Tecnología de medición radiométrica

Tecnología de medición radiométrica
Índice
Medición sin contacto con PROTRAC
3
Soluciones increíbles
4
Apoyo desde la planificación hasta la implementación
5
El principio de medición radiométrico
6
Comunicación en cada sistema
8
Instrumentación enfocada a la seguridad mediante SIL
9
Medición de nivel con FIBERTRAC y SOLITRAC
10
Detección de nivel y medición de densidad con MINITRAC
12
Medición de caudal másico con WEIGHTRAC
14
Contenedores de protección radiológica SHLD
15
Ejemplo de aplicación: nivel
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Ejemplo de aplicación: detección de nivel
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Ejemplo de aplicación: densidad
18
Ejemplo de aplicación: caudal másico
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Tecnología de medición fiable para
condiciones de proceso extremas
plics® – la idea con futuro
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Siempre llega el punto en que la tecnología de
Medición sin contacto con PROTRAC
Integración del sistema
22
medición llega a su límite: las temperaturas extremas,
Ajuste y diagnóstico
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o propiedades de producto físicamente problemáticas,
una mayor presión en los depósitos, medios agresivos
hacen imposible una medición precisa de nivel,
Un plus con PROTRAC
VEGA Grieshaber KG es desde hace 50 años el
especialista a nivel mundial en medición de nivel,
detección de nivel y presión. Los equipos de medición
de VEGA entregan datos fiables acerca del volumen,
el nivel de llenado y la presión en productos de todo
tipo: sólidos finos y gruesos, medios abrasivos o
interfase, densidad o la detección de nivel.
adherentes y líquidos.
Pero hay una buena noticia: la nueva serie de equipos
Con ProTrac, VEGA amplía su gama de productos
ProTrac proporciona resultados fiables y precisos
gracias a los rayos gamma, incluso en las tareas de
medición más difíciles. Una fuente radiactiva débil
(depositada de forma segura en un contenedor de
para la tecnología de medición radiométrica. ProTrac
resuelve las tareas de medición más difíciles y
establece nuevos estándares en cuanto a seguridad.
protección radiológica) emite su radiación hacia el
producto a medir. La radiación atraviesa las paredes
del contenedor así como el producto a medir, dismi-
nuye y es captada por un detector. La medición es sin
contacto y, por tanto, no precisa mantenimiento.
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Soluciones increíbles
Un uso respetuoso de la radiactividad
PROTRAC: ¡El reflejo de VEGA!
En 1986 Becquerel descubrió la radiación del urano.
El nombre de VEGA es famoso a nivel mundial por
Actualmente no podemos imaginarnos un mundo sin
radiactividad. En medicina, ha hecho posibles nuevas
terapias y diagnósticos: las radiografías y la terapia
contra el cáncer. En la industria, los rayos radiactivos
se utilizan, entre otros, para inspección de soldaduras
y análisis de materia.
La tecnología de medición también se aprovecha de
las propiedades uniformes de la radiación. Aunque la
intensidad de radiación de los equipos radiométricos
su gran conocimiento de la tecnología de medición.
Desde hace unos diez años, VEGA es el líder
internacional en tecnología de medición de nivel por
radar. Por supuesto, para otras tareas de medición,
VEGA siempre tiene a punto la tecnología adecuada.
La gama de productos para medición de nivel y
detección de nivel abarca desde medición capacitiva
y por ultrasonidos hasta microondas guiadas.
Para la medición de presión hay disponibles equipos
para el registro de presión hidrostática, presión
para determinar el nivel, la densidad o la interfase es
diferencial y de proceso. Desde la introducción del
ciales y muy sensibles, como ProTrac, son capaces de
pueden ponerse en marcha y funcionar con el mismo
actualmente tan pequeña, que solo sensores esperegistrar esta mínima radiación.
concepto de equipo plics® todos los equipos VEGA
patrón: quien conoce un equipo VEGA, los conoce
todos. Incluso ProTrac, el miembro más joven de
la familia VEGA, también es un equipo plics® – con
todas las ventajas tan típicas de VEGA.
Apoyo desde la planificación hasta la implementación
El asesoramiento y el servicio proporcionan seguridad
Al realizar un estudio para un punto de medición radio-
VEGA es la persona a quien contactar en todos los
según la disposición de la protección radiológica. Por
■ Disposición técnica del punto de medición
métrica deben tenerse en cuenta diversos aspectos
este motivo, no debe encargarse usted solo.
VEGA le acompaña a cada paso y le asesora
individualmente. Los técnicos de campo de VEGA
planifican conjuntamente con usted la disposición del
punto de medición y le recomiendan como debería
aspectos de la tecnología de medición radiométrica:
■ Asesoramiento en certificaciones
■ Apoyo en desarrollo logístico
■ Puesta en marcha
■ Retirada de las fuentes radiactivas utilizadas
montarse ProTrac para obtener una medición fiable.
VEGA le envía una solicitud de autorización para
la puesta en marcha de un equipo de medición
radiométrica y asesora a la persona responsable de
la seguridad de su empresa. Por supuesto, VEGA
también está presente en todo momento después
de la instalación y puesta en marcha, a pesar de que
ProTrac ha sido diseñado para trabajar durante años
sin mantenimiento.
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El principio de medición radiométrico
Montaje de un equipo de medición radiométrica
La fuente de rayos gamma y el detector situado
enfrente constituyen una unidad de medición.
La disminución de la radiación es proporcional al
nivel, densidad o caudal másico.
Un principio familiar
En la medición radiométrica, una fuente radiactiva débil
emite rayos gamma colimados. Como fuente se utiliza principalmente un isótopo de cesio 137 o cobalto 60. Un detector
especial, situado en la parte opuesta del depósito, recibe
la radiación. El cristal de centelleo transforma la radiación
en destellos, cuya cantidad se registra y analiza. Dado que
Ámbitos de aplicación especiales…
… requieren soluciones especiales. Actualmente, no hay
ninguna alternativa a la medición radiométrica para algunos
temperatura, viscosidad ni todas las propiedades químicas
■ Medición de densidad y de la concentración
■ Medición de caudal másico en sólidos en cintas
medición radiométrica sin contacto. Diversos modelos de
de medición más difíciles. El FiberTrac es un detector de
la medición radiométrica no se ve afectada por presión,
La radiactividad es un tema sensible con el que se
representan un reto, que solo puede superarse con la
de proceso elevadas y condiciones de montaje adversas
o el caudal másico, a partir de la intensidad de la radiación
Ventajas en comparación con otros principios de medición:
■ Medición de nivel continua
■ Detección de nivel
detector hacen que los equipos de medición ProTrac sean
entrante, es decir, a partir de la cantidad de destellos.
Fuertemente protegido
ámbitos de aplicación. Temperaturas extremas, presiones
los rayos gamma se debilitan al atravesar la materia, el
equipo puede detectar el nivel, medir el nivel, la densidad
Ámbitos de aplicación de PROTRAC
tan flexibles, que siempre pueden adaptarse a las tareas
plástico flexible para la medición de nivel en depósitos
redondos y cónicos. El detector NaI del MiniTrac se ha
construido expresamente para la medición de densidad y la
detección de nivel.
■ Medición de interfase
transportadoras o en sinfines
■ Medición de caudal en líquidos
tiene especial cuidado. En la medición radiométrica
se descarta una contaminación de los productos a
medir o de las personas. La fuente radiactiva está
protegida por una doble cápsula de acero inoxidable
y se protege de forma fiable mediante una cubierta de
plomo adicional. Una carcasa compacta de acero la
protege contra daños mecánicos o corrosión debido
al medio.
En la medición radiométrica el producto a medir no se
contamina ni modifica. Simplemente se queda como
está.
del producto a medir, incluso en las condiciones de funcionamiento más extremas.
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Comunicación en cada sistema
Instrumentación enfocada a la seguridad mediante SIL
PROTRAC habla todos los idiomas
Máxima seguridad
Para obtener un plus en seguridad, VEGA ha
ProTrac puede comunicarse con todos
establecido nuevos estándares en la radiometría. En
los sistemas de control de procesos
la sensibilidad de reacción de los detectores y en la
PLC
existentes, ya sea Profibus PA, Foundation
calidad del contenedor de protección radiológica.
Fieldbus o 4 ... 20 mA/HART. El equipo
habla el idioma de su tecnología de
VEGA es el primer proveedor que ha desarrollado
automatización, de este modo, puede
integrarse sin problemas en todos los
de compatibilidad del sistema, la electró-
nica universal proporciona: una salida relé,
entradas y salidas digitales y analógicas,
y un bus de comunicación con múltiples
sensores en serie permite múltiples
aplicaciones.
DTM
Todos los equipos ProTrac disponen de un ingenioso
Asset-Management, es decir, trabajan con un control
y diagnóstico propios. Y todo esto, antes de que
aparezca una avería. Incluso si solo se trata de
pequeñas anomalías, el piloto luminoso de ProTrac ya
equipos de medición radiométrica según las rigurosas
cambia de "verde" a "amarillo".
de nivel y de densidad. El software y hardware
los factores que causan esta avería.
normas SIL para la detección de nivel, medición
sistemas de control. Para evitar problemas
Un equipo con sistema de alarma como
preaviso
desarrollados según IEC/EN 61508 cumplen con los
De este modo, queda suficiente tiempo para reparar
requisitos más elevados. Para garantizar la seguridad
EDD
HART- Handheld
de los trabajadores y de los procesos de producción,
los equipos que cumplen con SIL trabajan de forma
redundante: las funciones y piezas importantes
normalmente se duplican, de modo que el equipo
puede recurrir a la función doble de forma automática.
Fácil manejo y funcionamiento seguro
Con ProTrac la puesta en marcha y el manejo de la
medición radiométrica es más fácil que nunca. El
módulo de configuración in situ PLICSCOM puede
utilizarse para la parametrización de aplicaciones de
medición de nivel y densidad sencillas. Para tareas
de medición complejas, con múltiples detectores o
sensores adicionales para medición de temperatura
o caudal, hay disponibles eficientes DTM y EDD con
cómodos asistentes para la puesta en marcha y el
análisis.
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Propiedades que sorprenden
Tanto el rectilíneo SoliTrac como el flexible FiberTrac son
En el caso de tareas de medición con producto a mayor
del depósito.
con refrigeración por agua.
Además hay disponibles distintas bridas y soportes para
Para poderse adaptar al rango de medición, los detectores
independientes del proceso, ya que se instalan en el exterior
garantizar un montaje sin problemas. Los sensores trabajan
de forma fiable y sin mantenimiento, y tienen una larga vida
útil, en temperaturas entre -40 °C ... 60 °C.
temperatura, también hay disponibles FiberTrac y SoliTrac
están disponibles en varias longitudes. Y pueden montarse
múltiples sensores en cascada.
FIBERTRAC 31
Sensor radiométrico para la medición de nivel continua
■ Detector de plástico flexible para depósitos de forma redonda y cónica
■ Rango de medición hasta 7 m
Medición de nivel con FIBERTRAC y SOLITRAC
La tecnología más moderna en sensores
■ Puede ponerse en cascada en rangos de medición mayores
■ Instalación posterior sencilla sin interrupción de proceso
■ Salida de señal 4 ... 20 mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus
Rango de medición:
1…7m
Temperatura ambiente:
-40 ... +50 °C
Precisión de medición:
±0,5 %
Temperatura de proceso: indiferente
El rasgo característico de ProTrac es que cada equipo puede equiparse con los sensores más adecuados para cada ámbito
de aplicación. Sin embargo, todos los sensores tienen algo en común: disponen de un cristal de centelleo de NaI o plástico,
un fotomultiplicador y, por supuesto, de la electrónica de procesamiento. Los centelleadores son materiales sensibles y
Presión de proceso:
indiferente
nucleares. Pequeñas cantidades de rayos gamma ya producen destellos. El fotomultiplicador modifica estos destellos
en impulsos eléctricos y los refuerza. Finalmente, la electrónica de procesamiento calcula a partir de la tasa de impulsos
eléctricos el nivel preciso del producto.
Para la medición de nivel continua hay disponibles dos tipos de sensores: SoliTrac y FiberTrac.
SOLITRAC 31
Sensor radiométrico para la medición de nivel continua
SOLITRAC: la línea clara
FIBERTRAC: un producto flexible
El detector de barra robusto en PVT, SoliTrac, es
El FiberTrac es un detector de plástico flexible para la
sensor con el cristal de centelleo en plástico rígido
del detector, que puede alcanzar los 7 m, puede adaptarse
el especialista en depósitos de forma cilíndrica. El
puede instalarse en la pared exterior del depósito. Los
detectores en PVT trabajan con una precisión de 1 %
en un rango de temperatura de -40 °C ... 60 °C y están
disponibles en longitudes de hasta 3 m.
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medición de nivel en depósitos redondos y cónicos. El tubo
fácilmente a la forma del depósito, gracias a las fibras flexi-
■ Detector de barra en PVT para depósitos de forma cilíndrica
■ Rango de medición hasta 3 m
■ Puede ponerse en cascada en rangos de medición mayores
■ Instalación posterior sencilla sin interrupción de proceso
■ Salida de señal 4 ... 20 mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus
bles del centelleador fabricadas en plástico. La gran ventaja:
Rango de medición:
1…3m
solo equipo, mientras que anteriormente debían conectarse
Temperatura ambiente:
-50 ... +60 °C
Precisión de medición:
±0,5 %
gracias a la longitud y flexibilidad suele ser suficiente con un
detectores de barra en serie.
Temperatura de proceso: indiferente
Presión de proceso:
indiferente
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Detección de nivel y medición de densidad
con MINITRAC
Un pequeño gran sensor
El MiniTrac es un verdadero multitalento. Se instala
El MiniTrac dispone de un cristal de centelleo yoduro
el nivel en líquidos o sólidos. Puede instalarse en todo
Del mismo modo que otro material comúnmente
principalmente para controlar la densidad o detectar
tipo de recipientes: en depósitos y búnkers sencillos
así como en depósitos con agitador, esclusas o
reactores a alta presión. Gracias a sus pequeñas
dimensiones, el MiniTrac encuentra sitio y soporte
sódico, que mide con una precisión del 0,1 %.
utilizado, el plástico PVT, el cristal reacciona de forma
altamente sensible a los rayos gamma y entrega
MINITRAC 31
Sensor radiométrico para detección de nivel y medición de densidad
■ Detector NaI integrado en la carcasa del sensor
■ Instalación posterior sencilla sin interrupción de proceso
■ Salida de señal 4 ... 20 mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus
resultados fiables.
en cualquier lugar, por ejemplo, en tuberías o en los
estrechos ángulos de las tolvas de alimentación.
Temperatura de proceso: indiferente
Temperatura ambiente:
-40 ... +60 °C
Precisión de medición:
±0,1 %
Presión de proceso:
Fluido o espeso
indiferente
La tecnología radiométrica para medición de densidad
está ganando cada vez más importancia en la
industria química. Dado que los productos de este
sector suelen ser agresivos, solo puede utilizarse
la medición sin contacto. Por motivos de higiene,
la industria farmacéutica y la alimentaria también
precisan equipos de medición que dispongan de
una "visión de conjunto". La medición radiométrica
de densidad también es especialmente importante
en la industria petroquímica y el sector Offshore.
Conocer la consistencia de los lodos de perforación y
la posibilidad de reconocer distintos tipos de petróleo
dentro de las tuberías es esencial para los usuarios de
estos sectores.
Lleno o vacío
El MiniTrac también se instala cuando debe controlarse el nivel mínimo o máximo en un depósito, con
el objetivo de proporcionar una protección contra
sobrellenado o contra marcha en seco para las
bombas.
Cuando se llega al nivel mínimo o máximo establecido,
el MiniTrac emite, al subir o bajar el nivel, una orden de
conmutación segura.
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Medición de caudal másico con WEIGHTRAC
Contenedores de protección radiológica SHLD
Todo fluye
La fuente radiológica envuelta de forma
segura
Los antiguos griegos ya lo sabían: todo fluye. Pero
cuánto fluye, ya no es tan fácil de saber.
El WeighTrac es la alternativa radiométrica a la cinta
de pesaje mecánica: WeighTrac se instala en cintas
transportadoras y sinfines para suministrar datos
fiables sobre la cantidad de sólidos. Para ello el
reflector emite una señal a través del sólido que, en
La medición sin contacto hace que WeighTrac no
precise mantenimiento ni sufra desgaste.
ProTrac está equipado con la nueva generación de
Solo queda abierta una pequeña ranura por la que la
Con la ayuda de ProTrac, también puede determinarse
contenedor cumple con dos funciones importantes:
puede salir.
el caudal másico de los sólidos en caída libre, por
ejemplo, en tuberías o pozos.
función de su cantidad y densidad, disminuye la
intensidad de los rayos gamma.
contenedores de protección radiológica SHLD. Dicho
por un lado, la cobertura de plomo protege las
radiación, enfocada en dirección al producto a medir,
inmediaciones de los rayos gamma. Por el otro,
El contenedor de protección radiológica SHLD
contra daños químicos o mecánicos. El núcleo del
necesario, también neumática o eléctricamente. Este
también protege el recipiente con la fuente radiactiva
contenedor está compuesto por múltiples cápsulas de
acero inoxidable soldadas herméticamente, que encierran completamente la fuente radiactiva. Después,
este núcleo se integra en la carcasa de acero con una
también puede cerrarse de forma mecánica, y si fuera
"apagado" de la radiación se hace necesario, por
ejemplo, durante las tareas de mantenimiento del
contenedor.
gruesa capa de plomo.
WEIGHTRAC
Sensor radiométrico para la determinación del caudal másico
■ Detector de barra en PVT
■ Detección de sólidos precisa en cintas transportadoras y sinfines
■ Fácil montaje mediante estructura de medición
■ Salida de señal 4 ... 20 mA/HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus
Contenedores de protección radiológica SHLD
Contenedor de protección para alojar la fuente radiactiva
■ Protección óptima con un peso mínimo del recipiente
■ Cambio más fácil de la fuente radiactiva
Ancho de la cinta a medir: 0,5 … 1,6 m
Temperatura de proceso: indiferente
Temperatura ambiente:
Presión de proceso:
Precisión de medición:
14
-40 ... +60 °C
indiferente
±1 % del valor final del rango de medición
■ 30 minutos resistente al fuego con +800 °C
■ Opcional: cierre neumático o eléctrico
Temperatura de proceso: indiferente
Temperatura ambiente:
Presión de proceso:
-50 ... +100 °C
indiferente
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Ejemplo de aplicación: nivel
Ejemplo de aplicación: detección de nivel
Detección de nivel segura en la producción de celulosa
La celulosa es la base para la fabricación de papel,
La solución ideal: el interruptor radiométrico MiniTrac.
pañuelos de papel, algodón y vendajes.
Trabaja sin contacto y, por tanto, no se ve afectado por
Para la producción de celulosa se desintegran
otros métodos de medición. Las temperaturas extremas
químicamente las virutas de madera con la ayuda de
lejía. Tras este proceso una parte de la madera se ha
las duras condiciones de proceso, como sucede con
y la presión no le afectan.
disuelto en la lejía. Para poder utilizarse de nuevo, la
lejía debe regenerarse.
Este proceso se realiza en reactores especiales, en
los que se limpia la lejía por oxidación. Este proceso
de oxidación transcurre a una temperatura de unos
160 °C y una presión de 10 bar en una atmósdera
de oxígeno. Son unas condiciones de proceso
agresivas, en las que todos los métodos de medición
aplicados hasta ahora llegaban pronto a sus límites.
Sin embargo, para asegurar la integridad de las
instalaciones, es importante determinar con seguridad
el llenado máximo.
Fundido de poliéster: medición de nivel a
pesar de la rotación y el calor
Actualmente no podemos imaginarnos un mundo sin
Un caso claro para la medición radiométrica continua
ropa, pintura o placas. El amplio grupo de los plásticos
FiberTrac.
poliéster. Lo encontramos en botellas de refrescos,
se genera en un reactor de fundido de poliéster, en el
de nivel con los sensores ProTrac, SoliTrac o
que el ácido tereftálico se esterifica con etilenglicol.
Se ha probado la eficacia a nivel mundial de la medi-
Las condiciones de proceso en un reactor de este
en la fundición de poliéster: el dispositivo de medición
tipo exigen unos requisitos elevados a los equipos
de medición de nivel: la temperatura de proceso
sube hasta 280 °C y el interior del recipiente está en
condiciones de vacío. El depósito está completamente
rodeado por una cámara de calefacción. Además,
un agitador de disco se ocupa del movimiento de
ción radiométrica como el método de medición óptimo
se instala en el exterior del recipiente y entrega datos
de proceso fiables, sin tener contacto con el producto
o el recipiente. Se utiliza el isótopo de cesio 137 como
fuente de radiación, que posee una vida media de 30
años y no precisa mantenimiento.
rotación.
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Ejemplo de aplicación: densidad
Ejemplo de aplicación: caudal másico
Cinta de pesaje: ¿Cuánto clinker
transporta la cinta?
El cemento se fabrica en un proceso continuo a partir
clinker presente en la cinta, sin verse afectado por
mineral de hierro. El clinker es la parte del cemento
supervisarse la producción de forma óptima.
de materias primas: piedra caliza, arcilla, arena y
que lo endurece al añadir agua.
El clinker se quema en un horno giratorio a unos
1.450 °C y posteriormente se enfría a unos 200 °C. El
clinker aún rojo se transporta a un almacén intermedio
con una cinta transportadora.
La medición radiométrica es ideal para controlar el
caudal másico del producto a elevada temperatura:
la temperatura. De este modo puede controlarse y
Otra ventaja de determinar el caudal másico con
la medición radiométrica es que WeighTrac puede
integrarse sin problemas en las cintas transportadoras
ya existentes. Además, gracias a ProTrac el equipo
también puede determinar la densidad del clinker,
detectando de forma fiable el llamado peso por litros
del mismo.
WeighTrac determina sin contacto la cantidad de
Protección contra emisiones: medición
de la densidad de la lechada de cal en la
desulfuración
Para reducir el grado de emisiones, las centrales ener-
medición radiométrica de densidad sin contacto.
la desulfuración de los gases de combustión. Muchos
tanto, una sedimentación más lenta de los materiales,
géticas de carbón adquieren costosos equipos para
de estos equipos utilizan el llamado proceso húmedo,
donde se utiliza la cal en forma de lechada de cal
como "producto de limpieza": se rocía la lechada de
Para alcanzar una elevada velocidad de flujo y, por
se utilizan principalmente tuberías con un diámetro
inferior a los 100 mm.
cal en el gas de combustión sin tratar dentro de una
La precisión de medición requerida se alcanza cuando
gas de combustión se absorbe en su mayor parte
el accesorio de montaje variable, el MiniTrac puede
torre de lavado. El dióxido de azufre presente en el
mediante reacciones químicas. Como producto final
se genera yeso.
la tubería se irradia en un ángulo de 30°. Mediante
instalarse fácilmente en este ángulo.
Es importante que el método de medición determine
la concentración, es decir, la densidad, de la lechada
de cal. Las finas partículas presentes en la leche de
cal son muy abrasivas, por lo que es necesaria una
18
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plics® – la idea con futuro
Fácil es mejor
plics® hace las cosas más fáciles – desde la selección
hasta el pedido, la puesta en marcha, el mantenimiento y la
asistencia técnica. Este sistema modular permite establecer
las configuraciones que mejor se adapten a mediciones
Electrónica
específicas, tanto desde el punto de vista técnico como
económico. Una vez realizado un sistema plics® se puede
llevar a cabo el montaje, el cableado y el manejo de
cualquier otra aplicación. Gracias a esta variedad técnica
y al concepto de fácil uso, plics® aporta una seguridad y
fiabilidad adicionales en cada aplicación.
4 … 20 mA/
HART
Profibus PA
Foundation
Fieldbus
Más facilidades para el usuario y el planificador
plics® ofrece la posibilidad de elegir y combinar sin límites
sensores, conexiones a proceso, sistemas electrónicos y
carcasas. Esto significa una planificación más sencilla y una
selección más fácil de equipos para las tareas de ingeniería.
Plazos breves de entrega, conexiones resueltas sin compli-
Carcasa
cación y una rápida puesta en marcha; los operadores
obtienen seguridad en el funcionamiento, un servicio técnico
ágil y unas exigencias de almacenamiento reducidas.
Medición radiométrica con nuevos valores
Aluminio
dos cámaras
Acero inoxidable
dos cámaras
VEGA simplifica con plics® el mundo de la tecnología de
medición de procesos. Con los nuevos sensores ProTrac,
Módulo de
visualización y
configuración
todas las ventajas del concepto de equipo plics también
®
están disponibles para la medición radiométrica de nivel,
densidad y caudal másico, así como para la detección
PLICSCOM
radiométrica de nivel.
VEGACONNECT
Sensores
Safety Integrity Level
Centelleador
en PVT
20
Centelleador
flexible en
plástico
Cristal NaI
Protección contra
explosión
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Ajuste y diagnóstico
Ajuste del instrumento mediante PC o
sistema de control
La independiente e innovadora tecnología DTM-FDT es la
tecnología de descripción para equipos de campo. Gracias
a ella los equipos de campo más complejos pueden
manejarse de forma fácil con ordenadores portátiles y de
sobremesa, del mismo modo que mediante los habituales
entornos de empresa y de ingeniería de los sistemas de
control. Con los DTM, los sensores pueden configurarse
hasta el último detalle y las configuraciones importantes
pueden realizarse de forma rápida y sencilla.
Como sistema operativo para DTM independientes del
sistema de empresa, PACTware es el producto escogido
por muchos fabricantes de equipos de campo. VEGA
también proporciona la correspondiente descripción
Integración del sistema
del equipo de campo para los entornos de sistema, que
dependen de la tecnología de descripción EDD.
Todos los estándares habituales para la
transferencia de datos de medición
VEGA ofrece soluciones orientadas a la práctica: desde
la probada transferencia de valores de medición con
4 ... 20 mA con tecnología de comunicación HART super-
PLICSCOM:
El talento multifuncional
puesta, hasta las tecnologías Feldbus como Profibus PA o
Foundation Fieldbus, y la comunicación inalámbrica. En las
PLICSCOM, con su innovadora filosofía de configuración,
interfaces para la detección de nivel puede seleccionarse
ofrece muchas aplicaciones prácticas. Se puede insertar
salida sin contacto, salida relé, transistor, señal NAMUR o
a intervalos de 90º, en cuatro posiciones diferentes, y
señal de corriente.
0 2 / &
Comunicación a todos los niveles
VEGA apoya todos los estándares decisivos, que hacen
posible un manejo de campo central y uniforme. Si los
equipos de medición están incluidos en sistemas de guía y
control, puede accederse al equipo, mediante la correspondiente infraestructura, para diagnóstico, mantenimiento y
manejo. Asimismo, también apoya la tecnología de descripción EDD y DTM.
02/#%33&)%,$"53
" 5 3
)
el manejo se realiza mediante teclas de membrana. La
estructura del menú está diseñada en pro de la claridad,
permitiendo una fácil puesta en marcha. Al mismo tiempo
el PLICSCOM se utiliza como pantalla en el equipo. Las
notificaciones de estado se muestran en forma de texto.
Además, se pueden consultar todos los datos de cada
equipo como, por ejemplo, el rango de medición, la conexión
a proceso y la junta. Cuando el instrumento es reemplazado,
PLICSCOM proporciona una disponibilidad rápida del
estado de medición. Todos los datos de los sensores se
graban pulsando una tecla en PLICSCOM y se copian
posteriormente en el sensor reemplazado.
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Marschner+Kühn
VEGA Instrumentos, S.A.
Ronda Can Fatjó n° 21B, 1a planta
Parc Tecnològic del Vallès
08290 Cerdanyola, Barcelona
España
Tel.
+34 90 2109-938
Fax
+34 93 5804-984
E-mail [email protected]
www.vega.com
36050-ES-090722
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
Tel.
+49 7836 50-0
Fax
+49 7836 50-201
E-mail
[email protected]
www.vega.com