HORMIGÓN

FICHA TÉCNICA
HORMIGÓN
Extensia™: Tecnología innovadora en
hormigón de baja retracción para suelos
comerciales e industriales.
Aplicaciones
Extensia™ es un hormigón de baja retracción que permite
espacios entre juntas de hasta 20 m x 20 m (400 m 2 ) con
fisuración controlada, sin inclusión de mallazo y fibras de acero,
para utilizar en pavimentos interiores de edificios industriales,
comerciales y almacenes.
Ventajas
Extensia™ es la mejor solución para la ejecución de suelos de
altas exigencias, ya que, permite mejorar su eficiencia por las
siguientes razones:
Aumenta la flexibilidad en el diseño: las propiedades
mecánicas y de retracción de Extensia™ permiten un diseño
de menor espesor y sin refuerzo, con mayor espacio entre
juntas.
Ejecución más rápida en la construcción de pavimentos:
las distintas secuencias en la construcción de suelos se
acortan con Extensia™, porque se anticipa el inicio de
los procesos de fratasado, pulido y aserrado de juntas.
Carga de los pavimentos a los 14 días: debido a sus
superiores prestaciones mecánicas, las losas Extensia™
pueden ser cargadas a las 2 semanas de su ejecución.
Reducción en los costes de mantenimiento: la drástica
reducción de las juntas, la eliminación casi total del alabeo y la
alta durabilidad superficial de Extensia™ permiten sustanciales
ahorros en los costes de mantenimiento del suelo.
Características
La formulación de Extensia™ reduce la retracción por secado, que será inferior a
360 µm/m a 56 días en condiciones ambientales normales (ASTM C-157 modificada),
sin necesidad de mallazo o fibras de acero.
Extensia™ también presenta un alto nivel en sus prestaciones mecánicas:
Resistencia a compresión (medido en probetas cúbicas de 15x15) de 20 N/mm²
a 1 día, 40 N/mm² a 7 días y 60 N/mm² a 28 días según norma UNE-EN-12.390-3.
Resistencia a flexión(medido en probetas prismáticas de 15x15x60) de 6 N/mm² a
28 días según norma UNE-EN-12.390-5.
Al alcanzar más rápidamente un alto nivel de resistencia mecánica, permite:
• Una reducción del espesor de la solera.
• Entrada en carga del pavimento a los 14 días.
• Una alta resistencia a la abrasión sin necesidad de aplicar capas de rodadura.
›
›
›
Su gran trabajabilidad (consistencia líquida) facilita utilizar cualquier tipo de método
de colocación incluso bombeo.
E xtensia™ puede ser considerado como altamente durable gracias a su baja
permeabilidad y porosidad.
Resistencia a compresión
1 dÍa
7 dÍas
28 dÍas
20 N / mm2
40 N / mm2
60 N / mm2
Instrucciones de uso
Preparación de la sub-base
Transporte
Terminación
compactada y uniforme.
a la obra.
empezar a las 2-4 horas después del vertido del
menos 250 µm de espesor para disminuir la
tener una sub-base cubierta de arena, estudiar la
fricción entre la sub-base y la losa de hormigón.
posibilidad de utilizar una bomba de hormigón.
solapes en los extremos de al menos 30 cm.
Colocación
Preparación de la obra
hormigón en la obra.
del espesor de la solera.
métodos tradicionales.
Como cualquier otro pavimento de hormigón, las
› L a sub -base debe estar correctamente › Comprobar la accesibilidad de las hormigoneras ›
› Se requiere una lámina de plástico de al ›
› La lámina debe ser colocada sin pliegues y con
En caso de dificultad en la accesibilidad o de
› No añadir agua o cualquier otro producto al
› Los elementos fijos verticales deben ser aislados › Extensia™ se puede colocar en la obra usando
correctamente colocando una lámina comprimible
de 10 mm. en las juntas perimetrales y de 20 mm.
alrededor de pilares.
› La vibración de la superficie es obligatoria con
extendedora láser o regla vibradora.
› E x tensia™ se deberá siempre ver ter en
interiores. En condiciones calurosas el coeficiente
de evaporación no debe exceder 1 kg/m²/h.
› Se recomienda un espesor mínimo de 15 cm.
para pavimentos apoyados sobre una sub-base
convencional y 10 cm. sobre pre solera de
hormigón, dependiendo de las c argas que
actúen sobre ellos.
F.T.EX. - Revisión 00 - Octubre 2008
La terminación con medios mecánicos puede
hormigón.
› Se aplicará un aditivo de curado apropiado para
prevenir la pérdida de humedad superficial.
› Las losas construidas con juntas de 20 m x 20 m
deben ser aserradas lo antes posible (como máximo
a las 24 h) y con una profundidad de al menos 1/3
buenas practicas de diseño en zonas problemáticas
como esquinas deben ser tenidas en cuenta.