¿QUE ES LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES?

¿QUE ES LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES?
 En el pasado
la administración de operaciones
se refería
principalmente a la producción manufacturera, sin embargo la
creciente importancia de las actividades comerciales y de servicios no
manufactureras hoy podríamos decir que:
ADMINISTRACION DE OPERACIONES
“ se refiere a la dirección y control de los procesos mediante los cuales los insumos se
transforman en bienes y servicios terminados. Con y sin fines de lucro. La administración
de operaciones forma parte de un sistema de producción ….”
UN SISTEMA DE PRODUCCION, consiste en insumos, procesos, productos y flujos de
información que lo conectan con los clientes y el ambiente externo . ver figura:
UN PROCESO es cualquier actividad o grupo de actividades mediante las cual uno o varios
insumos son transformados y adquieren un valor agregado obteniéndose así un producto para un
cliente.
EL TIPO DE PROCESO puede variar desde un proceso de transformación físico (estirado doblado
etc.) un proceso químico (destilado, reacción química, etc.) hasta un proceso de servicios( La
reservación en una aerolínea, captura de contabilidad, etc.)
¿Cuantos procesos conoces?
La retroalimentación en un proceso debe ser observada ya que esta puede consistir de insumos
en los que participan clientes o consumidores e información sobre rendimiento obtenido de
fuentes internas o externas.
La participación de los consumidores tiene lugar no solo cuando reciben el producto sino también
cuando forman parte activa del proceso del proceso ( QFD). Los insumos varían de empresa en
empresa. Además la figura anterior no solo se aplica para empresas completas sino también para
sus diferentes departamentos.
ESTRATEGIA VS. TACTICA

Las decisiones estratégicas son menos elaboradas y se desarrollan mas a futuro y sus
consecuencias son a largo plazo, las selecciones estratégicas tienden a enfocarse sobre
toda la organización rebasando las divisiones departamentales.

Las decisiones tácticas son más elaboradas rutinarias y repetitivas y tienen consecuencias
a corto plazo y tienden a enfocarse en ciertos departamentos equipos y tareas
LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES (OM) COMO FUNCION
La siguiente figura muestra que las operaciones no son más que múltiples funciones que realiza
una organización.
En organizaciones de regular tamaño el departamento de operaciones(o de producción) suele ser
responsable de la transformación de los insumos en productos o servicios terminados.
Cada departamento tiene su función, no obstante algunas organizaciones nunca necesitan ciertas
funciones, otras ahorran dinero contratando exteriormente alguna función (out- sourcing). Los
gerentes de operaciones recurren a muchas áreas del conocimiento tanto cuantitativo como
cualitativo, las operaciones son una excelente oportunidad de realizar carrera dentro de una
organización y escalar altos puestos.
DIFERENCIAS ENTRE MANUFACTURAS Y SERVICIOS
Las diferencias entre las operaciones de manufactura y las de servicios se dividen en las ocho
categorías que se muestran en la siguiente figura:
1. La primera diferencia tiene que ver con la naturaleza del producto. Los bienes
manufacturados son productos físicos durables. Los servicios son productos intangibles
perecederos a menudo consisten de ideas, conceptos o información)
2. La segunda diferencia se relaciona también con la naturaleza física del producto. Los
bienes manufacturados son productos resultantes que pueden ser producidos,
almacenados y transportados en previsión de una demanda futura, la creación de
3.
4.
5.
6.
inventarios permite a los gerentes que enfrenten fluctuaciones de la demanda futura. En
cambio los servicios no pueden ser producidos de antemano ni almacenados.
Una tercera es el contacto con el cliente, en el caso de los productos manufacturados en
contacto es escaso o nulo con el sistema de producción. En el caso de los servicios los
propios clientes son insumos y participan activamente en el proceso.
Una diferencia conexa es el tiempo de respuesta a la demanda de un cliente un fabricante
tendrá un o varios días o semanas para satisfacer esa demás mientras que en los servicios
esa demanda debe ser resuelta unos escasos minutos que el cliente llega.
Localización y Tamaño de la operación las manufacturas requieren instalaciones grandes y
atienden a mercados lejanos. Los servicios no pueden ser embarcados a lugares distantes
Una última diferencia tiene que ver con la calidad, en el caso de la manufactura la calidad
es fácil de medir en contrario a los servicios ya que las preferencias individuales influyen
en las evaluaciones de calidad en el servicio.
Las empresas no producen únicamente bienes o únicamente servicios esto proveen una mezcla de
productos y servicios. Además aunque los proveedores de bienes y servicios no pueden mantener
un inventario de sus servicios si tiene que mantener un inventario de insumos destinados a sus
productos (ej: restaurantes y hospitales)
Existe actualmente una tendencia creciente al sector de servicios incluidos estos lo
gubernamentales y financieros además de los transportes y reparaciones de todo tipo
¿QUE PRODUCIR, COMO PRODUCIR Y CUANTO PRODUCIR?
El desarrollo de una estrategia de operaciones centrada en el cliente comienza con un ANALISIS DE
MERCADO, el cual divide en categorías a los clientes de la empresa, identificando sus necesidades
y valorando la fuerza de la competencia, complementando este análisis con un estudio del
entorno externo donde compite la empresa.
Una vez que la compañía ha determinado a que clientes desea atender debe desarrollar sus
prioridades competitivas a nosotros como administradores de operaciones nos deberá interesar
aquellas en donde podamos contribuir a cumplir la estrategia corporativa total de la empresa.
La siguiente figura nos muestra como se vinculan entre si la estrategia corporativa, el análisis de
mercado, las prioridades competitivas y las estrategias funcionales.
ANALISIS ESTRATEGICO
ANALISIS DE MERCADO
(VER ARCHIVO MET EST. DE MERCADO)
ANALISIS DE MERCADO
Una clave del éxito al formular una estrategia de operaciones centrada en el cliente, tanto para las empresas de
manufacturas como para las de servicios, consiste en comprender ¿que desea el cliente y cómo?
proporcionárselo mejor que la competencia. En el análisis de mercado, primero se divide la clientela de la
empresa en segmentos de mercado y después se identifican las necesidades de cada segmento.
Segmentación del mercado. La segmentación del mercado es el proceso de identificar grupos de clientes con
suficientes rasgos en común como para justificar que una empresa diseñe y suministre los productos o
servicios que ese grupo mayoritario desea y necesita. En general, para identificar los segmentos de mercado,
el analista debe determinar primero qué características diferencian claramente a cada segmento. Después, en
apoyo al plan de marketing, se puede diseñar un programa solido de comercialización y un sistema de
operaciones eficaz.
Una vez que la empresa ha identificado un segmento de mercado, puede incorporar las necesidades de esos
clientes al diseño del producto o servicio, y también al sistema de
operaciones establecido para producirlo. Las siguientes características figuran entre las que son posibles de
usar para determinar los segmentos de mercado.
I. Factores demográficos. La edad, el ingreso, el nivel educativo, la ocupación y la
localización son ejemplos de factores que pueden diferenciar a los mercados.
II.- Factores psicológicos. Factores como el placer, el temor, la busqueda de novedad pueden Servir para
Segmentar mercados. Por ejemplo, la gente
que siente temor a la delincuencia representa un segmento de mercado que ha propiciado el surgimiento de un
torrente de nuevos productos y servicios para la protección.
III.- Factores de la industria. Los clientes pueden utilizar tecnologías especificas (p. ej., electrónica,
robótica o telecomunicaciones por microondas), usar cierros materiales
(ej., hule, petróleo o madera) o participar en una industria determinada (p. ejm la banca, la de salud o la
automotriz). Estos factores se utilizan para realizar la segmentación
del mercado cuando los clientes de la industria utilizan bienes o servicios de la misma para producir otros
bienes o servicios con propósitos de venta.


EVALUACION DE NECESIDADES
PRIORIDADES COMPETITIVAS
1.- BAJO COSTO
2.- DISEÑO
3.- CALIDAD
4.- ENTREGA RAPIDA
5.- ENTREGA SEGURA(A TIEMPO)
6.- VELOCIDAD DE RESPUESTA
7.- PERSONALIZACION
8.- FLEXIBILIDAD DE VOLUMEN
PRODUCTIVIDAD
¿Qué es productividad?
Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos
y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el
rendimiento de los talleres, las maquinas, los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático
decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (insumos) en un periodo
de tiempo dado se obtiene el máximo de productos.
La productividad en las maquinas y equipos esta dada como parte de sus características
técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que
influyen.
Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a
juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: la calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen especialmente por
unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas: Productos
Misma entrada, salida más grande
Entrada más pequeña misma salida
Incrementar salida más rápido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada
Ingeniería Industrial:
Es la rama de la ingeniería que busca optimizar los recursos de la empresa ( 4m’s: mano de
obra, maquinaria/equipo, materia prima, moneda) para maximizar los resultados de la misma
(aumentar producción, ventas, utilidades y disminuir costos).
Productividad (total) = resultados
x 100
Recursos
¿Cuándo y donde se origina el concepto de productividad?
Aparece por primera vez en una articulo de Quensay en el año de 1776 en Inglaterra, tiempos en
los que nacía la economía como ciencia (con el libro de Adam Smith “La riqueza de las naciones”).
Tiempo después, como segunda ocasión aparece el concepto en 1883, LITTKE definió
productividad cono “la facultad de producir es igual al de deseo de producción”, refiriéndose en
facultad de producir a la capacidad instalada o tamaño de la planta.
Como un ejemplo bastante sencillo de comprender para nosotros, vayamos a un salón de clases
y comparemos:
Capacidad instalada = tamaño planta
(Número de bancas)= 24
Capacidad utilizada = capacidad aprovechada
(Número de alumnos) = 21
La P ( productividad) sería, suponiendo que pasen el curso 17 alumnos:
P = 17 x 100 = 70%
24
Como tercera ocasión, en 1950, La Organización de Cooperación Económica Europea, define
productividad como: “ El cociente que obtiene al dividir la producción por uno de los factores de la
producción”, es decir:
Productividad(relativa)=
producción
x 100
factor de la producción
Factores internos y externos que afectan la productividad
Factores Internos:





Terrenos y edificios
Materiales
Energía
Maquinas y equipo
Recurso Humano
Factores Externos
 Disponibilidad de materiales o materias primas
 Mano de obra calificada
 Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
 Infraestructura existente
 Disponibilidad de capital e intereses
 Medidas de ajuste aplicadas
Podemos mencionar que un ingeniero industrial ≈ ingeniero en productividad
¿Cómo podemos mejorar la productividad? (tres enfoques de productividad)
P1 = =
_
1.
Mantener igual los resultados y disminuir los recursos. Como ejemplos tenemos a
los bancos o a las maquiladoras que reducen la mano de obra.
P1 = +
=
2.
Aumentar la producción manteniendo los mismos costos. Como ejemplo de esto
tenemos a los empleados multifuncionales y motivados, además de mejorar tareas.
P1 = +
3.
Lo ideal es combinar el aumentar la producción junto con el disminuir costos,
_
aunque obviamente esto es más difícil de lograr. Como ejemplos podríamos incluir al ITCH, que
atiende más estudiantes con menos maestros; o los bancos que atienden más personas con los
cajeros automáticos y no tienen que pagar el salario de un cajero humano.
Producción.- Es la actividad de producir bienes o servicios.
Economía de Escala.- Son ahorros que se obtienen al utilizar adecuadamente el tamaño de la
planta (capacidad instalada)
Costos fijos.- Costos que permanecen constantes sin importar el volumen.
Ejemplos:
1. Una compañía produce 10, 000 calculadoras por mes, empleando 50 personas laborando 8
horas diarias durante 25 días. Obtener:
a) La Producción ( 10,000)
b) La productividad ( P )
P =
producción =
insumos
10,000 calculadoras/mes
= 1 calculadora/hora-hombre
(50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
2. Suponga que la compañía aumento su producción en 12,000 calculadoras por mes, contratando
adicionalmente a 10 personas, trabajando 8 horas diarias durante 25 días. Obtener:
a) La producción (12,000)
b) La P
P =
producción =
insumos
12,000 calculadoras/mes
= 1 calculadora/hora-hombre
(60h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
Podemos observar que aumentó la producción, pero la productividad se mantuvo igual.
3. Ahora supongamos la producción de 12,000 pero con la mano de obra original
P =
12,000 calculadoras/mes
= 1.2 calculadora/hora-hombre
(50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
En este problema se aumentó la productividad mediante incrementar la producción y manteniendo
los mismos insumos.
Índice de productividad
Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el INDICE DE
PRODUCTIVIDAD (P) como un punto de comparación:
P = 100*(productividad Observada)/(Estándar de Productividad).
La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (día,
semana, mes, año)es un sistema conocido (taller, empresa, sector económico, departamento,
mano de obra, energía, país). El estándar de productividad es la productividad base o anterior que
sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar
diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energía, entre
otros.
Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de
productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con
el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.
Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital
humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y formar a sus miembros y
el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan
relación directa con los resultados del trabajo.
I p = Índice de productividad = P2
P1
I p= 1.2calc/h-h = 1.2 (a dimensional)
1calc/ h-h
Como conclusión de estos tres problemas, tenemos que un aumento en la producción no
necesariamente significa un aumento en la productividad.
Es importante no confundir los términos productividad, eficiencia(eficiente) y efectividad
(efectivo).
Eficiencia.- es la razón entre la producción real y la producción estándar esperada.
Efectividad.- es el grado en que se logran los objetivos (nivel de producción).
1.1.8 Definiciones básicas de productividad
1. Productividad parcial.- Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo (mano
de obra, energía, capital, materia prima).
Parcial = producción total
insumo
2. Productividad de factor total.- es la razón de la producción neta entre la suma de los insumos
mano de obra y capital
P.f.t =
producción
neta
mano de obra +capital
donde producción neta = producción total – servicios y bienes intermedios comprados
3. Productividad total.- Es la razón entre la producción total y la suma de todos los factores de
insumo.
Estas definiciones se manejan normalmente en unidades monetarias. A continuación un ejemplo
para ilustrar mejor estas definiciones.
Ejemplo.
Producción = $1,000
Insumo humano = $300
Insumo materiales = $200
Insumo Capital = $300
Insumo energía = $100
Insumos otros gastos = $50
(materiales transformados, energía y otros gastos; son comprados)
Obtener P(a)parcial, (b)factor total y (c)total
(a)
Pp. I. humano =
1000
300
=3.3
Pp. I. materiales =
1000
= 0.5
200
Pp. I. capital =
1000
=3.5
30
Pp. I. energía =
1000
=10
100
Pp. I. otros gastos =
1000
=20
50
(b)
Producción neta = 1000 – (200+100+50) = 650
P.f.t =
650
= 1.083
300 + 300
(c)
P.t =
1000
= 1.052
(300+200+300+100+50)
Ahora veamos como se transforma cada factor al denominador común de pesos (P $)
Recurso humano =
horas hombre x
Unidad producto
$ =
h.h
$ =
h.h
$
.
unidad producto
40.3$/día = 5.03 $/h.h
8hrs/día
Salarios mínimos
Zona económica A
43.65 $/día
Zona económica B
41.81 $/día
Zona económica C
40.3 $/día
* El recurso capital ya está en unidades monetarias y se obtiene cuando hablamos de activos fijos
a través de la depreciación.
Recurso energía:
Kwh
unidad
x
$
.=
Kwh
$
.
unidad
Recurso otros gastos:
Unidad insumo
Unidad producto
*
$
unidad insumo
=
$
.
unidad producto