Instrutivo técnico – IT0035E Panel Evaporativo Este instructivo técnico tiene como objetivo ayudar al usuario con los cuidados necesarios durante la operación y manutención del sistema de enfriamiento evaporativo Plasson. La garantía del funcionamiento del sistema y la durabilidad de la placa van a depender directamente de la calidad del agua utilizada, del manejo realizado y de los cuidados en la limpieza y manutención del equipo. FIGURA 1 Cuidados con la calidad del agua: Mantener el PH del agua entre 7 y 9 (PH ideal: 7); Mantener el calcio del agua entre 20-150 mg/L; No utilizar más de 3ppm de cloro para tratar el agua; En caso de altos índices de minerales en el agua, efectuar LLAVE DE DRENAJE un tratamiento más específico para neutralizar los efectos de los minerales en el sistema; Nunca utilizar fosfato para tratamiento del agua. FIGURA 2 Antes del início del lote o de usar el sistema: 1) Introducir agua con la llave de drenaje abierta para expulsar LLAVE DE DRENAJE cualquier suciedad durante la instalación. Cerrar la llave y llenar el sistema con agua hasta que la canales consigan el nivel previsto NIVEL DEL AGUA (figura 1, 2 y 3); 2) Limpiar los filtros de la bomba; 3) Conectar la motobomba manualmente para verificar el funcionamiento del sistema; 4) Verificar que todos los agujeros de la tubería de distribución FIGURA 3 de agua estén limpios y no existan obstrucciones; 5) Ajustar la presión de la tubería de distribución mediante las dos llaves de entrada y salida, verificando la indicación en el manómetro (Figura 4) (Presión ideal: 20-40cm H20); PRESIÓN IDEAL 6) Colocar el sistema en automático. Verificación diária del equipo: Examinar las placas para verificar la existencia de puntos secos cuando la placa está funcionando. Esto puede ser debido a agujeros tapados o a una presión incorrecta en el sistema; Verificar la presión del sistema a la entrada y a la salida. Esta debe estar entre 20 y 40cm H2O; [Digite texto] FIGURA 4 Instrutivo técnico – IT0035E Dejar el sistema desconectado con los extractores TAPA INSPECCIÓN conectados al menos 1 hora al día; Verificar en la canal el nivel y calidad del agua retirando las tapas de inspección laterales (Figura 5); FIGURA 5 Corregir cualquier pérdida de la canal o tubería; UNIÓN Minimizar el uso de ciclos de conexión y desconexión en las programaciones del controlador. Operación y limpieza semanal Renovar todo el agua de la placa, efectuando el drenaje de FIGURA 6 la canal hasta recambiar totalmente el agua; Verificar el filtro de la motobomba y limpiarlo en caso que sea necesario; ALAMBRE TUBO Examinar las placas y el interior de la canal, y limpiar de ser necesario; Limpiar los tubos de distribución de agua aflojando las FIGURA 7 uniones y girándolos (figura 6 y 7), con un alambre o aguja los agujeros. Mantenimiento anual Una vez al año es recomendado desmontar el sistema para efectuar una limpieza más eficiente; Desmontar los ángulos de aluminio y retirar las placas del sistema; FIGURA 8 Hacer una limpieza rigorosa con desinfectante en las canales y examinar cualquier tipo de pérdida; Lavar las placas con aire comprimido o con agua sin presión, para sacar toda suciedad que pueda interferir con el funcionamiento del sistema. En caso de no conseguirlo, utilizar una escobilla o un objeto para “rascar” la suciedad de las placas (figura 8 y 9); Si los procedimientos mencionados no resuelven el problema, la placa deberá ser sustituida. Vea a continuación las recomendaciones del fabricante para la manutención y cuidados para la placa de celulosa. [Digite texto] FIGURA 9 Instrutivo técnico – IT0035E INSTRUCCIONES DE MANUTENCIÓN DE LOS PANELES CELDEK – DE MUNTERS TRATAMIENTO CONTRA ALGAS Para que las algas proliferen en el sistema de humidificación, son necesarias tres condiciones: Luz Alimento Humedad permanente Eliminándose estas condiciones no habrá formación de algas en los paneles, tuberías y recipientes. Por tanto se recomienda: Evitar la exposición directa a la luz los paneles de enfriamiento evaporativo; Efectuar el drenaje y limpieza periódica de las tuberías y del recipiente. La algas muertas son alimento para nuevas algas. Las algas solo sobreviven si están siempre en un medio húmedo. Una vez a la semana, se deben conectar los extractores unos 30 minutos con las bombas desconectadas, con el fin de secar el panel evaporativo. Asegúrese que el tiempo sea suficiente para secarlo totalmente. En caso que estas medidas preventivas no sean suficientes en parte o en su totalidad, se pueden utilizar productos químicos a base de Amonio Cuaternario y Izothiazolina con una dosificación de 30 a 50 ppm (partes por millón) de acuerdo con el análisis del agua y el fabricante del producto. Como los productos comerciales de tratamiento de aguas son una mezcla de diversas sustancias, con porcentajes distintos de elementos activos, la dosificación en litros para la adición a cada cambio de agua debe ser calculada según la fórmula abajo: Dosis (litros) = Dosis en PPM deseada (30 a 50) x Capacidad del Recipiente (m3) Porcentaje del ingrediente activo en el producto (%) x 1,64 Ejemplo: Dosis en PPM deseada: 30 Capacidad del recipiente: 1,5 m3 Porcentaje del ingrediente activo: 23 % Dosis (litros) = 30 x 1,5 m3 = 1,2 litros a cada cambio de agua. 23 % x 1,64 TRATAMIENTO CONTRA LA DUREZA DEL AGUA El mejor tratamiento contra la formación de depósitos de sales minerales es la prevención que el cambio de agua semanal proporciona. En caso que esta frecuencia no sea suficiente debido a una dureza elevada del agua, la mejor alternativa seria la instalación de un medidor de la conductividad del agua en el recipiente central, que mandaría a una válvula solenoide efectuar el drenaje del agua con alta concentración. Esta solución mantiene el agua siempre a niveles aceptables de concentración. De disponer el análisis del agua, Munters puede ayudarles para establecer los límites máximos y mínimos admisibles de conductividad eléctrica del agua. [Digite texto] Instrutivo técnico – IT0035E Otra solución que no implica costos permanentes, sería la utilización de productos químicos para la disolución de los depósitos. Recomendamos productos a base de ácido polimaleico y poliestirenos sulfonados, en la concentración indicada por los fabricantes. Estos productos alteran la estructura de los cristales, a una forma no adherente, de fácil remoción por el propio flujo descendente de agua en el panel evaporativo. INSTRUCCIONES PARA PARADAS LARGAS DEL EQUIPO Para paradas prolongadas recomendamos las siguientes medidas para preservar el equipo y prepararlo para el reinicio de actividades. 1) Adicionar un dispersante y un biocida, de lo recomendados de 12 a 24 horas antes de la parada del equipo. Consulte su suministrador de productos de tratamiento de agua sobre las dosificaciones recomendadas. 2) Ejecutar la limpieza de la tubería de distribución, alternando la abertura de las válvulas unos 20 a 30 minutos cada una. 3) Desconectar la bomba y drenar totalmente toda la tubería. 4) Secar las placas, accionando los extractores. Si fuese necesario utilice un calentador para ayudar a secar. 5) Limpiar las placas con una escoba suave de nylon, para sacar los depósitos sueltos de algas y minerales. Conectar la bomba nuevamente y dejar circular el agua por el sistema unos 30 minutos. Repetir los pasos del 2 al 4. 6) Drenar todo el sistema y rellenar el recipiente con un nivel de 10 cm de agua. 7) Adicionar a esta agua una solución de desinfectante y detergente y escobar la superficie interna del recipiente. En caso de dudas, contactar el Departamento Técnico de Plasson do Brasil Ltda. [Digite texto] Mais Qualidade em Equipamentos e Serviços PLASSON DO BRASIL LTDA. Rodovia Otávio Dassoler, 4075 - CEP 88812-850 - Caixa Postal 3518 - Criciúma - SC - Brasil Tel.: 48 3431-9500 - Fax: 48 3431-9549 - Email: [email protected] - www.plasson.com.br 0800 606 9595 – Exclusivo Assistência Técnica REV.00-02/2013-IT0035E 8) Drenar el agua sucia y llenar el recipiente con agua limpia.