Teoría de las limitaciones 139 Teoría de las limitaciones PROBLEMA TC1 Una empresa fabrica un único producto (A) que está formado por dos componentes (C1 y C2). La empresa vende el producto A con un beneficio de 0,6 €/unidad y el componente C1, como repuesto, con un beneficio de 0,1 €/unidad. Tanto del producto A como del componente C1 se vende todo lo que se pueda producir. No hay problemas de materia primas, es decir que se puede disponer de toda la que se necesite. El taller (fábrica) se compone de 5 máquinas distintas. En cada máquina hay un operario que se dedica a atenderla de forma exclusiva. Producto A (a los clientes) C1 (a los clientes) Máquina3 Montaje (Capacidad: 120 unidades/día) C1 (1 unidad por montaje) C2 (2 unidades por montaje) Máquina2 Torneado (Capacidad: 100 unidades/día) Máquina5 Rectificado (Capacidad: 180 unidades/día) Máquina1 Taladrado (Capacidad: 150 unidades/día) Máquina4 Fresado (Capacidad: 200 unidades/día) Materia prima 1 Materia prima 2 1. Determinar el beneficio máximo por día que se puede obtener con esta fábrica. 2. Calcular la utilización de todas las máquinas cuando se está produciendo de manera que se maximiza el beneficio. 3. ¿Dónde ubicaría el(los) stock(s) intermedio(s) para que las fluctuaciones aleatorias afecten lo menos posible al beneficio de la empresa. Ordene los lugares seleccionados según su importancia. 4. ¿Dónde pondría los controles de calidad?. Ordene los lugares seleccionados según su importancia. 140 Organización de la Producción II. Planificación de procesos productivos Problema TC2 Una empresa tiene una fábrica con máquinas manuales para elaborar los productos A y B. La distribución en planta de los recursos se muestra en la figura. Materias primas Producto A Cortadora (15 u/hr) Torno 1 (20 u/hr) Fresadora 1 (12 u/hr) Materias primas Fresadora 2 (12 u/hr) Torno 2 (20 u/hr) Rectificadora (8 u/hr) Producto B Cada máquina tiene un operario asignado, excepto en los tornos ya que se cuenta con sólo un operario cualificado para usarlos. Ni el aprovisionamiento de materias primas ni la demanda del mercado son limitaciones al sistema descripto. 1. Calcular la producción máxima posible considerando que con ambos productos se obtiene igual beneficio. 2. ¿Qué distribución en planta tiene la fábrica? Justifique. 3. ¿Cómo aumentaría la capacidad del sistema? Justifique. Problema TC3 1. Aplicar una vez los pasos de la Teoría de las Limitaciones (TOC) en el proceso de producción en el proceso de la figura dando posibles mejoras y evaluando cualitativamente el coste de cada alternativa. Teoría de las limitaciones 141 Problema TC4 Una fábrica dispone de 6 máquinas para fabricar dos productos A y B de los que se puede vender todo lo que se produce. El beneficio de cada producto A es de 1 €. y el de cada producto B es 1,2 €. Se dispone de toda la MP necesaria y se trabajan 3 turnos de 8 horas los 7 días de la semana.. Producto B Producto A M5 Operación4 (3 min/u) C1 (1) M1 Operación3 (5 min/u) M6 Operación3 (2 min/u) C3 (1) C2 (1) M2 Operación2 (6 min/u) MP1 M4 Operación1 (12 min/u) C4 (1) M1 Operación2 (10 min/u) MP1 MP1 M3 Operación1 (1 min/u) MP1 1. ¿Cuál es el beneficio diario máximo que se puede obtener con este sistema? 2. Calcular la producción semanal si trabajan para maximizar el beneficio NOTA: Los tiempos de cambio son despreciables y se puede trabajar con lotes mayores que la unidad. Problema TC5 Una fábrica de herramientas de mano dispone de 3 líneas de forja (LF1, LF2 y LF3), un horno galopante y 4 líneas de montaje final (LM1, LM2, LM3 y LM4). En estos momentos desconoce su capacidad de producción real y todas las líneas fabrican al máximo de su capacidad. En la empresa hay inventario en proceso y no saben muy bien la causa. Por otro lado, la empresa dispone de controles de calidad en todas las etapas del proceso de producción pero el coste que suponen es excesivo y estaría interesada en reducir su número. 142 Organización de la Producción II. Planificación de procesos productivos LM1 200 p/h LF1 300 p/h LF2 700 p/h HORNO 1000 p/h LF3 200 p/h LM2 200 p/h LM3 300 p/h LM4 200 p/h 1. ¿Cuál es la producción máxima semanal si trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno 5 días a la semana? 2. ¿Donde debería ubicar los controles de calidad (por orden de importancia)? 3. ¿Cómo se podría aumentar la producción? Problema TC6 Una fábrica de cunas de madera dispone de 2 líneas de corte y mecanizado de madera (C1-M1, C2-M2), una cabina de pintura y 3 líneas de montaje final (LM1, LM2, LM3). En estos momentos desconoce su capacidad de producción real y todas las líneas fabrican al máximo de su capacidad. En la empresa hay inventario en proceso y no saben muy bien la causa. C1 600 u/d M1 800 u/d C2 400 u/d M2 200 u/d LM1 300 u/d Pintura 1200 u/d LM2 100 u/d LM3 300 u/d 1. ¿Cuál es la producción máxima semanal si trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno 5 días a la semana? 2. ¿Cómo se podría aumentar la producción? Problema TC7 Una fábrica de barajas de cartas de poker para casinos dispone de una estación de empaquetado (E1) que une las cartas y las cajas. Las cajas se preparan (P2), se imprimen (I2) y se cortan (C2). Por su parte, las cartas son preparadas (P1), Impresas (I1), cortadas (C1) y unidas para formar barajas en dos máquinas Teoría de las limitaciones 143 denominadas alzadoras (A1 y A2). En todos los casos las capacidades están expresadas a barajas/día. En estos momentos desconoce su capacidad de producción real y todas las líneas fabrican al máximo de su capacidad. En la empresa hay inventario en proceso y no saben muy bien la causa. P1 600 b/d I1 1200 b/d C1 800 b/d P2 500 b/d I2 1200 b/d C2 600 b/d A1 300 b/d A2 300 b/d E1 400 b/d 1. ¿Cuál es la producción máxima semanal si trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno 5 días a la semana? 2. Como primera medida ¿Cómo podría aumentarse la producción? ¿Cuánto aumentaría? 144 Organización de la Producción II. Planificación de procesos productivos