SOPLADO SBO Universaleco HR Botellas resistentes al calor y de alto desempeño Gracias a las capacidades de proceso de la gama de sopladoras SBO Universaleco HR, se pueden producir botellas en PET de llenado en caliente y pasteurizables con los máximos estándares de calidad. INFORMACIÓN GENERAL §§ Configuración específica HR §§ Una botella de calidad manejada con fiabilidad §§ Envases innovadores y ligeros para el llenado en caliente §§ Menos aire, menos energía §§ Una velocidad de soplado que corresponde a sus necesidades de producción CONFIGURACIÓN ESPECÍFICA HR El proceso HR («heat resistance» o resistencia al calor) es necesario en el caso de los envases que deben resistir el llenado en caliente o la pasteurización. Este proceso incluye el termofijado, que combina temperaturas más elevadas para el calentamiento de las preformas y un tiempo más prolongado de contacto entre la botella y el molde caliente. Esta combinación garantiza: §§ La reorganización de las cadenas moleculares a bajos niveles de tensión para limitar los efectos de cualquier retracción posterior incontrolada. sidel.es/soplado §§ Un incremento medio del grado de cristalinidad del 32 % (reduciendo la fase amorfa sensible al calor) para mejorar la resistencia térmica. Este proceso emplea una cinemática HR especial y moldes específicos para producir 1800 botellas por hora y por molde: §§ Rápida apertura y cierre de los moldes, así como brazos de transferencia reforzados para una mayor estabilidad. §§ Moldes HR de aluminio: moldes más ligeros que permiten trabajar a altas velocidades y previenen el desgaste mecánico del equipo, para una mayor productividad. TIPOS DE LÍQUIDOS ADECUADOS §§ Jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés Sidel SBO Universaleco HR UNA BOTELLA DE CALIDAD MANEJADA CON FIABILIDAD La producción de botellas en PET de llenado en caliente o pasteurizables plantea muchos retos, dado el efecto de memoria del PET una vez que la botella está caliente. Estos desafíos pueden superarse y usted puede producir botellas de máxima calidad utilizando la experiencia en envasado de Sidel, así como las capacidades de proceso de la SBO Universaleco HR, que incluyen la tecnología Ecoven y los puestos de soplado específicos. El Ecoven, con su amplia reserva de calor y su rápido calentamiento, facilita la alta velocidad. Además, ofrece una excelente precisión en el tratamiento térmico de las preformas, lo que garantiza la uniformidad en las características y la calidad de las botellas. El perfil de calentamiento se controla fácilmente desde la interfaz hombremáquina (HMI, por sus siglas en inglés). §§ Las condiciones de proceso óptimas se basan en una amplia reserva de calor y en tiempos de calentamiento suficientes para una alta velocidad de producción. §§ La excelente precisión en el tratamiento térmico modular de las preformas garantiza la uniformidad en las características técnicas y la calidad de las botellas. §§ No hay deformación del cuello por el calentamiento, gracias a la tecnología de calentamiento cuello abajo y al ajuste mecánico independiente de las rampas de enfriamiento del horno. §§ Una distribución optimizada del material y posibilidades de aligeramiento: los parámetros individuales de las lámparas son ajustables y los armarios eléctricos pueden administrarse de manera independiente. Dado que mantener la forma de la botella una vez que esta se ha soplado es fundamental, el puesto de soplado se encuentra diseñado para proteger la calidad del envase en la primera etapa del moldeado: §§ Sin deformación del cuello: la tobera campana patentada por Sidel mantiene el cuello en condiciones isobáricas. §§ Distribución del material completamente controlada y calidad del aspecto de la botella: las presiones del aire de presoplado se configuran de manera independiente desde el puesto de control central y el proceso es repetitivo. §§ Menor variación de volumen: ajuste individual del tiempo de enfriamiento (inyección de aire de 40 bares para enfriar las paredes internas de la botella). §§ Posibilidad de controlar el peso en cada zona de las preformas y las botellas mediante el sistema de visión Pressco. VELOCIDAD DE SOPLADO PARA LAS BOTELLAS DE HASTA 2 LITROS SBO 6 HR SBO 8 HR SBO SBO SBO SBO SBO SBO SBO SBO SBO 10 HR 12 HR 14 HR 16 HR 18 HR 20 HR 24 HR 26 HR 30 HR Para las botellas de entre 0,2 y 2 litros Velocidades (máximas, en bph*) 10 800 14 400 18 000 21 600 25 200 28 800 32 400 36 000 40 800 44 200 51 000 *Botellas por hora; velocidad mecánica máxima, con un kit de aceleración, según las características de la botella. sidel.es/soplado ENVASES INNOVADORES Y LIGEROS PARA EL LLENADO EN CALIENTE Con casi 30 años de experiencia en soluciones de envasado en PET resistentes al calor, Sidel ha desarrollado innovadoras botellas y preformas, específicamente HR y compatibles con el aligeramiento, que reducen de forma considerable los costos operativos sin poner en riesgo el desempeño. Sidel lo ayudará a encontrar el «rightweight» (peso correcto) para las botellas HR, de modo que estas mantengan un rendimiento mecánico superior pese al proceso de llenado en caliente. Descubra cómo PT Ultra Prima Plast Indonesia logró reducir en un 20 % sus costos de fabricación gracias a una botella ligera personalizada de 22,5 g, diseñada por Sidel para las bebidas de 500 ml. Para más información, consulte a su comercial de referencia. MENOS AIRE, MENOS ENERGÍA La gama SBO Universaleco HR de Sidel se encuentra equipada con la tecnología Ecoven, que reduce el consumo de electricidad para optimizar los costos de producción de las botellas. Además, reduce el consumo de aire en la máquina: §§ Menos consumo de aire gracias al actuador de tobera integrado, las electroválvulas y el conjunto de limitadores de caudal, que reducen considerablemente el espacio muerto en los circuitos de aire. §§ Posibilidad de reducir el tamaño del compresor gracias a la disminución del consumo de aire. §§ Menos consumo de electricidad debido a la regulación individual, desde la interfaz hombremáquina, de las lámparas, que, además, son más económicas. §§ Ajustes del proceso en tiempo real, incluida la supervisión del consumo de electricidad de la sopladora, que se visualiza en el puesto de control central. DATOS TÉCNICOS Diámetro máximo del cuello 48,5 mm Altura máxima del cuello 35 mm Altura máxima de la preforma bajo el cuello 115 mm Diámetro máximo de la botella 90 mm (con paneles)/98 mm (sin paneles) Altura máxima de la botella bajo el cuello 340 mm sidel.es/soplado La información suministrada en este documento contiene descripciones generales de las opciones técnicas disponibles, que no siempre se encuentran presentes en cada caso individual. Por lo tanto, las funciones requeridas deberán ser especificadas en cada caso individual en el momento de cierre del contrato. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida, almacenada en un sistema de recuperación o transmitida, de ninguna manera o por ningún medio, sin la previa autorización escrita de Sidel. Todos los derechos de propiedad intelectual, incluido el derecho de autor, están reservados por Sidel. 150709 Botellas de la Sidel SBO Universaleco HR | Rueda de soplado de Sidel