RecipCOM - Hoerbiger

RecipCOM
Especialización, monitorización y protección de compresores
alternativos adaptado a sus necesidades.
¿Están sus compresores alternativos a
salvo?
Los sistemas dedicados de monitorización y protección vigilan el compresor
las 24 horas. Esto supone elevar la eficiencia, menor número de paradas no
planificadas y costes más bajos. Los daños graves forman parte del pasado.
Porqué la monitorización y protección son
imprescindibles
Los compresores alternativos son críticos en su proceso, y
no deben permitirse roturas o una operación ineficiente.
Una monitorización básica de temperaturas y presiones
no garantiza un comportamiento fiable, eficiente, seguro
y económico. El valor de los costes de reparación de un
compresor puede ser realmente alto. Y aún peor, un fallo grave
podría provocar un alto riesgo para la seguridad y rentabilidad
Daños en pistones
de la planta.
Muchos problemas son casi imposibles
de detectar en su etapa inicial sin una
monitorización dedicada
„„ Las vibraciones sueltan o rompen partes mecánicas
„„ El arrastre de líquidos daña válvulas, pistones y bielas
„„ Válvulas obstruidas que causan pérdidas de presión y un
comportamiento pobre
„„ Sellos gastados que provocan fugas y pérdidas de
eficiencia
„„ Carga excesiva sobre el vástago/ pérdida de inversión de
carga puede suponer una rotura del vástago y un fallo en la
Fallo en cruceta
cruceta.
La existencia de fallos en el compresor
pueden dañar seriamente a su personal y
su negocio
„„ Amplios daños en el compresor y paradas forzadas
„„ Pérdidas de producción
„„ Riesgos para los trabajadores
„„ Operación ineficiente
„„ Trabajos de mantenimiento innecesarios y difíciles de
predecir
„„ Costes elevados de reparación, gestión del riesgo y
Válvula obstruida
protección del medio ambiente.
La monitorización y protección son la mejor
inversión que puede hacer
La inversion en RecipCOM retorna fácilmente, si nos anticipamos
a una parada inesperada o reducimos el tiempo de reparación
Los sistemas de monitorización y protección suponen la
mejor inversión para su preciado equipo. Aseguran un
funcionamiento óptimo y rentable de sus compresores. Si
un sistema de monitorización y protección previene una
parada no planificada, o reduce el tiempo dedicado a la
parada en algunos días, se paga por sí mismo.
RecipCOM monitoriza constantemente parámetros críticos
de la máquina como son vibraciones, posición de vástago,
presiones y temperaturas.
RecipCOM brinda la confianza de que sus compresores están
trabajando al máximo de su rendimiento. Y más importante
aún, también ofrece avisos anticipados a potenciales daños
catastróficos.
Los beneficios están claros
Protección contra fallos críticos
Incremento en la fiabilidad y seguridad operacional
„„ Protección de compresores, personas y medio ambiente
con certificado SIL
„„ Previene daños serios sobre la maquinaria
„„ Reduce el número de paradas forzadas
Mejoras en la planificación del mantenimiento y menores
costes
„„ Detección de fallos anticipada y precisa
„„ Chequeo continuo del sistema para un efectivo
mantenimiento basado en la condición
„„ Análisis de causas raíz eficaz
„„ Ayuda a decidir entre mantenimiento programado o basado
en la condición
Costes operativos menores y mayor productividad
„„ Incremento de los intervalos de intervención sin riesgos
„„ Aporta información para optimizar el rendimiento y
eficiencia del compresor
„„ Reduce los costes de transferencia de riesgos y primas de
seguros
Con la estructura modular de RecipCOM…
RecipCOM se adapta a las necesidades de cada usuario.
Fundamentalmente, es un sistema modular que le ofrece una sofisticada
monitorización, protección y capacidad de análisis.
No hay 2 compresores iguales, ni 2 usuarios que operen del mismo modo. Por eso, RecipCOM está
diseñado para cubrir las necesidades. Comience con el módulo principal (Core) y añada después otros
nuevos a medida que sus requerimientos aumenten. La simplicidad que otorga el Plug-and-Play significa
que cualquiera de los módulos de RecipCOM funcionan de manera perfectamente coordinada con el resto.
RecipCOM Core
RecipCOM Pro
Detecta y monitoriza problemas que pueden
Protege su compresor de problemas que
emerger de manera progresiva.
aparecen súbitamente, provocando una parada
Monitoriza vibraciones, posición de vástago,
inmediata para prevenir posibles daños severos.
cargas en vástago, inversión de carga,
Requiere RecipCOM Core.
presión y medidas estáticas.
Damage
Prediction
Rod
Motion
monitorización
protección
análisis
optimización
Vibration
Rod Positon
RecipCOM
Core
Static Data
Indicator
Pressure
Performance
RecipCOM Pro
Monitoring
Services
Training
RecipCOM Diagnostics
Engineered
Solutions
RecipCOM Top
RecipCOM Top
RecipCOM Diagnostics
Formación, optimización del rendimiento y
Diagnóstico avanzado y análisis de
servicios de monitorización.
causas raíz, chequeo online y visión
Requiere RecipCOM Diagnostics con acceso
experta sobre su compresor. Requiere
remoto por parte de HOERBIGER.
RecipCOM Core.
…invierta solo en lo que necesita
Máxima flexibilidad combinada con un amplio ‘know-how’ técnico: Elija
aquellos módulos de RecipCOM que se adaptan a sus necesidades, con la
posibilidad de una sencilla actualización posterior.
Medidas por Comparación de fallos
Fallos en descargadores /
Sist. Control de Capacidad
Holgura excesiva en cruceta
Desgaste de anillos guía
Fuga / Problemas en
empaquetaduras
Fugas en anillos de pistón
No inversion de carga/
Pérdida de lubricación en
pin
Problemas en válvulas de
asp. e imp. (fugas, exceso de
aceite, obstrucción)
Sobrecarga en vástago
Problemas en cojinetes
Trasiego de líquidos
Mediciones
Problemas en cimentación /
Desequilibrio
Módulos
Partes mecánicas sueltas /
Rotura
Detección de fallos
Posición de vástago
Rod Position
Run-Out
Vibración en cimentación
Vibración en cruceta
Vibration
Vibración en cilindro
Vibración en cojinetes
Indicator Pressure Presión en el cilindro
Temperaturas de válvulas de
aspiración / impulsión
Static Data
Temperatura en
empaquetadura
Temperatura de gas debido
a una fuga
Temperatura en cojinetes
Performance
Presión en el cilindro
Damage Prediction Vibración
Rod Motion
Posición de vástago
RecipCOM Top
Formación, Optimización y
rendimiento del equipo
RecipCOM Core: Detecta y monitoriza problemas que pueden emerger de manera progresiva.
RecipCOM Pro: Protege su compresor de problemas que aparecen súbitamente, provocando una parada inmediata para prevenir posibles daños
severos.
RecipCOM Diagnostics: Diagnóstico avanzado y análisis de causas raíz, chequeo online y visión experta sobre su compresor.
RecipCOM Top: Formación, optimización del rendimiento y servicios de monitorización.
…puede mirar dentro de su compresor para conoce
Cruceta
conexiones sueltas, daño, holgura excesiva en la
cruceta
Anillo guía
desgaste
Anillos de pistón
rotura
Rod
Position
Rod
Motion
Protection
Sensores de corriente inducida
colocados en la pieza distanciadora
monitorizan el desgaste de anillos guía y
Cilindro
problemas de alineamiento, desgaste en la camisa
Vástago
conexiones sueltas, grietas, roturas, runout excesivo
el runout del pistón cada revolución. Un
incremento en el runout es un indicio
de piezas mecánicas sueltas, cambios
en el alineamiento del cilindro u holgura
excesiva en la cruceta.
Este es su indicador de estado online
24/7. La posibilidad de obtener avisos
prematuros de estos fenómenos permite
evitar daños serios, planificar las tareas
de mantenimiento y reducir los costes
de mantenimiento.
Indicator
Pressure
Vástago
Protection
Performance
Sensores de presión dinámica miden
la presión del gas dentro del cilindro
carga sobre el vástago
Empaquetaduras
fugas
de manera precisa. El hardware de
Pin de cruceta
RecipCOM utiliza las presiones para
inversión de cargas
realizar el cálculo de carga sobre el
vástago, ratio de carga sobre el vástago
Válvulas
y el periodo de inversión de cargas,
fugas, pérdidas, obstrucciones, cierres tardíos
protegiendo así su máquina de una
Línea de aspiración
carga excesiva y una inversión de carga
insuficiente. Este es el único modo de
monitorizar esos fenómenos de manera
precisa. Analizando el diagrama PV,
se identifican fugas en las partes del
filtro de aspiración atascado
Anillos de pistón
fuga
cilindro y se monitoriza el rendimiento
Cilindro
del compresor
rendimiento, eficiencia, presión máxima en el
cilindro, pulsaciones, arrastre de líquidos
er en qué estado se encuentra y su rendimiento
Cilindro
arrastre de líquidos
Cruceta
problemas de montaje, daños en el pin
de cruceta, holgura excesiva en cruceta,
conexiones cruceta-vástago sueltas.
Pistón
conexión piston / vástago suelta, pistón
agrietado
Vástago
roturas
Otros
Vibration
válvulas, linternas de válvula o tornillos
de cimentación sueltos, desequilibrios
mecánicos, problemas en cojinetes de
biela y cigüeñal.
Protection
Damage
Prediction
Sensores de vibración sobre la pieza
distanciadora y el cárter detectan
problemas relacionados con la carcasa,
la pieza distanciadora o el patín de
cruceta. El método de monitorización de
vibraciones utilizado, con una precisión
de 1 grado de giro de cigüeñal, detecta
fallos mucho antes que otros sistemas.
Los operadores detectan los problemas
antes de que supongan fallos y/o
paradas del compresor.
Static
Data
Protection
Protection
Los sensores de temperatura revelan
RecipCOM Pro posee certificación SIL
una variedad importante de eventos
de TÜV Rheinland y proporciona una
relacionados con el mantenimiento.
protección de la maquinaria, el personal
Cambios en las temperaturas de las
y el medio ambiente en tiempo real tal
tapas de válvulas de aspiración y
y como se especifica en los estándares
descarga denotan la existencia de
IEC 61508/61511.
válvulas o anillos de pistón desgastados.
RecipCOM monitoriza todas y cada una
Las temperaturas en los cojinetes
de las revoluciones en tiempo real. Así,
muestran problemas en la lubricación,
si ocurre un problema grave, la parada
o desgaste. El uso de precisos gráficos
es prácticamente instantánea. Además,
de tendencias indica si un problema
gracias al uso de un contador inteligente
requiere atención inmediata o se puede
y de unos límites de alarma que varían
esperar hasta la siguiente intervención
automáticamente en función de las
planificada.
condiciones de operación, se evitan
falsas alarmas.
Y para ir más allá, RecipCOM monitoriza
su propio estado de forma continua.
Su verdadera ventaja: Software de diagnóstico
RecipCOM y servicios
RecipCOM Diagnostics le permite beneficiarse de la experiencia de
HOERBIGER en la solución de fallos en compresores. Un mejor conocimiento
de lo que pasa implica mejores y más rápidas decisiones.
RecipCOM Diagnostics para un diagnóstico avanzado y análisis de causas raíz
El sofisticado análisis pV y los gráficos de carga el en vástago
permite a RecipCOM identificar fugas, válvulas obstruidas
Performance
y optimizar la salida del compresor y su eficiencia. Con un
solo clic de ratón, los ingenieros pueden obtener datos de
estado de los cilindros mostrando indicadores que permiten
trazar la eficiencia, fijar objetivos para menores costes de
energía, verificar nuevas condiciones de operación e identificar
problemas.
Donde otros sistemas de monitorización usan límites de alarma
Damage
Prediction
fijos, RecipCOM relaciona los niveles de vibración al ángulo de
giro del cigüeñal para obtener una detección de fallos fiable,
rápida y robusta. Comparando los diagramas de vibración
con la carga en el vástago y los diagramas de presión de los
cilindros, podemos fijar marcadores para indicar eventos como
la inversión de carga o la apertura y cierre de válvulas. La
combinación de ambos es un método fiable para detectar la
presencia de condensados o partes rotas sueltas o sometidas a
esticción.
Los gráficos de Rod Motion nos ofrecen el movimiento del pistón en la zona de la empaquetadura a lo largo
Rod
Motion
de los 360º de giro. Podemos identificar problemas de alineamiento del cilindro, una holgura de cruceta
excesiva o un desgaste de la camisa o de los anillos de pistón, observando la forma del gráfico. Como
sucede con las vibraciones, los límites de alarma se referencian al giro del cigüeñal. Opcionalmente, es
posible instalar una disposición x-y de sensores para monitorizar el movimiento orbital.
RecipCOM Top para formación, optimización del rendimiento y servicios
Para optimizar el rendimiento y la fiabilidad de su compresor, ofrecemos soluciones personalizadas que
Engineered
Solutions
se basan en los datos obtenidos por RecipCOM Core y RecipCOM Diagnostics. RecipCOM Top le ayuda
a tomar acciones con el soporte del amplio know-how de HOERBIGER para conseguir lo mejor de su
compresor.
Formación ‘in situ’ o en nuestros centros formativos en todo el mundo.
Training
Monitorización via telefónica (hotline), reporte y monitorización
Monitoring
Services
remota, servicio de mantenimiento y asesoramiento.
Potente, compacto, integrado
RecipCOM ofrece una potencia y fiabilidad incomparables en el campo de la monitorización y la
protección de compresores alternativos. Solo con un pequeño número de interfaces, RecipCOM
se integra fácilmente con instalaciones nuevas o ya existentes.
TDC
Señal
Fast-TIM²
Zona peligrosa
Zona segura
Cableado
Salidas relevantes
a seguridad hacia
PLC de seguridad
o sistema ESD
CIU²
MODBUS RS232/RS485
Conexión para intercambio de datos
Cableado de
sensores
DCS/PLC
Mantenimiento
Operación
Servicio remoto
RecipCOM
Diagnostcs
Firewall
World Wide Web
Servidor de RecipCOM
PLC: controlador lógico programable
ESD: sistema de parada de emergencia
E/S: entrada/ salida
DCS: sistema de Control distribuido
¿Cómo funciona RecipCOM?
RecipCOM es un sistema de monitorización y protección
La CIU2 recibe los datos y los compara con los límites de
a medida de compresores alternativos. Está certificado de
alarma ya definidos para las condiciones de operación. El
acuerdo a IEC 61508/61511 y conforme a API 670.
sistema actúa tan rápido que puede detectar violaciones de
RecipCOM es fiable, versátil y rápido: Permite parar un
los límites en tan solo una revolución. De cara a evitar paradas
compresor en tan solo una revolución de giro. RecipCOM
no deseadas, la CIU2 dispara la señal de alarma solo si los
combina la velocidad de respuesta y robustez de los sistemas
límites se sobrepasan durante un número determinado de
embebidos con software basado en Windows® para brindar
revoluciones, normalmente entre 3 y 10. La señal de alarma
una mayor facilidad de análisis y manejo de los datos.
de la CIU2 se envía a un sistema de seguridad dedicado o al
La nueva generación de Módulos de Interfaz de transmisión
DCS.
rápida (FTIM2s) ofrece una adquisición de datos
En cada revolución, el servidor de RecipCOM registra y
descentralizada. Cada uno de estos componentes posee una
almacena los datos recibidos para posteriores análisis. Mediante
fuente de alimentación y barreras para hasta 8 sensores
interfaces estándar se permite que la información se envíe a
intrínsecamente seguros. Las FTIM poseen protección Ex.
un PLC o a un DCS. Una total integración en la red permite el
Se pueden instalar cerca del compresor para ahorrar tanto
acceso de usuarios a través de TCP/IP.
cableado en campo como costes de instalación.
RecipCOM mantiene la información sobre el estado del
Durante cada revolución, las señales se muestrean de manera
compresor y sus componentes constantemente actualizada,
sincronizada y se transmiten a través de una unión segura de
esté donde esté. Proporciona análisis detallados, informes
alta velocidad hasta la Unidad de Interfaz con el Compresor
comprensibles y multitud de funciones de exportación, al
(CIU ).
alcance de la mano.
2
2
RecipCOM: Beneficios a simple vista
RecipCOM ofrece más que otros sistemas de monitorización de compresores. HOERBIGER ha
instalado ya más de 1000 soluciones mecatrónicas para monitorización, control y protección
de equipos en todo el mundo, utilizando nuestra red global de servicios y más de 100 años de
experiencia en compresores alternativos.
Beneficios de la experiencia de HOERBIGER en
monitorización de estado y solución de problemas en
compresores
„„ Especialistas con un profundo conocimiento de todos los
aspectos de operación y mantenimiento de compresores
Soluciones modulares que se adaptan a sus necesidades
sin comprometer una futura actualización
Fácil instalación e integración
„„ Adquisición descentralizada de datos en zona Ex, bajos
costes de cableado
„„ Módulos ‘Plug ‘n’ Play’
Campos de aplicación: gas natural, industria petroquímica y de refino.
¿Sabía que HOERBIGER posee las instalaciones de I+D más
sofisticadas del sector?
„„ 400 patentes y más de 1.700 derechos de propiedad
intelectual
„„ Más de 300 empleados forman parte de nuestros centros
de I+D e ingeniería en todo el mundo, financiando más de
50 proyectos cada año
La más alta precisión y fiabilidad
„„ 5 centros de competencia global
„„ Seguridad funcional certificada por TÜV Rheinland
„„ 10 acuerdos de colaboración para investigación científica
„„ Resolución de límites de alarma con una precisión de 1º de
„„ Instalaciones de ensayos propias
giro del cigüeñal
„„ Función confiable para detección de fallos internos y
monitorización de estado
„„ Un contador inteligente y el uso de múltiples límites de
Excelente funcionalidad de software y hardware
„„ Modos de operación específicos del usuario: básico para
operadores y experto para ingenieros de mantenimiento
Obtenga ventaja del soporte global que HOERBIGER le puede
ofrecer en todo el mundo y póngase en contacto con su
„„ Multilingüe
representante local de HOERBIGER o escriba a compressor-
„„ Paquetes de software amigables para la valoración en línea
[email protected].
del estado del compresor.
www.hoerbiger.com
HOERBIGER Técnica de Compresores es una unidad de negocio de HOERBIGER Holding AG, Zug/Suiza. A lo largo de todo
el mundo HOERBIGER lidera los campos de tecnología de compresores, automatización y transmisiones. En 2010 sus 7600
empleados alcanzaron ventas de 950 mill EUR. La base de su negocio incluye el suministro de componentes y servicios
para compresores, motores de gas, turbomaquinaria, sistemas hidráulicos y piezotecnología para el sector del automóvil y de
máquina-herramienta, así como componentes y sistemas para embragues y cajas de cambio en las transmisiones de todo tipo
de vehículos. Gracias a la continua innovación tecnológica en estos nichos de mercado el Grupo HOERBIGER fija la norma y
suministra soluciones punteras de las que se benefician sus clientes.
Este folleto de producto contiene especificaciones basadas en investigación y desarrollo por un lado y fabricación por el otro. Dependiendo del lugar de instalación, las condiciones de
operación y las especificaciones, algunos parámetros del producto descrito pueden variar. Por lo tanto, HOERBIGER no asume responsabilidad ni garantía sobre la exactitud de la información
que contempla este folleto.
Issue 08 2011
alarma evitan falsas alarmas