mapa de factores de riesgo

SALUD OCUPACIONAL
Panorama de factores de riesgo
La prevención de los riesgos ocupacionales es la principal actividad de la Gestión en
Salud Ocupacional. Esta es una labor en la que se necesita un enfoque multidisciplinario
y organización empresarial para poder llevarla a cabo y garantizar su pertinencia y
eficacia.
CONCLUSIÓN: El panorama de riesgos es un formato que nos permite la anotación
ordenada de las observaciones practicadas.
Esta tarea se debe realizar de forma metodológica, según se ilustra en la figura 46.
Figura 46. Etapas de la evaluación de factores de riesgo.
La primera etapa (inspección de áreas) es la actividad mediante la cual se identifican y
localizan los diferentes factores de riesgo en las áreas de trabajo de la empresa, para
luego seleccionar las alternativas de control apropiadas y poder prevenir accidentes y
enfermedades. La inspección puede realizarse en todas las áreas de la empresa o solo
en las partes críticas para actualizar la información. Para realizarla se deben utilizar los
siguientes instrumentos:
 Lista de verificación de factores de riesgo: Debe elaborarse por escrito e incluir todos
los factores de riesgo que puedan presentarse en la empresa y asignarles un código,
de tal manera que permita su observación sistemática.
 Formato de inspección para consignar los factores de riesgo: Es una matriz que
permite la anotación ordenada de las observaciones practicadas. Es necesario
elaborar un formato por cada una de las áreas inspeccionadas. Existen diferentes
modelos de formato, pero básicamente todos presentan la misma información y
estructura, como la que se muestra en el cuadro 28. Dónde P es la probabilidad de
ocurrencia del suceso, E es el grado de exposición, C se refiere a las consecuencias
que ocasiona el FR, GP es el grado de Peligrosidad, F es el método de control sobre
la fuente, M es el control sobre la máquina y H es el control sobre el hombre.
FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO
EMPRESA________________________ ÁREA _________________
ELABORADO POR ____________________ FECHA ______________
Grupo
FR
Código
FR
fuente
FR
sección
puestos
afectada afectados
N°
EXP
GRADO PELIGRO
P E
C
método de control
Instalado
Recomendado
GP F M H
 Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro: La valoración es un procedimiento
que se aplica a cada factor de riesgo hallado con el fin de obtener un número que
permita darle un orden de prioridad para su respectivo control. Para ello se puede
utilizar una tabla de Valoración Subjetiva del Grado de Peligro, como la que se
observa en el cuadro 29.
Para encontrar el valor del grado de peligro de un factor de riesgo se multiplican
entre si las variables P, E y C, las cuales se pueden cuantificar según la escala
numérica mostrada en la tabla de valoración.
El desarrollo de un método de control para corregir un factor de riesgo implica un
proceso objetivo, el cual se logra mediante la realización de actividades de control en
la fuente (Mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo, mejorando o
cambiando la sustancia, la máquina o el proceso), Si el control en la fuente no es
posible, se debe impedir que el riesgo se difunda en el ambiente, realizando
actividades de control en el medio (Aislando la fuente, variando las condiciones
ambientales de humedad, ventilación, iluminación, temperatura, etc.); como última
opción están las actividades de control sobre el hombre (Capacitación, instrucción,
elementos de protección personal) para proteger la salud del trabajador.
El Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales es la herramienta que permite
identificar, valorar y relacionar los factores de riesgo existentes y la forma como afectan a
los diferentes grupos de trabajadores, de tal manera que esta información permita
formular los planes y programas de salud ocupacional con el propósito de controlar los
factores de riesgo.
El panorama se compone de una matriz similar a la del formato de inspección, con la
adición de algunas columnas, y con la diferencia que en este formato se incluyen todas
las áreas evaluadas en los pasos anteriores y no solo una como en el formato de
inspección.
Las nuevas columnas de la matriz son:
Total de Expuestos: Se llena con el resultado de la suma de los datos de todos los
expuestos al mismo factor de riesgo.
Repercusión Particular: Resulta de multiplicar el valor de la columna Número de
Expuestos de la Sección Afectada, por el respectivo valor de la columna Resultado del
Grado de Peligro.
Prioridad Particular: Se diligencia ordenando de mayor a menor los números obtenidos
en la columna de la Repercusión Particular. La información de esta columna es
importante porque determina el orden en que se atenderán los afectados por un mismo
factor de riesgo específicamente.
Repercusión General: se diligencia promediando los datos de la columna Resultado
Grado de Peligro, de las secciones afectadas por el mismo factor de riesgo, para luego
multiplicar por el respectivo número Total de Expuestos.
Prioridad General: Se diligencia ordenando de mayor a menor los números obtenidos
en la columna Repercusión General. La información de esta columna es importante
porque determina el orden en que se atenderán los factores de riesgo.
EJEMPLO:
De la unidad anterior sobre inspecciones de seguridad e higiene ocupacional se
ha tomado los formatos del “Área de Producción” y del “Área de Pinturas”. Ahora
dispóngase a consignar la información contenida en ellos sistemáticamente en el
“Cuadro resumen de factores de riesgo” y para ello no olvide la siguiente
recomendación:
 Consigne los factores de riesgo en orden alfanumérico, cuidando que cada uno
de ellos aparezca en cada formato de inspección de las áreas, sean anotados
con toda su información. Por ejemplo, observe en cada uno de los formatos de
inspección si aparece el factor de riesgo 1A - temperatura extrema calor - si
éste no existe, verifique sí existe el 1B - humedad relativa…- y así
sucesivamente. Encontrado el factor de riesgo se procede a anotar la
información en el cuadro resumen, que se lleva fila a fila.
El ejercicio se inicia con la observación de los formatos de inspección de las áreas
de producción y de pinturas:
FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO
EMPRESA: Maderas XY
GRUPO
FACTOR
RIESGO
FACTOR
RIESGO
(Código)
AREA: Producción
FUENTE
SECCIÓN
AFECTADA
ELABORADO
PUESTOS
AFECTADOS
No
EXP
FECHA
GRADO DE
PELIGRO
FACTOR
RIESGO
Resultado
P
2
Contaminante
físico
Sierras
circulares
1,2,3
Ruido
Operarios
sierra circular
3
Ayudante
2
Operario
pulidora
1
Supervisor
2
secretaria
1
Operario sierra
circular
3
Ayudante
2
Operario
pulidora
1
E
C
G.P
MÉTODO DE
CONTROL
INSTALADO
F
M
MÉTODO DE
CONTROL
RECOMENDADO
H
2A
Pulidora 1
Taller
ebanistería
Oficina
supervisor
3
Contaminante
tipo químico
Polvo de
madera y
aserrín
10
10
50
5000
7
5
50
1750
Orejeras
Diseño para
encerramiento
Mascarilla para polvos
Pulidora 1
Taller
ebanistería
2E
10
5
75
3750
Mascarill
a tela
Campana extractora
FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO
EMPRESA: Maderas XY
GRUPO
FACTOR
RIESGO
AREA:
FACTOR
RIESGO
Taller de pinturas
FUENTE
SECCIÓN
AFECTADA
PUESTOS
AFECTADOS
FACTOR
RIESGO
(Código)
ELABORADO
No
EX
P
FECHA
GRADO DE
PELIGRO
MÉTODO DE
CONTROL
INSTALADO
MÉTODO DE
CONTROL
RECOMENDADO
Resultado
P
1
microclima
Aireación
natural
deficiente

Taller de
pinturas
falta
ventanales
Pintores
5
Ayudantes
2
5
E
5
C
10
G.P
F
M
H
Abrir ventanas en
proporción a 1/8 del
área del taller
250
Diseñar sistema de
ventilación
1C
Oficina
control
calidad
Nivel luz
natural
deficiente


Falta
ventanas
numero
luminarias
inadecuado
Supervisor
control calidad
2
7
5
5
175
Abrir ventanas
Taller
pinturas
Pintores
5
Ayudantes
2
10
5
20
1000
Diseñar sistema de
iluminación
1D
2
Contaminante
ambiental tipo
químico
Rocío de
pintura
Epóxica
2G
Mascarilla

Pistolas
aspersoras
Taller
pinturas
Ofician
control
calidad
Pintores
5
Ayudantes
2
Supervisor
control calidad
2
Diseñar cabina
10
5
75
3750
de extracción
10
5
51
2550
Diseñar
encerramiento
El aporte más importante de la técnica de panorama de factores de riesgo es que:

El orden de prioridad particular permite determinar a qué áreas, secciones y puestos
de trabajo, afectados por el mismo factor de riesgo, se deben atender primero que
otros. Por ejemplo: entre todas las secciones que están expuestas a ruido primero se
atenderá el taller de Ebanistería.

El orden de prioridad general, permite determinar entre todos los factores de riesgo
presentes a cual de estos se debe atender primero. Por ejemplo: primero atendemos
el ruido, luego los rocíos de pintura, posteriormente el polvo.
. MAPA DE FACTORES DE RIESGO
El Mapa de Factores de Riesgo se dijó que se comienza a elaborar desde el momento en
que se realiza la inspección. Recuerde que a cada factor de riesgo le fue asignado un
código alfanumérico en la “Lista de Verificación de Factores de Riesgo“, el que se ubica
en el plano para representar gráficamente el factor de riesgo hallado y el sitio donde se
localizó. Para diferenciarlo del resto de los elementos gráficos del plano, usted le puede
asignar una figura geométrica (por ejemplo un círculo), dentro de la cual se marca el
código establecido o simplemente se escribe el código alfanumérico en el plano en la
ubicación que corresponde espacialmente al factor de riesgo.
ejemplo : 2A
Este es el plano del área antes descrita en el ejemplo, la invitación es que escriba en él
los factores de riesgo que faltan.
En todo caso, el Panorama de Factores de Riesgo debe permitir dar respuesta a los
siguientes interrogantes:
*
*
*
*
*
*
* ¿Qué riesgos están presentes en los lugares de trabajo?
¿Qué los causa?
¿Áreas que afecta?
¿Número de expuestos?
¿En qué cantidad y magnitud?
¿Qué daños pueden producir?
¿Cómo intervenir y controlar la nocividad ambiental?
Las respuestas anteriores permiten entre otros aspectos:
* Priorizar la intervención de los factores de riesgo hallados
* Implementar actividades de prevención y control en función de las prioridades
observadas.
* Implantar el sistema de vigilancia epidemiológica para los Factores de Riesgo.
* Determinar el tiempo de exposición a que están sometidos los trabajadores.
* Sugerir métodos de control.