Soportes Celulósicos

Soportes (Celulósicos)
para la industria gráfica
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Concepto
¿Qué es el papel?
El papel es una estructura obtenida en
base a fibras vegetales de celulosa, las
cuales se entrecruzan formando una
hoja resistente y flexible.
Estas fibras provienen del árbol y según su longitud
se habla de fibras largas de aproximadamente 3 mm
(generalmente obtenidas de Pino Insigne u otras
coníferas) o fibras cortas de 1 a 2 mm (obtenidas
principalmente del Eucaliptus).
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Fabricación de papel
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Fabricación de papel
Obtención de la fibra
La fibra de que está compuesta la pasta del papel se
obtiene de tres fuentes:
1.
De bosques primarios, que son los
creados por la naturaleza sin intervención ni
alteración humana. De éstos hay muy
pocos actualmente.
2.
De bosques secundarios, que son los
intervenidos o alterados por el hombre.
3.
De plantaciones de especies madereras
de rápido crecimiento.
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Fabricación de papel
Producción de la pasta base.
Una vez cortada la madera en los bosques o plantaciones
donde se produce, es necesario realizar una serie de
operaciones de preparación previas a la fabricación de la
pasta de papel:
1.
Lavado de la madera para eliminar las partículas
adheridas a la misma.
2.
Descortezado: proceso por el cual se separa la
corteza del tronco del árbol. La importancia de esta
operación radica en que la cantidad de corteza que
debe utilizarse tiene que ser mínima ya que produce un
efecto debilitador de la pasta de papel.
3.
Astillado: en función del tipo de pasta que se va a
elaborar se realiza un troceado de la madera para
contar con astillas de dimensiones uniformes.
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Fabricación de papel
Tipos de pasta base
Hay dos tipos de pasta de papel diferenciados por su
proceso genérico de fabricación y se denominan:

Pasta mecánica.
Es obtenida mediante la disolución de las virutas de la
madera en agua y utilizando la acción mecánica de las
muelas y desfibriladores de disco o de tambor para
conseguir una mezcla de celulosa.

Pasta química.
Es el segundo tipo de pasta y se obtiene añadiendo
sustancias químicas a la pasta mecánica.
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Fabricación de papel
Alimentación de la máquina de papel
La pasta de papel entra en la máquina de papel, un
mecanismo muy complejo que se puede dividir en dos
secciones principales:
1.
2.
Sección húmeda: la pasta de papel se dosifica sobre
una malla metálica que se mueve por unos rodillos.
En este proceso la pasta va perdiendo el agua que
contiene por gravedad (en la mesa plana) y después
por succión (producida por unos cilindros
aspiradores).
Sección seca: en esta sección se procede al secado
del papel por medio de unos cilindros giratorios
calentados con vapor de agua a baja presión por los
cuales transita la hoja de papel. En este proceso, la
hoja pierde hasta un 70% del agua que contenía.
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Fabricación de papel
Refinado y purificación
Una vez preparada la materia prima se inicia el proceso
de elaboración de la pasta de papel.
Se separan las fibras de celulosa del resto de los
componentes de la madera, eliminando
fundamentalmente la lignina.
 Tras la depuración, blanqueo, deshidratación,
homogeneizado y espesado, la pasta se convierte en
papel.
 Al papel se le añaden colas y cargas como caolín,
talco, almidones, etc. para modificar sus características
superficiales.

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Fabricación de papel
Refinado y Aditivación
Antes de proceder al enrollado del papel en bobinas se
mejoran las propiedades para su diferente uso:
Calandrado: La finalidad puede ser obtener láminas de
espesor controlado o bien modificar el aspecto superficial
de la lámina.
 Estucado: El proceso consiste en aplicar sobre una de
las caras del papel una capa de adhesivos y pigmentos
que forman una película de barniz (el estuco) que da al
papel gran finura y uniformidad.
 Encolado en masa: permite aumentar la resistencia
mecánica del papel al aplicar a la hoja de papel una capa
adherente formada principalmente por determinados tipos
de almidones.

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Concepto
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Concepto
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Aptitud para su utilización
Características Superficiales
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Lisura
Blancura
Cohesión
Opacidad
Porosidad
Alcalinidad
Higroscopicidad
Electricidad Estática
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Aptitud para su utilización
Características Superficiales
La lisura: grado de acabado o perfección de la superficie.
 La blancura: atributo más solicitado en papeles destinados
a la impresión y la escritura.
 La opacidad: es lo contrario de la translucidez, puede
definirse como la capacidad de una hoja de papel para inhibir
la observación a su través.
 La porosidad: lo contrario a lisura.
 La cohesión: fuerza de unión que existe entre las fibras
superficiales y el resto de la hoja de papel.
La higroscopicidad: tendencia de las fibras celulósicas que
constituyen el papel a absorber agua con facilidad.
La alcalinidad: grado de PH que tiene el soporte. + de 8:
alcalino; 7: neutro; - de 7: ácido
 Electricidad estática: implica que las cargas se atraen
entre sí. Una hoja de papel al tener estática se pega a otro.

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Aptitud para su utilización
Condiciones de imprimibilidad
Los defectos del papel son los que pueden causar problemas
de registro durante la impresión y disminuir la calidad de la
producción.
Existen tres condiciones fundamentales de los papeles:
Estabilidad dimensional
 Planeidad
 Corte exacto

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Clasificación de soportes celulósicos

Según su gramaje
papel
 cartulina
 cartón


Según su acabado superficial
lisos
 texturados


Según su color
blancos
 coloreados


Según su brillo
mate
 semimate
 brillante


Según su constitución
no encapados
 encapados


Según su uso en impresión
Prensa
 Obra
 Estucado

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Tipos de papeles
Papel reciclado
El papel reciclado es aquel que emplea papel usado
(de pre-consumo o de post-consumo), seleccionado
y clasificado según la utilización posterior:
Diarios, periódicos, revistas impresas, material de
oficina, archivos y listados son la línea blanca para
nuevas publicaciones, material de oficina y consumo;

Embalajes y cajas de cartón son la línea marrón y se
utilizan para la fabricación de embalajes, cajas de
cartón, etc.

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Tipos de papeles
De uso comercial
Los papeles estucados son los recubiertos de
caolín/carbonato cálcico para mejorar y alisar la
superficie del papel. Se emplean en catálogos,
revistas, folletos. Pueden presentarse con acabado
brillo o mate en distintas intensidades y espesores y
gramajes.

Los papeles calandrados son los que han sido
presionados entre rodillos para mejorar la
uniformidad. Además para eliminar las variaciones en
grosor determinando un acabado satinado y suave.

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Tipos de papeles
De uso corriente en la industria gráfica
PAPEL PRENSA
Para este uso se utilizan fundamentalmente papeles
específicos elaborados con pasta mecánica mezclada
con otras fibras y con pasta proveniente de papel
recuperado, con un gramaje de entre 50 y 60 gr/m2.
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Tipos de papeles
De uso corriente en la industria gráfica
TIPOS GENERICOS
 Para fotocopiadora
 Autocopiativo
 Contínuo
 Vegetales
 Kraft
 Cartulina
 Couché
 Altobrillo
 Tissue
 Sanitarios
 Otros
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Tipos de papeles
Papel para Envases y Embalajes
Los envases y embalajes representan casi el 50% del
consumo de papel en los últimos 10 años, ha
aumentado un 44%, incluso a pesar de que los sacos
de papel y el cartón ondulado son cada vez más ligeros
(en el mismo período han reducido un 20% su peso).
Se emplean diferentes papeles para embalajes,
pudiendo realizar una clasificación entre:
Cartón gris
 Cartón corrugado
 Cartón compacto
 Papel kraft

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Tipos de papeles
Cartón gris
Se utiliza principalmente para cartonaje y
encuadernación. Se fabrica a partir de papel
recuperado (calidades ordinarias).
Cartón corrugado
Está formado por una o varias hojas de papel
onduladas o papel plano encoladas entre sí
que, básicamente se utiliza para embalajes de
productos frágiles y cajas de embalaje en
general.
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Tipos de papeles
Cartón compacto
Este tipo de cartón se emplea para la
realización de cajas y envases de mercancías.
El cartón está formado por diversas hojas
pegadas entre sí, con un grosor que puede
alcanzar los 3 ó 4 milímetros.
Se utiliza pasta proveniente de papel
recuperado, pudiendo utilizarse para la
cubierta exterior pasta kraft.
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Tipos de papeles
Papel kraft (fuerte)
Presenta cualidades específicas que le permite ser
utilizado para la producción de sacos de gran capacidad
y bolsas de papel.
Se produce con pasta kraft con un compuesto vegetal
proveniente de coníferas, y no contiene cargas por lo
que la pasta presenta un alto grado de refinamiento.
Las propiedades que presenta este papel son la
tenacidad y la resistencia a la tracción, al alargamiento
y a la rotura.
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Tipos de papeles
Papel Biblia
Se fabrica con pasta mecánica y el resultado es un
papel con un gramaje inferior a los 50 gr/m2 con una
resistencia importante al doblado y al rasgado.
Se emplea para la impresión de Biblias, enciclopedias y
diccionarios.
Papel de valores
Papel de seguridad, es resistente al plegado y al
frotamiento superficial. Es un papel de alta calidad
producido con celulosa blanqueada y con pasta de
trapo, que suele tener un encolado superficial para
mejorar la calidad de la superficie.
Se emplea en papel de imprimir para títulos valores,
seguros, cheques, billetes, etc.
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Metrología del papel
Medición industrial y comercial
Formato: cortes para la industria gráfica u otros usos.
Bobina: para impresión en rotativas.
 Hoja: para impresión en pliegos.

Peso: medida del papel en gr/m2
6 y 180 gr/m2: papeles.
 180 y los 450 gr/m2: cartulinas.
 450 gr/m2 en adelante: cartones

Dimensiones: Superficies en series normalizadas.
Serie A: Hojas comerciales y de impresión
 Serie B: Secundaria para casos excepcionales
 Serie C: Sobres para contener hojas

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Metrología del papel

Superficie base (A0) corresponde a 1 metro cuadrado.
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Metrología del papel

Corte comercial hoja (A0) hasta (A)11
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Metrología del papel
Cortes en hojas
La
Serie B es secundaria a la
serie A, para su uso sólo en
circunstancias excepcionales.
 Las medidas son medias
geométricas entre los tamaños de
la serie A.
 Por ejemplo, el ancho de A1 es
de 594 mm, de A2, 420 mm.
 El ancho de B2 se ha fijado en
El ancho de B2 se ha fijado en
520 x 420 = 499,47, lo que se
redondea a 500 mm
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Metrología del papel
Cortes en hojas
La Serie C son
medidas de los sobres
diseñados para
adaptarse a una serie de
hojas de papel.
 El sobre depende de la
medida de la hoja que va
a contener.

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Metrología del papel
Tipos de papeles x gramaje ascendente.
P/tabacalera: 6 gr/m2 (ultra químico purificado).
 Biblia: 12 gr/m2 (muy encolado, resistente).
 Tissue: 25-30 gr/m2 (purificado, sin cola, muy absorbente)
 Vía aérea: 25-28 gr/m2 (manifold, barrilete). Diarios
internacionales.
 Afiche: 35-40 gr/m2 (mono lúcido, cara satinada, liso)
 Comercial color: 50-55 gr/m2 (obra 1º delgado, coloreado
c/anilinas).
 Obra 1º: 50-55 gr/m2 (pasta química blanqueado),
absorbente.
 Madera: Kraft, 60-140 gr/m2. Muy resistente, marrón,
bolsero.
 Encapado: Coated. Estucado c/pseudo pintura látex. Muy
blanco 95%.

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