TRANSBA SA Argentina Experiencias en el desarrollo

TRANSBA S.A.
Argentina
Experiencias en el desarrollo de trabajos con tensión en el mantenimiento de
subestaciones, líneas y centros de transformación.
Buenos Aires, Mayo de 2004.
ELIMINAR PUNTOS CALIENTES EN SECCIONADORES DE 132 KV
Autor: Ing. JOSE INSOGNA
Empresa o entidad: TRANSBA S.A.
Cargo: Especialista en mantenimiento de Líneas y EETT
DATOS DE LA EMPRESA
Dirección: Paseo Colón 728 6° Piso
Código postal : 1063
Tel : 54 11 4342 6925
Fax: 54 11 4342 4861
mail : [email protected]
Palabras claves:
(Trabajo con Tensión)
(Transmisión) (Mantenimiento)
(Estaciones Transformadoras)
1-INTRODUCCION
Se describe un método para “puentear”, con
tensión y a distancia, las fases centrales de
seccionadores de 132 kV, de polos en paralelo,
en cuyos contactos se ha generado un punto
caliente.
El método permite superar las consecuencias
provocadas por la presencia de puntos
calientes, generados en la unión de los
contactos fijos y móviles, sin afectar la
disponibilidad
de la instalación, a la espera de intervenciones
programadas para su resolución definitiva.
Esto resulta especialmente útil en aquellos
casos en los que no resulta posible
desconectar
la instalación en forma inmediata, puesto que
nos permite esperar sin problemas, con la fase
“puenteada”, hasta el momento más oportuno y
proceder a su reparación definitiva,
trabajando sin tensión.
Ello representa importantes beneficios en la
calidad de servicio brindado a los clientes.
2-CRITERIOS PARA DEFINIR EL METODO
EMPLEADO
En el Congreso anterior (Mayo de 2002)
expusimos el método empleado por TRANSBA
para
puentear fases, laterales de seccionadores de
polos paralelos, y en cualquiera de las fases
de aquellos con disposición en fila india.
La siguiente etapa dispuesta en TRANSBA fue
la de crear un método TcT que nos
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permitiera puentear las fases centrales de los
seccionadores con polos en paralelo. En
consecuencia desarrollamos un método propio
para ello.
De la siguiente figura puede apreciarse el
análisis de las distancias que se presentan
cuando
se desplaza, en forma de arco, la pértiga hueca
(en rojo) que contiene el puente metálico.
Antes de dar inicio al trabajo de puenteado de
la fase central del seccionador se tendrán en
cuenta las siguientes consideraciones:
• Se solicita la anulación de recierres en
la ET local y en la ET extrema, si se
trata de un seccionador de barras o de
línea.
• Imposibilitar al seccionador de efectuar
operación alguna (local y/o a distancia).
Para ello se extraen los fusibles del
motor de accionamiento y se bloquea
mecánicamente el comando.
• El seccionador deberá permanecer
“inmovilizado” durante todo el tiempo
que el mismo permanezca puenteado.
Para la colocación de los puentes de
cortocircuito temporario es necesaria la
intervención mínima de tres (3)
operarios
• La desconexión del puente se realizará
sin tensión una vez que el equipo esté
fuera se servicio, cuando se proceda a
la reparación definitiva de los contactos
del seccionador.
4) METODO PARA PUENTEAR
SECCIONADORES CON TENSIÓN
• Se acondicionan las herramientas a
utilizar sobre una lona extendida en el
piso o trípode de apoyo, a fin de
protegerlas de la tierra y otros agentes
externos.
• Se limpian y frotan con un paño
siliconado a todas las pértigas que se
emplearán en el trabajo.
• Se comprueba el estado de las
herramientas a utilizar, morsas y
conductor del puente, pértigas
aislantes, etc.
• Armar el conjunto “silletas-pértigas
horizontales” en los perfiles “U”
sostenes del seccionador.
• Ubicar la pértiga hueca del puente, sin
el conductor, por encima de los barrales
de comando del seccionador. Hacerlo
en la mitad de los polos o fases del
mismo.
• Enroscar las dos pértigas laterales a los
anillos extremos de la pértiga puente,
aún sin el cable. Intervienen dos
hombres, uno en cada extremo.
• Fijar las dos pértigas laterales a las
abrazaderas de la pértiga horizontal,
ubicada debajo del polo central.
• Presentar el conjunto “pértiga huecapértigas laterales” a la posición final
Puede observarse que en ningún momento se
presentan distancias comprometedoras. Se
estudió, en la formula de la norma IEC 61472,
los distintos valores de los “gaps” generados
por el desplazamiento del puente entre las
fases, sin detectarse situaciones
comprometedoras con las distancias de
seguridad.
3-GENERALIDADES
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que tomará el puente, haciendo girar el
conjunto.
Hacer una marca en cada una de las
dos pértigas laterales.
Descender, girándolo, el conjunto
“pértiga hueca-pértigas laterales” hasta
ubicarlo en el medio de las dos fases
del seccionador. Fijar solidamente el
conjunto ajustando las abrazaderas de
las pértiga laterales.
Enhebrar el conductor en la pértiga
hueca del puente. Colocar los dos
morsetos tipo “C” en los extremos del
cable. Enganchar y ajustar los dos
morsetos en el extremo de la pértiga
puente.
Desplazar el conjunto “pértiga puentepértigas laterales” a través de las
abrazaderas unión de las dos pértigas
laterales con la pértiga horizontal hasta
alcanzar la marca.
Enroscar la pértiga levantadora en el
anillo central de la pértiga puente.
Izar el conjunto “pértiga puente-pértigas
laterales” hasta ubicarlo junto a la fase
central que se puenteará.
Trabar el conjunto “pértiga puentepértigas laterales” en la abrazadera de
la pértiga horizontal, a través de la
pértiga levantadora.
Conectar los extremos de puente a la
entrada y salida al seccionador.
5) HERRAMIENTAS EMPLEADAS
• Puente: Conjunto “Pértiga hueca-cablemorsetos”, de 2,20 m de longitud. Cable
es de Cu ultraflexible.
• Pértiga de gancho retráctil
• Dos pértigas laterales, tipo universal de
3m de longitud. Con acoples para llaves
tubo y universal
• Dos pértigas horizontales, ciegas, de
3m de long.
• Taburete o manta aislada.
• Guantes aislantes, d clase 1 o superior.
• Ajustador de órbita
• Manija para apriete de tubos
• Ropa de trabajo normal
• Elementos de seguridad normales.
6) FOTOS DESCRIPTIVAS DE LA
ACTIVIDAD
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