Infocables

Infocables
Número 23
Octubre de 2012
Bogotá - Colombia
Infocables
Editorial
Infocables
Número 23
Procables cumple 40 años
Octubre de 2012
Bogotá - Colombia
e inicia una nueva etapa con General Cable Corporation
El 1° de octubre de 2012 la compañía General Cable Corporation adquirió oficialmente el 60% de las acciones de la compañía colombiana Procables S.A.S. C.I.
EDICIÓN ESPECIAL
Procables S.A.S. C.I.
Calle 20 No. 68B - 71
Bogotá, D.C. - Colombia
Bogotá D.C.
(+571) 404 2666
Arauca y Casanare
Con este nuevo panorama, Procables, una compañía de General Cable, asumirá
mayores retos con el mercado y grandes compromisos con sus clientes, ya que es
innegable la ventaja que se obtendrá del gran portafolio de productos que en especial
para los sectores de minería, petróleos e industria en general se tendrá a disposición.
General Cable atiende a todos sus clientes a través de una red de 55 plantas (ubicadas
en 25 países), varios centros de distribución y representantes de ventas a lo largo
del mundo. Es una empresa clasificada dentro de las 500 más grandes por la revista
norteamericana Fortune. Durante el 2012, General Cable además de adquirir la mayoría
de acciones de Procables, adquirió el 100% de la empresa norteamericana Alcan, la
cual tiene un gran portafolio de aluminio y además integración vertical a través de la
fabricación de alambrón. Estas dos adquisiciones componen parte del programa de
crecimiento estratégico que General Cable ha venido ejecutando desde hace años.
(+57) 310 315 5699
Boyacá
(+57) 321 490 5566
Huila y Meta
(+57) 310 315 5718
Costa Atlántica
(+575) 361 9000
(+57) 311 549 7307
(+57) 321 490 5565
En esta edición además de celebrar nuestro aniversario N° 40 compartimos con
ustedes la grata noticia de convertirnos en parte de una de las multinacionales de
cables más grandes del mundo.
Gracias a nuestros fundadores, colaboradores, proveedores y clientes podemos
mirar hacia atrás con orgullo y afrontar los desafíos del futuro. ¡Muchas gracias a
todos por el apoyo recibido durante estos 40 años!
Costa Pacífica
(572) 485 3792
(+57) 310 307 5637
Eje Cafetero
(+576) 315 5237
(+57) 310 315 5701
Santanderes
(+577) 639 5406
(+57) 310 315 5702
Antioquia
(+574) 262 9725
(+57) 310 315 6420
(+57) 313 870 1677
Licitaciones
(+571) 404 2666 opción 3
Exportaciones
(+571) 404 2666 opción 4
Servicio al Cliente
(+571) 404 2666 opción 5
© 2012 Procables S.A.S. C.I.
Las opiniones expresadas
por los entrevistados no son
responsabilidad de Procables.
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Nota: Si usted desea recibir esta publicación
o si tiene alguna pregunta sobre los temas aquí tratados,
por favor escríbanos al correo electrónico:
[email protected]
Contenido
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8
12
Procables, cuatro décadas de crecimiento.
Acontecimientos históricos de General Cable.
Mensajes de los expertos.
120 años de la historia del cable.
Procables,
cuatro décadas de crecimiento,
desarrollo y posicionamiento
P
rocables fue fundada con capital colombiano y
es miembro de un fuerte grupo industrial al cual
pertenecen también dos (2) importantes compañías:
Corpacero e Inducol. Procables ha ocupado un lugar
destacado en el listado de las 500 empresas más grandes
del país, publicado por varios medios de comunicación
especializados durante varios años, en la última década.
Recientemente ha sido adquirida por la multinacional General
Cable en un 60% de sus acciones.
la reconstrucción de líneas de transmisión destruidas
por el huracán George en Puerto Rico.
1999
Ampliación de las instalaciones de la compañía de
6.000 m2 a 12.100 m2 para la reorganización de la
planta de producción, las áreas de mantenimiento,
el laboratorio de control de calidad, el área de
despachos, las bodegas de materia prima y
producto terminado.
Fabricación de los conductores con aislamiento de
polietileno reticulado, con cubierta de nylon (THHN/
THWN) y en aleación de aluminio 6201.
A continuación hacemos una reseña cronológica de las
fechas más memorables, desde la fundación de la compañía
hasta la celebración de su aniversario número 40:
1972
1980
1987
1992
1997
1998
Fundación de Procables. La empresa inicia la
fabricación de conductores desnudos y aislados de
cobre y aluminio en la planta de Bogotá.
Inicio de las exportaciones de productos de aluminio,
a países del Grupo Andino, posteriormente a
Centroamérica y a Estados Unidos.
Suministro de productos a la ENEE (Empresa
Nacional de Energía Eléctrica) de Honduras, para las
líneas de transmisión de la Hidroeléctrica del Cajón.
Participación de Procables en el suministro de una
importante cantidad de toneladas en aluminio (en
conductores eléctricos ACSR Rail) para la represa
del Guavio, uno de los proyectos energéticos más
importantes en la historia de Colombia.
Inicio de importantes inversiones para lograr una
mayor eficiencia de las líneas de cobre y aluminio.
Implementación de líneas de fabricación de
alambrones, conductores de cobre y aluminio en la
ciudad de Barranquilla.
Abastecimiento de cables a la empresa PREPA para
Procables obtiene la certificación ISO 9001:2000
para la planta de Bogotá. En este mismo año se
establece la red nacional de distribución con amplia
cobertura geográfica.
2000
Desde este año Procables adquiere los certificados
de productos por organismos nacionales e internacionales (ICONTEC, CIDET, LAPEM, USDA, UL,
NORVEN, ANCE).
Suministro de cables ACSR a Evro Sales en Canadá
y cables múltiples para la empresa Fosrich Company
en Jamaica.
Suministro de cables a la Administración Nacional
de Usinas y Transmisiones Eléctricas UTE, para líneas
de distribución en Uruguay.
2001
Apertura de la planta en Barranquilla con la
producción de cables aislados en cobre de baja
tensión. Posteriormente Procables obtiene la
certificación ISO 9001:2000 para esta planta.
Suministro de cables para el mantenimiento y
expansión del sistema eléctrico en Costa Rica por
medio del Instituto Costarricense de Energía (ICE).
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2004
2005
Inicia la fabricación de productos en aleación de
aluminio serie 8000, de acuerdo con las nuevas
tendencias y reglamentaciones del mercado nacional
e internacional.
Suministro de 8.400 toneladas de conductores eléctricos de aluminio para las dos líneas de transmisión
que cruzan varios departamentos del país; un
proyecto liderado por la Unidad de Planeación Minero
Energética UPME, adscrita al Ministerio de Minas y
Energía de Colombia.
Ampliación de la planta de cables aislados de cobre
de baja tensión en Barranquilla, a través de la compra
de máquinas trefiladoras, bunchers, extrusoras y
cableadoras.
Procables certifica el cumplimiento de todos sus
productos de acuerdo con el Reglamento Técnico
de Instalaciones Eléctricas, emitido por el Ministerio
de Minas y Energía.
2007
2008
Abastecimiento de cables para líneas de distribución.
Programa de Electrificación ICE en Costa Rica.
2006
Inicia la producción de cables aislados para
media tensión de cobre y aluminio en la planta de
Barranquilla. Esta planta fabrica cables con neutro
concéntrico y pantalla en cinta, con aislamiento
en XLPE vulcanizable para soportar tensiones de
operación de 5 kV a 46 kV.
Inauguración de la fábrica de alambre magneto
redondo de cobre en la planta de Barranquilla, en
la cual se producen calibres del 17 al 34 AWG; para
esto la compañía adquiere 15 hornos con líneas de
trefilado incorporadas.
Suministro de conductores para líneas de transmisión,
interconexión Ecuador-Colombia, Colombia-Ecuador
a través de Transelectric y EEB.
Procables recibe el primer reconocimiento por la
gestión realizada en Salud Ocupacional, otorgado por
la ARP Bolívar.
Participación de Procables en uno de los proyectos
de integración eléctrica regional de mayor
envergadura mundial: SIEPAC, que interconecta a
Centroamérica desde Panamá hasta Guatemala.
4,400 toneladas de conductor ACAR 1024 kcmil.
Segundo reconocimiento por la gestión realizada en
Salud Ocupacional, premio Plata otorgado por la
ARP Bolívar.
4 - Infocables
2009
Ampliación de la capacidad de fabricación en productos flexibles con la compra de otra máquina multihilos.
Participación de Procables en el proyecto piloto
del Túnel de la Línea. Cerca de 43.000 m de cable
fueron suministrados, tanto para las líneas eléctricas
exteriores como para las líneas internas del túnel.
Procables obtiene la certificación ISO 14001, un logro
que reafirma su compromiso con el medio ambiente y
el desarrollo sostenible.
Fabricación especial y suministro de cable fuerza
para el proyecto de la estación Chichimené de
Ecopetrol a través del contratista eléctrico Montajes JM.
La compañía es nuevamente galardonada por el
Programa de Excelencia Ambiental (PREAD) de
la Secretaría Distrital de Ambiente, gracias a su
desempeño y gestión con el medio ambiente.
2010
Inicia la fabricación de cables cubiertos o semiaislados en la planta de Barranquilla.
Procables suministra los cables eléctricos para
los escenarios deportivos de los IX Juegos
Suramericanos en Medellín.
Suministro de conductores para líneas de transmisión
en Chile a través de Pilmaiquen S.A. y Xstrata
Company.
2011
Procables inicia la producción de alambres y cables
THHN/THHW-2 de aleación de aluminio serie 8000
para instalaciones residenciales e industriales.
Suministro de conductores de aluminio desnudos
y pre ensamblados en Paraguay a través de la
Administración Nacional de Electricidad (ANDE).
Aprovisionamiento de cables a la ENDE en Bolivia para
el proyecto de Interconexión eléctrica Tarija Al Sin.
2012
Inicia la fabricación de nuevos productos: cables
libres de halógenos y cables para media tensión con
aislamiento en EPR.
Procables es adquirida en un 60% por la multinacional norteamericana General Cable.
A lo largo de estos años, los productos de Procables siempre
han estado presentes en grandes proyectos de distribución y
transmisión de la energía, así como de importantes obras de
vivienda, comercial e industrial. Nuestra marca es reconocida
en centro y sur América desde hace ya varias décadas.
Acontecimientos históricos
de General Cable
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Mensajes de los expertos
en nuestro aniversario Nº 40
Con motivo del aniversario número 40 de Procables, en esta edición especial del Boletín
Infocables consultamos a diversas personalidades del sector eléctrico para conocer su
percepción con relación a los siguientes planteamientos:
 ¿Cuál considera que ha sido la principal evolución de la industria del cable en Colombia en
las últimas cuatro décadas?
 ¿Cuál ha sido el principal aporte de dicha evolución, para favorecer el desarrollo del país?
 ¿Cuál ha sido el aporte concretamente de Procables a la evolución del sector y del país?
 ¿Cuál es su mensaje para Procables con motivo de la celebración de sus primeros 40 años
de existencia?
A continuación reseñamos las respuestas que nos brindaron dichos expertos ante
estos planteamientos:
Ing. FREDERICK
ORLOFF
Gerente
Open Ingeniería
“Son incontables las mejoras
que han presentado los
conductores eléctricos en
los últimos 40 años. Dentro de estas se destacan
las siguientes: aislamientos que soportan mayores
temperaturas, mayor flexibilidad, aleaciones que
permiten optimizar las aplicaciones en las diferentes
instalaciones de la industria, bajos contenidos de humo
y de sustancias perjudiciales para la salud, resistencia a
hidrocarburos y agentes químicos, mayor retardancia a
la llama, entre otras.
Con relación al aporte de Procables en la evolución
del sector y del país, es de resaltar la participación
activa de la compañía en comités de estudio, de
normalización y fundamentalmente en la capacitación
y formación de ingenieros, técnicos e instaladores.
Estas actividades han permitido la utilización de todo
su portafolio de productos, con la convicción de una
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selección adecuada, instalación correcta y con un buen
conocimiento técnico.
Esta evolución ha sido importante para entrar en el
concierto de normalización mundial. Procables cumple
con todos los estándares internacionales, lo cual le permite
participar en proyectos de todas las magnitudes, desde
construcciones residenciales, comerciales, industriales
hasta los grandes proyectos de interconexión eléctrica.
Contar con una empresa como Procables es un verdadero
orgullo para todos los colombianos, ya que no sólo está
presente en los grandes proyectos de infraestructura del
país, sino que además ha participado con gran éxito en
proyectos de interconexión eléctrica en Canadá, México,
Honduras, Costa Rica, Panamá, Ecuador, Venezuela,
Puerto Rico, Jamaica, Perú, Bolivia, Paraguay, Brasil, Chile
y Uruguay.
Mi mensaje para Procables con motivo de la celebración
de sus primeros 40 años de existencia es de felicitación
para todos y cada uno de los integrantes, de esta gran
empresa que con su esfuerzo, voluntad y dedicación han
logrado un espacio muy importante y significativo en el
sector eléctrico colombiano y en el mundo”.
FAVIO CASAS O.
Gerente
Seguridad Eléctrica LTDA.
“La evolución de la industria
del cable, en las últimas cuatro
décadas en Colombia, quedó
marcada con la fusión de
empresas, lo cual llevó a la
ampliación de la producción de las fábricas, que se
basó en la inversión en investigaciones. Esto permitió
que el país contara con productos de fabricación
nacional que cumplen normas internacionales y nos
puso al nivel de los países más avanzados en el tema.
Esta evolución ha permitido electrificar casi todo el país,
con la consecuente mejora en la calidad de vida de las
personas y la producción en toda la Nación. También ha
permitido que se concreten grandes proyectos como la
interconexión con Ecuador.
El aporte de Procables a la evolución del sector y
del país se ha dado especialmente con su planta en
Barranquilla, a través de la cual se logró una cobertura
del mercado interno. También, al posicionar sus
productos de manera tal, que desplazaron a los que
anteriormente se debían importar. Esto generó más
investigación, más desarrollo, nuevos productos (cables
de aluminio y aleaciones de aluminio), tecnología de
materiales, así como la generación de nuevos empleos.
Felicito a Procables con motivo de la celebración
de este aniversario, animándolos a continuar por el
camino de la investigación, demostrándole al mundo
la capacidad de nuestros profesionales, logrando
cada vez mejores productos, con materiales óptimos y
precios justos para sus clientes”.
WILSON OCHOA
Presidente
Consejo Nacional de Técnicos
Electricistas (CONTE)
“La principal evolución de la
industria del cable en Colombia
en las últimas cuatro décadas ha
sido la versatilidad de los nuevos
conductores, aunado al hecho de poder contar en el
mercado, con las diferentes gamas de conductores, sin
necesidad de acudir a otro país.
Lo más importante de esa evolución es el hecho que la
CARLOS RODRÍGUEZ
PÉREZ
Presidente
Federación Nacional de
Profesionales Técnicos
Electricistas y Profesiones Afines
de Colombia (FENALTEC)
“La principal evolución de la
industria del cable en Colombia en las últimas cuatro
décadas ha sido la fabricación de conductores
especiales y la utilización de materiales de alta
gama: siliconas, fibra de vidrio y otros componentes.
Igualmente, la aplicación de especificaciones técnicas
acordes con el requerimiento.
El principal aporte de dicha evolución, han sido la
innovación y el desarrollo tecnológico, los cuales han
dinamizado el desarrollo en nuestro país.
El aporte concretamente de Procables a la evolución
del sector y del país es su oportuna y permanente
presencia en el mercado, la divulgación constante de
la vigencia de sus productos y el continuo interés en
aportar en la concientización y capacitación de sus
clientes y de los profesionales del gremio en general.
El mensaje con motivo de la celebración de sus primeros
40 años de existencia es el siguiente: Procables, sin
la mano de Dios en primer lugar, y sin la indeclinable
colaboración del capital humano que durante 4 décadas
le ha contribuido de una manera eficaz, no podría darse
el lujo de decir: “Felicidades en este aniversario”. Que
El Todo Poderoso les colme por siempre de muchas
bendiciones y que cumplan muchísimos años más de
vida, llenos de paz, armonía y mucha pero mucha salud
y prosperidad”.
industria colombiana ha podido expandir su producción
a partir del acopio de materiales como el desarrollado por
Procables.
El aporte más significativo de Procables a la evolución del
sector y del país se ha dado en la expansión de potencia,
en la implementación de productos más tecnificados,
con una mejora que permite una perfecta maleabilidad.
Nuestro mensaje para Procables en su aniversario
número cuarenta es que no rompa con el compromiso
de seguir aportando a la economía colombiana
productos que permitan impulsar el país hacia climas de
prosperidad”.
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Ing. DARÍO DE JESÚS MUÑOZ
Consultor
“Considero que la principal evolución de la industria del cable en Colombia en las últimas
cuatro décadas se resume en el desarrollo de nuevos productos, la normalización nacional
e internacional, el desarrollo de la ingeniería y la ampliación de conocimientos acerca de
los cables.
El principal aporte de dicha evolución, para favorecer el desarrollo del país ha consistido
en tener más eficiencia en el uso de la energía al disponer de cables de buena calidad.
El aporte de Procables en todo este proceso es el desarrollo de los cables y conductores de aluminio y aleación
de aluminio.
Mi mensaje para la compañía, hoy en la celebración de su aniversario es que continúe con la política de atención
al cliente, con la edición de los Infocables, con la presentación al país y a los clientes, de nuevos diseños de
conductores, y que siga creciendo con mejoramiento continuo”.
Ing. JULIO CÉSAR
GARCÍA VÁSQUEZ
Gerente
Diseños Eléctricos
Julio César García & Asoc. Ltda.
“En 1972 hace 40 años,
el urbanismo de todas las
ciudades de Colombia se
realizaba con los inmuebles
construidos frente a las vías públicas. En las vías, las
redes eléctricas se llevaban generalmente aéreas con
acometidas entrando por las fachadas de las viviendas.
En muy pocos sectores de las ciudades, por lo general
en el centro de una pocas, las redes eran subterráneas.
Fue alrededor de 1974 cuando el concepto de conjunto
residencial se desarrolló, trayendo con esto la necesidad
de realizar en su interior un urbanismo limpio y
descontaminado de redes eléctricas y telefónicas aéreas,
prácticamente iniciándose en ese momento y por esa
necesidad, la realización de redes subterráneas en los
proyectos de viviendas.
Para 1976 se inauguró Unicentro en Bogotá y se
rompió el concepto de los comercios tradicionales
que se desarrollaban en los garajes de los proyectos
de vivienda, pues era el lugar donde el comercio
tomaba fuerza, pasando luego a la vivienda completa
y después toda la cuadra se volvía comercial. Con la
popularización del Centro Comercial como solución
inmobiliaria para los comercios, el avance en realizar las
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redes eléctricas y telefónicas en forma subterránea, se
fue generalizando.
De esta forma, fuimos pasando de unas redes que casi
en su totalidad eran aéreas y con una gran contaminación
visual, a unas redes, en su mayoría subterráneas,
logrando espacios más agradables.
En 1972 la mayoría de los cables de uso eléctrico en
interiores de edificaciones, venía aislado para 60 ºC
(TW). En la segunda mitad de la década de los 80 hasta
el año 2000, ya se popularizó el aislamiento para 75 ºC
(THW) y aproximadamente desde el año 2000 se volvió
común el aislamiento de 90 ºC (THHN/THWN). Todos
estos cambios fueron redundando en instalaciones más
confiables y seguras.
Al realizar las redes aéreas, éstas no estaban protegidas,
los transformadores contaban con los fusibles en media
tensión, pero todas las redes aéreas, desde la salida del
transformador hasta llegar al registro de corte después
del medidor de cada inmueble, eran una sola unión
metálica sin ninguna protección en el camino. Una
vez las redes se volvieron subterráneas, se racionalizó
y mejoró enormemente, las formas como protegemos
parcial y totalmente cada sector de las redes eléctricas.
Todos estos cambios que han transformado fundamentalmente la seguridad y confiabilidad eléctrica, así
como la apariencia de las ciudades y con esto el mejor
vivir de las personas que allí habitan, se han podido dar,
gracias al aporte que para esto han tenido los fabricantes
de cables, dentro de los cuales Procables ha ocupado
una posición muy destacada”.
Ing. JAIME O.
SÁNCHEZ OLARTE
Gerente
SM&A Ltda.
“Considero que los principales
avances de la industria del cable
en Colombia en las últimas cuatro
décadas han sido las siguientes:
 Haber pasado de los conductores con aislamientos de
TW 60 °C y THW 75 °C a aislamientos de 90 °C tipo
THHN/THWN.
 El impulso en la utilización de los conductores
cableados (multifilares) para aplicaciones de edificios.
 Los cables libres de halógenos.
El principal aporte de estas nuevas tecnologías es el de
proteger la vida de las personas cuando se presentan fallas
por cortocircuitos o sobrecargas, retardando la presencia
del fuego y disminuyendo la emisión de humos en la fase
de combustión. Este tipo de conductores ha impulsado
la construcción de centros comerciales, edificios de
universidades, teatros y en general, construcciones donde
se reúnen gran cantidad de personas.
El principal aporte de Procables a la evolución del sector y
del país ha sido el suministrar productos de cobre y aluminio
desde los alambrones trefilados básicos, hasta cables de
compleja tecnología para transmisión y distribución de la
energía eléctrica, con capital e intelecto colombiano.
El mensaje que le envío a Procables con motivo de la
celebración de sus primeros 40 años de exis-tencia es de
motivación, para que siga adquiriendo tecnologías modernas
de fabricación y conserve el contacto con los ingenieros,
tecnólogos y técnicos integradores de instalaciones
eléctricas a través de los boletines técnicos y de los eventos
de divulgación, capacitándonos en la aplicación de los
productos y cumpliendo con los requisitos normativos que
brinden seguridad a las personas que los utilizan”.
JAIME HUMBERTO
VELÁSQUEZ ZEA
Profesional Técnico Distribución
Área de Ingeniería y Distribución
Empresas Públicas de Medellín (EPM)
“A mi juicio un avance importante en la industria
del cable en Colombia ha sido la fabricación y uso
de los cables cubiertos, también llamados cables
ecológicos.
Para los operadores de red, empresas prestadoras
del servicio de energía, el uso de estos cables ha
permitido mejorar significativamente la calidad del
servicio de la energía eléctrica. Se han mejorado
los niveles de continuidad del servicio, por lo tanto,
la industria y todos los usuarios en general se ven
cada vez menos afectados por fallas debidas a
contactos accidentales con las redes de energía
provocados por árboles, aves u otros animales.
Procables es una de las grandes empresas
productoras de cables del país. En este orden
de ideas ha sido gran suministradora de todos
los cables, tanto de aluminio como de cobre que
se han instalado en todas las redes de distribución
de energía aérea y subterránea, en la parte urbana
y rural.
Para Procables muchas felicitaciones por llegar
a estos primeros cuarenta años, haciendo patria
y ayudando al desarrollo industrial, comercial y
residencial del país. Que los retos que depara el
futuro, tanto nacional como internacionalmente,
sean asumidos con todo el rigor técnico y el
profesionalismo como lo han hecho hasta ahora”.
Agradecemos a todos los líderes de opinión y expertos del sector eléctrico, el valioso tiempo que dedicaron para dar
sus enriquecedores comentarios acerca de la evolución del cable. Agradecemos también por sus deseos y felicitaciones
afectuosas en nuestro aniversario N° 40. Lamentablemente por motivos de espacio no todas las personas que nos
respondieron el cuestionario quedaron publicadas por lo que pedimos disculpas.
Para todos los colaboradores de Procables este año ha estado lleno de grandes y significativos sucesos, los cuales nos
motivan y nos llenan de compromiso para seguir dejando en alto el nombre de la empresa para la cual trabajamos.
El mayor reto es que Procables siga contribuyendo al desarrollo del país pero con mayor intensidad, y con más aportes
en innovación y tecnología de punta. Aportes que serán fortalecidos por la experiencia de una multinacional como General
Cable, que transfiere todo el aprendizaje a los 25 países en los que hace presencia con plantas.
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Un vistazo a 120 años
de la historia del cable
El siguiente documento es una adaptación del texto original en inglés* elaborado por
David A. Dini P.E. A continuación se resume cómo ha sido la evolución del sistema
de cableado residencial, desde sus inicios, a finales del siglo XIX, en Norteamérica,
hasta nuestros días. Reseña además el progreso en materia de normatividad que ha
permitido ajustar, a lo largo de estos 120 años, un código eléctrico que brinda cada vez
mayor calidad en la fabricación de los conductores eléctricos y protección a la hora de
su implementación.
E
l 31 de diciembre de 1879, Thomas Edison exhibió su alumbrado eléctrico recientemente inventado en unas
cuantas casas a lo largo de un barrio residencial en Nueva Jersey. Esa noche de víspera de año nuevo demostró
no ser sólo histórica en términos de su significado para el ingenio y la invención, sino que también significó el
comienzo de la electrificación residencial en los Estados Unidos. Aunque originalmente sólo disponible para las familias
más ricas, con el cambio de siglo la electricidad en el hogar se fue convirtiendo en una realidad para más y más gente.
Este documento traza la historia de algunas prácticas de cableado residencial desde los primeros días de la electricidad.
Los sistemas de alambre y cable, protección contra sobrecorriente, y puesta a tierra, se presentan desde la perspectiva
histórica del tiempo, la necesidad y la tecnología. Se presentan también la influencia de los requisitos del Código1 y las
prácticas habituales de comercio.
SISTEMAS DE ALAMBRES Y CABLES
En 1892, Thomas Edison obtuvo una patente para lo que él
llamó “conductor eléctrico”. Edison describió el objeto de su
invención como un cable efectivamente aislante por lo cual
sería resistente al agua y al fuego. Su conductor eléctrico
consistía en tres partes (ver Fig. 1):
a) el alambre conductor.
b) un separador de malla de algodón sobre el alambre, y
c) una cubierta exterior de caucho.
Edison sabía obviamente que si su lámpara eléctrica alguna
vez iba a convertirse en un elemento de uso doméstico, la
casa debía ser “cableada” para acomodar el uso de estas
lámparas, así como de otros innumerables aparatos que
fueron concebidos pronto. Edison también conocía los
peligros de la electricidad y el fuego, y en su patente afirma,
“... también resistente al fuego, para que si por accidente el
alambre se calienta al rojo vivo, el revestimiento aislante no
se prenda y se queme,...” Aquí están algunos de los sistemas
de cableado residencial más típicos.
1
“Código” o “NEC” se refiere al Código Eléctrico Nacional®, publicado por la
National Fire Protection Association, en Quincy, Massachusets.
12 - Infocables
Figura 1: Conductor eléctrico de Edison.
Perilla y Tubo
Los primeros sistemas de cableado residencial fueron un
sistema de cableado abierto conocido como de “perilla y
tubo”. Los conductores individuales se tendían espaciados
entre ellos al menos 2 1/2 pulgadas (si estaban expuestos),
pero como los cables pasaban a través de paredes y pisos,
podían ser susceptibles a la humedad y a la abrasión, que
eventualmente podían derivar en incendios por corrientes
de fuga y arco eléctrico. Para protección en estos lugares
se utilizaban “tubos de aislamiento”. Estos tubos eran de
porcelana, con un reborde en un extremo y dispuestos
en ángulo para evitar que el tubo se deslizara a través del
orificio.
Para soportar los conductores individuales en otros sitios, se
utilizaba una gran variedad de aisladores, incluyendo perillas
y abrazaderas de porcelana (ver Fig. 2). Éstos eran clavados
a la estructura de madera y debían tener una arandela de
cuero bajo la cabeza del clavo para impedir que la porcelana
se agrietara cuando fuera martillada para ponerla en su sitio.
Aunque las perillas tenían dos ranuras, no se utilizaban para
soportar dos cables de polaridad opuesta. Sin embargo, se
podían utilizar abrazaderas cuando los cables se tendían
en paralelo. Además de mantener los cables espaciados,
estas perillas y abrazaderas también ayudaban a mantener
los conductores separados de la madera y otras superficies
húmedas, así como a proporcionar un grado de alivio de
tensión.
Donde había extremos libres de cable conectados a cajas,
lámparas y otros dispositivos, se usaba una tubería especial
de algodón trenzado resistente al agua conocida como
“telar” para cubrir el cable. Los sistemas de cableado con
aisladores de porcelana comenzaron a ser desplazados
paulatinamente en 1930, probablemente debido a la
entonces creciente popularidad de los sistemas de cable
no metálico y blindado para edificios residenciales. El
cableado de perilla y tubo no ha sido permitido por el
NEC para instalaciones nuevas desde mediados de 1970.
Sin embargo, todavía se describe en el Artículo 394 del
NEC 2005 para instalaciones existentes y con un permiso
especial.
Figura 2: Perilla, Tubo y Abrazadera antiguos.
Los sistemas de cableado abierto como el de perilla y
tubo, al estar al aire libre, pueden disipar el calor muy bien.
Sin embargo, en algunos casos los empalmes y juntas
inadecuados o defectuosos pueden “calentarse” al rojo
vivo (como señaló Edison) y pasar desapercibidos durante
bastante tiempo.
Durante la crisis energética de los años 70, se hizo popular
soplar aislamiento de celulosa de relleno suelto en los
áticos y paredes de las casas viejas. Esto se convirtió en
un problema para las casas antiguas con empalmes de
cableado de perilla y tubo con conexiones calientes o
conductores sobrecalentados que fácilmente podrían
encender este aislamiento y provocar un incendio.
Cable blindado
El cable blindado (AC) fue lanzado inicialmente al mercado
en 1899 por Sprague Electric Co. de Nueva York y llamado
originalmente “Conductor Blindado de Acero Flexible
Greenfield” en honor a uno de sus inventores, Harry
Greenfield (ver Fig. 3). Originalmente hubo dos versiones
experimentales de este producto, uno llamado “AX” y el
otro “BX,” con la “X” de “experimental”. La versión “BX”
se convirtió en la que finalmente se produjo, y de ahí el
nombre “BX” atribuido, que también se convirtió en la marca
registrada del cable blindado de General Electric, que más
tarde adquirió Sprague Electric.
El cable blindado, o BX, apareció inicialmente en el NEC de
1903, pero no comenzó a popularizarse hasta alrededor
de 1930, y aún hoy sigue siendo un método de cableado
popular. El cable blindado AC se describe en el Artículo
320 del NEC. El blindaje de los sistemas de cable AC está
probado para puesta a tierra y puede proporcionar una
ruta adecuada de conexión a tierra de equipos. El cable AC
fabricado después de 1959 requiere una tira de aluminio
para conexión a tierra debajo del blindaje para ayudar a
mejorar la conductividad de esta ruta. Aunque originalmente
se fabricaban con blindaje de acero, a finales de los años
1980 se comenzó a producir cable AC de aluminio ligero.
Figura 3: Descripción de uno de los primeros catálogos de Cable Blindado.
Infocables - 13
Cable no metálico
Aunque el cable no metálico enfundado, o NM para abreviar,
fue inicialmente relacionado y descrito en el NEC en 1926, en
realidad fue inventado unos años antes por General Cable
en su División de Cables de Rome, en Rome, Nueva York
y comercializado bajo el nombre “Romex®”. Hoy muchos
instaladores se refieren genéricamente al cable NM como
Romex. Los primeros cables NM tenían sus conductores
individuales envueltos en una chaqueta en algodón trenzado
que era impregnada con un barniz o una sustancia similar al
alquitrán para protección contra la humedad.
Alrededor de 1950, se permitió cambiar el hilo de algodón
en la trenza de la chaqueta por rayón hilado sintético. Luego,
al inicio de los años 60, el termoplástico comenzó a sustituir
por completo la chaqueta trenzada, y alrededor de 1970,
la mayoría de los cables NM tenían una cubierta exterior
de PVC, aunque aún se permitió una trenza hasta 1984.
También en 1984, se desarrolló el NM-B y se requirió que
tuviera conductores individuales con una capacidad nominal
de 90 °C, y una cubierta exterior de 75 °C (ver Fig. 4).
Hasta inicios de los años 60, la mayor parte del cable NM
para uso residencial no tenía un conductor de puesta a tierra.
Sin embargo, los cambios en el código de 1962 que exigían
puestas a tierra de equipos para todos los circuitos derivados
popularizaron el uso de cable NM con tierra. Las primeras
versiones de cable NM con puesta a tierra permitían que el
conductor de tierra fuera No. 16 AWG para NM de cobre
calibres 14 y 12, y No. 14 AWG para NM de cobre calibre
10. En 1969, los nuevos requerimientos ya no permitieron
un conductor de tierra de menor tamaño para cable NM de
calibres 14, 12 y 10.
CONDUCTORES INDIVIDUALES
Desde los tiempos de Edison, los sistemas originales de
cableado residencial utilizaron el aislamiento del conductor
fabricado en goma-caucho. Este aislamiento de “caucho” fue
en realidad una mezcla de ingredientes incluyendo agentes
vulcanizantes con contenido de azufre para la polimerización.
Estos distintos aditivos, especialmente el azufre, tenían un
efecto muy corrosivo en el conductor de cobre, por lo cual
el cobre tenía que ser estañado. El caucho también era
muy suave cuando se vulcanizaba inicialmente, por lo que
se añadió una trenza de algodón o una envoltura como
revestimiento exterior para protección mecánica. Cuando
los conductores aislados con caucho eran adecuados para
uso exterior debían que incorporar tres de estas trenzas o
envolturas que eran saturadas con un compuesto a prueba
de intemperie.
Durante la década de los años 1950, la industria del cable
comenzó la transición del aislamiento del cable residencial de
caucho a los recién desarrollados termoplásticos (PVC). El
PVC era superior a otros aislamientos ya que no era tan frágil y
tampoco se presentaban grietas con el tiempo, señales típicas
de deterioro en los antiguos aislamientos de caucho. Tampoco
tenía los aditivos de azufre que podrían dañar el conductor, por
lo que el cobre no debía ser recubierto de estaño. Otra ventaja
del PVC era que había más opciones con pigmentaciones de
color, y el color tendía a mantener su pigmentación mejor que
el caucho, que a menudo tenía una envoltura pintada que
se decoloraba con el tiempo. A mediados de los años 80, el
cable con capacidad nominal para 90 °C comenzó a sustituir
al cable de 60 °C y 75 °C típico de las instalaciones anteriores
(ver Fig. 5).
Era poco probable que las casas construidas antes de
1965 tuvieran el cableado de los circuitos secundarios en
conductor de aluminio; sin embargo, desde mediados de los
años 60 y durante los años 70, el alambre de aluminio se hizo
muy popular debido al inesperado costo creciente del cobre.
Antes de 1972 el alambre de aluminio era generalmente
conocido como aluminio de “vieja tecnología” debido a su
mayor contenido de hierro. Después de 1972, el cable de
nueva tecnología mejoró la aleación y su propensión a las
conexiones de alta resistencia.
Figura 4: Trenza de Tela antigua y Cable Enchaquetado NM-B más reciente.
Figura 5: Cable de Caucho Estañado antiguo (parte superior) y Cable más
reciente con capacidad para 90 °C (abajo).
14 - Infocables
En los Estados Unidos, el método estándar para denotar el
diámetro del hilo de materiales no ferrosos, como cobre y
aluminio, es el Calibre Americano de Cables (American Wire
Gauge), o “AWG” para abreviar. El primer intento de adoptar
este sistema geométrico fue en 1855 por los Sres. Brown
y Sharpe. Ellos establecieron 39 pasos progresando desde
Nº 0000 a Nº 36, con números crecientes de calibre asignados
a cables de menor diámetro. Este predecesor al sistema AWG
fue originalmente conocido como calibre B&S. El alambre se
fabrica pasándolo a través de una serie de trefilas o “hileras”
cada vez más pequeñas para crear su tamaño final. Se
cree que los números de calibre originalmente se basaban
en el número de trefilas a través de las cuales se pasaba el
alambre. Por ejemplo, el No. 1 era la varilla original, y si ella
era pasada a través de 12 matrices se convertía en alambre
de calibre 12. Si se agregaban dos trefilas más, se convertía
en alambre calibre 14, etc. Así, cuanto mayor el número de
calibre, mayor el número de trefilas a través de las cuales fue
pasado el alambre, y más pequeño el mismo.
* Fuente: Algo de historia acerca de las prácticas de cableado residencial en los Estados Unidos. David A. Dini P.E. Underwriters Laboratories Inc.
Copyright © 2006 Underwriters Laboratories Inc.
Visión de Procables
acerca de la evolución de los cables
E
n un principio, los cables de media y alta tensión
estaban basados en un aislamiento de papel
impregnados en aceite; se trataba de un aislamiento
primario. Hace aproximadamente 40 años empezaron a
tener auge los aislamientos poliméricos, denominados
“secos” porque ya no estaban impregnados del aceite.
Para la media tensión, los polietilenos comenzaron a
tener un papel fundamental. En un principio se emplearon
los polietilenos termoplásticos, cuyo comportamiento
dependía de su exposición a la temperatura. Luego, con
los desarrollos tecnológicos, surgió el polietileno reticulado,
el cual ofrecía aislamientos que tenían mayor estabilidad y
mejor desempeño, con respecto a la temperatura.
Con el tiempo, apareció la tecnología de nitrógeno,
eliminando o minimizando algunos problemas de vapor,
haciendo del aislamiento, una alternativa relativamente
muy confiable.
En materia de seguridad, los aislamientos han logrado
avances significativos. Los aislamientos antiguos fallaban
con frecuencia y literalmente explotaban. Hoy en día
esas fallas se han superado en gran medida, a raíz de
varios estudios y pruebas de laboratorio, al punto que
las empresas de energía están en condiciones de ofrecer
un mejor servicio, con menores interrupciones y mayor
seguridad, siendo menores los riesgos de explosión.
Para el caso concreto de Procables, cuando la compañía
decidió incursionar en la línea de cables de media
tensión, acudió a la tecnología de punta disponible en ese
momento. Hoy, Procables ha desarrollado una línea de
aislamiento para cables de media tensión con procesos
de vulcanización o curado por medio de nitrógeno, el cual
ofrece las propiedades de seguridad y confiabilidad que
ya hemos mencionado.
En los cables de baja tensión, los cuales se emplean
fundamentalmente para construcción, vale la pena
mencionar que además del desarrollo tecnológico en
materia de aislamientos que hemos reseñado, Procables
ha incursionado en la aleación de aluminio serie 8000, la
cual se caracteriza por ser técnica y económicamente muy
atractiva para instalaciones industriales y residenciales.
El cable “encauchetado” debe su nombre a que desde
su origen era construido con un conductor aislado con
caucho. Por ello, desde un comienzo, los instaladores y
técnicos lo denominaron así. Inicialmente, no se fabricaban
en nuestro país y eran importados de los Estados Unidos.
Con el tiempo, estos aislamientos también han ido
evolucionando, y Procables ha estado siempre a la
vanguardia de dicho progreso, al punto que la compañía
ofrece hoy aislamientos en PVC, cloruro de polivinilo,
muy flexibles, aptos para usar a una buena temperatura y
resistentes a la abrasión.
La evolución de los productos son el reflejo del crecimiento
y liderazgo de la compañía. Desde los años 80, Procables
ha crecido hasta ser una compañía que ha evolucionado
en cantidad, calidad y tecnología, y ha logrado un
posicionamiento especial no sólo en Colombia sino en
la región. A lo largo de estas décadas, ha participado
en importantes proyectos de transmisión de energía
desarrollados por Interconexión Eléctrica S.A. ISA, y por la
Unidad de Planeación Minero Energética UPME.
Infocables - 15
¡Nuestro compromiso ambiental también puede ser el suyo!
Agricultura desde su hogar
Aunque no lo crea, desde su casa también puede realizar
actividades de agricultura, a través del aprovechamiento
de los residuos orgánicos que genera. Los residuos
orgánicos son aquellos que se descomponen naturalmente y que pueden degradarse de forma rápida,
transformándose en materia orgánica.
Ejemplo: las cáscaras de frutas, verduras y residuos de
comida. Estos residuos son generados con frecuencia
en nuestros hogares y se pueden aprovechar, realizando
compost (compuesto orgánico) para utilizarlo como
abono en nuestros jardines o para crear huertas y cultivar
algunas verduras.
¿QUÉ DEBE HACER?
Siguiendo estas sencillas pautas puede realizar compost desde su casa, así:
1.
Clasifique los residuos orgánicos: separe
las cáscaras de frutas, verduras y residuos
comestibles de los residuos de poda, hojas o
rastrojos. No debe incluir carnes, lácteos, cáscara
de huevo o residuos putrefactos.
2. Forme capas de residuos orgánicos: coloque
en un recipiente o tina una capa de residuos
vegetales o rastrojo. Luego vierta un poco de
sustrato o tierra de 20 a 25 cm. Después coloque
una capa de los residuos de frutas y verduras. Si
dispone de guano* se puede agregar una capa
de 5 cm de este insumo entre cada capa. Como
máximo pueden formarse 5 capas.
3.Agregue un poco de agua y mezcle. No se
debe agregar agua en exceso ya que el material
también irá soltando agua como producto de la
descomposición.
4. Cada semana deberá realizar un volteado de las
capas con ayuda de un trinche o pala pequeña,
de tal forma que la capa del fondo quede en la
superficie y viceversa.
5.El compost o abono estará listo cuando la tierra
no esté caliente, no tenga mal olor y no se
distingan los residuos que fueron utilizados en su
preparación
6. Una vez listo el compost podrá utilizarlo como
abono para su jardín o puede crear su propia
huerta.
* El guano es un fertilizante orgánico que generan
algunas aves o roedores y aporta microorganismos
que participan en la descomposición.
De esta sencilla forma estará aprovechando los residuos orgánicos, aportando una gran fuente de nutrientes
y enriqueciendo el suelo. Además podrá cultivar sus propios vegetales 100% orgánicos.
Visite nuestra página web y obtenga información detallada sobre nuestros productos
www.procables.com.co