 RESEÑA PLANTA DE BENEFICIADO DE CAFÉ DE LA: MATERIA: GESTION AMBIENTAL

PLANTA DE BENEFICIADO DE CAFÉ DE LA:
“COMPAÑÍA INDUSTRIAL AGRICOLA CAFÉ NUEVA ESPERANZA NUÑEZ
S.R.L.” (CIACNEN)
 RESEÑA
PROFESOR: VICTOR C. HUERTA CASTILLO
MATERIA: GESTION AMBIENTAL
INTEGRANTES:
 JESSICA RAMOS MANZANARES
 MARISSA MELGAREJO GONZALEZ
 DANIEL GASPAR LUGO
 FRANCISCO HERNANDEZ GONZALEZ
 EDUARDO HERRERA GAMEZ
 GUADALUPE GONE
30-03-14
CD. VALLES, S.L.P.
INTRODUCCION
Este estudio de caso presenta los logros alcanzados en la planta de beneficiado de café “Compañía
Industrial Agrícola Café Nueva Esperanza Núñez S.R.L”, CIACNEN, situada en Manco Kápac,
municipio de Pojo, provincia Carrasco del departamento de Cochabamba. Estos logros son el
resultado de la implementación de las recomendaciones de producción más limpia propuestas por
el centro de promoción de tecnologías sostenibles (CPTS) en el diagnostico de producción más
limpia (DPML) EJECUTANDO EN MAYO 2004. CIACNEN se dedica al beneficiado de café guinda para
obtener café pergamino.
La empresa implemento una serie de medidas con el propósito de aumentar la cantidad y calidad
del café pergamino que produce; y, al mismo tiempo, disminuir los impactos ambientales
negativos que provoca el desarrollo de sus actividades.
PRODUCCION
En la gestión 2003, año de referencia para el DPML CIACNEN proceso 24,794kg de café guinda.
Durante el 2005, año considerando para evaluar el estado de avance de las recomendaciones
efectuadas en el DPML, CIACNEN proceso 59,448kg de café guinda, provenientes de sus propias
chapare y Carrasco del departamento de Cochabamba. Esto significa un aumento de 139% en la
cantidad de café guinda procesada. Es importante mencionar que durante la realización del DMLP,
los productores procesaban el café guinda solo en la planta de CIACNEN. Actualmente cuentan con
otras dos plantas para este propósito, las cuales se encuentran ubicadas: una en villa Tunari y otra
en la población 2 de marzo; ambas plantas de beneficiado tienen las mismas características que la
planta de CIACNEN.
Las tres plantas procesan todo el café guinda producidas por el café Tropic. Es términos de
producción, la cantidad de café guinda aumento, el 2005 respecto del 2003 en un 343%. Durante
los próximos años, se prevé que este aumento continúe, debido a que se están extendiendo los
cultivos y productores están mejorando las técnicas de cultivo y los productores están mejorando
las técnicas de cultivo y cosecha.
Cantidades de de café guinda procesadas en la región
Producción de café (chepare,
Carrasco)
Situación anterior
Beneficiado en CIACNEN
247,94KG
(año 2003)
Producción de café
(chepare, Carrasco)
Beneficiado en
CIACNEN 59,448
kg
Beneficiado en
Villa Tunari
7,000kg
Total beneficiado 109,826kg
Beneficiado 2
de marzo
43,378kg
Situación actual
(año 2005)
PROCESO DE PRODUCCION
COSECHA CAFÉ GUINDA
AGUA
BOYADO
Café vano, pasillas,
y otros residuos.
DESPULPADO
Pulpa
Café de
segunda
Suitana
compost
DESMICILAGINADO
MECANICO
Agua miel
PISCINA DE
TRATAMIENTO
DESMICILAGINADO
POR FERMENTACION
Y LAVADO
Agua miel
SECADO (*)
Café pergamino
(*) El secado se encuentra en un recuadro, debido a que una parte de esta operación se
realiza en otro empresa.
RECOMENDACIONES IMPLEMENTADAS
1.- Incrementar la recuperación de café pergamino a partir de café guinda
 Situación actual
Se obtenían 18.2 kg de café pergamino a partir de 100kg de café guinda procesados.
El porcentaje de recuperación de café pergamino a partir de café guinda era de 18.2 %,
significativamente menor a los alcanzados para distintas variedades de café arabica
cultivadas a diferentes culturas.
 Situación actual
Pe obtienen 20 kg de café pergamino de 100 kg a partir de café guinda procesados.
Para conseguir incrementar la recuperación se tomaran las siguientes acciones:
 Se realizaron jornadas de capacitación dirigidas a los productores para enseñarles
el punto de maduración exacto para realizar la cosecha de los frutos del café.
 Se introdujo un sistema de penalizaciones a los productores para que tengan
mayor cuidado al momento de realizar la cosecha y para que seleccionen los
frutos antes de realizar la entrega a la planta.
 Se realiza una inspección ocular el momento de la recepción, para controlar la
calidad del café guinda. Si esta inspección verifica que la cantidad de frutos verdes
es significativa, el productor debe de realizar una selección para separarlos. Los
frutos verdes se pesan y son devueltos al productor. Además, la asociación
penaliza al productor económicamente, por cada kg de fruto verde devuelto.
Para realizar el control, se diseño un formulario donde se registra la fecha de entrega, asi como el
peso de los frutos defectuosos y de los frutos maduros entregados.
BENEFICIOS DE LA PRÁCTICA DE PML
Mediante la aplicación de medidas de PML, CIACNEN ha dado los primeros pasos para
implementar un programa de producción más limpia. Con estas medidas, se incremento el
rendimiento de café pergamino a partir de café guinda con la consiguiente reducción de residuos
de pulpa y se ha mejorado el tratamiento de las aguas mieles. Un resumen de los beneficios
ambientales y económicos mencionados, se muestra en las tablas 1 y 2.
Tabla1 mejoras en el desempeño de CIACNEN según indicadores medidos antes y después de
implementar las recomendaciones de PML.
Indicador de desempeño
Antes
Después
Aumento
%aumento
Rendimiento del café pergamino
(kg de café pergamino/kg de
café guinda)
18.2
20
1.8
10
Tabla 2 beneficios ambientales, beneficios económicos, inversiones y retornos.
recomendación
Inversión
(US$)
1.- incrementar la
recuperación de café
pergamino a partir de café
guinda.
Mínima
Beneficio
económico
(US$)
1,140
retorno
Beneficio
ambiental
inmediato Reducción de
residuos sólidos
en la cosecha de
café guinda
Recomendación
Beneficio ambiental
2.- separar los residuos
provenientes del
despulpado y
desmucilaginado
mecánico.
-Eliminación de los
lixiviados de la pulpa
por efecto de las
aguas mieles.
-Reducción de
materia orgánica en
las aguas mieles a ser
tratadas y eliminación
de residuos de pulpa
en las piscinas de
tratamiento.
Se reduce la
generación de café de
mala calidad que
pueda desecharse
como residuos solido.
3.- recomendaciones
generales
TOTAL
Inversión Beneficio
(US$)
económico
(US$/año)
Retorno
30
640(*)
No aplica
350
No
cuantificado
No aplica
380
1,780
470 %
IMPLEMENTACION DE LAS RECOMENDACIONES DE PRODUCCION MÁS LIMPIA
RESULTADOS ECONOMICOS



INVERSION 380US$
Reducción de costos: 1780US$/año
Retorno sobre la inversión:470%
RESULTADO AMBIENTALES


Eliminación de los lixiviados de la pulpa
por efecto de las aguas mieles
Reducción de materia orgánica y
eliminación de residuos de pulpa en las
aguas mieles a ser tratadas.