TURBINA DE FLUJO TRANSVERSAL O MICHELL -BANKI Mg. Amancio R. Rojas Flores Mg. Amancio Rojas F. 1 TURBINA DE FLUJO TRANSVERSAL O MICHELL -BANKI INTRODUCCION: El inventor de la turbina de flujo transversal también conocida como turbina Banki (o Michell-Banki) fue el ingeniero Australiano A.G.M. Michell, quien obtuvo una patente para esta máquina en 1903. La turbina fue basada en la teoría de Poncelet, ingeniero francés (1788-1867) quien desarrolló la clásica rueda hidráulica de eje horizontal. 2 El profesor húngaro Donat Banki en la ex Alemania Occidental hizo un trabajo extensivo sobre esta máquina entre 1912 y 1918. A través de una serie de publicaciones especificó que, para obtener la máxima eficiencia, el ángulo con el cual el chorro golpea al álabe debe ser tan pequeño como sea posible. Basado en esta suposición calculó los ángulos de entrada y salida del rotor, ancho del mismo, la forma del flujo a través de éste, curvatura del álabe, etc. Consideró todas las pérdidas posibles que ocurren en el inyector y el rotor y expresó el rendimiento máximo posible como: máx D 0.771 0.384 H en el cual D es el diámetro de la turbina y H la altura total. 3 Sonnek (1923) modificó la teoría de Banki asumiendo un ángulo del álabe constante e igual a 30º, con lo que la expresión del rendimiento máximo resultó en: máx D 0.863 0.264 H Desde esa época fueron muchas la investigaciones realizadas sobre esta turbina a través del tiempo, las cuales han introducido mejoras sustanciales en la eficiencia de la misma. 4 CARACTERISTICAS GENERALES: La turbina de Flujo Transversal o turbina Mitchell-Banki es una máquina utilizada principalmente para pequeños aprovechamientos hidroeléctricos. Basa sus ventajas fundamentalmente en un sencillo diseño y fácil construcción lo que la hace especialmente atractiva en el balance económico de un aprovechamiento en pequeña escala. No obstante esto no impide que la turbina se utilice en grandes instalaciones. Aunque la turbina de flujo transversal se conoce como una máquina de pequeña escala, existen actualmente máquinas de este tipo de hasta 6 MW. 5 Las principales características de esta máquina son las siguientes: · La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango. · El diámetro de la turbina no depende del caudal. · Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas turbinas · Se puede regular el caudal y la potencia por medio de un álabe ajustable. CAMPO DE APLICACION: Fundamentalmente su aplicación se destina a la producción de energía eléctrica en pequeña escala, o en otros casos, su eje se acopla por correa a otros dispositivos mecánicos, y la energía mecánica obtenida se utiliza directamente en trabajos de taller. Las turbinas de flujo transversal poseen Números Específicos o Velocidades Específicas que varían entre 18 y 60 para ns en función del caudal, y entre 51 y 175 para ns en función de la potencia. 6 Este tipo de turbina siempre son adaptadas individualmente a las condiciones de servicio (caída/caudal) existentes en un determinado salto de agua. Campo de aplicación: caídas: caudales: A = 2 - 200 m Q = 0,04 a 12 m³/s. potencias: P = 2000 kW 7 Fig. 1 Entrada horizontal de agua Fig. 2 Entrada vertical de agua 8 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: La turbina consta de dos elementos principales: un inyector y un rotor. El agua es restituida mediante una descarga a presión atmosférica El rotor está compuesto por dos discos paralelos a los cuales van unidos los álabes curvados en forma de sector circular El inyector posee una sección transversal rectangular que va unida a la tubería por una transición rectangular - circular. Este inyector es el que dirige el agua hacia el rotor a través de una sección que toma una determinada cantidad de álabes del mismo, y que guía el agua para que entre al rotor con un ángulo determinado obteniendo el mayor aprovechamiento de la energía como se verá posteriormente. La energía del agua es transferida al rotor en dos etapas, lo que también da a esta máquina el nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales la primera etapa entrega un promedio del 70% de la energía total transferida al rotor y la segunda alrededor del 30% restante 9 10 Los ensayos realizados por distintos investigadores sitúan el rendimiento hidráulico de esta máquina entre un 65-70%, otros autores mencionan un 61% aclarando que la segunda etapa entrega un 17%, y en general muchos autores indican un 70% hasta un 84%. Es interesante ver como se han desarrollado algunos de estos ensayos y los resultados obtenidos, lo que se muestra en las tablas 1 y 2 Parece adecuado, entonces, suponer en función del diseño primario un rendimiento hidráulico nh del orden del 70% como válido para dicho propósito. 11 Tabla 1: estudios teóricos sobre turbinas Banki Tabla 2: estudios experimentales sobre turbinas Banki 12 DISEÑO CON ADMISION PARCIAL Una característica atractiva de estas máquinas es la forma aplana da de su curva de rendimientos. Esto se logra con un diseño de la turbina con admisión parcial. Se divide el rotor en 3 partes iguales y la admisión del agua se puede realizar por 1/3, 2/3 o la totalidad del rodete. Este tipo de diseño es el desarrollado por la firma OSSBERGER que construye una máquina como se ve en la Figura 3. Esta clase de admisión permite obtener una curva de rendimiento como la de la Figura 3 en la cual se observa la comparación con la curva de rendimiento de una turbina tipo Francis. 13 Línea característica del rendimiento de una turbina OSSBERGER obtenida a partir de las 3 curvas de rendimiento de una división de 1:2, en comparación con una turbina Francis. Fig. 3 14 15 Comparación turbinas tipo FRANCIS versus OSSBERGER BAJO CONDICIONES DE CARGA PARCIAL (menor caudal de agua al de diseño): a.- la turbina Francis es menos eficiente b.- se puede producir cavitación en la turbina Francis, no así en la Ossberger c.- se pueden producir vibraciones en la turbina Francis, no así en la Ossberger Debido a todas estas consideraciones la turbina OSSBERGER es, para pequeñas centrales hidroeléctricas, la solución ideal debido a su sencillez, fácil operación, prácticamente nula mantención requerida y confiabilidad, 16 Distribuidor En la turbina dividida OSSBERGER, la entrada del agua propulsora se gobierna por medio de dos palas directrices perfiladas de fuerza compensada. Las palas directrices dividen y dirigen la corriente de agua haciendo que ésta llegue al rodete sin efecto de golpe - con independencia de la abertura de entrada. Ambas palas giratorias se hallan perfectamente ajustadas en la carcasa de la turbina. Las pérdidas por fuga son tan escasas que las palas directrices pueden servir de órgano de cierre en saltos de poca altura. 17 De esta manera no es preciso que se prevea ninguna válvula de cierre entre la tubería de presión y la turbina.. Ambas palas directrices pueden regularse independientemente entre sí mediante una palanca reguladora a la que se acopla la regulación automática o manual 18 Carcasa Las carcasas de las turbinas OSSBERGER están construidas completamente en acero, son insuperablemente robustas, más ligeras que las carcasas de fundición gris y resistentes a golpes y heladas. 19 una Fig. 3 Construcción de turbina OSSBERGER Rodete El rodete constituye la parte esencial de la turbina. Es equipado de álabes, fabricadas de un acero perfilado laminado brillante según un procedimiento bien probado, adaptadas a discos finales en ambos lados, y soldadas según un procedimiento especial. Según sea su tamaño, el rodete puede poseer hasta 37 palas. Las palas curvadas linealmente sólo producen un empuje axial pequeño, por lo que se suprimen los cojinetes de empuje y de collares múltiples con sus respectivos inconvenientes. Tratándose de rodetes de gran anchura, las palas se hallan apoyadas mediante arandelas intermedias. Antes de su montaje final los rodetes son sometidos a un perfecto equilibrado. 20 Mg. Amancio Rojas F. 21 Alojamiento Los cojinetes principales de las turbinas OSSBERGER están equipados con rodamientos normalizados de rodillos a rótula. El empleo de rodamientos para las turbinas hidráulicas ofrece unas ventajas indiscutibles si, gracias a la construcción de las carcasas de alojamiento, se evita la entrada de fugas de agua o agua de condensación.. Esta es la característica fundamental de la construcción patentada del alojamiento utilizado en las turbinas OSSBERGER. Al mismo tiempo se centra el rodete en respecto de la carcasa de la turbina. Aparte de un cambio anual de la grasa, este alojamiento no requiere ningún tipo de entretenimiento 22 Tubo de aspiración La turbina OSSBERGER se basa en el principio de la libre desviación. No obstante, un tubo de aspiración es imprescindible para caídas medianas y pequeñas. Este tubo permite compaginar un montaje a prueba de crecidas con un aprovechamiento sin pérdidas de toda la altura del salto. Si el diseño de una turbina de libre desviación con un amplio campo de aprovechamiento prevé la incorporación de un tubo de aspiración, es preciso, por lo tanto, que se pueda regular la columna del agua de aspiración. Esto se consigue con una válvula de aireación regulable que influye sobre el vacío en la carcasa de la turbina. Las turbinas de tubo aspirante OSSBERGER permiten así un aprovechamiento óptimo de saltos de hasta 2 m. 23 Comportamiento funcional Debido a su propio sistema, las turbinas OSSBERGER no están expuestas a la cavitación. La turbina será siempre arreglada encima del nivel de aguas abajo. Por consiguiente los ahorros serán esenciales con respecto a los gastos civiles. Asimismo podrá operarse la máquina por toda la gama de admisión sin restricciones La velocidad de embalamiento relativamente baja de las turbinas OSSBERGER permite la utilización de generadores fabricados en serie. Diseñada para funcionar durante decenios en régimen contínuo, no requiere medios especiales para su mantenimiento. A menudo especialmente en el Tercer Mundo - su instalación y puesta en marcha corre a cargo de personal no especializado. 24 Mg. Amancio Rojas F. 25 Un concepto de construcción económico En un mundo cada vez más consciente de su entorno, se aspira al ideal de aprovechar los recursos de la naturaleza sin pérdida alguna de su sustancia ni perjuicio para el medio ambiente, por ejemplo produciendo corriente eléctrica a partir de energías regenerativas. La construcción de instalaciones hidroeléctricas tropieza, sin embargo, con un inconveniente fundamental: los elevados costes de inversión que supone su diseño y planificación, el dimensionado y la construcción, así como la ejecución de las maquinarias y obras hidráulicas. Las turbinas OSSBERGER se componen de elementos normalizados que, de acuerdo con los requisitos de cada caso - es decir, según el caudal nominal instalado y la altura del salto en cuestión - van formando instalaciones completas hechas a la medida. 26 Mg. Amancio Rojas F. 27 Mg. Amancio Rojas F. 28 Mg. Amancio Rojas F. 29 Mg. Amancio Rojas F. 30