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FACHADAS
El proyecto
GuggenheiDl Bilbao
ANTÓN AMANN MURGA
A RQUITECTO
FERNANDO PÉREZ FRAILE
A RQUITECTO
CÉSAR CAICOYA GÓMEZ-MORÁN
A RQUITECTO
Los autores avanzan en este arículo los sistemas
constructivos del proyecto del museo Guggenheim de
Bilbao. Inciden especialmente en el proceso de diseño
del edificio y de la fachada de titanio.
The authors advance in this article the constructive
systems for the project of the Guggenheim Museum in
Bilbao. They insist on the designing process of the
building an the titanium facades.
El proyecto GuggenheiIIl Bilbao, en todo lo que significa , es quizás un a de las apuestas m ás importantes en
cuanto a arte y arquitectura de las que se están desarrollando actualmente. De todos es sabido que la Fundación
Guggenheim gestiona hoy en día un conjunto de colecciones de arte moderno y contemporáneo que la convierten
sin duda en el ente privado con mayor influencia sobre este tipo de arte en todo el mundo.
El edificio que se está construyendo en Bilbao supone
para la Fundación Guggenheim prácticamente duplicar
la capacidad de exposición que posee actualmente entre
sus dos museos en Nueva York y el de Venecia . D entro del
sentido museístico de la Fundación, el continente de estas
colecciones debe, además de estar a la altura del arte que
se expone, ser un objeto con gran poder de atracción por
sí mismo y qu e consiga fu sionar arte y usuarios, involucrándoles en una experiencia conjunta.
El proyecto de Frank O. Gehry se localiza en un solar situado al borde de la ría, atravesado por el puente de La
Salve, en un lugar muy deteriorado por la antigua actividad
industrial y separado de la ciudad por las vías del ferrocarril. En el contexto visual del Bilbao post-industrial y de los
propios condicion antes de solar se proyecta un edificio de
25.000 m 2 que debe convertir el enclave en puerta de la ciudad y conseguir que ésta se vuelque hacia una zona a la que
tradicionalmente ha dado la espalda: la ría del Nervión.
Tanto en el concepto como en su form alización el diseño de Gehry no es caprichoso. El implante urbanístico y
la respuesta al programa se articula mediante la conjugación de una serie de piezas de tres materiales (piedra, metal y vidrio) qu e co nfor m an un conjunto co mplej o. En
función del material, las formas varían desde simples prismas en el caso de la piedra a superficies de segundo grado
en el caso de las fachadas metálicas y todas ellas reflejan
al exterior la fun ción programática que contienen .
EL PROCESO DE DISEÑO
Esta arquitectura característica de Frank O . G ehry es fi el
refl ejo d el proceso de desarrollo del proyecto seguido.
D esde los primeros croquis, realizados tras el análisis del
lugar, se pasa rápidamente a las maquetas, a través de las
cuales se analiza el programa (definido por la Fundación
Guggenheim de Nueva York), y la composición volumétrica del edificio. Todo el diseño, a partir de este momento,
se hace sobre m aquetas de diferentes escalas, realizadas
en las primeras fases con materiales fáci lm ente modelabies (pa pel), para da r paso posteriorm ente a otros qu e
permiten mayor precisión (m adera y cartulina).
Los planos en dos dim ensiones son, en esta arqu itectura, una conve nción necesaria para la comunicación, pero
raramente un medio para el diseño. Siempre, ante cualquier problema, se recurre al modelo.
FACHADAS
FACHADAS
El proceso de diseño es un a co nstante e in cansable
búsqueda de espacios y de relaciones entre las diversos
elementos que componen el edificio. Piezas con nombre y
personalidad propias (Nema, Zorro, Fish, Patato Chip .. .),
que cobran su sentido dentro de la composición ge neral.
Una vez definida ésta, cad a pieza es repetida una y mil
veces, en un aparentemente errático camino hacia la perfección . Cada instante del proceso es fotografiado, anotándose la fecha y la hora; cada pieza del modelo es conservada un a vez sustituida . No se d escarta la marcha
atrás, pero quizá lo más sorprendente sea la infatigable y
aparenteme nte infinita marcha hacia delante. No hay lugar para la nostalgia . Toda ~ospech a de frivo lidad desaparece cuando se asiste a este trabajo co ncienzudo guiado
por un canon de belleza diferente y enigmático.
D esde las primeras fases de diseño se comienzan a introducir otros factores que se cuidan y estudian rigurosamente: la estructura (diseñada y calcul ada por SOM en
Chicago), las instalaciones (Cose ntini, Nueva York), el estudio de los detalles constructivos (FOG/ A e IDOM) y el
control económico del proyecto. El equipo de arquitectos
ej ecutivos y la ingeniería IDOM colaboran desde Bilbao
en todo el proceso, aportando su conocimiento del mercado y normativa locales, así como de los sistemas constructivos utilizados en España, muy diferentes en ocasiones a
los habituales en California. En la definición de los sistemas constructivos, intervie nen activamente empresas especializadas. Dada la magnitud y dispersión geográfi ca
del equipo, la coordinación y la comunicación cobran una
importancia singular.
Llega un momento en el que la velocidad de los cambios disminuye. Se comienza a trabajar entonces con el
sistema CATIA, un programa informático creado por la
industria aerospacial para el desarrollo en tres dimensiones de superficies complejas. D esde las primeras fases del
diseño se tuvo en cuenta la posibilidad del uso de esta herramienta, si n la cual no sería posible llevar a la práctica
los volúmenes creados a través de las maquetas. Estos son
convertidos a modelos informáticos tridimensionales con
la ayuda de un lápiz digitalizador. Las superficies se pue-
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den entonces trabaj ar y redefinir geométricamente, an tes
de pasar nuevamente a la maqueta, donde se comprueba
el efecto de los refin amientos efectu ados.
La construcción se divide en varias fases, adjudicadas
a contratistas diferentes: cimentaciones, estructura, cierres
exte riores, cierres interiores e instalaciones, y urbanización. Cada contratista debe desarrollar el proyecto de ejecución de la parte correspondiente. Así por ejemplo, en el
caso de los volúmenes metálicos, el contratista recibe una
sup erficie d efinid a m edi ante CATIA, unos criteri os de
disposición de las chapas y unos detalles constructivos básicos. A partir de esta información, el contratista debe definir la forma y la posición de cada uno de los elementos
d e la fachada y calcul ar los elementos resistentes co mo
pasos previos a la ej ecución. Se construyen modelos para
verificar la viabilidad técnica, económica y estética de las
solu ciones desarrolladas. Los planos de taller son revisados por el arquitecto ejecutivo, quien se encarga fu ndamentalmente de los aspectos técnicos, y por el estudio de
Gehry, que supervisa los aspectos estéticos.
LA FACHADA DE TITANIO
De los tres sistemas de fachadas existentes en el museo, piedra, vidrio y metal, es sin duda éste último el que reviste mayor interés, tanto desde el punto de vista formal como desde
el punto de vista constructivo y de los materiales utilizados.
El uso del metal en forma de pequeJ1as escamas, además de sus indudables valores plásticos, permite una perfecta adaptación a superficies complejas y la continuidad
del revestimiento en todas las caras del volumen, evitando
la tradicional división entre paredes y cubiertas.
Todo el sistema constructivo está encaminado a hacer
posibles las form as creadas desde las maquetas. Los cerramientos se componen de diversas capas, que permiten realizar la transición entre la forma poligonal de la estructura y la superficie exterior de curvaturas complejas, y además, garantizar los requisitos habituales de cualquier fachada, relativos a la estanqueidad del edificio.
Estas capas o niveles son los siguientes: estructura prim aria, estructura sec und aria (definición de la curvatura
FACHADAS
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,
-.... ..
.
... . .
,
.........
horizontal), estructura terciaria (definición de la curvatura
vertical), forro de chapa galvanizada (soporte tanto de ·la
impermeabilización como del aislamiento térmico), y recubrimiento exterior de escamas de titanio. Hacia el interior se desarrolla un sistema muy similar que sirve de soporte a las superficies curvas de cartón yeso.
La estructura primaria está formada por una malla de
perflles metálicos, que define, de una forma ya muy aproximada, la geometría del volumen. La disposición y forma
de los diferentes elementos, están justificados no sólo por
su misión estructural, sino sobre todo, por la estrecha relación que guardan con los cerramientos, tanto interior como exterior. No existe por lo tanto un cerramiento que se
apoya sobre una estructura, sino que ésta es, desde el
principio, una parte fundamental de aquél.
La retícula estructural de las paredes está compuesta
por una serie de líneas verticales o columnas (perfiles
HEB), y otra de líneas horizontales cada tres metros (perfiles tubulares de sección rectangular), con los correspondientes arriostramientos diagonales. Los elementos horizontales sirven de apoyo a las estructuras secundarias.
' .-'-- .......
Estas, están compuestas por unos perflles galvanizados
de sección abierta, perpendiculares al plano de fachada y
regulables en profundidad, que se atornillan sobre la estructura primaria. En sus extremos, se fija el tubo que define la curvatura horizontal de la superficie. El sistema está concebido para absorber las tolerancias de la estructura
primaria y permitir una colocación precisa, con un margen de error muy pequeño, del tubo horizontal. La geometría de este último ha sido obtenida mediante CATIA
a partir del fichero de la superficie exterior. La línea teórica, una curva de múltiples radios, se depura hasta conseguir otra susceptible de ser construida, con un máximo de
cuatro radios para una pieza de tres metros de longitud.
Los tubos, también de acero galvanizado, van enchufados
unos con otros para asegurar la tangencia, y se colocan en
obra con la ayuda de una estación topográfica láser de alta precisión con un error máximo de 2 mm.
La estructura terciaria está compuesta por perfi les
abiertos de acero galvanizado, dispuestos verticalmen te
cada 60 cm. y fijados mediante abrazaderas a los tubos
horizontales. Su misión es definir la curvatura vertical de
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la superficie y servir de soporte a la chapa galvanizada. Se
definen también mediante CATIA y su disposición trata
de permitir que exista el mayor número posible de chapas
galvanizadas de las mismas dimensiones.
La chapa galvanizada Sendzimir de 2 mm. de espesor,
atornillada sobre la estructura terciaria, constituye el auténtico cierre del edificio. Por su cara exterior está cubierta
por una lámina bituminosa autoadhesiva. El material elegido (bituthene Grace), cumple los requisitos exigidos de
alta elasticidad (3 00 %), resistencia a altas temperaturas,
adherencia sobre el soporte y resistencia a agentes externos. Las juntas de la chapa y las cabezas de los tornillos,
reciben un tratamiento especial, aplicándose un refuerzo
mediante malla de fibra de vidrio para evitar fisuras.
Por la cara interior de la chapa galvanizada se proyecta el aislamiento térmico, al que se le exigió una alta adherencia al soporte, elevados valores de aislamiento térmico y acústico, un grado de combustibilidad de MO o MI,
Y la inexistencia de desfibración ante el paso de corrientes
de aire. Este último condicionante viene impuesto por el
hecho de que la cámara comprendida entre las superficies
interior y exterior, hace las veces de plenum de retorno
del aire acondicionado.
Esta circunstancia h a sido tenida en cuenta también a
la hora de evaluar la posibilidad de condensaciones en el
interior de la capa de aislamiento. El p aso de un a corriente de aire p ermanente con las mismas condicion es
qu e en el interior de las salas (20 oc de temperatura y
50% de humedad), permite garantizar la no existencia de
condensaciones, qu e alterarían las propiedades del aisl amiento.
Finalmente, sobre la superficie impermeabilizada, se
dispon en las chapas de titanio. Este m aterial fu e elegido
tras un largo proceso de selección, en el que se barajaron
diversas posibilidades: aleaciones de plomo-cobre, zinc, aluminios, aceros inoxidables co n difere ntes acabados, incluyendo diversos grados de coloreado, etc. La elección del titanio se debió a sus valores de color, textura y capacidad de
reflexión de la luz, a los que se añaden sus extraordinarias
capacidades mecánicas y de resistencia a la corrosión. Las
chapas tienen un espesor de tan solo 0.38 mm., lo que confiere a las superficies una textura "arrugada" particular.
Antes de la construcción , deben dibuj arse en CATIA
todas y cada una de las escamas, atendi endo a las leyes
básicas de despiece de finid as en el proyecto. El trabaj o
co n form as de curvaturas co mpl ej as ocasiona no pocos
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problemas geométricos y tiene como resultado miles d e
piezas de dimensiones diferentes.
El titanio es laminado en Estados U nidos y enviado a
Italia para su elaboración . Las escamas van engatiJiadas
entre sí y fijad as m ediante grapas d e acero inoxidable,
qu e se atornillan a su vez sobre la chapa galvanizada.
Una banda de material autocicatrizante cierra la perforación producida por el tornillo. A pesar de que la superficie
de titanio ofrece una primera barrera frente al agua, el diseño de la impermeabilización de fachadas y cubiertas ha
sido realizado sin tener en cuenta su colaboración ..
Una mención específica merece e! apartado del Control d e Calidad. Para garantizar las soluciones elegid as
para la obra se ha seguido un principio de redundancia a
tres niveles:
• Programa de Control de Calidad.
• Consultores independientes.
• Modelos y pruebas.
Con el primero se garantiza el nivel de calidad habitual en toda obra de cierta envergadura especificando la
manera de ejecutar adecuadamente las partidas y la calidad mínima exigible a materiales y gremios.
El segundo consiste en e! seguimiento, desde la fase de
proyecto, de una serie de especialistas en diferentes áreas
que informan bien a la dirección facultativa o a la sociedad
aseguradora sobre posibles errores de diseño o defectos en la
construcción que pudieran acarrear problemas en e! futuro
y tratar de que sean resueltos en la fase de conso·ucción.
Por último, en las especificaciones de! proyecto se exige al contratista la realiz ación de una se rie de modelos
con fin es técnicos y estéticos que sirvan para garantizar e!
perfecto funcionamiento de las soluciones constructivas y
para aceptar o no el resultado estético del montaje fin al.
Así, se han construido una serie de maquetas a escala real
que van desde áreas de fachadas de piedra, vidrio y cristal
hasta prácticamente una de las galerías a las que se somete en laboratorios especializados a condiciones extremas.
Tanto la defini ción de todas y cada un a de las maquetas
como las pruebas que debe n pasar están totalmente detalladas en las especificaciones.
Los sistemas constructivos descritos son realm ente más
simples de lo que puede parece r. D e cua lqui er ma nera
una puesta en obra muy cuidadosa y controlada.
Todo ello supone un esfuerzo importante que sin ninguna duda merece rá la pena comprobar cuando e! M useo
Guggenheim sea una realidad en 1997.