capitulo i. - sinat

CAPITULO I.
DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL
RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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I.1 PROYECTO
I.1.1 Nombre del proyecto
PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS.
I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad
De acuerdo a la Guía para la presentación del estudio de riesgo ambiental, el tipo de estudio que
aplica es el Nivel 2 Análisis de riesgo, que aplica para cualquier proyecto en el que se maneje alguna
sustancia en cantidad mayor a la establecida en el Primer o Segundo Listado de Actividades Altamente
Riesgosas publicados en el DOF; ya que presenta las siguientes características:
b) El almacenamiento se realizará en un tanque presurizado.
c) Existe reacción química, intercambio de calor y/o energía, presiones diferentes a la atmosférica o
temperaturas diferentes a la ambiental.
e) La zona donde se pretende ubicar sea susceptible a sismos, hundimientos o fenómenos
hidrológicos y meteorológicos adversos.
I.1.3 Ubicación del proyecto
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se
pretende construir en el predio rustico ubicado frente a la parcela 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y parcela 177
Z-1 P ½ No. 1,760 del ejido Jaripitio, del municipio de Irapuato, Guanajuato. El predio se localiza
aproximadamente a 12.5 km al Norte de la ciudad de Irapuato, en las afueras del centro de población
denominado “Aldama”.
En la figura I.1., se presenta un croquis de macrolizacion del proyecto, en el que se indica la su
ubicación con respecto a los centros de población de Aldama, La Calera e Irapuato, además de la
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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carretera Federal No. 46 en su tramo Silao-Irapuato. En la figura I.2, se presenta un plano de
microlización del predio donde se pretende construir la planta de gas L.P.
FIGURA I.1., Croquis de localización del terreno donde se pretende construir la Planta de gas L.P., la
cual fue tomada de la carta Topográfica 1:250,000 QUERETARO F14-10 del INEGI.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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FIGURA I.2., Plano de micro localización de las parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177 Z-1 P1/2.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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I.1.4 Presentación de la documentación legal
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se
pretende construir en las parcelas 159 Z-1 P1/2 No. 1570 y Parcela 177 Z-1 P1/2 No. 1760 del Ejido
Jaripitio, municipio de Irapuato, Guanajuato, con una superficie aproximada de 13-36-79.46 hectáreas;
son propiedad de de la persona moral denominada PROPIEDADES URBANAS DEL PACIFICO, S.A.
de C.V., como se indica en la Escritura Publica Número 22,034 Tomo DCCXV, otorgada en la ciudad
de Irapuato, estado de Guanajuato, el día 26 de mayo del 2009, ante la fe del Lic. José Aben González
Herrera, titula de la Notaría Número 49.
La persona moral denominada DIESGAS, S.A. de C.V., celebró UN CONTRATO DE
ARRENDAMIENTO, con PROPIEDADES URBANAS DEL PACIFICO, S.A. de C.V., en el que se
establece la obligatoriedad por parte de la arrendadora de mantener debidamente asegurado el terreno
contra riesgo de incendio, explosión, huracán, a favor de la empresa arrendataria, durante el tiempo
que ocupe el terreno arrendado.
El anexo documental número 1, contiene copia simple de la Escritura Pública Número 22,034 Tomo
DCCXV.
En el anexo documental número 2, se incluye copia simple del CONTRATO DE ARRENDAMIENTO
celebrado entre DIESGAS, S.A. de C.V. y PROPIEDADES URBANAS DEL PACIFICO, S.A. de C.V.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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I.2 PROMOVENTE
I.2.1 Nombre o razón social
DIESGAS S.A. DE C.V.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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I.3 RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
I.3.1 Nombre o Razón Social
DATUM CORPORATIVO S.C.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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CAPITULO II.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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II.1 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
II.1.1 Naturaleza del proyecto
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se
elabora en base a los lineamientos que determina el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo,
publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 05 de Diciembre de 2007, así como la Norma
Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas de Almacenamiento para gas L.P. Diseño y
Construcción, editada por la Secretaria de Energía y publicada en el Diario Oficial de la Federación el
día 12 de Septiembre de 1997.
De acuerdo a lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo una Planta de Distribución:
se define como: la instalación que cuenta con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de
Distribución; Distribución: La actividad de recibir Gas L.P., para su posterior traslado, conducción,
entrega o venta a Adquirentes y Usuarios Finales.
En base a esta definición, la actividad que se pretende realizar es la distribución de gas L.P. a través
de un tanque de distribución, el cual tendrá una capacidad de 250,000 litros/agua.
Del tanque de distribución, se realizará el trasiego de gas para llenado de cilindros portátiles y
descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros serán cargados a camiones especiales
que los transportaran a las zonas de ventas. En el caso de los Auto-tanques, estos serán enviados
también a los puntos de ventas.
II.1.2 Selección del sitio
Para la selección del sitio, se siguieron los siguientes criterios:
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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a)
La ubicación del predio con referencia a asentamientos humanos.
b) La presencia de infraestructura urbana básica para la operación del proyecto.
c) Las condiciones físicas y Bióticas de la zona y del predio.
d) El Uso del Suelo de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano.
a) Ubicación del predio con referencia a asentamientos.
El predio en estudio se ubica en el las afueras de la localidad de Aldama, en el municipio de Irapuato
por el camino hacia SM de Villalobos, frente y la carretera México 45, en una zona rustica, donde las
construcciones mas cercanas, se localizan a 200 metros aproximadamente (medidos desde el centro
del tanque).
b) Infraestructura Urbana básica para la operación del proyecto.
El predio en particular se encuentra a escasos 125 metros de la carretera Federal No. México 45 y a
421 metros del camino hacia SM de Villalobos, así como en las inmediaciones de la Brecha que va
rumbo a la comunidad de La Calera. Camino empedrado de ancho de vía de 6 metros, el cual parte de
la esquina Noroeste del predio y desemboca en el rancho “El Tecolote”.
Paralela a la carretera Federal, existe una línea eléctrica aérea de alta tensión.
c) Condiciones Físicas y Bióticas de la zona y del predio.
El área circundante y el predio en particular se localizan en una zona plana, donde se practica la
agricultura de temporal, donde se cultiva sorgo y agave, el sitio donde se pretende establecer el
proyecto es un terreno agrícola en desuso, donde no existen condiciones para que se presenten
inundaciones, o deslizamientos de tierras o cualquier otro proceso geológico que pueda afectar las
instalaciones de la planta de gas.
De acuerdo a lo marcado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996, Plantas de
almacenamiento para Gas L.P. Diseño y construcción, el predio debe cumplir con los siguientes
requisitos:
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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ƒ
El predio donde se pretenda construir una planta, debe contar como mínimo con acceso
consolidado que permita el tránsito seguro de vehículos.
ƒ
No debe haber líneas de alta tensión que crucen el predio ya sean aéreas o por ductos bajo
tierra, ni tuberías de conducción de hidrocarburos ajenas a la planta.
ƒ
Los predios colindantes y sus construcciones deben estar libres de riesgos probables para la
seguridad de la planta.
Distancias mínimas de las tangentes del tanque de distribución a:
Almacén de combustibles excepto otra planta de distribución de Gas L.P. 100.00 m
Almacén de explosivos. 100.00 m
Casa habitación. 100.00 m
Escuela. 100.00 m
Hospital. 100.00 m
Iglesia. 100.00 m
Sala de espectáculos. 100.00 m
El predio en particular cumple con estos requisitos.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Figura II.I. Imagen que muestra la ubicación de la gasera con respecto a los centros de
concentración masiva y gasolinera cercana.
d) El Uso de Suelo en la Zona
El sitio de proyecto se pretende establecer en un terreno actualmente sin uso productivo; se trata de
un terreno agrícola el cual actualmente se encuentra abandonado, en sus colindancias se encuentra
en las mismas condiciones, tal como se observa en la imagen siguiente.
El dictamen de Aprovechamiento Inmobiliario No. D.O.I./NP-C/1585/2009 emitido por la Dirección de
Ordenamiento Inmobiliario del H. Ayuntamiento de Irapuato dice lo siguiente:
De conformidad con lo establecido en los artículos 9 fracciones II, X y XII; 28 y 38 de la Ley General
de Asentamientos Humanos; artículo 51-A del Reglamento orgánico de la Administración Pública del
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Municipio de Irapuato, Gto., y dentro de las facultades que le confiere a esta Dirección de
ordenamiento Inmobiliario, el Reglamento de Gestión Urbanística del Municipio de Irapuato, Carta
Síntesis del Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Irapuato, Gto. Publicada en el
Periódico oficial del Gobierno del Estado de Guanajuato, Número 39, Quinta Parte de fecha 06 de
marzo del 2009, se dictamina que: La actividad comercial y de almacenamiento (Gasera), que se
pretende desarrollar en los inmuebles en referencia, son usos condicionados según lo indicado en la
Carta Síntesis y en la Tabla de usos, destinos y reservas previstas por el ordenamiento legal invocado
en el párrafo inmediato anterior.
El anexo documental número 7, contiene copia Aprovechamiento Inmobiliario
No. D.O.I./NP-
C/1585/2009.
II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se
pretende construir en el predio rustico ubicado frente a la parcela 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y parcela 177
Z-1 P ½ No. 1,760 del ejido Jaripitio, del municipio de Irapuato, Guanajuato.
El predio se localiza aproximadamente a 12.5 km al Norte de la ciudad de Irapuato, en las afueras del
centro de población denominado “Aldama”. Las coordenadas UTM, de las parcelas que integran el
polígono donde se pretende construir la Planta de Distribución de gas L.P., se indican en la tabla II.1.
En la figura II.1., se indica la localización con respecto al centro de población Aldama y en la Figura
II.2., se indica la localización de la planta de Gas L.P., dentro de las Parcelas.
TABLA II.1. Coordenadas UTM, de las parcelas 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y 177 Z-1 P ½ No. 1,760
donde se construirá la planta de gas L.P.
NÚMERO
1
2
3
4
5
6
7
COORDENDA X
257935.6957
258022.5224
258109.3490
258131.7795
258269.1660
258230.6732
258207.0747
COORDENDA Y
2303453.8986
2303447.6027
2303441.3069
2303431.6974
2303420.0859
2303265.9779
2303084.1739
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
15
8
9
10
257803.3894
257749.7976
257847.2261
2303122.1174
2303127.1546
2303295.8208
TABLA II.2. Coordenadas UTM, del terreno que ocupará la planta de gas L.P.
NÚMERO
1
2
3
4
COORDENDA X
258140.9117
258061.3328
258070.3388
258148.8361
COORDENDA Y
2303272.8457
2303278.8500
2303398.3110
2303391.3628
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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FIGURA II.1., Plano de localización de las parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177 Z-1 P1/2, respecto al centro de población de “Aldama”.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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FIGURA II.2., Plano de localización de la planta de gas L.P. con respecto a las parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177 Z-1 P1/2.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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II.1.4 Inversión requerida
No se tiene cuantificado el costo total del capital requerido; sin embargo se prevé que la construcción
de la planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS, tenga un costo de $ 10, 000,000.00
(Diez millones de Pesos), para la operación se prevé invertir una cantidad similar, ya que se tendrán
que adquirir auto tanques, camiones repartidores, cilindros, tanques estacionarios, etc.
II.1.5 Dimensiones del proyecto
a) Superficie total del predio
La superficie total del predio es de 136,679.46 m2; esta superficie es el resultado de la fusión de las
parcelas 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y 177 Z-1 P ½ No. 1,760.
b) Superficie a afectar con respecto a la cobertura vegetal del área del proyecto, por tipo de
comunidad vegetal existente en el predio. Indicar, para cada caso su relación (en porcentaje),
respecto a la superficie total del proyecto.
La superficie que ocupará la planta de gas L.P., será de 9,600 m2, lo que representa el 7% de la
superficie total. Es importante mencionar que tanto el terreno que ocupará la planta, como el resto de
las parcelas 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y 177 Z-1 P ½ No. 1,760 no contienen vegetación nativa ni
construcciones, ya que han sido utilizadas como predios de agricultura de temporal, y actualmente
están en desuso.
c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación (en porcentaje), respecto a la
superficie total.
Número
Nombre
1
Área de Oficinas
2
Muelle de llenado para recipientes portátiles
3
Anden de pintura de cilindros
4
Cuarto de tableros eléctrico
5
Cisterna del sistema contra incendio
TOTAL
Superficie (m2)
186.7933
320
84
22.1
77.25
690.14
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Porcentaje respecto a la superficie total
0.23%
II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias
El terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., actualmente no tiene ningún uso
productivo, en la visita realiza el 14 de diciembre del 2009, se pudo observar que fue utilizado como un
predio de agricultura de temporal (fotografía 1). Los terrenos aledaños también presentan los mismos
usos, se puede apreciar pequeños árboles aislados casahuate (Ipomoea murucoides), mezquite
(Prosopis laevigata), huizache (Acacia shaffneri), nopal (Opuntia spp), granjeno (Celtis sp), entre otros.
Además de las especies de pastos siguientes: Zacate tres barbas (Aristida sp), Itamo (Ephedra sp),
zacate colorado (Heteropogon sp), zacatón (Muhlembergia sp) y zacate chino (Buchloe dactyloides).
FOTOGRAFÍA 1. Vista general del terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P, se puede
apreciar la ausencia total de vegetación nativa dentro de la propiedad.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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FOTOGRAFÍA 2. Vista parcial del predio en estudio (lado derecho), la brecha de acceso y los arboles de
mezquite (Prosopis laevigata) y huizache (Acacia shaffner), y actividades de los predios aledaños.
FOTOGRAFÍA 3. Cultivo de sorgo, cerca del terreno en estudio, se observa la presencia de arbustos de
mezquite (Prosopis laevigata), huizache (Acacia shaffneri) y nopal (Opuntia spp), a los lados del camino.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos
El predio en particular se encuentra a escasos 125 metros de la carretera Federal No. México 45 y a
421 metros del camino hacia SM de Villalobos, así como en las inmediaciones de la Brecha que va
rumbo a la comunidad de La Calera. Camino empedrado de ancho de vía de 6 metros, el cual parte de
la esquina Noroeste del predio y desemboca en el rancho “El Tecolote”. En forma paralela a la
carretera Federal, se encuentra una línea eléctrica área de alta tensión. Para el caso particular del
proyecto, los servicios adicionales que se requieren para la operación del mismo serán construidos por
la empresa operadora, esto son:
Agua Potable.
La Planta de distribución, será abastecida mediante pipas.
Drenaje Sanitario.
Las aguas residuales que generen los sanitarios de la Planta de distribución serán enviadas a un
biodigestor.
Drenaje Pluvial.
El drenaje pluvial será controlado mediante la construcción de pozos de absorción y demasías de
escurrimientos.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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FOTOGRAFÍA 4. Línea aérea eléctrica de alta tensión cercana al predio.
II.2 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO
II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se
elabora en base a los lineamientos que determina el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo,
publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 05 de Diciembre de 2007, así como la Norma
Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas de Almacenamiento para gas L.P. Diseño y
Construcción, editada por la Secretaria de Energía y publicada en el Diario Oficial de la Federación el
día 12 de Septiembre de 1997.
PROYECTO CIVIL.
A.- Requisitos del predio.
El predio donde estará emplazada la planta contará con acceso consolidado que permite el tránsito seguro
de vehículos.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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No existen líneas de alta tensión ajenas del predio, ya sean aéreas o por ductos bajo tierra, ni tuberías de
conducción de hidrocarburos ajenas a la planta.
Los predios colindantes no representan riesgos probables para la seguridad de la planta.
El predio no se encuentra en zonas susceptibles de deslaves, partes bajas de lomeríos, terrenos con
desniveles o terrenos bajos.
El predio se encuentra fuera de la zona urbana y por no encontrarse al margen de la carretera federal no
cuenta con carriles de aceleración y desaceleración.
B.- Urbanización.
El terreno de la planta cuenta con pendientes y sistemas adecuados de desalojo de aguas pluviales. Las
zonas de circulación y estacionamiento contarán con terminación superficial consolidada de gravilla o sello
y amplitud suficiente para el fácil y seguro movimientos de vehículos.
Las zonas de circulación, zonas de protección y trasiego estarán libres de cualquier material combustible.
C.- Delimitación del predio.
El perímetro de la planta será delimitado con postes de acero y malla ciclónica con una altura de 2.00 m
en todos sus linderos, ya que se encuentra en zona no urbana y la distancia de la tangente del tanque de
distribución más cercano hacia el centro de la carretera excede los 100 m.
D.- Accesos
Esta planta contará con accesos de amplitud suficiente para permitir la fácil entrada y salida de vehículos
y personas de tal manera que sus movimientos no resulten entorpecidos, las puertas serán elaboradas a
base de perfil tubular y malla ciclónica, ya que la distancia de la tangente del tanque de distribución hacia
el centro de la carretera excede los 100 m.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Contarán con claros de 8.00 metros y se tiene salida de emergencia para personal y vehículos indicada
mediante un letrero correspondiente. La puerta para personas será parte integral de las puertas para
vehículos.
E.- Edificaciones:
En el lindero norte se edificará una construcción de dos niveles a base de estructura de concreto, muros
de tabique, piso cerámico, ventanas y puertas de aluminio y multipanel. Forma una construcción integral
que alberga los servicios generales de la planta, oficinas, sala de capacitación y bodega.
Los servicios sanitarios serán para el uso general del personal de la planta y constará de 5 W.C., 3
mingitorios, 4 lavamanos y 1 regadera, de acuerdo con las especificaciones de la norma que establecen
como obligatorios un W.C., un lavabo, una regadera y un mingitorio para 10 personas, y se encontrarán
ubicados como se muestra el plano adjunto. Los pisos serán impermeables y antiderrapantes, los muros
serán de azulejo hasta una altura de 1.50 m de altura para su fácil limpieza.
Sobre el lindero poniente se construirán:
Andén de pintura de cilindros que consta de una plataforma de concreto armado de 14.00m x 6.00m x
1.10 m de altura S.N.T.N., una techumbre metálica de 2.90 m de altura S.N.P.T. y cerco de malla ciclónica
de 2.00 m de altura. Al costado derecho del andén a un metro de distancia se encontrará una bodega que
servirá para almacenar el material requerido para la operación del andén de pintura, la cual estará
construida a base de estructura de concreto y muros de block de concreto con dimensiones de 4.32m x
3.40 m y 3.40 m de altura.
Cuarto de tableros eléctrico, a base de estructura de concreto y muros de block de concreto, las
dimensiones de este serán: 3.50 m de ancho y 6.50 m de longitud con una altura de 3.60 m sobre el nivel
de piso terminado.
Cisterna del sistema contra incendio a base zapatas, estructura y muros de concreto armado con
dimensiones de 8.40 m x 8.40 m y 2.60 m de altura con una capacidad de 120,000 lts. emplazada a nivel
de terreno natural.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Se contará con techumbres metálicas para protección de la intemperie de las bombas del sistema contra
incendios, estación de llenado de auto-tanques y estación de recepción de semi-remolques.
Por no existir alcantarillado en esa zona, se instalará un biodigestor para las aguas negras. Por no contar
con red de distribución de agua del municipio en ese lugar, el agua de la planta se abastecerá por medio
de pipa que descargará sobre una cisterna ubicada en el fondo de la planta para de ahí bombearla al
tinaco.
G.- Zonas de protección.
El recipiente de distribución, bombas, compresores y tuberías estarán emplazados sobre plataforma de
concreto de 0.65 m de altura. Esta protección permite amplia ventilación natural y fácil acceso a los
elementos y controles. Las tomas de recepción y suministro estarán protegidas por muretes de concreto
armado de 0.20m de espesor y altura de 1.00 m S.N.T.N.
El piso del área de distribución tendrá terminación de concreto y contará con desnivel que permite el
desalojo de aguas pluviales.
H.- Trincheras para tuberías.
En esta planta no contará con tubería alojada en trinchera.
I.- Muelle de llenado para recipientes portátiles.
Estará cubierto con una estructura de concreto armado a base de seis columnas de 0.30x0.40 m y 2.80 m
de longitud sobre el nivel de piso terminado de la plataforma y losa aligerada de concreto de 0.35 m de
espesor; Esto permitirá una amplia ventilación a esta área de trabajo.
J.- Sello.
Se contará con equipo seguro, para la colocación del sello en las válvulas de los recipientes portátiles.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
28
K.- Plataforma.
La plataforma será de concreto armado, relleno de tierra y con piso de concreto; altura de 1.10 m sobre el
nivel del suelo, ancho de 16.00 m. y 20.00 m de longitud. Estará protegida en sus bordes con topes de
goma que absorben los golpes que pudieran ocasionar el acercamiento de los vehículos al aproximarse al
muelle de llenado, impidiendo así la formación de chispas.
L.- Servicios.
No se contará con cuarto de servicio para el personal de vigilancia.
M.- Área de venta al público.
Esta planta no tendrá área de venta al público.
N.- Estacionamientos.
Los vehículos de reparto y auto-tanques se guardarán junto al lindero este en el interior de la planta,
constará de 24 espacios y cuenta con suficiente área para la libre circulación de los vehículos, pudiéndose
efectuar la salida de cualquiera de ellos sin sufrir obstrucción alguna. Se encuentra fuera del paso de las
entradas y salidas de la planta, así como del equipo contra-incendio e interruptor general. No se tendrá
estacionamiento de vehículos para el público en esta planta.
O.- Talleres
No existe taller para reparación ni cobertizos para los vehículos.
P.- Espuelas de ferrocarril y torres de descarga.
La recepción del gas l.p. para esta planta se hará por medio de semirremolques por lo que no se tendrán
espuelas de ferrocarril.
Q.- Relación de distancias en esta planta.
De las Tangentes de Tanque de distribución a:
Bardas limite del predio de la planta
Espuela de ferrocarril, riel más próximo
Llenaderas de recipientes portátiles
Distancia existente en metros:
25.97
N/A
15.51
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Área de venta al publico
Muelle de Llenado
Oficinas o bodegas
Tanque de distribución en el interior de la planta
Piso Terminado
Planta generadora de Energía Eléctrica
Talleres
Tomas de carburación de autoabasto
Tomas de recepción de carrotanques de ferrocarril
Tomas de recepción y suministro
Vegetación de ornato
Zona de protección a tanque de distribución
N/A
11.69
54.85
N/A
2.20
N/A
N/A
N/A
N/A
6.91
N/A
2.43
De Llenaderas de Recipientes a:
Área de venta al publico
Lindero propio de la planta
Oficinas o bodegas propias de la planta
Tomas de recepción y suministro
Toma de carburación
Distancia existente en metros:
N/A
38.89
26.64
25.96
N/A
De Tomas de Recepción, Suministro
Carburación a:
Lindero de la planta
Área de venta al público
Oficinas, cuarto de servicio y bodegas
Talleres
Muelle de Llenado a:
Oficinas
R.- Pintura en topes, postes y protecciones.
y Distancia existente en metros:
18.77
N/A
65.26
N/A
Distancia existente en metros:
22.30
Los postes, topes y protecciones serán pintados con franjas diagonales alternadas de color negro y
amarillo.
Sección Mecánica
A.- Accesorios y equipo.
El equipo y accesorios que se utilizan para el trasiego de Gas L.P. son resistentes a la acción del Gas L.P.
para la presión de diseño correspondiente, cumplen con las Normas Oficiales Mexicanas y en ausencia de
estas a lo dispuesto en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
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Los recipientes, tuberías y todas las estructuras metálicas superficiales, están protegidos contra la
corrosión, de acuerdo al medio ambiente donde se ubica la planta.
B.- Tanque de distribución de gas.
Tanque: Tipo intemperie de 3.38 m. de diámetro y 29.85 m. de longitud total, con capacidad de 250,000 lts.
de agua. Construido por TATSA para una presión de trabajo de 14 Kg/cm2 bajo Norma NOM X-012/1
SEDG 2003. El tanque cuenta con una placa soldada para conectar el cable de tierra.
C.- Colocación del tanque de almacenamiento.
El tanque de distribución se colocará sobre bases de sustentación en la base de la placa de refuerzo. La
colocación del tanque en la base permite sus movimientos de expansión y contracción. Entre la placa de
refuerzo y la base se colocará material impermeabilizante, para minimizar los efectos de corrosión por
humedad.
D.- Escaleras y pasarelas.
Para efectuar la lectura de los instrumentos de indicación local y placa de identificación del tanque, se
tendrá escalerilla fija, con pasarela hacia el costado del tanque. Se cuenta con escalera terminada en
pasarela metálica, instalada permanentemente, para el acceso a la parte superior del tanque y permitir el
mantenimiento de las válvulas de seguridad.
E.- Nivel de domos.
Esta planta cuenta con un solo tanque de distribución.
F.- Salidas de líquido.
Las salidas de líquido del tanque de distribución serán por la parte inferior.
G.- Accesorios.
El tanque de distribución cuenta con los siguientes dispositivos de seguridad y medición, con indicación
local:
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• Un medidor rotatorio Rotogage de 25.4 mm. de diámetro.
• Un termómetro Marca Rochester de -20° C a 50° C, de 12.7 mm. de diámetro.
• Un Manómetro marca Winters con intervalo mínimo de lectura 0 a 21 kg/cm².
• Dos válvulas de máximo llenado marca CMS de 6.35 mm. de diámetro.
H.- Válvulas de relevo de presión.
Para el tanque de distribución tenemos que:
Lt = 29.85 m.
D = 3.38 m.
Según la NOM-001-SEDG-1996, la capacidad de desfogue de las válvulas deben equivaler a:
Q = 10.6582 x S 0.82
donde:
Q = Capacidad de desfogue requerida (m3/min.).
S = Superficie total del recipiente (m2).
Para recipientes con cabezas semiesféricas:
S = Lt x D x π
Sustituyendo:
S = 29.85 x 3.38 x 3.1415927 = 316.96m2
Q = 10.6582 x 316.960.82 = 1,198.15m3/min.
Se instalarán dos múltiples para 4 válvulas de seguridad para el tanque, marca Rego, modelo A8564G,
considerando que operan solo 3 válvulas en el múltiple. Estas válvulas son marca Rego, modelo
A3149MG. Considerando solo en uso tres de éstas válvulas cada múltiple tiene una capacidad de
desfogue de 785.792m3/min., y por ambos 1,571.58 m3/min. que es mayor que Q = 1,198.15 m3/min.
Las válvulas cuentan con tubos metálicos de desfogue con una longitud mínima de 2.00 m, con diámetro
interior igual o mayor al diámetro interior de la descarga de la válvula, cuentan con capuchón protector en
el extremo superior y puntos de fractura. El tubo esta roscado directamente a la válvula.
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I.- Otras salidas del tanque.
Las entradas y salidas para liquido y vapor del tanque, con diámetro mayor a 0.0064 m (6.4 mm.) con
excepción de las de relevo de presión, máximo llenado, indicador de nivel, están protegidas con válvulas
de exceso de flujo, integradas en válvulas internas.
Estas válvulas están instaladas seguidas por una válvula de cierre.
Las válvulas internas instaladas son:
• 4 válvulas internas con exceso de flujo marca Rego, modelo A3213R300 de 76.2 mm. (3") de
diámetro, con capacidad de 1135.62 lts/min.
• 7 válvulas internas con exceso de flujo marca Rego, modelo A3212R250 de 50.8 mm. (2") de
diámetro, con capacidad de 946.35 lts/min.
J.- Pintura del tanque de distribución.
El tanque será pintado en color blanco con un círculo rojo en cada uno de los casquetes, de
aproximadamente la tercera parte del diámetro, marcado con colores distintivos y textos no menores de
0,15 m el contenido, capacidad de agua, número económico y razón social
K.- Bombas, compresores y maquinaria.
Para hacer el trasiego de gas se instalarán sobre bases fijas de concreto:
•
2 Bombas para llenado de cilindros marca Blackmer de 2”, modelo LGLD2 con capacidad de
189 lts/min. acoplada a motor eléctrico de 5 HP a 440 v. a prueba de explosión y conectadas
a tierra.
•
3 Bombas para llenado de auto-tanques marca Blackmer de 3”, modelo LGLD3 con
capacidad de 424 lts/min. acoplada a motor eléctrico de 10 HP a 440 v. a prueba de
explosión y conectadas a tierra.
•
2 Compresores para descarga de semi-remolques marca Corken, modelo 491 con capacidad
de 48.8 m³/hr. acoplada a un motor eléctrico de 15 HP a 440 v., a prueba de explosión y
conectado a tierra.
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Tanto los compresores como las bombas se encuentran dentro de la zona de protección del tanque según
se muestra en el plano.
L.- Medidores de líquido.
Los medidores de líquido instalados serán del tipo turbina diseñados para trabajar con gas L.P., para la
presión de diseño del sistema de tuberías, instalados dentro de la zona de protección.
M.- Tuberías, conexiones y mangueras.
Todas las tuberías serán de acero al carbón cédula 80 con conexiones roscadas de acero, para una
presión máxima de trabajo de 140 Kg/cm2, cumplen con la Norma NMX-B10-1990.
Las profundidad, longitud y demás características de las roscas cumplen con la Norma ANSI-B-2.1.
El sello de las uniones roscadas es de material resistente al gas L.P.
Las tuberías serán instaladas sobre soportes metálicos empotrados al piso que eviten su flexión por peso
propio, con claro mínimo de 0,10 m en cualquier dirección con excepción de otra tubería.
La instalación de éstas es aérea visible y se ubican dentro de la zona de protección del tanque. Los
diámetros en las tuberías son los siguientes:
•
Tubería de alimentación a bombas para carga de cilindros.
76.2 mm.
•
Tubería de descarga de bombas a cilindros.
76.2 mm.
•
Tubería de alimentación a bomba para carga de auto-tanques.
76.2 mm
•
Tubería de descarga de bomba a auto-tanques
50.8 mm.
•
Tubería de líquido para descarga de semi-remolques.
•
Tubería de vapores para descarga de semi-remolques.
•
Tubería de los retornos automáticos de las bombas a tanque.
76.2 mm
50.8 mm.
50.8 mm.
N.- Tubería en trinchera.
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No se tendrán trincheras en la instalación de Gas L.P de la Planta de distribución.
O.- Prueba de hermeticidad.
Se efectuara una prueba de hermeticidad en presencia de la Unidad de Verificación por un periodo de 60
minutos, a una y media veces la presión de diseño.
P.- Colores distintivos en tubería.
Los colores distintivos de las tuberías son:
Agua contra incendio
Rojo
Aire o gas inerte
Azul
Gas en fase vapor
Amarillo
Gas en fase liquida
Blanco
Gas en fase liquida en retorno
Blanco con banda de color verde
Las bandas están pintadas conforme a lo establecido en la Norma Oficial Mexicana de la STPS.
Q.- Accesorios del sistema de tuberías.
•
En la tubería de líquido para recepción de gas se contará con un indicador de flujo tipo de cristal
con no retroceso que permite percatarse del sentido del flujo.
•
La tubería de descarga de cada bomba tendrá una derivación para retorno de líquido al tanque
de distribución, controlada con una válvula de retorno ("By-Pass") de ajuste automático.
•
Con el objeto de absorber los posibles asentamientos que pudiera presentar el tanque o para
absorber las vibraciones de las bombas y compresores se instalarán conexiones flexibles, de
longitud no mayor a 1,00 m construidos de materiales resistentes al uso del gas L.P. para las
presiones de trabajo requeridas.
•
El sistema de tuberías tendrá manómetros marca Winters con intervalo mínimo de lectura 0
a 21 kg/cm².
•
En las tuberías de alimentación de bombas se instalarán filtros para evitar que partículas sólidas
lleguen a dañar los equipos.
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•
Las válvulas de paso para el control de trasiego en ésta instalación serán tipo globo o de cierre
rápido, especiales para gas L.P., del mismo diámetro de la tubería a la que van acopladas. Tipo
WOG para una presión de trabajo de 28 kg/cm² como mínimo.
•
Todas las tuberías de liquido serán protegidas entre dos válvulas de cierre contiguas con válvulas
de relevo hidrostático marca Rego, modelos 3127L (Ø1/4”) y 3129L (Ø1/2) o similar. La descarga
se dirigirá hacia un lugar seguro. La presión de apertura es como mínimo 110% y como máximo
125% de la presión del trabajo sistema.
•
Las conexiones para carga y descarga de vehículos estarán protegidas con válvulas de exceso
de flujo o no retroceso en caso de ruptura. Cumplen con lo establecido en la Norma NMX-X-131965 o aquella que la sustituya y son las indicadas para su uso en tubería
•
Las mangueras y sus acoplamientos serán especiales para gas de alta presión, para resistir la
acción de los gases, están diseñadas para una presión de ruptura superior a 140 Kg/cm2 y
cumplen con lo establecido en la Norma NMX-X-29-1985 y NMX-X-4-1967 o aquellas que las
sustituyan.
R.- Múltiple de llenado de recipientes portátiles (cilindros).
La instalación del múltiple de llenado de cilindros estará firmemente apoyada y hay suficiente lugar para el
fácil mantenimiento. Cuenta con su manómetro y la tubería de suministro al múltiple tiene válvula
cierre.Será de tubería de 50.8 mm. cédula 80, cuenta con 4 derivaciones de 25.4 mm. y cada derivación
con un medidor automático y una válvula solenoide de 19.05 mm que es controlada por su respectiva
báscula.
S.- Llenaderas.
Cada llenadera tendrá una válvula que permite el cambio de manguera, provistas con una válvula de
cierre rápido, la punta de llenado no llega al piso, cuenta con dispositivo automático que acciona la válvula
de cierre, al llegar al peso determinado.
T.- Basculas
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El llenado de cilindros se realizará sobre básculas marca "SISGAS", con capacidad hasta de 120 kg. y
para el repeso de cilindros se usa una báscula marca "SISGAS" de carátula con capacidad de 100 kg.
U.- Vaciado de gas de los recipientes portátiles
Para el vaciado de residuos de los cilindros se tendrá un soporte donde se colocan en posición invertida, y
se conectan mediante una manguera a un tanque estacionario.
V.- Tomas de recepción y suministro y carburación.
•
Cada toma contará con válvula de cierre y con válvula automática de exceso de flujo o de no
retroceso.
•
El flujo de gas hacia los muelles de recepción y suministro se controlará con válvulas automáticas
de paro de emergencia de acción remota marca Fisher, modelo N550-24 y N550-16
respectivamente. Estas operan mediante un sistema neumático que las mantiene abiertas. En
caso de cortar la presión de aire mediante un interruptor que cierra una válvula solenoide, o si la
manguera de aire se quema, la válvula se cierra automáticamente.
•
La ubicación de las tomas es tal que al abastecer o descargar un vehículo no obstaculiza la
circulación de otros vehículos.
•
No se tendrá toma de carburación ni toma para carrotanques.
W.- Mangueras y conexiones de las tomas.
•
Cumplen con lo establecido en las Normas NMX-X-29-1985 y NMX-X-4-1967 o aquellas que las
sustituyan.
•
La conexión de manguera para toma y la posición del vehículo que se cargue o descargue, fue
proyectada para que la manguera esté libre de dobleces bruscos.
•
Se prevé que durante el tiempo en que las mangueras no estén en servicio, sus acopladores
queden protegidos.
•
La manguera que permanentemente esta conectada a la toma, tendrá en su extremo libre con
válvula de acción manual, la cual no es de cierre rápido.
X.- Soportes para tomas
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Las tuberías de la toma de recepción y suministro estarán sujetas dentro de muretes de concreto de 1.00
m de altura S.N.T.N. y 0.20 m de espesor. En todos los casos se tiene previsto que cuando se presente un
esfuerzo indebido, se tenga un punto de fractura entre la manguera y la instalación fija, que permita el
desprendimiento de parte de la instalación permaneciendo en operación las válvulas de exceso de flujo y
no retroceso.
Y.- Punto de fractura
El punto de fractura estará instalado de manera tal, que obligara la descarga hacia arriba. Por no ser de
fabrica, su diseño es tal que en ningún lugar la tubería tiene un grueso de pared menor del 80% de la
pared nominal de la tubería en cedula 40 con tolerancia de +/- 5% (0.4 (diámetro exterior-diámetro
interior)).
Z.- Descarga de semi-remolques.
La capacidad de los semi-remolques es de 45,611 lts, que llenado al 90% equivale a 41,049.9 litros. La
descarga se realizará con una compresora Corken, modelo 491, con capacidad de 48.8m³/hr que equivale
a 813.33 lts/min (215 gpm) acoplado a un motor de 15 HP. Este compresor opera a una presión diferencial
de 3 Kg/cm2 (42.67 lb /pulg²), con una velocidad de rotación de 825 RPM. Con una eficiencia del 85% nos
da una capacidad efectiva de 691.33 lts/min., por lo que el tiempo de descarga del semi-remolque será de
59’22”.
Calculo de pérdida de energía en línea de carga y descarga del compresor y capacidad del
compresor.
marca
modelo
Corken
491
cap. nominal:
m3/hr
lts/min
48,8
813,33
gal/min
215
potencia
del velocidad
de desplazamiento del
motor (H.P.)
rotación R.P.M. pistón (pie3/min)
15
825
35,5
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 76 mm. de
diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
long. eq. de
cantidad
tubería (m)
acumulado (m)
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
38
Codo de 90°
Válvula de bola (esfera)
T flujo recto
Reducción bushing
Válvula de columpio/Mirilla con no retroceso
T flujo en ángulo
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
Filtro canasta
Codo de 45°
Tubería FeNe cédula 80
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
2.43
0.18
1.52
1.21
5.79
4.87
12.8
11.46
0.94
1
1
4
1
3
1
1
1
1
2
6.58
Total
2.43
0.72
1.52
3.63
5.79
4.87
12.8
11.46
1.88
6.58
51.68
Para un caudal de 215 gal/min (200 gal/min) de la tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Propane Butane Gases,
Resistencia por metro de tubería de 76 mm. de diámetro Fe Ne cedula 80. Expresado en metros columna
de gas liquido.
0.088 m.col.gas/m
Para un caudal de =
200
gal/min
diámetro de tubería=
76
mm
Resistencia al flujo=
0.088
m col/m
hL=
4.55
1 metro columna de gas
L.P. líquido=
0.057
m col.
hL=
kg/cm2
lb/pulg2
0.259
3.69
kg/cm2
Valvula interna Rego A3213R300 Ø76mm con Q=200gpm
1.8
lb/pulg2
Total caída de presión en 76mm: 5.49 lb/pulg2
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 51 mm. de
diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
long. eq. de tubería
cantidad
(m)
acumulado (m)
Valvula solenoide
51
15
15
1
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
39
Turbina
Tubería FeNe cédula 80
51
51
0.76
1
1
1.51
Total
0.76
1.51
17.27
Para un gasto de 215 gal/min (200 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410, resistencia al flujo
de tubería de fierro negro cedula 80 de 51 mm. de diámetro, resistencia por cada 100 pies de tubería
expresada en lbs/plg²:
25 lbs/plg²/100 pies = 0.25 lbs/plg²/pie = 0.01757 kg/cm2/0.3048m =0.0576 kg/cm²/m
Para un caudal de =
200
gal/min
diámetro de tubería=
51
mm
Resistencia al flujo=
0.0576 kg/cm2
hL=
0.99
14.15
kg/cm2
lb/pulg2
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
Codo de 90°
Codo de 45°
Válvula de bola (esfera)
Válvula de globo
Tubería FeNe cédula 80
51
51
51
51
51
long. eq.
tubería
1.14
0.61
0.11
12.97
1
m
de
cantidad
acumulado (m)
2
1
1
1
1.53
Total
2.28
0.61
0.11
12.97
1.53
17.5
Para un gasto de 107.50 gal/min (100 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410, resistencia al
flujo de tubería de fierro negro cedula 80 de 51 mm. de diámetro, resistencia por cada 100 pies de tubería
expresada en lbs/plg²: 6.4lbs/plg²/100 pies = 0.064 lbs/plg²/pie = 0.00449kg/cm2/0.3048m =0.0147
kg/cm²/m
Para un caudal de =
100
gal/min
diámetro de tubería=
51
mm
Resistencia al flujo (tabla 0.0147 kg/cm2/m
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
40
Crane)=
0.257
3.66
hL=
hL=
kg/cm2
lb/pulg2
Valvula de exceso de flujo Rego A3292B Ø2" con Q=200gpm
3.5
lb/pulg2
Valvula Fisher N550-16=
0.66
lb/pulg2
Manguera Ø 51mm de 5,00 m de longitud =
0.689
lb/pulg2
kg
3
lb/pulg2
42.67
Total caída de presión en 51mm: 22.65 lb/pulg2
presión diferencial =
presión diferencial mas perdidas de presión en tubería y
accesorios que debe vencer el compresor=
70.81
lb/pulg2
H.P. = D x N x DP
200
H.P.=potencia requerida en caballos
D = Desplazamiento en pies2/rev
N =rpm
DP =Presión a vencer en lb/pulg2
200 = Constante para el propano
0,043
825
70.81
200
H.P. =
considerando una eficiencia del 85%:
12.5599 h.p.
14.77
h.p.
rpm
lb/pulg2
Se instalará un motor de 15 H.P.
Aa.- Llenado de recipientes portátiles (cilindros) con bomba.
El llenado de cilindros se realizará con dos bombas marca Blackmer, modelo LGLD2 de 2”, funcionando a
520 RPM. Acoplada a un motor de 5 HP tiene una capacidad de bombeo de 189 lts/min con una presión
diferencial promedio de 3.51 Kg/cm2.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
41
Operando con gas propano, la bomba tiene una eficiencia del 80% que equivale a una capacidad de
bombeo real de 151.2 lts/min. Esta eficiencia se obtiene a 32°F (0°C) a mayores temperaturas se puede
esperar una mayor eficiencia con propano, para efectos de cálculo es correcto.
Cálculo de pérdida de energía en líneas y bombas para el trasiego.
marca
modelo
Blackmer LGLD2
cap. nominal:
potencia del velocidad
lts/min
gal/min
motor H.P.
rotación R.P.M.
189
50
5
520
de
Calculo de flujo en la tubería de succión y de descarga del sistema de bombeo.
La mecánica de fluidos de un sistema conteniendo un fluido encerrado, donde existen diferentes presiones
en sus puntos extremos, se resuelve mediante un balance de energía mecánica del fluido.
Xa + Va² + Pa = Xb + Vb² + Pb + Fa-b
2g
W
2g
W
Donde.
Xa-Xb = Altura piezométrica del sistema
Xa = Altura del recipiente de distribución
Xb = Altura del recipiente a llenar (del cilindro)
Pa y Pb = Presión en los puntos extremos del sistema
Pa = Presión en el recipiente de distribución
Pb = Contra presión en el recipiente a llenar (del cilindro)
Va² = Velocidad inicial
Vb²= Velocidad final
g = Aceleración de la gravedad
W = Peso especifico del gas l.p.
Fa-b = Perdida de energía por fricción en tuberías
Va² y Vb² = Velocidad inicial y final respectivamente en columna de gas l.p.
2g
2g Líquido
Pa y Pb = Presión en el recipiente de distribución y contra presión del
W W recipiente a llenar respectivamente en columna de gas l.p. liquido
Tenemos que:
Va² = Vb² (por tramos de tubería de igual diámetro)
Por lo tanto:
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
42
Xa + Pa = Xb + Pb + Fa-b
W
W
El valor de Fa-b se ha determinado experimentalmente sumando las longitudes equivalentes por los
accesorios instalados en la tubería mas la longitud de la tubería misma, también experimentalmente se ha
obtenido para cada diámetro de tubería y para cada gasto volumétrico, el valor de la resistencia del fluido
de gas l.p. por unidad de longitud.
Calculo de pérdida de energía por fricción (F) en la línea de succión de la bomba.
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 76 mm. de
diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
Codo de 90°
76
Válvula de bola (esfera)
long. eq. m de
cantidad
pérdida
2.43
1
2.43
76
0.18
2
0.36
T flujo en ángulo
76
4.87
1
4.87
Reducción bushing
76
1.21
1
1.21
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
76
12.8
1
12.8
Tubería FeNe cédula 80
76
1
4.5
4.5
Total
26.17
tubería
Para un gasto de 189 lpm (50 gpm) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane Gases: Resistencia
al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 76 mm. de diámetro, resistencia por cada metro de tubería
expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
50
gal/min
diámetro de tubería=
76
mm
Resistencia al flujo=
0.004
m col/m
hL=
0.10
m col.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
43
Resistencia interna de la bomba al flujo (hasta 100gpm)=
0.304
m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057
kg/cm2
(0.10+0.304)x0.057=
0.023
kg/cm2
Valvula interna Rego A3213A300 Ø76mm con Q=50gpm
0.09
0.0063276
lb/pulg2
kg/cm2
Caida de presión en válvulas y accesorios=
0.0296
0.421
kg/cm2
lb/pulg2
Presión en la línea de succión:
Presión de vapor en el tanque=
( condición mas desfavorable)
0.485
kg/cm2
Caída de presión en línea de succión=
-0.0296
kg/cm2
Presión piezométrica=
0.074
kg/cm2
0.529
kg/cm2
Xa-Xb
1.3
m
Tenemos que:
La caída de presión en la línea de succión es menor a la presión piezométrica y la presión interna del
recipiente.
Lo que indica que las ganancias en la línea de succión son mayores que las perdidas, lo que garantiza el
buen funcionamiento de la bomba (se evita la cavitación).
La caída de presión es aproximadamente igual a 0.42 lb/plg², con esta caída de presión en la succión, en
tablas de contenido de vapor para propano de caída de presión vs temperatura (20% a -21.6°C) estamos
por debajo del límite máximo aceptable de vapor en la succión de la bomba. (25%)
Si bien la mezcla manejada no es de propano puro, el valor de temperatura es muy difícil que se de en
Irapuato, y conforme se incrementa la temperatura, disminuye el contenido de vapor.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
44
Calculo de pérdida de energía por fricción (F¨) en línea de presión de la bomba.
La mecánica de fluidos en esta línea queda determinada por el cálculo de potencia de la bomba, como
sigue:
W = h1- h2+ F’ + X
Donde:
h1- h2 = Altura piezométrica.
W = Trabajo mecánico del sistema
F’ = Perdida por fricción de la tubería en la línea de presión de la bomba.
X = Deficiencia de la tubería de succión
Calculo de F’
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en metros
equivalentes de tubería de 76 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
Reducción bushing
Codo de 90°
Válvula de columpio/Mirilla con no retroceso
T flujo recto
Codo de 45°
Tubería FeNe cédula 80
76
76
76
76
76
76
long. eq. m de
tubería
1.21
2.43
5.79
1.52
0.94
1
cantidad
pérdida
4
6
1
2
4
29.65
Total
4.84
14.58
5.79
3.04
3.76
29.65
61.66
Para un gasto de 189 lts/min (50 gpm) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane Gases:
Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 76 mm. de diámetro, resistencia por cada
metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
50
gal/min
diámetro de tubería=
76
mm
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
45
Resistencia al flujo=
0.004 m col/m
hL=
0.25
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057 kg/cm2
m col.
0.014 kg/cm2
0.20 lb/pulg2
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en metros
equivalentes de tubería de 51 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
Reducción bushing
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
Válvula de bola (esfera)
T flujo recto
T flujo en ángulo
Tubería FeNe cédula 80
51
51
51
51
51
51
long. eq. m de
cantidad
tubería
0.76
2
9.14
1
0.11
2
0.76
2
2.29
2
1
3.5
Total
pérdida
1.52
9.14
0.22
1.52
4.58
3.5
20.48
Para un gasto de 189 lts/min (50 gpm) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane Gases:
Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 51m. de diámetro, resistencia por cada metro
de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
50
gal/min
diámetro de tubería=
51
mm
Resistencia al flujo=
0.004
m col/m
hL=
0.08
m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057
kg/cm2
0.005
0.071
kg/cm2
lb/pulg2
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
46
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en metros
equivalentes de tubería de 32m. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
long. eq. m de tubería cantidad
pérdida
Válvula de bola (esfera)
32
0.07
1
0.07
Turbina
32
0.6
1
0.60
Tubería FeNe cédula 80
32
1.00
1.26
1.26
hL
1.93
Para un gasto de 189 lts/min (50 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410, resistencia al flujo de
tubería de fierro negro cedula 80 de 32 mm. de diámetro, resistencia por cada 100 pies de tubería
expresada en lbs/plg².
17 lbs/plg²/100 pies = 0.17 lbs/plg²/pie = 0.0119522 kg/cm2/0.3048m =0.0392 kg/cm²/m
1.93 x 0.0392=0.0757 kg/cm²
1.0760 lbs/plg².
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en metros
equivalentes de tubería de 25 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
Reducción bushing
25
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
long. eq. m de
cantidad
pérdida
0.45
1
0.45
25
5.48
1
5.48
Válvula de bola (esfera)
25
0.05
1
0.05
Turbina
25
0.6
1
0.6
Tubería FeNe cédula 80
25
1
1.03
1.03
tubería
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
47
Total
7.61
Para un gasto de 23.65 lts/min (6.25 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane Gases:
Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 25 mm. de diámetro, resistencia por cada
metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Q/4 llenaderas=
6.25
gpm
Para un caudal de =
10
gal/min
diámetro de tubería=
25
mm
Resistencia al flujo=
0.007
m col/m
hL=
0.05
m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057
kg/cm2
0.003
0.043
kg/cm2
lb/pulg2=psi
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en metros
equivalentes de tubería de 25 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
long. eq. m de tubería cantidad
pérdida
T flujo recto
Válvula solenoide
Tubería FeNe cédula 80
19
19
19
0.24
6
1
0.48
6
0.27
6.75
2
1
0.27
Total
Para un gasto de 23.65 lts/min (6.25 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane Gases:
Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 19 mm. de diámetro, resistencia por cada
metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
48
Para un caudal de =
10
gal/min
diámetro de tubería=
19
mm
Resistencia al flujo (tabla Crane)=
0.0276
kg/cm2
0.186
2.645
kg/cm2
lb/pulg2=psi
Presión piezométrica=
Valvula Fisher N550-24=
Incremento de presión al llenar el tanque=
Resistencia válvula del tanque=
Manguera de llenado 19mm 0,82m=
hL TOTAL=
H=
Caída de presión total=
2.676
39.66
0.098
0.011
2.179
0.2038
0.013
2.7884
39.66
kg/cm2
Xa-Xb
1.72
m
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
lb/pulg2=psi
kg/cm2
lb/pulg2
H.P. = __Q x H__
1714 x ef.
Q= Caudal en GPM
H = Caída de presión (lb/plg²)
ef.= Eficiencia del conjunto motor-transmisión-bomba (34%)
H.P. = 50gpm x 39.66 lb/pulg²
1714 x 0.34
H.P.=
3.40
Se instalará un motor de 5 H.P.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
49
Válvula bypass.
La válvula Bypass seleccionada para este sistema es marca Blackmer, modelo BV2 de 2” y un flujo
máximo de 833 lts/min, por lo que holgadamente protege la bomba. Esta válvula Bypass esta calibrada a
una presión diferencial de 5.5 kg/cm2, que es mayor a la presión diferencial necesaria para llenar los
cilindros, pero menor que la máxima que soporta la bomba que es 7.02 kg/cm2, garantizando así que
proteja la bomba y que no se abra la válvula de alivio interna.
Ab.- Llenado de auto-tanques con bomba.
El llenado de auto-tanques se llevará a cabo con una bomba marca Blackmer, modelo LGLD3 de 3”,
funcionando a 520 RPM. Acoplada a un motor de 10 HP, tiene una capacidad de bombeo de 409 lts/min.
con una presión diferencial promedio de 6 Kg/cm2. Operando con gas propano, la bomba tiene una
eficiencia del 80% que equivale a una capacidad de bombeo real de 327.2 lts/min. Esa eficiencia equivale
más o menos a 32° F (-0° C) a mayores temperaturas puedes esperar una mayor eficiencia con propano,
para efectos de cálculo es correcto.
Calculo de pérdida de energía en líneas y bombas para el trasiego.
marca
modelo
Blackmer LGLD3
cap. nominal:
potencia del velocidad
lts/min
gal/min
motor H.P.
rotación R.P.M.
409
108
10
520
de
Calculo de flujo en la tubería de succión y de descarga del sistema de bombeo.
La mecánica de fluidos de un sistema conteniendo un fluido encerrado, donde existen diferentes presiones
en sus puntos extremos, se resuelve mediante un balance de energía mecánica del fluido.
Xa + Va² + Pa = Xb + Vb² + Pb + Fa-b
2g
W
2g
W
Donde.
Xa-Xb = Altura piezométrica del sistema
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
50
Xa = Altura del recipiente de distribución
Xb = Altura del recipiente a llenar (del vehículo)
Pa y Pb = Presión en los puntos extremos del sistema
Pa = Presión en el recipiente de distribución
Pb = Contra presión en el recipiente a llenar (del vehículo)
Va² = Velocidad inicial
Vb²= Velocidad final
g = Aceleración de la gravedad
W = Peso especifico del gas l.p.
Fa-b = Perdida de energía por fricción en tuberías
Va² y Vb² = Velocidad inicial y final respectivamente en columna de gas l.p.
2g
2g Líquido
Pa y Pb = Presión en el recipiente de distribución y contra presión del
W W recipiente a llenar respectivamente en columna de gas l.p. liquido
Tenemos que:
Va² = Vb² (por tramos de tubería de igual diámetro)
Por lo tanto:
Xa + Pa = Xb + Pb + Fa-b
W
W
El valor de Fa-b se ha determinado experimentalmente sumando las longitudes equivalentes por los
accesorios instalados en la tubería mas la longitud de la tubería misma, también experimentalmente se ha
obtenido para cada diámetro de tubería y para cada gasto volumétrico, el valor de la resistencia del fluido
de gas l.p. por unidad de longitud.
Calculo de pérdida de energía por fricción (F) en la línea de succión de la bomba.
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 76mm de
diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
Válvula de bola (esfera)
76
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
Tubería FeNe cédula 80
long. eq. m de
cantidad
pérdida
0.18
2
0.36
76
12.8
1
12.8
76
1
3.57
3.57
hL
16.73
tubería
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
51
Para un gasto de 409 lts/min (108 gal/min), (100 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane
Propane Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 76mm. de diámetro,
resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
100
gal/min
diámetro de tubería=
76
mm
Resistencia al flujo=
0.025
m col/m
hL=
0.42
m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057
kg/cm2
hL=
0.024
kg/cm2
Válvula interna Rego A3213A300 Ø76mm con Q=100gpm
0.4
0.028
lb/pulg2=psi
kg/cm2
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 101mm de
diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
T flujo recto
T flujo en ángulo
Reducción campana
Tubería FeNe cédula 80
101
101
101
101
long. eq. m de
cantidad
tubería
2.43
1
0.18
1
0.94
2
1
7.46
hL
pérdida
2.43
0.18
1.88
7.46
11.95
Para un gasto volumétrico de 409 lts/min. (108 gal/min) (100 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book
Butane Propane Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de101mm de diámetro,
resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
100
gal/min
diámetro de tubería=
101
mm
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
52
Resistencia al flujo=
0.006
m col/m
0.07
m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057
kg/cm2
hL=
0.0041
kg/cm2
Resistencia interna de la bomba al flujo 0.304
(hasta 100gpm)=
0.017328
m col.
kg/cm2
Presión en la línea de succión:
Presión de vapor en el tanque (condición mas
desfavorable)=
Caída de presión en la línea de succión=
0.485
-0.073
1.04
kg/cm2
kg/cm2
lb/pulg2
Presión piezométrica=
0.107 kg/cm2
hL TOTAL=
0.519 kg/cm2
Xa-Xb
1.88
m
Tenemos que:
La caída de presión en la línea de succión es menor a la presión piezométrica y a la presión interna del
recipiente.
Lo que indica que las ganancias en la línea de succión son mayores que las perdidas, lo que garantiza el
buen funcionamiento de la bomba (se evita la cavitación).
La caída de presión es aproximadamente igual a 1.04 lb/plg², con esta caída de presión en la succión, en
tablas de contenido de vapor para propano, de caída de presión contra temperatura, (20% a -20°C)
estamos por debajo del límite máximo aceptable de vapor en la succión de la bomba. (25%)
Si bien la mezcla manejada no es de propano puro, el valor de temperatura es muy difícil que se de en
Irapuato, y conforme se incrementa la temperatura, disminuye el contenido de vapor.
Calculo de pérdida de energía por fricción (F¨) en línea de presión de la bomba.
La mecánica de fluidos en esta línea queda determinada por el cálculo de potencia de la bomba, como
sigue:
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
53
W = h1- h2+ F’ + X
Donde:
h1- h2 = Altura piezométrica.
W = Trabajo mecánico del sistema
F’ = Perdida por fricción de la tubería en la línea de presión de la bomba.
X = Deficiencia de la tubería de succión
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 51 mm de
diámetro de fierro negro.
accesorio
Ø
Reducción bushing
76
Codo de 90°
long. eq. m
cantidad
pérdida
1.21
1
1.21
51
1.14
3
3.42
T flujo recto
51
0.76
1
0.76
Turbina
51
0.76
1
0.76
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
51
9.14
1
9.14
Válvula de bola (esfera)
51
0.11
2
0.22
Válvula de columpio/Mirilla con no retroceso
51
3.96
1
3.96
Densímetro
51
0.6
1
0.6
Válvula solenoide
51
15
1
15
Codo de 45°
51
0.61
2
1.22
Tubería FeNe cédula 80
51
1
7.55
7.55
hL
43.84
de tubería
Para un gasto de 409 lts/min (108 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410, resistencia al flujo de
tubería de fierro negro cedula 80 de 51 mm. de diámetro, resistencia por cada 100 pies de tubería
expresada en lbs/plg².
6.4lbs/plg²/100 pies = 0.064 lbs/plg²/pie = 0.004499kg/cm2/0.3048m =0.0147 kg/cm²/m
43.84 x 0.0147=0.644 kg/cm²
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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Válvula de exceso de flujo Rego A3292C con Q=100 gpm=
Caída de presión en válvulas y accesorios 51 mm=
3.5
lb/pulg2=psi
0.25
kg/cm2
0.89
kg/cm2
Caida total en la línea de presión:
Xa-Xb
Presión piezométrica
0.012
kg/cm2
Manguera Ø 51mm de 3,50 m de longitud=
0.034
kg/cm2
Valvula de llenado=
0.7031
kg/cm2
Valvula de globo=
0.1907
kg/cm2
Incremento de presión al llenar el tanque=
1.188
kg/cm2
Valvula Fisher N550-16=
0.0421
kg/cm2
Accesorios y tubería=
0.890
kg/cm2
0.21
m
Para efectos de cálculo de potencia de la bomba convertimos la caída de presión expresada en kg/cm² a
lb/plg².
Caída de presión en la línea de
presión=
3.060
kg/cm2
43.53
lb/pulg2
H.P. = __Q x H__
1714 x ef.
Q= Caudal en GPM
H = Caída de presión (lb/plg²)
ef.= Eficiencia del conjunto motor-transmisión-bomba (34%)
H.P. = 108 gpm x 43.53 lb/pulg²
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
55
1714 x 0.34
H.P.=
8.06
Se instalará un motor de 10 H.P.
Válvula bypass.
La válvula Bypass seleccionada para este sistema es marca Blackmer, modelo BV2 de 2” y un flujo
máximo de 946 lts/min, por lo que holgadamente protege la bomba. Esta válvula Bypass esta calibrada a
una presión diferencial de 8.3 Kg/cm2, que es mayor a la presión diferencial necesaria para llenar los autotanques, pero menor que la máxima que soporta la bomba que es 10.54 Kg/cm2, garantizando así que
proteja la bomba y que no se abra la válvula de alivio interna.
PROYECTO CONTRA INCENDIO
A.- Calculo del sistema contra incendio.
En ésta planta contaremos:
1).- Con un sistema de protección contra incendio constituido por 4 hidrantes exteriores que se muestran
en el plano adjunto, los cuales son de tipo gabinete de mirilla equipados con manguera de hule y lona
recubierta con poliéster de una longitud de 30 m, cada uno con chiflones de 4 posiciones de chorro sólido,
operando con un gasto de 175 LPM por lo que el sistema completo funcionara a 700 lts/min pudiendo
operar durante 1 hora como mínimo en forma ininterrumpida. Estas estaciones estarán localizadas en
sitios estratégicos para bañar las áreas de distribución, trasiego y estacionamiento de auto-tanques y
vehículos de reparto de recipientes portátiles, para lo cual se cuenta con suficiente longitud de manguera
(30 m).
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
56
2).- Para proporcionar enfriamiento al tanque de distribución, este tendrá un anillo alimentador sobre el
domo del cual saldrá una serie de 60 boquillas aspersoras que producirán la irrigación necesaria,
distribuida en la parte superior del tanque.
3).- En la red general se tendrá una toma siamesa localizada en el lado oeste de la planta, para conectar a
los sistemas contra incendio de los bomberos, dicha toma se encontrara en el exterior de la planta en un
lugar de fácil acceso.
4).- La red de tuberías será de tubo de acero al carbón galvanizado cédula 40, roscable, siendo de 101
mm a la salida de la bomba hasta conectarse con los anillos aspersores, de ahí la tubería se reduce a
51mm al llegar al anillo aspersor que es el diámetro de la tubería del anillo.
En cuanto a los hidrantes tendrá derivaciones de 51mm para su alimentación. Los tramos de tubería
subterránea serán protegidos especialmente contra la corrosión y contra daños mecánicos a
consecuencia del paso de vehículos. Las tuberías sobre el tanque serán montadas sobre una estructura
soportada desde el nivel de piso terminado, en tal forma que no existirá contacto con el tanque de
distribución.
5).- Para proporcionar el suministro necesario de agua se construirá una cisterna de 120,000 lts.
6).- Para operar este sistema se instalará una bomba marca Barnes 3x3 operada por motor eléctrico de 30
HP a 3560 RPM, y otra bomba movida por un motor de combustión interna de 45 HP, cada una de estas
bombas nos generan un flujo de 2,200 lts. por minuto, a una presión de 3.0 kg/cm².
A continuación detallamos el diseño y selección del equipo en función de los requerimientos establecidos
por la norma.
B.- Determinación del gasto requerido.
De acuerdo a lo establecido, la capacidad de bombeo requerido de agua de enfriamiento es sobre la base
de que por la boquilla hidráulicamente más desfavorable se debe tener el caudal de 10 litros de agua por
minuto a cada metro cuadrado de la superficie del tanque de mayor área de la planta. El agua debe rociar
directamente cuando menos el 90% de la superficie de la zona de vapor cuando el tanque se encuentre
con gas en fase liquida al 50 % de su capacidad.
Las dimensiones del tanque correspondiente son; largo de 29.845 m. con un diámetro de 3.378 m., el área
resulta de:
Sm = 3.1416 x D x Lt x 0.9
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57
2
Donde:
Sm
D
Lt
=
=
=
Superficie mínima a cubrir con aspersión directa (m2).
Diámetro exterior del recipiente (m).
Longitud total del tanque (m).
Sm = 3.1416 x 3.38 x 29.85 x 0.9 = 142.634 m2
2
Capacidad de bombeo = 142.634 x 10 = 1426.34 lpm.
Capacidad total de bombeo = 1425.39+ 700 = 2126.34 lpm.
C.- Determinación de la capacidad de la cisterna.
La capacidad mínima de la cisterna debe ser la que resulte de sumar 21,000 litros a la requerida de
acuerdo al resultado del área en m² del recipiente más grande de la planta, con una dosificación de agua
de 10 litros por minuto por m² y que permita una operación continua de 30 minutos, sobre el área de
tanque de cuando menos el 90 % de la superficie de la zona de vapor cuando el tanque se encuentre con
gas al 50 % de su capacidad.
Cap. Cisterna = 1426.34 lpm. x 30 min = 42,790.34 lts.
Cap. Total
= 42,790.34 + 21,000 = 63,790.34 lts.
Se instalará una cisterna con capacidad de 120,000 lts.
D.- Justificación técnica de la potencia de la bomba en el sistema.
1.- Presión en la línea de succión de la bomba
Cisterna
PA =[(Z1- Z2)-V²/ 2g)]γ
En donde:
Z1=altura inicial
Z2=altura final
γ=peso especifico del agua
2.50
0.50
9,81
m
m
kN/m3
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g=
9,81
m/s2
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de tubería
recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
Tee ramal
Reducción bushing
Válvula de compuerta
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4”
4"
4"
long. eq.
6.2
3
0.64
1
cantidad pérdida
6.2
1
3
1
0.64
1
5.51
5.51
total = 15.35
Para un gasto de 2126.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical paper
tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de diámetro, resistencia por cada
100 metros de tubería expresada en bar.
1.7 bar/100m = 0.017 bar/m
Ø
0.1016
A
0.00811
Q=
V=
Caída de presión para agua a 15°C=
Caída de presión en la tubería=
PA=
Presión en la línea de succión=
2126,34
4.37
0,017
0,261
3.785
lts/min
m/s
bar
bar
lb/pulg2
10.066 kN/m2 =kPa
1.46 lb/pulg2
-2.3248 lb/pulg2
2.-Calculo de caída de presión en la línea de presión de la bomba
2.1.-Tubería principal
2.1.1.- De la bomba a la bifurcación de los hidrantes 1 y 2
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de tubería
recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
válvula compuerta
90°
Ø
4"
4"
long. eq.
0,64
3,1
cantidad pérdida
1
0,64
3,1
1
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59
45°
Tee de paso
Tee ramal
valvula check
reducción bushing
Tubería acero al carbón cedula 40
4"
4"
4"
4"
4"
4"
1,4
2,1
6,2
6,7
3
1
2
2
2
1
1
7,45
total =
2,8
4,2
12,4
6,7
3
7,45
40,29
Para un gasto de 2126.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical paper
tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de diámetro, resistencia por cada
100 metros de tubería expresada en bar.
1.70 bar/100m = 0.017bar/m.
Ø
0.1016
A
0.00811
Caída de presión para agua a 15°C=
Q= 2126,34 lts/min
V= 4.37 m/s
0.017 bar
Caída de presión=
0,685
9.934
bar
lb/pulg2
2.1.2.- De la bifurcación de los hidrantes 1 y 2 a la tubería hacia el anillo aspersor
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de tubería
recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
90°
Tee ramal
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
long. eq.
3,1
6,2
1
cantidad pérdida
6,2
2
6,2
1
37
37
total = 49.4
Para un gasto de 1776.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical paper
tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de diámetro, resistencia por cada
100 metros de tubería expresada en bar.
1.16 bar/100m = 0.0116 bar/m.
Ø
0,1016
A
0.00811
Q= 1776,34 lts/min
V= 3.65 m/s
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
60
Caída de presión en para agua a 15°C= 0.0116 bar
Caída de presión=
0,573
8.311
bar
lb/pulg2
2.1.3.- Tubería hacia el anillo aspersor
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de tubería
recta) según tabla de Spraying Systems Co.
cantidad pérdida
1
0,64
3,1
1
6,2
1
3
1
7.17
7.17
total = 20.11
Para un gasto de 1426.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical paper
tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de diámetro, resistencia por cada
100 metros de tubería expresada en bar.
accesorio
válvula compuerta
90°
Tee ramal
Rreducción bushing
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
4"
4"
long. eq.
0,64
3,1
6,2
3
1
0.722bar/100m = 0.00722bar/m.
Ø
0,1016
A
0,00811
Q= 1426,34 lts/min
V= 2,84 m/s
Caída de presión para agua a 15°C= 0.00722 bar
Caída de presión=
0.145
2.106
bar
lb/pulg2
2.1.4.-Tubería en el anillo sobre el tanque.
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de tubería
recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
90°
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
2 1/2”"
2 1/2"
long. eq.
1,9
1
cantidad pérdida
3,8
2
29,02
29,02
total = 32,82
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
61
Para un gasto de 712.69 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical paper
tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 63 mm de diámetro, resistencia por cada 100
metros de tubería expresada en bar.
2.28 bar/100m = 0.0228bar/m.
Ø
0,063
A
0,00312
Q= 713,17 lts/min
V= 3.78 m/s
Caída de presión en agua a
0.0228 bar
15°C=
Caída de presión=
0.748 bar
10.853 lb/pulg2
2.1.5.- Boquillas aspersoras
Cap. de bombeo= 713.17
188.40
no. de Boquillas= 30,00
Q/boquilla= 23.77
6.28
presión de trabajo
20
3/4 HH-50SQ= 1.40614
Xa (m)
7.02
lts/min
gpm
piezas
lts/min
gal/min
lb/pulg2
kg/cm2
Xb (m)
0.50
Altura piezométrica=
6.52
m
1 metro columna de agua=
9,81
kPa
Presión piezométrica=
63.961
9.277
kPa
lb/pulg2
Presión antes de la bomba=
-2.3248
lb/pulg2
2.1.6.- Caída de presión del sistema de aspersión.
Tenemos que la suma de las caídas de presión en los tramos de tubería es:
9.934+8.311+2.106+10.853+20= 51.204
presión piezométrica=+ 9.277
60.481
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
62
presión antes de la bomba=-(-2.3248)
Caída de presión del sistema de
aspersión=
62.806
lb/pulg2
2.1.7.- Tubería hacia los hidrantes 3 y 4.
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de
tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
90°
Tee ramal
reducción bushing
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
4"
long. eq.
3,1
6,2
3
1
cantidad pérdida
9,3
3
6,2
1
3
1
47.46
47.46
total= 65.96
Para un gasto de 350 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical
paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de diámetro, resistencia por
cada 100 metros de tubería expresada en bar.
0.053 bar/100m = 0.00053 bar/m.
Ø
0,1016
A
0,00811
Q= 350,00 lts/min
0,71
m/s
V=
Caída de presión en 100 m,
0,00053 bar
para agua a 15°C=
Caída de presión=
0,035
0,507
bar
lb/pulg2
2.1.8.- Tubería hacia el hidrante 4
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros equivalentes de
tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
válvula de compuerta
90°
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
2"
2"
2"
long. eq.
0,34
1,6
1
cantidad pérdida
1
0,34
4,8
3
32,2
32,2
total= 37,34
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
63
Para un gasto de 175 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane technical
paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 51 mm de diámetro, resistencia por
cada 100 metros de tubería expresada en bar.
0.512 bar/100m = 0.00512 bar/m.
Ø
0,0508
A
0,00203
Q=
V=
175,00
1,54
lts/min
m/s
Caída de presión para agua a 15°C= 0.00512 bar
Caída de presión=
Xa (m)
1.64
0,191
2,773
bar
lb/pulg2
Xb (m)
0.50
Altura piezométrica=
1.14
m
1 metro columna de agua=
9,81
kPa
Presión piezométrica=
11.183
1.622
kPa
lb/pulg2
Presión de trabajo del hidrante=
3
42,670
kg/cm2
lb/pulg2
2.1.8.- Caída de presión al hidrante 4
Tenemos que la suma de las caídas de presión en los tramos de tubería es:
9.934+8.311+0.507+2.773+42.67= 64.195
presión piezométrica= + 1.622
65.817
presión antes de la bomba=-(-2.3248)
Caída de presión del sistema de
hidrantes=
68.142
lb/pulg2
3.- Potencia requerida por la bomba.
H.P. = Q x H
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
64
1714 x ef.
Debido a que el mismo equipo de bombeo alimenta tanto al sistema de hidrantes como al sistema
de enfriamiento por aspersión, se considera como caudal mínimo la suma de los requeridos
independientemente por cada sistema y la presión mínima debe ser la que resulte mayor de las requeridas
independiente por cada sistema; Así tenemos que:
Q= Caudal en GPM
H = Caída de presión (lb/plg²)
ef.= Eficiencia del conjunto motortransmisión-bomba (80%)
561.72 gal/min
68.142 lb/pulg2
561.72 x 68.142
1714 x 0.8
H.P.TOTAL=
27.91
Se instalará un motor de 30 HP de potencia, cumpliendo con el requerimiento del sistema contra
incendio.
4.- Sistema de protección por medio de extintores.
El sistema de prevención contra-incendio constara de extinguidores cuyas capacidades mínimas serán de
9.00 kg de polvo químico seco (P.Q.S.) de tipo ABC, a excepción de los que estarán instalados en los
tableros de control eléctrico los cuales serán de bióxido de carbono (CO2). Los extintores estarán
colocados según se muestra en el plano por el signo convencional y en la forma siguiente:
Ubicación
Cantidad
Tipo
Capacidad
Anden de llenado de cilindros
6
PQS
9kg
Llenado de auto-tanques
3
PQS
9kg
Descarga de semi-remolques
2
PQS
9kg
7
PQS
Tableros eléctricos
2
CO2
9kg
Oficinas
6
PQS (4)
9kg
Zona de protección de tanque
9kg(5)
50kg(2)
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
65
CO2 (2)
Área de pintado de cilindros
1
PQS
9kg
Bodega de pintado de cilindros
1
PQS
9kg
Bombas contra-incendio
1
CO2
9kg
Estacionamiento vehículos de reparto y autotanques
16
PQS
9kg
Además en la planta se tendrá un sistema de alarma sonora localizada en las oficinas para alertar al
personal en caso de emergencia, contará también con dos trajes de amianto para la protección del
personal, en caso necesario. A la entrada de la planta se localiza un anaquel con mata chispas para ser
colocados en el escape de los vehículos que circulan dentro de la planta. También se cuenta con un
botiquín de primeros auxilios.
PROYECTO ELÉCTRICO.
1.- Cálculo de los alimentadores principales
1,01 Calculo de alimentadores trifásico (excepto motores)
1.01.1
Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = W / ( 1.73 x Vn x F.P. )
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
66
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.01.2
Cálculo del alimentador por caída de Tensión.
Datos
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
ΔV = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ΔV = ( ΔV x 100 ) / Vm
1,02 Calculo de alimentadores trifásicos para motores
1.02.1
Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = Tabla 430-150 de la NOM-001-1999 x 1.25
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
67
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.02.2
Cálculo del alimentador por caida de Tensión.
Datos
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
ΔV = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ΔV = ( ΔV x 100 ) / Vm
1,03 Calculo de alimentadores monofásicos.
1.03.1
Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = W / ( Vn x F.P. )
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
68
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.03.2
Cálculo del alimentador por caída de Tensión.
Datos
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
ΔV = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ΔV = ( 2 x ΔV x 100 ) / Vm
1,03 Calculo de alimentadores monofásicos.
1.03.1
Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = W / ( Vn x F.P. )
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
69
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.03.2
Cálculo del alimentador por caida de Tensión.
Datos
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
ΔV = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ΔV = ( 2 x ΔV x 100 ) / Vm
2.- Cálculo de ocupación de canalizaciones
2.01 Calculo del tubo del transformador a la base de medición
Cantidad
6
2
3
1
Calibre
2/0
1/0
4
6
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
THWN
Área
142.00
120.00
53.20
32.70
A. Total
852.00
240.00
159.60
32.70
1,284.30
Tubo
78
Área
Tubo
4,778.36
4,778.36
% de área ocupada del tubo es =
27%
Calculo del tubo de la base de medición al motor 1
2.02
Cantidad
3
1
Calibre
4
6
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
53.20
32.70
% de área ocupada del tubo es =
A. Total
159.60
32.70
192.30
Tubo
53
Área
Tubo
2,206.18
2,206.18
9%
Calculo del tubo de la base de medición al tablero 1
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
70
2.03
Cantidad
4
1
Calibre
2/0
1/0
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
53.20
120.00
A. Total
212.80
120.00
332.80
Tubo
53
Área
Tubo
2,206.18
2,206.18
% de área ocupada del tubo es =
15%
Calculo del tubo de la base de medición al Transformador 2
2.04
Cantidad
3
1
Calibre
2/0
1/0
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
143.00
120.00
A. Total
429.00
120.00
549.00
Tubo
53
Área
Tubo
2,206.18
2,206.18
% de área ocupada del tubo es =
25%
Calculo del tubo del Transformador 2 al Derivador 1
2.05
Cantidad
3
1
Calibre
2/0
1/0
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
143.00
120.00
A. Total
429.00
120.00
549.00
Tubo
20.9
Área
Tubo
343.07
343.07
% de área ocupada del tubo es =
160%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 2
2.06
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
% de área ocupada del tubo es =
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 3
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
71
2.07
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 4
2.08
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 5
2.09
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Área
Tubo
343.07
343.07
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 6
2.10
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
% de área ocupada del tubo es =
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Área
Tubo
343.07
343.07
18%
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
72
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 7
2.11
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Área
Tubo
343.07
343.07
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 8
2.12
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Área
Tubo
343.07
343.07
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 9
2.13
Cantidad
3
Calibre
10
2
1
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
Tubo
20.9
12.52
8.58
61.90
Área
Tubo
343.07
343.07
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 a Selladora
2.14
Cantidad
3
1
1
Calibre
8
8
10
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
23.60
23.60
13.60
A. Total
70.80
23.60
13.60
108.00
Tubo
27
Área
Tubo
572.56
572.56
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
73
% de área ocupada del tubo es =
19%
Calculo del tubo del Tablero 1 a Derivador 3
2.15
Cantidad
3
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
40.80
8.58
49.38
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
14%
Calculo del tubo del Tablero 1 al Transformador 5
2.16
Cantidad
1
1
1
Calibre
10
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
13.60
8.58
A. Total
13.60
13.60
8.58
35.78
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del Derivador 1 al Transformador 3
2.17
Cantidad
3
1
1
Calibre
6
6
8
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
32.70
32.70
23.60
A. Total
98.10
32.70
23.60
154.40
Tubo
27
Área
Tubo
572.56
572.56
% de área ocupada del tubo es =
27%
Calculo del tubo del Derivador 1 al Transformador 4
2.18
Cantidad
3
1
Calibre
6
6
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
32.70
32.70
A. Total
98.10
32.70
Tubo
27
Área
Tubo
572.56
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
74
1
8
THWN
23.60
23.60
154.40
572.56
% de área ocupada del tubo es =
27%
Calculo del Transformador 3 al Tablero 2
2.19
Cantidad
3
1
1
Calibre
6
6
8
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
32.70
32.70
23.60
A. Total
98.10
32.70
23.60
154.40
Tubo
27
Área
Tubo
572.56
572.56
% de área ocupada del tubo es =
27%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 1
2.20
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
Tubo
21
35.78
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 2
2.21
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
23.60
50.80
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
15%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 3
2.22
Conductor
Área
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
75
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
Tubo
21
35.78
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 4
2.23
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
8.58
6.26
A. Total
17.16
23.60
40.76
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
12%
Calculo del tubo del Tablero 2 a Maquina de Pintura
2.24
Cantidad
3
1
1
Calibre
10
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
13.60
8.58
A. Total
40.80
13.60
8.58
62.98
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 2 a Contato
2.25
Cantidad
2
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
% de área ocupada del tubo es =
A. Total
12.52
6.26
18.78
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
5%
Calculo del tubo del tablero 2 a Conta. Soldadora
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
76
2.26
Cantidad
2
1
Calibre
8
10
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
23.60
13.60
A. Total
47.20
13.60
60.80
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del Transformador 4 al Derivador 2
2.27
Cantidad
3
1
1
Calibre
1/0
1/0
2
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
120.00
120.00
74.70
A. Total
360.00
120.00
74.70
554.70
Tubo
53
Área
Tubo
2,206.18
2,206.18
% de área ocupada del tubo es =
25%
Calculo del tubo del Derivador 2 a Tablero 6
2.28
Cantidad
3
1
1
Calibre
1/0
1/0
2
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
120.00
120.00
74.70
A. Total
360.00
120.00
74.70
554.70
Tubo
53
Área
Tubo
2,206.18
2,206.18
% de área ocupada del tubo es =
25%
Calculo del tubo del Derivador 2 a Tablero 7
2.29
Cantidad
3
1
1
Calibre
2/0
2/0
1/0
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
143.00
143.00
120.00
A. Total
429.00
143.00
120.00
692.00
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
77
% de área ocupada del tubo es =
200%
Calculo del tubo del Transformador 5 al tablero 3
2.30
Cantidad
1
1
1
Calibre
8
8
10
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
23.60
23.60
13.60
A. Total
23.60
23.60
13.60
60.80
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 3 al tablero 4
2.31
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
35.78
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
Calculo del tubo del tablero 3 a Lampara 1
10%
2.32
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
8.58
6.26
A. Total
17.16
17.16
34.32
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
.
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 3 a Lámpara 2
2.33
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
8.58
6.26
A. Total
17.16
17.16
34.32
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
.
% de área ocupada del tubo es =
10%
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
78
Calculo del tubo del tablero 3 a Lámpara 3
2.34
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
8.58
6.26
A. Total
17.16
17.16
34.32
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
.
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 3 al tablero 5
2.35
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
35.78
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del Derivador 3 al M10
2.36
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del Derivador 3 al M11
2.37
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
79
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del Derivador 3 al M12
2.38
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Área
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 6 a M 13
2.39
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
27.20
54.40
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
.
% de área ocupada del tubo es =
16%
Calculo del tubo del tablero 6 a Aire Acond. 1
2.40
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
6.26
33.46
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 7 a Contactos
2.41
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
35.78
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
80
% de área ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 7 a Lamp. Flour.
2.42
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
8.58
6.26
A. Total
17.16
6.26
23.42
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
7%
2.43 Calculo del tubo 1 de tableros a registro GUB-02 pipas (lampara , botoneras y P.E.)
Cantidad
7
2
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
43.82
12.52
56.34
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
16%
2.44 Calculo del tubo 2 de tableros a registro GUB-02 pipas ( v. solenoides y tarjetas)
Conductor
Cantidad
4
1
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
25.04
6.26
31.30
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
9%
2.45 Calculo del tubo 3 de tableros a registro GUB-02 pipas ( Botonera de M1 y V.S.E.)
Conductor
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
81
% de área ocupada del tubo es =
11%
2.46 Calculo del tubo de tableros a registro GUB-02 pipas a árbol de pipas
Conductor
Cantidad
10
3
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
62.60
18.78
81.38
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
23%
2.47 Calculo del tubo 1 de tableros a registro GUB-02 s. remolques (lámpara, Botoneras, P.E.)
Conductor
Cantidad
7
2
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
43.82
12.52
56.34
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
16%
2.48 Calculo del tubo 2 de tableros a registro GUB-02 s. remolques ( solenoides y tarjetas)
Conductor
Cantidad
4
1
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
25.04
6.26
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
31.30
% de área ocupada del tubo es =
9%
2.49 Calculo del tubo de tableros a registro GUB-02 árbol de s. remolques
Cantidad
10
2
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
62.60
12.52
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
82
75.12
346.36
% de área ocupada del tubo es =
22%
2.50 Calculo del tubo 3 de tableros a registro GUB-02 s. remolques (botonera de M1 y S.V.E)
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
11%
2.51 Calculo del tubo 3 de tableros a registro GUB-02 s. remolques (Medidor de Nivel)
Cantidad
2
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
12.52
6.26
18.78
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
5%
2.52 Calculo del tubo 1 de tableros a oficinas (botonera M1 y paro de emergencia)
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
11%
2.53 Calculo del tubo 1 de tableros a Cisterna (botonera M1 y paro de emergencia)
Cantidad
5
Calibre
14
Conductor
Tipo
THWN
Área
6.26
A. Total
31.30
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
83
1
14
THWN
6.26
6.26
37.56
346.36
% de área ocupada del tubo es =
11%
2.54 Calculo del tubo 1 de tableros a GUB-02 Aden de Cilindros (botoneras, Lámparas y P.E.)
Cantidad
7
2
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
43.82
12.52
56.34
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
16%
2.55 Calculo del tubo 2 de tableros GUB-02 Aden de Cilindros (botonera M1, y S.V.E.)
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
% de área ocupada del tubo es =
11%
2.56 Calculo del tubo 1 de tableros GUB-02 a Basculas Cilindros (Tarjetas y Solenoides.)
Cantidad
4
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Área
6.26
6.26
% de área ocupada del tubo es =
A. Total
25.04
6.26
31.30
Tubo
21
Área
Tubo
346.36
346.36
9%
3.- Cálculo de utilización de Transformador
Carga que alimenta el transformador.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
84
3.01
Total:
Cálculo de los KVA necesarios para la carga instalada
3.02
kW=
F.P.=
kVA = kW/F.P.= 71.13 / 0.90
El transformador a instalarse será de 112.5 kVA tipo poste con relación de
transformación de 13,000 volts en alta tensión a 440/220 volts en baja tensión,
con 2 derivaciones arriba y 2 derivaciones abajo del 2.5% del voltaje nominal en
el lado de alta tensión, tipo OA con conexión delta estrella.
Factor de utilización del transformador.
3.03
F.U.=kVA instalados/kVA del transformador
F.U. =
172.17
250
0.69
4.- Cálculo de las Protecciones de Alta Tensión
Cálculo de los fusibles de protección en alta tensión
4.01
Transformador
Voltaje de Operación
Corriente ( I ) = kVA / 1.73 kV =
250.00
13
kVA
kV
11.12
A
5.- Cálculo de las Protecciones de Baja Tensión
Cálculo del interruptor principal en baja tensión
5.01
Transformador
Voltaje de Operación
250.00
440
kVA
V
Corriente ( I ) = kVA / 1.73 kV =
328.43
A
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
85
Tomando en cuanta que al transformador se conectan a tres interruptores, se
seleccionan estos para que las suma de la capacidad de estos no pase del 125%
de la capacidad del transformador en el secundario.
125 % de la capacidad=
410.54
A
Se seleccionaría un interruptor de 100 a 160 amperes fijado a 120 amperes
para el circuito del área peligrosa y otro de 50 amperes para el circuito de área
no peligrosa que sumados nos dan 170 A comprobando que no superamos
la corriente calculada.
Además contamos con un circuito independiente para la bomba contra incendios
con un interruptor de 225 A para soportar su carga a rotor bloqueado.
6.- Cálculo de caída de Tensión y Regulación de voltaje
En el análisis para la caída de tensión en este circuito, no consideramos el valor de la
6.01 reactancia capacitiva ya que se considera como una línea de transmisión corta y solo
se toma en cuenta el circuito equivalente con la resistencia y reactancia inductiva en
serie.
De acuerdo a la definición dada, la expresión matemática para el cálculo es:
%Reg = (( Vg - Vr ) 100) / Vr
Vg = Magnitud de la tensión en el punto de la recepción después de desconectar la
carga, es equivalente a la tensión en vacio del sistema.
Vr = Magnitud de la tensión en el punto de recepción a plena carga, es decir, la
totalidad de la carga.
Datos
Tensión nominal del circuito ( Vr ).
Capacidad de la sub-estación.
13
250.0
11.12
Corriente demandada de la sub-estación ( I )
Alimentador en alta tensión
Longitud del alimentador ( L )
Resistencia del conductor a 90º ( R )
Reactancia inductiva del conductor a 15 Kv ( XL )
1/0
0.06
0.6910
0.3267
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
86
Impedancia ( Z ) = ( R +jXL ) L = ( 0.6910 + 0.3267 ) .06 =
0.0611
6.02
Vg = Vr + I Z = 13,000 + 1.97 ( .0611)
%Reg =
13,000.68
( 13.00012 - 13 ) 100
13
6.03
0.00522%
7.- Cálculo de Corto Circuito
El cálculo de corto circuito se analiza por el método porcentual.
7.01
Icc Trifásica = Pcc / ( 1.73 x kV )
kV base del sistema
kVA base del sistema
La impedancia del transformador de 250 kVA ( Z )
La impedancia del alimentador es ( ZL )
5068.92
13
250.0
2.0%
0.06106
Refiriendo todas las impedancias a los kVA base
La impedancia de la red se obtiene por medio de la fórmula:
% Zr = (100 x kVAbase) / (Icc trifásica x 1.73 x kV)
%ZR =
250 ( 100 )
1.73 ( 13 ) ( 1,996.80 )
0.2193%
La impedancia de la linea se obtiene por medio de la fórmula:
%ZL = (ZL x kVAbase) / (kV² x 10)
( 13 )² ( 10 )
Corriente de corto circuito con falla en el BUS de 13,000 V
7.02
Icc = (kVAbase x 100) / (ZeqX x 1.73 x XkV)
%ZeqX = ZR =
Icc =
0.2193%
5,068.92
Icc asimétrico = Icc simétrico x 1.25
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
87
Icc asimétrico =
6,336.15
Corriente de corto circuito con falla en el BUS de 220 V
7.03
Icc = (kVAbase x 100) / (%ZeqX x 1.73 x XkV)
ZeqX = Zr + Zt
Icc =
2.2193%
250 ( 100 )
1.73 ( .22 ) ( 2.0987 )
2.11
Icc asimétrico = Icc simétrico x 1.25
Icc asimétrico =
2.64
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
88
II.2.2 Programa general de trabajo
A continuación se presenta el programa tentativo de trabajo para la ejecución de las obras de construcción para
el proyecto PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS.
ACTIVIDADES
2010
2011
E F MA MJ J A S ON D E F MA MJ J A S ON D
Actividades preliminares
Despalme de capa vegetal
Reubicación de material de
despalme
Rehabilitación del camino de
acceso
Actividades de construcción
Construcción de Plataforma
Construcción de soporte/tanque
Construcción de fosas y
trincheras
Construcción de zona de
vialidades
Instalación del sistema eléctrico
Instalación del sistema mecánico
Construcción de Oficinas
Instalación del sistema hidráulico
Instalación del sistema
contraincedio
Montaje del tanque/motores
Instalación de tuberías
Detallado y pintura
Pruebas de hermeticidad
construcción de áreas verdes
Actividades de limpieza
Obtención de permisos de
operación
En la secretaria de energía
En el Municipio
Operación y mantenimiento
Operación de la planta
Programas Ambientales
Elaboración de programas
Ejecución de programas
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
89
II.2.3 Preparación del sitio
Las actividades de preparación del sitio consisten en el despalme y reubicación de la capa vegetal,
cuya profundidad oscila entre 0.60 y 0.80 metros, finalmente se realizara la rehabilitación del camino
de acceso, principalmente en el frente del terreno.
II.2.4 Descripción de las obras y actividades provisionales del proyecto
No existirán obras o actividades provisionales.
II.2.5 Etapa de construcción
La obra más importante de la construcción será la plataforma que alojará el tanque de distribución, la
zona de protección de este tanque, el anden de llenado, y el área de circulación, además de las
trincheras que alojaran, las tuberías, el resto será la instalación de los sistemas eléctricos, mecánicos,
contra incendio, etc.
Los materiales a emplear serán: cemento, grava, arena, cal acero, varillas, mientras que la maquinaria
a utilizar serán cargadores, compactador, grúa y vibrador.
II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento
Una vez obtenidos las Autorizaciones para la operación y realizadas las pruebas de hermeticidad de
tuberías y tanque, se procederá al llevar a cabo las actividades propias de la distribución del gas al
tanque, el llenado de auto tanques y cilindros y la venta al público.
Se describe a continuación la secuencia para la realización de estas actividades:
SECUENCIA PARA LLENADO DE CILINDROS
1. Revisar el buen estado del cilindro y válvula.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
90
2. Tarar correctamente.
3. Llenar a la capacidad máxima permitida.
4. Verificar la ausencia de fugas en la válvula.
5. Vigilar el llenado.
6. Reposar si es necesario.
7. Manejar el cilindro con precaución.
SECUENCIA PARA DESCARGA DE REMOLQUE-TANQUES
1. Estacionar correctamente.
2. Apagar el motor.
3. Calzar las llantas.
4. Conectar a "tierra" la unidad.
5. Verificar porcentajes de Gas L.P.
6. Conectar mangueras.
7. Abrir válvulas correspondientes de la Planta y transporte.
8. Arrancar el compresor.
9. Vigilar constantemente la descarga.
10. Terminar y desconectar con precaución.
11. AI cargar auto tanques siga las mismas instrucciones invirtiendo de posición la palanca de 4 vías
del compresor. (Esta operación se marcara solo cuando el llenado de auto tanques, se realice con el
compresor, usando la misma toma-descarga).
SECUENCIA DE LLENADO EN AUTOTANQUES DE REPARTO
1. Estacionarse correctamente.
2. Apagar el motor.
3. Calzar llantas.
4. Conectar a "tierra" la unidad.
5. Verificar porcentajes de gas-liquido.
6. Conectar mangueras.
7. Abrir válvulas correspondientes.
8. Arrancar la bomba.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
91
9. Vigilar el llenado.
10. No Llenar más del 85%.
11. Desconectar mangueras con precaución.
12. Desconectar la "tierra" y quitar calzas.
A continuación se describen y fijan las labores de mantenimiento preventivo que se deberán seguir en
las instalaciones y equipo de la planta de distribución para distribución de gas L.P.
TANQUE DE DISTRIBUCIÓN
ƒ
Los instrumentos de medición, que constan de medidor de nivel de líquido, manómetro y válvulas
de máximo llenado, reemplazando de inmediato los instrumentos que muestren inexactitud en su
funcionamiento.
ƒ
Las válvulas de seguridad que constan de válvulas de relevo de presión hidrostática, válvulas de
exceso de gasto y no retroceso, reemplazando estas al término de cinco años de operación o
antes, si muestran deficiencias en su misión especifica, con el fin de evitar puntos de corrosión
en el cuerpo del recipiente (tanque de distribución), se vigila el buen estado de la pintura de los
mismos.
ƒ
Se realizara una revisión visual en cada visita periódica de la unidad de verificación responsable
a tanque de distribución, verificando su estado físico y cuando por fecha de vencimiento
corresponda (mas de 10 años), se realizaran las pruebas de ultrasonido correspondientes por la
unidad de verificación especializada en la materia y con registro autorizado.
BOMBAS Y COMPRESORES:
ƒ
Esta maquinaria es probada durante su operación, verificando que su acoplamiento con sus
motores se encuentre mecánicamente correcto, tanto
en sus juntas por medio de cople
flexible como en su transmisión por medio de poleas y bandas. La revisión a esta maquinaria
se efectúa diariamente, por el mecánico de mantenimiento especializado.
ƒ
El reemplazo de sus sellos mecánicos se efectúa con la frecuencia requerida, antes de que
se produzca escapes de gas. Esta revisión se llevara a cabo cada tres días por el mecánico
ya citado.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
92
ƒ
Los motores eléctricos a prueba de explosión se revisan por electricistas especialistas,
constatando que reúnen las condiciones de operación. Esta revisión se efectúa cada ocho
días.
LLENADERAS:
ƒ
Se entiende por llenaderas al múltiple de llenado para cilindros, compuesto de salidas, contando
cada una con un sistema automático de paro de llenado, el cual se revisa diariamente por el
encargado de esta área, verificando el ajuste correcto de este sistema, igualmente del buen
funcionamiento de cada bascula.
ƒ
Las mangueras llenadoras, se reemplazan cada año o antes si esta muestran irregularidades en
su cuerpo por desgaste prematuro.
ƒ
Los manómetros que se localizan en el múltiple de llenado, que tienen el objeto de indicarnos
constantemente la presión de llenado a los cilindros, se reemplazan de inmediato cuando
muestran diferente presión.
TUBERIA - CONEXIONES Y ACCESORIOR:
El sistema de tubería - conexiones y accesorios, que conecta a todos los elementos del sistema, se
revisa en su totalidad cada tercer día por el mecánico de mantenimiento, para corregir en su caso
cualquier anomalía o mal funcionamiento de sus componentes como lo siguiente:
ƒ
La presencia de fugas y la corrección de las mismas se corrigen de inmediato.
ƒ
Se reemplazan con la frecuencia que se requiere, los estoperos y asientos de las válvulas de
globo.
ƒ
Se revisan las soporterías de las tuberías, para que estas no estén sujetas a esfuerzos
indebidos.
ƒ
Se repintan las tuberías, cuando la pintura tiende a deteriorarse, para evitar corrosión en las
mismas.
TOMAS DE RECEPCION Y SUMINISTRO:
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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En esta parte de la instalación se llevan a cabo las maniobras para la descarga de auto-transportes y
la carga de auto-tanques.
ƒ
Se prueban con periocidad mensual las válvulas de exceso de gasto localizadas en el sistema.
De esta manera se comprueba su buen funcionamiento, debiendo las válvulas operar ante una
salida súbita de gas (se conectan a un auto-tanque vacío para no liberar gas a la atmósfera).
ƒ
Merecen especial atención las mangueras que conectan los auto-transportes al sistema fijo de la
planta y su revisión se practica diariamente, reemplazándolas cada 5 años o antes si muestran el
más mínimo deterioro.
ƒ
Los acopladores de entrega se revisan en sus empaques para evitar fugas.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA:
Aunque toda la instalación eléctrica es a prueba de explosión, sus componentes se revisan cada mes
por el técnico electricista, que en este caso realizo los trabajos de la instalación original de la misma.
ƒ
Se revisa que su canalización se conserve integra y que todos los condulets a prueba de
explosión mantengan sus tapas perfectamente roscadas.
ƒ
Los capelos (bombillas) de las lámparas a prueba de explosión, al reemplazar focos fundidos,
deben quedar bien ensamblados y atornillados.
ƒ
Los condulets sellos, se mantienen sellados con fibra y compuesto sellador, reemplazando este
material cuando se cambian los conductores eléctricos.
Una revisión general anual la practica el perito electricista y extiende el reporte de resultados y las
observaciones que en su caso realizo.
SISTEMA CONTRA INCENDIO:
El sistema de agua contra incendio requiere un programa especial de mantenimiento y pruebas
periódicas.
ƒ
El motor de combustión interna es revisado en sus partes principales, incluyendo carburador y
afinación por un mecánico automotor especializado en el ramo, para que este motor opere y
arranque en cualquier momento que sea requerido.
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ƒ
Las mangueras contra incendio se reemplazan cuando el especialista en este equipo lo indica.
ƒ
El personal de mantenimiento de la planta. Revisa las tuberías y accesorios en busca de fugas de
agua.
ƒ
Se mantienen limpias y sin objetos extraños que puedan obstruir el paso de agua.
ƒ
Las practicas y simulacros contra incendio se llevan a cabo cada ocho días e
independientemente de la buena operación por el personal que forma las brigadas, también se
califica el buen funcionamiento de todo este sistema.
OTROS ELEMENTOS DE SEGURIDAD:
ƒ
El sistema general de "tierras", se revisa en su continuidad cada año por ingenieros
electricistas. Aquí se incluye la conexión a tierra de auto-transportes y auto-tanques cuando
estos se encuentran conectados a las instalaciones de la planta durante sus maniobras de
carga y descarga del producto.
ƒ
Los extintores a base de polvo químico seco tanto manuales como de carretilla, en tal número
que corresponde a las disposiciones normativas, se recargan cada año, o antes si es
requerido por la compañía especialista, con la cual se mantiene un convenio de revisión
periódica de los mismos.
ƒ
En la entrada de la planta se mantiene un tablero que contiene los suficientes artefactos
matachispas, que se colocan en los escapes de los vehículos automotores autorizados a
ingresar a la misma.
AUTO-TANQUES Y CAMIONES DE REPARTO:
ƒ
Los auto-tanques de suministro de gas se les da el debido mantenimiento y se cuenta con
manuales de operación.
MANTENIMIENTO EN EQUIPO DE BOMBEO
Generalidades.
En ésta clase de equipo se conocen en nuestros medios dos tipos de bombas, siendo éstas del tipo de
desplazamiento positivo y que son:
a) del tipo de engranes.
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b) del tipo de paletas ó venas.
Sus características particulares son en cierta forma diferentes, pero su finalidad es la misma, se
encuentran en el mercado nacional en varios modelos y capacidades, siendo las marcas más
conocidas la Smith, Blackmer y Corken; al seleccionar una bomba, se tendrá el debido cuidado de
considerar el volumen de gas-líquido a suministrar, así como el tipo de trasiego que realizará, con la
finalidad que el equipo seleccionado logre desarrollar una mayor eficiencia, su instalación debe ser
diseñada por personal técnico especializado en la materia y siguiendo los lineamientos que los propios
fabricantes señalan para éstos casos:
1.
BOMBA TIPO DE ENGRANES. En este tipo lamas conocida es la bomba Marca Smith, la cual se
maneja en varias capacidades, dependiendo de dicha capacidad su número y tamaño de engranes.
Tiene la particularidad de trabajar a 1,800 r.p.m. Io que permite que pueda acoplarse en forma directa
por medio de su flecha y un cople especial a un motor eléctrico.
Sus partes principales vienen siendo:
a)
cuerpo de la bomba.
b)
engranes.
c)
flecha y sellos.
2.
BOMBA TIPO PALETAS O VENAS. En el medio comercial, este tipo de bombas se encuentra en
varios modelos y capacidades, así como en las Marcas más conocidas como son Blackmer y Corken,
ambas parecidas en sus componentes, por ser del tipo de paletas o venas, requieren trabajar a
velocidades moderadas que varían de 420 hasta 640 y 900 r.p.m., para lograr éstas velocidades es
necesario el uso de poleas y bandas impulsoras acopadas a motor eléctrico. Para la correcta selección
de este equipo de bombeo, también se deberá tener la debida precaución de conocer la demanda del
gas-líquido requerido y tipo de trasiego a realizar, su selección y diseño de la instalación debe
realizarla personal técnico especializado, considerando las normas y recomendaciones dadas por los
fabricantes del equipo.
Operación e Instalación.
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OPERACIÓN.
La eficiente operación de una bomba depende de un sin número de factores, algunos de los cuales
van mas allá del control de un operador, son variadas las características generales que intervienen en
la operación correcta de una bomba; sin embargo, una característica que afecta gravemente a su
buena operación es el problema conocido como "cavitación" y que se define como el colapso de
burbujas de gas-vapor dentro de la cámara de una bomba durante su operación.
La cavitación puede dañar rápidamente las partes móviles dentro de la bomba, por consiguiente debe
evitarse que la formación de burbujas de Gas L.P. alcance a penetrar en la bomba durante su
operación.
Los fabricantes tienen gran cuidado en el diseño de sus bombas para minimizar la formación de
burbujas en su interior, por lo tanto, si una bomba es instalada siguiendo las instrucciones de los
fabricantes, el alcance de la cavitación es mínimo.
Una de las causas principales del exceso de la cavitación es una baja presión interior, el Gas L.P. es
conducido al interior de la bomba exactamente en su punto de ebullición, dando como resultado, que
cualquier restricción excesiva en la Línea de alimentación creará un pequeño derrame de presión,
permitiendo la ebullición del Líquido antes de Llegar a la bomba y originándose las burbujas de vapor
que rápidamente pasan al interior de la bomba, creando cavitación y ruido en la bomba, algunas de las
principales recomendaciones para evitar la cavitación en las bombas son las siguientes:
ƒ
Las líneas de alimentación deben tener las menos restricciones posibles y ser del diámetro
apropiado.
ƒ
Abrir en su totalidad las válvulas antes de la bomba.
ƒ
Limpieza del filtro.
ƒ
Operar adecuadamente las válvulas instaladas después de la bomba.
ƒ
Operación correcta del by-pass.
ƒ
Otros detalles para detectar el mal funcionamiento de las bombas son.
ƒ
El incremento de ruido de la bomba es una señal de que una válvula automatice se ha
cerrado, o que el filtro se está obstruyendo.
ƒ
Una baja repentina en el sonido de la bomba, es por una deficiente alimentaci6n o poco
producto en el tanque de distribución.
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ƒ
Recuerde que las partes en movimiento dentro de la bomba son lubricadas solamente por el
mismo Gas L.P. que fluye a través de ellos, si la bomba trabaja en seco aún por segundos,
ésta sufrirá graves daños.
PRESIÓN DIFERENCIAL.
La presión diferencial en una bomba se define como la diferencia en la presión de alimentación y la
presión de descarga, En operaciones normales. De una bomba ésta produce una presión diferencial
siendo la presión de descarga mayor que la de alimentación.
La presión diferencial establecida, es determinada por varios factores, y uno de los mas importantes es
el número de restricciones ocasionados por la tubería, conexiones, válvulas, filtros, etc. para vencer
todas éstas restricciones la bomba tiene que crear una presión diferencial más alta con la que reduce
su flujo y ocasiona desgaste al equipo.
Mantenimiento.
En un equipo de bombeo hay varias partes básicas y que un operador de la misma debe conocer para
asegurarse que el equipo opera adecuadamente dando seguridad y servicio confiable.
En un programa de revisión para dar mantenimiento preventivo en el sistema de bombeo, se deben
incluir los siguientes elementos:
ƒ
Revisar que el equipo esté completamente integrado, es decir, sin piezas sueltas desgastadas o
dañadas.
ƒ
Limpieza de filtros para una buena alimentación.
ƒ
Válvula de exceso de flujo de alimentación apropiada.
ƒ
Eliminación de fugas por flecha o cuerpo, en el caso de las bombas de paletas, es importante
engrasar los baleros de la flecha principal, por medio de las graseras localizadas e los ledos del
cuerpo de la bomba.
Hay que recordar que el buen rendimiento de una bomba y su período de vida, depende del
mantenimiento y la responsabilidad del personal que lo realiza, siguiendo desde luego las
recomendaciones del fabricante y la política de cada empresa.
Recomendaciones Generales.
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Para el caso de las bombas de engranes, es necesario revisar para el buen funcionamiento de la
misma su rotación, el buen estado del cople uni6n y su correcta nivelación, y que no existan fugas de
gas por la flecha.
2. Para el caso de las bombas de paletas se recomienda revisar su rotación, buen estado de les
bandas y alineación de poleas.
En ambos casos, cuando sea poco el flujo aprovechado, se debe operar un retorno manual,
regresando el gas excedente al tanque alimentador y evitar con esto forzamientos de la bomba,
sobrecalentamientos de motor y elevación de presión en el sistema. Recuerde que cualquier ruido
anormal, debe ser señal para no operar la bomba y proceder a su revisión general.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DIARIO:
Limpieza exterior de la mica del registro (medidores)
Revisión ocular (mangueras)
Revisión ocular del acoplador (mangueras)
MANTENIMIENTO SEMANAL:
Purga de vapor (medidores)
Revisión ocular (fugas y capuchones) (mangueras)
Revisión ocular (fugas) (tuberías)
MANTENIMIENTO QUINCENAL:
Revisión de la tensión de las bandas (bombas)
Revisión de la tensión de las bandas (compresoras)
Lubricar con glicerina (mangueras)
MANTENIMIENTO MENSUAL:
Verificación de continuidad a tierra (tanque de distribución)
Medición de la eficiencia de bombeo (bombas)
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Verificación de continuidad a tierra (bombas)
Verificación de continuidad a tierra (compresoras)
Revisión ocular espárragos de bridas (tuberías)
MANTENIMIENTO MES Y MEDIO:
Limpieza del filtro (medidores)
MANTENIMIENTO TRES MESES:
Limpieza del filtro. (bombas)
Limpieza del filtro (compresoras)
Limpieza de filtros (tuberías)
MANTENIMIENTO SEIS MESES:
Pintado parcial de descascaraduras (tanque de distribución)
Pintado parcial de descascaraduras {bombas)
Pintado parcial de descascaraduras (compresoras)
Pintado parcial de descascaraduras (medidores)
Pintar en el suelo sentido de circulación (construcciones y urbanización)
MANTENIMIENTO DOCE MESES:
Recalibración con la jarra (medidores)
Revisar impermeabilidad de los techos (construcciones y urbanización)
Lavar cisterna (construcciones y urbanización)
Pintura parcial de descascaraduras (tuberías)
Verificación de la continuidad a tierra (tuberías)
MANTENIMIENTO DIECIOCHO MESES:
Reemplazo bandas de impulsión (bombas)
Reemplazo bandas de impulsión (compresoras)
MANTENIMIENTO TREINTA MESES:
Pintado total desde primario (tanque de distribución)
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Pintado total desde primario (bombas)
Mantenimiento mayor en el taller (bombas)
Pintado total desde primario (compresoras)
Mantenimiento mayor en el taller (compresoras)
MANTENIMIENTO SESENTA MESES:
Medición ultrasónica de espesor (tanque de distribución) después de 10 de años de uso.
Reemplazo válvulas de exceso de flujo (tanque de distribución)
Reemplazo válvulas de no-retroceso (a tanque de distribución)
Reemplazo obligatorio válvulas de seguridad (tanque de distribución)
Reemplazo obligatorio (mangueras)
Pintar exterior de lea construcciones (construcciones y urbanización)
Pintar interior de las construcciones (construcciones y urbanización)
Pintura total desde primario (tuberías)
Reemplazo obligatorio espárragos de bridas (tuberías)
Reemplazo obligatorio empaques de las bridas (tuberías).
Lubricación compresor, medidor y bomba, según fabricante.
II.2.7 Otros insumos
Uno de los insumos más importantes, aparte del gas L.P., serán los recipientes en que se repartirán,
los cuales son llamados recipientes portátiles.
Se entiende por recipiente portátil el envase metálico que por su peso y dimensiones, a diferencia de
los recipientes fijos, se puede mover a mano, facilitando su llenado, transporte e instalación.
El llenado de estos recipientes se efectúa en plantas de distribución y su contenido se mide en
kilogramos.
Generalmente se les conoce como cilindros y su capacidad puede ser desde 10 Kgs. hasta 45 Kgs. de
contenido de gas.
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En México su fabricación esta controlada por la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial a través
de las normas (Ley de Fabricación) que son emitidas por conducto de la Dirección General de Normas.
La norma específica: dimensiones, capacidad, espesor de la lámina, procedimiento de pruebas de
resistencia, hermeticidad, etc.
Las normas que rigen estos recipientes son:
ƒ
NOM-018/2-SCFI-1993 Especial para las especificaciones de las Válvulas
ƒ
NOM-018/3-SCFI-1993 Establece las especificaciones y métodos de prueba de la conexión
integral del Cobre y sus Aleaciones.
ƒ
NOM-018/4-5CEI-1993 Establece las especificaciones y métodos de prueba para los
Reguladores de Baja Presión, con una presión de servicio no mayor.
II.2.7.1 Sustancias no peligrosas
En esta planta no se utilizaran sustancias no peligrosas.
II.2.7.2 Sustancias peligrosas
En la planta de gas L.P., no se llevará a cabo ningún proceso, solamente la distribución de este
combustible, sin embargo se presentan las características del gas L.P. (gas licuado de Petróleo). El
gas licuado de petróleo es el combustible que más seguridad representa, mientras se le mantenga
confinado adecuadamente y se le queme bajo control. Las dificultades empiezan cuando escapa de su
encierro y se quema sin control.
El Gas L.P., como se recordara, esta compuesto de Butano y Propano, ya sea separadamente o como
mezcla y conteniendo algunas veces cortas cantidades de iso-butano. Todos estos son productos de
petróleo con características que los colocan en el periodo entre la gasolina y el gas natural. En estado
libre y a temperaturas mayores que la de congelamiento, todos estos ingredientes son gases. El
Butano tiene un punto de ebullición de -0.5·C. a temperaturas mayores que esta normalmente es
gaseoso, pero a temperaturas menores se convierte en liquido, el punto de ebullición del iso-butano es
-11.7·ºC, mientras que el propano es -42.1·ºC . Se licúan en el punto de producción por las ventajas y
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economía que en este estado representa su almacenamiento y su transporte; pero solo pueden
conservarse en forma liquida a temperaturas normales confinándolos en recipientes cerrados de acero.
El Gas LP se encuentra en estado gaseoso a condiciones normales, sin embargo, para facilitar su
trasiego y transporte, se licua y se maneja bajo presión para mantenerla en este estado.
Todo Gas L.P. es más pesado que el aire. El propano pesa 11/2 veces lo que el aire y el Butano y el
Iso-Butano tienen doble peso que el del aire. Cuando escapan a la atmósfera tienden a asentarse en el
suelo, y a menos de que se disipen rápidamente por aire en movimiento, flotaran hacia abajo ya sea
sobre la superficie del suelo o hacia sótanos o cualesquier otras cavidades que pueda haber en la
dirección de las corrientes. En este aspecto el gas actúa en forma idéntica que el vapor de gasolina.
II.2.8 Descripción de las obras asociadas al proyecto
No existen obras asociadas al proyecto.
II.2.9 Etapa de abandono del sitio
En caso de que la planta de distribución de gas L.P., tenga que ser desmantelada, se tendrá que llevar
a cabo la eliminación de gas del tanque de distribución y tuberías, además serán retirados tuberías,
mangueras, tanque y cilindros; las fosas y trincheras serán rellenadas.
II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera
La Planta de distribución, se dedicará al trasiego de gas L.P., por lo que no se generarán emisiones de
residuos líquidos, gaseosos y/o sólidos durante su operación. Sin embargo, la planta de gas contará
con muelle de llenado, en donde las actividades del purgado del tanque de distribución generará
desechos de cartón, papel, trapos y estopas impregnadas con aceites y grasas. Estos residuos podrán
ser almacenados temporalmente en tambos de 200 litros identificados y aislados de cualquier tipo de
sustancia inflamable, posteriormente se recolectarán por una empresa autorizada.
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Asimismo se estima que se generarán residuos sólidos en oficinas y sanitarios, con un cálculo
aproximado de 0.450 kg/día por persona.
Si consideramos un total de 40 personas laborando en la operación de la planta tendremos que los kg
recolectados son 18 kg por día.
No se permitirá la acumulación de los residuos domésticos por ser materiales combustibles por lo que
se pondrán a disposición del sistema recolector del municipio.
II.2.11Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos
Para el caso de los residuos peligrosos que se puedan generar, se construirá un almacén temporal
para la disposición de estos residuos, cuyas características se establecen en el Reglamento de da Ley
General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos
(Publicado en el D.O.F. de fecha 25 de noviembre de 1988)
Las áreas de distribución deberán reunir como mínimo, las siguientes condiciones:
I.- Estar separadas de las áreas de producción, servicios, oficinas y de almacenamiento de materias
primas o productos terminados;
II.- Estar ubicadas en zonas donde se reduzcan los riesgos por posibles emisiones, fugas, incendios,
explosiones e inundaciones;
III.- Contar con muros de contención, y fosas de retención para la captación de los residuos o de los
lixiviados;
IV.- Los pisos deberán contar con trincheras o canaletas que conduzcan los derrames a las fosas de
retención, con capacidad para contener una quinta parte de lo almacenado;
V.- Contar con pasillos lo suficientemente amplios, que permitan el tránsito de montacargas mecánicos,
electrónicos o manuales, así como el movimiento de los grupos de seguridad y bomberos en casos
de emergencia;
VI.- Contar con sistemas de extinción contra incendios. En el caso de hidrantes, éstos deberán
mantener una presión mínima de 6 kg/cm2 durante 15 minutos; y
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VII.- Contar con señalamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los mismos, en lugares y
formas visibles.
Las áreas de almacenamiento cerradas deberán cumplir con las siguientes condiciones:
I.- No deben existir conexiones con drenajes en el piso, válvulas de drenaje, juntas de expansión,
albañales o cualquier otro tipo de apertura que pudieran permitir que los líquidos fluyan fuera del área
protegida;
II.- Las paredes deben estar construidas con materiales no inflamables;
III.- Contar con ventilación natural o forzada. En los casos de ventilación forzada debe tener una
capacidad de recepción de por lo menos seis cambios de aire por hora; y
IV.- Estar cubiertas y protegidas de la intemperie y, en su caso, contar con ventilación suficiente para
evitar acumulación de vapores peligrosos y con iluminación a prueba de explosión.
Las áreas abiertas deberán cumplir con las siguientes condiciones:
I.- No estar localizadas en sitios por debajo del nivel de agua alcanzado en la mayor tormenta
registrada en la zona, más un factor de seguridad de 1.5;
II.- Los pisos deben ser lisos y de material impermeable en la zona donde se guarden los residuos y de
material antiderrapante en los pasillos. Estos deben ser resistentes a los residuos peligrosos
almacenados;
III.- Contar con pararrayos, y
IV.- Contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible, cuando se almacenen
residuos volátiles.
Los residuos sólidos no peligrosos serán almacenados en contenedores, con tapa, localizados fuera
de las zonas peligrosas; en estos contenedores se dispondrá de la basura proveniente de oficinas,
baños, andenes, etc., los residuos provenientes de jardinería serán utilizados para la elaboración de
composta utilizada en jardinería.
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CAPITULO III.
VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES
EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE
USO DEL SUELO.
III.1 Los Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados.
Con fecha 9 de Abril de 1999, se publicó en el Periódico Oficial del gobierno del estado de Guanajuato,
el Ordenamiento mediante el Decreto Gubernativo No. 119 el ordenamiento Ecológico del Territorio del
Estado de Guanajuato.
Artículo Primero.- Se expide el Ordenamiento Ecológico del Territorio del estado de Guanajuato que
podrá ser identificado por las siglas OETEG y en su aplicación participarán el estado y los municipios,
de acuerdo a las facultades que les confiere la ley de ecología para el estado de Guanajuato.
Artículo Segundo.- Las dependencias y entidades de la administración pública Federal, Estatal y
Municipal, atenderán a lo dispuesto por el ordenamiento ecológico del territorio del estado de
Guanajuato (OETEG), para la programación y ejecución de obras, servicios y acciones, así como para
el otorgamiento de autorizaciones, permisos, licencias y concesiones, que de acuerdo con su
competencia les corresponde otorgar en el territorio estatal.
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Artículo Tercero.- los programas de desarrollo en el ámbito social, económico, demográfico, cultural,
urbano y académico entre otros, así como los proyectos, obras, servicios o actividades productivas y
de aprovechamiento de los recursos naturales de carácter público, privado o social que se realicen o
se pretendan realizar en el territorio estatal, estarán sujetos a lo dispuesto en el OETEG.
Artículo Cuarto.- A efecto de facilitar la instrumentación del Ordenamiento Ecológico del Territorio del
Estado, se considera al Municipio como la unidad básica para la gestión ambiental (UGA), por lo que
en el OETEG se señala para los 46 cuarenta y seis municipios el uso actual del suelo, el uso
propuesto, las políticas, los lineamientos y los criterios de regulación ecológica, definidos con base en
la regionalización ecológica.
Artículo Quinto.- el Instituto de Ecología promoverá ante las dependencias Federales, Estatales y
Municipales, encargadas de la promoción, planeación, normatividad y ejecución de obras de inversión,
acuerdos de coordinación en sus respectivas áreas de competencia, con el objeto de compatibilizar y
dar congruencia a las acciones e inversiones públicas que se programen en el estado, con el
ordenamiento ecológico del territorio del estado de Guanajuato.
Artículo Sexto.- Actualmente y de acuerdo a los rasgos climáticos, fisiográficos, edafológicos, bióticos
y el uso actual del suelo en la entidad, se encuentra determinada la regionalización ecológica del
territorio del estado, en la que se distinguen 2 zonas, 4 provincias, 9 sistemas y 65 paisajes.
Artículo Noveno.- Las Políticas Que Establece El Modelo De Ordenamiento Ecológico Del Territorio
Para Su Observancia, Son Las Siguientes:
I.- Política De Protección.
Referente a la protección de áreas que dadas sus características ecogeográficas, contenido de especies
endémicas, funciones, bienes y servicios ambientales que éstas proporcionan en las unidades de gestión
ambiental, hacen imprescindible su preservación y por tanto, requieren que su uso sea planificado,
controlado y racional, para evitar su deterioro, asegurar su permanencia y con ello el beneficio económico,
social y cultural de la población.
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II.- Política De Conservación.
Esta política está dirigida a mantener y mejorar el funcionamiento de los ecosistemas en aquellas áreas
con valores ecológicos y económicos representativos, donde el grado de deterioro no alcanza niveles
significativos. Se propone esta política para su fortalecimiento y en caso necesario con reorientación de las
actividades a fin de hacer más eficiente el uso de los recursos naturales y la protección al ambiente.
III.- Política De Aprovechamiento.
Orientada a aquellas áreas que presentan condiciones aptas para el pleno desarrollo de actividades
productivas y el uso de los recursos naturales, desde la perspectiva de respeto a su integridad
funcional, capacidad de carga, regeneración y funciones de los ecosistemas. el criterio fundamental de
esta política consiste en llevar a cabo una reorientación de la forma actual de aprovechamiento de los
recursos naturales, que propicie la diversificación y sustentabilidad, más que un cambio en los usos
actuales del suelo, permitiéndose los usos compatibles con restricciones ligeras.
IV.- Política De Restauración.
Dirigida a las zonas que como resultado de las actividades productivas y el aprovechamiento irracional de
los recursos naturales han sufrido cambios estructurales o funcionales en los ecosistemas, por lo que es
necesaria la aplicación de medidas para restituirles su valor ecológico e incorporarlas a la producción. Así,
esta política se plantea con restricciones moderadas para el desarrollo de actividades productivas.
Artículo Décimo.- Los lineamientos para cada una de las políticas de ordenamiento que se establecen
en el MOET, son las siguientes:
III.-Lineamientos Para La Política De Aprovechamiento:
A).- se evitarán las prácticas que alteren capacidad física y productiva del suelo y de los recursos
naturales en general.
B).- los desarrollos urbanos e industriales preferentemente se deberán llevar a cabo en suelo apto para
ello, considerando no afectar a la población.
C).- en el desarrollo urbano e industrial se procurará el mantenimiento de la vegetación nativa y su
incremento mediante el establecimiento de las especies nativas.
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D).- en las áreas urbanas e industriales se deberán promover e instrumentar drenajes pluviales y de
servicios separados.
E).- en los asentamientos humanos, desarrollos industriales y en las actividades económicas se deberá
promover e instrumentar el uso racional del recurso agua, manteniendo el equilibrio entre la oferta y el
gasto.
F).- se realizará el uso del agua con aislamiento de acuíferos con altos contenidos de contaminantes.
G).- en el desarrollo de los asentamientos humanos y de las actividades económicas se promoverá la
conservación de la vegetación de galería.
H).- el desarrollo de la actividad agrícola se promoverá en suelos con esa vocación y con el desarrollo de
prácticas de labranza de conservación.
I).- en el desarrollo de las actividades agrícolas y pecuarias se promoverá el uso de composta y abonos
orgánicos.
J).- se promoverá y llevará a cabo el control biológico de plagas y enfermedades, evitando al máximo el
uso de productos químicos.
K).- se promoverá el desarrollo de la actividad pecuaria en suelos de esa vocación y bajo criterios
ecológicos.
L).- con base en las condiciones específicas de los terrenos, se determinarán los coeficientes de
agostadero adecuados, considerando inicialmente no más de 2 cabezas de ganado mayor por hectárea,
para la zona templada y no más de 1 cabeza de ganado mayor por hectárea en zona árida.
M).- se promoverá e instrumentará la rotación de potreros y agostaderos.
N).- en el desarrollo de las actividades agrícolas y pecuarias se promoverá el establecimiento de cortinas
rompevientos con especies nativas, en los linderos de predios.
O).- se evitará la disposición de escombro, cascajo o cualquier material inerte en las áreas productivas,
altamente productivas o de valor ecológico y escénico, así como en las orillas de corrientes o cuerpos de
agua.
P).- el aprovechamiento de productos forestales maderables y no maderables, así como los de flora y
fauna silvestre en los ecosistemas del estado, se deberán llevar a cabo de acuerdo a los ordenamientos
legales aplicables.
Q).- el control de plagas y enfermedades en vegetación forestal se llevará a cabo de acuerdo a los
ordenamientos legales aplicables.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
110
R).- se deberán llevar a cabo las acciones necesarias para prevenir, combatir y controlar los incendios
forestales.
S).- las actividades de exploración y explotación minera incluyendo sus proyectos asociados se deberán
de llevar a cabo de acuerdo a los ordenamientos legales aplicables.
T).- se propiciará el cultivo de especies como la trucha, mojarra, bagre, carpa y ajolotes, en los cuerpos
de agua, previo el estudio correspondiente.
Además De Los Lineamientos Descritos De Manera Específica Para Cada Una De Las Políticas Anteriores,
Le Serán Aplicables A Las Tres Los Siguientes:
A).- El desarrollo de un nuevo uso del suelo, de los usos alternativos y los usos condicionados, estarán
sujetos a los estudios específicos que se realicen para el efecto, no permitiéndose los usos incompatibles
que alteren el equilibrio de los ecosistemas.
Para tales efectos, se entiende por usos incompatibles aquellos que están en franca contraposición con la
sustentabilidad de las actividades productivas y la protección de los recursos naturales. El uso alternativo
es aquel que sin ser el correspondiente a la vocación de uso del suelo puede ser igual de sustentable que
el uso propuesto. El uso condicionado es aquel que necesita de importantes restricciones para asegurar la
mitigación de los impactos ambientales que produce
B).- Deberán mantenerse y protegerse las áreas de vegetación natural que propicien la recarga del
acuífero y favorezcan la regulación del ciclo hidrológico, la protección de la flora y fauna silvestre y en
general, favorezcan la continuidad de los procesos naturales.
C).- Los usos del suelo y las actividades productivas que actualmente no se estén desarrollando de forma
adecuada y que estén ocasionando o que puedan ocasionar el deterioro de los recursos tendrán que ser
reorientados bajo criterios de sustentabilidad.
De acuerdo a lo señalado en el artículo Cuarto el Decreto Gubernativo No. 119 que contiene el
Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato, se considera al municipio como la
unidad básica para la gestión Ambiental (UGA).
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
111
El municipio de Irapuato constituye la UGA No. 17, el cual tiene un uso actual de agricultura de riego y
temporal, desarrollo urbano, pecuario, industrial, minero y turístico.
El uso propuesto es: agricultura de riego y temporal, desarrollo urbano, pecuario intensivo, industrial
minería y turística.
Las políticas son: Aprovechamiento, restauración y conservación.
Los lineamientos y criterios de regulación ecológica de la UGA No. 17 son:
A1 Desarrollos urbanos e industriales en suelo de aptitud urbana
A3 Instrumentar drenes pluviales y servicios separados
A4 Racionalizar el uso del recurso agua (mantener el equilibrio entre oferta y gasto)
A5 Uso del agua con aislamiento de acuíferos con altos contenidos de metales pesados
A6 Actividad agrícola en suelos de esa vocación
A7 Usar composta y abonos orgánicos y fertilizaciones con estercolamiento
A9 Actividad pecuaria en suelos de esa vocación
A10 Zonas acotadas para la actividad
A11 Coeficientes de agostadero adecuado (no más de 2 cabezas de ganado mayor por hectárea, para
zona templada y no más de 1cabeza de ganado mayor por hectárea en zona árida)
A12 Rotación de potreros y agostaderos
A13 Establecer zonas reglamentadas, de veda o reserva
A16 Depositar material removido de cualquier actividad alejado de orillas, corrientes, pendientes o
cuerpos de agua
A20 Practicar actividades fitosanitarias
A27 En actividad minera realizar análisis costo beneficio
A28 Respetar cubitaje autorizado
A29 Programa de explotación en concordancia con restauración
A30 Almacenar primer horizonte de la superficie del suelo con fines de la revegetación
C1 Evitar practicas que alteren capacidad física y productiva del suelo
C3 Fomentar aprovechamiento del suelo y recursos naturales de manera sustentable
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
112
C5 En agricultura instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua
C7 En ganadería instrumentar técnicas de conservación del suelo y del agua
C8 En estas unidades solo podrán llevarse a cabo actividades productivas primarias intensivas
(agricultura, ganadería, con los criterios de sustentabilidad proporcionados)
C11 Evitar alterar áreas relevantes para los procesos de recarga de acuíferos, con el propósito de
preservar el recurso agua y mantener el equilibrio de los ecosistemas circundantes
C12 Todo proyecto de desarrollo dentro del área de conservación, se sujetará a estudios específicos
especiales
R1 Sanear aguas por contaminación minera, agropecuaria, industrial y urbana
R3 Evitar la contaminación del suelo y subsuelo
R4 Disminuir la proliferación de la fauna nociva
R6 Promover la utilización de desechos orgánicos en la producción de composta para fertilizar las
áreas de cultivo
R7 Prohibir hacer uso de las barrancas como receptores de residuos sólidos (tiraderos a cielo abierto)
R8 No permitir contaminación de suelos y mantos freáticos con aguas de baja calidad
R11 Construir plantas de tratamiento de aguas residuales
R12 Reforestar zonas federales
R15 Reinyectar agua al subsuelo con agua pluvial
R16 Fomentar transporte público eléctrico
R17 Controlar emisiones de contaminantes a la atmósfera de fuentes fijas y móviles a través de
auditorías
R18 Fomentar cambio en el manejo de esquilmo y evitar su quema
R19 Establecer crematorios para quema de residuo de rastros
R20 Establecer sistema de control y recolección de residuos infecto-contagiosos hospitalarios y de
clínicas privadas
Para el caso de la planta de GAS L.P., aplican los siguientes criterios de regulación ecológica.
No.
A1
DESCRIPCIÓN
CUMPLIMIENTO
Desarrollos
urbanos
e En base al Programa de Desarrollo Urbano del Centro de
industriales en suelo de Población de Irapuato, Guanajuato, la Dirección de
aptitud urbana
Ordenamiento Inmobiliario del H. Ayuntamiento de Irapuato,
mediante Oficio D.O.O./NP-C/1585/2009 de fecha 19 de marzo
del 2009, emite DICTAMEN DE APROVECHAMIENTO
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
113
A3
Instrumentar
pluviales
y
separados
A30
Almacenar primer horizonte
de la superficie del suelo con
fines de la revegetación
R3
Evitar la contaminación del
suelo y subsuelo
R4
Disminuir la proliferación de
la fauna nociva
R8
No permitir contaminación de
suelos y mantos freáticos
con aguas de baja calidad
Reinyectar agua al subsuelo
con agua pluvial
Controlar emisiones de
contaminantes
a
la
atmósfera de fuentes fijas y
móviles a través de
auditorías
R15
R17
drenes
servicios
INMOBILIARIO, de los predios colindantes entre sí e
identificados como: Parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177 Z-1 P1/2, se
dictamina que: Que la actividad comercial y de almacenamiento
(gasera)
Se construirá drenajes pluviales que captarán el agua de lluvia y
la conducirán a pozos de absorción dentro del mismo terreno. El
agua gris que se generará en el edificio de servicios, será
conducida a un biodigestor.
De acuerdo al estudio de mecánica de suelos, la estratigrafía
del subsuelo es muy uniforme y está compuesta por un primer
estrato de arcillas orgánicas de alta plasticidad; su consistencia
es dura, su espesor varía entre 0.50 y 0.60 metros, por lo que
este material no puede utilizarse para la revegetación en la
planta de gas.
El área que puede generar contaminación al subsuelo es el
andén de pintura, la bodega del andén de pintura y el almacén
temporal de residuos peligrosos, por lo que en esta zona se
tendrán pisos de concreto, para evitar que cualquier fuga de
líquidos peligrosos se pueda infiltra al subsuelo.
Se colocarán recipientes con tapa hermética, en donde se
depositará la basura y esta será recolectada dos veces por
semana, con esto evitaremos la proliferación de roedores
nocivos y moscas, además de la limpieza que se efectuará en
las instalaciones de la planta de gas.
El agua gris que se generará en el edificio de servicios será
conducida a un biodigestor, y luego a un pozo de absorción.
Se construirá drenaje pluvial, que conducirá el agua pluvial a
pozos de absorción.
Se llevará a cabo un programa de revisión de los equipos,
vehículos, cilindros, etc., que puedan generar contaminación
atmosférica y se realizarán pruebas de hermeticidad en el
tanque de distribución.
III.2 Los planes y programas de desarrollo urbano estatales, o en su caso, del centro de Población.
Para el municipio de Irapuato, se tiene el Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de
Irapuato, Guanajuato, publicado en el periódico Oficial del gobierno del estado de Guanajuato, número
39, Quinta parte de fecha 06 de marzo del 2009.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
114
El programa es un instrumento técnico-jurídico que tiene por objeto ordenar y regular el proceso de
desarrollo urbano de la ciudad; establecer las bases para las acciones del mejoramiento, conservación
y crecimiento, además definir sus reservas, provisiones, usos y destinos del suelo, con la finalidad de
mejorar el nivel de vida de sus habitantes, consecuentemente con los principios conferidos en la
legislación urbana.
El programa surge como un instrumento de planeación Municipal, dentro del nuevo marco de la
planeación Estatal, estableciendo mecanismos que tiendan a generar una visión global del Centro de
Población, motivo por el cual es importante su actualización y su aplicación Normativa en el ámbito de
su territorio.
En base al Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Irapuato, Guanajuato, la
Dirección de Ordenamiento Inmobiliario del H. Ayuntamiento de Irapuato, mediante Oficio D.O.O./NPC/1585/2009 de fecha 19 de marzo del 2009, emite DICTAMEN DE APROVECHAMIENTO
INMOBILIARIO, de los predios colindantes entre sí e identificados como: Parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177
Z-1 P1/2, se dictamina que:
Que la actividad comercial y de almacenamiento (gasera) que se pretende desarrollar en los inmuebles
en referencia, son de usos condicionados según lo indicado en la Carta Síntesis y en la Tabla de usos,
destinos y reservas previstas por el ordenamiento legal invocado en el párrafo inmediato anterior.
El anexo documental número 8, contiene una copia del Oficio D.O.O./NP-C/1585/2009.
III.3 Programas de recuperación y restablecimiento de las zonas de restauración ecológica.
No existen programas de recuperación y/o restauración ecológica, ya que el predio en estudio no se
encuentra dentro de un área de conservación o recuperación ecológica ni cercas de estas.
III.4 Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto.
NORMAS EN MATERIA DE GAS L.P.
NÚMERO
1.- Norma Oficial Mexicana NOM-001-
FECHA DE PUBLICACIÓN
OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos técnicos
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
115
SEDG-1996, Plantas de almacenamiento
para Gas L.P. Diseño y construcción
2.- NORMA Oficial Mexicana NOM 010SEDG-2000 Valoración de las condiciones
de seguridad de los vehículos que
transportan, suministran y distribuyen Gas
L.P. y medidas mínimas de seguridad que
se deben observar durante su operación.
Norma Oficial Mexicana NOM-011-SEDG1999, Recipientes portátiles para contener
Gas L.P. no expuestos a calentamiento por
medios artificiales.
Norma Oficial Mexicana NOM-011/1SEDG-1999, Condiciones de seguridad de
los recipientes portátiles para contener Gas
L.P
NORMA Oficial Mexicana
SEDG-2003, Recipientes a
contener Gas L.P., tipo
Requisitos generales para
fabricación
NOM-012/1presión para
no portátil.
el diseño y
NORMA Oficial Mexicana NOM-012/2SEDG-2003, Recipientes a presión para
contener Gas L.P., tipo no portátil,
destinados a ser colocados a la intemperie
en plantas de almacenamiento, estaciones
de Gas L. P. para carburación e
instalaciones
de
aprovechamiento.
Fabricación
12 de septiembre de 1997
25 de Octubre del 2000
29 de marzo del 2000
30 de marzo del 2000
20 de Febrero del 2004.
23 de Febrero del 2004
y de seguridad que se deben cumplir en el
territorio nacional para el diseño y
construcción de plantas de distribución
para Gas L.P.
Esta Norma Oficial Mexicana establece el
método para la valoración de las
condiciones de seguridad de los vehículos
que transportan, suministran y distribuyen
Gas L.P., las medidas mínimas de
seguridad que se deben observar en su
operación, así como el procedimiento para
la evaluación de la conformidad con esta
Norma Oficial Mexicana.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones mínimas y métodos de
prueba que se deben cumplir para la
fabricación de recipientes portátiles para
contener Gas L.P.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
condiciones mínimas de seguridad de los
recipientes portátiles para contener Gas
L.P. en uso, con el fin de proporcionar el
servicio en la distribución del Gas L.P. por
medio de esos envases; asimismo, las
especificaciones para el marcado que
identifica al distribuidor propietario del
recipiente y los procedimientos para la
evaluación de la conformidad.
Esta Norma Oficial Mexicana establece los
requisitos generales para el diseño y
fabricación de recipientes sujetos a presión
para contener Gas L.P., tipo no portátil, no
expuestos a calentamiento por medios
artificiales, destinados a plantas de
almacenamiento, estaciones de Gas L.P.
para carburación, instalaciones de
aprovechamiento final de Gas L.P.,
depósitos de combustible para motores de
combustión interna y transporte de Gas
L.P. en autotanques, remolques y
semirremolques, así como el procedimiento
de evaluación de la conformidad
correspondiente.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones mínimas y métodos de
prueba que se deben cumplir en la
fabricación de recipientes sujetos a presión
para contener Gas L. P., tipo no portátil, no
expuestos a calentamiento por medios
artificiales, destinados a ser colocados a la
intemperie en plantas de almacenamiento
para distribución, depósito y suministro,
estaciones de Gas L. P. para carburación e
instalaciones de aprovechamiento final de
Gas L. P., con una capacidad nominal
mayor a 5 000 litros y hasta 378 500 litros
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116
de agua (tipo A), así como el procedimiento
para la evaluación de la conformidad
correspondiente.
Norma Oficial Mexicana NOM-013-SEDG2002, Evaluación de espesores mediante
medición ultrasónica usando el método de
pulso-eco, para la verificación de
recipientes tipo no portátil para contener
Gas L.P
Norma Oficial Mexicana NOM-014-SCFI1997, Medidores de desplazamiento
positivo tipo diafragma para gas natural o
L.P.- Con capacidad máxima de 16 m3/h
con caída de presión máxima de 200 Pa
(20,40 mm de columna de agua)
Norma Oficial Mexicana NOM-018/2SCFI-1993, Recipientes portátiles para
contener Gas L. P. - Válvulas.
Norma Oficial Mexicana NOM-018/3SCFI-1993, Distribución y consumo de Gas
L.P, - recipientes portátiles y sus accesorios
parte 3.- cobre y sus aleaciones - conexión
integral (cola de cochino) para uso en gas
L.P.
NORMA Oficial Mexicana NOM-018/4SCFI-1993, Distribución y consumo de gas
L.P. - recipientes portátiles y sus accesorios
parte 4.- reguladores de baja presión para
gases licuados de petróleo
Norma Oficial Mexicana NOM-021/1 –
SCFI. Recipientes sujetos a presión no
expuestos a calentamiento por medios
artificiales para contener gas L.P.-Tipo no
portátil-Requisitos generales.
Norma Oficial Mexicana NOM-021/2SCFI-1993 Recipientes sujetos a presión
no expuestos a calentamiento por medios
artificiales para contener Gas L.P., tipo no
26 de abril de 2002
23 de octubre de 1998.
20 de Octubre de 1993
14 de Octubre de 1993
14 de Octubre de 1993.
14 de Octubre de 1993
12 de octubre de 1993.
Esta Norma Oficial Mexicana establece los
métodos para la medición por ultrasonido y
para la evaluación de los espesores de la
sección cilíndrica y casquetes de los
recipientes tipo no portátil destinados a
contener Gas L.P., en uso, así como el
procedimiento de la evaluación de la
conformidad correspondiente.
Esta norma oficial mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba que
deben cumplir los medidores de
desplazamiento positivo tipo diafragma
para gas natural o licuado de petróleo en
estado gaseoso.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba de
válvulas de carga y descarga, con válvula
de seguridad incorporada, para recipientes
portátiles para contener gas L.P., que se
rigen por la Norma Oficial Mexicana NOM018/1-SCFI.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba de la
conexión integral denominada "cola de
cochino, usada en las instalaciones de gas
LP domésticas, comerciales e industriales
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba para
los reguladores de baja presión, con una
presión de servicio no mayor de 0,003 MPa
(31 gf1cm2), usados en fase gaseosa en
las instalaciones de Gas L.P.
Esta Norma Oficial Mexicana establece los
requisitos generales de los recipientes
sujetos a presión, no expuestos a
calentamientos por medios artificiales, para
contener gas L.P tipo no portátil,
destinados a plantas de almacenamiento
para distribución y estaciones de
aprovisionamiento
de
vehículos,
instalaciones de aprovechamiento final de
gas L.P como combustible, transporte de
gas L.P. montados permanentemente en
camiones, remolques y semirremolques, y
para usarse como combustible del motor
del propio vehículo.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba de
los recipientes sujetos a presión, no
expuestos a calentamientos por medios
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
117
portátil destinados a plantas de
almacenamiento para distribución y
estaciones de aprovisionamiento de
vehículos.
Norma Oficial Mexicana NOM-021/3SCFI-1993. Recipientes sujetos a presión
no expuestos a calentamiento por medios
artificiales para contener Gas L.P., tipo no
portátil
para
instalaciones
de
aprovechamiento final de Gas L.P., como
combustibles.
Norma Oficial Mexicana NOM-021/5SCFI-1993. Recipientes sujetos a
presión no expuestos a calentamientos
por medios - artificiales para contener
Gas L.P. tipo no portátil - para transporte
de gas L.P.
14 de Octubre de 1993
14 de Octubre de 1993
artificiales para contener gas L.P., tipo no
portátil, destinados a plantas de
almacenamiento para distribución y
estaciones de aprovisionamiento de
vehículos automotrices que consumen gas
L.P. con una capacidad de 5 001 L a 250
000 L de agua.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba de
los recipientes sujetos a presión, no
expuestos a calentamientos por medios
artificiales, para instalaciones fijas de
aprovechamiento de gas L.P. como
combustible (doméstico, comercial e
industrial), con una capacidad de 300 L a 5
000 L de agua.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las
especificaciones y métodos de prueba de los
recipientes sujetos a presión, no expuestos a
calentamientos por medios artificiales, para
contener gas L.P. , tipo no portátil, para
transporte de
gas
L.P.,
instalados
permanentemente en camiones, remolques,
semirremolques con una capacidad máxima 55
000 L de agua, con una tolerancia de + 2 %.
NORMAS ELECTRICAS
NORMA Oficial Mexicana NOM-001SEDE-2005, Instalaciones eléctricas
(utilización)
Norma Oficial Mexicana NOM-002SEDE-1999, Requisitos de seguridad y
eficiencia
energética
para
transformadores de distribución.
27 de septiembre de 1999
13 de julio de 1999.
El objetivo de esta NOM es establecer
las disposiciones y especificaciones de
carácter técnico que deben satisfacer las
instalaciones destinadas a la utilización
de la energía eléctrica, a fin de que
ofrezcan condiciones adecuadas de
seguridad para las personas y sus
propiedades, en lo referente a protección
contra choque eléctrico, efectos
térmicos, sobrecorrientes, corrientes de
falla,
sobretensiones,
fenómenos
atmosféricos e incendios, entre otros. El
cumplimiento de las disposiciones
indicadas en esta NOM garantizará el
uso de la energía eléctrica en forma
segura.
Esta Norma Oficial Mexicana establece
los requisitos mínimos de seguridad y
eficiencia energética que deben cumplir
los transformadores de distribución,
establece además los métodos de
prueba que deben utilizarse para evaluar
estos requisitos. Esta Norma aplica para
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
118
los siguiente tipos de transformadores de
distribución nuevos: poste, subestación,
pedestal y sumergible (de acuerdo con
las definiciones establecidas en el inciso
3 de esta Norma), autoenfriados en
líquido aislante de fabricación nacional o
importados, destinados al consumidor
final, cuando sean comercializados en
los Estados Unidos Mexicanos.
NORMAS EN MATERIA DE HIGIENE Y SEGURIDAD
NORMA Oficial Mexicana NOM-001STPS-1999,
Edificios,
locales,
instalaciones y áreas en los centros de
trabajo-Condiciones de seguridad e
higiene.
Norma Oficial Mexicana NOM-002STPS-2000, Condiciones de Seguridad –
Prevención, Protección y Combate de
Incendios en los Centros de Trabajo.
Norma Oficial Mexicana NOM-004STPS-1999, Sistemas de Protección y
Dispositivos de Seguridad en la
Maquinaria y Equipo que se Utilice en los
Centros de Trabajo
Norma Oficial Mexicana NOM-005STPS-1998. Condiciones de Seguridad e
Higiene en los Centros de Trabajo Para
el Manejo, Transporte y Almacenamiento
de Sustancias Químicas Peligrosas.
Norma Oficial Mexicana NOM-006STPS-2000, Manejo y Almacenamiento
de
MaterialesCondiciones
y
Procedimientos de Seguridad
Norma Oficial Mexicana NOM-010STPS-1999, Condiciones de Seguridad e
Higiene en los Centros de Trabajo
Donde se Manejen, Transporten,
Procesen o Almacenen Sustancias
Químicas Capaces de Generar
Contaminación en el Medio Ambiente
Laboral.
13 de Diciembre de 1999.
2 de enero del 2001
31 de Mayo de 1999
2 de Febrero de 1999.
9 de Marzo del 2001
21 de Agosto del 2000.
Establecer las condiciones de seguridad
e higiene que deben tener los edificios,
locales, instalaciones y áreas en los
centros
de
trabajo,
para
su
funcionamiento y conservación, y para
evitar riesgos a los trabajadores.
Establecer las condiciones mínimas de
seguridad que deben existir, para la
protección de los trabajadores y la
prevención y protección contra incendios
en los centros de trabajo.
Establecer las condiciones de seguridad
y los sistemas de protección y
dispositivos para prevenir y proteger a
los trabajadores contra los riesgos de
trabajo que genere la operación y
mantenimiento de la maquinaria y
equipo.
Establecer las condiciones de seguridad
e higiene para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas
peligrosas, para prevenir y proteger la
salud de los trabajadores y evitar daños
al centro de trabajo.
Establecer
las
condiciones
y
procedimientos de seguridad para evitar
riesgos de trabajo, ocasionados por el
manejo de materiales en forma manual y
mediante el uso de maquinaria.
Establecer medidas para prevenir daños
a la salud de los trabajadores expuestos
a las sustancias químicas contaminantes
del medio ambiente laboral, y establecer
los límites máximos permisibles de
exposición en los centros de trabajo
donde se manejen, transporten,
procesen o almacenen sustancias
químicas que por sus propiedades,
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
119
Norma Oficial Mexicana NOM-017STPS-2001, Equipo de Protección
Personal - Selección, Uso y Manejo en
los Centros de Trabajo.
Norma Oficial Mexicana NOM-018STPS-2000,
Sistema
Para
La
Identificación Y Comunicación De
Peligros Y Riesgos Por Sustancias
Químicas Peligrosas En Los Centros De
Trabajo
Norma Oficial Mexicana NOM-019STPS-1993,
Constitución
Y
Funcionamiento De Las Comisiones De
Seguridad E Higiene En Los Centros De
Trabajo
Norma Oficial Mexicana NOM-020STPS-2002, Recipientes Sujetos A
Presión Y Calderas- FuncionamientoCondiciones De Seguridad.
Norma Oficial Mexicana NOM-021STPS-1994.
Relativa
a
los
requerimientos y características de los
informes de los riesgos de trabajo que
ocurran, para integrar las estadísticas
Norma Oficial Mexicana NOM-022STPS-1999, Electricidad Estática En Los
Centros De Trabajo - Condiciones De
Seguridad E Higiene.
Norma Oficial Mexicana NOM-026STPS-1998, Colores Y Señales De
Seguridad E Higiene, E Identificación De
Riesgos Por Fluidos Conducidos En
Tuberías
Norma Oficial Mexicana NOM-100STPS-1994, Seguridad-extintores contra
incendio a base de polvo químico seco
con
presión
contenida
–
Especificaciones.
5 de Septiembre del 2001.
27 de Octubre del 2000
22 de Octubre de 1997.
28 de Agosto del 2002.
8 de Junio de 1994
28 de Mayo de 1999.
13 de Octubre de 1998
8 de Enero de 1996.
niveles de concentración y tiempo de
exposición, sean capaces de contaminar
el medio ambiente laboral y alterar la
salud de los trabajadores.
Establecer los requisitos para la
selección, uso y manejo de equipo de
protección personal, para proteger a los
trabajadores de los agentes del medio
ambiente de trabajo que puedan dañar
su salud.
Establecer los requisitos mínimos de un
sistema para la identificación y
comunicación de peligros y riesgos por
sustancias químicas peligrosas, que de
acuerdo a sus características físicas,
químicas, de toxicidad, concentración y
tiempo de exposición, puedan afectar la
salud de los trabajadores o dañar el
centro de trabajo.
Establecer los lineamientos para la
integración y funcionamiento de las
comisiones de seguridad e higiene que
deben organizarse en todas las
empresas o establecimientos, de
acuerdo con la Ley Federal del Trabajo y
las obligaciones al respecto, de patrones
y trabajadores.
Establecer los requisitos mínimos de
seguridad para el funcionamiento de los
recipientes sujetos a presión y calderas
en los centros de trabajo, para la
prevención de riesgos a los trabajadores
y daños en las instalaciones.
Establecer los requerimientos y
características de informes de los
riesgos de trabajo que ocurran, para que
las autoridades del trabajo lleven una
estadística nacional de los mismos.
Campo de aplicación
Establecer las condiciones de seguridad
en los centros de trabajo para prevenir
los riesgos por electricidad estática.
Definir los requerimientos en cuanto a
los colores y señales de seguridad e
higiene y la identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías.
Esta Norma Oficial Mexicana establece
las especificaciones de seguridad que
deben cumplir los extintores contra
fuegos clases A, B y C con presión
contenida de nitrógeno o gases inertes
secos y que usan como agente
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
120
extinguidor el polvo químico seco, para
combatir conatos de incendio en los
centros de trabajo.
Norma Oficial Mexicana NOM-102STPS-1994, Seguridad - Extintores
Contra Incendio A Base De Bióxido De
Carbono - Parte 1: Recipientes.
Norma Oficial Mexicana NOM-103STPS-1994, Seguridad-Extintores Contra
Incendio A Base De Agua Con Presión
Contenida
Norma Oficial Mexicana NOM-104STPS-2001, Agentes Extinguidores Polvo Químico Seco Tipo ABC A Base
De Fosfato Mono Amonico
10 de Enero de 1996
10 de Enero de 1996.
17 de Julio del 2002.
Esta Norma Oficial Mexicana establece
las especificaciones y métodos de
prueba que deben cumplir los recipientes
destinados para extintores a base de
bióxido de carbono, aplicándose también
para los recipientes de aluminio que
sean utilizados para conatos de
incendio, en los centros de trabajo
Esta Norma Oficial Mexicana establece
las especificaciones mínimas de
seguridad que deben cumplir los
extintores contra incendio a base de
agua con presión contenida, incluido el
uso de aditivos espumantes y otros
utilizados para aumentar su efectividad,
para fuego clase A y B que serán
utilizados para combatir conatos de
incendio, en los centros de trabajo.
Establecer las especificaciones con las
que debe cumplir el polvo químico seco
a base de fosfato mono amónico tipo
ABC, para uso en equipos contra
incendios como agente extinguidor de
fuegos clases A, B y C, y sus
correspondientes métodos de prueba.
NORMAS EN MATERIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL
AGUAS RESIDUALES
Norma Oficial Mexicana NOM-001SEMARNAT -1996, Que Establece Los
Limites Máximos Permisibles De
Contaminantes En Las Descargas
Residuales En Aguas Y Bienes
Nacionales
6 de enero de 1997
Esta Norma Oficial Mexicana establece
los límites máximos permisibles de
contaminantes en las descargas de
aguas residuales en aguas y bienes
nacionales, con el objeto de proteger su
calidad y posibilitar sus usos, y es de
observancia obligatoria para los
responsables de dichas descargas. Esta
Norma Oficial Mexicana no se aplica a
las descargas de aguas provenientes de
drenajes separados de aguas pluviales.
CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA
Norma Oficial Mexicana NOM-045SEMARNAT -1996, Que Establece Los
Niveles Máximos Permisibles De
Opacidad Del Humo Proveniente Del
Escape De Vehículos Automotores En
Circulación Que Usan Diesel O Mezclas
Que Incluyan Diesel Como Combustible.
22 de abril de 1997
Esta Norma Oficial Mexicana establece
los niveles máximos permisibles de
opacidad del humo proveniente del
escape de vehículos automotores en
circulación que usan diesel o mezclas
que incluyan diesel como combustible y
es de observancia obligatoria para los
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
121
responsables de los centros de
verificación vehicular, así como para los
responsables de los citados vehículos.
Norma Oficial Mexicana NOM-050SEMARNAT -1993, Que Establece Los
Niveles Máximos Permisibles De
Emisión De Gases Contaminantes
Provenientes Del Escape De Los
Vehículos Automotores En Circulación
Que Usan Gas Licuado De Petróleo, Gas
Natural U Otros Combustibles Alternos
Como Combustible
Norma Oficial Mexicana NOM-076SEMARNAT-1995, Que establece los
niveles máximos permisibles de emisión
de hidrocarburos no quemados,
monóxido de carbono y óxidos de
nitrógeno provenientes del escape, así
como de hidrocarburos evaporativos
provenientes del sistema de combustible,
que usan gasolina, gas licuado de
petróleo, gas natural y otros
combustibles alternos y que se utilizaran
para la propulsión de vehículos
automotores, con peso bruto vehicular
mayor de 3,857 kilogramos nuevos en
planta.
Norma Oficial Mexicana NOM-086SEMARNAT -1994, Contaminación
atmosférica-especificaciones
sobre
protección ambiental que deben reunir
los combustibles fósiles líquidos y
gaseosos que se usan en fuentes fijas y
móviles.
Norma Oficial Mexicana NOM-041SEMARNAT -1999, Que establece los
limites máximos permisibles de emisión
de gases contaminantes provenientes
del escape de los vehículos automotores
en circulación que usan gasolina como
combustible
22 de octubre de 1993
26 de diciembre de 1995
2 de diciembre de 1994
6 de agosto de 1999
Esta norma oficial mexicana establece
los niveles máximos permisibles de
emisión de hidrocarburos, monóxido de
carbono, bióxido de carbono, óxidos de
nitrógeno y oxígeno provenientes del
escape de los vehículos automotores en
circulación que usan gas licuado de
petróleo, gas natural u otros
combustibles alternos como combustible.
Esta Norma Oficial Mexicana establece
los niveles máximos permisibles de
emisión de hidrocarburos (HC),
monóxido de carbono (CO) y óxidos de
nitrógeno
(NOx) provenientes del
escape de los vehículos automotores
nuevos en planta, así como de
hidrocarburos evaporativos provenientes
del sistema de combustible que usan
gasolina, gas licuado de petróleo (gas
L.P.), gas natural (G.N.) y otros
combustibles alternos, con peso bruto
vehicular mayor de 3,857 kilogramos y
es de observancia obligatoria para los
fabricantes e importadores de dichos
vehículos automotores.
Esta Norma Oficial Mexicana establece
las especificaciones sobre protección
ambiental que deben reunir los
combustibles fósiles líquidos y gaseosos
que se usan en fuentes fijas y móviles.
Esta Norma Oficial Mexicana establece
los niveles máximos permisibles de
emisión de hidrocarburos, monóxido de
carbono, oxígeno; nivel mínimo y
máximo de dilución, medición de óxidos
de nitrógeno, y es de observancia
obligatoria para los responsables de los
vehículos automotores que circulan en el
país, que usan gasolina como
combustible, así como para los
responsables de los centros de
verificación autorizados, a excepción de
vehículos con peso bruto vehicular
menor de 400 kilogramos, motocicletas,
tractores agrícolas, maquinaria dedicada
a las industrias de la construcción y
minera.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
122
Norma Oficial Mexicana NOM-042SEMARNAT -1999, Que establece los
limites máximos permisibles de emisión
de hidrocarburos no quemados,
monóxido de carbono, óxidos de
nitrógeno y partículas suspendidas
provenientes del escape de vehículos
automotores nuevos en planta, así como
de
hidrocarburos
evaporativos
provenientes del sistema de combustible
que usan gasolina, gas licuado de
petróleo, gas natural y diesel de los
mismos, con peso bruto vehicular que no
exceda los 3,856 kilogramos.
6 de septiembre de 1999
La presente Norma Oficial Mexicana
establece
los
límites
máximos
permisibles de emisión de hidrocarburos
no quemados, monóxido de carbono,
óxidos de nitrógeno y partículas
suspendidas provenientes del escape de
los vehículos automotores nuevos en
planta, así como de hidrocarburos
evaporativos provenientes del sistema
de combustible que usan gasolina, gas
licuado de petróleo, gas natural y diesel
de los mismos, cuyo peso bruto
vehicular no exceda los 3,856
kilogramos y es de observancia
obligatoria para los fabricantes e
importadores de dichos vehículos.
RESIDUOS PELIGROSOS
Norma Oficial Mexicana NOM-052SEMARNAT-93, Que establece las
características
de
los
residuos
peligrosos, el listado de los mismos y los
límites que hacen a un residuo peligroso
por su toxicidad al ambiente.
22 de octubre de 1993
Esta norma oficial mexicana establece
las características de los residuos
peligrosos, el listado de los mismos y los
límites que hacen a un residuo peligroso
por su toxicidad al ambiente.
RUIDO
Norma Oficial Mexicana NOM-080SEMARNAT -1994, que establece los
límites máximos permisibles de emisión
de ruido provenientes del escape de los
vehículos automotores, motocicletas y
triciclos motorizados en circulación y su
método de medición
13 de enero de 1995
Esta Norma Oficial Mexicana establece
los límites máximos permisibles de
emisión de ruido proveniente del escape
de
los
vehículos
automotores,
motocicletas y triciclos motorizados en
circulación y su método de medición.
NORMAS DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA
NORMA Oficial Mexicana NOM-006CNA-1997,
Fosas
sépticas
prefabricadas-Especificaciones
y
métodos de prueba.
29 de enero de 1999
Esta Norma Oficial Mexicana establece
las especificaciones y métodos de
prueba de las fosas sépticas
prefabricadas, para el tratamiento
preliminar de las aguas residuales de
tipo doméstico, con el fin de asegurar su
confiabilidad y contribuir a la
preservación de los recursos hídricos y
del ambiente.
Reglamentos específicos en la materia, Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente en materia de Residuos Peligrosos.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
123
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL
AMBIENTE EN MATERIA DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL. (Publicado en el D.O.F. de
fecha 30 de mayo de 2000).
ARTICULO 1o.- El presente ordenamiento es de observancia general en todo el territorio nacional y en
las zonas donde la Nación ejerce su jurisdicción; tiene por objeto reglamentar la Ley General del
Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, en materia de evaluación del impacto ambiental a
nivel federal.
ARTÍCULO 2.- La aplicación de este reglamento compete al Ejecutivo Federal, por conducto de la
Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, de conformidad con las disposiciones
legales y reglamentarias en la materia.
ARTÍCULO 5.- Quienes pretendan llevar a cabo alguno de las siguientes obras o actividades,
requerirán previamente la autorización de la Secretaría en materia de impacto ambiental:
F) INDUSTRIA QUIMICA:
Construcción de parques o plantas industriales para la fabricación de sustancias químicas básicas; de
productos químicos orgánicos; de derivados del petróleo, carbón, hule y plásticos; de colorantes y
pigmentos sintéticos; de gases industriales, de explosivos y fuegos artificiales; de materias primas para
fabricar plaguicidas, así como de productos químicos inorgánicos que manejen materiales
considerados peligrosos.
ARTÍCULO 17.- El promovente deberá presentar a la Secretaría la solicitud de autorización en materia
de impacto ambiental, anexando:
I. La manifestación de impacto ambiental;
II. Un resumen del contenido de la manifestación de impacto ambiental, presentado en disquete, y
III. Una copia sellada de la constancia del pago de derechos correspondientes.
Cuando se trate de actividades altamente riesgosas en los términos de la Ley, deberá incluirse un
estudio de riesgo.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
124
ARTÍCULO 18.- El estudio de riesgo a que se refiere el artículo anterior, consistirá en incorporar a la
manifestación de impacto ambiental la siguiente información:
I. Escenarios y medidas preventivas resultantes del análisis de los riesgos ambientales relacionados
con el proyecto;
II. Descripción de las zonas de protección en torno a las instalaciones, en su caso, y
III. Señalamiento de las medidas de seguridad en materia ambiental.
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PROTECCION AL
AMBIENTE EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS (Publicado en el D.O.F. de fecha 25 de
noviembre de 1988).
ARTICULO 1o.- El presente Reglamento rige en todo el territorio nacional y las zonas en donde la
nación ejerce su soberanía y jurisdicción, y tiene por objeto reglamentar la Ley General del Equilibrio
Ecológico y la Protección al Ambiente, en lo que se refiere a residuos peligrosos.
ARTICULO 2o.- La aplicación de este Reglamento compete al Ejecutivo Federal por conducto de la
Secretaría de Desarrollo Urbano y Ecología, sin perjuicio de las atribuciones que correspondan a
otras dependencias del propio Ejecutivo Federal, de conformidad con las disposiciones legales
aplicables.
Las autoridades del Distrito Federal, de los Estados y de los Municipios, podrán participar como
auxiliares de la Federación en la aplicación del presente Reglamento, en los términos de los
instrumentos de coordinación correspondientes.
ARTICULO 7o.- Quienes pretendan realizar obras o actividades públicas o privadas por las que
puedan generarse o manejarse residuos peligrosos, deberán contar con autorización de la Secretaría,
en los términos de los artículos 28 y 29 de la Ley.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
125
En la manifestación de impacto ambiental correspondiente, deberán señalarse los residuos peligrosos
que vayan a generarse o manejarse con motivo de la obra o actividad de que se trate, así como las
cantidades de los mismos.
ARTICULO 8o.- El generador de residuos peligrosos deberá:
I.- Inscribirse en el registro que para tal efecto establezca la Secretaría;
II.- Llevar una bitácora mensual sobre la generación de sus residuos peligrosos;
III.- Dar a los residuos peligrosos, el manejo previsto en el Reglamento y en las normas ecológicas
correspondientes;
IV.- Manejar separadamente los residuos peligrosos que sean incompatibles en los términos de las
normas técnicas ecológicas respectivas;
V.- Envasar sus residuos peligrosos, en recipientes que reúnan las condiciones de seguridad previstas
en este Reglamento y en las normas técnicas ecológicas correspondientes.
VI.- Identificar a sus residuos peligrosos con las indicaciones previstas en este Reglamento y en las
normas técnicas ecológicas respectivas;
VII.- Almacenar sus residuos peligrosos en condiciones de seguridad y en áreas que reúnan los
requisitos previstos en el presente Reglamento y en las normas técnicas ecológicas correspondientes.
VIII.- Transportar sus residuos peligrosos en los vehículos que determine la Secretaría de
Comunicaciones y Transportes y bajo las condiciones previstas en este Reglamento y en las normas
técnicas ecológicas que correspondan;
IX.- Dar a sus residuos peligrosos el tratamiento que corresponda de acuerdo con los dispuesto en el
Reglamento y las normas técnicas ecológicas respectivas;
X.- Dar a sus residuos peligrosos la disposición final que corresponda de acuerdo con los métodos
previstos en el reglamento y conforme a lo dispuesto por las normas técnicas ecológicas aplicables;
XI.- Remitir a la Secretaría, en el formato que ésta determine, un informe semestral sobre los
movimientos que hubiere efectuado con sus residuos peligrosos durante dicho período; y
XII.- Las demás previstas en el Reglamento y en otras disposiciones aplicables.
III.5 Decretos y Programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas.
El proyecto no se encuentra, dentro de una Área Natural Protegida, ni cerca de ella.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
126
CAPITULO IV.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA
PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE
INFLUENCIA DEL PROYECTO.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
127
IV.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO
Para poder delimitar el Sistema Ambiental del presente proyecto, se tomó como referencia el
Ordenamiento Ecológico del Territorio del Estado de Guanajuato, de manera específica se consideró la
UGA No. 17, la cual incluye la totalidad del municipio de Irapuato con una superficie de 808 Km2
superficie que será considerada como sistema ambiental del presente proyecto. Figura IV.1.
El municipio de Irapuato constituye la UGA No. 17, el cual tiene un uso actual de agricultura de riego y
temporal, desarrollo urbano, pecuario, industrial, minero y turístico.
La superficie considerara como el Área de Influencia del proyecto, se determinó a partir de las
observaciones de la cartografía del predio, sumando a los rasgos físicos y biológicos de la superficie
aledaña al proyecto, donde se podrá ver afectado con el establecimiento del proyecto, así como en su
etapa de operación, se suma a su vez la superficie que pudiera ser afectada en caso de un siniestro
dentro de la planta en operación, exponiendo el radio máximo de afectación, por lo que se unieron
ambas superficies y así fue como se determinó el límite del área de influencia del presente proyecto.
Área de Estudio
Superficie
Sistema Ambiental
80,800 Hectáreas (808 Km2)
Área de Influencia
314.16 Hectáreas (3,141,600.00 m2)
Sitio de proyecto
00-96-00 Hectáreas (9,600 m2)
Localización
El Municipio de Irapuato se localiza en la parte Central del Estado, cuenta con una superficie de 808
Km2 y una población de 412,639 habitantes, que corresponden al 2.7 % y 9.4% del total Estatal,
respectivamente; en su cabecera municipal habitan 299,604 personas.
Colinda al Norte con los municipios de Silao y Guanajuato; al Este con el municipio de Salamanca; al
Sur con los municipios de Pueblo Nuevo y Abasolo y al Oeste con los municipios de Romita y Abasolo.
Sus principales vías de acceso son la carretera 110 Pénjamo - San Luis de la Paz, las carreteras 45 y
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
128
45 de cuota que lo comunican con León y el Estado de Querétaro, pasando por Salamanca y Celaya,
la carretera 84 que lo comunica con Cuerámaro y la carretera Estatal Revestida que lo comunica con
Silao y Romita.
Regionalización Ecológica
De acuerdo con la regionalización realizada para la elaboración del Ordenamiento Ecológico del
Territorio del Estado de Guanajuato, el municipio de Irapuato queda comprendido en la zona Árida y la
zona Templada. Dentro de la zona Árida se localiza la provincia ecológica “I Sierras y Altiplanicies de
la Mesa Central Guanajuatense” la cual abarca el Sistema 1 Sierras del Norte Guanajuatense donde
se observa el paisaje Las Mesas (ZA-I-1-j). Dentro de la zona Templada se encuentra la provincia
ecológica “III El Bajío Guanajuatense”, la cual abarca tres Sistemas: el sistema 1 Bajío de León y Silao
donde se observa el paisaje Planicies de Silao (ZT-III-1-c), el sistema 3 Cerro el Veinte, dentro del cual
se observa el paisaje del mismo nombre (ZT-III-3-a); el otro sistema es 4 El Gran Bajío en el cual se
distingue el paisaje Bajío Pénjamo – Irapuato – Salamanca - Celaya (ZT-III-4-b). Figura IV.3.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
129
FIGURA IV.1. Delimitación de la UGA No. 17 (municipio de Irapuato) la cual es el Sistema Ambiental
del presente proyecto.
FIGURA IV.2 Delimitación del Área de Influencia.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
130
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
131
FIGURA IV.3. Sistemas Terrestres de la UGA No. 17.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
132
IV.2 CARACTERIZACIÓN Y ANÁLISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL
IV.2.1 Aspectos abióticos
a) Clima
Tipo de clima: describirlo según la clasificación de Köppen, modificada por E. García (1981).
Los tipos climáticos (según Köppen, modificado por E. García) que condicionan el desarrollo de las
actividades productivas que se practican y/o pueden practicarse en el espacio territorial del municipio
son:
Semicálido Subhúmedo (A)C(W0). - Semicálido con lluvia de verano, el más seco de este grupo con
un porcentaje de lluvia invernal menor a 5.Temperatura anual mayor de 18ºC. Cociente P/T menor de
43.2, oscilación térmica extremosa ya que fluctúa de 7 a 14ºC, el mes más caliente se presenta antes
de Junio.
Templado Subhúmedo Cw0w.- Clima templado, el más seco de los templados con un cociente P/T
menor de 43.2. Participación pluvial de 700 mm y temperatura promedio anual de 18ºC. Frecuencia de
granizadas de 0 a 2 días.
Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos
extremos).
Heladas
En los climas semisecos la frecuencia de heladas es de 10 a 50 días al año. En el extremo noreste, el
rango es de 10 días durante los meses de noviembre y diciembre, para el resto de la zona es de 20 a
40 días al año durante el período de noviembre a febrero, siendo la máxima incidencia en enero. La
frecuencia de heladas en los climas templados es de 10 a 40 días en los meses de noviembre,
diciembre, enero, febrero, presentándose en enero la máxima incidencia. En la zona sur, esta
frecuencia varía de 10 a 30 días, para los climas semiáridos, las heladas se reducen a 10 días y en
algunas áreas del centro y sudeste el fenómeno es inapreciable.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
133
El municipio de Irapuato se encuentra en un clima semicálido por lo es poca la probabilidad de sentir
una helada.
Granizadas
En lo que respecta a granizadas el fenómeno no guarda un patrón de comportamiento bien definido,
aunque comúnmente está asociado con los períodos de precipitación; Se dan casos particulares, en
los que las granizadas se presentan en noviembre, diciembre, enero y febrero.
TABLA IV.1. Número de días con niebla
Ene
0.7
Feb
0.3
Mar
0.3
Abr
0.4
Mar
Abr
May
1.0
Jun
2.9
Jul
4.6
Ago
4.1
Jun
Jul
Ago
Sep
3.1
Oct
1.3
Nov
0.3
Dic
0.4
Anual
19.4
Oct
Nov
Dic
anual
25
20
15
10
5
0
Ene
Feb
May
Sep
GRAFICA IV.1. Número de días con niebla.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
134
TABLA IV.2. Número de días con granizo
Ene
0.7
Feb
0.3
Mar
0.3
Abr
0.4
May
1.0
Jun
2.8
Jul
4.6
Ago
4.1
Sep
2.9
Oct
1.1
Nov
0.3
Dic
0.4
Anual
18.9
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
anual
GRAFICA IV.2. Número de días con granizo
TABLA IV.3. Número de días con tormenta eléctrica
Ene
1.1
Feb
0.4
Mar
0.4
Abr
0.4
May
1.0
Jun
3.0
Jul
4.8
Ago
5.0
Sep
3.3
Oct
1.5
Nov
0.7
Dic
0.7
anual
22.3
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
135
25
20
15
10
5
0
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
anual
GRAFICA IV.3 Número de días con tormenta eléctrica.
FIGURA IV. 4. Tipos de climas presentes en el área de estudio.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
136
Temperatura (promedio mensual, anual y extremas).
Con relación a las temperaturas se presentan dos rangos, uno que cubre casi la totalidad del territorio
y que corresponde a los 18 °C o más y el otro rango comprende una pequeña porción al Oeste del
territorio en colindancia con el municipio de Abasolo y corresponde a 16 a 18°C, se presenta a
continuación la temperatura registrada en la
Estación IRAPUATO (SMN) 00011028 LATITUD: 20°41'00" N. LONGITUD:
101°21'00" W. ALTURA: 1,724.0 MSNM.
TABLA IV.4. Temperaturas registradas en la Estación IRAPUATO (SMN)
Temp.
Max Normal
Max. Mensual
Max. diaria
Media
Min. Normal
Min. Mensual
Min. Diaria
Ene
24.4
28.2
31.0
15.2
6.0
3.6
-3.0
Feb
26.3
29.8
35.0
16.7
7.1
3.6
-2.5
Mar
29.1
32.4
35.0
19.4
9.6
4.4
0.0
Abr
31.1
34.1
38.0
21.8
12.5
5.9
4.0
May
32.3
36.1
42.1
23.7
15.1
9.3
5.0
Jun
30.2
33.2
38.0
23.2
16.1
14.1
10.0
Jul
28.2
30.7
35.0
21.6
15.1
11.3
6.5
00011028 .
Ago
28.0
29.8
32.0
21.4
14.9
11.2
9.0
Sep
27.5
30.9
34.0
20.9
14.3
11.2
4.8
Oct
27.1
29.6
33.5
19.5
11.8
8.2
2.0
Nov
26.3
29.7
33.0
17.5
8.7
5.8
0.0
Dic
24.9
28.7
32.0
15.9
6.9
3.9
-2
45
40
35
30
Max Normal
25
Max. Mensual
Max. diaria
20
Media
15
Min. Normal
Min. Mensual
10
Min. Diaria
5
0
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
anual
-5
-10
GRAFICA IV.4 Temperatura registradas en la Estación 00011028 IRAPUATO
TABLA IV.4. Evaporación (promedio mensual).
Ene
128.3
Feb
155.3
Mar
221.8
Abr
243.6
May
239.8
Jun
209.8
Jul
186.7
Ago
182.8
Sep
166.8
Oct
160.9
Nov
135.3
Dic
122.6
anual
2,153.7
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
137
anual
28.0
19.7
11.5
2500
2000
1500
1000
500
0
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago Sep
Oct
Nov
Dic
anual
GRAFICA IV.5 Evaporación promedio mensual.
TABLA IV.5. Vientos dominantes (velocidad en m/s)
Orientación
NE
E
SO
O
Ene
4-6
Feb
4-6
Mar
2-4
Abr
4-6
May
4-6
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
Jun
4-6
Jul
2-4
Ago
4-6
6-8
Sep
2-4
6-8
Oct
4-6
6-8
2-4
Nov
2-4
6-8
2-4
Dic
2-4
2-4
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
138
Ene
8
Dic
Feb
7
6
5
Nov
Mar
4
3
2
NE
E
1
0
Oct
Abr
SO
O
May
Sep
Ago
Jun
Jul
GRAFICA IV.6 Velocidad del viento.
TABLA IV.6. Vientos dominantes (Frecuencia en %)
Orientación
NE
E
SO
O
Ene
20
Feb
20
Mar
40
Abr
60
May
60
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Jun
60
Jul
60
Ago
60
10
Sep
60
10
Oct
60
10
10
Nov
40
10
10
Dic
20
10
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
139
Ene
60
Dic
Feb
40
Nov
Mar
20
Oct
0
Abr
Sep
NE
E
SO
O
May
Ago
Jun
Jul
GRAFICA IV.7 Frecuencia de los vientos dominantes
Adicionalmente, el Manual de Diseño de Obras Civiles - Diseño por Viento (edición 1993), de la Comisión
Federal de Electricidad (CFE) menciona que la velocidad regional de la zona del proyecto presenta
isotacas de entre 130.00 y 140.00 km/h (para un periodo medio de retorno de 100 años).
Precipitación pluvial (anual, mensual, máxima y mínima).
En el municipio se presentan tres rangos de precipitación, El primero abarca una pequeña porción al
Noreste del territorio en la colindancia con Salamanca y Guanajuato y corresponde a más de 800 mm.
El segundo rango se hace presente al Norte y Sureste del territorio y corresponde al rango de 700 mm.
El otro rango se localiza en la mayor parte del municipio y corresponde a los 800 mm.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
140
TABLA IV.7. Datos de precipitación en la Estación IRAPUATO (SMN) 00011028.
Temp.
NORMAL
MAXIMA
MENSUAL
MAXIMA
DIARIA
Ene
11.5
126.0
Feb
4.6
21.0
Mar
3.8
29.8
Abr
10.0
49.7
May
30.5
102.9
Jun
116.5
285.9
Jul
164.3
403.5
Ago
141.7
264.4
Sep
105.9
364.6
Oct
37.9
144.5
Nov
9.6
63.0
Dic
8.2
56.7
39.7
11.5
16.6
42.4
65.9
60.0
92.0
71.0
96.7
71.5
31.5
24.5
anual
644.5
700
600
500
400
NORMAL
MAXIMA MENSUAL
300
MAXIMA DIARIA
200
100
0
Ene
Feb
M ar
A br M ay
Jun
Jul
A go Sep
Oct
No v
Dic
anual
-100
GRAFICA IV.8 Precipitación Normal, máxima mensual y máxima diaria
TABLA IV.8. Número de días con lluvia
Ene
1.6
Feb
1.2
Mar
1.1
Abr
2.0
May
4.8
Jun
10.8
Jul
15.3
Ago
14.1
Sep
10.1
Oct
4.3
Nov
1.5
Dic
1.8
anual
68.6
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
141
b) Geología y geomorfología
El estado de Guanajuato se divide en tres provincias fisiográficas: el eje Neovolcánico, la mesa del
Centro y la sierra Madre Oriental.
El Municipio de Irapuato se ubica en la porción noroeste del eje neovolcánico, el cual constituye una
franja volcánica del cenozoico superior que cruza transversalmente la República Mexicana a la altura
del paralelo 20. Antes se le consideraba generalmente como la parte de la mesa central, pero su
origen estructural geológico y rasgos fisiográficos la distinguen de esa Provincia.
Las elevaciones de las Sierras presentes en esta subprovincia oscilan entre 2,000 y 2,500 m.s.n.m,
desmembrado por formaciones montañosas vinculada por la Sierra Madre al norte, la mayoría de estas
son de origen volcánico, relativamente importantes como lo es el caso d el parte sur de la Sierra de
Guanajuato.
Características litológicas del área:
Considerando la estratigrafía regional del Estado, el Municipio de Irapuato se ubica en 8 unidades
Litológicas:
Aluvión del Cuaternario Q(al). - Esta unidad se encuentra conformada por sedimentos de arena sílica,
grava, limo y arcillas de distinta composición y grado de redondez. Según reportes se ha detectado en
depósitos de color crema a café, con minerales de cuarzo, plagioclasas y fragmentos de roca. Su
ambiente de formación es continental y corresponde a la edad del Cuaternario.
Basaltos del Terciario Plio - Cuaternario (Tpl-Q(B)). - Unidad geológica constituida por rocas de
basalto de olivino, lamporbolita y andesíticos, tienen textura afanítica y porfirítica, son de color negro a
grises, están formadas por minerales de labradorita y andesina, con minerales accesorios de livino,
augita, hiperstena, apatito y lamprobolita. Hacia el Norte del Estado el basálto es de color gris oscuro,
tiene textura afanítica y estructura vesicular con fracturamiento moderado. Regionalmente esta, cubre
a unidades geológicas del Pre - Cuaternario y pertenece al Eje Neovolcánico por lo que se la signa una
edad del Plio - Cuaternario.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
142
Riolita –Tobas ácidas (Ts(R-Ta)). - Secuencia volcánica conformada en la parte sur del estado
compuesta por riolitas fluídales de estructura esferulítica de color gris a rosado así como vitrófidos, se
reporta que gradúan a riodacítas, que tienen intercalaciones de tobas de composición ácida, las cuales
son de textura cristalina, con líticos de rocas de la misma constitución, estos varían de riolítas a dacitas.
Por métodos radiométricos se le asigna una edad de Oligoceno es decir del Terciario superior.
Andesita (Tpl-Q(A)). - Esta unidad está constituida por derrames de rocas andesíticas color gris a
café que varían a rojiza oscura, es de textura profídica merocristalina, esta formada por minerales de
andesina, como minerales accesorios se tienen augita, enstatita, biotita, hornblenda y apatito así como
pigeonita y zircón. Los minerales accesorios se encuentran cloritizados. Esta unidad cubre en
discordancia a rocas sedimentarias del Terciario superior y se le asocia a eventos del Plio Cuaternario.
En menor proporción también se encuentran dentro del territorio Basalto y Brecha Volcánica Básica
Tpl-Q(B-Bvb), Arenisca Ts(ar), Arenisca y Conglomerado Ts(ar-cg) y Caliza Ts(cz).
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
143
FIGURA IV. 5. Mapa geológico del municipio de Irapuato.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
144
Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como: cerros, depresiones,
laderas, etc.
La porción de la subprovincia de Sierras y Bajíos Michoacanos se caracteriza por tener sierras con
cráteres y llanuras de bajíos aislados, comprende parte de los municipios Jaral del Progreso y Valle de
Santiago. La subprovincia del Bajío Guanajuatense se caracteriza por sierras de laderas tendidas,
mesetas con cañadas, lomeríos aislados y llanura de aluviones profundos, comprende parte de los
municipios de Irapuato, Pueblo Nuevo, Salamanca, Valle de Santiago y Jaral del Progreso.
La Ciudad esta asentada en su mayor parte en terrenos planos, cuya pendiente promedio es de 1 al
millar, dentro de esta área se presentan dos formas de relieve:
1) Región Plana.- Con una altura desde 1,716.614 a 1,724.452 metros sobre el nivel del mar y
comprende el 85 % del área total, con una pendiente promedio del 1 al millar.
2) Terrenos Accidentados.- Abarca aproximadamente el 15 % de la superficie del área de estudio,
ubicados en la periferia de la zona compuesta por lomas y cerros entre los cuales están el Cerro de
Arandas, Bernalejo, Blanco y Loma Pelada.
Para el caso del terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., el terreno es plano.
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145
FIGURA IV.6. Mapa de relieve de las áreas aledañas al proyecto de la planta de gas L.P.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
146
Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio.
En el predio donde se pretende desarrollar la planta de gas L.P., no existen fallas o fracturas, de
acuerdo al Atlas de Riesgo del estado de Guanajuato en su capítulo del municipio de Irapuato.
En el municipio se tienen detectadas 20 Fallas Geológicas que afectan seriamente la infraestructura
urbana, asimismo, también se ubican 4 zonas de fracturamiento, estos efectos se han manifestado en
915 construcciones urbanas.
Las zonas de fracturamiento se localizan en los fraccionamientos La Pradera, Primera Sección del
Fraccionamiento Colón, Segunda Sección del Fraccionamiento Colón y Valle del Sol.
En el libramiento carretero Norte en el kilómetro 00+500 existe una curva a la altura de Rancho Grande
donde se han registrado accidentes debido a que por ésta cruza una Falla Geológica por los cuatro
carriles.
Los bordos del Río Guanajuato a la altura de la colonia San Roque se encuentran afectados por dos
Fallas Geológicas, ahí causó problemas de inundación a varias colonias, debido a la ruptura en 1996.
El paso a desnivel de la calle Obregón con las vías del FFCC., manifiesta un daño severo de alto
riesgo en el Paredón de Hormigón lado Noreste.
El paso a desnivel del Blvd. Solidaridad a la entrada de Salamanca se encuentra afectado por una
Falla Geológica activa.
En el crucero de la Av. Guerrero con vías de ferrocarril se manifiesta una Falla Geológica activa.
Hay hundimientos y agrietamientos de tierra por Fallas Geológicas donde actualmente se construyen
fraccionamientos y edificaciones comerciales, como son las áreas de los Fraccionamientos Villarreal,
Segunda Sección Valle de las Flores y Rancho Colón.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
147
Los centros de carburación de auto abasto de las empresas Coca Cola que se localizan en la Av.
Guerrero y la otra en Blvd. San Roque se encuentran afectados por Fallas Geológicas.
En la zona Noroeste de la ciudad se encuentra ubicado el Fraccionamiento Villa Las Flores en las
faldas de una loma que en tiempo de lluvias es afectada por los flujos de lodo.
Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones, otros
movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.
Susceptibilidad de Erosión Hídrica
Por las características fisiográficas del Municipio, la Erosión Hídrica del suelo no constituye un
problema ya que la mayor parte del territorio se le considera un índice de erosión hídrica Ligera de
menor de 10 Ton/Ha/Año. Una porción al Oeste del Municipio en colindancia con Abasolo y una
pequeña porción al Noreste en la colindancia con los municipios de Guanajuato y Salamanca se le
consideran un índice de erosión Hídrica Alta de 50 a 200 Ton/Ha/Año lo que indica que en estas zonas
pueden tener serios problemas de erosión. Una pequeña porción al Noreste del territorio en
colindancia con los municipios de Guanajuato y Salamanca se le considera un índice de erosión
Moderada de 10 a 50 Ton/Ha/Año. Mediante este índice se calcula la cantidad de suelo que puede
perderse por efecto de la lluvia, en función de su cantidad y del tipo de suelo y la cubierta vegetal.
Susceptibilidad de Erosión Eólica
Por las características fisiográficas del municipio, el viento no se considera un agresivo factor erosivo;
ya que una parte importante del territorio se considera que no hay erosión o que es menor de 12
Ton/Ha/Año. Gran parte del territorio, una porción al Norte, Oeste extendiéndose hacia el Centro,
Noreste, Este y Suroeste del territorio, formando una figura de cuatro picos se le considera un índice
de erosión ligera de 12 a 50 Ton/Ha/Año. Mediante este índice se calcula la cantidad de suelo que
puede perderse por efecto de la agresividad del viento, en función del tipo de suelo y la cubierta
vegetal.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
148
c) Suelos
Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de
FAO-UNESCO e INEGI.
Los suelos localizados en el municipio de Irapuato son:
Feozem Háplico (Hh). - Son unos de los de mayor cobertura en él Estado, son pardos, con una capa
superficial obscura, suave, rica en materia orgánica y en nutrientes; los que se ubican en lugares
planos frecuentemente son profundos y muy fértiles, los que están en laderas y cerros son más
someros, menos productivos y fácilmente se erosionan. Los usos que se les dan son muy variados,
como forestal, pecuario y agrícola, este último si están bajo riego o tienen buena aportación de lluvias.
En el municipio se caracteriza por encontrarse con una textura media (2) y una textura media con una
fase lítica (2/L).
TABLA IV.9 Descripción de un perfil representativo Feozem haplico en fase lítica.
Horizonte
Determinación
Profundidad en cm
Color en húmedo
Separación
Reacción al HCl
Textura
Consistencia
En seco
En húmedo
Adhesividad y plasticidad
Estructura
Tamaño de los agregados
Desarrollo
Porosidad
Constitución
Presencia de raíces
Drenaje interno
A11
0-20
Gris muy obscuro
Abrupta e irregular
Nula
Arenosa
A12
20-45
Gris obscuro
Abrupta e irregular
Nula
Arenosa-limosa
Blanda
Friable
Suelta
Bloques subangulares
Muy fina
Débil
Escasa
Finamente porosa
Finas
Moderadamente drenado
Blanda
Friable
Ligera
Bloques subangulares
Muy fina
Débil
Nd
Nd
Escasas
Moderadamente drenado
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
149
Denominación del Horizonte
Mólico
Cámbico
Fuente: INGEI.1980. Síntesis Geográfica de Guanajuato.
TABLA IV.10. Datos físico-químicos del Feozem haplico en fase lítica.
Determinación
% de arcilla
% de limo
% de arena
Grupo textual
Color en húmedo
Conductividad eléctrica en mmhos/cm
pH en agua relación 1.1
% de M.O.
CICT en meq/100g
Potasio en meq/100g
Calcio en meq/100g
Magnesio en meq/100g
Sodio en meq/100g
% saturación de bases
% saturación de sodio
Horizonte
A1
20
22
58
Migajón arcilloso
arenoso
10YR3/1
<2
5.8
2.6
8.7
0.6
7.0
1.2
0.1
100
<15
B2
28
36
36
Migajón arcilloso arenoso
10YR3/1
<2
6.2
1.3
12.3
0.4
4.2
1.0
0.1
>50
<15
Fuente: INEGI. 1980. Síntesis Geográfica de Guanajuato
Este feozem tiene una escasa profundidad debido a la presencia de roca a menos de medio metro,
esta situación limita el uso de estos suelos en actividades agrícolas. En contrastes estos suelos
pueden soportar el establecimiento de pastizales y vegetación silvestre arbórea y arbustiva.
Las características físicas y químicas más importantes son: su textura, porosidad y estructura que
permiten un drenaje interno moderadamente drenado. No muestran problemas de salinidad puesto que
su conductividad es menor a 2 micromhos. El pH es ligeramente ácido en ambos horizontes. En
cuanto a la materia orgánica, a los dos se les considera como ricos.
Calcio y magnesio mediano para ambos horizontes. Los valores de CICT lo ubican como mediano.
Respecto a los cationes como potasio se considera como alto para A1 y mediano para B2.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
150
El % de saturación de bases en A1 es rico y B2 medio. El valor del porcentaje de saturación de sodio
muestra que no se tiene problema de salinidad.
Vertisol Pélico (Vp). - Sé caracterizan por la presencia de anchas y profundas grietas que se forman
en la época de secas por pérdida de humedad y consecuente contracción de sus partículas. Son
suelos muy arcillosos, frecuentemente negros o gris obscuro, pegajosos cuando están húmedos y muy
duros cuando están secos. La aptitud natural de estos suelos es la agrícola. En el Municipio se
caracteriza por encontrarse con una textura gruesa (3), con textura gruesa y fase gravosa (3/G) y con
una textura gruesa con fase lítica (3/I).
TABLA IV.11. Descripción de un perfil de un vertisol pélico con fase lítica
Determinación
Profundidad en cm
Color en húmedo
Separación
Reacción al HCl
Textura
Consistencia
En seco
En húmedo
Adhesividad
Plasticidad
Esqueleto
Forma
Cantidad
Alteración
Naturaleza
Estructura
Tamaño del agregado
Desarrollo
Porosidad
Constitución
Presencia de raíces
Drenaje interno
Denominación del horizonte
A11
0-6
Negro
Clara y plana
Nula
Arcillo arenosa
Ligeramente dura
Friable
Ligera
Moderada
Grava fina y media
Angulares y
subangulares
Escasa
Poca alterada
Basalto
Bloques angulares
Fino
Débil
Escasa
Finamente porosa
Muy finas y escasa
Moderadamente
drenado
Úmbrico
Horizonte
A12
6-15
Negro
Clara y plana
Nula
Arcillo arenosa
A13
15-38
Negro
Clara y plana
Nula
Arcilla arenosa
Friable
Ligera
Moderada
Grava fina
Redondeada
Firme
Ligera
Fuerte
Grava fina
Angular
Escasa
Poca alterada
Basalto
Escasa
Poca
Basalto
Escasa
Finamente porosa
Muy fina y escasa
Moderadamente
drenado
Escasa
Finamente porosa
Muy fina y escasa
Moderadamente
drenado
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
151
Fuente:(INEGI) 1980 Síntesis geográfica de Guanajuato
TABLA IV.12. Datos físico-químicos de un vertisol pélico con fase lítica.
Determinación
% de arcilla
% de limo
% de arena
Grupo textual
Color en húmedo
Conductividad eléctrica en mmhos/cm
pH en agua relación 1.1
% de M.O.
CICT en meq/100g
Potasio en meq/100g
Calcio en meq/100g
Magnesio en meq/100g
Sodio en meq/100g
% saturación de bases
% saturación de sodio
A11
52
10
38
Arcilla
10YR2/1
<2
7.0
2.87
37.5
0.62
25.3
6.87
0.32
>50
<15
Horizonte
A12
52
10
38
Arcilla
10YR2/1
<2
7.2
1.92
40.0
0.62
30.5
7.5
0.42
>50
<15
A13
56
12
32
Arcilla
10YR2/1
<2
7.3
1.78
36.7
0.53
27.4
6.8
0.56
>50
<15
Fuente: INEGI (1980) Síntesis geográfica de Guanajuato.
La textura arcillosa, la estructura de bloque subangulares y la porosidad escasa y fina dan como
resultado la presencia de un drenaje interno moderadamente drenado. la consistencia en seco es
ligeramente dura, situación que en el caso de usar estos suelos en agricultura, se deben roturar
después de regar.
Destaca la presencia de batracios por el contenido de humedad sobre todo en el Bajío. Estos suelos
no tienen problema de salinidad ya que su conductividad eléctrica es menor a 2. Por los valores de pH
estos suelos van de neutros a ligeramente básicos.
Los contenidos de materia orgánica ubican a estos suelos de medianos a ricos. Con base en la
capacidad den intercambio catiónico, en los tres horizontes su nivel es considerado como alto.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
152
En lo que respecta a los contenidos de; potasio va de medio a alto, calcio alto en todos los horizontes,
magnesio alto, sodio de mediano alto. El porciento de saturación de bases es mayor de 50 situación
que refleja el hecho de que los coloides tiene capacidad de fijar nutrientes, así también estos suelos no
tiene problema de sodicidad puesto que el porciento de saturación es menor al 15%.
Cambisol éutrico (Be/2/L). - Son suelos poco desarrollados y por lo tanto se parecen a la roca
parental de la cual provienen. Presentan acumulaciones de algunos materiales como arcillas,
carbonato de calcio, fierro y manganeso. Proporcionan rendimientos de moderado a alto (según la
disponibilidad de agua). Se presenta con una textura media con fase Lítica.
TABLA IV.13. Descripción de un perfil de un cambisol éutrico con fase lítica
Determinación
Profundidad en cm
Color en húmedo
Separación
Reacción al HCl
Textura
Consistencia
En seco
En húmedo
Adhesividad
Plasticidad
Esqueleto
Forma
Cantidad
Alteración
Naturaleza
Estructura
Tamaño del agregado
Desarrollo
Porosidad
Constitución
Presencia de raíces
Drenaje interno
Denominación del horizonte
Horizonte
A1
0-6
Pardo gris obscuro
Clara y ondulada
Nula
Muy friable
Ligera
Ligera
Muy finas y delgadas
Drenado
Ócrico
B2
6-30
Rojo débil
Abrupta y plana
Nula
Moderada
Grava tamaño medio
Subangular
Escasa
Alterada
No determinada
Muy finas y frecuentes
Drenado
Cámbico
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
153
Fuente:(INEGI) 1980 Síntesis geográfica de Guanajuato
TABLA IV.14. Datos físico - químicos de un cambisol éutrico con fase lítica
Determinación
% de arcilla
% de limo
% de arena
Grupo textual
Color en húmedo
Conductividad eléctrica en
mmhos/cm
pH en agua relación 1.1
% de M.O.
CICT en meq/100g
Potasio en meq/100g
Calcio en meq/100g
Magnesio en meq/100g
Sodio en meq/100g
% saturación de bases
% saturación de sodio
Horizonte
A1
14
18
68
Migajón arenoso
10YR4/2
<2
B2
28
18
54
Migajón arcillo arenoso
10YR5/2
<2
5.8
1.2
4.5
4.0
2.6
0.2
0.1
<50
>15
5.2
0.5
7.0
0.6
3.2
0.9
0.1
<50
>15
Fuente: INEGI (1980) Síntesis geográfica de Guanajuato.
Las características más sobresalientes son drenaje interno calificado como drenado debido a su
textura no tiene problemas de salinidad puesto que su conductividad eléctrica es inferior a 2, por los
valores de pH estos suelos se consideran como moderadamente ácidos. Respecto a los contenidos de
materia orgánica el horizonte A1 se califica con valor medio, el B2 como muy pobre. Por su CICT se
evalúa como bajo.
En cuanto a los niveles de potasio va de medio en A1 y B2 alto. Calcio bajo en ambos casos,
magnesio bajo y el % de saturación de Na es menor a 15, situación que muestra que no existe
problema d sodicidad.
Feozem lúvico (Hl/2/D).- Se caracteriza por presentar en el subsuelo una capa de acumulación de
arcilla. Algunos de estos suelos pueden ser más infértiles y ácidos que la unidad descrita. La cubierta
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arbórea natural que se observa en suelos ubicados en geoformas cerriles, puede ser de bosque o
matorrales según el clima de la región. Los usos que se les dan están en función del relieve del terreno
y la profundidad del suelo pudiendo ser agrícola, pecuario o forestal. Es pertinente mencionar que
estos suelos cuando están en pendientes moderadas o accidentadas son muy susceptibles a la
erosión.
TABLA IV.15. Feozem lúvico con fase dúrica
Determinación
Profundidad en cm
Color en húmedo
Separación
Reacción al HCl
Textura
Consistencia
En seco
En húmedo
Adhesividad
Plasticidad
Estructura
Tamaño del agregado
Desarrollo
Porosidad
Constitución
Presencia de raíces
Drenaje interno
Denominación del
horizonte
A1
0-14
Pardo obscuro
Clara y plana
Nula
Arenosa
Horizonte
B21t
14-30
Pardo
Clara y plana
Nula
Arenosa
Blanda
Muy friable
Nula
Nula
Subangular
Muy fino
Moderado
Abundante
Finamente porosa
Finas y escasas
Drenado
Mólico
Blanda
Friable
Nula
Nula
Angular
Fino
Fuerte
Abundante
Finamente porosa
Muy finas y escasas
Muy drenado
Argilíco
B22t
30-46
Rojo obscuro
Abrupta y plana
Nula
Arenosa
Friable
Ligera
Ligera
Angular
Muy fino
Fuerte
Abundante
Finamente porosa
Muy finas y escasas
Muy drenado
Fuente: INEGI (1980) Síntesis Geográfica de Guanajuato
TABLA IV.16. Datos físico químicos de un feozem lúvico con fase dúrica
Determinación
% de arcilla
% de limo
% de arena
A1
14
26
60
Horizonte
A2t
24
16
60
B22t
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Grupo textual
Migajón arenoso
Color en húmedo
Conductividad eléctrica en mmhos/cm
pH en agua relación 1.1
% de M.O.
CICT en meq/100g
Potasio en meq/100g
Calcio en meq/100g
Magnesio en meq/100g
Sodio en meq/100g
% saturación de bases
% saturación de sodio
7.5YR3/2
<2
8.1
1.4
10.5
1.6
9.6
2.8
0.1
100
<15
Migajón arcillo
arenoso
10YR4/3
<2
5.4
0.8
8.8
2.2
4.5
1.4
0.2
>50
<15
Migajón arenoso
5YR3/4
<2
4.8
0.5
7.0
1.6
1.9
1.4
0.3
>50
<15
Fuente: INEGI (1980) Síntesis Geográfica de Guanajuato
Estos suelos son someros debidos a la presencia de un duripán a menos del metro de profundidad. La
textura media, estructura angular y subangular así como la porosidad abundante dan como resultado
que estos suelos tengan un drenaje interno de drenado a muy drenado. No tienen problema de
salinidad puesto que su conductividad eléctrica es menor de 2, el pH del horizonte A1 es de 8.1 y se
califica como moderadamente básico, el horizonte B2t es moderadamente ácido. Respecto al
contenido de materia orgánica en el primer horizonte se califica como media, en el segundo y tercer
horizonte se evalúan como pobres.
La capacidad de intercambio catiónico se evalúan por medio para los tres horizontes.
Respecto al contenido de cationes la situación es la siguiente: Potasio alta en todos los horizontes,
calcio en el primero y segundo horizonte medio, en el tercero es bajo.
Magnesio medio en todos los horizontes. Sodio bajo en A! y B2t y alto en B22t.
Con respecto a la saturación de bases esta es de 100% en A1, en B2t y B22t mayor de 50, esta
saturación es calificada como excelente y buena respectivamente ya que los coloides del suelo tienen
la capacidad de absorber nutriente situación que contribuye a la fertilidad de estos suelos. La
saturación de sodio es menor a 15 situaciones que refleja que no existe problema de sodicidad.
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FIGURA IV.7. Mapa edafológico del municipio de Irapuato.
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Para el caso del terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., la empresa denominada
LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD Y ANALISIS DE MATERIALES, llevo a cabo un estudio
de mecánica de suelos, que consistió en La exploración del subsuelo se llevó a cabo mediante 3 (tres)
sondeos, los cuales fueron ubicados, siguiendo el trazo del proyecto en sitios representativos del área
que a de pavimentarse.
Dichos sondeos consistieron en pozos a cielo abierto excavados a una profundidad máxima de 1.00
metros; a dicha profundidad se obtuvieron muestras de tipo alterado. Mismas que fueron trasladadas al
laboratorio central para someterlas a ensayes como son: contenido de humedad, límites de
consistencia, granulometría simplificada, clasificación SUCS, así como a la determinación de las
propiedades mecánicas de las capas señaladas como posible desplante de la estructura de pavimento.
Estratigrafía
La estratigrafía del subsuelo es muy uniforme y está compuesta por un primer estrato de arcillas
orgánicas de alta plasticidad; su consistencia es dura, su espesor varía entre 0.50 y 0.60 metros. De
acuerdo con las propiedades índices que se apreciaran en cuadro adjunto, su potencial expansivo
también se califica de alto, Clasifica según (S.U.C.S) con el símbolo OH.
La capa que le subyace, presenta plasticidad mucho menor y su consistencia supera a la de la otra
capa. Es de color beige con presencia de gravas y su espesor va mas allá de la profundidad explorada,
clasifica según (S,U,C,S), con el símbolo (GC);
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FIGURA IV.7. Perfil estratigráfico del terreno para la planta de gas L.P.
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d) Hidrología superficial y subterránea
Hidrología superficial
El Municipio de Irapuato está en la región hidrológica número 12 “Lerma-Chapala-Santiago”; dicha
región se divide en seis cuencas, y se localiza en la cuenca “B” del Río Lerma Salamanca, la cual
drena una superficie de 10,391,665 km2. Esta cuenca 12 “B”, tiene su origen en la presa Solís, por lo
que Irapuato está beneficiado por varios canales de riego. Se cuenta con la Presa “La Purísima”, así
como otras tres presas para el control de ríos: La Gavia, Chichimequillas y El Conejo II.
Escurrimientos Superficiales
Las principales corrientes de agua que se localizan en el municipio son el Río Guanajuato, Río
Temascatio y los canales de Bajo Salamanca y Río Lerma.
FIGURA IV. 8. Mapa hidrográfico del municipio de Irapuato.
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Hidrología subterránea
El municipio está comprendido en cuatro acuíferos subterráneos, el denominado Irapuato - Valle de
Santiago que abarca la parte Centro-Norte del territorio. Este acuífero tiene una extensión superficial
de 1,372 Km2 donde hay un total de 1143 aprovechamientos distribuidos en los usos de riego, agua
potable, uso doméstico e industrial, la extracción se realiza mediante pasos profundos, norias y
manantiales. En este acuífero existe un déficit de 42.0 Mm3/año por sobreexplotación.
El otro acuífero es el denominado Pénjamo-Abasolo, que se ubica en la porción Centro-Sur del
territorio, con superficie de 2232 Km. El acuífero Pénjamo-Abasolo, capta por infiltración un volumen
de 197.0 Mm3/año, frente a una extracción de 33.0 Mm3/año; del agua extraída 215 Mm3/año se
destinan a riego agrícola, 10.0 Mm3/año para servicio de agua potable a centros de población y 8.0
Mm3/año para uso doméstico, lo que presenta un déficit de 138.0 Mm3/año, el cual debe considerarse
en consecuencia como una zona de escasez extrema, con minado excesivo de la reserva y migración
de contaminantes.
Otro acuífero es denominado Valle de Silao-Romita, con superficie de 2000 Km2, ser sitúa hacia el
centro-oeste del Estado, recibe como recarga renovable un volumen de 202.0 Mm3/año, frente a una
extracción a través de 2086 captaciones de aguas del subsuelo, de 259.0 Mm3/año, de las cuales
245.0 Mm3/año son para riego agrícola, 10.0 Mm3/año para suministro de agua potable a centros de
población, 3.0 Mm3/año para abastecimiento de la industria y 1.0 Mm3/año para uso doméstico, de
donde resulta un déficit de 57.0 Mm3/año por sobre explotación del acuífero, el cual debe considerarse
en consecuencia, como una zona de severa escasez donde existe fuerte competencia por el uso de
agua. También se encuentra el acuífero denominado Zona de Riego Puentecillos, con superficie de
136 Km2, situado hacia la porción central del Estado, alojando en el subsuelo del municipio de
Guanajuato, recibe como recarga renovable un volumen de 9.0 Mm3/año, frente a una extracción , que
se realiza en 27 obras de alumbramiento, de 12.0 Mm3/año, de las cuales 9.0 Mm3/año son utilizados
para riego agrícola, 2.0 Mm3/año para abastecimiento público urbano y 1.0 Mm3/año para uso
doméstico, de donde resulta un déficit de 3.0 Mm3/año por sobreexplotación del acuífero, el cual debe
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162
considerarse en consecuencia como una zona de severa escasez y fuerte competencia por el uso de
agua.
IV.2.2 Aspectos bióticos
a) Vegetación terrestre
El municipio presenta una importante extensión agrícola, que sin duda se ha dado a costa de la
cubierta vegetal; actualmente en la porción Oeste del territorio y en la colindancia con Romita, se
localiza un área de matorral más o menos conservado donde las especies predominantes son el
casahuate (Ipomoea murucoides), mezquite (Prosopis laevigata), huizache (Acacia shaffneri), nopal
(Opuntia spp), granjeno (Celtis sp), entre otros. Además de las especies de pastos siguientes: Zacate
tres barbas (Aristida sp), Itamo (Ephedra sp), zacate colorado (Heteropogon sp), zacaton
(Muhlembergia sp) y zacate chino (Buchloe dactyloides). Hacia la colindancia con los municipios de
Salamanca y Guanajuato mínimamente representado se localiza al encino (Quercus sp).
El terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., fue utilizado como un predio de
agricultura de temporal. En Los terrenos aledaños, se puede apreciar pequeños árboles aislados
casahuate (Ipomoea murucoides), mezquite (Prosopis laevigata), huizache (Acacia shaffneri), nopal
(Opuntia spp), granjeno (Celtis sp), entre otros.
b)
Fauna
Siendo factores íntimamente relacionados, las afectaciones a la cubierta vegetal debido principalmente
a los usos del Suelo han provocado la alteración del hábitat de la fauna, al grado que solo se reportan
las especies que han soportado la fuerte presión ejercida sobre ellas, siendo los pequeños mamíferos
como el tlacuache (Didelphys marsupialis), coyote (Canis latrans); algunas aves como el tordo
(Molothrus atter), sánate (Quiscalus mexicanus), tórtolas (Columbina inca), el madrugador (Tyrannus
vociferans), golondrina (Hirundo rústica) entre otras. Entre los reptiles se encuentran la víbora de
cascabel (Crotalus sp) y el alicante (Pituopis deppei).
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FIGURA IV.9. Mapa de vegetación del municipio de Irapuato.
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164
IV.2.3 Paisaje
De acuerdo con la regionalización realizada para la elaboración del Ordenamiento Ecológico del Territorio
del Estado de Guanajuato, el municipio de Irapuato queda comprendido en la zona Árida y la zona
Templada. Dentro de la zona Árida se localiza la provincia ecológica “I Sierras y Altiplanicies de la Mesa
Central Guanajuatense” la cual abarca el Sistema 1 Sierras del Norte Guanajuatense donde se observa el
paisaje Las Mesas (ZA-I-1-j). Dentro de la zona Templada se encuentra la provincia ecológica “III El Bajío
Guanajuatense”, la cual abarca tres Sistemas: el sistema 1 Bajío de León y Silao donde se observa el
paisaje Planicies de Silao (ZT-III-1-c), el sistema 3 Cerro el Veinte, dentro del cual se observa el paisaje
del mismo nombre (ZT-III-3-a); el otro sistema es 4 El Gran Bajío en el cual se distingue el paisaje Bajío
Pénjamo – Irapuato – Salamanca - Celaya (ZT-III-4-b).
La zona donde se pretende construir la planta de gas L.P., se localiza en el paisaje Las Mesas (ZA-I-1-j),
en donde se incluyen los poblados de Aldama y La Calera.
FIGURA IV.10. Paisajes definidos en el municipio de Irapuato.
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FOTOGRAFÍA IV.1. Vista general del terreno y zonas aledañas, al fondo se aprecia la línea eléctrica de
alta tensión que corre en forma paralela a la carretera Federal.
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FOTOGRAFÍA IV.2. Vista hacia el poblado de Aldama desde el terreno.
La siguiente tabla, muestra las Áreas Naturales Protegidas del Estado de Guanajuato, dentro de las
cueles se encuentra una ubicada dentro del Sistema Ambiental del presente Proyecto (Municipio de
Irapuato).
TABLA IV.17. Áreas Naturales Protegidas de Guanajuato
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Área Natural Protegida Cerro de Arandas.
El Cerro de Arandas fué declarado como Área Natural Protegida en noviembre del 2005, dentro de la
categoría de Uso Sustentable. Se encuentra ubicada al noroeste de la cabecera municipal de Irapuato,
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representando el 6% del territorio del municipio. Comprende una superficie de 5,240.1502 hectáreas, con
una variación altitudinal que va de los 1,700 m.s.n.m. en la zona de la Presa del Conejo II hasta los 2,000
m.s.n.m. en la parte superior del Cerro de Arandas (Periódico Oficial del Gobierno del Estado de
Guanajuato, 2005) con coordenadas geográficas entre 20°41’73’’ N y 101°23’41’’ O
El área se caracteriza por la presencia de cuatro tipos de vegetación: bosque tropical caducifolio, matorral
subtropical (huizache), matorral (mezquite, nopal tapón y nopal cardón) y bosque de galería.
Hacemos el señalamiento que si bien se ha tomado al municipio para su estudio como Sistema Ambiental,
del presente proyecto, el mismo no presentará afectación alguna a esta área natural protegida, ya que las
posibles afectaciones por el establecimiento de la planta así como su operación no rebasan un kilómetro a
la redonda del predio donde se pretende establecer.
Señalamos que El área de estudio para el presente proyecto no se encuentra dentro de los supuestos de
Regiones Prioritarias para la Conservación de la Biodiversidad, es decir no se encuentra dentro de Alguna
Región Terrestre Prioritaria, Región Hidrológica Prioritaria ni Área de Importancia para la Conservación de
las Aves (AICAS).
IV.2.4 Medio socioeconómico
Estructura de la población según edades.
La población de Irapuato es muy joven. En 1970 la población menor de 15 años constituía el 48.4% del
total, éste grupo en 2005 representa el 33.24%, esto refleja un proceso de cambio hacia una población de
mayor edad, lo qué originará demandas de diferentes índole por tener una población cada vez mas
madura. Para el año 2035 se espera que en Irapuato cerca de 95,000 personas se encuentren en edades
por arriba de los 60 años. Esto sin duda alguna es la tendencia demográfica mas importante por
considerar en la planeación del desarrollo ya que en comparación al año 2000, para el año 2035 habrá
64,515 mas adultos en edades avanzadas lo que a su vez se traducirá en una mayor demanda por
pe4nsiones, sistemas de seguridad social adecuados para la vejez, apoyos y servicios médicos, etc.
Conforme al Conteo del 2005 el 12.88 por ciento de la población tiene menos de 5 años, el 59.16 por
ciento tiene entre 15 y 59 años, y el 7.6 por ciento tiene 60 años de edad y más. En los años venideros el
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
169
incremento de la edad mediana de la población se vera reflejado en una mayor demanda por educación
superior y mas y mejores fuentes de empleo.
Población femenina.
El porcentaje de mujeres se ha incrementado en 5.62% mas que los hombres de 2000 a 2005 lo que se
interpreta como un crecimiento en las demandas para este sector muy importante.
Población en hogares.
La población que ocupa los hogares en los que el jefe del hogar es del género femenino corresponde en
total a 70,359 de los que 54,255 viven en la ciudad.
TABLA IV.17. Población en hogares.
POB HOGAR
Población total municipio
Población en localidades menor de 100 hab.
Caserío de 101 a 500 hab.
Ranchería 501 a 2500 hab.
Pueblo mayor 2501 a 7000 hab.
435,788
5,586
17,273
63,222
33,941
POB HOGAR JEFE
MASC
365,429
5,063
14,876
54,896
29,083
Población ciudad/mayor 20,001 hab.
315,766
261,511
POB
HOGAR
JEFE FEM
70,359
523
2,397
8,326
4,858
54,255
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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Población ciudad/mayor
20,001 hab.
Pueblo mayor 2501 a 7000
hab.
POB HOGAR JEFE FEM
POB HOGAR JEFE MASC
Ranchería 501 a 2500 hab.
POB HOGAR
Caserío de 101 a 500 hab.
Población en localidades
menor de 100 hab.
Población total municipio
0
50,000 100,00 150,00 200,00 250,00 300,00 350,00 400,00 450,00 500,00
0
0
0
0
0
0
0
0
0
GRAFICA IV.9. Distribución de población en hogares
Densidad de población en el área urbana.
Actualmente la superficie de la mancha urbana es de 67 kilómetros cuadrados con una densidad de 7,800
hab./km2, por lo cual, queda manifiesto que las densidades son bajas, ya que la mas densa es la del
estrato bajo, que es de 200 hab./ha aproximadamente, pudiendo notar que este crecimiento físico de la
población es inadecuado, ya que requiere de inversiones considerables por habitante para dotarlo de
servicios, manifestándose la necesidad del incremento de la densidad para abatir costos.
ACTIVIDADES ECONÓMICAS.
Nivel de ingreso y ocupación de la población.
La distribución del ingreso se relaciona con el bienestar de la población, constituye un referente de la
dimensión y potencialidad de la fuerza labora y el dinamismo de los mercados de trabajo. De acuerdo a la
información al 2000, el 7.04% de la población económicamente activa no recibe ingreso.
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TABLA IV.18. Nivel de ingreso y ocupación de la población.
Población total municipio
Población en localidades
menor de 100 hab.
Caserío de 101 a 500 hab.
Ranchería 501 a 2500 hab.
Pueblo mayor 2501 a 7000
hab.
Ciudad mayor a 20,001 hab.
SIN
INGRESO
4.56%
7,616
301
MENOS
DE 1 SM
6.94%
11,586
143
DE 1 A 2
SM
30.93%
51,616
733
DE 2 A 5
SM
30.77%
51,344
325
DE 6 A
10 SM
6.55%
10,933
44
MAYOR A
10 SM
3.58%
5,966
24
791
2,316
730
445
1,849
901
2,015
7,977
4,151
884
3,846
2,269
109
392
302
47
138
658
3,478
8,248
36,740
44,020
10,086
5,099
Ciudad mayor a 20,001
hab.
Pueblo mayor 2501 a 7000
hab.
MAYOR A 10 SM 3.58%
Ranchería 501 a 2500
hab.
DE 6 A 10 SM 6.55%
DE 2 A 5 SM 30.77%
DE 1 A 2 SM 30.93%
MENOS DE 1 SM 6.94%
Caserío de 101 a 500 hab.
SIN INGRESO 4.56%
Población en localidades
menor de 100 hab.
Población total municipio
0
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
GRAFICA IV.10. Nivel de ingreso y distribución de la población.
Distribución del ingreso.
Respecto a los ingresos que percibe la población en el 2000 en Irapuato, el 30.93% recibe de uno a dos
salarios mínimos, la población con un ingreso menor al salario mínimo es de 6.94% y la que no percibe
ingresos es del 4.56%. Otro grupo importante es el que recibe de 2 a 5 salarios mínimos que representan
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
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el 30.77%. Del grupo que recibe menos de dos salarios mínimos representa el 42.44% de la PEA, lo que
significa que un alto porcentaje tiene un ínfimo ingreso por la actividad que realiza.
Estructura económica actual.
En los últimos años la tasa de desempleo abierto en el municipio de Irapuato se ha venido incrementando
de una manera importante. Parte de lo que explica este fenómeno es la reciente crisis que enfrento la
industria textil en el municipio y que se reflejo en los indicadores laborales. Entre el año 20014 y el año
2004 la tasa de desempleo abierto en la ciudad de Irapuato paso de niveles del 1.7 % en Febrero del 2001
a niveles del 3.5% en los últimos meses del año 2004.
TABLA IV.19. Estructura económica del municipio de Irapuato.
Población total municipio
Población en localidades menor de 100 hab.
Caserío de 101 a 500 hab.
Ranchería 501 a 2500 hab.
Pueblo mayor 2501 a 7000 hab.
Ciudad mayor a 20,001 hab.
PECO ACTIVA
149,203
1,660
4,485
17,211
9,752
116,095
PECO INACTIVA
156,767
2,116
6,718
24,962
13,331
109,640
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
173
Ciudad mayor a 20,001
hab.
Pueblo mayor 2501 a 7000
hab.
Ranchería 501 a 2500 hab.
PECO INACTIVA
PECO ACTIVA
Caserío de 101 a 500 hab.
Población en localidades
menor de 100 hab.
Población total municipio
0
20,000 40,000 60,000 80,000 100,000 120,000 140,000 160,000 180,000
GRAFICA IV.11. Estructura económica actual.
Desde un punto de vista sectorial, la PEA se concentra principalmente en el sector terciario de la
economía del municipio, absorbiendo al 51.30% del total de la PEA ocupado, lo que manifiesta la posición
de Irapuato como un lugar eminentemente vocacionado a las actividades comerciales y de servicios. En lo
que se refiere4 al sector secundario, este representa el 31.60% de la PEA, teniendo de esta forma una
aportación significativa en el total del municipio. En el sector primario se absorbe al 14.40% de la
población económicamente activa ocupada.
Población ocupada.
El área urbana es un centro dedicado a las actividades comerciales y de servicios y las actividades del
sector terciario, ocupando al 19.22% de la PEA total, especialmente a la rama de servicios comunales y el
12.60% restante se ocupo en actividades primarias.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
174
Irapuato es un municipio que cuenta con una importante variedad de actividades económicas entre las
que destacan los sectores: agroindustrial, metal-mecánico, automotriz, textil, eléctrico, artesanal,
comercial, educativo y de servicios.
Es importante destacar que en el municipio se encuentran muchas de las principales empresas
agroindustriales exportadores del país y se cuenta en el territorio con una importante infraestructura
educativa y de investigación de apoyo para ese sector como lo son el Centro de Investigación y de
Estudios Avanzados del Politécnico Nacional (CINVESTAV), el Instituto de ciencias Agrícolas (ICA), el
Centro de Estudios de Tecnología Agrícola (CETA), el Comité Estatal de Sanidad Vegetal de Guanajuato
(CESAVEG) y el Laboratorio Nacional de Genomita para la Biodiversidad (LANGEBIO), que es el
laboratorio con el mayor equipamiento en toda América Latina para la secuenciación genómica.
Subsector de agroindustria, 1995.
municipio
Nº de establecimientos
Estado de Guanajuato
Irapuato
3,838
433
Promedio
Ocupado
36,121
10,181
de
Personal
Valor Agregado Censal
(miles de pesos)
1,390,241
332,071
Fuente: INEGI, XIV Censo Industrial de Guanajuato, 1995.
En el mes de noviembre como apoyo y detonante para ala actividad primaria y la agroindustria, se celebra
la Expo Agroalimentaria, organizada por el Patronato de Desarrollo Agropecuario de Guanajuato A.C., que
tiene como objetivo apoyar todo tipo de actividades para el desarrollo agrícola, agropecuario,
agroindustrial y agro-comercial, además de disfrutar de la mas completa exhibición de ideas, productos y
servicios, publicaciones, conferencias, seminarios, talleres, cursos de capacitación y el foro de agro
negocios.
TABLA IV.20. Participación de la PEA por sector de actividad a nivel municipal, 2004.
Estado de
Guanajuat
o
Irapuato
agricultur
a
13.23%
minerí
a
0.30%
electricida
d
0.33%
construcció
n
9.03%
manufactur
a
26.77%
comerci
o
17.82%
transport
e
3.11%
Informació
n
0.44%
9.07%
0.12%
0.52%
8.58%
23.56%
20.89%
4.22%
0.58%
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
175
Fuente INEGI, Anuario Estadístico, estado de Guanajuato, 2003.
25.00%
30.00%
25.00%
20.00%
20.00%
15.00%
Estado de Guanajuato
15.00%
Irapuato
10.00%
10.00%
5.00%
5.00%
In
fo
rm
ac
ió
n
ci
o
tra
ns
po
rt e
co
m
er
id
ad
co
ns
tru
cc
ió
n
m
an
uf
ac
tu
ra
el
ec
tri
c
ag
ric
m
in
er
ía
0.00%
ul
tu
ra
0.00%
GRAFICA IV.12. Participación del PEA a nivel municipal.
TABLA IV.21. Participación de la PEA por sector de actividad a nivel municipal, 2004. (Continuación)
Estado
de
Guanajua
to
Irapuato
Serv.
financie
ro
0.65%
Serv.
inmobiliar
io
0.37%
Serv.
profesion
al
0.41%
Serv.
negoci
os
1.25%
Serv.
educati
vo
4.73%
0.73%
0.41%
1.79%
1.67%
5.07%
Serv.
salud
2.22
%
2.83
%
Serv.
cultural
es
0.72%
Serv.
hotele
s
3.74
%
Otros
servici
os
8.09%
Activ.
gobier
no
2.75%
0.79%
3.68
%
9.19%
3.72%
Fuente: INEGI, Anuario Estadístico, estado de Guanajuato, 2003.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
176
9.00%
10.00%
8.00%
9.00%
8.00%
7.00%
7.00%
6.00%
6.00%
5.00%
5.00%
4.00%
Estado de Guanajuato
Irapuato
4.00%
3.00%
3.00%
2.00%
2.00%
1.00%
0.00%
0.00%
Se
rv
Se
rv
.f
in
an
ci
er
o
.i
nm
ob
il ia
Se
rio
rv
.p
ro
fe
si
on
Se
al
rv
.n
eg
oc
Se
io
s
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.e
du
ca
tiv
o
Se
rv
.s
al
Se
ud
rv
.c
ul
tu
ra
le
s
Se
rv
.h
ot
el
O
es
tro
s
se
rv
ic
io
Ac
s
tiv
.g
ob
ie
rn
o
1.00%
GRAFICA IV.12. Participación del PEA a nivel municipal (continuación).
La necesaria participación femenina para mejorar los ingresos familiares, se da principalmente en aquellos
hogares de recursos económicos bajos, localizados generalmente en las localidades conurbadas a la
cabecera municipal.
El sector terciario y el sector secundario son los sectores que tiene mayor peso en la vida socioeconómica
de Irapuato, junto con los ingresos derivados por la mano de obra que emigra al extranjero.
Con relación a otras actividades económicas, en el municipio de Irapuato la industria textil es el segundo
sector manufacturero mas importante después de la agroindustria tanto por su producción como por el
número de empleos generados y por el monto de exportaciones que realiza y ha estado atrayendo en los
años recientes a importantes empresas e inversiones no solo del sector agroindustrial sino igualmente de
la industria automotriz y de comercio.
TABLA IV.22. Población Económicamente activa por sector y tamaño de la población.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
177
Población total
municipio
Población en
localidades menor
de 100 hab.
Casorio de 101 a
500 hab.
Ranchería 501 a
2500 hab.
Pueblo mayor 2501
a 7000 hab.
Ciudad mayor a
20,001 hab.
POCUPADA
147,455
POCU SEC P
13,373
POCU SEC S
48,358
POCU SEC T
81,945
1,638
955
344
300
4,436
1,922
1,317
1,096
17,063
5,732
6,677
4,396
9,650
2,391
3,435
3,592
114,668
2,373
36,585
72,561
160,000
90,000
140,000
80,000
70,000
120,000
60,000
100,000
50,000
80,000
40,000
POCUPADA
POCU SEC P
POCU SEC S
POCU SEC T
60,000
30,000
40,000
20,000
20,000
10,000
0
0
P o blació n to tal
municipio
P o blació n en Caso rio de 101a 500
lo calidades meno r
hab.
de 100 hab.
Ranchería 501a P ueblo mayo r 2501a Ciudad mayo r a
2500 hab.
7000 hab.
20,001hab.
GRAFICA IV.13. Población ocupada por tamaño de la población.
Para el año de 2003 Irapuato contaba con un total de 26 establecimientos de hospedaje que en total
generaban una oferta de 1,225 cuartos para recibir turismo nacional e internacional. Igualmente, en ese
año había en el municipio un total de 127 establecimientos de preparación y servicios de alimentos y
bebidas para atender a los visitantes.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
178
a) Sector Primario
En el municipio se practica la agricultura, ocupando el tercer lugar este tipo de actividad con el 23 por
ciento de la población ocupada por este sector de actividad económica, destacando el cultivo del sorgo,
maíz, y tigo. La producción agrícola del municipio muestra que en las tierras de temporal predomina la
siembra de sorgo y maíz.
b) Sector Secundario
En la actualidad tiene una importancia media, dado que el 31.6 por ciento de la población
económicamente activa esta comprendida en este sector; ocupando el mayor porcentaje de personal en el
subsector de productos alimenticios, en segundo término los textiles, prendas de vestir e industria del
cuero y en tercer lugar las empresas dedicadas a productos metálicos, maquinaria y equipo.
El impacto económico del sector industrial en el municipio se manifiesta por las empresas que se localizan
fundamentalmente en la ciudad industrial, en los dos nuevos parques industriales “Apolo” y “Castro del
Río” y a las empresas ubicadas en el corredor industrial de la carretera 45, y las agroindustrias asentadas
en la carretera 110-90, siendo necesario fortalecer este sector económico, para poder sustentar de
manera mas adecuada la economía del municipio.
c) Sector Terciario
Ante la proliferación de vendedores ambulantes fijos y semifijos, es urgente la intervención de la autoridad
para dirigir la tendencia a un crecimiento más ordenado y congruente con los otros sectores buscando su
incorporación a la económica formal.
El sector terciario es el que ocupa el mayor porcentaje de la población económicamente activa con un
51.3 por ciento, contando con diferentes espacios destinados al comercio con un 92.1 por ciento para el
comercio menor con un 76.3 por ciento de personal ocupado.
Tiene una tendencia al crecimiento, de 1970 a 1990 creció de manera conjunta con los servicios de un
31.8 por ciento sobre todo el comercio al menudeo. Se destacan los servicios profesionales y los servicios
de reparación y mantenimiento que han tenido mucho auge por la demanda ocasionada por el crecimiento
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
179
urbano de la ciudad, enfrentando un problema principal, el cual se manifiesta en la falta de capacidad
económica y de capacidad para el trabajo.
Las comunidades rurales acuden a la ciudad de Irapuato para su abasto, un equipamiento de influencia
regional, y que trae altos beneficios para la comercialización de los productos del municipio de Irapuato lo
constituye el funcionamiento del mercado de abastos que esta ubicado al sur de la ciudad y lo
complementara el proyecto de la nueva central de abastos al poniente de la ciudad industrial, lo cual se ve
fortalecido con los diferentes mercados públicos, centros comerciales, tiendas de autoservicio y
corredores comerciales y de servicios.
En la actualidad ha iniciado a repuntar la capacidad para atender al turismo de paso por este municipio,
ofertando actualmente mejores instalaciones en cuanto hospedaje, centros de reunión y el INFORUM
para la realización de congreso y convenciones.
La difusión y la promoción de los atractivos municipales son elementales para incrementar la cultura de
servicio turístico por parte de los sectores productivos y la administración municipal. La ciudad dispone de
establecimientos de hospedaje, de categoría 4 estrellas, centros de convenciones, salas de reunión,
restaurantes, discotecas, varios centros nocturnos, agencias de viajes y varios salones para fiestas.
En Irapuato se tiene una baja actividad turística, aunque se tiene un potencial en edificios históricos y
religiosos, los cuales deberán ser rescatados fomentando su conservación, ligando un programa de
rescate de las Haciendas existentes en el municipio, así como de los escenarios naturales y de las zonas
con reminiscencias históricas, que pudieran fortalecer dicho sector.
Aspectos urbanos
En Irapuato, la población se duplicó y al hacerlo se concentró en la ciudad con el 74% de la población y en
los pueblos y localidades mayores a 2,500 habitantes; el 13% de la población se aglomeró en las
rancherías mayores a 500 habitantes, y el 4.41% se dispersó en 379 caseríos rurales, menores a 500
habitantes.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
180
TABLA. IV.23. Grado de urbanización (2000).
Municipio
Irapuato
Población
440,134
Grado de urbanización
82.80%
IV.2.5 Diagnóstico ambiental
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se pretende
construir en las parcelas 159 Z-1 P1/2 No. 1570 y Parcela 177 Z-1 P1/2 No. 1760 del Ejido Jaripitio,
municipio de Irapuato, Guanajuato, con una superficie aproximada de 13-36-79.46 hectáreas. La
superficie que ocupará la planta de gas L.P., será de 9,600 m2, lo que representa el 7% de la superficie
total .
El predio en estudio se ubica en el las afueras de la localidad de Aldama, en el municipio de Irapuato por
el camino hacia SM de Villalobos, frente y la carretera México 45, en una zona rustica, donde las
construcciones mas cercanas, se localizan a 200 metros aproximadamente
En relación a las características del sitio de estudio podemos referir que se trata de un sistema con un alto
grado de perturbación, tanto en su composición florística como en su riqueza faunística. Se observa la
carencia de asociaciones vegetales con alto o mediano grado de conservación.
El municipio de Irapuato tiene un uso actual de agricultura de riego y temporal, desarrollo urbano, pecuario,
industrial, minero y turístico.
El municipio de Irapuato queda comprendido en la zona Árida y la zona Templada. Dentro de la zona
Árida se localiza la provincia ecológica “I Sierras y Altiplanicies de la Mesa Central Guanajuatense” la cual
abarca el Sistema 1 Sierras del Norte Guanajuatense donde se observa el paisaje Las Mesas (ZA-I-1-j).
Dentro de la zona Templada se encuentra la provincia ecológica “III El Bajío Guanajuatense”, la cual
abarca tres Sistemas: el sistema 1 Bajío de León y Silao donde se observa el paisaje Planicies de Silao
(ZT-III-1-c), el sistema 3 Cerro el Veinte, dentro del cual se observa el paisaje del mismo nombre (ZT-III-3-
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
181
a); el otro sistema es 4 El Gran Bajío en el cual se distingue el paisaje Bajío Pénjamo – Irapuato –
Salamanca - Celaya (ZT-III-4-b).
El clima en el sito de estudio según Kopen, modificado por E. García, es:
Semicálido Subhúmedo (A)C(W0). - Semicálido con lluvia de verano, el más seco de este grupo con un
porcentaje de lluvia invernal menor a 5.Temperatura anual mayor de 18ºC. Cociente P/T menor de 43.2,
oscilación térmica extremosa ya que fluctúa de 7 a 14ºC, el mes más caliente se presenta antes de Junio.
Características litológicas del área de estudio:
Aluvión del Cuaternario Q(al),
Riolita –Tobas ácidas (Ts(R-Ta) y
Caliza Ts(cz).
La planta de gas, está comprendida en la unidad Aluvión del Cuaternario Q(al). Esta unidad se encuentra
conformada por sedimentos de arena sílica, grava, limo y arcillas de distinta composición y grado de
redondez. Según reportes se ha detectado en depósitos de color crema a café, con minerales de cuarzo,
plagioclasas y fragmentos de roca. Su ambiente de formación es continental y corresponde a la edad del
Cuaternario.
Para el caso del terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., el terreno es plano, el tipo de
suelo, presente corresponde al Vertisol Pélico (Vp). - Sé caracterizan por la presencia de anchas y
profundas grietas que se forman en la época de secas por pérdida de humedad y consecuente
contracción de sus partículas. Son suelos muy arcillosos, frecuentemente negros o gris obscuro,
pegajosos cuando están húmedos y muy duros cuando están secos. La aptitud natural de estos suelos es
la agrícola. En el Municipio se caracteriza por encontrarse con una textura gruesa (3) y fase gravosa (3/G)
y con una textura gruesa con fase lítica (3/I).
La estratigrafía del subsuelo es muy uniforme y está compuesta por un primer estrato de arcillas orgánicas
de alta plasticidad; su consistencia es dura, su espesor varía entre 0.50 y 0.60 metros. De acuerdo con las
propiedades índices que se apreciaran en cuadro adjunto, su potencial expansivo también se califica de
alto, Clasifica según (S.U.C.S) con el símbolo OH. La capa que le subyace, presenta plasticidad mucho
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
182
menor y su consistencia supera a la de la otra capa. Es de color beige con presencia de gravas y su
espesor va mas allá de la profundidad explorada, clasifica según (S,U,C,S), con el símbolo (GC).
El Municipio de Irapuato esta en la región hidrológica número 12 “Lerma-Chapala-Santiago”; dicha región
se divide en seis cuencas, y se localiza en la cuenca “B” del Río Lerma Salamanca, la cual drena una
superficie de 10,391,665 km2. Esta cuenca 12 “B”, tiene su origen en la presa Solís, por lo que Irapuato
está beneficiado por varios canales de riego. Se cuenta con la Presa “La Purísima”, así como otras tres
presas para el control de ríos: La Gavia, Chichimequillas y El Conejo II.
El terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., actualmente no tiene ningún uso productivo,
fue utilizado como un predio de agricultura de temporal. Los terrenos aledaños también presentan los
mismos usos; se puede apreciar pequeños árboles aislados casahuate (Ipomoea murucoides), mezquite
(Prosopis laevigata), huizache (Acacia shaffneri), nopal (Opuntia spp), granjeno (Celtis sp), entre otros.
Además de las especies de pastos siguientes: Zacate tres barbas (Aristida sp), Itamo (Ephedra sp), zacate
colorado (Heteropogon sp), zacaton (Muhlembergia sp) y zacate chino (Buchloe dactyloides).
La fauna de la zona de estudio corresponde a pequeños mamíferos como el tlacuache (Didelphys
marsupialis), coyote (Canis latrans); algunas aves como el tordo (Molothrus atter), sánate (Quiscalus
mexicanus), tórtolas (Columbina inca), el madrugador (Tyrannus vociferans), golondrina (Hirundo rústica)
entre otras. Entre los reptiles se encuentran la víbora de cascabel (Crotalus sp) y el alicante (Pituopis
deppei).
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
183
CAPITULO V.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
184
IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES
V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales
V.1.1 Indicadores de impacto
Una definición genéricamente utilizada del concepto indicador establece que éste es “un elemento del
medio ambiente afectado, o potencialmente afectado, por un agente de cambio” (Ramos, 1987).
V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto
El entorno se define como la parte del medio ambiente que interactúa con el proyecto en cuanto a fuentes
de recursos y materias primas (naturales, energéticos, mano de obra), que son el soporte de los
elementos físicos (edificaciones, construcción, instalaciones, urbanización) y reciben los efluentes a través
de vectores ambientales: aire, agua y suelo, así como de otros factores como el empleo, aspectos
sociales, etc. (Gómez, 2002) El entorno es un sistema constituido por elementos y procesos
interrelacionados que denominaremos medio físico y medio socioeconómico-cultural, los que a su vez se
dividen para su mejor comprensión en subsistemas ambientales, que son los medios abióticos: aire, suelo,
agua. Medios bióticos: flora, fauna. Medio perceptual: paisajismo. Medio socioeconómico-cultural; Medios
socioeconómicos: energía, transporte y flujo de tráfico, población y economía. Los indicadores de impacto
para cada factor susceptible de ser alterado por la creación del proyecto se muestran en la siguiente tabla.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
185
TABLA V.1 Indicadores de impacto.
Factor.
Indicadores.
Calidad del aire.
Aire.
Niveles de ruido.
Residual.
Agua.
Consumo.
Suelo.
Cambio de uso de suelo.
Flora.
Diversidad y abundancia.
Fauna.
Diversidad y abundancia.
Paisaje.
Calidad paisajística.
Transporte y flujo de tráfico. Aumento del tráfico.
Población.
Calidad de vida.
Servicios.
Economía.
Empleo.
Valor del suelo.
Economía local.
V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación
Se evaluaran los impactos que puedan darse debido a las actividades a realizar, las cuales se nombran a
continuación:
Etapa de Preparación del sitio:
1. Despalme.
2. Nivelación y compactación.
3. Ubicación de líneas de suministro.
Etapa de Construcción del sitio:
4. Excavación para cimentación.
5. Cimentación.
6. Pavimentación vialidad interior.
7. Señalización camino interior.
8. Biodigestor
9. Construcción de Cisterna.
10. Sanitarios, oficina y caseta de vigilancia.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
186
11. Instalaciones:
- Instalación del sistema eléctrico.
- Instalación del sistema mecánico.
- Instalación del sistema hidráulico.
- Instalación del sistema contra incendio.
12. Detallado y pintura.
13. Construcción de áreas verdes.
14. Actividades de limpieza.
V.1.3.1 Criterios
Se tomaron en cuenta varios criterios, los cuales se mencionan a continuación, para cada tipo de
metodología.
Para la evaluación cualitativa de los impactos identificados se utilizaron los siguientes criterios:
TABLA V.2 Criterios para evaluación cualitativa.
Criterios de
Clasificación.
Por el carácter.
Clases.
Positivos: son aquellos que significan beneficios ambientales.
Negativos: son aquellos que causan daño o deterioro de componentes o del
ambiente global.
Por la relación causaefecto.
Primarios: son aquellos que causa la acción y que ocurren generalmente al
mismo tiempo y en el mismo lugar de ella, a menudo éstos se encuentran
asociados a fases de construcción, operación, mantenimiento de una instalación
o actividad y generalmente son obvios y cuantificables.
Secundarios: son aquellos cambios indirectos o individuos en el ambiente. Es
decir, los impactos secundarios cubren todos los efectos potenciales de los
cambios adicionales que pudiesen ocurrir más adelante o en lugares diferentes
como resultado de la implementación de una acción.
Por el momento en
que se manifiestan.
Latente: aquel que se manifiesta al cabo de cierto tiempo desde el inicio de la
actividad que lo provoca.
Inmediato: aquel que en el plazo de tiempo entre el inicio de la acción y el de la
manifestación es prácticamente nulo.
Momento crítico: aquel en que tiene lugar el mas alto grado de impacto,
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
187
independientemente de su plazo de manifestación.
Por la interrelación de
acciones y / o
alteraciones.
Impacto simple: aquel cuyo se impacto se manifiesta sobre un solo componente
ambiental, o cuyo modo de acción es individualizado, sin consecuencias en la
inducción de nuevas alteraciones, ni en la de su acumulación ni en la de su
energía.
Impactos acumulativos: son aquellos resultantes del impacto incrementado de la
acción propuesta sobre algún recurso común cuando se añade a acciones
pasadas, presentes y razonablemente esperadas en el futuro.
Impactos sinérgicos: son aquellos que se producen cuando el efecto conjunto de
a presencia simultánea de varios agentes, supone una incidencia ambiental que
el efecto suma a las incidencias individuales, contempladas aisladamente.
Asimismo, se incluye, en este tipo, aquel efecto cuyo modo de acción induce en
el tiempo la aparición de otros nuevos.
Por la extensión.
Puntual: cuando la acción impactante produce una alteración muy localizada.
Parcial: aquel cuyo impacto supone una incidencia apreciable en el área
estudiada.
Extremo: aquel que se detecta en una gran parte del territorio considerado.
Total: aquél que se manifiesta de manera generalizada en todo el entorno
considerado.
Por la persistencia.
Temporal: aquel que supone una alteración no permanente en el tiempo, común
plazo de manifestación que puede determinarse y que por lo general es corto.
Permanente: aquel que supone una alteración indefinida en el tiempo.
Por la capacidad de
recuperación del
ambiente.
Irrecuperable: cuando la alteración del medio o pérdida que supone es imposible
de reparar.
Irreversible: aquel impacto que supone la imposibilidad o dificultad extrema de
retorna, por medio naturales, a la situación anterior a la acción que o produce.
Reversible: aquel en que la alteración puede ser asimilada por el entorno de
forma medible, a corto, medio o largo plazo, debido al funcionamiento de los
procesos naturales.
Fugaz: aquel cuya recuperación es inmediata tras el cese de la actividad y no
precisa prácticas de mitigación.
Valoración cuantitativa:
Para la valoración cuantitativa de los impactos ambientales potenciales identificados, se emplearon los
siguientes criterios, para estimar la incidencia del proyecto sobre los distintos factores y atributos
ambientales:
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
188
TABLA V.3 Criterios para evaluación cuantitativa.
Criterio
Carácter (C)
Riesgo (G)
Extensión (E)
Intensidad (I)
Reversibilidad (R)
Evaluación
Descripción
Positivo.
Beneficio para el factor o atributo.
+1
Negativo.
Perjuicio para el factor o atributo.
-1
Bajo.
Ocurrencia improbable.
1
Medio.
Ocurrencia poco probable.
2
Alto.
Ocurrencia probable.
3
Muy alto.
Ocurrencia inminente.
4
Puntual
Se encuentra dentro de las áreas de concesión o
propiedad del promotor.
1
Local.
Excede las áreas de concesión o propiedad del promotor
y se encuentra dentro de las áreas de administración
local (municipio).
2
Regional.
Excede las áreas de administración local.
3
Baja.
Baja severidad y/o frecuencia del impacto.
1
Mediana.
Moderada severidad y/o frecuencia del impacto.
2
Alta.
Elevada severidad y/o frecuencia del impacto.
3
Corto plazo.
Hasta 1 año.
1
Mediano
plazo.
De 1 a 5 años.
2
Largo plazo.
Más de 5 años.
3
Irreversible.
Recuperabilidad
(Re)
Sensibilidad local
(S)
Valores.
4
Total.
Se obtiene condiciones estables con facilidad.
1
Parcial.
Se obtiene condiciones estables con dificultad.
2
Irrecuperable.
La dificultad técnica impide lograr estabilidad.
3
Baja.
El área se encuentra muy degradada o las condiciones
hacen que los impactos ambientales no sean
significativos.
1
Media.
El área tiene moderado nivel de intervención o las
condiciones hacen que los impactos ambientales sean
significativos.
2
Alta.
El área no tiene intervención o sus condiciones hacen
que los impactos ambientales sean muy significativos.
3
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
189
V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada
El procedimiento empleado para el análisis de los impactos ambientales potenciales del desarrollo del
proyecto se divide en dos principales etapas: 1) Identificación y 2) valoración.
Para la fase de identificación se utiliza una matriz de causa-efecto la cual consiste en un cuadro de doble
entrada en cuyas columnas se disponen las acciones involucradas con el desarrollo del proyecto en todas
sus etapas contempladas por el estudio y en las filas se introducen los factores ambientales susceptibles a
percibir impactos.
Esta matriz nos permite identificar, prevenir y comunicar los efectos del proyecto en el medio, para
posteriormente, obtener una valoración de los mismos.
Una vez identificadas las acciones y los factores del medio que, presumiblemente, serán impactados por
aquellas, se forma la tabla de valoración la cual nos permite obtener una valoración cualitativa de estos
impactos.
Durante esta fase de la evaluación, se mide el impacto, en base al grado de manifestación cualitativa del
efecto que quedará reflejado en lo que denominamos calificación del impacto. De esta forma el impacto
total se expresa como una razón en función del grado de incidencia o intensidad de la alteración
producida, como de la caracterización del efecto, que responde a su vez a una serie de criterios de tipo
cualitativo, tales como carácter, riesgo, extensión, intensidad, reversibilidad, recuperabilidad y sensibilidad
local, como se muestra en la tabla V.2
Calificación final de los impactos
De esta forma se construyó una expresión numérica que es aplicada para cada impacto ambiental y
resume la interacción del mismo con cada factor y atributo ambiental potencialmente afectado.
V = C* P*(G + E + I + R + Re + S)
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
190
Donde P, corresponde a la asignación de peso o importancia (en un rango del 0 al 1) asignado a cada
factor evaluado por opinión experta de especialistas multidisciplinarios con experiencia en proyectos
similares.
Se eligieron los siguientes valores de P, tomando en cuenta el estado actual de los mismos basándonos
en el diagnóstico ambiental, por lo cual los valores no son altos, los códigos son los que se utilizarán en
las distintas matrices.
TABLA V.4 Valores de P y Códigos.
Factores.
P
Códigos.
Calidad del aire.
0.3
CA
Nivel de ruido.
0.1
NR
Agua residual.
0.3
R
Consumo de agua.
0.2
C
Cambio uso de suelo. 0.2
CS
Flora.
0.3
FL
Fauna.
0.3
FA
Paisaje.
0.1
CP
Aumento tráfico.
0.2
AT
Calidad de vida.
0.3
CV
Servicios.
0.2
S
Empleo.
0.2
E
Economía.
0.1
EL
Con los resultados de la valoración de los impactos según los criterios seleccionados, se califica la
seriedad del mismo, de acuerdo a la ponderación que se muestra en la tabla V.5.
TABLA V.5 Ponderación para la valoración de impactos ambientales.
Valor
De A
1
20
Ponderación.
Código color.
Positivo.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
191
-6 0
Negativo no significativo.
-12 -7 Negativo significativo.
-20 -13 Negativo altamente significativo.
V.2 Matrices realizadas.
Primero que nada se realizó la matriz de identificación de impactos la cual se muestra a continuación, en dicha
matriz se identificaron los impactos negativos y positivos que pudiera ocasionar el proyecto.
Las actividades y códigos son las siguientes:
Etapa de Preparación del sitio:
1. Despalme.
2. Nivelación y compactación.
3. Ubicación de líneas de suministro.
Etapa de Construcción del sitio:
4. Excavación para cimentación.
5. Cimentación.
6. Pavimentación vialidad interior.
7. Señalización camino interior.
8. Biodigestor.
9. Construcción de Cisterna.
10. Sanitarios, oficina y caseta de vigilancia.
11. Instalaciones:
12. Detallado y pintura.
13. Construcción de áreas verdes.
14. Actividades de limpieza.
Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio, Municipio de Irapuato, Estado de Guanajuato.
192
Etapa de Construcción.
Etapa de preparación del Sitio.
Medio Abiótico.
Medio Biótico
Medio
perceptual
Medio físico.
Aire.
1
2
3
4
Calidad del aire.
(-)
(-)
(-)
Niveles de ruido.
(-)
(-)
(-)
5
6
7
8
9
10
11
(-)
12
Flora.
Diversidad y abundancia.
Fauna.
Diversidad y abundancia.
Paisaje.
Calidad paisajística.
Transporte y flujo de tráfico.
Población.
Aumento del tráfico.
Calidad de vida.
15
(+)
(-)
(-)
(-)
(-)
(-)
(+)
(-)
(+)
(-)
(-)
(-)
(+)
(-)
(-)
(+) (+) (+)
(-)
(-)
(+)
Servicios.
(+)
(+)
Empleo.
Economía.
14
(-) (-) (-)
Consumo.
Cambio de uso de suelo.
13
(-)
Residual.
Agua.
Suelo.
Medio socio-económicocultural
Medio socio económico.
Factores ambientales a impactar.
ACTIVIDADES.
Etapa de operación
(+)
(+) (+) (+)
(+)
Valor del suelo.
Economía local.
(+)
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193
_________________________________________________________
Predicción de impactos:
Una vez identificados los impactos potenciales que pueden producirse por la interacción de las actividades del
Proyecto y los factores ambientales, se presenta la predicción de impactos potenciales.
TABLA V.6 Predicción de Impactos Potenciales.
Factores
ambientales.
Calidad del aire.
Niveles de ruido.
Actividades.
Código
1
CA-1
2
CA-2
4
CA-4
6
CA-6
12
CA-12
14
CA-14
1
NR-1
2
NR-2
4
NR-4
9
NR-9
10
NR-10
11
NR-11
Aumento del nivel de ruido debido al uso de maquinaria
pesada, movimiento de personal y trabajos de instalaciones.
10
R-10
Se generarán aguas residuales en la construcción y operación
de sanitarios, oficina y caseta.
13
C-13
15
C-15
1
CS-1
Residual.
Consumo.
Cambio de uso de
suelo.
Impactos Potenciales.
Generación de particular suspendidas, levantamiento de
polvos, generación de gases si se utiliza maquinaria.
Generación de gases por la maquinaria de combustión y
levantamiento de partículas debido al movimiento de la
maquinaria.
Levantamiento de partículas, emisión de gases de las
retroexcavadoras.
Levantamiento de partículas, emisión de gases y de olores.
Olores debido a la pintura.
Levantamiento de polvos y partículas al realizar la limpieza.
Incremento en el ruido por el movimiento de personal en la
zona, y la maquinaria.
Aumento en el nivel de ruido por el movimiento de la
maquinaria pesada.
Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y al
movimiento de personal.
Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y al
movimiento de personal.
Aumento del nivel de ruido, debido a la maquinaria y trabajos
de construcción.
Se consumirá agua en la construcción de la obra.
Se consumirá agua en la operación de la planta, en sanitarios,
oficinas, caseta, así como en las instalaciones en limpieza,
enfriado, y en caso de algún incidente.
Se quitara de la zona cualquier vegetación existente, así como
la primera capa del suelo.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Diversidad y
abundancia.
Diversidad y
abundancia.
Calidad
paisajística.
Aumento del
tráfico.
2
CS-2
6
CS-6
13
CS-13
1
FL-1
13
FL-13
1
FA-1
13
FA-13
1
CP-1
2
CP-2
6
CP-6
12
CP-12
13
CP-13
14
CP-14
2
AT-2
15
AT-15
Al generar este servicio es posible que sea una nueva ruta para
algunos vehículos que utilicen este combustible. Además de los
camiones que repartirán cilindros a los alrededores.
7
CV-7
14
CV-14
7
S-7
La señalización ayuda a marcar una convivencia armónica
siguiendo unas normas, para no afectar a los demás.
Esto ayudará a tener un ambiente adecuado para el trabajo,
clientes.
Ayudará a que la dotación del servicio sea más segura y
organizada.
15
S-15
Se dotará de este servicio a todo el tráfico que pasa por esta
carretera, además de llevar un servicio a las casas.
9
E-9
Esta actividad generará algunos empleos temporales.
10
E-10
Esta actividad generará algunos empleos temporales.
Calidad de vida.
El suelo desprovisto de vegetación se nivelará y compactará.
El suelo se cubrirá con pavimento, evitando así la infiltración.
Está actividad ayudará a recuperar el suelo, además dará
áreas de infiltración.
Se retirará la vegetación existente, esto es matorrales del área
donde se pretende construir la planta.
Se incorporará vegetación nativa en las áreas verdes,
principalmente de ornato.
La fauna que se ubica en la zona, que solo es temporal, se
retirará debido a estas actividades.
Algún tipo de fauna puede regresar a este hábitat, así como las
aves.
Se verá alterada totalmente durante esta actividad, ya que se
retirara toda vegetación existente.
El movimiento de tierra y maquinaria alterara temporalmente el
paisaje.
La pavimentación y creación de vialidades aportará un cambio
en el paisaje.
El detallado y pintura son actividades que darán una mejor
calidad visual de la planta.
Las áreas verdes ayudarán a crear un paisaje armónico y un
equilibrio entre la nueva construcción y los terrenos existentes.
Las actividades de limpieza serán el toque final de este nuevo
paisaje.
Debido a la maquinaria que se moverá para realizar dichas
actividades.
Servicios.
Empleo.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Economía local.
11
E-11
Esta actividad generará algunos empleos temporales.
15
E-15
15
EL-15
La operación de la planta generará empleos fijos.
Aumentará un poco el ingreso de la zona, debido a los
empleados que serán contratados.
En la siguiente tabla se presenta la evaluación de impactos para el proyecto Planta de Distribución de Gas L.P.
IRAPUATO DIESGAS.
TABLA V.7 Evaluación cualitativa de los impactos.
Código
Impactos potenciales.
Carácter del impacto.
Evaluación
CA-1
Generación de particular suspendidas, levantamiento
de polvos, generación de gases si se utiliza
maquinaria.
Negativo
Primario, inmediato,
acumulativo, parcial,
temporal, reversible.
CA-2
Generación de gases por la maquinaria de
combustión y levantamiento de partículas debido al
movimiento de la maquinaria.
Negativo
Primario, inmediato,
acumulativo, parcial,
temporal, reversible.
CA-4
Levantamiento de partículas, emisión de gases de las
retroexcavadoras.
Negativo
Primario, inmediato,
acumulativo, parcial,
temporal, reversible.
CA-6
Levantamiento de partículas, emisión de gases y de
olores.
Negativo
Primario, inmediato,
acumulativo, parcial,
temporal, reversible.
CA-12
Olores debido a la pintura.
Negativo
Primario, inmediato,
acumulativo, parcial,
temporal, reversible.
CA-14
Levantamiento de polvos y partículas al realizar la
limpieza.
Positivo
Primario, inmediato,
acumulativo, parcial,
temporal, reversible.
NR-1
Incremento en el ruido por el movimiento de personal
en la zona, y la maquinaria.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
parcial,
temporal, fugaz.
NR-2
Aumento en el nivel de ruido por el movimiento de la
maquinaria pesada.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
parcial,
temporal, fugaz.
NR-4
Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y
al movimiento de personal.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
parcial,
temporal, fugaz.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
NR-9
Aumento de ruido debido a la maquinaria utilizada y
al movimiento de personal.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
parcial,
temporal, fugaz.
NR-10
Aumento del nivel de ruido, debido a la maquinaria y
trabajos de construcción.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
parcial,
temporal, fugaz.
NR-11
Aumento del nivel de ruido debido al uso de
maquinaria pesada, movimiento de personal y
trabajos de instalaciones.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
parcial,
temporal, fugaz.
R-10
Se generarán aguas residuales en la construcción y
operación de sanitarios, oficina y caseta.
Negativo
C-13
Se consumirá agua en la construcción de la obra.
Negativo
C-15
Se consumirá agua en la operación de la planta, en
sanitarios, oficinas, caseta, así como en las
instalaciones en limpieza, enfriado, y en caso de
algún incidente.
Negativo
CS-1
Se quitara de la zona cualquier vegetación existente,
así como la primera capa del suelo.
Negativo
CS-2
El suelo desprovisto de vegetación se nivelará y
compactará.
Negativo
CS-6
El suelo se cubrirá con pavimento, evitando así la
infiltración.
Negativo
CS-13
Está actividad ayudará a recuperar el suelo, además
dará áreas de infiltración.
Positivo.
FL-1
Se retirará la vegetación existente, esto es
vegetación secundaria y matorral del área donde se
pretende construir la planta.
Negativo
FL-13
Se incorporará vegetación nativa en las áreas
verdes, principalmente de ornato.
Positivo.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
Secundario, latente,
simple,
parcial,
permanente,
irreversible.
Secundario, latente,
simple,
parcial,
permanente,
irreversible.
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
permanente,
reversible.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
permanente,
irreversible.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
permanente,
reversible.
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
permanente,
irreversible.
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
permanente,
reversible.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
FA-13
Algún tipo de fauna puede regresar a este hábitat, así
como las aves.
Positivo.
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
permanente,
reversible.
CP-1
Se verá alterada totalmente durante esta actividad,
ya que se retirara toda vegetación existente.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
CP-2
El movimiento de tierra y maquinaria alterara
temporalmente el paisaje.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
CP-6
La pavimentación y creación de vialidades aportará
un cambio en el paisaje.
Negativo
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
CP-12
El detallado y pintura son actividades que darán una
mejor calidad visual de la planta.
Positivo.
Primario, inmediato,
acumulativo,
puntual, temporal,
reversible.
CP-13
Las áreas verdes ayudarán a crear un paisaje
armónico y un equilibrio entre las nuevas
construcciones y los terrenos existentes.
Positivo.
Primario, inmediato,
acumulativo,
puntual, temporal,
reversible.
CP-14
Las actividades de limpieza serán el toque final de
este nuevo paisaje.
Positivo.
AT-2
Debido a la maquinaria que se moverá para realizar
dichas actividades.
Negativo
AT-15
Al generar este servicio es posible que sea una
nueva ruta para algunos vehículos que utilicen este
combustible. Además de los camiones que repartirán
cilindros a los alrededores.
Negativo
Primario,
latente,
acumulativo, parcial,
permanente,
irreversible.
CV-7
La señalización ayuda a marcar una convivencia
armónica siguiendo unas normas, para no afectar a
los demás.
Positivo.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
reversible.
FA-1
La fauna que se ubica en la zona, que solo es
temporal, se retirará debido a estas actividades.
Primario, inmediato,
acumulativo,
puntual, temporal,
fugaz.
Primario, inmediato,
simple,
puntual,
temporal, fugaz.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
CV-14
Esto ayudará a tener un ambiente adecuado para el
trabajo, clientes.
Positivo.
S-7
Ayudará a que la dotación del servicio sea más
segura y organizada.
Positivo.
S-15
Se dotará de este servicio a todo el tráfico que pasa
por esta carretera, además de llevar un servicio a las
casas.
Positivo.
E-9
Esta actividad generará algunos empleos temporales.
Positivo.
E-10
Esta actividad generará algunos empleos temporales.
Positivo.
E-11
Esta actividad generará algunos empleos temporales.
Positivo.
E-15
La operación de la planta generará empleos fijos.
Positivo.
EL-15
Aumentará un poco el ingreso de la zona, debido a
los empleados que serán contratados.
Positivo.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
permanente,
reversible.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
permanente,
reversible.
Secundario,
momento
crítico,
simple,
extremo,
permanente,
irreversible.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
Primario,
latente,
simple,
puntual,
temporal,
Primario,
latente,
simple,
puntual,
temporal, reversible.
Primario,
latente,
simple,
parcial,
temporal, reversible.
Secundario,
momento
crítico,
simple,
parcial,
permanente,
irrecuperable.
Valoración cuantitativa.
Para la valoración cuantitativa de los impactos ambientales potenciales identificados se empleo la metodología
y criterios anteriormente descritos, resultando la siguiente matriz.
TABLA V.8 Matriz de Valoración de impactos ambientales.
Código
Impactos potenciales.
C
P
G
E
I
R
Re
S
Total
CA-1
Generación de particular suspendidas,
levantamiento de polvos, generación de
gases si se utiliza maquinaria.
-1
0.3
3
1
1
1
1
1
-2.4
CA-2
Generación de gases por la maquinaria de
combustión y levantamiento de partículas
debido al movimiento de la maquinaria.
-1
0.3
4
1
1
1
1
1
-2.7
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
CA-4
Levantamiento de partículas, emisión de
gases de las retroexcavadoras.
-1
0.3
4
1
1
1
1
1
-2.7
CA-6
Levantamiento de partículas, emisión de
gases y de olores.
-1
0.3
4
1
1
1
1
1
-2.7
CA-12
Olores debido a la pintura.
-1
0.3
2
1
1
1
1
1
-2.1
CA-14
Levantamiento de polvos y partículas al
realizar la limpieza.
1
0.3
1
1
1
1
1
1
1.8
NR-1
Incremento en el ruido por el movimiento de
personal en la zona, y la maquinaria.
-1
0.1
2
1
1
1
1
1
-0.7
NR-2
Aumento en el nivel de ruido por el
movimiento de la maquinaria pesada.
-1
0.1
3
1
1
1
1
NR-4
Aumento de ruido debido a la maquinaria
utilizada y al movimiento de personal.
-1
0.1
3
1
1
1
1
1
-0.8
-1
0.1
3
1
1
1
1
1
-0.8
-1
0.1
4
1
1
1
1
1
-0.9
NR-9
NR-10
Aumento de ruido debido a la maquinaria
utilizada y al movimiento de personal.
Aumento del nivel de ruido, debido a la
maquinaria y trabajos de construcción.
-0.7
NR-11
Aumento del nivel de ruido debido al uso de
maquinaria pesada, movimiento de
personal y trabajos de instalaciones.
-1
0.1
4
1
1
1
1
1
-0.9
R-10
Se generarán aguas residuales en la
construcción y operación de sanitarios,
oficina y caseta.
-1
0.3
3
1
1
1
2
1
-2.7
C-13
Se consumirá agua en la construcción de la
obra.
-1
0.2
2
1
1
4
1
1
-2
C-15
Se consumirá agua en la operación de la
planta, en sanitarios, oficinas, caseta, así
como en las instalaciones en limpieza,
enfriado, y en caso de algún incidente.
-1
0.2
4
1
1
4
1
1
-2.4
CS-1
Se quitara de la zona cualquier vegetación
existente, así como la primera capa del
suelo.
-1
0.2
4
1
1
4
1
1
-2.4
CS-2
El suelo desprovisto de vegetación se
nivelará y compactará.
-1
0.2
4
1
1
4
1
1
-2.4
CS-6
El suelo se cubrirá con pavimento, evitando
así la infiltración.
-1
0.2
3
1
1
4
2
1
-2.4
CS-13
Está actividad ayudará a recuperar el suelo,
además dará áreas de infiltración.
1
0.2
4
1
1
4
1
1
2.4
FL-1
Se retirará la vegetación existente, esto es
vegetación secundaria y matorrales del
área donde se pretende construir la planta.
-1
0.3
2
1
1
1
1
1
-2.1
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
FL-13
Se incorporará vegetación nativa en las
áreas verdes, principalmente de ornato.
1
0.3
2
1
1
1
1
1
2.1
FA-1
La fauna que se ubica en la zona, que solo
es temporal, se retirará debido a estas
actividades.
-1
0.3
2
1
1
1
1
1
-2.1
FA-13
Algún tipo de fauna puede regresar a este
hábitat, así como las aves.
1
0.3
2
1
1
1
1
1
2.1
CP-1
Se verá alterada totalmente durante esta
actividad, ya que se retirara toda
vegetación existente.
-1
0.1
3
1
1
1
1
1
-0.8
CP-2
El movimiento de tierra y maquinaria
alterara temporalmente el paisaje.
-1
0.1
3
1
1
1
1
1
-0.8
CP-6
La pavimentación y creación de vialidades
aportará un cambio en el paisaje.
-1
0.1
4
1
1
3
1
1
-1.1
CP-12
El detallado y pintura son actividades que
darán una mejor calidad visual de la planta.
1
0.1
1
1
1
1
1
1
0.6
CP-13
Las áreas verdes ayudarán a crear un
paisaje armónico y un equilibrio entre la
nueva construcción y los terrenos
existentes.
1
0.1
3
1
1
3
1
1
1
CP-14
Las actividades de limpieza serán el toque
final de este nuevo paisaje.
1
0.1
4
1
1
1
1
1
0.9
AT-2
Debido a la maquinaria que se moverá para
realizar dichas actividades.
-1
0.2
1
2
1
1
1
1
-1.4
AT-15
Al generar este servicio es posible que sea
una nueva ruta para algunos vehículos que
utilicen este combustible. Además de los
camiones que repartirán cilindros a los
alrededores.
-1
0.2
4
2
1
3
2
1
-2.6
CV-7
La señalización ayuda a marcar una
convivencia armónica siguiendo unas
normas, para no afectar a los demás.
1
0.3
3
1
1
1
1
1
2.4
1
0.3
2
1
1
1
1
1
2.1
1
0.2
3
1
1
1
1
1
1.6
1
0.2
4
2
2
3
1
1
2.6
CV-14
S-7
S-15
Esto ayudará a tener un ambiente
adecuado para el trabajo, clientes.
Ayudará a que la dotación del servicio sea
más segura y organizada.
Se dotará de este servicio a todo el tráfico
que pasa por esta carretera, además de
llevar un servicio a las casas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
E-9
Esta actividad generará algunos empleos
temporales.
1
0.2
3
2
1
1
1
1
1.8
E-10
Esta actividad generará algunos empleos
temporales.
1
0.2
3
2
1
1
1
1
1.8
1
0.2
4
2
1
1
1
1
2
1
0.2
4
2
1
1
1
1
2
1
0.1
2
2
2
3
1
1
1.1
E-11
E-15
EL-15
Esta actividad generará algunos empleos
temporales.
La operación de la planta generará
empleos fijos.
Aumentará un poco el ingreso de la zona,
debido a los empleados que serán
contratados.
Se han identificado 24 impactos negativos no significativos y 16 impacto Positivos. Con esta relación
podemos deducir que los impactos ambientales adversos que se generarán en las etapas sobre todo de
preparación de sito constructiva, serán puntuales y mitigables. La intensidad de las acciones a realizar en
las etapas constructivas será baja, de extensión puntual y una sensibilidad local baja.
Componentes ambientales a afectar por etapas con motivo del establecimiento de la Planta de Gas
DIESGAS.
Preparación del sitio
Flora. No se verá afectada, ya que en el sitio de proyecto no se cuenta con vegetación a la fecha, ya que
se trata de un terreno agrícola abandonado, y las posibles especies encontradas son pastos
característicos de zonas ruderales y/o perturbadas, esto dependerá de la época del año en que se
comiencen las obras una vez que se obtengan los permisos correspondientes.
Fauna. No representa un efecto negativo para este componente ambiental, considerando las
características del Sistema Ambiental, el cual incluye al Área de Influencia del presente proyecto.
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Suelo. Incremento en el nivel de erosión por las actividades relacionadas a la compactación. Potencial
contaminación por disposición inadecuada de los residuos generados.
Calidad del aire. Generación de polvos, ruido y emisiones a la atmósfera por parte de la maquinaria y
vehículos a utilizar.
Construcción
Topografía. Movimiento de tierras y nivelación del terreno.
Suelo. Cambio en el uso del suelo, susceptibilidad a la erosión, pérdida de la capacidad de infiltración de
agua debido a la compactación.
Potencial contaminación por disposición inadecuada de residuos sanitarios, industriales o de manejo
especial.
Agua. No se considera un impacto potencial ya que es un factor que no será afectado
Operación y mantenimiento
Calidad del aire. Generación de polvos, partículas suspendidas y ruido.
Generación de polvos, smog y ruido.
FASE DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN
CAMBIO DE USO DE SUELO
Impactos Identificados
Disminución del área agrícola
Expansión de la mancha urbana
Afectación a la población
Requerimientos de Servicios urbanos
Uso de Vialidades de acceso a la planta
Cambio en la plusvalía de la zona
COMPONENTE
AMBIENTAL
AFECTADO
Actividad
Suelo
Suelo,
agua
Aire.
aire, Posibles
asentamientos
urbanos
cercanos al sito de proyecto
Ruido ocasionado en la planta, Riesgo
de accidentes.
Suelo, Agua
Obtención de agua potable para uso en
la planta.
Suelo
Tránsito hacia la planta de tratamiento
Suelo
Con el cambio de uso del suelo puede
aumentar el valor del suelo en la zona.
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URBANIZACIÓN Y CONSTRUCCIÓN
Impactos Identificados
COMPONENTE
AMBIENTAL
AFECTADO
Eliminación de la capa vegetal
Suelo, Agua
Actividad
Cambio de uso de suelo y disminución
en la infiltración del agua de lluvia.
Reubicación de la capa vegetal
Suelo
Reincorporación de la capa arable a
zonas jardinadas o terrenos aledaños.
Impacto sobre la vegetación aledaña
Flora
Actividades constructivas.
Aumento de partículas sólidas suspendidas y Aire
Actividades constructivas y operación
humo.
de la planta.
Aumento de ruido
Aire
Actividades constructivas y operación
de la planta.
Generación de residuos peligrosos
Aire,
Agua, Residuos generados durante esta
Suelo.
etapa con motivo de las obras
realizadas.
Generación de residuos sólidos no peligrosos Aire,
Agua, Residuos generados durante esta
Suelo, Fauna. etapa con motivo de las obras
realizadas.
Utilización de vías de acceso
Suelo
Compactación del suelo
Requerimientos de agua
Agua
Uso de agua potable en todas las
etapas constructivas y etapa de
operación
CONDICIONES BIOLÓGICAS
Impactos Identificados
COMPONENTE
AMBIENTAL
AFECTADO
Impactos sobre el Habitad
Impactos sobre la fauna terrestre
Flora, fauna
Fauna
Actividad
Despaleme
Despalme
ASPECTO ESTÉTICO
Impactos Identificados
COMPONENTE
AMBIENTAL
Actividad
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AFECTADO
Modificación
Estructural
del
aspecto
escénico
y Paisaje
Construcción de edificaciones y
establecimiento de la planta en general
FASE DE OPERACIÓN
OPERACIÓN DE LA PLANTA
Impactos Identificados
Incorporación de sustancias nocivas al
ambiente
Incremento del tráfico vehicular
Requerimientos de servicios urbanos
Generación de residuos peligrosos
Generación de residuos sólidos no peligrosos
COMPONENTE
AMBIENTAL
AFECTADO
Actividad
Suelo,
aire
agua, Generación de residuos sólidos
urbanos, peligrosos y de manejo
especial.
Suelo, aire
Aumento en los niveles de
contaminación y compactación del
suelo.
Suelo,
agua, Uso del recurso hídrico por parte del
aire.
personal para el mantenimiento de las
instalaciones y para aseo personal.
Uso de las instalaciones de servicio
sanitarios.
Suelo,
aire.
agua, Confinamiento temporal de residuos
peligrosos.
Confinamiento temporal de residuos
sólidos no peligrosos.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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CAPITULO VI.
MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS
AMBIENTALES.
VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente
ambiental.
A continuación se presentan las medidas de prevención y mitigación de los impactos ambientales
identificados y evaluados mediante los análisis y procedimientos descritos en el Capítulo anterior de este
documento, se proponen una serie de medidas operativas tendientes a evitar, reducir o mitigar los
impactos adversos del proyecto sobre el medio ambiente.
FASE DE PREPARACION DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN
CAMBIO DE USO DE SUELO
Impactos Identificados
Disminución del área agrícola
Medidas de Mitigación
Actualmente todo el municipio de Irapuato, enfrenta un proceso de
urbanización de sus áreas agrícolas, la zona en estudio no esta
exenta de este fenómeno.
Se propone entonces como medida de mitigación, utilizar solamente
9,600 m2, lo que representa el 7% de la superficie total y el resto del
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terreno, seguirlo utilizando como área agrícola, donde se cultiven
especies que no pongan en peligro la operación de esta planta,
estas especies pueden ser Opuntia sp., o Agave sp.
Expansión de la mancha urbana
Afectación a la población
Requerimientos de Servicios urbanos
Estas especies deben ser de hoja perenne, no mayores de 2 metros.
La disminución de las zonas agrícolas trae como consecuencia la
ocupación de estos terrenos por áreas urbanas, por lo que no existe
una medida de mitigación para este impacto ambiental.
Instalación de señalamientos de restricción en las áreas de trabajo.
Establecer horarios diurnos para el empleo de maquinaría y equipo.
La instalación de la planta de distribución de gas L.P., requerirá de
servicios públicos para funcionar, tales como electricidad, drenaje,
agua, vialidades, etc., algunos de los cuales no existen en la zona.
Se propone como medida de mitigación que la planta sea la que se
provea de los servicios que no estén instalados en la zona, tales
como: el agua para la operación, la cual se surtirá mediante pipas,
alcantarillado.- se construirá un biodigestor que captara las aguas
residuales del área de oficinas.
Uso de Vialidades de acceso a la planta Un impacto importante será, el uso de la carretera Estatal IrapuatoComederito, que inicia en la carretera Federal No. 45 Esta vialidad
servirá como acceso a la carretera Federal., y de la vialidad Estatal a
la planta existe una brecha de aproximadamente 300 metros.
Cambio en la plusvalía de la zona
Se propone como medida de mitigación, contribuir a la rehabilitación
de la brecha que conduce de la planta a la carretera Estatal.
La instalación de la planta puede encarecer el valor de los terrenos
de la zona, ya que los dueños de los terrenos tienen la posibilidad de
poder vender sus tierras a mayor precio, creando con esto una
especulación de tierras.
Como medida de mitigación se propone la realización de un plan
parcial en la zona para definir usos de suelo afines a la planta de
gas L.P. .
URBANIZACION Y CONSTRUCCION
Impactos Identificados
Eliminación de la capa vegetal
Medidas de Mitigación
Se tendrá que eliminar 9,600 m2 de superficie de cubierta vegetal,
por aproximadamente 0.50 metros de profundidad lo que nos da un
volumen de 4,800 m3 de capa vegetal, se propone como medida de
mitigación, disponer este material, en parte en el resto de la
propiedad que no se utilizara en la construcción y si hay algún
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Reubicación de la capa vegetal
excedente disponerlo en algún terreno con uso agrícola; se prohíbe
utilizar este material como relleno.
La reubicación del material de despalme se tendrá que realizar por
medio de transporte pesado (góndolas de 30m3), por lo que serán
aproximadamente 160 viajes.
Con el fin de evitar dispersión del material se cubrirá este con
plásticos o lonas y se humedecerá ya estando cargado en las
góndolas.
Impacto sobre la vegetación aledaña
No se permitirán las fogatas/lumbres para calentar la comida de los
obreros, con esto protegemos la depredación de arbustos tan
escasos en el sitio, además de evitar la contaminación atmosférica y
el posible brote de incendios en las áreas que rodean el proyecto.
Aumento
de
partículas
sólidas Utilizar riegos periódicos “matapolvos” para mantener la humedad
suspendidas y humo.
del suelo aceptable que evite que el viento disperse polvos
generados por las actividades constructivas y por el manejo de
materiales en los movimientos de tierra y durante las labores de
nivelación de plataformas, para minimizar su emisión a la atmósfera.
Se deberá procurar el manejo solamente de los volúmenes
necesarios por día de trabajo, evitando desperdicios que por lo
regular se diseminan a la atmósfera.
Al finalizar el día de trabajo, se almacenarán apropiadamente o
cubrirán los materiales en campo para que ni el viento ni la lluvia los
diseminen.
Para la mitigación del incremento de niveles de óxidos y partículas,
se sugiere que el equipo de transporte (camiones con motores
diesel, camionetas, trompos de concreto, etc.), cumpla con las
disposiciones de emisiones de contaminantes establecidas en la
NOM-044-SEMARNAT-1993.
Aumento de ruido
Se prohibirá la quema basura en general en el área del proyecto,
para evitar afectar a la fauna del lugar y la calidad del aire
Para la mitigación del ruido producido por el equipo de transporte y
la maquinaria de obra, se sugiere que los equipos, cumpla con las
disposiciones de emisiones de ruido establecidas en la NOM-080SEMARNAT -1994, que varían desde 79 hasta 84 dBA, para
vehículos de peso bruto desde 3,000 kg hasta mayores de 10,000
kg.
Las emisiones de ruido producido por la maquinaria serán mitigadas
(refractadas) por los gradientes de temperatura y el viento, para ser
dispersas por la turbulencia, logrando en áreas de espacios abiertos
una disminución de 10 a 30 dBA o más, según la intensidad del
viento. Además se contempla el uso de silenciadores en aquellos
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equipos que así lo requieran.
Generación de residuos peligrosos
Se establecerá una ruta interna específica para el tránsito de
maquinaria hacia las áreas de trabajo. Por ningún motivo transitará
maquinaria por áreas sin camino específico.
Los residuos peligrosos, tales como botes de pinturas, solventes y
productos impermeabilizantes serán dispuestos en tambos con tapa,
almacenados en lugares bien ventilados y trasladados a través de
una empresa autorizada.
En caso de requerirse almacenamiento de combustibles y
lubricantes, se deberá realizar en un terreno con firme de concreto o
piso de cemento impermeable y un bordo de contención o fosa para
captar los derrames que pudieran ocurrir.
Los combustibles y lubricantes podrán estar contenidos en tambos
metálicos, procurando almacenar pequeñas cantidades para cubrir
las demandas diarias de consumo.
La recolección de grasas y aceites usados de la maquinaria de
trabajo, deberá realizarla personal capacitado de empresas
autorizadas para su transporte y disposición final.
Generación de residuos sólidos no El resto de los residuos sólidos generados por la construcción serán
peligrosos
recolectados diariamente y transportados al sitio dispuesto por las
autoridades municipales.
Todos los materiales de construcción deberán de estar controlados
en su uso y almacenaje. En caso de lluvias se colocarán en tarimas
y se cubrirán cuando requieran estar en el exterior y se cuidará que
nunca quede material en proceso o nuevo sobre escurrimientos o
laderas. Las mezclas del día se deben de recoger y meter en una
bolsa usada para que el camión recolector de desechos sólidos la
retire al basurero oficial.
Al finalizar los trabajos de construcción del proyecto, se llevara a
cabo un programa de limpieza a fin de restablecer el sitio a sus
condiciones naturales y recolectar cualquier residuo de la
construcción.
Utilización de vías de acceso
Instalar recipientes en sitios visibles y accesibles para los usuarios,
rotulados con un letrero con la leyenda “BASURA COMÚN”, que
cuenten con tapas herméticas para evitar la generación de fauna
nociva y malos olores.
Rehabilitación y mantenimiento de la vialidad que parte de la
carretera Irapuato Comederito, esto con el fin de que se conserve en
buenas condiciones, para el uso del transporte de la planta y de los
pobladores de la zona.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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Requerimientos de agua
Contratación de personal
Compra de insumos
El Agua que se utilizara en las labores de construcción, será
transportada por pipas hasta la cisterna que se construirá para el
proyecto contratincendios.
Se contratara personal en su mayoría de las localidades cercanas,
esto con el fin de evitar la migración de trabajadores hacia esta
zona.
Los insumos usados en la construcción serán adquiridos en lugares
cercanos a la construcción, esto con el fin de contribuir al
mejoramiento de la economía local.
Colocar señalamientos viales y controles para la circulación
vehicular y de maquinaria.
Delimitación de áreas de estacionamiento para equipo y maquinaria.
La estiba de materiales se protegerá con estacas a ambos lados y
se mantendrá una proporción menor de cinco de base por dos de
altura en la acumulación de materiales de rodaje.
Se dispondrán en sitios estratégicos de la obra, botiquines con
material de primeros auxilios debidamente señalizados.
Se dará capacitación y formación de brigadas para el manejo de
extintores, primeros auxilios y en general sobre planes de
contingencias, en caso de accidentes.
Se harán simulacros para el desalojo del personal en caso de
sismos o incendio.
Accidentes laborales
CONDICIONES BIOLÓGICAS
Impactos Identificados
Impactos sobre el Habitad
Medidas de Mitigación
A pesar que la zona tiene un uso agrícola, y la vegetación nativa
casi ha desaparecido, se realizará la reforestación con especies
nativas y adaptadas a las condiciones, edáficas, climáticas y que no
afecten el funcionamiento de la planta de gas L.P.
Impactos sobre la fauna terrestre
Estará estrictamente prohibido molestar, cazar o capturar cualquier
especie de fauna terrestre.
Impactos sobre Árboles y arbustos
Pastos y cubresuelos
Se revegetará el predio con un adecuado proyecto de arquitectura
del paisaje que contemple el aprovechamiento al máximo posible de
especies de flora nativa regional.
Se limitará el desmonte de la cubierta vegetal a las áreas a ser
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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ocupadas por las edificaciones y el desplante de áreas verdes.
El establecimiento inmediato de pastos y cubresuelos en las áreas
desprovistas de vegetación por las labores de desmonte de las
áreas cercanas a las edificaciones para que no quede expuesta a
intemperismos será una obligación
En las labores de reforestación, solo se permitirán plantas y
cubresuelos de ornato nativos o regionales que no sean propensos a
proliferación por dispersión de semillas, sobre todo de la fauna
presente
ASPECTO ESTETICO
Impactos Identificados
Medidas de Mitigación
Modificación del especto escénico y Se evitara dejar materiales de construcción amontonados o
Estructural
dispersos en las cercanías o zonas aledañas al predio.
Se evitara dejar construcciones sin terminar.
El acabado y pintura de las instalaciones, serán hechas de acuerdo
a lo que marque la Autoridad Municipal.
Se nivelarán pequeñas áreas para la instalación de sanitarios
portátiles, en sitios accesibles para los vehículos que les darán
mantenimiento periódico para que puedan manejar adecuadamente
los sanitarios portátiles durante las maniobras de limpieza.
ESTRUCTURA COMUNITARIA
Impactos Identificados
Medidas de Mitigación
Inseguridad
Durante la etapa de construcción se realizara un convenio de
colaboración con la Autoridad Municipal en materia de seguridad
para que se realicen actividades de vigilancia en la zona y en caso
de ser necesario se contratara personal de seguridad privada.
Salud
A fin de evitar problemas de salud, se instalaran sanitarios portátiles
dentro de la obra y se prohibirá el fecalismo al aire libre.
Se evitara la instalación de puestos ambulantes de comida; de ser
posible se habilitara una cocina provisional dentro de los terrenos.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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FASE DE OPERACIÓN
OPERACIÓN DE LA PLANTA
Impactos Identificados
Incorporación de sustancias nocivas al
ambiente
Generación de posibles riesgos
Incremento del trafico vehicular
Requerimientos de servicios urbanos
Medidas de Mitigación
A fin de evitar fugas de gas en las zonas de trasiego (Autotanque a
tanque de distribución, Tanque a pipas, y llenado de cilindros) se
realizará mantenimiento de válvulas y mangueras.
En el caso de cilindros a los que se les detecte fugas, estos serán
vaciados inmediatamente al tanque de distribución temporales y si
estos cilindros están muy dañados, serán enviados a centros de
acopio para su destrucción.
En el Estudio de Riesgo se determinaron los posibles eventos de
riesgo y sus medidas de prevención y eliminación.
El impacto será mínimo por tratarse de una planta que no recibirá
gran cantidad de usuarios ya que el servicio lo prestará a domicilio.
Sin Embargo se mantendrán letreros indicativos y un
estacionamiento que permitirá la fluidez vehicular en el sito de
proyecto.
El sistema de abastecimiento de agua se realizara a través de pipas.
El desalojo de aguas provenientes de sanitarios, serán enviados a
un biodigestor.
Generación de residuos peligrosos
Generación de residuos sólidos no
peligrosos
Para el desalojo de agua pluvial se construirán pozos de absorción.
Los residuos peligrosos serán depositados en tambores de 200
litros, los cuales serán pintados de acuerdo al tipo de residuo que
contengan, estos tambores serán recolectados por empresas
autorizadas por la SEMARNAT, para realizar esta actividad y la
disposición final será responsabilidad de esta empresa.
Al recolectar los residuos peligrosos la empresa responsable
otorgará un manifiesto de recolección que será integrado a la
bitácora de residuos peligrosos.
Se deberá establecer un programa de control de desechos sólidos
(manejo adecuado de basura) que contemple medidas de
reutilización, reciclado y reducción de los niveles de generación
estándares.
La recolección interna de residuos sólidos, tanto en las instalaciones
del desarrollo como en las áreas abiertas evitará su acumulación y
con ello la posible contaminación de suelo.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Contratación de personal para
operación
Los residuos sólidos generados por la operación del desarrollo, se
almacenarán en contenedores adecuados para los residuos secos y
húmedos.
En el caso de los cilindros vacíos y en cumplimiento al Convenio de
Concertación entre las autoridades de la SENER y la SE con todos
los integrantes del Sector Gas L.P., incluyendo las Asociaciones de
Distribuidores y a los fabricantes nacionales de recipientes portátiles,
de válvulas y de lámina, celebrado el 19 de diciembre del 2001, con
el fin de incrementar la seguridad de la distribución de este
energético y mejorar el servicio de los permisionarios en beneficio de
la población en general. Este convenio de concertación fue
publicado el 30 de agosto de 2002 en el Diario Oficial de la
Federación, con la finalidad de que sea obligatorio para toda la
Industria y sus objetivos fundamentales son:
• Cumplir el Programa 2001-2006 de Reposición de
Recipientes Portátiles.
No podrán almacenarse cilindros dentro de la zona de la planta,
estos serán enviados a un centro de Acopio Autorizado por la
Secretaria de Energía.
Se pretende contratar personal de la zona.
Se realizaran actividades de capacitación permanente al
personal contratado.
CONDICIONES BIOLÓGICAS
Impactos Identificados
Impacto sobe la fauna terrestre
Medidas de Mitigación
El cuidado permanente de las áreas verdes del proyecto será
necesario durante la etapa de operación. Esto ocasionará la
proliferación de las diversas especies vegetales sembradas en ellas.
A su vez se favorecerá la presencia de aves, pequeños mamíferos y
pequeños reptiles propios de la región, lo cual será beneficioso para
la zona en general y ayudarán a restablecer el ambiente natural.
Se propone el establecimiento de bebederos, hábitats artificiales
para el refugio y comederos para las especies de aves de la zona de
influencia del proyecto.
Se prohibirá estrictamente molestar o matar cualquier organismo
vivo.
VI.2 Impactos residuales
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Se entiende por impacto residual al efecto que permanece en el ambiente después de aplicar las medidas
de mitigación. Es un hecho que muchos impactos carecen de medidas de mitigación, otros, por el
contrario, pueden ser ampliamente mitigados o reducidos, e incluso eliminados con la aplicación de las
medidas propuestas, aunque en la mayoría de los casos los impactos quedan reducidos en su magnitud.
Por ello, el estudio de impacto ambiental quedará incompleto si no se especifican estos impactos
residuales ya que ellos son los que realmente indican el impacto final de un determinado proyecto.
Como se pudo observar al realizar el diagnóstico ambiental, el sitio donde se pretende ubicar la planta de
distribución de Gas L.P., es un predio con escasa vegetación al tratarse de un terreno agrícola, cualidades
que al ser modificadas no causarán daños significativos; como se pudo observar al realizar la
identificación y evaluación de impactos, no se consideran impactos residuales.
Sin embargo si llegara a presentarse un impacto residual con relación al Gas L.P. se presenta aunado al
presente estudio, un estudio de riesgo ambiental donde se consideran las medidas correspondientes en el
caso de que se presente una fuga de Gas L.P.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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CAPITULO VII.
PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE
ALTERNATIVAS.
VII.1 PRONÓSTICO DEL ESCENARIO
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Una vez construida la planta de gas L.P. DIESGAS, la modificación de la zona, resultara poco significativa,
debido a que esta ocupara una superficie muy pequeña, estará delimitada por una cerca de 2.50 metros
de altura, generalmente permanecerá cerrada y la zona es una zona agropecuaria, la afectación mas
importante será el cambio de uso de suelo y la ocupación de la vialidad de acceso la cual será rehabilitada
para su uso, los alrededores del terreno que ocupará la planta de gas serán reforestados. En la figura
VII.1., se representa un posible escenario.
FIGURA VII.1. Representación grafica de la planta de gas una vez construida.
VII.2 PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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El programa de vigilancia ambiental, se implementara desde el inicio de la construcción, para lo cual se
elaborara una bitácora y una lista de chequeo del cumplimiento adecuado de las medidas de prevención y
mitigación de los impactos ambientales.
VII.3 CONCLUSIONES
El proyecto denominado Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS, se elaboró en base a
los lineamientos que determina el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo, publicado en el Diario Oficial
de la Federación el día 28 de Junio de 1999, así como la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996
Plantas de Almacenamiento para gas L.P. Diseño y Construcción, editada por la Secretaria de Energía y
publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de Septiembre de 1997. La Capacidad de
distribución de esta planta es de un tanque con una capacidad de 250,000 litros/agua;, el llenado de este
tanque se realizará mediante auto tanques que transportan el gas L.P., de la Terminal de Distribución del
Estado de Guanajuato más cercana al sitio de proyecto.
Del tanque de distribución, se realizará el trasiego de gas para llenado de cilindros portátiles y descarga a
auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros serán cargados a camiones especiales que los
transportaran a las zonas de ventas. En el caso de los Auto-tanques, estos serán enviados también a los
puntos de ventas.
Para la selección del sitio, se tomaron como base los siguientes criterios:
La ubicación del predio con referencia a asentamientos humanos.
La presencia de infraestructura urbana básica para la operación del proyecto.
Las condiciones físicas y Bióticas de la zona y del predio.
El Uso del Suelo de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano.
La presencia del mercado potencial del producto a vender.
El proyecto “Planta de distribución de gas L.P. IRAPUATO DIESGAS”, se pretende desarrollar en las
parcelas 159 Z-1 P1/2 No. 1570 y Parcela 177 Z-1 P1/2 No. 1760 del Ejido Jaripitio, municipio de Irapuato,
Guanajuato, con una superficie aproximada de 13-36-79.46 hectáreas que se ubica en el las afueras de la
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localidad de Aldama, en el municipio de Irapuato por el camino hacia SM de Villalobos, frente y la
carretera México 45, en una zona rustica. El terreno que ocupara la planta tendrá una superficie de
9,600.00 m2.
En el predio en estudio no presenta actualmente un uso productivo, anteriormente su uso fue agrícola, por
lo que la vegetación nativa ha desaparecido en su totalidad.
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CAPITULO VIII.
IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y
ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN
SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.
VIII.1 FORMATOS DE PRESENTACIÓN
Un original y una copia por escrito y tres copias en digital del presente estudio
VIII.1.1 Planos definitivos
•
Proyecto contra incendios, Planta
•
Proyecto Mecánico, Planta
•
Proyecto Civil, Planta
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VIII.2 OTROS ANEXOS
Anexos documentales
•
Escritura 22,034
•
Contrato de arrendamiento
•
Escritura 628
•
Registro Federal de Contribuyentes de la Empresa
•
Escritura 7,596
•
Identificación Oficial del representante legal de la empresa
•
Dictamen de Aprovechamiento Inmobiliario No. D.O.I./NP-C/1585/2009
•
Oficio D.O.O./NP-C/1585/2009
VIII.3 GLOSARIO DE TÉRMINOS
Actividad altamente riesgosa: Aquella acción, proceso u operación de fabricación industrial, distribución
y ventas, en que se encuentren presentes una o más sustancias peligrosas, en cantidades iguales o
mayores a su cantidad de reporte, establecida en los listados publicados en el Diario Oficial de la
Federación el 28 de marzo de 1990 y 4 de mayo de 1992, que al ser liberadas por condiciones anormales
de operación o externas pueden causar accidentes.
Aguas residuales: Las aguas de composición variada provenientes de las descargas de usos
municipales, industriales, comerciales, agrícolas, pecuarios, domésticos y en general de cualquier otro uso.
Almacenamiento de residuos: Acción de tener temporalmente residuos en tanto se procesan para su
aprovechamiento, se entregan al servicio de recolección, o se dispone de ellos.
Beneficioso o perjudicial: Positivo o negativo.
Cantidad de reporte: Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción, procesamiento, transporte,
almacenamiento, uso o disposición final, o la suma de éstas, existentes en una instalación o medio de
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transporte dados, que al ser liberada, por causas naturales o derivadas de la actividad humana,
ocasionaría una afectación significativa al ambiente, a la población o a sus bienes.
Componentes ambientales críticos: Serán definidos de acuerdo con los siguientes criterios: fragilidad,
vulnerabilidad, importancia en la estructura y función del sistema, presencia de especies de flora, fauna y
otros recursos naturales considerados en alguna categoría de protección, así como aquellos elementos de
importancia desde el punto de vista cultural, religioso y social.
Componentes ambientales relevantes: Se determinarán sobre la base de la importancia que tienen en
el equilibrio y mantenimiento del sistema, así como por las interacciones proyecto-ambiente previstas.
Confinamiento controlado: Obra de ingeniería para la disposición final de residuos peligrosos, que
garantice su aislamiento definitivo.
CRETIB: Código de clasificación de las características que contienen los residuos peligrosos y que
significan: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico infeccioso.
Cuerpo receptor: La corriente o depósito natural de agua, presas, cauces, zonas marinas o bienes
nacionales donde se descargan aguas residuales, así como los terrenos en donde se infiltran o inyectan
dichas aguas pudiendo contaminar el suelo o los acuíferos.
Daño ambiental: Es el que ocurre sobre algún elemento ambiental a consecuencia de un impacto
ambiental adverso.
Daño a los ecosistemas: Es el resultado de uno o más impactos ambientales sobre uno o varios
elementos ambientales o procesos del ecosistema que desencadenan un desequilibrio ecológico.
Daño grave al ecosistema: Es aquel que propicia la pérdida de uno o varios elementos ambientales, que
afecta la estructura o función, o que modifica las tendencias evolutivas o sucesionales del ecosistema.
Depósito al aire libre: Depósito temporal de material sólido o semisólido, dentro de los límites del
establecimiento, pero al descubierto.
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Descarga: Acción de depositar, verter, infiltrar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor.
Desequilibrio ecológico grave: Alteración significativa de las condiciones ambientales en las que se
prevén impactos acumulativos, sinérgicos y residuales que ocasionarían la destrucción, el aislamiento o la
fragmentación de los ecosistemas.
Disposición final: El depósito permanente de los residuos sólidos en un sitio en condiciones adecuadas y
controladas, para evitar daños a los ecosistemas.
Disposición final de residuos: Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y
condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente.
Duración: El tiempo de duración del impacto; por ejemplo, permanente o temporal.
Emisión contaminante: La descarga directa o indirecta de toda sustancia o energía, en cualquiera de sus
estados físicos y formas, que al incorporarse o al actuar en cualquier medio altere o modifique su
composición o condición natural.
Aplicación para Empresa: Instalación en la que se realizan actividades industriales, comerciales o de
servicios.
Equipo de combustión: Es la fuente emisora de contaminantes a la atmósfera generados por la
utilización de algún combustible fósil, sea sólido, líquido o gaseoso.
Especies de difícil regeneración: Las especies vulnerables a la extinción biológica por la especificidad
de sus requerimientos de hábitat y de las condiciones para su reproducción.
Establecimiento industrial: Es la unidad productiva, asentada en un lugar de manera permanente, que
realiza actividades de transformación, procesamiento, elaboración, ensamble o maquila (total o parcial),
de uno o varios productos.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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Fuente fija: Es toda instalación establecida en un sólo lugar que tenga como finalidad desarrollar
operaciones o procesos industriales que generen o puedan generar emisiones contaminantes a la
atmósfera.
Generación de residuos: Acción de producir residuos peligrosos.
Generador de residuos peligrosos: Personal física o moral que como resultados de sus actividades
produzca residuos peligrosos.
Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza.
Impacto ambiental acumulativo: El efecto en el ambiente que resulta del incremento de los impactos de
acciones particulares ocasionado por la interacción con otros que se efectuaron en el pasado o que están
ocurriendo en el presente.
Impacto ambiental residual: El impacto que persiste después de la aplicación de medidas de mitigación.
Impacto ambiental significativo o relevante: Aquel que resulta de la acción del hombre o de la
naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus recursos naturales o en la salud,
obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre y de los demás seres vivos, así como la continuidad
de los procesos naturales.
Impacto ambiental sinérgico: Aquel que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia
simultánea de varias acciones supone una incidencia ambiental mayor que la suma de las incidencias
individuales contempladas aisladamente.
Importancia: Indica qué tan significativo es el efecto del impacto en el ambiente. Para ello se considera lo
siguiente:
a) La condición en que se encuentran el o los elementos o componentes ambientales que se verán
afectados.
b) La relevancia de la o las funciones afectadas en el sistema ambiental.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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c) La calidad ambiental del sitio, la incidencia del impacto en los procesos de deterioro.
d) La capacidad ambiental expresada como el potencial de asimilación del impacto y la de regeneración o
autorregulación del sistema.
e) El grado de concordancia con los usos del suelo y/o de los recursos naturales actuales y proyectados.
Incineración de residuos: Método de tratamiento que consiste en la oxidación de los residuos, vía
combustión controlada.
Insumos directos: Aquellos que son adicionados a la mezcla de reacción durante el proceso productivo o
de tratamiento.
Insumos indirectos: Aquellos que no participan de manera directa en los procesos productios de
tratamiento, no forman parte del producto y no son adicionados a la mezcla de reacción, pero son
empleados dentro del establecimiento en los procesos auxiliares de combustión (calderas de servicio), en
los talleres de mantenimiento y limpieza (como lubricantes para motores, material de limpieza), en los
laboratorios, etc.
Irreversible: Aquel cuyo efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de retornar por medios
naturales a la situación existente antes de que se ejecutara la acción que produce el impacto.
Lixiviado: Líquido proveniente de los residuos, el cual se forma por reacción, arrastre o percolación y que
contiene, disueltos o en suspensión, componentes que se encuentran en los mismos residuos.
Magnitud: Extensión del impacto con respecto al área de influencia a través del tiempo, expresada en
términos cuantitativos.
Manejo: Alguna o el conjunto de las actividades siguientes; producción, procesamiento, transporte,
almacenamiento uso o disposición final de sustancias peligrosas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Manejo integral de residuos sólidos: El manejo integral de residuos sólidos que incluye un conjunto de
planes, normas y acciones para asegurar que todos sus componentes sean tratados de manera
ambientalmente adecuada, técnicamente y económicamente factible y socialmente aceptable. El manejo
integral de residuos sólidos presta atención a todos los componentes de los residuos sólidos sin importar
su origen, y considera los diversos sistemas de tratamiento como son: reducción en la fuente, rehúso,
reciclaje, compostaje, incineración con recuperación de energía y disposición final en rellenos sanitarios.
Material peligroso: Elementos, substancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que,
independientemente de su estado físico, represente un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos
naturales, por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológicoinfecciosas.
Medidas de prevención: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promoverte para evitar efectos
previsibles de deterioro del ambiente.
Medidas de mitigación: Conjunto de acciones que deberá ejecutar el promoverte para atenuar el impacto
ambiental y restablecer o compensar las condiciones ambientales existentes antes de la perturbación que
se causará con la realización de un proyecto en cualquiera de sus etapas.
Naturaleza del impacto: Se refiere al efecto benéfico o adverso de la acción sobre el ambiente.
Obras hidroagrícolas: Todas aquellas estructuras cuyo objetivo principal es dotar de agua a una
superficie agrícola en regiones donde la precipitación pluvial es escasa durante una parte del año, o bien
eliminar el exceso de agua.
Proceso: El conjunto de actividades físicas o químicas relativas a la producción, obtención,
acondicionamiento, envasado, manejo, y embalado de productos intermedios o finales.
Proceso productivo: Cualquier operación o serie de operaciones que involucra una o más actividades
físicas o químicas mediante las que se provoca un cambio físico o químico en un material o mezcla de
materiales.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Producto: Es todo aquello que puede ofrecerse a la atención de un mercado para su adquisición, uso o
consumo y que además pueden satisfacer un deseo o una necesidad. Abarca objetos físicos, servicios,
personal, sitios organizaciones e ideas.
Prueba de extracción (PECT): El procedimiento de laboratorio que permite determinar la movilidad de los
constituyentes de un residuo, que lo hacen peligroso por su toxicidad al ambiente.
Punto de emisión y/o generación: Todo equipo, maquinaria o etapa de un proceso o servicio auxiliar
donde se generan y/o emiten contaminantes. Pueden existir varios puntos de emisión que compartan un
punto final de descarga (chimenea, tubería de descarga, sitio de almacenamiento de residuos) y, en algún
caso, un punto de emisión poseer puntos múltiples de descarga; en cualquier de estos casos el punto de
emisión hace referencia al proceso, o equipo de proceso en que se origina el contaminante de interés.
Reciclaje de residuos: Método de tratamiento que consiste en la transformación de los residuos en fines
productivos.
Recolección de residuos: Acción de trasferir los residuos al equipo destinado a conducirlos a
instalaciones de almacenamiento, tratamiento o rehúso, o a los sitios para su disposición final.
Residuo: Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación,
producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el
proceso que lo generó;
Residuo incompatible: Aquel que al entrar en contacto o ser mezclado con otro reacciona produciendo
calor o presión, fuego o evaporación; o, partículas, gases o vapores peligrosos; pudiendo ser esta
reacción violenta.
Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus características
corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas, representen un peligro para
el equilibrio ecológico o el ambiente;
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Residuo peligroso biológico-infeccioso: El que contiene bacterias, virus u otros microorganismos con
capacidad de causar infección o que contiene o puede contener toxinas producidas por microorganismos
que causan efectos nocivos a seres vivos y al ambiente, que se generan en establecimientos de atención
médica.
Rehúso de residuos: Proceso de utilización de los residuos peligrosos que ya han sido tratados y que se
aplicarán a un nuevo proceso de transformación u otros usos.
Reversibilidad: Ocurre cuando la alteración causada por impactos generados por la realización de obras
o actividades sobre el medio natural puede ser asimilada por el entorno debido al funcionamiento de
procesos naturales de la sucesión ecológica y de los mecanismos de autodepuración del medio.
Sistema ambiental: Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el
subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la región donde se pretende establecer
el proyecto.
Sistema de aplicación a nivel parcelario: Incluye todas las obras y equipos utilizados para hacer llegar
el agua directamente a las plantas. Los métodos de riego pueden ser por gravedad, aspersión y goteo.
Sistema de avenamiento o drenaje: Consiste en eliminar el exceso de agua en un terreno agrícola o
para la desecación de un terreno virgen y pantanoso. Los métodos de drenaje pueden ser: drenaje abierto
(canales o drenes abiertos) o drenaje subterráneo (canales cerrados de tubos permeables colocados bajo
tierra).
Sistemas de captación y almacenamiento: Incluyen todas las obras encaminadas a encauzar y
almacenar agua. Se refiere básicamente a las presas, que pueden ser de almacenamiento, derivación y
regulación, y que se construyen con fines diversos, como es el caso de una obra hidroagrícola para riego
de terrenos.
Sistemas de conducción y distribución: Comprende todas las obras de canalización que permiten llevar el
agua desde las presas de almacenamiento, derivación o regulación, hasta la parcela del productor.
Pueden ser de canales, tuberías, túneles, sifones, estaciones de aforo disipadores de energía, entre otros.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Solución acuosa: La mezcla en la cual el agua es el componente primario y constituye por lo menos el
50% en peso de la muestra.
Sustancia peligrosa: Aquella que por sus altos índices de inflamabilidad, explosividad, toxicidad,
reactividad, radioactividad, corrosividad o acción biológica puede ocasionar una afectación significativa al
ambiente, a la población o a sus bienes.
Sustancia tóxica: Aquélla que puede producir en organismos vivos, lesiones, enfermedades,
implicaciones genéticas o muerte.
Sustancia inflamable: Aquélla que capaz de formar una mezcla con el aire en concentraciones tales para
prenderse espontáneamente o por la acción de una chispa.
Sustancia explosiva: Aquélla que en forma espontánea o por acción de alguna forma de energía genera
una gran cantidad de calor y energía de presión en forma casi instantánea.
Transferencia: Es el traslado de contaminantes a otro lugar que se encuentra físicamente separado del
establecimiento que reporte, incluye entre otros: a) descarga de aguas residuales al alcantarillado público;
b) transferencia para reciclaje, recuperación o regeneración: c) transferencia para recuperación de energía
fuera del establecimiento; y d) transferencia para tratamientos como neutralización, tratamiento biológico,
incineración y separación física.
Tratador de residuos: Persona física o moral que, como parte de sus actividades, opera servicios para el
tratamiento, rehúso, reciclaje, incineración o disposición final de residuos peligrosos.
Tratamiento: Acción de transformar los residuos, por medio del cual se cambian sus características.
Tratamiento de residuos peligrosos biológico-infecciosos: El método que elimina las características
infecciosas de los residuos peligrosos biológico-infecciosos.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Urgencia de aplicación de medidas de mitigación: Rapidez e importancia de las medidas correctivas
para mitigar el impacto, considerando como criterios si el impacto sobrepasa umbrales o la relevancia de
la pérdida ambiental, principalmente cuando afecta las estructuras o funciones críticas.
CAPITULO PRIMERO
DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE
DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
1.1 PROMOVENTE
I.1.1 Nombre o Razón Social
DIESGAS S.A. DE C.V.
I.1.2 Registro Federal de Contribuyentes
Clave del R.F.C. DIE800905HX3
Folio. A4912250.
El anexo documental numero 1, contiene copia simple del R.F.C.
I.1.3 Nombre y cargo del Representante Legal
JESÚS HUMBERTO BARROS CEBREROS
Quien cuenta con poder General, Otorgado a solicitud del señor Licenciado JUAN
CARLOS COSSIO DE LA GARZA, en su carácter de Delegado Especial del Acta de
Asamblea General Ordinaria de los socios accionistas de DIESGAS, S.A. de C.V.
Como se indica en la Escritura con Volumen XXIX, Numero 7,596, en la ciudad de
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Mazatlán, Sinaloa a los 16 días del mes de Noviembre del 2000, ante el Lic.,
Guilebaldo Flores Tirado, Notario Público 118.
El anexo documental numero 2, contiene copia simple de la Escritura con Volumen
XXIX, Numero 7,596. En el anexo documental numero 3, se incluye la identificación
con fotografía de JESÚS HUMBERTO BARROS CEBREROS
I.1.4 Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de
Población del representante legal.
RFC. BACJ 571030 IJ3.
Clave Única de Registro de Población. BACJ 571030 HSLRBS14.
En el anexo documental numero 4 se incluye copia del RFC y del Registro de
Población.
I.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír
notificaciones.
Carretera Internacional al norte Km 1201 int. 1
Mazatlán, Sinaloa
C.P. 82120
Tel. (669) 984-4808
e-mail: [email protected]
I.1.6 Actividad productiva principal
De acuerdo a lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo una Planta
de Distribución: se define como: la instalación que cuenta con la infraestructura
necesaria para prestar el servicio de Distribución; Distribución: La actividad de
recibir Gas L.P., para su posterior traslado, conducción, entrega o venta a
Adquirentes y Usuarios Finales. En base a esta definición, la actividad que se
pretende realizar es la distribución de gas L.P. en un tanque, el cual tendrá una
capacidad de 250,000 litros/agua.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
I.1.7 Número de trabajadores equivalente
(Es el número que resulta de dividir entre 2000 el total de horas trabajadas
anualmente). 317 días trabajadas anualmente * 10 hrs. = 3170 hrs. / 2000 =
1.585 NTE.
I.1.8 Inversión estimada en moneda nacional
$ 8, 000,000.00 (Ocho millones de Pesos).
1.2
RESPONSABLE
DE
LA
ELABORACIÓN
DEL
ESTUDIO
DE
RIESGO
AMBIENTAL
I.2.1 Nombre ó Razón Social
DATUM CORPORATIVO S.C
Empresa Constituida mediante Escritura numero 22,201 en la Ciudad de
Guadalajara, Jalisco el día 13 de Octubre del 2006, ante el Lic. José Guillermo
Vallarta Plata, Notario Publico 79 del municipio de Guadalajara.
I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes
DCO 061013 GC3.
(Anexar copia simple)
I.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo
Ambiental
Biol. Rafael Carlos Reyes Hernández
I.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población,
y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de
Riesgo Ambiental.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
CEDULA: 5258540 expedida por la Dirección General de Profesiones de la SEP
I.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo
Ambiental
Prolongación Boyero numero 3378-1
Col. La Calma, Zapopan, Jalisco.
C.P. 45050.
Teléfonos: 01(33) 3126-5141
e-mail: [email protected]
CAPITULO SEGUNDO
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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II.1 NOMBRE DEL PROYECTO
PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS.
II.1.1 Descripción de la actividad a realizar, su(s) procesos, e infraestructura
necesaria, indicando ubicación, alcance, e instalaciones que lo conforman
El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCION DE GAS L.P. “IRAPUATO”
DIESGAS, se elabora en base a los lineamientos que determina el Reglamento de
Gas Licuado de Petróleo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 05 de
Diciembre de 2007, así como la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996
Plantas de Almacenamiento para gas L.P. Diseño y Construcción, editada por la
Secretaria de Energía y publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de
Septiembre de 1997.
De acuerdo a lo marcado en el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo una Planta
de Distribución: se define como: la instalación que cuenta con la infraestructura
necesaria para prestar el servicio de Distribución; Distribución: La actividad de
recibir Gas L.P., para su posterior traslado, conducción, entrega o venta a
Adquirentes y Usuarios Finales;
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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En base a esta definición, la actividad que se pretende realizar es la distribución de
gas L.P. en un tanque, el cual tendrá una capacidad de 250,000 litros/agua.
Del tanque de distribución se realizará el trasiego de gas para llenado de cilindros
portátiles y descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros serán
cargados a camiones especiales que los transportaran a las zonas de ventas. En el
caso de los Auto-tanques, estos serán enviados también a los puntos de ventas.
II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación?
No, actualmente se están gestionando los permisos y autorizaciones para la
construcción de la planta de gas L.P.
II.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización.
Una vez construida la planta de gas L.P. e instalado el tanque de distribución, no se
tiene previsto el crecimiento en un lapso de 5 años.
II.1.4 Vida útil del proyecto
Se tiene establecido una vida útil de 50 años.
II.1.5 Criterios de ubicación
Para la selección del sitio, se siguieron los siguientes criterios:
e)
La ubicación del predio con referencia a asentamientos humanos
f) La presencia de infraestructura urbana básica para la operación del proyecto
g) Las condiciones físicas y Bióticas de la zona y del predio
h) El Uso del Suelo de acuerdo al Plan de Desarrollo Urbano
a) Ubicación del predio con referencia a asentamientos.
El predio en estudio se ubica en el las afueras de la localidad de Aldama, en el
municipio de Irapuato por el camino hacia SM de Villalobos, frente y la carretera
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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México 45, en una zona rustica, donde las construcciones mas cercanas, se
localizan a 200 metros aproximadamente (medidos desde el centro del tanque).
b) Infraestructura Urbana básica para la operación del proyecto.
EL predio en particular se encuentra a escasos 125 metros de la carretera Federal
No. México 45 y a 421 metros del camino hacia SM de Villalobos, así como en las
inmediaciones de la Brecha que va rumbo a la comunidad de La Calera. Camino
empedrado de ancho de vía de 6 metros, el cual parte de la esquina Noroeste del
predio y desemboca en el rancho “El Tecolote”.
Paralela a la carretera Federal, existe una línea eléctrica aérea de alta tensión.
c) Condiciones Físicas y Bióticas de la zona y del predio.
El área circundante y el predio en particular se localizan en una zona plana, donde
se practica la agricultura de temporal, donde se cultiva sorgo y agave, el sitio donde
se pretende establecer el proyecto es un terreno agrícola en desuso, donde no
existen condiciones para que se presenten inundaciones, o deslizamientos de
tierras o cualquier otro proceso geológico que pueda afectar las instalaciones de la
planta de gas.
De acuerdo a lo marcado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996,
Plantas de almacenamiento para Gas L.P. Diseño y construcción, el predio debe
cumplir con los siguientes requisitos:
ƒ
El predio donde se pretenda construir una planta, debe contar como mínimo
con acceso consolidado que permita el tránsito seguro de vehículos.
ƒ
No debe haber líneas de alta tensión que crucen el predio ya sean aéreas o
por ductos bajo tierra, ni tuberías de conducción de hidrocarburos ajenas a la
planta.
ƒ
Los predios colindantes y sus construcciones deben estar libres de riesgos
probables para la seguridad de la planta.
Distancias mínimas de las tangentes del tanque de distribución a:
Almacén de combustibles excepto otra planta de distibución de Gas L.P. 100.00 m
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Almacén de explosivos. 100.00 m
Casa habitación. 100.00 m
Escuela. 100.00 m
Hospital. 100.00 m
Iglesia. 100.00 m
Sala de espectáculos. 100.00 m
El predio en particular cumple con estos requisitos.
d) El Uso de Suelo en la Zona
El sitio de proyecto se pretende establecer en un terreno actualmente sin uso
productivo; se trata de un terreno agrícola el cual actualmente se encuentra
abandonado, en sus colindancias se encuentra en las mismas condiciones, tal como
se observa en la imagen siguiente.
El dictamen de Aprovechamiento Inmobiliario No. D.O.I./NP-C/1585/2009 emitido
por la Dirección de Ordenamiento Inmobiliario del H. Ayuntamiento de Irapuato dice
lo siguiente:
De conformidad con lo establecido en los artículos 9 fracciones II, X y XII; 28 y 38
de la Ley General de Asentamientos Humanos; artículo 51-A del Reglamento
orgánico de la Administración Pública del Municipio de Irapuato, Gto., y dentro de
las facultades que le confiere a esta Dirección de ordenamiento Inmobiliario, el
Reglamento de Gestión Urbanística del Municipio de Irapuato, Carta Síntesis del
Programa de Desarrollo Urbano del Centro de Población de Irapuato, Gto. publicada
en el Periódico oficial del Gobierno del Estado de Guanajuato, Número 39, Quinta
Parte de fecha 06 de marzo del 2009, se dictamina que: La actividad comercial y de
almacenamiento (Gasera), que se pretende desarrollar en los inmuebles en
referencia, son usos condicionados según lo indicado en la Carta Síntesis y en la
Tabla de usos, destinos y reservas previstas por el ordenamiento legal invocado en
el párrafo inmediato anterior.
II.2 Ubicación del proyecto
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCION DE GAS L.P. “IRAPUATO”
DIESGAS, se pretende construir en el predio rustico ubicado frente a la parcela 159
Z-1 P ½ No. 1,570 y parcela 177 Z-1 P ½ No. 1,760 del ejido Jaripitio, del municipio
de Irapuato, Guanajuato.
El predio se localiza aproximadamente a 12.5 km al Norte de la ciudad de Irapuato,
en las afueras del centro de población denominado “Aldama”. Las coordenadas
UTM, de las parcelas que integran el polígono donde se pretende construir la Planta
de Distribución de gas L.P., se indican en la tabla II.1. En la figura II.1., se indica la
localización con respecto al centro de población Aldama y en la Figura II.2., se
indica la localización de la planta de Gas L.P., dentro de las Parcelas.
TABLA II.1. Coordenadas UTM, de las parcelas 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y 177 Z-1
P ½ No. 1,760 donde se construirá la planta de gas L.P.
NUMERO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
COORDENDA X
257935.6957
258022.5224
258109.3490
258131.7795
258269.1660
258230.6732
258207.0747
257803.3894
257749.7976
257847.2261
COORDENDA Y
2303453.8986
2303447.6027
2303441.3069
2303431.6974
2303420.0859
2303265.9779
2303084.1739
2303122.1174
2303127.1546
2303295.8208
TABLA II.2. Coordenadas UTM, del terreno que ocupará la planta de gas L.P.
NUMERO
1
2
3
4
COORDENDA X
258140.9117
258061.3328
258070.3388
258148.8361
COORDENDA Y
2303272.8457
2303278.8500
2303398.3110
2303391.3628
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
FIGURA II.1., Plano de localización de las parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177 Z-1 P1/2, respecto al centro de población de “Aldama”.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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FIGURA II.1., Plano de localización de la planta de gas L.P. con respecto a las parcelas 159 Z-1 P1/2 y 177 Z-1 P1/2.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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CAPITULO TERCERO.
ASPECTOS
DEL
MEDIO
NATURAL
SOCIOECONÓMICOS
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
Y
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La información correspondiente a este capitulo está contenida en la Manifestación
de Impacto Ambiental, modalidad Particular.
III.1 Descripción de (los) sitio (s) o área (s) seleccionada (s)
III.1.1 Flora
III.1.2 Fauna
III.1.3 Suelo
III.1.4 Hidrología
III.1.5 Densidad demográfica del sitio
III.2 Características climáticas
III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio)
III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima, promedio)
III.2.3 Dirección y velocidad del viento (promedio)
III.3 Intemperismos severos
¿Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en
zonas
susceptibles a:
( ) Terremotos (sismicidad)?
( ) Corrimientos de tierra?
) Derrumbes o hundimientos?
( ) Inundaciones (Historial de diez años)?
( ) Pérdidas de suelo debido a la erosión?
( ) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos?
( ) Riesgos radiactivos?
( ) Huracanes?
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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CAPITULO CUARTO.
INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS
MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO
URBANO.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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La información correspondiente a este capitulo está contenida en la Manifestación
de Impacto Ambiental, modalidad Particular.
IV.1 Programa de Desarrollo Municipal
IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal
IV.3 Plan Nacional de Desarrollo
IV.4 Decretos y Programas de Manejo de Áreas Naturales Protegidas
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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CAPITULO QUINTO.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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V.1 BASES DE DISEÑO
V.1.1 Proyecto civil
Se describen a continuación el proyecto civil, el cual se elaboró de acuerdo a la
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996, Plantas de almacenamiento para
Gas L.P. Diseño y construcción.
A.- Requisitos del predio.
El predio donde estará emplazada la planta contará con acceso consolidado que
permite el tránsito seguro de vehículos.
No existen líneas de alta tensión ajenas del predio, ya sean aéreas o por ductos
bajo tierra, ni tuberías de conducción de hidrocarburos ajenas a la planta.
Los predios colindantes no representan riesgos probables para la seguridad de la
planta.
El predio no se encuentra en zonas susceptibles de deslaves, partes bajas de
lomeríos, terrenos con desniveles o terrenos bajos.
El predio se encuentra fuera de la zona urbana y por no encontrarse al margen de la
carretera federal no cuenta con carriles de aceleración y desaceleración.
B.- Urbanización.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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El terreno de la planta cuenta con pendientes y sistemas adecuados de desalojo de
aguas pluviales. Las zonas de circulación y estacionamiento contarán con
terminación superficial consolidada de gravilla o sello y amplitud suficiente para el
fácil y seguro movimientos de vehículos.
Las zonas de circulación, zonas de protección a almacenamiento y trasiego estarán
libres de cualquier material combustible.
C.- Delimitación del predio.
El perímetro de la planta será delimitado con postes de acero y malla ciclónica con
una altura de 2.00 m en todos sus linderos, ya que se encuentra en zona no urbana
y la distancia de la tangente del tanque de distribución más cercano hacia el centro
de la carretera excede los 100 m.
D.- Accesos
Esta planta contará con accesos de amplitud suficiente para permitir la fácil entrada
y salida de vehículos y personas de tal manera que sus movimientos no resulten
entorpecidos, las puertas serán elaboradas a base de perfil tubular y malla ciclónica,
ya que la distancia de la tangente del tanque de distribución hacia el centro de la
carretera excede los 100 m.
Contarán con claros de 8.00 metros y se tiene salida de emergencia para personal y
vehículos indicada mediante un letrero correspondiente. La puerta para personas
será parte integral de las puertas para vehículos.
E.- Edificaciones:
En el lindero norte se edificará una construcción de dos niveles a base de estructura
de concreto, muros de tabique, piso cerámico, ventanas y puertas de aluminio y
multipanel. Forma una construcción integral que alberga los servicios generales de
la planta, oficinas, sala de capacitación y bodega.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Los servicios sanitarios serán para el uso general del personal de la planta y
constará de 5 W.C., 3 mingitorios, 4 lavamanos y 1 regadera, de acuerdo con las
especificaciones de la norma que establecen como obligatorios un W.C., un lavabo,
una regadera y un mingitorio para 10 personas, y se encontrarán ubicados como se
muestra el plano adjunto. Los pisos serán impermeables y antiderrapantes, los
muros serán de azulejo hasta una altura de 1.50 m de altura para su fácil limpieza.
Sobre el lindero noroeste se construirán:
Andén de pintura de cilindros que consta de una plataforma de concreto armado de
14.00m x 6.00m x 1.10 m de altura S.N.T.N., una techumbre metálica de 2.90 m de
altura S.N.P.T. y cerco de malla ciclónica de 2.00 m de altura. Al costado derecho
del andén a un metro de distancia se encontrará una bodega que servirá para
almacenar el material requerido para la operación del andén de pintura, la cual
estará construida a base de estructura de concreto y muros de block de concreto
con dimensiones de 4.32m x 3.40 m y 3.40 m de altura.
Cuarto de tableros eléctrico, a base de estructura de concreto y muros de block de
concreto, las dimensiones de este serán: 3.40 m de ancho y 6.50 m de longitud con
una altura de 3.60 m sobre el nivel de piso terminado.
Cisterna del sistema contra incendio a base zapatas, estructura y muros de concreto
armado con dimensiones de 8.50 m x 8.50 m y 2.60 m de altura con una capacidad
de 120,000 lts. emplazada a nivel de terreno natural.
Se contará con techumbres metálicas para protección de la intemperie de las
bombas del sistema contra incendios, estación de llenado de auto-tanques y
estación de recepción de semi-remolques.
Por no existir alcantarillado en esa zona, se instalará un biodigestor para las aguas
negras. Por no contar con red de distribución de agua del municipio en ese lugar, el
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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agua de la planta se abastecerá por medio de pipa que descargará sobre una
cisterna ubicada en el fondo de la planta para de ahí bombearla al tinaco.
F.- Calculo de las bases del tanque de distribución (ver anexo 1)
G.- Zonas de protección.
Los recipientes de distribución, bombas, compresores y tuberías estarán
emplazados sobre plataforma de concreto de 0.65 m de altura. Esta protección
permite amplia ventilación natural y fácil acceso a los elementos y controles. Las
tomas de recepción y suministro estarán protegidas por muretes de concreto
armado de 0.20m de espesor y altura de 1.00 m S.N.T.N.
El piso del área de distribución tendrá terminación de concreto y contará con
desnivel que permite el desalojo de aguas pluviales.
H.- Trincheras para tuberías.
En esta planta no contará con tubería alojada en trinchera.
I.- Muelle de llenado para recipientes portátiles.
Estará cubierto con una estructura de concreto armado a base de seis columnas de
0.30x0.40 m y 2.80 m de longitud sobre el nivel de piso terminado de la plataforma y
losa aligerada de concreto de 0.35 m de espesor; Esto permitirá una amplia
ventilación a esta área de trabajo.
J.- Sello.
Se contará con equipo seguro, para la colocación del sello en las válvulas de los
recipientes portátiles.
K.- Plataforma.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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La plataforma será de concreto armado, relleno de tierra y con piso de concreto;
altura de 1.10 m sobre el nivel del suelo, ancho de 16.00 m. y 20.00 m de longitud.
Estará protegida en sus bordes con topes de goma que absorben los golpes que
pudieran ocasionar el acercamiento de los vehículos al aproximarse al muelle de
llenado, impidiendo así la formación de chispas.
L.- Servicios.
No se contará con cuarto de servicio para el personal de vigilancia.
M.- Área de venta al público.
Esta planta no tendrá área de venta al público.
N.- Estacionamientos.
Los vehículos de reparto y auto-tanques se guardarán junto al lindero este en el
interior de la planta, constará de 24 espacios y cuenta con suficiente área para la
libre circulación de los vehículos, pudiéndose efectuar la salida de cualquiera de
ellos sin sufrir obstrucción alguna. Se encuentra fuera del paso de las entradas y
salidas de la planta, así como del equipo contra-incendio e interruptor general.
No se tendrá estacionamiento de vehículos para el público en esta planta.
O.- Talleres
No existe taller para reparación ni cobertizos para los vehículos.
P.- Espuelas de ferrocarril y torres de descarga.
La recepción del gas L.P. para esta planta se hará por medio de semirremolques por
lo que no se tendrán espuelas de ferrocarril.
Q.- Relación de distancias en esta planta.
De las Tangentes del Tanque de distribución a:
Bardas limite del predio de la planta
Espuela de ferrocarril, riel más próximo
Distancia existente en metros:
25.97
N/A
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Llenaderas de recipientes portátiles
Área de venta al publico
Muelle de Llenado
Oficinas o bodegas
Otro tanque de distribución en el interior de la planta
Piso Terminado
Planta generadora de Energía Eléctrica
Talleres
Tomas de carburación de autoabasto
Tomas de recepción de carrotanques de ferrocarril
Tomas de recepción y suministro
Vegetación de ornato
Zona de protección a tanques de distribución
15.51
N/A
11.69
54.85
N/A
2.20
N/A
N/A
N/A
N/A
6.91
N/A
2.43
De Llenaderas de Recipientes
a:
Área de venta al publico
Lindero propio de la planta
Oficinas o bodegas propias de la planta
Tomas de recepción y suministro
Toma de carburación
Distancia existente en metros:
De Tomas de Recepción, Suministro y
Carburación a:
Lindero de la planta
Área de venta al público
Oficinas, cuarto de servicio para vigilancia y
bodegas
Talleres
Distancia existente en metros:
Muelle de Llenado
a:
Distancia existente en metros:
Oficinas
N/A
38.89
26.64
25.96
N/A
18.77
N/A
65.26
N/A
22.30
R.- Pintura en topes, postes y protecciones.
Los postes, topes y protecciones serán pintados con franjas diagonales alternadas
de color negro y amarillo.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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V.1.2 Proyecto mecánico
A.- Accesorios y equipo.
El equipo y accesorios que se utilizan para el almacenamiento y el trasiego de Gas L.P.
son resistentes a la acción del Gas L.P. para la presión de diseño correspondiente, cumplen con
las Normas Oficiales Mexicanas y en ausencia de estas a lo dispuesto en la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización.
Los recipientes, tuberías y todas las estructuras metálicas superficiales, están
protegidos contra la corrosión, de acuerdo al medio ambiente donde se ubica la planta.
B.- Tanque de distibución de gas.
•
Tanque único: Tipo intemperie de 3.38 m. de diámetro y 29.85 m. de longitud total,
con capacidad de 250,000 lts. de agua. Construido por TATSA para una presión de
trabajo de 14 Kg/cm2 bajo Norma NOM X-012/1 SEDG 2003.
El tanque cuenta con una placa soldada para conectar el cable de tierra.
C.- Colocación del tanque de distribución.
El tanque de distribución se colocará sobre bases de sustentación en la base de la
placa de refuerzo.
La colocación del tanque en la base permite sus movimientos de expansión y
contracción.
Entre la placa de refuerzo y la base se colocará material impermeabilizante, para
minimizar los efectos de corrosión por humedad.
D.- Escaleras y pasarelas.
Para efectuar la lectura de los instrumentos de indicación local y placa de identificación
del tanque, se tendrá escalerilla fija, con pasarela hacia el costado del tanque.
Se cuenta con escalera terminada en pasarela metálica, instalada permanentemente,
para el acceso a la parte superior del tanque y permitir el mantenimiento de las válvulas de
seguridad.
E.- Nivel de domos.
Esta planta cuenta con un solo tanque de distribución.
F.- Salidas de líquido.
Las salidas de líquido del tanque de distribución serán por la parte inferior.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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G.- Accesorios.
El tanque de distribución cuenta con los siguientes dispositivos de seguridad y
medición, con indicación local:
•
•
•
•
Un medidor rotatorio Rotogage de 25.4 mm. de diámetro.
Un termómetro Marca Rochester de -20° C a 50° C, de 12.7 mm. de diámetro.
Un Manómetro marca Winters con intervalo mínimo de lectura 0 a 21 kg/cm².
Dos válvulas de máximo llenado marca CMS de 6.35 mm. de diámetro.
H.- Válvulas de relevo de presión.
Para el tanque de distribución tenemos que:
Lt = 29.85 m.
D = 3.38 m.
Según la NOM-001-SEDG-1996, la capacidad de desfogue de las válvulas deben
equivaler a:
Q = 10.6582 x S 0.82
donde:
Q = Capacidad de desfogue requerida (m3/min.).
S = Superficie total del recipiente (m2).
Para recipientes con cabezas semiesféricas:
S = Lt x D x π
Sustituyendo:
S = 29.85 x 3.38 x 3.1415927 = 316.96m2
Q = 10.6582 x 316.960.82 = 1,198.15m3/min.
Se instalarán dos múltiples para 4 válvulas de seguridad para el tanque, marca Rego,
modelo A8564G, considerando que operan solo 3 válvulas en el múltiple. Estas válvulas son
marca Rego, modelo A3149MG. Considerando solo en uso tres de éstas válvulas cada múltiple
tiene una capacidad de desfogue de 785.792m3/min., y por ambos 1,571.58 m3/min. que es
mayor que Q = 1,198.15 m3/min.
Las válvulas cuentan con tubos metálicos de desfogue con una longitud mínima de 2.00
m, con diámetro interior igual o mayor al diámetro interior de la descarga de la válvula, cuentan
con capuchón protector en el extremo superior y puntos de fractura. El tubo esta roscado
directamente a la válvula.
I.- Otras salidas del tanque.
Las entradas y salidas para liquido y vapor del tanque, con diámetro mayor a 0.0064 m
(6.4 mm.) con excepción de las de relevo de presión, máximo llenado, indicador de nivel, están
protegidas con válvulas de exceso de flujo, integradas en válvulas internas.
Estas válvulas están instaladas seguidas por una válvula de cierre.
Las válvulas internas instaladas son:
• 4 válvulas internas con exceso de flujo marca Rego, modelo A3213R300 de 76.2 mm.
(3") de
diámetro, con capacidad de 1135.62 lts/min.
• 7 válvulas internas con exceso de flujo marca Rego, modelo A3212R250 de 50.8 mm.
(2") de
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
diámetro, con capacidad de 946.35 lts/min.
J.- Pintura del tanque de distribución.
El tanque será pintado en color blanco con un círculo rojo en cada uno de los casquetes,
de aproximadamente la tercera parte del diámetro, marcado con colores distintivos y textos no
menores de 0,15 m el contenido, capacidad de agua, número económico y razón social
K.- Bombas, compresores y maquinaria.
Para hacer el trasiego de gas se instalarán sobre bases fijas de concreto:
•
•
•
2 Bombas para llenado de cilindros marca Blackmer de 2”, modelo LGLD2 con
capacidad de 189 lts/min. acoplada a motor eléctrico de 5 HP a 440 v. a prueba de
explosión y conectadas a tierra.
3 Bombas para llenado de auto-tanques marca Blackmer de 3”, modelo LGLD3 con
capacidad de 424 lts/min. acoplada a motor eléctrico de 10 HP a 440 v. a prueba de
explosión y conectadas a tierra.
2 Compresores para descarga de semi-remolques marca Corken, modelo 491 con
capacidad de 48.8 m³/hr. acoplada a un motor eléctrico de 15 HP a 440 v., a prueba
de explosión y conectado a tierra.
Tanto los compresores como las bombas se encuentran dentro de la zona de
protección del tanque según se muestra en el plano.
L.- Medidores de líquido.
Los medidores de líquido instalados serán del tipo turbina diseñados para trabajar con
gas L.P., para la presión de diseño del sistema de tuberías, instalados dentro de la zona de
protección.
M.- Tuberías, conexiones y mangueras.
Todas las tuberías serán de acero al carbón cédula 80 con conexiones roscadas de
acero, para una presión máxima de trabajo de 140 Kg/cm2, cumplen con la Norma NMX-B101990.
Las profundidad, longitud y demás características de las roscas cumplen con la Norma
ANSI-B-2.1.
El sello de las uniones roscadas es de material resistente al gas L.P.
Las tuberías serán instaladas sobre soportes metálicos empotrados al piso que eviten
su flexión por peso propio, con claro mínimo de 0,10 m en cualquier dirección con excepción de
otra tubería.
La instalación de éstas es aérea visible y se ubican dentro de la zona de protección del
tanque. Los diámetros en las tuberías son los siguientes:
•
•
•
Tubería de alimentación a bombas para carga de cilindros.
Tubería de descarga de bombas a cilindros.
Tubería de alimentación a bomba para carga de auto-tanques.
76.2 mm.
76.2 mm.
76.2 mm
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
•
•
•
•
Tubería de descarga de bomba a auto-tanques
Tubería de líquido para descarga de semi-remolques.
Tubería de vapores para descarga de semi-remolques.
Tubería de los retornos automáticos de las bombas a tanque.
50.8 mm.
76.2 mm
50.8 mm.
50.8 mm.
N.- Tubería en trinchera.
No se tendrán trincheras en la instalación de Gas L.P de la Planta de distribución.
O.- Prueba de hermeticidad.
Se efectuara una prueba de hermeticidad en presencia de la Unidad de Verificación por
un periodo de 60 minutos, a una y media veces la presión de diseño.
P.- Colores distintivos en tubería.
Los colores distintivos de las tuberías son:
Agua contra incendio
Rojo
Aire o gas inerte
Azul
Gas en fase vapor
Amarillo
Gas en fase liquida
Blanco
Gas en fase liquida en retorno
Blanco con banda de color verde
Las bandas están pintadas conforme a lo establecido en la Norma Oficial Mexicana de
la STPS.
Q.- Accesorios del sistema de tuberías.
•
•
•
•
•
•
•
En la tubería de líquido para recepción de gas se contará con un indicador de flujo tipo
de cristal con no retroceso que permite percatarse del sentido del flujo.
La tubería de descarga de cada bomba tendrá una derivación para retorno de líquido al
tanque de distribución, controlada con una válvula de retorno ("By-Pass") de ajuste
automático.
Con el objeto de absorber los posibles asentamientos que pudiera presentar el tanque o
para absorber las vibraciones de las bombas y compresores se instalarán conexiones
flexibles, de longitud no mayor a 1,00 m construidos de materiales resistentes al uso del
gas L.P. para las presiones de trabajo requeridas.
El sistema de tuberías tendrá manómetros marca Winters con intervalo mínimo de
lectura 0
a 21 kg/cm².
En las tuberías de alimentación de bombas se instalarán filtros para evitar que
partículas sólidas lleguen a dañar los equipos.
Las válvulas de paso para el control de trasiego en ésta instalación serán tipo globo o
de cierre rápido, especiales para gas L.P., del mismo diámetro de la tubería a la que
van acopladas. Tipo WOG para una presión de trabajo de 28 kg/cm² como mínimo.
Todas las tuberías de liquido serán protegidas entre dos válvulas de cierre contiguas
con válvulas de relevo hidrostático marca Rego, modelos 3127L (Ø1/4”) y 3129L (Ø1/2)
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
•
•
o similar. La descarga se dirigirá hacia un lugar seguro. La presión de apertura es como
mínimo 110% y como máximo 125% de la presión del trabajo sistema.
Las conexiones para carga y descarga de vehículos estarán protegidas con válvulas de
exceso de flujo o no retroceso en caso de ruptura. Cumplen con lo establecido en la
Norma NMX-X-13-1965 o aquella que la sustituya y son las indicadas para su uso en
tubería
Las mangueras y sus acoplamientos serán especiales para gas de alta presión, para
resistir la acción de los gases, están diseñadas para una presión de ruptura superior a
140 Kg/cm2 y cumplen con lo establecido en la Norma NMX-X-29-1985 y NMX-X-41967 o aquellas que las sustituyan.
R.- Múltiple de llenado de recipientes portátiles (cilindros).
La instalación del múltiple de llenado de cilindros estará firmemente apoyada y hay
suficiente lugar para el fácil mantenimiento. Cuenta con su manómetro y la tubería de suministro
al múltiple tiene válvula cierre.
Será de tubería de 50.8 mm. cédula 80, cuenta con 4 derivaciones de 25.4 mm. y cada
derivación con un medidor automático y una válvula solenoide de 19.05 mm que es controlada
por su respectiva báscula.
S.- Llenaderas.
Cada llenadera tendrá una válvula que permite el cambio de manguera, provistas con
una válvula de cierre rápido, la punta de llenado no llega al piso, cuenta con dispositivo
automático que acciona la válvula de cierre, al llegar al peso determinado.
T.- Basculas
El llenado de cilindros se realizará sobre básculas marca "SISGAS", con capacidad
hasta de 120 kg. y para el repeso de cilindros se usa una báscula marca "SISGAS" de carátula
con capacidad de 100 kg.
U.- Vaciado de gas de los recipientes portátiles
Para el vaciado de residuos de los cilindros se tendrá un soporte donde se colocan en
posición invertida, y se conectan mediante una manguera a un tanque estacionario.
V.- Tomas de recepción y suministro y carburación.
•
•
•
•
Cada toma contará con válvula de cierre y con válvula automática de exceso de flujo o
de no retroceso.
El flujo de gas hacia los muelles de recepción y suministro se controlará con válvulas
automáticas de paro de emergencia de acción remota marca Fisher, modelo N550-24 y
N550-16 respectivamente. Estas operan mediante un sistema neumático que las
mantiene abiertas. En caso de cortar la presión de aire mediante un interruptor que
cierra una válvula solenoide, o si la manguera de aire se quema, la válvula se cierra
automáticamente.
La ubicación de las tomas es tal que al abastecer o descargar un vehículo no
obstaculiza la circulación de otros vehículos.
No se tendrá toma de carburación ni toma para carrotanques.
W.- Mangueras y conexiones de las tomas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
•
Cumplen con lo establecido en las Normas NMX-X-29-1985 y NMX-X-4-1967 o aquellas
que las sustituyan.
La conexión de manguera para toma y la posición del vehículo que se cargue o
descargue, fue proyectada para que la manguera esté libre de dobleces bruscos.
Se prevé que durante el tiempo en que las mangueras no estén en servicio, sus
acopladores queden protegidos.
La manguera que permanentemente está conectada a la toma, tendrá en su extremo
libre con válvula de acción manual, la cual no es de cierre rápido.
•
•
•
X.- Soportes para tomas
Las tuberías de la toma de recepción y suministro estarán sujetas dentro de muretes de
concreto de 1.00 m de altura S.N.T.N. y 0.20 m de espesor.
En todos los casos se tiene previsto que cuando se presente un esfuerzo indebido, se
tenga un punto de fractura entre la manguera y la instalación fija, que permita el
desprendimiento de parte de la instalación permaneciendo en operación las válvulas de exceso
de flujo y no retroceso.
Y.- Punto de fractura
El punto de fractura estará instalado de manera tal, que obligara la descarga hacia
arriba.
Por no ser de fabrica, su diseño es tal que en ningún lugar la tubería tiene un grueso de
pared menor del 80% de la pared nominal de la tubería en cedula 40 con tolerancia de +/- 5%
(0.4 (diámetro exterior-diámetro interior)).
Z.- Descarga de semi-remolques.
La capacidad de los semi-remolques es de 45,611 lts, que llenado al 90% equivale a
41,049.9 litros.
La descarga se realizará con una compresora Corken, modelo 491, con capacidad de
48.8m³/hr que equivale a 813.33 lts/min (215 gpm) acoplado a un motor de 15 HP. Este
compresor opera a una presión diferencial de 3 Kg/cm2 (42.67 lb /pulg²), con una velocidad de
rotación de 825 RPM. Con una eficiencia del 85% nos da una capacidad efectiva de 691.33
lts/min., por lo que el tiempo de descarga del semi-remolque será de 59’22”.
Calculo de pérdida de energía en línea de carga y descarga del compresor y capacidad
del compresor.
marca
modelo
Corken
491
cap. nominal:
3
m /hr
lts/min
gal/min
potencia del
motor (H.P.)
48,8
813,33
215
15
velocidad de
rotación
R.P.M.
825
desplazamiento
del pistón
(pie3/min)
35,5
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 76 mm.
de diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Ø
long. eq. de
tubería (m)
cantidad
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
acumulado (m)
_________________________________________________________
Codo de 90°
Válvula de bola (esfera)
T flujo recto
Reducción bushing
Válvula de columpio/Mirilla con no retroceso
T flujo en ángulo
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
Filtro canasta
Codo de 45°
Tubería FeNe cédula 80
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
2.43
0.18
1.52
1.21
5.79
4.87
12.8
11.46
0.94
1
1
4
1
3
1
1
1
1
2
6.58
Total
2.43
0.72
1.52
3.63
5.79
4.87
12.8
11.46
1.88
6.58
51.68
Para un caudal de 215 gal/min (200 gal/min) de la tabla 3 Capitulo 11 Hand Book
Propane Butane Gases, Resistencia por metro de tubería de 76 mm. de diámetro Fe Ne cedula
80
Expresado en metros columna de gas liquido.
0.088 m.col.gas/m
Para un caudal de =
200
gal/min
diámetro de tubería=
76
mm
Resistencia al flujo=
0.088
m col/m
hL=
1 metro columna de gas
L.P. líquido=
4.55
m col.
0.057
kg/cm2
0.259
3.69
kg/cm2
lb/pulg2
hL=
Valvula interna Rego A3213R300 Ø76mm con Q=200gpm
1.8
lb/pulg2
Total caída de presión en 76mm: 5.49 lb/pulg2
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 51 mm.
de diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Valvula solenoide
Turbina
Tubería FeNe cédula 80
Ø
long. eq. de
tubería (m)
51
51
51
15
0.76
1
cantidad
1
1
1.51
Total
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
acumulado (m)
15
0.76
1.51
17.27
_________________________________________________________
Para un gasto de 215 gal/min (200 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410,
resistencia al flujo de tubería de fierro negro cedula 80 de 51 mm. de diámetro, resistencia por
cada 100 pies de tubería expresada en lbs/plg²:
25 lbs/plg²/100 pies = 0.25 lbs/plg²/pie = 0.01757 kg/cm2/0.3048m =0.0576 kg/cm²/m
Para un caudal de =
200
gal/min
diámetro de tubería=
51
mm
Resistencia al flujo= 0.0576 kg/cm2
hL=
0.99 kg/cm2
14.15 lb/pulg2
Longitud equivalente en accesorios
accesorio
Codo de 90°
Codo de 45°
Válvula de bola (esfera)
Válvula de globo
Tubería FeNe cédula 80
Ø
long. eq. m de
tubería
51
51
51
51
51
1.14
0.61
0.11
12.97
1
cantidad
acumulado (m)
2
1
1
1
1.53
Total
Para un gasto de 107.50 gal/min (100 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410,
resistencia al flujo de tubería de fierro negro cedula 80 de 51 mm. de diámetro, resistencia por
cada 100 pies de tubería expresada en lbs/plg²:
6.4lbs/plg²/100 pies = 0.064 lbs/plg²/pie = 0.00449kg/cm2/0.3048m =0.0147 kg/cm²/m
Para un caudal de =
100
gal/min
diámetro de tubería=
51
mm
Resistencia al flujo
(tabla Crane)= 0.0147 kg/cm2/m
hL= 0.257 kg/cm2
hL=
3.66
lb/pulg2
Valvula de exceso de flujo Rego A3292B Ø2" con Q=200gpm
Valvula Fisher N550-16=
Manguera Ø 51mm de 5,00 m de longitud =
3.5
0.66
0.689
lb/pulg2
lb/pulg2
lb/pulg2
Total caída de presión en 51mm: 22.65 lb/pulg2
kg
lb/pulg2
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
2.28
0.61
0.11
12.97
1.53
17.5
_________________________________________________________
presión diferencial =
presión diferencial mas perdidas de presión en tubería y
accesorios que debe vencer el compresor=
3
70.81
42.67
lb/pulg2
H.P. = D x N x DP
200
H.P.=potencia requerida en caballos
D = Desplazamiento en pies2/rev
N =rpm
DP =Presión a vencer en lb/pulg2
200 = Constante para el propano
0,043
825 rpm
70.81 lb/pulg2
200
H.P. = 12.5599 h.p.
considerando una eficiencia del 85%:
14.77 h.p.
Se instalará un motor de 15 H.P.
Aa.- Llenado de recipientes portátiles (cilindros) con bomba.
El llenado de cilindros se realizará con dos bombas marca Blackmer, modelo LGLD2 de
2”, funcionando a 520 RPM. Acoplada a un motor de 5 HP tiene una capacidad de bombeo de
189 lts/min con una presión diferencial promedio de 3.51 Kg/cm2.
Operando con gas propano, la bomba tiene una eficiencia del 80% que equivale a una
capacidad de bombeo real de 151.2 lts/min.
Esta eficiencia se obtiene a 32°F (0°C) a mayores temperaturas se puede esperar una
mayor eficiencia con propano, para efectos de cálculo es correcto.
Cálculo de pérdida de energía en líneas y bombas para el trasiego.
potencia
velocidad de
del motor
rotación
lts/min
gal/min
H.P.
R.P.M.
Blackmer
LGLD2
189
50
5
520
Calculo de flujo en la tubería de succión y de descarga del sistema de bombeo.
marca
modelo
cap. nominal:
La mecánica de fluidos de un sistema conteniendo un fluido encerrado, donde existen diferentes
presiones en sus puntos extremos, se resuelve mediante un balance de energía mecánica del
fluido.
Xa + Va² + Pa = Xb + Vb² + Pb + Fa-b
2g
W
2g
W
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Donde.
Xa-Xb = Altura piezométrica del sistema
Xa = Altura del recipiente de distribución
Xb = Altura del recipiente a llenar (del cilindro)
Pa y Pb = Presión en los puntos extremos del sistema
Pa = Presión en el recipiente de distribución
Pb = Contra presión en el recipiente a llenar (del cilindro)
Va² = Velocidad inicial
Vb²= Velocidad final
g = Aceleración de la gravedad
W = Peso especifico del gas l.p.
Fa-b = Perdida de energía por fricción en tuberías
Va² y Vb² = Velocidad inicial y final respectivamente en columna de gas l.p.
2g
2g
Líquido
Pa y Pb = Presión en el recipiente de distribución y contra presión del
W W recipiente a llenar respectivamente en columna de gas l.p. liquido
Tenemos que:
Va² = Vb² (por tramos de tubería de igual diámetro)
Por lo tanto:
Xa + Pa = Xb + Pb + Fa-b
W
W
El valor de Fa-b se ha determinado experimentalmente sumando las longitudes equivalentes
por los accesorios instalados en la tubería mas la longitud de la tubería misma, también
experimentalmente se ha obtenido para cada diámetro de tubería y para cada gasto volumétrico,
el valor de la resistencia del fluido de gas l.p. por unidad de longitud.
Calculo de pérdida de energía por fricción (F) en la línea de succión de la bomba.
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 76 mm.
de diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
accesorio
Ø
cantidad
tubería
Codo de 90°
76
2.43
1
Válvula de bola (esfera)
76
0.18
2
T flujo en ángulo
76
4.87
1
Reducción bushing
76
1.21
1
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
76
12.8
1
Tubería FeNe cédula 80
76
1
4.5
Total
pérdida
2.43
0.36
4.87
1.21
12.8
4.5
26.17
Para un gasto de 189 lpm (50 gpm) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane Gases:
Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 76 mm. de diámetro, resistencia por
cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
50
gal/min
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
diámetro de tubería=
76
Resistencia al flujo=
0.004
m col/m
hL=
0.10
m col.
Resistencia interna de la bomba al flujo (hasta 100gpm)=
0.304
m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057
kg/cm2
(0.10+0.304)x0.057=
0.023
kg/cm2
Valvula interna Rego A3213A300 Ø76mm con Q=50gpm
mm
0.09
lb/pulg2
0.0063276 kg/cm2
Caida de presión en válvulas y accesorios=
0.0296
0.421
kg/cm2
lb/pulg2
Presión en la línea de succión:
0.485
kg/cm2
-0.0296
kg/cm2
Presión de vapor en el tanque=
( condición mas desfavorable)
Caída de presión en línea de succión=
Presión piezométrica=
2
0.074
kg/cm
0.529
kg/cm2
Xa-Xb
1.3
m
Tenemos que:
La caída de presión en la línea de succión es menor a la presión piezométrica y la
presión interna del recipiente.
Lo que indica que las ganancias en la línea de succión son mayores que las perdidas, lo
que garantiza el buen funcionamiento de la bomba (se evita la cavitación).
La caída de presión es aproximadamente igual a 0.42 lb/plg², con esta caída de presión en la
succión, en tablas de contenido de vapor para propano de caída de presión vs temperatura (20% a
-21.6°C) estamos por debajo del límite máximo aceptable de vapor en la succión de la bomba. (25%)
Si bien la mezcla manejada no es de propano puro, el valor de temperatura es muy difícil que se
de en Irapuato, y conforme se incrementa la temperatura, disminuye el contenido de vapor.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Calculo de pérdida de energía por fricción (F¨) en línea de presión de la bomba.
La mecánica de fluidos en esta línea queda determinada por el cálculo de potencia de la
bomba, como sigue:
W = h1- h2+ F’ + X
Donde:
h1- h2 = Altura piezométrica.
W = Trabajo mecánico del sistema
F’ = Perdida por fricción de la tubería en la línea de presión de la bomba.
X = Deficiencia de la tubería de succión
Calculo de F’
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en
metros equivalentes de tubería de 76 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m
accesorio
Ø
de tubería
Reducción bushing
76
1.21
Codo de 90°
76
2.43
Válvula de columpio/Mirilla con no retroceso 76
5.79
T flujo recto
76
1.52
Codo de 45°
76
0.94
Tubería FeNe cédula 80
76
1
cantidad
4
6
1
2
4
29.65
Total
pérdida
4.84
14.58
5.79
3.04
3.76
29.65
61.66
Para un gasto de 189 lts/min (50 gpm) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane
Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 76 mm. de diámetro,
resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
50 gal/min
diámetro de tubería=
76 mm
Resistencia al flujo= 0.004 m col/m
hL=
0.25 m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido= 0.057 kg/cm2
0.014 kg/cm2
0.20 lb/pulg2
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en
metros equivalentes de tubería de 51 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
accesorio
Ø
tubería
Reducción bushing
51
0.76
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
51
9.14
Válvula de bola (esfera)
51
0.11
T flujo recto
51
0.76
T flujo en ángulo
51
2.29
Tubería FeNe cédula 80
51
1
cantidad
2
1
2
2
2
3.5
Total
pérdida
1.52
9.14
0.22
1.52
4.58
3.5
20.48
Para un gasto de 189 lts/min (50 gpm) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane
Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 51m. de diámetro,
resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
50 gal/min
diámetro de tubería=
51 mm
Resistencia al flujo=
0.004 m col/m
hL=
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.08 m col.
0.057 kg/cm2
0.005 kg/cm2
0.071 lb/pulg2
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en
metros equivalentes de tubería de 32m. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
cantidad
accesorio
Ø
tubería
Válvula de bola (esfera)
32
0.07
1
Turbina
32
0.6
1
Tubería FeNe cédula 80
32
1.00
1.26
hL
pérdida
0.07
0.60
1.26
1.93
Para un gasto de 189 lts/min (50 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410, resistencia
al flujo de tubería de fierro negro cedula 80 de 32 mm. de diámetro, resistencia por cada 100
pies de tubería expresada en lbs/plg².
17 lbs/plg²/100 pies = 0.17 lbs/plg²/pie = 0.0119522 kg/cm2/0.3048m =0.0392 kg/cm²/m
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
1.93 x 0.0392=0.0757 kg/cm²
1.0760 lbs/plg².
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en
metros equivalentes de tubería de 25 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
accesorio
Ø
tubería
Reducción bushing
25
0.45
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
25
5.48
Válvula de bola (esfera)
25
0.05
Turbina
25
0.6
Tubería FeNe cédula 80
25
1
cantidad
1
1
1
1
1.03
Total
pérdida
0.45
5.48
0.05
0.6
1.03
7.61
Para un gasto de 23.65 lts/min (6.25 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane
Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 25 mm. de diámetro,
resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Q/4 llenaderas=
6.25 gpm
Para un caudal de =
10
diámetro de tubería=
25 mm
Resistencia al flujo=
0.007 m col/m
hL=
1 metro columna de gas L.P. líquido=
gal/min
0.05 m col.
0.057 kg/cm2
0.003 kg/cm2
0.043 lb/pulg2=psi
Resistencia de válvulas y accesorios usados en la línea de presión de la bomba, expresados en
metros equivalentes de tubería de 25 mm. de diámetro de Fe negro cédula 80.
accesorio
T flujo recto
Válvula solenoide
Tubería FeNe cédula 80
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
Ø
cantidad
tubería
19
0.24
2
19
6
1
19
1
0.27
Total
pérdida
0.48
6
0.27
6.75
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Para un gasto de 23.65 lts/min (6.25 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book Butane Propane
Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 19 mm. de diámetro,
resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
10
diámetro de tubería=
19 mm
Resistencia al flujo (tabla Crane)=
gal/min
0.0276 kg/cm2
0.186 kg/cm2
2.645 lb/pulg2=psi
Presión piezométrica=
Valvula Fisher N550-24=
Incremento de presión al llenar el tanque=
Resistencia válvula del tanque=
Manguera de llenado 19mm 0,82m=
hL TOTAL=
H=
Caída de presión total=
0.098
0.011
2.179
0.2038
0.013
2
kg/cm
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
Xa-Xb
1.72
m
2.7884 kg/cm2
39.66 lb/pulg2=psi
2.676 kg/cm2
39.66 lb/pulg2
H.P. = __Q x H__
1714 x ef.
Q= Caudal en GPM
H = Caída de presión (lb/plg²)
ef.= Eficiencia del conjunto motor-transmisión-bomba (34%)
H.P. = 50gpm x 39.66 lb/pulg²
1714 x 0.34
H.P.=
3.40
Se instalará un motor de 5 H.P.
Válvula bypass.
La válvula Bypass seleccionada para este sistema es marca Blackmer, modelo BV2 de
2” y un flujo máximo de 833 lts/min, por lo que holgadamente protege la bomba. Esta válvula
Bypass esta calibrada a una presión diferencial de 5.5 kg/cm2, que es mayor a la presión
diferencial necesaria para llenar los cilindros, pero menor que la máxima que soporta la bomba
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
que es 7.02 kg/cm2, garantizando así que proteja la bomba y que no se abra la válvula de alivio
interna.
Ab.- Llenado de auto-tanques con bomba.
El llenado de auto-tanques se llevará a cabo con una bomba marca Blackmer, modelo
LGLD3 de 3”, funcionando a 520 RPM. Acoplada a un motor de 10 HP, tiene una capacidad de
bombeo de 409 lts/min. con una presión diferencial promedio de 6 Kg/cm2.
Operando con gas propano, la bomba tiene una eficiencia del 80% que equivale a una
capacidad de bombeo real de 327.2 lts/min.
Esa eficiencia equivale más o menos a 32° F (-0° C) a mayores temperaturas puedes
esperar una mayor eficiencia con propano, para efectos de cálculo es correcto.
Calculo de pérdida de energía en líneas y bombas para el trasiego.
marca
modelo
Blackmer
LGLD3
cap. nominal:
lts/min
409
gal/min
108
potencia
del motor
H.P.
10
velocidad de
rotación
R.P.M.
520
Calculo de flujo en la tubería de succión y de descarga del sistema de bombeo.
La mecánica de fluidos de un sistema conteniendo un fluido encerrado, donde existen diferentes
presiones en sus puntos extremos, se resuelve mediante un balance de energía mecánica del
fluido.
Xa + Va² + Pa = Xb + Vb² + Pb + Fa-b
2g
W
2g
W
Donde.
Xa-Xb = Altura piezométrica del sistema
Xa = Altura del recipiente de distribución
Xb = Altura del recipiente a llenar (del vehículo)
Pa y Pb = Presión en los puntos extremos del sistema
Pa = Presión en el recipiente de distribución
Pb = Contra presión en el recipiente a llenar (del vehículo)
Va² = Velocidad inicial
Vb²= Velocidad final
g = Aceleración de la gravedad
W = Peso especifico del gas l.p.
Fa-b = Perdida de energía por fricción en tuberías
Va² y Vb² = Velocidad inicial y final respectivamente en columna de gas l.p.
2g
2g
Líquido
Pa y Pb = Presión en el recipiente de distribución y contra presión del
W W recipiente a llenar respectivamente en columna de gas l.p. liquido
Tenemos que:
Va² = Vb² (por tramos de tubería de igual diámetro)
Por lo tanto:
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Xa + Pa = Xb + Pb + Fa-b
W
W
El valor de Fa-b se ha determinado experimentalmente sumando las longitudes equivalentes
por los accesorios instalados en la tubería mas la longitud de la tubería misma, también
experimentalmente se ha obtenido para cada diámetro de tubería y para cada gasto volumétrico,
el valor de la resistencia del fluido de gas l.p. por unidad de longitud.
Calculo de pérdida de energía por fricción (F) en la línea de succión de la bomba.
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 76mm
de diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
accesorio
Ø
cantidad
tubería
Válvula de bola (esfera)
76
0.18
2
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
76
12.8
1
Tubería FeNe cédula 80
76
1
3.57
hL
pérdida
0.36
12.8
3.57
16.73
Para un gasto de 409 lts/min (108 gal/min), (100 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11 Hand Book
Butane Propane Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80 de 76mm. de
diámetro, resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas l.p. liquido.
Para un caudal de =
100 gal/min
diámetro de tubería=
76 mm
Resistencia al flujo=
0.025 m col/m
hL=
0.42 m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057 kg/cm2
hL=
0.024 kg/cm2
Válvula interna Rego A3213A300 Ø76mm con Q=100gpm
0.4
0.028
lb/pulg2=psi
kg/cm2
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 101mm
de diámetro de fierro negro.
Longitud equivalente en accesorios
long. eq. m de
cantidad
accesorio
Ø
tubería
T flujo recto
101
2.43
1
T flujo en ángulo
101
0.18
1
Reducción campana
101
0.94
2
Tubería FeNe cédula 80
101
1
7.46
hL
pérdida
2.43
0.18
1.88
7.46
11.95
Para un gasto volumétrico de 409 lts/min. (108 gal/min) (100 gal/min) de tabla 3 Capitulo 11
Hand Book Butane Propane Gases: Resistencia al flujo de tubería de fierro negro, cédula 80
de101mm de diámetro, resistencia por cada metro de tubería expresado en metros col. de gas
l.p. liquido.
Para un caudal de =
100 gal/min
diámetro de tubería=
101 mm
Resistencia al flujo=
0.006 m col/m
0.07 m col.
1 metro columna de gas L.P. líquido=
0.057 kg/cm2
hL=
0.0041 kg/cm2
Resistencia interna de la bomba al
flujo (hasta 100gpm)=
0.304
m col.
0.017328 kg/cm2
Presión en la línea de succión:
Presión de vapor en el tanque (condición
más desfavorable)= 0.485 kg/cm2
Caída de presión en la línea de succión= -0.073 kg/cm2
1.04 lb/pulg2
2
Presión piezométrica= 0.107 kg/cm
Xa-Xb
1.88
m
hL TOTAL= 0.519 kg/cm2
Tenemos que:
La caída de presión en la línea de succión es menor a la presión piezométrica y a la presión
interna del recipiente.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Lo que indica que las ganancias en la línea de succión son mayores que las perdidas, lo que garantiza el
buen funcionamiento de la bomba (se evita la cavitación).
La caída de presión es aproximadamente igual a 1.04 lb/plg², con esta caída de presión en la succión, en
tablas de contenido de vapor para propano, de caída de presión contra temperatura, (20% a -20°C) estamos
por debajo del límite máximo aceptable de vapor en la succión de la bomba. (25%)
Si bien la mezcla manejada no es de propano puro, el valor de temperatura es muy difícil que se de en
Irapuato, y conforme se incrementa la temperatura, disminuye el contenido de vapor.
Calculo de pérdida de energía por fricción (F¨) en línea de presión de la bomba.
La mecánica de fluidos en esta línea queda determinada por el cálculo de potencia de la
bomba, como sigue:
W = h1- h2+ F’ + X
Donde:
h1- h2 = Altura piezométrica.
W = Trabajo mecánico del sistema
F’ = Perdida por fricción de la tubería en la línea de presión de la bomba.
X = Deficiencia de la tubería de succión
Resistencia de válvulas y accesorios, expresados en metros equivalentes de tubería de 51 mm
de diámetro de fierro negro.
accesorio
Reducción bushing
Codo de 90°
T flujo recto
Turbina
Filtro Zarco igual tamaño de tubería
Válvula de bola (esfera)
Válvula de columpio/Mirilla con no retroceso
Densímetro
Válvula solenoide
Codo de 45°
Tubería FeNe cédula 80
Ø
76
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
long. eq. m
de tubería
1.21
1.14
0.76
0.76
9.14
0.11
3.96
0.6
15
0.61
1
cantidad
1
3
1
1
1
2
1
1
1
2
7.55
hL
Para un gasto de 409 lts/min (108 gal/min) en CRANE TECHNICAL PAPER No. 410, resistencia
al flujo de tubería de fierro negro cedula 80 de 51 mm. de diámetro, resistencia por cada 100
pies de tubería expresada en lbs/plg².
6.4lbs/plg²/100 pies = 0.064 lbs/plg²/pie = 0.004499kg/cm2/0.3048m =0.0147 kg/cm²/m
43.84 x 0.0147=0.644 kg/cm²
Valvula de exceso de flujo Rego A3292C con Q=100 gpm=
3.5 lb/pulg2=psi
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
pérdida
1.21
3.42
0.76
0.76
9.14
0.22
3.96
0.6
15
1.22
7.55
43.84
_________________________________________________________
2
0.25 kg/cm
Caída de presión en válvulas y accesorios 51 mm=
2
0.89 kg/cm
Caida total en la línea de presión:
Presión piezométrica
Manguera Ø 51mm de 3,50 m de longitud=
Valvula de llenado=
Valvula de globo=
Incremento de presión al llenar el tanque=
Valvula Fisher N550-16=
Accesorios y tubería=
0.012
0.034
0.7031
0.1907
1.188
0.0421
0.890
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
0.21
Xa-Xb
m
Para efectos de cálculo de potencia de la bomba convertimos la caída de presión expresada en
kg/cm² a lb/plg².
Caída de presión en la línea de
presión= 3.060 kg/cm2
43.53 lb/pulg2
H.P. = __Q x H__
1714 x ef.
Q= Caudal en GPM
H = Caída de presión (lb/plg²)
ef.= Eficiencia del conjunto motor-transmisión-bomba (34%)
H.P. = 108 gpm x 43.53 lb/pulg²
1714 x 0.34
H.P.=
8.06
Se instalará un motor de 10 H.P.
Válvula bypass.
La válvula Bypass seleccionada para este sistema es marca Blackmer, modelo BV2 de
2” y un flujo máximo de 946 lts/min, por lo que holgadamente protege la bomba. Esta válvula
Bypass esta calibrada a una presión diferencial de 8.3 Kg/cm2, que es mayor a la presión
diferencial necesaria para llenar los auto-tanques, pero menor que la máxima que soporta la
bomba que es 10.54 Kg/cm2, garantizando así que proteja la bomba y que no se abra la válvula
de alivio interna.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
V.1.3 Proyecto eléctrico
1.- Cálculo de los alimentadores principales
1,01 Calculo de alimentadores trifásico (excepto motores)
1.01.1 Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = W / ( 1.73 x Vn x F.P. )
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.01.2 Cálculo del alimentador por caida de Tensión.
Datos
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
∆V = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ∆V = ( ∆V x 100 ) / Vm
1,02 Calculo de alimentadores trifásicos para motores
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
1.02.1 Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = Tabla 430-150 de la NOM-001-1999 x 1.25
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.02.2 Cálculo del alimentador por caida de Tensión.
Datos
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
∆V = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ∆V = ( ∆V x 100 ) / Vm
1,03 Calculo de alimentadores monofásicos.
1.03.1 Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Unidades
Watts
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Volts
Corriente ( I ) = W / ( Vn x F.P. )
Amperes
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.03.2 Cálculo del alimentador por caida de Tensión.
Datos
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
∆V = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ∆V = ( 2 x ∆V x 100 ) / Vm
1,03 Calculo de alimentadores monofásicos.
1.03.1 Calculo del alimentador por corriente.
Datos
Carga ( W )
Voltaje ( Vn )
Factor de Potencia ( F.P. )
Corriente ( I ) = W / ( Vn x F.P. )
Unidades
Watts
Volts
Amperes
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Factor de corrección por agrupamiento para
los cables según tabla del artículo 310-16 de
las NOM-001-SEDE-2005 ( G )
Corriente corregida por factor = I / G
Amperes
El factor de corrección para una temperatura
de 40º C según la tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005 ( T )
Corriente corregida por factor = I / T
Amperes
El conductor adecuado se selecciona según la tabla
310-16 de la NOM-001-SEDE-2005
1.03.2 Cálculo del alimentador por caida de Tensión.
Datos
Unidades
A
V
km
Ω/km
Ω/km
0,90
0,43
Corriente ( I )
Voltaje fase a neutro ( Vr )
Longitud ( L )
Resistencia ( R )
Reactancia ( X )
cosφ
senφ
∆V = ( √ ( ( Vr + I R cosφ + I X senφ ) ² + ( I X cosφ - I R senφ ) ² ) - Vr ) L
% ∆V = ( 2 x ∆V x 100 ) / Vm
2.- Cálculo de ocupación de canalizaciones
2.01 Calculo del tubo del transformador a la base de medición
Cantidad
Calibre
6
2
3
1
2/0
1/0
4
6
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
THWN
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
142.00
120.00
53.20
32.70
852.00
240.00
159.60
32.70
78
4,778.36
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
1,284.30
4,778.36
% de area ocupada del tubo es =
27%
Calculo del tubo de la base de medición al motor 1
2.02
Cantidad
Calibre
3
1
4
6
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
53.20
32.70
159.60
32.70
53
2,206.18
192.30
2,206.18
% de area ocupada del tubo es =
9%
Calculo del tubo de la base de medición al tablero 1
2.03
Cantidad
Calibre
4
1
2/0
1/0
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
53.20
120.00
212.80
120.00
53
2,206.18
332.80
2,206.18
% de area ocupada del tubo es =
15%
Calculo del tubo de la base de medición al Transformador 2
2.04
Cantidad
3
1
Conductor
Calibre
Tipo
2/0
1/0
THWN
THWN
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
143.00
120.00
429.00
120.00
53
2,206.18
549.00
2,206.18
% de area ocupada del tubo es =
25%
Calculo del tubo del Transformador 2 al Derivador 1
2.05
Cantidad
Calibre
Conductor
Tipo
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
3
1
2/0
1/0
THWN
THWN
143.00
120.00
429.00
120.00
549.00
20.9
343.07
343.07
% de area ocupada del tubo es =
160%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 2
2.06
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 3
2.07
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 4
2.08
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 5
2.09
Cantidad
3
Calibre
10
Conductor
Tipo
THWN
Area
13.60
A. Total
40.80
Tubo
20.9
Area
Tubo
343.07
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
2
1
14
12
THWN
THWN
6.26
8.58
12.52
8.58
61.90
343.07
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 6
2.10
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Area
Tubo
343.07
343.07
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 7
2.11
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Area
Tubo
343.07
343.07
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 8
2.12
Cantidad
3
2
1
Conductor
Calibre
Tipo
10
THWN
14
THWN
12
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
20.9
Area
Tubo
343.07
343.07
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 al motor 9
2.13
Cantidad
Calibre
Conductor
Tipo
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
3
2
1
10
14
12
THWN
THWN
THWN
13.60
6.26
8.58
40.80
12.52
8.58
61.90
20.9
343.07
343.07
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 1 a Selladora
2.14
Cantidad
3
1
1
Conductor
Calibre
Tipo
8
THWN
8
THWN
10
THWN
Area
23.60
23.60
13.60
A. Total
70.80
23.60
13.60
108.00
Tubo
27
Area
Tubo
572.56
572.56
% de area ocupada del tubo es =
19%
Calculo del tubo del Tablero 1 a Derivador 3
2.15
Cantidad
3
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
40.80
8.58
49.38
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
14%
Calculo del tubo del Tablero 1 al Transformador 5
2.16
Cantidad
1
1
1
Calibre
10
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
13.60
8.58
A. Total
13.60
13.60
8.58
35.78
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del Derivador 1 al Transformador 3
2.17
Cantidad
Conductor
Calibre
Tipo
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
3
1
1
6
6
8
THWN
THWN
THWN
32.70
32.70
23.60
98.10
32.70
23.60
154.40
27
572.56
572.56
% de area ocupada del tubo es =
27%
Calculo del tubo del Derivador 1 al Transformador 4
2.18
Cantidad
3
1
1
Conductor
Calibre
Tipo
6
THWN
6
THWN
8
THWN
Area
32.70
32.70
23.60
A. Total
98.10
32.70
23.60
154.40
Tubo
27
Area
Tubo
572.56
572.56
% de area ocupada del tubo es =
27%
Calculo del Transformador 3 al Tablero 2
2.19
Cantidad
3
1
1
Calibre
6
6
8
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
32.70
32.70
23.60
A. Total
98.10
32.70
23.60
154.40
Tubo
27
Area
Tubo
572.56
572.56
% de area ocupada del tubo es =
27%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 1
2.20
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
35.78
% de area ocupada del tubo es =
346.36
10%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 2
2.21
Conductor
Area
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
23.60
50.80
Tubo
21
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
15%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 3
2.22
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
35.78
346.36
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 2 a Reflector 4
2.23
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
8.58
6.26
A. Total
17.16
23.60
40.76
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
12%
Calculo del tubo del Tablero 2 a Maquina de Pintura
2.24
Cantidad
3
1
1
Calibre
10
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
13.60
8.58
% de area ocupada del tubo es =
A. Total
40.80
13.60
8.58
62.98
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
18%
Calculo del tubo del tablero 2 a Contato
2.25
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Cantidad
2
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
12.52
6.26
18.78
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
5%
Calculo del tubo del tablero 2 a Conta. Soldadora
2.26
Cantidad
2
1
Calibre
8
10
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
23.60
13.60
A. Total
47.20
13.60
60.80
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del Transformador 4 al Derivador 2
2.27
Cantidad
Calibre
3
1
1
1/0
1/0
2
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
120.00
120.00
74.70
360.00
120.00
74.70
554.70
53
2,206.18
2,206.18
% de area ocupada del tubo es =
25%
Calculo del tubo del Derivador 2 a Tablero 6
2.28
Cantidad
3
1
1
Conductor
Calibre
Tipo
1/0
1/0
2
THWN
THWN
THWN
Área
A. Total
Tubo
Área
Tubo
120.00
120.00
74.70
360.00
120.00
74.70
554.70
53
2,206.18
2,206.18
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
% de área ocupada del tubo es =
25%
Calculo del tubo del Derivador 2 a Tablero 7
2.29
Cantidad
3
1
1
Calibre
2/0
2/0
1/0
Conductor
Tipo
Area
THWN
143.00
THWN
143.00
THWN
120.00
A. Total
429.00
143.00
120.00
692.00
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
200%
Calculo del tubo del Transformador 5 al tablero 3
2.30
Cantidad
1
1
1
Calibre
8
8
10
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
23.60
23.60
13.60
A. Total
23.60
23.60
13.60
60.80
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 3 al tablero 4
2.31
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
35.78
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
Calculo del tubo del tablero 3 a Lampara 1
10%
2.32
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
8.58
6.26
A. Total
17.16
17.16
34.32
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
.
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 3 a Lampara 2
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
2.33
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
8.58
6.26
A. Total
17.16
17.16
34.32
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
.
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 3 a Lampara 3
2.34
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
8.58
6.26
A. Total
17.16
17.16
34.32
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
.
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 3 al tablero 5
2.35
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
35.78
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del Derivador 3 al M10
2.36
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
% de area ocupada del tubo es =
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
18%
Calculo del tubo del Derivador 3 al M11
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
2.37
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del Derivador 3 al M12
2.38
Cantidad
3
2
1
Calibre
10
14
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
THWN
Area
13.60
6.26
8.58
A. Total
40.80
12.52
8.58
61.90
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
18%
Calculo del tubo del tablero 6 a M 13
2.39
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
27.20
54.40
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
.
% de area ocupada del tubo es =
16%
Calculo del tubo del tablero 6 a Aire Acond. 1
2.40
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
% de area ocupada del tubo es =
A. Total
27.20
6.26
33.46
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
10%
Calculo del tubo del tablero 7 a Contatos
2.41
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Cantidad
2
1
Calibre
10
12
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
13.60
8.58
A. Total
27.20
8.58
35.78
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
10%
Calculo del tubo del tablero 7 a Lamp. Flour.
2.42
Cantidad
2
1
Calibre
12
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
8.58
6.26
A. Total
17.16
6.26
23.42
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
7%
2.43 Calculo del tubo 1 de tableros a registro GUB-02 pipas (lampara , botoneras y P.E.)
Cantidad
7
2
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
43.82
12.52
56.34
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
16%
2.44 Calculo del tubo 2 de tableros a registro GUB-02 pipas ( v. solenoides y tarjetas)
Conductor
Cantidad
4
1
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
25.04
6.26
31.30
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
9%
2.45 Calculo del tubo 3 de tableros a registro GUB-02 pipas ( Botonera de M1 y V.S.E.)
Conductor
Area
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
11%
2.46 Calculo del tubo de tableros a registro GUB-02 pipas a arbol de pipas
Conductor
Cantidad
10
3
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
62.60
18.78
81.38
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
23%
2.47 Calculo del tubo 1 de tableros a registro GUB-02 s. remolques ( lámpara, Botoneras, P.E.)
Conductor
Cantidad
7
2
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
43.82
12.52
56.34
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
16%
2.48 Calculo del tubo 2 de tableros a registro GUB-02 s. remolques ( solenoides y tarjetas)
Conductor
Cantidad
4
1
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
25.04
6.26
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
31.30
% de area ocupada del tubo es =
9%
2.49 Calculo del tubo de tableros a registro GUB-02 arbol de s. remolques
Conductor
Area
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Cantidad
10
2
Calibre
14
14
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
62.60
12.52
75.12
Tubo
21
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
22%
2.50 Calculo del tubo 3 de tableros a registro GUB-02 s. remolques (botonera de M1 y S.V.E)
Cantidad
5
1
Conductor
Calibre
Tipo
14
THWN
14
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
11%
2.51 Calculo del tubo 3 de tableros a registro GUB-02 s. remolques (Medidor de Nivel)
Cantidad
2
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
12.52
6.26
18.78
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
5%
2.52 Calculo del tubo 1 de tableros a oficinas (botonera M1 y paro de emergencia)
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
11%
2.53 Calculo del tubo 1 de tableros a Cisterna (botonera M1 y paro de emergencia)
Cantidad
Calibre
Conductor
Tipo
Area
A. Total
Tubo
Area
Tubo
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
5
1
14
14
THWN
THWN
6.26
6.26
31.30
6.26
37.56
21
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
11%
2.54 Calculo del tubo 1 de tableros a GUB-02 Aden de Cilindros (botoneras, Lamparas y P.E.)
Cantidad
7
2
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
43.82
12.52
56.34
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
16%
2.55 Calculo del tubo 2 de tableros GUB-02 Aden de Cilindros (botonera M1, y S.V.E.)
Cantidad
5
1
Calibre
14
14
Conductor
Tipo
THWN
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
31.30
6.26
37.56
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
346.36
% de area ocupada del tubo es =
11%
2.56 Calculo del tubo 1 de tableros GUB-02 a Basculas Cilindros (Tarjetas y Solenoides.)
Cantidad
4
1
Conductor
Calibre
Tipo
14
THWN
14
THWN
Area
6.26
6.26
A. Total
25.04
6.26
31.30
Tubo
21
Area
Tubo
346.36
% de area ocupada del tubo es =
346.36
9%
3.- Cálculo de utilización de Transformador
Carga que alimenta el transformador.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
3.01
Total:
Cálculo de los KVA necesarios para la carga instalada
3.02
kW=
F.P.=
kVA = kW/F.P.= 71.13 / 0.90
El transformador a instalarse sera de 112.5 kVA tipo poste con relación de
transformación de 13,000 volts en alta tensión a 440/220 volts en baja tensión,
con 2 derivaciones arriba y 2 derivaciones abajo del 2.5% del voltaje nominal en
el lado de alta tensión, tipo OA con conexión delta estrella.
Factor de utilización del transformador.
3.03
F.U.=kVA instalados/kVA del transformador
F.U. =
172.17
250
0.69
4.- Cálculo de las Protecciones de Alta Tensión
Cálculo de los fusibles de protección en alta tensión
4.01
Transformador
Voltaje de Operación
Corriente ( I ) = kVA / 1.73 kV
=
250.00
13
kVA
kV
11.12
A
5.- Cálculo de las Protecciones de Baja Tensión
Cálculo del interruptor principal en baja tensión
5.01
Transformador
Voltaje de Operación
250.00
440
kVA
V
Corriente ( I ) = kVA / 1.73 kV
=
328.43
A
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Tomando en cuanta que al transformador se conectan a tres interruptores, se
seleccionan estos para que las suma de la capacidad de estos no pase del 125%
de la capacidad del transformador en el secundario.
125 % de la capacidad=
410.54
A
Se seleccionaría un interruptor de 100 a 160 amperes fijado a 120 amperes
para el circuito del area peligrosa y otro de 50 amperes para el circuito de área
no peligrosa que sumados nos dan 170 A comprobando que no superamos
la corriente calculada.
Además contamos con un circuito independiente para la bomba contra incendios
con un interruptor de 225 A para soportar su carga a rotor bloqueado.
6.- Cálculo de caída de Tensión y Regulación de voltaje
En el análisis para la caida de tensión en este circuito, no consideramos el valor de la
6.01 reactancia capacitiva ya que se considera como una linea de transmisión corta y solo
se toma en cuanta el circuito equivalente con la resistencia y reactancia inductiva en
serie.
De acuerdo a la definición dada, la expresión matemática para el cálculo es:
%Reg = (( Vg - Vr ) 100) / Vr
Vg = Magnitud de la tensión en el punto de la recepción despues de desconectar la
carga, es equivalente a la tensión en vacio del sistema.
Vr = Magnitud de la tensión en el punto de recepción a plena carga, es decir, la
totalidad de la carga.
Datos
Tensión nominal del circuito ( Vr ).
Capacidad de la sub-estación.
Corriente demandada de la sub-estación ( I )
Alimentador en alta tensión
Longitud del alimentador ( L )
Resistencia del conductor a 90º ( R )
Reactancia inductiva del conductor a 15 Kv ( XL )
Impedancia ( Z ) = ( R +jXL ) L = ( 0.6910 + 0.3267 ) .06 =
13
250.0
k
11.12
1/0
0.06
0.6910
0.3267
0.0611
6.02
Vg = Vr + I Z = 13,000 + 1.97 ( .0611)
13,000.68
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
A
Ω
Ω
_________________________________________________________
( 13.00012 - 13 ) 100
13
%Reg =
6.03
0.00522%
7.- Cálculo de Corto Circuito
El cálculo de corto circuito se analiza por el método porcentual.
7.01
Datos
Potencia de corto circuito trifásica. (Pcc)
Icc Trifásica = Pcc / ( 1.73 x kV )
kV base del sistema
kVA base del sistema
La impedancia del transformador de 250 kVA ( Z )
114,000
5068.92
13
250.0
2.0%
La impedancia del alimentador es ( ZL )
0.06106
Refiriendo todas las impedancias a los kVA base
La impedancia de la red se obtiene por medio de la fórmula:
% Zr = (100 x kVAbase) / (Icc trifasica x 1.73 x kV)
%ZR =
250 ( 100 )
1.73 ( 13 )
( 1,996.80 )
0.2193%
La impedancia de la linea se obtiene por medio de la fórmula:
%ZL = (ZL x kVAbase) / (kV² x 10)
%ZL =
0.06106 ( 250)
( 13 )² ( 10 )
0.90%
Corriente de corto circuito con falla en el BUS de 13,000 V
7.02
Icc = (kVAbase x 100) / (ZeqX x 1.73 x XkV)
%ZeqX = ZR =
0.2193%
Icc =
5,068.92
Icc asimetrico = Icc simetrico x 1.25
Icc asimetrico =
6,336.15
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
kVA
A
_________________________________________________________
Corriente de corto circuito con falla en el BUS de 220 V
7.03
Icc = (kVAbase x 100) / (%ZeqX x 1.73 x XkV)
ZeqX = Zr + Zt
Icc =
2.2193%
250 ( 100 )
1.73 ( .22 ) ( 2.0987 )
2.11
Icc asimetrico = Icc simetrico x 1.25
Icc asimetrico =
2.64
V.1.4 Proyecto sistema contra-incendio
En ésta planta contaremos:
1).- Con un sistema de protección contra incendio constituido por 4 hidrantes exteriores
que se muestran en el plano adjunto, los cuales son de tipo gabinete de mirilla equipados con
manguera de hule y lona recubierta con poliéster de una longitud de 30 m, cada uno con
chiflones de 4 posiciones de chorro sólido, operando con un gasto de 175 LPM por lo que el
sistema completo funcionara a 700 lts/min pudiendo operar durante 1 hora como mínimo en
forma ininterrumpida. Estas estaciones estarán localizadas en sitios estratégicos para bañar las
áreas de distribución, trasiego y estacionamiento de auto-tanques y vehículos de reparto de
recipientes portátiles, para lo cual se cuenta con suficiente longitud de manguera (30 m).
2).- Para proporcionar enfriamiento al tanque de distribución, tendrá un anillo
alimentador sobre el domo del cual saldrá una serie de 60 boquillas aspersoras que producirán
la irrigación necesaria, distribuida en la parte superior del tanque.
3).- En la red general se tendrá una toma siamesa localizada en el lado oeste de la
planta, para conectar a los sistemas contra incendio de los bomberos, dicha toma se encontrara
en el exterior de la planta en un lugar de fácil acceso.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
4).- La red de tuberías será de tubo de acero al carbón galvanizado cédula 40, roscable,
siendo de 101 mm a la salida de la bomba hasta conectarse con los anillos aspersores, de ahí
la tubería se reduce a 51mm al llegar al anillo aspersor que es el diámetro de la tubería del
anillo.
En cuanto a los hidrantes tendrá derivaciones de 51mm para su alimentación. Los
tramos de tubería subterránea serán protegidos especialmente contra la corrosión y contra
daños mecánicos a consecuencia del paso de vehículos. Las tuberías sobre el tanque serán
montadas sobre una estructura soportada desde el nivel de piso terminado, en tal forma que no
existirá contacto con el tanque de distribución.
5).- Para proporcionar el suministro necesario de agua se construirá una cisterna de
120,000 lts.
6).- Para operar este sistema se instalará una bomba marca Barnes 3x3 operada por
motor eléctrico de 30 HP a 3560 RPM, y otra bomba movida por un motor de combustión
interna de 45 HP, cada una de estas bombas nos generan un flujo de 2,200 lts. por minuto, a
una presión de 3.0 kg/cm².
A continuación detallamos el diseño y selección del equipo en función de los
requerimientos establecidos por la norma.
B.- Determinación del gasto requerido.
De acuerdo a lo establecido, la capacidad de bombeo requerido de agua de
enfriamiento es sobre la base de que por la boquilla hidráulicamente más desfavorable se debe
tener el caudal de 10 litros de agua por minuto a cada metro cuadrado de la superficie del
tanque de mayor área de la planta.
El agua debe rociar directamente cuando menos el 90% de la superficie de la zona de
vapor cuando el tanque se encuentre con gas en fase liquida al 50 % de su capacidad.
Las dimensiones del tanque correspondiente son; largo de 29.845 m. con un diámetro
de 3.378 m., el área resulta de:
Sm = 3.1416 x D x Lt x 0.9
2
Donde:
Sm = Superficie mínima a cubrir con aspersión directa (m2).
D
= Diámetro exterior del recipiente (m).
Lt
=
Longitud total del tanque (m).
Sm = 3.1416 x 3.38 x 29.85 x 0.9 = 142.634 m2
2
Capacidad de bombeo = 142.634 x 10 = 1426.34 lpm.
Capacidad total de bombeo = 1425.39+ 700 = 2126.34 lpm.
C.- Determinación de la capacidad de la cisterna.
La capacidad mínima de la cisterna debe ser la que resulte de sumar 21,000 litros a la
requerida de acuerdo al resultado del área en m² del recipiente mas grande de la planta, con
una dosificación de agua de 10 litros por minuto por m² y que permita una operación continua
de 30 minutos, sobre el área de tanque de cuando menos el 90 % de la superficie de la zona de
vapor cuando el tanque se encuentre con gas al 50 % de su capacidad.
Cap. Cisterna = 1426.34 lpm. x 30 min = 42,790.34 lts.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Cap. Total
= 42,790.34 + 21,000 = 63,790.34 lts.
Se instalará una cisterna con capacidad de 120,000 lts.
D.- Justificación técnica de la potencia de la bomba en el sistema.
1.- Presión en la línea de succión de la bomba
Cisterna
PA =[(Z1- Z2)-V²/ 2g)]γ
En donde:
Z1=altura inicial
2.50
m
Z2=altura final
γ=peso especifico del agua
g=
0.50
9,81
9,81
m
kN/m3
m/s2
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
Tee ramal
Reducción bushing
Válvula de compuerta
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4”
4"
4"
long. eq.
6.2
3
0.64
1
cantidad pérdida
6.2
1
3
1
0.64
1
5.51
5.51
total = 15.35
Para un gasto de 2126.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según
Crane technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
1.7 bar/100m = 0.017 bar/m
Ø
0.1016
A
0.00811
Q=
V=
Caída de presión para agua a 15°C=
Caída de presión en la tubería=
PA=
Presión en la línea de succión=
2126,34
4.37
0,017
0,261
3.785
lts/min
m/s
bar
bar
lb/pulg2
10.066 kN/m2 =kPa
1.46 lb/pulg2
-2.3248 lb/pulg2
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
2.-Calculo de caída de presión en la línea de presión de la bomba
2.1.-Tubería principal
2.1.1.- De la bomba a la bifurcación de los hidrantes 1 y 2
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
válvula compuerta
90°
45°
Tee de paso
Tee ramal
valvula check
reducción bushing
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
long. eq.
0,64
3,1
1,4
2,1
6,2
6,7
3
1
cantidad pérdida
1
0,64
3,1
1
2,8
2
4,2
2
12,4
2
6,7
1
3
1
7,45
7,45
total = 40,29
Para un gasto de 2126.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según
Crane technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
1.70 bar/100m = 0.017bar/m.
Ø
0.1016
A
0.00811
Q= 2126,34 lts/min
4.37
m/s
V=
Caída de presión para agua a 15°C=
0.017 bar
Caída de presión=
0,685
9.934
bar
lb/pulg2
2.1.2.- De la bifurcación de los hidrantes 1 y 2 a la tubería hacia el anillo aspersor
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
90°
Tee ramal
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
long. eq.
3,1
6,2
1
cantidad pérdida
6,2
2
6,2
1
37
37
total =
49.4
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Para un gasto de 1776.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según
Crane technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
1.16 bar/100m = 0.0116 bar/m.
Ø
0,1016
A
0.00811
Q= 1776,34 lts/min
3.65
m/s
V=
Caída de presión en para agua a 15°C= 0.0116 bar
Caída de presión=
0,573
8.311
bar
lb/pulg2
2.1.3.- Tubería hacia el anillo aspersor
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
válvula compuerta
90°
Tee ramal
Rreducción bushing
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
4"
4"
long. eq.
0,64
3,1
6,2
3
1
cantidad pérdida
1
0,64
3,1
1
6,2
1
3
1
7.17
7.17
total = 20.11
Para un gasto de 1426.34 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según
Crane technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
0.722bar/100m = 0.00722bar/m.
Ø
0,1016
A
0,00811
Q= 1426,34 lts/min
2,84
m/s
V=
Caída de presión para agua a 15°C= 0.00722 bar
Caída de presión=
0.145
2.106
bar
lb/pulg2
2.1.4.-Tubería en el anillo sobre el tanque.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
90°
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
2 1/2”"
2 1/2"
long. eq.
1,9
1
cantidad pérdida
3,8
2
29,02
29,02
total = 32,82
Para un gasto de 712.69 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane
technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 63 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
2.28 bar/100m = 0.0228bar/m.
Ø
0,063
A
0,00312
Q= 713,17 lts/min
V= 3.78 m/s
Caída de presión en agua a
0.0228 bar
15°C=
Caída de presión= 0.748 bar
10.853 lb/pulg2
2.1.5.- Boquillas aspersoras
Cap. de bombeo= 713.17
188.40
no. de Boquillas= 30,00
Q/boquilla= 23.77
6.28
presión de trabajo
20
3/4 HH-50SQ= 1.40614
Xa (m)
7.02
lts/min
gpm
piezas
lts/min
gal/min
lb/pulg2
kg/cm2
Xb (m)
0.50
Altura piezométrica=
6.52
m
1 metro columna de agua=
9,81
kPa
Presión piezométrica=
63.961
9.277
kPa
lb/pulg2
Presión antes de la bomba=
-2.3248
lb/pulg2
2.1.6.- Caída de presión del sistema de aspersión.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Tenemos que la suma de las caídas de presión en los tramos de tubería es:
9.934+8.311+2.106+10.853+20= 51.204
presión piezométrica=+ 9.277
60.481
presión antes de la bomba=-(-2.3248)
Caída de presión del sistema de
aspersión=
62.806
lb/pulg2
2.1.7.- Tubería hacia los hidrantes 3 y 4.
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
90°
Tee ramal
reducción bushing
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
4"
4"
4"
4"
long. eq.
3,1
6,2
3
1
cantidad pérdida
9,3
3
6,2
1
3
1
47.46
47.46
total= 65.96
Para un gasto de 350 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane
technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 102 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
0.053 bar/100m = 0.00053 bar/m.
Ø
0,1016
A
0,00811
Q= 350,00 lts/min
0,71
m/s
V=
Caída de presión en 100 m,
0,00053 bar
para agua a 15°C=
Caída de presión=
0,035
0,507
bar
lb/pulg2
2.1.8.- Tubería hacia el hidrante 4
Pérdida aproximada de presión por fricción en accesorios de tubería (en metros
equivalentes de tubería recta) según tabla de Spraying Systems Co.
accesorio
válvula de compuerta
90°
Tubería acero al carbón cedula 40
Ø
2"
2"
2"
long. eq.
0,34
1,6
1
cantidad pérdida
1
0,34
4,8
3
32,2
32,2
total= 37,34
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Para un gasto de 175 lts/min caída de presión y velocidad en la tubería según Crane
technical paper tabla B11a. Flujo de agua en tuberías de acero cédula 40 de 51 mm de
diámetro, resistencia por cada 100 metros de tubería expresada en bar.
0.512 bar/100m = 0.00512 bar/m.
Ø
0,0508
A
0,00203
Q=
V=
175,00
1,54
lts/min
m/s
Caída de presión para agua a 15°C= 0.00512 bar
Caída de presión=
Xa (m)
1.64
0,191
2,773
bar
lb/pulg2
Xb (m)
0.50
Altura piezométrica=
1.14
m
1 metro columna de agua=
9,81
kPa
Presión piezométrica=
11.183
1.622
kPa
lb/pulg2
Presión de trabajo del hidrante=
3
42,670
kg/cm2
lb/pulg2
2.1.8.- Caída de presión al hidrante 4
Tenemos que la suma de las caídas de presión en los tramos de tubería es:
9.934+8.311+0.507+2.773+42.67= 64.195
presión piezométrica= + 1.622
65.817
presión antes de la bomba=-(-2.3248)
Caída de presión del sistema de
hidrantes=
68.142
lb/pulg2
3.- Potencia requerida por la bomba.
H.P. = Q x H
1714 x ef.
Debido a que el mismo equipo de bombeo alimenta tanto al sistema de hidrantes como
al sistema de enfriamiento por aspersión, se considera como caudal mínimo la suma de los
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requeridos independientemente por cada sistema y la presión mínima debe ser la que resulte
mayor de las requeridas independiente por cada sistema; Así tenemos que:
Q= Caudal en GPM
H = Caída de presión (lb/plg²)
ef.= Eficiencia del conjunto motortransmisión-bomba (80%)
561.72 gal/min
68.142 lb/pulg2
561.72 x 68.142
1714 x 0.8
H.P.TOTAL=
27.91
Se instalará un motor de 30 HP de potencia, cumpliendo con el requerimiento del
sistema contra incendio.
4.- Sistema de protección por medio de extintores.
El sistema de prevención contra-incendio constara de extinguidores cuyas capacidades
mínimas serán de 9.00 kg de polvo químico seco (P.Q.S.) de tipo ABC, a excepción de los que
estarán instalados en los tableros de control eléctrico los cuales serán de bióxido de carbono
(CO2).
Los extintores estarán colocados según se muestra en el plano por el signo
convencional y en la forma siguiente:
Ubicación
Anden de llenado de cilindros
Llenado de auto-tanques
Descarga de semi-remolques
Zona de protección de tanque
Cantidad
6
3
2
Tipo
PQS
PQS
PQS
7
PQS
Tableros eléctricos
2
Oficinas
6
Área de pintado de cilindros
Bodega de pintado de cilindros
Bombas contra-incendio
Estacionamiento vehículos de
autotanques
1
1
1
CO2
PQS (4)
CO2 (2)
PQS
PQS
CO2
16
PQS
reparto
y
Capacidad
9kg
9kg
9kg
9kg(5)
50kg(2)
9kg
9kg
9kg
9kg
9kg
9kg
Además en la planta se tendrá un sistema de alarma sonora localizada en las oficinas
para alertar al personal en caso de emergencia, contará también con dos trajes de amianto para
la protección del personal, en caso necesario. A la entrada de la planta se localiza un anaquel
con mata chispas para ser colocados en el escape de los vehículos que circulan dentro de la
planta. También se cuenta con un botiquín de primeros auxilios.
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V.2 Descripción detallada del proceso
No aplica, ya que es una Planta de distribución para Distribución de Gas L.P., en la cual no se realiza
ningún proceso de transformación; únicamente el trasiego de Gas L.P.
Proceso de operación de la Planta
Las operaciones de trasiego que se realizan en la planta son las siguientes:
El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico y autotanque, verificando que en el acceso se cuente con matachispas instalado. El operador del vehículo se
estaciona en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios y descarga los cilindros vacíos.
Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalías o desperfectos
en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se
separan y son enviados al taller de mantenimiento para su reparación; en caso de encontrarse en
condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros. Los cilindros que se encuentran en
buenas condiciones pasan al área de llenado, donde son colocados en las básculas respectivas; se le
enrosca la llenadera y se abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la válvula se cierra
automáticamente. Se desacoplan y pasan al área de carga, donde el camión repartidor que se encuentra
vacío estiba los cilindros llenos. Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.
Los autos-tanque de abasto a tanques estacionarios se estacionan en la isla de llenado, apagan el motor,
luces y cualquier accesorio eléctrico, se colocan las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje. El llenador
verifica su contenido, presión y temperatura, acopla las mangueras de llenado, abre válvulas y arranca la
bomba. Al alcanzar el volumen de 85%, apaga la bomba, cierra válvulas, desconecta mangueras, quita
cuñas y cable de aterrizaje e indica al operador que puede abandonar las instalaciones.
Los vehículos que utilizan gas como combustible se estacionan en la isla de llenado, el conductor apaga
todo el sistema de uso eléctrico, se colocan cuñas y tierra estática y la manguera de carga al vehículo, se
dota de combustible hasta el 85%, se desconectan los accesorios instalados y se retira la unidad.
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Procedimientos de descarga de remolques-tanque.
El Gas L.P. se recibe mediante auto-transportes cuya capacidad es de 30,000 a 45,000 litros al 100%.
Existe un área de descarga, construida de concreto armado, que recibe tuberías de carga y descarga, los
cuales salen de la zona de protección del tanque y están bajo trincheras en la parte media, protegidas con
drenaje; las tuberías son para líquido y vapor; se trata de una isla para protección contra choques
metálicos y alguna mala operación en las maniobras de trasiego, se encuentra protegida con viguetas de
acero fuertemente empotradas; cada toma cuenta en su extremo con válvulas de paso de acción manual,
válvulas de exceso de flujo y adaptadores a las mangueras de trasiego.
Procedimientos de Descarga.
Al inicio de cada turno el personal de descarga revisará el espacio disponible del tanque de distribución.
Al llegar a la planta el auto-transporte se dirigirá al área de recepción donde será recibido por el personal
de descarga. El descargador revisará dicho documento para enterarse del porcentaje del contenido en el
auto-transporte, también se cerciorará de la presión del recipiente con los dispositivos de medición
instalados en el vehículo. Indica al operador del auto-transporte donde deberá estacionarse y verificará
que la unidad esté totalmente detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado.
Toma la lectura del porcentaje del contenido, así como la presión a la que viene, coloca las cuñas
metálicas, en por lo menos dos de las ruedas para asegurar la inmovilidad del vehículo; también se coloca
el cable para aterrizaje de la unidad.
Acoplar la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está conectada a la tubería de
mayor diámetro y color rojo. Posteriormente abrirá la válvula de la manguera como de la unidad.
En el tanque de distribución se descargará, abrirá las válvulas tanto de líquido como de vapor del
recipiente. En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas correspondientes,
cerciorándose que las válvulas no permanezcan cerradas; accionará el interruptor que pone a funcionar la
compresora por medio de su motor eléctrico.
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Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira de la isla y periódicamente
verifica el contenido restante en el auto-transporte, mediante el medidor rotatorio hasta que alcance el
valor de cero. En cuanto el medidor rotatorio marque cero, el descargador apagará el motor de la
compresora. Cerrará las válvulas de líquido de las mangueras, así como del auto-transporte y las retirará
de la unidad. Se cerrará la válvula de vapor como se indico anteriormente y desacopla todas las líneas.
Coloca los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del auto transporte, así como en las
mangueras, las cuales se colocarán en su lugar correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el
cable de aterrizaje. Informara al operador que la unidad ha sido descargada y puede retirarse.
Procedimiento de llenado de auto-tanques:
El operador estaciona el auto-tanque en el área de carga, donde el llenador sigue la secuencia de las
siguientes operaciones:
Verifica que las llaves de encendido del motor del auto-tanque no estén colocadas en el switch de
encendido.
Verifica que se encuentren colocadas correctamente las cuñas metálicas en las llantas traseras del
vehículo y la pinza del cable de aterrizaje. Revisará, utilizando el medidor rotatorio el porcentaje de gas
que tiene el auto-tanque (Contenido del sobrante con el que regreso de ruta).
Con el volumen en porcentaje de gas que contiene el auto-tanque, el llenador podrá calcular la cantidad
de gas que habrá de suministrarle al auto-tanque, para que este alcance el 90% de su capacidad.
Colocará la palanca indicadora del medidor rotatorio en el nivel que se desee y dejará la válvula del
medidor rotatorio abierta con el objeto de saber el momento preciso en que el llenado ha llegado al nivel
deseado.
Determinar el porcentaje de llenado, por medio del medidor del mismo tanque establece continuidad de
flujo abriendo las válvulas de corte, desde el tanque hasta el mismo auto-tanque por llenar.
Verifica que no existan fugas en las conexiones de la manguera con el auto-tanque tanto en las líneas que
conducen líquido como las de vapor. Oprime el botón energizado del motor de la bomba.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Durante el llenado verifica que se realice con normalidad y por ningún motivo abandonará la supervisión
de esta operación; continuamente verificará el porcentaje de llenado de auto-tanque.
Retirara las calzas de las llantas del auto-tanque, revisara en todo su alrededor la unidad, haciendo
hincapié que en las tomas no existan fugas. El llenador dará aviso al operador para que retire la unidad y
la estacione en el lugar asignado a tal auto-tanque. La función de un operador es la de conducir la unidad
en el área de circulación con la precaución debida
Procedimiento de llenado de cilindros portátiles.
El vigilante permite el acceso al interior de la planta a los camiones repartidores de gas doméstico,
verificando que en su acceso cuente con el mata chispas instalado. El operador del vehículo se estaciona
en el andén, apaga el motor, radio, luces y otros accesorios y descarga los cilindros vacíos.
Posteriormente el personal de llenado selecciona los cilindros a fin de detectar anomalías o desperfectos
en los mismos; aquellos que presenten daños en la base, espiga, capuchón o indicios de corrosión se
separan y son enviados al taller de mantenimiento para su reparación.
En caso de encontrarse en condiciones inadecuadas se envían al fondo de reposición de cilindros.
Los cilindros que se encuentran en buenas condiciones pasan al área de llenado, donde son colocados en
las básculas respectivas, se enrosca la llenadera y abre la válvula. Cuando alcanza el peso deseado, la
válvula se cierra automáticamente, pasan al área de carga para estibarlos en el camión repartidor.
Finalmente sale de la planta para realizar el reparto domiciliario.
La operación de la Planta de Distribución de Gas L.P. es relativamente simple, ya que en ellas no se
tendrá ningún proceso de transformación de materiales, ni se llevará a cabo ninguna reacción química.
V.3 Hojas de seguridad
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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El gas licuado de petróleo es el combustible que más seguridad representa, mientras se le mantenga
confinado adecuadamente y se le queme bajo control. Las dificultades empiezan cuando escapa de su
encierro y se quema sin control.
El Gas L.P., como se recordara, está compuesto de Butano y Propano, ya sea separadamente o como
mezcla y conteniendo algunas veces cortas cantidades de iso-butano. Todos estos son productos de
petróleo con características que los colocan en el periodo entre la gasolina y el gas natural. En estado
libre y a temperaturas mayores que la de congelamiento, todos estos ingredientes son gases. El Butano
tiene un punto de ebullición de -0.5·C. a temperaturas mayores que esta normalmente es gaseoso, pero a
temperaturas menores se convierte en liquido, el punto de ebullición del iso-butano es -11.7·C , mientras
que el propano es -42.1·C . Se licuan en el punto de producción por las ventajas y economía que en este
estado representa su almacenamiento y su transporte; pero solo pueden conservarse en forma líquida a
temperaturas normales confinándolos en recipientes cerrados de acero.
El Gas LP se encuentra en estado gaseoso a condiciones normales, sin embargo, para facilitar su
distribución y transporte, se licua y se maneja bajo presión para mantenerla en este estado.
Todo Gas L.P. es más pesado que el aire. El propano pesa 11/2 veces lo que el aire y el Butano y el IsoButano tienen doble peso que el del aire. Cuando escapan a la atmósfera tienden a asentarse en el suelo,
y a menos de que se disipen rápidamente por aire en movimiento, flotaran hacia abajo ya sea sobre la
superficie del suelo o hacia sótanos o cualesquier otras cavidades que pueda haber en la dirección de las
corrientes. En este aspecto el gas actúa en forma idéntica que el vapor de gasolina.
En el anexo 1 de este estudio. Se Incluye la Hoja de seguridad del GAS LICUADO DE PETROLEO,
formulada por PEMEX-Petroquímica básica.
V.4 Distribución
La planta de gas L.P., contará con un tanque de distribución: Tipo intemperie de 3.38 m.
de diámetro y 29.85 m. de longitud total, con capacidad de 250,000 lts. de agua.
Construido por TATSA para una presión de trabajo de 14 Kg/cm2 bajo Norma NOM X012/1 SEDG 2003.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
El tanque de distribución cuenta con los siguientes dispositivos de seguridad y medición,
con indicación local:
•
•
•
•
Un medidor rotatorio Rotogage de 25.4 mm. de diámetro.
Un termómetro Marca Rochester de -20° C a 50° C, de 12.7 mm. de diámetro.
Un Manómetro marca Winters con intervalo mínimo de lectura 0 a 21 kg/cm².
Dos válvulas de máximo llenado marca CMS de 6.35 mm. de diámetro.
El tanque de distribución se colocará sobre bases de sustentación en la base de la
placa de refuerzo.
La colocación del tanque en la base permite sus movimientos de expansión y
contracción.
Entre la placa de refuerzo y la base se colocó material impermeabilizante, para
minimizar los efectos de corrosión por humedad.
V.5 Equipos de proceso y auxiliares
Bombas, compresores y maquinaria.
Para hacer el trasiego de gas se instalarán sobre bases fijas de concreto:
•
•
•
2 Bombas para llenado de cilindros marca Blackmer de 2”, modelo LGLD2 con
capacidad de 189 lts/min. acoplada a motor eléctrico de 5 HP a 440 v. a prueba de
explosión y conectadas a tierra.
3 Bombas para llenado de auto-tanques marca Blackmer de 3”, modelo LGLD3 con
capacidad de 424 lts/min. acoplada a motor eléctrico de 10 HP a 440 v. a prueba de
explosión y conectadas a tierra.
2 Compresores para descarga de semi-remolques marca Corken, modelo 491 con
capacidad de 48.8 m³/hr. acoplada a un motor eléctrico de 15 HP a 440 v., a prueba
de explosión y conectado a tierra.
Tanto los compresores como las bombas se encuentran dentro de la zona de
protección del tanque, según se muestra en el plano.
V.6 Condiciones de operación
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Debido a que la planta de gas L.P., no se realizará ningún proceso de
transformación ni se lleva a cabo ninguna reacción química por lo que este punto
NO APLICA.
V.6.1 Balance de materia
No existe un balance de materia, ya que el proyecto de la planta de gas L.P., es sólo
de distribución para el suministro de gas L.P.
V.6.2 Temperaturas y presiones de diseño y operación
Las condiciones de operación que se manejan son las siguientes:
Temperaturas en los rangos de 17.5ºC – 33.3ºC.
Presiones 7Kg/cm2 – 11Kg/cm2
Presiones de diseño de las mangueras:
Presión de trabajo 24.61Kg/cm2
Presión de ruptura 140Kg/cm2
Presiones de diseño de tuberías:
Presión mínima 24.61Kg/cm2
Presión de trabajo de zonas con accesorios 140Kg/cm2
V.6.3 Estado físico de las diversas corrientes del proceso
En una planta de distribución de gas l. p., el trasiego de dicho gas involucra únicamente las fases líquida
y vapor, por variación de presión y temperatura en el proceso. El gas L P., es único entre los combustibles
comúnmente usados, que bajo presiones moderadas (6–9 kg/cm2) y a temperatura ordinaria, puede ser
transportado y almacenado en una forma líquida, pero cuando se libera a presión atmosférica y a
temperatura relativamente baja, se evapora y puede manejado y usado como gas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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El gas que se encuentra “encerrado” en una tubería se encuentra en estado líquido debido a la presión
que sobre él se ejerce, aproximadamente de 7.0 Kg./cm2. Cuando el número de moléculas que se libera
del líquido es igual al gas que regresa, se dice que la fase líquida y gaseosa está en equilibrio.
Los impactos que ejercen fuerzas sobre las paredes del recipiente y expresadas por unidad de área
reciben el nombre de presión de vapor. Un aumento de temperatura sube la presión de vapor de un
líquido, debido a que la velocidad de las moléculas aumenta con la temperatura, pasando con rapidez al
estado gaseoso.
Aunque no existe ningún proceso, si se maneja gas L.P. en dos estados líquido y
gas, esto de acuerdo a la temperatura y presión, en la siguiente figura se ilustra el
estado en el que se puede encontrar el gas L.P.
V.6.4 Características del régimen operativo de la instalación (continuo o por lotes)
No existe ningún proceso ni se lleva a cabo ninguna reacción química por lo que este
punto NO APLICA.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
V.6.5 Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI’s) con base en la ingeniería
de detalle y con la simbología correspondiente
Se encuentra dentro del anexo 1, de planos y memorias.
CAPITULO SEXTO.
ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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VI.1 ANTECEDENTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES
Un gran número de incidentes que involucran sustancias altamente inflamables como propano, butano,
Gas L.P., que se han presentado a lo largo del mundo, como por ejemplo San Carlos, España (11 de Julio
de 1978 – Sustancia: propileno), Cresent City, Illinois USA (21 de Junio de 1970 – Sustancia: Gas L.P.),
San Juan Ixhuatepec, México (19 de Noviembre de 1984 – Sustancia: Gas L.P.), Feyzin, Francia (4 de
Junio de 1966), entre otros. Estos incidentes tuvieron una explosión de líquido en ebullición con
desprendimiento de vapores en expansión, mejor conocido como BLEVE por sus siglas en inglés (Boiling
Liquid Expanding Vapor Explosion), en la que se generaron bolas de fuego resultantes de la liberación de
líquido inflamable. En la siguiente tabla (tabla VI.1) tenemos un listado de grandes accidentes, las
sustancias involucradas y los daños ocasionados.
Tabla VI.1. Ejemplos de accidentes que involucran sustancias inflamables en el mundo.
Año Lugar
2003
Veracruz,
México
Daños
Sustancia
involucrada
Tipo
de
Accidente
GLP
Explosión
4
62
s/d
BLEVE
1.500
+ 4.200
s/d
San Juan de
1984 Ixhuatepec - GLP
México DF,
Muertos Lesionados U$S
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
México.
1979
Good Hope,
Butano
EE.UU.
BLEVE
12
s/d
s/d
1978
Waverly,
EE.UU.
BLEVE
12
s/d
s/d
1978
Texas City,
Butano
EE.UU.
BLEVE
7
s/d
s/d
BLEVE
16
s/d
s/d
Explosión
7
152
s/d
Propano
1975 Eagle Paas
Decatur,
1974 Illinois
EE.UU.
Propano
- Propano
1974
West
St.
Propano
Paul, EE.UU.
BLEVE
4
s/d
s/d
1974
Oreonta,
EE.UU.
Propano
BLEVE
0
s/d
s/d
1974
Puebla,
EE.UU.
Propano
BLEVE
0
s/d
s/d
Propano
BLEVE
37
s/d
s/d
Río
1972 Janeiro,
Brasil
de
1972
Tewksbury,
EE.UU.
Propano
BLEVE
2
s/d
s/d
1970
Crescent
City, EE.UU.
Propano
BLEVE
0
s/d
s/d
1966
Feyzin,
Francia.
GLP
BLEVE
18
90
s/d
1959
Weldria,
EE.UU.
Propano
BLEVE
23
s/d
s/d
1958
Michigan,
EE.UU.
Butano
BLEVE
1
s/d
s/d
1957
Quebec,
Canada
Butano
BLEVE
1
s/d
s/d
1951
Port Newark,
Propano
EE.UU.
BLEVE
0
s/d
s/d
Para el caso de la República Mexicana y donde se involucra a este combustible, se
presentan en la tabla numero IV.2., algunos de los accidentes ocurridos.
TABLA VI.2. Accidentes con gas L.P., en la República Mexicana.
Fecha
17/06/95
9/09/93
Evento
Estado
Fuente
Explosión de 13 tanques de 30 Kg. de gas L.P.
Derrame de 1,500 litros de combustible a pozos
artesianos.
CHIH.
CHIS.
Protección Civil
Universal
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
20/10/94
23/01/90
20/06/90
20/11/90
9/11/92
30/08/93
14/06/95
29/11/92
06/05/94
25/09/94
23/01/95
24/01/95
12/09/90
Fuga de gas butano en una maquiladora por
cilindros que lo abastecen
Explosión de gas butano en un depósito de la
fabrica “Anderson Clayton”, en industrial Vallejo
Fuga con dos explosiones en la ensambladora
General Motors, en la Delegación Miguel
Hidalgo
Fuga y explosión de combustible de una pipa de
la compañía “UNIGAS”, por falla en la conexión
de la manguera al surtir el producto
Fuga de gas L.P. de una pipa
Fuga de gas en una vivienda a causa del mal
estado de la estufa en la colonia “Ex Hipódromo
de Peralvillo”
Fuga de gas L.P. de un tanque salchicha.
Explosión de 15 cilindros de gas domestico
sobre la plataforma de un camión repartidor de
la empresa ”Flama Gas”.
Fuga de una planta de gas L.P. de PEMEX, al
purgar sus tuberías.
Explosión de un carro-pípa al trasladar 15,000
litros de gas para abastecer la zona.
Fuga de gas L.P. en la empresa “Gasomatic”.
Fuga de gas de uno de los tanques de
distribución de la empresa “Gasomatico”
localizada en San Juan Ixhuatepec.
Fuga de gas propano en la planta “Vela-Gas” en
Orizaba, por sobrecarga en un tanque con
115,000 litros de combustible.
TABLA VI.3 Porcentaje relativo de 80 accidentes con gas L.P.
Tipo de accidente
Flash fire
Bleve
Explosión de vapor no confinadas UVCE
Explosión de vapor confinadas
COAH.
D.F.
Uno + Uno,
Excélsior
Universal
D.F.
Universal
D.F.
Uno + Uno
D.F
D.F.
SETIQ
Universal
JAL.
MEX.
SETIQ
Excélsior
MEX.
Universal
MEX.
Universal
MEX.
MEX.
Protección Civil
Reforma
Excélsior
VER.
Excélsior
Porcentaje
41 %
21 %
19 %
19 %
Para la planta de gas L.P., los accidentes graves que se podrían originar serían entre otros:
1. Fuga de producto en fase gas o líquida.
2. Formación del charco del producto fugado.
3. Evaporación del derrame líquido.
4. Dispersión del producto, originándose una nube inflamable.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
5. Incendio de charcos (POOL-FIRE). Combustión estacionaria con llama de difusión, de un líquido en
un recinto descubierto de dimensiones dadas.
6. Llamarada (FLASH-FIRE). Llama progresiva de difusión o premezclada con baja velocidad de llama,
no produciéndose onda de presión.
7. Deflagración explosiva de una nube no confinada de gas inflamable (UVCE), cuya onda de presión
alcanza una sobrepresión máxima del orden de 1 bar en la zona de ignición.
8. Bola de fuego (BALL-FIRE). Llama de propagación por difusión, formada cuando una masa
importante de combustible se enciende por contacto con llamas estacionarias cotiguas, formándose
un globo incandescente que asciende verticalmente y se consume con gran rapidez.
9. Dardo de fuego (JET-FIRE). Ignición de un chorro turbulento de gas, originándose una llama
estacionaria de difusión de gran longitud y poca anchura.
10. Explosión: Equilibrado en un tiempo muy corto de una masa de gases en expansión contra la
atmósfera que la rodea.
11. Estallido: Rotura brusca de un continente a presión, causado por la presión interior y el fallo de la
resistencia mecánica de la envolvente, que provoca una dispersión violenta del fluido interior, una
onda de presión y proyectiles.
12. BLEVE: Estallido producito por el calentamiento externo de un recipiente que contiene un líquido a
presión, al perder resistencia mecánica el material de la pared y estanquidad bruscamente. El
estallido es particularmente violento, pues al estar el líquido interior muy sobrecalentado, se produce
su ebullición a partir de la nucleación homogénea instantánea de una gran parte del mismo.
Los principales fenómenos peligrosos asociados a estos accidentes graves se pueden encuadrar dentro
de estos tres grandes grupos:
A- De tipo mecánico: Ondas de presión y proyectiles.
B- B- De tipo térmico: Radiación térmica.
C- C- De tipo químico: Fuga o vertido de sustancias nocivas, tóxicas, etc.
A continuación se presentan los principales sucesos accidentales que podrían dar lugar a un Efecto
Dominó, agrupándolos en las tres fuentes de energía que constituirán el origen de dicho efecto:
A- Asociados a Sobrepresiones.
-Deflagración explosiva de una nube no confinada de gas inflamable (UVCE).
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_________________________________________________________
-Explosión
-Estallido
-BLEVE
B- Asociados a Radiaciones Térmicas.
-Incendio en charcos (POOL-FIRE)
-Llamarada (FLASH-FIRE)
-Bola de fuego (BALL-FIRE)
-Dardo de fuego (JET-FIRE)
-BLEVE
C-Asociados a la Generación de Proyectiles.
-Explosión
-Estallido
-BLEVE
Con respecto a los proyectiles es necesario tener presente que, en función de su origen, se pueden
clasificar en primarios, cuando proceden de estructuras o equipos en inmediato contacto con la masa
explosiva (explosión, estallido o BLEVE), o en secundarios, cuando proceden de estructuras, equipos o
instalaciones cercanas a la zona de explosión y que han sido fracturados por onda de sobrepresión
generada, como en el caso de una UVCE.
Se habrá podido observar que para la BLEVE se ha considerado el triple efecto que produciría como
consecuencia la radiación térmica generada, de la sobrepresión a la que daría lugar y de los proyectiles
que originaría.
Los efectos o daños asociados a sobrepresiones pueden clasificarse como:
*Efectos Primarios: tienen su origen en las compresiones y expansiones del aire atmosférico que pueden
producir fenómenos de deformación y vibratorios que afecten a las estructuras e instalaciones.
*Efectos Secundarios: tienen lugar cuando las deformaciones y tensiones dinámicas producidas superan
las características de resistencia de estructuras, equipos e instalaciones y éstas fallan, originándose la
rotura o fragmentación de los mismos.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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_________________________________________________________
*Efectos Terciarios: consisten en los daños causados por el desplazamiento del cuerpo de los seres vivos
e impacto del mismo o contra el suelo u otros obstáculos.
A causa de estos daños se podría originar una fuga de producto, en fase gas o en fase líquida. En el
segundo caso, si se generara un foco de ignición (chispas por rotura de partes metálicas, puntos calientes,
otros incendios próximos, etc.) se podría dar un POOL-FIRE, al incendiarse el charco del producto
inflamable fugado.
Si no se diera la ignición se evaporará el derrame y se producirá la dispersión del producto evaporado,
pudiéndose formar una nube inflamable o tóxica, dependiendo de las características del producto (la
formación de la nube es lo que habría ocurrido directamente en caso de una fuga en fase gas). Esta nube
podría o dispersarse finalmente, sin producir más daños, o ser el origen, en determinadas situaciones, de
un FLASH-FIRE, de un BALL-FIRE o de una UVCE. Asimismo, se podrían producir estallidos, explosiones
o reventones, de equipos o instalaciones, por fallos o debilitamientos estructurales. Algunos de estas
nuevas situaciones accidentales podrían originar otros nuevos accidentes concatenados, al producirse, en
ellas, radiaciones térmicas o sobrepresiones. Los efectos o daños asociados a la Radiación Térmica son
debidos a que la materia sobre la que incide el flujo de dicha radiación no puede disiparlo, a la misma
velocidad que lo recibe, lo cual provoca un incremento de temperatura del material. Si este incremento no
se limita se producirían alteraciones en el equipo o instalación, pérdidas de resistencia, deformaciones,
daños irreversibles, etc., pudiendo llegar a originarse consecuencias catastróficas. Todo ello podría
culminar incluso en la combustión, fusión o volatilización de la materia expuesta.
Los efectos o daños asociados a los proyectiles van a ser debidos principalmente a que los fragmentos
generados van a estar dotados de un determinado impulso y cantidad de movimiento, existiendo un
amplio espectro en lo relativo a su alcance y dimensiones. En las instalaciones que se encuentren dentro
de su zona de acción y dependiendo de la vulnerabilidad de las mismas, se podrían originar
deformaciones, roturas, pérdidas de hermeticidad, debilitamientos estructurales, formación de nuevos
fragmentos (proyectiles secundarios), etc. Asimismo, podrían actuar como focos de ignición debido a la
generación de chispas o puntos calientes asociados a impactos sobre partes metálicas o fragmentación
de las mismas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Como complemento de todo lo mencionado hasta ahora y buscando analizar este tema desde todos los
enfoques posibles, habría que diferenciar dos Tipos de Receptores de los efectos o daños que se podrían
originar como consecuencia de un accidente grave:
1) Personas o medio ambiente. Sufrirán los efectos con distinta magnitud según la intensidad y
características del fenómeno producido y la vulnerabilidad del receptor del mismo. Se podrían considerar
receptores finales, ya que sufrirían los daños del accidente ocurrido pero no generarían o provocarían la
concatenación de un nuevo fenómeno peligroso.
2) Instalaciones, equipos y edificios. La magnitud de los efectos, que se producirían en ellos, dependerá
también de la intensidad y características del fenómeno producido y de la resistencia mecánica y
estructural, de las características constructivas, del estado de conservación o deterioro de la instalación,
de la vulnerabilidad intrínseca, etc.
Cuando el gas licuado se fuga a la atmósfera, vaporiza de inmediato, se mezcla con el aire ambiente y se
forman súbitamente nubes inflamables y explosivas, que al exponerse a una fuente de ignición (chispas,
flama y calor) producen un incendio o explosión. El múltiple de escape de un motor de combustión interna
(435 °C) y una nube de vapores de gas licuado, provocarán una explosión. Las conexiones eléctricas
domésticas o industriales en malas condiciones (clasificación de áreas eléctricas peligrosas) son las
fuentes de ignición más comunes.
VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización
Para la identificación de los riesgo asociados a este proyecto, se llevó a cabo la revisión de la información
del diseño de la Planta de Distribución de Gas L.P., memorias técnicas descriptivas, tomando en cuenta
los planos de obra mecánica de flujo e isométricos donde se indican las líneas de recepción al tanque de
distribución de la planta y el suministro a los auto tanques y llenaderas de cilindros portátiles. Así mismo,
los datos contenidos en la Hoja de Datos de Seguridad del Gas L.P.
El grupo de especialistas que realizó este estudio, identificó los siguientes procesos o actividades del
proyecto considerándose las áreas de trasiego:
ƒ
Área de Recepción: Descarga de semiremolques.
ƒ
Área de Suministro: Carga de autotanques.
ƒ
Área de Llenado: Llenado de recipientes portátiles (cilindros).
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Así como:
ƒ
Área de distribución
ƒ
Áreas en general.
Para la identificación y jerarquización de riesgos, se realizó una combinación de las siguientes
metodologías: ¿Qué pasa si…? y Análisis de Riesgos y Operabilidad (HazOp), la primer metodología nos
permitió identificar los peligros y considerar los tipos de accidentes que puedan ocurrir en un proceso o
actividad, evaluar de una forma cualitativa las consecuencias de éstos accidentes y determinar si los
niveles de seguridad contra éstos escenarios potenciales son adecuados. Por otra parte, con los
resultados de la metodología ¿Qué pasa si…? Servirán de punta de partida para aplicar el Hazop, el cual
nos permite examinar desviaciones a las condiciones normales del proceso en varios puntos clave del
mismo, para finalmente a través de la identificación de las consecuencias inaceptables, establecer las
recomendaciones para mejorar el proceso.
Identificación de eventos de riesgo
La identificación de los eventos de Riesgo tiene como objetivo analizar e identificar desviaciones en cada
una de las etapas de la recepción, almacenamiento, suministro y llenado de gas L.P. en la Planta de
Distribución de Gas L.P. DIESGAS IRAPUATO a fin de evaluar los efectos y la vulnerabilidad de los
equipos e instalaciones de la planta de distribución, se decidió llevar a cabo la identificación,
jerarquización, análisis y simulación de riesgos, de acuerdo a lo señalado en la tabla siguiente, la cual
resume las principales acciones para la determinación de las zonas de riesgo y amortiguamiento
derivadas por un posible evento originado por la operación de la instalación:
TABLA VI.4. Acciones para la identificación, jerarquización, análisis y cuantificación de riesgos
Descripción de la acción
Objetivo
Metodología
Comparar cantidades existentes
con los listados de actividades
altamente riesgosas
Cantidad de Reporte de 50,000
Kg
las
principales Recopilación de la información
Identificar propiedades, riesgos e Conocer
actual y disponible Hoja de Datos
información de seguridad del gas características de la sustancia
Peligrosa
Límites
de de Seguridad del Gas L.P.
L.P.
Explosividad :
Riesgo de Inflamabilidad = 4
Listar los insumos utilizados en Identificar
las
actividades
la instalación Gas LP
altamente riesgosas Actividad
Altamente Riesgosa por manejo
de Gas L.P.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Inferior 1.8%, Superior 9.3 %
Determinar puntos probables de Advertir los posibles escenarios Criterios sugeridos por el Centro
riesgo Áreas de trasiego y de eventos no deseados
de Seguridad en Procesos
distribución.
Químicos
Identificación de Riesgos
Identificar las condiciones de los ¿Qué pasa si…? y HAZOP
escenarios de riesgo
Jerarquización de riesgos
Ordenar debido a la probabilidad Matriz de Jerarquización
y a la gravedad los eventos Matriz de Riesgo
hipotéticos para efectuar las Tipo Binaria 4 x 4
simulaciones necesarias
Simulación de eventos
Determinar los radios de Simulador utilizado ALOHA
afectación
originados
por 5.4.1.2.
accidentes con gas L.P., a fin de
representarlos en un plano
denominado diagrama de pétalos
Estas acciones identificadas en la tabla VI.1 para la determinación de las zonas de riesgo y
amortiguamiento, fueron seleccionadas de acuerdo con una serie de revisiones del diseño de seguridad
de la operación del establecimiento, basado en el proyecto ejecutivo y en la memoria técnico descriptiva y
justificativa de la planta de distribución de gas L.P. de DIESGAS IRAPUATO y por parte del grupo
participante en este proyecto. El objetivo principal de esta revisión, fue el identificar posibles desviaciones
en las condiciones de seguridad y operación normal de la planta que pudiera llegar a provocar alguna
eventualidad, lesiones, daños a la salud, a la propiedad o al medio ambiente.
Una vez terminada la revisión de seguridad se seleccionaron y adaptaron las metodologías estándares de
identificación, análisis, jerarquización y cuantificación de los riesgos presentes en la planta de distribución
de gas L.P. utilizándose en primer instancia el ¿Qué pasa si…? y de una manera más detallada en
referencia a la operación e intentos de diseño de la instalación el HazOp, utilizando la aplicación de
palabras guía y parámetros de proceso de desviaciones que pueden desencadenar posibles escenarios
de riesgo ambiental.
Los parámetros que se utilizaron en la metodología HAZOP, para identificar los posibles eventos fueron:
flujo, temperatura y presión.
Se presenta a continuación la Metodología de Análisis de Riesgos utilizadas y la información detallada de
la identificación de riesgos.
Consideraciones:
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
Aplicación de la metodología HAZOP utilizada de manera general en los procesos de recepción,
almacenamiento y distribución del gas L.P., esta ha sido realizada por un grupo multidisciplinario de
personal, con experiencia en el manejo de sustancias inflamables y procesos de plantas de
almacenamiento y distribución de gas L.P.
Conforme a la NOM-001-SEDG-1996 Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y Construcción,
se evaluaron las áreas de trasiego tales como: área de recepción (descarga de semiremolques), área de
suministro (carga de autotanques) y área de llenado (llenado de recipientes portátiles o cilindros), además
de considerarse el área de almacenamiento en donde se ubicarán los tanques.
Para realizar esta metodología se reunieron todos los datos requeridos, tales como características del gas
L.P., balance de materiales, especificaciones de la maquinaria, equipo y accesorios de la instalación,
diagrama de distribución o arquitectónico, diagrama de tuberías e instrumentación y diagrama de sistema
contra incendio, así como los controles y dispositivos de emergencia que se implementarán en la
instalación. Posteriormente se subdividieron los procesos y se seleccionaron las palabras claves
adecuadas y acorde a la actividad y operación.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
_________________________________________________________
SISTEMA A ANALIZAR: DESCARGA DE SEMIREMOLQUES A TANQUE DE DISTRIBUCIÓN (ÁREA DE RECEPCIÓN)
Propósito del sistema.- Abastecimiento del energético (Gas L.P.) conforme a los requerimientos de la planta, para su almacenamiento transitorio en las
instalaciones y posterior distribución.
DESVIACIÓN
Sobrepresión
en la línea de
Recepción.
POSIBLES
CAUSAS
Desconexión del
acoplamiento de la
línea de recepción,
debido
a
una
sobrepresión en la
línea causada por
válvulas de globo
cerradas, las cuales
deben de estar
abiertas.
CONSECUENCIAS
SALVAGUARDAS
Fuga de gas L.P que
en
caso
de
encontrarse con una
fuente de ignición
puede generar un jet
fire.
Equipo de control de
incendio (extintores e
hidrantes).
ESCENA
RIO
1
Alarma audio-visual de
emergencia.
Detector de mezclas
Explosivas calibrado y en
operación.
FLUJO
NO
No hay flujo de
gas en la línea
de trasiego
(manguera–
Toma
recepción).
Manguera
en
condiciones
inadecuadas
por
falta
de
mantenimiento
preventivo.
Fuga en el cuerpo de
la manguera, que en
caso de encontrarse
con
fuente
de
ignición
puede
formarse un jet fire.
Supervisar que los
conocimientos impartidos
en la capacitación sean
aplicados en campo, para
lo cual se debe calificar el
trabajo individual de los
Operadores y localizar
puntos
débiles
de
operación.
Supervisión
Operación.
Mantener por escrito y en
un lugar visible de la zona
de recepción la secuencia
de
trasiego
correspondiente.
Antes de iniciar el
suministro de gas L.P. de
semirremolques al tanque
de
distribución,
el
supervisor se asegura que
todas las válvulas estén en
su posición correcta.
Activar válvula de cierre
rápido de acción manual
Equipo de control de
incendio (extintores e
hidrantes).
Alarma audio-visual de
emergencia.
Detector de mezclas
explosivas calibrado y en
RECOMENDACIONES
durante
la
Capacitar y entrenar al
personal para cualquier
situación de emergencia
con el objetivo de actuar
rápido
ante
alguna
anomalía.
2
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
El
encargado
de
mantenimiento
debe
elaborar una bitácora que
registre oportunamente las
acciones de mantenimiento
realizadas.
Capacitación permanente
del personal para el
combate contra incendios.
PRESIÓN
PALABRA
GUÍA
MAS
Página323
PARÁMETRO
_________________________________________________________
MENOS
Menor flujo de
gas en la línea
de recepción.
Falla
del
compresor,
que a su vez puede
estar involucrada
con
En
caso
de
presentarse una fuga
en el compresor, y
encontrarse
con una fuente de
3
El personal operador de los
semiremolques deberá de
cumplir con las prácticas y
políticas de seguridad de la
empresa.
El supervisor de la
actividad
de
trasiego
deberá asegurarse que el
personal operador del
semirremolque cumpla con
los
lineamientos
establecidos
de
la
operación.
El supervisor no
autoriza el inicio de la
operación, si no valida
previamente la colocación
de
yaques
al
semiremolque.
4
Mantener y conservar los
registros
del
mantenimiento
de los compresores.
Realizar esta actividad
Ruptura
o
desconexión de la
manguera, que en
caso de
encontrarse con una
fuente de ignición
puede formarse un
jet fire.
Supervisión durante la
operación.
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Página324
FLUJO
Desplazamiento de
la unidad móvil de
abastecimiento por
falla en sistema
neumático
de
frenado
del
semirremolque.
operación.
Realizar mantenimiento
preventivo y correctivo a
las mangueras conforme al
programa establecido.
Realizar el cambio de
las mangueras acorde al
tiempo
de vida indicado por el
fabricante o adelantarlo en
caso
de
estar
en
condiciones no adecuadas.
Válvula de cierre rápido de
acción manual
Equipo de control de
incendio (extintores e
hidrantes).
Alarma audio-visual de
emergencia.
Detector de mezclas
explosivas
calibrado y en operación.
Conocimiento
del
procedimiento
de trasiego de suministro
preestablecido
por
la
empresa.
Señalamientos
de
obligación de
colocación de cuñas o
yaques.
Ejecutar mantenimiento
preventivo al sistema
neumático
de
frenado
del
semiremolque.
Válvula de cierre rápido de
acción manual (plano 3/3
elemento 5).
Equipo de control de
incendio (extintores)
_________________________________________________________
una fuga en el área
de aplicación de
este
equipo
ignición puede
formarse un jet fire.
bajo
supervisión
exhaustiva.
Capacitar y entrenar al
personal para cualquier
situación de emergencia
con el objetivo de actuar
rápido
ante
alguna
anomalía.
Documentar el programa
de revisión de sistema de
tierras.
Alarma de emergencia.
Detector de mezclas
explosivas calibrado y en
operación.
Mantenimiento
preventivo del compresor
conforme a un programa
establecido.
Conexión a tierra.
Motor a prueba de
explosión.
FLUJO
TEMPERAT
URA
PALABR
A GUÍA
MENOS
DESVIACIÓ
N
Menor flujo
de gas en la
línea
suministro a
recipientes
portátiles
(manguera de
llenado).
POSIBLES
CAUSAS
Fuga en el cuerpo
de
la manguera de
abastecimiento
a
cilindros por una
ineficiente conexión
entre la manguera y
múltiple de llenado.
CONSECUENCIAS
SALVAGUARDAS
Fuga en el cuerpo de
la manguera, que en
caso de
encontrarse
con
fuente de ignición
puede formarse un jet
fire.
Válvula de cierre rápido
de acción manual
Equipo de control de
incendios (extintores e
hidrantes)
Alarma
de
emergencias.
Detector de mezclas
explosivas calibrado y en
operación.
El supervisor deberá
atento a esta actividad.
Realizar inspección
rutinaria de condiciones
de
mangueras
y
accesorios (abrazadera).
MAS
Incidencia en
la
parte
Incremento de la
temperatura
del
Ruptura violenta del
tanque y la rápida
Diseño del tanque bajo
las especificaciones de la
ESCENA
RIO
5
6
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RECOMENDACION
ES
Mantener por escrito y
en un lugar visible de
la zona de recepción la
secuencia de trasiego
correspondiente.
Conservar
las
jornadas
de
capacitación
del
personal operativo de
forma frecuente
Supervisar que los
conocimientos
impartidos
en
la
capacitación
sean
aplicados, para lo cual
se debe calificar el
trabajo individual de
los
operadores
y
localizar
puntos
débiles de operación
Restringir el paso
exclusivamente
a
Página325
PARÁMETRO
SISTEMA A ANALIZAR: LLENADO DE RECIPIENTES PORTÁTILES O CILINDROS (ÁREA DE LLENADO)
Propósito del sistema.- Abastecimiento del Gas L.P. a los cilindros portátiles de 30 Kg en el muelle de llenado de la planta de distribución.
tanque
de
distribución
que
provoca que el
líquido contenido
esté en ebullición
ocasionando que la
válvula
de
seguridad se dañe,
las paredes del
tanque se debiliten
provocando
la
ruptura violenta del
tanque y la rápida
vaporización de gas
L.P.
vaporización del Gas
L.P.
ocasionando
bolas de fuego como
resultado del Bleve.
norma
NOM/012/1SEDG-2003 con un factor
de seguridad 3.5 veces la
presión de trabajo.
Distancias reguladas de
las áreas de trasiego.
Equipos fijos de
combate contra incendio
(hidrantes).
Alarma de emergencia.
Equipo de Protección
Personal contra incendios.
Sistema
de
enfriamiento
mediante
aspersión a la parte
superior del tanque de
distribución.
Programa
de
verificación de espesores
del tanque.
Programa de revisión
de
verificación
de
corrosión.
Válvulas de seguridad
en la parte superior del
recipiente.
Sistema de válvulas int.
de exceso de flujo.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
personal autorizado al
interior de la planta.
Revisión periódica
de las condiciones del
tanque y accesorios.
Aplicación
de
programa
de
radiografía
de
soldaduras y uniones.
Letreros
que
indiquen gráficamente
la ruta de evacuación y
las respectivas salidas
de emergencia.
Accionar válvulas de
cierre rápido en caso
de
permitirse
la
restricción del flujo.
El
sistema
de
suministro de agua
potable debe mantener
una cantidad de líquido
disponible (operación
mínima de 1 h y 27
min
de
manera
ininterrumpida)
además las bombas de
auxilio, tanto mecánica
como eléctrica, debe
estar
en
óptimas
condiciones
de
funcionamiento.
Asegurar mantener
en
su
máxima
capacidad el aljibe de
agua para el sistema
fijo.
Dar mantenimiento a
las bombas del sistema
fijo.
Hacer pruebas en el
Página326
inferior
del
tanque
de
almacenamien
to de fuego
provocado por
un incendio en
el área de
almacenamien
to.
_________________________________________________________
_________________________________________________________
sistema fijo con el
objetivo de garantizar
su buen desempeño
durante
una
emergencia.
Capacitación
permanente
del
personal
para
el
combate
contra
incendios.
Mantener actualizada
la plantilla
de la brigada de
combate
contra
incendio.
Realizar simulacros
de incendio por lo
menos dos veces por
año y registrar en una
bitácora.
Mantener
el
directorio de
Teléfonos
de
emergencia en un sitio
de fácil acceso.
FLUJO
PALABRA
GUÍA
NO
DESVIACIÓN
No hay flujo de
gas en la línea
de trasiego
(manguera–
toma
suministro).
POSIBLES
CAUSAS
Falta de
mantenimiento
preventivo a la
manguera.
CONSECUENCIAS
SALVAGUARDAS
ESCENARIO
RECOMENDACIONES
Fuga en el cuerpo de
la
manguera, que en
caso de
encontrarse
con
fuente de ignición
puede formarse un
jet fire.
Activar válvula de
cierre
rápido de
acción manual
(plano 3/3 elemento
5).
Equipo de control
de
incendio
(extintores
e
7
El encargado de
mantenimiento
debe
elaborar
una bitácora que registre
oportunamente
las
acciones
de
mantenimiento
realizadas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
Página327
PARÁMETRO
SISTEMA A ANALIZAR: CARGA DE AUTOTANQUES (ÁREA DE SUMINISTRO)
Propósito del sistema.- Abastecimiento del energético a los autos-tanque para su distribución a los tanques estacionarios domiciliarios.
_________________________________________________________
8
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El personal operador
de
los
autotanques
deberá de cumplir con
las prácticas y políticas
de seguridad..
El supervisor de la
actividad de trasiego
deberá asegurarse que el
personal operador del
autotanque cumpla con
los
lineamientos
establecidos
de
la
operación.
El supervisor no debe
permitir
iniciar
la
operación, si no se
colocan las cuñas o
yaques.
Ruptura
o
desconexión de la
manguera, que en
caso de
encontrarse
con
fuente de ignición
puede formarse un
jet fire.
Capacitación
permanente del
personal para el combate
contra incendios.
Supervisión durante la
operación.
Proporcionar
capacitación al
operador del autotanque
acerca de la secuencia de
trasiego de suministro.
Página328
Desplazamiento
del autotanque
al no colocarle
las cuñas o
yaques
de
seguridad.
hidrantes).
Alarma
audiovisual de emergencia.
Detector
de
mezclas explosivas
calibrado
y
en
operación.
Realizar
mantenimiento
preventivo
y
correctivo
a
las
mangueras conforme
al
programa
establecido.
Realizar el cambio
de las mangueras
acorde al tiempo
de vida indicado por
el
fabricante
o
adelantarlo en caso
de
estar
en
condiciones
no
adecuadas.
Válvula de cierre
rápido de acción
manual (plano 3/3
elemento 5).
Equipo de control
de
incendio
(extintores
e
hidrantes).
Alarma audiovisual de emergencia.
Detector
de
mezclas explosivas
calibrado
y
en
operación.
Conocimiento del
procedimiento
de
trasiego
de
suministro
NO
No hay flujo de
gas en la línea
de trasiego
(manguera–
toma
suministro).
Conexión
ineficiente
entre
la
manguera del
auto-tanque y la
bocatoma de
suministro.
Desprendimiento de
la manguera
del
auto-tanque,
provocando una
fuga de gas, que en
caso de
encontrarse
con
fuente de ignición
puede formarse un
jet fire.
MENOS
Menor flujo de
gas en la línea
de suministro.
Falla de la
bomba, que a
su vez
puede estar
involucrada con
una
fuga en el área
de
aplicación de
este
equipo.
En
caso
de
presentarse una fuga
en la bomba y
encontrarse con
fuente de ignición
puede formarse
un jet fire.
9
Registrar las acciones de
Mantenimiento
realizadas.
Capacitación
permanente del personal
para el combate contra
incendios y para tomar
decisiones
inmediatas
ante
alguna
eventualidad.
Supervisión durante la
operación.
Proporcionar
capacitación al operador
del autotanque acerca de
la secuencia de trasiego
de suministro.
10
Mantener y conservar
los
registros
del
mantenimiento de las
bombas.
Realizar esta actividad
bajo
supervisión
exhaustiva.
Capacitar y entrenar al
personal para cualquier
situación de emergencia
con el objetivo de actuar
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Página329
FLUJO
preestablecido por la
empresa.
Señalamientos de
obligación de
colocación de cuñas
o yaques.
Activar válvula de
cierre
rápido de
acción manual
Equipo de control
de
incendio
(extintores
e
hidrantes).
Alarma audiovisual de emergencia.
Detector
de
mezclas explosivas
calibrado
y
en
operación.
Realizar revisión
frecuente de a las
mangueras conforme
al
programa
establecido.
Inspección
rutinaria
de
condiciones
de
mangueras
y
accesorios
(abrazadera).
Válvula de cierre
rápido de acción
manual (plano 3/3
elemento 5).
Equipo de control
de
incendio
(extintores)
Alarma
de
emergencia.
Detector
de
mezclas explosivas
_________________________________________________________
_________________________________________________________
rápido
ante
alguna
anomalía.
Documentar
el
programa de revisión de
sistema de tierras.
Capacitar y entrenar al
personal en la secuencia
de
trasiego
de
suministro.
Contar con programa
de capacitación continua
acerca
de
las
operaciones de trasiego
y medidas de seguridad
Página330
calibrado
y
en
operación.
Mantenimiento
preventivo de la
bomba conforme a un
programa
establecido.
Conexión a tierra.
Motor a prueba de
explosión.
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_________________________________________________________
Los eventos identificados por la metodología HazOp se presentan en la tabla VI.5.
TABLA VI. 5. Identificación de eventos de riesgo con metodología HazOp
Numero
Descripción del Evento
Descarga de semiremolques al tanque de distribución (área de recepción)
1
Fuga de gas L.P. por desconexión del acoplamiento de la
línea de recepción, debido a una sobrepresión en la línea
causada por válvulas de globo cerradas, las cuales deben de
estar abiertas.
2
Fuga en el cuerpo de la manguera debido a condiciones
Inadecuadas por falta de mantenimiento preventivo.
3
Fuga de gas L.P. debido a la ruptura o desconexión de la
manguera, por el desplazamiento del semirremolque por falla
en el sistema neumático de frenado.
4
Falla del compresor, que puede causar una fuga en el área de
aplicación de este equipo.
Llenado de recipientes portátiles o cilindros (área de llenado)
5
Fuga en el cuerpo de la manguera de abastecimiento a
cilindros por una ineficiente conexión entre la manguera y
múltiple de llenado.
Tanque de distribución
6
Incremento de la temperatura del tanque de distribución por
incidencia de fuego en la parte inferior del tanque, que
provoca que el líquido contenido esté en ebullición
ocasionando que la válvula de seguridad se dañe y las
paredes del tanque se debiliten provocando la ruptura violenta
del tanque y la rápida vaporización de gas L.P.
Carga de Autotanques (Área de Suministro)
7
Fuga de gas L.P. en el cuerpo de la manguera por estar en
condiciones inadecuadas y no contar con mantenimiento
preventivo.
8
Fuga de gas L.P. debido a la ruptura o desconexión de la
manguera, por el desplazamiento del autotanque al no
colocarle las cuñas o yaques de seguridad.
9
Fuga de gas L.P. debido a una conexión ineficiente entre la
manguera del auto-tanque y la bocatoma de suministro.
10
Falla de la bomba, que puede causar una fuga en el área de
aplicación de este equipo.
Consecuencia
Jet Fire
Jet Fire
Jet Fire
Jet Fire
BLEVE
Jet Fire
Jet Fire
Jet Fire
Jet Fire
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_________________________________________________________
Metodología de Jerarquización de Riesgos.
Para jerarquizar los riesgos, se utiliza una técnica cuantitativa del Método Binario, que consiste en una
Matriz de Frecuencia por Severidad (Consecuencia) para obtener el índice de riesgo de cada evento y
definir así los eventos que se representarán en el Diagrama de Pétalos. La técnica utiliza índices de
frecuencia e índices de severidad (consecuencia) los cuales, al ser combinados entre sí, generan un
Índice Global de Riesgo.
En las tablas siguientes se describen como están determinadas las escalas para Frecuencia y Severidad:
TABLA VI.6. Índice de frecuencia del evento.
Tipo
1
2
Frecuencia
Extremadamente
Raro
Raro
3
Poco Frecuente
4
Frecuente
Significado
No se espera que ocurra durante la vida del equipo (probablemente una
vez durante 100-1000 años
Pudiera ocurrir una vez durante la vida del equipo (probablemente una
vez durante 10 – 100 años)
Pudiera ocurrir una vez durante la vida del equipo (probablemente una
vez durante 1 – 10 años)
Pudiera ocurrir más de una vez por año
Tabla VI.7. Índice de magnitud de las consecuencias.
Tipo
1
2
3
4
Magnitud
Ligera
Moderada
Severa
Catastrófica
Significado
No ocurren lesiones ni impacto a la salud y el ambiente
Lesiones menores, daño menor a la salud y al ambiente
Lesiones o impacto moderado a la salud y al ambiente
Muerte o lesiones severas (catastrófico) y gran impacto al ambiente
TABLA VI.8. Matriz de jerarquización del riesgo.
INDICE DE RIESGO
FRECUENCIA
Frecuente
Poco frecuente
Raro
Extremadamente raro
4
3
2
1
MAGNITUD
Ligera
1
4
3
2
1
Moderada
2
8
6
4
2
Severa
3
12
9
6
3
Catastrófica
4
16
12
8
4
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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_________________________________________________________
TABLA VI.9. Clasificación y Significado del riesgo.
Rango
1,2,3
Significado
Aceptable
4y6
Aceptable con control
8y9
No deseable
12 y 16
Inaceptable
Descripción
Rango general aceptable. No se requieren medidas de mitigación y
abatimiento, sin embargo se debe asegurar la implementación de las
medidas de seguridad establecidas.
Se deben revisar controles y procedimientos de ingeniería como
administrativos y realizar las modificaciones y cambios pertinentes
en un periodo corto de 3 a 6 meses.
Se deben revisar controles y procedimientos de ingeniería como
administrativos y realizar las modificaciones y cambios pertinentes
en un periodo corto de 1 a 3 meses.
Se deben revisar controles y procedimientos de ingeniería como
administrativos y realizar los ajustes requeridos para contar con una
instalación segura. Periodo de ejecución inmediato.
Aplicación de la Metodología:
Para determinar el factor de probabilidad o frecuencia de cada evento, se evaluaron las características
que pudieran dar lugar a un escenario de riesgo, así como los dispositivos de control y seguridad con que
cuenta la planta para el control de las variables en la recepción y suministro de Gas L.P. y en el equipo de
control de emergencias, incluyendo las medidas que se han desarrollado, para la minimización de eventos
de riesgo como son los planes para la atención a emergencias, programas de capacitación,
mantenimiento, procedimientos de operación y seguridad.
Adicionalmente, para la selección de la probabilidad, se tomó como referencia bibliográfica la distribución
de causas de accidentes en áreas de almacenamiento en plantas químicas y energéticas.
TABLA VI.10. Referencia de causa de accidentes en plantas químicas y energéticas.
Causas inmediatas
Errores de operación
Porcentaje
21
(75% en operaciones y 25 en
mantenimiento)
Procedimientos erróneos
19
Fallos de equipos
18
Errores de diseño
3
Varias desconocidas
22
Campo de prevención
Seguridad en las operaciones
- Información
- Adiestramiento
- Motivación
Seguridad en mantenimiento y en
operaciones
- Operaciones conforme al diseño
Seguridad en diseño
- Normas y Manuales
- Actualización
Seguridad en diseño
- Reglamentos, códigos y normas
- . Revisión y actualización
Investigación para reasignar si es posible
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_________________________________________________________
Agresión meteorológica
(predomina descargas
atmosféricas)
17
Pararrayos
- Puesta a tierra del equipo
NOTA: Para la selección de criterio de Severidad o Consecuencias, se consideró la cantidad susceptible a
fugarse, el tiempo de reacción para contener la emergencia y la consecuencia a suscitarse en caso de no
llegarse a controlar la situación.
TABLA VI.11. Resultado de la Evaluación de Riesgos del proyecto en cuestión.
Numer
o
Descripción del Evento
Frecu
encia
Descarga de semiremolques a tanque de distribución (área de recepción)
1
Fuga de gas L.P. por desconexión del acoplamiento de la línea de 2
recepción, debido a una sobrepresión en la línea causada por
válvulas de globo cerradas, las cuales deben de estar abiertas.
2
Fuga en el cuerpo de la manguera debido a condiciones
2
Inadecuadas por falta de mantenimiento preventivo.
3
4
Fuga de gas L.P. debido a la ruptura o desconexión de la
manguera, por el desplazamiento del semirremolque por falla en el
sistema neumático de frenado.
Falla del compresor, que puede causar una fuga en el área de
aplicación de este equipo.
Llenado de recipientes portátiles o cilindros (área de llenado)
5
Fuga en el cuerpo de la manguera de abastecimiento a cilindros
por una ineficiente conexión entre la manguera y múltiple de
llenado.
Tanque de distribución
6
Incremento de la temperatura del tanque de distribución por
incidencia de fuego en la parte inferior del tanque, que provoca
que el líquido contenido esté en ebullición ocasionando que la
válvula de seguridad se dañe y las paredes del tanque se debiliten
provocando la ruptura violenta del tanque y la rápida vaporización
de gas L.P.
Carga de Autotanques (Área de Suministro)
7
Fuga de gas L.P. en el cuerpo de la manguera por estar en
condiciones inadecuadas y no contar con mantenimiento
preventivo.
8
Fuga de gas L.P. debido a la ruptura o desconexión de la
manguera, por el desplazamiento del autotanque al no colocarle
las cuñas o yaques de seguridad.
9
Fuga de gas L.P. debido a una conexión ineficiente entre la
manguera del auto-tanque y la bocatoma de suministro.
10
Falla de la bomba, que puede causar una fuga en el área de
aplicación de este equipo.
Severida
d
Evaluación
del riesgo
3
6
3
6
Aceptable con
control
Aceptable con
control
2
3
6
2
3
2
3
1
4
4
3
2
6
Aceptable con
control
3
2
6
Aceptable con
control
3
2
3
2
6
Aceptable con
control
4
Aceptable con
control
Aceptable con
control
6
Aceptable con
control
6
Aceptable con
control
Aceptable con
control
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_________________________________________________________
De la jerarquización anterior, se identifican que todos los eventos son ACEPTABLES CON CONTROL,
identificándose como los más PROBABLES los eventos del área de suministro y área de llenado (5,7,8 y 9), así
como el más CATASTRÓFICO el evento 6 aunque con PROBABILIDAD
VI.3 Radios potenciales de afectación
Los CRITERIOS para definir y justificar las zonas de seguridad entorno al proyecto son
Para la realización de la modelación por explosión se utilizó el programa de computación llamado ALOHA
5.4.1.2. (Areal Locations of Hazardous Atmospheres), el cual fue alimentado con los siguientes datos.
Temperatura ambiente promedio
16.3 °C
Altura promedio de la zona
1780 msnm
Velocidad del viento promedio
6 m/s
Dirección del viento promedio (dominante)
SE
Humedad relativa
50%
Latitud Norte
20° 48´ 49”
Longitud Oeste
101° 19´ 29”
Tipo de ambiente
Zona despejada (open country)
Tipo de cielo
5
Clase de estabilidad
E
Humedad Relativa
50%
@ todos estos datos fueron tomados de la bibliografía consultada para el capítulo IV de la Manifestación de Impacto Ambiental
Los datos del taque considerados en la modelación son:
Altura del tanque sobre el nivel del piso
2.20 m
Presión de trabajo
14.00 Kg/cm²
Capacidad del tanque
250,000 L
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_________________________________________________________
Diámetro del tanque
3.38 m
Longitud del tanque
29.85 m
Tipo de tanque
Cilíndrico horizontal
Sustancia química
PROPANO
@ Todos estos datos fueron tomados de la memoria descriptiva del proyecto mecánico.
Las consideraciones para el modelado son:
Sustancia química pura
PROPANO
Alrededores
Aire libre, sin edificaciones
Condiciones de cielo
Parcialmente nublado
Estabilidad del viento
C
Inversión térmica
No
% de llenado del tanque
90%
Diámetro de la fuga
3” (diámetro mayor de la válvula de exceso de
flujo )
Velocidad de la fuga
1,198.15m3/min.
(velocidad de la válvula de exceso de flujo
proporcionada por el fabricante)
Nivel de la fuga respecto al nivel del liquido
0m
@ los datos considerados para el modelado, son los datos más catastróficos, como la válvula de mayor diámetro y mayor
aforo, el máximo nivel de llenado del tanque, condiciones meteorológicas probables y no favorables al evento, etc.
Los Resultados obtenidos para la EXPLOSION (escape de líquido sin incendio)
Se modelaron las siguientes situaciones.
INCENDIO.
NUBES EXPLOSIVAS
BLEVE
INCENDIO.
1.- Incendio de un chorro de gas (jet fire)
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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_________________________________________________________
Este tipo de incendio tiene lugar cuando en el tanque de distribución, se forma una fisura o no funciona
una válvula, lo que trae como consecuencia la descarga del gas contenido, formando un chorro de gas a
presión. Si durante la descarga este chorro entra en contacto con una fuente de ignición, el resultado será
la formación de un incendio en forma de chorro o, como normalmente se le llama dardo de fuego o jet fire.
Los efectos de este tipo de accidentes son fundamentalmente los causados en el entorno por el calor
generado e irradiado des el jet fire.
FIGURA IV.1. Esquema de la geometría del jet fire
En el jetfire no hay retroalimentación de la llama y, por lo tanto, la cantidad de gas que sustenta la llama
depende únicamente de las características de la fuga, es decir, del tipo de combustible y del caudal de
salida.
La peligrosidad de un incendio de chorro accidental reside en la posibilidad de efecto dominó, es decir, la
propagación del accidente a otras instalaciones cercanas. Por otro lado, en el caso de antorchas, el
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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_________________________________________________________
problema principal en términos de seguridad es la radiación; se han elaborado diversos modelos para
estimar distancias de seguridad mínimas para evitar la incidencia de dichas antorchas sobre unidades de
proceso cuando éstas entran en funcionamiento [MUDA 1988, CASA 1999].
Los resultados para la modelación del JETFIRE, se presentan a continuación
La representación esquematica del JETFIRE, se indica en las figuras VI.4. y VI.5.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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2.- Explosión de una nube de gas.
Este tipo de incendio ocurre cuando una fuga de gas o vapor inflamable genera una nube que, antes de
dispersarse completamente, tiene contacto con una fuente de ignición, produciendo una llamarada (flash
fire). El escape puede ser instantáneo o continuo. Estas nubes pueden ser originadas también por el
vertido de un líquido que en condiciones atmosféricas experimentan un flash o que se evapore muy
rápidamente. En el caso del gas L.P., si se produce un escape se formará un charco que se evaporará
inmediatamente formando una nube. Si la nube contiene una cantidad de combustible suficiente, la
situación anterior se describe en la literatura anglosajona como Unconfirmed Vapour Cloud Explosion
(UVCE), ya que, inmediatamente después de producirse la ignición, la nube explota. Esta es la situación
que puede ocurrir en caso de escapes de GNL (Gas Natural Licuado) o de GLP (Gas Licuado de Petróleo).
Los resultados de la modelación por la explosión de una nube de vapor se indican a continuación:
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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La representación gráfica de los resutados por la nube explosiva se indican en la figura VI.6 y VI.7.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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FIGURA VI.6. Representación esquematica de la nube de vapor explosiva.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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BLEVE.
DESCRIPCIÓN DEL FENÓMENO
Si el tanque de distribución de gas que contiene el Gas licuado es calentado –por ejemplo, por la radiación
procedente de un incendio- la presión en su interior irá en aumento. Llegará un momento en el que las
paredes no podrán resistir la elevada tensión a la que están sometidas y cederán. Esto sucederá
principalmente en las cabezas del recipiente, y en la parte superior del recipiente donde la pared al no
estar bañada por el liquido no estará refrigerada, de este modo aumentará su temperatura y disminuirá su
resistencia mecánica. En cambio la parte del recipiente situada por debajo del nivel del líquido que
contiene transmitirá el calor recibido al líquido, por lo que se calentará mucho menos que la parte superior.
En caso de abertura de una válvula de seguridad, la ebullición del líquido implicará una refrigeración aún
mayor de esta superficie, debido al calor de vaporización.
La despresurización súbita del líquido hará que este se encuentre a una temperatura superior a la que
correspondería en la curva de saturación P-T para la nueva presión. El liquido que se encuentra en estas
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condiciones de inestabilidad se define como “liquido sobrecalentado”. Si su temperatura en el momento de
la despresurización es superior a la temperatura denominada “Temperatura limite de sobrecalentamiento”,
se producirá una vaporización instantánea y brutal de una parte del mismo, que será vertido al exterior en
forma de mezcla bifásica liquido-vapor. El incremento extraordinario de volumen que experimenta un
liquido al vaporizarse, que es unas 250 veces en el caso del gas L.P., mas la expansión del vapor
preexistente, provocará una onda de presión (explosión), así como una rotura del recipiente en varios
pedazos que serán lanzados a una distancia considerable.
El gas L.P., contenido en el recipiente su masa de liquido y vapor vertida en el momento de la explosión
se incendiará y dará lugar a una hoguera de forma aproximadamente esférica que se extenderá
inicialmente a ras de suelo. El efecto de la radiación térmica es esta primera fase (muy corta, ya que suele
durar solo un par de segundos), Esta masa de combustible solo puede arder en superficie, porque su
interior, muy rico en combustible (tomando en cuenta la presencia de la fase liquida arrastrada en el
proceso de vaporización instantánea) y prácticamente sin aire, se encuentra fuera de los limites de
inflamabilidad.
En realidad, no todo el combustible presente en el recipiente en el momento de la explosión forma parte
de esta hoguera. Una parte del mismo puede ser arrastrada por la estela formada por los fragmentos del
depósito que salen disparados.
Posteriormente, la turbulencia del incendio provoca que vaya entrando aire dentro de la masa de
combustible. Simultáneamente, la radiación procedente de la combustión va evaporando las gotas de
líquido y calentando el conjunto. Como resultado de todo este proceso, la masa de ignición va
aumentando su volumen de forma turbulenta (se ha propuesto valores de 1 m/s para la velocidad de
crecimiento del diámetro), adquiriendo una forma más o menos esférica, y va ascendiendo, dejando una
estela de diámetro variable semejante en la forma del “hongo” de una explosión nuclear. Las dimensiones
de las bolas de fuego formadas de este modo pueden ser extraordinariamente grandes, con un
desprendimiento de radiación térmica fortísimo. La acción de la combinación BLEVE-Bola de fuego puede
sintetizarse, en los efectos siguientes:
1. Radiación térmica
2. Onda de sobrepresión
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3. Fragmentos despedidos por la explosión
4. Lluvia eventual de combustible en los alrededores.
Estos efectos han sido enumerados siguiendo un orden de mayor a menor gravedad respecto a sus
consecuencias. Es necesario aclarar, sin embargo, que este orden es difícil de establecer, dada la distinta
forma de actuar de las diferentes acciones: puntual o por lo menos muy direccional en el caso de los
fragmentos, barrial barriendo toda el área en el caso de la onda de sobrepresión y de la radiación térmica.
Es importante resaltar la imprevisibilidad que presenta el momento en el que se producirá la explosión, se
creía que desde que ocurría el incendio que afectaba a un depósito –se requería de un tiempo
determinado para que se produjera la explosión. Se creía por tanto que existía la posibilidad de tomar
determinadas medidas (por ejemplo enfriar el tanque) ha medida que se ha acumulado información del
BLEVE se ha visto que este tiempo es extraordinariamente corto, por ejemplo en el caso del accidente en
San Juan Ixhuatepec el tiempo transcurrido entre la primera explosión, que origino distintos incendios y la
primera BLEVE fue solo de 69 segundos.
El tiempo a partir del cual puede ocurrir un BLEVE en un recipiente afectado por un incendio depende de
los siguientes factores:
a) Flujo calorífico del incendio, que será en función de la distancia al fuego del recipiente afectado,
de si hay contacto directo con las llamas y del tipo de llamas (llamas turbulentas, de antorcha,
etc.
b) Radio del cilindro que forma el recipiente
c) Grado de llenado del recipiente
d) Capacidad de alivio de las válvulas de seguridad
e) Espesor de la capa de producto ignifugo aplicado como protección pasiva.
TERMODINÁMICA DE LA BLEVE
Cualquier líquido o gas licuado almacenado en el interior de un recipiente cerrado se encuentra en las
dos fases, líquido y vapor, ambas en situación de equilibrio, según la Curva de Saturación Presión Temperatura de la Figura 1, o sea que a cada temperatura del líquido le corresponde una
determinada presión de vapor, que es la que está soportando la pared interior del recipiente expuesto
a la fase vapor. A medida que aumenta la temperatura, aumenta obviamente la presión de equilibrio,
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hasta alcanzarse el punto crítico, a partir del cual solo es posible la existencia de la fase gaseosa. Por
ello se define la temperatura crítica como aquella temperatura máxima a la que se puede licuar un gas.
Y la correspondiente presión crítica es la presión de vapor máxima que puede tener un líquido. El
sobrecalentamiento de una sustancia puede lograrse mediante calentamiento, superando su punto de
ebullición sin que llegue a transformarse en vapor, o bien disminuyendo la presión, permaneciendo la
temperatura constante. Así por ejemplo, en el Gráfico de la Figura 1 podemos observar que el punto
A' de sobrecalentamiento se puede alcanzar por un aumento de temperatura a presión constante
desde el punto B o una disminución brusca de presión (por expansión isoentrópica) desde el punto A.
Evidentemente la posición A' es una situación inestable que tenderá a buscar su posición natural de
equilibrio sobre la curva de saturación.
FIGURA VI.7. Curva de saturación P-T
En esta zona de inestabilidad definida en los márgenes que a continuación se expondrán, se favorece
la nucleación espontánea como paso previo de la vaporización masiva y por tanto de la BLEVE.
Precisamente, y tal como hemos dicho, la BLEVE es provocada originariamente por un descenso
brusco de la presión a temperatura constante por las causas ya expuestas. Para comprender mejor la
situación de inestabilidad de los líquidos sobrecalentados es necesario analizar el comportamiento de
los gases licuados según la ecuación de Van der Waals:
(Ec.1)
(Ec. 2)
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Siendo:
P = presión
p = presión reducida
V = volumen
v = volumen reducido
T = temperatura absoluta
t = temperatura reducida
Pc, Vc y Tc = constantes críticas
Esta ecuación, que se representa gráficamente en el Diagrama de la Figura 2, que muestra para cada
isoterma la relación existente entre presión y volumen para un gas licuado tipo. En dicho diagrama se han
representado los dos posibles estados de inestabilidad (estados metaestables), el del líquido
sobrecalentado y el del vapor subenfriado, que corresponden respectivamente, para la isoterma
representada, al tramo 1-2 y 4-5. Precisamente en estos puntos límites de inestabilidad 2 y 4 le
corresponde un mínimo y un máximo de la ecuación de estado, por lo que en ellos la pendiente de la
tangente a la curva es cero. La línea que une los diferentes puntos límite de inestabilidad para líquidos
sobrecalentados y vapores subenfriados se suele denominar línea espinodal. Las zonas de
metaestabilidad quedan delimitadas entre dicha curva espinodal y la curva binodal o de Andrews la cual
separa el área en la que existen dos fases, vapor y líquido, de las áreas en que sólo existe una sola fase
(líquido o vapor). En el punto crítico la línea binodal y espinodal coinciden con tangente común que es
precisamente la tangente a la curva de presión de vapor en dicho punto crítico. Tales puntos límite de
sobrecalentamiento de la línea espinodal pueden representarse en el anterior Gráfico de Presión de Vapor
- Temperatura de la Figura 1 en una curva.
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FIGURA VI.8. Gráfica P-T-V para gases licuables
Cabe reseñar que respecto a la posible BLEVE que nos ocupa, no toda la zona de metaestabilidad de líquidos
sobrecalentados entraña riesgo, ya que precisamente éste se concreta al alcanzar los mínimos de la curva de Van
der Waals en los que irremisiblemente el líquido sobrecalentado se vaporiza súbitamente con una nucleación
homogénea. Para determinar el límite de sobrecalentamiento en el que se produce la nucleación espontánea y
consecuentemente la BLEVE, habría que obtener los diferentes puntos de la curva espinodal que permitieran
representarla. Dado que la tangente a esta curva en el punto crítico estará siempre en la gráfica a la izquierda de tal
tramo de la misma, suele admitirse según los estudios más recientes que dicha recta tangente constituye el límite de
seguridad con un margen suficientemente amplio.
Según datos experimentales se ha comprobado que la diferencia entre el límite real de sobrecalentamiento que
podría provocar la BLEVE y el límite establecido por la tangente a la curva de saturación en el punto crítico y a
presión atmosférica oscila entre 20 y 35ºC. La curva de saturación del diagrama presión de vapor-temperatura se
asimila a la ecuación de Antoine, que es una aproximación de la de Clausius Clapeyron, según la cual:
(Ec. 3)
Siendo:
P = presión de vapor (Atm).
T = temperatura absoluta (K).
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A y B = constantes para cada compuesto.
La tangente a dicha curva de saturación en el punto crítico se obtiene calculando la derivada de la presión respecto a
la temperatura en dicho punto:
(Ec.4)
Calculo de los límites de seguridad de sobrecalentamiento del Gas Licuado
Propano frente al riesgo de BLEVE:
Entonces las Constantes Críticas para el Gas Licuado Propano1 son:
PC = 41,9 Atm
TC = 96,8 ºC
T = - 0,5 ºC
P = 1 Atm.
Resolviendo en la Ec. 3 se tiene:
A = 3.873; B = 14,21, Resolviendo en EC. 4 se tiene: Tgα = 1,19
Luego se tiene que PC = TC x Tgα + b, reemplazando se obtiene b = - 398,16
Además debemos determinar el punto donde a la Presión Absoluta = 0, para obtener el punto de corte con
el eje de las abscisas que determinará los límites prácticos de riesgos.
Entonces, como PO = 0 Î 0 = Tgα x TO – b;
Î TO = -b / Tgα, reemplazando y resolviendo se tiene:
TO = 334,59 ºK ≈ 62 ºC
Entonces 62 ºC, la temperatura critica del gas L.P.
1
Smith & Van Ness, “Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics”, 3rd. Ed, Apendix B
“Critical Constant and Acentric Factors”, Pág. 569.
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P (Atm.)
Pc sup
41,9
30
20
Pc inf
14
10
α
1
0
25
50
T (ºC)
75
Tc inf = 62
100
Tc sup = 96,8
FIGURA VI.9. Estimación de límites teóricos de sobrecalentamiento
para Gas Licuado Propano
Así, reemplazando los valores A, B, TO en la EC. 3, se tiene PO = 14,14 Atm.
Por lo tanto, se tiene:
Límite de Riesgo
Tº (ºC)
PV
Límite Superior de Riesgo
96,8 ºC
41,9 Atm.
Límite Inferior de Riesgo
62 ºC
14,14 Atm.
CONSECUENCIAS DE UNA BLEVE.
Radiación térmica
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El impacto más importante de una explosión BLEVE que involucra al gas L.P. en él debido a su intensidad
la radiación térmica. La energía térmica es liberada en un periodo de tiempo relativamente corto, del orden
hasta de 40 segundos; el fenómeno se caracteriza por una radiación intensa ya desde su inicio, de
manera que no permite la huida de personas que se encuentran en los alrededores.
Previamente al cálculo de la dosis de radiación térmica a la que van a estar expuestas personas e
instalaciones en una BLEVE, es preciso conocer las características de la bola de fuego formada por la
combustión de la masa vaporizada:
•
El diámetro de la bola de fuego.
•
La altura de dicha bola.
•
La duración máxima de la deflagración.
Parámetros de la bola de fuego
Diámetro de la Bola de Fuego (D, mts.)
El diámetro de la bola de fuego se puede obtener mediante la siguiente ecuación:
D = 6.48 x W0.325
(Technic Netherland Organisation,
TNO, Model)
(Ec. 5)
D = diámetro máximo (m).
W = masa total del combustible,
Para calcular la masa (W) del gas L.P., utilizamos la formula W = V1. Dliq.
Donde V1 = Volumen inicial
Dliq. = Densidad del gas liquido a temperatura ambiente.
Sustituyendo
a) W1 = (225000 lts) 0.540 kg/lt = 121,500 kg.
D1 = (6.48) (121,500 0.325) = 291.11 metros
Radio1 =145.55 m
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Altura de la Bola de Fuego (H, mts.)
H = 0.75 x D
(Technic Netherland Organisation,
TNO, Model)
(Ec. 6)
Siendo:
H = altura del centro de la bola (m).
D = diámetro máximo (m).
H1 = 0.75 x 291.11 metros = 218.33 metros.
Duración de la Bola de Fuego (t, seg.)
t = 0,852 W0,26
(Technic Netherland Organisation,
TNO, Model)
(Ec. 7)
Siendo:
t = tiempo de duración (s).
W = masa total del combustible (kg).
Sustituyendo t1 = 0.852 (121,500 0.26) = 17.88 segundos.
Radiación térmica recibida
La Irradiación recibida en un punto determinado se obtiene mediante la ecuación genérica siguiente:
I =dxFxE
(Ec. 8)
Siendo:
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I = irradiación recibida (Kw./M2)
d = coeficiente de transmisión atmosférica
F = Factor geométrico de la forma del foco emisor v/s. la forma del receptor y de la distancia. En el caso
de BLEVES, al asimilarse la bola de fuego a una esfera y el cuerpo receptor a una superficie normal a la
radiación directa en la línea procedente del centro del tanque de distribución.
E = Intensidad Media de Radiación
F = D2 / (4X2)
(Ec. 9)
Siendo:
F = Factor Geométrico.
D = diámetro de la bola de fuego
X = Distancia de la envolvente de la bola de fuego (utilizaremos una distancia de 100 metros)
F = 291.112/4 X150 2 = 84745.0321/90000= 0.9416
d = El coeficiente de transmisión atmosférica es función de la humedad relativa del aire y de la
distancia al punto en cuestión.
d = 2,02 x (P’V x X)-0,09
(Ec. 10)
Siendo:
P'v = presión parcial absoluta del vapor en el aire ambiental (Pa) (1 bar = 105 Pa).
X = distancia entre la envolvente de la bola de fuego y el punto considerado (m) = 100 metros.
Considerando:
D = diámetro máximo de bola de fuego (m)=
x = distancia entre el centro de la esfera y el cuerpo irradiado (m).
E = Intensidad media de radiación (Kw./m2).
d = 2.02 (105 Pa X 100 )-0,09 = 0.473
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La Intensidad Media de Radiación E es el flujo radiante por unidad de superficie y tiempo, y se calcula
según la siguiente expresión:
E = fr x W x HC / (π x D2 x t)
(Ec. 11)
Siendo:
fr = Coeficiente de Radiación que puede oscilar entre 0,25 y 0,40. El coeficiente fr nos indica la fracción de
la energía total desarrollada en la combustión, ya que esta energía se ve reducida por las pérdidas,
fundamentalmente en la convección de humos, para simplificar nuestros cálculos usaremos fr = 0,25, que
indica que la combustión es menos completa que con 0,4
W = masa total del combustible (kg)
Hc = calor de combustión del propano (kJ/kg), a 25 ºC
=46000 kJ/kg.
Di = diámetro máximo de la bola de fuego (mts)
ti = tiempo de duración de la BLEVE (seg)
Sustituyendo:
E = 0.25 x 121,500 x 46000/3.1416 x 291.1002 x 17.88
E = 1397250000/4759954.63419168 = 293.54 Kw/ m2
Radiación térmica recibida
La Irradiación recibida en un punto determinado se obtiene mediante la ecuación genérica siguiente:
I =dxFxE
(Ec. 8)
Siendo:
I = irradiación recibida (Kw./M2) =
d = coeficiente de transmisión atmosférica =
I = 0.473 x 0.9416 x 293.54 = 130.73 Kw/M2
TABLA VI.12 Efectos de la radiación calórica incidente.
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Una vez calculada la radiación térmica, hay que proceder al cálculo de la Dosis de Radiación térmica para
personas expuestas. La formula usada es la de Eisemberg donde:
Dosis = t x I4/3
(Ec. 12)
en la que : t = tiempo de exposición (s). I = irradiación recibida (W/m2).
El valor exponencial de la I, representa un coeficiente de mayoración de la dosis, a efectos de seguridad.
Tengamos en cuenta, que los valores umbrales son: Para el Límite de la Zona de Intervención es de 5
Kw./m2 en tmáx = 3 minutos, en la cual el nivel de daños justifica la implantación inmediata de medidas de
protección, y para el Límite de Zona de Alerta de 3 Kw./m2 en t = ∞, ya que los daños sólo serían
perceptibles por los grupos de población críticos. A título orientativo se indica a continuación la máxima
radiación tolerable de materiales:
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TABLA VI.13 “Radiación Máxima Tolerable para Materiales de Construcción.2
Sustituyendo:
Dosis1 = 17.88 seg x (130.73 Kw/m2)4/3 = 22.64 W/m2
UTILIZACIÓN DE MODELOS
Para la realización de la modelación por radiación térmica se utilizó el programa de computación llamado
ALOHA 5.4.1.2. (Areal Locations of Hazardous Atmospheres).
Los resultados obtenidos son:
2
Programa Tocata Italia, NTP 293 “Explosiones BLEVE’s, Efectos de la Radiación Térmica”
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Los Resultados obtenidos para la radiación térmica producida por un Bleve son:
Para un Volumen de 250,000 litros c/u al 90% de llenado son:
ƒ
Diámetro de la Bola de Fuego = 291.11 metros
ƒ
Duración del evento = 17.88 segundos
ƒ
Para la zona de alto riesgo (5.0 kW/m2) = 897 metros
ƒ
Para la zona de Amortiguamiento (1.4 kW/m2) = 1,700 metros.
VI.4.- Energía liberada en el estallido y onda de sobrepresión
Cuando el tanque de gas experimenta una explosión BLEVE, se libera la energía que contiene. El
incremento repentino del volumen que experimenta la sustancia contenida en el recipiente tiene dos
contribuciones: la del vapor existente en el interior del recipiente en el momento de la explosión y la del
líquido sobrecalentado que, al encontrarse bruscamente a presión atmosférica experimenta una
vaporización parcial prácticamente instantánea (flash).
La energía generada en una explosión BLEVE se distribuye esencialmente en las siguientes cuatro
apartados:
ƒ
La energía de la onda de presión
ƒ
La energía cinética de los fragmentos
ƒ
La energía potencial de los fragmentos (energía plástica de deformación que los fragmentos han
absorbido)
ƒ
El calentamiento del entorno.
Para el caso de un BLEVE en el tanque de distribución de la planta de gas, el 40% de la energía liberada
se convierte en onda de presión. El resto de la energía se convierte en energía cinética de los fragmentos.
Calculo de la sobrepresión
La onda de sobrepresión generada por la explosión se puede estimar a partir de la masa de TNT
equivalente y se puede calcular con la siguiente fórmula:
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Donde: WTNT = masa equivalente de TNT equivalente en kg
P = presión existente en el recipiente justo antes de la explosión (bar)
y = es la relación de calores específicos = 1.14
Pa = presión atmosférica (bar)
V* = volumen de vapor dentro del tanque mas el volumen de vapor generado en la vaporización.
V = Volumen de vapor en el depósito antes de la explosión
V = 250,000 lts = 25 m3
Vl = volumen del liquido en el recipiente antes de la explosión (m3).
V1 = 225000 litros = 225 m3
p1 = densidad del propano liquido = 444 kg/m3
p2 = densidad del propano en fase de vapor = 37 kg/m3
f = 0.525
V1* = 25+ 225 x 0.525x (444/37) = 1,575 m3
f = fracción de vaporización (flash) o sea la fracción de liquido que se evapora en la despresurización.
Tc = Temperatura critica del propano (K) = 369.8 K
Tb = Temperatura de ebullición del propano a presión atmosférica (K) = 231.1 K
To = temperatura en la que se encuentra el propano en el momento de la explosión (K) = 328 K
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Hv = entalpia de vaporización del propano (kJ/kg) = 4.3 x 105 J Kg-1
Cp = Calor especifico a presión constante (J/kg K-1) = 2.4 x 103 J kg-1 K-1
e = Constante
f = 1-e (-2.63 x 2.4.103/4.3.103 (369.8-231.1)(1-(369.8-328/369-231.1)0.38)) = 0.525
Retomando la ecuación de la masa de TNT equivalente
Donde: WTNT = masa equivalente de TNT equivalente en kg
P = presión existente en el recipiente justo antes de la explosión (bar) = 19
y = es la relación de calores específicos = 1.14
Pa = presión atmosférica (bar) = 1
V* = volumen de vapor dentro del tanque mas el volumen de vapor generado en la vaporización.
WTNT1 = 0.021 x 19 x 1,575 / 1.14-1 (1-(1/19)1.14-1/1.14)) = 4488.75 x 0.301 = 1,351.11375 kg.
Suponiendo que el 40% de la energía se liberada se transforma en onda de sobrepresión (rotura dúctil del
recipiente).
(WTNT)sobrepresión = B x WTNT
WTNT1 = 0.4 x = 540.44 kg
La sobrepresión a 100 metros sería.
dn = d/B x WTNT)1/3
dn = es la distancia normalizada (m/kg3)
d = Distancia a 100 metros
B = es la fracción de energía liberada convertida en onda de sobrepresión
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dn1= 100/( 540.44)1/3 = 100/8.14 = 12.28 m/kg-1/3
Con los resultados de dn, Tenemos:
dn1= 0.1 bar de sobrepresión
Fragmentos proyectados.
Los fragmentos lanzados por la energía de la explosión tienen un acción restringida y direccional, pero con
un alcance mayor (en lo que se refiere a capacidad destructiva) que el de la onda de presión y el de los
efectos térmicos de la bola de fuego. Hay que tener en cuenta que en su trayectoria pueden provocar un
efecto dominó y destruir otros depósitos o equipos: la velocidad requerida para que un fragmento pueda
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penetrar en un deposito o recipiente similar es del orden de 4-12 ms-1, y la velocidad máxima que puede
alcanzar los fragmentos de una explosión BLEVE –función de las condiciones de la explosión, del
volumen de vapor inicialmente contenidas en un deposito y de la forma del mismo es del orden de 150200 ms-1.
El número de fragmentos y su distribución en el espacio dependen del tipo de rotura que experimenta el
recipiente y de la forma del mismo. El mecanismo por el que se propaga la grieta y la velocidad de
propagación son factores importantes. Las grietas en fracturas frágiles se propagan rápidamente y tienen
tendencia a ramificarse, de forma que pueden generar muchas fracturas en el mismo recipiente con una
gran cantidad de fragmentos. En cambio en fracturas dúctiles se propagan a velocidades menores y no se
ramifican; el recipiente se parte en una cantidad relativamente pequeña de fragmentos, a menudo entre 2
y 15.
En el caso de la planta de gas, la grieta inicial tiende a seguir en dirección axial, normal al esfuerzo
tangencial. Para que se produzcan “misiles” la fractura axial tiene que cambiar de dirección para
propagarse en circunferencia, rodeando al recipiente y finalmente romperlo en dos partes, el fondo y el
resto. Los análisis de numerosos accidentes han mostrado que se forma un misil de la parte del fondo del
recipiente incluso aquellos casos en los que la rotura es frágil, ya que en este tipo de recipientes siempre
se acaba formando una grieta circunferencial. En cualquier caso, la probabilidad de que se produzca una
proyección de fragmentos es muy elevada. La tabla 5 muestra el resultado de un análisis efectuado sobre
una muestra de 130 BLEVE, ocurrido mayoritariamente en recipientes cilíndricos horizontales de
almacenamiento.
TABLA VI.14. Proyección de fragmentos en accidentes BLEVE
Con fragmentos
Sin fragmentos
Por incendio
89
24
Sin incendio
17
---
En cuanto al número de fragmentos de este tipo de recipientes, lo más corriente es que sean 2 o 3. Si se
producen 2, suele tratarse del fondo y del resto del recipiente. Si se forman tres fragmentos, pueden
proceder de dos tipos de rotura distintos. El depósito se puede dividir en dos: el fondo y la parte central; o
bien puede experimentar un primer fraccionamiento en dos partes y un nuevo fraccionamiento de una de
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ellas (la que no es el fondo) por la línea imaginaria que separa los espacios de vapor y de líquidos (figura
1). El fondo suele romperse por la soldadura; si no hay soldadura, es de suponer que se romperá a una
distancia del extremo del 10% de la longitud del recipiente.
FIGURA VI.10. Esquema de las roturas más habituales de un recipiente cilíndrico.
Respecto a la dirección, lo más probable es que los fragmentos salgan proyectados en la dirección del eje
del cilindro. Datos recogidos en 15 accidentes así lo confirman; considerando sectores de 45º a lado y
lado del eje del cilindro (figura 2) se obtienen los datos de la tabla 6.
TABLA VI.15. Probabilidad de proyección de fragmentos en recipientes cilíndricos.
Sector
Probabilidad
1
0.62
2
0.38
En principio, la proyección del fondo debería tener la misma probabilidad por ambos lados; de todas
maneras, es mas probable que se produzca por el lado donde incide con más intensidad la llama del
incendio, si bien también puede depender de la construcción del recipiente. Finalmente, la trayectoria de
los fragmentos de depósitos cilíndricos se considera que podían alcanzar los 500 metros como máximo.
FIGURA VI.11. Esquema direccional de la distribución de los fragmentos de recipientes cilíndricos.
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RESUMEN DE PARÁMETROS CRITICOS DE LOS EVENTOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA
PLANTA DE GAS.
1 Tanque de gas de 250,000 litros.
1.- INCENDIO DE UN CHORRO DE GAS (JET FIRE)
Zona de alto riesgo 5.0 KW7m2
67 metros
Zona de amortiguamiento 1.4 KW/m2
121 metros
2.- EXPLOSIÓN DE NUBE DE GAS
Zona de alto riesgo 1 lb/pg2
257 metros
Zona de amortiguamiento 0.5 lb/pg2
416 metros
3.- BLEVE.
3.1. RADIACIÓN TERMICA.
Diámetro de la bola de fuego (m)
291.11 metros
Masa del gas L.P. (kg)
121,500 kg.
Duración de la bola de Fuego (seg)
17.88 segundos.
Altura de la Bola de Fuego (m)
218.33 metros.
Intensidad Media de Radiación Kw/ m2
293.54 Kw/ m2
Radiación térmica recibida Kw/ m2
130.73 Kw/M2
Dosis de Radiación térmica para personas expuestas 22.64 W/m2
W/m2
Zona de alto riesgo 5.0 KW/m2
897 metros
Zona de amortiguamiento 1.4 KW/m2
1700 m
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3.2. SOBREPRESIÓN
Volumen de vapor dentro del tanque mas el volumen de 1,575 m3
vapor generado en la vaporización (m3)
Masa equivalente de TNT equivalente en kg
1,351 11 kg.
Sobrepresión en bar
0.1 bar de sobrepresión
3.3. FRAGMENTOS PROYECTADOS
Distancia de los fragmentos proyectados (m)
500 metros
VI.4 Interacciones de riesgo
VI.4 Interacciones de riesgo
Analizando el evento denominado BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosión), evento máximo
catastrófico y de menos probabilidad de ocurrencia, por las medidas y sistemas de seguridad con que
contara la planta de distribución y especialmente la radiación térmica, se tiene una Zona de alto riesgo
(5.0 KW/m2) = 897 metros y una Zona de amortiguamiento (1.4 KW/m2) = 1.7 km.
No existen, infraestructuras colindantes que pudieran desencadenar algún efecto dómino, por la reacción
o interacción con alguna actividad o manejo de sustancias riesgosas, asimismo dentro de las instalaciones
de la planta de distribución no se manejarán alguna otra sustancia que pudiera ocasionar un efecto
dominó con la explosión del tanque, en caso de que éste explote, las instalaciones eléctricas, tuberías y
oficinas dentro de la planta de distribución de Gas, L.P., se verían afectadas considerablemente.
VI.5 Recomendaciones técnico-operativas
El presente estudio, se realizó utilizando como apoyo los datos de la Memoria Técnica General de las
instalaciones de la Planta de Distribución de Gas L.P. de DIESGAS DE IRAPUATO.
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ƒ
Sus planos mecánicos de flujo, civil, eléctrico, isométricos de flujo, sistemas contra-incendio y
arreglo general; se incluyen dispositivos de control y seguridad, sistemas automáticos para el
control de las variables de proceso, así como de paro de emergencia, entre otras. Las
recomendaciones que se indican están orientadas al mejoramiento de la operación y del
mantenimiento de los equipos.
ƒ
Supervisar la aplicación del procedimiento de descarga de semiremolques a tanque de
distribución, verificando que la posición de las válvulas de servicio sea la correcta de acuerdo a la
operación que se esté realizando (cerradas o abiertas).
ƒ
Supervisar la aplicación del programa de calibración de las válvulas de seguridad instaladas en
todo el sistema de recepción, almacenamiento y distribución de Gas L.P.
ƒ
Dar seguimiento y supervisar que se apliquen los procedimientos operativos de mantenimiento y
seguridad implementados para la instalación.
ƒ
Dar seguimiento y aplicar el programa de mantenimiento preventivo establecido en la instalación
para llevar a cabo los cambios y limpiezas de los accesorios, válvulas, mangueras, conectores,
coples, manómetros y medidores de flujo.
ƒ
Supervisar en forma permanente todas las operaciones de trasiego y validar que se cumplan los
procedimientos e instrucciones de operación.
ƒ
Mantener en buenas condiciones de funcionamiento y operabilidad el sistema contra incendio,
incluyendo las bombas eléctrica y de combustión interna, tuberías e hidrantes.
ƒ
Establecer un programa de revisión y recarga permanente y oportuna de los extintores portátiles
de toda la planta y se mantenga vigente su carga en buenas condiciones y libre de obstrucciones
para su uso en caso necesario.
ƒ
Instalar una veleta indicadora de viento.
Recomendaciones para la Instalación, Uso y Cuidado de Cilindros Portátiles y Tanques
Estacionarios para Servicio de Gas Licuado.
1. Los tanques y cilindros para gas licuado deben instalarse sobre una base firme, preferentemente a la
intemperie o en lugares abiertos, protegidos contra golpes y caída de objetos. Los tanques estacionarios
además, deberán anclarse. Figuras 1 y 2.
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FIGURA VI.12. Instalación típica para cilindros portátiles.
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FIGURA VI.13. Instalación típica para tanques estacionarios
2. Los cilindros deben sujetarse a la pared con un cable, cincho u otro medio adecuado para evitar que se
caigan.
3. Proteja los recipientes de los rayos solares. La exposición a altas temperaturas provoca aumentos de
presión y apertura de las válvulas de seguridad, con la subsecuente liberación de gas a la atmósfera.
4. Para evitar sobrellenados y presión excesiva en los recipientes, con la consecuente liberación de gas,
se recomienda instalar en ellos, válvulas de servicio con dispositivo indicador de máximo nivel de llenado
de líquidos. Figura 3.
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FIGURA VI.14. Muestra el dispositivo indicador de máximo nivel de llenado de líquidos, la espiral
de expansión (pictel) y la localización de posibles puntos de fuga (X).
5. Para evitar que las válvulas de seguridad fallen, manténgalas con un capuchón metálico, o un tapón
especial de hule que las protege de la lluvia y de agentes extraños como polvo, basura, agua, etc.
6. Cada vez que cambie cilindros, exija a los operadores que no los maltraten y que le entreguen cilindros
en buenas condiciones (pintura, golpes, abolladuras, corrosión, etc.). Si la apariencia de éstos no le
satisface, pida que se los cambien.
7. Asegúrese de utilizar las herramientas adecuadas al conectar y desconectar los cilindros.
8. Una vez abierta la válvula de servicio, busque fugas con agua jabonosa en los puntos marcados con
“X”. Si observa burbujas, cierre la válvula se servicio y reapriete las conexiones. No fume mientras
realiza estos trabajos. Figura IV.14.
9. No fuerce la espiral de expansión (pictel, pigtail o cola de cochino) su flexibilidad está diseñada para
facilitar, sin dañar, la conexión entre las válvulas de servicio y los reguladores de presión. Figura IV.14.
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Figura IV.15. Instalación típica para llenado de auto-tanque de gas licuado.
VI.5.1 Sistemas de seguridad
La instalación de DIESGAS DE IRAPUATO implementará como parte de las medidas para controlar,
mitigar o eliminar el riesgo y minimizar su ocurrencia en instalaciones de este tipo, por el manejo de Gas
L.P., los siguientes sistemas de seguridad:
Diseño del Proyecto:
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En primer instancia, es necesario resaltar el hecho de que la planta de distribución de Gas L.P. ha sido
diseñada y será construida en estricto apego de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG- 1996
(Plantas de almacenamiento para Gas L.P.–Diseño y construcción), publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 12 de septiembre de 1997. Bajo esta consideración, se determina que la planta cumplirá
con los requisitos mínimos técnicos y de seguridad que se deben observar en el territorio nacional para
esta clase de instalaciones.
Ubicación y Layout de la planta:
Para verificar la pertinencia de la ubicación de la planta de Distribución DIESGAS DE IRAPUATO, se
tomaron como referencia los distanciamientos solicitados en el Apartado 5.1.2 de la NOM-001-SEDG1996.
Conforme a ésta, se determina que la ubicación para la construcción y posterior operación de la planta es
adecuada y suficiente con respecto a las distancias mínimas de seguridad que deben procurarse entre el
tanque de distribución y otras instalaciones circundantes.
Sistema Fijo de Protección contra Incendios:
En ésta planta contaremos:
1).- Con un sistema de protección contra incendio constituido por 4 hidrantes exteriores
que se muestran en el plano adjunto, los cuales son de tipo gabinete de mirilla equipados con
manguera de hule y lona recubierta con poliéster de una longitud de 30 m, cada uno con
chiflones de 4 posiciones de chorro sólido, operando con un gasto de 175 LPM por lo que el
sistema completo funcionara a 700 lts/min pudiendo operar durante 1 hora como mínimo en
forma ininterrumpida. Estas estaciones estarán localizadas en sitios estratégicos para bañar las
áreas de almacenamiento, trasiego y estacionamiento de auto-tanques y vehículos de reparto
de recipientes portátiles, para lo cual se cuenta con suficiente longitud de manguera (30 m).
2).- Para proporcionar enfriamiento al tanque de distribución, este tendrá un anillo
alimentador sobre el domo del cual saldrá una serie de 60 boquillas aspersoras que producirán
la irrigación necesaria, distribuida en la parte superior del tanque.
3).- En la red general se tendrá una toma siamesa localizada en el lado oeste de la
planta, para conectar a los sistemas contra incendio de los bomberos, dicha toma se encontrara
en el exterior de la planta en un lugar de fácil acceso.
4).- La red de tuberías será de tubo de acero al carbón galvanizado cédula 40, roscable,
siendo de 101 mm a la salida de la bomba hasta conectarse con los anillos aspersores, de ahí
la tubería se reduce a 51mm al llegar al anillo aspersor que es el diámetro de la tubería del
anillo.
En cuanto a los hidrantes tendrá derivaciones de 51mm para su alimentación. Los
tramos de tubería subterránea serán protegidos especialmente contra la corrosión y contra
daños mecánicos a consecuencia del paso de vehículos. Las tuberías sobre el tanque serán
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montadas sobre una estructura soportada desde el nivel de piso terminado, en tal forma que no
existirá contacto con el tanque de distribución.
5).- Para proporcionar el suministro necesario de agua se construirá una cisterna de
120,000 lts.
6).- Para operar este sistema se instalará una bomba marca Barnes 3x3 operada por
motor eléctrico de 30 HP a 3560 RPM, y otra bomba movida por un motor de combustión
interna de 45 HP, cada una de estas bombas nos generan un flujo de 2,200 lts. por minuto, a
una presión de 3.0 kg/cm².
A continuación detallamos el diseño y selección del equipo en función de los
requerimientos establecidos por la norma.
El sistema de prevención contra-incendio constara de extinguidores cuyas capacidades
mínimas serán de 9.00 kg de polvo químico seco (P.Q.S.) de tipo ABC, a excepción de los que
estarán instalados en los tableros de control eléctrico los cuales serán de bióxido de carbono
(CO2).
Los extintores estarán colocados según se muestra en el plano por el signo
convencional y en la forma siguiente:
Ubicación
Anden de llenado de cilindros
Llenado de auto-tanques
Descarga de semi-remolques
Zona de protección de tanque
Cantidad
6
3
2
Tipo
PQS
PQS
PQS
7
PQS
Tableros eléctricos
2
Oficinas
6
Área de pintado de cilindros
Bodega de pintado de cilindros
Bombas contra-incendio
Estacionamiento vehículos de
autotanques
1
1
1
CO2
PQS (4)
CO2 (2)
PQS
PQS
CO2
16
PQS
reparto
y
Capacidad
9kg
9kg
9kg
9kg(5)
50kg(2)
9kg
9kg
9kg
9kg
9kg
9kg
Además en la planta se tendrá un sistema de alarma sonora localizada en las oficinas
para alertar al personal en caso de emergencia, contará también con dos trajes de amianto para
la protección del personal, en caso necesario. A la entrada de la planta se localiza un anaquel
con mata chispas para ser colocados en el escape de los vehículos que circulan dentro de la
planta. También se cuenta con un botiquín de primeros auxilios.
Medidas complementarias:
Se utilizará instalación eléctrica a prueba de explosión, especial para eliminar el riesgo aislando por
completo el material inflamable de la fuente de ignición que pudiera representar una chispa en la
instalación eléctrica. Esto se realizará de acuerdo a los códigos descritos en la sección de Proyecto de
Obra Eléctrica de la Memoria Técnica General.
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Para evitar posibles incendios y/o explosiones a consecuencia de la energía estática en áreas de
almacenamiento de Gas L.P., se instalará un sistema de tierras.
El establecimiento contará con una salida general de emergencia, estratégicamente localizada, misma que
será señalizada de conformidad con la NOM-26-STPS-2008.
Detector de mezclas explosivas calibrado y en operación.
Se contará con botiquín de primeros auxilios para atención a pequeñas lesiones o heridas.
Letreros de señalización de obligación, precaución e informativo conforme lo establece la NOM- 026STPS-2006 y NOM-003-SEGOB-2002.
VI.5.2 Medidas preventivas
La planta de Distribución de Gas L.P. DIESGAS IRAPUATO implementará como parte de las medidas
preventivas para abatir el riesgo y minimizar su ocurrencia, las siguientes acciones:
♦ Las áreas libres de la planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales combustibles, así
como de objetos ajenos a la operación de la misma.
♦ Las oficinas serán construidas con materiales incombustibles.
♦ El muelle de llenado estará construido con materiales incombustibles, protección para la corrosión con
un primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador.
♦ Mantener lejos del tanque de distribución cualquier fuente de ignición o calor.
♦ No golpee o maltrate el tanque de distribución.
♦ Cuando el tanque de distribución se encuentre fuera de servicio mantenga las válvulas cerradas, con
tapones o capuchones de protección de acuerdo a la normatividad.
♦ El equipo, tuberías y dispositivos de seguridad deberá cumplir con los estándares de seguridad
establecidos para este tipo de instalaciones.
♦ El montaje de equipos, líneas y dispositivos, así como de servicios deberá cumplir con lo señalado en
el proyecto mecánico y proyecto civil autorizado.
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♦ Se deberán realizar las pruebas de funcionamiento de los dispositivos de control y los sistemas de
seguridad previas a la operación de la instalación.
♦ Elaborar un programa de vigilancia que considere la ejecución de los procedimientos de operación, el
buen funcionamiento de equipo y dispositivos y el desempeño del operario.
♦ Establecer un procedimiento que considere una adecuada gestión de los cambios en equipos y líneas.
♦ Contar con un programa de mantenimiento de equipos, líneas, dispositivos e instalaciones y
supervisar su ejecución.
♦ Contar con un programa de capacitación al personal que considera los procedimientos de operación,
manejo de contingencias, uso y cuidado de equipo de protección personal, conocimiento de las propiedades físicoquímicas del gas L.P.
♦ La empresa deberá elaborar un Programa de Prevención de Accidentes mismo que se implementara
y se pondrá a su consideración cuando así lo soliciten.
Algunas medidas preventivas y correctivas en caso de presentarse las siguientes situaciones:
Fuga a la atmósfera de gas licuado, sin incendio;
Esta es una condición grave, ya que el gas licuado al ponerse en contacto con la atmósfera se vaporiza de
inmediato, se mezcla rápidamente con el aire ambiente y produce nubes de vapores con gran potencial
para explotar y explotarán violentamente al encontrar una fuente de ignición.
Algunas recomendaciones para evitar este escenario son las siguientes:
Asegurar anticipadamente que la integridad mecánica y eléctrica de las instalaciones estén en óptimas
condiciones (diseño, construcción y mantenimiento).
Si aún así llega a fallar algo, deberán instalarse precavidamente:
- Detectores de mezclas explosivas, de humo.
- Alarmas sonoras y visuales.
- Válvulas de entradas y salidas, en prevención a rotura de mangueras.
- Disponibilidad de agua contra incendio.
- Extintores portátiles.
- Los usuarios de este producto deben conocer la ubicación de los bloqueos en cilindros.
- Se debe contar con un plan de contingencias para atacar incendios o emergencias.
Fugas de gas con incendio.
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Exceptuando ciertas condiciones nunca debe extinguirse el fuego hasta que no sea controlada la fuga.
Cuando el escape de gas este prendido se deben aplicar, grandes cantidades de agua a la superficie
expuesta. Como precaución debe uno acercarse a los recipientes por los lados nunca en las cabezas. El
agua debe mandarse en forma de brisa, especialmente al domo de un recipiente para enfriar la lámina y
evitar pierda su resistencia.
Detener la fuga de gas debe ser la principal maniobra y para esto, el personal debe conocer
perfectamente bien el equipo de control y seguridad de los recipientes si no solicitar la intervención de
alguna persona conocedora.
Si la válvula o válvulas que corten el gas están envueltas en fuego debe protegerse a la persona que trate
de cerrarla con ropa especial y cubrirla con brisa de agua, esta persona debe actuar con extremada
precaución y proceder calmadamente para evitar la posibilidad de un flamazo, o que la persona quede
atrapada en el fuego.
En un combate de incendio es aceptable bajo condiciones de control absoluto y no pudiendo cerrar la
válvula de salida, dejar escapar el gas encendido hasta que el contenido se agote pero siempre
manteniendo las superficies del recipiente y tuberías frías.
En fuegos de pequeñas cantidades de Gas L.P. el polvo químico seco de los extintores es muy efectivo
así como el bióxido de carbono. El polvo químico o bióxido de carbono debe ser dirigido directamente a la
base del fuego o en su defecto al punto donde los vapores de Gas L.P. se inicien.
Cuando no hay suficiente agua para mantener la superficie del metal de un recipiente fría y éste está
expuesto a calor extremoso es posible que el tanque falle y se rompa, ya que el calor hace que el metal se
suavice y no pueda resistir las presiones internas del recipiente. Nunca en estos casos pretenda disminuir
la presión disparando para hacer perforaciones, no debe permitirse por ninguna razón.
En condiciones normales nunca debe moverse un recipiente en fuego y como ya dijimos, siempre deben
protegerse las válvulas y las tuberías manteniendo las fugas en las áreas de vapor de los recipientes, así
mismo tenga extrema precaución en no dañar estas válvulas y tuberías.
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Incendios.
Para evitar que los recipientes revienten como resultado de la presión que pueda desarrollarse si se
exponen a temperaturas anormalmente altas, se diseñan con aproximadamente cuatro o cinco veces la
resistencia que se requiere para soportar presiones normales de almacenamiento. Es concebible que bajo
condiciones de extremo calor la presión interna pueda elevarse lo suficiente para reventar aun estos
recipientes tan resistentes. Si esto sucediera, el contenido total del tanque sería liberado
instantáneamente causando la condición peor posible desde el punto de vista de peligro de incendio. Para
evitar que el tanque reviente se equipa con una o más válvulas de relevo de presión, que abren a
presiones inferiores al límite de la resistencia del tanque, para descarga parte del contenido del propio
tanque y mantener así la presión dentro del límite de seguridad del recipiente.
Desde el punto de vista de riesgo de incendio el tanque va a escapar algo de su contenido si se calienta
demasiado. La válvula de relevo de presión tiene la finalidad de evitar la pérdida del contenido total del
tanque; pero debemos tener la precaución de instalarla en tal forma de que el escape de gas sea
mantenido al límite más bajo. La válvula de relevo se instala en la zona de vapor del tanque de modo que
solo descargue vapor. El instalar la válvula de relevo en la zona de líquido permitirá el escape del propio
líquido, lo que haría que la descarga representara muchas veces el volumen de vapor, y multiplicaría en
forma considerable el riesgo. Es precisamente el riesgo de descargar líquido en lugar de vapor lo que
hace que el llenado de tanques mas allá de la densidad de llenado, sea practica considerablemente
peligrosa. Ningún tanque de Gas L.P., debe ser sobrellenado bajo ninguna circunstancia.
Si en alguna ocasión se necesita combatir un incendio en el cual esté involucrado Gas L.P., o deba
intervenirse en una situación en la cual el gas se haya escapado pero no haya sido encendido, no debe
esperarse a analizar la mezcla de aire y gas para determinar sus proporciones. Debe considerarse que
ningún gas que escapa a la atmósfera es seguro a menos que esté diluido más allá del más bajo límite de
inflamabilidad. La mezcla inflamable se quemará si obtiene un punto de ignición y la mezcla que sea "
demasiado rica para encender " debe pasar a través de todo el grado de inflamabilidad antes de que
pueda ser considerada como innocua. Los métodos más adecuados de prevención y control de incendios
de Gas L.P. se basan en las características de inflamabilidad.
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Para prevenir los incendios y la explosión es necesario darse cuenta del Gas L.P. que haya escapado. En
el estado de vapor es casi invisible. Como cualquier otra substancia volátil, su evaporación rápida produce
un efecto refrigerante causando la condensación de la humedad atmosférica, la cual es visible en el punto
de escape y se ve muy parecida a un chorro de vapor de agua. Esta niebla puede flotar y desarrollarse
con el gas escapado, desapareciendo gradualmente en el aire. Para ayudar a localizar el gas se utilizan
odorantes que le dan un olor distintivo y desagradable. Es tan poderoso este odorante que un individuo
normal puede darse cuenta de una fuga por su olor en concentraciones tan bajas como la décima parte
del límite inferior de inflamabilidad.
Como medida preventiva se propone un programa de mantenimiento:
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DIARIO:
Limpieza exterior de la mica del registro (medidores)
Revisión ocular (mangueras)
Revisión ocular del acoplador (mangueras)
MANTENIMIENTO SEMANAL:
Purga de vapor (medidores)
Revisión ocular (fugas y capuchones) (mangueras)
Revisión ocular (fugas) (tuberías)
MANTENIMIENTO QUINCENAL:
Revisión de la tensión de las bandas (bombas)
Revisión de la tensión de las bandas (compresoras)
Lubricar con glicerina (mangueras)
MANTENIMIENTO MENSUAL:
Verificación de continuidad a tierra (tanque de distribución)
Medición de la eficiencia de bombeo (bombas)
Verificación de continuidad a tierra (bombas)
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Verificación de continuidad a tierra (compresoras)
Revisión ocular esparragos de bridas (tuberías)
MANTENIMIENTO MES Y MEDIO:
Limpieza del filtro (medidores)
MANTENIMIENTO TRES MESES:
Limpieza del filtro. (bombas)
Limpieza del filtro (compresoras)
Limpieza de filtros (tuberías)
MANTENIMIENTO SEIS MESES:
Pintado parcial de descascaraduras (tanque de distribución)
Pintado parcial de descascaraduras {bombas)
Pintado parcial de descascaraduras (compresoras)
Pintado parcial de descascaraduras (medidores)
Pintar en el suelo sentido de circulación (construcciones y urbanización)
MANTENIMIENTO DOCE MESES:
Recalibración con la jarra (medidores)
Revisar impermeabilidad de los techos (construcciones y urbanización)
Lavar cisterna (construcciones y urbanización)
Pintura parcial de descascaraduras (tuberías)
Verificación de la continuidad a tierra (tuberías)
MANTENIMIENTO DIECIOCHO MESES:
Reemplazo bandas de impulsión (bombas)
Reemplazo bandas de impulsión (compresoras)
MANTENIMIENTO TREINTA MESES:
Pintado total desde primario (tanque de distribución)
Pintado total desde primario (bombas)
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Mantenimiento mayor en el taller (bombas)
Pintado total desde primario (compresoras)
Mantenimiento mayor en el taller (compresoras)
MANTENIMIENTO SESENTA MESES:
Medición ultrasónica de espesor (tanque de distribución) después de 10 de años de uso.
Reemplazo válvulas de exceso de flujo (a tanque de distribución)
Reemplazo válvulas de no-retroceso (a tanque de distribución)
Reemplazo obligatorio válvulas de seguridad (tanque de distribución)
Reemplazo obligatorio (mangueras)
Pintar exterior de lea construcciones (construcciones y urbanización)
Pintar interior de las construcciones (construcciones y urbanización)
Pintura total desde primario (tuberías)
Reemplazo obligatorio esparragos de bridas (tuberías)
Reemplazo obligatorio empaques de las bridas (tuberías).
Lubricación compresor, medidor y bomba, según fabricante.
Medidas de seguridad durante la operación:
Las instalaciones eléctricas serán conforme a los lineamientos que estable la norma oficial NOM- 001SEDE-2005.
Contará con equipo contra incendios, botiquín de primeros auxilios y equipo de protección al personal.
El tanque de distribución será apropiado para contener gas L. P. fabricado según la Norma Oficial
Mexicana NOM-012/2-SEDG-2003, y serán localizados de tan manera que cumplan con las distancias
mínimas reglamentarias.
Se verificará periódicamente el funcionamiento de los medidores de nivel, manómetros, válvulas de
llenado máximo, y de seguridad, de relevo de presión. Las de exceso de gasto y las de no retroceso;
serán probadas y verificadas mensualmente, serán reemplazadas después de un tiempo de uso de 5 años
o, antes si presentan deficiencias de operación.
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Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Todo el sistema de tuberías, conexiones y accesorios será revisado de manera ocular diariamente y de
manera exhaustiva cada tercer día por el encargado de mantenimiento de la planta.
Promover la operación del servicio en base a un reglamento interno de trabajo.
Capacitación permanente al personal.
Queda terminantemente prohibido fumar, hacer fuego o usar cualquier otro elemento que pueda
propiciarlo en el interior de las instalaciones de la empresa y de la utilización de equipo de telefonía
celular.
Todos los trabajadores deberán usar ropa 100% de algodón.
La velocidad máxima dentro de las instalaciones es de 10 km/h.
Los semiremolques que descarguen combustible deberán contar con extintor de polvo seco (30 lb) o de
C02 (20 lb), cable de conexión a tierra y el escape del motor deberá estar equipado con mata chispas.
Por ningún motivo deberá estacionarse otra unidad atrás de los semiremolques que estén descargando y
deberán definir el área de descarga.
Durante todas las operaciones de trasiego, el supervisor realizará la supervisión de la maniobra.
Quedan terminantemente prohibidas las aglomeraciones dentro del área de la planta.
La instalación deberá de estar ordenada y limpia en todo momento.
Programas de capacitación y entrenamiento:
Se contará con un Programa de Capacitación Anual, que cubrirá las actividades operativas, seguimiento y
cumplimiento a procedimientos de áreas de trasiego y también en materia de seguridad y atención a
emergencias. El programa deberá de contener como mínimo lo siguiente:
a) Nombre del curso de capacitación y/o entrenamiento.
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b) Objetivos específicos.
c) Lugar (en caso de que se impartan fuera de la empresa).
d) Duración de cada evento, considerando las horas por sesión y la duración total del mismo.
e) Nombre de los instructores y/o institución de capacitación.
f) Personal a quien está dirigido (personal en general de la empresa, personal operativo, personal
administrativo, unidad de coordinación del PPA, brigadas de emergencia, etc.).
Precisamente, una de las medidas preventivas para mitigar el riesgo y evitar su ocurrencia, es el
adiestramiento del personal en los siguientes cursos:
- Operaciones.
- Prevención y combate contra incendio.
- Manejo seguro de Gas L.P.
- Mantenimiento.
Entrenamiento práctico:
- Ejercicios de extinción de fuego real (prácticas en campus autorizados), entrenamiento en traslado de
lesionados y aplicación de primeros auxilios.
Simulacros:
- Programar una serie de simulacros con diferentes escenarios tales como: extinción de conatos de
incendios, traslado de lesionados y aplicación de primeros auxilios, por mencionar algunos.
Nota:
En el adiestramiento deberá ponerse empeño, en favorecer en el personal las actitudes que benefician la
seguridad y en evitar o reprimir las que la perjudican, ya que será una buena oportunidad para revisar
comportamientos y habilidades a la vez que se imparten conocimientos.
Programa para la Prevención de Accidentes (PPA):
Una de las medidas preventivas será la elaboración y activación del Programa para la Prevención de
Accidentes (PPA), en donde se contemplen los siguientes aspectos:
• Programas de atención de accidentes a nivel interno.
• Programa de atención de accidentes a nivel externo.
• Programa de realización de simulacros.
• Programas de capacitación.
Plan de Respuesta a Emergencias:
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Se deberá de elaborar y activar un Plan de Respuesta a Emergencia para definir, coordinar, ejercitar y
llevar a cabo acciones de emergencia, el cual incluirá:
a) Lista de teléfonos de emergencia: bomberos, hospitales, ambulancias, mandos de la propia instalación,
empresas circundantes y autoridades.
b) Mecanismos de activación para comunicar una emergencia en la instalación y empresas circundantes.
c) Instrucciones sobre asignación y responsabilidad de quien solicitará apoyo externo ante una
emergencia.
d) Descripción de actividades y responsabilidades para la atención inmediata y control de una emergencia.
e) Instrucciones para la recolección de datos con el fin de analizar el siniestro y preparar los informes
posteriores que sean pertinentes.
En la elaboración de este plan de atención de emergencias será evaluado el inmueble y su entorno con la
finalidad de utilizar esta información como base para establecer medidas destinadas a evitar y/o mitigar el
impacto destructivo de las calamidades de origen natural o humano, así como de disponer de la
normatividad de señalización para definir zonas de riesgo, zonas restrictivas y zonas de seguridad;
complementando el equipo de seguridad necesario.
El Plan de Respuesta a Emergencias también incluye la Integración de la Unidad Interna de Protección
Civil de la planta.
VI.6 residuos, descargas y emisiones generadas durante la operación del
proyecto
VI.6.1 Caracterización
Por la actividad misma de la instalación, se estarán generando residuos peligrosos y no peligrosos (o de
manejo especial), los cuales consistirán en los siguientes:
Nombre del
residuo
Área de
generación
Residuos orgánicos
(RME)
Oficinas
Residuos
Instalación
Cantidad
anual
estimada
0.5 ton
en
0.9 ton
Forma de
Almacenamiento
Temporal
Contenedor cerrado
para
Orgánicos
Contenedor cerrado
Destino o
Disposición
Relleno sanitario
Relleno sanitario
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inorgánicos
(RME)
Residuos Sanitarios
(RME)
general
(válvulas,
mangueras,
empaques, coples,
etc.) y oficinas
(papel,
cartón,
plástico,
etc.)
Sanitarios
para
inorgánicos
0.200 ton
Aceites lubricantes
gastados y filtros de
aceite
(RP)
Mantenimiento en
general
0.200 ton
Estopas
contaminadas
(RP)
Mantenimiento
menor
a
flotilla
de
vehículos y
andén de pintura
10 kg
Área de andén de
pintura
15 kg
Envases vacios
impregnados
(RP)
Área de andén de
pintura
de
los
cilindros
12 kg
Baterías
automotrices
(RP)
Flotilla vehicular
8 unidades
Lámparas
Fluorescentes
(RP)
Sistema de
Iluminación
8 unidades
Residuos
pinturas
(RP)
de
Contenedores en
puntos de
generación
Recolección
en
contenedores
metálicos de 200 L.
almacenados en un
área para
residuos peligrosos
Recolección
en
contenedores
metálicos de 200 L.
almacenados en un
área para
residuos peligrosos
Cubetas de 50 L,
almacenadas en un
área para
residuos peligrosos
Recolección
en
bolsas
plásticas,
almacenadas en
área para residuos
peligrosos
granel,
sobre
segundos
contenedores
en
área para
residuos peligrosos
A granel en área
para
residuos peligrosos
Relleno sanitario
Empresas
autorizadas
por SEMARNAT
Empresas
autorizadas
por SEMARNAT
Empresas
autorizadas
por SEMARNAT
Empresas
autorizadas
por SEMARNAT
Empresas
autorizadas
por SEMARNAT
Empresas
autorizadas
por SEMARNAT
Emisiones atmosféricas.
Las emisiones, a la atmósfera que se generarán, provendrán de la combustión interna de los auto
tanques, camiones repartidores y automóviles en general que circularan en la zona, por otra parte,
existirán emisiones durante las maniobras de descarga del auto-tanque, durante el llenado de cilindros y
en caso de ocurrir alguna fuga de gas.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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Descarga de aguas residuales.
Drenaje Sanitario.
Las aguas residuales que generen los sanitarios de la Planta de distribución serán enviados a un
biodigestor.
Drenaje Pluvial.
El drenaje pluvial será encausado a las áreas circundantes en donde de manera natural será absorbida,
no se contempla la construcción de pozos de absorción puesto que el régimen de precipitación que se
presenta en la zona no hace necesario estas obras.
Los residuos peligrosos serán recolectados temporalmente en tambores de 200 litros, los cuales deben
cerrarse herméticamente. El tambor debe tener un letrero señalando el producto que contiene y la leyenda
o aviso que alerte de la peligrosidad del mismo. El manejo y disposición final debe ser realizada por una
empresa autorizada.
Durante la etapa de operación normal no se generarán residuos industriales, sin embargo durante el
mantenimiento del tanque de distribución de gas L.P., es posible que se generen residuos del fondo del
tanque, los cuales serán considerados como residuos peligrosos y serán tratados de acuerdo a los
señalado en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en
Materia de Residuos Peligrosos.
Al recolectar los residuos peligrosos la empresa responsable otorgará un manifiesto de recolección que
será integrado a la bitácora de residuos peligrosos.
Volumen y composición de aguas tratadas o sin tratar.
No se tiene estimado el volumen de aguas residuales que se producirán en la planta, sin embargo la
descarga de estas aguas estarán de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMARNAT -1996,
que Establece los Límites Máximos Permisibles de Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales
en Aguas y Bienes Nacionales.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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VI.6.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento
En el caso del aluminio, cartón, papel y demás elementos que puedan ser reciclados, se destinarán
recipientes especiales para ser depositados en ellos y se mandarán a centros de reciclaje.
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CAPITULO SEPTIMO
RESUMEN
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Una vez analizado el escenario del proyecto en cuanto a sus condiciones indicadas en la
manifestación de impacto ambiental, se tiene que el suelo en el que se ubica el predio
existen condiciones que indican que el predio fue utilizado para actividades agrícolas o
pecuarias pues es perfectamente apreciable que el predio se encuentra desmontado desde
hace varios años atrás.
En los predios colindantes y la zona se practica la agricultura de riego.
No se encuentra cerca de casas habitacionales. En un radio de 250 metros del predio no
se presenta ningún asentamiento de viviendas.
No se localizan cerca del predio cuerpos de agua.
En el área del proyecto no se encontraron y no se tienen registros de especies de fauna
con algún tipo de categoría de protección de acuerdo a la NOM-059-SEMARNAT-01.
Por lo tanto se considera que la afectación a las condiciones naturales del predio no es
excesiva, y se puede mitigar al realizar las actividades de mitigación propuestas en la
Manifestación de Impacto Ambiental.
Las actividades que se pretenden realizar en el sitio son actividades que son de naturaleza
riesgosa debido a que consisten en el manejo de una sustancia peligrosa debido a sus
características inflamable, tóxica y explosiva, por lo tanto, en caso de suceder un grave
accidente se afectaría el Area suburbana de Aldama municipio de Irapuato, Guanajuato,
con no mas de 100 habitantes.
Por lo tanto se realizan se cuenta con medidas preventivas y recomendaciones operativas,
las cuales se basan principalmente en un diseño adecuado y realizado de acuerdo a las
normas, lo cual se especifica anteriormente, la selección del sitio adecuado.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Algo muy importante es contar con dispositivos de seguridad tanto para el tanque y el
manejo adecuado de la sustancia, como para el personal, así como el equipo contra
incendios.
El personal que labore en la planta deberá estar capacitado de acuerdo a las
características de las sustancias manejadas en la planta, así como la capacitación para
actuar en caso de que sucediera algún accidente.
Se recomienda realizar un plan de prevención de accidentes.
Como anteriormente se menciono la actividad a realizar y la sustancia manejada, son
riesgosas, pero siempre existe la manera más segura de realizarla, y esto es siguiendo las
recomendaciones y medidas preventivas anteriormente mencionadas.
Resumen general.
El proyecto PLANTA DE DISTRIBUCION DE GAS L.P. “IRAPUATO” DIESGAS, se
pretende construir en en el predio rustico ubicado frente a la parcela 159 Z-1 P ½ No. 1,570 y
parcela 177 Z-1 P ½ No. 1,760 del ejido Jaripitio, del municipio de Irapuato, Guanajuato. El
predio se localiza aproximadamente a 12.5 km al Norte de la ciudad de Irapuato, en las
afueras del centro de población denominado “Aldama”.
El terreno donde se pretende construir la planta de gas L.P., actualmente no tiene ningún uso
productivo, en la visita realiza el 14 de diciembre del 2009, se pudo observar que fue
utilizado como un predio de agricultura de temporal (fotografía 1). Los terrenos aledaños
también presentan los mismos usos, se puede apreciar pequeños árboles aislados casahuate
(Ipomoea murucoides), mezquite (Prosopis laevigata), huizache (Acacia shaffneri), nopal
(Opuntia spp), granjeno (Celtis sp), entre otros. Además de las especies de pastos siguientes:
Zacate tres barbas (Aristida sp), Itamo (Ephedra sp), zacate colorado (Heteropogon sp),
zacaton (Muhlembergia sp) y zacate chino (Buchloe dactyloides).
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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El proyecto denominado PLANTA DE DISTRIBUCION DE GAS L.P. “IRAPUATO”
DIESGAS, se elabora en base a los lineamientos que determina el Reglamento de Gas
Licuado de Petróleo, publicado en el Diario Oficial de la Federación el día 05 de Diciembre
de 2007, así como la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDG-1996 Plantas de
Almacenamiento para gas L.P. Diseño y Construcción, editada por la Secretaria de Energía y
publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 12 de Septiembre de 1997.
La actividad que se realizará consiste en almacenar gas LP, en un tanque con capacidad
de 250,000litros, se realizara el trasiego de gas para llenado de cilindros portátiles y
descarga a auto-tanques (pipas). Una vez llenados los cilindros serán cargados a camiones
especiales que los transportaran a las zonas de ventas. En el caso de los Auto-tanques,
estos serán enviados también a los puntos de ventas.
El proceso no realiza ninguna transformación de la materia, simplemente es
almacenamiento y llenado de cilindros.
DETERMINACIÓN DEL RIESGO POR EL METODO DE ¿Qué pasa si…?
Esta técnica no requiere métodos cuantitativos especiales o de una planeación extensa. El
método utiliza información específica de un proceso para generar una especie de
preguntas de lista de verificación. Un equipo especial prepara una lista de preguntas del
tipo ¿Qué pasa si ….?, las cuales son entonces contestadas colectivamente por el grupo y
resumidas en forma tabular.
Instalación:
Área:
Acciones:
Planta de gas L.P.
Planta de Almacenamiento y
Recepción del Gas LP para almacenarse
Distribución de Gas LP
en el tanque, suministro de gas LP, para
llenado de cilindros portátiles, para
estación de carburación.
¿Qué pasa si...?
Consecuencias.
Medidas preventivas y/o comentarios.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
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Puede generarse un derrame de
¿Qué pasa si el remolquetanque que transporta el
Gas LP hacia la planta
choca?
Gas LP.
Un incendio.
Verificar que el personal de la empresa
Una explosión.
contratada para dichos servicios este
Pérdida financiera de la empresa.
capacitado debidamente.
Daños a vehículos de terceros.
Congestionamiento vial.
¿Qué pasa si el remolquetanque avanza cuando
esta conectado a las
tomas?
¿Qué pasaría si existiera
una transferencia lenta de
gas vapor?
Se pueden desconectar las
Tener personal capacitado para que vigile
mangueras, provocándose una
las actividades de recepción del
fuga del combustible.
combustible.
Mal funcionamiento del compresor, Revisión de la operación de la planta,
vibración, retraso en la operación.
mantenimiento preventivo y correctivo.
Puede que las válvulas no dejen
Mantenimiento y revisión a las válvulas,
¿Qué pasa si fallan las pasar el flujo de Gas LP, lo cual
para que estas funcionen de manera
válvulas de las tuberías provocaría que la tubería se
adecuada y cambiarlas cuando sea
que conducen el Gas LP al saturará y aumentará la presión y
necesario.
tanque de distribución?
temperatura, provocando ruptura
de la tubería.
Se daría una fuga de Gas LP a la
Revisión y mantenimiento periódico de las
¿Qué pasa si hay alguna
atmósfera, lo cual puede provocar
tuberías, para realizar a tiempo cualquier
ruptura en las tuberías?
la formación de una nube tóxica,
cambio o reparación necesaria a fin de
inflamable o explosiva.
prevenir cualquier accidente.
Debido al aumento de presión el
Revisión y mantenimiento de las válvulas
tanque puede explotar.
que controlan el flujo de entrada.
¿Qué pasa si no funcionan
las válvulas que controlan
el flujo de entrada y el
tanque se satura de gas
LP?
¿Qué pasa si un incendio
externo al tanque
comienza a calentarlo?
Tomar las distancias adecuadas y contar
Puede ocasionarse una BLEVE.
con medidas como aspersores para el
enfriamiento del tanque.
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Se daría una fuga de Gas LP,
¿Qué pasa si el tanque
tiene una fisura?
pudiendo provocar una nube
toxica, explosiva, inflamable,
pudiendo darse una explosión o
incendio.
Revisión y mantenimiento periódico al
tanque de distribución, así como utilizar
los materiales y pinturas adecuadas para
el mismo.
El líquido se vaporiza, por lo cual
¿Qué pasa si existe una
se da una cavitación dentro de la
Inspección y supervisión de la planta.
restricción en la tubería de misma provocando una caída de
Mantenimiento preventivo y correctivo.
entrada a la bomba?
Llevar una bitácora de mantenimiento.
presión por lo tanto mal
funcionamiento de la bomba.
¿Qué pasa si se da un
calentamiento del motor o
Podría sobrecalentarse el motor.
Mantenimiento preventivo y correctivo.
sobrecarga del interruptor?
¿Qué pasa si hay alguna
Puede provocarse algún incendio o
chispa debido a la
explosión si se combina con una
electricidad?
fuga o derrame.
¿Qué pasa si fallan las
Fuga o derrame, o simplemente no
válvulas en el muelle de
poder realizar el llenado de los
Revisión, mantenimiento y reemplazo de
llenado de cilindros
cilindros portátiles, lo cual se
las válvulas del área de llenado.
portátiles?
traduce en pérdida económica.
Revisión y mantenimiento a las
instalaciones eléctricas de la planta.
Hazop Planta de Almacenamiento de Gas LP.
Palabra
guía.
Más
Variable.
Desviación.
Causas
posibles.
Un pequeño
incendio, un
soplete debido
Aumento de la
a una
temperatura
reparación o
TEMPERATURA. fuera del tanque,
trabajo, un
muy cerca de
fuerte choque
este.
de algún
camión contra
el tanque.
Consecuencias
posibles
Medidas
preventivas y/o
comentarios.
Un cambio
repentino en la
presión cambiando
el estado del gas,
puede provocar una
explosión.
Mantenimiento
adecuado a las
válvulas, revisiones
periódicas,
seguridad y
vigilancia en las
áreas cercanas al
tanque.
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Más.
Menos.
Mas.
Menos.
No
Puede ocasionar
una ruptura en las
tuberías
provocándose una
fuga y un posible
incendio. Explosión
en tanque, averío
de bomba o
compresor.
Mantenimiento a las
válvulas
reguladoras de
presión.
Puede ocasionar
descompostura en
las bombas, si es un
fuerte cambio de
presión puede
ocasiona un cambio
en el estado del
gas, lo que pudiera
provocar una
ruptura en las
tuberías y una
explosión.
Mantenimiento
preventivo y
correctivo en las
válvulas
reguladoras de
presión. Checar
lecturas del
manómetro del
tanque, revisión de
bombas y
compresor.
Aumenta la
presión y
temperatura
dentro de las
tuberías de
recepción.
Debido a
alguna falla en
las válvulas o
bombas puede
excederse la
capacidad de
las tuberías y
sobrellenarse el
tanque.
Sobrellenado del
tanque, explosión,
ruptura de las
tuberías y fuga,
descompostura de
la bomba.
Mantenimiento
preventivo y
correctivo de las
válvulas, bombas y
tuberías.
FLUJO.
Fuga u
obstrucción en
tuberías, mal
funcionamiento
de las bombas.
Debido a una
mala conexión
entre el
autotanque y
las tomas de
recepción o
falla en las
válvulas.
Obstrucción en
tuberías, mal
funcionamiento
de las bombas.
Revisión y vigilancia
al realizarse las
Sobreesfuerzo de
conexiones para la
las bombas y
descarga del gas
compresor
LP del autotanque
provocando
al tanque.
descomposturas en
Checar válvulas y
los mismos, fuga
que puede provocar funcionamiento
adecuado de
un incendio.
bombas y
compresor.
ELECTRICIDAD.
No contar con la
energía
necesaria para
la operación.
Fallo de alguno
de los
accesorios
(cuchillas,
fusibles, etc),
falla en la
Paro del proceso
debido a que no
funcionarían
bombas y
compresores, lo
cual se traduce en
PRESION
PRESIÓN
FLUJO.
Aumento de la
presión en las
tuberías,
bombas, tanque
y compresores.
Aumento de
temperatura
cerca de las
tuberías o el
aumento del
flujo.
Falla en
Caída de presión
válvulas
adecuada.
reguladoras.
Personal capacitado
para cambio y
revisión de
accesorios es caso
de ser algo sencillo.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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planta
generadora de
energía que la
suministra a la
línea de alta
tensión.
pérdidas
económicas.
La población que pudiera ser afectada en caso de suscitarse algún evento es Aldama, que
se localiza a 280 metros al Oeste del proyectoDe acuerdo a las modelaciones realizadas se obtuvo que al simular el evento de formación
de nube de vapor tóxico provocado por un derrame no encendido, ninguna de las
poblaciones cercanas tendrán concentraciones tóxicas significativas. Tampoco para en la
formación de nube de vapor inflamable en el evento de derrame no encendido.
Tampoco se verán afectadas por la formación de una ráfaga de nube explosiva ya que no
llegarían concentraciones significativas.
En la simulación del evento derrame encendido la población de Aldama tendría una
radiación térmica máxima de 0.00602kW/m2.
En caso de que se presentara una BLEVE la población de Aldama se vería afectada por
una radiación térmica de 2.45kW/m2,
Algunas medidas preventivas muy generales pero importantes son las siguientes:
♦ Las áreas libres de la planta se mantendrán limpias y despejadas de materiales
combustibles, así como de objetos ajenos a la operación de la misma.
♦ Las oficinas serán construidas con materiales incombustibles.
♦ El muelle de llenado estará construido con materiales incombustibles, protección para
la corrosión con un primario inorgánico a base de zinc y pintura de emlace primario
epóxico catalizador.
♦ Mantener lejos del tanque de distribución cualquier fuente de ignición o calor.
♦ No golpee o maltrate el tanque de distribución.
♦ Cuando el tanque de distribución se encuentre fuera de servicio mantenga las válvulas
cerradas, con tapones o capuchones de protección de acuerdo a la normatividad.
♦ El equipo, tuberías y dispositivos de seguridad deberá cumplir con los estándares de
seguridad establecidos para este tipo de instalaciones.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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♦ El montaje de equipos, líneas y dispositivos, así como de servicios deberá cumplir con
lo señalado en el proyecto mecánico y proyecto civil autorizado.
♦ Se deberán realizar las pruebas de funcionamiento de los dispositivos de control y los
sistemas de seguridad previas a la operación de la instalación.
♦ Elaborar un programa de vigilancia que considere la ejecución de los procedimientos
de operación, el buen funcionamiento de equipo y dispositivos y el desempeño del
operario.
♦ Establecer un procedimiento que considere una adecuada gestión de los cambios en
equipos y líneas.
♦ Contar con un programa de mantenimiento de equipos, líneas, dispositivos e
instalaciones y supervisar su ejecución.
♦ Contar con un programa de capacitación al personal que considera los procedimientos
de operación, manejo de contingencias, uso y cuidado de equipo de protección
personal, conocimiento de las pro-piedades físicoquímicas del gas L.P.
♦ La empresa deberá elaborar un Programa de Prevención de Accidentes mismo que se
implementara y se pondrá a su consideración cuando así lo soliciten.
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CAPITULO OCTAVO.
IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS
METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE
SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN EL ESTUDIO
DE RIESGO AMBIENTAL.
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VIII.1 Formatos de presentación
Una copia impresa dos en formato digital (CD’s)
VIII.1.1 Planos de localización
Ver Anexo Planos de la MIA
VIII.1.2 Videos
No se incorporan videos.
VIII.1.3 Otros anexos
Ver sección Anexos documentales de la MIA
INFORME TÉCNICO
Datos generales
Giro de la empresa
petroquímico
minero
químico
metalúrgico
alimentos y
bebidas
petróleo y
derivados
residuos
peligrosos
otros
(especificar)
Gasero
X
agroindustrial
Uso del suelo donde se ubicará el proyecto
Agrícola
X
comercial
rural
habitacional
mixto
industrial
no cuenta con
uso del suelo
otro
(especificar)
El proyecto se pretende ubicar en una zona con las siguientes características
zona industrial
parque industrial
zona
habitacional
zona urbana
zona
suburbana
zona rural
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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X
Localización geográfica
Coordenadas latitud N
20° 48´ 49” de latitud Norte
Coordenadas Longitud W
101° 19´ 29” de longitud
Oeste.
Requerida
9,600 m2
Total
9,600 m2
Coordenadas UTM, donde se construirá la planta de distribución de gas L.P.
NUMERO
1
2
3
4
COORDENDA X
258140.9117
258061.3328
258070.3388
258148.8361
COORDENDA Y
2303272.8457
2303278.8500
2303398.3110
2303391.3628
Sustancias transportadas
Nombre
químico de
la sustancia
(IUPAC)
Núm.
CAS
Propano
y
Butano
6847685-7
Flujo
(l/seg)
Densidad
(g/cm3)
1.86
kg/m3
10800LPS
Proveedor
Longitud
(km)
Diámetro
de
la
tubería
(cm)
PEMEX
7.6
140.
0
Presión (kg/cm2)
Diseño
Operación
24.61
16.66
Espesor
(mm)
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Accidente: Suceso fortuito e incontrolado, capaz de producir daños.
Actividades altamente riesgosas: Acción o serie de pasos u operaciones comerciales y/o de fabricación
industrial, distribución y ventas en que se encuentran presentes una o más sustancias peligrosas, en
cantidades iguales o mayores a su cantidad de reporte, que al ser liberadas a condiciones anormales de
operación o externas, provocarían accidentes y posibles afectaciones al ambiente.
Análisis de consecuencias: Método de evaluación que permite la cuantificación de la probabilidad de un
accidente y el riesgo asociado al funcionamiento de una planta, se basan en la descripción gráfica de las
secuencias del accidente.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Análisis de ¿Qué pasa sí?: Técnica de intercambio de ideas para explorar posibilidades y considerar los
resultados de acontecimientos no deseados o inesperados (por ejemplo, ¿Qué pasa sí el material
equivocado o una concentración de material equivocado se entrega? ¿Qué pasa sí el operador abre o
cierra la válvula equivocada?).
Árbol de fallas: Metodología deductiva para la detección de riesgos, se representa por un modelo gráfico
en forma de árbol invertido, que ilustra la combinación lógica de fallos parciales que conducen al fallo del
sistema.
Biota: Conjunto de flora y fauna de una región.
BLEVE: Explosión de vapor de líquido en ebullición y expansión, por sus siglas en inglés.
Cantidad de reporte: Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción, procesamiento, transporte,
almacenamiento, uso o disposición final, o la suma de estas existente en una instalación o medio de
transporte dados, que al ser liberada, por causas naturales o derivadas de la actividad humana ocasionara
un efecto significativo al ambiente, a la población o a sus bienes.
Emergencia: Situación derivada de actividades humanas o fenómenos naturales que al afectar
severamente a sus elementos, pone en peligro a uno o varios ecosistemas o la perdida de vidas humanas.
Estudios de peligro y operabilidad (HazOp): Método ampliamente utilizado en industrias de proceso
para identificar problemas potenciales de operación que puedan causar una desviación de un intento de
diseño. Se utiliza una serie de palabras guía (por ejemplo: no más, menos, otro, distinto, así como) a
“nódulos de estudio” específicos (por ejemplo, sin flujo, alta presión).
Evaluación de riesgo: El proceso de estimar la probabilidad de que ocurra un acontecimiento y la
magnitud probable de los efectos adversos (en la seguridad, salud, ecología o financieros), durante un
periodo específico.
Exposición: Acceso o contacto potencial con un agente o situación peligrosa; contacto del límite extremo
de un organismo con agentes químicos, biológicos o físicos.
Exposición aguda/efecto: Exposición única a una sustancia (por lo general en alta concentración y con
duración no superior a un día) que da por resultado daños biológicos severos, por lo común evidentes a
corto plazo.
Exposición crónica/efecto: Exposición continua o repetida (generalmente en bajas concentraciones
durante largos periodos o persistencia de los efectos a largo plazo, el (los) efecto(s) pueden no ser claros
durante un plazo largo después de la exposición inicial. Exposiciones y efectos subagudos y subcrónicos,
son intermedios entre agudos y crónicos (por lo general de unas cuantas semanas a varios meses).
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Falla del sistema: Situación excepcional atribuible a defectos de los componentes y a su interacción de los
mismos con el exterior.
IDLH: “Inminentemente peligrosa para la vida y la salud”, por sus siglas en inglés, concentración máxima
arriba de la cual solo podría permitirse la exposición a ella con un equipo de respiración altamente
confiable que provea la máxima seguridad a un trabajador.
Incidente: Toda aquella situación anómala, que suele coincidir con situaciones que quedan controladas.
Lista de verificación: Lista detallada de requerimientos o pasos para evaluar el estado de un sistema u
operación y asegurar el cumplimiento de procedimientos de operación estándar.
Mitigación: Conjunto de acciones para atenuar, compensar y/o restablecer las condiciones ambientales
existentes antes de la perturbación y/o deterioro que provocara la realización de algún proyecto en
cualquiera de sus etapas.
Plan de emergencia: Sistema de control de riesgos que consiste en la mitigación de los efectos de un
accidente, a través de la evaluación de las consecuencias de los accidentes y la adopción de
procedimientos. Este solo considera aspectos de seguridad.
Peligro: Característica de un sistema o proceso de material que representa el potencial de accidente
(fuego, explosión, liberación tóxica).
Programa para la prevención de accidentes: Programa que aplica políticas, procedimientos y prácticas
administrativas a las tareas de analizar, evaluar y controlar accidentes.
Riesgo: Situación que puede conducir a una consecuencia negativa no deseada.
Riesgo ambiental: La probabilidad de que ocurran accidentes mayores que involucren a los materiales
peligrosos que se manejan en las actividades altamente riesgosas, que puedan trascender los límites de
sus instalaciones y afectar de manera adversa a la población, sus bienes, y al ambiente.
Riesgo específico: Riesgo asociado a la utilización o manejo de productos que, por su naturaleza,
pueden ocasionar daños (productos tóxicos, radiactivos).
Riesgo mayor: Relacionado con accidentes y situaciones excepcionales. Sus consecuencias pueden
presentar una gravedad tal que la rápida expulsión de productos peligrosos o de energía podría afectar
áreas considerables.
Sustancia peligrosa: Aquella que por su alto índice de corrosión, inflamabilidad, explosividad, toxicidad,
radiactividad o acción biológica, pueden ocasionar una acción significativa al ambiente, a la población, o a
sus bienes.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Sustancia inflamable: Aquella que en presencia de una fuente de ignición y de oxígeno, entran en
combustión a una velocidad relativamente alta, que posean un punto de inflamabilidad menor a 60 °C y
una presión de vapor absoluta que no exceda de 2.85 kg/cm2 a 38 °C.
Sustancia explosiva: Aquellas que en forma espontánea o por acción de alguna fuente de ignición
(chispa, flama, superficie caliente), generan una gran cantidad de calor y energía de presión en forma casi
instantánea, capaz de dañar seriamente las estructuras por el paso de los gases que se expanden
rápidamente.
Sustancia tóxica: Aquella que puede producir en organismos vivos lesiones, enfermedades,
implicaciones genéticas o muerte.
TLV: “Valor Umbral Limite” (por sus siglas en inglés). Límite permisible de concentración en el cual se
asume que una exposición a una sustancia tóxica que no lo exceda producirá un daño pequeño para la
mayoría de los individuos.
Vulnerabilidad: Estimación de lo que pasará cuando los efectos de un accidente (radiación térmica, onda
de choque, evolución de la concentración de una sustancia, entre otros.) actúan sobre las personas, el
medio, sobre edificios, equipo, entre otros. Esta estimación puede realizarse mediante una serie de datos
tabulados, gráficos y por los modelos de vulnerabilidad.
Zona intermedia de salvaguarda: Área determinada del resultado de la aplicación de criterios y modelos
de simulación de riesgo que comprende las áreas en las cuales se presentarían límites superiores a los
permisibles para la salud del hombre y afectaciones a sus bienes y al ambiente en caso de fugas
accidentales de sustancias tóxicas y de la presencia de ondas de sobrepresión en caso de formación de
nubes explosivas. Esta se conforma por la zona de alto riesgo y la zona de amortiguamiento.
Zona de amortiguamiento: Área donde pueden permitirse determinadas actividades productivas que
sean compatibles, con la finalidad de salvaguardar a la población y al ambiente restringiendo el
incremento de la población asentada.
Zona de riesgo: Área de restricción total en la que no se debe permitir ningún tipo de actividad,
incluyendo asentamientos humanos, agricultura con excepción de actividades de forestación, cercamiento
y señalamiento de la misma, así como el mantenimiento y vigilancia.
Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.
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Estudio de Riesgo, Nivel 2. Análisis de Riesgo. Planta de Distribución de Gas L.P. IRAPUATO DIESGAS.
Parcelas 159 Z-1 P ½ y 177 Z-1 P ½ pertenecientes al Ejido Jaripitio. Aldama, Municipio de Irapuato, Guanajuato.