NO-DIS-MA-5501 Celdas y tableros secundarios de MT

NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
NORMA DE DISTRIBUCIÓN
NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE
MEDIA TENSIÓN
FECHA DE APROBACIÓN: 2014/12/11
NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
ÍNDICE
0.- REVISIONES ............................................................................................................................ 3 1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ..................................................................................... 4 2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ....................................................................... 4 3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................................. 4 3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES ...................................................................................... 6 3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES ........................................................................... 6 3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ...................................................................... 7 3.2.1.- CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS ............................................................................. 7 3.2.2.- UNIDADES FUNCIONALES ......................................................................................... 8 3.2.3.- ENVOLVENTE EXTERIOR. ACCESO AL INTERIOR DEL TABLERO ....................... 17 3.2.4.- ACCESO DE LOS CABLES DE MEDIA TENSIÓN ..................................................... 18 3.2.5.- SEÑALIZACIONES ..................................................................................................... 19 3.2.6.- BARRAS ..................................................................................................................... 20 3.2.7.- PUESTA A TIERRA .................................................................................................... 20 3.2.8.- Seccionador de Puesta a Tierra y aislación................................................................. 21 3.2.9.- CONEXIONES y cableado auxiliar .............................................................................. 22 3.2.10.- ENCLAVAMIENTOS E INTERBLOQUEOS ............................................................ 22 3.2.11.- SOPORTABILIDAD AL ARCO INTERNO ............................................................... 23 3.2.12.- SOBREELEVACIÓN DE TEMPERATURA .............................................................. 24 3.2.13.- VIDA ÚTIL ............................................................................................................... 24 3.2.14.- RELÉ DE PROTECCIÓN celda CCC-B clase 24 kV ............................................... 24 3.2.15.- TRANSFORMADOR DE CORRIENTE Y DE TENSIÓN DE MEDIDA PARA LA
UNIDAD FUNCIONAL CMC ....................................................................................................... 25 3.2.16.- FUSIBLES DE MEDIA TENSIÓN ............................................................................ 25 3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES .......................................... 26 3.3.1.- Dimensiones ............................................................................................................... 26 3.3.2.- GRADO DE PROTECCIÓN ........................................................................................ 27 3.3.3.- PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN ................................................................ 27 4.- IDENTIFICACIÓN ................................................................................................................... 28 5.- ENSAYOS .............................................................................................................................. 29 5.1.- 5.2.- 5.3.- ENSAYOS DE TIPO ............................................................................................................ 29 ENSAYOS DE RUTINA ....................................................................................................... 30 ENSAYOS DE RECEPCIÓN ............................................................................................... 30 6.- EMBALAJE PARTICULAR .................................................................................................... 31 7.- CÓDIGOS UTE ....................................................................................................................... 32 8.- NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................. 33 9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................. 35 10.- ANEXOS ................................................................................................................................. 40 Vigencia: 2014-12-11
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0.- REVISIONES
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 30 DE JULIO DEL 2014
APARTADO
DESCRIPCIÓN
3.-
Se especifica que los interruptores pueden ser de clase C1 en el desempeño
durante el corte de corrientes capacitivas.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 21 DE ENERO DEL 2013
APARTADO
DESCRIPCIÓN
3.2.5
Se agregan requisitos para prever instalación de relé alimentado desde divisor
capacitivo.
3.3.2
Se cambia requerimiento de IP de envolvente exterior y se agrega requerimiento
de IP de mando mecánico.
3.3.3
Se quita requerimiento de color de pintura de paneles.
5.2
8
Se cambian requerimientos de
ensayo de verificación de propiedades
dieléctricas de circuito auxiliar y de control.
Se actualiza normativa referenciada.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 30 DE NOVIEMBRE DEL 2010
APARTADO
DESCRIPCIÓN
3
Para las celdas de 24 kV también se exige mando motorizado en todas las
celdas que contengan la unidad funcional de entrada/salida CES, al igual que
como se exige para las celdas de 36 kV tipo CES correspondientes
3.2.2
Se pide indicador de tensión entre fases y de fase a tierra (con llave selectora, o
bien digital) para las celdas con unidad funcional CMT.
3.2.3
Se elimina la ventana de inspección como exigencia en la CMC
3.2.15
En la CMC, se pide para los TI un bobinado de medida y otro de protección
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 30 DE NOVIEMBRE DEL 2009
APARTADO
DESCRIPCIÓN
3
Cuando corresponda al tipo de tecnología, la celda deberá disponer de un
manómetro para medida de presión de SF6 en la envolvente. Se preferirá que se
incluya un contacto de alarma para el caso que se verifiquen pérdidas de SF6.
3.2.2
Las celdas con unidades funcionales que contengan bases portafusibles, no
deberán ser entregadas con los fusibles incluidos, los mismos se adquieren en
ítems independientes de la propia celda.
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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma tiene por objeto establecer las características y los ensayos que deben
satisfacer los tableros modulares de media tensión (TMT) con envolvente metálica, de tipo
interior, con atmósfera en aire o SF6, medio de corte en aire, vacío o SF6, utilizados en las
subestaciones de mampostería, los Puestos Compactos de Transformación (PUCT),
puestos de conexión hasta 36kV y en estaciones con corriente de cortocircuito máximo de
16 kA corriente nominal de 630 A.
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
Unidad funcional.Son el conjunto de funcionalidades y equipos que deben tener una
celda física, o eventualmente un conjunto de celdas físicas, así como su conectividad.
TMT tipo A.- es un tablero de media tensión, que estará constituido por el adosamiento de
celdas prefabricadas, siendo su principal característica el de ser ampliable. A éste tipo de
tablero corresponderán todas las celdas definidas en la presente norma, a menos que se
indique en forma explícita lo contrario.
TMT tipo B.- Son tableros de media tensión de dimensiones reducidas, con envolvente
metálica única, atmósfera de SF6 y medio de corte en vacío o SF6. En este tipo de tablero
de MT no se requerirá la condición de ser ampliable, pero se preferirán soluciones en donde
dicha ampliación sea posible.
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los TMT objeto de estas especificaciones serán diseñados bajo los siguientes conceptos
generales:
-
ser completamente prefabricados
-
ser de pequeñas dimensiones,
-
estar protegidos en alto grado contra la corrosión,
mínimas necesidades de mantenimiento, confiabilidad de servicio, montaje,
operación y mantenimiento por el frente del mismo,
-
seguridad del personal en general.
Las medidas para reducir la probabilidad de que ocurra un arco interno, o de reducir sus
efectos, serán todas las indicadas en la norma IEC 62271-200 y su apéndice AA.
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Los equipos de maniobra podrán ser con corte en SF6 o vacío. La atmósfera será aire o
SF6. En los módulos donde la atmósfera sea aire se admitirá que los seccionadores de
puesta a tierra (PAT) operen en aire.
Cuando corresponda al tipo de tecnología, la celda deberá disponer de un manómetro para
medida de presión de SF6 en la envolvente. Se preferirá que se incluya un contacto de
alarma para el caso que se verifiquen pérdidas de SF6.
Los seccionadores de aislación y de puesta a tierra tendrán corte visible o efectivo con una
señalización del tipo segura, tal que la indicación mecánica de posición sea solidaria al eje
del elemento de corte.
Cada celda metálica estará provista de un sistema anticondensación (calefactores con
termostáto, caloventiladores con termostato, y convección natural, etc.).
En el caso que el compartimento de baja tensión tenga más de 20cm de profundidad,
deberá proveerse iluminación interna del mismo, gobernada por medio de un sensor de
puerta.
Todas las piezas de iguales características y denominación que entren en la construcción de
las celdas deberán ser intercambiables entre sí.
Las celdas se entregarán con todos los elementos necesarios para su fijación sobre piso de
hormigón. El procedimiento de montaje deberá indicar la forma de nivelación del conjunto
de celdas, detallando los accesorios necesarios para un correcto montaje y nivelación
Los seccionadores y seccionadores bajo carga siempre podrán ser operados manualmente.
Los seccionadores bajo carga de las celdas de clase 24 kV con unidades funcionales de
entrada/salida (CES) y los correspondientes a las celdas de entrada/salida (CES) de los
puestos de conexión de 36kV serán todos motorizados, preferentemente con precarga de
resortes y bobinas de apertura y cierre, manteniendo siempre la posibilidad de operación
manual.
Los interruptores automáticos (disyuntores) serán motorizados y vendrán equipados con 2
bobinas de apertura, de forma tal de independizar los circuitos de los disparos del relé de
protección de los comandos remotos, además tendrán 1 bobina de cierre. Podrán ser de
clase C1 (baja probabilidad de reencendido) en lo que respecta al desempeño durante el
corte de corrientes capacitivas. El resto de las características estará de acuerdo a lo
especificado en NO-DIS-MA-7101.
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Los TMT que de clase de aislación de 24kV serán utilizados en redes de clase 7,2kV,
17,5kV y 24kV; por lo cual los fusibles MT tendrán dimensiones de acuerdo al tipo I del
apéndice IEC 282-I con una longitud de 442mm, y los transformadores de tensión tendrán
dimensiones correspondientes a la clase 24kV a pesar que su relación de transformación
pueda corresponder a las clases 7.2kV o 17.5kV
3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
El TMT deberá estar diseñado y construido por materiales capaces de soportar las
solicitaciones mecánicas, eléctricas y térmicas, así como los efectos de humedad que se
encontrarán en servicio normal dentro de los límites previstos en la presente Norma.
La disposición de la aparamenta eléctrica deberá estar dispuesto de tal forma de facilitar su
operación y mantenimiento.
El TMT abulonado al piso en al menos los cuatro vértices de la envolvente de las distintas
celdas.
3.1.1.-
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Las condiciones normales de servicio serán las siguientes:
Temperatura del aire ambiente:
-
Valor máximo: 40°C
-
Valor promedio máximo en un período de 24 h: 35°C
-
Valor promedio anual: menor de 35°C
-
Valor mínimo: - 5°C
Altitud:
-
La altitud máxima de instalación será inferior de 1000 m sobre el nivel del mar.
Condiciones atmosféricas:
-
La humedad relativa máxima será del 100 % a 20 °C.
Deberán tenerse en cuenta las condensaciones que puedan producirse debido a variaciones
de temperatura.
También deberá tenerse en cuenta las condiciones climáticas y de salinidad propias de un
país costero.
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3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS
3.2.1.-
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Los datos del (de los) sistema(s) para el diseño, construcción y ensayo del tablero de media
tensión (TMT), son los especificados en la TABLA II.
TABLA II. Clase de tensión (kV)
Tensión nominal (kV)
Tensión de ensayo de impulso 1,2/50 μs (kVcr):
a tierra y entre polos
a distancia de aislación
Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50Hz, 1 min. (kV):
- a tierra y entre polos
- a distancia de aislamiento
24
22
36
31.5
125
145
170
195
50
60
50
16
70
80
50
16
40
40
Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA), en seccionadores
de PAT de CES, CES-D, CCC-B- CSC
16
16
Corriente de pico nominal (Kacr) y capacidad de cierre en CC, en
seccionadores de PAT de CES, CES-D
40
40
Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA), en seccionadores
de PAT CPT , CCC-A-CSC
1
1
Corriente de pico nominal (KAcr) y capacidad de cierre en CC, en
seccionadores de PAT de CCC-A-CSC, CPT
2.5
2.5
Resistencia al Arco Interno 1s (kA) según IEC 62271-200 y techo
a 2.2 m celdas clase 24 kV o 3 m celdas clase 36 kV.
16
16
40
40
Frecuencia nominal (Hz)
Corriente de corta duración nominal 1 seg. (kA)
Corriente de pico nominal (KAcr)
Poder de cierre sobre cortocircuito (p/unidades funcionales con
seccionador - interruptor o interruptor) (kAcr)
Por razones de seguridad, en el caso de seccionadores bajo carga, seccionadores o
interruptores automáticos, estos deberán estar concebidos de forma tal que ninguna
corriente de fuga peligrosa pueda circular entre los bornes de un lado y cualquiera de los
bornes del otro lado del equipo de maniobra.
Para celdas hasta 24kV la tensión de alimentación auxiliar será de 48Vdc +10-15%, con
excepción de la bobina de apertura de la unidad funcional de protección de transformador
(CPT) que se alimentará en 230Vac +10-15%.
Para celdas de 36 kV la tensión de alimentación auxiliar para comandos, señalización y
alimentación del relé de protección será de 110Vdc +10-15%.
La alimentación de las resistencias de calefacción e iluminación será de 230Vac+10-15%.
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Todos los circuitos de alterna serán en 50Hz.
3.2.2.-
UNIDADES FUNCIONALES
Las distintas celdas y tableros de los que son objeto de esta norma, estarán constituidos por
las unidades funcionales se especifican a continuación.
Las unidades funcionales que podrán presentarse en dichos TMT serán:
Unidad funcional de entrada o salida de cable con seccionamiento CES
Unidad funcional de protección del Transformador CPT
Unidad funcional de corte con Disyuntor CES-D
Unidad funcional de medida de tensión CMT
Unidad funcional de acoplamiento de barras CAB
Unidad funcional de corte para Cliente CCC-A
Unidad funcional de corte para Cliente CCC-B
Unidad funcional de Medida del Cliente CMC
Unidad funcional de salida de cable al Cliente CSC
Referente a las últimas cuatro unidades funcionales, como se utilizarán conjuntamente en la
generalidad de las aplicaciones (CCC-A + CMC + CSC o CCC-B + CMC + CSC), se admiten
soluciones en que dichas unidades funcionales se resuelvan usando diferentes cantidades
de celdas siempre y cuando el ancho total de dicha(s) celda(s) no superen la suma de
anchos que se desprende de la tabla I del pto. 3.3.1 En esa solución no se admitirá que se
excedan las otras dimensiones especificadas en dicha tabla.
Las unidades funcionales CCC-A, CCC-B, CMC y CSC no corresponden a un diseño
particular de celdas, por lo cual los unifilares que siguen son orientativos y puede haber una
diferente disposición de los elementos en las celdas pero debiéndose respetar siempre la
idea funcional para la que están concebidas y, los siguientes conceptos:
1.- los transformadores de tensión y corriente de medida deben estar instalados luego del
corte efectuado en la unidad funcional CCC.
2.- El último elemento previo a la alimentación al Cliente deberá ser un seccionador de
puesta a tierra.
3.- Los seccionadores de puesta a tierra deberán estar enclavados con los restantes
seccionadores y/o disyuntores de forma tal que nunca estén cerrados simultáneamente.
Las distintas unidades funcionales se combinarán para dar a lugar las celdas físicas
definidas en el punto 9 de la presente norma.
Se admitirán soluciones en donde la trilogía TMT-A CES-CES-CPT, correspondiente al
código 051600, se realice mediante una única celda de aislación en SF6, siempre y cuando
el conjunto sea ampliable por ambos lados.
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Las celdas con unidades funcionales que contengan bases portafusibles, no deberán ser
entregadas con los fusibles incluidos, los mismos se adquieren en ítems independientes de
la propia celda.
Unidad funcional de entrada o salida de cable con seccionamiento (CES)
Esta unidad funcional estará destinada para la entrada o salida de cables de alimentación al
TMT y estará constituida por:
seccionador - interruptor con corte en vacío o SF6.
seccionador de puesta a tierra de corte efectivo.
3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia de tensión y pilotos de
señalización en el panel frontal.
alojamiento para el terminal de cables.
barras de interconexión.
bornera en el compartimiento de BT, a la cual llegarán las señales del estado del
seccionador - interruptor, del seccionador de puesta a tierra y las ordenes de apertura y
cierre de la motorización.
Se indica el esquema unifilar básico de dicho tipo de unidad funcional.
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Unidad funcional de protección del transformador (CPT)
Esta unidad funcional estará destinada para la protección y maniobra de transformadores
MT/BT (transformadores de distribución o para transformadores de servicios auxiliares de
estación) y estará formada por:
combinación seccionador-interruptor-fusible o seccionador-interruptor con fusible;
con corte en vacío o SF6.
las celdas tendrán seccionador de puesta a tierra aguas arriba y aguas abajo del
fusible, de corte efectivo o visible. El seccionador de PAT aguas abajo será de 1kA de
corriente simétrica de corta duración.
3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia de tensión y pilotos de
señalización en el panel frontal.
alojamiento para el terminal de cable.
barras de interconexión.
bornera para recepción de la señal de disparo de la protección térmica del
transformador (230 VAC, 50 Hz)
bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado del
seccionador - interruptor, del seccionador de puesta a tierra aguas arriba del fusible y el
estado del fusible MT.
Se indica el esquema unifilar básico de dicho tipo de unidad funcional.
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Fig. 1.- Esquema unifilar de TMT mostrando las celdas CES y CPT clase 24kV.
La base portafusible para celdas hasta 24 kV será para fusibles clase 7,2 kV y 24 kV, con
percutor tipo medio según la IEC 282-1 para realizar la apertura tripular del seccionador
interruptor y las de dimensiones de los fusibles corresponderán al tipo I establecido en
apéndice D de la IEC 282-1 de un largo de 442mm.
La base portafusible para celdas de 36 kV será para fusibles clase 36 kV, con percutor tipo
medio según la IEC 282-1 para realizar la apertura tripolar del seccionador interruptor y las
de dimensiones de los fusibles corresponderán al tipo I establecido en apéndice D de la IEC
282-1 de un largo de 537 mm
Unidad funcional de corte con Disyuntor CES-D
Esta unidad funcional estará destinada para la protección y maniobra de salida de estación o
alimentadores a Clientes en MT:
seccionador con corte en vacío o SF6.
seccionador de puesta a tierra de corte efectivo o visible.
3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia de tensión y pilotos de
señalización en el panel frontal.
interruptor de corte en SF6 o vacío.
barras de interconexión.
Previsión para alojamiento de 3 TI de protección según la norma UTE NO-DIS-MA50.01. Estarán incluidos los accesorios necesarios para el montaje en la celda de los
transformadores de corriente. Los TI a ser instalados serán adquiridos en la misma licitación
que las celdas y junto a los repuestos previstos en la misma.
-Previsión para alojamiento de relé de protección a ser suministrado por UTE, con funciones
50, 50N, 51,51N, 67, 67N y 79 para actuar sobre el interruptor.
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Dicho relé deberá ser insensible a eventuales corrientes de in-rush que se puedan
presentar. Dicho relé estará de acuerdo a lo especificado en las Normas NO-DIS-MA-95.00,
NO-DIS-MA-95.01. En vez de este relé eventualmente podrá instalarse el relé 87T,
50,51,50N,51N según norma N.MA 95.00 y N.MA95.02. UTE comunicará al adjudicatario las
dimensiones de dicho relé con el fin de prever el espacio a ser reservado en el
compartimento de baja tensión. El calado del frente del compartimento de baja tensión para
alojar el relé será realizado en obra.
bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado del
seccionador, señalización de las actuaciones del relé de protección, estados del interruptor y
del seccionador de puesta a tierra si existe, órdenes de apertura y cierre del interruptor, así
como la alimentación del motor que deberá ser independiente del resto de los circuitos. Las
borneras y el cableado interno cumplirán con la norma de cableado NO-DIS-MA 7508. Los
materiales de BT cumplirán con lo especificado en la NO-DIS-MA 7507. El anteproyecto de
cableado será entregado por UTE el cual el fabricante adaptará a sus particularidades en
coordinación con UTE.
Se indica el esquema unifilar básico de dicho tipo de unidad funcional.
Unidad funcional de medida de tensión CMT
Dispondrán al menos de:
Combinación seccionador-interruptor-fusible o seccionador-interruptor con fusible;
con corte en vacío o SF6.
tres transformadores de medida y protección de tensión monofásicos según norma
UTE NO-DIS-MA-50.02 ( 30:√3/0.1:√3-0.1:√3 para tableros 36 kV o 6:√3/0.1:√3-0.1:√3 para
tableros
de
24
kV)
con
factor
de
sobretensión
1.9
durante
8h.
Para las celdas de nivel de aislación de 24kV se deberá prever el espacio para instalar
transformadores de clase de aislación 7,2 kV, 17,5 o 24 kV.
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Indicador de tensión entre fases y de fase a tierra (con llave selectora, o bien digital).
barras de interconexión.
las señales provenientes de los secundarios de los TT se cablearán hacia una
bornera ubicada en el compartimento de BT, la cual deberá ser precintable
indefectiblemente para los bornes del bobinado de medida. Los bornes correspondientes a
los TT deberán ser seccionables, además los circuitos secundarios de los TT serán
protegidos mediante termomagnéticas de valor adecuado para su protección.
La base portafusible para celdas hasta 24 kV será para fusibles clase 7,2 kV y 24 kV, con
percutor tipo medio según la IEC 282-1 para realizar la apertura tripular del seccionador
interruptor y las de dimensiones de los fusibles corresponderán al tipo I establecido en
apéndice D de la IEC 282-1 de un largo de 442mm.
La base portafusible para celdas de 36 kV será para fusibles clase 36 kV, con percutor tipo
medio según la IEC 282-1 para realizar la apertura tripolar del seccionador interruptor y las
de dimensiones de los fusibles corresponderán al tipo I establecido en apéndice D de la IEC
282-1 de un largo de 537 mm.
La configuración a utilizar será estrella.
Se indica el esquema unifilar básico de dicha unidad funcional.
Unidad funcional de acoplamiento de barras (CAB)
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Esta unidad funcional estará destinada para el acoplamiento de barra de la subestación e
incluirá tanto los elementos de maniobra para el seccionamiento/acople como las barras que
sean necesarias la conexión a ambos lados de la celda con las "Barras Bus" de la
subestación. Estará constituida por:
seccionador - interruptor con corte en vacío o SF6
barras de interconexión
bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado del
seccionador - interruptor y las ordenes de apertura y cierre de la motorización.
Unidad funcional de corte para Cliente tipo A (CCC-A)
Esta unidad funcional estará destinada para la protección y maniobra de alimentadores a
Clientes en MT hasta 24kV , casos excepcionales en 6,3 kV; estará formada por:
combinación seccionador-interruptor-fusible o seccionador-interruptor con fusible;
con corte en vacío o SF6.
seccionador de puesta a tierra aguas arriba del fusible, de corte efectivo o visible.
3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia de tensión y pilotos de
señalización en el panel frontal.
barras de interconexión superiores e inferiores.
bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado del
seccionador - interruptor, del seccionador de puesta a tierra aguas arriba del fusible y el
estado del fusible MT. En el caso de las celdas con relé, deberá cablearse hasta ésta las
señalizaciones de los disparos.
Se indica en la Fig. 2 el esquema unifilar básico de dicho tipo de unidad funcional.
La unidad funcional CCC-A estará adosada a la unidad funcional CMC en la
generalidad de las aplicaciones.
Fig.
Fig. 2.2.-
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Esquema unifilar mostrando
las unidades
funcionales CCC-A, CMC y CSC.
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Unidad funcional de corte para Cliente tipo B (CCC-B)
Esta unidad funcional estará destinada para la protección y maniobra de alimentadores a
Clientes en MT en todos los casos .Estará formada por:
seccionador con corte en vacío o SF6.
seccionador de puesta a tierra de corte efectivo o visible.
3 aisladores capacitivos para la señalización de presencia de tensión y pilotos de
señalización en el panel frontal.
interruptor de corte en SF6 o vacío.
barras de interconexión superiores e inferiores.
relé de sobrecorriente y sobrecorriente homopolar de protección de tiempo inverso
de rangos ajustables, para actuar sobre el interruptor sin necesidad de fuentes auxiliares.
Dicho relé deberá ser insensible a eventuales corrientes de in-rush que se puedan
presentar. Dicho relé estará de acuerdo a lo especificado en las Normas NO-DIS-MA-95.00,
NO-DIS-MA-95.01 y con las modificaciones especificadas en el pto. 4.17 de la Norma.
bornera en el compartimento de BT, a la cual llegarán las señales del estado del
seccionador, señalización de las actuaciones del relé de protección, estados del interruptor y
del seccionador de puesta a tierra si existe, conexión del TI de protecciones a ser instalado
en la CMC, órdenes de apertura y cierre del interruptor, así como la alimentación del motor
que deberá ser independiente del resto de los circuitos.
Se indica en la Fig. 3 el esquema unifilar básico de dicho tipo de unidad funcional.
La unidad funcional CCC-B estará adosada a la unidad funcional CMC en la generalidad de
las aplicaciones.
Unidad funcional de Medida del Cliente (CMC).
Esta unidad funcional estará destinada para la medida a Cliente en MT y estará formada
por:
tres transformadores de medida de tensión monofásicos según norma UTE NO-DISMA-50.02 (30:√3/0.1:√3-0.1:√3 o 6:√3/0.1:√3-0.1:√3 bobinados secundarios de medida y
protección)
y
factor
de
sobretensión
1.9
durante
8h.
Para las celdas de nivel de aislación de 24kV se deberá prever el espacio para instalar
transformadores de clase de aislación 7,2 kV, 17,5 o 24 kV.
Previsión para alojar tres transformadores de medida y protección de corriente según
norma UTE NO-DIS-MA-50.01 los cuales serán siempre de igual clase de aislación que la
de celda. Éstos TI serán utilizados para la medida de energía al cliente y para su conexión
con el relé de protección a ser instalado en la CCC-B.
barras de interconexión superiores e inferiores.
las señales provenientes de los secundarios de los TI y los TT se cablearán hacia
una bornera ubicada en el compartimento de BT, la cual deberá ser precintable
indefectiblemente. Los bornes de dicha bornera correspondiente a los secundarios de los TI
deberán ser cortocircuitables; los bornes correspondientes a los TT deberán ser
seccionables, además los circuitos secundarios de los TT serán protegidos mediante
termomagnéticas de valor adecuado para su protección.
La configuración de los transformadores de tensión será estrella.
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Se indica en la Fig. 3 el esquema unifilar básico de dicha unidad funcional.
La unidad funcional CMC estará adosada a la unidad funcional CCC y a la unidad funcional
CSC, en la generalidad de las aplicaciones.
Unidad funcional de salida de cable al Cliente (CSC).
Esta unidad funcional estará destinada a alimentar al Cliente en MT, y estará formada por:
seccionador de puesta a tierra de corte efectivo o visible.
alojamiento para el terminal de cables.
aisladores capacitivos y pilotos señalizadores en el panel frontal.
barras de interconexión.
eventual TI de protección y bornera cortocircuitable para enviar su señal a la unidad
funcional CCC-B.
Se indica en la Fig. 3 el esquema unifilar básico de dicho tipo de unidad funcional.
a unidad funcional CSC estará adosada a la unidad funcional CMC, en la generalidad de las
aplicaciones.
Fig.
Fig. 3.3.-
Esquema unifilar mostrando las unidades funcionales CCC-B, CMC y CSC.
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
3.2.3.-
ENVOLVENTE EXTERIOR. ACCESO AL INTERIOR DEL TABLERO
La envolvente exterior de los distintos tipos de tableros será metálica y estará conectada a
tierra.
La envolvente exterior del TMT tipo A, será la formada por la envolvente de cada celda
prefabricada al adosarlas. En el adosamiento de dos celdas prefabricadas cualesquiera, el
aparataje eléctrico de cada celda quedará separado por el panel metálico lateral por el cual
se adosan ambas celdas.
En el caso tratarse de celdas y tableros con atmósfera en SF6, la cuba que contiene el SF6
también deberá ser metálica y será puesta a tierra.
El tablero estará formado por chapas metálicas y deberá tener una estructura bastidor
también metálica que le proporcione al conjunto la resistencia adecuada tanto para el
servicio normal como en el caso de fallas o durante su traslado. Asimismo, los cantos de las
chapas tendrán un maquinado tal que evite cortes accidentales del personal de montaje.
Se preferirá que en la unidad funcional CMC exista una ventana de inspección que permita
verificar las relaciones de transformación de los TI; dicha ventana deberá mantener el IP del
resto de la envolvente. En este caso y para facilitar la inspección de la relación de los TI con
la celda en servicio, los TI tendrán pintada su relación de transformación en caracteres
grandes y fácilmente visibles desde el exterior.
Cuando existan, las ventanas de inspección tendrán una resistencia mecánica comparable a
la de la envolvente exterior.
El piso de cada celda será completo y metálico, debiendo impedir la entrada de animales o
suciedad en el interior del compartimento.
La envolvente exterior tendrá en su parte inferior una bandeja que sujetará los cables de
aislación seca de entrada, asegurando el grado de protección indicado en el pto. 3.3.2 de la
presente Norma.
Las celdas podrán tener puertas o paneles desmontables para acceder a los
compartimentos de cables, y solo se podrán abrir luego de haber puesto a tierra la celda y
sin la necesidad de uso de herramientas especiales.
Para las celdas y tableros tipo TMT-A, el acceso al compartimiento de barras solo se
admitirá mediante paneles desmontables. Dichos paneles desmontables deberán ser
removibles con facilidad por parte de una sola persona capacitada y con las herramientas
adecuadas.
Los distintos módulos estarán diseñados para su montaje, operación y mantenimiento
frontal, de forma tal que en ningún momento sea necesario acceder a los mismos por su
porte posterior.
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3.2.4.-
ACCESO DE LOS CABLES DE MEDIA TENSIÓN
Los cables de alimentación y los cables de salida de media tensión accederán al tablero por
el piso.
Los terminales enchufables (si corresponden a la tecnología de la celda) serán de acuerdo
a la NO-DIS-MA.20.07 para celdas en atmósfera de SF6 hasta 400 A, 24 kV, y en caso de
celdas de 36 kV para 630 A o más los terminales enchufables serán de contacto tipo
roscado, según norma CENELEC EN 50181.
Los terminales de tipo enchufable deberán cotizarse como repuestos opcionales con un 10%
adicional en concepto de repuesto, si no están ya considerados como ítem aparte en la
licitación en que se adquieran las celdas comprendidas por la presente norma, de lo
contrario se considerará su precio incluido en el de las respectivas celdas y se entregarán
sin costo adicional para UTE.
Las secciones máximas de los cables de aislación seca que ingresarán al tablero son:
Celda
Hasta 24kV
36kV
CES/CES-D
3x1x240mm²Al
3x1x500mm² Al
CPT
3x1x95mm² Al
3x1x240mm² Al
CSC
3x1x240mm² Al
3x1x500mm² Al
Las dimensiones y características de los terminales de dichos cables estarán de acuerdo a
las Normas NO-DIS-MA-2003, NO-DIS-MA-2008 , NO-DIS-MA-2007 y CENELEC HD 628 y
629.
En todos los caso el alojamiento de cables de cables debe permitir conectar y alojar
completamente los terminales según las especificaciones anteriores. En las celdas aisladas
en aire el conector terminal de los cables de MT será tipo ojal cerrado métrica 12.
Las aberturas en las entradas de los cables deben ser diseñadas de forma tal que cuando el
cable esté adecuadamente instalado, se mantengan las medidas de protección contra el
contacto físico.
Los cables serán fijados rígidamente a las celdas a través de soportes mecánicos (cepos).
Los cepos serán construidos de un material tal que evite el calentamiento por efecto de
inducción. Los cables penetrarán a las celdas a través de un capuchón cónico de plástico
recortable, el cual será apto a las distintas secciones de cables a utilizarse según esta
Norma y asegurarán que se mantenga el grado de protección independientemente de los
cables utilizados.
Estos accesorios son parte de las celdas.
La elección de la sección de los conductores dentro del TMT es responsabilidad del
fabricante. Además de las corrientes a transportar, la elección debe ser gobernada por las
solicitaciones mecánicas y térmicas a las que estará sujeto el TMT en servicio normal.
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3.2.5.-
SEÑALIZACIONES
Para el caso de tableros y celdas que posean las unidades funcionales CES, CPT, CES-D,
CCC, (A y B) o CSC deberán contar con un control de presencia o ausencia de tensión
mediante un divisor capacitivo y un indicador de neón por fase y por cada una de las
unidades funcionales.
Los divisores capacitivos serán del tipo HR de acuerdo a la IEC 61243-5. La indicación local
de presencia de tensión será del tipo fijo con mecanismo antirrobo, además, junto a los
indicadores fijos se dispondrá de conexiones para la conexión mediante ficha banana de un
multímetro portátil (tester) para la verificación redundante de presencia de tensión y la
realización de pruebas de concordancia de fases entre los cables de alimentación de
potencia conectados en las distintas celdas; deberá incluirse un conector de tierra junto a los
3 de fases para facilitar las medidas mencionadas anteriormente.
Relé detector de tensión lado cable: Para las celdas con unidad funcional CES-D
se deberá prever además espacio en el gabinete BT, para la instalación de un relé a
ser alimentado desde los divisores capacitivos. Dicho relé tendrá como salida un
contacto seco que indicará presencia de tensión en alguna de las fases del divisor
capacitivo. A tales efectos, se deberá dejar instalada y conexionada una bornera en
el gabinete BT, en la que estén disponibles las tensiones de salida del divisor
capacitivo. También deberán preverse borneras para la llegada de las señales del
relé.
Deberá preverse que la carga (VA) del relé sea la adecuada para su correcto
funcionamiento en conjunción con los detectores de presencia de tensión instalados
en la celda. Cualquier elemento de adaptación necesario para cumplir con este
requisito deberá proveerse junto con este relé.
En los equipos de clase 24kV, las indicaciones luminosas de presencia de tensión serán
aptas para indicar presencia de tensión aun cuando las celdas sean utilizadas en redes de
clase 7,2kV, 17.5kV o 24kV, por lo cual deberán tener un sistema de adaptación a los
distintos niveles de aislamiento que se considerará parte integrante de la celda y deberá ser
entregada con la misma.
Deberá ser posible realizar la verificación de concordancia de fases entre 2 celdas
adyacentes mediante un tester sin necesidad de ningún equipo ni accesorio adicional.
A su vez cada unidad funcional, contará con un diagrama mímico donde pueda verse
claramente los estados abierto-cerrado de los equipos de maniobra. En el caso de usarse
señalización luminosa se realizará mediante multileds.
El estado de los equipos de corte (seccionadores, seccionadores bajo carga, seccionadores
de puesta a tierra e interruptores automáticos) así como el estado de los fusibles de MT se
señalizarán hacia borneras ubicadas en el compartimento de B.T. de las celdas
correspondientes mediante contactos libres de tensión. Se preferirán indicaciones de cada
estado mediante 2 juegos de contactos redundantes, uno de los cuales estará cerrado
cuando el equipo de maniobra o aislación esté efectivamente cerrado y el otro cuando el
mismo está efectivamente abierto.
En el caso del bloqueo del interruptor automático, deberá implementarse una señalización
local además de facilitar un contacto seco para la señalización remota.
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Para señalizar el estado de los equipos de corte y maniobra se utilizarán dos contactos, 1
NA (normal abierto) y 1 NC (normal cerrado), del tipo "fin de curso".
3.2.6.-
BARRAS
Las barras estarán montadas sobre aisladores adecuados para soportar los esfuerzos
mecánicos durante el cortocircuito o en fallas internas.
Las barras de potencia serán de cobre y estarán protegidas convenientemente para evitar la
corrosión.
Las barras y sus derivaciones estarán convenientemente dimensionadas para soportar las
corrientes nominales y de cortocircuito siguientes:
Corriente nominal en barras (A)
Corriente nominal en conexión con el cable alimentador (A)
Corriente nominal de conexión al transformador (CPT)
Corriente de cortocircuito simétrico Ith 1s (kA)
Tiempo de duración de arco interno (s)
Corriente límite dinámica (kAcr)
24kV 400
400
200
16
1
2.5 Ith 36kV 630 630 200 16 1 2.5 Ith Las uniones entre barras y derivaciones se efectuarán con bulones, arandelas elásticas
convenientemente argentadas o cadmiadas en tal forma que se asegure el máximo de
conductividad eléctrica en las distintas condiciones de trabajo.
A solo criterio de UTE, se admitirán soluciones en donde la interconexión entre las distintas
unidades se realice mediante cables flexibles.
3.2.7.-
PUESTA A TIERRA
En los TMT se deberá disponer de una barra colectora de tierra de Cu de 50 mm2 de
sección, a lo largo de todas las celdas prefabricadas y al que conectarán todas las puestas a
tierra de los distintos equipamientos constitutivos del tablero de media tensión, así como la
estructura metálica del mismo. Esta pletina no se usará como parte integrante del circuito de
tierras de la subestaciones o del PUCT.
La puesta a tierra del tablero estará prevista a partir de la barra colectora y a través un
terminal de métrica 12mm.
En general se debe asegurar la continuidad del sistema de tierra del TMT tomando en
cuenta las solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por las corrientes de cortocircuito.
Cada parte del circuito principal que pueda ser desconectada para tareas de mantenimiento,
debe ser capaz de ser puesto a tierra.
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3.2.8.-
SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA Y AISLACIÓN
Se admitirán 2 sistemas distintos para la puesta a tierra de los cables de salida de MT, que
se especifican en los puntos que siguen a continuación, además de las consideraciones
comunes que se expresan en este apartado.
Los seccionadores serán accionados por un sistema de palancas adecuado, cuyo comando
deberá estar exclusivamente en la parte delantera de la celda.
Los enclavamientos serán los especificados en la presente Norma y los previstos por la
IEC62271-200.
La presión de contacto se asegurará mediante resortes, los cuales no serán recorridos por la
corriente. Estos a su vez, en combinación con otros elementos mecánicos, deberán
garantizar que el tiempo que dure la maniobra de cierre o de apertura sean independientes
de la fuerza del operador.
Los seccionadores serán de velocidad independiente del operador y solo podrán adoptar las
posiciones de abierto (con la distancia de aislamiento requerida) y cerrado (puesto a tierra).
No se admitirá que debido a su diseño pueda existir alguna posibilidad de que las cuchillas
queden en un estado intermedio estable durante la ejecución de una maniobra.
El seccionador deberá contar con doble juego de contactos auxiliares normalmente abiertos
que permitan enviar a distancia al Sistema de Supervisión de Estaciones el estado de la
cuchilla. Estos juegos de contactos deberán estar ubicados físicamente de forma tal de
poder indicar "cuchilla cerrada" sólo cuando uno de los contactos auxiliares se cierre al
haber completado la cuchilla su recorrido y quedar efectivamente a tierra, y "cuchilla abierta"
sólo cuando el otro contacto auxiliar se cierre al quedar la cuchilla abierta en su posición
final con la distancia requerida de aislación.
Los seccionadores de puesta a tierra deberán poder ser enclavados mediante el uso de
candados.
Las palancas de mando de los seccionadores serán del tipo de “2 tiempos”, es decir que
serán tales que impidan que el operador realice 2 operaciones consecutivas sin lapso de
tiempo entre ellas. En particular, para el caso de seccionadores rotativos de aislación y
puesta a tierra, deberá implementarse un mando para el seccionador de aislación y otro
para el de puesta a tierra. Cada celda se entregará con un juego de palancas necesarias
para su operación, las que se embalarán con cada celda.
La transmisión de los esfuerzos será de tal forma que minimice los juegos, a efectos de que
no resulten tiempos muertos durante la ejecución de la maniobra.
Los seccionadores de tierra (en las celdas correspondientes) se diseñarán de manera de
soportar corrientes de cortocircuito en el cierre de igual valor que la corriente máxima de
pico, excepto aquellos que estén después de un fusible limitador en donde se admitirán
valores menores.
Deberá cumplir además todo lo establecido en la norma IEC 129 y sus modificaciones.
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3.2.9.-
CONEXIONES Y CABLEADO AUXILIAR
UTE suministrará un anteproyecto de cableado de las celdas que deberá ser respetado por
el fabricante y que servirá de base al proyecto de cableado definitivo que confeccionará el
contratista y someterá a aprobación de UTE.
Las conexiones de los cables deben garantizar la perfecta conducción de las corrientes
nominales, así como soportar las solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas que se den
en servicio normal y en cortocircuito.
La conexión entre partes portadoras de corriente debe ser establecida por medios que
aseguren una presión de contacto adecuada y duradera.
Con respecto a la forma de ejecutar el cableado de baja tensión se debe cumplir el punto
7.8.3 de la IEC 439-1.
Los comandos se darán mediante señal positiva de la fuente de tensión auxiliar.
La salida de los cables de control y potencia de BT y las conexiones interceldas, no se
realizarán por debajo del piso. No se admitirán soluciones en donde dichos cables impidan
la manipulación normal de las celdas (extracción o cambio de disyuntores, por ejemplo),
además el eventual cambio de una de las celdas no implicará la desconexión de cables de
BT correspondiente a las otras celdas.
Se deberá proveer las condiciones necesarias para realizar el ensayo dieléctrico de los
conductores de alta y baja tensión sin la necesidad de desconectar los mismos, y con las
condiciones de seguridad suficientes según se especifica en la norma IEC 62271-200, art.
5.105.
Los circuitos auxiliares se protegerán mediante llaves termomagnéticas de al menos 10kA y
se separarán por tensión y función. Se deberán distinguir al menos las siguientes funciones:
-
Protección y comando.
Alimentación de motores.
Señalización.
Iluminación y resistencias de calefacción.
Cada uno de los cuales estará protegido por llaves termo - magnéticas adecuadas según
criterios definidos en NO-DIS-MA-7507 (10kAVcc, 15kA Vac para celda clase 24kV y 10kA
para celdas clase 36 kV). Todas las conexiones se realizarán mediante el uso de borneras
en el frente de celda cuyos bornes estarán marcados mediante la utilización de una
codificación mnemotécnica que será entregada por UTE luego de la adjudicación (norma
NO-DIS-MA 7508).
3.2.10.-
ENCLAVAMIENTOS E INTERBLOQUEOS
En las unidad funcionales CES, CES-D, CPT y CCC (A y B) se deberá prever un
enclavamiento mecánico entre el seccionador de puesta a tierra y el seccionador bajo carga
(o seccionador, de ser el caso) de forma que no se pueda cerrar el primero si previamente
no se ha abierto el segundo y no se pueda cerrar el segundo si previamente no se ha abierto
el primero. También deberá existir enclavamiento mecánico entre el seccionador de puesta
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a tierra en la unidad funcional CSC con el seccionador o disyuntor de la unidad funcional
CCC (A y B)
Se deberá prever un enclavamiento mecánico entre el seccionador de puesta a tierra y los
paneles desmontables del TMT de forma que no se pueda desmontar a estos si el
seccionador de puesta a tierra no está cerrado.
Luego que se ha desmontado el panel de acceso al compartimento de cable de la unidad
CES o CES-D, si se puede abrir el seccionador de puesta a tierra, no se podrá cerrar el
seccionador bajo carga o el interruptor automático (disyuntor), según sea el caso, si el panel
del TMT no está debidamente colocado y no está abierto el seccionador de puesta a tierra.
En la unidad funcional CCC-B y CES-D se deberá prever un enclavamiento mecánico de
forma tal que no se pueda maniobrar el seccionador si el interruptor automático no está
abierto, pero que permita hacer pruebas de resistencia de contactos y simultaneidad en el
interruptor automátco.
Deberá implementarse un enclavamiento entre las unidades funcionales CCC, CMC y CSC
que impida acceder a las mismas si no están puesto a tierra los seccionadores de tierra de
las celdas CCC y CSC.
En el caso de implementar el bloqueo mediante llaves, a igual función deberá corresponder
igual combinación, de tal forma que las celdas con igual función sean totalmente
intercambiables.
Las celdas con interruptor automático con corte en SF6, en la condición de insuficiente
presión de gas para garantizar la apertura en cortocircuito, deberán bloquearse el interruptor
automático en la posición que se encuentre, impidiendo cualquier maniobra eléctrica como
mecánica, ya sea de origen local, remoto o a partir de las protecciones.
3.2.11.-
SOPORTABILIDAD AL ARCO INTERNO
Las celdas deberán tener protección contra el arco interno en forma frontal y lateral para
clase de accesibilidad de personal autorizado (IAC AFL), de acuerdo a lo establecido en el
anexo A de la IEC 62271-200.
La corriente de cortocircuito a considerar para la soportabilidad al arco interno será la
corriente de corta duración establecida en el presente norma para cada código, y su
duración 1 segundo.
Se preferirán soluciones en donde se impida la propagación de un arco de una fase a las
restantes.
No se admitirán soluciones que impliquen chimeneas o ductos que deban expulsar los
gases producidos fuera del local en donde se encuentre instalado el TMT.
El diseño de las celdas debe ser tal que no deban levantarse las losetas de 375X600mm² de
30kg que tapan el canal de cables, que estarán ubicadas en el frente y laterales del TMT.
Las condiciones de instalación de los TMT a considerar para la soportabilidad al arco interno
serán:
- Techo a 2.2m para celdas clase 24 kV y 3 m para celdas 36 kV.
- TMT instalado en un ángulo del local
Deberá existir un mecanismo de alivio de presión mediante "flaps o membrana de alivio de
sobrepresión, u otro que el fabricante crea conveniente, a efectos de liberar los gases y
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ondas de presión generadas en una falla de arco 1s. Aún con dicho dispositivo se deberá
seguir cumpliendo con los índices de presión especificados.
Dicho mecanismo no deberá permitir el acceso a las partes internas de la celda durante el
servicio.
Debe evitarse el escape de los gases calientes en las zonas de acceso al tablero y de
circulación del personal.
3.2.12.-
SOBREELEVACIÓN DE TEMPERATURA
Los límites de elevación de temperatura del TMT no deben exceder lo
cláusula 4.4.2 de la norma IEC-62271-200.
establecido en
Lo anterior deberá cumplirse aún estando encendido el mecanismo anticondensación.
3.2.13.-
VIDA ÚTIL
Los equipos de maniobra de corte en vacío o SF6, así como los propios tableros, deberán
garantizar una vida útil de más de 30 años.
Los equipos de maniobra de corte en vacío o SF6 deberán garantizar su hermeticidad a lo
largo de los 30 años de su vida útil.
En el caso de los tableros con atmósfera en SF6, deberá garantizarse su hermeticidad por
un período mínimo de 30 años.
Tanto los equipos de maniobra como las celdas de atmósfera en SF6, deberán ser sellados
de por vida, llenados en fábrica y no se requerirá llenado de SF6 para su puesta en servicio,
ni durante el período en el cual se garantiza su hermeticidad.
El fabricante facilitará la información respecto del procedimiento a seguir para la recolección
y reciclado del SF6 al fin de la vida útil de las celdas o sus componentes que lo contengan.
3.2.14.-
RELÉ DE PROTECCIÓN CELDA CCC-B CLASE 24 KV
El conjunto relé de protección y transformadores de protección para el disparo del interruptor
de celdas CCC-B hasta 24kV será un relé de sobrecorriente y sobrecorriente homopolar,
que cumplirá lo establecido en las normas NO-DIS-MA-95.00 y NO-DIS-MA-95.01 a
excepción de los siguientes puntos:
será autoalimentado,
es opcional el registro de los eventos,
no requiere que posea direccionalidad,
es opcional la existencia de puertos de comunicaciones,
no requiere la posibilidad de reenganche,
deberá poderse inhibir la actuación del relé de sobrecorriente homopolar.
El relé será programable en base a microprocesador;
El bobinado de protección que alimente el relé puede ser:
- del TI de medida y protección a incluir en la CMC,
- de un TI diferente alojado en la CCC-B a tal fin
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-
un TI integrado al propio interruptor.
El relé de protección deberá poder disparar el disyuntor comandado sin necesidad de
existencia de fuente auxiliar.
El conjunto formado por los transformadores de corriente de protección y el relé de
protección será tal que permita al ajuste de la corriente de disparo de 50 A a 400 A
primarios.
En el caso de utilizar transformadores de protección no toroidales, las relaciones serán 2550/5 y 100-200/5, clase 5P15, y deberán cumplir lo especificado en la norma UTE NO-DISMA-5001.
3.2.15.TRANSFORMADOR DE CORRIENTE Y DE TENSIÓN DE MEDIDA PARA LA
UNIDAD FUNCIONAL CMC
Los tres transformadores monofásicos de corriente de medida a instalarse en la unidad
funcional CMC cumplirán lo establecido en la norma UTE NO-DIS-MA-50.01 y la relación de
transformación será alguna de las siguientes:
Para celdas hasta 24 kV serán 50-100 /5-5 A; 200-400/5-5 A
protección.
bobinados de medida y
Para celdas 36kV serán 25- 50/5-5 A; 100-200/5-5 A bobinados de medida y protección.
Los tres transformadores monofásicos de tensión de medida a instalarse en la unidad
funcional CMC tendrán un factor de sobretensión de 1.9 durante 8h, bobinados de medida
y protección.
El resto de sus características cumplirán con lo establecido en la norma UTE NO-DIS-MA5002 y la relación de transformación será alguna de las siguientes:
- 6:√3/0,10:√3-0,10:√3kV
- 15:√3/0,10:√3-0,10:√3kV
- 22:√3/0,10:√3-0,10:√3kV
- 30:√3/0.1:√3-0.1:√3kV,.
Las celdas vendrán provistas de origen con TT de 6:√3/0.1:√3-0.1:√3kV para celdas hasta
24kV y 30:√3/0.1:√3-0.1:√3kV para celdas clase 36kV.
3.2.16.-
FUSIBLES DE MEDIA TENSIÓN
Los fusibles de MT a ser instalados en la unidad funcional CPT hasta 24 kV protegerán
transformadores de 160, 400, 630, 800 y 1000 kVA .
Los fusibles de clase 7.2 kV, 17.5kV y 24 kV serán con percutor tipo medio, según la IEC
282-1 para realizar la apertura tripular del seccionador interruptor y las de dimensiones de
los fusibles corresponderán al tipo I establecido en apéndice D de la IEC 282-1 de un largo
de 442mm.
Los fusibles de MT a ser instalados en la unidad funcional CPT de 36 kV
transformadores de 25 a 200 kVA .
protegerán
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Los fusibles de clase 36 kV serán con percutor tipo medio, según la IEC 282-1 y las de
dimensiones de los fusibles corresponderán al tipo I establecido en apéndice D de la IEC
282-1 de un largo de 537mm para realizar la apertura tripular del seccionador interruptor.
Las características de los fusibles serán las que se especifican en le ET.65.02
Referente a los fusibles limitadores de MT a instalarse en las unidades funcionales CCC-A y
CMC, también debe cumplirse lo estipulado para los fusibles a instalarse en las unidades
funcionales CPT.
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES
3.3.1.-
DIMENSIONES
Las dimensiones máximas en mm permitidas para los TMT tipo A serán las especificadas en
la Tabla I. Estas dimensiones reflejan las condiciones normales de instalación, incluyendo
distancias y accesorios necesarios para los “kits anti-arco interno”
Tabla I Tipo de Unidad Funcional Unidad funcional de entrada/salida de cables con seccionamiento (CES) Unidad funcional protección de transformador (CPT) Unidad funcional de corte con disyuntor (CES‐D) Unidad funcional de medida de tensión (CMT) Unidad funcional de Seccionamiento de barras (CAB) Unidad Funcional de corte para clientes (CCC‐A) Unidad Funcional de corte para clientes (CCC‐B) Unidad Funcional de Medida para Cliente (CMC) Unidad Funcional de salida de cable al Cliente (CSC) Vigencia: 2014-12-11
Dimensión Hasta 24kV (**)
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
Altura
Ancho
Profundidad
2000
375 (*)
1100
2000
500 (*)
1100
2000
500 (*)
1100
2000
500 (*)
1100
2000
750 (*)
1100
2000
500 (*)
1100
2000
800 (*)
1300
2000
800 (*)
1100
2000
500 (*)
1100
36 kV de 16kA 2250 750 1500 2250 750 1500 2250 1000 1500 2250 750 1500 2250 1000 1700 2250 750 1500 2250 750 1500 Página 26 de 40
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(*): (**): 3.3.2.-
Se admitirá que los tableros posean paneles laterales o distancias mínimas laterales que aumenten el ancho aparente total del conjunto hasta 100mm. La profundidades incluyen la distancia mínima a la pared posterior más la profundidad propiamente dicha de las distintas celdas. Las dimensiones máximas para el TMT‐B serán: Altura (mm): 1500 Ancho (mm): 1350 (caso de 3 unidades) 1670 (caso de 4 unidades) Profundidad (mm): 900 GRADO DE PROTECCIÓN
El grado de protección de los TMT será:
- envolvente exterior (excepto piso)
- piso del TMT
- Mando mecánico
IP3X.
IP2X.
IP2X.
El Tablero debe estar diseñado de forma tal de asegurar la protección contra choques
eléctricos en condiciones de funcionamiento normal, ya sea por contacto directo o indirecto
a sectores con tensión.
3.3.3.-
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
El equipo debe ser tratado y protegido adecuadamente para poder operar en las condiciones
ambientales especificadas sin sufrir ninguna corrosión significativa, ni ataque de hongos.
El tratamiento de superficie mínimo para todas las superficies ferrosas será el siguiente u
otro que de igual o superior calidad:
-
limpieza del metal desnudo por medios químicos y/o mecánicos.
fosfatado o imprimado con al menos una capa de "primer" de base zinc o
plomo.
pintura final de polvo epoxi aplicado electrostáticamente y secado en horno,
de un espesor de al menos 50 micras.
Todas las superficies de chapa que forman la envolvente de los TMT tipo A, estarán
recubiertas tanto exterior como interiormente, de forma de asegurar una eficaz protección
contra la corrosión.
Los bulones, tuercas, arandelas, etc., serán únicamente maquinados y tratados con un
proceso antioxidante adecuado (galvanizado por inmersión en caliente por ejemplo).
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
4.- IDENTIFICACIÓN
Los TMT serán suministrados con una placa de metal inoxidable fijada con remaches o
tornillos en cada celda, en idioma español, con caracteres indelebles grabados en
bajorrelieve y no pintados, con la siguiente información:
-
Nombre del fabricante o marca registrada,
N° de licitación
-
Año de fabricación,
-
Designación de tipo y número de serie,
-
Las palabras "Propiedad de UTE".
-
Tensión nominal (V),
-
Corriente nominal del cable de salida (A),
-
Corriente nominal en barras (A),
-
Frecuencia nominal (Hz),
-
Tensión de impulso de rayo nominal (kV) 1.2/50 μs,
-
Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1 min. (kV)
-
Nivel de cortocircuito eficaz simétrico, 1s. (kA),
Grado de protección.
Peso de la celda equipada completamente
Dicha placa deberá estar ubicada frontalmente para permitir su fácil lectura.
La identificación de cada unidad funcional debe ser legible durante el servicio normal. Las
partes removibles, si las hay, deben tener identificaciones separadas con los datos
relacionados con la unidad funcional a la que pertenece; dicha identificación debe ser legible
cuando la parte removible esté en la posición removida.
La identificación de las unidades funcionales estará de acuerdo con las Normas UTE
respectivas.
Todo el cableado interno deberá estar identificado de acuerdo a los planos y tablas
entregados por el fabricante y aprobado por UTE.
Se deben identificar todos los bornes de conexión de puesta a tierra con el símbolo
internacional correspondiente (60417 IEC - 5019) según la norma IEC 60417.
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
5.- ENSAYOS
Serán ensayados tanto los TMT objeto de la presente Norma como sus componentes.
El tablero y las celdas de media tensión como un conjunto se ensayarán de acuerdo a los
procedimientos establecidos en la norma IEC 62271-200 vigente y sus componentes de
acuerdo a lo establecido en las correspondientes NO-DIS-MA citadas en la presente norma.
5.1.- ENSAYOS DE TIPO
Los ensayos de tipo del TMT completo se realizarán de acuerdo a la Sección 6 de la Norma
IEC 62271-200, en particular:
1. Ensayo de verificación de límites de elevación de la temperatura
2. Ensayo de verificación de las propiedades dieléctricas
3. Ensayo de verificación de soportabilidad a la corriente de cortocircuito dinámica y térmica
del circuito principal y del circuito de tierra.
4. Medida de la resistencia del circuito principal.
5. Test de operación mecánica satisfactoria. Para la verificación de los enclavamientos se
utilizará una fuerza de 750 N en el extremo de las palancas de mando.
6. Ensayo de verificación del grado de protección y resistencia al impacto
7. Ensayo de verificación de resistencia de los compartimientos contenedores del SF6.
8. Ensayo de verificación de nivel de pérdidas de SF6.
9. Ensayo de compatibilidad electromagnética.
10. Ensayo de descargas parciales.
11. Del SF6 usado en el TMT (de ser el caso); a saber:
-
Ensayo de toxicidad (según pto. 22 de la norma IEC 376),
-
Ensayo de contenido de agua y temperatura de condensación (según sección 9
de la IEC 376). En caso de discrepancia se utilizará el método gravimétrico para
evaluar el contenido de agua. La determinación de la temperatura de
condensación se realizará según la cláusula 26 de la norma IEC 376B.
-
Ensayo del contenido de tetrafluoruro de carbono, oxígeno y nitrógeno (según la
sección 10 de la IEC 376),
-
Ensayo del contenido de fluoruros hidrolizables (según la sección 11 de la IEC
376),
-
Ensayo de acidez (según la sección 12 de la IEC 376),
Ensayo del contenido de aceite mineral (según la sección 13 de la IEC 376A)
12. Ensayo de niebla salina de acuerdo a los procedimientos establecidos en la ASTM B-117,
con una duración de 408 horas
Se considera satisfactorio el resultado del ensayo si no se presentan signos de corrosión
luego de 408 hs. de ensayo.
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
13. Ensayo dimensional.
14. Ensayo de verificación de protección de las personas respecto a los riesgos eléctricos.
15. Ensayo de robustez del indicador de posición segura.
16. Ensayo de arco interno 1s con un techo a 2.2m de altura para las celdas de clase 24kV e
inferiores, y 3m para la clase de aislación 36kV. Las aplicaciones deberán realizarse en
todos los compartimientos de las celdas.
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA
Los ensayos de rutina del TMT se realizarán de acuerdo a los procedimientos establecidos
en la sección 7 de la Norma IEC 62271-200, en particular:
1. Inspección visual del TMT, incluyendo inspección del cableado.
2. Ensayo de verificación de las propiedades dieléctricas del circuito principal
3. Ensayo de verificación de las propiedades dieléctricas de los circuitos auxiliares y de
control de 1 kV con duración 1s.
4. Medida de la resistencia del circuito principal
5. Ensayo de operación mecánica y enclavamientos.
6. Verificación del correcto cableado
7. Verificación de los indicadores de presencia de tensión y de las conexiones para los
equipos de concordancia de fases.
8. Verificación del espesor de la pintura.
9. Ensayo de verificación de correcto funcionamiento del relé de sobrecorriente y
sobrecorriente homopolar.
10. Ensayo sobre los TI y TT
11. Ensayo del interruptor automático
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN
Como ensayo de recepción se repetirán los ensayos de rutina, sobre el lote seleccionado,
verificándose el cumplimiento de los valores, presentados en los correspondientes
protocolos. Se realizarán según el plan de muestreo indicado en la siguiente tabla:
Tamaño del lote (número de
unidades)
1-50
51-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
Tamaño de la
muestra (número
de unidades)
5
8
13
20
32
50
Núm. de
aceptación
Núm. de
rechazo
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
Durante la inspección, en presencia del inspector se realizará el montaje y ensamblado de
un conjunto de 3 celdas, sobre el cual se realizarán los ensayos de estanqueidad (si
corresponde), resistencia, dieléctricos y verificación de enclavamientos. Se verificarán
además las condiciones y elementos de montaje y su correspondencia con las indicaciones
en los manuales del fabricante, en particular entrada/salida de los cables previstos en la
presente norma.
Vigencia: 2014-12-11
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NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Durante la inspección de recepción se realizará la verificación del funcionamiento de los
relés integrados a las celdas correspondientes.
6.- EMBALAJE PARTICULAR
Además de las condiciones de embalaje y transporte hasta almacenes de UTE que son
indicadas en el Pliego de Condiciones correspondiente, se deberá cumplir lo establecido en
el presente punto.
Para el transporte y manejo, los módulos irán equipados en su parte superior con dos
cáncamos de suspensión, situados de manera que la recta que los une y el centro de
gravedad del equipo determinen un plano sensiblemente vertical.
Conjuntamente con cada celda, deberá entregarse una copia del manual en español de
instalación, operación y mantenimiento del conjunto y cada uno de los equipos
componentes, además del esquema de funcionamiento y planos de cableados, además de
todos los accesorios correspondientes a cada celda (palancas de mando, laterales brocas
de fijación, bulonería y barras de interconexión de fase y tierra para su conexión
Los distintos códigos definidos en la presente Norma, deberán embalarse en forma
individual dentro de cajas de madera; además se deberán proteger los equipos de la
humedad y el agua mediante bolsas plásticas y elementos que absorban la humedad dentro
de las bolsas.
El embalaje será del tipo marítimo, ya que antes de su distribución pueden permanecer largo
tiempo a la intemperie.
Los distintos códigos de UTE deberán embalarse separadamente, y las distintas partes de
un mismo código no podrán embalarse por separado.
Junto a cada celda se deberán entregar los siguientes planos:
-
Unifilar de la unidad funcional.
-
Plano de planta con las dimensiones de las celdas y detalles de fijación de la
misma al piso.
-
Plano de vistas laterales y frontales de las celdas con dimensiones, mímicas y
equipos instalados en ellas.
-
Plano de vista lateral y frontal que muestre la conexión de los distintos equipos de
potencia que integren la celda de referencia.
-
Listado de materiales pertenecientes a la celda con sus especificaciones técnicas
principales.
-
Planos de diagramas de cableado de las celdas
-
Listado y descripción de bloqueos e interbloqueos de celdas.
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
7.- CÓDIGOS UTE
Los códigos UTE para los materiales correspondientes a la presente compra son:
CODIGO
051600
052855
052336
053325
056808
052341
056807
052394
056806
052338
057392
056809
053000
056810
056736
----------------062094
062095
Vigencia: 2014-12-11
DESCRIPCION
TMT-A 24kV, 2CES+1CPT
TMT-B 24kV, 2CES+1CPT
CCC-A 24kV, PARA FUSIBLE
CCC-B 24kV, CON DISYUNTOR
CCC-B 36kV, CON DISYUNTOR, 16kA
CPT 24kV, PARA FUSIBLE
CPT 36kV, PARA FUSIBLE, 16kA
CES 24kV, SECC. B/CARGA
CES 36kV, SECC. B/CARGA, 16kA
CMC 24kV
CMC 6kV
CMC 36KV, 16KA
CSC 24kV
CSC 36KV, 16KA
ACOPLAMIENTO DE BARRAS 24kV
CES-D 24 kV
CMT 24 kV
CES-D 36 kV, 16 kA,630 A
CMT 36 kV, 16 kA
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NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
8.- NORMAS DE REFERENCIA
-
IEC 410 Sampling planes and procedures for inspection by attributes.
-
IEC 61439 Low-voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 1: Type-tested
and partially type-tested assemblies.
-
IEC 60273 Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1000 V.
-
IEC60376 Specification of technical grade sulphur hexafluoride (SF6) for use in
electrical equipment.
-
IEC 60417 Graphical symbols for use on equipments.
-
IEC 60519 Degree of protection.
-
IEC 62271-1 High Voltage switchgear and controlgear – Part 1: Common
specifications.
-
IEC 62271-200 Ed. 2.0 High-voltage switchgear and controlgear – Part 200: AC
metal-enclosed switchgear and controlgear for rated voltages above 1 kV and up to
and including 52 kV
-
DIN 43625 Fusibles de MT de alta capacidad de ruptura.
-
CENELEC HD 628 y 629
-
NO-DIS-MA 2003 Terminales para cable de media tensión ( 20 y 30 kV).
-
NO-DIS-MA-2007 Conectores enchufables aislados hasta 24kV.
Vigencia: 2014-12-11
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NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
-
NO-DIS-MA-2008 Conectores terminales y manguitos de unión de instalación por
punzonado profundo en cable subterráneo de aluminio de MT y BT. Herramientas
auxiliares.
-
NO-DIS-MA-5001 Transformadores de corriente de medida y protección.
-
NO-DIS-MA-5002 Transformadores de tensión de medida y protección.
-
NO-DIS-MA 6502 Fusibles de MT.
-
NO-DIS-MA-7004 Seccionador interruptor fusible con secc. de pat. Clase 24 kV,
con corte en SF6 o vacío, para uso interior.
-
NO-DIS-MA-7005 Seccionador interruptor con secc. de pat, clase 24 kV, con corte
en SF6 o vacío, para uso interior.
-
NO-DIS-MA-7101 Interruptores de media tensión.
-
NO-DIS-MA-7507 Materiales y equipamiento para cableado de baja tensión.
-
NO-DIS-MA-7508 Cableado de estaciones y subestaciones. Características técnicas.
-
NO-DIS-MA-9500 Características generales de relé de protección.
-
NO-DIS-MA-9501 Relés de protección para secciones de salida.
-
NO-DIS-MA 9502 Relés diferenciales de protección.
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
CELDA O TABLERO DE MEDIA TENSION PARA USO INTERIOR (TMT-A O TMT-B)
(Deberá llenarse una tabla por cada tipo de celda)
Descripción
Solicitado
1.
Subítem:
-------
2.
Fabricante:
-------
3.
Modelo:
-------
4.
Código UTE:
-------
5.
País de Origen:
-------
6.
Localidad de inspección:
-------
7.
Plazo de garantía:
2 años
8.
Normas de fabricación y
ensayos:
NO-DIS-MA-5501
9.
Unidad funcional
De acuerdo al código
10. Es ampliable
Dependiendo del código
11. Medio de aislamiento
Aire o SF6
12. Medio de corte
Vacío o SF6
Descripción
Clase de aislamiento (kV)
Garantizado
Solicitado
Garantizado
24
36
13. Tensión nominal (kV)
22
31.5
14. Frecuencia nominal ( Hz)
50
50
15. Material de las barras
Cu
Cu
16. Corriente nominal de
barras
400
630
17. Corriente nominal de
cable alimentador
400
630
18. Corriente nominal de
cable alimentador celda
CPT
200
400
19. Tensión de ensayo de
impulso entre fases y a
tierra 1,2/50 μs (kVcr):
125
170
20. Tensión de ensayo de
impulso a distancia de
aislación 1,2/50 μs (kVcr):
145
195
21. Tensión de ensayo a
frecuencia industrial 50
Hz, 1 min.entre fases y a
tierra (kV):
50
70
Vigencia: 2014-12-11
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NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Descripción
22. Tensión de ensayo a
frecuencia industrial 50
Hz, 1 min. A distancia de
aislación (kV):
Solicitado
60
80
23. Corriente de corta
duración nominal 1 seg.
(kA)
16
24. Corriente de pico nominal
(Kacr)
40
25. Corriente de corta
duración nominal 1 seg.
(kA), en seccionadores de
PAT de CES, CES-D,
CCC-B- CSC
16
26. Corriente de corta
duración nominal 1 seg.
(kA), en seccionadores de
PAT CPT , CCC-A-CSC
1
27. Corriente de pico nominal
(KAcr) y capacidad de
cierre en CC, en
seccionadores de PAT de
CCC-A-CSC, CPT
2.5
28. Poder de cierre sobre
cortocircuito ( p/unidades
funcionales con
secciondor-interruptor o
interruptor) ( kAcr)
40
29. Resistencia al Arco
Interno 1s (kA) según IEC
62271-200 y techo a 2.2
m celdas clase 24 kV o 3
m celdas clase 36 kV.
16
30. Poder de cierre sobre
cortocircuito (p/unidades
funcionales con
seccionador - interruptor o
interruptor) (kAcr)
40
31. Grado de protección de
envolvente exterior
4X
32. Grado de protección de
piso
2x
33. Material de la envolvente
Metal
34. Material de la cuba para
celdas e atmósfera SF6
Metal
Vigencia: 2014-12-11
Garantizado
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NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Dimensiones de las celdas para TMT tipo A
Descripción
Tipo funcional
35. CES
36. CPT
37. CES-D
38. CMT
39. CAB
40. CCC-A
41. CCC-B
42. CMC
43. CSC
44. TMT B (el
conjunto de
las 3 celdas)
Solicitado (mm)
Dimensión
24kV
36kV
Altura
2000
2250
Ancho
375 (*)
750
Profundidad
1100
1500
Altura
2000
2250
Ancho
500 (*)
750
Profundidad
1100
1500
Altura
2000
2250
Ancho
500 (*)
1000
Profundidad
1100
1500
Altura
2000
2250
Ancho
500 (*)
750
Profundidad
1100
1500
Altura
2000
------
Ancho
750 (*)
------
Profundidad
1100
------
Altura
2000
------
Ancho
500 (*)
------
Profundidad
1100
------
Altura
2000
2250
Ancho
800 (*)
1000
Profundidad
1300
1700
Altura
2000
2250
Ancho
800 (*)
750
Profundidad
1100
1500
Altura
2000
2250
Ancho
500 (*)
750
Profundidad
1100
1500
Altura
1500
------
Ancho
1350
------
Profundidad
900
------
Garantizado (mm)
(*):
Se admitirá que los tableros posean paneles laterales o distancias mínimas laterales
que aumenten el ancho aparente total del conjunto hasta 100mm.
(**):
La profundidades incluyen la distancia mínima a la pared posterior más la profundidad
propiamente dicha de las distintas celdas.
Vigencia: 2014-12-11
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NO-DIS-MA-5501
CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Descripción
Solicitado
45. Proceso anticorrosivo
seguido:
------
46. Las celdas poseen
proceso de tropicalización
47. Peso del subítem
completo (kg):
48. Enclavamientos
49. Fuerza requerida para los
seccionadores de PAT
50. La CMC tiene ventana de
inspección
SI
-----De acuerdo a la presente norma
----------
51. CES 24kV motorizadas
SI
52. CES 36kV motorizadas
SI
53. Tensión auxiliar
Garantizado
Bobina de apertura en CPT y
resistencia de caldeo 230Vac
Bobinas, contactos auxiliares y
motores para 36kV de 110Vdc.
El resto de las bobinas, contactos y
motores en 48Vdc
54. Operación, montaje y
mantenimiento frontal
Requerido
55. Disyuntores con doble
bobina de apertura,
bobina de cierre y
motorizados
Requerido
56. Bloqueo de disyuntores
por insuficiente presión de
SF6
Requerido para disyuntores en SF6
57. Los disyuntores posen
carga de resortes manual
y operación mecánica
Requerido
58. Relé de CCC-B es
autoalimentado
Requerido
59. Cantidad de TI y TT en la
CMC
3TT y 3 TI
60. Equipos con SF6
Llenados en fábrica y sin
necesidad de rellenado posterior
61. Tasa de pérdidas de SF6
Tales que se garantice sellado de
por vida 30 años
62. Señaliza la posición de los
equipos
Mediante 1 NA y 1 NC sin tensión
de fin de curso
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
Descripción
Solicitado
63. Indicadores de presencia
de tensión
64. Dimensiones de los
fusibles
Garantizado
Fijos y con posibilidad de medida
de concordancia de fases con
tester
442mm de largo para 24kV y
537mm para 36kV
65. Posibilidad de conexión
de los cables de salida
De acuerdo a la siguiente tabla
Celda
Hasta 24kV
36kV
CES/CES-D
3x1x240mm²Al
3x1x500mm² Al
CPT
3x1x95mm² Al
3x1x240mm² Al
CSC
3x1x240mm² Al
3x1x500mm² Al
12. Dar una lista de los componentes incluidos en la celda:
Modelo
Cantidad
Descripción
........................................................
Firma de Ing. Especialista
Vigencia: 2014-12-11
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CELDAS Y TABLEROS SECUNDARIOS DE MT
10.- ANEXOS
No aplica.
Vigencia: 2014-12-11
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