Impermeabilización de cubiertas Obras

Obras
Impermeabilización
de cubiertas
Sistema CONIROOF
Datos de la obra:
Impermeabilización de cubiertas con
sistema CONIROOF
Lugar:
Central Nuclear de Almaraz. Cáceres
Dirección facultativa:
Empresa Julio Crespo, S.A.
Fecha:
Diciembre 2000
Productos empleados:
Imprimaciones
CONIPUR 255
CONIPUR 63HE
1.
INTRODUCCIÓN
3.
APLICACIÓN DEL CONIPUR 255
La Central Nuclear de Almaraz, consta de dos unidades
Previo a la aplicación del CONIPUR 255 se procedió a la
gemelas del tipo agua ligera a presión (PWR), de 2696
aplicación de las imprimaciones, las cuales dependen,
MW de potencia térmica y 930 MW de potencia eléctrica.
como es de esperar, del tipo de soporte:
Se halla situada en el municipio de Almaraz (Cáceres). La
- Lana de roca:
Unidad I entró en funcionamiento en mayo de 1981,
- Elementos metálicos:
CONIPUR 84
significando el inicio de la explotación de la Segunda
- Lámina de Hypalon:
CONIPUR 99
Generación de centrales nucleares.
- Remates con asfalto:
CONIPUR 78
Cada Unidad está equipada con tres circuitos de
El CONIPUR 255 es una membrana elástica a base de
refrigeración. Su diseño mecánico, termohidráulico y
poliuretano de aplicación a pistola y en caliente. Se trata
nuclear es similar al de otras unidades de Westinghouse.
de un material bicomponente por lo que precisa un
no precisan imprimación.
sistema de mezclado en boquilla del componente base y
El combustible es dióxido de uranio enriquecido en U -235.
del endurecedor.
El número de elementos es 157, cada uno de los cuales
lleva 264 varillas de combustible en matriz 17x17.
Aplicado en estas condiciones presenta un
endurecimiento ultra-rápido de modo que en 10 s ya no
El recinto de contención de cada unidad es cilíndrico, de
es fluido sino que ha iniciado su endurecimiento. Esta
hormigón con cúpula semiesférica y forro de acero. La
velocidad de endurecimiento permite su aplicación en
refrigeración externa es abierta al embalse de Arrocampo.
elementos verticales o con pendientes sin que se
produzcan descolgamientos. A las 48 horas su
Los trabajos realizados en verano del 2000 por la
endurecimiento es completo. Presenta una excelente
empresa Julio Crespo S.A. consistieron en la nueva
elasticidad y capacidad de recubrimiento de fisuras.
impermeabilización de las cubiertas de los edificios
eléctricos Ud. 1 y Ud. 2 mediante la aplicación del sistema
El espesor mínimo para la aplicación del CONIPUR 255
CONIROOF. Este sistema tiene su base en la aplicación
es de 2 mm y la adherencia sobre los diferentes soportes
de una membrana impermeabilizante a base de
se comprobó que era de un mínimo de 1 N/mm 2.
poliuretano bicomponente de alta reactividad, CONIPUR
255 mediante sistema de proyección con mezcla en
boquilla y calefacción de material.
4.
2.
A fin de proteger la membrana CONIPUR 255 frente a los
TRABAJOS PREVIOS
PROTECCIÓN DE LA IMPERMEABILIZACIÓN
rayos UV se aplicó CONIPUR 63HE en todos los
paramentos verticales y cualquier otro elemento
Se procedió a la eliminación de la grava de lastre y del
sobresaliente que no pudiese ser cubierto por la
aislamiento térmico existente en las cubiertas bajo las
protección pesada empleada en la parte horizontal.
cuales se encontraba la lámina de Hypalon que servía de
impermeabilización. Esta lámina se dejó en su lugar,
La superficie horizontal de la cubierta se cubrió con
eliminándose sólo en remates y petos. Asimismo se
geotextil POLITEX S300 sobre el que se dispusieron
desmontaron las chapas vierteaguas y equipos móviles
placas de hormigón aligerado con objeto de proteger la
para facilitar el trabajo y remate del nuevo sistema de
impermeabilización y ofrecer una superficie transitable
impermeabilización.
para trabajos de mantenimiento. Los puntos no
recubribles con las placas se rellenaron con un hormigón
Una vez eliminadas las capas descritas se procedió a la
confeccionado “in situ”.
colocación de un nuevo aislamiento térmico formado por
una doble capa de paneles de lana de roca de 4 cm cada
una. Estos paneles actúan a su vez como soporte de la
nueva lámina de impermeabilización.
2
5.
LAS CIFRAS…
Superficie total impermeabilizada:
- Vertical:
304 m 2.
- Horizontal:
2241 m 2.
Materiales empleados:
- Imprimaciones:
60 Kg.
- CONIPUR 255: 12.120 Kg.
- CONIPUR 63HE:
90 Kg.
El consumo medio real de la aplicación de CONIPUR 255
Foto 3: Vista de un sumidero.
fue de 4,7 Kg/m 2 en los cuales se incluyen el
sobreconsumo producido en remates, apoyos y los
debidos a la textura irregular de la lana de roca.
6.
DOCUMENTACIÓN GRÁFICA
Foto 1: Vista de la protección pesada en la cubierta antes de la
rehabilitación.
Foto 4: La complicación de la cubierta era evidente. ¿Cómo
impermeabilizarla con láminas preformadas?
Foto 2: La cubierta presenta numerosos apoyos, etc.
Foto 5: La colocación de la lana de roca como aislamiento térmico.
3
Fotos 6 y 7: La máquina de proyección.
Foto 8: Un instante de la proyección del CONIPUR 255.
Fotos 9 a 12: Diversos momentos de la aplicación
del CONIPUR 255.
Facilidad de realización de encuentros.
4
Foto 13: Detalle de la protección pesada.
Foto 14: Protección en elementos verticales con CONIPUR 63HE.
5
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