Yesos en Odontología

1era. GUÃ A DE ESTUDIO: YESOS
• QuÃ−micamente, ¿Qué son los yesos dentales y de dónde se obtienen? Variedades
• ¿Cómo se convierte el yeso natural en yeso dental?
• ¿Qué sucede cuando el yeso dental se mezcla con agua?
• ¿Cómo se obtienen los yesos taller o común, los piedra o duros y los extramuros o densitas?
• ¿Cuáles son las principales caracterÃ−sticas de los cristales en cada variedad de yeso?
• ¿Qué yesos requieren más cantidad de agua para una consistencia adecuada y cuáles menos?
Explique su importancia en el resultado final de yeso.
• ¿Cómo se produce el fraguado de los yesos según la teorÃ−a cristalina?
• Forma de espatulado y su efecto en el fraguado.
• ¿Cuántos tiempos de fraguado reconocemos en los yesos? ¿Cómo se los determina? Explique su
importancia
• Explique los usos y ventajas de cada tipo de yeso.
• ¿Para qué se realiza la prueba de consistencia?
RESPUESTAS:
• Los yesos dentales son derivados del yeso natural o gipso (sulfato de calcio bihidrato - CaSO4 2H2O) que
se utilizan en las prácticas dentales para crear un calco positivo de una impresión y obtener modelos para
estudio, laboratorio, etc. Sus variedades son:
• Yeso Para Impresiones o Tipo I
• Yeso ParÃ−s o Tipo II
• Yesos Extraduros: -Yeso Piedra o Tipo III
-Densita o Tipo IV
• El yeso natural se convierte en yeso dental al pasar por los siguientes procesos.
• Extracción: El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamaño de las piedras
puede ser de hasta 50 cm de diámetro.
• Selección de la materia prima: Se hace una minuciosa selección de la piedra de yeso natural,
posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinación dependiendo del tipo de
yeso a fabricar.
• Calcinación: Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratación parcial con
una técnica de calcinación a altas presiones con un riguroso control de tiempo y
temperatura, obteniendo cristales de mÃ−nima porosidad y forma regular, que permitirán
producir modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto final
dependen directamente de las condiciones de calcinación empleadas.
• Trituración: La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su
manejo a una dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por medio de quebradoras
permite reducir el tamaño de las piedras de 4 a 5 cm.
• Molienda y Cribado: La operación posterior a la trituración es la molienda, el yeso calcinado
es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. La
proporción y distribución de los tamaños de partÃ−cula es un factor determinante con
respecto a las propiedades del producto.
• Mezclado: Una vez que el yeso alfa está finamente molido, se ajustan los detalles con aditivos
para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se refiere a tiempo de
fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecánica, expansión de fraguado, color, entre
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otros factores.
• Presentación: Se fabrica en colores azul, rosa, verde menta, ocre y blanco. Se envasa en bolsas
de polietileno.
En resumen, el fabricante deshidrata por calcinación al gipsy, y lo tritura para obtener en
forma de polvo el yeso dental, escayola o sulfato de calcio hemihidratrado (CaSO4 . ½ H2O).
• Cuando el yeso dental se mezcla con el agua se obtiene un yeso fraguado o cristalizado y calor:
SO4 . ½ H2O + 1 ½ H2O SO4 . Ca . 2H2O + Calor
Es una reacción exotérmica, inversa al proceso de fabricación.
• El Yeso Taller o ParÃ−s se obtiene calcinando el gipso en hornos abiertos a 110ºC, luego se tritura
y se obtienen partÃ−culas de CaSO4 ½ H2O hemihidrato beta.
El Yeso Piedra se hornea el gipso a más de 125° C en recipiente cerrado y sosteniendo a vapor de
presión sus cristales (autoclave), luego se muele obteniéndose hemidrato alfa.
En tanto, la Densita se obtiene hirviendo bajo presión los terrones de CaSO4 . 2H2O en solución de
Cl2Ca al 30% y se obtienen partÃ−culas de hemidrato alfa menos porosas.
Tipo de Yeso
CaracterÃ−sticas de los Cristales
Sus cristales son porosos, grandes, poco
Yeso ParÃ−s
densos e irregulares.
Son de forma romboidal y presentan una
menor porosidad, más chicos y más
Yeso Piedra
densos.
Cristales tensos, cúbicos y más chicos.
Densita
Casi libres de poros y más densos.
• Yeso para Impresiones, o tipo I, requiere de 55 a 70 cc de agua por 100 g. de polvo.
Yeso ParÃ−s, requiere 45 a 55 cc de agua por 100 g. de polvo.
Yeso Piedra requiere 28 a 35 cc de agua por 100 g. de polvo.
Densita requiere de 20 a 25 cc de agua por 100 g. de polvo.
Por lo tanto, el yeso para impresiones requiere de mayor cantidad de agua y la densita, mucho menor.
La importancia en el resultado final del yeso es que a mayor cantidad de agua, menor número de
núcleos de cristalización, por tanto, mayor tiempo de fraguado. El exceso de agua es para dar
consistencia de trabajo, éste queda atrapado entre los cristales en la masa de yeso y cuando está
seca este exceso se pierde generando poros. El menor exceso de agua aumenta las propiedades
mecánicas y determina el uso del yeso.
• El fraguado según la TeorÃ−a cristalina de Le Chatelier:
♦ Suspensión de las partÃ−culas de polvo en el agua.
♦ Solución heterogénea entre el agua y el polvo.
♦ Precipitación (ya que el hemihidrato es 4,5 veces más soluble que el dihidrato).
♦ Formación de núcleos de cristalización.
♦ Unión entre los núcleos por las prolongaciones dendrÃ−ticas.
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La TeorÃ−a Cristalina se fundamenta en las diferentes solubilidades entre el hemihidrato y el
dihidrato.
• Forma de espatulado: de 1 a 1,5 minutos a 2 revoluciones por segundo.
A mayor espatulado mayor número de núcleos de cristalización y menor tiempo de fraguado,
porque los primeros núcleos que se forman se van rompiendo y dividiendo en dos. Si se quiere
acortar el tiempo de fraguado, se varÃ−a esto y no la relación agua-yeso.
• Tiempo de fraguado: tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que se endurece la masa. Es
importante conocer los tiempos de fraguado para poder trabajar de forma cómoda y eficiente,
logrando obtener la mayor respuesta positiva del material.
♦ Tiempo de fraguado inicial: perÃ−odo entre la iniciación de la mezcla y la desaparición del
brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (perÃ−odo de trabajo).
Se deja caer la aguja de Gilmore chica hasta que no penetre más en la mezcla.
♦ Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde la desaparición del brillo hasta el
endurecimiento total de la masa con liberación de calor. Se utiliza la aguja de Gilmore
grande.
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Tipo de Yeso
Uso
Ventajas
Capacidad de absorber la
Material de impresión para
humedad bucal (impresión
prótesis completas.
muy exacta)
de Impresión
Posicionar modelos en el
Fraguado rápido y poca
articulador.
expansión
Para realizar montajes en
articulador y para realizar los
Económico.
enmuflados de cocción en
la confección de prótesis.
ParÃ−s
Es más poroso y menos
resistente.
Modelos Preeliminares.
Dureza y exactitud
Modelos de trabajo
dimensional.
Taller
definitivos, de estudio y de
laboratorio
Resistente a la abrasión.
Máxima precisión y
Modelos de trabajo de
resistencia.
ortodoncia, restauraciones de
mucha precisión (pernos
Menor cambio dimensional.
Densita
muñones y coronas)
Mayor resistencia.
• La prueba de consistencia se utiliza para determinar la relación A/P (agua - polvo). Para realizarla se
deben hacer en un azulejo dos cuadrados uno dentro del otro, uno de 5,7 cm de lado y otro de 7,6 cm
de lado. Cada yeso deberá quedar, después de la prueba, entre ambos: si queda dentro del más
pequeño, al yeso le falta agua, y si por el contrario, queda por fuera del más grande, le sobra.
-Cecilia RocÃ−o Pierantoni-
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