PROCESOS PRODUCTIVOS COMPETENCIAS

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica
Programa por Competencias
1.DATOS FORMALES DE PRESENTACIÓN
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NÚCLEO DE FORMACIÓN:
ÁREA TEMÁTICA:
ESPACIO ACADÉMICO:
CÓDIGO DEL ESPACIO ACADÉMICO:
NÚMERO DE CRÉDITOS:
TIEMPO PRESENCIAL SEMANAL:
TIEMPO LABORATORIO SEMANAL:
TIEMPO INDEPENDIENTE SEMANAL:
TIEMPO TOTAL SEMANAL:
INGENIERIA BASICA.
PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESOS PRODUCTIVOS
II 0168
2 CRÉDITOS
1 HORA
3 HORAS
2 HORAS
6 HORAS
1. PLAN DE FORMACIÓN
1.1. OBJETO DE FORMACIÓN
Con el espacio académico de PROCESOS PRODUCTIVOS , se persigue que los estudiantes adquieran las competencias en los conocimientos básicos, que conforman los ejes conceptuales del
área temática de ingeniería de métodos ,distribución en planta, automatización y robótica industrial,
productividad, servicios, manejo de herramientas para la organización enfocadas hacia áreas, de
diseño de plantas ,distribución en planta, producción, sistemas integrales de manufactura gerencia
de manufactura y evaluación de proyectos, planes estratégicos, análisis financieros, recursos humanos .ventas .entre otros.
2.2. FUNCIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL QUE SE DESEA DESARROLLAR
Analizar, modelar, evaluar, diseñar e implementar modelos productivos para el mejoramiento de los
procesos de las organizaciones ya sea de bienes o servicios, como para desarrollar empresas
productivas planes de negocios, en la pequeña, mediana y grande empresa.
2.3. JUSTIFICACIÓN DEL ESPACIO ACADEMICO
Los procesos productivos industriales que son una parte central en el desarrollo de productos y/o
servicios en las organizaciones publicas o privadas hace imprescindible que el profesional de ingeniería industrial desarrolle habilidades en el análisis de los diferentes sectores enmarcados dentro
de un costo /beneficio atractivo a la organización y ligados a la calidad, mejoramiento continuo de
los procesos de manufactura y medio ambiente utilizando tecnologías apropiadas.
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Dentro de las diferentes asignaturas de la carrera incluyendo economía para ingenieros, ingeniería
de métodos y tiempos, distribución de planta, producción, procesos productivos, automatización,
sistemas integrados de manufactura, gerencia de la producción. el análisis se inicia con el planteamiento de los sistemas productivos por componentes o elementos de gerencia de manufactura,
de tal forma que es necesario formalizar y modelar de manera clara lo que corresponde a la idea
de métodos productivos, evaluación de proyectos,diseño,e implementación de sistemas administrativos y gerenciales aplicados. En general alas diferentes aéreas de la carrera para producir un
profesional competente en la generación y manejo en la toma de decisiones para la optimización
de la eficacia y eficiencia de los procesos productivos en el uso de bienes y servicios.
2.4. COMPETENCIAS PREVIAS REQUERIDAS
 Aplicar los conocimientos básicos de la asignatura de PROCESOS PRODUCTIVOS que intervienen en los medios productivos de una organización empresarial ya sea de bienes o servicios aplacando técnicas de optimización de procesos para realizar una buena toma de decisiones dentro la organización.
 Analizar, plantear, modelar, y resolver problemas de ingeniería mediante el uso de las matemáticas.
 Identificar, analizar y establecer los elementos necesarios para automatizar y controlar procesos industriales.
 Hablar y escribir de acuerdo con las normas gramaticales y formales, desde los saberes que
manejan los gerentes y administradores en el mundo de los negocios.
 Leer y escuchar de manera compresiva información técnica, administrativa, gerencial, comercial, financiera que ilustren las situaciones internas y externas a las empresas.
 Analizar y calcular el modelo matemático estadístico y otros índices e indicadores, de gestión
para fijar políticas estrategias en un proceso de bienes o servicios.
 Leer, comprender e interpretar información documental en idioma Ingles, utilizando apropiadamente los términos técnicos de uso comercial, financiero, empresarial, y productivo.
 Desarrollar y aplicar y una metodología que permita identificar y operar las variables principales de un proceso con el fin de analizar,diseñar.rediseñar o modificar procesos en la producción de bienes y servicios con el propósito con el propósito de adecuar soluciones tecnológica
viables, enmarcadas dentro de un costo beneficio razonables a las empresas.
2.5. COMPETENCIAS A DESARROLLAR
2.5.1
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GENERICAS
Interpretar textos científicos y técnicos. Inteligencia Intrapersonal.
Buscar y administrar la información. Gerencia del Conocimiento.
Trabajar en equipo. Inteligencia interpersonal.
Plantear y resolver problemas. Asimilación de la metodología del trabajo por resolución de
problemas. Método científico.
Plantear a partir de los conocimientos de que se dispone posibles respuestas, conceptos,
ideas a modo de hipótesis. Inteligencia Intrapersonal. Método científico.
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Diseñar estrategias y ponerlas en práctica. Planeación Estratégica.
Recoger datos. Gerencia y administración de la información. Método científico.
Registrar de forma sistemática los resultados obtenidos e interpretarlos.
Analizar qué tanto se ha avanzado en la solución de un problema. Método científico.
Reformular hipótesis. Método científico.
Evaluar experiencias. Escuchar lo saberes de otros y compartir los propios. Capacidad e comunicar y darse a entender. Inteligencia interpersonal.
Argumentar y exponer ideas. Técnicas de la comunicación oral y escrita.
Elaborar informes. Técnicas de la comunicación escrita.
Identificar nuevos problemas.
2.5.2
ESPECÍFICA
Analizar y desarrollar, simular, evaluar, modelos productivos de acuerdo con la guía presentada.
3. METODOLOGÍA DE FORMACIÓN
UNIDAD DE COMPETENCIA: “una competencia es un conjunto sistémico que puede ser descompuesto en sus diferentes constituyentes. Una competencia se compone de unidades de competencia” (Maldonado, 2001).
Analizar, modelar, evaluar, diseñar e implementar planes de negocios.
3.2 ELEMENTOS DE COMPETENCIAS:
“Son los desempeños concretos y muy específicos mediante los cuales se pone en acción la unidad de competencia de énfasis”. (Tobón, 2006)
Los desempeños específicos asociados con la unidad de competencia, que el estudiante debe
estar en capacidad de realizar son:
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Analizar, modelar, evaluar, diseñar, desarrollar, e implementar planes de mejoramiento continuo enfocados al sector manufacturero y de servicios.
Analizar sistemas reales y representarlos mediante modelos matemáticos.
Utilizar técnicas matemáticas para el modelado de propuestas técnico - económicas.
Analizar el comportamiento del sector industrial y de servicios.
Obtener un modelo productivo de manufactura, servicios, y compararlo entre empresa y sector.
Analizar el comportamiento del sector industrial y la dinámica de los actores.
Realizar el muestreo y recopilación de la información mediante la recolección de datos e interpretación.
Modelar y analizar sistemas productivos de diferentes áreas, y los elementos que los integran. Como distribución en planta, diseño del producto, sistemas integrados de manufactura,
gerencia de manufactura, administración de recursos humanos, ventas y finanzas.
Utilizar herramientas computacionales para el modelado y el análisis de sistema del sector de
manufactura y servicios.
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3.3 SABERES
“son todos los contenidos que se requieren en la competencia”. (Tabón, 2006). Los conocimientos
necesarios para el desarrollo de la competencia, que el estudiante debe apropiar son:
 Representación matemática: como obtener datos, histogramas, cálculo de media, distribución
normal y, punto de equilibrio. Método de serie de tiempo, regresión lineal.
 Medición de variables. técnicas, capacidad del proceso productivo, costos de producción administración de pagos y salarios.
 Liderazgo como guía e instaurador del liderazgo en sí mismo.
 Toma de decisiones y resolución de problemas
 Gestor del cambio, fuerzas impulsoras y restrictivas
 Teorías del liderazgo y motivación.
 Plan estratégico definiendo la visión, misión, análisis DOFA
 Análisis de la información, costos de producción, análisis de capacidad del sistema productivo.
 Evaluación económica de un proceso productivo
 Producción, ventas, finanzas.
 Organización empresarial y organización legal
 Conocimientos básicos de los procesos de manufactura teniendo en cuenta sus propiedades
fisoquimicas, tiempos de producción, maquinaria, materiales insumos que intervienen en el
proceso productivo de manufactura.
3.4 CONTENIDO SINTETICO
3.4.1- Introducción general a procesos de manufactura
3.4.2 – Procesos En Metales Y Aleaciones Ferrosas
3.4.3 – Procesos en aleaciones no ferrosas
3.4.4 – Fundamentos de corte de metales y maquinas herramientas
3.4.5 – Procesos De Tratamientos Térmicos
3.4.6 – Procesos En Polímeros
3.4.7- Principios Básicos De Los Procesos Químicos Industriales
3.4.8 – Diversos Tipos De Procesos Industriales En Ingeniería
3.5 CONTENIDO ANALITICO DE PROCESOS PRODUCTIVOS
0. CONCEPTOS BASICOS
- Fundamentos de los procesos de producción en las empresas.
- Control de la productividad administrativa.
- Aplicaciones de ciencia de los materiales
- Conceptos básicos de producción I
1. PROCESOS EN METALES Y ALEACIONES FERROSAS
1.1 Producción, propiedades generales y aplicaciones.
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1.2. Producción de hiero y acero.
1.3. El alto horno
1.4. tipos de hornos empleados : horno Bessemer, básico de oxigeno, de hogar, abierto,eléctricos,inducción cubilote
1.5. Diferentes procesos de producción del hierro y el acero, procesos de pudelado.
1.6. Colada continúa
1.7. Algunos elementos químicos en la fundición del hierro
1.8. Clasificación de aceros al carbono y aleados.
1.9. Aceros estructurales
1.10. Aceros inoxidables
1.11. Aceros para herramientas y troqueles
1.12. Procesos de tratamientos térmicos
1.13. Revenido
1.14. Temple localizado
1.15. Recocido
1.16. Tratamientos superficiales de endurecimiento
1.17. Tratamiento térmico delas fundiciones
2. PROCESOS EN ALEACIONES NO FERROSAS
2.1 Introducción.
2.2 Aluminio y aleaciones de aluminio.
2.3 Magnesio y aleaciones de cobre.
2.4 Cobre y aleaciones de cobre
2.5. Níquel aleaciones de níquel
2.6. Titanio y aleaciones
2.8. Materiales refractarios y sus aleaciones
2.9. Tratamientos térmicos de metales no ferrosos
3. FUNDAMENTOS DE CORTE DE METALES Y MAQUINAS HERRAMIENTAS
3.1 Fundamentos de corte
3.2. Introducción a maquinas de corte y descripción
3.3. Operaciones de mecanizado
3.4. Maquinas y herramientas, operaciones
3.5. Torno, fresadora, limadora, rectificadora, cepillo.
3.6. Electroerosionado
3.7. Acabados superficiales
3.7.1 Definición y conceptos generales
3.7.2. Procesos operacionales
3.7.3. Ondulación y rugosidad.
4. PROCESOS DE UNION
4.1 Fundamentos de soldadura
4.2 Procesos de soldadura
4.3 Proceso de soldadura oxiacetilénica
4.4. Soldadura eléctrica
4.5. Soldadura Tig
4.6. Soldadura Mig
5. PRINCIPIOS BASICOS DE LOS PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES
5.1 Operaciones unitarias
5.2. Filtracion, absorción, destilación, evaporación, secado, extracción.solido liquido, liquido, liquido, cristalización.
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5.2.1. Manejo de sólidos: introducción,trituración,molienda,tamizados,sedimentación.
6. PROCESOS CERAMICOS
6.1. Fundamentación teórica, cerámicos tradicionale4s,y de ingeniería, propiedades
6.1.1. Procesos de fabricación
6.1.2. Preparación de arcillas, prensado en seco,compatacion isostática, comprensión en caliente,moldeo,extrusión,secado,sinterizado.
6.1.3. Vidrios definición, propiedades, tipos, clasificación, métodos de conformados.
6.1.4. Grafito
6.1.5. Diamante
7. PROCESOS EN POLIMEROS
7.1 Propiedades generales y aplicaciones
7.2 Fundamentación teorica, clasificación
7.3. Termoplásticos de uso general y de ingeniería
7.4. Plásticos termo estables
7.5. Elastómeros
7.6. Operaciones de transformación, calandrado, colada, proceso de expansión, fabricación de
plásticos reforzados, espumados, extrusión, inyección, rotomoldeo, termoconformado.
8. PROCESO INDUSTRIAL DE LA MADERA Y APLICACIONES.
9. PROCESO INDUSTRIAL DEL VIDRIO Y SUS APLICACIONES
10. DIVERSOS TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES EN LA INDUSTRIA APLICACIONES
10.1 Proceso Industrial De Curtiembres
10.2 Fabricación del cemento
10.3 Fabricación del vidrio
10.4 Elaboración de bebidas carbonatadas
10.5 Proceso industrial de la cerveza
10.6 Elaboración de productos alimenticios
10.7 Elaboración del vino
10.8 Elaboración de azúcar
10.9. Proceso del petróleo
10.10 Fabricación del papel
10.11. Proceso de refinación de aceites y margarinas comestibles
3.6. METODOLOGÍA:
Trabajo con acompañamiento del docente: El estudiante con el acompañamiento del docente
realizará el trabajo académico e intelectual relacionado a cada uno de los contenidos definidos
para el curso. El docente empleará las estrategias pedagógicas que permitan desarrollar en los
estudiantes las competencias genéricas y específicas definidas, realizando una evaluación permanente del proceso de acuerdo con la estrategia empleada.
Trabajo Independiente: El estudiante en el tiempo anterior y posterior al encuentro en el espacio
académico realizará todo el trabajo de campo y recolección de datos, búsqueda bibliográfica, pre-
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paración conceptual de cada uno de los contenidos definidos para el curso, elaboración de la bitácora, planteamiento, especificación, formulación, implementación y verificación de la solución de s
en discusión, elaboración del informe, el trabajo en equipo, como resultados del t
Talleres Prácticos: los estudiantes deberán conformar grupos para realizar un trabajo teórico práctico en el sector manufacturero o de servicios.
3.7 ESTRATEGIAS METODOLOGICAS
La Facultad de ingeniería utiliza las siguientes estrategias:
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Clase magistral: clase por exposición tradicional, que no se excluye porque se considera importante en tanto permite el refuerzo del estudio de los contenidos, el diálogo de saberes y la
interacción entre compañeros, la coordinación de las tareas y trabajos y estimular la conformación de los equipos y el trabajo productivo, el informe de los resultados y la retroalimentación del grupo.
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Rally. Los estudiantes entran a competir en equipos de 4 a 5 personas, elaborando un plan
maestro de producción de manera integral interactiva, a lo largo del semestre. Se les da retroalimentación apoyados en el desarrollo delos contenidos programáticos del programa.
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Trabajo por proyectos. El documento final es un proyecto que debe ser presentado a la empresa en donde se realizo el presente trabajo.
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Resolución de problemas. El plan maestro de producción a desarrollar o proyecto, cuenta
con un listado de preguntas o lista de chequeo, de los problemas que deberá resolver y enlazar a lo largo del curso: Problemas técnicos, análisis de puestos de trabajo, capacidad de
planta, desarrollo del producto, proyección de ventas, costos de producción.
3.8. EVALUACIÓN
La evaluación es permanente motivada por la participación en la construcción de los contenidos y
la lectura de los contenidos previamente elaborados y enviados por el docente para la preparación
de las charlas o seminarios. La misma clase se construye bajo el criterio de gerenciamiento y administración de los conocimientos, provocando en el estudiante el análisis de los problemas y necesidades que visualicen el uso posterior de los contenidos.
SEGUIMIENTO Y RETROALIMENTACIÓN PERMANENTE. En el aula se tomarán notas de quices para construir el 30% de la nota y la presentación del parcial programado por la institución
correspondiente al 40%, en cada corte. El otro 30% se da por el trabajo en equipos orientado a la
elaboración y presentación de un plan de negocio como se especifica a continuación.
PRODUCTO EN EQUIPOS. Los estudiantes desarrollan un plan de negocio en grupos de cuatro a
cinco personas durante el semestre, bajo la modalidad de trabajo por proyectos y construyendo las
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evidencias en los formatos de Excel, desplegados bajo los criterios del Fondo Emprender, de manera que la evaluación es antes, durante y después de la finalización de la formación.
EXPOSICIÓN DEL TRABAJO FINAL. Se adelantará una rueda de negocios, desplegando un
stand con la muestra empresarial, atendiendo a la publicidad y estrategias de mercadeo, la presentación personal y las formas de exposición para convencer a los inversionistas, las degustaciones y
muestras relacionadas con el prototipo de producto o servicio, el manejo de medios audiovisuales y
otras tecnologías para comunicar la idea a los asistentes, entre otras.
3.9. RECURSOS:
Computador - Excel – Manejo de las hojas electrónicas – Fórmulas – Graficadores - Textos.
Computador - Manejo de la Internet – Uso de referencias WEB.
Medios Audiovisuales – Video Bean – Power Point – Elaborar material de exposición.
Visitas técnicas a empresa del sector productivo obligatorias. Estas serán coordinadas por el director de área. Con el acompañamiento del respectivo docente
3.10. BIBLIOGRAFIA
Curtis A Mark – planeación de procesos
Creus Solé Antonio – Control de procesos
Black Degarmo – Materials and Processes in Manufacturing
John Schey – Procesos de manufactura
John E Neely – Materiales y procesos de manufactura
R Perry / C Chilton Manual del ingeniero químico
Willey Taggart - Handbook of mineral dressing
W Dudal – Manual del cement
Groover, Mikell p. Fundamentos de manufactura moderna
Kalpakjian Schmidt –Manufactura- Ingeniería y Tecnología
Krar/check- Tecnología de las maquinas herramientas
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