Micro Application Example - Siemens Industry Online Support

Micro Application Example
Manejo y supervisión cerca de la máquina con el
panel táctil
Micro Automation Set 4
Garantía, responsabilidad y Support
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
Garantía, responsabilidad y Support
No asumimos la responsabilidad por las informaciones contenidas en este
documento.
Copyright © Siemens AG 2005 All rights reserved
Set04_DocTech_V2.0_es.doc
Queda excluida cualquier reclamación dirigida a nosotros,
independientemente del motivo legal en el que se base, por los
perjuicios/daños resultantes del uso de los ejemplos, indicaciones,
programas, datos de configuración, prestaciones, etc. contenidos en este
Micro Automation Set, esta exclusión no es aplicable en el caso de
responsabilidad obligatoria, es decir bajo la ley de responsabilidad de
productos alemana (“Produkthaftungsgesetz”), en caso de premeditación,
negligencia extrema, atentados contra la vida, lesiones corporales o contra
la salud, debido a la garantía para la calidad de un producto, silencio
malintencionado o debido al incumplimiento de obligaciones contractuales
fundamentales. Sin embargo, las indemnizaciones debidas al
incumplimiento de una obligación contractual fundamental serán limitadas
al perjuicio previsible que es intrínseco al contrato, a no ser que sea
originado por premeditación o negligencia extrema o debido a atentados
contra la vida, lesiones corporales o contra la salud. Las cláusulas
anteriores no implican un cambio en carga de la prueba en su perjuicio.
Los Micro Automation Sets no son obligatorios ni pretenden cubrir todas
las eventualidades en lo referente a su configuración, prestaciones u otras
contingencias. Los Micro Automation Sets no representan soluciones
específicas para el cliente, son más bien planteamientos de ayuda para la
solución de tareas convencionales. Usted es responsable de una correcta
puesta en servicio del producto descrito. Estos Micro Automation Sets no le
dispensan de su responsabilidad en cuanto al trato correcto y seguro de la
aplicación, instalación, servicio y mantenimiento. Al utilizar estos Micro
Automation Sets reconoce que Siemens no puede hacerse responsable de
ningún daño que vaya más allá de la cláusula de responsabilidad descrita.
Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones en estos Micro
Automation Sets en cualquier momento y sin previo aviso. Si existieran
divergencias entre las recomendaciones en estos Micro Automation Sets y
en otras publicaciones de Siemens, como por ejemplo catálogos, el
contenido de esa documentación tiene prioridad.
Copyright© 2005 Siemens A&D. Se prohíbe la transmisión o
reproducción total o parcial de estos ejemplos de función sin previa
autorización expresa por escrito de Siemens A&D.
Si desea realizar alguna consulta sobre este artículo, utilice por favor la
siguiente dirección de e-mail:
[email protected]
V2.0
15.06.05
2/20
Prefacio
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
Prefacio
Micro Automation Sets son configuraciones de automatización
completamente funcionales, probadas y basadas en productos estándar
A&D para realizar de forma sencilla, rápida y económica tareas de
automatización en la automatización a pequeña escala. Cada uno de estos
Micro Automation Sets cubre una subtarea que se presenta con frecuencia
en el planteamiento de un problema típico de cliente en el sector más bajo
de prestación.
Con la ayuda de los Sets podrá encontrar soluciones para estas subtareas,
podrá saber qué productos necesita y cómo interactúan entre ellos.
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Para poder realizar la funcionalidad inherente a este Set, dependiendo de
las necesidades de la instalación, puede utilizar una serie de componentes
adicionales (por ejemplo, otras CPUs, suministros de corriente, etcétera).
Estos componentes se encuentran en los correspondientes catálogos de
SIEMENS A&D.
Los Micro Automation Sets se encuentran también en el siguiente enlace:
http://www.siemens.de/microset
Índice
1
Campos de aplicación y utilidad .............................................................. 4
2
Construcción .............................................................................................. 6
3
Componentes de hardware y software necesarios ................................ 7
4
Principio de funcionamiento..................................................................... 8
4.1
Servicio Multimaster en el bus PPI .............................................................. 8
4.2
Gráfica vectorial para la represtación del desarrollo de la producción ........ 8
4.3
Listas de texto para indicar el estado de producción ................................... 9
4.4
Avisos y diagramas de barras...................................................................... 9
4.5
Gestión de fórmulas ..................................................................................... 9
5
Ejemplo de software para el arranque (Startup) ................................... 10
5.1
Advertencia ................................................................................................ 10
5.2
Download del código de Startup ................................................................ 10
5.3
Configuración del código de Startup .......................................................... 10
5.4
Servicio ...................................................................................................... 13
6
Datos de rendimiento referencia de los componentes ........................ 20
V2.0
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3/20
Campos de aplicación y utilidad
Micro Automation Set 4
1
ID de artículo: 21063460
Campos de aplicación y utilidad
Tareas de automatización
Para una mayor claridad, se explicarán las prestaciones del Micro
Automation Set tomando como ejemplo una tarea de automatización.
La tarea de automatización consiste en llenar un contenedor en función de
fórmulas predefinidas. Los ingredientes necesarios para el llenado, se
encuentran en depósitos separados. La fórmula deberá poder
seleccionarse en un panel y deberá mostrarse el número de contenedores
producidos. Los depósitos deberán poder llenarse de nuevo de forma
manual o automática.
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Depósitos
A
B
C
A
A
B
B
C
C
B
Fórmula
Contenedor
C
Cinta de transporte
A
Solución de automatización – Set 4
La solución de automatización utiliza para cada estación un mando S7-200
para el control de los procesos y un SIMATIC Touch Panel TP 177micro
para el manejo y la supervisión. A través de una conexión de bus PPI
varios mandos S7-200 puede intercambiar entre sí sus datos. La
configuración del S7-200 y del TP 177micro de cada estación puede
realizarse de manera centralizada a través de un PG/PC.
Las fórmulas son almacenadas en el módulo de memoria de la estación
S7-200.
V2.0
15.06.05
4/20
Campos de aplicación y utilidad
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
Station 1
PC/PG
24 V
Station 2
1
2
256 kB
3
M
Station 3
M
Touch Panel TP177micro
LOGO! Power
SIMATIC S7-200
M
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Campos de aplicación
El Micro Automation Set es especialmente apropiado para llevar a cabo, de
manera fácil y económica, la supervisión y control de instalaciones
automatizadas. Los datos de proceso son almacenados de manera central
y puestos individualmente a disposición.
El Micro Automation Set es especialmente apropiado para los siguientes
sectores:
•
por ejemplo, instalaciones de envasado
•
Por ejemplo, ensambladoras
•
por ejemplo, instalaciones de cinta de transporte
•
por ejemplo, autómatas de producción
•
Por ejemplo, máquinas empaquetadoras
•
etc.
•
Combinación económica de S7-200 y TP 177micro con un paquete
de software especialmente diseñado para los requerimientos de
Micro Automation
•
Representación central de los datos de proceso actuales de las
diferentes estaciones
•
Configuración rápida y sencilla mediante WinCC flexible y
MicroWin
•
Muchas más posibilidades de visualización en comparación con
sistemas de indicación basados en texto
•
TP 177micro y S7-200 pueden ser utilizados en todo el mundo, en
el TP 177micro es posible elegir entre cinco idiomas
•
Una programación mínima, gracias a la comunicación automática
continua entre el S7-200 y el TP 177micro
Utilidad
V2.0
15.06.05
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Construcción
Micro Automation Set 4
2
ID de artículo: 21063460
Construcción
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Diagrama del Micro Automation Set 04
El Micro Automation Set 04 consta de un TP 177micro y una S7-200 CPU
222 con un módulo de memoria de 256 kByte. Mediante un cable
PROFIBUS se comunica el Port 0 del S7-200 con la interface RS 485 del
TP 177micro. El suministro de corriente de ambos equipos es puesto a
disposición por un LOGO! Power 1,3 A.
Para la configuración de los componentes nombrados se utiliza un PC
estándar Windows con MicroWin y WinCC flexible.
V2.0
15.06.05
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Componentes de hardware y software necesarios
Micro Automation Set 4
3
ID de artículo: 21063460
Componentes de hardware y software necesarios
Productos
Tabla 3-1
Componente
N.°
MLFB/N.° de pedido
S7-200 CPU 222
1
6ES7212-1AB23-0XB0
Touch Panel TP 177micro
1
6AV6640-0CA11-0AX0
LOGO! Power
1
6EP1331-1SH02
Indicación
Accesorios
Tabla 3-2
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Componente
N.°
MLFB/N.° de pedido
módulo de memoria de
256 kByte
1
6ES7291-8GH23-0XA0
cable PROFIBUS 830-IT
1
6XV1 830-1CH30
Indicación
Software/herramientas de configuración
Tabla 3-3
Componente
V2.0
N.°
MLFB/N.° de pedido
Cable PC/PPI
1
6ES7 901-3CB30-0XA0
SIMATIC STEP7
MicroWIN 4.0 SP1
1
6ES7810-2CC03-0YX0
SIMATIC WinCC flexible
2004 micro SP1
1
6AV6610-0AA01-0AA0
15.06.05
Indicación
7/20
Principio de funcionamiento
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
4
Principio de funcionamiento
4.1
Servicio Multimaster en el bus PPI
N.°
Función
Observación
1 Como se representa en Figura 4-1, es posible acoplar
varias estaciones, formadas por un TP 177micro y un
S7-200, entre sí a través del bus PPI. Cada participante
en la comunicación necesita una dirección de bus
unívoca.
La comunicación se establece entre un TP 177micro y
un S7-200
Station 1
24 V
1
2
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3
M
Touch Panel TP177micro
2 Es posible intercambiar datos entre los mandos S7-200
.
Mediante un PG/PC central es posible modificar los
programas de usuario.
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256 kB
Station 1
LOGO! Power
SIMATIC S7-200
Station 2
Station n
PC/PG
1
2
3
4
M
5
M
6
0
M
Figura 4-1
Station 1
Station 2
Station n
PC/PG
1
2
3
M
4.2
N.°
4
5
M
6
0
M
Gráfica vectorial para la represtación del desarrollo de la
producción
Función
Observación
1 Cada contenedor está formado con una gráfica
vectorial. Se representa cada vez una gráfica vectorial
de contenedor, cuya posición coincide con el
contenedor sobre la cinta del transporte en la sección
del depósito de llenado. Todas las demás pasan a ser
invisibles
2 Cada contenedor tiene 3 campos de salida.
Si un contenedor es llenado con un ingrediente A, B o
C, el campo de salida correspondiente se activa y
aparecerá representada la denominación del
ingrediente. Todos los campos de salida que se
encuentran sobre él, pasa a estar invisibles.
V2.0
15.06.05
8/20
Principio de funcionamiento
Micro Automation Set 4
4.3
N.°
ID de artículo: 21063460
Listas de texto para indicar el estado de producción
Función
Observación
1 Un campo de salida situado en la posición central
muestra el estado de proceso actual. Esto se realiza
mediante una lista de texto cuyo texto va cambiando
dinámicamente en función del número de pasos de la
cadena de fases de mando.
2 Con diferentes tamaños de fuente es posible aumentar
la legibilidad de la representación en la pantalla
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4.4
N.°
Avisos y diagramas de barras
Función
Observación
1 El nivel del depósito de llenado está representado
mediante una barra dinámica.
2 En servicio manual, cuando el nivel no alcanza un límite
mínimo, se emite un aviso de servicio indicando el
estado crítico de llenado.
4.5
Gestión de fórmulas
N.°
Función
1/1/2005 3:58:37 PM
Fill level container A critical
Observación
1 Las fórmulas son creadas con un asistente MicroWin y
almacenadas en el módulo de memoria del S7-200.
2 El número de fórmula se selecciona mediante dos
botones en el TP 177micro.
Con la función de texto de ayuda es posible indicar
informaciones de fondo y manejo.
3 Un módulo estándar en el mando S7-200 determina los
ingredientes necesarios en base al número de fórmula
seleccionado.
Estas informaciones son representadas en el TP
177micro .
V2.0
15.06.05
9/20
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
5
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
5.1
Advertencia
Para el arranque (Startup) pueden bajarse de nuestro sitio ejemplos de
software con Startup Code y parámetros de prueba. Estos ejemplos de
software le ayudarán en los primeros pasos y pruebas con sus Micro
Automation Sets. Con ellos, podrá efectuar una prueba rápida de las
interfaces de hardware y software entre los productos descritos en los
Micro Automation Sets.
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Los ejemplos de software están siempre asignados a los componentes
utilizados en el Micro Automation Set y muestran sus principales
interacciones. Pero en realidad, no representan unas aplicaciones reales
en el sentido de solución de problema tecnológico con propiedades
definibles.
5.2
Download del código de Startup
Los ejemplos de software se encuentran en la página HTML de la que ha
descargado este documento.
La descarga consta de un archivo Zip que deberá desempaquetar con
cualquier programa de descompresión de datos. El archivo ZIP contiene
los siguientes archivos:
Tabla 5-1
Nombre del archivo
5.3
Set04_Panel_V2.0_en.zip
Configuración WinCC flexible para TP177 micro
Set04_S7-200_V2.0_en.mwp
Proyecto S7-200 para CPU 222
Configuración del código de Startup
Indicación
V2.0
Contenido
Aquí se parte de la premisa que las aplicaciones de software
necesarias están ya instaladas en su ordenador y que sabe utilizarlas.
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10/20
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
Configuración de SIMATIC Panel TP177micro con WinCC flexible
Tabla 2
N.°
Acción
1 •
•
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•
Observación
Conectar el TP 177micro a una tensión de 24 VCC
Unir el PC y el TP 177micro con el cable RS232/PPI
a través de la interface serial COM1. Si se utiliza otra
interface COM, deberá ser tenida en cuenta en las
propiedades de transferencia del proyecto WinCC
flexible.
Los interruptores DIP del cable RS232/PPI deben
ser ajustados de la siguiente manera:
1
2
3
4
5
6
7
8
0
0
0
0
0
0
0
0
2 Desempaquete la configuración WinCC flexible en su
disco duro.
3 Abra el proyecto WinCC flexible ya desempaquetado.
4 Conecte el TP177micro a la red eléctrica y después de la
secuencia del "bootloader" seleccione el interruptor
"Transfer".
Puede iniciar el download del proyecto WinCC flexible ,
en cuanto aparezca el cuadro diálogo "Transfer ..." en el
panel.
5 En WinCC flexible inicie ahora la transferencia de la
configuración a TP 177micro.
6 Cierre el proyecto WinCC flexible.
Configuración de S7-200 con un proyecto MicroWin
Tabla 3
N.°
Función
1 •
•
•
V2.0
Observación
Conectar la S7-200 CPU a una tensión de 24 VCC
Unir el PC y la S7-200 CPU con el cable RS232/PPI
a través de la interface serial COM1. Si se utiliza otro
puerto COM, deberá ser tenido en cuenta en
MicroWIN.
Los interruptores DIP del cable RS232/PPI deben
ser ajustados de la siguiente manera:
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11/20
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
N.°
ID de artículo: 21063460
Función
2 •
•
Observación
1
2
3
4
5
6
7
8
0
0
0
0
1
0
0
0
Inserte el módulo de memoria de 256 kB en la S7200 CPU.
Conecte la red eléctrica
3 Abra el proyecto S7-200 incluido con la ayuda de
MicroWin
4 Cargue el programa en la S7-200 CPU y arranque la S7200 CPU.
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Inicie la comunicación entre el S7-200 y el SIMATIC Panel TP177micro
N.°
Función
Observación
1 Una vez cargados con éxito el proyecto S7-200 y la
configuración WinCC flexible, conecte la S7-200 CPU y
el TP 177micro mediante el cable PROFIBUS
V2.0
15.06.05
12/20
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
5.4
ID de artículo: 21063460
Servicio
¿Qué prestaciones y dónde son representadas?
Las prestaciones del Micro Automation Set 4 han sido "empaquetadas" en
un ejemplo de aplicación de instalación de envasado para poder tener una
mejor visión de conjunto.
La siguiente vista muestra la estructura de manejo con las
correspondientes prestaciones utilizadas.
Navigación
Prestaciones
Gráfica vectorial
dinamizada
Salida del paso de proceso
con campos de lista
production
filling
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Pantalla 1
Pantalla 2
production status
recipe administration
Pantalla 3
Pantalla 4
recipes
supply
Pantalla 5
settings
V2.0
Selección de fórmula
almacenada en el S7-200
Visualización con barras
dinámicas del nivel
15.06.05
Conmutación de idioma
Ajuste de tiempos
Funciones de sistema
13/20
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
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Pantalla 1: Set 04 – filling (pantalla el inicio)
¿Qué está representado?
En esta pantalla se muestra el llenado de contenedores (2) con los
ingredientes A, B y C. Los contenedores son llenados en función de la
fórmula seleccionada. En el campo de salida (3) se indica el paso de
proceso actual.
Selección de pantalla (4)
Paso 2
Paso 1
filling
production
production status
recipe administration
settings
Funciones de mando
V2.0
Start
La producción puede ser iniciada mediante la tecla (1).
Stop
Para detener la producción debe utilizar la tecla (1).
En cuyo caso serán retirados todo los contenedores de la cinta
de transporte
15.06.05
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Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
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Pantalla 2: Set 04 – production status
¿Qué está representado?
Esta pantalla informa sobre la fórmula (2) utilizada en la producción y sobre
el orden en que deben ser introducidos los ingredientes en el contenedor
(3) .
El campo de salida (1) informa del número de contenedores (3) producidos
desde el último inicio de producción.
Selección de pantalla
filling
Paso 1
production
production status
recipe administration
Paso 2
settings
Funciones de mando
Ninguna
V2.0
15.06.05
15/20
Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
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Pantalla 3: Set 04 - recipes
¿Qué está representado?
Esta pantalla permite al usuario seleccionar una de cuatro fórmulas
(recipes) (1). El campo de salida (2) informa sobre la fórmula seleccionada.
El contenedor (3) muestra el orden de llenado de los ingredientes de la
fórmula A, B y C de la receta actualmente seleccionada. Con la tecla
"Help" (4) puede abrir la ayuda en pantalla.
Selección de pantalla
Paso 1
recipes
production
supply
recipe administration
settings
Paso 2
Funciones de mando
_
Con esta tecla se reduce el número de fórmula
`
Con esta tecla se aumenta el número de fórmula
? Help
V2.0
Esta tecla abre el cuadro de diálogo de la ayuda en pantalla
15.06.05
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Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
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Pantalla 4: Set 04 - supply
¿Qué está representado?
Esta pantalla sirve para la supervisión del contenido de los depósitos.
Cada contenedor contiene 20 unidades de ingrediente. El contenido actual
es indicado por una barra dinámica (3).
En función de la posición del interruptor de modo del servicio (1), cada
depósito es llenado de forma manual o automática. En servicio automático,
el mando S7-200 supervisa el nivel de llenado. Cuando no se alcanza un
nivel de cinco unidades de ingrediente, el depósito se llena
automáticamente.
En el servicio manual, la tecla (2) permite llenar manualmente el depósito.
Un depósito vacío detiene el proceso de producción automáticamente.
Selección de pantalla
recipes
production
supply
recipe administration
Paso 1
settings
Paso 2
Funciones de mando
automatical El llenado del depósito se efectúa automáticamente
V2.0
manuel
El llenado del depósito se efectúa manualmente
refill
Inicia el rellenado manual del depósito
15.06.05
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Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
ID de artículo: 21063460
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Pantalla 5: Set 04 - settings
¿Qué se muestra?
Esta pantalla permite cambiar el idioma (1) de alemán a inglés.
Además de la llamada de funciones del sistema (2) es posible ajustar el
reloj (3) del TP 177micro.
Selección de pantalla
recipes
production
supply
recipe administration
settings
Paso 1
Funciones de mando
V2.0
English:
Conmutación a inglés
German:
Conmutación a alemán
Contrast+
Aumenta el contraste
Contrast-
Disminuye el contraste
Transfer
Conmutar el panel al modo de recepción
online
Establecer comunicación con el mando
offline
Interrumpir la comunicación con el mando
clear screen
Desactivación de toda las funciones de mando para la
limpiar la superficie del panel
15.06.05
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Ejemplo de software para el arranque (Startup)
Micro Automation Set 4
calibration
ID de artículo: 21063460
Calibración del sensor de contacto
Fecha y hora Ajuste de la fecha y la hora
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Set 04 - Avisos
¿Qué se muestra?
Si el nivel de llenado queda por debajo del límite inferior de cinco unidades
de ingrediente, en el servicio automático se inicia el relleno. Este proceso
de relleno es indicado en WinCC flexible por un aviso de servicio (1).
Si la producción se encuentra en servicio manual, y el nivel no alcanza el
valor de cinco unidades de ingrediente, se emite el aviso de servicio
correspondiente.
Si un depósito está completamente vacío, se emitirá también el aviso de
servicio correspondiente.
Selección de pantalla
La pantalla de avisos aparece automáticamente cuando se genera un
nuevo aviso
Funciones de mando
X
V2.0
Cerrar la ventana de avisos
15.06.05
19/20
Datos de rendimiento referencia de los componentes
Micro Automation Set 4
6
ID de artículo: 21063460
Datos de rendimiento referencia de los componentes
SIMATIC S7-CPU 222
Tabla 6-1
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Criterio
Datos de rendimiento de
referencia
Tensión de alimentación
20,4 a 28,8 VCC o 85 a 264
VCA
Consumo de corriente
500 mA
Corriente de salida
340 mA
Interfaces
1x RS 485 interface de
comunicación, bus de
ampliación para módulos
Entradas/salidas
6DE/8DA
Tamaño (ancho × alto × prof)
en mm
90 x 80 x 62
Otras indicaciones
Para módulos de ampliación
Touch Panel TP 177micro
Tabla 6-2
Criterio
Datos de rendimiento de
referencia
Otras indicaciones
Tensión de alimentación
CC 20,4 a 28,8 V
Consumo de corriente
100 mA
Memoria para configuración
256 kB Flash
(normalmente 250 imágenes)
Tamaño (ancho × alto × prof)
en mm
196 x 142 x 45
Sección de montaje
LOGO! Power 24V/1,3A
Tabla 6-3
Criterio
Datos de rendimiento de
referencia
Tensión de alimentación
CA 85 hasta 264 V
Tensión de salida
CC 24 V (rango de ajuste CC
22,2 hasta 26,4 V)
Corriente de salida
1,3 A
Tamaño (ancho × alto × prof)
en mm
54 x 90 x 55
V2.0
15.06.05
Otras indicaciones
20/20