universidad tecnológica de querétaro

Universidad Tecnológica
de Querétaro
Firmado digitalmente por Universidad Tecnológica de Querétaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad Tecnológica de
Querétaro, o=Universidad Tecnológica de Querétaro, ou,
[email protected], c=MX
Fecha: 2011.10.26 12:16:46 -05'00'
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
DE QUERÉTARO
VOLUNTAD • CONOCIMIENTO • SERVICIO
Nombre del proyecto:
INSTALACION PLAN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO A EQUIPO
SUAVIZADOR
Empresa:
MAYRESA S.A. DE C.V.
Memoria que como parte de los requisitos para obtener el titulo de:
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Presenta:
LUIS ANGEL GARCÉS GUTIÉRREZ.
Asesor de la UTEQ
Ing. David Reyes Hernández.
Asesor de la empresa
C. Manuel Jiménez Ramírez.
Querétaro, Qro. Septiembre 2011
RESUMEN
En este trabajo se hizo la instalación de un equipo suavizador de agua así
como la planeación del plan de mantenimiento preventivo una vez que este
el equipo instalado. Para la realización de este proyecto se conoció el equipo
a instalar se comenzó por conocerlo físicamente, identificando cada
elemento. Se conoció de manera interna las partes del equipo que no se ven
por fuera. Y se termino de conocer el equipo entendiendo el funcionamiento
del mismo. Una vez que se entendió la manera en cómo opera el equipo se
comenzó a planear la instalación, se cotizo el material a ocupar así como la
herramienta que se utilizara. Se prosiguió a la instalación del equipo
siguiendo los pasos establecidos en el planteamiento de la instalación. Se
instala el equipo de manera correcta y se deja en operación. Ya instalado el
equipo se programa el plan de mantenimiento preventivo elaborando un
checklist para cada visita de servicio preventivo al equipo. Concluyendo con
la exitosa instalación del equipo y la elaboración del plan de mantenimiento
preventivo.
2
ABSTRACT
This work was installing a water softener equipment planning and preventive
maintenance plan once that installed equipment. To carry out this project met
the team began by installing physical knowledge, identifying each element. It
was known internally to system components that are not out. And you know
the team finished understanding the operation. Once you understand how it
operates the way the team began planning the installation, I quote the
material to occupy and use the tool. He went to the installation of equipment
following the steps outlined in the planning of the installation. Equipment is
installed properly and is left in operation. Once installed the computer is
programmed preventative maintenance plan developed a checklist for each
preventive service visit to the team. Concluding with the successful
installation of production equipment and preventive maintenance plan.
3
DEDICATORIA
Quiero dedicar este trabajo a Dios primeramente que me permite la vida y
me da de sus bendiciones para realizar este trabajo, a mi familia por su
apoyo incondicional que está conmigo en todo momento.
4
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer primeramente a Dios por la oportunidad que me da de la
vida y por la bendición que me dio al permitirme terminar este pequeño lapso
de mi carrera, y por la maravillosa familia que me dio. También quiero
agradecer a mi familia por el apoyo que me han brindado durante todo este
tiempo y han estado conmigo en todo momento. A mi madre y a mis
hermanos que han procurado en todo momento mi bienestar y que se
cumpla una parte muy importante en mi vida, que es terminar la carrera.
También agradezco al apoyo de amigos y personas que estuvieron conmigo
durante el proceso de escuela y estadía.
Quiero agradecer a mi tutor y a la empresa que me dio la oportunidad de
colaborar durante este tiempo de aprendizaje en sus instituciones.
Doy gracias a ellos por su incomparable apoyo.
5
INDICE
RESUMEN…………………………………………………………………….
2
ABSTRACT…………………………………………………………………...
3
DEDICATORIAS………………………………………………………………
4
AGRADECIMIENTOS………………………………………………………..
5
I.INTRODUCCION……………………………………………………………
7
II. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA…………………………………..
9
III.JUSTIFICACION……………………………………………………………
14
IV.OBJETIVOS………………………………………………………………..
15
V.ALCANCES…………………………………………………………………
15
VI.FUNDAMENTACION TEORICA…………………………………………
16
VII.PLAN DE ACTIVIDADES………………………………………………
22
VIII.RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS…………………………
23
IX.DESARROLLO DEL PROYECTO………………………………………
24
X.RESULTADOS OBTENIDOS……………………………………………
31
XI.ANALISIS DE RIESGO…………………………………………………
32
XII.CONCLUCIONES………………………………………………………
32
XIII.RECOMENDACIONES…………………………………………………
33
XIV.REFERENCIAS ELECTRONICAS……………………………………
33
6
INTRODUCCION
Se realizara la instalación y mantenimiento preventivo a un suavizador 90s.Servicio que en la empresa Mayresa es de suma importancia por la
cantidad de clientes que requieren de la instalación del equipo, otros que ya
cuentan con este tipo de equipo, es por esto que la empresa tiene
agendados servicios de mantenimiento preventivo para los equipos de sus
clientes.
Al realizar el servicio de mantenimiento preventivo se revisan que el equipo
realice las siguientes funciones de retrolavado:
1. Posición de servicio
2. Cambio de tanques
3. Retro lavado
4. Succión de salmuera
5. Enjuague lento
6. Enjuague rápido
7. Rellenado de tanque de salmuera
8. Servicio
En cada servicio de mantenimiento se le agrega “sal ó salmuera”, según el
historial del tanque de salmueray se necesita rellenar con resina iónica. Esta
última sirve para la descalcificación, desnitratación y desionización del agua;
es decir le quita la dureza al agua.
Existen varios tipos de resinas de intercambio iónico:
1) Resinas catiónicas de ácido fuerte (fig. 1): Estas intercambian iones
positivos (cationes), funcionan a cualquier “pH”; es la destinada a
aplicaciones de suavizado de agua, como primera columna de
desionización en los desmineralizadores o para lechos mixtos. Elimina
los cationes del agua y necesitan una gran cantidad de regenerante,
normalmente ácido clorhídrico (HCl).
7
2) Resinas catiónicas de ácido débil (fig.2): Tienen menor capacidad de
intercambio, no son funcionales de pH bajos, elevado hinchamiento y
contracción lo que hace aumentar las perdidas de carga o provocar
roturas en las botellas cuando no cuentan con suficiente espacio en su
interior.
3) Resinas aniónicas de base fuerte (fig.3): Intercambian iones negativos
(aniones). Es la destinada a aplicaciones de suavizado de agua, como
segunda columna de desionización en los desmineralizadores o para
lechos mixtos. Elimina los aniones del agua y necesitan una gran
cantidad de regenerante, normalmente sosa (hidróxidosódico – NaOH).
4) Resinas aniónicas de base débil (fig.4): Se trata de una resina muy
eficiente, requiere menos sosa para su regeneración. No se puede usar
pH altos, pueden sufrir problemas de oxidación o ensuciamiento.
Resina catiónica de ácido fuerte
Resina catiónica de ácido débil
Resina aniónica de base débil
Resina aniónica de base fuerte.
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II. ANTECEDENTES
MAYRESA - MAQUINARIA Y REPUESTOS SA. DE CV. Es una empresa
con experiencia de mas de 40 años en el acondicionamiento del agua,
cuenta con tecnología flexible para adaptarse a las necesidades de sus
clientes, integrando componentes y accesorios fabricados con altos
estándares de calidad para ofrecer lo que sus clientes necesiten,
generándole un beneficio económico, confiable y viable.
MAYRESA tiene soluciones para
residencias, oficinas, empresas,
envasadoras de bebidas, purificadoras de agua, restaurantes, laboratorios,
lavanderías, hospitales, hoteles y procesos alimenticios, entre otros.
Las tecnologías que esta empresa maneja en cuestiones de mantenimiento,
instalación y ventas son:
-HIDRONEUMÁTICOS:
Sistemas
hidroneumáticos
Residenciales,
Comerciales e Industriales.
-BOMBEO: Bomba centrífugas, autocebantes y sumergibles de Pozo
Profundo, Achique y de Ornato.
-RIEGO: Equipos de riego, Agrícolas, para áreas verdes de grandes extensiones y
Residenciales.
-ALBERCAS: Bombas, Filtros y Accesorios para albercas.
-PURIFICACIÓN: Filtros, Acondicionadores y Suavizadores para agua.
-ENERGIA: Generadores portátiles, estacionarios y Soldadoras.
-LIMPIEZA: Hidrolavadoras, aspiradoras y accesorios.
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-BOSQUE Y JARDIN: Moto sierras, corta setos, desbrozadoras, podadoras,
tractores, trituradoras de forraje, aspersores de mochila y moto cultivadores.
-NEUMÁTICA: Compresores para aire y accesorios neumáticos
-POTENCIA: Motores eléctricos y a gasolina.
-SERVICIO Y REFACCIONES: Accesorios, consumibles y partes originales
UBICACIÓN
La ubicación de la empresa le facilita mantener una estrecha relación con
sus clientes, con lo cual se brinda un servicio oportuno, atendiendo a las
necesidades de sus consumidores.
Dirección de la matriz:
Carlos Septién García #44
Col. Cimatario. 76030. Querétaro, Qro.
Tel/Fax: (01 442) 214.15.14, 214.17.27, 212.29.77, 214.90.04, 05 y 06
División hidráulica, planta y servicio
Artículo 123 #82Col. Casa Blanca76030. Querétaro, Qro.
Tel/Fax: (01 442) 215.16.20, 215.21.36, 215.23.04, 215.77.00
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CROQUIS
PRINCIPALES CLIENTES Y PRODUCTOS
Dentro de los servicios que se realizan en la empresa, uno de los más
complejos es la instalación de los equipos de bombeo hidráulicos (Fig.- 1),
su utilidad consiste en el transporte de agua mediante presión específica a
una determinada ubicación, (como puede ser el
llenado de depósitos,
llenado de tanques elevados, bombeo de agua para riego, sistema de
rociadores etc.).
Dependiendo de motobombas eléctricas, incorporadas a un equipo de
automatización para controlar su funcionamiento de una manera más exacta.
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Pueden variar su tipo dependiendo de su instalación. Dentro de los últimos
meses se ha planeado y pospuesto la instalación y armado de uno de estos
equipos.
Fig.- 1
Esta empresa cuenta con el apoyo de sus proveedores, los cuales hacen un
apoyo mutuo con la empresa, El proveedor de mayor importancia es la
marca EVANS.
EVANS® cuenta con toda la experiencia como la compañía líder en el
ámbito nacional e internacional en lo referente a diseño y manufactura de
Sistemas
de
Bombeo,
Compresores
de
aire,
Hidrolavadoras,
Generadores, equipo para Bosque y Jardín, Vibradores para concreto y
Motores.
El diseño integrado de Evans®, este orientado a las necesidades del
mercado actual aunado a la producción de prototipos, pruebas de calidad,
con el respaldo de un laboratorio de investigación único y totalmente
computarizado así como avanzadas tecnologías de manufactura, empaque y
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distribución, seguida de un servicio post-venta a cada uno de nuestros
clientes.
Una amplia red de servicio, refacciones y partes originales con más de 200
Centros de Servicio Autorizados establecidos a todo lo largo de la República
Mexicana, ofreciendo corto tiempo de respuesta al mercado y costos totales
reducidos lo que ofrece una ventaja competitiva a todos nuestros clientes y
usuarios.
Política de calidad.
En Mayresa estamos comprometidos a trabajar con seguridad; ofreciendo
protección para el trabajador y colaborando con la conservación del medio
ambiente para entregarles a nuestros clientes un servicio con la mejor
atención, precio y calidad que se merece.
Misión.
Complacer
las
necesidades
satisfactoriamente
de
nuestros
clientes
brindándoles una amplia variedad de servicios de alta calidad; así como un
buen trato de todos nuestros trabajadores, los cuales cuentan con la
capacitación necesaria en todas las áreas de trabajo.
Visión.
Ser una empresa líder dentro del mercado, ofreciendo un mejor servicio en
cuanto a la instalación de hidroneumáticos, bombas entre otros. Así como
expandir nuestro mercado a otros estados y posteriormente a nivel nacional
La empresa brinda el servicio de venta,instalación y mantenimiento de este
equipo. Ya sea de uso industrial o uso residencial que es en la mayoría de
los casos los clientes a los que se les brinda este servicio.
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III. JUSTIFICACIÓN
La empresa Mayresa dentro de sus servicios de acondicionamiento del agua
cuenta con el de purificación, es en este servicio en el cual está incluido el
equipo suavizador de agua. Debido a esto es que nace la necesidad de
hacer un proyecto que en el cual este documentado la realización de la
instalación y mantenimiento preventivo a el equipo suavizador.
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IV.OBJETIVOS
Objetivo:
Llevar a cabo la instalación y el servicio de mantenimiento preventivo a
equipo suavizador, así como a aprender a cotizar el material y mano de obra
necesaria para realizar una instalación efectiva del quipo y dejarlo
funcionando en óptimas condiciones, así como dar una breve capacitación al
cliente.
V. ALCANCES
Este proyecto tiene los siguientes alcances:
Realizar la instalación del equipo en un tiempo aproximado de 4 horas.
Llevar a cabo elservicio mantenimiento preventivo al equipo suavizador que
sería periódico en un lapso de 6 meses. Elaborando un checklist de las
actividades a realizar en cada servicio realizado.
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VI. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
MARCO CONCEPTUAL.
MANTENIMIENTO:
Conjunto de operaciones necesarias para asegurar el funcionamiento de una
instalación de manera constante con el mayor rendimiento energético
posible conservando permanentemente la seguridad de servicio y la defensa
del medio ambiente.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Su
propósito
es
prever
las
fallas
manteniendo
los
sistemas
de
infraestructura, equipo e instalaciones productivas en completa operación, a
los niveles y eficiencia óptimos. En este caso se monitorea el equipo y se
detectan fallas; en cuanto a esto se calendariza su mantenimiento
preventivo.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Su propósito es corregir las fallas ya detectadas manteniendo el equipo en
óptimas condiciones.
En un equipo suavizador las principales fallas por el que se implantaría un
mantenimiento correctivo serían en algunas piezas del equipo que sufren
desgaste como son las mangueras de succión de salmuera, el flaper que
interrumpe la operación de el retro lavado, en algunos suavizadores se
ocupan empaques los cuales también sufren desgaste y se tienen que
reemplazar.
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SUAVIZADOR
Las aguas con altos contenidos de sales de calcio o magnesio (aguas duras)
tienden a formar incrustaciones minerales en las paredes de las tuberías. En
algunos casos bloquean casi la totalidad de la sección del tubo.
El agua concentra iones de calcio y magnesio, estos minerales no son
dañinos para la salud, pero pueden tener un impacto negativo en la
instalación tubular y otros sistemas que manejen agua.
Las sales se adhieren con más frecuencia a las tuberías de agua caliente así
como a las superficies de las máquinas que trabajen o produzcan agua
caliente. Un ejemplo de esto son las cafeteras y los calentadores de agua.
Las aguas duras cuando entran en contacto con el jabón reducen su
capacidad de crear espuma, obligando a aumentar el tiempo de uso.
Los detergentes también son afectados, forzando a emplear mayor
concentración del producto para cumplir con su misión de lavado.
En química, se denomina dureza del agua a la concentración de compuestos
minerales que hay en una determinada cantidad de agua, en particular sales
de magnesio y calcio. Son éstas las causantes de la dureza del agua, y el
grado de dureza es directamente proporcional a la concentración de sales
alcalinas.
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Se calcula genéricamente a partir de la suma de las concentraciones de
calcio y magnesio existentes (miligramos) por cada litro de agua; que puede
ser expresado en concentraciones de carbonato de calcio (CaCO3).
El propósito de un suavizador es tratar el agua para minimizar o reducir los
contenidos de sales minerales y sus incrustaciones en las tuberías y
depósitos de agua potable por medios mecánicos, químicos y/o electrónicos.
Partes de un suavizador:
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Ciclos de Regeneración:
El ciclo de regeneración puede ser iniciado por reloj, o por un medidor
opcional que inicia la regeneración después de que un cierto volumen de
agua predeterminado ha pasado por el suavizador y ha sido suavizada.
C0 – En servicio.
C1 – Retro lavado (backwash).
C2 – Succión de re generante / Enjuague Lento.
C3 – Enjuague Lento.
C4 – Pausa del sistema (para re‐presurizar el tanque).
C5 – Enjuague rápido (fastrinse).
C8 – Rellenado de re generante.
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1.4.- La salmuera
Es un tanque que contiene agua con una alta concentración de sal disuelta.
Este tipo de sal existe en ríos y lagos salados, donde no hay vida por el
exceso de sal y sirve para el retro lavado de la resina que contiene el
suavizador.
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IONES:
Es una partícula cargada constituida por un átomo o molécula que no es
eléctricamente neutra. Conceptualmente esto se puede entender como que
a partir de un estado neutro se han ganado o perdido electrones, y este
fenómeno se conoce como ionización.
Componentes de un Suavizador (fig.5):
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VII.PLAN DE ACTIVIDADES
MES
SEMANA
MAYO
SEMANA1
SEMANA2
SEMANA3
JUNIO
SEMANA4
SEMANA1
SEMANA2
SEMANA3
JULIO
SEMANA4
SEMANA1
SEMANA2
SEMANA3
AGOSTO
SEMANA4
SEMANA1
SEMANA2
SEMANA3
ACTIVIDADES
INTRODUCCION A LA
FORMA DE TRABAJAR DE
LA EMPRESA
ASIGNACION DE PROYECTO
DESARROLLO DE
PROYECTO
CONCLUSIONES DEL
PROYECTO
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SEMANA4
VIII. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS
Para la realización de este proyecto se requieren del siguiente recurso
Humanos: se requerirá de 2 técnicos. La empresa trabaja con equipos de
trabajo, un técnico líder y un técnico ayudante con estos 2 técnicos se
llevara a cabo la instalación del equipo suavizador. Asi mismo serán estos 2
técnicos quienes realizaran el plan de mantenimiento preventivo al equipo
suavizador.
Materiales: -Equipo Suavizador, tanque salmuera, tubo de cobre, costales de
sal, manguera tubing
Herramientas: Llave perica, llave steelson, juegos de llaves españolas.
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IX. DESARROLLO DEL PROYECTO
Este proyecto se llevo a cabo en el fraccionamiento “EL CAMPANARIO”
Se llevo a cabo la cotización del equipo, el cual es un suavizador con 1.86 m
de altura por 1.26 m de ancho, con una capacidad de almacenamiento de
90 litros de agua.
Se cotizó el material y mano de obra, se utilizó 4 metros de tubo de cobre
(Cu) con un diámetro de 1”, 2 tuercas unión, 3 válvulas de bola, 6 codos a
90°, 2 “T” de 1”.
Después se procedió a hacer la instalación del equipo, en la cual el tanque,
es decir, el suavizador, se coloca en el lugar adecuado o donde este la
tubería principal u entrada de agua.
Se corta el tubo, una vez teniendo el tubo cortado a las medidas requeridas
se colocan en su lugar (se presenta material para la instalación, es decir se
monta sin ser puesto fijamente) y se va soldando parte por parte.
Ya que el equipo estuvo instalado en su lugar se procede a rellenarlo,
primero con grava la cual solo se le pone la necesaria para cubrir el difusor
del tubo de succión, después se le agrega resina iónica, la cual se ponen 3
costales de 25 Kg cada uno, esta cubriendo al tanque al 65% de su
capacidad. Después de esto se coloca el cabezal del suavizador en su lugar
cuidando que quede bien sellado para que no tenga fugas de agua.
Una vez teniendo el equipo ya instalado y rellenado con grava y resina
iónica, se procede a agregar sal al tanque de salmuera, el cual es un cilindro
que va junto al suavizador, a este se le agregaron 3 costales de sal de 50 Kg
cada uno.
Después se hizo un retro lavado automático en el cual el suavizador se
enjuaga por dentro y saca todos los residuos y basuras que tengan la resina
y la sal y se mandan directamente al drenaje.
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A continuación se muestran imágenes que muestran el proceso de la
instalación de un suavizador:
1.- Cotización de material:
TRAMOS
TUBO DE COBRE
COSTALES
RESINA IONICA
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SACO DE SAL
REALIZACION DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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Para la realización del plan de mantenimiento se elaboro un checklist basado
en las actividades que se realizan cuando se hacen servicios de
mantenimiento preventivo a estos equipos
Checklist para servicio preventivo
ACTIVIDAD
REALIZADO OBSERVACIONES
Limpieza e inspección general
Revisión calidad del agua
Revisión de cantidad de sal
Se le agrego sal
Revisión Tanque Salmuera
DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR
LIMPIEZA GENERAL:
La limpieza general consiste en que una vez localizado el equipo suavizador
se inspecciona de manera general. Y se procede a limpiar el suavizador con
una franela, el objetivo es quitar el polvo acumulado.
REVISAR CALIDAD DEL AGUA
Después se revisa la calidad del agua esto consiste en verificar que el agua
este libre de sales se le llama que el agua este “suave”. Para esto el
procedimiento consiste en rellenar el recipiente de la (fig.6) a la medida
indicada en el recipiente si el agua se pone color morado el agua se dice
esta “suave” en caso contrario que el agua no se ponga morada se le
agregan unas gotas hasta que se cambie de color morado cada gota indica
50 partes por millón para mejorar la calidad del agua se necesitara hacer
retrolavado del equipo.
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REVISIÓN DE CANTIDAD DE SAL
Enseguida se revisa el tanque de salmuera (tanque donde se almacena la
sal). Se debe verificar que el tanque tenga 2/3 partes de su capacidad.
LLENADO DEL TANQUE DE SALMUERA
Una vez que se reviso el tanque de salmuera, en caso de que se necesite
agregar sal se le adiciona según le falte. Tomando en cuenta que se le harán
servicios de mantenimiento cada 6 meses lo requerido para llenar el tanque
a su nivel son de 2 a 3 sacos de sal.
REVISIÓN TANQUE SALMUERA
Se debe revisar el funcionamiento de flotador y válvula.
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Imágenes de equipos y material
SUAVIZADOR
Tubería y herramienta
Arena
29
Tanque Salmuera
Sal
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IV. RESULTADOS OBTENIDOS
Se realizaron las actividades planeadas de manera correcta teniendo los
resultados que se esperaban según los requerimientos tanto del cliente
como de la empresa
El beneficio para la empresa es que, en cuanto al plande mantenimiento no
solo es por un lapso de tiempo si no que se puede quedar permanentemente
haciendo modificaciones según les convenga o dependiendo del modelo del
equipo.
Lo más recomendable es seguir con el plan de mantenimiento preventivo
siguiendo los pasos y las indicaciones que aquí se describen para que
lleguen más beneficios a la empresa.
Como TSU en Mantenimiento Industrial, este proyecto representa un
aprendizaje significativo sobre el procedimiento para la instalación de
equipos, y el plan de mantenimiento a una mejoría al mismo impactando en
la durabilidad y fiabilidad del equipo beneficiando a la empresa y al cliente.
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XI. ANÁLISIS DE RIESGO
Planear otro técnico en caso de que en el equipo de 2 falte uno
Llevar toda la herramienta necesaria
XII. CONCLUSIONES
En el aspecto laboral se concluye con éxito la instalación y plan de
mantenimiento del equipo suavizador cumpliendo con los objetivos y
expectativas plantadas al inicio del proyecto
En cuanto al aspecto personal, el desarrollo de este proyecto y el
lapso que estuve en estadía fue de complemento a mi aprendizaje ya
que participe en actividades que ayudaron a reforzar lo aprendido
durante mis estudios.
El hecho de haber participado en las actividades en una empresa me
ayudo a adquirir experiencia laboral útil para mi futuro laboral.
.
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XIII. RECOMENDACIONES
Como mi recomendación
principal
es que se continúe con el plan de
mantenimiento preventivo. Esto se lleva mucho tiempo en implementar dado
que es un trabajo de largo plazo y que en ocasiones suele ser difícil, pero es
para el mejor rendimiento de los equipos y el crecimiento de la empresa ya
que se satisface al cliente y se puede ir aumentando el número de clientes.
Otra de las recomendaciones importantes es que se debe de registrar
continuamente las inspecciones ya que son las principales por que con eso
se puede detectar una posible falla a tiempo y evitar un problema mayor.
Por último es recomendable verificar que se este trabajando correctamente
con el plan y dando los resultados esperados, de otra manera seria mejor
eliminarlo o hacerle los ajustes necesarios para su correcto funcionamiento.
XIV. REFERENCIAS ELECTRONICAS
-
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
-
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_preventivo
-
http://www.mayresa.com/empresa.htm
-
http://www.mayresa.com/equipos.htm
-
http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimientoindustrial/mantenimiento-industrial.shtml
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