Ver/Abrir - Ateneo - Universidad Nacional Mayor de San Marcos

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SILABO DE PROCESOS DE MANUFACTURA I
I.
INFORMACIÓN GENERAL
1. CODIGO DEL CURSO
2. CICLO DE ESTUDIOS
3. SEMESTRE ACADEMICO
4. N° CREDITOS
5. N° DE HORAS SEMANALES
6. PRE REQUISITO
7. DEPARTAMENTO ACADÉMICO
8. PROFESORES
: 171309
: VI
: 2010 – II
: 4.0
: Teoría 3, Práctica 2
: Ingeniería de Materiales
: Diseño y Tecnología Industrial
: Pedro Marín Chávez
Eulogio Guillermo Santos De La Cruz
Mejía Elías Ciro Javier
Junchaya Apolaya Santos
II. SUMILLA
Proporciona los conocimientos compatibles con los sólidos en los procesos de fabricación
de la industria metal-mecánica y de los plásticos. Analiza la secuencia de operaciones para
laborar un producto con relación a las maquinas y herramientas.
III. OBJETIVOS:
a. Objetivos Generales
Que el alumno adquiera el conocimiento de los principios fundamentales que deben ser
considerados para obtener los productos manufacturados, mediante los diversos
procesos tecnológicos de fabricación empleados en la industria. Familiarizar al
estudiante con las principales operaciones de manufactura empleadas con las máquinas
industriales y máquinas herramientas a emplearse en el Laboratorio de Máquinas
Herramientas durante las prácticas.
b. Objetivos Específicos.
1. Comprender los procesos de manufactura y su importancia en el desarrollo
2. Adquirir conocimientos y prácticas de metrología
3. Asimilar los conceptos de manufactura por reducción de masa.
4. Conocer la importancia de los procesos de conformado sin arranque de virutas en
el diseño y producción de productos.
5. Realizar cálculos de fuerzas y presiones requeridas en los troqueles para producir
la deformación en los procesos de laminado, forjadura, extrusión y estirado.
6. Estudiar los procesos de uniones soldadura
7. Reconocer la tecnología de fundición y conformado de piezas.
8. Conocer el conformado de polímeros
IV. UNIDADES TEMATICAS
1º SEMANA: Introducción- Taxonomía de los procesos de manufactura. Metrología
industrial Sistemas de unidades de medida. Normalización -Tolerancias
dimensiónales.
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2º SEMANA: Procesos de reducción de masa- Procesos de Mecanizado. Teoría del
corte de metales; ángulos, superficies, movimientos, Herramientas; materiales.
3º SEMANA: Parámetros de corte: velocidad, avance y la profundidad de corte.
Economía de mecanizado, teorías de Taylor y Kronenberg y Denis.
4º SEMANA: Taladrado. Definición, movimientos, tipos de herramienta. Operaciones.
Parámetros del taladrado. Cálculo de potencia.
5º SEMANA: Torno - Introducción. Movimientos - Herramientas - Operaciones de
torneado. Parámetros de torneado - Selección de herramientas.
6º SEMANA: Fresado: Introducción, movimientos. Partes de la fresadora - Tipos de
fresado. Operaciones de fresado. Herramientas. Parámetros del fresado.
7º SEMANA: Limado: Geometría de los procesos de limado. Cálculo de los parámetros,
Selección de herramientas típicas, su geometría, materiales y nomenclatura.
8º SEMANA: EXAMEN PARCIAL
9º SEMANA: Fundamentos de deformación plástica de metales - Factores: velocidad,
temperatura, Fricción y lubricación. Deformación en frío y en caliente. Constancia
del Volumen - Criterios de fluencia: Tresca, Von Mises. Laminación, descripción del
proceso, flujo del material, fricción y velocidad de deformación. Fuerza y potencia.
10º SEMANA: Forja. Definición. Forja libre y con estampa. Fuerzas y potencia.
Extrusión- Flujo del material. Presiones, velocidades y temperaturas. Trefilación,
calculo de reducciones, velocidades. Fuerzas y potencia necesaria.
11º SEMANA: Procesos de fabricación de piezas de chapa. Corte, punzonado y
embutido. Fuerzas y potencias necesarias en operaciones de corte, punzonado y
embutido.
12º SEMANA: Procesos de conformado por unión. Clasificación de los procesos de
soldadura. Soldadura blanda y fuerte, fundentes. Soldadura por fusión de gas,
soldadura por arco eléctrico. Cálculo de cordones.
13º SEMANA: Conformado por fundición de metales. Descripción y clasificación de los
procesos. Propiedades y materiales de productos obtenibles por fundición. Tecnología
y características de aplicación. Descripción, clasificación y características de
modelos, moldes y cajas de machos.
14º SEMANA: Tecnológicas sobre cálculo, diseño y uso de sistemas de distribución de
colada. Consideraciones tecnológicas para el diseño de piezas obtenibles por
fundición.
15º SEMANA: Procesamiento de polímeros. Extrusión. Producción de láminas,
películas, filamentos. Moldeo por: inyección, compresión y transferencia, soplado y
moldeo rotacional.
16º SEMANA: EXAMEN FINAL
17º SEMANA: EXAMEN ADICIONAL
V.
METODOLOGIA
El curso se desarrolla en forma teórico - práctico e interactivo, procediendo mediante
el siguiente esquema:
- El profesor entrega lectura preseleccionada, para que el alumno consulte con la
bibliografía, sea leído y analizado antes de cada clase.
- Se hará uso de técnicas audiovisuales.
- El profesor entregará casos en hojas resúmenes.
- Discusión de casos, problemas e intervención en la clase.
- El alumno desarrollará trabajos en forma individual o grupal, preparando el
informe y lo expondrá en clase en fecha programada.
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VI.
EVALUACIÓN
La evaluación de la asignatura se hará según las normas vigentes, siendo aplicable la
siguiente relación para determinar la nota final.
PF
=
EP + EF + PP + PL
, donde
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PF, Promedio Final
EP, Examen Parcial
EF, Examen Final
PP, Promedio de Prácticas
PL, Promedio de Laboratorios
VII.
BIBLIOGRAFÍA
1. J. BILLIGMANN, J. y FELDMANN, H.D. Estampado y Prensado a Máquina.
Ed. Reverté 1999, España, 568 págs.
2. GERLING, Heinrich, Alrededor de las Maquinas Herramienta Ed. Reverte S.A.
España, 290 págs.
3. DEGARMO, Paul; BLACK, J.T.; KOHSER, Ronald. Materials and Processes In
Manufacturing, Limusa Wily 10th Edition March 2007 USA, 1032 págs.
4. KALPAKJIAN, S. and S. R. SCHMID Manufacturing Engineering and
Technology Prentice Hall, 2001 USA, 1148 págs.
5. SCHEY, J. A Introduction to Manufacturing Processes, McGraw-Hill 2000, USA,
984 págs.
6. GROOVE, Mikell P. Fundamentals of Modern Manufacturing John Wiley and
Son USA. 2006, 1040 págs.
7. BEDDOES J. & BIBBY M. J. Principles of Metal Manufacturing Elsevier
ButtenNorth-Heinemann Reprinted 2003 England, 337 págs.
8. MICHELETTI, Gian Federico, Mecanizado por Arranque de Viruta Ed. Blume,
1980 426 págs.
9. COCA REBOLLERO, pedro y ROSIQUE JIMÉNEZ, Juan Tecnología Mecánica
y Metrotecnia: Ed. Pirámide, 1993 España, 708 págs.
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