ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 1/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 INDICE 1.- OBJETO Esta DOCUMENTACION no puede ser ENTREGADA a personal AJENO a la EMPRESA 2.- ALCANCE 3.- DESARROLLO METODOLOGICO Recuerde que esta Documentación en FORMATO PAPEL puede quedar obsoleta. Para consultar versiones actualizadas acuda al Web RESPONSABLE REDACCION VERIFICACION APROBACION FECHA REDACTOR 26/08/2003 JEFE DPTO.OPERACIÓN NUDOS FUENTE 26/08/2003 DEPARTAMENTO DE CALIDAD 26/08/2003 ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 2/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 1.- OBJETO El objeto del presente documento es definir el alcance del suministro y establecer las especificaciones técnicas que deberán cumplirse en la oferta para el suministro, la ejecución y montaje de Estaciones de Medida, Estaciones de Regulación y Medida y Cámaras de Regulación. 2.- ALCANCE Será de aplicación para todas aquellas instalaciones que cumplan la función reseñada en el objeto. 3.- DESARROLLO METODOLOGICO ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 3/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 3.1. DESCRIPCION GENERAL DE LA INSTALACION En líneas generales, estas instalaciones estarán compuestas de: EM (Estación de Medida): - Dos líneas de filtrado en paralelo y una línea de contaje provista de bypass. ERM (Estación de Regulación y Medida): APB: - Dos líneas de calentamiento, filtrado y regulación en paralelo y una línea de contaje provista de by-pass. APA: - Dos líneas de filtrado y regulación en paralelo, una línea de contaje provista de by-pass y un by-pass de regulación manual directo entre la entrada y la salida, formado por una válvula de pistón y una válvula de bola. CR (Cámara de Regulación): - Una línea de filtrado, regulación y medida y un by-pass de regulación manual directo entre la entrada y la salida. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 4/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 Su ejecución se ajustará a los esquemas y documentos siguientes: 010203- ISOMETRICO DE EJES PLANTA DE EJES Y RECINTO RELACION DE EQUIPOS En ellos figuran los diámetros adoptados, así como la relación de equipos que configuran cada instalación. En el supuesto de que Gas de Asturias, S.A.U. no aporte estos esquemas, la configuración de estas instalaciones se ajustaría a lo establecido en esta Especificación y cumplirá siempre con la reglamentación vigente y especificaciones del sector. 3.2. ALCANCE DE LOS SUMINISTROS Comprende todos los equipos y materiales de montaje precisos para la ejecución de la instalación, a excepción de la unidad remota de control que será aportada por Gas de Asturias, S.A.U.. 3.3. ALCANCE DEL MONTAJE Comprende el suministro y montaje de todos los equipos que configuran la instalación, el acoplamiento de las "Entrada" y "Salida" a la red general, así como su puesta en marcha. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 5/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 3.4. ESPECIFICACIONES 3.4.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS Todos los suministros deberán cumplir las especificaciones técnicas de Gas de Asturias, S.A.U., para este tipo de equipos. 3.4.2. ESPECIFICACIONES DE CALIDAD 3.4.2.1. Especificaciones de Soldadura Todas las soldaduras se realizarán de acuerdo con la ET/219“Soldadura de aceros al carbono”. Serán radiografiadas por un Organismo de Control autorizado el 100% de las soldaduras efectuadas, siendo este concepto a cuenta del Contratista. La recepción de los informes correspondientes a las soldaduras las realizará otra OCA a cargo de Gas de Asturias, S.A.U., que a su vez comprobará el procedimiento empleado, la homologación de los soldadores y la correcta realización de las mismas. Las uniones soldadas que no puedan ser radiografiadas serán controladas mediante líquidos penetrantes o ultrasonidos (El sistema definitivo a emplear se consultará con la Propiedad). La película de radiografiado a utilizar será: AGFA STRUCTURIX D4 o similar. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 6/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 Todas las placas deberán llevar grabada su identificación respecto a la unión que representan. A tal fin se utilizarán cifras y números de plomo colocados en la unión, identificando: a) b) c) Número de la unión. Número de la placa, (si hay varias). Cada placa debe tener cierto solape respecto a las adyacentes. Identificación de los soldadores que han efectuado los cordones. * Las placas realizadas serán propiedad de Gas Asturias, S.A. * Gas Asturias, S.A. podrá exigir la extracción de muestras de soldaduras ya realizadas, radiografiadas o no, en el número que considere conveniente, a fin de someterlas a pruebas destructivas. * Los gastos de extracción y reconstrucción de las soldaduras serán, en tal caso, de cuenta de Gas Asturias, S.A. si el resultado de la prueba es positivo, es decir, si la soldadura cumple las especificaciones requeridas. En caso contrario, serán de cuenta del Contratista. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 7/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 3.4.2.2. PROTECCION ANTICORROSION 3.4.2.2.1. Especificaciones de Galvanizado Objeto: Esta especificación tiene por objeto determinar las características de los recubrimientos galvanizados de las piezas y accesorios construidos. Alcance: Se galvanizarán, por el procedimiento de inmersión en baño caliente, todos los elementos que se construyan, salvo la junta dieléctrica. Normativa: Se seguirá lo establecido en la Norma UNE 37.508.88; Recubrimientos galvanizados en caliente de piezas y articulos diversos. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 8/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 3.4.2.2.2. Especificación de Pintura de las Instalaciones Objeto: El objeto de esta especificación técnica es determinar las características del proceso de pintado de las instalaciones objeto de esta especificación. Consideraciones Generales: Las superficies a pintar habrán sido previamente galvanizadas en caliente, lo que afecta a todo el proceso posterior de pintado. Limpieza Superficial: Se realizará previamente una preparación de la superficie con objeto de eliminar de ésta todas las materias que puedan influir negativamente sobre la adhesión y buen resultado de las pinturas. Esta operación de preparación consistirá en un desengrasado y limpieza de las superficies con trapos y disolvente epoxy. Ciclo de pintura: Una vez terminada la primera fase, preparación de la Superficie, dará comienzo la aplicación de la pintura. El trabajo de pintura se realizará cuidadosamente, por personal idóneo y se procurará evitar derrames, goteos, ondulaciones y otros defectos de aplicación. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 9/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 Aplicación de la pintura: La aplicación de la capa de fondo o imprimación se efectuará inmediatamente después de estar preparada la superficie a pintar y como máximo dentro de la misma jornada de trabajo. Cada capa de pintura deberá dejarse secar antes de aplicar la siguiente. El tiempo para el secado será el aconsejado por el fabricante de la pintura empleada. Debe evitarse la aplicación de pinturas en las zonas que dificulten el movimiento de los elementos de maniobra. Asimismo, no deben pintarse las placas de características de los aparatos ni las esferas o visores de los mismos. Cuando la aplicación de la pintura se efectúe a la intemperie, no deberán realizarse los trabajos cuando concurra alguna de las condiciones siguientes: a) b) c) d) Lluvia Niebla Humedad relativa que origine una condensación sobre la superficie soporte a temperatura ambiente Viento con arrastre de polvo No se admitirá el uso de aditivos que no sean los especialmente recomendados por el fabricante de la pintura y en las cantidades que indique este. Tampoco se admitirá el uso de productos desecantes si no están específicamente indicados. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 10/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 La capa de anclaje será eporay poliamida de 25 micras. La capa intermedia será de pintura epoxy capa gruesa, de 70 micras. El acabado se dará en poliuretano alifático de 35/40micras, en color amarillo RAL 1.021. 3.4.2.2.3. TORNILLERIA Toda la tornillería relativa a estas instalaciones debe ser de ACERO INOXIDABLE para de esta forma evitar problemas de corrosión. 3.4.2.3. CONTROL DIMENSIONAL Una vez construída e instalada, la estación de regulación será sometida a un control dimensional, verificando que se ajusta a las dimensiones recogidas en los esquemas 01 y 02. Cualquier modificación deberá ser aprobada por la propiedad. Se verificará la verticalidad y paralelismo de las conducciones así como la ausencia de tensiones en la instalación. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 11/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 3.4.2.4. BRIDAS DE CONEXIÓN ERM/EM APA: Normativa ANSI B 16.5 3 Ø PERNOS (mm.) Tipo/Caudad m (n)/h Ø Nº TALADROS 1.000 2.000 3.500/5.000 10.000/15.000 2” 3” 4” 6” 4 4 8 8 16 16 16 19 MPB: Normativa ISO/DIN 2501 PN 16 3 Tipo/Caudad m (n)/h Ø PE Nº TALADROS Ø PERNOS (mm.) 1.000 2.000 3.500/5.000 10.000/15.000 3” 6” 8” 10” 90 160 200 250 8 8 12 12 M16 M20 M20 M24 ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 12/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 3.5. CONTROLES Y PRUEBAS Las pruebas deberán ser efectuadas bajo el control de un Organismo de Control autorizado a su cargo. Los aparatos y válvulas que componen la instalación, habrían sido previamente probados en fábrica a 1,5 veces la presión máxima de servicio. Se hace referencia a la siguiente normativa: • • ITC MIG R.7.1. e ITC MIG R.7.2 contenidas en el Reglamento de Redes y Acometidas de combustibles gaseosos: en el caso de instalaciones de distribución suministradas a APA (que son la mayoría de los casos) UNE 60-620-88 “Instalaciones Receptoras de Gas Natural. Suministros en Alta Presión”. Se hace un compendio de estas normativas de forma que se consideran los puntos más restrictivos de cada una de ellas. RESISTENCIA MECANICA El conjunto de obra mecánica, excepto válvulas, reguladores, filtros, contadores y otros elementos auxiliares, será sometido a las siguientes pruebas de resistencia mecánica: - Zona de alta presión: 1,5 veces la presión efectiva máxima con agua durante 6h - Zona de media presión B: ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 13/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 6 bar con gas inerte o en su defecto aire durante 6h - Zona de media presión A y baja presión: 1 bar con gas inerte o aire en su defecto durante 6h ESTANQUIDAD El conjunto una vez montado y en el lugar de emplazamiento, se someterá a las siguientes pruebas de estanqueidad con aire o gas inerte. - Zona de alta presión B. 16 bar durante 24h. - Zona de alta presión A. 6 bar durante 24h. - Zona de media presión B. 6 bar durante 24h. - Zona de media presión A y baja presión. 6 bar durante 24h., si no fuera posible, 1 bar durante 24h, y en este caso no cumpliría la norma UNE 60-620-88. El control de las presiones se realizará mediante un "MANOTERMOGRAFO" con calibración. NOTA: PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD CON REGULADORES MONTADOS: ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 14/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 Cuando se efectúe la prueba de estanqueidad con los reguladores montados, se han de tomar una serie de medidas para evitar que éstos se dañen. • Los Reguladores deberán estar en posición Cerrado, (Bloqueados Manualmente), a su vez aguas abajo de los reguladores se colocará un Disco Ciego, y los Tubing que van conectados de los reguladores a la columna de toma de presiones, se soltarán de la misma y se taponarán ambos extremos. En todo caso, las llaves a aparatos de medida (manómetros, termómetros, sondas) se colocarán en posición cerrada. 3.6. DOCUMENTACION En los casos, en los que proceda, se deberá entregar proyecto de instalación. El Contratista aportará los certificados de fabricación y homologación de todos los equipos y materiales que conforman la instalación, los certificados emitidos por las OCAS, así como los planos as-built definitivos de la instalación. Los termómetros y manómetros de facturación (situados en la línea del contador), deberán ser de clase 0,5 o superior. Esta condición podrá variarse por Gas de Asturias, S.A.U. cuando la medida de caudales no constituya un punto de facturación. ET/ 220 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 15/15 Ed. 5 CONSTRUCCION Y MONTAJE DE EM, ERM Y CR ET/220 Al final de la obra, quien efectúe las radiografías de las soldaduras deberá facilitar a Gas de Asturias, S.A.U., un informe resumen de las placas documentadas y las calificaciones de calidad obtenidas así como un esquema con indicación de la identificación de cada unión soldada. Esta documentación será recepcionada por el Responsable de Gas de Asturias, S.A.U. y enviada al Departamento del GIS para su archivo.