Infocables

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Infocables - 1
Infocables
Editorial
La integración vertical de Procables
Foto portada: aplicación de red
de distribución aérea
Procables S.A. C.I.
Calle 20 No. 68B - 71
Bogotá, D.C. - Colombia
Bogotá
Línea de atención al cliente
(+571) 404 8444
(+57) 310 315 5709
Costa Atlántica
(+575) 361 9000
(+57) 310 315 6423
Zona Pacífica
(572) 485 3792
(+57) 310 315 5712
Eje Cafetero
(+576) 315 5237
(+57) 310 315 5701
Santanderes y Boyacá
(+577) 639 5406
(+57) 310 315 5702
Antioquia
(+574) 262 9725
(+57) 310 315 6420
(+57) 313 870 1677
Licitaciones
(+571) 404 2666 opción 3
Exportaciones
(+571) 404 2666 opción 4
Servicio al Cliente
(+571) 404 2666 opción 5
© 2009 Procables S.A. C.I.
Las opiniones expresadas por los entrevistados
no son responsabilidad de Procables.
2 - Infocables
Desde hace aproximadamente diez años, el grupo industrial al cual pertenece Procables,
ha buscado tener una integración en varios de sus negocios, entre ellos, el cable, a través
de la Siderúrgica del Norte, ubicada en Barranquilla, donde se fabrican alambrones de
cobre y aluminio.
Con la integración vertical, a raíz de las determinaciones tomadas por los socios de la compañía en diciembre de 2008, Procables pasará de ser el principal cliente de la fábrica de
alambrones de Sidunor a propietario de la misma; es decir, se encargará tanto del negocio
integral de la planta de cobre para la producción de alambrón, como de la comercialización y
Know how, todo bajo una sola administración. Por su parte, Sidunor se encargará de seguir
suministrando las líneas tradicionales de acero, tubería estructural y hierro. En el País, Procables es el único fabricante de conductores eléctricos que cuenta con integración dentro del
propio territorio colombiano.
Incluso, en estos momentos de crisis global, esta integración vertical de la compañía es un
verdadero blindaje y un aspecto muy positivo, pues las sinergias que se generan a lo largo del
proceso de economías van a ser muy importantes y a permitir un crecimiento cada vez mayor.
Adicionalmente, en la ciudad de Barranquilla Procables cuenta con un puerto y próximamente con una zona franca de su propiedad, lo cual garantiza una economía de flete, al tiempo
que agiliza y facilita el proceso de fabricación de cables.
Aunque estas economías no se pueden ver reflejadas directamente en una disminución del
precio para el usuario final (fundamentalmente por estar en un mercado bastante competitivo
y sobreofertado donde prácticamente los clientes están fijando el precio), sí le permiten a Procables mayores eficiencias para reducir costos de producción, implementar mejoras en la fabricación, garantizar economías de escala, una mayor rentabilidad y supervivencia en el sector.
En materia de expansión, la compañía ha logrado hasta el momento un importante posicionamiento en los mercados regionales latinoamericanos; en ese sentido la fusión de los negocios
implica también un fortalecimiento. En ese sentido, se va a ampliar la capacidad instalada, se
van a modernizar las plantas, incorporando maquinaria nueva, invirtiendo en mejoras locativas
y desarrollo tecnológico, con el fin de expandir líneas y reponer otras que estaban obsoletas.
Ya se ha logrado llegar a mercados como el de Estados Unidos, México, y varios países de
Centro y Suramérica; ahora, dentro de los proyectos a mediano plazo está llegar al mercado
de Brasil.
Por lo anterior, se debe reconocer que la labor de Procables ha sido un significativo aporte a
la consolidación del Mercado Energético Regional, pues de la mano de socios estratégicos
como Interconexión Eléctrica S.A. ISA (tal vez la compañía colombiana de transporte de
energía de mayor presencia en el exterior), ha estado presente en un gran número de proyectos de expansión eléctrica en el continente, como proveedor de los conductores.
El proceso de fusión empresarial estará concluido antes de finalizar el 2009. En dicho proceso,
se mantendrá la misma nómina que opera actualmente tanto para las plantas de Barranquilla
como de Bogotá, cercana a los 550 empleados, y en la medida que se generen actividades
colaterales con la expansión internacional se podrían generar nuevos puestos de trabajo.
Nota: Si usted desea recibir esta publicación o si tiene alguna
pregunta sobre los temas aquí tratados, por favor,
escríbanos al correo electrónico: [email protected]
Contenido
3
5
8
11
13
Cables de Distribución Residencial Subterránea URD
Aspectos para tener en cuenta en la selección de un
cable “antifraude”
Aspectos básicos que debemos conocer de la
Protección contra Rayos
Procables asegura la calidad del alambre magneto
¿Por qué es tan importante el Uso Racional de Energía?
Cables de Distribución
Residencial Subterránea URD
Los cables URD (Underground Residential Distribution) o Cables de Distribución Residencial
Subterránea, se caracterizan por ser conductores
múltiplex preensamblados (Dúplex, tríplex y cuádruplex), fabricados en aluminio 1350 – H19, aislados con polietileno reticulado (XLPE). A diferencia
de los cables múltiplex para red aérea, tienen un
espesor de aislamiento mayor con el fin de soportar la instalación en enterrado directo o en ductos,
donde puede haber humedad o agentes que afecten el aislamiento de los conductores.
En las tablas de la página 4 podemos observar las
diferencias de los conductores para instalaciones
en enterrado directo o en ducto y los conductores
para red aérea.
Vale la pena mencionar que para el caso de los
conductores utilizados en redes subterráneas, el
neutro debe ser fabricado en AAC y además debe
ser aislado; caso contrario ocurre con los conductores para instalaciones de redes de baja tensión
aérea, los cuales pueden ser con neutro desnudo
o aislado debidamente identificado (raya amarilla
extruida) y ser fabricados en AAAC, ACSR ó AAC.
La imagen Nº 1 muestra un ejemplo de una aplicación incorrecta de un conductor múltiplex para red
trenzada aérea en una instalación subterránea.
Imagen Nº 1
A diferencia de la imagen Nº 2 en donde se muestra una aplicación correcta de los conductores
múltiplex para red trenzada aérea en una instalación de red aérea de baja tensión.
Estos conductores están diseñados para soportar
tensiones de 600 V tanto en redes aéreas como
subterráneas, bajo norma americana. Si son fabricados bajo norma IEC (Europea) están en capacidad de soportar tensiones de 0.6 a 1 kV.
Los cables múltiplex para baja tensión en redes
aéreas se fabrican bajo norma ICEA S 76-474 y los
conductores para red de baja tensión subterránea
del tipo múltiplex, bajo norma ICEA S 81-570.
Imagen Nº 2
Infocables - 3
l
Cab
io U
min
u
l
a
plex
e trí
RD
Cables múltiplex para red aérea
Nombre
clave
Conductor de fase
Calibre
Nº hilos
AWG
Shepherd
(dúplex)
6
7
Neutro mensajero
Espesor de
aislamiento
mm
mils
1,14
45
Diámetro total
Calibre
Nº hilos
AWG
kgf
kips
(kcmil)
Neutro mensajero tipo ACSR
6
6/1
Masa total
Carga a la rotura
540
1,19
Capacidad de
corriente
XLPE
PE
(90ºC) (75ºC)
mm
in
kg/km
lb/kft
A
A
11,8
0,47
114
76,7
80
75
11,8
0,47
103
69,0
80
75
14,5
0,57
174
117,1
76
67
14,5
0,57
163
109,5
76
67
18,6
0,73
350
234,9
100
88
Neutro mensajero en aleación 6201
Vizsla
(dúplex)
6
7
1,14
45
30,6
7
503
1,11
Neutro mensajero tipo ACSR
Voluta
(tríplex)
6
7
1,14
45
6
6/1
540
1,19
Neutro mensajero aleación 6201
Hippa
(tríplex)
6
7
1,14
45
30,6
7
503
1,11
Neutro mensajero tipo ACSR
Hackney
(cuádruplex)
4
7
1,14
45
4
6/1
844
1,86
Cables múltiplex para red subterránea URD
Nombre
clave
Bard
(dúplex)
Erksine
(tríplex)
Tulsa
(cuádruplex)
Conductor de fase
Conductor neutro
Capacidad
Espesor
Diámetro
Espesor
Diámetro Diámetro total Masa total
de
aproximado
Calibre Nº hilos
de
sobre
Calibre Nº hilos
de
sobre
corriente
aislamiento aislamiento
aislamiento aislamiento
kg/
kft
A
AWG
mm mils mm mils AWG
mm mils mm mils mm
in
km
8
7
1,52
60
6,8
266
8
7
1,52
60
6,8
266
13,5
532
101
68
45
6
7
1,52
60
7,7
302
6
7
1,52
60
7,7
302
16,5
650
206 139
60
4
7
1,52
60
8,9
350
4
7
1,52
60
8,9
350
21,4
392
263 177
75
4 - Infocables
Aspectos para tener en cuenta
en la selección de un cable
“antifraude”
Debido al gran interés en los cables denominados antifraude, queremos explicar las diferencias
de construcción entre los prototipos con el fin de
dar una guía para seleccionar adecuadamente el
cable.
Existen dos tipos de acometidas:
• Cables monofásicos con neutro concéntrico tipo
TSEC.
• Cables trifásicos con neutro cableado, configuración tipo trébol o trifásico con neutro concéntrico tipo TSEC.
Los cables con neutro concéntrico y cables trifásicos, son utilizados en acometidas aéreas y
subterráneas desde el sistema de distribución secundaria de energía. Los cables con neutro concéntrico son utilizados para sistemas monofásico
trifilar 120/240 voltios y monofásico bifilar 120 voltios; los cables trifásicos se emplean en sistemas
de 208/120 voltios.
Instalación
Los cables son conectados desde la caja portabornera del bloque terminal de conexiones múltiples instaladas en los postes, hasta el medidor de
energía. Pueden ser aéreos o subterráneos hasta
la fachada de las residencias y se sujetan a la pared de ellas por medio de grapas hasta llegar a la
caja donde va alojado el medidor de energía. Son
instaladas desde 1 hasta 6 acometidas en grapas
diferentes o en la misma grapa en disposición vertical u horizontal, sobre fachadas o en bandejas
tipo escalera.
Construcción
1. Cables monofásicos con neutro concéntrico aplicado en forma helicoidal o
en SZ, bifilar o trifilar.
• Cable monofásico bifilar, 120 voltios:
Sobre un conductor de fase aislado van los hilos
que conforman el neutro concéntrico y encima
una cinta poliéster dispuesta de forma helicoidal.
Entre la cinta y la chaqueta hay un hilo de nailon
Infocables - 5
para facilitar el rasgado de la chaqueta y luego se
recubre con la chaqueta.
Los calibres más utilizados son:
Cobre
Equivalente en
aluminio serie 8000
TSEC 8+8 AWG
TSEC 6+6 AWG
TSEC 6+6 AWG
TSEC 4+4 AWG
En la foto 1, se muestran los materiales de aislamiento, chaqueta y colores, según norma Codensa ET 110 y Norma de Empresas Públicas de
Medellín RA7-214.
Chaqueta*
* XLPE, PE (EE PP Medellín)
ó PVC (Codensa)
** XLPE 90ºC, PE 75ºC, PVC 75ºC
(EE PP Medellín) PE 75ºC (Codensa)
Cinta poliester
Aislamiento de color negro**
Hilo de nailon para
rasgar la chaqueta
Conductor de fase
Conductor neutro concéntrico
Foto 1: Acometida TSEC
• Cable monofásico trifilar (Configuración plana y redonda), 120/240 voltios.
Los calibres más utilizados en acometidas monofásicas trifilares con conductores de cobre o
aluminio son:
Cobre
Equivalente en
aluminio serie 8000
TSEC 2x8+8 AWG
TSEC 2x6+6 AWG
TSEC 2x6+6 AWG
TSEC 2x4+4 AWG
TSEC 2x4+4 AWG
TSEC 2x2+2 AWG
rasgado de esta última. La chaqueta exterior es
de color negro resistente a los rayos ultravioleta.
En la foto 2, se muestran los materiales de aislamiento, chaqueta y colores, según norma Codensa ET 111.
Neutro concéntrico
Chaqueta PVC
Aislamiento PE
Hilo de nailon para
rasgar la chaqueta
Foto 2: Acometida TSEC Plana
TSEC configuración redonda:
En este caso se refiere a dos conductores aislados
y cableados entre sí. Sobre las fases cableadas hay
un relleno de PVC flexible para darle forma circular
a la sección transversal del cable. Sobre el relleno
van los hilos que conforman el neutro concéntrico
y en la parte superior una cinta poliéster puesta en
forma helicoidal. Entre la cinta y la chaqueta hay un
hilo de nailon para facilitar el rasgado de la última.
La chaqueta exterior es de color negro resistente a
los rayos ultravioleta.
Los conductores de fase son negros con una y
dos trazas extruidas.
En la foto 3, se muestran los materiales de aislamiento, chaqueta, según norma de Empresas Públicas de Medellín RA7-214.
Hilo de nailon para
rasgar la chaqueta
Aislamiento
PE o XLPE
Chaqueta PE 75ºC
TSEC, configuración plana:
En este caso se emplean dos conductores aislados dispuestos en forma paralela con cinta poliéster y neutro concéntrico y en la parte superior una
cinta poliéster en forma helicoidal. Entre la cinta y
la chaqueta hay un hilo de nailon para facilitar el
6 - Infocables
Relleno PVC blando
Neutro concéntrico
Foto 3: Acometida TSEC redonda
2. Cables trifásicos, 208/120 voltios,
configuración tipo trébol.
Los calibres más utilizados en acometidas trifásicas con conductores de cobre o aluminio son:
Cobre
Equivalente en
aluminio serie 8000
3x8+10 AWG
3x6+8 AWG
3x6+8 AWG
3x4+6 AWG
3x4+6 AWG
3x2+4 AWG
Son tres conductores de fase en colores amarillo,
azul y rojo además de un conductor neutro color
blanco, cableados entre sí con una envoltura de
cinta poliéster con refuerzo de fibra de vidrio. Sobre el ensamble hay una chaqueta color negro resistente a los rayos ultravioleta, en extrusión tipo
trébol con el fin de darle buena flexibilidad al cable.
Son tres conductores de fase en colores amarillo,
azul y rojo (según el RETIE tabla 13), cableados entre sí. Sobre las fases hay un relleno flexible para
darle forma circular a la sección transversal del cable. Sobre el relleno se aplican los hilos que conforman el neutro concéntrico y una cinta poliéster
puesta de forma helicoidal. Entre la cinta y la chaqueta hay un hilo de nailon para facilitar el rasgado
de la última. La chaqueta exterior es de color negro
resistente a los rayos ultravioleta.
Estos cables han sido utilizados por diferentes
operadores de red, como EMCALI, EPSA, CENS
y CETSA.
En la foto 5, se muestran los materiales de aislamiento y chaqueta.
Chaqueta PE-UV, XLPE-UV ó PVC-UV
Hilo de nailon para
rasgar la chaqueta
Relleno PVC blando
En la foto 4, configuración tipo trébol, se muestran
los materiales de aislamiento, chaqueta y colores,
según norma Codensa ET-112.
Aislamiento PE,
XLPE o PVC
Neutro concéntrico
Conductores cableado clase B
Chaqueta de PVC
Cinta de poliester/fibra de vidrio
Foto 5: Acometida trifásica TSEC
Aislamiento de polietileno
Hilo de nailon para
rasgar la chaqueta
Debido a la gran variedad de posibilidades de
productos, Procables mantiene en inventario permanente las siguientes referencias en cobre:
Foto 4: Acometida trifásica
Las demás referencias pueden ser fabricadas
bajo pedido.
3. Cables trifásicos, 208/120 voltios,
configuración tipo TSEC
Cobre
Equivalente en
aluminio serie 8000
3x8+8 AWG
3x6+6 AWG
3x6+6 AWG
3x4+4 AWG
3x4+4 AWG
3x2+2 AWG
3x8+6 AWG
3x6+8 AWG
3x6+8 AWG
3x4+6 AWG
3x4+6 AWG
3x2+4 AWG
Tipo
TSEC
TSEC
plano
TSEC
redondo
TSEC
Tipo
trébol
Tipo
trébol
Tipo
trébol
Tipo
trébol
Calibre
8+8 AWG
Especificaciones
Codensa
2x8+8 AWG
Codensa
2x8+8 AWG
EPM
amarillo, azul, rojo, y
neutro concéntrico
amarillo, azul, rojo, y
3x8+10 AWG
blanco - Codensa
amarillo, azul, rojo, y
3x6+8 AWG
blanco - Codensa
amarillo, azul, rojo, y
3x4+6 AWG
blanco - Codensa
amarillo, azul, rojo, y
3x2+4 AWG
blanco - Codensa
3x8+8 AWG
Infocables - 7
Aspectos básicos que
debemos conocer de la
Protección contra Rayos
En esta edición hemos considerado importante
referirnos al tema de protección contra descargas
atmosféricas o rayos, un aspecto directamente relacionado con el diseño y comportamiento de las
instalaciones eléctricas bajo esfuerzos extremos.
Para resolver algunos de los interrogantes más
comunes sobre el tema, nos hemos asesorado
de uno de los principales expertos en la materia y
uno de los científicos más reconocidos en Colombia, el Prof. Francisco Román Campos, docente
de la Universidad Nacional, quien durante años ha
investigado al respecto.
¿Qué es un sistema de protección
contra rayos?
Es un conjunto de elementos y dispositivos,
construidos especialmente en una edificación
para recibir los impactos de rayos y conducir su
corriente hacia la tierra, evitando así que produzcan daños en las estructuras, los equipos o las
personas.
¿Cuáles son los principales aspectos
que se deben tener en cuenta,
especialmente en materia de
conductores eléctricos, a la hora de
hacer una instalación que cumpla con
las normas de protección contra rayos?
En cuanto a los elementos o los conductores que
se utilizan, lo importante es tener en cuenta su
diámetro, que es una medida del área efectiva
para transportar la corriente del rayo. El área de
8 - Infocables
los conductores se escoge dependiendo en qué
parte del sistema de protección contra rayos se
encuentran ubicados: Aquellos que se sitúan en
la parte más alta de la estructura en la cual se espera el impacto directo del rayo, deben ser los de
mayor diámetro, ya que transportan la totalidad
de la corriente del rayo.
De otra parte, los conductores que transportan
la corriente que desciende de la parte más alta
del edificio para conectarse con la puesta a tierra,
son muy numerosos y por ello son más delgados.
El Sistema de Puesta a Tierra debe constar de
conductores que no se vean afectados por la
corrosión; usualmente se escoge el cobre como
uno de los elementos más reconocidos para esta
aplicación. También es válido emplear estructuras
que conforman los cimientos del edificio; en este
caso se utiliza el hierro.
¿Cuáles son las consecuencias de
escoger los conductores inapropiados?
Al escoger un conductor más delgado del que indican las normas, se corre el riesgo de:
• Que el conductor se caliente más de lo normal y
pueda ocasionar un incendio.
• Siendo un poco más drásticos, el paso de la
corriente, produciría una evaporación de los
conductores, generando gases con contenido
metálico, los cuales son muy peligrosos para las
personas.
• Facilitaría la producción de una onda mecánica
de presión que podría dañar a las personas o
desprender los conductores de sus ductos, destruyendo las paredes.
• Cuando el conductor se calienta hasta fundirse,
sus partículas calientes pueden iniciar un incendio o quemar a las personas que se encuentran
cerca. Por todo lo anterior es fundamental escoger los diámetros de conductores sugeridos por
las normas.
¿Cuál es la norma vigente que se debe
tener en cuenta en Colombia sobre
protección contra rayos?
En Colombia ya se ha expedido una norma de protección contra rayos: la NTC 4552 PROTECCIÓN
CONTRA RAYOS. PRINCIPIOS GENERALES, que
sigue los principios propuestos por la norma internacional IEC 62305, la cual está disponible para
que todos los ingenieros y técnicos electricistas la
puedan aplicar.
¿Podemos citar ejemplos en Colombia
donde una instalación defectuosa haya
puesto en riesgo la vida de alguna
persona?
Hay casos en los que por ausencia de la protección contra rayos adecuada, la corriente del rayo
viaja por un camino inadecuado. En una vivienda,
por ejemplo, cuando el rayo impacta y viaja por
las instalaciones internas, éstas explotan ocasionando el derrumbe de una pared, un incendio o
afectando directamente a las personas que se encuentren dentro de la edificación. Son innumerables los casos donde un rayo ha impactado una
vivienda y ha dejado víctimas fatales: por ejemplo,
cito el incidente de una niña que se encontraba en
su casa; un rayo impactó la construcción, viajó por
una de las columnas de la casa, impactó a la niña
y ella perdió la vida. Casos como el anterior permiten afirmar que en Colombia, la protección contra
rayos ha sido olvidada. Sin embargo, ya existe una
norma al respecto pero lo importante es definirla
pronto como obligatoria.
¿Qué deben tener en cuenta los
fabricantes de conductores eléctricos
en nuestro País?
En Colombia hay una industria latente y una vez
se oficialice la obligatoriedad para que todos los
edificios cuenten con un sistema de protección
contra rayos (hoy en día, la mayoría de ellos carecen de dicha protección), se debe proponer la
existencia de un nuevo comité en el cual se estudie la normalización de las estructuras y dispositivos para realizar las protecciones contra rayos,
especialmente las externas. Es decir, se podrían
vender elementos de protección contra rayos para
interconectar conductores que deban instalarse
en edificios ya construidos, por ejemplo, los dispositivos de protección de impacto directo; los
herrajes para hacer la conexión de las bajantes
del edificio a las puestas a tierra; las uniones de
esas bajantes con los sitios de observación y medición del SPT; es decir, hay una industria latente
que podría florecer rápidamente, una vez se defina
esa obligatoriedad, como ocurre actualmente en
Japón y varios países de Europa.
El Doctor Francisco Román Campos es Ingeniero
electricista de la Universidad Nacional de Colombia
(1975), con una Especialización en Alta Tensión en
la Universidad Fridericiana de Karlsruhe, Alemania
Federal (1982). Magister Scientiae Potencia Eléctrica
de la Universidad Nacional de Colombia (1985), Phil.
Lic (1995) y Ph.D. (1997) Universidad de Uppsala,
Suecia. Desde 1978 Docente de la Universidad
Nacional de Colombia y desde 2004, Profesor Titular
de su Alma Mater.
Dentro de sus reconocimientos se destacan el Primer
premio ICEL a la ingeniería Colombiana (1988); el
Primer Premio al Mejor Inventor del Año, otorgado
por la Organización Brigard y Castro. En el 2005, a
raíz de la investigación “Energía eléctrica a partir de
las nubes de tormenta: avances en el proceso de
captación y almacenamiento”, patentó un medidor y
un generador únicos en el mundo en su especialidad.
Los resultados de su trabajo le hicieron merecedor en
2004 a una mención de Honor y en 2005 al Premio
de Ciencias Físicas y Naturales de la Fundación
Alejandro Ángel Escobar. En la actualidad cuenta con
3 patentes en Estados Unidos y 1 en Colombia.
Infocables - 9
¿Qué mitos son válidos a la hora de
buscar protegerse de una descarga de
la atmósfera?
• Cuando hay impacto de rayo en una vivienda o
cualquier otra edificación, es válido y recomendable levantar los pies, porque así se está evitando la conexión a tierra.
• Es aconsejable no montar a caballo en zonas
abiertas.
• No acercarse a los árboles y mucho menos refugiarse en ellos.
• En lo posible, al momento de una tormenta don-
de se perciba actividad de descargas atmosféricas, es mejor alejarse de las canchas de fútbol, los campos de golf y en general cualquier
campo abierto, pues allí las personas están
más expuestas, porque los campos eléctricos
tienden a acumularse sobre las personas, especialmente cuando se encuentran de pie; cuando
eso ocurre, el rayo encuentran en la cabeza una
punta de impacto de descarga antes de buscar
su camino hacia la tierra.
En esos casos, lo mejor es no exponerse, pues
existe un riesgo alto o en casos extremos tenderse sobre el piso.
Tabla 6 – Material, configuración y superficie mínima de la sección para los conductores del
terminal aéreo, varillas del terminal aéreo y conductores bajantes.
62305-3/FDIS COMISIÓN INTERNACIONAL ELECTROTÉCNICA - PROTECCIÓN CONTRA LOS RAYOS
Material
Cobre
Cobre estañado (1)
Aluminio
Aleación de aluminio
Acero galvanizado en
caliente (2)
Acero inoxidable (5)
Configuración
Cinta sólida
Varilla redonda (7)
Cable
Varilla redonda (3,4)
Cinta sólida
Varilla redonda (7)
Cable
Cinta sólida
Varilla redonda
Cable
Cinta sólida
Varilla redonda
Cable
Varilla sólida (3)
Cinta sólida
Varilla redonda (9)
Cable
Varilla redonda (3,4)
Cinta sólida (6)
Varilla redonda (6)
Cable
Circula sólida (3,4)
Superficie de
sección mínima (8)
en mm2
50
50
50
200
50
50
50
70
50
50
50
50
50
200
50
50
50
200
50
50
70
200
Comentarios
Espesor mínimo de 2 mm
8 mm de diámetro
Diámetro mínimo de cada hilo 1,7 mm
16 mm de diámetro
Espesor mínimo de 2 mm
8 mm de diámetro
Diámetro mínimo de cada hilo 1,7 mm
Espesor mínimo de 3 mm
8 mm de diámetro
Diámetro mínimo de cada hilo 1,7 mm
Espesor mínimo de 2,5 mm
8 mm de diámetro
Diámetro mínimo de cada hilo 1,7 mm
16 mm de diámetro
Espesor mínimo de 2,5 mm
8 mm de diámetro
Diámetro mínimo de cada hilo 1,7 mm
16 mm de diámetro
Espesor mínimo de 2 mm
8 mm de diámetro
Diámetro mínimo de cada hilo 1,7 mm
16 mm de diámetro
1. Estañado por inmersión en caliente o por electrólisis, con espesor mínimo de 1 μm.
2. El revestimiento debe ser uniforme, continuo y libre de manchas con un espesor mínimo de 50 μm.
3. Aplicable solamente para las barras del terminal aéreo. Para las aplicaciones en que no es crítica la carga de viento, debe usarse una barra terminal
aérea de 10 mm de diámetro y 1 m de longitud con sujeción adicional.
4. Aplicable solamente a barras de conexión a tierra.
5. Cromo ≥ 16%, níquel ≥ 8% carbón ≤ 0,07%
6. Para acero inoxidable incrustado en concreto y/o en contacto directo con material inflamable, los calibres mínimos deben ser aumentados a 78 mm2
(10 mm de diámetro) para sección circular sólida y 75 mm2 (espesor mínimo de 3 mm) para cinta sólida.
7. 50 mm2 (8 mm de diámetro) puede ser reducido a 28 mm2 (6 mm de diámetro) en ciertas aplicaciones donde la fuerza mecánica no es un requerimiento esencial. Hay que poner atención, en este caso, en reducir el espacio entre los cierres.
8. Si las consideraciones térmicas y mecánicas son importantes, estas dimensiones pueden ser aumentadas a 60 mm2 para cinta sólida y a 78 mm2
para sección circular sólida.
9. La sección mínima para evitar fusión es 16 mm2 (cobre), 25 mm2 (aluminio), 50 mm2 (acero) y 50 mm2 (acero inoxidable) para una energía específica
de 10.000 kJ/Ω. Para más información, ver anexo E.
10. Espesor, ancho y diámetro definidos a ± 10%.
10 - Infocables
Procables asegura la calidad
del alambre magneto
PROTHERM PLUS
Los alambres Protherm Plus de Procables van dirigidos a todo proceso de fabricación de embobinados utilizados en equipos estáticos y rotativos,
iluminación, controles industriales, equipos de medición e industria electrónica; esto con la finalidad
de satisfacer las necesidades de las empresas afines con las áreas mencionadas.
En Procables, el proceso de manufactura de los
Protherm Plus se ejecuta mediante el uso de una
maquinaria moderna con un personal técnicamente capacitado, dando como resultado un producto de calidad y a un precio competitivo en el
mercado.
A fin de conformar un producto consistente en su
calidad y cumpliendo con los requisitos exhaustivos de norma, los Protherm Plus son sometidos a
pruebas de dos categorías:
1. Ensayos que miden el comportamiento del alambre en la operación de manufactura de embobinado:
• Diámetro alambre desnudo.
• Diámetro alambre aislado.
• Resistencia a la abrasión.
• Flexibilidad y adherencia.
• Elongación.
• Regresión.
NOMBRE DE LA PRUEBA
Diámetro alambre desnudo
Diámetro alambre
esmaltado
• Rigidez dieléctrica.
• Soldabilidad.
• Agrietamientos por solventes.
• Continuidad.
2. Ensayos que evalúan el potencial comportamiento del alambre en equipos o máquinas ya ensamblados:
• Flujo termoplástico.
• Choque térmico.
• Tangente delta.
• Prueba de refrigerantes.
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Se define como el valor promedio del diámetro máximo y mínimo
de cuatro mediciones hechas alrededor de la misma sección
circular del alambre desnudo.
Se define como el valor promedio del diámetro máximo y mínimo
de cuatro mediciones hechas alrededor de la misma sección
circular del alambre esmaltado.
EVALÚA
Embobinado
Embobinado
Infocables - 11
NOMBRE DE LA PRUEBA
DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA
Es la resistencia a efectos abrasivos del alambre esmaltado. Se
determina mediante un procedimiento de roce unidireccional a
Resistencia a la abrasión
carga creciente. Esta prueba provee indicios sobre la resistencia
del esmalte a abusos en los procesos de devanado y da idea de la
cualidad concéntrica de la capa de aislamiento.
Es la combinación de propiedades que permiten que la película de
aislamiento sea sometida a esfuerzos mecánicos por elongación
Flexibilidad y adherencia
brusca y enrollamiento sin presentar agrietamiento o pérdida de la
adhesión al conductor.
Estiramiento del alambre esmaltado a velocidad establecida,
hasta su punto de ruptura. El aumento de la longitud de la muestra
Elongación
representa el porcentaje de elongación. Es un buen indicador de la
ductibilidad del alambre y de la flexibilidad y adherencia de la capa
de esmalte.
Consiste en devanar el alambre en un mandril, colocándole en
un extremo un peso que tensa el embobinado. Los grados de
Regresión
regresión se miden en el retroceso que hace el alambre al liberar el
peso. Es deseable un bajo grado de regresión, ya que indica poca
dureza del alambre y mejor compactación en las vueltas.
Esta prueba cubre la determinación de la tensión de ruptura
Rigidez dieléctrica
dieléctrica en aire del alambre esmaltado a frecuencia comercial.
Permite determinar la calidad aislante del esmalte.
Los alambres autosoldables deben permitir puntos de soldadura
fáciles y rápidos, sin necesidad de remover primero la capa de
Soldabilidad
esmalte. La prueba determina la calidad de las soldaduras hechas
sobre el alambre.
El grado de curado que tenga el alambre esmaltado, incide
directamente en la capacidad de soportar las exigencias para las
Agrietamiento por solventes
que fue diseñado. La resistencia a la acción de solventes es una
medida del grado de polimerización que presenta el esmalte.
Este ensayo cubre la evaluación de la continuidad de la película
aislante sobre una muestra básica de alambre esmaltado. El
Continuidad
aislamiento debe estar libre de orificios o defectos y esto se
indica por el número de fallas por unidad de longitud (30 m) de la
muestra.
Ensayo que permite simular la deformación del esmalte en
condiciones especiales de temperatura y presión. Se define como
Flujo termoplástico
la temperatura en la cual la película de esmalte de un par de
conductores se ablanda bajo un peso específico a incrementos
sucesivos de temperatura.
Es una prueba para evaluar la resistencia de la película de
aislamiento al ser sometida a esfuerzos mecánicos de flexión y con
Choque térmico
rápidos incrementos de temperatura. El alambre es devanado en
un mandril y colocado en un horno a temperatura establecida por
las normas.
La tangente delta es una medida de las pérdidas dieléctricas
de la película de aislamiento. Por lo tanto, realiza una detallada
condición del estado general del sistema aislante ensayado. Y
Tangente delta
esta condición se refleja en las propiedades: eléctricas, mecánicas
y químicas del alambre esmaltado, una vez utilizado para la
fabricación de equipos.
Es la resistencia del alambre esmaltado para soportar agentes
refrigerantes sin que se dañe la capa de aislamiento. Tiene como
objetivo que el alambre esmaltado sea capaz de resistir la prueba
Prueba refrigerante
de refrigerantes, es decir, que la absorción de refrigerante en
el alambre esmaltado no deberá ser mayor o igual al 0,25% en
relación al peso del alambre esmaltado.
12 - Infocables
EVALÚA
Embobinado
Embobinado
Embobinado
Embobinado
Embobinado
Embobinado
Embobinado
Embobinado
Potencial
comportamiento
Potencial
comportamiento
Potencial
comportamiento
Potencial
comportamiento
¿Por qué es tan importante
el Uso Racional de Energía - URE?
Hace menos de una década, en Colombia se empezó a hablar del Uso Racional y Eficiente de Energéticos. Este concepto, ha venido cobrando importancia, tanto en los sectores productivos como en
la vida cotidiana de los ciudadanos, quienes ya han
empezado a comprender por qué es importante
apuntarle al ahorro.
Para conocer más del desarrollo del programa de
URE, de los aspectos por mejorar y de lo que le espera al País con respecto al tema, consultamos a
Ing. David Aponte, de la Dirección de Minas y Energía del Ministerio de Minas y Energía de Colombia,
quien ha estado implícito en el tema desde que se
implementó en el País.
InfoCables: Reseñe brevemente en qué
consistió la implementación del programa
de Uso Racional de Energía URE en
Colombia y a raíz de qué se hizo esa
implementación.
I.C. ¿Desde cuándo y con qué marco
regulatorio se oficializó?
D.A.: El tema de URE está oficializado en el País por
La Ley 697 de 2001 “Mediante la cual se fomenta el
uso racional y eficiente de la energía, se promueve la
utilización de energías alternativas y se dictan otras
disposiciones”, complementado por el Decreto 2501
de 2007, por medio del cual se dictan disposiciones
para promover prácticas con fines de uso racional y
eficiente de energía eléctrica.
Por tratarse de un tema definido por la ley como de
“interés nacional”, el Ministerio de Minas y Energía
tiene la obligación de brindarle toda su atención; por
ello, en los últimos años se le ha dado mucho énfasis, a través de la implementación de programas
que apuntan a un ahorro bastante significativo, en
aspectos como la iluminación.
David Aponte: El programa de URE está orientado
al ahorro de energía pero principalmente a tener una
utilización racional de los energéticos, con las mejores eficiencias en los equipos, mayor productividad
y menores consumos.
Más del 20% del consumo energético de los sectores comercial y residencial del País, corresponden al
alumbrado; entonces, en la medida en que se pueda hacer un uso más racional, apagando las fuentes
que no requieren estar prendidas en determinados
momentos, estamos contribuyendo de manera importante al ahorro.
Obedece a la necesidad que tiene actualmente el
Planeta entero de ahorrar energía en términos del
calentamiento global, de emisiones contaminantes
por el uso de diferentes combustibles, lo cual amerita hacer toda una búsqueda de energéticos más
eficientes, disminuyendo al tiempo los consumos
cuando en realidad no sean requeridos.
En esa medida, el Ministerio ha expedido los decretos 2331 de 2007, 895 de 2008 y resolución 180606
de abril 28 de 2008. Dichas disposiciones señalan:
• Que las Entidades Públicas de cualquier orden
(nacional, departamental o municipal) deben hacer una sustitución y uso de fuentes lumínicas de
alta eficacia y reportar dicha información al propio
Infocables - 13
Ministerio. Ese tema ya se debió haber cumplido
en las instalaciones eléctricas donde se atiendan
actividades públicas.
• A partir del 1º de enero de 2011 en todo el País,
(sector público y privado), también se deben cambiar esa fuentes de baja eficacia lumínica por fuentes de mejor rendimiento. Eso permitirá unos ahorros importantes de energía.
Adicionalmente, se está preparando un reglamento
de iluminación de alumbrado público, que estará listo al finalizar el primer semestre de 2009.
de Uso Racional de Energía. En este sentido, infortunadamente los costos son muy altos y cualquier campaña de divulgación requiere grandes
inversiones. Se ha hecho lo posible, pero efectivamente se necesitan mayores esfuerzos y del
apoyo de todos los sectores, empezando por la
academia. Éste debe constituirse en un tema de
interés de todos y no verse como algo que sólo le
compete al Estado; su correcta aplicación implica
un beneficio para toda la población, pues a medida que ésta consuma menos energéticos va a
pagar menos y eso le dará más ventajas.
I.C. ¿Cuál ha sido la receptividad de la
ciudadanía y de los sectores productivos
ante la campaña de URE?
I.C. ¿De qué manera se integra el
Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas - RETIE con el tema de URE?
D.A.: Considero que ha sido buena. Las importaciones de lámparas fluorescentes compactas han
registrado niveles importantes. En el mercado se
evidencia que todos los grandes almacenes ofrecen este tipo de productos, que están llegando a los
usuarios finales y en la medida en que el mismo comercio mantenga la oferta, las poco eficientes lámparas tradicionales serán sustituidas paulatinamente. Esperamos que cuando la medida sea obligatoria
se vaya generando toda esa cultura sin ocasionar un
impacto muy grande.
D.A.: En la modificación que se hizo el año pasado
al RETIE se incorporó la variable de Uso Racional
de Energía y se exige que el diseño de la instalación
eléctrica tenga ya incorporado el tema de URE, es
decir que las pérdidas en una instalación sean las
mínimas posibles.
Además, los precios de los energéticos son altos y
el mejor estímulo es el mismo costo, pues dicen por
ahí que “el bolsillo es un órgano muy sensible”; En
Colombia, el costo de la energía eléctrica es alto y
en un sector importante de la población, constituido
especialmente por las clases medias y altas, se está
generando una conciencia frente a la importancia del
tema; eso se irá extendiendo a otros sectores.
Una bombilla fluorescente compacta ahorradora,
cuesta más que una incandescente, pero ofrece
ventajas como la de consumir cuatro veces menos y
de contar con una vida útil mucho más larga.
I.C. ¿En qué se ha quedado corto el
programa y en qué debe mejorar?
D.A.: Sin duda se debe generar toda una cultura
14 - Infocables
Además, los equipos como motores, generadores,
transformadores, deben tener definidas sus eficiencias para que el usuario sepa qué está comprando.
En una posterior etapa, con un próximo reglamento,
se exigirán unas pérdidas máximas o unas eficiencias aceptadas y los productos por debajo de esos
niveles no podrán ser comercializados.
I.C. ¿Concretamente en materia de
conductores eléctricos, qué aspectos
menciona el RETIE para el tema de URE?
D.A.: En el tema de conductores es justamente
donde se puede hacer el análisis de pérdidas de
energía en una instalación; en la medida que se seleccione el conductor adecuado hay un punto de
equilibrio entre las pérdidas de energía y los costos
del conductor, entonces un diseño bien elaborado
debe contemplar esas variables.
El RETIE establece los requisitos de los conductores de una resistencia máxima y unas dimensiones
determinadas; es decir, el conductor debe cumplir
con la norma y en la medida que se haga la instalación, las pérdidas de energía deben ser las que ha
calculado el diseñador. Si se utiliza un conductor
con otras especificaciones, como el mal llamado
“conductor económico” no se está cumpliendo
con los requisitos del producto; se está comprometiendo la instalación, generando mayores pérdidas y dándole inclusive un grado de inseguridad,
pues los conductores se pueden calentar, ocasionando un incendio y daños a la misma instalación.
Por ello, no se debe perder de vista, que lo que se
busca con un conductor adecuado es transportar
energía eléctrica y no generar un calentamiento inesperado y peligroso.
I.C. ¿Cuál es entonces la recomendación
para los fabricantes de conductores
eléctricos del País?
D.A.: Que deben cumplir el reglamento, el cual determina las dimensiones de la conductividad, que
es en última instancia lo que va a garantizar los
menores índices en pérdidas de energía. También,
los fabricantes pueden contribuir a controlar ese
mercado que no cumple con las especificaciones
establecidas por la norma.
I.C. ¿Qué beneficios le ha traído la
implementación del programa URE al
País?
D.A.: En los proyectos pilotos del cambio de bombillas que se aplicaron se vio plenamente la reducción de consumos y eso en la medida que se
masifique va a ser beneficioso para la población y
el País en general, pues no será necesario hacer
grandes inversiones en centrales de generación y
sí permitirá destinar esos recursos en otras prioridades nacionales.
I.C. ¿En qué nivel se encuentra Colombia
actualmente, con respecto a otros países
del continente en tema de URE?
D.A.: En algunos temas nos hace falta avanzar mucho más, pues hay otros países que nos superan,
caso México, Argentina y Brasil. En Colombia se
debe hacer un esfuerzo grande especialmente en
el tema de productos para lograr una reposición
más eficiente. En general estamos en un tercer
nivel, reconociendo que existen otros países que
aún no le han dado ninguna prioridad al control de
pérdidas.
I.C. ¿Finalmente, qué proyectos existen
a mediano y largo plazo para seguir
reforzando el tema de URE en Colombia?
D.A.: Uno de los proyectos que se adelanta es la
elaboración del PROURE (Programa de Uso Racional de Energía), un documento guía que nos
ayudará a dimensionar todo el tema de URE. Dicho documento se está construyendo y cuando
esté listo tendremos unos lineamientos mucho
más claros. Además, se deben hacer esfuerzos
muy grandes en el tema de iluminación que ya
arrancó con los reglamentos y decretos mencionados. Igualmente, con los temas de refrigeración
y motores eléctricos, los cuales se deben vincular
con la reglamentación de etiquetado de producto,
a través del cual buscamos que la comunidad conozca con claridad qué consumo tiene cada aparato o electrodoméstico que está utilizando. Eso
le permitirá en un momento dado, decidir si vale la
pena incurrir en un costo adicional en la parte inicial o seguir pagando por las pérdidas de energía
que tenga ese aparato.
Ese reglamento de etiquetado estaría listo a finales
de este año.
Adicionalmente, en materia de reglamentación, se
está trabajando un Reglamento Técnico de Calderas que incluye la variable de URE. Hay otros
proyectos que se adelantan conjuntamente con
el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Territorial,
enfocados a uso racional y eficiente, ya que en
su mayoría las viviendas no son construidas para
las necesidades y condiciones climáticas de cada
región del País; allí se debe buscar todo un ordenamiento energético. Esperamos que este reglamento se empiece a estructurar a finales de este
año con el fin de tenerlo listo para mediados de
2010.
Infocables - 15
Cables de
Media Tensión
Satisfacen los requisitos establecidos
en las normas: NTC 2186 -1 / 2186 -2
ANSI/ICEA S-94-649 ICEA S-93-639/
NEMA WC 74 - IEC 60502
• Cables aislados para niveles
de tensión 5 kV, 8 kV, 15 kV,
25 kV, 35 kV, 46 kV. (Norma
ICEA).
•Cables aislados para niveles
de tensión 6 kV, 10 kV, 15 kV,
20kV, 30kV. (Norma IEC).
• Nivel de aislamiento al 100% y
al 133%.
• Con neutro concéntrico o con
pantalla de cinta de cobre.
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