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EFECTO DE INOCULANTES BACTERIANOS EN LAS CARACTERISTICAS DE LOS SILAJES
Ing. Agr. Gustavo Clemente, Ing. Agr. Juan L. Monge.
Docentes de la Universidad Nacional de Villa María - Asesores Privados
A partir del año 2008 se comenzó a trabajar en el diagnostico de establecimientos productores
de leche bajo confinamiento en la Provincia de Córdoba, uno de los principales resultados es
que la media de producción de leche individual era de 24 l/vaca/día, superior al valor medio
nacional de 17 l/vaca/día, pero muy distante de los valores esperados para un sistema
intensivo. Una de los puntos predominantes en las fallas se detectaron en la alimentación, y de
ahí surgieron nuevas líneas de investigación, una de ellas, basada en el análisis de los silajes de
aéreos y bolsas, con el fin de evaluar su estado de conservación acorde proceso de confección
y su calidad final. Para cada silaje en particular se evaluó su densidad por estratos y columnas,
mediante el uso del densímetro Master Forage Probe, y se conformaron 3 muestras para
análisis de calidad mediante química húmeda en laboratorio. Los datos fueron analizados
mediante el uso de software estadístico InfoStat versión 2010.
La información obtenida, permitió realizar una serie de análisis de los datos que expliquen
como las diferentes variables que afectan y componen la calidad final del silaje se comportan
acorde a las condiciones que se le da al silaje mediante las decisiones que se tomen al
momento de su confección.
Dentro de las tecnologías que se implementan hoy en la confección de silajes, está cobrando
fuerza el uso de inoculantes bacterianos, los cuales, como se verá a lo largo del informe,
tienen la propiedad de modificar la importancia relativa de las variables de calidad del silaje
acorde a la estructura y a la calidad de confección.
Para dicha etapa de análisis se plantearon una serie de OBJETIVOS:
Analizar el comportamiento de las variables que influyen en la calidad del silaje.
Analizar las relaciones entre variables que influyen en la calidad del silaje.
Utilizar modelos que permitan analizar la calidad final del silaje a partir de variables
seleccionadas por su relevancia en el proceso de conservación.
SILAJES AEREOS
Del total de silajes evaluados se presentan a continuación en tablas resumen los 5 silajes de
menor calidad, obtenida expresada en el porcentaje de Digestibilidad in Vitro de la Materia
Seca (%DIVMS) y los 5 silajes de mayor calidad, además se muestra para cada uno de ellos
todos los parámetro analizados en laboratorio conjunto al %DIVMS y los niveles de densidad
correspondientes a cada uno.
Tabla 1. Silajes de Menor calidad.
Silaje
DENSIDAD
% MS % PB % FDN % FDA % Cenizas
1
116
32.43
7.54
51.00
32.84
8.34
3.89
63.32
2.33
2
191
24.61
7.21
51.13
32.91
8.80
3.84
63.27
2.22
3
166
29.42
9.86
49.97
32.98
9.44
4.16
63.21
2.29
4
123
20.78
8.78
52.88
33.10
9.35
4.28
63.11
2.28
5
121
21.82 10.03 54.25
35.01
9.70
3.64
61.63
2.28
Promedio
143
25.81
33.37
9.13
3.96
62.91
2.28
8.68 51.85
pH
% DIVMS Mcal EM
Tabla 2. Silajes de Mayor calidad.
Silaje
DENSIDAD
% MS % PB % FDN % FDA % Cenizas
pH
% DIVMS Mcal EM
1
253
30.86
8.42
21.38
13.20
4.87
3.64
78.61
2.83
2
327
39.48
9.01
35.58
15.05
4.75
3.83
77.18
2.78
3
308
43.24
6.11
29.96
16.89
5.21
3.86
75.75
2.74
4
272
47.82
7.78
43.26
17.86
5.02
3.97
74.99
2.71
5
262
35.79
8.21
32.98
18.26
6.67
3.93
74.67
2.70
Promedio
284
39.44
7.90 32.63
16.25
5.30
3.85
76.24
2.75
Como se muestra en las tablas 1 y 2, los silaje de mayor calidad no solo presentan mayor
Densidad (+ 98%), sino que además existen más de un 50% de diferencia en el valor del
porcentaje de Materia Seca (%MS).
La necesidad de eliminar totalmente el oxigeno es el principal factor para que rápidamente se
den las condiciones para acidificar el medio, provocando una correcta fermentación del silaje
aéreo. La única herramienta factible para lograr pronta anaerobios en este tipo de estructura
es la densidad (compactación en KgMS/m3). Los niveles de compactación a lograr serán
diferentes en función a los %MS con que cuente el material a ensilar al momento del picado.
Por lo tanto, cuando se compara el efecto compactación para los silajes aéreos con la calidad
final, se puede observar que para el total de los silajes en %DIVMS tiene una relación
significativa
positiva con la densidad. (Grafico 1). Por lo tanto se debe tener en cuenta que a
R² = y0.35
mayor densidad mejor se conservara la calidad final del material almacenado.
RELACION ENTRE DENSIDAD Y %DIVMS
79.7
76.2
% DIVMS
72.8
69.4
65.9
62.5
59.0
69
136
204
272
339
DENSIDAD
Grafico 1. Relación entre %DIVMS y la densidad (KgMS/m3)
La inoculación, si bien no tiene efectos en los niveles de densidad, ya que se da por un proceso
físico y no químico, hace que los silajes con menor densidad tengan un menor deterioro que
los silajes de mayor densidad, esto se da ya que la fermentación del medio esta estimulada por
el tratamiento. Esto genera que la importancia relativa que tiene la densidad en los silos
aéreos disminuya de manera substancial, ya no siendo, para los silajes inoculados, la densidad
el principal determinante de la conservación de la calidad.
(a)
(b)
Grafico 2. Relación entre %DIVMS y la densidad (KgMS/m3). Silajes No Inoculados (a) y silajes
Inoculados (b)
El contenido de Matera Seca, juega un rol sumamente importante en la confección, ya que de
acuerdo a su contenido se determinara la capacidad de acumular nutrientes por cada metro
cubico de silajes. Según estudios realizados por Ruppel (1992), los niveles de pérdida de MS
totales se minimizan a partir de compactaciones de 240 KgMS\m3. Estos niveles de densidad
son más factible de lograr en materiales con mayor humedad que con materiales de más
secos, los resultados analizados muestran que a mayor contenido de MS, el %DIVMS se
incrementa, esto ser entendido de tal forma que el porcentaje de grano es quien incrementa
en valor del %MS y no porque el material este senescente.
Para silajes Inoculados la importancia relativa de la materia seca cambia, pasando a ser más
importantes para estos casos tratados. Mientras que para los No Inoculados sigue siendo más
importante la Densidad.
Grafico 3. Relación entre %DIVMS y %MS
(a)
(b)
Grafico 4. Relación entre %DIVMS y %MS. Silajes No Inoculados (a) y silajes Inoculados (b)
Otro factor a tener en cuenta es el comportamiento del pH dentro de estas estructuras, si bien
el es un factor dependiente de la tasa fermentativa, cobra importancia porque su velocidad de
disminución permite generar un ambiente propicio para inhibir el crecimiento de
microrganismos que deterioren el material, asimismo, para el general del los silajes aéreos, se
encontró una tendencia que muestra a menor pH, mayor conservación de la calidad, no siendo
significativa. Cuando se analiza este parámetro por tratamientos (Inoculados y No Inoculados)
se observa que la tendencia es la misma, pero se destaca que el pH promedio de los silajes
inoculados se encuentran generalmente por debajo de 3.95, mientras que para los No
Inoculados dicho valor esta alrededor de 4.12.
(b)
(a)
Grafico 5. Relación entre %DIVMS y pH. Silajes No Inoculados (a) y silajes Inoculados (b)
El tapado de silajes aéreos es fundamental para generar el ambiente anaeróbico propicio y
limitar la entrada de oxigeno a la estructura de almacenamiento. Para la evaluación de este
parámetro se elaboró un score de TAPADO, con una escala de 0 (para los silajes sin tapar) a 10
(silajes tapados con una lona blanca por fuera y negra por dentro sin roturas, en intimo
contacto con la superficie del material, asentada por cubiertas que se encontraban una al lado
de la otra, que evite su flameo). A partir de este análisis, se observa que el nivel de tapado
tiene una influencia en la calidad final de forraje conservado, siendo a mejor tapado, mejor el
%DIVMS del material recuperado. Al analizar dicho parámetro por separado para los
tratamientos Inoculado y No Inoculados, se observa que esta tendencia se mantiene en los
silajes sin tratamiento, mientras que en los Inoculados, el tapado pierde importancia relativa,
manteniendo la calidad del material a pesar de las deficiencias del tapado.
TRATAMIENTO= No Inoculado (a)
TRATAMIENTO= INOCULADO (b)
79.46
77.88
74.04
% DIVMS
% DIVMS
74.79
70.12
65.45
60.78
-0.50
70.19
66.35
2.25
5.00
TAPADO
7.75
10.50
62.51
-0.48
2.14
4.75
7.36
9.97
TAPADO
Grafico 6. Relación entre %DIVMS y Tapado. Silajes No Inoculados (a) y silajes Inoculados (b)
Análisis de las variables en conjunto
Más allá de lo expuesto hasta el momento, considerando los paramentos analizados en forma
particular y relacionados con la calidad (%DIVMS), se debe considerar de que, si bien la
tendencia del análisis individual se mantiene, el silaje es una estructura que hace que las
variables que lo afectan no actúan de forma independiente, sino que al interactuar se modifica
el comportamiento de algunos de los parámetros de importancia. Esto se puede observar
mediante análisis múltiples. Cuando se analizan las principales variables que determinan el
éxito del silajes al mismo tiempo, se observa que las más importantes para calidad (%DIVMS)
siguen siendo la Densidad y el %MS respectivamente. Y como parámetros que van en contra
de la misma se encuentran los inherentes al material como FDN y FDA (los cuales son el punto
de partida dado por el cultivo), y el porcentaje de Cenizas, el cual es una de las variables mas
asociadas al proceso de confección, correlacionada de manera negativa a la Densidad y una de
las de mayor peso en el la calidad final del material almacenado con una correlación negativa.
Grafico 7. Análisis de correlación de variables para todos los silajes aéreos.
Cuando se analizan los silajes No Inoculados con el mismo procedimiento se observa que el
comportamiento de las variables es similar, el orden de importancia de las variables con
respecto a la calidad es el mismo y las correlaciones se mantienen.
SILAJES No Inoculados
6.00
pH
3.00
% MS
CP 2 (16.1%)
DENSIDAD
% FDN
% PB
% FDA
% Cenizas
0.00
% DIVMS
TAPADO
-3.00
-6.00
-6.00
-3.00
0.00
3.00
6.00
CP 1 (47.0%)
Grafico 8. Análisis de correlación de variables para silajes aéreos No Inoculados
Al analizar el comportamiento de las mismas variables para los silajes Inoculados, se pueden
observar cambios, ya que la que se correlaciona de manera diferentes es la Densidad, la cual
pierde importancia relativa con respecto al %MS, el cual cobra más importancia. Otro punto a
tener es cuenta es como cambia la relación con las cenizas, las cuales pierden importancia
relativa con respecto a la Densidad.
SILAJES INOCULADOS
5.00
% PB
DENSIDAD
2.50
% Cenizas
CP 2 (17.0%)
TAPADO
% DIVMS
% FDN
0.00
% FDA
% MS
pH
-2.50
-5.00
-5.00
-2.50
0.00
2.50
CP 1 (42.5%)
Grafico 9. Análisis de correlación de variables para silajes aéreos Inoculados
5.00
SILAJES AEREOS DE ALTA DENSIDAD
Los silajes aéreos muestran en Argentina un amplio rango con respecto a los niveles de
compactación logrados, más del 90% de los silajes muestreados no superan los 200 kgMS/m3,
lo cual deja a un grupo muy reducido de silajes que se los puede considerar de alta densidad.
Figura 1. Silajes aéreos de alta compactación (304 KgMS/m3). Figura 2. Silajes aéreos de alta
compactación (309 KgMS/m3)
Este grupo presenta características que se diferencian en el comportamiento de las variables
con respecto a la normalidad de los silajes aéreos, las cuales hemos estado analizando.
Considerando el comportamiento teórico de la calidad de un silaje en función de la
compactación, se observa que a bajos niveles de densidad, el incremento de la misma genera
una conservación mayor de la calidad del forraje, siendo exponencial su influencia a medida
que se aumenta la compactación. Cuando la densidad supera niveles de 250 KgMS/m3, este
efecto incremental pierde importancia y la curva se vuelve asintótica. Al grupo de silajes que se
encuentra en dicha parte de la curva, los consideramos de Alta Densidad.
Grafico 10. Curva de relación teórica entre el %DIVMS y la Densidad (KgMS/m3) para datos
normalizados.
A partir de los resultados obtenidos en el año 2009 de compactación, y con un grupo
seleccionado de establecimientos se pudo observar la mejora de los niveles de densidad
logrados en el año 2010, este grupo de establecimientos permite reafirmar el concepto que al
lograr altos niveles de densidad, esta ya no es una variable de relevancia en la mejora de la
conservación del forraje. Esto implica, que una vez logrados los niveles de compactación
considerados óptimos, trabajar en el control de otras variables para poder conservar la mejor
calidad posible, como por ejemplo el monitoreo del contenido de Materia Seca del cultivo
durante los 10 días previos a la fecha teórica de picado.
Grafico 11. Relación entre el %DIVMS y la Densidad (KgMS/m 3) para silajes de baja densidad
(puntos azules) y silajes de alta densidad (puntos rojos) para iguales establecimientos en dos
campañas consecutivas (2009 y 2010)
La densidad lograda en este grupo de silajes permite eliminar altos niveles de oxigeno de la
masa ensilada, lo cual propicia el ambiente para una correcta fermentación, la cual en este
caso no estará correlacionada con el factor densidad, sino que con dicha compactación el
contenido de MS afectara la acidificación del medio, lo cual dará como resultado el pH final de
estabilización, el cual se relaciona íntimamente con la calidad final (%DIVMS) ya que es la
variable que junto a la anaerobiosis del medio mantienen estable la estructura de
almacenamiento.
Grafico 12. Análisis de correlación de variables para silajes aéreos de Alta Densidad
La variable cenizas, amerita su análisis en particular, tanto para silajes de alta compactación,
como para silajes de baja compactación, además es importante considerar el comportamiento
de la mismas para silajes tratados y no tratados.
Mediante el análisis del comportamiento de las cenizas, Bolsen (1997) analizó como eran las
pérdidas de MS según los niveles de cenizas presentes en los silajes. Lo cual demuestra
importancia de esta variable como indicador.
% Incremento en
la pérdida de
descomposición
de la materia seca
% de Cenizas
Bolsen, 1997
Grafico 13. Relación entre el % de Cenizas y % Incremento en la pérdida de descomposición de
la materia seca.
A partir de los relevamientos realizados se observó al analizar el total de silos juntos, que a
medida que los niveles de densidad eran mayores, el porcentaje de cenizas disminuía.
Asimismo, se observan, con altos niveles de compactación, casos puntuales de con valores
sobresalientes de cenizas, los cuales son explicados por la presencia de tierra arrastrada hacia
la estructura de almacenamiento.
Grafico 14. Relación entre el % Cenizas y la Densidad (KgMS/m 3) para todos los silos aéreos.
Si se analizan estas variable, pero separadas para silos tratados y no tratados, se observan
fuertes cambios en las tendencias de lo uno y otro grafico.
(a)
TRATAMIENTO= INOCULADO
18.82
11.19
15.13
% Cenizas
% Cenizas
TRATAMIENTO= No Inoculado
13.43
8.95
6.70
4.46
69.65
(b)
11.45
7.77
132.08
194.50
DENSIDAD
256.93
319.35
4.08
107.55
165.02
222.50
279.97
337.45
DENSIDAD
Grafico 15. Relación entre %Cenizas y Densidad (KgMS/m3). Silajes No Inoculados (a) y silajes
Inoculados (b)
Como se observa para silajes tratados, la densidad no se relaciona con la variable cenizas, ya
que el tratamiento podría acelerar el proceso fermentativo, disminuyendo las perdidas
oxidativas.
Cabe destacar, que cuando se trabaja con altos niveles de compactación, el tratamiento pierde
importancia, ya que el comportamiento de la variable cenizas es similar para silajes de alta
compactación que para silajes tratados.
Grafico 16. Relación entre el % Cenizas y la Densidad (KgMS/m 3) para silos aéreos de alta
densidad.
Como cierre para estructuras de silaje aéreo, se ha encontrado, por cuestiones físicas, que los
estratos superiores siempre son menos densos que los inferiores, debido a que el silo se auto
compacta por el peso del material, y además las capas inferiores reciben mayor numero de
pasadas de equipo que está pisando. Esta diferencia en la compactación entre el estrato
superior, medio e inferior, también se traduce en diferencias de algunas de las variables que
hemos destacado de suma importancia en la conservación de la calidad. Se observa que en los
silajes no tratados se presenta una mayor dispersión, lo cual demuestra la diferencia entre
estratos, no solo en compactación, sino también en calidad. Cuando se analizan la mismas
variables para silajes inoculados, dicha dispersión se reduce.
tratam.= No Inoculado
(a)
tratam.= INOCULADO
5.00
(b)
6.00
% MS
% MS
% Cenizas
3.00
% Cenizas
CP 2 (34.9%)
CP 2 (26.1%)
2.50
% DIVMS
0.00
-2.50
-3.00
-5.00
-5.00
% DIVMS
0.00
-6.00
-2.50
0.00
2.50
5.00
-6.00
-3.00
CP 1 (60.1%)
Biplot(1,2):SUPERIOR
Biplot(1,2) - Variables
Biplot(1,2):MEDIO
0.00
3.00
6.00
CP 1 (59.4%)
Biplot(1,2):INFERIOR
Biplot(1,2):SUPERIOR
Biplot(1,2) - Variables
Biplot(1,2):MEDIO
Biplot(1,2):INFERIOR
Grafico 17. Dispersión de datos según variables determinadas para Silajes No Inoculados (a) y
silajes Inoculados (b)
ALMACENAMIENTO EN SILOS BOLSA
Para caracterizar las estructuras de silajes almacenados como bolsas, comenzamos con la
presentación de los resultados finales obtenidos a partir del relevamiento durante el año 2010,
en las siguientes tablas resumen se muestran los 5 silajes de menor calidad, y los 5 silajes de
mayor calidad, además se muestra para cada uno de ellos todos los parámetro analizados en
laboratorio conjunto al %DIVMS y los niveles de densidad correspondientes.
Tabla 3. Silajes bolsas de Menor calidad.
Silaje
DENSIDAD
% MS % PB % FDN % FDA % Cenizas
pH
% DIVMS Mcal EM
1
129
22.17 7.73 51.60
28.63
7.84
3.53
66.60
2.44
2
139
24.20 7.74 49.11
29.18
7.88
3.48
66.17
2.43
3
166
25.13 6.74 53.20
30.52
7.55
3.89
65.13
2.40
4
134
22.29 7.02 55.28
30.55
6.80
3.55
65.10
2.40
5
115
25.41 8.08 51.25
30.66
7.00
3.78
65.01
2.39
Promedio
137
23.84 7.46 52.09
29.91
7.41
3.65
65.60
2.41
Tabla 4. Silajes bolsas de Mayor calidad.
Silaje
DENSIDAD
% MS % PB % FDN % FDA % Cenizas
pH
% DIVMS Mcal EM
1
213
33.21 6.96 37.84
15.32
5.13
3.74
76.96
2.78
2
210
32.96 7.49 29.78
15.10
5.11
3.74
77.14
2.78
3
205
44.40 6.91 32.75
14.80
5.59
3.73
77.37
2.79
4
224
42.37 9.48 28.09
14.13
5.65
4.08
77.90
2.81
5
177
34.98 7.01 24.94
12.69
5.06
3.81
79.01
2.84
Promedio
206
37.59 7.57 30.68
14.41
5.31
3.82
77.68
2.80
Se puede observar que el grupo de materiales con mayor humedad, por un lado, logra
menores densidades, ya que dificulta la concentración de Materia Seca en el volumen
predefinido de la bolsa, pero además, son el grupo de silajes de menor calidad, mientras que a
media que se encuentran materiales con mayor %MS (asociado a la proporción de grano del
material), no sólo los niveles de compactación son mayores, sino que las calidades finales son
mejores. Se puede ver que materiales almacenados en este tipo de estructura con contenidos
de materia seca adecuados logran valores de digestibilidad muy altos, los cuales están 12
puntos porcentuales por encima de los valores promedios de las bolsas de baja calidad, y más
de 13 puntos porcentuales en el contenido de materia seca. Esto demuestra que altas
calidades son factibles de lograr, y que la brecha es sumamente amplia, lo cual denota en una
falta de eficiencia al momento de transformar el forraje en carne o leche.
Al igual que en los silajes aéreos, para la bolsas los principales factores que determinaran el
éxito del silaje serán la densidad y el contenido de materia seca. Pero en contraposición a los
aéreos, en la bolsa el %MS es la principal variable que definirá la calidad final almacenada.
7.00
% PB
3.50
pH
CP 2 (13.5%)
% Cenizas
Densidad
% DIVMS
% FDA
0.00
% FDN
% MS
-3.50
-7.00
-7.00
-3.50
0.00
3.50
7.00
CP 1 (58.4%)
Grafico 18. Análisis de correlación de variables para todos los silajes bolsas.
tratam.= INOCULADO (b)
tratam.= No Inoculado (a)
78.54
79.71
R²= 0.45
75.88
% DIVMS
% DIVMS
75.00
71.45
72.06
68.23
67.91
64.37
21.06
R²= 0.44
27.17
33.28
% MS
39.40
45.51
64.40
20.92
26.08
31.23
36.39
41.55
% MS
Grafico 19. Relación entre %DIVMS y %MS. Silajes No Inoculados (a) y silajes Inoculados (b)
Como muestran los gráficos, tanto para silajes tratados como para no tratados la relación del
%MS con la calidad es similar, con un poco mas de peso en los no inoculados.
Si bien para contenido de materia seca las diferencias no son marcadas, a continuación se
muestra para bolsas tratadas y no tratadas, cual es la relación entre la densidad y el %DIVMS.
Grafico 2. Relación entre %DIVMS y la densidad (KgMS/m3). Silajes No Inoculados (a) y silajes
Inoculados (b)
tratam.= INOCULADO (b)
tratam.= No Inoculado (a)
78.54
79.71
R²= 0. 28
75.88
% DIVMS
% DIVMS
75.00
71.45
67.91
64.37
91
R²= 0.48
72.06
68.23
132
173
Densidad
213
254
64.40
102
130
159
Densidad
187
215
Grafico 20. Relación entre %DIVMS y la densidad (KgMS/m3). Silajes No Inoculados (a) y silajes
Inoculados (b)
Como muestran los gráficos, el parámetro densidad tiene menor peso para los silajes no
tratados, siendo muy diferente para aquellos tratados, lo cual denota que cuando se inocula
un silaje en bolsa la densidad cobra mayor importancia relativa que el %MS, lo cual es de suma
importancia, ya que minimiza los problemas que se pueden llegar a producir a lo largo del
almacenamiento por no confeccionar dentro del rango óptimo de Materia Seca.
Por otra parte se debe destacar que el %MS afecta el correcto armado de la estructura, o sea
que con los contenidos de materia seca adecuados, la forma circular de la bolsa se mantiene,
mientras que a mayores contenidos de humedad, el material en la bolsa tiene mayor peso
especifico y por lo tanto incrementa su ángulo de talud, ejerciendo mayores fuerzas que
deforman diferencialmente a la bolsa, es por esto que la misma comienza a ceder, y produce
un sobre estiramiento de la misma desde su parte dorsal (lomo) y hacia los flancos.
Figura 3. Silaje Bolsa Húmeda
Además, al perder la forma cilíndrica, hace que pierda capacidad de almacenamiento (2025%), se reduce el grosor del plástico, modificando su permeabilidad y aumentado el riesgo de
ruptura por menor resistencia.
El parámetro pH como resultado de la fermentación, en caso de silajes sin inocular, presenta
una baja correlación con la digestibilidad, no así con el contenido de MS, esto se debe a que el
pH es resultado del aporte de azucares del material a los microorganismos que naturalmente
se encuentran en él y que producen los ácidos orgánicos.
(a1)
(b1)
(a2)
(b2)
Grafico 21. Relación entre %DIVMS y pH. Silajes No Inoculados (a1) y silajes Inoculados (b1).
Comportamiento de pH con respecto al %DIVMS y el %MS para Silajes No Inoculados (a2) y
silajes Inoculados (b2).
Para los silajes Inoculados, el pH toma relevancia, y se relaciona con mayor peso sobre la
digestibilidad final del material, además se observa que pierde relación con el contenido de
MS, por lo tanto, no es dependiente de él.
Análisis de las variables en conjunto
Para el caso del análisis del conjunto de variables, para este tipo de estructuras el
comportamiento de las variables no es igual según se trate de bolsas con o sin inoculante.
tratam.= No Inoculado
6.00
% PB
CP 2 (13.6%)
3.00
% Cenizas
0.00
pH
Densidad
% DIVMS
% FDA
% FDN
% MS
-3.00
-6.00
-6.00
-3.00
0.00
3.00
6.00
CP 1 (57.3%)
Grafico 22. Análisis de correlación de variables para silajes bolsa No Inoculados
Cuando se trata de bolsas sin tratamiento, la densidad y la materia seca toman una relación
similar con respecto a la digestibilidad, con un poco más de peso el %MS. El pH mantiene una
relación estrecha con la densidad, pero como se dijo anteriormente, se ve afectado también
por el %MS. Los parámetros FDN Y FDA siguen estando correlacionados negativamente a la
digestibilidad ya que son inherentes al material, pero las cenizas, a diferencia de los aéreos
comunes (densidades promedio y sin inocular), tienen menos peso en este tipo de estructuras.
Las bolsas que se inoculan tiene un comportamiento que varia con respecto a lo observados
para las bolsas sin tratamiento.
tratam.= INOCULADO
5.00
% PB
pH
CP 2 (15.8%)
2.50
% DIVMS
% Cenizas
0.00
% FDA
% MS
% FDN
Densidad
-2.50
-5.00
-5.00
-2.50
0.00
2.50
5.00
CP 1 (64.5%)
Grafico 23. Análisis de correlación de variables para silajes bolsa Inoculados
Se observa que la materia seca se comporta de igual manera que la densidad, o sea que el
contenido de materia seca ya no es la variable de mayor peso, sino que es tan importante
como la densidad. Como vimos anteriormente el pH pierde relación con el %MS, y también con
el nivel de compactación de la bolsa, ya que el agregado de inoculantes hace que el medio sea
mas propicio para la fermentación de manera más rápida, pudiendo alejarse de los rangos
niveles considerados óptimos de materia seca y densidad.
A modo de cierre, se presenta una tabla resumen, con la intensión de dar pautas simples a
tener en cuenta al momento de tomar decisiones con respecto a la confección del silaje acorde
a las condiciones con las que se cuente.
Tabla 5. Resumen de comportamiento de variables en función de la estructura de silaje y
tratamiento.
VARIABLE
AEREO S/INOC AEREO INOC BOLSA S/INOC BOLSA INOC
FDA
1
1
1
1
FDN
2
2
2
2
DENSIDAD
3
4
4
3
% MATERIA SECA
4
3
3
3
CENIZAS
5
4
4
4
6
5
5
5
pH
7
6
4
7
TAPADO
8
6
-
-
PROCESAMIENTO
DE MATERIAL
Los parámetros FDN y FDA son procedentes del material de origen, y por lo tanto revisten el
mismo nivel de importancia para todos los casos planteados.
La variable densidad y la variable materia seca, si bien puede variar el nivel de importancia
entre ellas acorde a la estructura y el tratamiento, son las dos que más peso tiene en la
conservación de la calidad. Es más importante la densidad en aéreos no inoculados como asi
también en bolsa inoculados, con respecto al %MS; el cual es más importante, con respecto a l
densidad, en aéreos inoculados y bolsas sin inocular. En conjunto con estas variables, aparece
el contenido de cenizas, el cual se comportará a los valores que se obtengan d densidad y
materia seca, excepto en aquellos casos de arrastre de tierra. El procesado del material,
prácticamente la misma importancia para todas las estructuras y tratamientos, de ellos
dependerá principalmente la densidad y la calidad disponible para los animales (en caso del
procesado del grano).
El pH será una consecuencia el proceso fermentativo acorde a las condiciones que se le de al
silaje, principalmente un ambiente anaeróbico. Lo cual para el caso de silajes aéreos, se suma
la importancia del tapado, siendo más exigente la calidad del mismo para aquellos silajes que
no se encuentren inoculados.