Depuración de efluentes y gestión de subproductos generados en

Depuración de efluentes y gestión de subproductos
generados en la Industria Cárnica. Soluciones integradas
para un máximo aprovechamiento de los recursos
José de Castro
Director de Desarrollo de Negocio Gestión de Lodos
Veolia Water Technologies Ibérica
Un marco legal más
restrictivo en pro del
medio ambiente
su correcta gestión medioambiental
ma que la de aplicación a los lodos de
mediante la implementación de pro-
depuración procedentes del trata-
cesos de digestión anaerobia (plan-
miento de las aguas residuales urba-
tas de biogás) y compostaje, se suma-
nas y asimilables a urbanas cuando
El sector de la industria cárnica se
rán nuevas exigencias legales en el
éstos se destinan a tales fines (Real
medio plazo relativas a la gestión de
Decreto 1310/1990, de 29 de octu-
los lodos de depuración producidos
bre). Esta normativa está siendo re-
en el tratamiento de las aguas resi-
visada en la actualidad por el Minis-
duales generadas en los mataderos
terio de Agricultura, Alimentación y
y resto de instalaciones de transfor-
Medio Ambiente y se esperan modifi-
mación de productos cárnicos.
caciones de la misma en el sentido de
enfrenta una vez más a un nuevo reto
en el aseguramiento de una correcta
gestión medioambiental de los residuos orgánicos que se generan en su
actividad productiva. A la normativa
básica vigente aplicable a los subproductos animales no destinados al
consumo humano o SANDACH - Real
Decreto 1528/2012 de 8 de noviembre - que establece la obligatoriedad
de tratamiento de ciertas categorías
de estos subproductos en plantas de
transformación con el fin de asegurar
restringir significativamente dichos
La legislación vigente reguladora de
usos a los lodos que no hayan sido
la utilización agrícola de estos lodos
convenientemente tratados (estabi-
con fines de fertilización - identifica-
lizados e higienizados), tal y como ya
dos genéricamente con el código LER
se ha legislado recientemente en al-
020204 “lodos de tratamiento in situ
guna de nuestras Comunidades Au-
de efluentes” según la Orden MAM
tónomas (Galicia y País Vasco).
304/2002 de 8 de febrero -, es la mis-
Del residuo al recurso
ductos cárnicos previo a su digestión
2. Operacionales:
anaerobia, junto con los lodos proce-
•
Veolia Water Technologies, perte-
dentes del tratamiento de las aguas
tintos flujos de residuos en las
residuales generados en dichas ins-
propias instalaciones, con el con-
talaciones, lo que permite mejorar
siguiente ahorro en costes de lo-
el rendimiento de dicha digestión de
gística y transporte.
neciente al Grupo Veolia - compañía
multinacional referente mundial en
la gestión optimizada de los recursos
del agua, la energía y los residuos - lleva años innovando en la búsqueda de
soluciones in situ para el tratamiento
de lodos de depuración de distinto
origen y procedencia conjuntamente
con otros tipos de subproductos orgánicos mediante procesos de digestión anaerobia mejorada, orientados
a conseguir el máximo aprovechamiento de los recursos que contienen
con un mínimo consumo energético
y reducido impacto ambiental.
una manera significativa.
La aplicación de EXELYS™ a la pro-
un retorno acelerado de la inver-
blemática de los residuos orgánicos
sión, ello al amparo de las nuevas
generados en la industria cárnica im-
políticas de la UE de fomento de
plica importantes ventajas sobre las
la obtención de energías renova-
prácticas de gestión habituales de
bles dentro del marco de una eco-
dichos residuos, las cuales resumida-
nomía circular.
mente son las siguientes:
3. Medioambientales:
1. Económicas:
•
para dar respuesta a las exigencias
de este nuevo marco legislativo, la
al sector soluciones a medida que
incorporan una tecnología de hidrólisis térmica en continuo conocida
con el nombre de EXELYS™ para el
tratamiento - pasteurización - de los
SANDACH producidos en las instalaciones de transformación de pro-
Posibilidad de contar con subvenciones públicas que permitan
Fruto de dicho esfuerzo innovador y
compañía ha desarrollado y ofrece
•
Tratamiento integrado de dis-
•
•
Producción de lodos (digestatos)
Reducción de la cantidad final
estabilizados y, por tanto, con un
de los lodos (digestatos) a ges-
menor potencial de generación
tionar (un 25-35% en peso), con
de olores e higienizados (exentos
el consiguiente ahorro de costes
de microorganismos patógenos),
de disposición final de estos ma-
lo que incrementa notablemente
teriales.
sus posibilidades de valorización
Maximización de la cantidad de
agrícola a un mínimo coste.
biogás generado en el proceso
(30-50%), lo que permite una
•
Reducción de la huella de carbono.
mejora de la eficiencia energética de las instalaciones y/o la generación de calor útil para otros
procesos industriales en su caso.
Así funciona el
proceso EXELYS™
El proceso de hidrólisis térmica del
lodo se lleva a cabo en el sistema
EXELYS™ tal y como se ilustra en
la Figura 1. En su configuración más
habitual - colocado antes de la digestión anaerobia en la EDAR -, los lodos
previamente deshidratados - con un
20% a 25% de concentración media
en sólidos conseguida a partir de un
sistema de deshidratación mecánica
convencional -, son bombeados desde un silo de almacenamiento de forma continua al reactor de hidrólisis.
La capacidad única de EXELYS™
para hidrolizar lodos con tan alto contenido en sólidos presenta una ventaja significativa sobre la hidrólisis
en discontinuo tradicional al haber
menos agua que calentar. Por lo tan-
EXELYS™, maximizándose así la
ratura y diluirlos convenientemente,
to, con EXELYS™ se puede lograr el
eficiencia energética del proceso.
de forma que puedan ser incorpora-
mismo efecto de hidrólisis con al menos un 30% menos del vapor.
A medida que los lodos entran en el
sistema, el vapor es inyectado continuamente en su interior a través
de una boquilla, condensándose y
dos a continuación directamente al
A continuación los lodos son con-
proceso de digestión anaerobia en la
ducidos en modo de flujo pistón a
propia EDAR.
través del reactor, sometiéndose de
forma controlada durante su trasla-
EXELYS™ puede ser utilizado en di-
do a una temperatura de 165 °C y 8
ferentes configuraciones de proceso.
Figura 1: El sistema de hidrólisis térmica continua EXELYS™
transfiriendo su energía en forma
de calor a los lodos. A continuación,
el lodo calentado pasa a través de un
mezclador estático auto-limpiable
que asegura una distribución homogénea del calor a través de la masa
de lodo, lo que asegura que toda la
energía disponible en el vapor inyectado sea utilizada eficazmente en el
bares de presión durante un tiempo
Normalmente, se instala antes de la
de residencia de aproximadamente
digestión con todos los lodos o sola-
30 minutos, lo que permite alcan-
mente con la fracción de lodos bioló-
zar las condiciones de tratamiento
gicos siendo hidrolizados antes de la
adecuadas que se requieren para
digestión (EXELYS™- LD). En am-
hidrolizarlos. A la salida del reactor,
bos casos, la capacidad de cualquier
los lodos son enfriados, - primero a
digestor existente puede ser incre-
través de un intercambiador de calor
mentada de manera significativa, o
y finalmente mediante la adición de
reducida de igual modo la inversión
agua - con el fin de reducir su tempe-
en nuevos digestores. Esto podría
proporcionar a un operador la posibilidad de importar lodos a la planta, lo
que aumentaría la producción de biogás y la generación de ingresos tanto
por la importación de lodos como por
la exportación de la energía producida.
Sin embargo, si la capacidad del digestor no es un problema, EXELYS™
puede ser incorporado en una innovadora y patentada configuración de
proceso, diseñada para optimizar la
generación de electricidad y su cogeneración. La configuración del proce-
Figura 2: Configuración del proceso EXELYS™- DLD
so se llama EXELYS™- DLD y consis-
te en la incorporación de EXELYS™
tión convencional, pero la recupera-
bien puedan ser reutilizadas para rie-
entre dos digestores, como se mues-
ción de energía a partir de los lodos
go u otros fines en el caso de resultar
tra en la Figura 2. Después de la di-
se optimiza.
de interés. La compañía dispone del
gestión primaria, el volumen de los
porfolio tecnológico más amplio y
lodos se reduce y se mejora su des-
avanzado del mercado para dar res-
hidratabilidad. Esto permite una
unidad de EXELYS™ más pequeña
en comparación con EXELYS™- LD
y una demanda de energía inferior.
El lodo hidrolizado es entonces procesado por segunda vez, recuperando así el potencial de producción de
biogás restante. El biogás puede utilizarse para la producción de electricidad, y el calor residual se recupera
para operar el proceso EXELYS™.
Con esta configuración del sistema,
la capacidad de los digestores no se
mejora en comparación con la diges-
Amplio porfolio de tecnologías complementarias
Adicionalmente Veolia Water Te-
puesta a las necesidades de tratamiento de aguas residuales, regeneración y reutilización, así como para
el tratamiento de aguas de proceso y
de servicio.
chnologies cuenta con tecnologías
complementarias para el tratamiento de las aguas residuales generadas
en mataderos y otros establecimientos de transformación de productos
cárnicos, que permiten que éstas
puedan ser vertidas con las máximas
garantías de cumplimiento legal a
cauce público, colector municipal o
Para más información
José de Castro
Director de Desarrollo de Negocio Gestión de Lodos
Veolia Water Technologies Ibérica
Telf. 91 660 4000
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