Calibración de los transmisores

La calibración de los transmisores consiste en ajustarlo para que exista coincidencia en los valores de
las variables detectados en la salida proporcional del instrumento con los cambios de la variable en el
proceso, los diagramas de calibración consisten en una representación gráfica del procedimiento a
seguir en la instalación del transmisor para la calibración.
Procedimiento para la calibración de los instrumentos de transmisión.
Diagrama
De calibración
Calibración de los instrumentos de transmisión.
Transmisor
Neumático
De temperatura
1
Calibración de los instrumentos de transmisión.
Transmisor
Electrónico
Digital de flujo
2
3
Calibración de los instrumentos de transmisión (Continuación)
Transmisor
Electrónico
Digital de
Presión
Calibración de los instrumentos de transmisión (continuación)
Transmisor
electrónico
de temperatura
4
5
Calibración de los instrumentos de transmisión (continuación)
Transmisor
electrónico
de flujo
6
7
Calibración de los instrumentos de transmisión (continuación)
Transmisor de
presión
electrónico / Analógico
CAPÍTULO IV
RECOMENDACIONES
En vista de la complejidad de la Planta Recuperadora de Azufre surge la necesidad de realizar una serie de
aplicaciones al momento de poner en practica el manual de operaciones para el mantenimiento de los
instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia (ESD), estos se dividirán en recomendaciones
operativas, recomendaciones de seguridad y recomendaciones de mantenimiento.
Recomendaciones Operativas:
• Mantener el sistema operativo a una temperatura adecuada para que el azufre no se solidifique y así
evitar que el reactor sufra alguna parada no programada.
• La parada del Incinerador con lleva a la parada de la fosa de desgasificación de Azufre, si esto
ocurre en un lapso de 20Min, se recomienda pasar el sistema a manual de ambos trenes de
CLAUS para evitar daños a la Planta Recuperadora de Azufre.
Recomendaciones de seguridad:
• Conocer el proceso de la unidad recuperadora de azufre ya que con el conocimiento de operación de
la misma se pude conocer los riesgos inherentes e intervenir en el proceso de manera segura y
eficiente.
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• Conocer los riesgos asociados al proceso, como lo son los riegos de exposición al H2S los cuales no
deben de exceder de los 10ppm para una jornada de 8Horas según las normas OSHA y para PDVSA
en la jornada de trabajo debe ser 0ppm, riesgo de incendios y explosión.
• Conocer los planes de contingencia realizado por el personal de seguridad de PDVSA y sus
aplicaciones en un momento de emergencia.
• Divulgar al personal mantenedor de los riegos asociados en la unidad recuperadora de azufre.
Recomendaciones de mantenimiento:
• Mantener en optimas condiciones los instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia
(ESD).
• Tener un control del tiempo y la rutina de mantenimiento aplicados a cada uno de los instrumentos (
tener especial cuidado con los transmisores y válvulas de seguridad.)
• Verificar las señales de los PLC, BMS y EDS que llegan a la satélite para comprobar que existe una
interrelación con el instrumento en campo y las señales que se encuentran en el
satélite.−−>[Author:P]
CONCLUSIONES
Con la aplicación de éste manual se logrará solventar una de las problemáticas que se presenta durante el
mantenimiento de los instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia (ESD) de la Planta
Recuperadora de Azufre del Proyecto Valcor, por medio de la elaboración de esté manual se tuvo como
prioridad el desarrollo y la puesta en practica de una serie de procedimientos asociados a los instrumentos del
Sistema de Parada de Emergencia ya que esté tipo de sistemas son unos de los más complejos en la industria
petrolera.
Este sistema es uno de los que se encarga de realizar las paradas de emergencia en un momento dado y tiene
como funciones específicas la de salvaguardar la Planta Recuperadora de Azufre y los instrumentos asociados
a la misma, así como la vida de las personas que en ella trabajan y que de alguna u otra forma se ven en
contacto con esta refinería.
El Sistema de Parada de Emergencia(ESD) tiene una serie de permisivos los cuales se deben respetar al
momento de realizar una parada de planta programada y nunca debe ser operado por personas que no estén
capacitadas en el manejo de éste tipo de sistemas y a un error ocasionaría una falla catastrófica en el Sistema y
el riesgo es de predicciones impredecibles.
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A continuación se ilustra el diagrama de calibración de un transmisor neumático de presión:
A continuación se ilustra el diagrama de calibración del neumático de transmisor Temperatura:
A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico digital de flujo:
A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico digital de presión:
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A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico / analógico de temperatura:
A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico analógico del flujo:
A continuación se ilustra el diagrama de calibración del Transmisor electrónico / analógico de presión
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