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www.maquisat.com [email protected] Venustiano Carranza 2454 Tercer Piso. República Norte. Saltillo, Coahuila. Las prensas transfer se emplean para la fabricación de piezas de gran serie en las que por su complejidad, tipo de embutido, desaprovechamiento de materia prima, etc., no esté recomendado o no sea posible el empleo de troqueles progresivos y se requiera de un alimentador-transfer que garantice el transporte de las piezas entre las diferentes estaciones de conformado del troquel. En las prensas transfer se realizan todas las operaciones sucesivas para obtener una pieza, a partir de un formato de chapa previamente cortado o que se corta en la primera operación del troquel. Especificaciones: Fuerza Punto de fuerza Velocidad variable Altura de cierre Anchura de montantes lateral Curso fijo Dimensiones de mesa y corredera útiles [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 2500 12 8 - 25 1400 3100 850 6000 x 2500 Las prensas transfer se emplean para la fabricación de piezas de gran serie en las que por su complejidad, tipo de embutido, desaprovechamiento de materia prima, etc., no esté recomendado o no sea posible el empleo de troqueles progresivos y se requiera de un alimentador-transfer que garantice el transporte de las piezas entre las diferentes estaciones de conformado del troquel. En las prensas transfer se realizan todas las operaciones sucesivas para obtener una pieza, a partir de un formato de chapa previamente cortado o que se corta en la primera operación del troquel. Especificaciones: Fuerza Punto de fuerza Velocidad variable Altura de cierre Anchura de montantes lateral Curso variable Dimensiones de mesa y corredera útiles [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 630 10 10 - 60 700 1600 50 - 400 3500 x 1600 Partiendo de una bobina de material, la pieza es conformada dentro de la prensa según avanza la chapa. La pieza no se separa de la banda hasta el último golpe.Normalmente incorporan un sistema de cambio de curso automático que permite adaptarse al curso y velocidad de trabajo requerido. Dependiendo del tonelaje necesario y de las dimensiones de prensa, ARISA fabrica estas prensas en piezas unidas por tirantes pretensados o en mono-bloque. Las diferentes operaciones de corte, doblado, embutido, etc., dan como consecuencia esfuerzos descentrados, y este tipo de prensas está especialmente diseñado para soportarlos. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso variable Dimensión básica ID x FA [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 630 7 20 - 60 700 1220 25 - 300 3500 x 1600 Partiendo de una bobina de material, la pieza es conformada dentro de la prensa según avanza la chapa. La pieza no se separa de la banda hasta el último golpe.Normalmente incorporan un sistema de cambio de curso automático que permite adaptarse al curso y velocidad de trabajo requerido. Dependiendo del tonelaje necesario y de las dimensiones de prensa, ARISA fabrica estas prensas en piezas unidas por tirantes pretensados o en mono-bloque. Las diferentes operaciones de corte, doblado, embutido, etc., dan como consecuencia esfuerzos descentrados, y este tipo de prensas está especialmente diseñado para soportarlos. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso fijo Dimensión básica ID x FA [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 1600 12 8 - 32 1300 1900 600 5000 x 2400 Las prensas multifunción son adecuadas para trabajar piezas de mayor altura con embuticiones moderadas. Disponen de una gama variable de cursos, de mayor longitud que una prensa de troqueles progresivos, lo que permite el empleo de alimentadorestransfer, dependiendo de la pieza a trabajar. Estas prensas van equipadas simultáneamente con líneas de alimentación de banda y transfer electrónicos con o sin dispositivos de alimentación de formatos pre-cortados. De este modo, podemos comenzar el proceso de deformación de la pieza en un troquel progresivo y, una vez separada la pieza de la banda, continuar con operaciones adicionales utilizando el transfer electrónico o bien trabajar directamente a partir de pilas de formatos pre-cortados. Especificaciones: Fuerza Punto de fuerza Velocidad variable Altura de cierre Anchura de montantes lateral Curso variable Dimensiones de mesa y corredera útiles [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 2000 12,7 10-35 1400 3200 350 y 850 5400 x 2300 Las prensas multifunción son adecuadas para trabajar piezas de mayor altura con embuticiones moderadas. Disponen de una gama variable de cursos, de mayor longitud que una prensa de troqueles progresivos, lo que permite el empleo de alimentadorestransfer, dependiendo de la pieza a trabajar. Estas prensas van equipadas simultáneamente con líneas de alimentación de banda y transfer electrónicos con o sin dispositivos de alimentación de formatos pre-cortados. De este modo, podemos comenzar el proceso de deformación de la pieza en un troquel progresivo y, una vez separada la pieza de la banda, continuar con operaciones adicionales utilizando el transfer electrónico o bien trabajar directamente a partir de pilas de formatos pre-cortados. Especificaciones: Fuerza Punto de fuerza Velocidad variable Altura de cierre Anchura de montantes lateral Curso variable Dimensiones de mesa y corredera útiles [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 800 12,5 10 - 45 800 1900 100 – 500 5000 x 1900 En una servo-prensa, la corredera se comporta como un eje de control numérico. Así, la velocidad de la misma queda definida y controlada en cualquier momento por el control de la máquina, tanto en cuanto a su valor como a su dirección de movimiento. Se pueden, por tanto, programar distintas velocidades en el recorrido del carro a lo largo del ciclo. Esto permite la optimización de las curvas de posición y velocidad para cada uno de los troqueles, lo cual provoca incrementos importantísimos en la productividad. Un programa macarrónico incorporado al control de la prensa optimiza las prestaciones y nos indica las velocidades máximas de producción con los parámetros elegidos libremente por el usuario. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad variable giro completo Velocidad variable péndulo máx. Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso variable (función péndulo Dimensión básica ID x FA [email protected] t Mm g/min g/min mm mm mm Mm 1600 13 2-30 2 - 40 1100 3200 200 - 600 6000 x 2200 En una servo-prensa, la corredera se comporta como un eje de control numérico. Así, la velocidad de la misma queda definida y controlada en cualquier momento por el control de la máquina, tanto en cuanto a su valor como a su dirección de movimiento. Se pueden, por tanto, programar distintas velocidades en el recorrido del carro a lo largo del ciclo. Esto permite la optimización de las curvas de posición y velocidad para cada uno de los troqueles, lo cual provoca incrementos importantísimos en la productividad. Un programa macarrónico incorporado al control de la prensa optimiza las prestaciones y nos indica las velocidades máximas de producción con los parámetros elegidos libremente por el usuario. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso variable Dimensión básica ID x FA [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 400 6,7 15 - 55 600 1250 25 - 250 3000 x 1500 Son instalaciones que se utilizan para cortar desarrollos de forma irregular, a partir de grandes bobinas y con el máximo aprovechamiento del material. Constan normalmente de: - Línea de alimentación - Prensa de corte o Blanking Press. - Apilador de formatos La línea de alimentación de banda está compuesta por un sistema de carro cargador para bobina en espera, desenrolladora con movimiento transversal para carga y centrado, enderezadora, equipo de limpieza y desengrasado, bucle de control, alimentador y alimentador de colas para finalización de bobina. Las prensas blanking alcanzan velocidades de hasta 90 gpm. Estas prensas pueden incorporar una cinemática de excéntrica estándar, una cinemática LinkDrive especial para corte o un accionamiento servo para incrementar la velocidad de producción. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso fijo Dimensiones básicas ID x FA [email protected] t Mm g/min mm mm mm mm 630 10 12 - 60 1350 2400 300 4500 x 2500 Son instalaciones que se utilizan para cortar desarrollos de forma irregular, a partir de grandes bobinas y con el máximo aprovechamiento del material. Constan normalmente de: - Línea de alimentación - Prensa de corte o Blanking Press. - Apilador de formatos La línea de alimentación de banda está compuesta por un sistema de carro cargador para bobina en espera, desenrolladora con movimiento transversal para carga y centrado, enderezadora, equipo de limpieza y desengrasado, bucle de control, alimentador y alimentador de colas para finalización de bobina. Las prensas blanking alcanzan velocidades de hasta 90 gpm. Estas prensas pueden incorporar una cinemática de excéntrica estándar, una cinemática LinkDrive especial para corte o un accionamiento servo para incrementar la velocidad de producción. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso fijo Dimensiones básicas ID x FA [email protected] t mm g/min mm mm mm mm 800 7 12 - 60 1400 2400 300 4500 x 2500 Son instalaciones que se utilizan para cortar desarrollos de forma irregular, a partir de grandes bobinas y con el máximo aprovechamiento del material. Constan normalmente de: - Línea de alimentación - Prensa de corte o Blanking Press. - Apilador de formatos La línea de alimentación de banda está compuesta por un sistema de carro cargador para bobina en espera, desenrolladora con movimiento transversal para carga y centrado, enderezadora, equipo de limpieza y desengrasado, bucle de control, alimentador y alimentador de colas para finalización de bobina. Las prensas blanking alcanzan velocidades de hasta 90 gpm. Estas prensas pueden incorporar una cinemática de excéntrica estándar, una cinemática Link-Drive especial para corte o un accionamiento servo para incrementar la velocidad de producción. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Motores principales Altura mesa móvil Dimensiones básicas ID x FA [email protected] t mm g/min mm nm mm mm 800 6 15 - 90 1400 SIEMENS 650 4500 x 2500 Existen además otro tipo de prensas mecánicas cuyos trabajos precisan de unos requerimientos especiales. Por ejemplo, existen prensas para forja en caliente, prensas de prueba de troqueles, prensas para altos espesores de material… En estos casos, las necesidades estructurales de velocidades, de acceso, de seguridad etc. son distintos y requieren un estudio particular dependiendo del trabajo a realizar. [email protected] Están destinadas a la deformación de piezas de grandes dimensiones. Habitualmente están compuestas por cuatro o cinco prensas, colocadas en línea y alimentadas mediante shuttles o robots. Se trabaja con material precortado formatos o blanks-. Normalmente, en la primera posición disponen de una prensa que realiza una operación de embutición profunda, lo que hace imprescindible cojines hidráulicos para el conformado correcto del material. ARISA fabrica líneas de prensas independientes, con alimentador de formatos en la cabecera y robots para el transporte intermedio entre prensas. [email protected] En ocasiones, la longitud total del conjunto de troqueles para obtener una pieza supera la dimensión máxima de la mesa de la prensa. En estos casos, Arisa ofrece líneas de dos prensas transfer sincronizadas en velocidad y dotadas de un dispositivo inter-transfer, de manera que ambas máquinas pueden trabajar simultáneamente en la misma pieza, o de manera independiente en piezas diferentes. El cliente, de acuerdo con la familia de piezas que vaya a producir, podrá elegir la solución óptima que permita obtener el mínimo coste de pieza y el mejor reparto de cargas de trabajo. Las fuerzas nominales en prensa de cabecera, de simple y doble efecto van de 12.500 kN hasta 25.000 kN. En el caso de las prensas de línea, desde 5.000 kN hasta 12. 500 kN. Para cada grupo de piezas existen diferentes dimensiones de mesa y carro. Asimismo, las fuerzas de las prensas también son adaptables al proceso productivo. [email protected] Desde sus comienzos ARISA ha fabricado prensas para trabajos manuales, que están especialmente indicadas cuando el número de piezas a producir es pequeño y no es rentable su fabricación en troqueles progresivos o transfer. La gama de fuerza de estas prensas va desde los 1.600 KN hasta los 10.000 KN. ARISA fabrica sus prensas manuales en estructuras tipo C reforzadas lateralmente para aumentar la rigidez de las mismas, o bien con estructura mono-block, de doble montante o en piezas. Especificaciones: Fuerza Punto de Fuerza Velocidad Variable Altura de cierre Dimensiones ventana lateral Curso Variable Dimensión básica ID x FA [email protected] t Mm g/min mm mm mm mm 250 6,6 25- 60 425 620 25 - 250 675 x 525
