Industria Químico - GuíadePrensa.com

UNIVERSIDAD
ELABORACIÓN DE AROMAS
LOGÍSTICA QUÍMICA
Pere Lluís Cabot
José Solá Parera
Sebastián Fynn
Decano de la Facultad
de Química de la UB 03
Director Técnico
de Lucta, S.A. 04
Director de Desarrollo de Negocios
de Katoen Natie Ibérica 06
Industria
Química
Diagonal 477
08036 - Barcelona
Tel. 93 344 30 00
Fax. 93 344 31 95
Metalurgia, 38-42. 1ª Planta. - 08038 Barcelona
Tel. 902 026 121 - Fax 93 390 13 51
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Director General: Eduardo Holgado
Gerente: Juan Carlos Rovira
Director Comercial: Javier Rovira Coordinador General: David Holgado
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SINTEFARMA
Conexión entre Universidad
y empresa
A la Universidad se le han asignado tradicionalmente dos misiones fundamentales: la transmisión del conocimiento a través de la docencia y su
generación mediante la investigación. Sin embargo, la sociedad espera que la Universidad del siglo
XXI cumpla una tercera misión ineludible: que el
conocimiento generado sea transferido para posibilitar avances tecnológicos y aportar soluciones a problemas reales con el objetivo último de generar bienestar. De este convencimiento nace SINTEFARMA.
INTEFARMA, Centro de
I+D en Síntesis Orgánica para la Industria Químico-Farmacéutica, es un centro especializado en investigación
básica y transferencia de tecnología
dirigido por los profesores Joan Bosch
y Mercedes Amat, que se ubica en la
Facultad de Farmacia de la Universitat
de Barcelona.
S
PROYECTOS DE INTERÉS PARA LAS EMPRESAS
La actividad de SINTEFARMA está
orientada en gran parte a desarrollar
proyectos de interés para las empresas. Pretende aportar soluciones a las
demandas de sectores tales como la
industria farmacéutica o de química
fina, llevando a cabo proyectos de investigación aplicada y de innovación
tecnológica en el ámbito de la síntesis
orgánica y ofreciendo asesoramiento y
servicios.
En concreto, SINTEFARMA
ofrece diseño sintético y desarrollo
experimental, lo que incluye la síntesis de fármacos genéricos mediante rutas novedosas que puedan ser
patentables; la síntesis de nuevas
SINTEFARMA es miembro de
TECNIO, la red creada por ACC1Ó que
aglutina los principales centros y agentes expertos en investigación aplicada y
transferencia tecnológica de Catalunya.
El objetivo: facilitar a las empresas el
acceso a capacidades de I+D+i diferenciales y así favorecer su competitividad
y proyección internacional.
moléculas con potencial interés terapéutico, de building blocks y de
metabolitos; la síntesis inequívoca
de impurezas; y la optimización de
procesos químicos. Además, realiza
estudios y valoraciones acerca de la
viabilidad de procesos, análisis de
patentes y dictámenes sobre riesgos
de infracción, y peritajes en planta
sobre métodos de fabricación de
productos químicos. Para llevar a cabo su actividad, dispone de laboratorios dotados de tecnología y equipos
de última generación y de un fondo
bibliográfico de primera magnitud
especializado en síntesis orgánica.
SINTEFARMA quiere ser percibido por la industria como un centro de
I+D+i en síntesis orgánica de prestigio
y referencia, que valora la colaboración con la empresa. Por ello, garantiza la adaptación a las necesidades del
cliente, la integración en equipos de
trabajo, la confidencialidad, y la gestión de los proyectos según un Sistema
de Calidad adaptado a la norma
ISO9001/2008 y acreditado por
ACC1Ó.
SINTEFARMA
Facultat de Farmàcia
Universitat de Barcelona
Av, Joan XXIII s/n
08028 Barcelona
Tel. 93 402 45 38
www.ub.edu/sintefarma
[email protected]
Entrevista: Mercè Balcells, Directora del Centre de Desenvolupaments Biotecnològics i Agroalimentaris (DBA)
“Damos valor a subproductos
de la industria agroalimentaria”
alorizar productos de desecho procedentes de la industria agroalimentaria para su posterior transformación mediante procesos
químicos y biotecnológicos
en moléculas de interés para otras empresas constituye el objetivo principal del Centro DBA, una entidad creada en
2005 tras una etapa de 25 años como grupo
de investigación.
V
¿Cómo fueron los orígenes del Centro
DBA?
• El Centre de Desenvolupaments Biotecnològics i Agroalimentaris fue fundado como tal en
“Es fundamental que se
diluyan las barreras
existentes entre la
universidad y la empresa
privada”
2005, aunque ya veníamos funcionando como
grupo de investigación desde hacía unos 25
años. El motivo de esta evolución fue la necesidad de otorgar una mayor importancia al ámbito de la transferencia de tecnología.
¿En qué consiste su actividad?
• Damos valor a subproductos o productos de rechazo procedentes sobre
todo de la industria agroalimentaria, ya
que estamos en un entorno geográfico
en el que predominan esta clase de empresas. Por tanto, a partir de una serie
de procesos químicos y biotecnológicos, transformamos esos residuos en
moléculas que puedan tener valor o interés para otras compañías en el mercado. Es importante resaltar que el
Centre DBA no genera, sino que transforma sustratos en otro tipo de molé-
culas con el fin último de sustituir el petróleo
por la biomasa. También ponemos a punto técnicas de análisis instrumental avanzado.
¿Podría ponernos algún ejemplo que
hayan desarrollado?
• Hemos llevado a cabo proyectos de aprovechamiento de subproductos de origen lipídico,
carbohidrato o proteico procedentes de la industria agroalimentaria, colaborando con empresas tanto locales como de Extremadura,
México y Brasil. También tenemos experiencia en procesos de obtención de biodiésel y
trabajamos en nuevos métodos de aprovechamiento del glicerol.
mantener esta clase de relaciones, pues somos conscientes de que para el país es fundamental que se diluyan las barreras existentes entre la universidad y la empresa privada. Ambos tenemos muchos puntos complementarios donde podríamos colaborar,
pero se trata de un proceso que requiere voluntad por las dos partes y tiempo.
¿Qué servicios ofrecen a las empresas?
• Intentamos adaptarnos a las cambiantes
necesidades de las empresas y del mercado,
por lo que escuchamos sus propuestas y analizamos si somos capaces de ayudarles. Si la
respuesta es positiva, efectuamos un planteamiento previo, profundizamos, diseñamos el
proyecto, redactamos la definición científica
e, incluso, nos encargamos de la búsqueda de
financiación.
¿Cuáles son sus proyectos de futuro
más destacados?
• Nuestras metas pasan por hablar constantemente con las empresas para establecer y
MÁS INFORMACIÓN
www.dba.udl.cat
Entrevista: Pere Lluís Cabot, Decano de la Facultad de Química de la UB
“Química y sostenibilidad no están
en absoluto reñidas”
nvestigar y producir de forma respetuosa con el medio ambiente. Este es
el objetivo que promueve la Facultad
de Química de la Universitat de Barcelona y sobre el que intentará concienciar en Expoquimia’11. Nos lo explica su decano.
Residuos de la docencia y la investigación.
Todos los residuos generados se clasifican y depositan en contenedores adecuados, los cuales
son recogidos por empresas especializadas que
los procesan adecuadamente. De la misma forma que velamos por un hogar agradable en
cuanto a limpieza y confort, debemos investigar y producir de forma respetuosa con el medio ambiente.
I
¿Cómo ha trabajado la Facultad de Química de la UB en el marco del Año Internacional de la Química? ¿Qué tipo de actividades han promovido?
• La Facultad de Química ha promovido actividades por propia iniciativa y también ha colaborado en otras en las que se han implicado
otras universidades e instituciones. Estas actividades cubren los objetivos de divulgar la importancia de la química en nuestro entorno y
calidad de vida, transmitir el interés por la química a los jóvenes y reivindicar el papel de la
mujer en la ciencia.
Junto a Fundación MAITE y la SEQUI organizan la I Jornada de Laboratorios
Sostenibles que se celebrará en Expoquimia’11, el 17 de noviembre ¿En qué
consiste y cuál es su objetivo?
• Junto con la Fundación MAITE (Medio
Ambiente, Innovación y TEcnología) y la SEQUI (Sociedad Española de Química Industrial
e Ingeniería Química), hemos organizado esta
jornada con el objetivo de promover que las
instituciones que gestionan laboratorios apuesten por unas instalaciones sostenibles.
Laboratorios orientados hacia las personas, la
optimización de recursos y el respeto por el
medio ambiente. Teniendo en cuenta los riesgos inherentes a los productos y procesos, el
coste de construcción y equipamiento, así como
su alto consumo de agua y energía, la generación de residuos y la necesidad de evitar su emisión al medio ambiente, las mejoras sostenibles
que se apliquen a dichos laboratorios supondrán un impacto muy superior al de otros espacios convencionales. La jornada contará con
las conferencias de expertos internacionales y
será conducida por la Presidenta de la
Conferencia de Rectores de las Universidades
Españolas (CRUE) y tiene el apoyo de la
Secretaría General de Universidades del
Ministerio de Educación. Cabe añadir que en
los laboratorios de la Facultad de Química de
la UB seguimos apostando por la sostenibili-
“Hay que apostar por
instalaciones
sostenibles: laboratorios
orientados hacia las
personas, la
optimización de recursos
y el respeto por el medio
ambiente”
dad, por ejemplo con la próxima construcción
de un laboratorio polivalente siguiendo estas
nuevas tendencias, cuyas instalaciones permitirán demostraciones docentes así como de nuevos productos e instrumentación por parte de
empresas interesadas.
Participarán también en el stand “Rincón de la Sostenibilidad” ¿En qué va a
consistir este punto de encuentro?
•Este stand es un espacio de exposición y reunión de instituciones y empresas que darán a
conocer las nuevas tendencias constructivas de
los laboratorios del sector químico. Los laboratorios de investigación, desarrollo e innovación
no son espacios estáticos sino que se deben adaptar a las nuevas necesidades, pensando siempre
Vista aérea de las placas fotovoltaicas del atrio solar del centro
en su sostenibilidad. El consumo de energía eléctrica, agua corriente, desionizada o ultrapura,
gas natural, reactivos en general incluyendo gases como argón, helio u oxígeno, compuestos
químicos específicos, muchos de ellos de alto
coste económico, debe ser eficiente. De igual
forma, la inevitable producción de derivados
contaminantes para el medio ambiente y las personas motiva tomar medidas para que el impacto sea el mínimo posible. Los laboratorios
deben ser adecuados para sus ocupantes y para
todos aquellos que puedan verse afectados de
una u otra forma por las actividades que en ellos se realicen, con un control estricto de los
residuos producidos. En el “Rincón de la
Sostenibilidad” de Expoquimia, las empresas e
instituciones participantes exponen al auditorio sus apuestas particulares sobre nuevos laboratorios sostenibles.
¿Química y sostenibilidad no están
reñidas?
• En absoluto. Cualquier actividad puede tener repercusiones en el entorno y, por lo tanto, debe existir un control de sus consecuencias. El uso de los suministros debe ser eficiente,
sin despilfarro de energía ni de reactivos. Los
residuos generados deben ser convenientemente controlados, con emisión nula al medio ambiente. Así, en la Facultad de Química de la UB,
disponemos de un Centro de Transferencia de
¿Se trabaja en un nuevo concepto de
química que seduzca más a las empresas y a la sociedad?
• Yo diría que no se trata de un nuevo concepto, sino de explicar bien las buenas prácticas que
se han establecido como objetivo desde hace ya
mucho tiempo. La química es una ciencia que
se ocupa de estudiar las propiedades y transformaciones de la materia para luego saberlas controlar y aplicar con el fin de aumentar nuestra
calidad de vida. En un mundo globalizado y superpoblado, la producción necesaria para su
subsistencia y desarrollo es de tal envergadura que el impacto ambiental puede ser muy grande. Hay que tener conciencia de ello y regularla de forma estricta, de modo que los
beneficios generados no sean a costa de la destrucción de la naturaleza. Si de la actividad industrial resulta la contaminación ambiental es
que no se ha procedido de forma correcta, ya
que la química tiene soluciones para evitarla y
también eliminarla.
¿Cuál es el reto de la química en el siglo
XXI?
• El reto de la química en este siglo sigue siendo la búsqueda constante de la mejora de la
calidad de vida en general, por ejemplo de soluciones a los problemas de salud y supervivencia. El hambre y la pobreza podrían reducirse con el desarrollo de nuevos fertilizantes
no contaminantes que permitieran una mayor
productividad agraria, así como de cultivos alternativos adecuados a las nuevas condiciones
ambientales. La descontaminación ambiental
y la mejora continuada de los procesos en condiciones sostenibles, asegurando la calidad del
medio ambiente, incluyendo formas alternativas no contaminantes de producir energía.
El desarrollo de nuevos productos terapéuticos para hacer frente por ejemplo al cáncer, la
malaria, la inmunodeficiencia humana y los
trastornos mentales. Estas y otras aplicaciones requieren el desarrollo de nuevas substancias químicas y de materiales de pequeña escala, como moléculas, motores moleculares
y aglomerados atómico-moleculares de efectos específicos; y de gran escala, de propiedades adecuadas para sus aplicaciones tecnológicas, por ejemplo para el transporte terrestre
y el aeroespacial.
MÁS INFORMACIÓN
www.ub.edu/quimica
Entrevista: José Solá Parera, Director Técnico de Lucta, S.A.
“Somos expertos en la elaboración de aromas
para la alimentación humana, animal y fragancias”
a elaboración de aromas para
alimentación humana, fragancias para productos destinados al cuidado del hogar y
aditivos para alimentación
animal constituyen las tres líneas de negocio de Lucta,
S.A., una multinacional que cuenta con una
trayectoria de más de 60 años en el mercado
y que se distingue por la calidad de sus artículos y por ofrecer un servicio ágil y eficaz.
¿Qué parámetros definen su estrategia corporativa?
• Siempre nos hemos distinguido por la calidad de nuestros productos, hasta el punto
de que fuimos la primera empresa del sector
en España que se certificó en base a las normas ISO. También nos diferenciamos por
ofrecer un servicio rápido y eficaz al cliente,
solucionándole cualquier necesidad o demanda concreta de manera personalizada
gracias a nuestro excelente equipo de perfumistas y aromistas. Estamos presentes en
países de los cinco continentes.
L
¿Cuándo se creó Lucta, S.A.?
• Los orígenes de Lucta, S.A. se remontan hasta el año 1949, fecha de fundación de una pequeña empresa destinada a la venta local que, a
partir de 1960, comenzaría una etapa de expansión hasta llegar al momento actual: una
multinacional con una plantilla compuesta por
600 trabajadores y unas instalaciones divididas entre una sede central situada en Montornès del Vallès (Barcelona), cuatro plantas
productivas (Montornès, México, Colombia y
China) y tres filiales (Brasil, Estados Unidos y
Polonia). Nuestro volumen de facturación es
de unos 140 millones de euros anuales.
¿Cuáles son sus principales líneas
de negocio?
• Contamos con tres líneas de negocio con
porcentajes de venta muy equilibrados:
- Aromas para alimentación humana, dirigidos a sectores estratégicos como la
¿Cuáles son sus proyectos de futuro
más destacados?
• Los objetivos más inmediatos de Lucta,
S.A. están encaminados a un progresivo crecimiento a través de los países asiáticos. De
ahí la gran inversión que estamos llevando a
cabo en China, un mercado muy interesante
por su potencial de futuro y como puerta de
entrada al resto del continente.
confitería, pastelería industrial, industria
láctea, cárnicas, etc.
- Fragancias para productos destinados al
cuidado del hogar, como artículos de limpieza, ambientadores, detergentes, suavizantes, etc.
- Aditivos para alimentación animal, con
un elevado nivel de especialización en la
elaboración de aromas para piensos, un
segmento en el que somos líderes mundiales y donde hemos logrado un sólido
prestigio y reconocimiento. Por ello realizamos inversiones constantes en I+D,
con colaboraciones con algunas de las
principales universidades del mundo,
para desarrollar nuevos productos que
gusten y supongan un beneficio para los
animales.
MÁS INFORMACIÓN
www.lucta.com
S.A. REVERTÉ
Un referente mundial
en carbonato cálcico
S.A. Reverté es una empresa dedicada a la producción de carbonato
de calcio para diversos sectores de consumo, actividad que desarrolla
desde su fundación, en 1958.
u sede social se halla en la localidad barcelonesa de Castellet i La Gornal, donde se
encuentra también su principal centro de producción,
que tiene una capacidad de más de
S
LAS CLAVES DEL ÉXITO
- Más de 50 años de experiencia en la producción
de minerales industriales
derivados exclusivamente
del carbonato de calcio.
- Disponibilidad de la más
avanzada tecnología autóctona desarrollada a
base de la utilización intensiva de I+D+i.
- Amplios conocimientos
de los sectores de consumo en los mercados internacionales.
- Disponibilidad de 3 importantes plantas de producción.
500.000 toneladas anuales. La compañía cuenta con una segunda planta ubicada en Albox (Almería), que posee
una capacidad productiva que ronda
también el medio millón de toneladas
al año.
En el año 2008, Reverté adquirió
en México uno de los yacimientos
de calcita más importantes de Centroamérica, con unas reservas de mineral probadas de más de 40 millones de toneladas. La comercialización de la producción se lleva a cabo
desde la división comercial situada
en Barcelona, con el apoyo de Reverté GmbH que, ubicada en la ciudad
alemana de Colonia, distribuye parte de la producción a aquel país y a
los estados colindantes.
UNA EMPRESA
INVESTIGADORA
Desde un principio, Reverté se especializó en la producción y tratamiento por vía seca de carbonatos de calcio derivados de la creta, la calcita o el
mármol, pero fue especialmente a
partir de principios de los años
Reverté cuenta
con plantas en
Barcelona, Almería
y México
calidades con las características técnicas que las industrias consumidoras
demandan.
TECNOLOGÍA PROPIA
ochenta cuando se potenció la investigación y el desarrollo de los más
modernos procesos de producción
para la micronización, ultra-micronización y tratamiento -tanto por vía
seca como por vía húmeda- del carbonato de calcio.
En los últimos 25 años, S.A. Reverté
ha desarrollado y perfeccionado sus
propios sistemas productivos, que se
han revelado entre los más competitivos del sector. Los amplios conocimientos que la compañía ha adquirido en el uso y aplicación de las diversas calidades de carbonato cálcico utilizadas en la industria en general, le
han permitido desarrollar las más
avanzadas tecnologías de producción
para elaborar precisamente aquellas
La producción de carbonatos de calcio
micronizados por vía seca o por vía húmeda se realiza con tecnología desarrollada por la propia empresa, con la
que se consigue micronizar y clasificar
el carbonato cálcico más duro, derivado del mármol blanco, hasta tamaños
de partícula submicrónica.
Para su utilización en la industria
productora de plásticos, S.A. Reverté
ha desarrollado un procedimiento para la hidrofobización y el tratamiento
de las partículas de polvo, de tal forma
que todas ellas quedan recubiertas con
un ácido graso que reacciona con la superficie de las partículas, hidrofobizándolas con lo que el efecto del "Filler" en los polímeros que lo utilizan se
traduce en un aumento de la resisten-
cia, en una mayor velocidad de extrusión y en un incremento del brillo,
comportándose más como un fluido
que como un sólido.
A nivel mundial no son muy abundantes los yacimientos de carbonato
de calcio con pureza del nivel demandado por la Farmacopea Europea o por el Food Chemical Codex,
Reverté dispone de varios yacimientos en las provincias de Barcelona,
Almería y en Durango (México), con
reservas probadas superiores a 100
millones de toneladas que reúnen las
especificaciones farmacológicas y
alimentarias más estrictas.
S.A. REVERTÉ
www.reverteminerals.com
Entrevista: Núria Gil Peidro, Directora de Air Liquide España en Catalunya y Aragón
“La innovación está en el ADN
de Air Liquide”
l hablar de Air Liquide, hablamos de la compañía líder
mundial de los gases para la
industria, la salud y el medio
ambiente que ya ha cumplido más de 100 años en España. En estos tiempos que corren, tenemos gran curiosidad por saber en
qué consiste la actividad de una empresa con
una historia centenaria y que basa su crecimiento en moléculas invisibles. Hablamos con
la Directora de la delegación de Catalunya y
Aragón, Núria Gil Peidro.
A
¿Cuál es el núcleo del negocio de Air
Liquide?
• El corazón de la actividad de Air Liquide
lo componen los gases presentes en el aire:
oxígeno, nitrógeno, argón así como el hidrógeno, el dióxido de carbono, los gases nobles
como el helio y el desarrollo de aplicaciones
“a medida” para las necesidades de nuestros
clientes. A partir de estas moléculas, la compañía es capaz de renovarse constantemen-
“Air Liquide ofrece
soluciones para
cualquier industria
y también para
el sector salud”
te y desarrollar nuevas áreas de aplicación y
servicios, tanto para cualquier sector industrial como el mundo de la salud.
¿Qué aplicaciones de Air Liquide
pueden ser de interés para los profesionales que vengan estos días a
Expoquimia?
• La industria química es uno de los principales mercados de Air Liquide y aplicaciones como el control de temperatura en los
medios de reacción o en los procesos de molienda son imprescindibles para lograr un
producto final de elevada calidad. También
las aplicaciones relacionadas con el medio
ambiente, como el control de las emisiones
de compuestos orgánicos volátiles, son imprescindibles en esta industria. Air Liquide
no sólo suministra gases, también desarrolla equipos para este mercado.
Por otro lado, también se han desarrollado, por
ejemplo, soluciones de limpieza superficial
mediante proyección de hielo seco que permiten dar respuesta a problemas muy importantes, como la limpieza de placas para circuitos
integrados, o de pequeñas piezas de plástico
para su posterior cromado o pintado, donde
una simple marca de una huella digital puede
ser motivo de rechazo de la pieza por defectuosa. Para la industria transformadora de
plásticos desarrollamos soluciones novedosas
en el tratamiento superficial de filmes que
permiten lograr unas propiedades únicas y
que evitan la utilización de compuestos de elevado coste. Estas aplicaciones pueden favorecer un ahorro espectacular en la impresión de
plásticos. Finalmente, también estamos presentes en los laboratorios de control de calidad
con nuestra gama de gases de alta pureza Alphagaz, que han sido especialmente creados
para las aplicaciones analíticas.
Ha señalado usted la posibilidad de
ahorrar costes, ¿podría darnos algún
ejemplo más?
• Sí. Además de lo que ya he mencionado,
muchas empresas nos consultan para que analicemos con ellos cómo mejorar sus procesos
utilizando gases y así conseguir ahorros que
les permitan ser más competitivos. Por ejemplo, en la industria química, la introducción
de nitrógeno en los silos de materia prima o
de los productos finales evita que el producto se oxide y le afecten la humedad o los agentes externos. Estas soluciones son una vía de
ahorro importante. Otro caso puede ser el de
la ampliación de capacidad de una depuradora de agua residual mediante la inyección
de oxígeno puro, de forma que se evite la inversión en una nueva instalación.
con ocho centros de investigación. En ellos,
el Grupo trabaja en proyectos punteros a nivel mundial y en sectores como la tecnología espacial, la alimentación, la energía o el
medio ambiente. Air Liquide logra aplicar
todo este conocimiento en el mercado local.
Muchas compañías hablan de la innovación pero ¿cómo se traduce en
Air Liquide?
• La innovación está en el ADN de nuestra
compañía y, de hecho, Air Liquide cuenta
MÁS INFORMACIÓN
www.airliquide.com
GRUPLAN
La química sostenible
hecha pavimento
Gruplan es una empresa familiar especializada en la fabricación y
aplicación de resinas de metil-metacrilato para su uso en pavimentos y revestimientos continuos.
undada en 1990, la compañía ha logrado evolucionar de su actividad
inicial como mera aplicadora de pavimentos
continuos, a convertirse en pionera
a nivel nacional en el campo de los
acrílicos. Para lograrlo, Gruplan ha
hecho una importante apuesta por
la investigación de soluciones que
aportan mejoras a las prestaciones
de los suelos epoxídicos y su sostenibilidad durante toda su vida útil.
Francesc Moreno, gerente de la
empresa, nos explica que “para nosotros la innovación es una parte
fundamental en nuestro día a día.
Si queremos ser un referente y
abrirnos hueco en el mercado, de-
F
bemos ser capaces de ofrecer productos diferentes, con valor añadido y que cumplan con los requisitos técnicos y normativos que afectan a industrias tan sensibles como
la agroalimentaria o la farmacéutica, para las que llevamos trabajando bastante tiempo”.
pavimentos y revestimientos son
muy altas, pero también es cierto
que su aplicación tiene cierta complejidad. Por eso es importante que
nuestro equipo técnico analice las
necesidades de cada cliente, diseñe
una solución a su medida y se ocupe también de la instalación para
obtener un resultado idóneo”.
CALIDAD INTEGRAL
El secreto del éxito de Gruplan radica no sólo en las cualidades de
sus productos, sino también en el
conocimiento de los protocolos de
aplicación, que lleva a cabo directamente el personal de la empresa.
Sergi Moreno, del departamento
técnico de la compañía, explica
que “las prestaciones de nuestros
LAIF: UN EJEMPLO
DE INNOVACIÓN
Hace algunos años, la dirección de
Gruplan decidió apostar por la creación de un departamento de investigación que, con el tiempo, ha
adquirido entidad propia. Así nació Laif, una empresa del grupo al
frente de cuyo equipo de investigación figura Vanessa Viladegut,
quien nos cuenta que su labor
“consiste en primer lugar en innovar y mejorar los productos que
Gruplan aplica en sus proyectos,
haciendo que sean productos sostenibles y respetuosos con el entorno y las personas desde el momento de su fabricación hasta el fin de
su vida útil, para lo que contamos
PRINCIPALES PRODUCTOS
- Tannium: Microcemento polihíbrido con un 80% de
cuarzo en su composición y con una capacidad extraordinaria a la flexo-tracción de 1.000 Nw/cm2. Amplia
gama de pavimentos y revestimientos continuos que
destaca por su impermeabilidad y endurecimiento en
2horas. Recibió el sello Green Bulding Council en la última edición de Construmat.
- Kerammix: Sistema completo de membrana de encolado y vorado para la aplicación de loseta industrial que
ahorra hasta un 50% el tiempo de ejecución. Tanto
para mortero fresco como para restauración de soleras.
Resistencias químicas y mecánicas mejoradas en relación al tradicional sistema epoxidico.
- Konductive: Sistema de pavimentos conductivos ESD a
base de metacrilato de metilo de alta resistencia química y
mecánica transitables a las 2 horas de su aplicación.
- Tools cleaner: Producto reciclable de limpieza de herramientas.
- Productos específicos de mantenimiento industrial.
Los sistemas Immuner, Vitamin o Luce se basan tanto
en recuperar pavimentos agredidos por la propia actividad industrial como por el envejecimiento de los mismos. Como toda la gama de la empresa, son productos
respetuosos con las personas y el medio ambiente.
con la inocuidad del metil-metacrilato, avalada por diversos estudios médicos. En segundo lugar, la
idea es reducir esa complejidad
que comenta Sergi para que otros
aplicadores puedan utilizarlos en
ámbitos distintos a los actuales, como puede ser el doméstico decorativo. Así es como han nacido productos como Tannium, y la intención es formar a aplicadores en su
uso y cultivar así otra vía de distribución y comercialización de
nuestra oferta”.
GRUPLAN – LAIF
www.gruplan.com
GRUPO ARKEMA
Un líder de la química
Con una cifra de negocio de 5.900 millones
de euros en 2010, repartidos en tres sectores
(productos vinílicos, química industrial y
productos técnicos), el Grupo Arkema suma
hoy 14.000 empleados y desarrolla su actividad a nivel mundial con una destacada presencia industrial en Europa, Asia y EEUU.
Este líder de la química opera en España a
través de cuatro sociedades.
Planta de Sant Celoni de Arkema Coatings Resins
l Grupo Arkema surge en
2004 tras el spin-off de la
rama química de Total
Fina Elf, cotizando en la
Bolsa de París desde mayo de 2005. Cuenta con 8 centros de
investigación y es líder mundial en
algunas gamas de sus productos.
En España está presente con cuatro sociedades: Arkema Química,
con sede en Madrid, oficinas comerciales en Madrid y Barcelona y dos
centros industriales en el País Vasco
(uno en Bilbao, de producción de gases refrigerantes y otro en San Sebastián, de fabricación de PVC); Arkema Coatings Resins, reciente adquisición de Arkema a Total, dedicada a la producción de resinas para
recubrimientos, con sede en Madrid, oficina comercial en Sant Celoni y dos centros productivos en Sant
Celoni y Mollet del Vallès; Plasgom,
de compuestos vinílicos; y Sunclear,
que comercializa materiales plásticos. En total, 420 empleados en
nuestro país.
En un contexto de crisis global,
Arkema ha demostrado estos últimos años al mercado y stakeholders
que está entre los líderes de la química. Para afianzar su posición ha
racionalizado su cartera de actividades y realizado inversiones que consolidan su estructura industrial y
comercial. Por otro lado, ha potenciado su expansión, invertido en el
E
desarrollo de nuevos productos e
impulsado la producción sostenible.
8 CENTROS DE I+D+i
La inversión en I+d+i es un factor
clave en la política de Arkema, que
incrementa cada año su porcentaje
de recursos destinados a ese fin. Arkema dispone de 8 centros de investigación: 5 en Europa, 2 en Estados
Unidos y 1 en China. En España, sus
fábricas ponen en marcha para el
Grupo las pruebas piloto de aquellos
productos que fabrican directamente. Dispone de una amplia gama de
productos cuya investigación y puesta a punto se fundamenta en el desarrollo sostenible y que son la base de
las nuevas aplicaciones y tecnologías.
Se trata de productos con aplicación
Dispone de una
gama de productos
cuya investigación
y puesta a punto se
fundamenta en el
desarrollo
sostenible y son
la base de nuevas
aplicaciones
y tecnologías
Patricia Martínez-Merello Díaz de
Miranda (Director General de Arkema
Química y Arkema Coatings Resins)
directa en la energía fotovoltaica y
eólica, poliamidas de alto rendimiento, bioplásticos, productos para el
tratamiento de aguas, dimetildisulfuro para la fumigación de suelos, LED
para pantallas, etc. Gran apuesta de
la compañía es el desarrollo de productos cuya materia prima es de origen vegetal, el aceite de ricino, en polímeros de alto rendimiento englobados en la cartera de productos “Arkema Renewables”. Para hacerse una
idea del peso de la innovación en el
Grupo, de 2005 a 2010 su número de
solicitudes de patente se ha incrementado en un 188%. Sus productos,
que se aplican en ámbitos muy diversos, son respetuosos con el medio
ambiente y contribuyen a la sostenibilidad de nuestro estilo de vida.
MÁS INFORMACIÓN
www.arkema.com
Entrevista: Sebastián Fynn, Director de Desarrollo de Negocios de Katoen Natie Ibérica
“Hemos comenzado las obras de almacenes
de 13.000m2 en La Canonja (Tarragona)”
atoen Natie Ibérica es la filial en España del Grupo
Katoen Natie, operador
logístico a nivel mundial
de origen Belga, con sede
en el puerto de Amberes y
líder mundial en actividades logísticas de valor añadido para la industria petroquímica y de química fina. Hablamos con su Dtor. de Desarrollo de Negocios
para las divisiones de petroquímica, química
fina e ingeniería, Sebastián Fynn.
K
¿Qué destacaría de la trayectoria del
Grupo Katoen Natie?
• El Grupo Katoen Natie está presente en
28 países con terminales logísticas propias,
y terminales portuarias.
Inició su actividad en España en Constantí
(Tarragona), en diciembre de 1999 y la visión a
largo plazo le ha permitido invertir y expandirse a nuevos emplazamientos: nos encontra-
“Katoen Natie ha
conseguido crecer y
seguirá creciendo
apostando por España”
mos hoy ya operando en más de 250.000 m2 en
la Península Ibérica.
En España son una filial consolidada
en el sector ¿no?
• KTN Ibérica cuenta con una cúpula directiva de amplia experiencia en todos los
diferentes eslabones del Supply Chain y la
plantilla de profesionales y operarios de KTN
Ibérica lleva más de 12 años de experiencia en los diferentes sectores.
¿Cuáles son las diferentes divisiones
de negocio de esta filial? ¿Qué productos y servicios brindan?
• KTN Ibérica contribuye a mejorar la eficiencia en España de los sectores:
Petroquímica, Química Fina, Ingeniería y
Bienes de Consumo (textil, bricolaje, hogar,
artículos deportivos, electrónica y retail).
Concretamente, los servicios y productos que
suministramos son a través de:
-KTN CONSTANTÍ. Cuenta con 150 silos
(515m3) para almacenaje de polímeros a
granel, y almacenes en una superficie total
de 120.000m2. La Terminal de Constantí es
en su totalidad (almacenes y silos) Depósito Aduanero Público.
-KTN ENTREVÍES. KTN Ibérica acometió en 2005 una nueva inversión en terrenos cercanos al puerto de Tarragona
(Municipio de La Canonja), con
80.000m2 de superficie. Cuenta con 60 silos (575m3) para almacenaje de polímeros
a granel y una gran explanada para almacenaje de producto paletizado. Siguiendo
los ambiciosos planes de expansión en
España, hemos comenzado ya las obras
de los primeros almacenes (13.000m2) en
el 3Q2011, que estarán en funcionamiento
en enero del 2012. También es Depósito
Aduanero Público.
-KTN HENARES. En 2007 KTN de Henares empezó su actividad, con 15.000m2 para el sector de Bienes de Consumo.
-KTN CANTABRIA. Terminal de Elastómeros de Cantabria; opera una Terminal
“on-site” para caucho sintético, diseñada y
construida completamente por el Grupo
Katoen Natie en 2009, conectada directamente con la producción mediante varios
transportes neumáticos también diseñados y suministrados por KTN.
A pesar de la crisis, siguen invirtiendo en España…
• Las inversiones en plataformas multicliente de gran tamaño proporcionan economías
de escala. La especialización en unidades de
negocio proporciona servicios de alto valor
añadido. La suma de éstos es lo que genera
seguridad a largo plazo para sus clientes. De
esta manera, y a pesar de la crisis, Katoen
Natie ha conseguido crecer y seguirá creciendo apostando por España, basando su crecimiento en la aplicación de su Know-how a
lo largo y ancho de la península.
MÁS INFORMACIÓN
Tel. 977 29 63 90
www.katoennatie.com
[email protected]
SAR LABORTECNIC
Equipos, instalaciones y servicios para
la industria químico-farmacéutica y Afines
“La calidad tiene un precio, pero la mala calidad aún tiene un precio
mayor”. La frase la leemos en el despacho del responsable de SAR Labortecnic, una empresa con más de 40 años de trayectoria en su sector que sustenta precisamente en la calidad su propuesta de maquinaria y servicios al cliente.
esde 1976 SAR Labortecnic trabaja
en el diseño y fabricación de equipos e instalaciones
para la industria químico farmacéutica y afines (alimentaria y
cosmética). Su maquinaria –nos
D
EQUIPOS DE OCASIÓN
Secadores de lecho fluido
Tamizadoras
Dosificadoras
Transferencia de producto
Compresión
Recubrimiento
Llenadores de cápsulas
Cabinas de lavado
Tecnología WIP-CIP
Reactores
Contenedores
Cabinas y techos estériles
asegura Gabriel Armendáriz, su
director- no tiene nada que envidiar a la de importación, algo
que ya vienen comprobando sus
clientes desde hace décadas, la
mayoría de ellos empresas líderes del sector químico y farmacéutico.
Con gran experiencia tanto en
el mercado nacional como internacional,
SAR es actualmente
una empresa
líder en el desarrollo de
soluciones
tecnológicas para sus
clientes, cubriendo toda la línea
de producción de sólidos y líquidos de la industria
SAR Labortecnic es
especialista en el
tratamiento de
productos sólidos
para la industria farmacéutica y afines
química y farmacéutica.
Su maquinaria permite trabajar de manera hermética,
sin polvo ni contaminación y sin esfuerzo,
con sistemas automáticos y herméticos
desde principio hasta el final del proceso, pudiendo aplicar
global o individualmente sistema CIP
para el lavado y secado automático de las
instalaciones.
Entre sus productos,
destacan tamizadoras,
tamizadoras molino,
granuladoras, desterronadoras y extrusionadoras que solucionan óptimamente todas las necesidades de sus clientes
industriales.
SERVICIO
TÉCNICO
Además de proporcionar
tecnología, SAR se ocupa
de los programas de mantenimiento de sus equipos a fin de garantizar un
funcionamiento de sus máquinas sin incidencias durante
toda su vida útil. De
igual manera, y para que el cliente no
tenga que preocuparse de la búsqueda, compra,
sustitución
ni
cambio de modelos,
SAR dispone de un
servicio exclusivo
de gestión de recambios, tanto
para las máquinas fabricadas
por su empresa como para las de
terceros.
MÁS INFORMACIÓN
www.labortecnic.com
[email protected]
Cuzco, 55 Pol. Ind. del Besós
08030 Barcelona
Tel. 93 345 67 00
PAYPER
Proveedor mundial de
líneas de ensacado
Diseños y soluciones a la medida
de las empresas más exigentes
EL SECTOR QUÍMICO,
EL GRAN IMPULSOR
PAYPER ha sido la empresa pionera en España
en la fabricación de equipos de ensacado de
productos a granel y ahora se encuentra en primera línea mundial dando solución a las necesidades de envasado, sea cual sea el tipo de saco
a utilizar. Gracias a la sinergia y el compromiso
adquirido con sus clientes la evolución ha sido
constante. No cabe duda que el SECTOR QUÍMICO ha sido desde los inicios uno de los
grandes impulsores para que PAYPER sea líder
mundial.
NUESTRO COMPROMISO
ES DAR LA MEJOR SOLUCIÓN
Cumpliendo con las exigencias impuestas por la
normativa técnica de la industria química y petroquímica, la empresa de tecnología de ensacado, dota a sus equipos de soluciones flexibles
que permiten simultanear diferentes tipos de
envasado, adaptándose con sencillez a la variedad de formatos y a la tipología de los materiales
de los sacos.
La versatilidad de estas máquinas se refuerza con su alta eficiencia, -satisfaciendo las más
exigentes líneas de producción-, y su probada
fiabilidad. Los 40 años de especialización convierten a PAYPER en una de las empresas con
más experiencia a nivel mundial, superando las
3500 instalaciones de envasado y paletización
en 75 países de los cinco continentes. Además,
la nueva generación de máquinas de alto rendimiento no solo permite reducir los costes de
operación, sino tambien los de mantenimiento.
PARA PAYPER EXPOQUIMIA ES
LUGAR DE ENCUENTRO DESDE 1980
En el marco de esta nueva edición de Expoquimia, PAYPER espera mostrar los resultados de su constante apuesta por la innovación ofreciendo importantes avances tecnológicos en sus equipos de ensacado de productos químicos y plásticos, fertilizantes, sales, y sus derivados.
PAYPER, INNOVACIÓN
Y COMPROMISO
Destacamos las siguientes novedades:
- Ensacadoras que forman el saco a partir de
bobina de plástico FFS ASSAC para 2200 sacos/hora preparadas para trabajar con productos o ambientes altamente corrosivos y/o
especiales.
-Ensacadoras para sacos de boca abierta
CSA, para 1600 sacos/hora, con muchas
más prestaciones en relación a sus antecesoras, y con importantes mejoras en cuanto
a menor mantenimiento y fácil ajuste e instalación en planta, donde la variedad de
EXPOQUIMIA - PABELLÓN 7 NIVEL 0 STAND A161
formatos y la tipología de materiales de los
sacos requieren máquinas muy flexibles.
-Además podrán ver en el stand A161 una ensacadora por fluidificación para sacos de
válvula PFG-10 con sistema de cierre de la
válvula del saco por ultrasonidos. Como novedad puede incorporar una cabina que aísla el equipo del resto de la nave en casos de
productos especialmente contaminantes.
LOS MÁS DE 2.000 CLIENTES,
NUESTROS MEJORES
EMBAJADORES
La fiabilidad de nuestras máquinas viene avalada por
la confiaza que han depositado en Payper los más de
2.000 clientes de todo el mundo, entre los que se encuentran empresas internacionales como Repsol-Ypf,
BASF, Pemex, DSM, Sabic, Lyondellbasell o Solvay.
POSICIONAMIENTO EN EL MUNDO,
SEGUIMOS CRECIENDO
Payper tiene su central y fábrica en Lleida, y
cuenta con una red comercial y de servicio técnico que cubre más de 40 países. En 2002 se estableció en México con su primera filial TECNOLOGÍA DE ENSACADO PAYPER, S.A. DE CV.
Durante este 2011, y siguiendo con su proceso de
internacionalización, PAYPER celebra la apertura de dos nuevas filiales propias: PAYPER BAGGING SYSTEMS INDIA y PAYPER DO BRASIL, para disponer de un mejor posicionamiento
estratégico y dar mayor servicio tanto técnico como comercial. Seguimos creciendo para solucionar las necesidades de nuestro clientes.
PAYPER
www.payper.com