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INDICE
1. Construcción del invernadero tipo "raspa y amagado" para cultivo
hortícolas y leñosos
1.1 Características de la instalación
1.2 Materiales empleados
1.2.1 Materiales utilizados en la banda
1.2.2 Materiales utilizados en el centro
1.2.3 Tejidos
1.2.4 Emparrillado o entutorado
1.2.5 Evacuación del agua de la cubierta
1.2.6 Cubierta y cerramientos
1.2.7 Sistemas de ventilación cenital y lateral
1.3 Memoria de calidades
1. Construcción del invernadero tipo "raspa y amagados" para
cultivo de hortícolas y leñosos.
Se ha optado por la instalación de cuatro invernaderos de raspa y amagado
apropiados para la producción y ensayos de cultivos hortícolas y leñosos en la
provincia de Almería.
Para ello se ha tenido en cuenta la experiencia en construcción y diseño de
los invernaderos ya existentes en la zona y las mejoras realizadas en este tipo
de instalaciones, incorporando los complementos técnicos necesarios para
facilitar el manejo de la instalación y favorecer el desarrollo de los cultivos.
1.1. Características de la instalación.
Los invernaderos a construir serán de cubierta simétrica o a dos aguas;
conocidos en la zona como del tipo de "Raspas y Amagados" destinándose al
cultivo de hortícolas y leñosos:
1. Cultivo de hortícolas:
a. 2 módulos de 2000 m2 de superficie cada uno, constituidos por 5 raspas de
8,6 metros por 45 m de largo.
b. 1 módulo de 4562 m2 de superficie constituido por raspas de 8 m.
2. Cultivo de leñosos. Se construirá un módulo de 4318.7 m2 de superficie
constituido por raspas de 10 m.
La superficie total invernada bajo el tipo "Raspa y amagado será de 12880.7
m2
Invernaderos para cultivo de hortícolas ( A4, U7 y U8).
La distancia entre raspas consecutivas es de 8 m, con una altura en la
raspa o cumbrera de 4,70 m.(tubo + bloque). La distancia entre tubos (pies
derechos) de la misma fila o raspa es de 2 m, así como la distancia entre
amagados de la misma fila.
La altura en la banda del invernadero será de 3,40 m aproximadamente.
Con una distancia entre postes (pies perimetrales) consecutivos de la banda de
2 m, en aquellas bandas que formen ángulos rectos, y de más de 2 m en las
bandas con descuadre o con ángulo de mas de 90 grados.
Para llevar a cabo los anclajes del invernadero; se realizará la apertura
de hoyos, de unos 9 cm de diámetro, a una profundidad de 2,5 m para alojar
las cabillas de las bandas y de 1, 7 m de profundidad para alojar las cabillas del
centro o amagados; realizando también la apertura de hoyos de 40x60x60 cm
para alojar los postes de las bandas (pies perimetrales).
Posteriormente y una vez colocadas la cabillas y postes en sus hoyos
respectivos, se rellenarán dichos hoyos con mortero de hormigón hasta el nivel
del suelo, realizando también un marmolillo de protección con mortero de
hormigón para los postes de la banda, para protegerlos de agentes físicos y
químicos agresivos y dotarlos de una mayor resistencia y durabilidad. .
Una vez realizada la cimentación de la estructura, se llevará a cabo la
soldadura con arco eléctrico de las cabillas de la banda a los postes, soldando
dos cabillas a cada poste en abanico y tres cabillas (una en directo y dos en
abanico) en aquellos postes que coincidan con una fila de raspa.
Para enlazar cada poste de la banda al siguiente; se soldará un ángulo
de 70 en L de unión de dichos postes.
Invernadero para cultivo de leñosos (A5).
La distancia entre raspas consecutivas es de 10 m, con una altura en la
raspa o cumbrera de 5.20 m.(tubo + bloque). La distancia entre tubos (pies
derechos) de la misma fila o raspa es de 2.5 m, así como la distancia entre
amagados de la misma fila.
La altura en la banda del invernadero será de 3.40 m aproximadamente.
Con una distancia entre postes (pies perimetrales) consecutivos de la banda de
2.5 m, en aquellas bandas que formen ángulos rectos, y de mas de 2.5 m en
las bandas con descuadre o con ángulo de mas de 90 grados.
Para llevar a cabo los anclajes del invernadero se realizará la apertura
de hoyos, de unos 10 cm de diámetro, a una profundidad de 2,5 m para alojar
las cabillas de las bandas y de 1, 7 m de profundidad para alojar las cabillas del
centro o amagados; realizando también la apertura de hoyos de 40x60x60 cm
para alojar los postes de las bandas (pies perimetrales).
Posteriormente y una vez colocadas la cabillas y postes en sus hoyos
respectivos, se rellenarán dichos hoyos con mortero de hormigón hasta el nivel
del suelo, realizando también un marmolillo de protección con mortero de
hormigón para los postes de la banda, para protegerlos de agentes físicos y
químicos agresivos y dotarlos de una mayor resistencia y durabilidad.
Una vez realizada la cimentación de la estructura, se llevará a cabo la
soldadura con arco eléctrico de las cabillas de la banda a los postes, soldando
dos cabillas a cada poste en abanico y tres cabillas (una en directo y dos en
abanico) en aquellos postes que coincidan con una fila de raspa.
Para enlazar cada poste de la banda al siguiente; se soldará un ángulo
de 70 en L de unión de dichos postes.
Los laterales y frontales se cerrarán con tela plastificada de 3 campañas
de duración, incluyéndose todos los accesorios para la fijación, así como la
instalación de la malla antitrips.
1.2. Materiales empleados.
1.2.1. Materiales utilizados en la banda.
Postes de 100x50 mm galvanizado de 4,0 m de longitud de 3 mm de espesor
en la banda (pie perimetral).
Cabillas redondas galvanizadas de 14 mm de diámetro de 6 m de anclaje en
bandas (muertos).
Angulo galvanizado en L de 70/6/6, para el cerco de unión entre vigas de la
banda.
Cable de acero del n° 8 para el cerco superior (fijación del plástico de cubierta).
1.2.2. Materiales utilizados en el centro.
§
Tubo galvanizado de sección circular de 4.5 m de 2,5“ de 1,7 mm de
espesor en las raspas (pies derechos).
§
Bloques de Hormigón (base o soporte para el tubo de raspa o pie
derecho).
§
Cabillas redondas galvanizadas de 14 mm de diámetro a 1,7 m de
anclaje para los amagados.
§
Tubos de sección circular de 30 mm de diámetro de 1,2 mm de espesor
en pared de 2 m de longitud, en los amagados y de soporte para el
emparrillado.
§
Ganchos galvanizados doble gancho en amagados, para enlazar el
amagado a los tejidos de la cubierta.
1.2.3. Tejidos.
-
La Trenza de montaje será de 3 hilos (3x3 mm) galvanizada, en toda la
estructura, colocándose tanto de norte a sur como de oeste a este, y
enlazando vigas de bandas opuestas y por lo tanto montada cada 2 m
en las dos direcciones anteriormente mencionadas.
-
Tejido superior de la cubierta:
Alambre de llaneo de 2.5 mm Acerado Triple Galvanizado.
Alambre de tejido de 2 mm Acerado Triple Galvanizado.
-
Tejido inferior de la cubierta
Alambre de llaneo de 2,5 mm Acerado Triple Galvanizado.
Alambre de tejido de 2 mm Acerado Triple Galvanizado.
El alambre de llaneo ira a una distancia de 33 cm aproximadamente uno
de otro, llevando 5 hilos en cada claro de 2 m resultante entre dos vigas
consecutivas de la banda.
El alambre de tejido irá a una distancia de 33 cm aproximadamente uno
de otro, llevando 5 hilos en cada claro de 2 m resultante entre dos vigas,
consecutivas de la banda.
La cuadricula resultante entre los alambres de l aneo y de tejido será de
33x 33 cm, realizándose ambos tejidos; superior e inferior; con iguales
características y de forma manual.
Para asegurar la unión del plástico a los tejidos de la cubierta, se
montarán locas con trenza de 2 hilos (2x2,5 mm) e irán en dirección norte a
sur; no colocándose en los amagados al llevar ya en dichos sitios montada la
trenza de 3 hilos y tampoco en las raspas al no necesitarlas debido a la presión
ejercida hacia abajo por los tejidos existentes en esa zona. También se
montarán locas de 2 hilos (2x2,5 mm) en dirección oeste a este; separadas
unas de otras a 2 m. En una de las bandas (norte ó sur) se montarán tensores
para regular la tensión de las locas y facilitar el cambio del plástico de la
cubierta.
1.2.4. Emparrillado o entutorado.
Para facilitar los tratamientos fitosanitarios; se dejarán los pasillos
principales e interiores del invernadero libres, no colocando alambres del
emparrillado que crucen dichos pasillos. Para ello, se montará el emparrillado
de tipo "partido" conocido de esta forma por los agricultores de la zona y como
anteriormente se ha mencionado.
El emparrillado se hará partido en los pasillos, con trenza de 2 hilos (2x3
mm) galvanizada en dirección oeste a este, montando una trenza cada 2 m.
Para entutorar el cultivo, se montara alambre de 3 mm galvanizado, en
dirección norte a sur; llevando un hilo cada 1 m de separación.
El emparrillado llevará en cada amagado un tubo de sección circular de
30 mm de diámetro de 1 ,2 mm de espesor en pared y de 3,20 m de longitud.
La trenza del amagado irá por dentro del tubo y este apoyado en la cabilla del
amagado. Sobre el tubo irá apoyada la trenza de 2x3 mm para soportar el peso
del entutorado. El emparrillado quedará a una altura sobre el suelo de 3,40 m
aproximadamente, para realizar un enturado apropiado para las principales
especies hortícola que se cosechan en la zona; con objeto de facilitar las
labores de cultivo y el desarrollo de las plantas.
El emparrillado se reforzará en los pasillos, montando un tubo
telescópico entre dos tubos de la misma fila de raspa situados a cada lado del
pasillo; mediante bridas, tornillos, arandelas y tuercas autofrenantes. Los tubos
de raspa que lleven montados el tubo telescópico, irán con anclaje de refuerzo
al terreno, mediante ratón y riostra. En los amagados situados a cada lado del
pasillo; se montan tubos de 2" y se conectan amagados de la misma fila
mediante un tubo rectangular de 25x25 mm en forma de U invertida.
1.2.5. Evacuación del agua de la cubierta.
Se instalarán canalillas en chapa galvanizada o canalilla en polipropileno
de color negro. La canalilla irá apoyada sobre los ganchos galvanizados de los
amagados; recogiendo el agua de la cubierta en esta zona y conduciendo
hasta el exterior del invernadero, evitando así problemas de excesos de
humedad en el interior del invernadero perjudiciales para el desarrollo de las
plantas.
1.2.6. Cubierta y cerramientos.
Se cubre la estructura (cubierta) con plástico tricapa 3 campañas de 800
galgas térmico de color blanco. El plástico tiene efecto térmico, para evitar ó
disminuir posibles riesgos de inversión térmica, favoreciendo en este aspecto el
desarrollo del cultivo, así como un efecto de difusión de la luz que penetra en el
invernadero, reduciendo así el sombreo o falta de luz en plantas y frutos.
La banda de los invernaderos serán fijas, soldando 4 perfiles omega a
tubos de 25 x 25 mm montados cada dos metros de separación por todo el
perímetro de la banda.
En el invernadero construido se instalará una puerta de 3x3 m corredera
en chapa galvanizada. Para evitar la entrada de plagas por el hueco existente
entre el marco de la puerta y la banda; se colocará en todo el perímetro de
dicho marco ya modo de tapajuntas laminas a medida de polipropileno
fijándolas a dicho marco mediante tornillos y arandelas. En el marco de la
puerta, se soldará una escalera para poder subir a la cubierta del invernadero;
con objeto de facilitar el acceso a dicha zona (cambios de plástico, blanqueo de
la cubierta..,etc) y evitar daños en la banda.
Cada puerta llevará una antesala de 4 x 3 x 3 m (largo x ancho x alto),
con cerramiento en tela plastificada; taqueada mediante junquillos de PVC y
con puerta interior de bisagra de dos hojas forrada con policarbonato celular.
1.2.7. Sistemas de ventilación cenital y lateral.
Se montará en la banda una ventana lateral enrollable en plástico con
sus correspondientes barras de mando. La apertura se realizará manualmente.
Se montará un sistema de ventilación cenital tipo cremallera con
apertura manual. Se instalarán un total de 180,0 m lineales de ventana
correspondientes a 5 ventanas de 36,0 m de longitud por invernadero. Las
ventanas se harán con tubo galvanizado de 25 x 25 mm. El ancho de las
ventanas es de 0,70 metros. Se colocará tela antitrips 20x10 hilos para evitar la
entrada de plagas.
La barra de mando será de 1“, que irá montada sobre soportes
corregibles con cojinetes instalados cada dos metros; colocando cremalleras de
apertura cada 4 metros y cadena galvanizada de seguridad cada 6 metros.
1.3. Memoria de calidades.
1.3.1. Postes de 100x50x3 mm de 4,0 m de longitud del ruedo. Los postes del
ruedo son de ACERO 34/40 kg/mm2, según normas OIN-1.623 y ACERO A-37
conformado en frío según norma UNE-36.130/76 y ASTM-525/83-G-M
1.3.2. Cabillas para el anclaje del invernadero. Elaboradas a partir de redondo
liso de acero negro según norma UNE 36011/75, y acero negro calidad S275JR
según norma UNE EN-10025, pudiendo ser luego galvanizadas por inmersión
con recubrimiento mínimo de 120 micras.
1.3.3. Para la elaboración de las cimentaciones se podrá utilizar cualquier tipo
de cemento, con tal de que cumpla la reglamentación vigente para dicho
material. El cemento utilizado deberá satisfacer todas las condiciones que se
observan en la EHE-98. En la confección del hormigón se tendrá en cuenta las
especificaciones de la EHE-98. El hormigón que se utilizará en las obras será y
el HA-251P140111a
1.3.4. Tubos del centro ó raspas del invernadero. Los tubos del centro son de
tuberías de acero soldado calidad HST 42 galvanizadas por inmersión con una
capa de galvanizado mínima de 55 micras. Se fabrican según norma de
fabricación DIN 2397, UNE 36954 y UNE 3695, con materiales de calidad S275-JRH cumpliendo la norma de calidad UNE EN 10025.
1.3.5. Alambre para el invernadero. Posee una protección de tres capas de
galvanizado con un recubrimiento de Zinc, según norma UNE 37 301,
cumpliendo además la Certificación del Sistema de Gestión Medio Ambiental
según norma ISO 14001.
1.3.6. Plástico para la cubierta y bandas del invernadero. Film tricapa 3
campañas (Almería) de 800 galgas térmico e incoloro, estabilizado con Halls,
con una alto nivel de difusión de luz, lo que limita el efecto de sombra sobre los
cultivos. UNE 53328, UNE 53320, UNE 53165, UNE 53219, UNE 53328, UNE
53104.