CITOBRONCE Al

SMAW
Cobre y Aleaciones
CITOBRONCE Al
Aluminio Cuproso de gran resistencia a la corrosión en presencia de agua de mar y gran resistencia a la
fricción metal - metal, el material depositado es muy tenaz y posee altos valores mecánicos.
El depósito del CITOBRONCE Al presenta buen acabado, es maquinable y auto-endurece en trabajo.
Clasificación
AWS A5.6 / ASME SFA-5.6
ECuAl-A2
Análisis Químico de Metal Depositado (valores típicos) [%]
C
Mn
Si
P
S
-
-
-
-
-
Mo
Ni
Al
Cu
Otros
-
7,00
8,00
Resto
1,5 %Fe
Propiedades Mecánicas del Metal Depositado
Tratamiento
Térmico
Sin tratamiento
Auto endurecido
Resistencia a
la Tracción
[MPa (psi)]
500 - 650
(72 500 - 94 250)
Límite de
Fluencia
[MPa (psi)]
400 - 465
(58 000 - 67 425)
Conservación del Producto
•Mantener en un lugar seco y evitar
humedad.
•Almacenamiento bajo horno: 50°C.
•Resecado de 300°C a 350°C por 2 horas.
Elongación
en 2''
[%]
20 - 30
> 227 HB
Dureza
135 - 145 HB
Posiciones de Soldadura
P, H, Va, Sc.
1G
2G
3G
4G
Parámetros de Soldeo Recomendados
Para corriente continua (DC): Electrodo al polo positivo DCEP
Diámetro
[mm]
1,60
2,00
2,50
3,25
4,00
5,00
6,30
[pulgadas]
1/16
5/64
3/32
1/8
5/32
3/16
1/4
Amperaje mínimo
-
-
50
60
120
150
-
Amperaje máximo
-
-
70
90
140
200
-
Precalentamiento
Material
Hierro o acero aleado
Bronce en general
Latón de todo tipo
Temperatura
95 - 149°C
149 - 204°C
204 - 260°C
Aplicaciones
• Usado para unir, rellenar y reconstruir piezas de bronce al aluminio.
• Es el electrodo con mejores características para unir cobre y sus aleaciones a metales ferrosos,
inclusive aceros inoxidables.
• Por su alta tenacidad es ideal para unir bronces entre sí, aún en diferentes espesores.
• Para soldar ejes, hélices y otras piezas o partes de máquinas de cupro aluminio.
• Muy usado para reconstruir ejes, hélices y otras piezas o partes de máquinas que sufren desgaste
originado por agua de mar.
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HT - 040
Edición: 07