Brochure Metalmecánica

febrero 2011
Centros de Servicio al Cliente
www.indura.cl
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Soluciones tecnológicas con gases y soldaduras
para un mundo de procesos.
METALMECÁNICA
GESTIÓN SHEQ
SHEQ es un sistema de gestión integral adoptado por INDURA y por
empresas de gran prestigio internacional, mediante el cual se incorporan
las mejores prácticas y estándares de calidad a cada una de las etapas
productivas.
En este sentido, INDURA considera que los pilares SHEQ – La Calidad, La
Seguridad, la Salud de las Personas y la Protección del Medio Ambiente
- son aspectos esenciales de todos los procesos.
INDURA cuenta con una amplia
oferta de equipamientos y accesorios
a la medida de cada cliente y en directa
relación con sus necesidades. Además,
es productor y fabricante de soldaduras
y gases, lo que le permite menores
tiempos de respuesta ante los
requerimientos de cada uno de ellos.
ÁREA METALMECÁNICA
Presente desde 1948, INDURA desarrolla e implementa soluciones
tecnológicas integrales con gases y soldadura para optimizar los
procesos productivos de las empresas de diversos mercados, contribuyendo así a su crecimiento y rentabilidad.
Sabemos que el rápido y constante desarrollo tecnológico actual, ha
obligado a las industrias al uso de productos de la más alta calidad y al
cumplimiento de especificaciones técnicas cada vez más estrictas para la
elaboración de sus productos. El compromiso de INDURA con la calidad,
seguridad y el medio ambiente ha llevado a la compañía a cumplir con
todos los niveles exigidos por el mercado y a desarrollar productos a la
medida a cada cliente y con los requerimientos específicos a cada
servicio.
La avanzada tecnología utilizada por INDURA en todos sus procesos le
permite abastecer al sector metalmecánico de gases y mezclas,
siguiendo fielmente las más estrictas normas de exactitud y pureza,
contando con las certificaciones ISO 9001 y 14000.
En el sector metalmecánico, INDURA ha desarrollado soluciones
tecnológicas con gases, para los procesos en los cuales los clientes lo
requieran, cumpliendo con los más altos estándares internacionales,
acreditando así un servicio de excelencia para cada requerimiento.
La experiencia de estos 60 años en el área metalmecánica, le ha permitido a INDURA convertirse en un socio estratégico que ofrece a sus
clientes una gama extensa de productos y servicios, los que contribuyen
en cada aplicación y en cada industria, como por ejemplo en minería,
astilleros, maestranzas, construcción, entre otros.
Para entregar un servicio de calidad, INDURA cuenta con un equipo de
profesionales especialistas en el área, quienes entregan a nuestros
clientes, asesoría y soluciones que optimizan sus procesos y que
generan mayor beneficio para su industria.
El compromiso de INDURA con la calidad, seguridad y el medio ambiente
ha llevado a la compañía a cumplir con todos los niveles exigidos por el
mercado y a desarrollar productos a la medida de cada cliente .
PROCESO
ARCO MANUAL
Se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusión
localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el
metal base que se desea unir.
El proceso de arco manual es el más utilizado para la unión de metales
debido a su versatilidad, menor complejidad, mayor portabilidad y equipamiento menos costoso.
PROCESO
MIG SÓLIDO
Es un proceso de soldadura por arco eléctrico, en el cual un alambre es
automática y continuamente alimentado hacia la zona de soldadura a una
velocidad constante y controlada.
El área de soldadura y arco están debidamente protegidas por una atmósfera
gaseosa suministrada externamente, la que evita la contaminación y
oxidación.
El voltaje, amperaje y tipo de gas de protección, determinan la manera en la
Ventajas
Ventajas
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Es muy versátil. Puede ser utilizado en taller o terreno.
Soldabilidad en toda posición.
Baja inversión inicial.
Fácil portabilidad.
Aplicaciones
• Fabricación de estanques, barcos, estructuras y puentes.
• Reparación de equipos en áreas remotas.
• Unión de cañerías y estructuras complejas.
Alta productividad.
Fácilmente automatizable.
Capacidad de soldar en toda posición.
Un amplio rango de aplicaciones.
Fácil operación.
Bajo costo de operación.
Aplicaciones
• Fabricación de estructuras.
• Astilleros.
PROCESO
MIG Tubular
PROCESO
TIG
Proceso de soldadura, en el cual el calor es producido por un arco eléctrico entre un
electrodo o alambre tubular y la pieza de trabajo. Donde la protección gaseosa
puede ser suministrada externamente o mediante la combustión y descomposción
del fundente, contenido dentro del alambre.
Es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el intenso
calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte.
Mediante este sistema, se logra una alta calidad de soldadura en todos los metales,
incluyendo aquellos difíciles de soldar, así como también para soldar metales de
espesores delgados y para depositar cordones de raíz en unión de cañerías.
Ventajas
Ventajas
• Mayor tasa de depósito.
• Posibilidad de soldar en taller y terreno.
• Menor limpieza de la pieza de trabajo requerida.
• No se requiere de fundente y no hay necesidad de
limpieza posterior en la soldadura.
• Al no circular metal de aporte a través del arco, no hay
salpicaduras, chispas ni emanaciones.
• Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión.
• El sistema puede ser automatizado, controlando
mecánicamente la pistola y/o el metal de aporte.
Aplicaciones
• Fabricación de estructuras pesadas.
• Mantención y recuperación de piezas.
• Astilleros.
Aplicaciones
• Unión de metales tales como: aluminio, acero inoxidable,
acero al carbono, hierro fundido, cobre, níquel, magnesio, etc.
• Apto para unión de metales de espesores delgados.
• Para realizar cordones de raíz en cañerías de acero inoxidable
y al carbono.
PROCESO
OXISOLDADURA
Este proceso consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por
medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la
llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de
aporte es agregado para cubrir biseles y orificios.
PROCESO
ARCO SUMERGIDO
De los métodos de soldadura que emplean electrodo continuo, el proceso de arco
sumergido es uno de los más difundidos universalmente.
Este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene sumergido en una masa de
fundentes, provisto desde una tolva, que se desplaza delante del electrodo. De esta
manera el arco resulta invisible, lo que constituye una ventaja, pues evita el empleo
de elementos de protección contra la radiación infrarroja y ultravioleta que son
imprescindibles en otros casos.
Ventajas
Ventajas
• Equipo portátil.
• Económico.
• Puede ser utilizado en toda posición.
• Alta velocidad y rendimiento.
• No se generan salpicaduras.
Aplicaciones
• Soldadura de metales de bajo espesor.
• Utilizado en el campo de la mantención, reparación, soldadura de
cañerías
de diámetro pequeño y manufacturas livianas.
• Utilizado en fuente de energía calórica, para calentar, forjar, endurecer,
etc.
Aplicaciones
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Soldadura de estanques.
Soldadura de cañerías.
Unión de metales de alto espesor.
Fabricación de vigas.
De los métodos de soldadura que emplean electrodo continuo, el proceso de
arco sumergido es uno de los más difundidos universalmente.
Este proceso se caracteriza, porque el arco se mantiene sumergido en una
masa de fundentes, provisto desde una tolva que se desplaza delante del
electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo que constituye una
ventaja, pues evita el empleo de elementos de protección contra la radiación
infrarroja y ultravioleta que son imprescindibles en otros casos.
PROCESO
OXICORTE
Es un proceso que utiliza una reacción química controlada para cortar un
material mediante una llama que calienta la pieza de trabajo a una temperatura de ignición para oxidarlo rápidamente, debido a la acción de un chorro
de oxígeno puro que genera el corte.
PROCESO
CORTE POR PLASMA
Este proceso utiliza un chorro de gas ionizado a alta velocidad y alta temperatura para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros
metales.
Debido a que este proceso no depende de una reacción química y es capaz
de generar una muy alta temperatura, puede ser usado en casi cualquier
material eléctricamente conductor.
Ventajas
Ventajas
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• Fácil operación.
• Puede cortar casi cualquier material conductor de
electricidad.
• Alta velocidad de corte.
• Fácilmente automatizable.
Fácil operación.
Bajo costo del equipamiento.
Capaz de cortar un amplio rango de espesores.
Puede ser instalado en sistemas de corte automático.
Fácilmente transportable.
Aplicaciones
Aplicaciones
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• Astilleros.
• Fabricación estructural.
• Fabricación de recipientes a presión y tanques de
almacenamiento.
Mantención y reparación de equipos.
Astilleros.
Fabricación estructural.
Fabricación de recipientes a presión y tanques de
almacenamiento.
GASES
INDURA cuenta con una completa oferta de gases para cubrir las necesidades del mercado metalmecánico
en procesos de corte, soldadura y mantención. Para ofrecer un completo y oportuno abastecimiento,
contamos con plantas productoras de gases del aire, plantas para producir acetileno, óxido nitroso,
mezclas de gases, entre otros.
El gas INDURA se comercializa en distintos tamaños de envases, desde pequeños cilindros de alta presión
hasta estanques criogénicos, lo cual nos permite abastecer un amplio rango de volúmenes de consumo
para nuestros clientes, ya sea en estados líquido y/o gaseoso.
Entre los gases especialmente destinados a este mercado, encontramos:
- Oxígeno en estado líquido y gaseoso para procesos de corte.
- Acetileno: Gas para procesos de corte.
- Nitrógeno en estado líquido y gaseoso para friocontracción y mantención.
- Argón en estado líquido y gaseoso para procesos de soldadura de acero inoxidable.
- Co2 (Anhídrido Carbónico) en estado líquido y gaseoso para soldadura con alambre tubular.
- Indurmig: Mezcla de gases para procesos de soldadura MIG.
- Indurtig: Mezcla de gases para procesos de soldadura TIG.
- Indurmig Inox: Mezcla de gases para procesos de soldadura de Acero Inoxidable.
Todos las operaciones de producción y envasado de gases están avaladas por procesos y controles que
garantizan el cumplimento de calidad de éstos, además cuenta con certificaciones ISO 9001 y de buenas
practicas de manufactura.
SOLDADURA
INDURA es la primera empresa fabricante de
soldadura en Chile. Cuenta con una infraestructura
capaz de cumplir con requerimientos de altos
volúmenes y además, especificaciones técnicas
adaptadas a cada solicitud.
La compañía cumple con las Normas AWS, además
de ser auditado periódicamente por organismos
certificadores internacionales como la ABS, Lloyds
Register, Germanischer Lloyd y NKK. Con ello, se
acredita y respalda la calidad del producto
entregado a cada cliente.
INDURA además, cuenta con personal calificado y
especializado en el estudio, análisis y producción de
soldadura, respaldado por un equipo de operarios
con más de 30 años de experiencia en la producción
de electrodos.
La compañía cuenta con una completa gama de
soldaduras para todas las aplicaciones y procesos
tales como: electrodos estructurales, especiales y de
mantención, alambre MIG, alambre tubular,
alambre para arco sumergido y varilla TIG.
EQUIPOS
INDURA cuenta con una amplia oferta de equipos para el mercado metalmecánico,
siendo representante de marcas internacionales con gran prestigio que acreditan y
avalan la mejor calidad y tecnología de punta a nivel mundial. Entre las que se
encuentran:
ABRASIVOS
INDURA cuenta con una amplia grama de productos para el corte
y desbaste de metales para un variado tipo de aplicaciones y
materiales, con un portafolio de productos que incluye discos de
corte y desbaste en distintos formatos y diámetros, discos
traslapados para trabajos de terminación.
SEGURIDAD
Como parte de la solución integral que ofrece INDURA a sus
clientes, la compañía cuenta con un completo portafolio de
Elementos de Protección Personal, orientado plenamente a los
requerimientos de seguridad de los trabajadores al interior de las
empresas orientadas a la industria metalmecánica.
- Kemppi, equipos de soldadura de alta tecnología.
- Miller, equipos de alta potencia.
- Gullco, Equipos para automatizar procesos de soldadura.
- Harris, Equipos de Oxigas.
- Team, Equipos de tratamiento térmico por resistencia eléctrica.
- Metabo, Herramientas eléctricas.
- Plymovent, equipos extractores de humo.
- Koike, equipos automatizados de corte y soldaduras.
- Tregaskiss, Pistolas para soldadura MIG.
- Phoenix, Hornos de mantención de soldadura.
- Parweld, Pistolas para soldadura MIG.
- Weldcraft, Pistolas para soldadura TIG.
- 3M, máscaras autoscurecentes para soldadura, abrasivos y productos de seguridad.
De los métodos de soldadura que emplean electrodo continuo, el proceso de
arco sumergido es uno de los más difundidos universalmente.
Este proceso se caracteriza, porque el arco se mantiene sumergido en una
masa de fundentes, provisto desde una tolva que se desplaza delante del
electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo que constituye una
ventaja, pues evita el empleo de elementos de protección contra la radiación
infrarroja y ultravioleta que son imprescindibles en otros casos.
SERVICIOS COMPLEMENTARIOS
CETI Centro Técnico INDURA
INDURA a través del CETI entrega una completa asesoría para la formación de habilidades y competencias en procesos de soldadura y corte para el
sector metalmecánico, minero e industrial. El Centro Técnico INDURA es un organismo acreditado por la NCh 2728 y cuenta con el único servicio de
capacitación en terreno, el CETI Móvil.
INDURA, a través del CETI ofrece a la industria los siguientes servicios:
•
Asesoría y gestión de capacitación por procesos
•
Capacitación a distancia (e-learning)
•
Inspección de ensayos no destructivos
•
Cursos de soldadura y gases
•
Calificación de procesos de soldadura y corte
•
Capacitación en terreno (CETI Móvil)
•
Calificación de soldadores
•
Seminarios
Nota: Consulte por la disponibilidad de estos servicios en su país.
CERTIFICACIÓN AWS
INDURA es la primera institución en Chile que puede administrar el curso de preparación y el examen de certificación para CWI (Certified Welding
Inspector). El Centro Técnico INDURA ofrece programas de certificación que posee American Welding Society (AWS), gracias a una importante
alianza entre ambas compañías.
Actualmente los programas de certificación que posee AWS gozan de gran prestigio a nivel mundial y están
presentes en numerosos países, tales como Brasil, China, México, India, Japón, Ecuador, Perú, Colombia,
Inglaterra y Portugal, entre muchos otros.
SERTEC, Servicio Técnico Industrial INDURA
El Servicio Técnico Industrial INDURA, es puesto a disposición de sus clientes con el fin de entregar el mejor servicio post-venta. Para ello, contamos
con un completo equipo de técnicos e ingenieros altamente capacitados en productos y procesos correspondientes a la industria Metalmecánica.
El SERTEC ofrece:
•
Reparación y servicio de mantenimiento a los equipos en garantía y fuera de garantía.
•
Asistencia técnica y asesoría al cliente en el mantenimiento, operación y cuidado de su equipo.
•
El más amplio stock de repuestos.
•
Servicio de mantención especial, según acuerdo comercial con el cliente.
Desde la puesta en marcha de INDURA Rent en enero de 2009 se
ha realizado una excelente gestión comercial, pues hemos sido
capaces de responder con soluciones eficientes de arriendo de
equipos a los procesos de corte y soldadura a nuestros clientes,
esto nos ha permitido tener un crecimiento constante del
servicio de arriendo y posicionarnos como una alternativa
confiable en el mercado.
INDURA, en su propósito por entregar soluciones integrales a
sus clientes, cuenta con una red nacional de puntos de venta, lo
que le permite ofrecer en un lugar especializado, las diferentes
alternativas de productos tales como máquinas, soldaduras,
elementos de protección personal, entre otros tantos, para
desarrollar de la mejor forma el trabajo metalmecánico.
MARCAS REPRESENTADAS
SERVICIOSADICIONALES
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Análisis químicos y mecánicos en laboratorios
certificados.
Capacitación y apoyo técnico en procesos de
soldadura y corte.
Calificación de Soldadores.
Calificación de procesos de soldadura.
Calificación Supervisores de soldadura avalados
por la AWS.
Servicio de arriendo de equipos.
Cadena de comercialización de productos
metalmecánicos a nivel nacional, INDURA Market.
Servicio Técnico INDURA.
Ingenieros de Procesos especialistas en el Área
metalmecánica.
ASOCIACIONES A LAS QUE
PERTENECEMOS
A.I.A., Asociación de Industriales de Antofagasta.
ASICENT, Asociación Industriales Centro.
ASIMET, Asociación de Industrias Metalúrgicas y Metalmecánicas A.G.
ASINDA, Asociación de Industriales de Arica.
AWS, American Welding Society.
CCHC, Cámara Chilena de la Construcción.
CGA, Compesse Gas Association.
CIRPAN, Círculo de Empresas Panamericana Norte.
ICHA, Instituto Chileno del Acero.
IOMA, International Oxygen Manufacturers Association.
SOFOFA, Sociedad de Fomento Fabril A.G.