de los ventiladores y soplantes

INDUSTRIA METALÚRGICA
Las soluciones SKF aumentan
el promedio de tiempo
entre fallas (MTBF) de los
ventiladores y soplantes
Ventajas
• Aumento del promedio de
tiempo entre fallos (MTBF)
• Reducción de las paradas
no planificadas
• Aumento de la productividad
• Reducción de los costos
de mantenimiento
• Reducción de los costos
de repuestos
• Mayor seguridad
• Reducción de la vibración
Aplicaciones típicas
• Ventiladores de escape
del vapor
• Ventiladores de cámaras
de filtros de bolsas
• Ventiladores de enfriamiento
• Ventiladores de tiro inducido
• Ventiladores de tiro forzado
• Ventiladores de ventilación
• Ventiladores de gases
calientes
El aumento del promedio de tiempo entre fallas (MTBF) se traduce
en una mayor productividad y una reducción del mantenimiento
Los equipos de manipulación de aire
funcionan bajo condiciones exigentes.
El calor, el polvo, los vapores corrosivos, y la exposición a los lavados
acortan la vida útil de los ventiladores
y soplantes. Las fallas prematuras
de los rodamientos son causadas por
la pérdida de lubricación o la contaminación, la desalineación del eje o
un exceso de vibraciones, y provocan
paradas no planificadas, pérdidas de
producción y reparaciones de emergencia costosas. Por si esto fuera
poco, acceder a los equipos suele ser
una tarea difícil o peligrosa.
Las soluciones económicas SKF® para
ventiladores y soplantes, disponibles
a través de los Distribuidores Oficiales
SKF, reducen las fallas prematuras.
Los rodamientos y las obturaciones
SKF especiales toleran condiciones de
funcionamiento severas, mientras que
los sistemas de lubricación y las herramientas de alineación de ejes/poleas
SKF contribuyen a incrementar la vida
útil del ventilador. También existen
servicios y equipos de monitoreo de
condición para identificar las fallas
antes de que sean graves.
Como componentes de repuesto de
fácil instalación, o como parte de un
sistema de mantenimiento integrado,
las soluciones SKF para ventiladores y
soplantes aumentan el promedio de
tiempo entre fallas (MTBF), reducen
las paradas de producción no planificadas, reducen los costos de mantenimiento y reparación, mejoran la seguridad de la planta y aumentan la
productividad.
Para más información sobre la gama completa de productos y soluciones SKF
para la industria metalúrgica, contacte a su Distribuidor Oficial SKF.
Soluciones de rodamientos
y obturaciones
• Unidades montadas de rodamientos
de bolas y de rodillos
• Unidades de rodamientos SKF
ConCentra
• Rodamientos CARB®
• Rodamientos SKF Explorer
• Rodamientos de cubo de rueda para
ventiladores
• Unidades con soportes de dos piezas
• Obturaciones rozantes y obturaciones con chapa esparcidora
• Obturaciones de laberinto
Soluciones de lubricación
• Lubricantes SKF especiales
• Lubricadores SKF Multipoint
• System24® con lubricadores 24/7
Soluciones de alineación
• Herramientas láser de alineación
de ejes
• Herramientas láser de alineación
de poleas
Soluciones de confiabilidad
• Colectores de datos portátiles
• Sistemas de recopilación de datos
on-line
• Análisis de fallas
• Equilibrado de la máquina
Aumente el beneficio de su inversión en mantenimiento con SKF
La Solución SKF 360° expresa nuestro objetivo de ayudarle a optimizar la rentabilidad de sus inversiones
en máquinas y equipos.
¡Esto significa reducir sus costos de mantenimiento o aumentar su productividad, o ambos a la vez! A continuación le mostramos algunos ejemplos de aplicación de la Solución SKF 360° en la industria metalúrgica.
Una planta de sinterización ahorra US$ 22 500 al
evitar las fallas de sus
ventiladores
Un elemento clave en el proceso de
producción de acero es la sinterización, un proceso que prepara las
finas partículas de mineral, coque
y piedra caliza para el alto horno.
Estas partículas pasan a través de un
horno a temperaturas elevadas (1.300
a 1.500 °C) (2.370 a 2.730 °F), donde
son “sinterizadas” o se juntan formando una masa. Los ventiladores industriales ayudan a controlar el flujo y la
presión de aire en el horno.
En una acería, tres ventiladores de
enfriamiento utilizados para enfriar
la planta de sinterización tenían un
largo historial de altos niveles de
vibración y fallas prematuras de los
rodamientos. Normalmente, era necesario reemplazar los rodamientos de
estos ventiladores tres veces por año.
Con cada parada, la producción disminuía y los costos aumentaban.
Los ventiladores, equipados con dos
rodamientos de rodillos a rótula, tenían
altos niveles de vibración, debido a un
ajuste flojo del rodamiento libre en su
alojamiento, para soportar el desplazamiento axial del eje.
Los ingenieros de SKF recomendaron
un rodamiento CARB para la posición
libre debido a que el rodamiento CARB
permite un desplazamiento axial del
eje dentro del rodamiento. Otra ventaja de esta disposición de rodamientos es que tanto los aros interior y
exterior de los rodamientos CARB y
de los rodamientos de rodillos a rótula
pueden ir montados con un ajuste de
interferencia en el eje y el alojamiento,
lo que reduce significativamente los
niveles de vibración.
Para este productor de acero, ha
desaparecido un gran problema de
mantenimiento que antes le causaba
significativos costos de mano de obra,
de rodamientos y pérdidas de productividad.
Resumen*
Costo anterior de sustitución de los rodamientos y manguitos tres veces por año ..........................……………US$ 1 500
Costo anterior de mano de obra por las sustituciones
de rodamientos tres veces por año......................................................................................................…………………………US$ 8 000
Costo anterior de la pérdida de producción durante
la sustitución de los rodamientos ....................................................................................................................................US$ 13 000
Ahorro total de costos por año ......................................................................................US$ 22 500
* Las cifras mencionadas están redondeadas y calculadas en base a las estimaciones del cliente en cuanto a los costos de materiales,
de mano de obra y de producción.
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Publicación 6098 ES/LA · Septiembre 2005