Infocables

Infocables - 1
Infocables
Editorial
A través de los cables con aislamiento
Procables responde a las nuevas tendencias del mercado
Procables S.A. C.I.
Calle 20 No. 68B - 71
Bogotá, D.C. - Colombia
Bogotá
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Arauca y Casanare
(+57) 311 315 5699
Boyacá
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Huila y Meta
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Costa Atlántica
(+575) 361 9000
(+57) 310 315 6423
Costa Pacífica
(572) 485 3792
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Eje Cafetero
(+576) 315 5237
(+57) 310 315 5701
Santanderes
(+577) 639 5406
Tanto en Colombia como en el mundo, se viene imponiendo una tendencia y es la
de exigir en el mercado cables de seguridad que impliquen menores riesgos en lo
referente a bajas emisiones de humo y gases tóxicos en la eventualidad de un incendio,
especialmente en lugares de alta concurrencia de personas.
Por ello, Procables ya tiene a disposición de sus clientes referencias de conductores
para tales aplicaciones: cables con aislamientos “resistentes a rayos ultravioleta – sunlight
resistance” y próximamente tendrá: cables con aislamientos “baja emisión de humos –
low smoke”.
Por razones de seguridad el mercado y especialmente las compañías constructoras, están
exigiendo en sitios de alta concentración de personas como centros comerciales, salas
de cine o coliseos cubiertos, cables con aislamiento con baja emisión de humo, con el fin
de que las personas, en el momento de un incendio, puedan encontrar rápidamente las
vías de evacuación del lugar, sin que se vean afectadas por las tradicionales humaredas.
De otra parte, se están exigiendo cables con aislamientos libres de gases tóxicos, pues
existen materiales como el PVC o el teflón que contienen cloro o flúor en sus moléculas
y al quemarse generan, entre otros, ácido clorhídrico o fluorhídrico y de ser inhalados
producen asfixia.
Este tipo de conductores es ideal también para lugares de escasa ventilación, como
por ejemplo las cavernas de una sala de máquinas en una hidroeléctrica o recintos muy
cerrados, pues en caso de una conflagración, el poder evitar la emisión de gases tóxicos
va a prevenir la muerte de las personas por asfixia. Según sea el diseño de cada cable
eléctrico debe cumplir con una serie de normas y cada componente a su vez debe
cumplir con especificaciones de normas nacionales o internacionales, según sea el caso
de cada país. En Colombia, el desarrollo de los plásticos del conductor está en manos
de las compañías multinacionales con representación nacional y la parte del cable como
tal, cuya fabricación obedece a normas internacionales, está en manos de las compañías
nacionales como Procables.
Por tratarse de un concepto relativamente nuevo, en la actualidad no existe todavía una
Norma Técnica Colombiana para la fabricación de estos conductores, por lo cual ésta se
basa en las normas internacionales vigentes.
Sobre el proceso de fabricación de este tipo de conductores, el componente metálico
como tal no es ninguna novedad; en donde están las modificaciones es en el tipo de
aislamiento. Existen proveedores multinacionales que tienen el desarrollo para aislamiento
con baja emisión de humos resistente a los rayos ultravioleta. Igualmente, existen otros
proveedores también extranjeros, para los aislamientos libres de halógenos, pues para
ninguno de los casos hay producción local.
El aporte de Procables con la fabricación y distribución de este tipo de conductores
consiste en poder ofrecerle al mercado nacional un producto que de otra forma tendría
que importarse; eso significa ahorro de divisas para el País y tener una producción
local en forma oportuna para las necesidades inmediatas de los clientes, desde luego
obedeciendo también a un factor de demanda acorde con el nivel de producción que se
requiere.
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Antioquia
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© 2010 Procables S.A. C.I.
Las opiniones expresadas por los entrevistados
no son responsabilidad de Procables.
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Contenido
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Cables para bandejas
Cables libres de halógenos con baja emisión de humos
y no propagadores de incendio
Número de conductores en ducto,
¿Cuál tabla del Código Eléctrico se debe seleccionar?
En cables para bandejas
Tenga en cuenta la marcación
correcta: “CT” en lugar de “TC”
Los cables para uso en bandejas deben ir marcados con la abreviatura “CT” (for use in cable
tray), lo que traduce “para uso en bandejas portacables”.
Certificado N° 2808
Cables de cobre y aluminio serie 8000, aislados
con material termoplástico, 600 V, tipos TW, THW y
THHN/THWN, aptos para uso en CT (cable tray).
Es importante hacer la aclaración, teniendo en
cuenta que el tema se ha prestado para confusión y mala interpretación de los usuarios quienes
por desconocimiento, exigen cables con la marcación “TC”, no aceptada por las normas respectivas de cada tipo de cable; por ejemplo la norma
UL 83 (NTC 1332) especifica que los cables deben ser marcados como aptos para uso en bandejas portacables “CT” (cable tray). Por ello, se
puede afirmar que la marcación correcta definitivamente es “CT”, tal como Procables lo aplica en
sus productos.
Nuestros certificados de producto destinados
para uso en bandejas portacables son:
Certificado N° 01267
Cables de cobre multiconductores para control, aislados en PVC 75 °C y con cubierta de PVC 60 °C, 600
V, aptos para uso en CT (cable tray).
Certificado N° 01268
Cables de cobre suave y aluminio serie 8000 para
fuerza, aislados con PVC 75 °C y PVC 60 °C, 600 V,
aptos para uso en CT (cable Tray).
Certificado N° 03330
Cables de cobre aislados en material termoplástico,
600 V, Tipo THHN/THWN aptos para uso CT (cable
tray) desde el calibre 12 AWG. Planta Barranquilla.
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Cables libres de halógenos
con baja emisión de humos
y no propagadores de incendio
Este concepto de producto ha sido liderado por varios países europeos y es relativamente nuevo en
Colombia. Para el caso de Procables, la inquietud
viene desde hace un año aproximadamente, con los
cables de baja emisión de humos. Con los cables
libres de halógenos sí se han presentado proyectos
en años anteriores. Lo cierto es que Procables ya se
está preparando para responder a las necesidades
del mercado y tendrá próximamente a disposición
de sus clientes este tipo de cables.
superiores a los cables convencionales: túneles,
teatros, salas de cine, de entretenimiento y en general en centros de concentración de público.
El término “libre de halógenos” se aplica a materiales que tienen máximo 0,2% por peso de cualquier
halógeno. Un halógeno es un elemento atómico del
grupo número VII de la tabla periódica. Los halógenos más comúnmente encontrados en los materiales
de aislamiento y chaqueta de los cables son: flúor y
cloro.
Algunas de las regulaciones ambientales regionales, como la European RoHS Directive, limitan o
prohíben la venta de productos que contienen determinados sistemas de compuestos halógenos FR.
Adicionalmente, muchos fabricantes de compuestos han reducido ó eliminado de sus formulaciones
el uso de materiales con contenidos halógenos
como una estrategia de mercado para atraer a los
consumidores que buscan productos más “ecológicos”.
En los cables libres de halógenos todos sus componentes como aislamientos, rellenos y chaquetas
tienen que ser compuestos libres de halógenos.
Los cables libres de halógenos con aditivos metálicos, se caracterizan por su comportamiento especial frente al fuego. Por ello, aseguran la calidad
del producto al proporcionarle resistencia a la combustión, mientras son respetuosos con el medio
ambiente sin llegar a comprometer el desempeño
físico del conductor.
Aplicaciones:
En determinados tipos de instalaciones se hace necesario el uso de estos cables, cuyo comportamiento al fuego y los efectos de combustión, son muy
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Los compuestos libres de halógenos FR (Fire Retardant) contribuyen a que los productos en donde se
usan cumplan con los requerimientos de la norma
HES (Human and Environmental Safety) que ha establecido una única versión de los productos que se
venden en todo el mundo.
La última generación de compuestos no halogenados FR proporcionan características de seguridad
al producto de acuerdo a UL94 o prueba del hilo
incandescente con propiedades de resistencia a la
combustión, mientras que satisface todos los criterios de rendimiento exigidos por las aplicaciones de
la alta ingeniería.
Los compuestos FR libres de halógenos están disponibles en una amplia gama de resinas termoplásticas, que incluyen las poliolefinas, nylon, poliéster y
elastómeros termoplásticos para el uso en múltiplex
aplicaciones. La combinación de FR y el cumpli-
miento de la normatividad para la protección ecológica hacen que los compuestos libres halógenos
sean ideales para ser usados en dispositivos electrónicos, equipos de oficina, electrodomésticos,
alambres y cables de construcción y en los elementos interiores usados en los medios de transporte.
electrónicos por el efecto corrosivo que los humos
pueden tener sobre ellos.
Bibliografía
http://www.rtpcompany.com/info/flyers/non-hal.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Hal%C3%B3geno
Clasificación de los diferentes tipos de
cables de alta seguridad
Cables no propagadores del fuego:
Son los que no propagan el fuego a lo largo de la instalación, es decir que durante el ensayo de llama en
bandeja vertical en las condiciones especificadas en
la norma UL 1685, en el cual se aplica la llama durante 20 minutos, no hayan presentado daños ni hayan
propagado el fuego a una distancia no menor a 1,50
m desde el punto de aplicación de la llama, y que después de retirar o apagar la llama, ésta se extinga en
el cable por sí sola. Los cables que cumplen con este
ensayo, son aptos para uso en bandejas portacables
“CT” (Cable Tray) y pueden ser marcados como tal.
La característica de “no propagador del fuego” permite limitar la posibilidad de que el cable actúe como
elemento propagador del mismo en caso de incendio.
Cables con baja emisión de gases tóxicos y corrosivos en caso de incendio
Los cables libres de halógenos generan en combustión una cantidad mínima de monóxido y dióxido de
carbono y de ácido clorhídrico (inferior al 0,5%). Esta
característica permite limitar la contribución de los
cables a los humos generados en un incendio, reduciendo por lo tanto los riesgos por inhalación de
gases que han demostrado ser la causa principal de
mortalidad en estos eventos; por su mínima emisión
de humos permite fácil evacuación de las personas,
así como el acceso de los bomberos a los focos de
emisión de las llamas.
Los compuestos convencionales tienen un ph ≤ 2 y
conductividad ≥ 100 μs/mm, mientras que los compuestos libres de halógenos tienen un ph ≥ 4,3 y
conductividad ≤ 10 μs/mm; esta característica limita los efectos nocivos sobre los equipos o circuitos
Las normas más importantes que hacen
referencia a los cables libres de halógenos
y no propagadores de incendio son*:
• NFPA 70 “Código eléctrico Nacional” NEC
(National Electrical Code).
• NFPA 262 “Método normalizado de ensayo
sobre las características de combustión y humo
de los cables y alambres eléctricos” Standard
Method of test for Fire and Smoke Characteristics
of Electrical Wires and Cables.
• NFPA 76 “Norma para la protección contra
incendios en instalaciones de telecomunicaciones”.
En Colombia se han creado muchas
normas NTC, tomando partes de las
normas NFPA, pero son adaptadas por los
grupos que hacen parte de estos capítulos.
Las únicas normas de la NFPA que se han
tomado por completo son:
• NFPA 10 “Norma para extintores portátiles de
incendios” Standard for portable fire extinguishers.
• NFPA 14 “Norma para la instalación de
mangueras y tomas fijas de agua” Standard for
the Installation or Standpipe & Hose Systems.
• NFPA 70 “Código eléctrico Nacional” NEC
(National Electrical Code) NEC.
*Información suministrada por el Ing. Electrónico Javier S.
Ramírez M. Pirogroup
Infocables - 5
Número de conductores en ducto
¿Cuál tabla del Código Eléctrico
se debe seleccionar?
En muchas ocasiones, a la hora de hacer una
instalación eléctrica, surge el interrogante de cuál
de las tablas del Código Eléctrico Nacional, NTC
2050, se debe seleccionar para determinar el
número de conductores en ductos de PVC rígidos.
Pensando en esa constante necesidad tanto de
los ingenieros como de los técnicos electricistas,
ilustramos a nuestros lectores sobre los aspectos
que deben tener en cuenta de las tablas del
apéndice C del Código Eléctrico, sobre este tema.
En la tabla 1 del capítulo 9 de la NTC se establecen
los requisitos del área máxima de llenado de los
ductos:
Tabla 1. Porcentaje de área de llenado del conduit
para conductores.
Número de
conductores
1
2
más de 2
Todos los tipos de
conductores
53%
31%
40%
Las tablas de ocupación de los tubos conduit y
tuberías para conductores de la misma sección
transversal, del apéndice C, se dan solamente
como una herramienta de información y no son
parte de los requisitos del código.
El número de conductores en los ductos, para
cumplir el requisito de llenado, especificado
en la tabla 1, se ha calculado con base en las
dimensiones de los tubos conduit de la tabla 4
capítulo 9 de NTC 2050 y diámetro aproximado
de cada tipo de conductor según la tabla 5 de
la NTC 2050, que corresponde igualmente a las
dimensiones de los cables en cada uno de los
diferentes tipos de conductores eléctricos.
Normalmente los tubos conduit más utilizados son
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de PVC del cual se relacionan 3 tipos en el código
eléctrico nacional, NTC 2050, tabla 4:
a) Conduit de PVC rígido Schedule 80
b) Conduit de PVC rígido Schedule 40
c) Conduit de PVC rígido Tipo A
El tamaño comercial de los ductos dados en las
tablas: C9 (PVC rígido Schedule 80), C10 (PVC
rígido Schedule 40) y C11 (PVC rígido Tipo A), es
igual para todos, pero el tamaño real nominal es
diferente para cada uno; esta es la razón por la
cual, aplicando el porcentaje de llenado, se obtiene
como resultado un mayor número de conductores
en los ductos de PVC rígido Tipo A con respecto a
los ductos de PVC rígido Schedule 40 y de éstos,
un mayor número de conductores con respecto a
los ductos de PVC rígido Schedule 80.
Ejemplo:
Para los ductos de 1 pulgada, el diámetro interno
real (NTC 2050 cap. 9 tabla 4), en cada uno de los
tipos son:
PVC rígido tipo A: diámetro interno de 29,8 mm
PVC rígido Schedule 40: diámetro interno de 26,1 mm
PVC rígido Schedule 80: diámetro interno de 23,8 mm
Según la tabla 4 del capítulo 9 de la NTC 2050,
estas son las dimensiones de los diferentes ductos
de PVC rígido (ver tabla 4).
Teniendo en cuenta que los tubos conduit que
se comercializan en Colombia, normalmente son
los de PVC rígido tipo A, la tabla de capacidad de
conductores en ductos que se debe utilizar es la
C11 (Apéndice C de la NTC 2050).
El número de conductores dados en la tabla C11
es calculado con diámetros de cada tipo y calibre
de conductor dado en la tabla 5 de la NTC 2050.
Para obtener el número de conductores de
diferentes tipos y calibres que pueden ir en un
ducto, se calcula el área total de cada conductor,
se totalizan las áreas y se selecciona el ducto que
cumpla con el área máxima de llenado.
sobre aislamiento de estos calibres iguales a los
TW (60 °C), el número de conductores tipo THW
en ductos para estos calibres, se debe tomar igual
a los TW en las tablas C1 a C11 de la NTC 2050.
Teniendo en cuenta que la NTC 2050 está vigente
desde 1998 y que a partir de 1999 los espesores de
aislamiento de los alambres y cables THW (75 °C)
calibres 14 AWG, 12 AWG y 10 AWG se modificaron
de 1,14 mm a 0,76 mm, quedando el diámetro
En la tabla número máximo de conductores por
ducto de Procables, se puede consultar el máximo
número de conductores tipos TW, THW y THHN/
THWN que se pueden instalar en ductos de PVC
rígido tipo A.
Tabla 4. Capítulo 9 de NTC 2050.
Ductos de PVC rígido:
Schedule 80, Schedule 40
y Tipo A
Tamaño comercial en pulgadas
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
Tamaño comercial en mm
16
21
27
35
41
53
PVC rígido Schedule 80
Diámetro interior en mm
13,4
18,3
23,8
31,9
37,5
48,6
PVC rígido Schedule 40
Diámetro interior en mm
15,3
20,4
26,1
34,5
40,4
52,0
PVC rígido Tipo A
Diámetro interior en mm
17,8
23,1
29,8
38,1
43,7
54,7
NÚMERO MÁXIMO DE CONDUCTORES POR DUCTO
TIPO
THHN /
THWN
TW /
THW
CALIBRE
TAMAÑO DEL DUCTO (pulgadas / milímetros)
AWG
1/2 / 16
3/4 / 21
1 / 27
11/4 / 35
11/2 / 41
2 / 53
21/2 / 63
3 / 78
14
12
10
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
14
12
10
8
6
4
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
16
11
7
4
3
1
1
1
1
1
0
0
11
8
6
3
1
1
1
1
1
0
0
0
27
19
12
7
5
3
1
1
1
1
1
1
18
14
10
6
3
2
1
1
1
1
1
1
44
32
20
12
8
5
3
2
2
1
1
1
31
24
18
10
6
4
3
1
1
1
1
1
73
53
33
19
14
8
6
4
4
3
2
1
51
39
29
16
9
7
5
3
3
2
1
1
96
70
44
25
18
11
8
6
5
4
3
3
67
51
38
21
13
9
7
5
4
3
3
2
150
109
69
40
28
17
12
9
8
6
5
4
105
80
60
33
20
15
11
7
6
5
4
4
225
164
103
59
43
26
19
14
11
10
8
6
157
120
89
50
30
22
16
11
10
8
7
6
338
246
155
89
64
39
28
21
17
14
12
10
235
181
135
75
45
33
24
17
14
12
10
9
Tabla C11. Tubo conduit rígido de PVC tipo A NTC 2050 NEC 2008.
Infocables - 7
¡Nuestro compromiso ambiental también puede ser el suyo!
¿Cómo contribuir desde nuestras casas
a mejorar el medio ambiente?
Con sencillas prácticas en nuestro hogar podemos contribuir no sólo a nuestra
economía familiar, sino que también estaremos dándole un respiro a nuestro Planeta.
Ahorrando agua:
1
Ajuste el tamaño de carga de su lavadora acorde con la necesidad.
2
Al lavar ropa cargue completamente la lavadora evitando el lavado
de pequeñas cargas; así disminuirá las sesiones de lavado.
3
No tome duchas largas. Cierre la regadera mientras se enjabona.
4
Cierre la llave del lava manos mientras se enjabona, se rasura o
se cepilla los dientes. Una llave abierta consume hasta 12 litros de
agua por minuto.
5
Lave los trastes con una cubeta de agua y no bajo el grifo.
6
No arroje papel higiénico al inodoro. Así ahorrará de 6 a 12 litros
de agua en cada descarga.
7
Para lavar su automóvil y aceras use cubetas con agua en vez de
usar manguera; también ahorrará hasta 12 litros de agua cada
minuto.
Certificado N° SA 341-1
Planta Bogotá
Certificado N° SC 306-1
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