3 1.1.1 objeto y contenido del proyecto

1
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA-----------------------------------------------------------3
1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO-----------------------------------3
1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN...................................4
1.1.3 DATOS DE PARTIDA…………………………………….………………….7
1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES……………………...…..7
1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES……………………...….7
1.1.3.3 CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES………………………………8
1.1.3.4 CARACTERÍSTICAS DE USO………………………………...………….9
1.1.3.4.1 OCUPACIÓN Y APARATOS………………………..…………….…….9
1.1.4 DESCRIPCIÓN DE VENTILACIÓN………………………………...……10
1.1.5. SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN………………………….……………..11
1.1.5.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA DE
CLIMATIZACIÓN……………………………………………………………..…11
1.1.5.2 FAN-COILS………………………………………………………………..12
1.1.5.3 CLIMATIZADORES…………………….………………………………..12
1.1.6 ELEMENTOS CONSTITUYENTES DEL SISTEMA DE
CLIMATIZACIÓN………………………………………..………………………13
1.1.6.1 EQUIPO FRIGORIFICO………………………………..………………..14
2
1.1.6.2 CALDERA……………………………………………………………….…14
1.1.6.3 BOMBAS DE AGUA……………………………………………..………..14
1.1.6.4 CLIMATIZADORES………………...……………………………………15
1.1.6.5 FAN COILS…………………………………...……………………………15
1.1.6.6 VENTILADORES GENERALES DE IMPULSIÓN Y
EXTRACCIÓN………………………………...…………………………………..15
1.1.6.7 VASO DE EXPANSIÓN PARA EL CIRCUITO DE CALOR…..……..16
1.1.6.8 DEPÓSITO DE INERCIA………………….……………………………..16
1.1.6.9 CONDUCTOS………………..……………………………………………16
1.1.6.10 TUBERÍAS………………………………………………………………..17
1.1.6.11 PATINILLOS………………………………………………………..……19
1.1.6.12 REJILLAS Y DIFUSORES………………………….…………………..20
1.1.6.13 IMPACTO VISUAL…………………………………………….………..20
1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN………………………...………………..21
1.1.8 BIBLIOGRAFIA……………………………………….……………………22
1.1.9 RESULTADO FINAL EN 3D ADJUNTO…………………………………23
1.1.10 IMPORTE FECHA Y FIRMA……………………………………...……..25
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.1 OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene por objeto definir la instalación de Calefacción y Aire
Acondicionado en el Hotel de tres Estrellas, sito en Plaza De La Unesco 1 28300
Aranjuez.
Establecido el marco del proyecto cabe destacar que no se tendrá en cuenta ninguna
otra instalación que se pueda derivar de la climatización, del mismo modo no se
establecerá ninguna relación con la fontanería del edificio, ya que la producción de
agua caliente sanitaria no tiene por qué estar relacionada con las calderas destinadas
a la producción de agua caliente para climatización.
El edificio en general tiene un horario de funcionamiento de 24 horas a día los 365
días del año. Las explicaciones más técnicas quedan recogidas en el pliego de
condiciones, una descripción más minuciosa de los equipos, así como un análisis
económico en el presupuesto y la implantación de la instalación queda reflejada en
los planos.
4
1.1.2 DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Y ORIENTACIÓN
El edificio objeto del proyecto es una edificación de nueve plantas con forma
rectangular y orientación de sus fachadas principales Norte, Sur, Este y Oeste. El
acceso principal al edificio se sitúa en Planta Baja en la fachada Oeste.
Dispone de siete plantas sobre rasante, incluida planta baja, y de dos plantas bajo
rasante.
Además de la entrada principal, en la planta baja se sitúan la Recepción y un Salón
Social, en la planta primera se sitúan La Cocina y el Restaurante.
Las habitaciones del hotel se distribuyen en las plantas 2ª a 6ª, todas ellas
comunicadas con el pasillo que recorre la planta de Este a Oeste. La cubierta se
destina a la ubicación de salas técnicas e instalaciones.
En los sótanos se sitúa el la lavandería, el almacén y salas auxiliares, los dos sótanos
no estarán climatizados.
El edificio dispone de pequeñas cubiertas encima de la Recepción, Salón Social y
Restaurante además de tener terraza en algunas habitaciones de la quinta y sexta
planta.
El aparcamiento se encuentra en el exterior al norte y la piscina se encuentra al sur,
dicha piscina no es parte de este proyecto.
El total de habitaciones del hotel son 55.
Se adjunta un montaje 3D en AUTOCAD para detallar todo lo descrito
anteriormente.
5
6
7
1.1.3 DATOS DE PARTIDA
1.1.3.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS INTERIORES
Las condiciones interiores consideradas se reflejan en el siguiente cuadro para cada
área tratada:
VERANO
INVIERNO
Temp Seca
H relativa
Temp Seca
H relativa
Habitaciones
24 ºC
50%
22 ºC
50%
Restaurante
25 ºC
60%
22 ºC
50%
Cocina
25 ºC
60%
21 ºC
50%
Recepción
24 ºC
50%
22 ºC
50%
Salón Social
24 ºC
50%
22 ºC
50%
1.1.3.2 CONDICIONES CLIMÁTICAS EXTERIORES
Se cogerán las más desfavorables tanto en invierno para la instalación de calefacción
como en verano para el cálculo de radiación, infiltración y transmisión:
Exteriores (según Norma UNE 100-001-85 percentil 2,5 %) en Madrid
Condiciones nominales
Temp bulbo seco
34ºC
Verano
Humedad relativa
43 %
Variación diurna
15 ºC
Condiciones nominales
Temperatura
-3 ºC
Invierno
Dias-grado acumulados
1405
Viento dominantes
NE 10 Km/h
Altitud
667 m.
Latitud
40º25
8
1.1.3.3 CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES
Considerando todas las aportaciones caloríficas a través de paredes, muros, techos,
superficies acristaladas, etc., así como las ocupaciones de cada planta, aportaciones
por aire exterior de ventilación, carga térmica por iluminación, etc., todo este
conjunto de factores considerados nos producen las cargas obtenidas mediante
procedimiento informático.
Calidad de los cerramientos
- Cristal: 2,9 Kcal/hm2 ºC con factor solar 0.6
- Suelos: 1,7 Kcal/hm2 ºC
- Techos: 1,7 Kcal/hm2 ºC
- Cerramiento periférico: 0,5 Kcal/hm2 ºC
- Cubierta: 0,4 Kcal/hm2 ºC
- Medianeros: 2,2 Kcal/hm2 ºC
- Puertas de madera: 1,7 Kcal/hm2 ºC
Se define como FACTOR SOLAR la relación entre la energía total que entra por el
cristal y la energía solar que incide en el mismo, las ventanas tienen marco metálico.
Se toma color de las paredes MEDIO y para las cubiertas CLARO
9
1.1.3.4 CARACTERÍSTICAS DE USO
1.1.3.4.1 OCUPACIÓN Y APARATOS.
Un factor importante para hacer el cálculo de las cargas térmicas es necesario
considerar el calor tanto latente como sensible que desprenden las personas que se
encuentran en la zona a estudiar.
Esta aportación calorífica se distribuye de acuerdo al tipo de estancia en la que se
encuentre y al grado de actividad que tenga. Hemos obtenidos estos datos de las
tablas normalizadas del manual Carrier.
Como norma General:
Calor Sensible = 61 Kcal/h por persona
Calor Latente = 52 Kcal/h por persona
Para trabajadores:
Calor Sensible = 74 Kcal/h por persona
Calor Latente = 115 Kcal/h por persona
En el hotel distinguiremos diferentes zonas que tendrán distinta distribución de
personas:
Habitaciones = máxima ocupación como norma general dobles
Restaurante = 98 clientes + 7 trabajadores
Cocina = 7 trabajadores
Salón Social = 30 clientes
Recepción = 25 clientes + 5 trabajadores
10
Se considera un aporte energético debido al alumbrado del hotel en todas sus zonas
de 20 W/m2.
Según la estancia se toma un valor de aporte calorífico por aparatos y maquinaria de
hostelería (mas desarrollado en cálculos).
1.1.4 DESCRIPCIÓN DE VENTILACIÓN
Para que las condiciones del aire en el hotel sean saludables e higiénicas debe haber
una renovación continua de este aire para que no quede viciado y con malos olores
con el paso del tiempo.
Este caudal de ventilación esta tabulado según el numero de ocupantes y el uso que
se de a este aire, estos valores se obtienen del manual Carrier y de la norma ITE
02.4.5 “Aire mínimo de Ventilación”.
Dependiendo de la zona se toman según el número de renovaciones hora por estancia
o por el nivel de actividad, según la IT 1.1.4.2.”Exigencia de calidad de aire
interior.”
En las habitaciones se supondrá un caudal de ventilación que será un poco superior
que el que será extraído de los baños, para que se cree una sobrepresión y no haya
infiltraciones de aire desde el exterior.
En las habitaciones se impulsa el aire por medio de conductos de chapa galvanizada
hasta donde se encuentran los fan-coil, hay una red de impulsión común para todas
las habitaciones y 4 sistemas independientes formados por cuatro climatizadores para
el Restaurante, Cocina, Salón Social y recepción.
Como norma general se tendrá impulsión y retorno excepto en la cocina que sólo se
tiene impulsión ya que al haber campanas extractoras el aire climatizado sale por
ellas. Los aseos de la planta primera y baja sólo tienen extracción.
11
Se ponen dos ventiladores en paralelo y dos extractores en paralelo, para que en caso
de avería la instalación de las habitaciones siga funcionando
1.1.5. SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
1.1.5.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
Se ha utilizado un sistema aire-agua, para ello se utiliza aire exterior que es enfriado
o calentado con un sistema de producción de agua fría o caliente.
Para ello se ha provisto al edificio de una producción centralizada de agua caliente y
fría destinada a climatización así como de todo el entramado de tuberías que
suministran agua a los diferentes equipos para que realicen la transmisión de calor
con el aire y adaptarlo a los requisitos exigidos.
Incluirá además un sistema de suministro y extracción de aire, que al igual que el de
tuberías será el mismo para verano e invierno.
La producción de agua caliente será llevada a cabo por una caldera situada en la
cubierta del edificio dentro de la caseta. El agua entra en la caldera a 45ºC saliendo a
50ºC. y se acumula en un depósito de inercia.
El alcance de este proyecto no contempla el suministro ni distribución del
combustible necesario para la caldera, se limitara a dimensionar la misma.
La producción de agua fría correrá por parte de uno grupo frigoríficos igualmente
situados en la cubierta. El agua entra al grupo frigorífico a una temperatura de 12 ºC
abandonándolo a la temperatura de 7 ºC.
El agua de la caldera y grupo frigorífico será impulsada por las tuberías por medio de
dos bombas en paralelo por circuito para calor y otras dos bombas por circuito para
12
frío. Se ponen en paralelo para que funcione una y en caso de avería se pone a
funcionar la otra sin parar la instalación.
Todo el sistema ira provisto de la valvulería necesaria para el buen funcionamiento y
control de los equipos.
En la azotea se dispone de un circuito general en forma de circulo para que el agua
pueda circular por cualquier camino, para, en caso de avería en una de las bajantes,
cerrar su válvula y poder seguir funcionando el resto de ellas.
1.1.5.2 FAN-COILS
Se utilizaran fancoils a cuatro vías para climatizar tanto las habitaciones.
En las habitaciones conseguimos un control independiente de la temperatura de las
mismas, con lo que se consigue las condiciones de confort requeridas por cada
usuario pudiendo ahorrarse energía en caso de que la habitación este desocupada o
poder reparar un fancoil sin dejar sin suministro al resto de habitaciones de la misma
planta.
1.1.5.3 CLIMATIZADORES
Se tienen cuatro climatizadores independientes para el Restaurante, la Cocina, el
Salón Social y la Recepción ya que su horario de funcionamiento es distinto al resto
de las habitaciones y entre sí.
El aire se distribuye por una red de conductos y se retorna al climatizador por otra
red de conductos para tratarlo evitando cruces entre la red de impulsión y la de
extracción.
13
Se utilizarán difusores circulares de techo para la impulsión y rejillas rectangulares
para la extracción.
Las tuberías de agua caliente y fría tendrán circuitos independientes para cada sala y
bajan desde la cubierta hasta el climatizador correspondiente.
1.1.6 ELEMENTOS CONSTITUYENTES DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
El sistema de climatización esta formado por:
- 1 equipo frigorífico
- 1 caldera
- 20 electro bombas
- 4 ventiladores
- 4 climatizadores
- 48 fan coils
- 1 Depósito de inercia
- 1 Vaso de expansión para el circuito de calor
- Conductos, tuberías, válvulas, difusores y rejillas
14
1.1.6.1 EQUIPO FRIGORIFICO
La producción de agua fría se realizara por medio de un equipo frigorífico al que
entra el agua a 12ºC saliendo de el a 7ºC y de ahí se distribuye por las tuberías hasta
los fan coils y climatizadores.
Este será de la marca Carrier 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200 Aquasnap
con potencia frigorífica de 198 Kw, con sistema free cooling para aumentar el
rendimiento, con control Pro-Dialog de fácil uso.
1.1.6.2 CALDERA
La producción de agua caliente se realizara por medio de una caldera a la que entra el
agua a 45ºC saliendo de el a 50ºC y de ahí se distribuye por las tuberías hasta los fan
coils y climatizadores.
La caldera será de marca YGNIS LRP NT7 con una potencia de 225 Kw, incluye
quemador de dos llamas de combustible que es gas natural. Construida de acero, de
tres pasos de humos.
1.1.6.3 BOMBAS DE AGUA
Se instalaran 20 bombas, 2 por circuito correspondientes al agua fría y otras 2 por
circuito para el agua caliente, se instalan dos para poder hacer operación de
reparación y mantenimiento sin tener que parar el suministro en cada circuito.
Las bombas de agua fría es de la marca EBARA modelo ENR 40-160,de
disposición horizontal, con brida de aspiración axial y de impulsión radial, con
soportes de rodamientos de bolas y estanqueidad del eje mediante cierre mecánico.
En el apartado de cálculos está especificado que modelo corresponde a cada circuito.
15
1.1.6.4 CLIMATIZADORES
Para el restaurante = Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6
6 filas en la batería de frío y 3 filas en la batería de calor.
Para la Cocina = TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5
6 filas en la batería de frío y 3 filas en la batería de calor.
Para el Salón Social y la Recepción = 2 climatizadores
Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3
4 filas en la batería de frío y 2 filas en la batería de calor.
Más información sobre los climatizadores en los cálculos.
1.1.6.5 FAN COILS
Se encargan de climatizar las habitaciones, serán de configuración a 4 tubos (fría y
caliente, entrada y salida). Su funcionamiento es similar que el de los tradicionales
fancoils.
Su regulación será por control remoto por rayos infrarrojos para que el usuario
adapte el funcionamiento de estos a sus necesidades.
Los Fan-Coils a implantar son de Saunier Duval Serie AP techo, se utilizará la cuarta
velocidad para mantener un nivel de ruido bajo.
1.1.6.6 VENTILADORES GENERALES DE IMPULSIÓN Y EXTRACCIÓN
IMPULSIÓN:
2 ventiladores de la marca Soler y Palau modelo CHAT/6-630
16
EXTRACCIÓN:
2 extractores de la marca Soler y Palau modelo CHMT4-355/145-7.5
1.1.6.7 VASO DE EXPANSIÓN PARA EL CIRCUITO DE CALOR
Reflex “MINIMAT” de 200 a 500 litros
1.1.6.8 DEPÓSITO DE INERCIA
TEULA TSB 52 de 6000 litros.
1.1.6.9 CONDUCTOS
Se ha dispuesto de una red de conductos para suministrar aire de ventilación a todos
los elementos del sistema de climatización así como de extracción de aire para dotar
de calidad al aire de las habitaciones y zonas comunes.
Se ha tratado de configurar una red lo más sencilla posible, centralizada en la
cubierta, para las habitaciones donde se encuentran los ventiladores y se ramifican
por la superficie de esta hasta los patinillos por donde bajan a las distintas plantas. En
cada planta se producen nuevas ramificaciones que llevan el aire hasta los equipos a
través del falso techo.y 4 redes independientes para las salas con climatizador.
Los conductos se han calculado con el método de recuperación estática. El proceso
de cálculo consiste en dimensionar los conductos de manera que se vaya reduciendo
la sección a medida que se reduce el caudal para recuperar presión y poder llegar al
final del conducto con un rozamiento inferior al que obtendríamos con otros
procedimientos como rozamiento constante, y así poder instalar un ventilador menos
potente al principio del conducto.
17
Los conductos son rectangulares con un tamaño mínimo de 200x100mm.
El trazado de los conductos, tanto de impulsión como de retorno se ha diseñado de
acuerdo a lo especificado en:
- ITE 02.9 Conductos y accesorios
- ITE 02.9.1 Generalidades
- ITE 02.9.2 Plenums
- ITE 02.9.6 Unidades terminales
- ITE 02.10 Aislamiento térmico
- ITE 04.4 Conductos y accesorios
1.1.6.10 TUBERÍAS
La red de tuberías esta formada por 5 circuitos cerrados, correspondientes a la ida y
vuelta del agua fría y la caliente para cada sistema.
La distribución muy parecida a la de los conductos, partiendo de la caldera y el
equipo frigorífico y ramificándose por la cubierta hasta los patinillos y de ahí a los
fan-coils y climatizadores, el retorno es también por los patinillos en el caso de las
habitaciones y por los muros en el caso de habitaciones con climatizador, volviendo
así a los equipos que les devuelvan las características deseadas.
Los sistemas de ida y vuelta son exactamente iguales ya que no hay pérdidas de
caudal.
Al contrario, los circuitos de agua caliente y fría no son iguales entre sí debido a las
diferencias de caudal.
La instalación dispondrá de vasos de expansión (debido al incremento de temperatura
sufrido por el agua a su paso por la caldera y la enfriadora), bridas de desmontaje,
válvulas que aíslen los diferentes elementos del resto del sistema y tapones de
18
vaciado en los lugares oportunos, de manera que el desmontaje de los grupos
frigoríficos, climatizadores o bombas sea fácil y no haya que vaciar todo el sistema
para ello.
Además, se instalarán también termómetros a la entrada y salida de la batería, y
manómetros en la impulsión y aspiración de las bombas.
La red de tuberías se ha diseñado de acuerdo a lo especificado en la siguiente
normativa:
- ITE 02.8 Tuberías y accesorios
- ITE 02.8.1 Generalidades
- ITE 02.8.2 Alimentación
- ITE 02.8.3 Vaciado
- ITE 02.8.4 Expansión
- ITE 02.8.5 Dilatación
- ITE 04.8.6 Golpe de ariete
- ITE 04.8.7 Filtración
El circuito de agua, descrito anteriormente, está dotado de aislamientos exteriores en
todo su recorrido, al objeto de evitar pérdidas de energía térmica.
La distribución de agua hasta los distintos elementos se realizará mediante tubo de
acero soldado s / DIN 2440, debidamente aislado.
Los circuitos de agua se aislarán según IT.IC por medio de coquilla elastómera con
recubrimientos epoxi o similar.
Todos los circuitos de agua llevarán intercalados sus correspondientes filtros.
19
En el circuito de agua deben situarse dos vasos de expansión, uno para el circuito
frigorífico y otro para el de calor, con el objeto de evitar que el aumento de volumen
que experimenta el agua dañe la instalación.
Las características de todos estos elementos se encuentran en los anejos y pliegos de
condiciones.
1.1.6.11 PATINILLOS
Para poder climatizar todas las habitaciones del hotel se utilizaran siete patinillos
verticales por los que descenderán:
Conducto de Aire de Impulsión
Conducto de Aire de Extracción
Tubería de Agua Fría Impulsión (7°C)
Tubería de Agua Fría Retorno (12°C)
Tubería de Agua Caliente Impulsión (50°C)
Tubería de Agua Caliente Retorno (45°C)
Más dos patinillos de extracción de aseos de planta baja y primera.
Estos patinillos están distribuidos uniformemente por cada una de las plantas
aprovechando lo mejor posible las posibilidades arquitectónicas para reducir la
longitud de los ramales hacia cada habitación. Cada uno de ellos empieza en la
azotea (desde los equipos de ventilación, refrigeración y calefacción) y desciende
hasta la 2ª planta.
Para dimensionar los patinillos se ha utilizado el mismo criterio de pérdidas y
velocidad que el utilizado para conductos y tuberías. De tal forma que según se va
reduciendo el caudal se reduce la sección.
Cada uno de los patinillos ha sido detallado en los planos.
20
1.1.6.12 REJILLAS Y DIFUSORES
Se emplearan rejillas de extracción para retirar el aire de la habitación ya sea para la
extracción total o para recircularlo.
Los fancoils impulsaran el aire por su correspondiente rejilla de impulsión situados
en el falso techo.
Los climatizadores impulsaran el aire a través de difusores colocados en el falso
techo.
En la siguiente tabla se exponen las rejillas y difusores a utilizar:
Difusor Restaurante
QEOLOAIR 450 mm modelo AF 842.
Difusor Cocina
QEOLOAIR 450 mm modelo AF 842.
Difusor Salón Social
QEOLOAIR 400 mm modelo AF 842.
Difusor Recepción
QEOLOAIR 400 mm modelo AF 842.
Rejilla habitaciones
QEOLOAIR serie AC121/122
Rejilla Restaurante
QEOLOAIR serie AC121/122 800x300
Rejilla Salón Social
QEOLOAIR serie AC121/122 400x200
Rejilla Recepción
QEOLOAIR serie AC121/122 500x200
1.1.6.13 IMPACTO VISUAL
Para minimizar el impacto visual de los climatizadores colocados en las plantas
inferiores se pondrán pantallas de chapa galvanizada que los cubran por la parte
lateral dejando al descubierto su parte superior.
21
1.1.7 NORMATIVA DE APLICACIÓN
Instalaciones en general
Ley 13/87 9.7.87 de Seguridad de las Instalaciones Industriales.
Ley 21/92 de Industria de 16.7.92
Reglamento de actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas según D.
2414/61 de 30.11.1961
Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971
Instalaciones de Aire Acondicionado y Calefacción
Real Decreto 1751/1998 de 31.7.1998, Reglamento de Instalaciones Térmicas en los
Edificios (RITE).
Real Decreto 1751/1998 de 31.7.1998, Instrucciones Técnicas Complementarias
(ITE).
Real Decreto 3099/1977 de 8.9.1977 por el que se aprueba el Reglamento de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
Orden de 24.1.978 por la que se aprueban las Instrucciones complementarias MI-IF
al Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
Orden de 23.12.1998 del MIE por la que se modifican las instrucciones técnicas
complementarias MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009, del Reglamento de Seguridad
para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
Real Decreto 4/1979 (BOE 29.5.79) que aprueba el Reglamento de aparatos a
presión e Instrucciones Técnicas complementarias.
Real Decreto 1218/2002 de 22 de Noviembre, por el que se modifica el Real Decreto
1751/1998 de 31 de Julio, por el que se aprobó el Reglamento de instalaciones
térmicas de los edificios e instrucciones técnicas complementarias.
Norma básica de la edificación. "Condiciones acústicas en los edificios" NBE-CA-88
(B.O.E. 8/10/88).
Norma básica de la edificación "Condiciones de protección contra incendios",
NBECPI-
22
Norma básica de la edificación "Condiciones térmicas en los edificios", NBE-CT-79.
Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas (B.O.E. 6/12/77) e
instrucciones técnicas complementarias (B.O.E. 3/2/78).
Reglamento de seguridad e higiene en el trabajo.
Ley de protección del ambiente atmosférico (B.O.E. 9/6/75) e instrucciones
complementarias.
Reglamento electrotécnico de baja tensión y resoluciones complementarias.
Normativa UNE de aplicación.
Normas tecnológicas de la edificación.
Reglamento de Instalaciones térmicas en los edificios (RITE) e Instrucciones
técnicas complementarias (ITE) (B.O.E. 5/8/98) y Modificación según Real Decreto
1218/2002 (B.O.E. 3/12/02).
Norma Básica de la Edificación (NBE CT-79). Condiciones térmicas de los edificios.
Normas DIN para tuberías y accesorios.
Normas ANSI de tuberías.
Normas API de tuberías.
1.1.8 BIBLIOGRAFIA
- [CARR03] Manual de aire acondicionado, Autor: Carrier. Editorial:
MARCOMBO, S.A. [2003].
23
1.1.9 RESULTADO FINAL EN 3D ADJUNTO
24
25
1.1.10 IMPORTE FECHA Y FIRMA
El coste total de la instalación, montaje y puesta en marcha de las instalaciones y
equipos mecánicos de aire acondicionado y calefacción del edificio destinado a un
hotel situado en Aranjuez, objeto de este proyecto, asciende a la cantidad de:
330343,12 €
TRESCIENTOS TREINTA MIL TRESCIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS
CON DOCE CÉNTIMOS DE EURO
Madrid Junio 2009
26
1.2 CÁLCULOS
27
1.2.1 CÁLCULO DE CARGAS TERMICAS………………..…………………..29
1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS……………...……..29
1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO………………………...………30
1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA EN VERANO………………………………….30
1.2.1.2.2 CALCULOS PREVIOS…………………………………………………32
1.2.1.2.3 TRANSMISIÓN………………………………………………………….37
1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR…………………………..……………………….41
1.2.1.2.5 OCUPACION………………………….…………………………………41
1.2.1.2.6 ILUMINACIÓN Y APARATOS…………………………..……………42
1.2.1.2.7 INFILTRACION…………………………………...……………………46
1.2.1.2.8 TABLA RESUMEN DE CARGAS……………………………………..46
1.2.1.3 CALCULO DE CARGAS EN INVIERNO……………...……………….48
1.2.1.3.1 CALCULOS DE PARTIDA EN INVIERNO………………...………..48
1.2.1.3.2 CÁLCULOS DE LA TRANSMISIÓN………………...……………….48
1.2.1.3.3 TABLA DE CARGAS TOTALES EN INVIERNO………………..….51
1.2.2 CALCULO DE CAUDALES……………………………………………..…53
1.2.3 ELECCIÓN DE FAN-COILS PARA LAS HABITACIONES…………....54
1.2.4 CALCULO DE CONDUCTOS…………………….……………………….56
1.2.4.1 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PATINILLOS……..…58
1.2.4.2 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PLANTAS……...…….61
1.2.4.3 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PATINILLOS……….…63
1.2.4.4 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PLANTAS…………..….67
1.2.5 CÁLCULO DE TUBERIAS…………………………..…………………….69
1.2.5.1 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PATINILLOS………….…………….72
1.2.5.2 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PLANTAS……………………...…….74
1.2.5.3 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN LA AZOTEA…………………….…..77
1.2.5.4 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PATINILLOS………………...77
1.2.5.5 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PLANTAS…………….………80
1.2.5.6 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN LA AZOTEA…………...…….82
1.2.6 CÁLCULO DE CLIMATIZADORES……………………..……………….83
1.2.6.1 CLIMATIZADOR DEL RESTAURANTE………………………………83
1.2.6.1.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL………...……85
28
1.2.6.1.2 RED DE CONDUCTOS EN EL RESTAURANTE…………...……….86
1.2.6.2 CLIMATIZADOR DE LA COCINA……………………….…………….88
1.2.6.2.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL………….…..89
1.2.6.2.2 RED DE CONDUCTOS EN LA COCINA……………..………………90
1.2.6.3 CLIMATIZADOR DEL SALÓN SOCIAL……………………...……….92
1.2.6.3.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL………...……94
1.2.6.3.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN………………………...…….94
1.2.6.4 CLIMATIZADOR DEL LA RECEPCIÓN…………………...…………97
1.2.6.4.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL……...………98
1.2.6.4.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN………………………………99
1.2.7 ELECCIÓN DE REJILLAS Y DIFUSORES………………...…………..101
1.2.7.1 REJILLAS EN LAS HABITACIONES…………………………...……101
1.2.7.2 DIFUSORES DEL RESTAURANTE……………………………...……101
1.2.7.3 REJILLAS DE EXTRACCIÓN EN EL RESTAURANTE………..…..101
1.2.7.4 DIFUSORES DE LA COCINA……………………………...…………..101
1.2.7.5 DIFUSORES DEL SALÓN SOCIAL…………………………….……..102
1.2.7.6 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL………………102
1.2.7.7 DIFUSORES DE LA RECEPCIÓN……………………………….……102
1.2.7.8 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL…………...….102
1.2.8 BOMBAS SELECIONADAS………………………..…………………….103
1.2.8.1 BOMBAS PARA AGUA FRÍA…………………………………………..103
1.2.8.2 BOMBAS PARA AGUA CALIENTE……………………………..……104
1.2.9 EQUIPO FRIGORIFICO SELECCIONADO…………………………....105
1.2.10 CALDERA SELECCIONADA………………………………..…………105
1.2.11 VENTILADORES SELECCIONADOS………………………….……..106
1.2.12 DEPOSITO DE INERCIA………………………………………………..106
1.2.13 VASO DE EXPANSIÓN………………………………………………….107
29
1.2.1 CÁLCULO DE CARGAS TERMICAS
1.2.1.1 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE CARGAS
Al realizar el cálculo de cargas, se consideraran desfavorables todas aquellas que
aporten calor a la zona a climatizar. Para ello distinguimos cargas interiores y
exteriores.
Las cargas interiores son todas aquellas, en las que el foco emisor de calor esta en el
interior de la zona a estudiar, dentro de estas se encuentra, la ocupación, iluminación,
y aparatos eléctricos.
Las cargas exteriores que se consideran son:
Radiación: Debida a la incidencia de los rayos de sol a través de las superficies
acristaladas, su valor dependerá de el tipo de cristal y de parámetros geográficos que
marcarán las características de esos rayos de sol.
Transmisión: Debida a la diferencia de temperaturas entre el interior y el exterior del
edificio. En este caso, los muros, cubiertas y zonas acristaladas son las que conducen
el calor de fuera a dentro del edificio.
Infiltración: No se considera ya que a la hora de calcular los caudales se creará una
sobrepresión en el interior del edificio por lo que las fugas serán hacia fuera en lugar
de hacia dentro.
A continuación se procede al cálculo de cargas térmicas del edificio. Los cálculos se
realizan para cada habitación independientemente, Restaurante, Cocina, Salón Social
y Recepción.
30
1.2.1.2 CALCULO DE CARGAS EN VERANO
1.2.1.2.1 DATOS DE PARTIDA EN VERANO
Ubicación: Madrid
Temperatura de bulbo seco en verano
34ºC
Humedad relativa
43%
Variación diurna de temperatura
15ºC
Temperatura de bulbo seco en invierno
-3ºC
Días grado acumulados
1405
Vientos dominantes
NE 10 Km./h
Altitud
667 m.
Latitud
40º 25 “
Condiciones de Confort tomadas en habitaciones, Salón Social y Recepción:
VERANO
INVIERNO
TEMPERATURA
24 ºC
TEMPERTURA
22 ºC
HUMEDAD
50%
HUMEDAD
50%
Condiciones de Confort tomadas en la Cocina:
VERANO
INVIERNO
TEMPERATURA
25 ºC
TEMPERTURA
21 ºC
HUMEDAD
60%
HUMEDAD
50%
31
Condiciones de Confort tomadas en el Restaurante:
VERANO
INVIERNO
TEMPERATURA
25 ºC
TEMPERTURA
22 ºC
HUMEDAD
60%
HUMEDAD
50%
Datos técnicos según las características constructivas:
Muro exterior:
1) Pié de ladrillo hueco doble 25 cm.
2) 5 cm. de lana de roca d = 50Kg/m2
3) 7 cm. de rasilla
4) 1 cm. de enlucido de yeso
Peso: 300 Kg. /m2
Color: Medio (ladrillo)
K: 0.5 Kcal/h.m2.ºC
Tabique interior:
1) 1 cm. de enlucido de yeso
2) 7 cm. de rasilla
3) 1 cm. de enlucido de yeso
K: 2.2 Kcal/h.m2.ºC
Cubiertas:
1) 25 cm. de hormigón armado
2) 5 cm. de aislamiento roof mate
3) 5 cm. de hormigón ligero
Peso: 100 Kg. /m2
Color: Claro
K: 0.4 Kcal/h.m2.ºC
32
Forjados:
25 cm. de hormigón armado
K: 1.7 Kcal/h.m2.ºC
Ventanas sencillas:
K: 2,9 Kcal/h.m2.ºC
Factor solar = 0,6
Marco metálico:
Coeficiente de corrección: 1,17
Puertas:
Material: Madera
K: 1,7 Kcal/h.m2.ºC
1.2.1.2.2 CALCULOS PREVIOS:
Dependiendo de la orientación de las fachadas la hora mas desfavorable variará,
vemos en el siguiente cuadro a que hora y en que mes se harán los cálculos.
Orientación
Hora
Mes
ESTE
8 h.
Julio
SUR
12 h.
Septiembre
OESTE
16 h.
Julio
NORTE
15 h.
Julio
INTERIORES
15 h.
Julio
CUBIERTA
17 h.
Julio
33
A continuación se expondrán unas tablas en las que se representan las superficies de
cálculo de cada estancia a climatizar para hacer los cálculos del edificio.
Habitación
Superficie (m2)
Paredes Exteriores (m2)
Norte
Sur
Este
Oeste
161,4
43,8
50
15,4
6,5
102
46,3
0
7,8
13,6
Recepción
144,5
33
31,5
13
0
Salón
210,3
82,5
49,5
0
9
Restaurante
Cocina
No sólo hay que tener en cuenta la superficie de las paredes exteriores para calcular
la carga térmica, también las superficies interiores, puertas, ventanas, forjados y
cubiertas de cada sala.
P. Interiores
Ventanas
Puertas
Forjados
Cubiertas
(m2)
(m2)
(m2)
(m2)
(m2)
Restaurante
63,1
10,6
2,4
58,2
16
Cocina
53,7
7,4
8,2
12,8
0
Salón
62,7
17
4,5
144,5
0
Recepción
87,5
7,5
8
289,8
36,5
Habitación
A partir de aquí se hace lo mismo para las habitaciones de las plantas 2 a 6.
Primero se hará una tabla para superficies de la estancia y paredes exteriores y luego
otra tabla para superficies complementarias como superficies interiores, puertas,
ventanas, forjados y cubiertas de cada sala.
Habitación
Superficie (m2)
Paredes Exteriores (m2)
Norte
Sur
Este
Oeste
201
22
0
10
7,5
0
202
30,6
0
22,5
0
5,3
34
203
30,8
0
0
0
7,8
204
28,6
23
0
0
4,3
205
31,8
22,8
0
6,7
0
206
24
20
0
0
5,7
207
28,2
23,5
0
4,3
0
208
28,7
0
0
5,6
0
209
27,8
0
20,5
4,8
0
210
22
0
16,8
0
7
301
22
0
10
7,5
0
302
30,6
0
22,5
0
5,3
303
30,8
0
0
0
7,8
304
28,6
23
0
0
4,3
305
31,8
22,8
0
6,7
0
306
24
20
0
0
5,7
307
28,2
23,5
0
4,3
0
308
28,7
0
0
5,6
0
309
27,8
0
20,5
4,8
0
310
22
0
16,8
0
7
401
22
0
10
7,5
0
402
30,6
0
22,5
0
5,3
403
30,8
0
0
0
7,8
404
28,6
23
0
0
4,3
405
31,8
22,8
0
6,7
0
406
24
20
0
0
5,7
407
28,2
23,5
0
4,3
0
408
28,7
0
0
5,6
0
409
27,8
0
20,5
4,8
0
410
22
0
16,8
0
7
501
22
0
10
7,5
0
502
23,8
0
17,5
0
5,3
35
503
24,2
0
0
0
7,8
504
22,6
18
0
0
4,3
505
31,8
22,8
0
6,7
0
506
24
20
0
0
5,7
507
28,2
23,5
0
4,3
0
508
28,7
0
0
5,6
0
509
27,8
0
20,5
4,8
0
510
22
0
16,8
0
7
Suite
73,1
16
15,3
9,3
17,9
Individual
19,6
13,3
0
6,7
0
602
46,2
38,5
0
4,3
5,7
603
22,7
0
0
5,6
0
604
46,6
0
32,5
4,8
7
Habitación
Paredes
Ventanas
Puertas
Forjados
Cubiertas
Interiores (m2)
(m2)
(m2)
(m2)
(m2)
201
17,8
1,8
1,5
20,3
0
202
2,3
3,2
1,5
30
0
203
8,5
3,2
1,5
6,5
0
204
3,5
3,2
1,5
0
0
205
21
1,8
1,5
0
0
206
18,5
1,8
1,5
0
0
207
1
3,2
1,5
0
0
208
6,5
3,2
1,5
0
0
209
1
3,2
1,5
0
0
210
12,3
1,8
1,5
0
0
301
17,8
1,8
1,5
0
0
302
2,3
3,2
1,5
0
0
303
8,5
3,2
1,5
0
0
304
3,5
3,2
1,5
0
0
305
21
1,8
1,5
0
0
36
306
18,5
1,8
1,5
0
0
307
1
3,2
1,5
0
0
308
6,5
3,2
1,5
0
0
309
1
3,2
1,5
0
0
310
12,3
1,8
1,5
0
0
401
17,8
1,8
1,5
0
0
402
2,3
3,2
1,5
0
6,8
403
8,5
3,2
1,5
0
8,8
404
3,5
3,2
1,5
0
6
405
21
1,8
1,5
0
0
406
18,5
1,8
1,5
0
0
407
1
3,2
1,5
0
0
408
6,5
3,2
1,5
0
0
409
1
3,2
1,5
0
0
410
12,3
1,8
1,5
0
0
501
17,8
1,8
1,5
0
0
502
2,3
3,2
1,5
0
16,3
503
8,5
3,2
1,5
0
21,1
504
3,5
3,2
1,5
0
14,4
505
21
1,8
1,5
0
0
506
18,5
1,8
1,5
0
0
507
1
3,2
1,5
0
6
508
6,5
3,2
1,5
0
7
509
1
3,2
1,5
0
6,4
510
12,3
1,8
1,5
0
0
Suite
11,5
10,2
1,5
17,42
73,1
Individual
8,5
1,8
1,5
0,8
19,6
602
21
5
1,5
0
46,2
603
6,5
3,2
1,5
0
22,7
604
14,8
5
1,5
0
46,6
37
Hay que tener en cuenta que estas tablas de superficie realmente representan las
superficies en las que se origina un gradiente de temperatura, así por ejemplo dos
habitaciones que están a la misma temperatura y tienen una pared común, el flujo de
calor de una a otra por dicha pared será cero, aunque la pared realmente tenga una
superficie, en la tabla se ha puesto cero.
1.2.1.2.3 TRANSMISIÓN
El aporte calórico debido a al gradiente de temperatura existente entre el interior del
local y el exterior, cumple la ecuación:
Q’ = K · S · ∆T
Donde S es la superficie del muro a través del cual se efectúa el intercambio de calor,
K es el coeficiente de transmisión que se obtiene según las características térmicas
del muro, el ∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior e interior.
Este ∆T solo es valido para cristales ya que en paredes y cubiertas debido a la
memoria térmica del muro, con lo que el muro se encuentra a temperatura superior
a la exterior debido al calor absorbido, así que se calculara la temperatura
equivalente con la siguiente formula obtenida del manual Carrier.
Donde cada uno de los coeficientes, aplicándolo a la habitación seleccionada, tiene el
valor siguiente:
38
a: Corrección proporcionada por la tabla 20 A del manual Carrier.
∆Ts: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la pared a la
sombra (Tabla 19).
∆Tem: Diferencia equivalente de temperatura a la hora considerada para la pared
soleada (Tabla 19)
b: Coeficiente que considera el color de la cara exterior de la pared.
Rs: Máxima insolación correspondiente al mes y latitud supuestos, a través de una
superficie acristalada vertical para la orientación considerada (Tabla 15).
Rm: Máxima insolación correspondiente al mes de julio y a 40º de latitud Norte a
través de una superficie vertical u horizontal acristalada para la orientación
considerada (Tabla 15)
Así obtenemos las cargas por transmisión tanto de la pared como de la ventana en
cada una de las orientaciones y a la hora más desfavorable según la orientación.
Se expone una tabla adjunta con los resultados de la temperatura equivalente
obtenida de la formula con las correcciones y a las horas en las que se ha pedido.
PARED
∆T ºC
NORTE
4,3
SUR
10
ESTE
2,6
OESTE
11,9
CUBIERTA
15,3
39
Para las paredes interiores se ha elegido una temperatura media a la de las
habitaciones (24ºC) y el exterior (34ºC) con lo que se obtienen 29ºC.
En la siguiente tabla se muestran los diferentes resultados obtenidos del cálculo de
cargas por transmisión separados por estancias.
Habitación
Calor transmitido Kcal/hºCm2
Ratio por m2
Restaurante
5321,2778
32,9695031
Cocina
3480,8962
34,12643333
Recepción
7993,246
55,31658131
Salón
6750,765
32,10064194
201
1054,0884
47,91310909
202
1527,2866
49,9113268
203
1298,1116
42,14648052
204
1216,4866
42,5344965
205
914,7184
28,76472956
206
906,4034
37,76680833
207
1170,0666
41,4917234
208
1181,7316
41,17531707
209
1222,6916
43,98171223
210
886,9384
40,31538182
301
881,5384
40,06992727
302
1272,2866
41,57799346
303
1242,8616
40,35264935
304
1216,4866
42,5344965
305
914,7184
28,76472956
306
906,4034
37,76680833
307
1170,0666
41,4917234
308
1181,7316
41,17531707
309
1222,6916
43,98171223
310
886,9384
40,31538182
40
401
881,5384
40,06992727
402
1313,9026
42,93799346
403
1296,7176
42,10122078
404
1253,2066
43,81841259
405
914,7184
28,76472956
406
906,4034
37,76680833
407
1170,0666
41,4917234
408
1181,7316
41,17531707
409
1222,6916
43,98171223
410
886,9384
40,31538182
501
881,5384
40,06992727
502
1347,0426
56,59842857
503
1371,9936
56,69395041
504
1293,8646
57,25064602
505
914,7184
28,76472956
506
906,4034
37,76680833
507
1206,7866
42,79385106
508
1224,5716
42,668
509
1261,8596
45,39063309
510
886,9384
40,31538182
Suite
4439,2046
60,72783311
Individual
883,5454
45,07884694
602
2352,214
50,91372294
603
1320,6556
58,17866079
604
2374,572
50,95648069
41
1.2.1.2.4 RADIACIÓN SOLAR
La incidencia de los rayos de sol sobre los cristales incrementa la temperatura del
local a climatizar. La cantidad de calor aportado depende de la orientación de los
cristales. En la tabla se muestran los valores de radiación solar obtenidos del manual
Carrier para las distintas orientaciones y la latitud correspondiente al hotel.
RADIACION SOLAR (Kcal./h.m2)
Norte
35
Sur
379
Este
444
Oeste
444
Horizontal
198
Con la siguiente formula calculamos el valor numérico de estas cargas.
Donde:
q: Radiación según la orientación del local
S: superficie del cristal
f: factor de corrección.
Este factor de corrección es función de el tipo de cristal y si dispone de marco
metálico, altitud y temperatura de punto de roció.
1.2.1.2.5 OCUPACION
La cantidad de calor disipado por cada persona va a depender de la temperatura
ambiente y del grado de actividad de la misma, distinguiéndose dos formas distintas
de calor:
42
Sensible: Por el incremento de temperatura entre el cuerpo humano y el exterior, a
humedad especifica constante.
Latente: consiste en aumentar la humedad absoluta del ambiente debido a los valores
desprendidos por el cuerpo humano a temperatura constante.
Según el manual Carrier para la actividad típica de un hotel estos valores son:
Cs: 61 Kcal/h
Cl: 52 Kcal/h
1.2.1.2.6 ILUMINACIÓN Y APARATOS
Como se indico en las condiciones de uso del edificio el aporte energético debido a la
iluminación será de 20 W/m2 y los aparatos serán a estimar.
En la Tabla se detallan las pérdidas por habitación de radiación, iluminación y
aparatos eléctricos.
Habitación
Radiación
kcal/hora
Ocupación Iluminación
Personas
kcal/hora
Aparatos
C
C latente
kcal/hora
sensible
kcal/hora
kcal/hora
Restaurante 3303,8928
105
3047,94
0
11576
10044
Cocina
2306,4912
7
1773,66
0
9485
8138
Recepción
2337,66
30
3621,366
0
3845
2110
Salón
5298,696
30
2488,29
0
3830
2060
201
561,0384
2
378,84
100
122
104
202
997,4016
2
526,932
100
122
104
203
997,4016
2
530,376
100
122
104
204
997,4016
2
492,492
100
122
104
205
561,0384
2
548,457
100
122
104
206
561,0384
2
413,28
100
122
104
43
207
997,4016
2
494,214
100
122
104
208
997,4016
2
482,16
100
122
104
209
997,4016
2
473,55
100
122
104
210
561,0384
2
383,145
100
122
104
301
561,0384
2
378,84
100
122
104
302
997,4016
2
526,932
100
122
104
303
997,4016
2
530,376
100
122
104
304
997,4016
2
492,492
100
122
104
305
561,0384
2
548,457
100
122
104
306
561,0384
2
413,28
100
122
104
307
997,4016
2
494,214
100
122
104
308
997,4016
2
482,16
100
122
104
309
997,4016
2
473,55
100
122
104
310
561,0384
2
383,145
100
122
104
401
561,0384
2
378,84
100
122
104
402
997,4016
2
526,932
100
122
104
403
997,4016
2
530,376
100
122
104
404
997,4016
2
492,492
100
122
104
405
561,0384
2
548,457
100
122
104
406
561,0384
2
413,28
100
122
104
407
997,4016
2
494,214
100
122
104
408
997,4016
2
482,16
100
122
104
409
997,4016
2
473,55
100
122
104
410
561,0384
2
383,145
100
122
104
501
561,0384
2
378,84
100
122
104
502
997,4016
2
409,836
100
122
104
503
997,4016
2
401,226
100
122
104
504
997,4016
2
371,952
100
122
104
505
561,0384
2
548,457
100
122
104
506
561,0384
2
413,28
100
122
104
44
507
997,4016
2
494,214
100
122
104
508
997,4016
2
482,16
100
122
104
509
997,4016
2
473,55
100
122
104
510
561,0384
2
383,145
100
122
104
Suite
3179,2176
4
1258,782
300
244
208
Individual
561,0384
1
337,512
100
61
52
602
1558,44
2
795,564
200
122
104
603
997,4016
2
390,894
100
122
104
604
1558,44
2
750,792
200
122
104
Explicación a la tabla:
Para las habitaciones se ha puesto lo que reciben por radiación, lo que reciben por la
iluminación de 20W/m2, una estimación de los aparatos eléctricos que pueda haber y
en la columna calor sensible y calor latente se ha puesto el de las personas.
Para el restaurante, cocina, recepción y salón social se han tomados otros criterios,
así se pone lo que reciben por radiación, lo que reciben por iluminación, el número
de personas que se encuentran y los siguientes criterios:
Restaurante (detalle):
KCAL/HORA sensible
KCAL/HORA latente
cafetera 20l
850
575
maquina donut
1250
0
varios
2000
2000
98 clientes
6958
6664
7 empleados
518
805
TOTAL
11576
10044
45
Cocina (detalle):
KCAL/HORA sensible
KCAL/HORA latente
cocedor de huevos
300
200
calientaplatos 2 metros
1900
1900
freidora 10 litros
950
1450
placa calentadora
775
445
parrilla carne
975
525
maquina sándwich
675
175
tostadora auto
617
113
maquina 12 tortas
775
525
varios
2000
2000
7 empleados
518
805
TOTAL
9485
8138
KCAL/HORA sensible
KCAL/HORA latente
25clientes
1525
1300
5trabajadores
320
310
varios
2000
500
TOTAL
3845
2110
KCAL/HORA sensible
KCAL/HORA latente
30clientes
1830
1560
varios
2000
500
TOTAL
3830
2060
Recepción (detalle):
Salón Social (detalle):
46
1.2.1.2.7 INFILTRACION
El edificio esta totalmente cerrado y considerando que se crea una sobrepresión no
habrá filtraciones hacia el interior del edificio.
1.2.1.2.8 TABLA RESUMEN DE CARGAS:
En la siguiente tabla se muestra los resultados totales obtenidos para el cálculo de
cargas en verano incluyendo Ratios de Calor Sensible y Latente por metro cuadrado.
Habitación
C Sensible
C Latente
Ratio CSensible
Ratio CLatente
Kcal/h
Kcal/h
Kcal/hm2
Kcal/hm2
Restaurante
19945,2178
10044
123,5763185
62,23048327
Cocina
14739,5562
8138
144,5054529
79,78431373
Recepción
14217,131
2110
67,6040466
10,03328578
Salón
14311,536
2060
99,04177163
14,25605536
201
1654,9284
104
75.22388182
4,727272727
202
2276,2186
104
74,38622876
3,39869281
203
2050,4876
104
66,57427273
3,376623377
204
1930,9786
104
67,51673427
3,636363636
205
1685,1754
104
52,99293711
3,270440252
206
1541,6834
104
64,23680833
4,333333333
207
1886,2806
104
66,88938298
3,687943262
208
1885,8916
104
65,71050871
3,62369338
209
1918,2416
104
69,0014964
3,741007194
210
1492,0834
104
67,82197273
4,727272727
301
1482,3784
104
67,38083636
4,727272727
302
2021,2186
104
66,05289542
3,39869281
303
1995,2376
104
64,78044156
3,376623377
304
1930,9786
104
67,51673427
3,636363636
305
1685,1754
104
52,99293711
3,270440252
306
1541,6834
104
64,23680833
4,333333333
47
307
1886,2806
104
66,88938298
3,687943262
308
1885,8916
104
65,71050871
3,62369338
309
1918,2416
104
69,0014964
3,741007194
310
1492,0834
104
67,82197273
4,727272727
401
1482,3784
104
67,38083636
4,727272727
402
2062,8346
104
67,41289542
3,39869281
403
2049,0936
104
66,52901299
3,376623377
404
1967,6986
104
68,80065035
3,636363636
405
1685,1754
104
52,99293711
3,270440252
406
1541,6834
104
64,23680833
4,333333333
407
1886,2806
104
66,88938298
3,687943262
408
1885,8916
104
65,71050871
3,62369338
409
1918,2416
104
69,0014964
3,741007194
410
1492,0834
104
67,82197273
4,727272727
501
1482,3784
104
67,38083636
4,727272727
502
1978,8786
104
83,14615966
4,369747899
503
1995,2196
104
82,44709091
4,297520661
504
1887,8166
104
83,53170796
4,601769912
505
1685,1754
104
52,99293711
3,270440252
506
1541,6834
104
64,23680833
4,333333333
507
1923,0006
104
68,19151064
3,687943262
508
1928,7316
104
67,20319164
3,62369338
509
1957,4096
104
70,41041727
3,741007194
510
1492,0834
104
67,82197273
4,727272727
suite
6241,9866
208
87,05699582
2,90097629
Individual
1382,0574
52
79,88771098
3,005780347
602
3469,778
104
75,10341991
2,251082251
603
1933,5496
104
84,80480702
4,561403509
604
3447,364
104
73,97776824
2,231759657
48
1.2.1.3 CALCULO DE CARGAS EN INVIERNO
En el cálculo de cargas en invierno es necesario, situarnos en el caso más
desfavorable, para ello, aportes de calor que sean intermitentes como iluminación,
equipos y ocupación se despreciaran.
La radiación también se despreciara ya que en el caso más desfavorable no habrá
aporte de calor por parte de los rayos de sol.
Teniendo en cuenta esto, solo se consideraran perdidas de calor por transmisión a
través de paredes y cristales.
1.2.1.3.1 CALCULOS DE PARTIDA EN INVIERNO
Temperatura de bulbo seco en invierno
- 3ºC
Vientos dominantes
NE 10 Km./h
Altitud
667
Latitud
40º 25 “
1.2.1.3.2 CÁLCULOS DE LA TRANSMISIÓN
El aporte calórico debido a al gradiente de temperatura existente entre el interior del
local y el exterior, cumple la ecuación:
Donde S es la superficie del muro a través del cual se efectúa el intercambio de calor,
K es el coeficiente de transmisión que se obtiene según las características térmicas de
los cerramientos, el ∆T es la diferencia de temperaturas entre el exterior e interior, fv
es el factor de viento que depende de la orientación de la superficie y se obtiene del
manual Carrier y fr es el factor de puesta a régimen. En este caso como es una
instalación que funciona las 24 horas se toma 1,07.
49
FACTORES
Fv muro
fachada norte
1,2
fachada sur
1
fachada este
1,15
fachada oeste
1,1
Fv cristal
cristal norte
1,35
cristal sur
1
cristal este
1,25
cristal oeste
1,2
cristal Cubierta
1
Factor de puesta a régimen
1,07
Para el cálculo de las perdidas en paredes interiores, ya que los pasillos no se
climatizan se ha buscado una temperatura media entre la temperatura de confort
(22ºC) y la temperatura exterior (-3ºC), con lo que queda 9.5ºC.
Habitación
Paredes
Paredes
Exteriores Interiores
Kcal/h
Ventanas
Puertas
Forjados
Cubiertas
Kcal/h
Kcal/h
Kcal/h
Kcal/h
Kcal/h
Restaurante
1592,75
1735,25
957
51
1236.75
160
Cocina
993,625
1476,75
647,425
174,25
272
0
Recepción
1980
2406,25
652,5
170
6158.25
365
Salón
1075,625
1724,25
1540,625
95,625
3070,625
0
201
232,8125
489,5
163,125
31,875
431,375
0
202
354,125
63,25
278,4
31,875
637,5
0
203
107,25
233,75
278,4
31,875
138,125
0
204
404,125
96,25
278,4
31,875
0
0
205
438,3125
577,5
163,125
31,875
0
0
206
378,375
508,75
163,125
31,875
0
0
50
207
414,3125
27,5
290
31,875
0
0
208
80,5
178,75
290
31,875
0
0
209
325,25
27,5
290
31,875
0
0
210
306,25
338,25
156,6
31,875
0
0
301
232,8125
489,5
163,125
31,875
0
0
302
354,125
63,25
278,4
31,875
0
0
303
107,25
233,75
278,4
31,875
0
0
304
404,125
96,25
278,4
31,875
0
0
305
438,3125
577,5
163,125
31,875
0
0
306
378,375
508,75
163,125
31,875
0
0
307
414,3125
27,5
290
31,875
0
0
308
80,5
178,75
290
31,875
0
0
309
325,25
27,5
290
31,875
0
0
310
306,25
338,25
156,6
31,875
0
0
401
232,8125
489,5
163,125
31,875
0
0
402
354,125
63,25
278,4
31,875
0
68
403
107,25
233,75
278,4
31,875
0
88
404
404,125
96,25
278,4
31,875
0
60
405
438,3125
577,5
163,125
31,875
0
0
406
378,375
508,75
163,125
31,875
0
0
407
414,3125
27,5
290
31,875
0
0
408
80,5
178,75
290
31,875
0
0
409
325,25
27,5
290
31,875
0
0
410
306,25
338,25
156,6
31,875
0
0
501
232,8125
489,5
163,125
31,875
0
0
502
291,625
63,25
278,4
31,875
0
163
503
107,25
233,75
278,4
31,875
0
211
504
329,125
96,25
278,4
31,875
0
144
505
438,3125
577,5
163,125
31,875
0
0
506
378,375
508,75
163,125
31,875
0
0
51
507
414,3125
27,5
290
31,875
0
60
508
80,5
178,75
290
31,875
0
70
509
325,25
27,5
290
31,875
0
64
510
306,25
338,25
156,6
31,875
0
0
Suite
811,0625
316,25
889,575
31,875
370,175
731
Individual
295,8125
233,75
163,125
31,875
17
196
602
717,6875
577,5
446,6
31,875
0
462
603
80,5
178,75
290
31,875
0
227
604
571,5
407
446,6
31,875
0
466
1.2.1.3.3 TABLA DE CARGAS TOTALES EN INVIERNO
Habitación
C Latente
Ratio C Latente
Kcal/h
Kcal/hm2
Restaurante
6134,0425
38,00521995
Cocina
3813,5335
37,38758333
Recepción
12553,24
59,69205896
Salón
8032,2225
55,58631488
201
1443,095625
65,59525568
202
1460,7105
47,73563725
203
844,658
27,42396104
204
867,3955
30,32851399
205
1295,569375
40,74117531
206
1157,87375
48,24473958
207
817,145625
28,97679521
208
621,80375
21,66563589
209
721,84875
25,96578237
210
891,28325
40,512875
301
981,524375
44,61474432
302
778,5855
25,44397059
303
696,86425
22,62546266
52
304
867,3955
30,32851399
305
1295,569375
40,74117531
306
1157,87375
48,24473958
307
817,145625
28,97679521
308
621,80375
21,66563589
309
721,84875
25,96578237
310
891,28325
40,512875
401
981,524375
44,61474432
402
851,3455
27,82174837
403
791,02425
25,68260552
404
931,5955
32,57326923
405
1295,569375
40,74117531
406
1157,87375
48,24473958
407
817,145625
28,97679521
408
621,80375
21,66563589
409
721,84875
25,96578237
410
891,28325
40,512875
501
981,524375
44,61474432
502
886,1205
37,23195378
503
922,63425
38,12538223
504
941,2255
41,64714602
505
1295,569375
40,74117531
506
1157,87375
48,24473958
507
881,345625
31,25339096
508
696,70375
24,27539199
509
790,32875
28,42909173
510
891,28325
40,512875
Suite
3370,433125
47,0074355
Individual
1003,191875
57,98796965
602
2392,158875
51,77833063
53
603
864,69375
37,92516447
604
2057,58325
44,154147
1.2.2 CALCULO DE CAUDALES
El cálculo del caudal de aire de ventilación se realizara usando distintos criterios
según la zona a climatizar.
Las habitaciones dependerán del caudal de extracción de los baños, se ha tomado
según la experiencia una impulsión en las habitaciones de 200 m3/h como norma
general excepto en las habitaciones de la sexta planta que algunas tienen 400m3/h y
un retorno de 150 m3/h en cada baño como norma general, para los aseos de la planta
baja y de la primera se han tomado se han tomado las extracciones para que el
número de renovaciones por hora sea mayor a 10. El sistema de climatización debe
dejar sobrepresión para evitar infiltraciones de aire exterior.
Para el Restaurante, Cocina, Recepción y Salón Social se calculan climatizadores
independientes, en estas zonas el caudal de aire se calcula por la ocupación.
Habitación
Impulsión de aire m3/h
Retorno de aire m3/h
201-301-401-501
200
150
202-302-402-502
200
150
203-303-403-503
200
150
204-304-404-504
200
150
205-305-405-505
200
150
206-306-406-506
200
150
207-307-407-507
200
150
208-308-408-508
200
150
209-309-409-509
200
150
210-310-410-510
200
150
Suite
150+100+150 = 400
150 + 150 = 300
54
Individual
200
150
602
200+200 = 400
150 + 150 = 300
603
200
150
604
200+200 = 400
150 + 150 = 300
Aseos Planta Baja
0
450+250+450 = 1150
Aseos Planta Primera
0
400+400 = 800
1.2.3 ELECCIÓN DE FAN-COILS PARA LAS HABITACIONES
Se tomarán del catalogo de Saunier Duval Techo
Serie AP Con baja silueta, ventilador de 7
velocidades, según este catálogo la potencia viene
en KW y se ha estado utilizando hasta ahora las
Kcal/hora.
Dentro de los apartados de Potencia Calorífica y Potencia Frigorífica se eligen los
datos de Potencia Frigorífica Sensible, ya que este parámetro es el más crítico.
A continuación se pone una tabla con resultados de potencia frigorífica en Kcal/h y
en KW y Fan-coil elegido para cada habitación
Habitación
C sensible
KW en Frío
Modelo se Fan-coil
Kcal/h(verano)
201
1886,2806
2,190181363
3-035-AP
202
2276,2186
2,642942708
3-050-AP
203
2050,4876
2,380843936
3-035-AP
204
1930,9786
2,242080708
3-035-AP
205
1685,1754
1,956675881
3-035-AP
206
1541,6834
1,790065726
3-035-AP
207
1886,2806
2,190181363
3-035-AP
208
1885,8916
2,189729691
3-035-AP
55
209
1918,2416
2,227291636
3-035-AP
210
1492,0834
1,732474614
3-035-AP
301
1482,3784
1,721206031
3-035-AP
302
2021,2186
2,346859374
3-035-AP
303
1995,2376
2,316692547
3-035-AP
304
1930,9786
2,242080708
3-035-AP
305
1685,1754
1,956675881
3-035-AP
306
1541,6834
1,790065726
3-035-AP
307
1886,2806
2,190181363
3-035-AP
308
1885,8916
2,189729691
3-035-AP
309
1918,2416
2,227291636
3-035-AP
310
1492,0834
1,732474614
3-035-AP
401
1482,3784
1,721206031
3-035-AP
402
2062,8346
2,395180174
3-035-AP
403
2049,0936
2,379225347
3-035-AP
404
1967,6986
2,284716708
3-035-AP
405
1685,1754
1,956675881
3-035-AP
406
1541,6834
1,790065726
3-035-AP
407
1886,2806
2,190181363
3-035-AP
408
1885,8916
2,189729691
3-035-AP
409
1918,2416
2,227291636
3-035-AP
410
1492,0834
1,732474614
3-035-AP
501
1482,3784
1,721206031
3-035-AP
502
1978,8786
2,29769793
3-035-AP
503
1995,2196
2,316671647
3-035-AP
504
1887,8166
2,19196483
3-035-AP
505
1685,1754
1,956675881
3-035-AP
506
1541,6834
1,790065726
3-035-AP
507
1923,0006
2,232817363
3-035-AP
508
1928,7316
2,239471691
3-035-AP
56
509
1957,4096
2,272770036
3-035-AP
510
1492,0834
1,732474614
3-035-AP
Suite
6241,9866
7,247639997
3-035-AP x 3 unidades
Individual
1382,0574
1,604722203
3-035-AP
602
3469,778
4,028797789
3-035-AP x 2 unidades
603
1933,5496
2,245065924
3-035-AP
604
3447,364
4,002772644
3-035-AP x 2 unidades
Como norma general se puede tomar como velocidad de diseño la cuarta velocidad
que tienen estos aparatos con lo que se obtiene un nivel sonoro de 33.7 dB en frío y
calor.
1.2.4 CALCULO DE CONDUCTOS
Se debe crear una red de conductos para el transporte del aire de ventilación, de
extracción y de recirculación. Nuestros conductos serán Rectangulares, y bajaran por
los patinillos hasta las diferentes plantas y una vez allí se distribuirán hasta las
habitaciones por el falso techo con conductos también rectangulares
El dimensionamiento de los conductos se hará con el método de recuperación
estática, lo que implica una reducción de la sección del conducto a medida que el
caudal decrece, recuperando presión y así tener menos perdidas por rozamiento. Lo
que nos permite instalar ventiladores con menos potencia. Para la elección de los
conductos se limitara la velocidad a 7 m/s y la perdida de carga por rozamiento a
0.12 milímetros de columna de agua por metro (0.12 mmca/m).
57
Para ello se han elegido patinillos para hacer la distribución de aire y el retorno, estos
patinillos se han llamado A, B, C, D, E, F, G, y por ellos se distribuye y retorna el
aire de las habitaciones, los patinillos H, I, sólo tienen extracción de los aseos de la
planta Primera y Baja respectivamente.
En este apartado se han utilizado dos tablas: la de pérdida de carga y velocidad con la
que se puede obtener un conducto de sección circular y la tabla de sección
rectangular equivalente a una sección cuadrada.
Las dos se exponen a continuación.
NOTA: Puede haber más versiones de la tabla que relaciona las pérdidas de carga, la
velocidad, el caudal y el tamaño de los conductos.
58
1.2.4.1 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PATINILLOS
Patinillo A
Impulsa a 2 salas a la vez
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
0
0
0
0
0
0
0
400
260
250x250
0.03
3
400
800
260
250x250
0.09
3
Planta 4
400
1200
320
300x300
0.08
3
Planta 5
400
1600
360
350x350
0.06
3
Planta 6
400
2000
360
350x350
0.10
1.5
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
0
0
0
Planta 1
0
0
Planta 2
400
Planta 3
Patinillo B
mm
mm
Impulsa a 2 salas a la vez
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
mm
mm
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
400
400
260
250x250
0.03
3
Planta 3
400
800
260
250x250
0.09
3
Planta 4
400
1200
320
300x300
0.08
3
Planta 5
400
1600
360
350x350
0.06
3
Planta 6
400
2000
360
350x350
0.10
1.5
59
Patinillo C
Impulsa a 1 sala
Caudal
Acumulado
Perd. carga
Longitud
m3/h
m3/h
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
200
200
220
200x200
0.015
3
Planta 3
200
400
220
200x200
0.06
3
Planta 4
200
600
260
250x250
0.05
3
Planta 5
200
800
260
250x250
0.08
3
Planta 6
200
1000
280
300x300
0.08
1.5
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Patinillo D
mm
mm
Impulsa a 1 sala
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
mm
mm
Planta Baja
0
0 0
0
0
0
Planta 1
0
0 0
0
0
0
Planta 2
200
200 220
200x200
0.015
3
Planta 3
200
400 220
200x200
0.06
3
Planta 4
200
600 260
250x250
0.05
3
Planta 5
200
800 260
250x250
0.08
3
Planta 6
150
950 280
300x300
0.07
1.5
60
Patinillo E
Impulsa a 2 salas a la vez
Caudal
Acumulado
Perd. carga
Longitud
m3/h
m3/h
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
400
400
260
250x250
0.03
3
Planta 3
400
800
260
250x250
0.09
3
Planta 4
400
1200
320
300x300
0.08
3
Planta 5
400
1600
360
350x350
0.06
3
Planta 6
100
1700
360
350x350
0.07
1.5
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Patinillo F
mm
mm
Impulsa a 1 sala
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
200
200
220
200x200
0.015
3
Planta 3
200
400
220
200x200
0.06
3
Planta 4
200
600
260
250x250
0.05
3
Planta 5
200
800
260
250x250
0.08
3
Planta 6
150
950
280
300x300
0.07
1.5
mm
mm
61
Patinillo G
Impulsa a 1 sala
Caudal
Acumulado
Perd. carga
Longitud
m3/h
m3/h
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
200
200
220
200x200
0.015
3
Planta 3
200
400
220
200x200
0.06
3
Planta 4
200
600
260
250x250
0.05
3
Planta 5
200
800
260
250x250
0.08
3
Planta 6
200
1000
280
250x250
0.08
1.5
mm
mm
1.2.4.2 CONDUCTOS DE AIRE DE IMPULSIÓN EN PLANTAS
Se utilizará el mismo esquema de instalación para las plantas segunda, tercera, cuarta
y quinta, para la planta sexta al tener otra distribución se utiliza otro esquema, ya que
en las habitaciones grandes como la suite, 602 y 604 tienen particiones y llevan más
de un fan-coil.
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
Perdida
de carga
cercano
mm
mm
mmca
201-301-401-501
E
5.5
1
160
200X100
1.94
202-302-402-502
D
3.5
1
160
200X100
1.78
203-303-403-503
E
1
0
160
200X100
0.08
204-304-404-504
F
1
0
160
200X100
0.08
205-305-405-505
G
5.5
1
160
200X100
1.94
206-306-406-506
A
2
0
160
200X100
0.16
207-307-407-507
A
8
1
160
200X100
2.14
208-308-408-508
C
5
0
160
200X100
0.4
209-309-409-509
B
7
2
160
200X100
3.56
210-310-410-510
B
2
0
160
200X100
0.16
62
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
Perdida
de carga
cercano
mm
mm
mmca
Suite (sur)
D
1
0
160
200X100
0.08
Suite (centro)
E
1
0
160
200X100
0.08
Suite (norte)
F
1
0
160
200X100
0.08
Individual
G
9
2
160
200X100
2.22
603 (izquierda)
A
2
0
160
200X100
0.16
603 (derecha)
A
5
1
160
200X100
1.9
604
C
5
0
160
200X100
0.4
603 (derecha)
B
5
1
160
200X100
1.9
603 (izquierda)
B
2
1
160
200X100
1.66
Para la azotea se tiene que calcular una red de distribución de aire desde el
ventilador hasta los patinillos, se ha hecho por una bifurcación por las que salen dos
caminos desde los ventiladores.
Impulsión en la azotea
Camino1
Patinillo
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Perdida
mm
mm
Longitud
Codos
Perdida
Carga
Total
mmca/m
mmca
D
950
950
360
350x350
0.03
4
1
1.62
E
1700
2650
400
400x400
0.07
4
1
1.78
F
950
3600
500
500x500
0.10
4
2
3.4
Caudal
Acumulado
Perdida
Longitud
Codos
Perdida
m3/h
m3/h
Camino2
Patinillo
mm
mm
Carga
Total
mmca/m
mmca
B
2000
2000
400
400x400
0.09
1
1
1.6
C
1000
3000
420
400x400
0.1
7
2
3.7
A
2000
5000
520
500x500
0.07
28
7
12.5
G
1000
6000
600
550x550
0.06
3
2
3.18
63
1.2.4.3 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PATINILLOS.
Patinillo A
Extrae de 2 salas a la vez
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
0
0
0
0
0
0
0
300
220
200x200
0.03
3
300
600
260
250x250
0.05
3
Planta 4
300
900
320
300x300
0.04
3
Planta 5
300
1200
320
300x300
0.08
3
Planta 6
300
1500
360
350x350
0.05
1.5
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
0
0
0
Planta 1
0
0
Planta 2
300
Planta 3
Patinillo B
mm
mm
Extrae de 2 salas a la vez
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
300
300
220
200x200
0.03
3
Planta 3
300
600
260
250x250
0.05
3
Planta 4
300
900
320
300x300
0.04
3
Planta 5
300
1200
320
300x300
0.08
3
Planta 6
300
1500
360
350x350
0.05
1.5
mm
mm
64
Patinillo C
Extrae de 1 sala
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
mm
mm
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
150
150
220
200x200
0.01
3
Planta 3
150
300
220
200x200
0.03
3
Planta 4
150
450
220
200x200
0.07
3
Planta 5
150
600
260
250x250
0.05
3
Planta 6
150
750
260
250x250
0.08
1.5
Patinillo D
Extrae de 1 sala
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
mm
mm
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
150
150
220
200x200
0.01
3
Planta 3
150
300
220
200x200
0.03
3
Planta 4
150
450
220
200x200
0.07
3
Planta 5
150
600
260
250x250
0.05
3
Planta 6
150
750
260
250x250
0.08
1.5
65
Patinillo E
Extrae de 2 salas a la vez
Caudal
Acumulado
Perd. carga
Longitud
m3/h
m3/h
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
300
300
220
200x200
0.03
3
Planta 3
300
600
260
250x250
0.05
3
Planta 4
300
900
320
300x300
0.04
3
Planta 5
300
1200
320
300x300
0.08
3
Planta 6
0
1200
320
300x300
0.08
1.5
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
Patinillo F
mm
mm
Extrae de 1 sala
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
150
150
220
200x200
0.01
3
Planta 3
150
300
220
200x200
0.03
3
Planta 4
150
450
220
200x200
0.07
3
Planta 5
150
600
260
250x250
0.05
3
Planta 6
150
750
260
250x250
0.08
1.5
mm
mm
66
Patinillo G
Extrae de 1 sala
Caudal
Acumulado
Perd. carga
Longitud
m3/h
m3/h
mmca/m
tramo
Planta Baja
0
0
0
0
0
0
Planta 1
0
0
0
0
0
0
Planta 2
150
150
220
200x200
0.01
3
Planta 3
150
300
220
200x200
0.03
3
Planta 4
150
450
220
200x200
0.07
3
Planta 5
150
600
260
250x250
0.05
3
Planta 6
150
750
260
250x250
0.08
1.5
Patinillo H
mm
mm
Extrae de aseos de la Planta Primera
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
0
0
0
Planta 1
800
800
Planta 2
0
Planta 3
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
0
0
0
260
250x250
0.09
3
800
260
250x250
0.09
3
0
800
260
250x250
0.09
3
Planta 4
0
800
260
250x250
0.09
3
Planta 5
0
800
260
250x250
0.09
3
Planta 6
0
800
260
250x250
0.09
1.5
mm
mm
67
Patinillo I
Extrae de aseos de la Planta Baja
Perd. carga
Longitud
mmca/m
tramo
300x300
0.06
3
320
300x300
0.06
3
1150
320
300x300
0.06
3
0
1150
320
300x300
0.06
3
Planta 4
0
1150
320
300x300
0.06
3
Planta 5
0
1150
320
300x300
0.06
3
Planta 6
0
1150
320
300x300
0.06
1.5
Caudal
Acumulado
m3/h
m3/h
Planta Baja
1150
1150
320
Planta 1
0
1150
Planta 2
0
Planta 3
mm
mm
1.2.4.4 CONDUCTOS DE AIRE DE RETORNO EN PLANTAS
Al igual que se hizo para las impulsiones en cada piso se hace para la extracción
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Perdida
Codos
de carga
cercano
mm
mm
mmca
201-301-401-501
E
7
0
160
200X100
0.35
202-302-402-502
D
1
0
160
200X100
0.05
203-303-403-503
E
2
0
160
200X100
0.10
204-304-404-504
F
3
0
160
200X100
0.15
205-305-405-505
G
2
1
160
200X100
1.6
206-306-406-506
A
2
1
160
200X100
1.6
207-307-407-507
A
4
0
160
200X100
0.2
208-308-408-508
C
5
1
160
200X100
1.75
209-309-409-509
B
3
1
160
200X100
1.65
210-310-410-510
B
6
2
160
200X100
3.3
68
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
Perdida
de carga
cercano
mm
mm
mmca
Suite (sur)
D
6
0
160
200X100
0.30
Suite (centro)
_
_
_
_
_
_
Suite (norte)
F
6
0
160
200X100
0.03
Individual
G
5
0
160
200X100
0.03
603
A
2
0
200
200X200
0.10
604
C
6
1
160
200X100
1.8
605
B
5
1
200
200X200
1.75
Impulsión en la azotea
Camino1
Patinillo
Caudal
Acumulado
M3/h
M3/h
Perdida
mm
mm
Longitud
Codos
Perdida
Carga
Total
mmca/m
mmca
H
800
800
320
300X300 0.03
2
1
1.56
D
750
1550
320
300X300 0.10
4
1
1.9
E
1200
2750
420
400X400 0.07
4
1
1.74
F
750
3500
500
450X450 0.02
4
3
3.32
G
750
4250
500
450X450 0.05
25
6
10.5
I
1150
5400
520
500X500 0.09
6
4
6.54
Caudal
Acumulado
Longitud
Codos
Perdida
M3/h
M3/h
Camino2
Patinillo
Perdida
mm
mm
Carga
Total
mmca/m
mmca
A
1500
1500
360
350X350 0.11
6
2
3.66
C
750
2250
500
450X450 0.04
1
1
1.54
B
1500
3750
500
450X450 0.06
6
2
3.36
69
1.2.5 CÁLCULO DE TUBERIAS
Con la red de tuberías se distribuye el agua fría y caliente desde su producción hasta
los equipos climatizadores y el retorno al los centros de producción.
Lo primero será elegir el material de las tuberías que en nuestro caso será acero. A
partir de aquí se diseñara la red con 2 tuberías de agua fría, impulsión y retorno; y
otras dos para el mismo cometido para agua caliente. Las tuberías de impulsión y
retorno de agua fría serán iguales entre sí porque por ellas circula la misma cantidad
de agua y van por el mismo camino, las de agua caliente también serán iguales entre
si por el mismo motivo, por lo que se dimensiona una de cada tipo y luego se
multiplican los resultados por dos.
Hay que tener en cuenta el salto de temperatura que se produce tanto en frío como en
calor, con lo que conociendo la carga térmica se puede calcular el caudal necesario
en cada estancia.
Habitación
Frío necesario
Caudal de agua
Calor necesario
Caudal de agua
Kcal/h
fría l/h
Kcal/h
caliente l/h
201
1654,9284
330,98568
1443,095625
288,619125
202
2276,2186
455,24372
1460,7105
292,1421
203
2050,4876
410,09752
844,658
168,9316
204
1930,9786
386,19572
867,3955
173,4791
205
1685,1754
337,03508
1295,569375
259,113875
206
1541,6834
308,33668
1157,87375
231,57475
207
1886,2806
377,25612
817,145625
163,429125
70
208
1885,8916
377,17832
621,80375
124,36075
209
1918,2416
383,64832
721,84875
144,36975
210
1492,0834
298,41668
891,28325
178,25665
301
1482,3784
296,47568
981,524375
196,304875
302
2021,2186
404,24372
778,5855
155,7171
303
1995,2376
399,04752
696,86425
139,37285
304
1930,9786
386,19572
867,3955
173,4791
305
1685,1754
337,03508
1295,569375
259,113875
306
1541,6834
308,33668
1157,87375
231,57475
307
1886,2806
377,25612
817,145625
163,429125
308
1885,8916
377,17832
621,80375
124,36075
309
1918,2416
383,64832
721,84875
144,36975
310
1492,0834
298,41668
891,28325
178,25665
401
1482,3784
296,47568
981,524375
196,304875
402
2062,8346
412,56692
851,3455
170,2691
403
2049,0936
409,81872
791,02425
158,20485
404
1967,6986
393,53972
931,5955
186,3191
405
1685,1754
337,03508
1295,569375
259,113875
406
1541,6834
308,33668
1157,87375
231,57475
407
1886,2806
377,25612
817,145625
163,429125
408
1885,8916
377,17832
621,80375
124,36075
409
1918,2416
383,64832
721,84875
144,36975
410
1492,0834
298,41668
891,28325
178,25665
501
1482,3784
296,47568
981,524375
196,304875
502
1978,8786
395,77572
886,1205
177,2241
503
1995,2196
399,04392
922,63425
184,52685
504
1887,8166
377,56332
941,2255
188,2451
505
1685,1754
337,03508
1295,569375
259,113875
506
1541,6834
308,33668
1157,87375
231,57475
507
1923,0006
384,60012
881,345625
176,269125
71
508
1928,7316
385,74632
696,70375
139,34075
509
1957,4096
391,48192
790,32875
158,06575
510
1492,0834
298,41668
891,28325
178,25665
suite
6241,9866
1248,39732
3370,433125
674,086625
Individual
1382,0574
276,41148
1003,191875
200,638375
602
3469,778
693,9556
2392,158875
478,431775
603
1933,5496
386,70992
864,69375
172,93875
604
3447,364
689,4728
2057,58325
411,51665
La perdida de carga en las tuberías de agua está limitada a 20 mmca/m, por lo que se
tendrá que usar la siguiente tabla para calcular el diámetro en función del caudal
demandado.
72
1.2.5.1 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PATINILLOS
Patinillo A
Agua fría a 2 salas a la vez
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
685.593
685.593
3
1’
60
Planta 3
685.593
1371.186
3
1.25’
48
Planta 4
685.593
2056.779
3
1.5’
48
Planta 5
692.937
2749.716
3
2’
24
Planta 6
693.960
3443.676
1.5
2’
36
Patinillo B
Agua fría a 2 salas a la vez
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
682.065
682.065
3
1’
60
Planta 3
682.065
1364.130
3
1.25’
48
Planta 4
682.065
2046.195
3
1.5’
48
Planta 5
689.899
2736.094
3
2’
24
Planta 6
689.460
3425.554
1.5
2’
36
Patinillo C
Agua fría a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
377.178
377.178
3
1’
12
Planta 3
377.178
754.336
3
1’
60
Planta 4
377.178
1131.534
3
1.25’
36
Planta 5
385.746
1517.280
3
1.25’
66
Planta 6
386.710
1903.990
1.5
1.5’
36
73
Patinillo D
Agua fría a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
455.244
455.244
3
1’
30
Planta 3
404.244
859.488
3
1’
90
Planta 4
412.567
1272.055
3
1.25’
42
Planta 5
395.776
1667.831
3
1.25’
36
Planta 6
468.149
2135.980
1.5
1.5’
59
Patinillo E
Agua fría a 2 salas a la vez
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
787.354
787.354
3
1’
48
Planta 3
695.524
1482.878
3
1.25’
48
Planta 4
706.295
2189.173
3
1.5’
60
Planta 5
695.520
2884.693
3
2’
30
Planta 6
312.099
3196.792
1.5
2’
27
Patinillo F
Agua fría a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
386.196
386.196
3
1’
18
Planta 3
386.196
772.392
3
1’
90
Planta 4
393.540
1165.932
3
1.25’
48
Planta 5
377.564
1543.496
3
1.25’
72
Planta 6
468.149
2011.645
1.5
1.5’
45
74
Patinillo G
Agua fría a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
337.035
337.035
3
1’
12
Planta 3
337.035
674.070
3
1’
60
Planta 4
337.035
1011.105
3
1.25’
36
Planta 5
337.035
1348.140
3
1.25’
60
Planta 6
276.411
1624.551
1.5
1.5’
36
1.2.5.2 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN PLANTAS
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
cercano
Caudal
Perdida
Frío
de carga
l/h
mm
mmca
201
E
5.5
1
330,98568
1’
22.5
202
D
3.5
1
455,24372
1’
27.5
203
E
1
0
410,09752
1’
4
204
F
1
0
386,19572
1’
4
205
G
5.5
1
337,03508
1’
26.25
206
A
2
0
308,33668
1’
5
207
A
8
1
377,25612
1’
35
208
C
5
0
377,17832
1’
17.5
209
B
7
2
383,64832
1’
44
210
B
2
0
298,41668
1’
5
75
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
cercano
Caudal
Perdida
Frio
de carga
l/h
mm
mmca
301
E
5.5
1
296,47568
1’
18.75
302
D
3.5
1
404,24372
1’
22
303
E
1
0
399,04752
1’
4
304
F
1
0
386,19572
1’
4
305
G
5.5
1
337,03508
1’
26.25
306
A
2
0
308,33668
1’
5
307
A
8
1
377,25612
1’
35
308
C
5
0
377,17832
1’
17.5
309
B
7
2
383,64832
1’
44
310
B
2
0
298,41668
1’
5
Habitación
Patinillo
Distancia
Codos
Caudal
Perdida
Más
(m)
Frio
de carga
cercano
l/h
mm
mmca
401
E
5.5
1
296,47568
1’
18.75
402
D
3.5
1
412,56692
1’
22
403
E
1
0
409,81872
1’
4
404
F
1
0
393,53972
1’
3
405
G
5.5
1
337,03508
1’
18.75
406
A
2
0
308,33668
1’
5
407
A
8
1
377,25612
1’
35
408
C
5
0
377,17832
1’
17.5
409
B
7
2
383,64832
1’
44
410
B
2
0
298,41668
1’
5
76
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
cercano
Caudal
Perdida
Frio
de carga
l/h
mm
mmca
501
E
5.5
1
296,47568
1’
18.75
502
D
3.5
1
395,77572
1’
22
503
E
1
0
399,04392
1’
4
504
F
1
0
377,56332
1’
3
505
G
5.5
1
337,03508
1’
18.75
506
A
2
0
308,33668
1’
5
507
A
8
1
384,60012
1’
35
508
C
5
0
385,74632
1’
17.5
509
B
7
2
391,48192
1’
44
510
B
2
0
298,41668
1’
5
Habitación
Patinillo
Distancia
Codos
Caudal
Perdida
Más
(m)
Frio
de carga
cercano
l/h
mm
mmca
Suite norte
D
1
0
468.149
1’
5
Suite Centro
E
1
0
312.099
1’
2.5
Suite Sur
F
1
0
468.149
1’
5
Individual
G
9
2
276.411
1’
26
603 izquierda
A
2
0
346.980
1’
6
603 derecha
A
5
1
346.980
1’
21
604
C
5
0
386.710
1’
20
605 derecha
B
5
1
344.730
1’
21
605 izquierda
B
2
1
344.730
1’
12
77
1.2.5.3 TUBERIAS DE AGUA FRÍA EN LA AZOTEA
Se hace un camino cerrado para que en caso de avería en alguna de las bajantes el
agua pueda llegar al resto de puntos de demanda por otros caminos.
El camino se asemeja a un círculo cerrado.
Patinillo
Caudal
l/h
A
3443.676
B
3425.554
C
1903.990
D
2135.980
E
3196.792
F
2011.645
G
1624.551
TOTAL 17742.188
Tamaño de tubería general = 3’5 pulgadas.
Perdida de carga unitaria = 10 mmca/m
Perdidas totales estimadas en el circulo = 795 mmca
1.2.5.4 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PATINILLOS
Patinillo A
Agua caliente a 2 salas a la vez
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
395.004
395.004
3
¾’
78
Planta 3
395.004
790.008
3
1’
72
Planta 4
395.004
1185.012
3
1.25’
48
Planta 5
407.844
1592.856
3
1.5’
48
Planta 6
478.431
2071.287
1.5
1.5’
58.5
78
Patinillo B
Agua caliente a 2 salas a la vez
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
322.627
322.627
3
¾’
60
Planta 3
322.627
645.254
3
1’
48
Planta 4
322.627
967.881
3
1.25’
30
Planta 5
336.323
1304.204
3
1.5’
30
Planta 6
411.516
1715.720
1.5
1.5’
45
Patinillo C
Agua caliente a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
124.367
124.367
3
¾’
18
Planta 3
124.367
248.722
3
¾’
48
Planta 4
124.367
373.083
3
1’
18
Planta 5
139.341
512.424
3
1’
30
Planta 6
172.939
685.363
1.5
1’
45
Patinillo D
Agua caliente a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
292.142
292.142
3
¾’
60
Planta 3
155.717
447.859
3
1’
24
Planta 4
170.269
618.128
3
1’
48
Planta 5
177.224
795.352
3
1’
66
Planta 6
223.076
1018.428
1.5
1.25’
27
79
Patinillo E
Agua caliente a 2 salas a la vez
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
457.551
457.551
3
¾’
90
Planta 3
335.678
793.229
3
1’
60
Planta 4
354.510
1147.739
3
1.25’
48
Planta 5
380.831
1528.570
3
1.5’
60
Planta 6
148.717
1677.287
1.5
1.5’
45
Patinillo F
Agua caliente a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
173.479
173.479
3
¾’
30
Planta 3
173.479
346.958
3
¾’
48
Planta 4
186.319
533.277
3
1’
36
Planta 5
188.249
721.522
3
1’
48
Planta 6
223.076
944.598
1.5
1.25’
27
Patinillo G
Agua caliente a 1 sala
Caudal l/h
Acumulado
Longitud
l/h
tramo
Perd. carga
mm
Total mmca
Planta 2
259.114
259.114
3
¾’
60
Planta 3
259.114
518.228
3
1’
36
Planta 4
259.114
777.342
3
1’
60
Planta 5
259.114
1036.456
3
1.25’
48
Planta 6
200,638
1237.456
1.5
1.25’
45
80
1.2.5.5 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN PLANTAS
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
cercano
Caudal
Perdida
Calor
de carga
l/h
mm
mmca
201
E
5.5
1
288,619125
¾’
77
202
D
3.5
1
292,1421
¾’
57
203
E
1
0
168,9316
¾’
4
204
F
1
0
173,4791
¾’
4
205
G
5.5
1
259,113875
¾’
45
206
A
2
0
231,57475
¾’
16
207
A
8
1
163,429125
¾’
40
208
C
5
0
124,36075
¾’
15
209
B
7
2
144,36975
¾’
44
210
B
2
0
178,25665
¾’
12
Habitación
Patinillo
Distancia
Codos
Caudal
Perdida
Más
(m)
Calor
de carga
cercano
l/h
mm
mmca
301
E
5.5
1
196,304875
¾’
45
302
D
3.5
1
155,7171
¾’
22
303
E
1
0
139,37285
¾’
6
304
F
1
0
173,4791
¾’
4
305
G
5.5
1
259,113875
¾’
45
306
A
2
0
231,57475
¾’
16
307
A
8
1
163,429125
¾’
40
308
C
5
0
124,36075
¾’
15
309
B
7
2
144,36975
¾’
44
310
B
2
0
178,25665
¾’
12
81
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
cercano
Caudal
Perdida
Calor
de carga
l/h
mm
mmca
401
E
5.5
1
196,304875
¾’
45
402
D
3.5
1
170,2691
¾’
28
403
E
1
0
158,20485
¾’
3
404
F
1
0
186,3191
¾’
5
405
G
5.5
1
259,113875
¾’
45
406
A
2
0
231,57475
¾’
16
407
A
8
1
163,429125
¾’
40
408
C
5
0
124,36075
¾’
15
409
B
7
2
144,36975
¾’
44
410
B
2
0
178,25665
¾’
12
Habitación
Patinillo
Distancia
Codos
Caudal
Perdida
Más
(m)
Calor
de carga
cercano
l/h
mm
mmca
501
E
5.5
1
196,304875
¾’
45
502
D
3.5
1
177,2241
¾’
22
503
E
1
0
184,52685
¾’
5
504
F
1
0
188,2451
¾’
5
505
G
5.5
1
259,113875
¾’
45
506
A
2
0
231,57475
¾’
46
507
A
8
1
176,269125
¾’
40
508
C
5
0
139,34075
¾’
15
509
B
7
2
158,06575
¾’
33
510
B
2
0
178,25665
¾’
12
82
Habitación
Patinillo
Distancia
Más
(m)
Codos
cercano
Caudal
Perdida
Calor
de carga
l/h
mm
mmca
Suite norte
D
1
0
252.78248
¾’
8
Suite Centro
E
1
0
168.52166
¾’
4
Suite Sur
F
1
0
252.78248
¾’
8
Individual
G
9
2
200,638375
¾’
78
603 izquierda
A
2
0
239.21589
¾’
16
603 derecha
A
5
1
239.21589
¾’
56
604
C
5
0
172,93875
¾’
30
605 derecha
B
5
1
205.75833
¾’
35
605 izquierda
B
2
1
205.75833
¾’
20
1.2.5.6 TUBERIAS DE AGUA CALIENTE EN LA AZOTEA
Se hace un camino cerrado para que en caso de avería en alguna de las bajantes el
agua pueda llegar al resto de puntos de demanda por otros caminos.
El camino se asemeja a un círculo cerrado.
Patinillo
Caudal
l/h
A
2071.287
B
1715.720
C
685.363
D
1018.428
E
1677.287
F
944.598
G
1237.456
TOTAL
9346.160
83
Tamaño de tubería general = 2’5 pulgadas.
Perdida de carga unitaria = 12 mmca/m
Perdidas totales estimadas en el circulo = 1380 mmca
1.2.6 CÁLCULO DE CLIMATIZADORES
1.2.6.1 CLIMATIZADOR DEL RESTAURANTE
VERANO:
C. Sensible = 19945 Kcal/hora
C. Latente = 10044 Kcal/hora
Personas = 105
Factor de By-pass de la maquina = 0.1
Según CTE = 105 personas x 8 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 3024 m3/hora
Temperatura exterior = 34ºC
Humedad = 43 %
Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto.
84
19945
19945+10044 = 0.665
Cse = 19945 + 3024·0.1·0.3·(34-25) = 20761.48 Kcal/hora
Cle = 10044 + 3024·0.1·0.7·(14.5-11.9) = 10594.368 Kcal/hora
Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será
efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión.
Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente
Q impulsión por calor Sensible =
CSE
(1-FB)·0.3·(Tint-Timp)
Q impulsión por calor Sensible = 7846.45 m3/h
CLE
Q impulsión por calor Latente = (1-FB)·0.3·(Hint-Himp)
Q impulsión por calor Latente = 14.013 m3/h
Q de renovación de aire = 3024 m3/h
Q de retorno = 10989.7 m3/h
Con los nuevos datos obtenidos y con los puntos dibujados en el diagrama se saca el
punto de mezcla cuyas propiedades son:
Temperatura = 26.94ºC
Humedad = 12.46 g/kg aire
Punto de impulsión real:
Temperatura = 17.5ºC
Humedad = 11.2 g/kg aire
85
Potencia Frigorífica = Qimp·1.2·( Entalpía_mezcla - Entalpía_imp )
Potencia Frigorífica = 14013.35·1.2·(
58.5 KJ/kg 46.5 KJ/kg
4.18KJ/Kcal - 4.18KJ/Kcal ) =
48275.65 Kcal/hora
Caudal de agua necesario = 9655.13 l/hora
INVIERNO:
C. sensible = 6134 Kcal/hora
Temperatura exterior = -3ºC
Humedad = 90 %.
Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y
retorno de aire.
La temperatura de impulsión sale = 23.46ºC
Con todos los datos se obtienen las propiedades del punto de mezcla:
Temperatura = 16.6ºC
Humedad = 6.987 g/kg aire
Potencia Calorífica = Qimp·0.3·( Temperatura_imp – Temperatura_mezcla )
Potencia Calorífica = 14013.35·0.3·( 23.46ºC – 16.6ºC ) = 28814.5 Kcal/hora
Con caudal de agua = 5762’9 m3/h
Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor
de agua debido a que el aire tratado sale muy seco:
Masa de vapor = Qimp·1.2·(H_hab – H_mezcla) = 21’224 litros/hora
Masa de vapor = 14013.35·1.2·( 8.25 – 6.987) = 21’24 litros/hora
1.2.6.1.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL
Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6
Caudal de aire = 14200 m3/hora
6 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 16ºC entrando a 34ºC
3 Filas en la batería de calor si entra el aire a 0ºC
86
1.2.6.1.2 RED DE CONDUCTOS EN EL RESTAURANTE
Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la
perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña una impulsión y una
extracción.
Para la impulsión se han tomado 9 difusores por los que sale una cantidad de 1558
m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que
hay 5 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el
rectangular equivalente:
Uniones de difusores
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 difusor
1558
340
200x450
Une 2 difusores
3155
420
300x450
Une 3 difusores
4733
500
400x500
Une 7 difusores
10906
600
450x750
Une 9 difusores
14200
700
500x800
De igual manera se hace la extracción mediante una red de 6 rejillas, como el caudal
de impulsión de la máquina son 14200 m3/h y el de ventilación 3024 m3/h, el de
retorno será 11176 m3/h, se ha optado por un camino continuo que recorre el
Restaurante con 6 posibles tamaños teniendo en cuenta que cada un absorbe 1862
m3/h:
Uniones de rejillas
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 rejilla
1862
320
200x450
Une 2 rejillas
3724
450
300x450
Une 3 rejillas
5588
520
400x500
Une 4 rejillas
7448
600
450x750
Une 5 rejillas
9314
700
500x800
Une 6 rejillas
11176
700
500x800
87
88
1.2.6.2 CLIMATIZADOR DE LA COCINA
VERANO:
C. Sensible = 14739 Kcal/hora
C. Latente = 8138 Kcal/hora
Personas = 7
Factor de By-pass de la maquina = 0.1
Según CTE = 7 personas x 8 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 201.6 m3/hora
Temperatura exterior = 34ºC
Humedad = 43 %
Tener en cuenta que la cocina NO TIENE RETORNO porque al final el aire
climatizado se va por las campanas extractoras.
Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto.
14739
14739+8138 = 0.644
Cse = 14739 + 206.1·0.1·0.3·(34-25) = 14793.43Kcal/hora
Cle = 8138 + 201.6·0.1·0.7·(11.9-10.5) = 8157.76 Kcal/hora
Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será
efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión.
Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente
CSE
Q impulsión por calor Sensible = (1-FB)·0.3·(Tint-Timp)
Q impulsión por calor Sensible = 5479 m3/h
89
Q impulsión por calor Latente =
CLE
(1-FB)·0.3·(Hint-Himp)
Q impulsión por calor Latente = 9249.2 m3/h
Potencia Frigorífica = Ctotal + Qv·1.2·( Entalpia_ext – Entalpía_hab )
72 KJ/kg
55 KJ/kg
Potencia Frigorífica = 22878+ 9249.2·1.2·( 4.18KJ/Kcal –
4.18KJ/Kcal )
Potencia Frigorífica = 68016.66 Kcal/hora
Caudal de agua necesario = 13603.33 l/hora
INVIERNO:
Csensible = 3813.53 Kcal/hora
Temperatura exterior = -3ºC
Humedad = 90 %.
Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y
retorno de aire.
La temperatura de impulsión sale = 22.37ºC
Se debe subir la temperatura desde -3ºC a 22.37ºC
Potencia Calorifica = Qimp·0.3·( Temperatura_hab – Temperatura_ext )
Potencia Calorifica = 3813.53 + 9249.2·0.3·(22.37+3) = 74208 .8Kcal/hora
Con caudal de agua = 14841.76 m3/h
Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor
de agua debido a que el aire tratado sale muy seco:
Masa de vapor = Qimp·1.2·( H_hab – H_mezcla) = 59’93 litros/hora se toman 60
Masa de vapor = 9249.2·1.2·( 7.7 – 2.3) = 21’24 litros/hora
1.2.6.2.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL
Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5
Caudal de aire = 10400 m3/hora
6 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 16ºC entrando a 34ºC
3 Fila en la batería de calor si entra el aire a 0ºC
90
1.2.6.2.2 RED DE CONDUCTOS EN LA COCINA
Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la
perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña SÓLO la impulsión
(ya que no tiene extracción, el aire sale por las campanas extractoras)
Para la impulsión se han tomado 6 difusores por los que sale una cantidad de 1733
m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que
hay 3 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el
rectangular equivalente:
Uniones de difusores
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 difusor
1733
340
200x450
Une 3 difusores
5200
420
400x500
Une 6 difusores
10400
500
450x750
91
92
1.2.6.3 CLIMATIZADOR DEL SALÓN SOCIAL
VERANO:
C. Sensible = 14311 Kcal/hora
C. Latente = 2060 Kcal/hora
Personas = 30
Factor de By-pass de la maquina = 0.1
Según CTE = 30 personas x 12.5 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 1350 m3/hora
Temperatura exterior = 34ºC
Humedad = 43 %
Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto.
14311
= 0.874
14311+2060
Cse = 14311 + 1350·0.1·0.3·(34-24) = 14716’53 Kcal/hora
Cle = 2060 + 1350·0.1·0.7·(14.5-9.4) = 2541’95 Kcal/hora
Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será
efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión.
Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente
CSE
Q impulsión por calor Sensible = (1-FB)·0.3·(Tint-Timp)
Q impulsión por calor Sensible = 4326 m3/h
CLE
Q impulsión por calor Latente = (1-FB)·0.3·(Hint-Himp)
Q impulsión por calor Latente = 3508 m3/h
Q de renovación de aire = 1350 m3/h
Q de retorno = 2976 m3/h
93
Con los nuevos datos obtenidos y con los puntos dibujados en el diagrama se saca el
punto de mezcla cuyas propiedades son:
Temperatura = 27’12ºC
Humedad = 11 g/kg aire
Punto de impulsión real:
Temperatura = 13’2ºC
Humedad = 8’5 g/kg aire
Potencia Frigorífica = Qimp·1.2·( Entalpía_mezcla - Entalpía_imp )
56 KJ/kg
35 KJ/kg
Potencia Frigorífica = 4326·1.2·( 4.18KJ/Kcal 4.18KJ/Kcal ) = 26080 Kcal/hora
Caudal de agua necesario = 5216’04 l/hora
INVIERNO:
C. Sensible = 8032’22 Kcal/hora
Temperatura exterior = -3ºC
Humedad = 90 %.
Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y
retorno de aire.
La temperatura de impulsión sale = 28.19 ºC
Con todos los datos se obtienen las propiedades del punto de mezcla:
Temperatura = 14’2ºC
Humedad = 6’45 g/kg aire
Potencia Calorífica = Qimp·0.3·( Temperatura_imp – Temperatura_mezcla )
Potencia Calorífica = 4326·0.3·( 28’19ºC – 14’2ºC ) = 18169.2 Kcal/hora
Con caudal de agua = 3633’84 m3/h
Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor
de agua debido a que el aire tratado sale muy seco:
Masa de vapor = Qimp·1.2·( H_hab – H_mezcla) = 9’34 litros/hora
Masa de vapor = 4326·1.2·( 8.25 – 6.45) = 9’34 litros/hora
94
1.2.6.3.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL
Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3
Caudal de aire = 4850 m3/hora
4 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 18’3ºC entrando a 34ºC
2 Fila en la batería de calor si entra el aire a 0ºC
1.2.6.3.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN
Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la
perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña una impulsión y una
extracción.
Para la impulsión se han tomado 6 difusores por los que sale una cantidad de 808’3
m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que
hay 4 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el
rectangular equivalente:
Uniones de difusores
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 difusor
808’3
340
200x250
Une 2 difusores
1616’6
420
300x300
Une 4 difusores
3233’3
500
300x450
Une 6 difusores
4850
600
400x500
95
De igual manera se hace la extracción mediante una red de 4 rejillas, como el caudal
de impulsión de la máquina son 4850 m3/h y el de ventilación 1350 m3/h, el de
retorno será 3500 m3/h, se ha optado por un camino continuo que recorre el Salón
con 4 posibles tamaños teniendo en cuenta que cada un absorbe 875 m3/h:
Uniones de rejillas
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 rejilla
700
300
200x250
Une 2 rejillas
1400
340
200x450
Une 3 rejillas
2100
380
300x450
Une 4 rejillas
2800
450
350x500
Une 5 rejillas
3500
500
450x500
96
97
1.2.6.4 CLIMATIZADOR DEL LA RECEPCIÓN
VERANO:
C. Sensible = 14217 Kcal/hora
C. Latente = 2110 Kcal/hora
Personas = 30
Factor de By-pass de la maquina = 0.1
Según CTE = 30 personas x 12.5 l/s x 3600 s/hora x 1m3/1000 l = 1350 m3/hora
Temperatura exterior = 34ºC
Humedad = 43 %
Se buscan puntos del diagrama psicrometrico adjunto.
14217
14217+2110 = 0.871
Cse = 14217 + 1350·0.1·0.3·(34-24) = 14622’13 Kcal/hora
Cle = 2110 + 1350·0.1·0.7·(14.5-9.4) = 2591’95 Kcal/hora
Con estos datos se vuelve a calcular el factor de calor sensible que en este caso será
efectivo y se calcula una demanda de aire para la impulsión.
Se calcula la demanda de aire teniendo en cuenta el factor de calor Sensible y Latente
CSE
Q impulsión por calor Sensible = (1-FB)·0.3·(Tint-Timp)
Q impulsión por calor Sensible = 4298 m3/h
CLE
Q impulsión por calor Latente = (1-FB)·0.3·(Hint-Himp)
Q impulsión por calor Latente = 2912’4 m3/h
Q de renovación de aire = 1350 m3/h
Q de retorno = 2948 m3/h
98
Con los nuevos datos obtenidos y con los puntos dibujados en el diagrama se saca el
punto de mezcla cuyas propiedades son:
Temperatura = 27’14ºC
Humedad = 11 g/kg aire
Punto de impulsión real:
Temperatura = 13ºC
Humedad = 8’5 g/kg aire
Potencia Frigorífica = Qimp·1.2·( Entalpía_mezcla - Entalpía_imp )
56 KJ/kg
34'5 KJ/kg
Potencia Frigorífica = 4298·1.2·( 4.18KJ/Kcal 4.18KJ/Kcal ) = 26528 Kcal/hora
Caudal de agua necesario = 5305’6 l/hora
INVIERNO:
C. Sensible = 12553’24 Kcal/hora
Temperatura exterior = -3ºC
Humedad = 90 %.
Se aprovechan los datos de los caudales obtenidos para la impulsión, ventilación y
retorno de aire.
La temperatura de impulsión sale = 31’74 ºC
Con todos los datos se obtienen las propiedades del punto de mezcla:
Temperatura = 14’15ºC
Humedad = 6’44 g/kg aire
Potencia Calorífica = Qimp·0.3·( Temperatura_imp – Temperatura_mezcla )
Potencia Calorífica = 4326·0.3·( 31’74ºC – 14’15ºC ) = 22680 Kcal/hora
Con caudal de agua = 4536 m3/h
Se produce un problema de defecto de humedad, por lo que hay que inyectar vapor
de agua debido a que el aire tratado sale muy seco:
Masa de vapor = Qimp·1.2·( H_hab – H_mezcla) = 9’34 litros/hora
Masa de vapor = 4298·1.2·( 8.25 – 6.44) = 9’34 litros/hora
1.2.6.4.1 ELECCIÓN DE UN CLIMATIZADOR COMERCIAL
Modelo elegido: TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3
Caudal de aire = 4850 m3/hora
99
4 Filas en la batería de frío, sale a una temperatura de 18’3ºC entrando a 34ºC
2 Fila en la batería de calor si entra el aire a 0ºC
1.2.6.4.2 RED DE CONDUCTOS EN EL SALÓN
Se hace la hipótesis de que el climatizador tiene la potencia necesaria para vencer la
perdida de carga hecha por los conductos, por lo que se diseña una impulsión y una
extracción.
Para la impulsión se han tomado 6 difusores por los que sale una cantidad de 808’3
m3/h y una red de conductos según se hizo en el trazado de las habitaciones en la que
hay 4 posibles tamaños, se calcula el diámetro de conducto y luego se hace el
rectangular equivalente:
Uniones de difusores
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 difusor
808’3
340
200x250
Une 2 difusores
1616’6
420
300x300
Une 4 difusores
3233’3
500
300x450
Une 6 difusores
4850
600
400x500
De igual manera se hace la extracción mediante una red de 4 rejillas, como el caudal
de impulsión de la máquina son 4850 m3/h y el de ventilación 1350 m3/h, el de
retorno será 3500 m3/h, se ha optado por un camino continuo que recorre la
Recepción con 4 posibles tamaños teniendo en cuenta que cada un absorbe 875 m3/h:
Uniones de rejillas
Caudal m3/h
mm
mm
Une 1 rejilla
875
260
200x250
Une 2 rejillas
1750
340
200x450
Une 3 rejillas
2625
380
300x450
Une 4 rejillas
3500
450
350x500
100
101
1.2.7 ELECCIÓN DE REJILLAS Y DIFUSORES
1.2.7.1 REJILLAS EN LAS HABITACIONES
Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio
extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º.
En las habitaciones en que se deben retornar 150 m3/h como norma general, se toma
el modelo AC-121 de medidas 200x100 mm.
Para aquellas habitaciones en que el retorno es de 300 m3/h se toma el modelo AC121 de medidas 200x200.
1.2.7.2 DIFUSORES DEL RESTAURANTE
Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables
fabricados en aluminio lacado en blanco para 1750 m3/h, con un diámetro de 450
mm modelo AF 842.
1.2.7.3 REJILLAS DE EXTRACCIÓN EN EL RESTAURANTE
Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio
extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º de la serie AC 121 medidas
800x300 para retornar 2000 m3/h
1.2.7.4 DIFUSORES DE LA COCINA
Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables
fabricados en aluminio lacado en blanco para 1750 m3/h, con un diámetro de 450
mm modelo AF 842.
102
1.2.7.5 DIFUSORES DEL SALÓN SOCIAL
Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables
fabricados en aluminio lacado en blanco para 800 m3/h, con un diámetro de 400 mm
modelo AF 842.
1.2.7.6 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL
Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio
extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º de la serie AC 121 medidas
400x200 para retornar 750 m3/h
1.2.7.7 DIFUSORES DE LA RECEPCIÓN
Se toman difusores de la marca QUELOAIR circulares para techo conos regulables
fabricados en aluminio lacado en blanco para 800 m3/h, con un diámetro de 400 mm
modelo AF 842.
1.2.7.8 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DEL SALÓN SOCIAL
Son rejillas de extracción, marca QEOLOAIR serie AC121/122, hechas de aluminio
extruido anodizado con lamas fijas horizontales a 45º de la serie AC 121 medidas
500x200 para retornar 1000 m3/h
103
1.2.8 BOMBAS SELECIONADAS
1.2.8.1 BOMBAS PARA AGUA FRÍA
Las bombas se colocaran en la red de tuberías para llevar el agua fría a través de toda
la instalación y retornarla a la enfriadora.
Se han tomado 5 circuitos que van desde el equipo frigorífico a distintos puntos
Un circuito es para las habitaciones, se debe tener en cuenta el volumen de agua total
a transportar que son 17742’19 litros/hora y la pérdida de carga más desfavorable
que va desde la azotea al fan-coil de la habitación 202.
Las perdidas de carga se han hecho de la siguiente manera:
2xPerdida de carga en la azotea + 2xperdida de carga de la azotea al fan-coil +
perdida de carga en el fan-coil (según el catalogo 1170 mmca), hay que tener en
cuenta la impulsión y el retorno, quedando una perdida total de 3688 mmca.
Los otros cuatro circuitos van a los climatizadores (teniendo en cuenta también el
retorno):
Agua fría al Restaurante = 9655.13 litros/hora y perdida de carga = 1404 mmca.
Agua fría a la Cocina = 13603.33 litros/hora y perdida de carga = 868 mmca.
Agua fría al Salón Social = 5216.04 litros/hora y perdida de carga = 1000 mmca.
Agua fría a la Recepción = 5305.60 litros/hora y perdida de carga = 1210 mmca.
Circuito
Litros/hora
Perdida de carga
Modelo
Habitaciones
17742’19
3688 mmca.
Ebara 50-125
Restaurante
9655.13
1404 mmca.
Ebara 40-125
Cocina
13603.33
868 mmca.
Ebara 40-125
Salón Social
5216.04
1000 mmca.
Ebara 32-125
Recepción
5305.60
1210 mmca.
Ebara 32-125
104
1.2.8.2 BOMBAS PARA AGUA CALIENTE
Las bombas se colocaran en la red de tuberías para llevar el agua caliente a través de
toda la instalación y retornarla al grupo calorífico
Se han tomado 5 circuitos que van desde el grupo calorífico a distintos puntos
Un circuito es para las habitaciones, se debe tener en cuenta el volumen de agua total
a transportar que son 9346’16 litros/hora y la pérdida de carga más desfavorable que
va desde la azotea al fan-coil de la habitación 201.
Las perdidas de carga se han hecho de la siguiente manera:
2xPerdida de carga en la azotea + 2xperdida de carga de la azotea al fan-coil +
perdida de carga en el fan-coil (según el catalogo 1170 mmca), hay que tener en
cuenta la impulsión y el retorno, quedando una perdida total de 4649 mmca.
Los otros cuatro circuitos van a los climatizadores (teniendo en cuenta también el
retorno):
Agua fría al Restaurante = 5762.90 litros/hora y perdida de carga = 1196 mmca.
Agua fría a la Cocina = 13603.33 litros/hora y perdida de carga = 1100 mmca.
Agua fría al Salón Social = 5216.04 litros/hora y perdida de carga = 460 mmca.
Agua fría a la Recepción = 5305.60 litros/hora y perdida de carga = 736 mmca.
Circuito
Litros/hora
Perdida de carga
Modelo
Habitaciones
9346’16
4649 mmca.
Ebara 40-125
Restaurante
5762.90
1196 mmca.
Ebara 32-125
Cocina
13603.33
1100 mmca.
Ebara 40-125
Salón Social
5216.04
460 mmca.
Ebara 32-125
Recepción
5305.60
736 mmca.
Ebara 32-125
105
1.2.9 EQUIPO FRIGORIFICO SELECCIONADO
El equipo frigorífico seleccionado debe suministrar agua en las condiciones deseadas
a todo el caudal de agua requerido, para ello sabemos que el agua sale a 7ºC y retorna
a 12 ºC.
Debe admitir un caudal de agua total de 51522.29 litros/hora.
Y una potencia frigorífica de 164346,07 Kcal/hora
Se toma el modelo Carrier 30 RA/RH 040-240 “SERIE B” modelo 200
1.2.10 CALDERA SELECCIONADA
La producción de agua caliente se realizara por medio de una caldera a la que entra el
agua a 45ºC saliendo de el a 50ºC y de ahí se distribuye por las tuberías hasta los
fancoils y climatizadores.
Debe admitir un caudal de agua total de 38203.5 litros/hora.
Y una potencia calorífica de 191017,46 Kcal/hora
Modelo YGNIS LRP NT7
106
1.2.11 VENTILADORES SELECCIONADOS
Los ventiladores se colocaran en la red de
conductos para llevar el aire de extracción o de
impulsión a través de toda la instalación. Para
elegir el ventilador debemos tener en cuenta el
volumen de aire que impulsan y la pérdida de
carga que sufre el aire hasta alcanzar el punto más
desfavorable, que es el punto más alejado del
comienzo de la instalación.
Los ventiladores se situarán en la cubierta del edificio, son de la marca SOLER y
PALAU y se ponen dos unidades de cada por si hay una avería en uno de ellos no
parar la instalación.
IMPULSIÓN
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
MODELO
2 unidades
9600 m3/h
25’18 mmca hab 209
CHAT/6-630
EXTRACCIÓN
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
MODELO
2 unidades
8400 m3/h
26.96 mmca aseos primera
CHMT4-355/145-7.5
1.2.12 DEPOSITO DE INERCIA
Como el calor de la caldera no se genera
instantáneamente se necesita un depósito donde
almacenar el agua caliente para su posterior uso.
El depósito es de la marca TEULA TSB 52 de 6000
litros.
107
1.2.13 VASO DE EXPANSIÓN
Para evitar averías por la dilatación del agua se pondrá un vaso de expansión de la
gama MINIMAT, para instalaciones de hasta 2 MW en calor.
El reflex `minimat´ es la solución ideal para aquellas instalaciones que requieren un
mantenimiento de la presión aunando una alta calidad con un diseño compacto, todo
ello a un costo razonable.
Volumen: 200-500 litros
108
1.3 ANEXOS
109
INDICE GENERAL
1.3.1. ÁBACO PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA POR
UNIDAD DE LONGITUD EN LOS CONDUCTOS………………………….110
1.3.2. ÁBACO PARA EL CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA POR
UNIDAD DE LONGITUD EN LAS TUBERÍAS DE AGUA…………..…….129
1.3.3. CÁTALOGO TROX PARA CLIMATIZADORES……………………131
1.3.4. CÁTALOGO CARRIER ENFRIADORA………………….……………157
1.3.5. CÁTALOGO SAUNIER DUVAL FAN-COILS…………...............…..176
1.3.6. CÁTALOGO EBARA BOMBAS DE IMPULSIÓN…………..……….182
1.3.7. CÁTALOGO SOLER&PALAU VENTILADORES………………….189
1.3.8. CÁTALOGO YGNIS PYRONOX CALDERA DE GAS………..…….194
1.3.9. CÁTALOGO TEULA DEPÓSITO DE INERCIA…………………….197
1.3.10. CÁTALOGO QELOAIR REJILLAS…………………..……………..200
110
DOCUMENTO Nº2 PLANOS
111
2.1 LISTA DE PLANOS
PLANO Nº1
PLANTA BAJA Y PRIMERA
AIRE
PLANO Nº2
PLANTA SEGUNDA, TERCERA Y CUARTA
AIRE Y AGUA
PLANO Nº3
PLANTA QUINTA
AIRE Y AGUA
PLANO Nº4
PLANTA SEXTA
AIRE Y AGUA
PLANO Nº5
PLANTA CUBIERTA
AIRE Y AGUA
PLANO Nº6
BAJANTES AIRE
PLANO Nº7
BAJANTES AGUA
112
2.2 PLANOS
113
DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES
114
INDICE GENERAL
3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES
3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS
115
3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES
116
3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES
3.1.1 LEGISLACION REFERENTE A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y
SISTEMAS……………………………………………………………………4
3.1.2 NORMATIVA APLICABLE……………………………………………5
3.1.3 FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES……………………6
117
3.1.1 LEGISLACION REFERENTE A INSTALACIONES DE EQUIPOS Y
SISTEMAS
La instalación a realizar se debe ajustar a los siguientes reglamentos y
normativas:
-
Real decreto 1751/1998 de 31 de Julio. Reglamento de Instalaciones
Térmicas en los edificios con sus respectivas ITE. Normas UNE de
referencia. Reglamento e Instrucciones Técnicas de las instalaciones
de Calefacción, Climatización y Agua caliente Sanitaria.
-
Real Decreto 2429/1976de 6 de Junio. Norma Básica de la Edificación.
NBECT-79, sobre condiciones térmicas en los edificios.
-
Real decreto 1244/1979 de 4 de Abril. Reglamento de Aparatos a Presión.
-
Orden de 31 de Mayo de 1989. Instrucción Técnica Complementaria.
MIEAP_12, relativa a calderas de agua caliente.
-
Norma Básica de la Edificación NBE-CA-88, sobre condiciones acústicas en
los edificios.
-
Norma Básica de la Edificación NBE-CPI-91, sobre condiciones de
Protección contra incendios en los edificios.
-
Ordenanza General de Seguridad e Higiene
-
Ordenanzas municipales y de la comunidad Autónoma de Madrid.
118
3.1.2 NORMATIVA APLICABLE
Todas las normas UNE y todas aquellas CEE a las que se hace referencia en las
RITE y que se citan a continuación:
- UNE 9100:1988 Calderas de vapor. Válvulas de seguridad.
- UNE 60601:2000 Instalación de calderas de gas para calefacción y/o agua
caliente de útil>70kW.
- UNE 60601/1M: 2001 Instalación de calderas de gas.
- UNE 74105-1/2/3/4:1992 Acústica.
- UNE 100000:1995 Climatización. Terminología.
- UNE 100000/1M: 1997 Climatización. Terminología.
- UNE 100001:2001 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.
- UNE 100002:1988 Climatización. Grados-día base 15 ºC.
- UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable
del aire en climatización de locales.
- UNE 100014:1991 Climatización. Condiciones exteriores de cálculo.
- UNE 100030:2001 IN Climatización. Prevención de la legionela en
instalaciones de edificios.
- UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías.
- UNE 100171:1992 Climatización. Aislamiento térmico.
Asimismo, serán de aplicación las normas UNE de obligado cumplimiento
para los materiales que puedan ser objeto de ellas y las prescripciones
particulares que tengan dictadas los Organismos Competentes
(Dirección de Industria, Ayuntamiento, Empresas Municipales de
Aguas, etc.).
- Normas DIN para tuberías y accesorios.
- Normas ANSI de tuberías.
- Normas API de tuberías.
119
3.1.3 FINALIDAD DEL PLIEGO DE CONDICIONES
La finalidad del presente Pliego de Condiciones Técnicas consiste en la
determinación y definición de los conceptos que se indican a continuación.
- Alcance de los trabajos a realizar por el Instalador y, por lo tanto,
plenamente incluidos en su Oferta.
- Materiales complementarios para el perfecto acabado de la instalación, no
relacionados explícitamente, ni en el Documento de medición y presupuesto,
ni en los planos, pero que por su lógica aplicación quedan incluidos,
plenamente, en el suministro del Instalador.
- Calidades, procedimientos y formas de instalación de los diferentes equipos,
dispositivos y, en general, elementos primarios y auxiliares.
- Pruebas y ensayos parciales a realizar durante el transcurso de los montajes.
- Pruebas y ensayos finales, tanto provisionales, como definitivos, a realizar
durante las correspondientes recepciones.
- Las garantías exigidas en los materiales, en su montaje y en su
funcionamiento conjunto.
120
3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS
121
3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS
ÍNDICE GENERAL
3.2.1 GENERALIDADES…………………………………………………….9
3.2.2 MONTAJE……………………………………………………………17
3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN…………….23
3.2.4 MANTENIMIENTO…………………………………………………….27
122
3.2.1 GENERALIDADES
ITE 04.1 GENERALIDADES
Los materiales, elementos y equipos que se utilicen en las instalaciones objeto de
este reglamento deben cumplir las prescripciones que se indican en esta instrucción
técnica complementaria.
No obstante, considerando que todos ellos entran en el ámbito de aplicación del Real
Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre por el que se dictan disposiciones para la
libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva del
Consejo 89/106/CEE, las prescripciones de estas instrucciones para tales materiales,
elementos y equipos serán aplicables únicamente mientras no estén disponibles y
publicadas las correspondientes especificaciones técnicas europeas armonizadas, que
hayan sido elaboradas por los organismos europeos de normalización como resultado
de mandatos derivados de la directiva citada u otras disposiciones comunitarias que
sean de aplicación.
Todos los materiales, equipos y aparatos no tendrán en ninguna de sus partes
deformaciones, fisuras ni señales de haber sido sometidos a malos tratos antes o
durante la instalación.
Toda la información que acompaña a los equipos deberá expresarse al menos en
castellano y en unidades del Sistema Internacional S.I.
123
ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
Las tuberías y sus accesorios cumplirán los requisitos de las normas UNE
correspondientes, en relación con el uso al que vayan a ser destinadas.
ITE 04.3 VÁLVULAS
Todo tipo de válvula deberá cumplir los requisitos de las normas correspondientes.
El fabricante deberá suministrar la pérdida de presión a obturador abierto (o el CV) y
la hermeticidad a obturador cerrado a presión diferencial máxima. La presión
nominal mínima de todo tipo de válvula y accesorio deberá ser igual o mayor que PN
6, salvo casos especiales (p.e., válvulas de pie).
ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS
Los conductos estarán formados por materiales que tengan la suficiente resistencia
para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios
de su manipulación, así como a las vibraciones que pueden producirse como
consecuencia de su trabajo. Los conductos no podrán contener materiales sueltos, las
superficies internas serán lisas y no contaminarán el aire que circula por ellas en las
condiciones de trabajo.
Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirán lo establecido en las normas UNE
que les sean de aplicación. También cumplirán lo establecido en la normativa de
protección contra incendios que les sea aplicable.
En particular, los conductos de chapa metálica cumplirán las prescripciones de UNE
100101, UNE 100102 y UNE 100103, los conductos de fibra de vidrio cumplirán las
prescripciones de la UNE 100105.
124
ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS
Los materiales aislantes térmicos empleados para aislamiento de conducciones,
aparatos y equipos, así como los materiales para la formación de barreras antivapor,
cumplirán lo especificado en UNE 100171 y demás normativa que le sea de
aplicación.
ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES
Los materiales con los que estén construidas las unidades de tratamiento de aire y las
unidades terminales, cumplirán las prescripciones establecidas para los conductos en
el apartado ITE 04.4, que les sean aplicables.
Las instalaciones eléctricas de las unidades de tratamiento de aire tendrán la
condición de locales húmedos a los efectos de la reglamentación de baja tensión.
ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE
La eficacia de los filtros para aire se ensayará según indicado en la norma UNE EN
779.
ITE 04.9 CALDERAS
ITE 04.9.1 CONDICIONES GENERALES
Los generadores de calor cumplirán con el Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero
por el que se dictan normas de aplicación de la Directiva del Consejo 92/42/CEE
relativa a los requisitos mínimos de rendimiento para las calderas nuevas de agua
caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos y válida para calderas de
una potencia nominal comprendida entre 4 a 400 Kw Las calderas de potencia
superior a 400 Kw tendrán un rendimiento igual o superior al exigido para las
calderas de 400 Kw
125
Quedan excluidas de este cumplimiento las calderas alimentadas por combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos cuyas características o especificaciones difieran de las de
los combustibles comúnmente comercializados y su naturaleza corresponda a
recuperaciones de efluentes, subproductos o residuos cuya combustión no se vea
afectada por limitaciones relativas al impacto ambiental (p.e.: gases residuales,
biogases, biomasa, etc.).
Las calderas de gas se atendrán en todo caso a la reglamentación vigente, a lo
establecido en esta instrucción técnica complementaria y particularmente al Real
Decreto 1428/1992 de 27 de noviembre por el que se aprueban las disposiciones de
aplicación de la Directiva 901396/CEE sobre aparatos de gas.
ITE 04.9.2 DOCUMENTACIÓN
El fabricante de la caldera deberá suministrar la documentación exigible por otras
reglamentaciones aplicables y además, como mínimo, los siguientes datos:
3.1.2.1.1 Información sobre potencia y rendimiento requerida por el Real
Decreto 275/1995, de 24 de febrero por el que se dictan medidas de
aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE
3.1.2.1.2 Condiciones de utilización de la caldera y condiciones nominales de
salida del fluido portador,
3.1.2.1.3 Características del fluido portador
3.1.2.1.4 Capacidad óptima de combustibles del hogar en las calderas de
carbón
3.1.2.1.5 Contenido de fluido portador de la caldera
3.1.2.1.6 Caudal mínimo de fluido portador que debe pasar por la caldera
3.1.2.1.7 Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación
de los elementos que se han de unir a otras partes de la instalación (salida de
humos, salida y entrada del fluido portador etc.)
3.1.2.1.8 Dimensiones de la bancada
3.1.2.1.9 Pesos en transporte y en funcionamiento
126
3.1.2.1.10 Instrucciones de instalación, limpieza y mantenimiento
3.1.2.1.11 Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las
condiciones citadas en el Real Decreto 27511995, por el que se dictan
medidas de aplicación de la Directiva del Consejo 92142/CEE
ITE 04.9.3 ACCESORIOS
Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a
Presión u otros que le afecten, con toda caldera deberán incluirse:
3.1.2.1.12 Utensilios necesarios para limpieza y conducción, si procede
3.1.2.1.13 Aparatos de medida (manómetros y termómetros)
Los termómetros medirán la temperatura del fluido portador en un lugar próximo a la
salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente vaina de protección,
penetre en el interior de la caldera. No se admiten los termómetros de contacto.
Los aparatos de medida irán situados en lugar visible y fácilmente accesible para su
entretenimiento y recambio, con las escalas adecuadas a la instalación.
ITE 04.9.4 PRESIÓN DE PRUEBA
Las calderas estarán sometidas a la reglamentación vigente en materia de aparatos a
presión.
ITE 04.10 QUEMADORES
ITE 04.10.1 CONDICIONES GENERALES
Los quemadores dispondrán de una etiqueta de identificación energética en la que se
especifiquen, con caracteres indelebles, los siguientes datos:
127
3.1.2.1.14 Nombre del fabricante e importador en su caso
3.1.2.1.15 Marca, modelo y tipo de quemador
3.1.2.1.16 Tipo de combustible
3.1.2.1.17 Valores límites del gasto horario
3.1.2.1.18 Potencias nominales para los valores anteriores del gasto
3.1.2.1.19 Presión de alimentación del combustible del quemador
3.1.2.1.20 Tensión de alimentación
3.1.2.1.21 Potencia del motor eléctrico y, en su caso, potencia de la resistencia
eléctrica
3.1.2.1.22 Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios,
determinado según UNE 74105
3.1.2.1.23 Dimensiones y peso
Todas las piezas y uniones del quemador serán perfectamente estancas.
3.1.2.1.24
ITE 04.10.2 DOCUMENTACIÓN
El suministrador aportará la documentación siguiente:
3.1.2.1.25 Dimensiones y características generales
3.1.2.1.26 Características técnicas de cada uno de los elementos del quemador
3.1.2.1.27 Esquema eléctrico y conexionado
3.1.2.1.28 Instrucciones de montaje
3.1.2.1.29 Instrucciones de puesta en marcha, regulación y mantenimiento
3.1.2.1.30
ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO
128
ITE 04.11.1 CONDICIONES GENERALES Y DOCUMENTACIÓN
Los equipos de producción de frío deberán cumplir lo que a este respecto especifique
el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, el Reglamento
de Aparatos a Presión y este Reglamento.
Los fabricantes o distribuidores de estos equipos deberán aportar la siguiente
documentación, sin perjuicio de otra fijada por la correspondiente Comunidad
Autónoma:
3.1.2.1.31
Potencia
frigorífica
útil
total
para
diferentes
condiciones
de
funcionamiento, incluso con las potencias nominales absorbidas en cada caso
3.1.2.1.32 Coeficiente de eficiencia energética para diferentes condiciones de
funcionamiento y, para plantas enfriadoras de agua, incluso a cargas parciales
3.1.2.1.33 Limites extremos de funcionamiento admitidos
3.1.2.1.34 Tipo y características de la regulación de capacidad
3.1.2.1.35 Clase y cantidad de refrigerante
3.1.2.1.36 Presiones máximas de trabajo en las líneas de alta y baja presión de
refrigerante
3.1.2.1.37 Exigencias de la alimentación eléctrica y situación de la caja de conexión
3.1.2.1.38 Caudal del fluido secundario en el evaporador, pérdida de carga y otras
características del circuito secundario
3.1.2.1.39 Caudal del fluido de enfriamiento del condensador, pérdida de carga y
otras características del circuito
3.1.2.1.40 Exigencias y recomendaciones de instalación: espacios de mantenimiento,
situación y dimensión de acometidas etc.
3.1.2.1.41 Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento
3.1.2.1.42 Dimensiones máximas del equipo
3.1.2.1.43 Nivel máximo de potencia acústica ponderado A, LWA, en decibelios,
determinado según UNE 74105
3.1.2.1.44 Pesos en transporte y en funcionamiento
3.1.2.1.45
129
ITE 04.11.2 EQUIPOS AUTÓNOMOS
Los equipos autónomos, compactos o por elementos, deberán cumplir la legislación
para baja tensión que les sea aplicable.
Los fabricantes o distribuidores deberán aportar, además de la documentación
expresada en ITE 04.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad
Autónoma, los siguientes datos:
En todo tipo de unidades:
3.1.2.1.46 Caudal de aire para diferentes valores de la presión estática exterior
3.1.2.1.47 Diámetro y situación de las conexiones de drenaje
3.1.2.1.48 Características identificativas de la batería de calefacción, si existe y, en
su caso, diámetro y situación de la acometida y tipo de fluido calefactor
En unidades con condensador enfriado por agua:
3.1.2.1.49 Diámetro y situación de las acometidas de agua al condensador
3.1.2.1.50 En unidades con condensador enfriado por aire:
3.1.2.1.51 Temperatura máxima y mínima del aire exterior permitida en el
condensador
3.1.2.1.52 Características de ventilador(es) y motor(es)
ITE 04.11.3 EQUIPOS CENTRALES
Los equipos centrales incluirán en su documentación además de lo indicado en ITE
0,4.11.1 y de otra fijada por la correspondiente Comunidad Autónoma, los siguientes
datos:
3.1.2.1.53 Temperaturas máxima y mínima de condensación admisibles
3.1.2.1.54 Diámetros de las conexiones al evaporador y condensador remotos, en su
caso
130
3.1.2.1.55 En unidades de condensación por agua: presión máxima de trabajo en el
condensador y diámetro y situación de las acometidas del agua
3.1.2.1.56 En unidades de condensación por aire: características de ventilador(es) y
motor(es)
3.1.2.1.57 En unidades de absorción: fluido portador de calor y consumo
ITE 04.13 EMISORES DE CALOR
Los emisores de calor, como radiadores, convectores etc., cumplirán lo dispuesto en
la reglamentación específica.
3.2.2 MONTAJE
ITE 05 – MONTAJE
ITE 05.1 – GENERALIDADES
El montaje de las instalaciones sujetas a este Reglamento deberá ser efectuado por
una empresa instaladora registrada de acuerdo a lo desarrollado en la instrucción
técnica ITE 11.
Las normas que se desarrollan en esta instrucción técnica han de entenderse como la
exigencia de que los trabajos de montaje, pruebas y limpieza se realicen
correctamente de forma que:
3.1.2.1.58 La instalación, a su entrega, cumpla con los requisitos que señala el
capítulo segundo del RITE.
3.1.2.1.59 La ejecución de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el
trabajo de otros oficios.
Es responsabilidad de la empresa instaladora el cumplimiento de la buena práctica
desarrollada en este epígrafe, cuya observancia escapa normalmente a las
especificaciones del proyecto de instalación.
131
ITE 05.1.1 – PROYECTO
La empresa instaladora seguirá estrictamente los criterios expuestos en los
documentos del proyecto de instalación.
ITE 05.1.2 – PLANOS Y ESQUEMAS DE INSTALACIÓN
La empresa instaladora deberá efectuar dibujos detallados de equipos, aparatos, etc.,
que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situación de conexiones, peso
y cuanta información sea necesaria para su correcta evaluación. Los planos de detalle
podrán ser sustituidos por folletos o catálogos del fabricante del equipo o aparato.
ITE 05.1.3 – ACOPIO DE MATERIALES
La empresa instaladora irá almacenando en lugar establecido de antemano todos los
materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada según necesidades.
Los materiales procederán de fábrica convenientemente embalados con el objeto de
protegerlos contra los elementos climatológicos, golpes y malos tratos durante el
transporte, así como durante su permanencia en el lugar de almacenamiento.
Cuando el transporte se realice por mar, los materiales llevarán un embalaje especial,
así como las protecciones necesarias para evitar la posibilidad de corrosión marina.
Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrán de los
convenientes refuerzos de protección y elementos de enganche que faciliten las
operaciones de carga y descarga, con la debida seguridad y corrección.
Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarán etiquetas que indiquen
inequívocamente el material contenido en su interior.
132
A la llegada a obra se comprobará que las características técnicas de todos los
materiales corresponden con las especificadas en proyecto.
ITE 05.1.4 – REPLANTEO
Antes de comenzar los trabajos de montaje la empresa instaladora deberá efectuar el
replanteo de todos y cada uno de los elementos de la instalación. El replanteo deberá
contar con la aprobación del director de la instalación.
ITE 05.1.5 – COOPERACIÓN CON OTROS CONTRATISTAS
La empresa instaladora deberá cooperar plenamente con los otros contratistas,
entregando toda la documentación necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin
interferencias ni retrasos.
ITE 05.1.6 – PROTECCIÓN
Durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados, se deberán proteger
todos los materiales de desperfectos y daños, así como de la humedad. Las aberturas
de conexión de todos los aparatos y equipos deberán estar convenientemente
protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que no se proceda
a su unión.
Las protecciones deberán tener forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de
cuerpos extraños y suciedades, así como los daños mecánicos que puedan sufrir las
superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc. Si es de temer la
oxidación de las superficies mencionadas, éstas deberán recubrirse con pinturas
antioxidantes, grasas o aceites que deberán ser eliminados en el momento del
acoplamiento.
Especial cuidado se tendrá hacia los materiales frágiles y delicados, como materiales
aislantes, aparatos de control y medida, etc., que deberán quedar especialmente
protegidos.
133
ITE 05.1.7 – LIMPIEZA
Durante el curso del montaje de las instalaciones se deberán evacuar de la obra todos
los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad como embalajes,
retales de tuberías, conductos y materiales aislantes, etc.
Asimismo, al final de la obra, se deberán limpiar perfectamente de cualquier
suciedad, todas las unidades terminales, equipos de sala de máquinas, instrumentos
de medida y control, cuadros eléctricos, etc., dejándolos en perfecto estado.
ITE 05.1.8 – RUIDOS Y VIBRACIONES
Toda instalación debe funcionar, bajo cualquier condición de carga, sin producir
ruidos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles
máximos establecidos en este reglamento. Las correcciones que deban introducirse
en los equipos para reducir su ruido o vibración, deben adecuarse a las
recomendaciones del fabricante de los equipos y no deben reducir las necesidades
mínimas específicas en proyecto.
ITE 05.1.9 – ACCESIBILIDAD
Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en
lugares visibles y fácilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte de
la instalación, particularmente cuando cumpla funciones de seguridad.
Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento deben situarse
en emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes,
ateniéndose a los requerimientos mínimos más exigentes entre los marcados por la
reglamentación vigente y las recomendaciones del fabricante.
Para aquellos equipos dotados de válvulas, compuertas, unidades terminales,
elementos de control, etc. que, por alguna razón, deban quedar ocultos, se preverá un
sistema de acceso fácil por medio.
134
ITE 05.1.10 – SEÑALIZACIÓN
Las conducciones de la instalación deben estar señalizadas con franjas, anillos y
flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su aislamiento
térmico, en el caso de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en UNE 100100.
En la sala de máquinas se dispondrá el código de colores, junto al esquema de
principio de la instalación.
ITE 05.1.11 – IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS
Al final de la obra los aparatos, equipos y cuadros eléctricos que no vengan
reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una
chapa de identificación, sobre la cual se indicará el nombre y las características
técnicas del elemento.
En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de
identificación que se corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia.
La información contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana por lo
menos y con caracteres indelebles y claros, de altura no menor de 5 cm.
135
3.2.3 PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
ITE 06.1 – GENERALIDADES
La empresa instaladora dispondrá de los medios humanos y materiales necesarios
para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalación. Las pruebas parciales
estarán precedidas por una comprobación de los materiales en el momento de su
recepción en obra.
Una vez que la instalación se encuentre totalmente terminada de acuerdo con las
especificaciones del proyecto y haya sido ajustada y equilibrada conforme a lo
indicado en UNE 100010, deben realizarse como mínimo las pruebas finales del
conjunto de la instalación que se indican a continuación, independientemente de
aquellas otras que considere necesarias el director de obra.
Todas las pruebas se efectuarán en presencia del director de obra o persona en quien
delegue, quien deberá dar su conformidad tanto al procedimiento seguido como a los
resultados.
ITE 06.2.1. REDES DE TUBERÍAS
Las redes de distribución de agua deben ser limpiadas internamente antes de efectuar
las pruebas hidrostáticas y la puesta en funcionamiento, para eliminar polvo,
cascarillas, aceites y cualquier otro material extraño.
Las tuberías, accesorios y válvulas deben ser examinados antes de su instalación y,
cuando sea necesario, limpiados. Las redes de distribución de fluidos portadores
deben ser limpiadas interiormente antes de su llenado definitivo para la puesta en
funcionamiento para eliminar polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro material
extraño.
136
Durante el montaje se evitará la introducción de materias extrañas dentro de las
tuberías, los aparatos y los equipos protegiendo sus aberturas con tapones adecuados.
Una vez completada la instalación de una red, ésta se llenará con una solución acuosa
de un producto detergente, con dispersantes orgánicos compatibles con los materiales
empleados en el circuito, cuya concentración será establecida por el fabricante.
A continuación, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará circular el
agua durante dos horas, por lo menos. Posteriormente, se vaciará totalmente la red y
se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación.
En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con temperatura
de funcionamiento menor que 100°C, se medirá el pH del agua del circuito.
Si el pH resultara menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y enjuague
tantas veces como sea necesario. A continuación se pondrá en funcionamiento la
instalación con sus aparatos de tratamiento.
Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se dejarán en su
sitio por lo menos durante una semana de funcionamiento, hasta que se compruebe
que ha sido completada la eliminación de las partículas más finas que puede retener
el tamiz de la malla. Sin embargo, los filtros para protección de válvulas automáticas,
contadores etc. se dejarán en su sitio.
Sustituido por Real Decreto 1218/2002 artículo único punto dos por:
Los filtros de malla metálica puestos para protección de las bombas se podrán retirar
cuando se compruebe que ha sido completada la eliminación de las partículas más
finas que puede retener el tamiz de la malla.
Sin embargo, los filtros para protección de las válvulas automáticas, contadores, etc.
Se dejarán permanentemente en su sitio.
137
ITE 06.2.2 – REDES DE CONDUCTOS
La limpieza interior de las redes de distribución de aire se efectuará una vez
completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de
conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado y los muebles.
Se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire a la salida de las aberturas
parezca a simple vista no contener polvo.
ITE 06.4 – COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN
Independientemente de los controles de recepción y de las pruebas parciales
realizados durante la ejecución, se comprobará la correcta ejecución del montaje y la
limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalación.
Se realizará una comprobación del funcionamiento de cada motor eléctrico y de su
consumo de energía en las condiciones reales de trabajo, así como de todos los
cambiadores de calor, climatizadores, calderas, máquinas frigoríficas y demás
equipos en los que se efectúe una transferencia de energía térmica, anotando las
condiciones de funcionamiento.
ITE 06.4 – PRUEBAS
ITE 06.4.4 – PRUEBAS DE CIRCUITOS FRIGORÍFICOS
Los circuitos frigoríficos de las instalaciones centralizadas de climatización
realizados en obra serán sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la
instrucción MI.IF.010 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones
Frigoríficas.
138
No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalación de unidades por
elementos cuando se realice con líneas precargadas suministradas por el fabricante
del equipo que entregará el correspondiente certificado de pruebas.
ITE 06.4.5 – OTRAS PRUEBAS
Por último se comprobará que la instalación cumple con las exigencias de calidad,
confortabilidad, seguridad y ahorro de energía de estas instrucciones técnicas.
Particularmente se comprobará el buen funcionamiento de la regulación automática
del sistema.
ITE 06.5 – PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
ITE 06.5.1 – CERTIFICADO DE LA INSTALACIÓN
Para la puesta en funcionamiento de la instalación es necesaria la autorización del
organismo territorial competente, para lo que se deberá presentar ante el mismo un
certificado suscrito por el director de la instalación, cuando sea preceptiva la
presentación de proyecto y por un instalador que posea carnet, de la empresa que ha
realizado el montaje. El certificado de instalación tendrá como mínimo el contenido
que se señala en el modelo que se indica en el apéndice de esta instrucción técnica.
En el certificado se expresará que la instalación ha sido ejecutada de acuerdo con el
proyecto presentado y registrado por el organismo territorial competente y que
cumple con los requisitos exigidos en este reglamento y sus instrucciones técnicas.
Se harán constar también los resultados de las pruebas a que hubiese lugar.
139
ITE 06.5.2 – RECEPCIÓN PROVISIONAL
Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en presencia del
director de obra, se procederá al acto de recepción provisional de la instalación, con
el que se dará por finalizado el montaje de la instalación. En el momento de la
recepción provisional la empresa instaladora deberá entregar al director de obra la
documentación siguiente:
3.1.2.1.60 Una copia de los planos de la instalación realmente ejecutada en la que
figuren como mínimo el esquema de principio, el esquema de control y seguridad, el
esquema eléctrico, los planos de la sala de máquinas y los planos de plantas, donde
debe indicarse el recorrido de las conducciones de distribución de todos los fluidos y
la situación de las unidades terminales.
3.1.2.1.61 Una memoria descriptiva de la instalación realmente ejecutada en la que
se incluyan las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo.
3.1.2.1.62 Una relación de los materiales y los equipos empleados en la que se
indique el fabricante, la marca, el modelo y las características de funcionamiento,
junto con catálogos y con la correspondiente documentación de origen y garantía.
3.1.2.1.63 Los manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y
mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados.
3.1.2.1.64 Un documento en el que se recopilen los resultados de las pruebas
realizadas.
3.1.2.1.65 El certificado de la instalación firmado.
El director de obra entregará los mencionados documentos, una vez comprobado su
contenido y firmado el certificado, al titular de la instalación, quien lo presentará a
registro en el organismo territorial competente.
En cuanto a la documentación de la instalación se estará además a lo dispuesto en la
Ley General de la Defensa de los Consumidores y Usuarios y disposiciones que la
desarrollan.
140
ITE 06.5.3 – RECEPCIÓN DEFINITIVA Y GARANTÍA
Transcurrido el plazo de garantía, que será de un año si en el contrato no se estipula
otro de mayor duración, la recepción provisional se transformará en recepción
definitiva, salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamación antes
de finalizar el periodo de garantía.
Si durante el periodo de garantía se produjesen averías o defectos de funcionamiento,
éstos deberán ser subsanados gratuitamente por la empresa instaladora, salvo que se
demuestre que las averías han sido producidas por falta de mantenimiento o uso
incorrecto de la instalación.
3.2.4 MANTENIMIENTO
ITE 08 – MANTENIMIENTO
ITE 08.1 – NORMAS DE MANTENIMIENTO
ITE 08.1.1 – GENERALIDADES
Para mantener las características funcionales de las instalaciones y su seguridad y
conseguir la máxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las tareas de
mantenimiento preventivo y correctivo que se incluyeren en la presente instrucción
técnica.
ITE 08.1.2 – OBLIGATORIEDAD DEL MANTENIMIENTO
Toda instalación con potencia instalada superior a 100 Kw térmicos queda sujeta a lo
especificado en la presente instrucción técnica.
141
Desde el momento en que se realiza la recepción provisional de la instalación, el
titular de ésta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que éstas puedan ser
sustituidas por la garantía de la empresa instaladora.
El mantenimiento será efectuado por empresas mantenedoras o por mantenedores
debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autónoma.
Las instalaciones cuya potencia térmica sea menor que 100 Kw deben ser mantenidas
de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los equipos competentes.
ITE 08.1.4 – REGISTRO DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el
que se reflejen los resultados de las tareas realizadas.
El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En
cualquiera de los casos se numerarán correlativamente las operaciones de
mantenimiento de la instalación, debido figurar la siguiente información, como
mínimo:
3.1.2.1.66 El titular de la instalación y la ubicación de ésta
3.1.2.1.67 El titular del mantenimiento
3.1.2.1.68 El número de orden de la operación de la instalación
3.1.2.1.69 La fecha de ejecución
3.1.2.1.70 Las operaciones realizadas y el personal que las realizó
3.1.2.1.71 La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado
operaciones de este tipo
3.1.2.1.72 Las observaciones que se crean oportunas
El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por
duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos
deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de
ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento.
142
ITE 08.2 – INSPECCIONES
La Comunidad Autónoma correspondiente dispondrá cuantas inspecciones sean
necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento,
especialmente serán inspeccionados periódicamente los equipos de calefacción de
una potencia nominal superior a 15 Kw, con objeto de mejorar sus condiciones de
funcionamiento y de limitar sus emisiones de dióxido de carbono.
Las instalaciones serán revisadas por personal facultativo de los servicios de los
organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen en el
ejercicio de sus competencias, cuando éstos juzguen oportuna o necesaria una
inspección, por propia iniciativa, disposición gubernativa, denuncia de terceros o
resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de
mantenimiento.
El personal facultativo ordenará su inmediata reparación y podrá, cuando lo juzgue
oportuno, precintar la instalación dando cuenta de ello a la empresa suministradora
de energía para que suspenda los suministros, que no deben ser reanudados hasta que
medie autorización de los servicios del organismo territorial competente.
Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la
necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor
autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los
servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que sea expedido en el
oportuno dictamen.
ITE 08.1.3 – OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Las comprobaciones que como mínimo deben realizarse y su periodicidad son las
indicadas en las tablas que siguen, donde se emplea esta simbología:
143
SIMBOLO
SIGNIFICADO
M
Una vez al mes para potencia térmica entre 100 y 1000 kW.
Una vez cada 15 días para potencia térmica mayor de 1000 kW
M
Una vez al mes
2A
Dos veces por temporada (año) una al inicio de la misma
A
Una vez al año
OPERACIÓN
PERIOCIDAD
Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del
M
evaporador
Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del
M
condensador
Perdida de presión en el evaporador
M
Perdida de presión en el condensador
M
Temperatura y presión del evaporador
M
Temperatura y presión del condensador
M
Potencia absorbida
M
En aquellas instalaciones que dispongan de un sistema de gestión inteligente las
medidas indicadas en las tablas 8 y 9 podrán efectuarse desde el puesto de control
central.
144
OPERACION
PERIODICIDAD
Limpieza de los evaporadores
A
Limpieza de los condensadores
A
Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en
M
equipos frigoríficos
Comprobación de tarado de elementos de seguridad
M
Revisión y limpieza de filtros de aire
M
Revisión de baterías de intercambio térmico
A
Revisión y limpieza de unidades de impulsión y de
A
retorno de aire
Revisión de equipos autónomos
2ª
Revisión del sistema de control automático
2A
ITE 08.1.4 – REGISTRO DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
El mantenedor deberá llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el
que se reflejen los resultados de las tareas realizadas.
El registro podrá realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado.
En cualquiera de los casos se numerarán correlativamente las operaciones de
mantenimiento de la instalación, debido figurar la siguiente información, como
mínimo:
- El titular de la instalación y la ubicación de ésta
- El titular del mantenimiento
- El número de orden de la operación de la instalación
- La fecha de ejecución
- Las operaciones realizadas y el personal que las realizó
- La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado
operaciones de este tipo
- Las observaciones que se crean oportunas
145
El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalación se hará por
duplicado y se entregará una copia al titular de la instalación. Tales documentos
deben guardarse al menos durante tres años, contados a partir de la fecha de
ejecución de la correspondiente operación de mantenimiento.
ITE 08.2 – INSPECCIONES
La Comunidad Autónoma correspondiente dispondrá cuantas inspecciones sean
necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento,
especialmente serán inspeccionados periódicamente los equipos de calefacción de
una potencia nominal superior a 15 kW, con objeto de mejorar sus condiciones de
funcionamiento y de limitar sus emisiones de dióxido de carbono.
Las instalaciones serán revisadas por personal facultativo de los servicios de los
organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen en el
ejercicio de sus competencias, cuando éstos juzguen oportuna o necesaria una
inspección, por propia iniciativa, disposición gubernativa, denuncia de terceros o
resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de
mantenimiento.
El personal facultativo ordenará su inmediata reparación y podrá, cuando lo juzgue
oportuno, precintar la instalación dando cuenta de ello a la empresa suministradora
de energía para que suspenda los suministros, que no deben ser reanudados hasta que
medie autorización de los servicios del organismo territorial competente.
Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la
necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor
autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los
servicios de la correspondiente Comunidad Autónoma para que sea expedido en el
oportuno dictamen.
146
DOCUMENTO Nº4, PRESUPUESTO
147
INDICE GENERAL
4.1 MEDICIONES....................................................................................................2
4.2 PRECIOS UNITARIOS.....................................................................................7
4.3 SUMAS PARCIALES.......................................................................................12
4.4 PRESUPUESTO TOTAL.................................................................................17
148
4.1 MEDICIONES
149
Cantidad
Unidades
1
Unidad
1
Unidad
YGNIS LRP NT7
1
Unidad
Vaso de expansión cerrado para circuito de calor
1
Unidad
Deposito de Inercia marca
1
Unidad
2
Unidad
2
Unidad
1
Unidad
1
Unidad
2
Unidad
Saunier-Duval 3-035-AP para techo cassette
48
Unidad
Saunier-Duval 3-050-AP para techo cassette
1
Unidad
2
Unidad
EQUIPO
PRODUCCIÓN DE FRÍO
Enfriadora CARRIER 30 RA/RH 040-240
“SERIE B” modelo 200 (Aquasnap)
Vaso de expansión cerrado para circuito de frío
PRODUCCIÓN DE CALOR
Caldera de gas natural
TEULA TSB 52 de 6000 litros.
UNIDADES CLIMATIZADORAS
Y DE VENTILACIÓN
Ventilador de impulsión de la marca SOLER y PALAU
modelo CHAT/6-630
Ventilador de extracción de la marca SOLER y PALAU
modelo CHMT4-355/145-7.5
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6
(Restaurante)
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5
(Cocina)
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3
(Recepción y Salón)
FAN-COILS
GRUPO DE ELECTROBOMBAS
Para el circuito de Frío
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 50-125
150
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
4
Unidad
4
Unidad
4
Unidad
6
Unidad
220
metros
73
metros
73
metros
176
metros
54
metros
74
metros
499
metros
256
metros
217
metros
59
metros
bancada de Ebara 40-125
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 32-125
Para el circuito de Calor
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 40-125
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 32-125
REDES DE TUBERIA Y AISLAMIENTO
Red de agua fría
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Red de agua caliente
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5",
151
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25",
50
metros
79
metros
463
metros
COLECTORES 4’’
2
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4"
10
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa
14
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3"
4
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa
2
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2"
16
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa
8
Unidades
6
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1"
192
Unidades
Válvula de corte tipo mariposa
192
Unidades
Filtro de 4’’
2
Unidades
Filtro de 3.5’’
2
Unidades
Filtro de 3’’
2
Unidades
Filtro de 2.5’’
2
Unidades
Filtro de 2’’
8
Unidades
Filtro de 1.5’’
6
Unidades
Filtro de 1.25’’
8
Unidades
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 0.75",
incluyendo pp de accesorios y soportes
ACCESORIOS DE TUBERIAS
PN-10 tipo HARD de 3.5"
PN-10 tipo HARD de 2.5"
PN-10 tipo HARD de 1.5"
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 1.25"
PN-10 tipo HARD de 0.75"
152
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48
14
metros
220
metros
73
metros
329
metros
393
metros
113
metros
124
metros
578
metros
463
metros
Conducto de chapa galvanizada
880
Metros2
m2 de aislamiento de conductos de lana de fibra de
880
Metros2
Rejillas de extracción 200x100
46
Unidades
Rejillas de extracción 200x200
12
Unidades
Difusor Circular para techo queloair 450 mm AF 842
15
Unidades
Difusor Circular para techo queloair 400 mm AF 842
12
Unidades
Rejillas de extracción 400x200
5
Unidades
Rejillas de extracción 500x200
4
Unidades
Rejillas de extracción 800x300
6
Unidades
para tuberías de 4’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 3.5’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 3’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 2.5’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 2’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1.5’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1.25’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 0.75’’
RED DE CONDUCTOS
vidrio de 20mm de espesor con recubrimiento de papal
de aluminio reforzado
153
4.2 PRECIOS UNITARIOS
154
EQUIPO
PRECIO UNITARIO
PRODUCCIÓN DE FRÍO
Enfriadora CARRIER 30 RA/RH 040-240
“SERIE B” modelo 200 (Aquasnap)
Vaso de expansión cerrado para circuito de frío
68.426’5
Euros
4
358’50
Euros
11.426’8
Euros
PRODUCCIÓN DE CALOR
Caldera de gas natural
YGNIS LRP NT7
6
Vaso de expansión cerrado para circuito de calor
1.168’12
Euros
Deposito de Inercia marca
4.568’63
Euros
1.127.52
Euros
977.34
Euros
5.763’8
Euros
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5 (Cocina)
4.693.17
Euros
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3
4462.00
Euros
Saunier-Duval 3-035-AP para techo cassette
549’89
Euros
Saunier-Duval 3-050-AP para techo cassette
612’34
Euros
1536’65
Euros
TEULA TSB 52 de 6000 litros.
UNIDADES CLIMATIZADORAS
Y DE VENTILACIÓN
Ventilador de impulsión de la marca SOLER y PALAU
modelo CHAT/6-630
Ventilador de extracción de la marca SOLER y PALAU
modelo CHMT4-355/145-7.5
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6
(Restaurante)
(Recepción y Salón)
FAN-COILS
GRUPO DE ELECTROBOMBAS
Para el circuito de Frío
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
155
bancada de Ebara 50-125
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
1.413’06
Euros
1.424’02
Euros
1.413’06
Euros
1.424’02
Euros
27.65
Euros /metro
24.72
Euros /metro
22.45
Euros /metro
21.15
Euros /metro
18.4
Euros /metro
16.98
Euros /metro
15.99
Euros /metro
22.45
Euros /metro
21.15
Euros /metro
bancada de Ebara 40-125
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 32-125
Para el circuito de Calor
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 40-125
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 32-125
REDES DE TUBERIA Y AISLAMIENTO
Red de agua fría
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3", incluyendo
pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo
pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo
pp de accesorios y soportes
Red de agua caliente
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo
156
pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5",
18.4
Euros /metro
16.98
Euros /metro
15.99
Euros /metro
14.98
Euros /metro
COLECTORES 4’’
378.25
Euros
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4"
118’18
Euros
Válvula de corte tipo mariposa
86’24
Euros
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3"
75’46
Euros
Válvula de corte tipo mariposa
70’35
Euros
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2"
65’75
Euros
Válvula de corte tipo mariposa
59’99
Euros
55’45
Euros
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1"
52’36
Euros
Válvula de corte tipo mariposa
49’35
Euros
Filtro de 4’’
222’86
Euros
Filtro de 3.5’’
190’22
Euros
Filtro de 3’’
169’49
Euros
Filtro de 2.5’’
150’32
Euros
Filtro de 2’’
139’58
Euros
Filtro de 1.5’’
132’61
Euros
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25",
incluyendo pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo
pp de accesorios y soportes
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 0.75",
incluyendo pp de accesorios y soportes
ACCESORIOS DE TUBERIAS
PN-10 tipo HARD de 3.5"
PN-10 tipo HARD de 2.5"
PN-10 tipo HARD de 1.5"
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 1.25"
PN-10 tipo HARD de 0.75"
157
Filtro de 1.25’’
127’55
Euros
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48
15’86
Euros /metro
13’50
Euros /metro
11’52
Euros /metro
11’52
Euros /metro
9’99
Euros /metro
8,12
Euros /metro
7’85
Euros /metro
6’35
Euros /metro
5’55
Euros /metro
Conducto de chapa galvanizada
14’52
Euros /metro2
m2 de aislamiento de conductos de lana de fibra de vidrio
7’59
Euros /metro2
Rejillas de extracción 200x100
10’36
Euros
Rejillas de extracción 200x200
11’90
Euros
Difusor Circular para techo queloair 450 mm AF 842
35’68
Euros
Difusor Circular para techo queloair 400 mm AF 842
32’77
Euros
Rejillas de extracción 400x200
12’51
Euros
Rejillas de extracción 500x200
13’11
Euros
Rejillas de extracción 800x300
15’85
Euros
para tuberías de 4’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 3.5’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 3’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 2.5’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 2’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1.5’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1.25’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1’’
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 0.75’’
RED DE CONDUCTOS
de 20mm de espesor con recubrimiento de papal de
aluminio reforzado
158
4.3 SUMAS PARCIALES
159
EQUIPO
VALOR TOTAL €
PRODUCCIÓN DE FRÍO
Enfriadora CARRIER 30 RA/RH 040-240
“SERIE B” modelo 200 (Aquasnap)
Vaso de expansión cerrado para circuito de frío
68426,54
358,5
PRODUCCIÓN DE CALOR
Caldera de gas natural
YGNIS LRP NT7
11426,86
Vaso de expansión cerrado para circuito de calor
1168,12
Deposito de Inercia marca
TEULA TSB 52 de 6000 litros.
4568,63
UNIDADES CLIMATIZADORAS
Y DE VENTILACIÓN
Ventilador de impulsión de la marca SOLER y PALAU
modelo CHAT/6-630
2255,04
Ventilador de extracción de la marca SOLER y PALAU
modelo CHMT4-355/145-7.5
1954,68
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 6
(Restaurante)
5763,8
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 5
(Cocina)
4693,17
CLIMATIZADOR TROX serie TKM-50 TAMAÑO 3
(Recepción y Salón)
8924
FAN-COILS
Saunier-Duval 3-035-AP para techo cassette
26394,72
Saunier-Duval 3-050-AP para techo cassette
612,34
GRUPO DE ELECTROBOMBAS
Para el circuito de Frío
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 50-125
3073,3
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
5652,24
160
bancada de Ebara 40-125
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 32-125
5696,08
Para el circuito de Calor
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 40-125
5652,24
grupo electro bomba centrífuga de instalación sobre
bancada de Ebara 32-125
8544,12
REDES DE TUBERIA Y AISLAMIENTO
Red de agua fría
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
6083
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 3", incluyendo
pp de accesorios y soportes
1804,56
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
1638,85
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo
pp de accesorios y soportes
3722,4
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
993,6
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25",
incluyendo pp de accesorios y soportes
1256,52
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo
pp de accesorios y soportes
7979,01
Red de agua caliente
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
5747,2
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 2", incluyendo
pp de accesorios y soportes
4589,55
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.5",
incluyendo pp de accesorios y soportes
1085,6
161
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1.25",
incluyendo pp de accesorios y soportes
849
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 1", incluyendo
pp de accesorios y soportes
1263,21
Tubería acero negro estirado DIN 2440 de 0.75",
incluyendo pp de accesorios y soportes
6935,74
ACCESORIOS DE TUBERIAS
COLECTORES 4’’
756,5
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4"
1181,8
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 3.5"
1207,36
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3"
301,84
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 2.5"
140,7
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 2"
1052
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 1.5"
479,92
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 1.25"
Válvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 1"
332,7
10053,12
Válvula de corte tipo mariposa
PN-10 tipo HARD de 0.75"
9475,2
Filtro de 4’’
445,72
Filtro de 3.5’’
380,44
Filtro de 3’’
338,98
Filtro de 2.5’’
300,64
Filtro de 2’’
1116,64
Filtro de 1.5’’
795,66
Filtro de 1.25’’
1020,4
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48
para tuberías de 4’’
222,04
162
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 3.5’’
2970
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 3’’
840,96
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 2.5’’
3790,08
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 2’’
3926,07
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1.5’’
917,56
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1.25’’
973,4
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 1’’
3670,3
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para
tuberías de 0.75’’
2569,65
RED DE CONDUCTOS
Conducto de chapa galvanizada
12777,6
m2 de aislamiento de conductos de lana de fibra de vidrio
de 20mm de espesor con recubrimiento de papal de
aluminio reforzado
6679,2
Rejillas de extracción 200x100
476,56
Rejillas de extracción 200x200
142,8
Difusor Circular para techo queloair 450 mm AF 842
535,2
Difusor Circular para techo queloair 400 mm AF 842
393,24
Rejillas de extracción 400x200
62,55
Rejillas de extracción 500x200
5244
Rejillas de extracción 800x300
95,1
163
4.4 PRESUPUESTO TOTAL
164
4.4 PRESUPUESTO TOTAL
El presupuesto total de la instalación diseñada asciende a: 284778,55 €
Si le gravamos el impuesto de valor añadido (16%)
PRESUPUESTO TOTAL = 330343,12 €
La suma total asciende a trescientos treinta mil trescientos cuarenta y tres euros
con doce céntimos de euro