(cap8) 2.3 tubería en concreto para presión (ccp)

(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
Los tubos (CCP) constan de un cilindro de acero revestido con concreto o mortero de cemento;
están reforzados helicoidalmente con varilla de acero al carbón y recubiertos con mortero de
cemento denso. Ofrecen una junta estanca de fácil ensamblado mediante anillos de unión de
acero de campana y espigo soldados en los extremos del cilindro y sellados con un empaque
redondo de caucho confinado, en la ranura del espigo.
Los tubos CCP pueden emplearse para transportar cualquier líquido no corrosivo al concreto o
mortero, incluso agua de mar y efluentes en tu¬berías a presión.
Los tubos CCP están diseñados y fabricados según las siguientes normas
- Norma AWWA C303-02.
- Norma Técnica Colombiana NTC 747.
- Manual M9 de AWWA.
Los procedimientos de soldadura, así como los soldadores y operadores que participen en el
proceso, deben calificarse según las normas establecidas.
En cada etapa del proceso debe verificarse el aseguramiento de calidad, y efectuarse pruebas
para el acero, las soldaduras, los revestimientos internos y recubrimiento externo del tubo, la
prueba hidrostática de los cilindros y todas las señaladas en la norma misma.
El diseño y construcción del tubo CCP, debe cumplir con las normas AWWA C303-02 y
NTC-747, así como el Manual M9 de AWWA.
El esfuerzo circunferencial promedio en el cilindro de acero y refuerzo de varilla del tubo a la
presión de diseño se limita a 36,000 psi, o el límite de fluencia mínimo especificado para el
acero utilizado en el cilindro. El siguiente procedimiento de cálculo introduce un factor mínimo
de seguridad de 2.
El área total de la sección transversal del refuerzo circunferencial de acero (Cilindro de acero
más refuerzo de varilla de acero) es:
As= Ay + Ab
6 (S.F.) Pd Dy
= ---------------------S
1/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
Donde:
As = Área total de la sección transversal del acero circunferen-cial, pulg² /pie de pared del tubo.
Ay = Área de la sección transversal del acero circunferencial, pulg² / pie de pared del tubo.
Ab = Área de la sección transversal del acero circunferencial, en el refuerzo de varilla de acero,
pulg² / pie de pared del tubo.
S.F.= Factor de seguridad; 2,0
Pd = Presión de diseño, psi
Dy = Diámetro interno del cilindro de acero, pulgadas.
S = Esfuerzo mínimo de fluencia, del acero utilizado para el cilindro, psi.
La resistencia de fluencia real del acero utilizado para la fabricación de cilindros es típicamente
superior al mínimo especificado, lo cual ofrece un factor de seguridad real superior de 2.0 en el
tubo.
El área de acero circunferencial requerida para un diámetro y clase de tubo dados puede
obtenerse mediante varias combinaciones de diámetro interior, espesor de cilindro de acero y
diámetro y espaciamiento de la varilla de acero, todo cumpliendo con la especificación. Se
puede seleccionar cualquier combinación que satisfaga el siguiente criterio.
El calibre mínimo del cilíndro de acero debe corresponder al indicado la Tabla siguiente.
Tabla 8. 2 Calibre mínimo del cilíndro de acero.
2/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
Resistencia Mínima de fluencia del Acero ASTM A-36 = 36,000 psi.
Diámetro mínimo de varilla de refuerzo = 5.6 mm (7/32 pulgadas)
Área mínima de varilla de refuerzo = 493 mm² 0.23 pulg² / pie, (487 mm² /m) numéricamente
igual al 1% del diámetro del tubo en pulgadas.
Espaciamiento máximo de centro a centro de varilla de refuerzo = no más de 50 mm (2
pulgadas).
Espacio libre entre varillas = no menos de 1.3 veces el diámetro de la varilla utilizada.
La construcción compuesta de la pared del tubo CCP contribuye mucho a su rigidez y, en
consecuencia, a su capacidad de carga externa.
Los procedimientos recomendados para la cimentación y relleno se incluyen en las Manual M9
de AWWA, sin embargo los diseños específicos, los cuales tendrán en cuenta las condiciones
geotécnicas de los suelos darán expresamente las recomendaciones para la cimentación de la
tubería.
2.3.1 Dimensiones de la tubería
Ab = Área de refuerzo de varilla de acero, mm² /m (pulg² /LF)
Ay = Área de cilindro de acero, mm² /m (pulg²/LF)
As = Área total de acero, mm² /m (pulg ²/LF)
Bc = Diámetro exterior de cilindro de tubo, mm (pies)
Db = Diámetro de varilla, mm (pulgadas)
D = Diámetro interior del tubo, mm (pulgadas)
Dy = Diámetro interior de cilindro de acero, mm (pulgadas)
Dj = Diámetro de unión, mm (pulgadas)
Js = Espacio interior de unión, mm (pulgadas)
L = Longitud instalada estándar, m (pies)
Pd= Presión de diseño, kPa (psi)
S = Espacio entre varillas, centro a centro, mm (pulgadas)
tb = Espesor de campana, mm (pulgadas)
tc = Espesor mínimo de revestimiento con mortero de cemento sobre la varilla de acero, mm
(pulgadas)
tl = Espesor nominal de revestimiento de concreto o mortero de cemento, mm (pulgadas)
ty = Espesor de cilindro, mm (pulgadas)
Wp=Peso de tubo, kg/m (lb/LF) para clase 150
Gráfico 8.1 Dimensiones de la tubería
3/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
4/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
La Tabla
muestra
dimensiones
de la diferentes tuberias.
Tabla
8.3siguiente
Dimensiones
de lalas
diferentes
tuberias.
2.3.2
Tubos
especiales
yla
accesorios
las
El
diseño
siguientes
y fabricación
normas.
accesorios
yjunto
piezas
especiales
se
ajusta
alos
las
secciones
aplicables
a
Norma
C-303-02
de
AWWA.
--protección
AWWA
C-208-01
para
ajuste
de
dimensiones.
psi.
C-207-01,
clases
B.DE
ydeterminar
F,
para
presiones
de
servicio
de
85,
125,
150,
275
ycomo
300
B16.5
Las
olínea
MSS
bridas
SP-44
para
de
diferentes
de
servicio
clases.
superiores
a
300
psi
se
ajustan
a
la
norma
ANSI
Norma
AWWA
C-206-97.
2.3.3
Protección
contra
corrosión
La
mantengan
en
interior
un
ambiente
ypresión
exterior
altamente
de
mortero
alcalino,
de
cemento
típicamente
permite
con
que
un
pH
elementos
12.5
o
superior.
de
acero
se
Este
cilindro
del
cilindro,
y8.2
la
varilla,
la
varilla
suministra
de
mortero
acero
un
yaceptables
demás
ambiente
elementos
alcalino
con
la
metálicos.
lechada
que
pasivisa
de
cemento
el
acero
aplicada
elas
inhibe
para
la
corrosión
cubrir
2.3.4
Unión
gran
económicamente.
por
unión
cua¬drilla,
longitud
de
en
las
condiciones
Esto
secciones
permite
de
espigo-campana,
de
rendimientos
los
tubos
de
CCP,
instalación.
de
sellada
longitud
permiten
con
un
que
empaque
entre
se
30
instalen
caucho
ya
50
tubos
rápida
confinado
diarios
y la
replanteo,
material
empradización,
ge¬nerales,
detallados
especificaciones
seleccionado
descapote,
a
obedeciendo
construir.
serán
relacionadas
las
excavación
producto
indicadas
en
todos
de
mecánica
con,
la
los
excavación,
casos
lineamientos
capítulos
o
adonde
manual,
lo
compactación
correspondientes
generales
entibados,
en
los
yéstos
de
respectivos
particula¬res,
relleno
material
de
de
la
especificaciones
diseños
zanja
relleno,
localización
con
yel
2.3.5.
Pruebas
y
ensayos
campo.
tuberías
de
concreto
reforzado
deben
cumplir
las
siguientes
pruebas
de
laboratorio
ysido
de
Las
ficha
realizadas
correspondientes
diferentes
técnica
cumpliendo
entregada
pruebas
o
en
caso
la
requeridas
por
normatividad
el
diferentes
proveedor
deberán
mediante
ylos
procedimientos
de
ser
la
misma
certificadas
laindicado
realización
yaceptados
que
indicados
por
conste
directa
el
contratista
en
que
las
por
las
especificaciones
el
pruebas
contratista.
ya
sea
han
mediante
Los
especificaciones
la
ASTM
métodos
yauto-centrante
de
se
la
cual
encuentran
por
organismos
se
derivan
actualmente
la
tales
NOM.
como
normados
AASHTO
yprueba
ytubo
así
de
como,
acuerdo
con
a
métodos
sus
similares
2.3.5.1
Prueba
de
resistencia
El
tres
que
diseñado
transversal
Esta
pueden
se
método
muestra
apoyos.
larecubrimiento
prueba
utilizar
donde
más
del
a
puede
se
En
continuación:
tubo,
polines)
común
realiza
la
la
configuración
fuerza
ser
o
vertical
sometida
utilizado
utilizando
paralelos
de
rotura
adenso,
para
de
ya
tres
en
línea
es
en
esta
sentido
apoyos
inducida
campo.
central
prueba
longitudinal
Esta
en
del
se
la
el
resistencia
tubo
simulan
el
plano
yCSA,
yinstalada
se
un
vertical
es
las
extiende
tercero
del
aplicada
soportado
condiciones
tubo
paralelo
en
ade
es
en
lo
la
por
por
largo
parte
un
más
dos
la
el
dispositivo
sección
método
del
superior,
críticas
apoyos
cuerpo.
de
a(se
las
los
Gráfico
Detalle
prueba
de
resistencia
5/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
Dicho
método
se
aplica
en
los
siguientes
tres
pasos:
1.
determina
elprueba
rango
de
lasehasta
carga
que
se
va
aplicar
diseño.
2.
espesor
por
aplica
un
pie
la
de
longitud
hasta
que
yevalúan
toma
la
lectura
la
primer
correspondiente
grieta
de
aproximadamente
alala
resistencia
a
laingrieta.
de
a
la3.
Se
sigue
aplicando
a
lacarga
ruptura.
la
carga
el
tubo
cede
ysegún
toma
lectura
correspondiente
2.3.5.2
Prueba
hidrostática
Esta
ensamblados
10
que
aresistencia
ocurra
20
prueba
min.
humedad
se
En
se
desarrolla
esta
bloquean
en
las
con
las
mismas
sesalidas
dos
ose
más
yforme
se
que
tubos
introduce
las
ensamblados
juntas
agua
trabajan
ase
13con
psi
correctamente
junta
de
presión
hermética,
hidrostática
y es0.01
donde
aceptable
ya
por
Gráfico
8.3
Detalle
prueba
hidrostática
6/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
yaprobado
contrato.
accesorios
ycapaz
de
la
línea
realizar
de
conducción,
un
completo
enjuague
acuerdo
ydeberá
con
pruebas
los
requisitos
de
todas
de
las
los
tuberías
documentos
del
menos
propuestos
3Requisitos
días
para
debe
antes
la
conducción,
enviar
del
inicio
por
de
escrito
el
las
control
pruebas,
al
yde
laespecíficos
el
disposición
horario
un
informe
de
del
éstas
agua
de
realización
durante
los
de
prueba.
pruebas,
por
lo
indicando
aplazar
informe
la
la
prueba,
de
localización
prueba
por
contendrá:
encontrar
exacta
de
no
Los
válvulas,
satisfactorio
planos
drenajes,
elbomba
informe
accesorios,
de
presentado.
lacaudal
sección
etc.
de
El
la
Interventor
tubería
a principales
podrá
probar,
2.3.5.3
de
materiales
para
El
equipos
Contratista
de
pruebas,
del
deberá
agua.
personal,
determinar
válvulas
ypuedan
suministrar,
oInterventor
tabiques
sujeto
temporales,
apara
la
revisión
u incluyendo
otros
del
Interventor,
equipos
yplanes
materiales
todos
los
No
futuro.
secontrol
deben
usar
materiales
que
ser
dañinos
construcción
ola
su
función
en
2.3.5.4
Equipos
por
el
dispondrá
Interventor:
del
siguiente
equipo,
elagua
cual
estar
en
óptimas
condiciones
yel
ser
Bomba
de
elevar
la
presión
en
la
tubería
a
lo
especificado.
Tanque
de
agua
de
volumen
calibrado
y/o
medidor
de
calibrado.
-deben
Manómetros
calibrados
capaces
de
medir
la
presión
de
prueba
en
el
tercio
medio
del
dial.
Cronómetro.
Elementos
adecuados
de
conexión
entre
la
yquedando
la
tubería.
2.3.5.5
Ejecución
El
menos
provisiones
agua
que
para
se
necesarias
las
determine
tuberías
para
de
de
otra
la
prueba
conducción
manera;
será
suministrada
sin
del
embargo,
desde
por
el
Contratista
el
la
Contratista
fuente
hasta
deberá
y
pagada
los
facilitar
puntos
por
todas
de
éste,
uso.
las
a
Se
realizar
con
probar
la
presencia
todas
las
del
tuberías
Interventor.
de
presión.
Todas
las
operaciones
de
prueba
se
deben
Después
tapones
Cada
dos
no
de
tramos
probado
deben
probados
el
quitar
tramo
se
hasta
de
deberá
tubería,
que
realizar
se
realicen
se
debe
la
conexión.
las
vaciar
conexiones
con
este
los
tramo
tramos
tapado.
adyacentes.
Los
2.3.5.6
Preliminares
Contratista
Preparación
decidirá
de
el
la
sistema
conexión
más
de
funcional
toma
de
y
agua
económico
limpia
para
para
lavado,
el
suministro
llenado
de
y
agua.
pruebas.
El
probar,
Revisión
como
tapones,
de
la
instalación
válvulas,
y
ventosas,
funcionamiento
drenajes
apropiado
en
los
puntos
de
los
bajos,
accesorios
anclajes,
de
la
etc.
línea
a
Elaboración
del
registro
de
prueba,
según
modelo
adjunto.
2.3.5.7
Prueba
de
las
uniones
intención
adecuadamente
contratista
al
probar
deberá
y
que
probar
uniones
no
existe
a
presión,
es
fuga
confirmar
excesiva.
con
aire
que
o
los
con
empaques
agua,
las
estén
uniones
instalados
individualmente.
La
El
Contratista
capacidad
procedimiento
del
podrá
equipo
a
presentar
seguir
para
en
probar
un
la
procedimiento
prueba
uniones
con
que
aire
alternativo
se
de
proponga.
una
unión
de
prueba,
se
describe
dependiendo
a
continuación.
del
modelo
El
y
a)
deberá
3.5
la
tubería.
Determinar
ser
(0.24
3.5
la
bar)
psiG
presión
por
(0.24
cada
de
bar).
prueba.
pie
Adicionalmente
(30
La
cm.)
presión
de
carga
de
se
prueba
le
de
suma
agua
para
0.43
por
tubería
encima
psiG
(.03
de
de
bar)
Gran
la
parte
a
Diámetro
la
superior
presión
de
dede
b)
neumáticos
elementos
Colocar
el
extremos
inflables)
Probador
a
estén
50
de
psiG
Uniones
ubicados
(3.45bar).
en
aunión,
posición
ambos
lados
tal
que
de
los
la
elementos
unión
que
se
del
va
extremo
atodas
probar.
(anillos
Inflar
c)
anterior.
fuente
Presurizar
de
Dejar
presión.
con
que
aire
la
presión
la
cavidad
estabilice
central
para
(aproxima-damente
probar
la
presión
10-15
calculada
según
el
y5válvulas,
cerrar
Paso
1la
d)
yconsiderará
deberá
Si
la
presión
ser
la
reparada.
unión
en
la
como
cavidad
aceptable.
se
mantiene,
Si
la
pre¬sión
oprocedimiento
cae
menos
cae
de
más
1 prueba
de
psiG
1presión
psiG,
(0.69
la
bar)
unión
en
segundos,
defectuosa
se
e)
central
Uniones
vaya
Cuando
aalcanzado
ser
hasta
podrá
probada.
se
0tubería
termine
entonces
psiG,
yse
la
después
prueba
ser
trans¬portado
desde
de
la
los
elementos
yempuje
se
colocado
evacuará
extremos
en
toda
posición
la
a
0
sobre
psiG.
desde
El
la
próxima
Probador
la
cavidad
unión
de
que
Contratista
podrá
elegir
el
empleo
de
un
de
con
agua.
2.3.5.8
Pruebas
hidrostáticas
de
tuberías
sopladas.
sección
haya
cuando
lentamente
Antes
éstas
de
El
la
con
de
Contratista
estén
las
agua
una
pruebas
disponibles,
duración
la
línea.
deberá
debe
hidrostáticas,
de
probar
probar
o
14
colo¬cando
días.
hasta
todas
todas
La
tanto
prueba
las
tabiques
las
tuberías
todo
tuberías
se
el
debe
temporales
concreto
por
deben
hacer
tramos
o
haber
mortero
cerrando
en
osegundos)
la
secciones.
sido
tubería
colocado
las
enjuagadas
yes
Ninguna
llenando
en
campo
olos
--psiG
adecuadamente
o
aire
movimiento
estén
El
Contratista
abiertas
en
contenidos,
la
durante
tubería
es
responsable
adyacente.
el
para
llenado.
resistir
de
cerciorarse
Se
el
debe
tener
de
de
cuidado
que
la
presión
todos
para
los
de
ver
tabiques
la
prueba
que
de
sin
prueba
las
causar
salidas
estén
daño
metros.
La
tubería
de
descarga
de
emergencia
se
probará
en
segmentos
no
excedan
los
500
Se
realizarán
las
siguientes
actividades
antes
del
llenado
de
la
tubería:
mecanismo.
Taponamiento
de
las
válvulas
de
drenaje
con
elementos
ciegos,
y
apertura
de
su
Revisión
y
abertura
de
las
válvulas
de
ventosas.
con
el
diferencia
prueba
punto
la
Instalación
Interventoría.
se
más
de
deberán
bajo,
cabeza
de
se
presentar
dos
En
hidráulica.
instalarán
caso
(2)
manómetros
de
las
Se
en
que
certificaciones
otro
tendrá
por
punto
razones
para
un
manómetro
las
realizando
de
de
lecturas
calibración
instalación
las
de
correcciones
repuesto.
la
de
prueba
estos
los
instrumentos
no
Al
en
se
momento
matemáticas
el
puedan
punto
de
acordado
de
instalar
medición.
la
de
la
en
exceda
razonable,
período
encuentran
Interventor.
Se
la
se
debe
tasa
y
debe
fugas,
todo
llenar
a
examinar
la
el
se
cual
aire
la
deben
tubería
el
dentro
aire
que
tomar
a
puede
los
de
un
tabiques,
la
medidas
caudal
tubería
ser
soltado
promedio
correctivas
válvulas
debe
a
ser
través
que
y
purgado
conexiones
que
no
de
sean
cause
las
correctamente.
válvulas
satisfactorias
no
ningún
tengan
a
oleaje,
una
escapes.
Durante
para
velocidad
o
que
el
Si
este
no
se
durante
deberá
de
reparadas,
tubería
tubería.
La
ser
de
4
prueba
horas.
descarga
como
en
Además
una
hidrostática
A
mínimo
forma
menos
de
de
sostener
emergencia
que
150
que
debe
sea
psi
se
la
o
indique
aceptable
consistir
presión,
el
será
150%
de
de
en
todas
de
6
para
otra
sostener
bars.
la
manera,
el
presión
las
Interventor.
fugas
la
de
presión
la
que
trabajo
presión
La
se
de
detecten
presión
especificada
de
prueba
prueba
de
deberán
en
prueba
de
la
para
tubería
la
tubería
ser
para
cada
tipo
diámetro
tuberías
determinar
escapes,
El
máximo
que
x
después
kg/cm²
las
no
causas
cumplan
escape
de
presión
lo
de
cual
permitido
satisfactoriamente
éstas
deberá
de
y
prueba
tomar
en
probar
24
las
x
horas
kilómetro
medidas
nuevamente
con
de
la
las
prueba
de
correctivas
tuberías
conducción.
las
de
tuberías.
fugas,
será
necesarias
20
Para
el
litros
Contratista
el
caso
para
x
metro
reparar
de
deberá
las
de
los
2.3.5.9
Control
de
prueba
hidrostática
En
ejecución
común
de
acuerdo
la
prueba.
con
la
Interventoría
se
debe
establecer
un
protocolo
de
control
de
la
2.3.5.10
Pruebas
campo
realizan
las siguientes
pruebas
campo:
Infiltración
exa filtración.
Infiltración
Se
roturas
etc.
define
y8.4
grietas
como
el
ende
volúmen
los
tubos,
demalas
aguadeque
conexiones,
se filtra
del
fallos
terreno
eny las
paredes
causa dede
defectos
los pozos
en
visita,
juntas,
Gráfico
Detalle
prueba
infiltración
1.
Se8.5
realiza
enen
una
distancia
de 200
m.
2.
longitud
La
del
elevación
tramo
del
agua
debe
ser
de
0.60
mt,muestra
por encima
la comba
a loen
largo
deella
3.
extremo
de
determina
donde
se
laprueba.
realiza
cantidad
la prueba
demínima
infiltración
como
se
mediante
unenvertedero
lade
figura.
de aforo
V por
Exfiltración
Se
realizará
de acuerdo
al siguiente
proceso:
Gráfico
Detalle
exfiltración
1.
Distancia
máxima
de
200
m.por
2.
A
un
desnivel
máximo
de
0.60
sobre
la
comba
de
ladistinguir
línea.
3.
bloquean
ambos
extremos.
4.
figura.
llena
con
agua
adel
0.60
m
encima
de
la
cresta
de
la
línea
como
se
en
5.
Se
mide
la
pérdida
nivel
de
agua
un
periodo
de
Pruebas
de
baja
presión.
Pruebas
de
aire
Este
fluidos
inherentes
porque
de
agua.
aplica
tipo
en
con
de
aire
condiciones
por
pérdidas
pruebas
en
el
material
pruebas
de
se
gravitacionales,
aire
desarrollaron
del
de
durante
baja
tubo
y(1.71
la
para
donde
prueba
causadas
aen
detectar
líneas
es
no
necesario
por
diseñadas
si
daño
tubo
decir
ha
para
conexiones
sido
se
entre
dañado
vanxaperdidas
para
defectuosas,
tener
omuestra
mal
transportar
infiltraciones
instalado.
de realizan
aire
Para
hasta
esto
un
diámetro
existen
tablas
de
24”
establecidas
por
razones
de
de
seguridad.
aquiere
datos
empíricos.
Estas
pruebas
se
Se
bloquean
los
extremos
del
tramo
am
evaluar.
Incrementamos
por
medio
compresor
la
presión
delel
aire
atiempo.
4oque
psi
(1.95
10-3.
kg/cm²
). la
Regulamos
hasta
que
se
estabilice
la
presión.
Empezamos
la
prueba
con
3.5
xacuerdo
10-3.
kg/cm²
).
Realizamos
mediciones
en
determinados
periodos
de
prueba.
Las
pérdidas
deben
de
ser
de
1psi
psipresión
olas
menos.
(4.88x10-4.
kg/cm²
) drenaje
Gráfico
8.6
Detalle
prueba
de
aire
7/8
(CAP8) 2.3 TUBERÍA EN CONCRETO PARA PRESIÓN (CCP)
Prueba
de
aire
presión
negativa
(vacio).
36”
El
las
aire
deRegulamos
del
diámetro
interior
de con
vacío
por
se
razones
extrae
nos
indican
por
medio
seguridad.
la
aceptabilidad
Bomba
de la
delínea.
Vacío,
Sólo
se en
realizan
pruebas
las de
mediciones
tubos hasta
y
Se
bloquean
los
extremos
del
tramo
acampo
evaluar.
Aplicamos
vacío
hasta
8de
Hg.
---pérdidas
hasta
que
se
estabilice
launa
presión.
Comenzamos
la
prueba
con
7se
Hg.
Realizamos
mediciones
en
periodos
de
prueba.
Las
pérdidas
deben
ser
de
Hg
ode
menos.
Las
algunas
diferentes
se
realizarán
pruebas
en
deben
fabrica
ser
y2determinados
certificadas
otras
en
ya
sea
por
elcompletamente
proveedor
por
el
Contratista.
de
laserán
tubería
ya
que
Limpieza
ytuberías
desinfección
Todas
acuerdo
las
con
el
procedimiento
antes
de
ser
que
puestas
indica
en
servicio,
a
continuación:
serán
desinfectadas
de
La
dosificación
de
cloro
aplicado
para
la
desinfección
será
de
50
ppm.
El
tiempo
mínimo
del
contacto
del
cloro
con
lacerti-ficadas
tubería
será
de
cuatro
(4)
horas.
repetidas
cloro.
En
el
veces
periodo
para
de
asegurar
desinfección,
que
todas
todas
sus
las
partes
válvulas
entren
y
otros
en
acceso
contacto
rios,
con
la
solución
operadas
de
inyectándose
Después
con
de
agua
la
prueba,
de
consumo
el
agua
hasta
con
cloro
alcanzar
será
totalmente
0,5
ppm
de
eliminada
cloro
como
de
residual.
tubería
e
Para
la
desinfección
se
podrá
usar
hipoclorito
de
calcio
con
una
concentración
del
30%.
Para
desinfectar
mediante
la
adición
la
para
siguiente
de
diluir
estos
formula:
el
hipoclorito
productos,
de
se
calcio,
usará
una
deter-minándose
proporción
las
5%
cantidades
de
agua
del
a
utilizar
volumen
a
(%Cloro)
x10
CxV
Donde:
P
=
Peso
requerido
de
hipoclorito
en
gramos.
C
Concentración
aplicada
en
ppm,
o
mg/l.
%Cloro
= Porcentaje
de cloro libre
en el producto,
en nuestro caso 30%.
V
Volumen
de la instalación
a desinfectar
en litros.
8/8