MACROEMPACADORA KUHN LSB 1290 iD

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A EXAMEN: MACROEMPACADORA KUHN LSB 1290 iD
LSB 1290 iD:
La revolución de la ALTA DENSIDAD
La empacadora LSB 1290 iD integra el innovador sistema de pistón TWINPACT, una
solución inteligente para producir pacas un 25% más densas, reduciendo los esfuerzos en
la máquina. El pistón TWINPACT se divide en dos partes que comprimen la alimentación
alternativamente, un diseño que aumenta la fuerza aplicada por unidad de superficie. TWINPACT de KUHN, un concepto único reconocido internacionalmente.
02283-PROD-LABOREO-ES
Resultad
pruebas dos de las
publ icadea campo
el n úmer s en
la revist o 539 de
(Octubrea Laboreo
2014)
A EXAMEN-KUHN EN DIRECTO_A Examen 06/11/14 13:38 Página 2
A examen
Iniciando el pasado mes de septiembre tuvimos ocasión de
ver en acción a una de las grandes empacadoras que KUHN
ha lanzado recientemente a este mercado tan especializado,
un equipo que ya pudimos contemplar como primicia hace un
año en el entonces recién inaugurado Kuhn Center for Progress, una modernísima instalación destinada a cubrir las ne-
cesidades de formación y evolución permanente de la cada
vez más extensa línea de maquinaria de la marca francesa,
siendo testigos de la expectación suscitada por esta nueva
macroempacadora entre todos los visitantes, técnicos y representantes de los medios de difusión especializados internacionales que allí nos dimos cita en aquella ocasión.
La solución
MACROEMPACADORA
LA MACROEMPACADORA KUHN
LSB 1290 iD es un equipo de altísimas
prestaciones, d irigido a u n u suario
muy profesional que apre cia, domina, y por tanto está familiarizado
con la utilización de la te cnología
más vanguardist a s alida de los
gabinetes de I+D+i; un tipo de
cliente muy preparado y exigente que ha
hecho de la re colección de la paja y el forraje su medio de vida; un usuario que se
dedica, sobre todo, a dar servicio a otros
agricultores y por ello, aprecia la calidad tecnológica en las máquinas que adquiere y su
fuerte dotación de equipamientos “inteligen-
KUHN LSB 1290 iD
tes” porque es consciente de que las c ampañas de trab ajo son cort as pero muy intensas; casi no hay tiempo para el descanso,
ni de máquinas ni de personas porque ante
todo, hay que cumplir los compromisos adquiridos. El trabajo hay que hacerlo y además, a tiempo y bien; ahí pre cisamente
La maniobrabilidad de esta máquina, a pesar de su envergadura,
es impresionante gracias al eje autodireccional posterior y a su timón de enganche.
Laboreo
Octubre 2014
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radica la mejor cualidad de la máquina que
hoy ocupa nuestras páginas, una macroempacadora que KUHN presenta como “la
más avanzada tecnología de las grandes
pacas de alta densidad llevada a su máxima
expresión”. Ahora veremos por qué.
Una vez más, Laboreo ha sido testigo
de los primeros pasos de una nueva máquina en nuestro P aís. En este c aso se ha
tratado de la nueva macroempacadora LSB
1290 iD de Kuhn, u n e quipo d e a ltas
prestaciones q ue l a m arca f rancesa p resenta como la solución más inteligente para
la recolección de paja, forraje y ... ¡caña de
maíz! de forma rent able. (Hace t an solo
unos días, en Sariñena (Huesca), fuimos testigos t ambién d el e xcelente c omportamiento de esta máquina empacando caña
de maíz, como también se comenta en
estas páginas).
Aprovechando q ue es ta nu eva m áquina, que llega aureolada con importantes
galardones como la “Me dalla de Plat a” de
n
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de mantenimiento F EPA, una intensa jornada de trab ajo durante
la q ue s e r ecogieron t odos l os
datos que enriquecen las páginas
de est a exhaustiva prueb a qu e
ahora tienen los lectores en sus
manos y que, al tratarse de datos
reales que la máquina está registrando día tras día, ofrecen una
panorámica excepcional de su gran
capacidad de trab ajo que que da reflejada
a modo de avance en este esclarecedor resumen: la máquina Kuhn LSB 1290 iD empacó 5.250 metros de cordón de paja de
trigo, –en te oría más de 10 Toneladas de
peso–, que ocupaba una superficie de 5,8
hectáreas en 45 minutos, –algo más de 33
minutos de tiempo real de formación de
pacas–, en los que realizó 19 pacas de 532
kilos de peso medio unitario.
El tractor encargado de accionar la empacadora fue un John Deere 8245R (245
CV), aunque los responsables de Kuhn afirman que est aba previsto que fuese un
Deutz-Fahr 7210 TTV (205 CV), que hubiera sido más que suficiente visto la facilidad con la que trabajó la máquina, pero la
necesidad de agrupar hileras, –operación
Macroempacadora KUHN LSB 1290 iD
• Fecha y lugar de la prueba: 2/9/2014 en finca situada en la zona denominada
EL ALTO, perteneciente al término municipal de QUINTANALORANCO (Burgos).
la feria Agrite chnica y el re conocimiento
“Novedad Técnica” en la pasada FIMA, se
encontraba trabajando en la localidad burgalesa de Quintanaloranco, en las cercanías
de Briviesca, Laboreo decidió realizar con
ella una prueb a de c ampo en trab ajo real
y el pasado 2 de septiembre se llevaron a
cabo los oportunos muestre os y ens ayos
habituales en nuestra se cción “A Examen”
a fin de poder ofre cer a los le ctores los
datos reales de rendimiento que se re cogieron en esa jornada y que como se podrá
apreciar a la vista de los diferentes datos obtenidos, demuestran que la nueva macroempacadora Kuhn LSB 1290 iD ya está
trabajando a pleno rendimiento en los campos españoles.
Laboreo ha sido testigo dire cto y de
excepción de esa labor compartiendo con
los responsables y técnicos de la filial española de Kuhn, con el empres ario Alfredo
Pascual, –que cola bora regularmente con
la filial española de Kuhn realizando el seguimiento y evaluación de sus nuevos equipos–, y con los me cánicos de la empres a
El pick-up recoge
todo, hasta la
última brizna.
• Tipo y condiciones de material a empacar: Paja de trigo, previamente rastrillada y
acordonada 2 en 1 con el rastrillo KUHN 8521 de dos rotores, accionado por un tractor
Deutz-Fahr 7210-TTV.
• Marca, modelo y potencia del tractor utilizado?. John Deere 8245R de 245 CV.
Características generales
Tipo del pick-up
Sistema de atado y nº de anudadores
Tipo de hilo empleado
Densidad de hilo / Longitud por bobina / Peso
Nº de vueltas de hilo por paca
Cantidad de hilo consumido en cada paca
Recogedor
Anchura /diámetro del recogedor
Distancia entre dientes exteriores
Nº hileras de dientes / Nº dientes por hilera
Separación entre dientes contiguos
Alimentación y prensado
Tipo de alimentador
Sistema picador (Opcional)
Selección cuchillas / longitud mínima picado
Sistema de compresión
Tipo de pistón
Accionamiento del pistón
Recorrido / Cadencia del pistón (mm./gpm.)
Cámara de compresión
Elementos formadores
Tipo del canal de compactación
Regulación longitud de paca
Sistema de regulación de longitud paca
Datos generales
Tipo de timón de enganche al tractor
Tipo de eje(s) de la máquina
Tipo y dimensiones de neumáticos
Dimensiones máq. (longitud/anchura/altura)
Peso de la máquina. (kg.)
Laboreo
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De 5 barras de dientes.
6 atadores de doble nudo.
Polipropileno de cabos torcidos
con protección anti rayos UV.
130 m. /kg. / 1.250 metros / 9,5 kg.
Una por cuerda, con doble nudo.
42 m. aproximadamente.
2,30 m. / 34 cms.
2,25 m.
5 / 38
61 mm.
Rotor en doble helicoide al centro y brazo
porta-horquilla de rotación contínua.
Aunque la máquina probada no lo montaba,
opcionalmente puede incorporar el Rotor
integral OmniCut 23 cuchillas preseleccionables.
Hidráulico / 45 mm.
Pistón de doble impacto, sobre cojinetes y
rieles reforzados.
Twin Pact de dos secciones.
Volante y biela de doble acción.
69,5 cm. / 46 x 2
Sistema Power Density; precámara de compresión
con cuñas superiores de presión y placas laterales
e inferiores de desgaste.
Placas y cuñas con bombines hidráulicos.
Sí, entre 0,60 y 3,00 metros.
Mecánico rueda de estrella. (Eléctrico, opcional)
Cabezal articulado, en tándem, para mejor
maniobrabilidad.
Doble en tándem, con el segundo autodireccional,
o eje rígido simple.
Tándem, alta flotación, 400/70-20 a 620/50-22,5
7,90 / 3,00 / 3,45 m.
11.300 kg.
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A examen
que también se realizó con un rastrillo acordonador Kuhn de doble rotor–, aconsejó
destinar ese tractor para este se gundo
equipo de trabajo cuya labor debía anteceder al trabajo de la macroempacadora a fin
de asegurar la suficiente densidad de co rdón q ue l a p ermitiera o btener s u m ejor
productividad, c omo q uedó s uficientemente demostrado por las cifras obtenidas
y que se detallan en los cuadros relativos a
los ensayos efectuados.
Quizás l a p rincipal c ualidad d e e sta
nueva máquina de Kuhn radique en su novedoso pistón de empacado, dividido en
dos secciones, una encima de la otra, de
manera que a través de una conexión triangular entre la biela de accionamiento y
ambas secciones del pis tón, logra que el
“pistón inferior” comprima primero la parte
más baja de la paca mientras que el superior comprime y empuja la parte alt a del
paquete. Gracias a ello los picos de par desaparecen y se dividen en dos et apas, lo
que redunda en un menor desgaste de la
propia máquina y del tractor,
un i nusual c onfort p ara e l
operario que ya no acusa el
clásico, cadencioso y molesto
“golpe en la espalda” de cada
pistonada con lo que la fatiga
física se ve muy reducida y lo
que es igual mente i mportante: una mejor formación de
las pacas.
Esta nueva macroempacadora de Kuhn, salida de las cadenas de mont aje de la
fábrica holandesa de Geldrop, factoría especializada en estos equipos adquirida hace
algún tiempo por el grupo francés, llega
ahora a nuestro mercado para hacer realidad el slogan con el que la presenta la filial
española de Kuhn: “La revolución en el
sector de las grandes pacas”.
Estas pruebas se realizaron en el paraje
denominado “El Alto” perteneciente al tér-
Momento de la “suelta”
de una paca perfecta.
La máquina, trabajando sobre
cordón de paja de trigo.
Detalle de los seis atadores de doble nudo.
mino municipal de Quint analoranco, cercano a Belorado, sobre una parcela de trigo
que se había cosechado recientemente llevando a c abo la sie ga a b aja altura, unos
siete centímetros de media al objeto de obtener la mayor cantidad posible de paja en
una cose cha que no se ha c aracterizado
precisamente por sus buenos rendimientos.
Datos recogidos en la prueba
Así y todo, y al objeto de ase gurar una
buena alimentación a la máquina, se optó
por acordonar dos hileras en una con lo
que se logró un cordón de un metro de anchura y 70 cm. de altura con una densidad
suficiente para facilitar una buena recogida
y alimentación para asegurar la realización
de pacas densas y bien formadas y con un
peso unitario que sorprendió grat amente
incluso a Alfre do Pascual, habitual colab orador de Kuhn y propietario de la empresa
de servicios que viene realizando la re colección y empacado de la paja en esta zona,
un profesional que viene manejando alrededor de 20 millones de toneladas anuales
de este material lo que dice mucho de su
experiencia al respe cto y a qui en se deb e
la decisión de acordonar dos hileras en una
Cordón de cultivo
Paja de trigo
7 / 50 cm.
Cosechadora
Tractor Deutz-Fahr 7210 TTV
y rastrillo hilerador Kuhn 8521
de dos rotores.
Dimensiones de la parcela marcada
Trapezoidal 121 x 406 / 550 m.
Superficie total parcela de trabajo
5,8 Has.
Dimensiones cordón (ancho x alto)
100 / 45-90 cm.
Nº. de cordones recogidos/ longitud total 11 cordones / 5.250 metros.
Muestra cordón (peso de un metro cordón) 2,25 kgs.
Peso teórico de paja en el cordón
11.550 kgs.
Pacas realizadas/Dimensiones (l x a x h)
19 / 2,50 x 1,20 x 0,90 m.
Peso total de las pacas realizadas
10.108 kgs.
Peso medio por paca realizada
532 kgs.
Tipo de paja / cultivo a empacar
Altura de siega / longitud paja
Equipo utilizado para la siega
Equipo de rastrillado/hilerado utilizado
Laboreo
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Paja de trigo
7 / 50 cm.
Cosechadora
Tractor Deutz-Fahr 7210 TTV y
rastrillo hilerador Kuhn 8521 de
dos rotores.
Dimensiones de la parcela marcada
Trapezoidal 121 x 406 / 550 m
Superficie total parcela de trabajo
5,8 Has.
Dimensiones cordón (ancho x alto)
100 / 45-90 cm.
Nº. de cordones recogidos/ longitud total 11 cordones / 5.250 metros.
Muestra cordón (peso de metro cordón)
2,25 kgs.
Peso teórico de paja en el cordón
11.550 kgs.
Pacas realizadas / Dimens. pacas (l x a x h) 19 / 2,50 x 1,20 x 0,90 m.
Peso total de las pacas realizadas
10.108 kgs.
Peso medio por paca realizada
532 kgs.
Tipo de paja / cultivo a empacar
Altura de siega / longitud paja
Equipo utilizado para la siega
Equipo de rastrillado/hilerado utilizado
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Medidas del cordón de cultivo
Anchura
(cm.)
Nº
1
95
2
10
0
3
10
0
4
10
0
5
90
Media
9 7
Altura
(cm.)
7
9
5
7
45
0
0
0
95
0
Separación
cordones (m.)
10
10
10
10
10
10
Velocidad de trabajo
Ensayo
Tiempo en
100 m. (seg.)
Velocidad
(km./h.)
1
2
3
4
5
Media
46
48
48
47
50
47,8
7,82
7,50
7,50
7,66
7,20
7,54
En primer plano, el impresionante
pick-up recogedor.
que tanto influyó en los buenos resultados
finales obtenidos.
Por lo que se refiere a las condiciones de
trabajo en la prueb a, cercano el me diodía,
que es cuando se llevaron a cabo todos los
ensayos, la temperatura ambiente se aproximaba a los 35ºC con un b ajísimo índice
de hu medad r elativa a unque u na l igera
brisa del noroeste hizo más llevadera la
tarea de seguir la buena marcha del equipo,
7,5 km/h., para me dir los re corridos entre
paca y paca a fin valorar el cordón de paja
consumido. Como ya se ha apuntado anteriormente, el tractor John Deere empleado
iba sobrado de potencia para trabajar con
la macroempacadora Kuhn LSB 1290 iD,
con lo que trabajó de una forma muy desahogada con este e quipo de más de
10.000 kgs. de peso, a pesar de que la finca
en la que trabajamos tenía sus repechos,
pero hay que re conocer que para el conjunto de trabajo eso no representó ninguna
dificultad: trab ajó de igual forma y a la
misma velocidad en las subidas que en el
llano, sin aparente esfuerzo.
Comentarios a la prueba
Como se ha comentado al inicio, nuestra prueba con la macroempacadora Kuhn
LSB-1290 iD se realizó pasado el mediodía sobre un terreno de superficie trapezoi-
¿Y qué tal empacando caña de maíz?
SI HAY UN PRODUCTO que pone en serias dificultades a las
macroempacadoras, ese es el cañote de maíz, el “pinochero” como
se l e d enomina e n H uesca, y c omo l a Kuhn LSB 1290 iD
estaba t rabajando e n e se m aterial a f inales d e e ste me s d e
octubre, el día 24 nos desplazamos hasta la oscense Sariñena
para comprobar como se comportaba est a máquina empacando ese incómodo producto.
Nada más llegar a la finca en la que los técnicos de FEPA, -empresa que habitualmente colabora con Kuhn Ibérica haciendo
el seguimiento y la asistencia de sus máquinas-, efectuaban los
últimos ajustes y comprobaciones a esta nueva macroempacadora, comprobamos en las primeras pasadas que aquello “pintaba muy bien”; las pacas eran perfectas, densas, muy densas y
aparentemente pesadas al primer golpe de oído escuchando el
fuerte impacto que daban al caer al suelo; la máquina que en
esta ocasión estaba accionada por el tractor Deutz-Fahr 7210 TTV
(205 CV), trabajaba sin aparente esfuerzo, a buen ritmo, más de
8,00 km/h. con lo que bastaban un par de minutos para consumir los 250/270 m. precisos para configurar cada paca, lo que
da un rendimiento teórico de 30 pacas hora que no está nada
mal teniendo en cuenta que el peso por paca superaba con creces los 600 kgs. como se puede apreciar en la báscula que figura
en alguna de las fotos que ilustran estos comentarios.
Es importante resaltar la buena labor del pick-up recogedor de
esta máquina trabajando sobre un producto que, como viene El peso lo dice todo: pacas
de cañote de maíz de más
siendo habitual en estos casos, no había sido hilerado y se ende 600 kgs.
contraba extendido tal como lo había expulsado la cosechadora.
Prácticamente no quedaba ni un solo cañote o trozo de panizo
sin recoger lo que dice mucho a la hora de valorar la cualidad de trab ajo de una máquina
“que lo aprovecha todo”.
Solo así es posible conseguir esos rendimientos a los que se aludía más arriba, pacas de 2,50
m. de longitud por 1,20 m. de anchura y 0,90 de altura, con pesos de 570 a 620 kgs., y todo
ello trabajando con un tractor de poco más de 200 CV
. que no acusaba ningún tipo de esfuerzo
ni caídas en su régimen de motor, y por si eso fuera poco, a más de 8 km/h. ¿Alguien da más?
Sobre estas líneas, en primer plano, una paca de caña de maíz. Al fondo la empacadora
Kuhn LSB 1290 iD a punto de soltar otra. Impresiona la recogida del pick-up en un producto
extendido, sin hilerar, tal como lo ha esparcido la cosechadora.
dal, prácticamente llana en sus dos terceras
partes y con un fuerte repecho en el tercio
restante, en la que se había cultivado trigo
que había sido re colectado un par de semanas antes. Al tratarse de un terreno con
ausencia total de piedras, y al objeto de obtener la mayor cantidad posible de paja, la
cosechadora había segado con el corte en
posición bastante baja, a unos 7 cms. pero
como l a c osecha c erealista d e es ta c ampaña finalmente no ha sido lo que en principio se esperaba, el cordón de paja dejado
por la cose chadora no present aba la sufi ciente densidad como para que la empacaLaboreo
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dora obtuviese sus mejores prest aciones,
motivo por el que Alfre do Pascual decidió
reunir dos hileras en un solo cordón. Siempre se ha dicho que la experiencia es un
grado y aquí se confirmó este dicho porque
la decisión tomada por este gran profesional
permitió a la macroempacadora Kuhn LSB
1290 iD, provista de un pick-up de 2,30
m. de anchura y gran poder de alimentación, ofrecer su “mejor cara”.
Por lo que respecta a los reglajes de la
máquina, los técnicos de la marca la habían
regulado para formar pacas de 2,50 x 1,20
x 0,90 m. a poco más de dos tercios de
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Tecnología Twin Pact
A examen
KUHN demuestra con esta nueva generación de macroempacadoras que un diseño inteligente, -como constituye el nuevo
pistón de doble se cción de accionamiento independiente-, permite una mayor compactación de las pacas sin que ello represente la necesidad de emplear picos de carga más contundentes.
La contundencia del sistema radica en la doble pistonada en el
proceso de compresión y una b aja cadencia de impactos por
minuto lo que refuerza notablemente el confort para el operario,
reduce su fatiga ante las largas jornadas de empac ado y minimiza el “machaqueo” al que hasta ahora se veían abocados
tanto el tractor como la propia empacadora.
Y es que el nuevo pistón TwinPact es un verdadero prodigio
del diseño en est as grandes máquinas y permite la realización
de grandes pacas de hasta un 25% más
de densidad, más pes adas y compactas, y además con un menor re querimiento de potencia que que dó de
manifiesto a la vist a de la facili dad y des ahogo con la que trabajó el tractor John Deere
de 245 CV, es fácil que con est a máquina
pueda trabajar con similares rendimientos accionada por tractores de 190/200 CV.
presión a l o bjeto d e br indar u na b uena
densidad en este tipo de material, y bajo
estos condicionantes, la máquina que trabajó en todo momento a velocidades por
encima de los 7,5 km./h, tardaba menos de
un minuto y 45 segundos en recoger los
más de 240 / 250 metros de cordón que
precisaba para formar cada paca que alcanzaría un peso medio de 532 kg. (Este dato
se obtendría del registro oficial de la Báscula
Municipal en la que se pesaron los remolques antes de su descarga).
Sin duda, la macroempac adora Kuhn
LSB 1290 iD es una máquina creada para
un empleo profesional intensivo: formar
pacas d e 2 ,75 m 3 a un ritmo de 34
pacas/hora y ser c apaz de proces ar real-
Y es que la gran ventaja de estos excelentes rendimientos
la proporciona el pistón TwinPact con un menor requerimiento
de potencia y básic amente radica en “multiplic ar” cada impacto por dos reduciendo así los grandes picos de carga que
se producen en las máquinas convencionales. El volante acciona una biela de diseño especial que hace que la sección inferior del pistón golpee en primer lugar al material de la zona
baja del paquete en la precámara de formación y a continuación, la sección superior del pistón hace lo propio con el material contenido en la parte alt a. Esta duplicidad de impactos
aumenta exponencialmente la fuerza aplicada por unidad de
superficie y por consiguiente, el índice de compactación de la
paca, y todo ello requiriendo una potencia de empleo de una
máquina de inferiores prestaciones. ¿Resultado?, pacas más densas, homogéneas y más pes adas, lo que se
traduce, e ntre o tras v entajas, e n
una sensible reducción en las operaciones de transporte, y con ello,
en una mayor rentabilidad, la principal cualidad de esta nueva generación de
macroempacadoras Kuhn.
mente más de 18 Tm. de paja por hora de
trabajo en las condiciones en que se llevaron a cabo los muestreos, –que aún siendo
valores muy buenos, dist an mucho de ser
las óptimas que est a máquina sería c apaz
de conse guir en un buen año de paja–.
Con todo, las cifras obtenidas son más que
atractivas para cualquier profesional lo que
constituye otra ventaja de cara a la obtención del mejor rendimiento en el emple o
de este tipo de máquinas ya que el maquilero va a encontrarse en sus “encargos” con
todo tipo de situaciones y estado del material a recoger y como su interés radica en
ofrecer u n b uen s ervicio o bteniendo l a
mejor rentabilidad de su trabajo y equipo,
la fiabilidad tecnológica de esta máquina le
asegura la obtención de esos compromisos.
Si por el contrario, el maquilero se encuen-
tra con una finca perfecta, llana y con abundante material en los cordones a recoger,
pues “miel sobre hojuelas”, porque si la máquina ha sido capaz de obtener estos resultados en unas condiciones que dist
an
mucho de las ideales,... ¡qué no será capaz
de hacer en mejores situaciones!
En lo concerniente a la c alidad del trabajo realizado, t an solo hay que res altar
que de la parcela utilizada, con una superficie total de 5,8 he ctáreas, se obtuvieron
un total de 19 pacas en 40 minutos de trabajo total, –algo más de 33 minutos de trabajo efe ctivo–, lo que demuestra la alt a
productividad de est a máquina que est á
llena de equipamientos para conseguir esos
resultados tan atractivos.
La macroempacadora Kuhn LSB 1290
iD, la mayor de la familia Kuhn, compuesta
por cinco modelos, dispone de un rotor in-
Tiempo de formación por paca
SIN VUELTAS
Tiempo empleado
Long. cordón
Nºde
(minutos +
consumido
Paca
segundos
(m.)
1
1 m. 44 seg.
226
2
3
4
1 m. 47 seg.
247
5
1 m. 45 seg.
240
6
7
1 m. 17 seg.
192
8
1 m. 12 seg.
190
9
10
1 m. 33 seg.
212
CON VUELTAS
Tiempo empleado
Long. cordón
(minutos +
consumido
segundos
(m.)
1 m. 56 seg.
235
2 m. 2 seg.
248
2 m. 4 seg.
318
2 m.
304
-
Media de la prueba: 1 m. 44 seg. para procesar 241,2 m. de cordón.
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Resumen de la prueba
tegral de agresivo diseño para proporcionar
Datos de interés
toda su efic acia en los materiales más vaSuperficie total trabajada
5,8 Has.
riados, tanto si se trat a de paja se ca o de
Tiempo total de la prueba
40 minutos
heno y material verde. Por otra parte, est a
Pacas formadas en ese tiempo
19
máquina refuerza su fiabilidad por me dio
Tiempo efectivo formación 19 pacas
33,5 minutos
Tiempo medio empleado en cada paca 1 minuto 44 seg
de una serie de embragues que proporcioRendimiento de empacado
3,27 pacas/Ha.
nan seguridad añadida para los diferentes
Superficie horaria empacada
8,7 Ha./hora
sistemas de trabajo, y el sistema Power Los almacenes de bobinas de hilo en ambos
Longitud total de cordón empacado
5.250 metros
Density incorpora una precámara de com- laterales, aseguran autonomía en las más
Peso teórico del cordón de paja
presión que facilita la formación de pacas largas jornadas de empacado.
en función de la muestra tomada
11.550 kgs.
Dimensiones pacas.
homogéneas tanto en dimensiones como
(Long. x anchura x altura)
2,52 x 1,21 x 0,90 m.
en densidad, sea cual sea el estado y varie- cms. Es una cualidad añadida que facilitará
Volumen total del cordón
3.564,75 m3.
dad del material a empacar y las condicio- el transporte de las pacas, su manipulación
Volumen total de las pacas
52,25 m3.
nes del terreno o ambientales.
y almacenaje lo que por sí solo justific a la
Volumen de paca
2,75 m3.
También es destacable el sistema de seis adquisición de una de est as máquinas haRelación de compresión cordón/paca 68:1
Velocidad media de trabajo
7,54 km./hora
dispositivos de atado de doble nudo con lo ciendo de la operación una inversión de
Capacidad teórica de procesado
18,4 Tm./hora
que se consiguen pacas seguras y fiables in- alta rentabilidad.
Capacidad de producción de pacas
34 pacas/hora
cluso en las densidades más extremas que
Peso total de material empacado
10.108 kg.
Conclusiones
consigue esta máquina, y todo ello en una
Peso medio por paca
532 kg.
operación rápida y sin complicaciones.
La alta densidad en las grandes pac as
Por último, no podemos dejar de citar el prismáticas ha sido hast a ahora la “asignainterés que tiene para un profesional que la tura pendiente” cuando se trab aja con un
terial más preciso y contundente para lograr
máquina disponga de ISO-BUS, el sistema material de tan bajo peso específico como una densidad homogénea en toda la paca,
de interrelación máquina-tractor, que per- la paja. Debido a esto las primeras marc as un v alor q ue s e v eía d ificultado c uanto
mite la más efectiva utilización del monitor del se ctor venían experiment ando en la
mayor era el paquete. Este problema hacía
del tractor, y caso de que no disponga de forma de conseguir un manejo de este ma- que las empresas del sector lo tratasen a
este, se pue de compatibilizar el embase de diseñar pistones de comprepleo de un controlador aparte, como
sión más pesados y enérgicos, aumenlos monitores VT50 o C CI 200, de
tando la c arrera de su re corrido para
pantalla a color que permiten realizar Nºde Longitud Anchura Altura Volumen PESO. incrementar su fuerza de impacto, pero
el ajuste de pac as desde la c abina y paca
pronto se comprobó que esa no era la
(cm.)
(cm
(cm.) paca (m3) (Kg.)
1
255
120
90
2,75
(*)
brindan todo tipo de información
solución, ni para la propia máquina ni
2
258
122
90
2,83
(*)
para el tractor que la accionaba ya que
complementaria acerc a del trab ajo
3
250
120
92
2,76
(*)
esos brutales choques repercutían en
que se está llevando a cabo.
4
250
122
88
2,68
(*)
ambos equipos y, a la larga, debilitaban
Así se facilita conseguir pacas per5
250
120
90
2,75
(*)
su propia estructura y mermaban su refectas, s in d eformaciones, d ensas y Media
2,52
121
90
2,75
532
sistencia, eso sin contemplar que para
perfectamente atadas por me dio de (*) No hubo posibilidad de pesar cada paca individualmente, por lo
en la báscula municipal se procedió a registrar la pesada global
el tractorista llegaba a result ar un verlos seis at adores de doble nudo de que
del remolque que contenía 18 de las 19 pacas realizadas, dando una
dadero suplicio ya que mantener una
que dispone la máquina, con las cuer- carga útil de 9.576 kgs., de donde se obtiene la media de peso por
larga jornada de trabajo soportando 60
das separadas regularmente cada 18 paca realizada.
o más golpes por minuto en su espalda,
minaba su confort y hacía tediosa y muy fatigosa esta labor.
Ahora, Kuhn ha lanzado al mercado
una nueva generación de macroempac adoras d estinadas a c onseguir q ue t odos
esos condicionantes adversos pasen a “ser
historia”. La nueva macroempac
adora
Kuhn LSB 1290 iD permite incrementar
notablemente la densidad de las grandes
pacas lo que e quivale a un manejo más
sencillo consiguiendo procesar una mayor
cantidad de material por hora de trab ajo.
La nueva macroempacadora permite la realización de paquetes más densos y pes ados, lo que reduce los viajes de transporte
y además, facilit a el estib ado de las pac as
para su almacenaje y su manipulación, otro
factor interesante sobre todo de c ara a los
Desde la izquierda, Beatriz Gil, jefe de Producto, Benoît Müller, jefe de Postventa, Fernando Cuervo,
productores de energía “verde” me diante
jefe de Marketing y Ventas y José Lafuente, director general, los cuatro de Kuhn Ibérica. A su lado,
la utilización de biomas a como materia
Javier Felices, responsable de la empresa de servicios y mantenimiento FEPA y Alfredo Pascual, de
prima combustible.
Forrajes A.Pascual.
Dimensiones de pacas
Laboreo
Octubre 2014
7
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