D I P L O M A D O Eficiencia energética y energías limpias Programa OPEN - Cámara de Comercio de Bogotá AIRE ACONDICIONADO GRUPO DE INVESTIGACION EN MECANISMOS DE DESARROLLO LIMPIO Y GESTION ENERGETICA Dr.-Ing. Msc. Fabio E. Sierra V. Universidad Nacional de Colombia [email protected] 2 CONTENIDO 1. GENERALIDADES 2. PROCESOS PSICROMETRICOS 3. CARGAS TERMICAS 4. SELECCION DE EQUIPOS 5. FILTRACION DEL AIRE 6. DIMENSIONAMIENTO DE DUCTOS 3 1. GENERALIDADES La ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers) define el Acondicionamiento del aire como: "El proceso de tratar el aire, de tal manera, que se controle simultáneamente su temperatura, humedad, limpieza y distribución, para que cumpla conlos requisitos del espacio acondicionado". 4 PSICROMETRÍA Se define psicrometría como la ciencia que estudia las propiedades termodinámicas del aire húmedo y el efecto de la humedad atmosférica sobre los materiales y el confort humano, así como los métodos para controlar las características térmicas del aire húmedo. 5 Las acciones importantes involucradas en la operación de un sistema de aire acondicionado son: • Control de la temperatura. • Control de la humedad. • Filtración, limpieza y purificación del aire. • Circulación y movimiento del aire 6 AIRE SECO - CARACTERÍSTICAS En áreas congestionadas o industriales, también puede contener azufre, carbono, plomo y ciertos ácidos, derivados de la contaminación. 7 HUMEDAD ATMOSFÉRICA La humedad es un término utilizado para describir la presencia de vapor de agua en el aire, ya sea a la intemperie, o dentro de un espacio, aire y vapor de agua, existen juntos en un espacio dado al mismo tiempo. 8 Si el agua está a una temperatura de 4ºC, la presión de evaporación es de 0.81 kPa. Si la temperatura del agua aumenta a 15ºC, la presión del vapor de agua sobre la misma, aumenta a 1.70 kPa . 9 PRESIÓN ATMOSFÉRICA O BAROMÉTRICA •Incluye la presión del aire y la presión del vapor de agua que éste contiene. • Si la presión del vapor de agua en el aire a 15 °C es 1.70 kPa, entonces, la presión del aire seco sería 99.625 kPa (101.325 -1.70); ( ley de Dalton) 10 AIRE SATURADO El término de aire saturado se emplea para indicar que el vapor de agua está saturado en la mezcla de aire seco y vapor de agua. La presión parcial en la mezcla es igual a la presión de saturación correspondiente a la que se encuentra la mezcla; en este caso dispondremos de aire seco mezclado con vapor de agua saturado. 11 AIRE SATURADO A una temperatura determinada, si el aire está saturado y se aumenta la proporción de vapor se llegará a la condensación o formación de niebla. Si el vapor presente en el aire está sobrecalentado, se le podrá añadir más vapor hasta que se llegue a la saturación. 12 CARTA PSICROMÉTRICA Una carta psicrométrica es una gráfica de las propiedades del aire, tales como temperatura, hr, volumen, presión, etc. Las cartas psicrométricas se utilizan para determinar cómo varían estas propiedades al cambiar la humedad en el aire 13 14 HUMEDAD ABSOLUTA El término "humedad absoluta" (ha), se refiere al peso del vapor de agua por unidad de volumen, generalmente un metro cúbico (kg/m3). 15 HUMEDAD ESPECÍFICA La humedad específica se refiere a la cantidad de humedad en peso que se requiere para saturar un kilogramo de aire seco, a una temperatura de saturación (punto de rocío) determinada (kg /kg H2O as). 16 HUMEDAD RELATIVA La humedad relativa (HR) ASHRAE es un término utilizado para expresar la cantidad de humedad en una muestra dada de aire, en comparación con la cantidad de humedad que el aire tendría, estando totalmente saturado y a la misma temperatura de la muestra. 17 PUNTO DE ROCÍO El punto de rocío se define como: la temperatura debajo de la cual el vapor de agua en el aire comienza a condensarse. También es el punto de 100% de humedad relativa. 18 TEMPERATURA DE ROCÍO Si una mezcla de aire y vapor se enfría a presión constante, la temperatura a la que tendríamos vapor saturado se llama temperatura de rocío o punto de rocío. Esta temperatura de rocío o de saturación es correspondiente a la presión parcial del vapor de agua de la mezcla. 19 TEMPERATURA DE BULBO SECO En el acondicionamiento de aire, la temperatura del aire indicada es normalmente la temperatura de «bulbo seco» (bs), tomada con el elemento sensor del termómetro en una condición seca. Es la temperatura medida por termómetros ordinarios. 20 TEMPERATURA DE BULBO HÚMEDO (BH). Básicamente, un termómetro de bulbo húmedo no es diferente de un termómetro ordinario, excepto que tiene una pequeña mecha o pedazo de tela alrededor del bulbo y esta mecha se humedece con agua limpia; la evaporación de este agua disminuirá la lectura (temperatura) del termómetro. 21 FACTOR DE CALOR SENSIBLE Relación de calor sensible con respecto al calor total, siendo este último la suma del calor sensible y el calor latente. CALOR LATENTE Cantidad de energía calorífica requerida para efectuar un cambio de estado (fusión, evaporación, solidificación) de una sustancia, sin cambio en la temperatura o presión. 22 PORCENTAJE DE SATURACIÓN Es la relación del peso de vapor de agua del aire con el peso del vapor de agua necesario para saturar un kilogramo de aire seco a la temperatura del bulbo seco. % SAT: w1/w2 * 100 w1= Humedad específica en el punto de rocío de la mezcla de aire seco y vapor de agua. w2= Humedad saturación. específica en el punto de 23 La humedad relativa está basada en las presiones, las cuales son afectadas por la temperatura y el volumen. El porcentaje de saturación está basado en el peso, el cual no es afectado por los cambios de temperatura, y éste es el más preciso de los dos 24 2. PROCESOS PSICROMETRICOS 25 HUMIDIFICACIÓN La humidificación o humectación del aire es un proceso cuya finalidad es incrementar el contenido de humedad absoluta de una masa de aire. 26 DIAGRAMA PSICROMÉTRICA HUMIDIFICACIÓN 27 CONPASO DEL AIRE POR UNA CORTINA DE AGUA 28 CALENTAMIENTO SENSIBLE Cuando el aire se calienta con una batería, su humedad específica no varía. Al calentar aire helado se requiere solo un cambio en el calor sensible del aire y no afecta a la humedad de éste. 29 Enfriamiento Sensible 30 MEZCLA DE DOS CANTIDADES DE AIRE HÚMEDO En el acondicionamiento de aire, con mucha frecuencia se requiere mezclar aire a diferentes temperaturas, para lograr una determinada condición final de aire. La mayoría de las aplicaciones de aire acondicionado comercial requieren de un cierto volumen de aire exterior que sea introducido al espacio ocupado. 31 30 100 90 Carga latente l 24 80 22 25 70 60 15 10 16 80 50 10 18 14 C 12 60 30 5 B 70 40 20 20 90 20 50 Carga sensible 26 D 40 10 A 8 6 30 0 4 20 2 10 Humedad relativa, % 0 5 10 15 20 25 30 35 0 45 40 Temperatura bulbo seco, °C 100 90 80 70 60 50 32 entalpía, kJ/kg aire seco © American Standard Inc. 2003 Contenido de humedad (o humedad específica), gramos de humedad/kg de aire seco 28 30 40 10 20 30 Mezcla C Ventilador Suministro B Serpentin de Enfriamiento A Aire de Retorno (AR) 33 © American Standard Inc. 2003 APORTE DE AIRE EXTERIOR DE DOS CANTIDADES DE AIRE 34 CALENTAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN Es el calentamiento del aire y la eliminación de la humedad de éste. El proceso de calentamiento con deshumidificación se caracteriza por un aumento de la entalpía y una disminución de la humedad relativa. 35 ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN Es la eliminación simultánea del calor y la humedad del aire. La cantidad del vapor de agua, presente dentro de una zona ocupada, variará dependiendo del número de personas presentes y de su actividad, la condición del aire exterior, la estructura del edificio y la cantidad de infiltración. 36 DIAGRAMA PSICROMÉTRICO ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN 37 3. CARGAS TERMICAS La ganancia de calor o la pérdida es la cantidad de calor que entra o sale instantáneamente del espacio (haciendo un esquema de transferencia de calor). 38 COMPONENTES DE LA GANANCIA DE CALOR •CALOR SENSIBLE •CALOR LATENTE Puede ocurrir por: •Radiación Solar •Conducción de calor a través de paredes exteriores. •Conducción de calor a través de paredes interiores •Calor generado por personas, equipos, luces •Ventilación, Infiltración •Otras 39 Radiación Almacenamiento variable de calor, estructura Convección Retardo del tiempo GANANCIA DE CALOR Equipo Acondicionador de Aire Carga de enfriamiento Instantánea. Convección ESQUEMA TRANSFERENCIA DE CALOR DE UN ESPACIO A CLIMATIZAR 40 CARACTERÍSTICAS ESPACIALES Y FUENTES DE CARGA DE CALOR. Los siguientes aspectos físicos deben ser considerados al momento de realizar el cálculo de carga: •Orientación del Edificio; (norte, sur, este oeste), localización. •Uso del espacio: Hotel, vivienda, Hospital, oficinas, departamento, centro comercial,industria, etc. •Dimensiones físicas: Altura, largo, ancho. •Alturas entre techo y piso. •Material de construcción: espesor de paredes, losa, pisos, paredes compartidas (internas). 41 •Ventanas: tamaños, orientación, etc. •Personas: número, tiempo de ocupación •Luces. •Motores o equipos que generen calor. •Ventilación. CFM (Cubic feet per minute, pie cúbico por minuto) por persona. 42 Para realizar el cálculo de carga y seleccionar el equipo necesario se debe tener en cuenta el calor que entra en el espacio de estudio y así como el que se generó en el día escogido para el diseño . El día que se escoja para realizar el cálculo (día de diseño) se define como el día en el cual la temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo alcanza el máximo al mismo tiempo, no existe niebla que pueda reducir ganancia de calor solar, y las cargas internas de calor sean normales. El tiempo de máxima carga se puede establecer por inspección, pero se recomienda realizar varios cálculos durante el día. 43 TEMPERATURA DE BULBO SECO Y BULBO HÚMEDO [F] APROXIMADOS EN LA CIUDAD DE GUAYAQUIL ENERO A JUNIO Horas 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Enero DB WB 73 72 74 73 76 75 78 76 80 77 82 78 84 79 87 80 89 80 91 80 92 80 91 80 90 80 89 79 87 79 85 78 83 78 81 77 DRY BULB / WET BULB [F] Meses Febrero Marzo Abril DB WB DB WB DB WB 73 72 71 70 69 68 74 73 72 71 70 69 76 75 74 73 72 71 78 76 76 75 74 73 80 77 78 76 76 75 82 78 80 76 78 75 84 79 82 77 80 76 87 80 85 78 85 77 89 80 87 79 88 78 91 80 89 79 90 78 92 80 92 80 92 80 91 80 89 79 90 78 90 79 88 79 88 78 89 79 87 78 86 77 87 79 85 78 84 77 85 78 83 77 82 76 83 78 81 77 79 76 81 77 79 76 77 75 Mayo DB WB 66 65 67 66 69 68 71 70 73 72 75 74 77 75 80 76 82 77 86 78 92 80 91 78 88 77 85 76 83 76 78 75 76 75 74 73 Junio DB WB 64 63 65 64 67 66 69 68 71 70 73 72 75 73 78 74 82 76 86 78 90 80 88 78 85 77 80 75 78 74 76 73 74 73 72 71 44 Condiciones exteriores de diseño: Temperatura de Bulbo Seco: 33º C [91.4 º F] Temperatura de Bulbo Húmedo: 26.67º C [80 º F] Localización: Guayaquil; 2.19 grados latitud sur Condiciones interiores de diseño: Temperatura de Bulbo Seco: 23.3º C [74 º F] Humedad Relativa: 50 +/-3% Temperatura de Bulbo Húmedo: 16.67º C [62 º F] 45 AREAS (EJEMPLO) Altura (m) Ancho (m) Área Mt2 Área Ft2 Pared expuesta (norte) 1,10 6,00 6,60 71,04 Pared expuesta (norte) 3,50 0,70 2,45 26,37 Vidrio Expuesto (norte) 2,40 6,00 14,40 155,00 Particiones 1,2,3,4 3,50 9,10 31,85 342,83 Partición 5 3,50 3,90 13,65 146,93 Puertas (2) 2,00 0,65 2,60 27,99 Techo 19,40 208,82 Suelo 19,40 208,82 Personas Adultas en espacio 3 Luces 6 fluorescentes (100 W cada una) Equipos 1 nevera DATOS DEL ÁREA DE ESTUDIO 46 Radiación solar a través de vidrio.La ecuación fundamental es: Q V A SC SHFG Donde: Qv: A: SC: SHFG: U: To: Ti: U T o T i Ganancia de calor total a través de los vidrios [BTU/h] Área del vidrio [Ft2] Coeficiente de sombra del vidrio Factor de ganancia solar [BTU/ h Ft2] Coeficiente Global de transferencia de calor [BTU/ h Ft2 º F] Temperatura Exterior [º F] Temperatura interior [º F] 47 POSICION SOLAR, INTENSIDAD Y FACTOR DE GANANCIA SOLAR LATITUD DE GUAYAQUIL=2.19 GRADOS SUR Posición Solar FECHA ene-21 feb-21 mar-21 abr-21 SHFG TIEMPO SOLAR Altitud Azimuth IDN FACTOR DE GANANCIA SOLAR (Btu/h*Ft2) TIEMPO SOLAR A.M Grados Grados Btu/h*Ft2 Norte PM 7 8 9 10 11 12 7 8 9 10 11 12 7 8 9 10 11 12 7 8 9 10 8 22 35,9 49,4 61,9 70,8 7,3 22,1 36,8 51,4 65,7 78,3 8,7 23,6 38,6 53,6 68,6 83,3 10,1 24,7 39,2 53,3 70,2 69,3 66,8 61,3 49,3 0 79,4 79,3 78,2 75,4 68,3 0 89,6 89 88,2 86,9 84,2 180 167,9 166,2 163,1 157,2 89 229 279,5 302,9 314,5 319,5 81,5 230 280,7 303,6 314,9 319,8 118,3 246,6 288,8 307,8 317,1 320,9 147,9 250,5 285,1 300,8 4,5 11 14 15 16 16 4,1 11 14 15 16 16 6 12 14 15 16 24 104 195 186 133 5 4 3 2 1 12 5 4 3 2 1 12 5 4 3 2 1 12 5 4 3 2 11 12 66,5 75,6 143,8 180 308,4 311,3 67 48 1 12 48 COEFICIENTE DE SOMBRA PARA VIDRIOS SENCILLOS CON SOMBRA INTERNA POR PERSIANA VENECIANAS C O E F IC IE N T E S D E S O M B R A P AR A V ID R IO S S E N C IL L O S C O N S O M B R A IN T E R N A P O R P E R S IAN AS V E N E C IAN AS T ipo de S om bra S om bra E sp eso r N o m in al T ip o d e V id rio S olar V enecianas C erradas T ransm isión M edio B aja O cura B lanca Ligera 0.64 0.55 0.59 0.25 0.39 0.57 0.53 0.45 0.3 0.36 in mm H oja R egular P laca F lotadora R egular M odelo R egular M odelo que A bsorv e C alor H oja G ris 3/32 to 1/4 1/4 to 1/2 1/8 to 1/4 . 1/8 3/16 to 1/4 2 to 6 6 13 3 6 3 5 6 0,87 0,80 0,80 0,71 0,87 0,79 P laca flotante A bsorv ente de M odelo que A bsorv e C alor H oja G ris 3/16 to 1/4 3/16 to 1/4 1/8 to 1/4 5 6 5 6 3 6 0.46 P laca flotante A bsorv ente de 3/16 to 1/4 P laca A bsorv ente de C alor 3/16 to 1/4 H oja G ris C ubierta R eflectiv a V idrio (sin som bra interna) C oeficiente de S om bra = 0.30 C oeficiente de S om bra = 0.40 C oeficiente de S om bra = 0.50 C oeficiente de S om bra = 0.60 O pacas T ranslucidas 0,74 0,71 0,59 0,45 0,44 0,30 10 0.34 0.54 0.52 0.4 0.28 0.32 1/8 to 1/4 0,29 0,15 0.24 0.42 0.4 0.36 0.28 0.31 3/8, 0.25 0.33 0.42 0.5 0.23 0.29 0.38 0.44 49 COEFICIENTE DE TRANSMISION U DE PANELES VERTICALES C O E F IC IE N T E S U D E T R A N S M IS IÓ N P A R A P A N E L E S C L A R O S E x te rio r In v ie rn o In te rio r V e ra n o BTU h r-ft2 -F W m 2 -C BTU h r-ft2 -F W m 2 -C BTU h r-ft2 -F W m 2 -C 1 .1 3 6 .4 2 1 .0 6 6 .0 2 0 .7 3 4 .1 5 1 /4 p lg o 6 m m e s p a c io d e a ire 0 .6 5 3 .6 9 0 .6 1 3 .4 6 0 .4 9 2 .7 8 1 /2 in o r 1 3 m m e s p a c io d e a ire 0 .5 8 3 .2 9 0 .5 6 3 .1 8 0 .4 6 2 .6 1 e m is ió n = 0 ,2 0 0 .3 8 2 .1 6 0 .3 6 2 .0 4 0 .3 2 1 .8 2 e m is io n = 0 ,6 0 0 .5 2 2 .9 5 0 .5 2 .8 4 0 .4 2 2 .3 8 1 /4 in o r 6 m m e s p a c io d e a ire 0 .4 7 2 .6 7 0 .4 5 2 .5 6 0 .3 8 2 .1 6 1 /2 in o r 1 3 m m e s p a c io d e a ire 0 .3 6 2 .0 4 0 .3 6 1 .9 9 0 .3 1 .7 0 .5 6 3 .1 8 0 .5 4 3 .0 7 0 .4 4 2 .5 D e sc rip c ió n V id rio L la n o H o ja S e n c illa V id rio A is la d o - d o b le 1 /2 in o r 1 3 m m e s p a c io d e a ire E m is ió n C u b ie rta V id rio A is la d o - trip le V e n ta n a s p a ra T o m e n ta s 1 - 4 in o r 2 5 a 1 0 0 m m e s p a c io d e a ire B lo qu e d e V id rio 6 x 6 x 4 in o r 1 5 0 x 1 5 0 x 1 0 0 m m e s p e s o r 1 2 x 1 2 x 4 in o r 3 0 0 x 3 0 0 x 1 0 0 m m e s p e s o r C o n C a v id a d D iv is o ra H o ja S im p le d e P lá s tic o 0 .6 3 .4 1 0 .5 7 3 .2 4 0 .4 6 2 .6 1 0 .5 2 2 .9 5 0 .5 2 .8 4 0 .4 1 2 .3 3 0 .4 4 1 .0 9 2 .5 6 .1 9 0 .4 2 1 2 .3 8 5 .6 8 0 .3 6 0 .7 2 .0 4 3 .9 7 50 En donde se puede apreciar que se calculo para todas las horas desde las 7 AM hasta las 5PM de los días 21 de cada mes sin embargo para nuestro cálculo se eligió las tres de la tarde como hora pico en donde se satisfacen las condiciones de diseño exteriores, con o cual se obtiene la carga por transmisión de calor a través de ventanas promedio en el año de: Qv=11,084 BTU/hr [3.25 Kw] 51 GANANCIA DE CALOR A TRAVÉS DE PAREDES Y TECHOS.La ecuación fundamental es: Q p U A T eq Donde: U = Coeficiente global de transferencia de calor a través de paredes y techos. A = Área de Paredes y techos T eq = Diferencia de Temperatura equivalente. 52 U está definida como en inverso de la suma de todas las resistencias: U 1 RT Donde: RT = R1 + R2 + R3 +……..Rn 53 Cemento . (1/2") Ladrillo . (4") Cemento . (1/2") Bloque de Concreto . (8") Cemento . (1/2") Gypsum . (1/2") 54 R1: Aire externo 0,17 R2: Cemento (1/2") 0,1 R3: Ladrillo de Frente (4") 0,44 R2: Cemento (1/2") 0,1 R4: Bloque d Concreto (8") 1,72 R2: Cemento (1/2") 0,1 R5: Gypsum (1/2") 0,45 R6: Aire interno 0,68 Rt : Total resistencias 3.76 Dando como resultado: U = 0.27 BTU/ hr *ft2*F [1.533 W/m2 K] 55 Para obtener la diferencia de temperatura Equivalente se toma para la orientación adecuada con un peso de pared de 60 Lb/ft2 [293.56 Kg/m2]. DIFERENCIAS DE TEMPERATURA EQUIVALENTS (GRADOS F) ORIENTACIÓN NE E SE S SO O NO N TECHO PESO DE LA PARED lb/ft2 20 60 100 140 20 60 100 140 20 60 100 140 20 60 100 140 20 60 100 140 20 60 100 140 20 60 100 140 20 60 100 140 20 40 60 TIEMPO 7 8 A.M. 9 10 11 12 1 2 PM 3 4 5 2 2 1 0 2 2 1 0 2 2 1 0 2 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 11 9 6 4 11 9 6 4 11 9 6 4 11 9 6 4 2 1 1 0 2 1 1 0 2 1 1 0 2 1 1 0 10 7 6 22 17 12 7 22 17 12 7 22 17 12 7 22 17 12 7 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 21 16 13 32 25 18 11 32 25 18 11 32 25 18 11 32 25 18 11 3 3 2 1 3 3 2 1 3 3 2 1 3 3 2 1 32 25 20 5 4 2 1 38 30 21 13 38 30 21 13 38 30 21 13 5 4 2 1 5 4 2 1 5 4 2 1 5 4 2 1 39 30 24 6 4 3 2 6 4 3 2 39 31 22 13 39 31 22 13 6 4 3 2 6 4 3 2 6 4 3 2 6 4 3 2 40 31 25 7 5 4 2 7 5 4 2 7 5 4 2 7 5 4 2 40 32 23 14 40 32 23 14 7 5 4 2 7 5 4 2 41 32 26 7 5 4 2 7 5 4 2 7 5 4 2 7 5 4 2 39 31 22 13 39 31 22 13 39 31 22 13 7 5 4 2 40 30 25 7 6 4 2 7 6 4 2 7 6 4 2 7 6 4 2 31 25 18 11 31 25 18 11 31 25 18 11 7 6 4 2 32 25 20 7 5 4 2 7 5 4 2 7 5 4 2 7 5 4 2 22 17 12 7 22 17 12 7 22 17 12 7 7 5 4 2 21 16 13 6 5 3 2 6 5 3 2 6 5 3 2 6 5 3 2 11 9 6 4 11 9 6 4 11 9 6 4 6 5 3 2 10 7 6 56 Escogiendo las características mencionadas tenemos a las 3 PM una diferencia de temperatura equivalente: Eq = 6 º F [14.47º C] Con lo cual y sumando las dos partes que conforman la pared norte tenemos: Qpared = 155.45 BTU/hr [45.56 W/hr] 57 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR DEL PISO: Aire interno Cemento (1/2") 0,61 0,1 Concreto (2") 2,22 Espacio de Aire 0.85 Cemento (1/2") 0,1 Total de Resistencia 3.78 U Piso = 0,26 BTU/ hr *ft2*F [1.512 W/m2 K] 58 COEFICIENTES DE TRANSMISIÓN U [Btu/hr Ft2 F] PARA PUERTAS DE MADERA SÓLIDA C O E F IC IE N T E S D E T R A N S M IS IÓ N (U ) P A R A P U E R T A S D E M A D E R A S O L ID A E s p e s o r N o m in a l Espesor R eal U *+ U *+ (p lg ) (p lg ) P u e rta E x p u e s ta P u e rta c o n vid rio g u a rd a p u e rta · 1 2 5 /3 2 0 ,6 4 0 ,3 7 1 /1 6 5 /1 6 1 3 /8 0 ,5 5 0 ,4 9 0 ,4 8 0 ,3 4 0 ,3 2 0 ,3 1 2 2 1 /2 1 5 /8 2 1 /8 0 ,4 3 0 ,3 6 0 ,2 8 0 ,2 6 3 2 5 /8 0 ,3 1 0 ,2 3 1 1 /4 1 1 /2 1 3 /4 1 1 * C a lc u la d o u s a n d o k = 1 ,1 0 (p a ra m a d e ra ); fi 0 = 1 ,4 6 , fo = 6 ,0 ; 1 ,0 3 p a ra e s p a c io d e a ire . ,+ S e p u e d e u s a r u n va lo r d e 0 ,8 5 p a ra U p a ra p u e rta s s im p le s y e xp u e s ta s c o n e n tre p a ñ o s d e m a d e ra o e n tre p a ñ o s s im p le s d e vid rio g u a rd a p u e rta s · 5 0 % d e vid rio y e n tre p a ñ o s d e lg a d o s d e m a d e ra . 59 CARGA TÉRMICA DEBIDO A PERSONAS Para el cálculo de carga debido a ocupantes del lugar existen valores tabulados, ya que esta pérdida no es constante, varía según la actividad, condiciones atmosféricas sexo y edad. A continuación se presenta una tabla en donde se provee valores muy aproximados para realizar cálculos de carga. 60 GANANCIA DE CALOR DE PERSONAS G A N A C IA D E C A L O R D E B ID O A P E R S O N A S P rom edio P rom edio M etabólico M etabólico G rados de A ctiv idad A plicación T ípica (H om bre A justado* A dulto) B tu/h B tu/h S entado en D escanso S entado, m uy ligero trabajo T eatro y escuela prim aria E scuela S ecundaria T E M P E R A T U R A B U L B O S E C O D E H A B IT A C IÓ N 82 F 80 F 76 F B tu/h B tu/h S ensible Latente S ensible Latente B tu/h S ensible Latente 75 F 70 F B tu/h S ensible Latente B tu/h S ensible Latente 390 350 175 175 195 155 210 140 230 120 260 90 450 400 180 220 195 205 215 185 240 160 275 125 450 180 170 200 250 215 235 245 205 285 165 500 180 320 200 300 220 280 255 245 290 210 O ficinas, H oteles, T rabajo de O ficina A partam entos de 475 U niversidad D e P ie, C am inado lento C am ianado, y sentado D e P ie, C am inado lento M ini m arkets, T iendas de 550 V ariedad F arm acias 550 B ancos 550 T rabajo S edentario R estaurantes † 500 550 190 360 220 330 245 310 280 270 320 230 T rabjo de M esa suav e F ábricas, trabajo 800 750 190 560 220 530 245 505 295 455 365 385 B aile M oderado P ista de B aile 900 850 220 630 245 605 275 575 325 525 400 450 C am inando, 3 m illas por hora F ábricas, solo 1000 1000 270 730 300 700 330 670 380 620 460 540 1500 1450 450 1000 465 985 485 965 525 925 605 845 T rabajo P esado liviano trabajo pesado P ista de B olos± , F ábricas * P rom edio M etabólico A justado para ser aplicado a grupos m ixtos de personas †R estaurantes - E l valor de esta aplicación incluye 60 B tu/h por porción de com ida individual con un com puesto típico de porcentaje basado en los siguientes factores: (30 B tu/h sensible y 30 B tu/h por latente P rom edio M etabólico de M ujeres=P rom edio M etabólico de H om bres x 0.85 ± B ow ling - A sum e una persona por pista jungando bolos y todos los dem ás sentados, P rom edio M etabólico de N iños=P rom edio M etabólico de H om bres x 0.75 prom edio m etabólico400 B tu/j o depie 550 B tu/h 61 G A N A N C IA D E C A L O R D E B ID O A M O T O R E S E L É C T R IC O S O P E R A C IÓ N C O N T IN U A U B IC A C IÓ N D E L E Q U IP O C O N R E S P E C T O A L E S P A C IO A C O N D IC IO N A D O O A L V A P O R D E A IR E P o rc e n ta je P o te n c ia d e F re n o † de E f ic ie n c ia c o n M o to r a M o to r D e n tro M o to r F u e ra - M á q u in a D e n tro M á q u in a D e n tro to d a C a rg a HPx 2545 % E ff M o to r F u e ra - M á q u in a A f u e ra H P x 2 5 4 5 (1 -% e f f ) H P x2545 % e ff B T U /H R 1 /2 0 40 320 130 190 1 /1 2 49 430 240 220 1 /8 55 580 320 260 1 /6 60 710 430 280 1 /4 1 /3 64 66 1000 1290 640 850 360 440 1 /2 70 1820 1280 540 3 /4 72 2680 1930 750 1 79 3220 2540 680 1 1 /2 80 4770 3820 950 2 80 6380 5100 1280 3 81 9450 7650 1800 5 82 15600 128000 2800 7 1 /2 85 22500 19100 3400 10 85 30000 25500 4500 15 86 44500 38200 6300 20 87 58500 51000 7500 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 88 89 89 89 89 90 90 90 91 91 72400 85800 115000 143000 172000 212000 284000 354000 420000 560000 63600 76400 102000 127000 153000 191000 255000 318000 382000 51000 8800 9400 13000 16000 19000 21000 29000 36000 38000 50000 250 91 700000 636000 64000 † S i e l m o to r e s ta s o b r e d im e n s io n a d o y e s d e s c o n c id o , m u ltip lic a r e l fa c to r d e g a n a n c ia d e c a lo r d e l s ig u ie n te c u a d r o d e m a x im o fa c to r d e s e r v ic io F a c to r d e S e rv ic io M á x im o P o te n c ia (H P ) A C T ip o A b ie rto D C T ip o A b ie rto 1 /2 0 - 1 /2 1 .4 - 1 /4 - 1 /3 1 .3 5 - 1 1 .2 5 1 .2 5 S o b r e c a r g a n o e s ta p e r m itid o e n m o to r e s c e r r a d o s 1 1 /2 - 2 1 .2 1 .1 5 3 - 250 1 .1 5 1 .1 5 62 GANANCIA DE CALOR DEBIDO A LUMINARIAS T IP O T IP F lu o re s cO e n te InF ca es cen lunodre sce n te te In ca n d e sce n te G A N A N C IA D E C A L O R * B tu /h r AN Dtts E Cx A1L,2O5R L u c eG sA TN o ta leC s IA Wa † *xB3tu ,4 /h r LLuucce e ssTToota talelessWWaatts ttsxx31,4,2 5 † x 3 ,4 L u ce s T o ta le s W a tts x 3 ,4 * R e f e rid o a T a b la s 1 2 y 1 3 , p a g . 3 5 -3 7 p a ra d e te rm in a r c a rg a a c tu a l d e re f re g e ra c ió n . † V a tia je d e L u c e s F lu o re sc e n te s e s m u ltip lic a d o p o r 1 .2 5 in c lu y e g a n a c ia d e c a lo r p o r b a la stro * R eferido a T ablas 12 y 13, pag. 35-37 para determ inar carga actual de refregeración. † V atiaje de Luces F luorescentes es m ultiplicado por 1.25 incluye ganacia de calor por balastro 63 G A N A C IA D E C A L O R P A R A A P L IC A C IO N E S V A R IA D A S * s in c a m p a n a s A p lic a c io n e s T ip o d e C o n tro l D a to s V a rio s C la sif ic a c ió n M á x im a B tu /h G a n a c ia d e C a lo r R e c o m e n d a d a C a lo r S e n sib le B T U /H R C a lo r L a te n te B T U /H R C a lo r T o ta l B T U /H R E L E C T R IC S e c a d o ra d e C a b e llo , V e n tila d o r, 1 1 5 v o ltio s A C S e c a d o ra d e C a b e llo , 6 .5 a m p s, 1 1 5 v o ltio s A C M á q u in a p a ra P e rm a n e n te M anual V e n tila d o r 1 6 5 W (B a jo 9 1 5 W , A lto 1 5 8 0 W ) 5370 2300 400 2700 M anual V e n tila d o r 8 0 W (B a jo 3 0 0 W , A lto 7 1 0 W ) 2400 1870 330 2200 M anual 6 0 C a le n ta d o re s c o n 2 5 W a tts c a d o u n o , 3 6 e n u so n o rm a l 5100 850 150 1000 12000 23460 35460 In stru m e n to d e P re su riz a c ió n L a v a d o ra s y e ste riliz a d o r 1 1 "x 1 1 "x 2 2 " S e ñ a l N e o n , p o r tu b o s lin e a le s 1 /2 " a f u e ra e n e l d ía 3 /8 " a f u e a e n e l d ía F ra z a d a d e C a le f a c c ió n 18" x 30" x 72" 18" x 24" x 72" 30 60 30 60 1200 1050 300 2400 4200 3450 9400 23300 8700 2400 18300 47300 34800 41700 56200 68500 161700 184000 210000 21000 27000 36000 45000 97500 140000 180000 55800 68700 92200 113500 259200 324000 39000 4100 6100 16500 24600 20600 30700 A u to m á tic o 16" x 24" 20" x 36" E ste riliz a d o r, R e c ta n g u la , b u lto A u to m á tic o 24" 24" 24" 24" 36" 42" 48" E ste riliz a d o r d e A g u a A u to m á tic o 1 0 g a lo n e s 1 5 g a lo n e s E ste riliz a d o r d e In stru m e n to s A u to m á tic o 6" x 8" x 17" 92 x 10" x 20" 10" x 12" x 22" 10" x 12" x 36" 12" x 16" x 24" 2700 3100 8100 10200 9200 2400 3900 5900 9400 8600 5100 9000 1400 19600 17800 E ste riliz a d o r d e U te n silio s A u to m á tic o 16" x 16" x 24" 20" x 30" x 24" 10600 12300 20400 25600 31000 37900 E ste riliz a d o r d e A ire C a lie n te A u to m á tic o M o d e lo 1 2 0 A m e r S te rilz e r C o M o d e lo 1 0 A m e r S te rilz e r C o 200 1200 4200 25600 6200 3300 S u m in istra d o r d e A g u a 5 G a lo n e s/h o ra 1700 2700 4400 M á q u in a R a y o s X p a ra p in tu ra O f ic in a s d e D e n tista s y F ísic a s no no no M á q u in a R a y o s X p a ra T e ra p ia C a rg a d e C a lo r p u e d e se r a p re c ia b le s e sc rib ir m f g p a ra d a to s Q u e m a d o re s, p e q u e ñ o s la b o ra to rio s D ia m e tro d e b a rril d e g a s 7 /1 4 1800 960 240 1200 P e q u e ñ o s q u e m a d o r c o la d e p e sc a d o M anual D iá m e tro d e b a rril 7 /1 7 sin g a s D iá m e tro 7 /1 6 sin g a s 3000 3500 1680 1960 420 490 2100 2450 Q u e m a d o r c o la d e p e sc a d o g ra n d e M anual D iá m e tro 7 /1 4 sin g a s D iá m e tro 1 /2 5500 6000 3080 3350 770 850 3850 4200 C ig a rrillo S iste m a S e c a d o r d e C a b e llo 5 c a sc o s M anual T ip o lla m a c o n tín u a C o n siste e n q u e m a d o re s y v e n tila d o re s q u e so p la n a ire c a lie n te a tra v é s d e u n siste m a 2500 900 100 1000 3300 1500 4000 19000 2100 6000 27000 E ste riliz a d o r d e V e stim e n ta x x x x x x x 24" 24" 36" 36" 42" 48" 54" x x x x x x x 36" 48" 48" 60" 84" 96" 96" Q UEM ADO RES A G AS 1 0 C a sc o s A u to m á tic o A u to m á tic o * S i s e d is e ñ ó a p ro p ia d a m e n te c o n c a m p a n a d e d e s a c a rg a p o s itiv a , m u ltip lic a r p o r e l v a lo r re c o m e n d a d o d e 5 0 64 RESULTADOS DE CALOR LATENTE Y CALOR SENSIBLE NEONATOS SANOS Q Sensible Q Latente (BTU/Hr) (BTU/Hr) 11083.56 0 Pared (norte) 155.45 0 Particiones 3735.44 0 Puertas 241.80 0 Tumbado 1015.88 0 Piso 994.38 0 735 615 2559.75 0 2700 2400 23221.26 3015 Vidrio 3 Personas Luces Aparatos eléctrico (esterilizador) TOTAL 65 Para poder determinar la carga real necesaria se debe tener en cuenta la ventilación necesaria para el área ya que el acondicionador debe incluir esta carga. 66 E S T Á N D A R E S D E V E N T IL A C IÓ N CFM PO R PERSO NA A P L IC A C IÓ N A p a rta m en to FUMADO RES C F M P O R P IE CUADRADO DE ÁREA R ec o m en d a d o M in im o * * m in im o P r o m e d io Som e 20 15 - D e lu jo Som e 30 25 0 .3 3 E s p a c io s e n B a n c o B a rb ería s S a lo n e s d e B e lle z a C u a r t o d e c a m in a d o r e s B a res C o rred o res T ie n d a s p o r D e p a r t a m e n t o s O c a s io n a l 10 7 1 /2 - C o n s id e r a b le 15 10 - O c a s io n a l 10 7 1 /2 - M u y A lt o 50 30 - A lt o 30 25 - --- - - 0 .2 5 No 7 1 /2 5 0 .0 5 D ir e c c io n e s E xtrem o 50 30 - F a r m a c ia s † C o n s id e r a b le 10 7 1 /2 - F á b r ic a s ‡ § no 10 7 1 /2 0 .1 0 T ie n d a s p e q u e ñ a s no 7 1 /2 5 - S a lo n e s d e V e la c ió n no 10 7 /1 2 G a r a je s ‡ --- - - H o s p it a le s C u a r t o s d e O p e r a c ió n ‡ * * * No - 25 2 .0 C u a r t o s P r iv a d o s No 30 15 0 .3 3 P a b e llo n e s No 30 25 - A lt o 30 25 0 .3 3 R es ta u ra n tes † - - - 4 .0 Casas - - - 2 .0 H a b it a c io n e s d e H o t e l C o c in a s 1 .0 L a b o r a t o r io s † A lg u n o s 20 15 - S a la d e R e u n io n e s M u y A lt o 50 30 1 .2 5 G e n e r a le s O f ic in a s R es ta u ra n tes Poco 15 10 - P r iv a d a s No 25 15 0 .2 5 P r iv a d a s C o n s id e r a b le 30 25 0 .2 5 C a fetería s † C o n s id e r a b le 12 10 - S a la d e C e n a † C o n s id e r a b le 15 12 - - - A u la s d e E s c u e la ± No - T ie n d a s a l p o r m e n o r No 10 No 7 /1 2 5 Poco 15 10 - - T ea tro s ‡ T ea tro s B a ñ o s ‡ ( e x t r a c c ió n ) - 7 1 /2 2 .0 * C u an d o el m ín m o es u ad o, u s e el m áxim a en tr e C F M p or p er s on a o p or p ie c u ad r ad o d e ár ea § U s e e s t e v a lo r a m e n o s q u e e xis t a n e le m e n t o s c o n t a m in a n t e s o c ó d ig o s lo c a le s ‡ V er c od ig os loc ales * * T od o las tom as d e air e s on r ec om en d ad as p r even ir exp loc ion es d e an es tec ia † P u ed e g or b er n ar la extr ac c ión 67 Ejemplo: 30 CFM [0.012 m3/seg] por persona (son tres personas adultas), y 0.33 CFM [1.56 x10-4 m3/seg] por cada pie cuadrado de área de piso, con lo cual tenemos una ventilación de: 160 CFM [0.076 m3/seg]. 68 l/s por unidad según la norma UNE 100-011-91 69 70 71 72 , Una vez obtenido el aire de ventilación utilizaremos el método de desviación en el cual primero se debe considerar que el aire de ventilación no pasa por los serpentines del equipo sino que forma parte de la carga del espacio acondicionado. Las ecuaciones a utilizar en este caso son: Para carga sensible: Q S WC p T i TS Donde: Q S = Carga de enfriamiento del espacio (interna) (BTU/Hr) W= aire suministrado al espacio, en Lb/Hr Cp = Calor específica del aire húmedo (aprox. 0.244 (BTU/Lb F)) T S = Temperatura de aire de suministro que está entrando al área, T i = Temperatura interna del área (F Bulbo seco). 73 Para carga latente: Q L W W S 2 W S 1 3 20 De donde el factor 3/20 se refiere al peso de aire libras (7000 granos es una libra) divido para el calor latente de vaporización de agua 1060. W s2 , W s1 = Granos por libra humedad específica del aire interno y del aire de suministro. 74 La siguiente ecuación de la relación de calor sensible: SHR QS QT Donde: QS = Calor Sensible total QT = Calor Sensible total más Calor latente total. 75 76 ESQUEMA DE LA CARTA PSICROMÉTRICA MOSTRANDO EL USO DEL PUNTO DE ROCÍO DE EQUIPOS Y EL FACTOR DE DESVIACIÓ 77 4. SELECCIÓN DEL EQUIPO DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Las principales categorías de los sistemas comúnmente usados y subsistemas son: •Sistema “todo aire” •Sistemas “Aire- agua” •Sistemas “Todo agua” •Sistemas de Expansión Directa 78 Los sistemas “todo aire” son en los cuales el aire es tratado en una planta central de refrigeración. El aire frío es suministrado al espacio por medio de ductos y distribuido por difusores terminales. Este sistema responde únicamente un grupo de condiciones así que su uso se limita a situaciones donde las variaciones ocurren uniformemente a lo largo de la zona de estudio y la carga es estable. Es necesario grandes espacios para paso de ductos 79 Los sistemas “todo - agua”, el sistema y la planta central se encuentran separados del espacio acondicionado. Estos sistemas son usados principalmente donde existe un gran espacio para equipos y además un sistema de torres de enfriamiento y suministro de agua totalmente limpia, con la imposición de que estos sistemas contienen mayor número de componentes lo que produce que el proyecto encarezca 80 El acondicionamiento de aire por expansión directa utiliza la temperatura, la presión y el calor latente de vaporización del fluido refrigerante que evoluciona en el ciclo para enfriar el aire. Los componentes básicos del sistema de Expansión Directason: Válvula de Expansión, Evaporador, Compresor, Condensador, y Tuberías de conexión. El compresor y la válvula de expansión son los puntos del sistema en los que la presión del refrigerante cambia. El compresor mantiene una diferencia de presión entre los lados de aspiración y de descarga del sistema, y la válvula de expansión separa los lados de alta y baja presión del sistema. 81 SISTEMA EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE EXPANSIÓN DIRECTA. 82 EQUIPOS ACONDICIONADORES DE AIRE CON SISTEMA DE AGUA HELADA 83 ESQUEMA DE UN FAN COIL DE AGUA HELADA 84 DIAGRAMA BÁSICO DE UN ENFRIADOR DE AGUA O CHILLER 85 5. FILTRACION DEL AIRE El aire contiene varias cantidades de agentes, los cuales pueden ser productos de erosión del viento, evaporación de rocío de mar, erupción volcánica etc. También hay agentes contaminantes productos de combustión, minería, agricultura. Los contaminantes pueden clasificarse de la siguiente manera: •Partículas o Gas •Orgánico – Inorgánico •Visibles – no visibles •Sub-microscópico, microscópico y macroscópico. •Tóxico – No dañino •Estables – inestables. 86 Según su formación y el estado del contaminante pueden dividirse en: •Polvo, • humo (incluye el proveniente de cigarrillo) provienen de materia sólida. •Llovizna y nieblas. •Gases. 87 FUENTES DE INFECCIÓN Infección bacterial; Bacterias que pueden potencialmente ser transportadas en el aire y el agua, están la de tuberculosis y la “Lengioella pneumophilia”; se ha demostrado que estas bacterias pueden ser removidas en un 99.9% con filtros de 90 a 95% de eficiencia (ASHRAE estándar 52.1) ya que éstas normalmente forman colonias de tamaños mayores a 1 m. Infección Viral; como varicela, rubéola, no existe método que elimine el 100% de estos virus, sin embargo la utilización de filtros HEPA y/o ULPA (ultra penetración de aire lento) ofrece grandes eficiencias. Moho; como “aspergillis” pueden ser fatales para la leucemia, transplante de médula, y paciente inmunodeprimidos 88 Los tipos de filtros más comunes caen dentro de las siguientes categorías: •Filtros de Fibra, en los cuales el polvo se acumula incrementando la resistencia a que el aire fluya a través de ellos. Durante este período la eficiencia también incrementa, sin embargo a altas cargas de polvo éste puede adherirse pobremente en el filtro y la eficiencia cae. Estos filtros en estas condiciones deben ser cambiados o deben reacondicionarse. Esta categoría incluye además de filtros de intrusión viscosa y los de tipo seco. 89 •Filtros Renovables, son colocados en la corriente de aire para mantener constante la resistencia, éstos filtros tiene una eficiencia aproximadamente constante. •Filtros electrónicos, mantienen una caída de presión y eficiencia constante a menos que la precipitación de los elementos sea muy grande. Estos filtros no son muy utilizados ya que en momento que no haya suministro eléctrico dejan de atrapar impurezas y permiten el paso de las mismas hacia el área tratada. 90 SELECCIÓN DE FILTROS Para la selección correcta de los filtros se debe tener en cuenta lo siguiente: •Grado de limpieza requerido •Tamaño de partícula que requiere filtración •Concentración de impurezas •Resistencia al flujo de aire a través del filtro, o flujo de aire que admite el filtro. 91 •El espacio que se necesita para su instalación, •El costo inicial. •El costo del mantenimiento • Qué clase de área es la que se va a climatizar, para esto hay tablas estandarizadas que explican los filtros a utilizar y su instalación más eficiente. 92 PRUEBAS PARA FILTROS Norma ASHARE 52.1 . Existen cuatro pruebas: •Detención, consiste en pruebas con polvos sintéticos estándares en varios tamaños de partículas que pasan a través de los filtros. No distingue filtros de alta eficiencia. Para sistemas de recirculación. •Eficiencia Polvo-Mancha, Se pasa polvo atmosférico al aire acondicionado a través del filtro y se mide la decoloración comparando con el aire que ingresa nuevamente. Esta prueba es muy útil para los filtros de alta eficiencia. •Penetración, Partículas uniformes son ingresados por el filtro y el porcentaje removido por el mismo es determinado, por un fotómetro, contador de partículas o por un contador de núcleos de condensación. Esta es prueba para los filtros HEPA (High Efficiency particulate air). •Eficiencia por tamaño de partícula, Eficiencia obtenida por remover partículas contra un tamaño de partícula específico dentro de la corriente de aire. 93 GUÍA DE CRUCE DE REFERENCIA Y APLICACIÓN (ASHRAE 52.1 y ASHRAE 52.2) E s ta n d a r 5 2 .2 V a lo r R e p o rta d o d e E f ic ie n c ia R e s u lt a d o s A p ro x . S t d . 5 2 .2 E f ic ie n c ia P o lv o M ancha A rra s tre G u ía d e A p lic a c io n e s T ip ic o s C o n ta m in a n te s A p lic a c io n e s y C o n tro la d o s L im ita c io n e s T íp ic a s T ip o d e F iltro /L im p ia d o r d e a ire P a rtic lu a s d e v iru s d e H a b ita c in e s L im p ia s M a te ria le s R a d io a c tiv o s F á b ric a s F a rm a c e ú tic a s M a te ria le s C a n c e ríg e n o s C iru g ía O rto p é d ic a F iltro s H E P A /U L P A ? 9 9 .9 9 9 % d e e f ic ie n c ia e n 0 .1 - H o sp ita le s p a c ie n te s d e c u id a d o s C iru g ía G e n e ra l C o m e rc ia le s c la se a lta S a la s d e F u m a d o re s F iltro d e B o lsillo . F le x ib le , d e f ib ra d e v id rio m ic ro f in a o m e d io sin té tic o 3 0 0 a 9 0 0 m m d e p ro f u n d id a d d e 6 a 1 2 b o lsillo s F iltro s d e C a ja . E stilo c a rtu c h o ríg id o f iltra 1 5 0 a 3 0 0 m d e p ro f u n d id a d se p u e d e u sa r a ire a d o o d e p a p e l R e sid e n c ia s c la se a lta E d if ic io s C o m e rc ia le s c la se m e d ia L a b o ra to rio s d e H o sp ita l F iltro d e B o lsillo . F le x ib le , d e f ib ra d e v id rio m ic ro f in a o m e d io sin té tic o 3 0 0 a 9 0 0 m m d e p ro f u n d id a d d e 6 a 1 2 b o lsillo s F iltro s d e C a ja . E stilo c a rtu c h o ríg id o f iltra 1 5 0 a 3 0 0 m d e p ro f u n d id a d se p u e d e u sa r a ire a d o o d e p a p e l M ín im a (M E R V ) 20 n /a n /a 19 n /a n /a 18 n /a n /a 17 n /a n /a 16 n /a n /a 15 >95% n /a 14 9 0 -9 5 % >98% 13 8 0 -9 0 % >98% 12 7 0 -7 5 % >95% 11 6 0 -6 5 % >95% 10 5 0 -5 5 % >95% 9 4 0 -4 5 % >90% 8 3 0 -3 5 % >90% 7 2 5 -3 0 % >90% 6 <20% 8 5 -9 0 % 5 <20% 8 0 -8 5 % 4 <20% 7 5 -8 0 % 3 <20% 7 0 -7 5 % 2 <20% 6 5 -7 0 % 1 <20% <65% ta m a ñ o s ? 0 .3 0 m . P olv o d e C arb on S al T od o h u m o d e c ig arrillo R ad on T a m a ñ o d e p a rtíc lu a s e n tre 0 .3 -1 m T o d a b a c te ria G o ta s n u c le a re s C ig a rrillo P o lv o d e In se c tic id a P o lv o d e to n e r d e C o p ia d o ra M a y o ria d e P in tu ra s M a y o ria d e P o lv o p a ra ro stro T a m a ñ o d e p a rtíc lu a s e n tre 1 .0 -3 .0 m m L e g io n e lla P o lv o d e C a rb ó n P o lv o s H u m e d o s V iru ta s E m isio n e s H u m o s d e S o ld a d u ra s P o lv o s p rin c ip a le s T a m a ñ o s d e P a rtíc lu a s 3 .0 - E d if ic io s C o m e rc ia le s R e sid e n c ia s c la se m e d ia 1 0 .0 m Á re a s d e tra b a jo in d u stria l E sp o ra s P in tu ra c o n to m a s d e a ire S p ra y p a ra C a b e llo M oho P ro te c to r d e f á b ric a P o lv o d e C e m e n to P o lv o d e le c h e P a rtíc u la s d e T a m a ñ o > 1 0 m P o le n M u sg o P o lv o d e a re n a P in tu ra e n S p ra y F ib ra d e T e x tile s M in im a f iltra c ió n re sid e n c ia l 0 .2 m IE S T tip o F ? 9 9 .9 9 9 % e f ic ie n c ia e n p a rtíc u la s 0 .3 m m . IE S T tip o D ? 9 9 .9 9 % d e e f ic ie n c ia e n p a rtíc u la s 0 .3 m m IE S T tip o C ? 9 9 .9 7 % d e e f ic ie n c ia e n p a rtíc u la s 0 .3 m m IE S T tip o A P la c a d e F iltro s, d isp o n ib le , su p e rf ic ie e x te n d id a , d e 2 5 a 1 2 5 m m d e e sp e so r c o n a lg o d o n .p o lié ste r e n e l m e d io , m a rc o d e c a rtó n F iltro s tip o c a ja , d e n sid a d v isc o sa c u b ie rta d e c u b o o f iltro s d e b o lsillo d e m e d ia sin té tic o D e se c h a b le s, d isp o n ib le e n p a n e le s d e f iltro s sin té tic o s D e se c h a b le s, D isp o n ib le s e n f ic b ra d e v id rio o p a n e le s sin té tic o s. L a v a b le s. F iltro d e a lu m in io , la te x , d e c e rd a , o p a n e le s p lá stic o s E le c tró stá tic o s. A u to c a m b ia le s; 94 S is te m a A p lic a c ió n D e p ó sito , tie n d a s y á re a s d e p ro c e so s, c u a rto s d e e q u ip o s m e c á n ic o s, c u a rto s d e c o n tro le s e lé c tric o s, p ro te c c ió n d e se rp e n tin e s Á re a s d e p ro c e so s E sp e c ia le s, T ie n d a s e q u ip o s e lé c tric o s, o f ic in a s y la b o ra to rio s p ro m e d io s L a b o ra to rio s d e a n á lisis, e le c tró n ic o s, x u a rto s d e c o n f e re n c ia s. P ro m e d io d e o f ic in a s g e n e ra le s H o sp ita le s, F a rm a c e u tic a s, y f á b ric a s f a rm a c é u tic a s ( n o u n ic a m e n te á re a s a se c é p tic a s), a lg u n o s c u a rto s lim p io s Á re a s a sé p tic a s e n h o sp ita le s y f á b ric a s f a rm a c e ú tic a s, c u a rto s lim p io s y á re a s ra d ia o c tiv a s, e tc c D e s ig a n d o N o ta s d e b P re filtro F iltro N in g u n o 50 a 85% d e te n c ió n T ip o p a n e l, o a u to m a tic o N in g u n o N in g u n o N in g u n o 25 a 30% p o lv o m ancha P la c a d e panes o su p e rf ic ie n e x te n d id a N in g u n o N in g u n o N in g u n o 75 a 90 % d e te c n ió n 35 a 60% d e te c n ió n S u p e rf ic ie n E x te n d id a , C a rtu c h o tip o b o silo o , o e le c tro n ic o (m a n u a l o re e m p la z a b le ) N in g u n o L im p ie z a p ro m e d io d e c a sa s R e d u c e p e lu sa e n e l a ire R e d u c e p o le n > 85% a 35% . R em uev e to d o e p o le n e n 6 0 % e n p a rtic u la s c a u sa n te s d e m achas 75 a 85% D e te n c ió n , 25 a 40% p o lv o m ancha S u p e rf ic ie E x te n d id a C u b ie rta o tip o b o lsillo >98% d e te c n ió n , 80 a 85% o lv o m ancha N in g u n o N in g u n o N in g u n o >98% d e te c n ió n , 80 a 85% o lv o m ancha S u p e rf ic ie n E x te n d id a , C a rtu c h o tip o b o silo o , o e le c tro n ic o (se m ia to m a tic o ) P o r e n c im a d e lim p ie z a d e c a sa s. N o p e rm ite p a ric u la s d e p o lv o . C a rtu c h o s y tip o b o lsilo m u y e f e c tiv o e n p a rtic u la s c a u sa n te d e m a n c h a s, p a rc ia lm e n te e f e c tiv a e n h u m o d e ta b a c o , T ip o e le c tró n ic o lig e ra m e n te e f e c itiv o e n h u m o s 75 a 85% d e te n c ió n 24 a40% p o lv o m ancha S u p e rf ic ie E x te n d id a C u b ie rta o tip o b o lsillo >98% d e te c n ió n , 80 a 85% o lv o m ancha N in g u n o N in g u n o >98% d e te c n ió n , 80 a 95% o lv o m ancha 75% a 85% d e te n c ió n , 25 a 40% p o lv o m ancha S u p e rf ic ie E x te n d id a C u b ie rta o tip o b o lsillo >98% d e te c n ió n , 80 a 95% o lv o m ancha A2 B1 C2 D1 D2 E1 A p lic a c io n e s N in g u n o A1 C1 F iltro F in a l N in g u n o T ip o 95% D O P b o lsillo , e le c tro n ic o s (lim p ia d o re s se m iE le c tro n ic o N in g u n o (a g lo m e ra d or con b o lsillo o se c c io n d e c a rtu c h o ) T ip o ? 9 9 .9 7 % D O P B o lsillo , E le c tro n ic o (se m ic o n d u c to r) R e d u c e p a rtíc u la s g ra n d e s, p ro te je e l se rp e n tin d e p o lv o s E x c e le n te e n lip ie a . M u y e f e c tiv o e n p a rtic u la s c a u sa n te s d e m a n c h a s, h u m o s, c ig a rrilo s. A lta m e n te e f e c itv o s e n b a c te ria s P ro te je c o n tra b a c ty e ria s, p o lv o s ra d ia c tiv o s, tó x ic o s, p o lv o s, h u m o s e n g e n e ra l. 95 E f ic ie n c ia s d e F iltro s, % N ú m e ro M ín im o d e F iltro s Á re a s D e sig n a d a s no. 1 3 C u a rto s d e O p e ra c io n e s O rto p é d ic a s S a la s d e T ra n sp la n te d e m é d u la S a la s d e T ra n sp la n te d e ó rg a n o s S a la s d e O p e ra c io n e s g e n e ra le s S a la s d e p a rto s a no. 2 25 90 25 90 a no. 3 9 9 .9 7 b c N e o n a to s 2 C u id a d o s In te n siv o s S a la s d e C u id a d o s d e P a c ie n te s S a la s d e T ra ta m ie n to s Á re a s d e D ia g n o stic o s y á re a s re la c io n a d a s 1 la b o ra to rio s A lm a c e n a je E sté ril Á re a s d e P re p a ra c ió n d e C o m id a s L a v a n d e ria s 1 á re a a d m in istra tiv a s A la m c e n a m ie n to g e n e ra l Á re a d e m a n te n im ie n to 80 25 a B as ad o en E s tán d ar 5 2 .1 A S H R A E b b as ad o en D O P tes c H E P A f iltos en tom as d e aire EFICIENCIAS DE FILTROS PARA SISTEMAS CENTRALES DE VENTILACIÓN O AIRE ACONDICIONADO EN HOSPITALES 96 FILTRO DE 90% DE EFICIENCIA 97 6. DIMENSIONAMIENTO DE DUCTOS Para realizar los cálculos de dimensionamiento de la tubería de conexión en el sistema se basa en los conocimientos obtenidos en mecánica de fluidos: Se aplica la ecuación de Bernoulli: 2 P V H z g 2g 1 M 2 P V z H 2g g 2 L Donde: P = Presión absoluta [Pa] Ρ = Densidad de Fluido [Kg/m3] V = Velocidad del fluido promedio [m/seg] g = Aceleración de la Gravedad [m2/seg] z = Altura (H1 y H2 en figura 3.5) HL, HM = Pérdidas de Energía por fricción y accesorios [m] α = factor de energía cinética (generalmente igual a 1) 98 ESQUEMA PARA APLICACIÓN DE BERNOULLI 99 CALCULO DE LAS PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN LA TUBERÍA Según la ecuación de Darcy – Weisbach para el calculo de las pérdidas por fricción en la tubería: L V P f D 2 2 Donde: P f = Caída de Presión [Pa] = Factor de Fricción Adimensional L = Longitud de Tubería [m] D = Diámetro de tubería [m] 100 Esta ecuación se presenta en función del cabezal, o sea de la diferencia de alturas referente a la succión y descarga del fluido: 2 L V h f g D 2 g P Donde: h = Pérdida de Presión [m] 101 El factor de fricción (f) se lo obtiene del diagrama de Moody y es función del número de Reynolds: 102 Re DV Donde: Re = Número de Reynolds [adimensional] µ = viscosidad Dinámica del Fluido [Pa·s] 103 T ip o d e S e rvic o V e lo c id a d , m /s e g R e fe re nc ia S e rvico G e n e ra l 1 .2 a 3 .0 a, d, c D istrib u ció n e n la C iu d a d 0 .9 a 2 .1 a, b 0 .6 a 1 .5 c A lim e n ta ció n d e ca ld e ro s 1 .8 a 4 ..6 a, c S u cció n d e B o m b a s e n lin e a s d e d re n a je s 1 .2 a 2 .1 a, b a C ranes co. (1976) b C arrier (1960) c G rinnell C om pany (1951) VELOCIDADES DEL AGUA BASADA EN ELTIPO DE APLICACIÓN 104 PÉRDIDA DE FRICCIÓN PARA EL AGUA EN TUBERÍAS DE ACERO CÉDULA 40 105 DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO El diseño de ductos de aire acondicionado es un procedimiento sencillo primeramente se debe escoger el método adecuado para esto de acuerdo a las velocidades establecidas en los catálogos y manuales que hacen referencia a esta sección del diseño. 106 V E L O C ID AD E S R E C O M E N D AD AS Y V E L O C ID E S M AX IM AS E N S IT E M AS D E D U C T O S P AR A B AJ A V E L O C ID AD V e lo c id a d e s R e c o m e n d a d a s F P M (m /s ) E s c u e la s , T e a tro s , E d ific io s D e s ig n a c ió n R e s id e n c ia s E d ific io s P ú b lic o s In d u s tria le s T o m a s d e A ire fre s c o 5 0 0 (2 ,5 4 ) 5 0 0 (2 ,5 4 ) 5 0 0 (2 ,5 4 ) F iltro s 2 5 0 (1 ,2 7 ) 3 0 0 (1 ,5 2 ) 3 5 0 (1 ,7 8 ) 1000 - 1600 1300 - 2000 1600 - 2400 (5 ,0 8 - 8 ,1 3 ) (6 ,6 0 - 1 0 1 6 ) (8 ,1 3 - 1 2 ,1 9 ) V e n tila d o r 700 - 900 1 0 0 0 -1 3 0 0 1200 - 1800 D u c to s P rin c ip a le s (3 ,5 6 - 4 ,5 7 ) (5 ,0 8 - 6 ,6 0 ) (6 ,1 - 9 ,1 4 ) 600 - 900 800 - 1000 D u c to s S e c u n d a rio s 6 0 0 (3 ,0 5 ) (3 0 5 - 4 ,5 7 ) (4 ,0 6 - 5 ,0 8 ) E le va c io n e s S e c u n d a ria s 5 0 0 (2 ,5 4 ) 600 - 700 (3 ,0 5 - 3 ,5 6 ) 8 0 (4 ,0 6 ) V e lo c id a d e s M á x im a s F P M (m /s ) E s c u e la s , T e a tro s , E d ific io s D e s ig n a c ió n R e s id e n c ia s E d ific io s P ú b lic o s In d u s tria le s T o m a s d e A ire fre s c o 8 0 0 (4 ,0 6 ) 9 0 0 (4 ,5 7 ) 1 2 0 0 (6 ,1 0 ) F iltro s 3 0 0 (1 ,5 2 ) 3 5 0 (1 ,7 8 ) 3 5 0 (1 ,7 8 ) 1500 - 2200 1700 - 2800 1 7 0 0 (8 ,6 4 ) (7 ,6 2 - 1 1 ,1 8 ) (8 ,6 4 - 1 4 ,2 2 ) 800 - 1200 1100 - 1600 1300 - 2200 (4 ,0 6 - 6 ,1 0 ) (5 ,5 9 - 8 ,1 3 ) (6 ,6 0 - 1 1 ,1 8 ) 700 - 1000 800 - 1300 1000 - 1800 (3 ,5 6 - 5 ,0 8 ) (4 ,0 6 - 6 ,6 0 ) (5 ,0 8 - 9 ,1 4 ) 650 - 800 800 - 1200 100 - 1600 (3 ,3 0 - 4 ,0 6 ) (4 ,0 6 - 6 ,1 0 ) (5 ,0 8 - 8 ,1 3 ) V e n tila d o r D u c to s P rin c ip a le s D u c to s S e c u n d a rio s E le va c io n e s S e c u n d a ria s 107 •Material de Ductos Para seleccionar el material con el que serán construidos los ductos primero debemos nombrar cuales son los más usados. Existen dos materiales más usados para la fabricación de ductos de aire acondicionado: Acero Galvanizado y Fibra de Vidrio; esta última no necesita ser aislada. Ambos materiales ofrecen (según el aislamiento que se coloque a los ductos de acero galvanizado, cabe indicar que generalmente es fibra de vidrio con foil de aluminio) aproximadamente el mismo factor de transferencia de calor, la diferencia es el costo, rugosidad, mano de obra a la hora de construcción, seguridad de instalación (no desprende partículas de lana de vidrio), tiempo de vida. 108 MATRIZ DE DECISIÓN DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DUCTOS Alternativa Rugosidad Valor Mano de Obra Tiempo de Vida Seguridad Total 40 15 20 25 100 Fibra de Vidrio 20 13 15 20 68 Acero Galvanizado 35 8 17 23 83 109 Dimensiones Para el dimensionamiento de ductos de aire acondicionado existen tres distintos métodos según el Manual ASHRAE; los cuales se detallan a continuación: •Método de igual Fricción •Método de Reganancia Estática •Método de Optimización •Método de Simulación 110 DIAGRAMA PARA CALCULAR PÉRDIDA POR FRICCION EN PULGADAS DE AGUA POR 100 FT El método de igual fricción: Consiste en seleccionar una velocidad inicial y con el caudal que se desea manejar. Inicialmente se calcula la pérdida de fricción con ayuda del diagrama, una vez seleccionada la fricción la mantenemos constante a través de todo el ducto. Este es el método más fácil, se recomienda para sistemas de baja velocidad y que no tengan recorrido largos en sus ductos. 111 Ejemplo de calculo 112 Método de reganancia Estática: Consiste en reducir la velocidad del aire en la dirección del flujo obteniendo de esta forma la misma caída de presión (∆P) en el ducto. Basado en la ecuación de Bernoulli entre dos puntos cualesquiera en el ducto se tiene: P V 2 P V 2 z z g 2g 2g 1 g 2 De donde: P1 2 V 2 1 2gC V 2 2 2gC 113 Método de Optimización: Este método es un procedimiento de programación dinámico, que requiere de repeticiones. Para este método tenemos las siguientes restricciones: •Continuidad; para cada flujo de entrada es igual al flujo de salida •Balance de Presión; la pérdida de presión en cada tramo de ducto debe ser igual a la presión total del ventilador, la pérdida de presión en cada tramo es la misma. •Tamaño Nominal del ducto; los ductos son construidos en tamaños discontinuos, cada tramo son redondeados al ducto estándar más cercano. •Restricción de la velocidad; la máxima velocidad esta restringida por limitaciones acústicas. 114 Método de Simulación; Determina el flujo de cada sección de un sistema existente conociendo la curva de operación del ventilador. 115 DIMENSIONES EQUIVALENTES PARA DUCTOS RECTANGULARES Existen unas tablas donde se muestra las dimensiones rectangulares o cuadradas equivalentes según los diámetros de los ductos para su construcción. 116 DIMENSIONES EQUIVALENTES PARA DUCTOS RECTANGULARES 117 Para ciertas dimensiones de ductos que no se encuentran en las tablas mencionadas se utiliza la fórmula que se encuentra al pie de página que indica: d eq . 1 . 3 ab 0 . 625 a b 0 .25 Donde: Deq: Diámetro equivalente a y b son las dimensiones del ducto 118 119 DIÁMETRO DEL DUCTO FLEXIBLE PARA CONEXIÓN ENTRE DUCTOS Y REJILLAS Caudal CFM Diámetro (plg) Diámetro (cm) 100 6 15.25 300 10 25.40 400 10 25.40 500 12 30.48 600 12 30.48 120 SELECCIÓN DE DIFUSORES DE AIRE ACONDICIONADO La selección de los difusores y rejillas se basa en el mismo criterio de dimensionamiento de ductos en los cuales se mantienen la caída de presión constante, se elige si serán cuadrados, rectangulares, redondos o louver, etc. Para seleccionar el difusor adecuado se sigue un procedimiento que indica: •Determinar el caudal o cantidad de aire que será suministrado al cuarto. •Seleccionar el tipo y la cantidad de difusores a ser ubicados en el cuarto, considerando ciertos factores como: flujo requerido, Distancia disponible y requerida de alcance en el tiro de aire. Condiciones especiales como arquitectónicas, materiales deseado para la construcción del difusor, etc. •Localizar el o los difusores para distribución uniforme •Seleccionar las dimensiones apropiadas para cada difusor según la clasificación del fabricante, área, velocidad de salida, dibujo, distribución y nivel de sonido. 121 DIMENSIONES DE DIFUSORES CUADRADOS DE SUMINISTRO DE AIRE Caudal CFM Dimensión (cm) DIFUSOR 4 VÍAS 100 15.25 x 15.24 300 25.40 x 25.40 400 30.48 x 30.48 500 30.48 x 30.48 600 35.56 x 35.56 122 DIMENSIONES DE REJILLAS DE RETORNO, TOMAS DE AIRE Y DE EXTRACCIÓN Caudal CFM Dimensión (çm) REJILAS 95 15.24 x 15.24 120 20.32 x 20.32 285 25.40 x 25.40 380 30.48 x30.48 760 40.64 x 40.64 800 40.64 x 40.64 1080 45.72 x 45.72 123 DIBUJO ESQUEMATICO COMPLETO DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 124