DEPURANTE MASTER Escoriador, adecuado para todas las variantes del aluminio y sus aleaciones, a excepción del aluminiomagnesio con alto contenido de magnesio y el aluminio-silicio hipereutéctico. El MASTER produce una escoria seca y ceniza, facilitando la separación de la escoria del metal líquido; arrastrando poquísimas partículas de aluminio. Las pérdidas de metal son notablemente reducidas; por lo tanto la operación de escoriación resulta simplificada. El MASTER está especialmente formulado para hornos a crisol y para cucharas de transferencia, pero también es recomendado para hornos de reverbero. Modo de Aplicación: Se puede utilizar a partir de 640°C, pero es preferible utilizarlo como mínimo a 680°C para tener una reactividad adecuada. El rango de aplicación recomendado es de 0.3 a 0.8% del peso total de material cargado (determinar la necesidad efectiva de MASTER en función a la cantidad de escoria presente en la superficie del baño líquido). Espolvoree el MASTER en la superficie del baño; deje reposar un momento (tiempo de reacción en función de la temperatura), puede mezclar con una espumadera. Proseguir con la mezcla hasta que la escoria incandescente y ceniza se separen bien de la fase líquida; luego de unos minutos retirar la escoria con una espumadera. Se recomienda raspar el crisol durante la escoriación. AFFINANTE 10:1 TITANIO E BORO Pastilla afinante de grano indicada para el aluminio y sus aleaciones, incluso las que contienen magnesio. Se trata de un afinante del grano universal, a base de titanio y boro en relación de 10:1 (contiene cerca de 45% de titanio metálico). Añadido al baño fundido reacciona para formar boruro de titanio y boruro de aluminio. Estas sustancias finamente dispersas son un nucleante altamente eficaz, favoreciendo el desarrollo de una estructura equiaxial del grano durante la solidificación. Esta estructura del grano garantiza características de alimentación ideales y una colada de material con propiedades mecánicas óptimas. El mejoramiento de las propiedades de alimentación es ventajoso en la colada en arena, pero es más ventajoso aún en la colada en coquilla por gravedad, donde la velocidad de solidificación suele ser bastante alta. Modo de Aplicación: Para aplicar el AFFINANTE, la escoria de la superficie del metal debe ser completamente eliminada. La cantidad requerida de producto debe ser sumergida rápidamente en el baño con una herramienta adecuada, pintada con DYCOTE 31 y precalentada. Al término de la reacción, la escoria debe ser cuidadosamente retirada de la superficie del metal utilizando una espumadera. Cualquier desgasificación posterior, con pastillas o rotor, se puede hacer sin riesgo de afectar el efecto de la refinación del grano. La rango de temperatura de empleo del AFFINANTE es de 680 a 770°C; y el porcentaje de empleo va de 0.05 a 0.08% del peso de metal tratado. Como todo fundente, el AFFINANTE debe ser conservado en un lugar seco y después de su uso se debe cerrar el contenido. NITRAL C 19 Pastilla desgasificadora exenta de sodio y humos para aluminio y sus aleaciones. La Pastilla NITRAL C19* es recomendada para todo tipo de aleaciones de aluminio, excepto aleaciones aluminio-magnesio donde la presencia de sodio puede ser dañina. Cuando se sumerge en aluminio fundido, NITRAL C 19 reacciona para formar nitrógeno. Las burbujas de nitrógeno se forman y se propagan a través del baño, eliminando el hidrógeno disuelto y arrastrando a la superficie las inclusiones no metálicas. La reacción de NITRAL C 19 no produce humos ni olor. Modo de Aplicación: La cantidad requerida de NITRAL C 19 se introduce en el baño fundido con la ayuda de una campana perforada, previamente calentada y pintada con DYCOTE 31. Al término de la reacción, los desechos deben ser cuidadosamente retirados de la superficie del metal, usando una espumadera. El rango de temperatura recomendado para la aplicación es de 680 a 750°C; y el porcentaje de empleo va de 0.1 a 0.2% del peso de metal tratado, dependiendo del tipo de aplicación y de las condiciones de la fundición. Como todo fundente, NITRAL C 19 debe ser conservado en un lugar seco y después de su uso se debe cerrar el contenido. Por motivos de seguridad, el producto debe ser utilizado respetando el presente instructivo. *El logo Foseco y NITRAL C 19 son marcas comerciales del Grupo de Empresas Foseco. SODIO METALLICO IN TUBETTI Poderoso modificador de las aleaciones aluminio-silicio. El sodio metálico viene en una cápsula de aluminio conteniendo 50g de producto. La modificación aumenta el contenido de Si en el eutéctico Al-Si de 11 a ~13%, eliminando el silicio metálico presente en grandes cristales en la estructura sin modificación. El eutéctico asume una estructura fibrosa con el Si finamente subdividido y homogéneamente distribuido; la ductilidad y la tenacidad de la aleación mejoran notablemente. Modo de Aplicación: La cantidad a utilizar depende de las condiciones operativas (aleación, método de colada, tipo de pieza), indicativamente 50g por cada 100kg de aleación eutéctica (12 a 13% Si) y 12.5g por cada 100kg de aleación hipoeutéctica (7% Si) para coquilla. Si la modificación con sodio metálico se hace después de haber llevado el metal a más de 740°C, debe ser seguida por una desgasificación y escoriación. ADVERTENCIA: NO ABRIR POR NINGÚN MOTIVO LA CÁPSULA. El sodio metálico reacciona violentamente con el agua, desprendiendo hidrógeno que forma con el aire una mezcla explosiva; la solución que se forma es fuertemente alcalina. Conservar en el envase original, lejos del calor, llamas, salpicaduras de metal, ácidos y agua. DYCOTE 31 Barniz refractario granuloso, muy aislante, para la colada de aleaciones ligeras a gravedad o baja presión. También recomendado para la protección de las herramientas de trabajo. DYCOTE 31 contiene agentes de adherencia que aseguran una excelente capa de revestimiento. Gracias a su estructura muy granulosa, es muy eficaz en las partes más delicadas, ya que facilita el llenado de la pieza y evita el rebose de la colada. DYCOTE 31 ofrece un buen poder aislante y un óptimo escurrimiento del metal; adecuado tanto para grandes superficies planas, como para partes delicadas de la pieza. Modo de aplicación: Diluir 1kg de DYCOTE 31 en 6 litros de agua limpia. 1. Pistola: Pulverizar el producto diluido con una pistola de aire comprimido con una presión inferior a 1 bar, a una distancia de 30cm de la coquilla (temperatura de la coquilla 200°C). Repasar varias veces. La duración de la capa aplicada generalmente es de 3 a 4 días. 2. Brocha: Hacer movimientos rápidos de rotación con la brocha para evitar la acumulación (temperatura de la coquilla 250°C). La duración de la capa aplicada varía, en función del tipo de pieza, en el orden de unos 8 días. Agite enérgicamente antes de usar. Cuando se almacena adecuadamente la vida útil es de seis meses. Una vez que se abre el paquete, se recomienda utilizar el producto lo más pronto posible. PRUEBA DE FLUIDEZ