Spotkaeff se desempeña como campeón de
productos de Schlumberger para el segmento Drilling
Interpretation en Grabels, Francia. Cuenta con 20 años
de experiencia en Schlumberger, 16 de los cuales
transcurrieron en el ámbito de las operaciones
de geonavegación. Contratado actualmente en el
segmento Software Integrated Solutions, Matthew
está desarrollando un software de perforación para
la plataforma de software para pozos Techlog*.
Roderic Stanley trabajó en inspección de tuberías
para Baker Hughes, Lone Star Steel, Quality Tubing
e itRobotics y ahora es director de Coiled Tube
Resources Management en Houston y co-presidente
del grupo API Resources para tubulares flexibles.
Trabajó en cinco patentes de inspecciones de
tubulares e interviene activamente en la promoción
del incremento de los niveles de evaluaciones no
destructivas para el uso de tuberías flexibles tanto
en manufactura como en servicios. Roderic obtuvo
un doctorado en física de la Universidad Estatal de
Florida en Tallahassee.
James Telford se desempeña como ingeniero de
yacimientos y líder de equipo para el desarrollo de la
región del Pacífico Asiático en Santos, en Adelaida,
Australia Meridional, Australia. Comenzó su carrera
profesional en Santos en el año 2002, desempeñando
roles de campo e ingeniería de instalaciones antes de
asumir como ingeniero de subsuelo en las cuencas de
Cooper y Amadeus. James ingresó en Marathon Oil UK
en Aberdeen en el año 2007 como ingeniero de
yacimientos senior, trabajando en campos de Irlanda
y del sector noruego del Mar del Norte. En el año
2009, fue trasladado a Perth, en Australia Meridional,
Australia, ingresando en Santos como ingeniero de
yacimientos senior y luego como líder de equipo para
ingeniería de yacimientos para la unidad de negocios
de Australia Occidental y el Territorio Norte antes de
retornar a Adelaida en 2013. Actualmente, se centra
en la provisión de soporte en materia de evaluación y
desarrollo para los activos y las oportunidades de la
región del Pacífico Asiático, incluyendo Vietnam,
Papúa Nueva Guinea, Malasia y Bangladesh. James
posee una licenciatura (con mención honorífica)
de la Universidad de Adelaida.
Michelle Torregrossa se desempeña como ingeniero
de soporte de ventas técnicas para servicios con
tubería flexible en Houston. Michelle comenzó su
carrera profesional como ingeniero de campo
especialista en servicios con tubería flexible en
el año 2010 en el Talud Norte de Alaska, en EUA.
Es miembro activo de la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos y de la SPE. Michelle obtuvo
una licenciatura en ingeniería mecánica y negocios
de la Universidad de Texas en Austin.
Mauro Viandante es campeón de dominio de
posicionamiento de pozos para Schlumberger
Australasia. Cuenta con ocho años de experiencia
en la industria del petróleo y el gas. En 2008, Mauro
estuvo involucrado en operaciones de geonavegación
en el Mar del Norte y Europa Continental, y para
el año 2012, estuvo a cargo de operaciones de
geonavegación en Australia y Nueva Zelanda.
Es autor de diversos artículos sobre tecnología
de geonavegación y su aplicación en escenarios
geológicos. Mauro obtuvo una maestría en
geología y un doctorado en geología estructural
de la Universidad de Chieti-Pescara, en Italia.
Petter Vikhamar es supervisor de operaciones
geológicas para el campo Bakken para ConocoPhillips
y reside en Houston. Ingresó en ConocoPhillips
Noruega en el año 2005 y en esa empresa ocupó
diversas posiciones en el equipo de planeación de
pozos para los campos Ekofisk y Eldfisk antes de ser
transferido a Houston en el año 2014. Petter posee
una maestría en geología del petróleo de la
Universidad Noruega de Ciencia y Tecnología
en Trondheim.
An asterisk (*) is used to denote a mark of Schlumberger.
62 Summer 2001
Oilfield Review 62
Próximamente en Oilfield Review
Gjermund Weisz se desempeña como gerente de
portafolio de Schlumberger para operaciones de
simulación de flujo dinámico en Kjeller, Noruega.
Antes de ingresar en Schlumberger en el año 2008
como gerente de cuentas senior, Gjermund trabajó
en Oslo, Noruega, como ingeniero de ventas para
Fly & Industri-Instrumenter AS y fue director ejecutivo
y fundador de una compañía de entrenamiento
deportivo por computadora, Sportsim. Gjermund obtuvo
una maestría en geofísica de la Universidad Noruega
de Ciencia y Tecnología en Trondheim y una maestría
en administración de empresas de la Escuela de
Administración BI de Oslo.
Zheng Gang Xu se desempeña como asesor para el
simulador de flujo de fluidos multifásicos OLGA
de Schlumberger. Zheng ingresó en Schlumberger
como consultor senior en 1990 y se convirtió en
científico principal en el año 2007, con base en
Kjeller, Noruega. Posee una licenciatura en ingeniería
petrolera de la Universidad de Petróleo de China
(Este de China), en Qingdao y Dongying, China, y un
doctorado en ingeniería petrolera de la Universidad
Noruega de Ciencia y Tecnología en Trondheim.
Fangjian Xue fue gerente de caracterización sísmica
de yacimientos del segmento PetroTechnical Services
de Schlumberger. En dicha posición dirigió el equipo
que lleva a cabo el análisis integrado de los carbonatos
que alojan yacimientos en sistemas de cavernas y
define los objetivos de perforación para la técnica
Seismic Guided Drilling. Fangjian (Jack) cuenta con
29 años de experiencia en la industria, proveyendo
soluciones de geología y geofísica para los desafíos
de E&P. Adquirió sus conocimientos técnicos
especiales en materia de yacimientos cársticos a
través de su trabajo en diversos proyectos asociados
con los carbonatos en China y el Sudeste de Asia.
Comenzó su carrera profesional en China National
Offshore Oil Corporation e ingresó en Schlumberger
en Houston dos años después. Jack obtuvo una
licenciatura y una maestría en geología de la
Universidad Ocean, en Qingdao, República Popular
de China, y un doctorado en geofísica de la
Universidad A&M de Texas en College Station.
Sherman Yang ha trabajado para WesternGeco y
sus compañías asociadas durante más de 20 años.
Situado en Beijing, se desempeña actualmente como
jefe de geofísica en el Centro de Geosoluciones
de Schlumberger. Durante sus 21 años en WesternGeco
y Schlumberger, ocupó diversas posiciones técnicas.
Sus cargos previos en la compañía incluyeron posiciones
de investigación senior en el Centro de Investigación
e Ingeniería de Houston, un cargo de geofísico senior
en aplicación integrada para la exploración en áreas
subsalinas, en el Centro de Tecnología Regional de
Mumbai, otro de geofísico principal para la construcción
de modelos del subsuelo, y la solución Seismic Guided
Drilling en Houston. Sherman, que es miembro de la
SEG, obtuvo una licenciatura en geofísica de la
Universidad de Ciencia y Tecnología de China, en
Hefei, y una maestría y un doctorado en geofísica de
la Universidad de California, en Los Ángeles, EUA.
Volumen 27, no.1
Ryosuke Yokote se desempeña como ingeniero de
petróleo senior en Eni Australia, en Perth, Australia
Occidental. Antes de ingresar en Eni, se desempeñó
como ingeniero petrolero y luego como ingeniero de
proyectos senior para INPEX Corporation en Yakarta,
Perth y Tokio. Además, trabajó para Conoco Indonesia
y Total Indonesia como ingeniero marino.
Ryosuke, coautor de numerosos artículos profesionales
sobre la aplicación de técnicas y aplicaciones de
simulación dinámica, posee una licenciatura y una
maestría en ingeniería de recursos de la Universidad
de Tohoku, en Sendai, Japón.
Hui Zhang se desempeña como supervisor de
procesamiento en el Centro de Geosoluciones de
Schlumberger en Beijing. Cuenta con seis años de
experiencia en procesamiento de datos sísmicos,
construcción de modelos de velocidad, generación
de imágenes en escala de profundidad y gestión
de proyectos. Hui obtuvo una licenciatura en geología
y una maestría en geofísica de la Universidad de
Minería y Tecnología de China, en Beijing.
Andrew Zheng se desempeña como arquitecto de
integración de la superficie y el subsuelo en el Centro
de Excelencia de Alta Eficiencia de Schlumberger en
Katy, Texas. Comenzó su carrera profesional en 1996
como ingeniero de desarrollo y desde entonces trabajó
en diversos proyectos, desde las tecnologías de
tubería flexible y fondo de pozo hasta la automatización
y el control de superficie. En el año 2007, fue
trasladado al segmento Information Solutions de
Schlumberger para manejar el desarrollo del software
para perforación Perform Toolkit*, el sistema de
manejo de información ProSource* Seismic y el
software Petrel* Studio. Su posición siguiente, en
el año 2011, lo llevó nuevamente al ámbito de la
ingeniería de tuberías flexibles, en el que manejó el
desarrollo de una herramienta para alcance extendido
con tubería flexible de fondo de pozo y el dispositivo de
inspección de tuberías flexibles CoilScan. Es miembro
activo de la SPE y se desempeña como editor técnico
para SPE Drilling & Completion desde el año 2003.
Integra el directorio de la Asociación de Operaciones
de Intervención y Tubería Flexible. Andrew posee
un doctorado en aeronáutica y astronáutica de la
Universidad de Purdue en West Lafayette, Indiana,
EUA, y una maestría y una licenciatura en mecánica
de la ingeniería de la Universidad de Tsinghua
en Beijing.
Liam Zsolt se desempeña como ingeniero general
de campo para las soluciones CoilTOOLS* de
Schlumberger en Prudhoe Bay, Alaska. Allí, se
desempeña como jefe local del servicio CoilScan.
Liam obtuvo su licenciatura en ingeniería química de
la Universidad McGill, en Montreal, Quebec, Canadá.
Herramientas de generación de imágenes.
Los registros de imágenes, introducidos en la
década de 1980, son una de las herramientas que
tienen a su disposición los geólogos y los
petrofísicos para analizar las propiedades de las
rocas y las formaciones locales. Este artículo
analiza la evolución de estos dispositivos; desde
las herramientas de medición de echados (buzamientos) hasta las herramientas recientemente
introducidas, que pueden generar imágenes de las
formaciones perforadas con lodo a base de aceite
(OBM). Algunos casos de estudio demuestran la
utilización de las herramientas de generación de
imágenes para la caracterización geológica y el
análisis de fracturas e incluyen algunos ejemplos
de registros de imágenes corridos utilizando una
herramienta recientemente introducida, diseñada
para operaciones de adquisición de registros (perfilaje) en ambientes OBM.
El dióxido de carbono. El dióxido de carbono
presenta desafíos y oportunidades en el campo
petrolero. Antes, los operadores veían sus efectos
corrosivos en las partes internas del pozo, en tanto
que más adelante lo utilizaron para mejorar la recuperación de petróleo. El interés público se centra en
el rol del dióxido de carbono en el cambio climático.
Los proyectos industriales en curso reflejan estas
prioridades —el almacenamiento del dióxido de
carbono para mitigar el cambio climático— además
de las prioridades en el campo petrolero, que incluyen el manejo de los efectos corrosivos y la utilización del dióxido de carbono para recuperar petróleo
adicional después de los procesos de
inundación con agua.
Control de la producción de arena.
Durante varias décadas, los ingenieros escogieron
las soluciones de control de la producción de
arena basados en “reglas empíricas” y pruebas
de laboratorio. Recientemente, los especialistas
han reevaluado la validez de las suposiciones
incluidas en esas prácticas. Sus resultados indican
que los esfuerzos de manejo de la producción de
arena son mejor satisfechos con un método que
utiliza modelos matemáticos validados con
experimentos, especialmente a la hora de
escoger uno de los numerosos filtros (cedazos)
autónomos disponibles.
Se utiliza un asterisco (*) para denotar una marca de Schlumberger.
63
PUBLICACIONES DESTACADAS
científicos especialistas en la ciencia
óptica. . . . Se trata de un estudio
excelente de nuestro estado teórico
de comprensión del fotón.
Roychoudhuri C: “Book Review,” American
Journal of Physics 83, no. 3 (Marzo de 2015):
286–287.
La luz: La física de los fotones
Ole Keller
CRC Press
Taylor & Francis Group
6000 NW Broken Sound Parkway,
Suite 300
Boca Raton, Florida 33487 EUA
2014. 484 páginas. USD 99,95
ISBN: 978-1-4398-4043-6
El autor Keller examina, desde
diversas perspectivas, los fotones
y aquello que constituye la luz,
incluyendo los modelos y las
descripciones físicas y matemáticas
de la luz así como el comportamiento
de la luz y su interacción con
la materia. El libro abarca la óptica
clásica y la óptica cuántica y explora
los aspectos electrodinámicos y los
diversos estados del fotón.
Contenido:
• La óptica clásica en el vacío global
• Los rayos de luz y la geodesia.
La teoría de Maxwell en la
relatividad general.
• La mecánica de las ondas fotónicas
• La óptica cuántica con fotones
individuales en el espacio de
Minkowski
• Los fotones en estado embrionario
• El dominio de las fuentes de
fotones y los propagadores
• El fotón en el vacío y los cuantos
en el espacio de Minkowski
• El entrelazamiento de dos fotones
en el espacio y el tiempo
• Índice
. . . una mirada notablemente
amplia de los fotones. . .desde todos
los ángulos teóricos posibles. . . .un
libro encantador para estudiantes
avanzados inclinados a la teoría y
64
Análisis práctico
de datos sísmicos
Hua-Wei Zhou
Cambridge University Press
32 Avenue of the Americas
Nueva York, Nueva York 10013 EUA
2014. 496 páginas. USD 75,00
• Ajuste de datos e inversión
de modelos
• Tópicos especiales en el
procesamiento sísmico
• Índice
. . . una introducción práctica,
detallada y bien explicada a los
métodos modernos de procesamiento
de datos sísmicos. . .el contenido
matemático es claro y de fácil lectura
para los lectores que poseen
conocimientos básicos del álgebra
lineal y el cálculo. Se trata de un libro
de texto excelente para graduados
senior y estudiantes universitarios de
los primeros años de las carreras de
sismología y geofísica de exploración,
pero también puede servir como
referencia para los investigadores
de todos los campos de la geofísica
de la Tierra Sólida.
Bogiatzis P: “Book Review,” Pure
and Applied Geophysics 172, no. 2
(Febrero de 2015): 593–594.
ISBN: 978-0-521-19910-0
Concebida como libro de texto para los
estudiantes de geofísica de exploración
y sismología, esta introducción al
procesamiento de datos sísmicos utiliza
datos del mundo real y casos de estudio
para ayudar a los estudiantes a
comprender cómo crear modelos
del subsuelo. El autor explica la física
y la matemática subyacentes de los
diversos métodos de análisis sísmicos
para los modelos destinados a la
exploración de recursos hidrocarburíferos y minerales. Se puede acceder a
casos de estudio adicionales en línea.
Contenido:
• Introducción a los datos sísmicos
y su procesamiento
• Análisis preliminar de datos
sísmicos
• Análisis espectral discreto
• La resolución sísmica y
la fidelidad
• Los filtros digitales
• La deconvolución
• Migración sísmica práctica
• Análisis práctico de
velocidad sísmica
Contenido:
• La organización de la complejidad:
Divide y vencerás; La abstracción
• Descarte de la complejidad sin
pérdida de información: La simetría
y la conservación; El razonamiento
proporcional; Las dimensiones
• Descarte de la complejidad
con pérdida de información:
Operaciones de agrupamiento;
El razonamiento probabilístico;
Casos fáciles; Modelos de
enlaces químicos
• Bon Voyage: Aprendizaje duradero
• Índice
[El libro] sirve como una guía,
paso a paso, que permite al lector
abordar los problemas científicos
fundamentales a través de cálculos
simples informales y rápidos.
El objetivo principal. . .no es
estimular la comprensión exhaustiva
de una teoría subyacente o permitirnos
arribar a una solución exacta, sino
incentivarnos a utilizar nuestros
instintos y nuestros conocimientos
de los conceptos fundamentales
para obtener una solución aproximada
y razonable.
Derrible S: “Seeing the Forest for the Trees:
Using Approximation as a Tool for Improving
Understanding,” Science 347, no. 6229 (27 de
marzo de 2015): 1426.
El arte de conocimientos en
ciencia e ingeniería: El dominio
de la complejidad
Sanjoy Mahajan
The MIT Press
55 Hayward Street
Cambridge, Massachusetts 02142
EUA
2014. 408 páginas. USD 30,00
ISBN: 978-0-262-52654-8
Según Mahajan, el autor, el
discernimiento, más que la precisión,
debería ser el principio rector para
conectar fragmentos de información
aparentemente dispares y generar un
cuadro más global con el fin de
resolver los problemas de la ciencia
y la ingeniería. El libro, cuyos preceptos
se basan en los 15 años que transcurrió
Mahajan como profesor del Instituto
de Tecnología de Massachusetts, en
Cambridge, EUA, también puede
descargarse en forma gratuita desde
la editorial The MIT Press.
¿Necesita la ciencia un
idioma global? El inglés
y el futuro de la investigación
Scott L. Montgomery
Universidad de Chicago Press
1427 East 60th Street
Chicago, Illinois 60637 EUA
2013. 240 páginas. USD 22,50
ISBN: 978-0-226-53503-6
Oilfield Review
A medida que se incrementan el
multinacionalismo y la colaboración
global en los emprendimientos
científicos y tecnológicos, el idioma
inglés está surgiendo como
lengua franca. Montgomery explora,
a través de una amplia gama de
perspectivas en términos de lingüística,
historia, educación y geopolítica,
porqué está ocurriendo este fenómeno
y las formas en que aparece.
Además, examina las ventajas y
desventajas, las consecuencias, y
cuál puede ser el futuro de un idioma
global para la ciencia.
Contenido:
• Una nueva era
• El inglés global: Realidades,
geopolítica, problemas
• El inglés y la ciencia:
El paisaje actual
• Impactos: Un debate acerca de las
limitaciones y los problemas de un
idioma global
• El pasado y el futuro: ¿Qué nos
dicen las lenguas francas previas
de las ciencias?
• ¿Necesita la ciencia un idioma
global?
• Notas, Índice
Dado que tanto educadores
como investigadores de todos los
niveles se enfrentan con niveles de
globalización crecientes, este libro es
altamente recomendado para todos.
Buntrock RE: “Review of Does Science
Need a Global Language?,” Journal of
Chemical Education 91, no. 1
(3 de diciembre de 2013): 13–14.
El libro constituye un aporte muy
oportuno para la literatura emergente
sobre el idioma inglés como lengua
franca (global) ... un debate que ha
tenido lugar principalmente en el
ámbito de las humanidades y las
ciencias sociales, más que en el
campo de las ciencias, la
tecnología, la ingeniería y la
matemática (STEM).
Uno alberga la esperanza de que las
preguntas importantes que formula
Montgomery y el debate variado que
plantea el autor sean seguidos por
nuevos trabajos acerca de la
compleja interacción entre la ciencia,
el poder y el idioma.
Peled Y: “One Tongue to Rule Them All,” Science
343, no. 6168 (17 de enero de 2014): 250–251.
Con una agradable combinación
de ciencia estricta y buen relato,
Hofstadter . . . y el psicólogo francés
Sander abordan las más inaprensibles
de las cuestiones filosóficas . . . Vale la
pena quedarse con la extensa polémica [de Hofstadter], llena de ciencia
cognitiva actualizada y, en el final,
una visión cautivadora de lo que la
teoría de la relatividad le debe a la
analogía. . . .Ciencia popular de
primera clase: difícil pero gratificante.
Superficies y esencias:
La analogía como el combustible y el fuego del pensamiento
Douglas Hofstadter
y Emmanuel Sander
Basic Books, miembro de
The Perseus Books Group
250 West 57th Street, Piso 15
Nueva York, Nueva York 10107 EUA
2013. 592 páginas. USD 35,00
ISBN: 978-0-465-01847-5
A través de descripciones de situaciones
que utilizan el idioma, el pensamiento
y la memoria, los autores plantean una
visión del acto cognitivo. Hofstadter,
autor ganador del premio Pulitzer,
y el psicólogo Sander consideran que
la analogía es el núcleo de todo
pensamiento y que realizamos analogías
todo el tiempo, desde los pensamientos
fugases diarios hasta los conocimientos
científicos creativos.
Contenido:
• La analogía como el núcleo
de la cognición
• La evocación de las palabras
• La evocación de las frases
• Un vasto océano de
analogías invisibles
• La abstracción y el deslizamiento
entre categorías
• Cómo nos manipulan las analogías
• Cómo manipulamos a las analogías
• Analogías ingenuas
• Analogías que sacudieron al mundo
• Katy y Anna debaten acerca del
núcleo de la cognición
• Notas, Bibliografía, Índice
Superficies y esencias [el libro
ganador del premio Pulitzer de
Hofstadter] nos garantiza un lugar
junto a Gödel, Escher, Bach y los
principales tratamientos recientes de
la cognición humana. La analogía no
es el punto final del conocimiento,
sino su punto de partida
indispensable.
Holyoak KJ: “Thinking, Broad and Deep,” Science
340, no. 6132 (3 de mayo de 2013): 550–551.
Volumen 27, no.1
““Book Review,” Kirkus Reviews
(12 de febrero de 2013), https://www.kirkusreviews.com/bookreviews/douglas-r-hofstadter/
surfaces-andessences/ (Se accedió el 4 de
mayo de 2015).
Los magníficos Principia:
Explorando la obra maestra
de Isaac Newton
Colin Pask
Prometheus Books
59 John Glenn Drive
Amherst, Nueva York 14228 EUA
2013. 528 páginas. USD 26,00
ISBN: 978-1-61614-745-7
El matemático Colin Pask traduce la
obra maestra de Newton separando las
proposiciones de la física matemática
de los aspectos metafísicos e históricos
de esa obra maestra y luego explora
cada proposición en forma
independiente. Además de explicar
la importancia de las proposiciones,
convierte los resultados en un lenguaje
científico contemporáneo. El libro, que
también muestra la figura de Newton y
los desarrollos científicos de su época,
rastrea la recepción y la influencia de los
Principia a través de su introducción
y hasta el momento actual.
Contenido:
• Material introductorio:
Presentación de nuestro héroe;
Preparación del escenario;
Un primer vistazo a los Principia
• Cómo comienzan los Principia:
El Prefacio de Newton: Exposición
de los métodos y los objetivos;
Los fundamentos; Las leyes del
movimiento de Newton y sus
consecuencias inmediatas;
Los métodos matemáticos
• Desarrollo de los principios
fundamentales de la dinámica:
Manos a la obra; Qué hizo Isaac a
continuación: El descubrimiento de
las fuerzas; La ley de la inversa del
cuadrado: Triunfo y controversia;
Interludio: La formulación
moderna; El tiempo y una joya de
la matemática; Completando el
formulismo de un solo cuerpo;
Órbitas rotativas
• El pasaje a situaciones más
complejas: El movimiento
restringido; Muchos cuerpos:
Triunfos y desafíos; Cuerpos
grandes y teoremas soberbios;
Aquí concluye el Libro Primero
• Acerca del Libro Segundo:
Introducción al Libro Segundo;
Newton, el experimentalista;
Lo que la verdad esconde
• Los magníficos Principia. Libro
Tercero: El Libro Tercero y la
Gravedad; La teoría del sistema
solar; Fenómenos terrenales;
Desafíos: La luna y los cometas; el
Escolio General como conclusión
• Recepción e influencia de los
Principia: Recepción e influencia;
La mecánica después de Newton
• Epílogo, Notas, Índice
La obra Los magníficos
“Principia”: Explorando la obra
maestra de Isaac Newton del
matemático Colin Pask pertenece a
una tradición respetable de textos
que intentan traducir los abstrusos
Principia para el lector común.
Pask sólo proporciona una
descripción exigua del contexto
histórico y no aborda en modo alguno
numerosos problemas filosóficos
relevantes y espinosos. El lector que
desee conocer la figura de Newton
deberá complementar la presentación
de Pask con otros textos.
Los magníficos “Principia”
ciertamente constituyen una valiosa
introducción a la figura de Newton.
Jalobeanu D: “Book Review,” Physics Today
68, no. 1 (Enero de 2015): 45–46.
. . . una mirada perspicaz y
expansiva sobre la compleja e
ilustrativa publicación de 1687 de
Isaac Newton sobre la mecánica
clásica. . . . Desglosando los
Principia en porciones fácilmente
digeribles y complementando su
narrativa con conocimientos
modernos, Pask revela al genio que
construyó la física moderna.
“Book Review,” Publishers Weekly,
http://www.publishersweekly.com/978-1-
65
funcionen mejor
• Apéndice A: La controversia
sobre el significado del Sputnik
• Apéndice B: La evolución de los
Institutos Nacionales de Salud
• Apéndice C: “Una nación
en riesgo” y la crítica del
informe de Sandia
• Notas, Índice
61614-745-7 (Se accedió el 23 de abril de 2015).
¿Rezagados? El auge, el
fracaso y la carrera global en
busca de talento científico
Michael S. Teitelbaum
Princeton University Press
41 William Street
Princeton, Nueva Jersey 08540 EUA
2014. 280 páginas. USD 29,95
ISBN: 978-0-691-15466-4
El autor examina cinco episodios
acaecidos desde la Segunda Guerra
Mundial, en los que EUA temió
encontrarse rezagado en términos de
talento científico e ingeniería, y cómo
cada uno de esos episodios condujo
a un período de auge y otro de fracaso.
Después de explorar estos ciclos
reiterados, Teitelbaum sostiene que
la fuerza laboral relacionada con la
ciencia y la ingeniería es adecuada
para las necesidades actuales y futuras
de EUA.
Contenido:
• Alarmas recientes
• Sin déficit de déficits
• Creencias, intereses, efectos
• La Influencia de los empleadores
y de otros grupos de interés
• ¿Cómo es realmente el mercado?
La oferta, la demanda, el déficit
y el superávit—y el desequilibrio
• El proceso de producción académica
característico de EUA
• Comparaciones internacionales:
¿El vaso medio lleno o
medio vacío?
• Cómo hacer que las cosas
66
El análisis [de Teitelbaum] reúne
sus trabajos previos con los trabajos
de otros autores, en los que se
muestra que el modelo de
financiación existente y las prácticas
de las universidades han desacoplado
el aporte de nuevos científicos de la
necesidad de nuevos científicos,
especialmente en las ciencias vivas . . .
¿Rezagados? también esclarece el
panorama más general: los científicos
deben reconocer que la solución para
las bajas tasas de admisión y las
perspectivas laborales deficientes
para los nuevos científicos no radica
en incrementar los fondos públicos
destinados a la investigación.
Jaffe AB: “Category 5 or Tempest in a Teapot?,”
Science 344, no. 6183 (2 de mayo de 2014):
471–472.
[El libro] aporta contexto y una
claridad terriblemente necesaria a
un tema crucial: el “déficit” tan
publicitado, aunque en esencia
ficticio, de talento científico de la
nación. . . y aplica un análisis sutil y
conocimientos enciclopédicos a la
tarea de comprender la dinámica del
mercado laboral científico. . . . Para
quienes sienten preocupación por el
ámbito científico norteamericano pero
desconocen la dinámica y la historia
del mercado laboral científico, esta
obra será reveladora. ¿Podrán las
evidencias sólidas y el pensamiento
claro superar tantas décadas de
profusa propaganda? Probablemente
no, pero si lo logran, el libro de
Teitelbaum transformará este
importante tema nacional.
Benderly BL: “The Price of Panic,” Science
Careers (31 de marzo de 2014),
http://sciencecareers.sciencemag.org/
career_magazine/previous_issues/
articles/2014_03_31/caredit.a1400081
(Se accedió el 4 de mayo de 2015).
Las reflexiones sísmicas de
las propiedades de las rocas
Jack Dvorkin, Mario Gutiérrez y
Darío Grana
Cambridge University Press
32 Avenue of the Americas
Nueva York, Nueva York 10013 EUA
2014. 338 páginas. USD 75,00
ISBN: 978-0-52-189919-2
Una introducción a la aplicación de la
física de las rocas en la interpretación
sísmica de los yacimientos de
hidrocarburos, este libro, para
investigadores y geólogos petroleros,
ofrece flujos de trabajo prácticos,
clasifica diversos casos, analiza el
efecto de la atenuación en las
reflexiones sísmicas, muestra cómo
construir modelos del subsuelo e
incluye algunos casos de estudio
basados en datos de pozos del
mundo real. Los autores proporcionan
catálogos de muestras de reflexiones
sísmicas sintéticas derivadas de
diversos modelos de yacimientos.
Contenido:
• Los fundamentos: Modelado directo
de las reflexiones sísmicas para la
caracterización de las rocas;
Modelos y transformadas de física
de rocas; Diagnóstico asociado con
la física de las rocas
• Amplitud de secciones sísmicas
sintéticas: Modelado en una
interfaz: Un enfoque de tipo mirada
rápida; Pseudo pozos: Principios y
ejemplos; Pseudo pozos:
Generación basada en estadísticas
• De los datos de pozos y la geología
a los modelos del subsuelo y las
reflexiones: Secuencias clásticas:
Diagnóstico y predicción de Vs;
Las formas de los registros a
escala de pozo y las reflexiones
sísmicas en las secuencias
clásticas; Modelado sintético
en los carbonatos; Monitoreo de
yacimientos (4D) con la técnica
de repetición (técnica de lapsos
de tiempo)
• Exploración de frontera: Flujo de
trabajo de física de rocas en la
exploración de petróleo y gas;
Validación de Indicadores Directos
de Hidrocarburos y determinación
de riesgos en áreas prospectivas
• Física avanzada de las rocas:
Tendencias diagenéticas, la
autosimilitud, la permeabilidad, la
relación de Poisson en las arenas
gasíferas, la atenuación de las
ondas sísmicas, los hidratos de
gas: Casos de estudio de física
de rocas; la relación de Poisson
y las reflexiones símicas; la
atenuación de las ondas sísmicas;
los hidratos de gas
• Operaciones de física de rocas
aplicadas directamente a la
amplitud y la impedancia sísmicas:
Sustitución de fluidos en la
amplitud sísmica; La física de las
rocas y la impedancia derivada
por métodos sísmicos
• Métodos en evolución: Física de
rocas computacional
• Apéndice: Lista de verificación
de indicadores directos de
hidrocarburos
• Índice
En su nuevo libro, [los autores]
sortean una brecha existente en la
literatura sobre física de las rocas: la
vinculación directa de las propiedades
de las rocas con las características de
las reflexiones. . . .El libro me resultó
atractivo e informativo. . . .
Los primeros capítulos brindan una
visión sólida de los conceptos que
subyacen el resto del libro, de manera
que no se requiere un conocimiento
vasto de este material informativo
para su comprensión.
Algunos detalles de la
presentación me obligaron a releer
ciertas partes del texto en busca de
explicaciones. . . pero éste es un
detalle insignificante y no desmerece
el valor global de la obra.
Haines SS: “Book Review,” The Leading Edge 34,
no. 2 (Febrero de 2015): 244.
Oilfield Review
• La realidad fracturada:
El Cubismo y la
complementariedad
• De ninguna manera
• El gato de Schrödinger
• La madriguera del conejo:
La sed de mundos paralelos
• Recuperando la física
• Notas, Índice
El momento cuántico:
Cómo Planck, Bohr, Einstein
y Heisenberg nos enseñaron
a amar la incertidumbre
Robert P. Crease y
Alfred Scharff Goldhaber
WW Norton & Company, Inc.
500 Fifth Avenue
Nueva York, Nueva York 10110 EUA
2014. 352 páginas. USD 29,95
ISBN: 978-0-393-06792-7
Los autores, un filósofo y un físico,
exploran la evolución del concepto de
“quantum” desde la teoría científica
hasta su utilización en numerosas
formas de la cultura popular. Crease y
Goldhaber analizan el uso del término
como metáfora y en el intercambio
intelectual y el mundo contemporáneo,
desde los dibujos animados y las
películas hasta la ficción y las
inscripciones de las tazas de café.
Los autores ilustran cómo la
comprensión y el reconocimiento
de la utilización errónea del lenguaje
de la teoría cuántica ayudan a definir la
matriz entre la ciencia y la cultura
contemporánea.
Contenido:
• El momento newtoniano
• Un mundo pixelado
• Saltos cuánticos
• La aleatoriedad
• La cuestión de la identidad:
Un zapato cuántico que no cayó
• Tiburones y tigres:
La esquizofrenia
• La incertidumbre
Volumen 27, no.1
El Momento cuántico es una
obra agradable e informal; los
análisis claros y cuidadosos de la
física y la historia también la
hacen ampliamente accesible.
No obstante, la narrativa histórica
en sí es por momentos imprecisa.
Sin embargo, en general, las
imprecisiones históricas no reducen
la relevancia del libro . . . El
Momento cuántico es una buena
introducción a los conceptos de la
teoría cuántica y nos ayudará a
comprender mejor cómo la ciencia
se entrelaza con la cultura humana.
Hartz T: “Book Review,” Physics Today 68, no. 2
(Febrero de 2015): 50–51.
. . . [El Momento cuántico] es
una introducción al mundo nuevo
y bravío en el que habitamos.
Alexander A: “Disorder Rules the Universe;
‘The Quantum Moment’ Recounts the End of
Determinism,” The New York Times (16 de febrero
de 2015), http://www.nytimes.com/2015/02/17/
science/the-quantum-moment-recounts-the-end-ofdeterminism.html?_r=0 (Se accedió el 23 de abril
de 2015).
. . . los autores muestran el
momento más divertido de la obra
cuando exponen la comprensión
hueca de la física que poseen muchos
de quienes utilizan sus términos.
Ross M: “Second Eden: The Quantum Mechanics
of Family Life,” Los Angeles Review of Books
(26 de enero de 2015), https://lareviewofbooks.org/
essay/2nd-eden (Se accedió el 23 de abril de 2015).
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