000103_LP-1-2007-GR_LAMB-BASES INTEGRADAS

MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS
DIRECCIÓN EJECUTIVA DE PROYECTOS
DIRECCIÓN EJECUTIVA DE PROYECTOS
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
SUMINISTRO DE MATERIALES Y
EQUIPOS
SECCION 1
SECCION 1: LINEAS Y REDES PRIMARIAS
SECCION 2: REDES SECUNDARIAS
“ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA
EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y
EQUIPOS DE LÍNEAS Y REDES
PRIMARIAS PARA
ELECTRIFICACIÓN RURAL”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES
Y EQUIPOS DE LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS PARA LA
ELECTRIFICACION RURAL
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-01
POSTES DE CONCRETO ARMADO
INDICE
CODIGO
TITULO DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
1.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
ETS-LP-01 POSTES DE CONCRETO ARMADO
ETS-LP-04 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
ETS-LP-05 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA IMPORTADA
2.
ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
ETS-LP-09 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN
INDECOPI NTP 339.027
ETS-LP-10 AISLADORES TIPO LINE POST POLIMERICOS
3.
ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
ETS-LP-14 ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
ETS-LP-18 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
ETS-LP-19 ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDAS
ETS-LP-20 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ETS-LP-21 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
POSTES
DE
HORMIGON
(CONCRETO)
ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
:
hasta 4000 m
Humedad relativa
:
50 a 100%
Temperatura ambiente
:
0 a 30 °C
Contaminación ambiental
:
moderada
ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitación:
ETS-LP-07 AISLADORES DE SUSPENSIÓN DE PORCELANA
ETS-LP-11 AISLADORES TIPO CARRETE
ALCANCE
4.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica;
el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se consignan en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo
será igual o mayor a 2.
ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
ETS-LP-23 PARARRAYOS
ETS-LP-24 INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO (RECLOSER) CON
SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO
ETS-LP-25 SECCIONALIZADORES AUTOMÁTICOS TRIFÁSICOS TRIPOLARES
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO AUTÓNOMO
ETS-LP-26 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, EQUIPOS DE PROTECCIÓN, CONTROL
Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a)
Marca o nombre del fabricante
b)
Designación del poste : l/c/d/D; donde:
l
= longitud en m
c
= carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d
= diámetro de la cima en mm
D
= diámetro de la base, en mm
c)
Fecha de fabricación
d)
Información adicional según práctica de la empresa suministradora de
energía próxima al área del proyecto.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en las láminas de los estudios, cuya
ubicación final será definida antes de disponer su fabricación.
5.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
POSTES DE CONCRETO
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
PRUEBAS
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un
representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le
permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada
en el numeral 2.
1.0
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener
un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el representante del Propietario antes
de la realización de las pruebas.
4.0 LONGITUD DEL POSTE
2.0 TIPO
3.0
Pruebas de recepción
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
• Inspección visual
• Verificación de dimensiones
• Ensayo de carga
• Ensayo de rotura
CENTRIFUGADO
NORMAS DE FABRICACION
INDECOPI
NTP-339-027
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.
− Planos constructivos para aprobación previa al inicio de fabricación.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
m
11
11
12
12
5.0
DIAMETRO EN LA CIMA
mm
(*)
(*)
(*)
(*)
6.0
DIAMETRO EN LA BASE
mm
(*)
(*)
(*)
(*)
daN
200
300
200
300
(*)
(*)
8.0
COEFICIENTE DE SEGURIDAD
9.0
MASA POR UNIDAD
2
kg
10.0 IDENTIFICACION EN BAJO RELIEVE
(*)
SEGÚN LO ESPECIFICADO y
SEGÚN REQUERIMIENTOS
DEL SUMINISTRADOR DE
ENERGIA ELECTRICA
11.0 IDENTIFICACION IMPRESA INDELEBLE
NOTA:
(*) Serán especificados sobre la base
diseños optimizados que garanticen
volumen y peso mínimo del poste.
(**) Deberá consignarse el íntegro de
información solicitada, bajo causal
descalificación.
(*)
A 3,0 m DE LA BASE
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estará incluido en el
precio propuesto por el Postor.
6.
VALOR
GARANTIZADO
(**)
FABRICANTE
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA CIMA
5.1
VALOR
REQUERIDO
de
un
la
de
•
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-04
CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
1.
4.3
NORMAS APLICABLES
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional, materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según
versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación :
ITINTEC 251.001
ITINTEC 251.005
ITINTEC 251 026
ITINTEC - 251.034
ITINTEC - 251.035
GLOSARIO DE MADERAS
CRUCETAS DE MADERA
PENETRACION Y RETENCION
PRESERVACION A PRESION
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL PRESERVANTE Y
RETENCIÓN.
Defectos prohibidos
No se aceptarán las crucetas y brazos que presenten los siguientes defectos :
• Rajaduras transversales o fracturas.
• Nudos con podredumbre de madera.
• Madera de tensión.
• Pudrición por hongos xilófagos.
• Daños por insectos con galerías u orificios en racimo.
• Nudos agrupados.
• Baja densidad o madera quebradiza.
• Acebolladuras.
• Aristas con cantos vivos.
• Presencia de nudos en las aristas.
• Presencia de médula.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el
dimensionamiento, aspecto físico, definición de propiedades, fabricación,
tratamiento de preservación, inspección, pruebas y entrega de crucetas y brazos
madera de procedencia nacional que se utilizarán en Líneas y Redes Primarias.
2.
4.4
Defectos limitados
•
•
Además, las crucetas y brazos cumplirán con los requisitos complementarios
que se indican en la presente especificación.
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
La madera deberá ser de primer corte, de densidad selecta, cuyas
características mecánicas deberán ser iguales o superiores a las consignadas
en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
El grano deberá ser paralelo al eje longitudinal de la cruceta, su desviación
no debe exceder de 25 mm en 250 mm de longitud paralela a la arista.
No se admitirá agujeros de nudos, ni orificios producidos por insectos que
exceda a 10 mm de diámetro y de 15 mm de profundidad (Figura N° 1a).
Tampoco se aceptarán orificios producidos por insectos o nudos que
conecten diferentes caras de las crucetas y brazos (Ver Figura Nº 1 b, c, d,
e).
Figura Nº 1 Profundidad y orientación de los orificios en las crucetas y brazos
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre nivel del mar
:
hasta 4500 m.
Humedad relativa
:
50 a 95%
Temperatura ambiente
:
-15 °C a 30 °C
Precipitación pluvial
:
moderada a intensa
4.
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS DEL MATERIAL
4.1
Generalidades
Se define a las crucetas y brazos como toda pieza de madera aserrada y cepillada
de forma de paralelepípedo, de escuadría, longitud y perforaciones especificadas,
destinada a sostener líneas aéreas.
4.2
Especie forestal
•
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional serán fabricados
de la especie forestal Cedrelinga catenaeformis denominada comercialmente
Tornillo rojo.
•
En cualquiera de las caras no se aceptará nudos que tengan un diámetro
mayor a un 1/3 del ancho de la cruceta y brazo; ni nudos que se encuentren
en la arista o conecten dos aristas opuestas.
aristas completas; solo para las crucetas se aceptará el rebanado (Chamfer)
en las aristas superiores en una dimensión de 9 mm ±3 mm en un ángulo
de 45º.
Figura 2 Nudos ubicados en la arista y entre aristas
•
•
•
4.5
En cualquiera de las caras de las crucetas o brazos no se aceptarán nudos en
racimo o en grupo.
La longitud de una grieta en cualquiera de las caras de la cruceta o brazo, no
debe ser mayor a un octavo 1/8 de la longitud nominal de la cruceta o brazo.
En cualquiera de las secciones finales, la longitud o profundidad de una sola
grieta no debe ser mayor a la mitad (½) del ancho de la cruceta o brazo; o la
suma de profundidades en las caras opuestas no bebe ser mayor a la mitad
(½) del ancho de la cruceta o brazo.
En cualquiera de las secciones finales, la longitud de una rajadura no debe
ser mayor a la mitad (½) del ancho de la cruceta.
Figura Nº 4 Sección completa y rebanada de crucetas
Secado
Previamente al tratamiento de preservación las crucetas y brazos deberán secarse al
horno hasta un contenido de humedad no mayor al 22% medido a dos centímetros
de profundidad, aceptándose un gradiente de humedad no mayor al 5% del centro
hacía la superficie de la cruceta o brazo.
4.6
Figura Nº 5 Placas anticuarteo secciones finales de la cruceta
Fabricación
•
•
•
•
•
Las crucetas y brazos deberán tener el grano paralelo, el corte debe ser
limpio y escuadrado en las secciones finales. Asimismo, las crucetas y
brazos deberán ser cepilladas y lijadas en sus cuatro caras y no se aceptará
astillados por un incorrecto cepillado.
En las crucetas y brazos se aceptará una tolerancia de ± 3 mm (± 1/8”) en el
lado mayor de la sección (h) y hasta ± 2 mm en el lado menor (b), medidos
a la mitad y en extremos.
La longitud de la cruceta y brazos no deberá ser menor ni mayor a 6 mm
respecto a la nominal especificada.
Las crucetas y brazos no deberán presentar perforaciones de ningún tipo.
Se aceptará incisiones no mayores a 5 mm de profundidad en las crucetas y
brazos.
Figura Nº 3
Cruceta con chamfer en las aristas superiores, incisiones y partes de la sección
•
4.7
Preservado
•
•
•
La sección de las crucetas y brazos deberá tener forma rectangular con las
Se aceptará placas anticuarteo fabricadas de acero galvanizado en las dos
secciones extremas de las crucetas.
•
Las crucetas y brazos deben ser preservados con compuestos hidrosolubles
CCA –C bajo el método vacío – presión, de acuerdo con las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente Especificación. La retención
mínima será de 4 kg/m³ en dirección al grano, con una penetración parcial
irregular y absorción de buena a moderadamente permeable (PADT –
REFORT).
Todas las crucetas y brazos deberán tener una placa metálica o marca en bajo
relieve que consigne el número de carga que le corresponde.
El proveedor deberá sustentar la calidad del preservante con un certificado,
•
5.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
•
•
6.
que consigne su composición química y balance porcentual, los mismos
que deben estar de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas
en el numeral 2 de la presente Especificación Técnica.
Se muestreará 10 crucetas y brazos por carga para el análisis de retención, si
se encontrara que una de las muestras no cumple con la retención requerida
en esta especificación se rechazará la carga.
Las crucetas y brazos que el proveedor oferte deberán cumplir con las
características consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados de
la presente especificación.
Las dimensiones solicitadas corresponden al acabado final.
MARCA
• Todas las crucetas y brazos serán marcados con equipo quemador de manera legible
y contendrán la siguiente información:
•
•
•
•
•
7.
Nombre del fabricante o símbolo.
Año de fabricación.
Especie forestal de la madera.
Designación del preservante.
Retención del preservante.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptación del íntegro de los suministros, se efectuara dos tipos de
inspección y pruebas, una primera inspección durante el proceso de fabricación a
cargo de una empresa o profesional independiente del proveedor y del propietario
(Inspección Independiente en Fábrica) y la segunda inspección a cargo de un
especialista del propietario (Inspección del Propietario en Fábrica).
Los costos que demande las inspecciones estarán incluidos en los precios cotizados
por el proveedor.
7.1
propietario, comprenderá como mínimo las siguientes actividades:
a) Inspección antes del tratamiento
• Previamente al proceso de secado verificará, certificará e informará al
propietario que las crucetas y brazos son de la especie forestal ofertada,
de primer corte y de madera de densidad selecta. El fabricante dará al
inspector independiente las facilidades y correrá con los gastos que
éstas demanden.
• Verificará y aprobará el proceso de secado de las crucetas y brazos por
el método propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente Especificación.
• Verificará que las crucetas y brazos cumplan con la presente
Especificación Técnica, en cuanto a su contenido de humedad,
fabricación, dimensiones, acabados y defectos permisibles.
• Las crucetas y brazos que cumplan con lo indicado en este numeral
serán sellados en una de las secciones finales por la inspección
independiente en señal de aprobación y quedarán listos para el
tratamiento de preservación.
b) Inspección durante el tratamiento de preservación
• Antes de iniciar el tratamiento de preservación, la Inspección
Independiente verificará y aprobará para cada carga la calidad del
preservante, utilizando el laboratorio de la inspección independiente o
del fabricante previa certificación de calibración vigente de sus equipos
e instrumentos.
• Verificará los procesos del tratamiento de preservación de las crucetas
y brazos de acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en
el numeral 2 de la presente especificación técnica.
• Al finalizar la impregnación, evaluará y aprobará el programa de
preservación aplicado por cada carga.
• Tomará muestras para determinar la penetración y la retención del
preservante por cada carga, utilizando el laboratorio de la inspección
independiente o del fabricante previa certificación de calibración
vigente de sus equipos e instrumentos.
Inspección independiente en fabrica
•
•
•
c) Inspección independiente después del tratamiento de preservación
Para la inspección independiente, el proveedor propondrá como mínimo,
tres (03) empresas o profesionales especializadas, quienes deberán
demostrar haber efectuado inspecciones a un mínimo de 1 000 crucetas y
brazos a Vacío Presión; además presentarán carta original firmada
declarando conocer la presente Especificación Técnica y estar apto para
realizar la inspección de los postes. De los tres postores, el propietario
seleccionará a una de ellas como inspectora independiente.
El proveedor presentará a la Inspección Independiente el Cronograma de
producción mensual de las crucetas y brazos, señalando las diferentes etapas
de producción; asimismo, presentará el protocolo de inspección, para la
revisión y conformidad del propietario.
Las labores que la inspección independiente realizará y reportará al
• Aprobado el tratamiento de preservación de cada carga e
inspeccionados los aspectos físicos (defectos permisibles, curvatura,
dimensiones) y el tratamiento de preservación, la inspección
independiente marcará con su sello cada cruceta y brazo en la sección
final opuesta al marcado anteriormente (numeral 7.1.1) en señal de
conformidad.
• Si los resultados de penetración y retención de una carga de cruceta y
brazo no cumplieran con la Especificación Técnica solicitada se
rechazará toda la carga. La decisión para el retratamiento del lote
rechazado se tomará solo con la conformidad de la inspección
independiente y sin costo alguno para el propietario.
• Verificará el proceso de almacenamiento en fábrica previamente a la
inspección del propietario y del embarque.
• La inspección independiente enviará al propietario las hojas de carga
debidamente firmadas, con los resultados del análisis de retención,
antes que las crucetas y brazos sean transportados.
indicadas en el numeral 2 de la presente especificación, y el tamaño de lote
estará definido por la cantidad total de cargas. El tamaño de la muestra de las
cargas y su nivel de inspección estará determinado según lo indicado en la
Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS, o su equivalente la
norma ISO 2859-1: 1989, considerando una Inspección General de Nivel I, con
un Plan de Muestreo Simple para Inspección Normal, y con un Nivel de Calidad
Aceptable (AQL) igual a 2,5.
d) Verificaciones de la inspección independiente
• Las verificaciones que efectúe la inspección independiente cubrirán las
diferentes etapas de producción de las crucetas y brazos, y serán
efectuadas al 100% del suministro. Durante el proceso de inspección, se
rechazará el lote inspeccionado si se encontrara una proporción igual o
mayor al 5 % de crucetas y brazos defectuosos.
• La inspección independiente entregará el informe final al propietario,
10 días antes de su transporte o despacho, indicando en forma detallada
la inspección, verificación y control realizados, en cada etapa del
proceso de producción, mediante el cuál sustentará la aprobación del
100% de las crucetas y brazos.
• El proveedor emitirá un certificado, en original, de la especie forestal y
el de la calidad de fabricación de las crucetas y brazos de acuerdo con
las normas descritas en el numeral 2 y la presente Especificación
Técnica; el cual será visado por la inspección independiente. Incluirá
las hojas de carga y sus respectivos resultados de retención por carga,
firmados y aprobados por la inspección independiente.
7.2.-
Los rechazos y modificaciones a los que se refieren los numerales 7.1 y 7.2 no
generarán mayores costos al propietario.
8.
ALMACENAMIENTO Y LUGAR DE ENTREGA
•
•
Inspección del propietario en fabrica
El proveedor programará como mínimo, una inspección en fábrica por parte del
propietario, cuyos costos (pasaje, alimentación, hospedaje y otros gastos) serán
asumidos por el proveedor durante un periodo no menor de una semana, para
verificar los trabajos realizados por el Fabricante y la Inspección independiente.
Durante esta inspección, el proveedor informará a la inspección del propietario las
cantidades de crucetas y brazos que se encuentran en estado húmedo, seco y
tratado; y brindará las facilidades de materiales y equipos para el control de
humedad y retención. La inspección del propietario desarrollará las siguientes
actividades:
a) Verificación de las características físicas y de fabricación requeridas en la
presente Especificación Técnica (dimensiones, secado, defectos, marcado,
fabricación, curvatura, contenido de humedad, acabados, accesorios), para el
cual deberá considerarse que el tamaño de la muestra y el nivel de inspección
estará determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO
2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN
POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989, considerando
una Inspección General de Nivel I, con un Plan de Muestreo Simple para
Inspección Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a cuatro
(4).
b) En el caso del tratamiento de preservación, se inspeccionará por carga de
fabricación, para el cual la unidad principal será la carga según las normas
•
a.
b.
c.
El Proveedor deberá entregar las crucetas y brazos en los almacenes del
Propietario debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre
durmientes de madera y cubiertos con un techo que ofrezca sombra
permanente a cada ruma (Ver Figura Nº 6). Las condiciones de
almacenamiento permitirán mantener el nivel, ventilación y protección de
las crucetas y brazos contra los rayos solares y lluvia. El costo de las
actividades de apilado, así como de los materiales y equipos necesarios para
cumplir con este requerimiento, estarán incluidos en el costo total del
suministro.
Será responsabilidad del Proveedor la carga, descarga y entrega de las
crucetas y brazos debidamente apilados sobre durmientes de madera;
cualquier deficiencia debido a un mal almacenaje será atribuido al
Proveedor.
Para el apilado se deberá tener en cuenta lo siguiente:
Las crucetas y brazos serán apilados sobre durmientes de madera preservada
que los separe del suelo 20 cm en todos sus partes; se evitará desniveles a
fin de no ocasionar deformaciones.
Las crucetas y brazos apilados deberán mantenerse bajo sombra permanente
y separadas con listones y filetes de madera entre hileras de crucetas y
paquetes de tal manera que permita la libre circulación de aire.
En la carga, descarga y apilado no se deberá usar maquinaria y/o
herramientas con puntas que dañen las crucetas y brazos.
El propietario se reserva el derecho de rechazar en destino final, las crucetas y
brazos que no cumplan con esta Especificación Técnica; y si éstas superan el 2%
del total de las crucetas y brazos, el proveedor deberá reponer el total de crucetas
rechazadas en un período de un tercio (1/3) del plazo del contrato, los gastos que
ocasionen esta reposición deberán ser de cuenta del proveedor. Asimismo, si el
rechazo de crucetas y brazos defectuosos en destino final fuera igual o mayor al
20%, se rechazará todo el suministro, debiendo el proveedor gestionar y cubrir todo
gasto de su reexportación en un plazo de treinta días calendario a partir de la fecha
en que se le comunique el rechazo.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− Referencias técnicas y comerciales de materiales similares suministrados
anteriormente con el tipo de tratamiento similar al ofertado
− El método de secado para las crucetas y los brazos de madera.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Certificado de la especie forestal ofertada.
− Certificado de primer corte expedido por el Ministerio de Agricultura más
cercano a la localidad donde se encuentra el bosque ofertado para la fabricación
de postes requerido bajo esta especificación.
− El curriculum de las tres empresas de Inspección Independiente.
− El Cronograma de producción e inspección en fábrica de las crucetas y brazos de
madera.
− Propuesta del protocolo de la Inspección Independiente.
− Formato de la hoja de carga que utilizará el fabricante.
− Símbolos y codificación para el marcado de las crucetas y brazos.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje y mantenimiento de
los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
FIGURA Nº 6
APILADO DE CRUCETAS EN EL ALMACEN
Sección y numero de durmientes por ruma
Ruma de tres paquetes de crucetas con sombra de madera y
Separadores de madera (filetes y listones)
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-05
10.
CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
CRUCETA DE MADERA TRATADA DE PROCEDENCIA NACIONAL
CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA IMPORTADA
1.
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE
2.0
ESPECIE FORESTAL
NOMBRE COMERCIAL
NOMBRE BOTANICO
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
4.0
MODULO DE ELASTICIDAD
Mpa
9 900
5.0
COMPRESION PARALELA
Mpa
27,74
6.0
COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO
Mpa
5,58
7.0
CIZALLAMIENTO
Mpa
7,94
8.0
METODO DE TRATAMIENTO
9.0
SUSTANCIA PRESERVANTE
Mpa
NORMAS APLICABLES
Las crucetas y brazos de madera importados, materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según
versión vigente a la fecha de convocatoria de la presente licitación :
50
ANSI O5.3
AWPA
CCA -C
Kg/m³
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
4
Las crucetas y brazos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
ITINTEC
AWPA
kg
-
PROPUESTA DE TRES ENPRESAS PARA LA INSPECCION
INDEPENDIENTE EN FABRICA
1.2.3.-
SOLID SAWN-WOOD CROSSARMS AND BRACES
SPECIFICATIONS AND DIMENSIONS
AMERICAN WOOD PRESERVERS ASSOCIATION
Además, las crucetas y brazos cumplirán con los requisitos complementarios
que se indican en la presente especificación.
VACIO-PRESION
11.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS
13.0
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el
dimensionamiento, definición de propiedades, fabricación, tratamiento de
preservación, inspección, pruebas y entrega de crucetas y brazos de madera
importados que se utilizarán en Líneas y Redes Primarias.
2.
MODULO DE ROTURA
12.0 MASA POR UNIDAD
VALOR
GARANTIZADO
TORNILLO
Cedrelinga
catenaiformis
3.0
10.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE
ALCANCE
Altitud sobre nivel del mar
Humedad relativa
Temperatura ambiente
Precipitación pluvial
:
:
:
:
hasta 4500 m
50 a 95%
-15 °C a 30 °C
moderada a intensa
4.
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS DEL MATERIAL
4.1
Especie forestal
• Las crucetas y brazos de madera importados serán fabricados de la especie
forestal denominada Coastal Douglas fir (Pseudotsuga menziesii variedad
menziesii).
• La madera deberá ser de primer corte, de densidad selecta, cuyas
características mecánicas deberán ser iguales o superiores a las consignadas en
la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
4.2
Defectos prohibidos
•
Las crucetas y brazos estarán libres de rajaduras (splits), fracturas (crack) y
de los siguientes defectos prohibidos indicados en el numeral 12.1 de la norma
• Para el grano cruzado, desvíos del grano y densidad de la madera, solo se
aceptarán los límites permitidos en la norma ANSI O5.3.
ANSI O5.3:
Madera de compresión
Falla de compresión
Pudrición avanzada de hongos
Daños por insectos
Nudos agrupados
Baja densidad o madera quebradiza
Acebolladuras
( Compression wood )
( Compression failure )
( Advanced decay )
( Insect damage )
( Knot clusters )
(Low density or brashness)
( Shakes )
4.4
Antes de su tratamiento de preservación, las crucetas y brazos deberán ser secados
al horno, de tal manera que presenten un contenido de humedad promedio igual o
menor de 19 % y con un máximo que no exceda de 22 %, aceptándose un
gradiente de humedad no mayor al 5% del centro hacía la superficie de la cruceta,
tal como señalan los numerales 12.2 y 14 de la norma ANSI O5.3 - 95.
• No se aceptarán crucetas y brazos fabricados con médula.
4.5
4.3
Defectos limitados
Se aceptará los defectos limitados indicados en la norma ANSI O5.3, además
debe considerarse lo siguiente :
• Los defectos limitados en las crucetas y brazos, serán evaluados antes y
después del tratamiento de preservación.
• Se aceptará las grietas toleradas que se indican en el numeral 12.3 (d) de la
norma ANSI O5.3, para las grietas que se intercepten o sean adyacentes a los
agujeros (pin holes), se tendrá en cuenta que las crucetas serán perforadas por
el propietario, en la sección final de acuerdo a las Fig. Nº 1 y Nº 2, lado
superior (top) a 100 mm (4”) y cara lateral 150 mm (6”) desde el final, y en
el punto medio de la cruceta (cara lateral).
Figura Nº 1 Agujeros en el lado superior de la cruceta
Secado
Fabricación
• Se aceptará solo una tolerancia de ± 3 mm (±1/8”) en el ancho (width) y
altura (depth) de la sección especificada en la norma ANSI O5.3; esta
tolerancia será verificada en la sección media y final de las crucetas y brazos.
• La longitud de las crucetas y brazos no deberá ser menor ni mayor a ± 6 mm
(± ¼”), respecto a la longitud nominal.
• Las crucetas y brazos deberán tener el grano paralelo, con corte limpio y
escuadrado en las secciones finales de los mismos; asimismo, éstos deberán
ser cepillados y lijados en sus cuatro caras, y no se aceptará astillados por un
incorrecto cepillado.
• Las crucetas tendrán el rebanado (Chamfer) en las aristas de la cara superior
en una dimensión de 9 mm (3/8”) de acuerdo a la norma ANSI O5.3 –95.
• Las crucetas y brazos deberán ser fabricados con incisiones de acuerdo al
numeral 13.4 de la norma ANSI O5.3-95.
• Las crucetas y brazos deberán ser fabricadas sin perforaciones de acuerdo a la
Figura Nº 03.
Figura Nº 03 Cruceta con chamfer en las dos aristas de la cara
superior incisiones y partes de la sección
Figura Nº 2 Agujeros en el lado lateral de la cruceta
4.6
Tratamiento de preservación
• Las crucetas y brazos deberán ser preservados por el método vacío – presión
utilizando pentaclorofenol al 5% de acuerdo con los numerales P8, P9 y C25
de la norma AWPA.
• La retención mínima aceptable será de 6,4 kg/m3 (0,4 lb / pulg3) y la
penetración requerida será de acuerdo a la norma C25-95 de AWPA.
5.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Las crucetas y brazos que el proveedor oferte deberán cumplir con las
características consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados de la
presente especificación.
• Las dimensiones solicitadas corresponden al acabado final.
6.
MARCAS
Todas las crucetas y brazos serán marcados mediante equipos quemadores de
acuerdo con las normas mencionadas en el numeral 2, de forma legible y
permanente con la información siguiente :
•
•
•
•
•
•
7.
Nombre del fabricante o símbolo
Año de fabricación
Especie forestal de la madera
Designación del preservante según AWPA
Retención del preservante
Propietario
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptación del íntegro de los suministros, se efectuara dos tipos
de inspección y pruebas, una primera inspección durante el proceso de
fabricación a cargo de una empresa o profesional independiente del proveedor y
del propietario (Inspección Independiente en Fábrica) y la segunda inspección a
cargo de un especialista del propietario (Inspección del Propietario en Fábrica).
Los costos que demande las inspecciones estarán incluidos en los precios
cotizados por el proveedor.
de producción; asimismo, presentará el protocolo de inspección, para la
revisión y conformidad del propietario.
• Las labores que la inspección independiente realizará y reportará al
propietario, comprenderá como mínimo las siguientes actividades:
a) Inspección antes del tratamiento
• Previamente al proceso de secado verificará, certificará e informará al
propietario que las crucetas y brazos son de la especie forestal ofertada, de
primer corte y de madera de densidad selecta. El fabricante dará al
inspector independiente las facilidades y correrá con los gastos que éstas
demanden.
• Verificará y aprobará el proceso de secado de las crucetas y brazos por el
método propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas indicadas
en el numeral 2 de la presente Especificación.
• Verificará que las crucetas y brazos
cumplan con la presente
Especificación Técnica, en su contenido de humedad, fabricación,
dimensiones, acabados y defectos permisibles.
• Las crucetas y brazos que cumplan con lo indicado en este numeral serán
sellados en una de las secciones finales por la inspección independiente en
señal de aprobación y quedarán listos para el tratamiento de preservación.
b) Inspección durante el tratamiento de preservación
• Antes de iniciar el tratamiento de preservación, la Inspección
Independiente verificará y aprobará para cada carga la calidad del
preservante, utilizando el laboratorio de la inspección independiente o del
fabricante previa certificación de calibración vigente de sus equipos e
instrumentos.
• Verificará los procesos del tratamiento de preservación de las crucetas y
brazos de acuerdo con la norma AWPA.
• Al finalizar la impregnación, evaluará y aprobará el programa de
preservación aplicado por cada carga.
• Tomará muestras para determinar la penetración y la retención del
preservante por cada carga, utilizando el laboratorio de la inspección
independiente o del fabricante previa certificación de calibración vigente
de sus equipos e instrumentos.
c) Inspección independiente después del tratamiento de preservación
7.1
Inspección independiente en fabrica
• Para la inspección independiente, el proveedor propondrá como mínimo, tres
(03) empresas inspectoras especializadas. Cada empresa deberá demostrar
haber efectuado inspecciones a un mínimo de 1 000 brazos y crucetas a Vacío
Presión; además presentará carta original declarando conocer la presente
Especificación Técnica y estar apto para realizar la inspección de los postes.
De las tres (03) empresas propuestas, el propietario seleccionará a una de ellas
como inspectora independiente.
• El proveedor presentará a la Inspección Independiente el Cronograma de
producción mensual de las crucetas y brazos, señalando las diferentes etapas
• Aprobado el tratamiento de preservación de cada carga e inspeccionados
los aspectos físicos (defectos permisibles, curvatura, dimensiones) y el
tratamiento de preservación, la inspección independiente marcará con su
sello cada cruceta y brazo en la sección final opuesta al marcado
anteriormente (numeral 7.1.1) en señal de conformidad.
• Si los resultados de penetración y retención de una carga no cumplieran
con la Especificación Técnica solicitada se rechazará toda la carga. La
decisión para el retratamiento del lote rechazado se tomará solo con la
conformidad de la inspección independiente y sin costo alguno para el
propietario.
• Verificará el proceso de almacenamiento en fábrica previamente a la
inspección del propietario y del embarque.
• La inspección independiente enviará al propietario, las hojas de carga
debidamente firmadas, con los resultados del análisis de retención, antes
que las crucetas y brazos sean embarcados a destino final.
estará definido por la cantidad total de cargas. El tamaño de la muestra de las
cargas y su nivel de inspección estará determinado según lo indicado en la Norma
Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la
norma ISO 2859-1: 1989, considerando una Inspección General de Nivel I, con
un Plan de Muestreo Simple para Inspección Normal, y con un Nivel de Calidad
Aceptable (AQL) igual a 2,5.
d) Verificaciones de la inspección independiente
• Las verificaciones que efectúe la inspección independiente cubrirán las
diferentes etapas de producción de las crucetas y brazos, y serán
efectuadas al 100% del suministro. Durante el proceso de inspección, se
rechazará el lote inspeccionado si se encontrara una proporción igual o
mayor al 5 % de crucetas y brazos defectuosos.
• La inspección independiente entregará el informe final al propietario, 10
días antes del embarque, indicando en forma detallada la inspección,
verificación y control realizados, en cada etapa del proceso de producción,
mediante el cuál sustentará la aprobación del 100% de las crucetas y
brazos.
• El proveedor emitirá un certificado, en original, de la especie forestal y el
de la calidad de fabricación de las crucetas y brazos de acuerdo con las
normas descritas en el numeral 2 y la presente Especificación Técnica; el
cual será visado por la inspección independiente. Incluirá las hojas de
carga y sus respectivos resultados de retención por carga, firmados y
aprobados por la inspección independiente.
7.2.-
Los rechazos y modificaciones a los que se refieren los numerales 7.1 y 7.2 no
generarán mayores costos al propietario.
8.
ALMACENAMIENTO Y LUGAR DE ENTREGA
• El Proveedor deberá entregar las crucetas y brazos en los almacenes del
Propietario debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre
durmientes de madera y cubiertos con un techo que ofrezca sombra
permanente a cada ruma (Ver Figura Nº 04). Las condiciones de
almacenamiento permitirán mantener el nivel, ventilación y protección de las
crucetas y brazos contra los rayos solares o lluvia. El costo de las actividades
de apilado, así como de los materiales y equipos necesarios para cumplir con
este requerimiento, estarán incluidos en el costo total del suministro.
• Será responsabilidad del Proveedor la carga, descarga y entrega de las
crucetas y brazos debidamente apilados sobre durmientes de madera; cualquier
deficiencia debido a un mal almacenaje será atribuido al Proveedor.
• Para el apilado se deberá tener en cuenta lo siguiente:
Inspección del propietario en fabrica
a) Las crucetas y brazos, serán apilados sobre durmientes de madera preservada
que los separe del suelo 20 cm en todos sus partes; se evitará desniveles a fin
de no ocasionar deformaciones.
b) Las crucetas y brazos, apilados deberán mantenerse bajo sombra permanente y
separados con listones y filetes de madera entre hileras de crucetas y paquetes
de tal manera que permita la libre circulación de aire.
c) En la carga, descarga y apilado no se deberá usar maquinaria y/o herramientas
con puntas que dañen las crucetas y brazos.
El proveedor programará como mínimo, una inspección en fábrica por parte del
propietario, cuyos costos (pasaje, alimentación, hospedaje y otros gastos) serán
asumidos por el proveedor durante un periodo no menor de una semana, para
verificar los trabajos realizados por el Fabricante y la Inspección independiente.
Durante esta inspección, el proveedor informará a la inspección del propietario
las cantidades de crucetas y brazos que se encuentran en estado húmedo, seco y
tratado; y brindará las facilidades de materiales y equipos para el control de
humedad y retención. La inspección del propietario desarrollará las siguientes
actividades:
a) Verificación de las características físicas y de fabricación requeridas en la
presente Especificación Técnica (dimensiones, secado, defectos, marcado,
fabricación, curvatura, contenido de humedad, acabados, accesorios), para el cual
deberá considerarse que el tamaño de la muestra y el nivel de inspección estará
determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989, considerando una
Inspección General de Nivel I, con un Plan de Muestreo Simple para Inspección
Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a cuatro (4).
b) En el caso del tratamiento de preservación, se inspeccionará por carga de
fabricación, para el cual la unidad principal será la carga según las normas
indicadas en el numeral 2 de la presente especificación, y el tamaño de lote
El propietario se reserva el derecho de rechazar en destino final, las crucetas y
brazos que no cumplan con esta Especificación Técnica; y si éstas superan el 2%
del total de las crucetas y brazos, el proveedor deberá reponer el total de crucetas
rechazadas en un período de un tercio (1/3) del plazo del contrato, los gastos
que ocasione esta reposición deberán ser de cuenta del proveedor. Asimismo, si
el rechazo de crucetas y brazos defectuosos en destino final fuera igual o mayor
al 20%, se rechazará todo el suministro, debiendo el proveedor gestionar y cubrir
todo gasto de su reexportación en un plazo de treinta días calendario a partir de
la fecha en que se le comunique el rechazo.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
- Referencias técnicas y comerciales de materiales similares suministrados
anteriormente con el tipo de tratamiento similar al ofertado
- El método de secado para las crucetas y los brazos de madera.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
- Certificado de la especie forestal ofertada.
- Certificado de primer corte expedido por el Ministerio de Agricultura más
cercano a la localidad donde se encuentra el bosque ofertado para la
fabricación de postes requerido bajo esta especificación.
- El curriculum de las tres empresas de Inspección Independiente.
- El Cronograma de producción e inspección en fábrica de las crucetas y brazos
de madera.
- Propuesta del protocolo de la Inspección Independiente.
- Formato de la hoja de carga que utilizará el fabricante.
- Símbolos y codificación para el marcado de las crucetas y brazos.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje y mantenimiento
de los suministros.
FIGURA Nº 04
APILADO DE CRUCETAS EN EL ALMACÉN DEL PROPIETARIO
Sección y numero de durmientes por ruma
(vista en planta)
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
Ruma de tres paquetes de crucetas con sombra y separadores de madera
con filetes y listones (vista frontal)
10. TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS PARA
CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA IMPORTADA
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-06
AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
Nº
CARACTERÍSTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en líneas y
redes primarias.
1.0
FABRICANTE
2.0
ESPECIE FORESTAL
3.0
ESFUERZO DE ROTURA A LA FLEXION (*)
4.0
MODULO DE ELASTICIDAD (*)
DOUGLAS FIR
COASTAL
Mpa (lb/pulg2)
53 (7 700)
Mpa
10 800 (1.56)
6
2.
ESFUERZO DE COMPRESION PARALELA AL GRANO (*)
MPa (lb/pulg2)
2
ESFUERZO DE COMPRESION PERPENDICULAR AL
GRANO (*)
Mpa (lb/pulg )
2,6
(380)
7.0
CIZALLAMIENTO (*)
Mpa (lb/pulg2 )
6,2
(900)
8.0
METODO DE TRATAMIENTO
VACIO-PRESION
9.0
SUSTANCIA PRESERVANTE
PENTACLOROFENOL
10.0
RETENCION MINIMA
11.0
PENETRACION MINIMA
12.0
NORMAS
PRUEBAS
13.0
MASA POR UNIDAD
14.0
PROPUESTA DE TRES ENPRESAS PARA
INSPECCION INDEPENDIENTE EN FABRICA
DE
FABRICACION,
3
TRATAMIENTO
3
Kg/m (lb/pulg )
6,4 ( 0,4 )
mm
AWPA C-25
Y
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR
ELECTRICAL POWER INSULATORS
26,1 (3 780)
6.0
ANSI C29.6
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS
PORCELAIN INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
:
hasta 4500 m
Humedad relativa
:
entre 50 y 95%
Temperatura ambiente
:
-15 ºC y 30 ºC
Contaminación ambiental
:
De escasa a moderada
ANSI O5.3-95
AWPA
Kg (lb)
LA
NORMAS APLICABLES
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
(x10 lb/pulg2)
5.0
ALCANCE
4.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes
características:
Tensión de servicio de la red
:
22,9 kV
Tensión máxima de servicio
:
25 kV
Frecuencia de la red
:
60 Hz
Naturaleza del neutro
:
efectivamente puesto a tierra
1.2.3.-
5.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
(*) Valores de Madera en Verde.
Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán
las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será
fabricado sobre la misma porcelana del aislador. Alternativamente, para el caso
proyectos ubicados en zonas de escasa corrosión ambiental, la rosca podrá
fabricarse en elementos metálico adecuadamente fijados a la porcelana, para lo cual
deberá suministrarse toda la información técnica que permita evaluar su calidad de
fabricación.
6.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
PRUEBAS
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad
de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
presente especificación.
6.3
6.1
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser
suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el
fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante
y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
• Prueba de flameo de rutina.
Estas pruebas comprenderán:
• Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
• Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
• Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo.
• Prueba de tensión crítica de flameo al impulso negativo.
• Prueba de tensión de radiointerferencia.
• Prueba de cambio brusco de temperatura.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
6.2
Pruebas de Rutina
Pruebas de Diseño
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
7.
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información
mínima:
Nombre del Fabricante
Año de Fabricación
Carga Máxima de Flexión en kN
Clase de Aislador según ANSI
Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores
a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (3) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
• Inspección visual y verificación de las dimensiones.
• Pruebas de porosidad.
• Pruebas de carga mecánica a la flexión.
• Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
• Pruebas de perforación.
• Prueba de cambio brusco de temperatura
MARCADO
8.
EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas
mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre
los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera
y aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no metálico de
alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para
servicio pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la
siguiente información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de aislador según ANSI
Cantidad de aisladores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
9.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
10.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
11.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2, los postores deberán adjuntar una copia de las mismas.
− En el caso de ofertar aisladores con rosca fabricada en material metálico, deberá
suministrarse toda la información técnica que garantice su calidad de
fabricación.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-2
Nº
1.0
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
CLASE ANSI
5.0
MATERIAL AISLANTE
6.0
NORMA DE FABRICACION
7.0
DIMENSIONES:
7.1
DIAMETRO MAXIMO
56-2
Porcelana
ANSI C 29.6
mm
229
mm
165
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
432
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO
mm
35
kN
13
kV
kV
110
70
7.2 ALTURA
8.0
CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1
RESISTENCIA A LA FLEXION
9.0
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO
- BAJO LLUVIA
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA
kVp
175
- NEGATIVA
kVp
225
kV
145
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA
kV
22
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
uV
100
11.0 MASA POR UNIDAD
12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE
CABEZA DE PLOMO
kg
9.3
TENSION DE PERFORACION
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
EN PORCELANA
O METÁLICO
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-4
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3
Nº
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0
1.0
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
GARANTIZADO
(*)
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
FABRICANTE
FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
CLASE ANSI
5.0
MATERIAL AISLANTE
6.0
NORMA DE FABRICACION
7.0
DIMENSIONES:
7.1
DIAMETRO MAXIMO
4.0
CLASE ANSI
5.0
MATERIAL AISLANTE
6.0
NORMA DE FABRICACION
7.0
DIMENSIONES:
7.1
DIAMETRO MAXIMO
Porcelana
mm
mm
190
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
533
mm
304
mm
241
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
685
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO
mm
mm
35
kN
13
35
8.0
8.0
CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1
RESISTENCIA A LA FLEXION
ANSI C 29.6
266
7.2 ALTURA
DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO
Porcelana
ANSI C 29.6
7.2 ALTURA
7.4
56-4
56-3
kN
CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1
RESISTENCIA A LA FLEXION
9.0
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO
kV
140
- BAJO LLUVIA
kV
95
13
9.0
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO
kV
125
- BAJO LLUVIA
kV
80
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA
- NEGATIVA
kVp
kVp
265
kV
165
9.3
9.3
TENSION DE PERFORACION
- POSITIVA
kVp
225
- NEGATIVA
kVp
310
kV
185
200
TENSION DE PERFORACION
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA
kV
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
uV
11.0 MASA POR UNIDAD
12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE
CABEZA DE PLOMO
kg
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA
kV
30
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
uV
200
11.0 MASA POR UNIDAD
12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE
CABEZA DE PLOMO
kg
30
200
EN PORCELANA
O METÁLICO
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
EN PORCELANA
O METÁLICO
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-07
5.
AISLADORES DE SUSPENSIÓN DE PORCELANA
1.
Los aisladores de suspensión serán de porcelana de superficie exterior vidriada; el
material de las partes metálicas será de acero forjado o hierro maleable
galvanizado; estarán provistos de pasadores de bloqueo fabricados con material
resistente a la corrosión, tal como bronce fosforoso o acero inoxidable.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de los aisladores de suspensión de porcelana que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
2.
Las características y dimensiones de los aisladores de suspensión se indican en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
6.
NORMAS ACEPTABLES
ANSI C29.1
AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS
FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C29.2
AMERICAN
NATIONAL
STANDARD
INSULATORS WET-PROCESS PROCELAIN
THOUGHENED GLASS-SUSPENSIÓN TYPE
ASTM A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
6.1
Estas pruebas comprenderán:
• Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
• Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
• Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo y negativo.
• Prueba de tensión de radiointerferencia.
• Prueba de carga-tiempo
• Prueba de cambio brusco de temperatura.
• Prueba de resistencia de carga mecánica residual.
• Prueba de impacto
• Prueba del pasador de seguridad
CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar
:
hasta 4500 m
- Humedad relativa
:
entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente
:
-15 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental
:
de escasa a moderada
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores de suspensión, tiene las
siguientes características:
- Tensión de servicio de la red
:
22,9 kV
- Tensión máxima de servicio
:
25 kV
- Frecuencia de la red
:
60 Hz
- Naturaleza del neutro
:
Efectivamente puesto a tierra
Pruebas de Diseño
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante
y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
FOR
AND
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
4.
PRUEBAS
Los aisladores tipo suspensión de porcelana deberán cumplir con las pruebas de
diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas
consignadas en el numeral 2 de la presente especificación.
Los aisladores de suspensión de porcelana materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente
a la fecha de la convocatoria de la licitación:
3.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
6.2
Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores
a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
• Inspección visual y verificación de las dimensiones.
• Pruebas de porosidad.
• Pruebas del galvanizado.
• Pruebas de carga electromecánica combinada.
• Pruebas de perforación.
• Prueba de cambio brusco de temperatura.
8.
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas
mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre
los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera
y aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no metálico de
alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para
servicio pesado.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de aislador según ANSI
Cantidad de aisladores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Pruebas de Rutina
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser
suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el
fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
6.3
9.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:
Nombre del Fabricante
Año de Fabricación
Carga Electromecánica combinada en kN
Clase de Aislador según ANSI
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Estas pruebas corresponderán:
• Prueba de carga mecánica de rutina
• Prueba de tensión de flameo de rutina.
7.
EMBALAJE
10.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
11.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR DE SUSPENSIÓN DE PORCELANA
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CÓDIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0
MODELO O CÓDIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
CLASE ANSI
5.0
MATERIAL AISLANTE
PORCELANA
6.0
MATERIAL METÁLICO
HIERRO MALEABLE
O ACERO FORJADO
7.0
MATERIAL DEL PASADOR
BRONCE O ACERO
INOXIDABLE
8.0
NORMA DE FABRICACIÓN
ANSI 29.2
9.0
DIMENSIONES:
52-3
9.1
DIAMETRO MAXIMO
mm
273
9.2
ESPACIAMIENTO (ALTURA)
mm
146
9.3
LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
9.4
TIPO DE ACOPLAMIENTO
10.0
CARACTERISTICAS MECANICAS:
10.1
RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA
10.2
RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO
10.3
RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA
11.0
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
11.1
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA : - EN SECO
- BAJO LLUVIA
11.2
TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO : POSITIVA
NEGATIVA
11.3
TENSION DE PERFORACION
12.0
CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
12.1
292
ANSI TIPO B
kN
67
N-m
6,0
kN
44
kV
kV
80
50
kVp
kVp
125
130
kV
110
TENSION EFICAZ DE PRUEBA A TIERRA EN BAJA
FRECUENCIA
kV
10
12.2
TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA
uv
13.0
CONEXIÓN
14.0
MASA POR UNIDAD
15.0
COLOR
VALOR
GARANTIZADO
(*)
50
CASQUILLO - BOLA
kg
MARRON
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus
puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el
cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing
strength) de la Goma de silicón.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-09
AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN
1.
3.3
ALCANCES
NORMAS APLICABLES
Las aletas aislantes serán, también
firmemente unidos a la cubierta del
parte de la cubierta; presentarán
preferiblemente, un perfil diseñado
Norma IEC 815.
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la
licitación:
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número
de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para
utilizarse en líneas y redes primarias.
2.
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE
SUSPENSIÓN
INSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109
COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES
WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V –
DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815
GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF
POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153
SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON
AND STEEL HARDWARE
3.4
3.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3.1
Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza,
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará
destinado a soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar
libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.
Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón
de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este
recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y
hidrófugos de goma de silicón, y estarán
cilindro de fibra de vidrio por moldeo como
diámetros iguales o diferentes y tendrán,
de acuerdo con las recomendaciones de la
Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a
transmitir la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los
herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial,
de tal manera que asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este
último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o
hierro maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma
ASTM A153.
4.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del
fabricante. Una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.2
Aletas aislantes
5.
PRUEBAS
Todos los aisladores de suspensión poliméricos deben cumplir con las pruebas de
Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 1109.
5.1
Pruebas de Diseño
Los aisladores poliméricos de suspensión, materia de la presente especificación,
deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente
certificados de las pruebas de diseño a prototipos demostrando que los aisladores
han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño del
aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :
•
•
•
•
5.4
Pruebas de las interfaces y conexiones de los herrajes metálicos terminales
Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión
Pruebas del material del núcleo
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser
realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de
estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el mismo que deberá ser
redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas comprenderán:
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño
realizadas.
5.2
• Identificación de los aisladores poliméricos
• Verificación visual
• Prueba mecánica individual
Pruebas de Tipo
Los aisladores poliméricos de suspensión deberán cumplir con las pruebas de Tipo
prescritas en la norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:
• Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
• Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
• Prueba mecánica de carga – tiempo
• Prueba de tensión de interferencia de radio
• Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
6.
Pruebas de muestreo
Los aisladores poliméricos Tipo Suspensión seleccionados de un lote serán
sometidos a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC –
1109 y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad
debidamente acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación
del Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
7.
EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores
incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al
bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las
deformaciones por flexión de los bastidores.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán :
• Verificación de las dimensiones
• Prueba del sistema de bloqueo (aplicable sólo a aisladores de suspensión con
acoplamiento de casquillo)
• Verificación de la carga mecánica especificada (SML).
• Prueba de galvanizado
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de aislador
Cantidad de aisladores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:
• Nombre del fabricante
• Año de fabricación
• Carga Mecánica Especificada, en kN
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de
la mejor calidad.
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a
unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros
garantizados por el fabricante.
5.3
Pruebas de rutina
8.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
9.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el
Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la
inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
10.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia será causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-10
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE
2.0
MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3.0
PAIS DE FABRICACION
4.0
NORMAS APLICABLES
5.0
TENSION DE DISEÑO
6.0
MATERIAL DEL NUCLEO
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
AISLADORES TIPO LINE POST POLIMERICOS
VALOR
GARANTIZADO
(*)
1.
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo Line Post poliméricos para
instalación en posición vertical en líneas y redes primarias.
2.
NORMAS APLICABLES
Los aisladores tipo Line Post, materia de esta especificación, cumplirán, en lo que
sea pertinente, con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:
IEC-1109
ANSI – 29.11
kV
ALCANCES
36
FIBRA DE VIDRIO
ANSI C29.11
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE
SUSPENSIÓN
INSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109
COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES
WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000 V –
DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA
IEC 815
GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF
POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153
SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON
AND STEEL HARDWARE
REFORZADO
7.0
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO
GOMA DE SILICON
8.0
MATERIAL DE LAS CAMPANAS
GOMA DE SILICON
9.0
MATERIAL DE LOS HERRAJES
10.0
NORMA DE GALVANIZACION
11.0
HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA
HORQUILLA (CLEVIS)
12.0
HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA
LENGÜETA (TONGUE)
13.0
LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
14.0
DISTANCIA DE ARCO EN SECO
mm
HERRAJES
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
ASTM 153
DIMENSIONES Y MASA
15.0
LONGITUD TOTAL
mm
16.0
DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO
mm
17.0
NUMERO DE CAMPANAS
mm
18.0
DIAMETRO DE CADA CAMPANA
mm
19.0
ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS
mm
20.0
MASA TOTAL
mm
650
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
21.0
CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML)
kN
70
22.0
CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL)
kN
35
3.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3.1
Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta dureza
resistente a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y
estará destinado a soportar las cargas mecánicas de flexión, compresión y tracción
aplicadas al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias
extrañas o defectos de fabricación.
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
23.0
TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA
kV
250
- NEGATIVA
kV
260
24.0
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
25.0
- EN SECO
KV
160
- BAJO LLUVIA
kV
100
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
3.2.
Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de Goma de Silicón
de una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este
recubrimiento no tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y
estará firmemente unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus
puntos. La resistencia de la interfase entre el recubrimiento de Goma de Silicón y el
cilindro de fibra de vidrio será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing
strength) de la Goma de Silicón.
3.3
5.1
Pruebas de Diseño
Los aisladores tipo Line Post poliméricos, materia de la presente especificación,
deberán cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseño. Se aceptarán solamente
certificados de las pruebas de diseño a prototipos que demuestren que los
aisladores han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño
del aislador y los requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario
se efectuarán las pruebas de diseño.
Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicón y estarán
firmemente unidas a la cubierta del núcleo de fibra de vidrio por moldeo como
parte de la cubierta. Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un
perfil diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
Las pruebas de diseño, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
• Pruebas de interfases y conexiones de los elementos metálicos terminales
• Prueba de carga – tiempo del núcleo ensamblado
• Pruebas del revestimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosión
• Pruebas del material del núcleo
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la provisión del
necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
3.4
Se incluirán con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseño
realizadas.
Herrajes de los extremos
La base-soporte del aislador Line Post será de acero forjado galvanizado de las
dimensiones apropiadas para soportar las cargas mecánicas especificadas en la
Tabla de Datos Técnicos Garantizados; tendrá un agujero roscado de 20,64 mm de
diámetro para conectarse a espárrago de 19 mm de diámetro. El extremo terminal
para conectarse al conductor será de aleación de aluminio y tendrá la forma y
dimensiones aproximadas que se muestran en los planos del proyecto.
5.2
Pruebas de Tipo
Los aisladores tipo Line Post poliméricos deberán cumplir con las pruebas de Tipo
prescritas en la norma IEC – 1109.
Las pruebas de Tipo comprenderán:
• Prueba de tensión crítica al impulso tipo rayo
• Prueba de tensión a la frecuencia industrial bajo lluvia
• Prueba mecánica de carga de flexión, compresión y tracción
• Prueba de tensión de radiointerferencia
• Prueba de resistencia del núcleo a la carga por corrosión
Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al
núcleo de fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de
vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una
distribución uniforme de la carga alrededor de la circunferencia de este último.
.
Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”,
según la norma ASTM A153.
El suministro incluirá los espárragos y braquetes de fijación cuyas dimensiones y
características geométricas se muestran en los planos. La capacidad mecánica de
estos accesorios será definida por el proveedor y será compatible con la del
aislador.
4.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un
certificado otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del
fabricante; una copia de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.
5.
PRUEBAS
Todos los aisladores tipo Line Post poliméricos deben cumplir, donde sea
pertinente, con las pruebas de Diseño, Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la
norma IEC 1109, incluyendo el Anexo C: ”Envejecimiento acelerado”.
El Postor deberá presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a
unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parámetros
garantizados por el fabricante.
5.3
Pruebas de muestreo
Los aisladores tipo Line Post poliméricos seleccionados de un lote serán sometidos
a las pruebas aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC – 1109 y
contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario,
deberá presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente
acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del
Propietario y certificará los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de muestreo, de acuerdo con la norma IEC 1109, comprenderán:
- Verificación de las dimensiones
- Verificación de la carga mecánica de flexión especificada (SML)
- Prueba de galvanizado
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
5.4
Pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina serán las prescritas en la norma IEC – 1109, y deberán ser
realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Los resultados satisfactorios de
estas pruebas deberán ser certificados por el fabricante, el mismo que deberá ser
redactado en idioma Español o Inglés. Estas pruebas comprenderán. Estas pruebas
comprenderán:
-
Las marcas se harán en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de
la mejor calidad.
7.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos
de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario;
los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida
para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el
caso, la cantidad y características principales de los contenedores en los que serán
transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y
reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
9.
EMBALAJE
Los aisladores serán embalados en cajas de madera provistas de bastidores
incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijación de los aisladores al
bastidor de madera se realizará mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilización de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situación de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas será tal que evitará las
deformaciones por flexión de los bastidores.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de aislador
Cantidad de aisladores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas por un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el
Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la
inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
MARCAS
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información:
• Nombre del fabricante
• Año de fabricación
• Capacidad Mecánica Especificada de flexión, en kN
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Identificación de los aisladores poliméricos
Verificación visual
Prueba individual de carga mecánica de flexión
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
6.
8.
10.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR TIPO LINE POST POLIMERICOS
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE
2.0
MODELO O NUMERO DE CATALOGO
3.0
PAIS DE FABRICACION
4.0
NORMAS APLICABLES
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
IEC-1109
ANSI – 29.11
5.0
TENSION DE DISEÑO
kV
36
6.0
MATERIAL DEL NUCLEO
7.0
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO
GOMA DE SILICON
8.0
MATERIAL DE LAS CAMPANAS
GOMA DE SILICON
9.0
MATERIAL DEL SOPORTE BASE
FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
HERRAJES
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
10.0 MATERIAL DEL TERMINAL
ALEACION DE ALUMINIO
EXTREMO (LADO DEL CONDUCTOR)
11.0 NORMA DE GALVANIZACION
ASTM 153
DIMENSIONES Y MASA
12.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
13.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO
mm
14.0 LONGITUD TOTAL
mm
15.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO
mm
16.0 NUMERO DE CAMPANAS
mm
17.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA
mm
18.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS
mm
19.0 MASA TOTAL
mm
650
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
20.0 CARGA MECANICA DE FLEXION
kN
21.0 CARGA MECANICA DE COMPRESION
kN
22.0 CARGA MECANICA DE TRACCION
kN
10
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA
kV
180
- NEGATIVA
kV
205
kV
110
kV
85
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
25.0 - EN SECO
- BAJO LLUVIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
VALOR
GARANTIZADO
(*)
6.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-11
Los aisladores tipo carrete deberán cumplir con las pruebas de diseño, de
conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el
numeral 2 de la presente especificación.
AISLADORES TIPO CARRETE
1.
ALCANCE
6.1
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de los aisladores tipo carrete para baja tensión que se
utilizarán con los conductores neutros de líneas y redes primarias.
2.
Los aisladores tipo carrete, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la
Solicitud de Cotización:
AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS
FOR
ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C 29.3
AMERICAN
PROCESS
TYPE)
NATIONAL STANDARD FOR WETPORCELAIN
INSULATORS
(SPOOL
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
:
hasta 4500 m
Humedad relativa
:
entre 50 y 95%
Temperatura ambiente
:
entre -15 °C y 30 °C
Contaminación ambiental
:
de escasa a moderada.
4.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán
siguientes características
Tensión de servicio de la red
Tensión máxima de servicio
Frecuencia de la red
Naturaleza del neutro
5.
los aisladores tipo carrete, tiene las
:
:
:
:
22,9/13,2 kV
25/14,5 kV
60 Hz
Efectivamente puesto a tierra
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo carrete serán de porcelana, de superficie exterior vidriada, color
marrón; tendrán las características y dimensiones que se indican en las Tablas de
Datos Técnicos Garantizados.
Pruebas de Diseño
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentadas con la presentación de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante
y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
NORMAS APLICABLES
ANSI C 29.1
PRUEBAS
Estas pruebas comprenderán:
• Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
• Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
6.2
Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores
a ser suministrados y contarán con la participación de un representante del
Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
• Verificación de las dimensiones.
• Inspección visual.
• Prueba de porosidad.
• Pruebas de carga mecánica transversal.
• Prueba de cambio brusco de temperatura
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
6.3
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser
suministrados. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el
fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
7.
MARCADO
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
10.
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información
mínima:
Nombre del Fabricante
Año de Fabricación
Carga mecánica transversal en kN
8.
EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas
mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre
los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera
y aseguradas mediante correas de bandas fabricadas con material no metálico de
alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para
servicio pesado.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de aislador según ANSI
Cantidad de aisladores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
El Postor deberá suministrar una un reserva de aisladores no menor al 0,5 % del
suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
9.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
11.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas
en el numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, las
dimensiones, características de operación mecánica y eléctrica y la masa.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
AISLADOR TIPO CARRETE
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-12
CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN
4.0
CLASE ANSI
5.0
MATERIAL AISLANTE
6.0
NORMA DE FABRICACION
7.0
7.1
7.2
7.3
DIMENSIONES
ALTURA
DIAMETRO EXTERIOR
DIAMETRO AGUJERO CENTRAL
mm
mm
mm
76
79
18
8.0
8.1
CARACTERISTICAS MECANICAS
CARGA TRANSVERSAL MAXIMA
kN
13,3
9.0
9.1
9.2
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA EN SECO
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA BAJO
kV
25
.
-
kV
kV
12
15
9.3
MASA POR UNIDAD
9.4
COLOR
1.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se
utilizará en líneas y redes primarias.
1.0
Vertical
Horizontal
VALOR
GARANTIZADO
2.
53-2
NORMAS APLICABLES
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitación:
PORCELANA
C 29.3
Para inspección y pruebas:
IEC 61089
ROUND WIRE CONCENTRIC LAY
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
OVERHEAD
IEC 60104
ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY
FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
WIRE
Para fabricación:
kg
MARRON
ASTM B398
ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL
PURPOSES
ASTM B399
CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY
6201-T81 CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de
aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con
la Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será
desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único
alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la
mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de
•
•
•
•
•
•
Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.
4.
FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta
especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y
almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por cobre
u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el
conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
5.
PRUEBAS
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la
calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
presente especificación.
5.1
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
5.3
• Medición de la composición química de los lotes de producción.
• Otros reportes de los ensayos de producción.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un representante
del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Estas pruebas comprenderán:
• Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
• Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain)
del conductor.
• Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
5.2
Determinación de la sección transversal del conductor.
Medición del diámetro del conductor.
Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
Verificación de la superficie del conductor.
Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
6.
EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser
sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a
los almacenes y a las obras.
superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser
apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de
los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor,
toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para
servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre o marca del Fabricante
Número de identificación del carrete
Nombre del proyecto
Tipo y formación del conductor
Sección nominal, en mm²
Lote de producción
Longitud del conductor en el carrete, en m
Masa neta y total, en kg
Fecha de fabricación
Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes
no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá
de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá
menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud
nominal indicada en el carrete.
7.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir
los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación
del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
8.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
− Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento,
con indicación de las condiciones en las que han sido determinadas
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO
(Continuación)
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
Nº
CARACTERISTICAS
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES
7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
IEC
ASTM
ASTM
7
7
2.1 SECCION NOMINAL
mm²
25
35
50
2.2 SECCION REAL
mm²
24,6
34,36
49,75
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES
mm
2,10
2,50
3,0
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR
mm
6,3
7,5
9,0
kg/m
0,066
0,094
0,135
kN
7,4
10,35
14,79
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA
kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL
kN/mm²
DE
LA
60,82
DILATACION
IEC
ASTM
ASTM
19
19
1089
B398
B399
2.1 SECCION NOMINAL
mm²
70
95
120
2.2 SECCION REAL
mm²
65,81
93,27
116,99
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES
mm
2,10
2,50
2,80
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR
mm
10,50
12,50
14,00
1/°C
23x10
3.1 MASA DEL CONDUCTOR
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA
kg/m
0,181
0,256
0,322
kN
20,71
28,71
35,32
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL
kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL
kN/mm²
60,82
1/°C
23x10-6
3.5 COEFICIENTE
TERMICA
-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
DE
LA
DILATACION
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a
20°C
Ohm/km
4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA
ELECTRICA
1/°C
NOTA :
19
VALOR
GARANTIZADO
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL
3.5 COEFICIENTE
TERMICA
VALOR
REQUERIDO
2.0 DIMENSIONES:
2.0 DIMENSIONES:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR
1.3 NUMERO DE ALAMBRES
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
1089
B398
B399
UNIDAD
1,37
0,966
0,671
EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS
POR CADA SECCION DE CONDUCTOR.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a
20°C
Ohm/km
4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA
ELECTRICA
1/°C
NOTA :
0,507
0,358
0,285
EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS
POR CADA SECCION DE CONDUCTOR.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-13
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el
cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas
señaladas.
ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
1.
ALCANCES
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del
vaciado de la rosca de plomo.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
2.
NORMAS APLICABLES
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
4.2
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitación.
ANSI C 135.17
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.22
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS POLE-TOP INSULATOR PINS WITH LEADS
THREADS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
ASTM A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE
ALTA TENSIÓN
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
hasta 4500 m
Humedad relativa
entre 50 y 95%
Temperatura ambiente
entre -15 °C y 30 °C
Contaminación ambiental
De escasa a moderada
4.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
4.1
Materiales
Características
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada,
una contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de
75 x 75 x 4,76 mm, tal como se detalla en la lámina adjunta. Estos accesorios serán
suministrados debidamente ensamblados a la espiga y no en forma separada.
La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y
accesorios se muestran en las láminas adjuntas.
5.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que
serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación
del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas
señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de las
Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y
niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para líneas
aéreas de alta tensión, considerando los requerimientos técnicos de las Normas
ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil,
o acero forjado, de una sola pieza.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de
probada calidad.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
6.
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información
técnica:
En la espiga recta para cruceta:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN
Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN
Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
7.
EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas
de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Serán suministrados con la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca
de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con
papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de accesorio
Cantidad de accesorios
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
8.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
MARCADO
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
9.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
10.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ESPIGA RECTA PARA CRUCETA
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ESPIGA RECTA PARA CRUCETA
Nº
Nº
1.0
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
UNIDAD
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
MATERIAL DE FABRICACION
5.0
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
6.0
AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA
4.0
MATERIAL DE FABRICACION
5.0
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
B
B
6.0
AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA
7.0
LONGITUD SOBRE LA CRUCETA
8.0
9.0
ANSI
56-3
ANSI 56-2
7.0
LONGITUD SOBRE LA CRUCETA
mm
178
8.0
LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO
mm
178
9.0
CARACTERISTICAS
VALOR
GARANTIZADO
(*)
DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO
mm
203
LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO
mm
178
DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO
mm
35
mm
35
28,6
mm
25
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA
CRUCETA
mm
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA
CRUCETA
19
mm
19
11.0 DIAMETRO
DE
LA
EMPOTRAMIENTO
mm
11.0 DIAMETRO
DE
LA
EMPOTRAMIENTO
kN
9,81
ESPIGA
EN
LA
PARTE
DEL
ESPIGA
EN
LA
PARTE
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA
ANSI
mm
75 x 75 x 5
CUADRADA
CUADRADA
17.0 FORMA DE LA CONTRATUERCA
17.0 FORMA DE LA CONTRATUERCA
kg
mm
75 x 75 x 5
16.0 FORMA DE LA TUERCA
16.0 FORMA DE LA TUERCA
12,04
C 135.17
Kg
15.0 DIMENSIONES DE LA ARANDELA CUADRADA
15.0 DIMENSIONES DE LA ARANDELA CUADRADA
kN
ANSI
C 135.17
14.0 MASA POR UNIDAD
14.0 MASA POR UNIDAD
DEL
DOBLE
CONCAVIDAD
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
DOBLE
CONCAVIDAD
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ESPIGA RECTA PARA CRUCETA
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE
VALOR
GARANTIZADO
(*)
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0
FABRICANTE
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
MATERIAL DE FABRICACION
4.0
MATERIAL DE FABRICACION
5.0
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
B
5.0
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
6.0
AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA
56-4
6.0
AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA
7.0
LONGITUD SOBRE LA CRUCETA
mm
254
7.0
LONGITUD TOTAL
mm
508
8.0
LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO
mm
178
8.0
DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO
mm
35
9.0
DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO
mm
35
9.0
NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE
mm
28,6
ANSI
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA
CRUCETA
11.0 DIAMETRO
DE
LA
EMPOTRAMIENTO
ESPIGA
EN
LA
PARTE
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA
14.0 MASA POR UNIDAD
15.0 DIMENSIONES DE LA ARANDELA CUADRADA
16.0 FORMA DE LA TUERCA
17.0 FORMA DE LA CONTRATUERCA
DEL
mm
19
kN
9,36
ANSI
C 135.17
kg
mm
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS
VALOR
GARANTIZADO
(*)
B
ANSI
56-2
2
mm
203
TRANSVERSAL
kN
6,67
LONGITUDINAL
kN
5,40
ANSI
C 135.22
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
13.0 MASA POR UNIDAD
kg
75 x 75 x 5
CUADRADA
DOBLE
CONCAVIDAD
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
MATERIAL DE FABRICACION
5.0
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
6.0
AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA
7.0
LONGITUD TOTAL
mm
609
8.0
DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO
mm
35
9.0
NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS
B
ANSI
56.3
2
mm
203
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
kN
6,67
LONGITUDINAL
kN
5,40
ANSI
C 135.22
13.0 MASA POR UNIDAD
VALOR
GARANTIZADO
(*)
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0
MATERIAL DE FABRICACION
5.0
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
B
6.0
AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA
7.0
LONGITUD SOBRE LA CRUCETA
mm
609
8.0
DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO
mm
35
9.0
NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS
ANSI
56-4
2
mm
203
TRANSVERSAL
kN
6,67
LONGITUDINAL
kN
5,40
ANSI
C 135.22
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE
kg
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
13.0 MASA POR UNIDAD
kg
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
VALOR
GARANTIZADO
(*)
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-14
4.2
ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
1.
2.
UNE 21-158-90
HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
ASTM A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
5.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de
las Normas indicadas en el numeral 2. de la presente especificación.
hasta 4500 m
entre 50 y 95%
-15 °C y 30 °C
De escasa a moderada
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Los adaptadores anillo-bola y casquillo-ojo largo y grilletes serán galvanizados en
caliente, y fabricados de acero forjado o hierro maleable de buena calidad y sin
porosidades.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
Tendrán una resistencia mínima a la rotura de 70 kN.
Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado
ensamble con las piezas asociadas.
4.1
Adaptador anillo-bola
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina
adjunta.
Las dimensiones del acoplamiento corresponderán al ANSI tipo B, o su
equivalente IEC 120 (16 mm)
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas
las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del Postor.
instalarán en una zona con las siguientes
:
:
:
:
Adaptador casquillo-ojo alargado
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina
adjunta. Las dimensiones de acoplamiento corresponderán al ANSI tipo B, o su
equivalente IEC 120 (16 mmA).
CONDICIONES AMBIENTALES
Los accesorios del conductor se
condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
Humedad relativa
Temperatura ambiente
Contaminación ambiental
4.
4.3
NORMAS APLICABLES
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
licitación:
3.
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina
adjunta.
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
Grillete
6.
MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información
técnica:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de rotura mínima en kN
7.
EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metálicas
de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras
internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para
servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de accesorio
Cantidad de accesorios
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de
almacenaje.
8.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente, deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
9.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
10.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-15
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
1.
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
ADAPTADOR ANILLO – BOLA
1.1
1.2
1.3
1.4
FABRICANTE
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
MATERIAL DE FABRICACION
1.5
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
CARGA DE ROTURA MINIMA
ACOPLAMIENTO
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
ADAPTADOR CASQUILLO – OJO LARGO
FABRICANTE
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
MATERIAL DE FABRICACION
2.5
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
CARGA DE ROTURA MINIMA
ACOPLAMIENTO
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
GRILLETE
FABRICANTE
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
MATERIAL DE FABRICACION
3.5
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
3.6
3.7
3.8
3.9
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
CARGA DE ROTURA MINIMA
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
2.
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
ANSI
70
TIPO
NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de
la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
B
mm
kN
ALCANCE
B
UNE 21-159
ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897
REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE
TYPE AEOLIAN VIBRATION DAMPERS
ASTM 153
STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING
(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
kg
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
B
mm
kN
ANSI
70
TIPO
3.
Los accesorios del conductor se
condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
Humedad relativa
Temperatura ambiente
Contaminación ambiental
B
kg
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
B
mm
kN
CONDICIONES AMBIENTALES
instalarán en una zona con las siguientes
:
:
:
:
4.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
4.1
Materiales
70
hasta 4500 m
entre 50 y 95%
-15 °C y 40 °C
De escasa a moderada
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de
aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
kg
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice
la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
4.2
Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso
adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto
final.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de
aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de varilla de
armar premoldeada.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
4.3
Protección anticorrosiva
5.2
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión,
bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección
adecuada.
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio,
Aluminio-Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse
teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales
cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza
electrolítica.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general
mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.4
Grapa de anclaje
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las
siguientes:
Carga de Rotura
:
30 kN
Carga de Deslizamiento
:
30 kN
Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten
la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites
fijados.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de
aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado
en esta especificación, para cada caso.
5.3
5.
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
5.1
Grapa de ángulos
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la
resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor.
Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como aluminio- magnesio, aluminio silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los
límites de composición y diámetro de los conductores.
El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 20 ° y 90°.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de ángulo serán las
siguientes:
-
Carga de Rotura
Carga de Deslizamiento
:
:
43 kN
06 kN
Grapa de doble vía
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
5.4
Varilla de armar
La varilla de armar serán de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada
para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo
pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se
puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
5.5
Manguito de empalme
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una resistencia
eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo
defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la compresión pertinente.
5.9
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².
6.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme serán
como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del cable al
que serán destinados:
Carga de Rotura
:
95%
Carga de Deslizamiento
:
90 %
Manguito de reparación
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para reforzar los
conductores con alambres dañados.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de
las Normas indicadas en el numeral 2. de la presente especificación.
Los planos de diseño deberán mostrar el diseño del dado de compresión requerido
para el manguito de empalme.
5.7
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial que
se utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en el
suministro de los accesorios.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los conductores),
de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios
necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
5.8
7.
MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de rotura mínima en kN
Torque máximo de ajuste recomendado N-m
Amortiguador de vibración
Será del tipo STOCKBRIDGE, construido con contrapesos de hierro fundido
galvanizado en caliente, acero forjado galvanizado en caliente o de aleación de
zinc, cable de acero preformado de alta resistencia y grapa de aleación de aluminio
para conexión con el conductor. Será adecuado para conductores de aleación de
aluminio de las secciones indicadas en el metrado. El suministró incluirá las
recomendaciones necesarias para su selección e instalación y de ser necesario
deberá suministrarse el software de selección.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas
las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del Postor.
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que garantiza las
cargas especificadas y el diseño del dado de compresión.
5.6
Alambre de amarre
8.
EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no
metálico de alta resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas
estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro.
Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de accesorio
Cantidad de accesorios
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
9.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
10.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
11.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
Nº
1.0
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
VALOR
REQUERIDO
GARANTIZADO (*)
GRAPA DE ANGULO
1.1
FABRICANTE
1.2
NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4
MATERIAL DE FABRICACION
1.5
RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES
INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
1.6
RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION
1.7
CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA
1.8
NORMA DE FABRICACION
1.9
MASA POR UNIDAD
2.0
GRAPA DE ANCLAJE
2.1
FABRICANTE
2.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
2.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
2.4
MATERIAL DE FABRICACION
2.5
RANGO
DE
DIAMETRO
DE
CONDUCTORES
INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
2.6
CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA
2.7
NORMA DE FABRICACION
2.8
MASA POR UNIDAD
3.0
MANGUITO DE EMPALME
3.1
FABRICANTE
3.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
3.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
ALEACION DE ALUMINIO
mm²
16 - 95
Grados
30 - 90
kN
43 y 06
UNE 21-159
kg
ALEACION DE ALUMINIO
mm²
16 - 95
kN
30 y 30
UNE 21-159
kg
3.4
MATERIAL
3.5
SECCION DEL CONDUCTOR
3.6
LONGITUD
3.7
CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA
%
3.8
3.9
3.10
NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
kg
ALEACION DE ALUMINIO
mm²
25
35 50
70 95
95 y 90 %
UNE 21-159
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
4.0
MANGUITO DE REPARACION
4.1
FABRICANTE
4.2
NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
4.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
4.4
MATERIAL
4.5
SECCION DEL CONDUCTOR
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
ALEACION DE ALUMINIO
mm²
25
35
50
70 95
m
Nº
CARACTERISTICAS
7.0
VARILLA DE ARMAR SIMPLE
7.1
FABRICANTE
7.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
7.4
MATERIAL
7.5
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
mm
7.6
SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE
mm
4.6
LONGITUD
4.7
NORMA DE FABRICACION
4.9
MASA POR UNIDAD
5.0
AMORTIGUADOR DE VIBRACION
7.7
NUMERO DE ALAMBRES
5.1
FABRICANTE
7.8
NORMA DE FABRICACION
5.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.9
MASA POR UNIDAD
5.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
5.4
MATERIAL DE
CONDUCTOR
5.5
MATERIAL DE LAS PESAS
LA
UNE 21-159
kg
GRAPA
DE
FIJACION
AL
ALEACION DE ALUMINIO
SEGÚN ESPECIFICACION
4
5.6
MOMENTO DE INERCIA
cm
5.7
SECCION DEL CONDUCTOR
mm²
5.8
NORMA DE FABRICACION
5.9
MASA POR UNIDAD
6.0
GRAPA DE DOBLE VIA
6.1
FABRICANTE
6.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
6.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
6.4
MATERIAL DE FABRICACION
25
35
50
70
95
IEC 61897
kg
UNIDAD
8.0
VARILLA DE ARMAR DOBLE
8.1
FABRICANTE
8.2
NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE
8.3
MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
8.4
MATERIAL
8.5
DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
8.6
SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE
8.7
NUMERO DE ALAMBRES
8.8
NORMA DE FABRICACION
8.9
MASA POR UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
ALEACION DE
ALUMINIO
2
25
35 50
70 95
kg
ALEACION DE
ALUMINIO
2
mm
25
35
50
70 95
kg
ALUMINIO
6.5
SECCION DEL CONDUCTOR
mm²
6.6
TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
N-m
6.7
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
mm
6.8
NORMA DE FABRICACION
6.9
MASA POR UNIDAD
25
35
50
70
95
UNE 21-159
kg
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable
terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable
terminado.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-16
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS
1.
4.
ALCANCES
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
2.
NORMAS APLICABLES
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
3.
ASTM A 475
STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED
STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90
STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF
COATING ON ZING - COATED (GALVANIZED)
IRON OF STEEL ARTICLES.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamaño de
la muestra a ensayar e inspeccionar no será menor al 10% del suministro.
Las pruebas a desarrollar son:
• Verificación del número de alambres y el sentido del cableado.
• Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
cable de acero.
• Medición de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
• Prueba de carga de rotura de los alambres
• Prueba del alargamiento (elongación) del cable.
• Prueba de la ductibilidad del acero
• Determinación del depósito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en
gr/m², de acuerdo con los métodos de la norma ASTM A 90
• Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
• Verificación del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENSMARTIN. Tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según
la Norma ASTM A 90.
3.1
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Material
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos
de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico;
y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y
cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres
individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.
3.2
Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano
izquierda.
3.3
Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los
alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres
PRUEBAS
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
5.
EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para
protegerlo de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del
carrete con el cable de acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la
superficie del cable será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre o marca del Fabricante
Número de identificación del carrete
Nombre del proyecto
Tipo, diámetro y número de alambres del cable
Lote de producción
Longitud del conductor en el carrete, en m
Masa neta y total, en kg
Fecha de fabricación
Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes
no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá
de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá
menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud
nominal indicada en el carrete.
6.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
7.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
8.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Curvas esfuerzo - deformación del cable.
− Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-18
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
Nº
1.0
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
1.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
FABRICANTE
2.0
PAIS DE FABRICACION
3.0
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
4.0
MATERIAL
5.0
GRADO
6.0
CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM
7.0
DIAMETRO NOMINAL
8.0
NUMERO DE ALAMBRES
9.0
DIAMETRO DE CADA ALAMBRE
10.0 SECCION NOMINAL
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA
2.
Acero
SIEMENS-MARTIN
ALCANCES
NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria a licitación:
B
mm
10
7
mm
3,05
mm²
50
kN
30,92
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO
ASTM A 7
FORGED STEEL
ANSI A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ANSI C 135.1
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
STEEL BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.4
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.5
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED
FERROUS
LAG
SCREWS
FOR
POLE
AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE
CONSTRUCTION - ZINC COATED FERROUS INSULATOR
CLEVISES
ANSI C 135.31
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED
FERROUS SINGLE AND DOUBLE UPSET SPOOL
INSULATOR
BOLTS
FOR
OVERHEAD
LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
Izquierdo
13.0 MASA
kg/m
0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION
ASTM
A 475
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
3.
DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1
Pernos Maquinados
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro
contratuercas cuadradas de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
3.5
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Será de acero galvanizado en caliente, fabricado con plancha de 76 mm x 6,35
mm.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas
adjuntas.
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
-
Las cargas de rotura mínima serán:
para pernos de 16 mm
:
para pernos de 13 mm
:
3.6
55 kN
35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
3.2
3.7
3.8
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las
láminas adjuntas.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
3.9
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada
para perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
Braquete Angular
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado con varillas de 16 mm de
diámetro. Tendrá ojales fabricados por el proceso de forjado y se sujetará a la
cruceta mediante pernos con horquilla.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas
adjuntas.
3.4
Brazo Angular
Será de acero galvanizado en caliente y se utilizará para fijar la cruceta de madera a
los postes. Se fabricará con perfil angular de 38 x 38 x 5 mm (1-1/2” x 1-1/2” x
3/16”) y tendrá la configuración que se muestra en las láminas adjunta, en la que se
precisa que, luego de instlados, la posición del canal del perfil será única (hacia
abajo) para todos los brazos angulares. Las dimensiones y ubicación de los cortes
en los extremos del brazo angular deberán ser definidas considerando las
dimensiones de las crucetas y la posición correcta de funcionamiento del perfil de
acero.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Tuerca - Ojo
Tirafondo
Permitirá fijar las riostras a los postes de madera. Será de acero forjado y
galvanizado en caliente. Tendrán 102 mm de longitud y 13 mm de diámetro. La
carga mínima de rotura será de 30 kN. Su equivalentes en postes de concreto será
el perno de maquinado de 13 mm de diámetro y 254 mm de longitud.
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 250 mm de longitud y 16 mm de
diámetro.
3.3
Tubo Espaciador
Será un tubo de 38 mm de longitud y 19 mm de diámetro interior. Se utilizará
conjuntamente con los espaciadores facilitando el montaje de las espigas de cabeza
de poste.
Perno - Ojo
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Espaciador para espigas de cabeza de poste
Las dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestra en las láminas
adjuntas.
Perno Tipo Doble Armado
La carga mínima de rotura será de 55 kN.
Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 457 mm de longitud
y 16 mm de diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
3.10
Perno con Horquilla
Será de acero galvanizado en caliente; la horquilla será fabricado por el proceso de
forjado.
4.
Perno de Simple Borde para Aislador Tipo Carrete
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas
las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del Postor.
Será de acero forjado y galvanizado en caliente y de 16 mm de diámetro y 305 mm
de longitud. Tendrá un resalto en forma de anillo (Single upset bolt) y será roscado
en ambos extremos
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo
referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará
como referencia la Norma UNE 21-158-90.
La configuración geométrica y dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
La carga mínima de flexión a 10º será de 8,5 kN.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
Las dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las
láminas del proyecto.
Tendrá una carga de rotura mínima de 55 kN
Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
3.11
3.12
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado con plancha de 38 mm x 5 mm
(1-1/2” x 3/16”)
5.
MARCADO
Los accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de rotura mínima en kN
Torque máximo de ajuste recomendado N-m
6.
EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no
metálico altamente resistente a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para evitar
el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje
deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de
garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Estará provisto de un pin de 16 mm. La carga mínima de rotura será de 17,8 kN
Tendrá la configuración geométrica que se muestra en las láminas adjuntas.
3.13
Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
-
Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con
un agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
-
Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con
agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
-
Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero
central de 14 mm.
En las láminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuración de las
arandelas.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de accesorio
Cantidad de accesorios
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
7.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
8.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5.1
1.5.2.
1.6
1.6.1.
1.6.2.
1.6.3.
1.6.4.
1.6.5.
1.6.6.
1.7
1.8
PERNOS MAQUINADOS
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
NORMA DE FABRICACION
CARGA DE ROTURA MINIMA
PERNO DE 13 mm
PERNO DE 16 mm
MASA POR UNIDAD
PERNO DE 13 mm Diám. x 152,4 mm
PERNO DE 16 mm Diám. x 254 mm
PERNO DE 16 mm Diám. x 304,8 mm
PERNO DE 16 mm Diám. x 355,6 mm
PERNO DE 16 mm Diám. x 406,4 mm
PERNO DE 16 mm Diám. x 457,2 mm
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO
TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1.
2.4.2
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
PERNO OJO
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES
LONGITUD
DIAMETRO
NORMA DE FABRICACION
CARGA MINIMA DE ROTURA
MASA POR UNIDAD
FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO
TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
TUERCA – OJO
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
DIMENSIONES
DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR
NORMA DE FABRICACION
CARGA MINIMA DE ROTURA
MASA POR UNIDAD
4.0
PERNO TIPO DOBLE ARMADO
4.1
4.2
4.3
4.4
4.4.1
4.4.2
4.5
4.6
4.7
4.8
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM
DIMENSIONES
DIAMETRO
LONGITUD
NORMA DE FABRICACION
CARGA MINIMA DE ROTURA
FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO
TIPO
DE
LAS
CUATRO
CONTRAUERCAS
CUADRADAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)
ACERO
B
ANSI C 135.1
kN
kN
Nº
CARACTERISTICAS
5.0
ESPACIADOR PARA ESPIGA DE CABEZA DE
POSTE
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
TUBO ESPACIADOR
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES
35
55
kg
kg
kg
kg
kg
kg
CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
6.4.1. LONGITUD
6.4.2 DIAMETRO INTERIOR
6.4.3 ESPESOR
ACERO
B
mm
mm
kN
kg
250
16
ANSI C 135.4
55
CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
6.5
6.6
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
7.0
TIRAFONDO
7.1
7.2
7.3
7.4
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES:
7.4.1. LONGITUD
7.4.2. DIAMETRO
16
7.5
7.6
7.7
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
CARGA MINIMA DE ROTURA
MASA POR UNIDAD
55
8.0
BRAZO ANGULAR
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION
DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
BRAQUETE ANGULAR
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIAMETRO DE LA VARILLA
DIMENSIONES
B
mm
mm
ANSI C 135.5
kN
kg
ACERO
B
mm
mm
16
457
kN
55
CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
UNIDAD
VALOR
GARANTIZADO
(*)
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
ACERO FORJADO
B
mm
UNE 21-158-90
kg
ACERO
B
mm
mm
mm
38
19
UNE 21-158-90
kg
ACERO
B
mm
mm
kN
kg
mm
102
13
UNE 21-158-90
30
ACERO
B
38 x 38 x 5
CONFIGURACION GEOMETRICA BRAZO (Adjuntar Plano)
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
UNE 21-158-90
kg
mm
mm
ACERO
B
16
38x51
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)
Nº
9.6
9.7
9.8
CARACTERISTICAS
CARGA MINIMA DE ROTURA
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
10.10
10.11
10.12
PERNO CON HORQUILLA
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
LONGITUD DEL PERNO
DIAMETRO DEL PERNO
LONGITUD DE LA HORQUILLA
DIAMETRO Y LONGITUD DEL PIN CON PASADOR
CARGA MINIMA DE ROTURA
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO
TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
PERNO DE SIMPLE BORDE PARA AISLADOR TIPO CARRETE
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM
DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
CARGA MINIMA DE FLEXION
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
PORTALINEA UNIPOLAR
FABRICANTE
MATERIALDE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM
DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
CARGA MINIMA DE ROTURA
NORMA DE FABRICACION
MASA POR UNIDAD
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.4.1
13.4.2
13.4.3
13.5
13.6
13.7
ARANDELA PLANA CUADRADA
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES
LADO
ESPESOR
DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL
CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.4.1
14.4.2
14.4.3
14.4.4
14.4.5
14.4.6
14.4.7
ARANDELA CUADRADA CURVA
FABRICANTE
MATERIAL DE FABRICACION
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES
LADO
ESPESOR
DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL
RADIO CURVATURA
CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
MASA POR UNIDAD
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
kN
55
UNE 21-158-90
VALOR
GARANTIZADO
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-19
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
1.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
Kg
Mm
Mm
Mm
Mm
kN
ACERO
B
203
16
35
55
UNE 21-158-90
ALCANCE
2.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria a licitación.
kg
CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
ACERO
B
kN
ANSI-C135.31
kg
ASTM A 7
FORGED STEEL
ANSI A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ANSI C 135.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED
ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED
FERROUS
LAG
SCREWS
FOR
POLE
AND
TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED
FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
8,5
ACERO
B
KN
ANSI-C135.20
Kg
8,9
ACERO
B
mm
mm
mm
kN
57
5
17,5
55
UNE 21-158-90
ANSI B18.2.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
UNE 21-158-90
HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
kg
ACERO
B
mm
mm
mm
mm
kN
76
5
17,5
55
UNE 21-158-90
kg
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
3.
3.1
DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
3.5
Será de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a perno
de 16 mm de diámetro. La ranura del ojal será adecuada para cable de acero de 10
mm de diámetro.
Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un
ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
longitud
Diámetro
carga de rotura mínima
La mínima carga de rotura será de 60 kN. Las dimensiones y forma geométrica se
muestran en la láminas del proyecto.
:
:
:
2,40 m
16 mm
71 kN
3.6
Estará provisto de 2 agujeros; uno de ellos para perno con ojal angular y el otro
para tirafondo de 13 mm de diámetro. El suministro incluirá un tirafondo de 101,6
mm de longitud y 13 mm de diámetro.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la
varilla.
3.7
Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m fabricado con malla de acero
corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm de diámetro.
Deberá tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la
malla de acero.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y
fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las
láminas adjuntas.
Mordaza preformada
La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de
acero grado SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de
diámetro.
3.4
Bloque de anclaje
Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5 mm de
espesor.
3.3
Placa de fijación para perno angular
Será de acero galvanizado y fabricado con planchas de 63,5 x 177,8 mm.
Presentará una curvatura con radio de 76 mm.
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas
adjuntas.
3.2
Ojal guardacabo angular
3.8
Arandela curvada
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de
espesor, con un agujero central de 18 mm de diámetro.
Perno angular con ojal guardacabo
Deberá ser diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 254 mm de longitud y 16 mm de
diámetro.
3.9
En uno de los extremos tendrá un ojal – guardacabo angular, adecuado para cable
de acero de 10 mm de diámetro.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las
láminas adjuntas.
La carga de rotura mínima será de 60 kN.
Cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
Contrapunta
Será fabricado de acero galvanizado de 51 mm de diámetro y 6,35 mm de espesor.
En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro
extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable
de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 100 x 6,35 mm y tendrá 4 pernos de 13
mm de diámetro y 50 mm de longitud.
Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas
adjuntas.
4.
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas
las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del Postor.
7.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo
referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará
como referencia la Norma UNE 21-158-90.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
8.
6.
MARCADO
Los accesorio deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de rotura mínima en kN
Torque máximo de ajuste recomendado N-m
EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán
suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras
internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para
servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de accesorio
Cantidad de accesorios
Masa neta en kg
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
5.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
Nº
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
CARACTERISTICAS
VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES
. LONGITUD
. DIAMETRO
1.5
1.6
1.7
CARGA DE ROTURA MINIMA
MASA POR UNIDAD
NORMA DE FABRICACION
2.0
ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1
2.2
2.3
2.4
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIMENSIONES
. LADO
. ESPESOR
. DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL
2.5
2.6
2.7
CARGA MAXIMA DE CORTE
MASA POR UNIDAD
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
UNIDAD
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
Nº
CARACTERISTICAS
71
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
OJAL - GUARDACABO ANGULAR
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
DIAMETRO DEL PERNO AL QUE SE CONECTARA
CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
MASA POR UNIDAD
NORMA DE FABRICACION
ANSI C 135.2
6.0
PLACA DE FIJACION PARA PERNO ANGULAR
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM
DIMENSIONES
MASA POR UNIDAD
NORMA DE FABRICACION
CARACTERISTICAS DEL TIRAFONDO
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
ACERO FORJADO
B
m
mm
kN
kg
2,40
16
ACERO
B
mm
mm
mm
102
5
18
kN
kg
71
. FABRICANTE
. MATERIAL
. DIMENSIONES
. MASA POR UNIDAD
. NORMA DE FABRICACION
UNE 21-158-90
3.0
PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO
7.0
ARANDELA CURVA
3.1
3.2
3.3
3.4
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION ASTM
DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO
. DIAMETRO DEL PERNO
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
FABRICANTE
MATERIAL
CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM
DIMENSIONES
CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE
MASA POR UNIDAD
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
3.5
3.6
3.7
CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE
MASA POR UNIDAD
NORMA DE FABRICACION
4.0
MORDAZA PREFORMADA
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
FABRICANTE
MATERIAL
DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR
CARGA MAXIMA DE TRABAJO
DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
MASA POR UNIDAD
NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
ACERO FORJADO
B
mm
mm
254
16
kN
kg
ANSI C 135.4
60
mm
kN
mm
kg
UNIDAD
mm
kN
m
kg
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
ACERO FORJADO
B
16
60
ANSI C 135.5
mm
kg
mm
kg
ANSI C 135.3
ACERO
B
63,5x177,8
ACERO
101,6 x 12,7
ACERO FORJADO
B
mm
kN
kg
55
UNE 21-158-90
ACERO
10
UNE 21-158-90
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-20
MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
1.
3.2
Electrodo de Puesta a Tierra
3.2.1
Características Generales
ALCANCE
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida
de una capa de cobre; será fabricado con materiales y aplicando métodos que
garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la
corrosión.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras
que se utilizarán en líneas y redes primarias.
2.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes
procedimientos:
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
•
•
•
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA
LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y
PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO
ACCESORIOS
AÇO–COBRE
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados:
E
ANSI C135.14
STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE
AND HEX NUTS
UNE 21-158-90
HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
UNE 21-159
ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se
admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo
con lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y
0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra
en la lámina adjunta.
3.2.2
DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1
Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características
indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Materiales
a)
Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000
N/mm²; su contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las
señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.
Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)
Por proceso electrolítico
Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de
cobre
b)
Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento
no deberá ser inferior a 0,270 mm.
3.3
Conector para el electrodo
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra
deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y
deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la
corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a
tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los planos
del proyecto.
3.4
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Plancha doblada
Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios
metálicos de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de
concreto; se fabricará con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuración
geométrica y las dimensiones se muestran en los planos del proyecto.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por
el Postor.
4.1
Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera solo en ambientes con
presencia de humedad salina.
3.5
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los
electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no
se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el doble
del número de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las
muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.
Conector tipo perno partido (Split-bolt)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí.
3.6
a) Comprobación de las dimensiones
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos.
Grapas para fijar conductor a poste
Serán de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos
puntiagudos para facilitar la penetración al poste de madera.
b) Adherencia de la capa de cobre
De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se
fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte
helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al
espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia entre
el cobre y el acero.
Será adecuado para conductor de cobre de 16 mm².
3.7
Grapa de vías paralelas
Será bimetálica aplicable a conductores de cobre y aleación de aluminio; se
utilizará en la conexión entre el neutro de las líneas primarias con el conductor de
bajada a tierra. Tendrá las dimensiones adecuadas para las secciones de conductor
que se indican en el metrado.
4.
c)
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo
referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará
como referencia las Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
Dureza del acero
La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s,
y utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre
Se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte, el
espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas
correspondientes.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse
tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas
las pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de acuerdo
con esta especificación y la oferta del Postor.
Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
4.2
Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios
De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de
la muestra de conductores de cobre será del 10 % del suministro.
5.
MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la
siguiente información técnica:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga mínima de rotura en kN
Torque máximo de ajuste recomendado N-m
6.
EMBALAJE
6.1
Del conductor para puesta a tierra
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá
de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá
menos del 3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud
nominal indicada en el carrete.
6.2
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán
suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras
internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para
servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y
en ambiente salino.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser
reforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los
almacenes y a las obras.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Tipo de accesorio
Cantidad de accesorios
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas
protectoras de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del
material del carrete con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor,
toda la superficie del conductor será cubierta con el papel impermeable para
servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre o marca del Fabricante
Número de identificación del carrete
Nombre del proyecto
Tipo y formación del conductor
Sección nominal, en mm²
Lote de producción
Longitud del conductor en el carrete, en m
Masa neta y total, en kg
Fecha de fabricación
Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las
condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina
metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales
externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes
no serán devueltos.
De los accesorios metálicos para puesta a tierra
7.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
8.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
− En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
CARACTERISTICAS GENERALES
1.1
1.2
1.3
1.4
FABRICANTE
PAIS DE FABRICACION
NUMERO DE ALAMBRES
NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
2.0
DIMENSIONES
2.1
2.2
2.3
2.4
SECCION NOMINAL
SECCION REAL
DIAMETRO DE LOS ALAMBRES
DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR
3.0
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ELECTRODO Y CONECTORES
VALOR
GARANTIZADO
7
NTP 370.251.2003
mm²
mm²
mm
mm
16
5,1
CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
MASA DEL CONDUCTOR
CARGA DE ROTURA MINIMA
MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL
MODULO DE ELASTICIDAD FINAL
COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA
4.0
CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1
4.2
RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C
COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA
kg/m
kN
kN/mm²
kN/mm²
1/°C
0,143
Nº
A
ELECTRODO
1.0
2.0
FABRICANTE
MATERIAL
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
NORMA DE FABRICACION
DIAMETRO
LONGITUD
SECCION
ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE
RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c
MASA DEL ELECTRODO
B
FABRICANTE
MATERIAL
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
PROCESO DE FABRICACION
DIAMETRO DE ELECTRODO
SECCION DEL CONDUCTOR
NORMA DE FABRICACION
MASA DEL CONECTOR
1,15
0,00384
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
D
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
ACERO RECUBIERTO
CON COBRE
mm
m
mm²
mm
Ohm
kg
16
2,40
196
0,27
CONECTOR
1.0
2.0
C
Ohm/km
1/°C
CARACTERISTICAS
mm
mm²
ALEACION DE
COBRE
FORJADA
16
16
kg
CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
FABRICANTE
MATERIAL
NORMA DE FABRICACION
DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL
DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
DIMENSIONES (Adjuntar planos)
MASA POR UNIDAD
COBRE
mm
mm
5,1
5,1
N-m
kg
GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS
1.0
2.0
3.0
4.0
FABRICANTE
MATERIAL
NORMAS DE FABRICACION
DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE
NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS)
MASA POR UNIDAD
NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS
mm
mm
5,1 - 9,0
5,1
kg
UNE 21-159
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-21
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán
mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
1.
3.3
ALCANCE
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de
cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de los transformadores de distribución trifásicos y
monofásicos, y describen su calidad mínima aceptable.
2.
Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa
mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la
tapa.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 60076
3.4
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el
transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma
de muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador
de tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus
respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES
Los transformadores de distribución trifásicos y monofásicos serán para servicio
exterior, con devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la
Tabla de Datos Técnicos garantizados.
3.1
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la
resistencia mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes.
3.2
3.5
Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de
alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los
arrollamientos un baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia
mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e
Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque conservador
de aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y
alta graduación comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y
sobre el tanque del transformador.
Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto
grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada
lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo
se formará mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.
Tanque del transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje
de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de
montaje, etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.
POWER TRANSFORMERS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.
Aisladores Pasatapas
3.6
Accesorios
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:
- Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para
transformadores trifásicos), solo cuando sea necesario.
- Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
- Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
- Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores
trifásicos)
- Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
- Válvula de purga de gases acumulados
- Terminales de para conexión fabricados de bronce.
- Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
- Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm²
a 95 mm²
- Placa de características
- En los transformadores trifásicos: perfiles galvanizados tipo “C” y pernos para
fijación en crucetas de madera o de concreto de acuerdo al armado de
subestación trifásica.
- En los transformadores monofásicos: soportes para fijar el transformador al
poste mediante pernos.
- Un aislador pasatapas de alta tensión por cada 15 transformadores de
distribución
4.
4.1
transformadores monofásicos
Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
Prueba de tensión inducida
Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
PRUEBAS
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de
Aceptación indicadas en la norma consignada en el numeral 2.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Pruebas Tipo
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los
transformadores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente
estas pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso
contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán
cubiertos por el Proveedor.
Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos
en la normas IEC 60076: POWER TRANSFORMERS
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
4.2
•
•
•
•
•
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los
respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se precisará que el
íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas
solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
•
Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos
•
Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
4.3
Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
transformadores a ser suministrados, entendiéndose por lote al conjunto de
transformadores con las mismas características técnicas (relación de
transformación, potencia, niveles de aislamiento, etc.).
Para el desarrollo de estas pruebas se contará con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, se deberá presentar tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta
por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
Pruebas de Rutina
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo
indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1
1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel
de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:
•
•
•
•
•
•
Medición de la resistencia eléctricas de los arrollamientos
Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión para transformadores trifásicos y de la polaridad para
transformadores monofásicos
Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga
Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación
Prueba de tensión aplicada (separate-source withstand test)
Prueba de tensión inducida
•
Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina
y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido
contra el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el
numeral 5.
Pruebas Tipo
Estas pruebas de aceptación se efectuarán solamente cuando el número total de
transformadores requeridos en el proceso de adquisición sea mayor a 20
unidades, en su defecto, se remitirá solamente los certificados de pruebas tipo
que se indican en el numeral 5.1. Las pruebas tipo y el tamaño de muestra para
el desarrollo de las pruebas de aceptación serán las siguientes:
•
•
6.
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Prueba de calentamiento a efectuarse a una muestra de cuatro (04)
transformadores que posean la misma relación de transformación y el mismo
nivel de aislamiento interno y externo.
Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a una muestra de cuatro (04)
transformadores que posean la misma relación de transformación y el mismo
nivel de aislamiento interno y externo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; Los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados.
Si el tamaño de la muestra es igual o mayor al tamaño del lote de transformadores,
se realizará la inspección al 100%.
A la falla de un transformador por muestra, se rechazará el lote de transformadores
al que pertenece la muestra.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberá ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
7.
EMBALAJE
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y
debidamente asegurada mediante correas elaboradas con bandas de acero
inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas (pallets) de madera a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Cada transformador
deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado.
No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución.
Cada caja deberá ser identificada, en idioma Español o Inglés, la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Nombre y tipo del equipo
Potencia del transformador
Masa neta y total en kg
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
8.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribución.
− Pérdidas en el hierro y en el cobre para evaluación económica de los
transformadores.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
− Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su
proceso de fabricación.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores similares a
los ofertados.
− Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador.
− Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador y
su proceso de fabricación.
− Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios
de fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia
industrial, dimensiones, etc.
− Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga
− Especificaciones y detalles del conmutador .
− Sistemas de protección y niveles de sobrecarga recomendados para los
transformadores ofertados.
− Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICOS
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
DATOS GENERALES
FABRICANTE
PAIS DE FABRICACION
NUMERO DE ARROLLAMIENTOS
ALTITUD DE INSTALACION
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
FRECUENCIA NOMINAL
POTENCIA NOMINAL ONAN
ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO
BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO
NIVEL DE AISLAMIENTO ALTA TENSION
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL
AISLAMIENTO EXTERNO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 DEL
AISLAMIENTO INTERNO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO EXTERNA A LA FRECUENCIA
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
msnm
2
4 500
Hz
KVA
KV
KV
60
(*)
23+- 2x2,5%
0,400 – 0,230
KVp
150
kVp
Kv
125
50
kV
40
VALOR
GARANTIZADO
INDUSTRIAL
- TENSION DE SOSTENIMIENTO INTERNA A LA FRECUENCIA
2.6
2.7
2.8
2.9
INDUSTRIAL
- NUMERO DE BORNES
NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUST.
- NUMERO DE BORNES
GRUPO DE CONEXIÓN
TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC
PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
EN TOMA CENTRAL
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOMINAL (A 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL
- PERDIDAS TOTALES
2.10 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE Y
4000 msnm:
- EN ARROLLAMIENTO (métodos de resistencia)
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro)
3.0
MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
- MASA DE UNA UNIDAD
- MASA TOTAL DEL ACEITE
- MASA DE LA CAJA EMBALADA PARA TRANSPORTE
DIMENSIONES:
- DIMENSIONES EXTERIORES DEL TRANSFORMADOR
- ALTURA TOTAL
- ANCHO TOTAL
4.0
SOBRECARGA A UN FACTOR DE CARGA = 0,30
5.0
LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR
PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra)
U
3
KV
U
2,5
4
Dyn5
4,0
%
KW
KW
KW
OC
OC
65
60
Kg
Kg
Kg
Mm
mm
%
mm
625
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS PARA CADA POTENCIA
EN KVA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA
CONECTARSE ENTRE FASE Y NEUTRO
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
DATOS GENERALES
1.1
FABRICANTE
1.2
PAIS DE FABRICACION
1.3
NUMERO DE ARROLLAMIENTOS
1.4
ALTITUD DE INSTALACION
2.0
DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1
FRECUENCIA NOMINAL
2.2
POTENCIA NOMINAL ONAN
2.3
ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
2
msnm
4 500
Hz
60
kVA
(*)
kV
13,2 ± 2x2,5%
u
1
NEUTRO CONECTADO AL TANQUE DEL TRANSFORMADOR
2.4
BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS
2.5
VALOR
GARANTIZADO
SI
KV
0,460 – 0,230
u
4
NIVEL DE AISLAMIENTO DE ALTA TENSION:
Nº
kVp
150
DATOS GENERALES
1.1
FABRICANTE
1.2
PAIS DE FABRICACION
1.3
NUMERO DE ARROLLAMIENTOS
1.4
ALTITUD DE INSTALACION
kVp
125
kV
50
kV
40
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
kV
2,5
2.7
TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC
%
3
2.8
PERDIDAS:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO EXTERNA A LA
NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
NOMINAL
EN TOMA CENTRAL.
Y FRECUENCIA NOMINAL
2.9
Hz
60
POTENCIA NOMINAL ONAN
2.3
ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO
2.4
BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS
U
4
kVp
150
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS
kVA
(*)
kV
u
23 ± 2x2,5%
2
kV
0,460 – 0,230
NIVEL DE AISLAMIENTO DEL PRIMARIO:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us
AISLAMIENTO EXTERNO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us
kVp
125
kV
50
kV
40
2.6
- TENSION DE SOSTENIMIENTO EXTERNA A LA
FRECUENCIA INDUSTRIAL
- TENSION DE SOSTENIMIENTO INTERNA A LA
FRECUENCIA INDUSTRIAL
NIVEL DE AISLAMIENTO DE BAJA TENSION Y NEUTRO
AISLAMIENTO INTERNO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
INDUSTRIAL
TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC
kV
2,5
2.7
%
3
2.8
PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
NOMINAL
EN TOMA CENTRAL.
kW
kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM.(a 75 ºC)
kW
Y FRECUENCIA NOMINAL
kW
- PERDIDAS TOTALES
SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
2.9
kW
kW
SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia)
oC
65
POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA AMBIENTE
Y 4000 msnm
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia)
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro)
oC
60
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro)
4000 msnm:
3.0
MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.0
MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1
MASAS:
3.1
MASAS:
°C
65
°C
60
- MASA DE UNA UNIDAD
kg
- MASA DE UNA UNIDAD
kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE
kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE
kg
3.2
DIMENSIONES:
DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL
mm
- ALTURA TOTAL
mm
- ANCHO TOTAL
mm
- ANCHO TOTAL
mm
4.0
SOBRECARGA A UN FACTOR DE CARGA = 0,30
5.0
LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR
PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra)
VALOR
GARANTIZADO
2
2.2
POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE
3.2
4 500
DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM. (a 75 ºC)
- PERDIDAS TOTALES
msnm
FRECUENCIA NOMINAL
FRECUENCIA INDUSTRIAL
2.6
VALOR
REQUERIDO
2.1
FRECUENCIA INDUSTRIAL
- TENSION DE SOSTENIMIENTO INTERNA A LA
UNIDAD
2.0
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 uS
AISLAMIENTO INTERNO
CARACTERISTICAS
1.0
2.5
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us
AISLAMIENTO EXTERNO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA
CONECTARSE ENTRE FASES
%
mm
625
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS PARA CADA POTENCIA
DE TRANSFORMACION
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
4.0
SOBRECARGA A UN FACTOR DE CARGA = 0,30
%
5.0
LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR
mm
625
PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase-tierra)
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS
GARANTIZADAS
PARA
CADA
POTENCIA DE TRANSFORMACION
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
a cruceta de madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-22
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y
deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN
1.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120
mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos
“T” y "K" de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cutout) que se utilizarán en líneas y redes primarias.
2.
6.
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI
C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm²
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm²
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los pararrayos.
NORMAS APLICABLES
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C-37.42
AMERICAN
NATIONAL
STANDARD
FOR
SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE
LINKS SPECIFICATIONS
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
Nombre o Símbolo del Fabricante
Año de fabricación
Código o serie del equipo
Tensión Nominal del equipo, kV rms
Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
Corriente Nominal Continua, A
Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes
condiciones ambientales:
7.
-
4.
Altitud sobre el nivel del mar
Humedad relativa
Temperatura ambiental
Contaminación ambiental
hasta 4500 m
entre 50 y 95%
entre -15 °C y 30 °C
De escasa a moderada
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior
en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
5.
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica
para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos. La
línea de fuga mínima entre fase-tierra será de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse
ACCESORIOS
PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidas a las pruebas
Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el
numeral 2.
7.1
Pruebas Tipo
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los
seccionadores fusibles, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de
tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante
y el Proveedor. El diseño de los seccionadores fusibles y los requerimientos de las
pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados,
caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán
cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprenderán:
• Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un
terminal y tierra.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre
un terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre un terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 µs, entre terminal y terminal.
Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción
Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes.
Prueba de radio influencia
Prueba de la limitación de elevación de temperatura
Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para
soportar la presión interna especificada.
•
•
•
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo
indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999:
PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel
de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
7.2
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Pruebas de Conformidad
Las pruebas de conformidad deberán ser efectuadas a cada uno de los
seccionadores fusibles durante el proceso de fabricación. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres
(03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en
los que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente
con todas las pruebas solicitadas.
•
•
•
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
8.
EMBALAJE
Cada uno de los seccionadores y sus accesorios serán cuidadosamente embalados
en cajas de cartón resistente, éstas a su vez estarán contenidas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas
con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
Las pruebas a efectuar serán:
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Nombre y tipo del equipo
Cantidad de seccionadores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Pruebas de Aceptación
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
seccionadores fusibles a ser suministrados, contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que será propuesta
por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los resultados
satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
Cada seccionador será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y
manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra
el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
7.3
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
9.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de
prueba solicitados, conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas
tiempo-corriente de mínima fusión y aclaramiento de los fusibles tipo K y T
ofertados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
10.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
11.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribución.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
− Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de
fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia
industrial, dimensiones, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Curvas tiempo corriente para los tipos de fusible a suministrar.
− Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO
CATALOGO ADJUNTO)
DEL
AISLADOR
(SEGÚN
4.0 PAIS DE FABRICACION
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
ANSI C-7.42
6.0 INSTALACION
EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL
A
100
8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO
kV
27/38
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA
KA
5,0
10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA
kA
8,0
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE
IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
kVp
150
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
KV
70
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA
INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s
kV
60
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO
12.0 MATERIAL
AISLANTE
SECCIONADOR
DEL
CUERPO
DEL
PORCELANA
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra)
mm
14.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
mm
15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE
16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE
625
FIBRA DE VIDRIO
kg
17.0 COLOR DEL AISLADOR
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-23
instalación en posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma silicón;
estará diseñada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una
línea de fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las características propias del
pararrayos no se modificarán después de largos años de uso; las partes selladas
estarán diseñadas de tal modo de prevenir la penetración de agua.
PARARRAYOS
1.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
2.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco
que se originen en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que
podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.
NORMAS APLICABLES
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión
mediante galvanizado en caliente.
Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
IEC 99-1
SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE
GAPPED ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4
METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR
A.C. SYSTEMS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a
las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de
madera y serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo
expulsión (Norma ANSI C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120
mm², y serán del tipo de vías paralelas bimetálicos.
6.
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
7.
CONDICIONES AMBIENTALES
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes
características:
Tensión de servicio de la red
22,9 kV
Tensión máxima de servicio
25 kV
Frecuencia de la red
60 Hz
Naturaleza del neutro
Efectivamente puesto a Tierra
Equipos a proteger
transformadores de distribución
y líneas primarias
5.
ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI
C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm²
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm²
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los pararrayos.
Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
hasta 4500 m
Humedad relativa
entre 50 y 95%
Temperatura ambiental
entre -15 °C y 30 °C
Contaminación ambiental
escasa
4.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
-
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
Nombre o Símbolo del Fabricante
Año de fabricación
Código o serie del equipo
Tensión Nominal del equipo, kV rms
Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
Corriente Nominal de descarga, kA
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos
metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para
8.
PRUEBAS
Los pararrayos deberán ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptación
indicadas en las normas consignadas en numeral 2.
8.1
8.3
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
Pararrayos de Distribución a ser suministrados, con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Pruebas Tipo
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los
pararrayos, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor. El diseño de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso
contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán
cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas de aceptación serán las siguientes:
Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de
referencia.
• Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo.
• Prueba de descargas parciales.
• Longitud de línea de fuga (fase-tierra).
•
Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprenderán :
Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos
(housing)
• Pruebas de tensión residual
• Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duración
• Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)
•
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación
será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859-1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
8.2
Pruebas de Aceptación
Pruebas de Rutina
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante
el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos
reportes emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los
suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
9.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
• Medición de la tensión de referencia
• Pruebas de la tensión residual con corrientes de impulso tipo rayo.
• Verificación de la ausencia de descargas parciales
• Prueba de hermeticidad
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios serán cuidadosamente embalados en
cajas de cartón resistente, estas a su vez estarán contenidas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas
con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estándar. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Nombre y tipo del equipo
Cantidad de seccionadores
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Cada pararrayos será suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y
manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra
el medio ambiente, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.
10.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
11.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
12.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribución.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
− Especificaciones técnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de
fijación: línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial,
dimensiones, etc.
− Curvas tensión - corriente de los pararrayos.
− Curva sobretensión temporal a la frecuencia industrial (TOV) – tiempo.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los pararrayos.
− Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-24
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
PARARRAYOS
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0
MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO
ADJUNTO)
4.0
PAIS DE FABRICACIÓN
5.0
NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
6.0
CLASE DE DESCARGA DE LINEA
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRÓNICO
VALOR
GARANTIZADO
1.
ALCANCE
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de interruptores de recierre automático (reclosers)
trifásicos equipados con sus respectivos sistema de control electrónico para
utilizarse en líneas primarias.
2.
Los interruptores de recierre automático y sus respectivos sistemas de control
electrónico cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según
versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ANSI / IEEE C 37.60
ANSI / IEEE C 37.61
ANSI / IEEE C 37.90
IEC 99 - 4
1
7.0
INSTALACION
8.0
TENSION NOMINAL DE LA RED
kV
22,9
9.0
TENSION MAXIMA DE SERVICIO
kV
25
10.0 FRECUENCIA NOMINAL
Hz
60
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS
kV
21
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV)
kV
17
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20
kA
10
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE
DESCARGA (10 kA - 8/20)
kV
62.5
EXTERIOR
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES
3.
kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN
msnm
CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE
Las características mínimas que deben tener los interruptores de recierre
automático son los que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados
3.1
Equipamiento Principal
El recloser completo estará constituido por el interruptor de recierre automático
propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el
sistema de control electrónico, que detecta las corrientes excesivas y activa el
interruptor; un transformador reductor de tensión para alimentación permanente
del control electrónico; y un cable de control que permita la conexión entre el
interruptor y el gabinete de control.
OXIDO DE ZINC
16.0 MASA DEL PARARRAYOS
NORMAS APLICABLES
4500
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
GOMA SILICON
18.1 MATERIAL
18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50
kV
150
18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra)
mm
625
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
3.2
Características del Interruptor Automático de Recierre (Recloser)
a) Principio de Funcionamiento
Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la
fuente del interruptor , será capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un
valor mínimo de disparo previamente programado para una o más fases y
mediante señales emitidas por el sistema de control electrónico activará las
funciones de disparo y cierre del interruptor. La energía para el cierre y apertura
de los contactos principales será suministrada por un mecanismo de operación o
actuación magnética.
b) Elementos de conducción de la corriente
Los elementos conductores deberán ser capaces de soportar la corriente nominal
a la frecuencia de operación sin necesidad de mantenimiento excesivo; los
terminales y conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse para
asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto reducida.
mecánica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y
cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y conductores, variaciones
bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El aislamiento deberá ser
capaz de soportar continuamente la Tensión Máxima de Operación.
c) Mecanismo de interrupción del arco
i) Conectores Terminales
El interruptor automático de recierre será capaz de romper la continuidad de las
corrientes de falla, de cero a su capacidad de interrupción nominal, en un
máximo de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos temporizados
hasta su apertura definitiva. El medio de extinción de las corrientes de falla será el
vacío o gas hexafluoruro de azufre (SF6).
Los conectores terminales deberán ser bimetálicos, tipo bandera, a prueba de
efecto corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al
que estén acoplados. La superficie de contacto deberá ser capaz de evitar
calentamiento. El incremento de temperatura no deberá ser mayor de 30 °C.
d) Mecanismo de Apertura
j) Soporte
Los interruptores automáticos de recierre serán del tipo disparo libre. El
mecanismo de apertura deberá diseñarse en forma tal que asegure la apertura en el
tiempo especificado si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La energía para la apertura de los contactos
principales será suministrada por un mecanismo de operación o actuación
magnética.
Los interruptores de recierre serán suministrados con los todos los accesorios
necesarios para su instalación en postes de madera o concreto.
k) Resistencia Mecánica
Los interruptores de recierre deberán estar diseñados mecánicamente para
soportar entre otros, esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento
- Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuitos
- Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la dirección
más desfavorable.
- Esfuerzos de origen sísmico.
e) Mecanismo de Cierre
Su diseño no interferirá con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre
deberá desenergizarse automáticamente cuando se complete la operación. La
energía para el cierre de los contactos principales será suministrada por un
mecanismo de operación o actuación magnética.
3.3
Características del Sistema de Control Electrónico
f) Transformadores de Corriente Detector de Falla
a) Características Generales
Estarán ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor.
Permitirán detectar las corrientes de falla mayores que un valor mínimo de
disparo de modo que permita la operación del sistema de control electrónico. La
relación de transformación de corriente garantizará las corrientes mínimas de
disparo que se precisan en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
g) Transformador Reductor de Tensión
Permitirá la reducción de tensión de la línea primaria para el suministro de
energía eléctrica a los componentes del sistema de control electrónico.
Recibirá la señal de corriente emitida por los transformadores de corriente
montados en los bornes del lado de la fuente del interruptor, y mediante señales
emitidas por un microprocesador electrónico permitirá activar los mecanismos de
disparo y cierre del interruptor.
La energía eléctrica requerida para la operación del sistema de control electrónico
será provista desde la línea primaría, por medio de un transformador reductor de
tensión, a ser suministrado junto al equipo. Asimismo, el sistema de control
electrónico estará equipado con baterías de respaldo que garanticen la autonomía
de suministro de energía eléctrica por un periodo no menor de 48 horas.
h) Aislamiento
Los aisladores del interruptor automático de recierre serán de porcelana o material
polimérico de goma silicón diseñados de tal forma que si ocurriera una descarga
a tierra por tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de “abierto” o
“cerrado”, deberá efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en
la parte interna o perforación del aislamiento. Se considerará, además, un diseño
para instalación al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta una línea
de fuga mínima de 625 mm. Asimismo, deberán tener la suficiente resistencia
El sistema de control electrónico estará alojado en un gabinete metálico a
prueba de intemperie y equipado con un control y calefactor eléctrico para
reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.
Permitirá la configuración, calibración, programación y toma de datos
mediante una computadora personal del tipo comercial y sin ella, directamente
sobre el relé, para la cual el sistema estará equipado con un conector tipo RS232 para conexión de una PC comercial y una pantalla para la lectura,
programación y verificación de datos. Asimismo, estará equipado con
dispositivos de señal luminosa que permitan identificar localmente, entre otras
cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control electrónico, el tipo
de falla y la fase fallada.
-
b) Requerimiento de Control
El sistema de apertura y cierre estará previsto para ser accionado como sigue:
- Localmente, mediante un conmutadores o pulsadores.
- Automática por las órdenes emitidas desde las protecciones y automatismos
locales y remotos.
-
c) Contador de Operaciones
El gabinete del sistema de control electrónico deberá estar equipado con un
contador mecánico de operaciones, capaz de identificar el número de operación
sin la necesidad de explorar la memoria del relé.
d) Bloc de Terminales para Señalización y Comunicación
El sistema de control electrónico estará equipado con un bloc de terminales
dependientes del sistema de control electrónico para señalización y
comunicación. La configuración solicitada es:
Cinco (05) normalmente abiertos
Cinco (05) normalmente cerrados
3.4
El costo de los accesorios estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
5.
5.1
Pruebas Tipo o de Diseño
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales
características de los Interruptores de Recierre Automático y el Sistema de Control
Electrónico, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor. El diseño de los equipos y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario,
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por
el Proveedor.
Características del Cable de Control
ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deberá
ser suministrado con los siguientes accesorios:
Placa de identificación
Indicadores mecánicos de posición, o lámparas indicadoras de posición (roja
y verde)
Pernos u orejas para el izaje
Soporte metálico y accesorios para fijación del equipo en un poste de la línea
primaria.
Seis conectores bimetálicos tipo bandera para conductor de aleación de
aluminio de 25 a 95 mm²
Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de
16 a 70 mm².
Válvulas para el llenado, vaciado y extracción de muestras del medio
aislante.
Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de prueba
y accesorios repuestos.
Solo cuando se precise en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados, los
recloser deberán estar equipados con transformadores de corriente para
PRUEBAS
Los interruptores de recierre automático con sistema de control electrónico deberán
ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las
normas consignadas en el numeral 2.
Permitirá la conexión entre el interruptor automático de recierre y el sistema de
control electrónico. Tendrá una longitud mínima de 5 m.
4.
medición, los cuales serán del tipo multirelación y estarán ubicados en los
tres bornes hacia el lado de carga del interruptor
Solo cuando el medio aislante, en el que se alojará el mecanismo y el medio
de extinción de arco, sea de gas SF6, cada equipo será suministrado con los
siguientes accesorios:
. Válvula para medición de la presión de gas
. Manómetro para medición de la presión de gas
. Dispositivo acústico detector de fuga de gas.
Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete de
control electrónico.
Una juego adicional de la resistencia de calefacción.
Un bushing completo por cada cinco (05) reclosers.
Tres conectores tipo bandera adicionales por cada cinco (05) reclosers.
Dos conectores de puesta a tierra adicionales por cada cinco (05) reclosers.
Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.2
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los Interruptores
Automáticos de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrónicos. Los
resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos
por el fabricante, en el que se precisará que todos los suministros cumplen
satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
fijación y correas elaboradas de bandas de material no metálicos.
Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.
Cada caja deberá contener un interruptor de recierre automático y su respectivo
sistema de control electrónico. Serán identificadas con la información siguiente:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo
- Tensión máxima del equipo
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.3
Al interior de cada caja, adjunto a cada equipo y en idioma Español o Inglés,
deberá suministrarse la siguiente documentación técnica
- Diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del interruptor automático de
recierre, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del Sistema de Control
Eléctrónico, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del interruptor automático de recierre, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del Gabinete de Control Electrónico, en formato
A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del manual de fabricación, instalación, operación y
mantenimiento del interruptor automático de recierre.
- Un juego original del software de programación, curvas tiempo-corriente e
instrucciones de instalación, operación y mantenimiento del sistema de control
electrónico.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al interruptor de recierre
automático y su sistema de control electrónico.
- Lista de accesorios de repuestos.
Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
Interruptores de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrónico a ser
suministrados, con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada
por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03)
entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para
la aprobación del Propietario.
Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación
será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–
1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
6.
EMBALAJE
Los interruptores de recierre automático y sus respectivos sistemas de control
electrónico deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las
dimensiones y características adecuadas para el transporte marítimo, provistas de
paletas (pallets) de madera, a las que se fijará los equipos mediante pernos de
Adicionalmente a la información técnica suministrada al interior de cada caja, por
cada tres (03) interruptores, deberán remitirse dos (02) juegos idénticos de la
información técnica anteriormente descrita.
7.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
8.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
1/2
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
9.
Nº
1.0
1.1
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
− Especificaciones técnicas y detalles de los bushings y sus accesorios de fijación:
línea de fuga, sostenimiento eléctrico al impulso y frecuencia industrial,
dimensiones, etc.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Especificaciones técnicas del medio aislante en el que se alojará el dispositivo y
medio de extinción de arco.
− Especificaciones técnicas y detalles de los transformadores de corriente.
− Especificaciones técnicas de la pintura externa del tanque y el gabinete de control.
− Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los
reconectadores automáticos.
− Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE RECIERRE
GENERALES
- FABRICANTE
- NUMERO O SERIE CATALOGOS ADJUNTOS
- MODELO DEL INTERRUPTOR AUTOMÁTICO
- INSTALACION
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribución.
− Catálogos del interruptor y del sistema de control electrónico, en los que se
precisará los tipos de equipos a suministrar, sus dimensiones, esquemas eléctricos
y características de operación mecánica y eléctrica.
− Especificaciones técnicas y detalles del mecanismo de apertura y cierre.
CARACTERISTICAS
EXTERIOR
1.2
NUMERO DE FASES
1.3
FRECUENCIA NOMINAL
Hz
60
1.4
TENSION MAXIMA DEL EQUIPO
kV
27
1.5
TENSIONES DE SOSTENIMIENTO DEL AISLAMIENTO
INTERNO
- AL IMPULSO TIPO RAYO
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz, EN SECO (60 s)
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz, EN HUMEDO (10S)
KVp
KV
KV
125
60
---
TENSIONES DE SOSTENIMIENTO DEL AISLAMIENTO
EXTERNO
- AL IMPULSO TIPO RAYO
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz, EN SECO (60 s)
- A FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz, EN HUMEDO (10S)
KVp
KV
KV
150
70
60
A
KA
A
560
12
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
CARACTERISTICAS DE CORRIENTE
- CORRIENTE NOMINAL DEL INTERRUPTOR
- CORRIENTE - CORTOCIRCUITO SIMETRICA
- CORRIENTE NOMINAL DE LA BOBINA DE DISPARO
3
DEL TRANSFORMADOR DETECTOR DE FALLA
- RELACION DE TRANSFORMACION
- CLASE DE PRECISIÓN
CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN
- CICLOS DE RECIERRE A CAPACIDAD RUPTURA
NOMINAL
- MAXIMO NUMERO DE DISPAROS PARA EL BLOQUEO
INDICAR
INDICAR
U
3
U
4
DE LOS MEDIOS DE AISLAMIENTO INTERNO
- MEDIO DE EXTINCION DE ARCO
- MEDIO AISLANTE EN EL QUE SE ALOJA EL SISTEMA
DE EXTINCION DE ARCO
VACIO O SF6
ACEITE , SF6
OTRO (PRECISAR)
1.11
TIPO DE MECANISMO DE OPERACIÓN
1.12
SISTEMA DE CONTROL
1.13
DEL TRANSFORMADOR REDUCTOR DE TENSION
- POTENCIA
- RELACION DE TRANSFORMACION
VA
kV
DE LOS AISLADORES PASATAPAS
- FABRICANTE
- MATERIAL
- LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA
mm
MASA
DIMENSIONES
Kg
mm
1.14
1.15
1.16
ACTUACION MAGNETICA
ELECTRONICO – TRIPOLAR /
CON MICROPROCESADOR
23 / 0,12-0,24
625
VALOR
GARANTIZADO
(*)
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-25
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
SECCIONALIZADORES AUTOMÁTICO S TRIFASICOS TRIPOLARES
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO AUTONOMO
2/2
Nº
CARACTERISTICAS
2.0
SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
2.1
GENERALES
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
EXTERIOR
ANSI / IEEE 37,90
2.2
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
CON MICROPROCESADOR
2.3
FUENTE DE ENERGIA PRINCIPAL
LINEA PRIMARIA/TRANSFORMADOR REDUCTOR
2.4
FUENTE DE ENERGÍA DE RESPALDO
- HORAS DE AUTONOMIA MINIMAS
H
BATERIA INCORPORADA
48
RANGO DE CORRIENTES MINIMAS DE DISPARO
FALLA ENTRE FASES
FALLA A TIERRA
FALLA SENSITIVA
A
A
A
20 a 1200
10 a 600
2 a 30
SISTEA DE CALEFACCION DEL GABINETE DE
CONTROL
- TENSION NOMINAL
- POTENCIA
- LIMITES DE CONTROL TERMOSTATICO
2.6
2.7
2.8
DIMENSIONES
2.9
MASA
3.0
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA
MEDICION
- Relación de transformación
- Clase de Precisión
- Potencia (VA)
2.
ALCANCE
V
W
120 y 240 V
3.1
SI
SI
.
msnm
Equipamiento Principal
El seccionalizador completo estará constituido por el equipo de seccionamiento
automático propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal, y un gabinete
conteniendo el sistema de control electrónico, que detecta la operación de un
interruptor o de un reconectador automático de recierre (recloser)
4 000
mm
.
Kg
NO
CARACTERÍSTICAS DE LOS SECCIONALIZADORES
Las características mínimas que deben tener los seccionalizadores automáticos son
las que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados
MICROPROCESADO
SI
NORMAS APLICABLES
Los seccionalizadores automáticos trifásicos tripolares y sus respectivos sistema de
control electrónico cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
según versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ANSI / IEEE C 37.60
ANSI / IEEE C 37.61
ANSI / IEEE C 37.90
3.
OTROS
- ALARMA POR FALLAS EN EL DISPOSITIVO DE
CONTROL
- CONTADOR DE MANIOBRAS
- INDICADOR MECANICO DE POSICION
ALTITUD DE INSTALACION
1.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de seccionalizadores trifásicos tripolares
automáticos equipados con su sistema de control electrónico autónomo para
utilizarse en líneas primarias, donde no se dispone de fuente de tensión auxiliar
para suministro en baja tensión.
FABRICANTE
NUMERO O SERIE DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
MODELO DE SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
INSTALACION
NORMA DE FABRICACION
2.5
VALOR
GARANTIZADO
3.2
Características del Equipo de Seccionamiento
a) Principio de Funcionamiento
El seccionalizador es un dispositivo de apertura de un circuito eléctrico que abre
sus contactos automáticamente mientras el circuito está desenergizado por la
operación de un interruptor o de un recloser. No está diseñado para interrumpir
fallas, por lo que se utilizará siempre en serie a un dispositivo de interrupción.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
Será capaz de detectar la corriente de falla monofásica, bifásica y trifásica que
fluye en la línea, la que deberá ser superior a un valor previamente programado
para fallas de fases y fallas homopolares, preparándose para contar el número de
operaciones del dispositivo de interrupción durante un lapso de tiempo, a partir
del momento en que se interrumpe la corriente de falla o cuando esta disminuye
debajo de cierto valor predefinido, aperturando luego de contabilizar un número
predeterminado de ciclos de actuación del interruptor o del reconectador, que
deberá ser una unidad menor al total de ciclos de recierre del equipo principal de
interrupción.
Deberá estar diseñado para efectuar el cierre de sus contactos con la presencia de
corrientes de fallas y tendrá la capacidad de interrumpir corrientes de carga sin
que exista el peligro de daño en sus componentes cuando se establezca el arco
ocasionado al abrir sus contactos. Asimismo, deberán ser capaces de permanecer
con sus contactos cerrados cuando se presenta una falla, lo mismo que soportar
las obligaciones térmicas y mecánicas a que es sometido durante el flujo de
corriente de falla hasta que el equipo de interrupción de falla la despeje.
La energía para el cierre y apertura de los contactos principales será suministrada
por un mecanismo de operación o actuación magnética.
f) Transformadores de Corriente Detector de Carga
Estarán ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del seccionalizador.
Permitirán detectar las corrientes de carga de modo que permita la operación del
sistema de control electrónico. Los transformadores de corriente serán los
adecuados para garantizar la correcta operación del equipo.
g) Transformador Reductor de Tensión
Permitirá el suministro continuo de energía eléctrica desde la línea primaria al
sistema de control electrónico y sus componentes.
h) Aislamiento
b) Elementos de conducción de la corriente
Los elementos conductores deberán ser diseñados para efectuar el cierre de sus
contactos con la presencia de corrientes de fallas y tendrá la capacidad de
interrumpir corrientes de carga sin que exista el peligro de daño en sus
componentes cuando se establezca el arco ocasionado al abrir sus contactos.
Los terminales y conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse
para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto reducida y sin
necesidad de mantenimiento excesivo.
Los aisladores del seccionalizador automático serán de porcelana o material
polimérico de goma silicón diseñados de tal forma que si ocurriera una descarga
a tierra por tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de “abierto” o
“cerrado”, deberá efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en
la parte interna o perforación del aislamiento. Se considerará, además, un diseño
para instalación al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta una línea
de fuga mínima de 625 mm. Asimismo, deberán tener la suficiente resistencia
mecánica y térmica para soportar los esfuerzos debidos a las corrientes de
cortocircuito y las operaciones de apertura y cierre. El aislamiento deberá ser
capaz de soportar continuamente la Tensión Máxima de Operación.
c) Mecanismo de interrupción del arco
i) Conectores Terminales
El seccionalizador será capaz de romper la continuidad de las corrientes de carga
sin que el arco formado por esta interrupción ocasione daños en sus contactos o
en cualquier otro componente. El medio de extinción de las corrientes de carga
será el vacío, gas hexafluoruro de azufre (SF6), aceite o el aire.
Los conectores terminales deberán ser bimetálicos, tipo bandera, a prueba de
efecto corona y con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al
que estén acoplados. La superficie de contacto deberá ser capaz de evitar
calentamiento. El incremento de temperatura no deberá ser mayor de 30 °C.
d) Mecanismo de Apertura
j) Soporte
Los seccionalizadores automáticos serán del tipo disparo libre. El mecanismo
de apertura deberá diseñarse en forma tal que asegure la apertura en el nivel de
corriente mínima actuante, en el número de interrupciones del dispositivo de
respaldo necesarios para que el seccionalizador abra sus contactos y en el tiempo
que retiene en memoria un conteo sin desenergizarlo. La energía para la apertura
de los contactos principales será suministrada por un mecanismo de actuación
magnética o mecánico.
e) Mecanismo de Cierre
Su diseño no deberá interferir con el mecanismo de apertura. El mecanismo de
cierre deberá desenergizarse automáticamente cuando se complete la operación.
La energía para el cierre de los contactos principales será suministrada por un
mecanismo de operación o actuación magnética o mecánica.
Los seccionalizadores serán suministrados con todos los accesorios necesarios
para su instalados en postes de madera o concreto.
k) Resistencia Mecánica
Los seccionalizadores deberán estar diseñados mecánicamente para soportar entre
otros, esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento
- Fuerzas electrodinámicas producidas por las corrientes de cortocircuitos
- Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la dirección
más desfavorable.
- Esfuerzos de origen sísmico.
3.3
Características del Sistema de Control Electrónico
-
a) Características Generales
Recibirá la señal de corriente emitida por los transformadores de corriente
montados en los bornes del lado de la fuente del seccionalizador, y mediante
señales emitidas por un microprocesador electrónico permitirá activar los
mecanismos de apertura o cierre del seccionalizador.
-
Permitirá cambiar el nivel de la corriente mínima actuante, número de
interrupciones del dispositivo de respaldo necesario para que el seccionalizador
abra sus contactos y el tiempo que retiene en memoria un conteo sin desenergizar
el seccionalizador.
-
La energía eléctrica requerida para la operación del sistema de control electrónico
será provista desde la línea primaría, por medio de un transformador reductor de
tensión, que será suministrado junto al equipo. Asimismo, el sistema de control
electrónico estará equipado con baterías de respaldo que garanticen la autonomía
de suministro de energía eléctrica para su funcionamiento, por un periodo no
menor de 48 horas.
-
El sistema de control electrónico estará alojado en un gabinete metálico a
prueba de intemperie y equipado con un control y calefactor eléctrico para
reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.
Permitirá la configuración, calibración y programación de datos locales y
estará equipado con dispositivos de señal luminosa que permitan identificar
localmente, entre otras cosas, el estado de funcionamiento del sistema de
control electrónico, el tipo de falla, la fase fallada.
b) Requerimiento de Control
El sistema de apertura y cierre estará previsto para ser accionado como sigue:
- Localmente, mediante un conmutadores o pulsadores.
- Automática por las órdenes emitidas de acuerdo a la programación del equipo.
c) Contador de Operaciones
El gabinete del sistema de control electrónico deberá estar equipado con un
contador mecánico de operaciones.
3.4
Características del Cable de Control
Permitirá la conexión entre el seccionalizador automático y el sistema de control
electrónico. Tendrá una longitud mínima de 5 m.
4.
ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de seccionalizador, deberá ser
suministrado con los siguientes accesorios:
Placa de identificación
-
Indicadores mecánicos de posición, o lámparas indicadoras de posición (roja
y verde)
Pernos u orejas para el izaje
Soporte metálico y accesorios para su fijación en un poste de la línea
primaria.
Seis conectores bimetálicos tipo bandera para conductor de aleación de
aluminio de 35 a 95 mm²
Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de
16 a 70 mm².
De ser el caso, válvulas para el llenado, vaciado y extracción de muestras del
medio aislante
Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de prueba
y accesorios repuestos.
Solo cuando el medio aislante, en el que se alojará el mecanismo y el medio
de extinción de arco, sea de gas SF6, cada equipo será suministrarse con los
siguientes accesorios:
. Válvula para medición de la presión de gas
. Manómetro para medición de la presión de gas
. Dispositivo acústico detector de fuga de gas.
Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete de
control electrónico.
Una juego adicional de la resistencia de calefacción.
Terminales para evaluación del estado de la batería
Un bushing completo por cada cinco (05) seccionalizadores.
Tres conectores tipo bandera adicionales
por cada cinco (05)
seccionalizadores.
Dos conectores de puesta a tierra adicionales por cada cinco (05)
seccionalizadores.
El costo de los accesorios estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
5.
PRUEBAS
Los seccionalizadores automáticos con sistema de control electrónico deberán
ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las
normas consignadas en el numeral 2.
5.1
Pruebas Tipo o de Diseño
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales
características de los Seccionalizadores Automáticos y el Sistema de Control
Electrónico, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor. El diseño de los equipos y los requerimientos de las pruebas a los que
fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos
por el Proveedor.
Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.2
deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y
características adecuadas para el transporte marítimo, provistas de paletas (pallets)
de madera, a las que se fijará los equipos mediante pernos de fijación y correas
elaboradas de bandas de acero inoxidable.
Pruebas de Rutina
Cada caja deberá contener un interruptor de recierre automático y su respectivo
sistema de control electrónico. Serán identificadas con la información siguiente:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo
- Tensión máxima del equipo
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los
Seccionalizadores y sus respectivos Sistemas de Control Electrónicos. Los
resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.3
Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
Seccionalizadores y sus respectivos Sistemas de Control Electrónico a ser
suministrados, con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres
(03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobación del Propietario.
Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación
será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO
2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION
POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual
deberá considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con
un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español
o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
6.
En el interior de cada caja, adjunto a cada equipo y en idioma Español o Inglés,
deberá suministrarse la siguiente documentación técnica
- Diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del Seccionalizador, en formato
A3 y aprobado por el Propietario.
- Diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del Sistema de Control
Electrónico, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del Seccionalizador, en formato A3 y aprobado
por el Propietario.
- Plano de montaje y dimensiones del Gabinete de Control Electrónico, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del manual de fabricación, instalación, operación y
mantenimiento del Seccionalizador Automático.
- Un juego original del manual de programación, manual de calibración, curvas
tiempo-corriente e instrucciones de instalación, operación y mantenimiento del
Sistema de Control Electrónico.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al seccionalizador y su sistema
de control electrónico.
- Lista de accesorios de repuestos.
EMBALAJE
Los seccionalizadores automáticos y sus respectivos sistemas de control electrónico
Adicional a la información técnica suministrada en cada caja del
seccionalizador, por cada tres (03) interruptores, deberá suministrarse dos (02)
juegos idénticos de la información técnica anteriormente descrita.
7.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y
húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la
lista de empaque.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por el Postor.
8.
Nº
1.0
1.1
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
deman|den la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
9.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
SECCIONALIZADOR AUTOMÁTICO TRIFASICO TRIPOLAR
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO AUTÓNOMO
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
• El Postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados
debidamente llenadas, firmadas y selladas. También deberá incluir la siguiente
información mínima:
- Catálogos del fabricante en los que se indiquen códigos de los suministros,
sus dimensiones, esquemas eléctricos, características de operación mecánica
y eléctrica y la masa.
- Especificaciones técnicas y detalles del mecanismo de apertura y cierre.
- Especificaciones técnicas y detalles de los polos principales y el medio de
extinción de las corrientes de falla.
- Especificaciones técnicas del medio aislante en el que se alojará el
dispositivo y medio de extinción de arco.
- Especificaciones técnicas y detalles de los transformadores de corriente.
- Especificaciones técnicas de la pintura externa del tanque y el gabinete de
control.
- Especificaciones técnicas y detalles del aislador.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
CARACTERISTICAS
UNIDAD
SECCIONALIZADOR AUTOMÁTICO TRIPOLAR
GENERALES
LUGAR DE FABRICACIÓN
FABRICANTE
NUMERO O SERIE DE CATALOGOS DEL
FABRICANTE
MODELO DEL SECCIONALIZADOR
INSTALACION
NORMA DE FABRICACION
NUMERO DE FASES
FRECUENCIA NOMINAL
Hz
CARACTERISTICAS DE TENSION
TENSION NOMINAL
KV
TENSION MAXIMA DE SERVICIO
KV
TENSION MAXIMA DEL EQUIPO
KV
NIVEL DE AISLAMIENTO INTERNO Y EXTERNO
TENSION DE FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz
KV
TENSION DE IMPULSO 1.2/50 us (BIL)
KVp
CARACTERISTICAS DE CORRIENTE
CORRIENTE NOMINAL
A
CORRIENTE MINIMA ACTUANTE DE FALLA
A
ENTRE FASES (RMS9
CORRIENTE MINIMA ACTUANTE DE FALLA A
A
TIERRA
CORRIENTE MINIMA HOMOPOLAR
A
CORRIENTE DE INTERUPCION SIMETRICA
(ABRIR CARGA)
CAPACIDAD MAXIMA DE CORRIENTE
ASIMETRICA
CAPACIDADES DE CORRIENTE SIMETRICA EN
CORTA DURACION
10 seg- RMS simétrica
1 seg – RMS simétrica
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE DETECTOR
DE CARGA (MULTI RELACION)
CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN
NUMERO DE CONTEOS PARA OPERACIÓN
TIEMPO MAXIMO DE DETECCION DE ERROR
TIEMPO MAXIMO DE ACTUACION
TIEMPO DE RESTABLECIMIENTO O RESETEO
A
22,9
25
38
70
150
400
Desde 10 hasta 640 A
PROGRAMABLE
Desde 3,5 hasta 320 A
PROGRAMABLE
Desde 1,5 a 3,5 A,
PROGRAMABLE y con
opción de BLOQUEO
800
15 000
A
A
3500
10000
400 - 100-50 / 1 A
U
ms
ms
s
1, 2 y 3 PROGRAMABLE
De 10 hasta 180 s,
PROGRAMABLE
VACIO, SF6, ACEITE,AIRE
VACIO, SF6,ACEITE,AIRE
1.10 TIPO DE MECANISMO DE OPERACIÓN
ACTUADOR MAGNETICO,
O MECANICO
ELECTRONICO – TRIPOLAR
/ CON MICROPROCESADOR
Transformador Reductor
1.11 SISTEMA DE CONTROL
mm
msnm
Kg
mm
1/2
GARANTIZADO (*)
EXTERIOR
ANSI / IEEE 37,60,61,90
3
60
A
AISLAMIENTOS
MEDIO DE EXTINCION DE ARCO
MEDIO AISLANTE EN EL QUE SE ALOJA EL
SISTEMA DE EXTINCION DE ARCO
1.12 FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA
1.13 AISLADORES PASATAPAS
FABRICANTE
MATERIAL
TIPO
LONGITUD MINIMA DE LINEA DE FUGA MINIMA
1.14 ALTITUD DE INSTALACION
1.15 MASA
1.16 DIMENSIONES
VALOR REQUERIDO
625
4 000
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ETS-LP-26
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
SECCIONALIZADOR AUTOMÁTICO TRIFASICO TRIPOLAR
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO AUTÓNOMO
Nº
CARACTERISTICAS
2.0
SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
2.1
GENERALES
UNIDAD
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
2.3
FUNCIONES DE PROGRAMACION
- NUMERO DE CONTEO PARA OPERACION
- CORRIENTE MINIMA ACTUANTE DE FALLA
ENTRE FASES
- CORRIENTE MINIMA ACTUANTE DE FALLA A
TIERRA
- CORRIENTE MINIMA HOMOPOLAR
- TIEMPO DE RESTABLECIMIENTO O RESETEO
2.4
FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA
2.5
CALEFACCION DE CAJA DE CONTROL
TENSION NOMINAL
POTENCIA
LIMITES DE CONTROL TERMOSTATICO
3.0
ALTITUD DE INSTALACION
5.0
DIMENSIONES
6.0
MASA
VALOR
GARANTIZADO
1.
2.
ALCANCES
CON
MICROPROCESADOR
IEC 947-2, IEC 898
Para interruptores termomagnéticos
IEC 144
Para grados de protección
IEC 408
Para bases portafusibles
IEC 269
Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético
NMP-006-97
Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo
NMP-007-97
Para Medidores de energía: Pruebas de Rutina, Aferición y
UNE-EN 61036
Equivalente a la NMP-006-97 para medidores estáticos.
UNE-EN 61358
Equivalente a la NMP-007-97 para medidores estáticos.
Ensayos de aceptación. Equivalente a la IEC 514.
SI
SI
SI
SI
Transformador Reductor
y Autónomo
V
W
24 V (DE LA BATERIA)
NORMAS APLICABLES
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
EXTERIOR
ANSI / IEEE 37,90
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
MICROPROCESADO
OTROS
- ALARMA POR FALLAS EN EL DISPOSITIVO DE
CONTROL
- CONTADOR DE MANIOBRAS
- INDICADOR MECANICO DE POSICION
4.0
2/2
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y
control, elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las
subestaciones de distribución.
LUGAR DE FABRICACIÓN
FABRICANTE
NUMERO O SERIE DE CATALOGOS DEL
FABRICANTE
MODELO DE SISTEMA DE CONTROL
ELECTRONICO
INSTALACION
NORMA DE FABRICACION
2.2
VALOR
REQUERIDO
TABLERO DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION,
CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO
Los tableros de distribución se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
hasta 4 000 m
Humedad relativa
entre 50 y 95%
Temperatura ambiental
entre –15 °C y 30 °C
Contaminación ambiental
Media
SI
SI
SI
msnm
4000
mm
kg
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
4.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1
Gabinete del Tablero de Distribución
Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mm de
espesor, con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el
esquema eléctrico adjunto. El techo del tablero tendrá una pendiente de 5° y
terminará con un volado de 10 cm.
El gabinete tendrá puerta frontal de dos (02) hojas, asegurada con una chapa de
seguridad con dos juegos de llaves por caja. Contará con una empaquetadura de
neopreno instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita la
obtención de alto grado de hermeticidad.
polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión asignada de servicio máxima (Ue max) de los interruptores será 600 V
AC para los interruptores a ser utilizados en los circuitos de servicio particular de
los sistemas 440-220 V monofásicos y 380-220 V trifásicos; mientras que para los
circuitos de alumbrado público (220 V) será 400 V.
Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior
del tablero de distribución deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso
o salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado con
cables tipo NYY u otro aislamiento similar o superior.
- Dos circuitos de salida desde los interruptores hacia las redes de baja tensión
- Un circuito de alumbrado público
- Un agujero para la bajada del conductor de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su
hermetización una vez colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de
humedad, polvo e insectos al interior del tablero.
Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics)
mínima para todos los interruptores no será inferior a 6 kA a su respectiva tensión
nominal de operación, y para las condiciones ambientales descritas en el numeral
3.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las
subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.
4.3
Al interior del gabinete del tablero de distribución, entre la puerta y los equipos,
deberá implementarse una lámina separadora de acero de 2 mm de espesor. Esta
lámina separadora, deberá ser fijada mediante pernos manualmente extraibles e
impedirán el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse los
agujeros necesarios para la operación, inspección y medición de los interruptores,
contactores y medidores de energía; así como para la inspección y reposición de los
fusibles de protección, sin la necesidad de extraer la lámina separadora.
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en
el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles
metálicos.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de
presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de
baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores
de Cobre o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm².
El gabinete deberá tener compartimentos adecuados para alojar los esquemas,
diagramas y los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
polos sea simultánea y evite la apertura individual.
Cada gabinete deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijación a
postes de madera o de concreto.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de
500 V AC y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
El gabinete del tablero de distribución y la plancha separadora recibirán un
tratamiento de arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura anticorrosiva a
base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de 2 capas de acabado con
esmalte de color gris. El espesor de las capas de recubrimiento deberá quedar en el
rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca. También se aceptará otro
tipo de tratamiento y acabado de calidad superior al solicitado, el cual estará
debidamente sustentado y aprobado por los estándares correspondientes.
4.2
Interruptor Termomagnético
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las
subestaciones, tal como se muestra en las laminas adjuntas.
El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el
interruptor horario o interruptor manual los cuales pueden actuar directamente
sobre la bobina de excitación.
4.4
Los interruptores termomagnéticos, en lo posible, serán del tipo miniatura,
tripolares, bipolares y unipolares; para instalarse en el interior del gabinete del
tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de
presión para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de
baja tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores
de Cobre o Aluminio con una sección circular de 16 a 35 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
Contactor Electromagnético
Interruptor horario
Será del tipo impulsado por motor síncrono, bipolar, para operar a 220 V y 60 Hz.
Vendrá en caja tipo NEMA1. Se utilizará para accionar el contactor del circuito de
alumbrado público y tendrá una reserva de 72 horas.
4.5
Transformador de Corriente
Serán instalados solamente en los tableros trifásicos y serán del tipo núcleo
toroidal, adecuados para instalarse sobre los conductores o barras del tablero de
distribución.
siguientes:
Tipo de Funcionamiento
Tensión Nominal del medidor
Frecuencia Nominal
Clase de precisión
Número de Sistemas
Número de Hilos
Número de bobinas de corriente
Número de bobinas de tensión
Corriente Nominal
Sobrecarga admisible
Tendrá las siguientes características principales:
Tensión Nominal
:
1 kV
Frecuencia
:
60 Hz
Corriente Secundaria
:
5A
Relación de Transformación :
Según lámina adjunta
4.6
Medidor Totalizador de Energía Activa Trifásico
El medidor totalizador de energía activa trifásicos permitirá medir el consumo total
de energía activa de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución.
Los medidores de energía cumplirán con las prescripciones de las Normas
INDECOPI del numeral 2 y la reglamentación vigente para los medidores de
energía a ser comercializados en el Perú.
También podrá suministrarse medidores equivalentes Clase 1 del tipo estático,
siempre que cumplan con las normas equivalentes indicadas en el numeral 2 de la
presente especificación técnica.
4.7
Medidor de Totalizador de Energía Activa Monofásicos
El medidor totalizador de energía activa monofásico permitirá medir el consumo
total de energía activa de la subestación al cual será instalado el tablero de
distribución.
Los medidores de energía cumplirán con las prescripciones de las Normas
INDECOPI del numeral 2 y la reglamentación vigente para los medidores de
energía a ser comercializados en el Perú.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 3 hilos, 440-220
V, monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores de energía monofásicos serán las
Inducción
440 V
60 Hz
02
02
03
02
01
Según lámina adjunta
Según lámina adjunta
Las borneras de llegada del medidor de energía permitirá alojar la sección de los
cables de bajada tipo NYY cuya configuración se indica en la lámina adjunta.
También podrá suministrarse medidores equivalentes Clase 1 del tipo estático,
siempre que cumplan con las normas equivalentes indicadas en el numeral 2 de la
presente especificación técnica.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 4 hilos, 380/220
V, trifásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores totalizadores de energía trifásicos
serán las siguientes:
Tipo de Funcionamiento
:
Inducción
Tensión Nominal del medidor
:
3 x 220 V
Frecuencia Nominal
:
60 Hz
Clase de precisión
:
02
Número de Sistemas
:
03
Número de Hilos
:
04
Número de bobinas de corriente
:
03
Número de bobinas de tensión
:
03
Corriente Nominal
:
05 A
Sobrecarga admisible
:
200 % In (10 A)
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
4.8
Medidor de Alumbrado Público Monofásico
El medidor de alumbrado público monofásico permitirá medir el consumo total la
energía activa en el sistema de alumbrado público de la subestación al cual será
instalado el tablero de distribución.
Los medidores de energía cumplirán con las prescripciones de las Normas
INDECOPI del numeral 2 y la reglamentación vigente para los medidores de
energía a ser comercializados en el Perú.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 2 hilos, 220 V,
monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores serán las siguientes:
Tipo de Funcionamiento
:
Inducción
Tensión Nominal del medidor
:
1 x 220 V
Frecuencia Nominal
:
60 Hz
Clase de precisión
:
02
Número de Sistemas
:
01
Número de Hilos
:
02
Número de bobinas de corriente
:
01
Número de bobinas de tensión
:
01
Corriente Nominal
:
10 A
Sobrecarga admisible
:
30 A
Las borneras de salida del medidor de energía será del tipo bimetálico y permitirá
alojar conductores de aluminio o cobre cuya sección circular varía de 10 a 25 mm².
También podrá suministrarse medidores equivalentes Clase 1 del tipo estático,
siempre que cumplan con las normas equivalentes indicadas en el numeral 2 de la
presente especificación técnica.
4.9
reposición sin la necesidad de extraer la lámina separadora de equipos ubicada al
interior del gabinete.
Cable de Comunicación
4.12
Conmutador para el Control Automático o Manual del Alumbrado Público
El cable de comunicación, para usarse en la conexión entre el lado secundario del
transformador y el tablero de distribución, estará compuesto de conductor de cobre
electrolítico recocido de cableado concéntrico.
Este dispositivo será independiente del interruptor horario y permitirá bloquear o
seleccionar el modo de funcionamiento manual, automático (con interuptor
horario) o neutro del control de alumbrado público.
El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) u otro aislamiento similar o
superior y cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color negro, en
conformación paralelo.
Su instalación permitirá su operación sin la necesidad de extraer la lámina
separadora de equipos ubicada al interior del gabinete.
5.
PRUEBAS
La tensión del cable será 1 kV y la temperatura de operación 80 °C.
El gabinete, los equipos de protección - medición y los accesorios deberán ser
sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y Aceptación indicadas en las normas
consignadas en el numeral 2.
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y B-8
para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento
Las secciones y configuraciones de los cables se muestran en los planos del
proyecto.
4.10
5.1
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales
características de los tableros de distribución, por lo que deberán ser sustentadas
con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño de los equipos y los
requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente
idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas tipo
faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre
electrolítico de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán
siguientes dimensiones mínimas:
- Para las fases
:
- Para el Neutro
:
- Para la puesta a Tierra
:
diseñadas para 10 kA de cortocircuito con las
30 x 5 mm
25 x 5 mm
25 x 5 mm
Las pruebas a efectuar serán todas las señaladas en las normas indicadas en el
numeral 2.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por
personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a lo solicitado por
la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los interruptores
deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente de
cortocircuito máxima, tal como lo señala la Norma IEC 898.
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes
para recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían
entre 16 y 50 mm². Vendrán provistas de agujeros para la futura instalación de los
interruptores de reserva.
El código de colores de las barras será negro, azul y rojo para las fases, color
blanco para la barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW, con una sección
mínima de 6 mm². Presentarán el código de colores definidos para las barras y los
accesorios de señalización correspondiente.
4.11
Bases Portafusibles y Fusibles
Serán empleados para la protección del sistema de control de alumbrado público y
para los medidores de energía trifásicos, tal como se indica en las láminas adjuntas.
Deberán ser del tipo DZ o tipo Cartucho de modo que permita su inspección y
Pruebas Tipo o de Diseño
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.2
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los tableros de
distribución. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados
con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que todas los suministros cumplen
satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de
Inspección Normal.
Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluido en el precio cotizado por el
Postor.
6.
EMBALAJE
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados en idioma Español o
Inglés.
Los tableros de distribución deberán ser cuidadosamente embalados, en cajas de
madera con las dimensiones y características adecuadas para el transporte
marítimo. Estarán provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante
pernos y correas elaboradas de bandas de material resistente no metálico a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el
Postor.
5.3
Pruebas de Aceptación
Para proteger los materiales de la humedad se usarán cubiertas herméticas o bolsas
conteniendo material higroscópico.
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
tableros de distribución a ser suministrados, contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una
entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte
de una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
-
Las pruebas de aceptación serán similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y otras que el Propietario considere necesarios
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
Nombre del propietario
Nombre del fabricante
Nombre del equipo y cantidad
Masa neta en kg
Masa total en kg
En el interior de cada tablero de distribución deberá suministrarse lo siguiente:
Un juego original del diagrama unifilar y esquema eléctrico detallado del tablero
de distribución, en formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego original del plano general del tablero y distribución de equipos, en
formato A3 y aprobado por el Propietario.
- Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al tablero de distribución.
- Dos juegos adicionales de fusibles NH
-
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de aceptación
será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859–
1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Considerando la probabilidad de que los interruptores puedan ser operados por
personas con poco conocimiento de electricidad, adicionalmente a los solicitado
por la Norma IEC 947-2 para las pruebas de corriente de cortocircuito, los
interruptores deberán permitir tres aperturas automáticas consecutivas a la corriente
de cortocircuito, tal como lo señala la Norma IEC 898.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.
Salvo indicación expresa de las normas señaladas en el numeral 2., el tamaño de la
muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la
Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma
Adicionalmente a la información técnica adjunta a cada equipo, deberá
suministrarse cinco (05) juegos originales de manuales y catálogos de los
equipos instalados y la información técnica anteriormente descrita, la que deberá
ser elaborada solamente en idioma Español o Inglés.
7.
ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un
terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá
remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y
aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del
embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de
empaque.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado
por el Postor.
8.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el
Postor.
9.
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
− Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada,
por cada tipo de transformador de distribución.
− Especificaciones Técnicas y catálogos de los interruptores termomagnéticos, en
los que deberá precisarse los 06 kA mínimo de corriente de interrupción última y
de servicio a la tensión nominal.
− Especificaciones técnicas y catálogos de los medidores de energía de servicio
particular monofásicos y trifásicos.
Información Técnica adicional para el Postor Ganador
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente
documentación técnica:
− Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño de todos los elementos del
tablero de distribución.
− Certificados de Aprobación de Modelo para todos los Medidores de Energía.
− Planos de diseño para aprobación del propietario.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los contactores.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los transformadores de
corriente.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos del interruptor horario.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los fusibles y bases
portafusibles.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos del conmutador de selección.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de las barras colectoras de cobre y
los aisladores de fijación.
− Especificaciones técnicas , detalles y catálogos de los cables de conexionado.
− Especificaciones técnicas, detalles y catálogos de los dispositivos de las prensa
estopas y material de hermetización.
− Especificaciones técnicas de la pintura y proceso de pintado de los tableros.
− Especificaciones técnicas y catálogos de las planchas para fabricación de los
tableros.
− Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de los
reconectadores automáticos.
− Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio
cotizado para los suministros y su ausencia es causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
INTERUPTORES TERMOMAGNETICOS
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
CONTACTOR ELECTROMAGNETICO
VALOR
GARANTIZADO
Nº
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE DEL INTERRUPTOR
1.0
FABRICANTE DEL CONTACTOR
2.0
FABRICANTE DEL TABLERO
2.0
FABRICANTE DEL TABLERO
3.0
NUMERO DE POLOS
3.0
NUMERO DE POLOS
4.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
4.0
NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
5.0
MODELO O CODIGO DEL INTERRUPTOR (SEGÚN
CATALOGO ADJUNTO)
5.0
MODELO O CODIGO DEL CONTACTORR (SEGÚN
CATALOGO ADJUNTO)
6.0
PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR
6.0
PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR
7.0
NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
7.0
NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
8.0
CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION
DEL TABLERO DE DISTRIBUCION
8.0
CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION
DEL TABLERO DE DISTRIBUCION
9.0
TENSION NOMINAL DE LA RED
9.0
TENSION NOMINAL DE LA RED
10.0 FRECUENCIA NOMINAL
N°
3
2
1
Según numeral 3.0 de
Especificación Técnica
V AC
380-3φ
Hz
440-1φ
220-1φ
10.0 FRECUENCIA NOMINAL
60
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
N°
2
Según numeral 3.0 de
Especificación Técnica
V AC
V AC
380
440
220
11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO
V AC
11.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO (Ue max)
V AC
600
600
400
12.0 TENSION DE AISLAMIENTO
KV AC
690
V AC
690
13.0 CORRIENTE NOMINAL (In)
A
Según lámina adjunta
14.0 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A
LA TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
14.1 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO
(Ics) A TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
15.0
16.0
17.0
18.0
LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIÓN
DISIPACION TERMICA
CURVAS DE FUNCIONAMIENTO
DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos
de maniobra
19.0 PAR DE APRIETE
23.0 SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE
CONEXIÓN TIPO THW
15.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos)
A
14.0 CORRIENTE DE CIERRE A 220 V AC
A
A
06
06
06
15.0 CORRIENTE DE CORTE A 220 V AC
KA
06
06
06
CARACTERISTICAS DEL CONTROL
% Uc
W
C
C
C
N.m
Mm²
Mm
16.0 SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES
EN LOS BORNES DE SALIDA BIMETALICOS
16 a 35 mm²
Aluminio y Cobre
17.0 ACCESORIOS DE FIJACION
18.0 MASA POR UNIDAD
13.0 CORRIENTE NOMINAL (In)
KA
SI
Kg
16.0 TENSION DEL CIRCUITO DE CONTROL (Uc)
17.0 FRECUENCIA NOMINAL
18.0 LIMITES DE LA TENSION DE CONTROL
- DE FUNCIONAMIENTO
- DE CAIDA
19.0 DISIPACION TERMICA
20.0 TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO
- Cierre
- Apertura
21.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos
de maniobra
22.0 PAR DE APRIETE
23.0 SECCION DE LOS CONDUCTORES DE
CONEXIÓN TIPO THW
- CIRCUITO PRINCIPAL
- CIRCUITO DE CONTROL
17.0 ACCESORIOS DE FIJACION
18.0 MASA POR UNIDAD
440-220
Hz
11.0 TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
12.0 TENSION DE ASIGNADA DE AISLAMIENTO (Ui)
VALOR
GARANTIZADO
V
Hz
500
Según lámina adjunta
220
60
% Uc
% Uc
W
Ms
Ms
N.m
mm²
mm²
6
2,5
SI
Kg
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada, bajo causal de descalificación.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
INTERRUPTOR HORARIO
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA ACTIVA TRIFASICO
VALOR
GARANTIZADO
Nº
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0
FABRICANTE
1.0
FABRICANTE
2.0
NUMERO DE CATALOGO
2.0
TIPO
3.0
MODELO
3.0
TENSION NOMINAL
V
380
4.0
TENSION NOMINAL DE OPERACON
V
220
4.0
CORRIENTE NOMINAL
A
5
5.0
FRECUENCIA
Hz
60
5.0
SOBRECARGA ADMISIBLE SIN
A
6.0
DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos)
mm
6.0
VARIAR LA CLASE DE PRECISION
FRECUENCIA
Hz
7.0
CLASE DE PRECISION
8.0
CONSUMO
9.0
TIPO DE SUSPENSIÓN
10
7.0
NUMERO DE CICLOS DE OPERACION :
8.0
normas de fabricación y pruebas
9.0
masa por unidad
60
2
kg
VA
MAGNETICA
10.0 MONTAJE
VERTICAL
11.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos)
mm
12.0 NORMA DE FABRICACION
13.0 MASA POR UNIDAD
kg
14.0 SISTEMA
V
15.0 NUMERO DE HILOS
NOTA: ES POSIBLE SUMINISTRAR
EQUIVALENTES CLASE 1 ESTATICOS.
380/220
4
MEDIDORES
VALOR
GARANTIZADO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
MEDIDOR TOTALIZADOR DE ENERGIA MONOFASICO
CARACTERISTICAS
Nº
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
MEDIDOR DE ALUMBRADO PUBLICO MONOFASICO
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
400 TENSION NOMINAL
V
220
10
CORRIENTE NOMINAL
A
5
40
A
40
60
SOBRECARGA ADMISIBLE SIN
VARIAR LA CLASE DE PRECISION
FRECUENCIA
Hz
60
2
CLASE DE PRECISION
Nº
1.0
FABRICANTE
1.0
FABRICANTE
2.0
TIPO
2.0
TIPO
400 TENSION NOMINAL
V
440
10
A
SEGÚN
LÁMINA
40
CORRIENTE NOMINAL
SOBRECARGA ADMISIBLE SIN
A
SEGÚN
LÁMINA
VARIAR LA CLASE DE PRECISION
60
FRECUENCIA
2
CLASE DE PRECISION
8.0
CONSUMO
9.0
TIPO DE SUSPENSIÓN
Hz
2
60
8.0
CONSUMO
9.0
TIPO DE SUSPENSIÓN
VA
2
MAGNETICA
VA
10.0 MONTAJE
VERTICAL
MAGNETICA
11.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos)
10.0 MONTAJE
mm
VERTICAL
12.0 NORMA DE FABRICACION
11.0 DIMENSIONES (Adjuntar Planos y Catálogos)
mm
13.0 MASA POR UNIDAD
kg
14.0 SISTEMA
V
12.0 NORMA DE FABRICACION
13.0 MASA POR UNIDAD
kg
14.0 SISTEMA
V
15.0 NUMERO DE HILOS
15.0 NUMERO DE HILOS
2
440-220
3
NOTA: ES POSIBLE SUMINISTRAR
EQUIVALENTES CLASE 1 ESTATICOS.
NOTA: ES POSIBLE SUMINISTRAR
EQUIVALENTES CLASE 1 ESTATICOS.
MEDIDORES
220
MEDIDORES
VALOR
GARANTIZADO