iglidur

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iglidur
®
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El Cojinete adecuado para su aplicación
Universales y
económicos
Para altas
temperaturas
Baja
fricción
Para cargas de
hasta 150 MPa
Resistencia a
sustancias químicas
Para uso
acuático
Uso
alimenticio
Económicos
1.2
iglidur® G
iglidur® J
El cojinete universal con
más de 900 medidas
disponibles desde
almacén.
pág. 1.28
www.igus.es/es/g
Bajos coef. de fricción en
seco, el mejor comportamiento con ejes blandos.
iglidur® X
iglidur® Z
Para temperaturas
desde -100ºC hasta
250ºC, resistencia
química universal.
pág. 1.62
www.igus.es/es/x
El material para altas
temperaturas con cargas
y presiones extremas.
iglidur® J
iglidur® Z
Bajos coef. de fricción en
seco, el mejor comportamiento con ejes blandos.
El material para altas
temperaturas con cargas
y presiones extremas.
pág. 1.38
www.igus.es/es/j
pág. 1.126
www.igus.es/es/z
iglidur® X
iglidur® Z
Para temperaturas
desde -100ºC hasta
250ºC, resistencia
química universal.
pág. 1.62
www.igus.es/es/x
Para muy altas cargas y
velocidades.
iglidur® X
iglidur® A500
Para temperaturas
desde -100ºC hasta
250ºC, resistencia
química universal.
pág. 1.62
www.igus.es/es/x
Conforme a las exigencias
de la FDA. Excelente
resistencia química, temperaturas de hasta 250°C.
pág. 1.82
www.igus.es/es/a500
iglidur® UW
iglidur® H370
Para altas velocidades
rotacionales (p.ej.: bombas) con bajas cargas
radiales.
pág. 1.118
www.igus.es/es/uw
Alta resistencia al
desgaste bajo el agua.
Hasta 200ºC.
iglidur® A180
iglidur® A200
Conforme a las exigencias
de la FDA. Para cargas
reducidas y medias. Ideal
para zonas húmedas.
pág. 1.68
www.igus.es/es/a180
Conforme a las exigencias
de la FDA. Alta resistencia
mecánica. Para cargas
reducidas y medias.
pág. 1.72
www.igus.es/es/a200
iglidur® GLW
iglidur® R
Económico para
producciones de altas
cantidades. Para altas
cargas.
pág. 1.132
www.igus.es/es/glw
Especialmente
económico con bajos
coeficientes de fricción.
pág. 1.38
www.igus.es/es/j
pág. 1.126
www.igus.es/es/z
pág. 1.126
www.igus.es/es/z
pág. 1.98
www.igus.es/es/h370
pág. 1.114
www.igus.es/es/r
Disponible d
ación
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Disponible desde almacén
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® P
De pared gruesa,
robustos, absorción de
vibraciones, insensibles
a la suciedad.
pág. 1.46
www.igus.es/es/m250
Para una larga
durabilidad, también
apropiado para ejes
blandos.
pág. 1.54
www.igus.es/es/w300
Alta precisión con
altas temperaturas
y humedad.
iglidur® V400
iglidur® A500
iglidur® H4
Resistencia extrema al
desgaste con ejes blandos, enorme elasticidad.
pág. 1.122
www.igus.es/es/v400
Conforme a las exigencias
de la FDA. Excelente
resistencia química, temperaturas de hasta 250°C.
pág. 1.82
www.igus.es/es/a500
Estable a altas temperaturas, para aplicaciones
en motores, económico
y versátil.
pág. 1.94
www.igus.es/es/h4
iglidur® L250
iglidur® Q
Los mejores coeficientes
de fricción a altas velocidades y con poca carga,
apropiado para acero inox.
pág. 1.102
www.igus.es/es/l250
Recomendado para
trabajar frente ejes de
acero cromado duro.
iglidur® Q
iglidur® F
Cojinete económico con
muy buena resistencia al
desgaste con altas
cargas.
pág. 1.110
www.igus.es/es/q
En caso de enormes
cargas estáticas y
lubricación obligada.
Conductor eléctrico.
pág. 1.86
www.igus.es/es/f
iglidur® V400
iglidur® Z
Alta resistencia química,
muy resistente al
desgaste incluso con
ejes blandos.
pág. 1.122
www.igus.es/es/v400
El material para altas
temperaturas con cargas
y presiones extremas.
pág. 1.106
www.igus.es/es/p
pág. 1.110
www.igus.es/es/q
pág. 1.126
www.igus.es/es/z
iglidur® H
Para aplicaciones acuáticas, hasta 200ºC, buena
resistencia química.
pág. 1.90
www.igus.es/es/h
iglidur® A290
iglidur® A500
Conforme a las especificaciones del BfR. Alta resistencia mecánica. Temperaturas de hasta 140°C.
pág. 1.78
www.igus.es/es/a290
Conforme a las exigencias
de la FDA. Excelente
resistencia química, temperaturas de hasta 250°C.
pág. 1.82
www.igus.es/es/a500
1.3
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iglidur® – Índice detallado
Diseñar con iglidur®
Ayuda a elección
– Guía de selección
– Selección según 4 principales criterios
Tabla de materiales
Cojinetes de polímeros de alto rendimiento
Propiedades de los Cojinetes iglidur®
El efecto autolubricante
Resistencia a la presión
Velocidad
Valor p x v
Lubricación
Temperaturas
Coeficiente de expansión térmica
página 1.8
página 1.10
página 1.12
página 1.16
página 1.16
página 1.16
página 1.18
página 1.19
página 1.20
página 1.20
página 1.21
página 1.21
Coeficientes de fricción
Resistencia al desgaste
Materiales de eje
Resistencia a sustancias químicas
Utilización en la industria alimenticia
Radiación radioactiva
Resistencia a la luz ultravioleta
Vacío
Propiedades eléctricas
Tolerancias y sistema de medición
Causas de las diferencias de medidas
Mecanizado
Montaje
Pegado
página 1.22
página 1.22
página 1.23
página 1.24
página 1.24
página 1.25
página 1.25
página 1.25
página 1.26
página 1.26
página 1.26
página 1.27
página 1.27
página 1.27
iglidur ® – Cojinetes estándar
iglidur® G
Libre de mantenimiento Funcionamiento en seco
El que todo lo puede
Alta resistencia al desgaste
página 1.28
Más de 900 medidas disponibles en el almacén
desde almacén
®
iglidur J
Desgaste reducido con varios materiales de ejes
Para velocidades altas y lentas
Coef. de fricción reducidos en funcionamiento en seco
página 1.38
Comportamiento óptimo con ejes blandos
desde almacén
®
iglidur M250
Excelente amortiguación de vibraciones
Grueso y robusto
Insensible a la presión en los bordes
página 1.46
Alta resistencia a golpes
desde almacén
®
iglidur W300
Para una vida útil especialmente prolongada
El corredor de fondo
Reducido coeficiente de fricción
página 1.54
Apropiado también para ejes blandos
desde almacén
®
iglidur X
Resistente a temperaturas de -100°C a +250°C
La solución a los problemas de alta tecnología
Resistencia universal a sustancias químicas
página 1.62
Muy baja absorción de humedad
desde almacén
iglidur ® – Materiales especiales, desde almacén
iglidur® A180
Conforme a las exigencias de la FOOD AND
Muy apetecible
DRUG ADMINISTRATION (FDA)
página 1.68
Para zonas húmedas
desde almacén
®
iglidur A200
Conforme a las exigencias de la FOOD AND
Puro y saludable
DRUG ADMINISTRATION (FDA)
página 1.72
®
iglidur A290
Saludable y fuerte
página 1.78
Para velocidades bajas
desde almacén
Conforme a las exigencias del BfR
Apropiado para el contacto directo con productos
alimenticios y medicamentos
Fisiológicamente inocuo
desde almacén
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iglidur ® – Materiales especiales, desde almacén
iglidur® A500
Saludable y para altas temperaturas
página 1.82
Conforme a las exigencias de la FOOD AND DRUG
ADMINISTRATION (FDA)
Resistencia universal a sustancias químicas
Resistente a temperaturas de -100°C a +250°C
desde almacén
®
iglidur F
El conductor eléctrico
Conductor de la electricidad
Alta resistencia a la presión
página 1.86
desde almacén
®
iglidur H
Aplicable bajo el agua
Para zonas húmedas
Para altas temperaturas
página 1.90
®
iglidur H4
Para aplicaciones bajo el capó
página 1.94
Buena resistencia a sustancias químicas
desde almacén
Buena resistencia a la abrasión
Coeficientes de fricción reducidos
Alta resistencia a la temperatura de
-40 °C a +200 °C
desde almacén
®
iglidur H370
Excelente para aplicaciones acuáticas
El especialista bajo el agua
Buena resistencia al desgaste
página 1.98
Buena resistencia a sustancias químicas
desde almacén
®
iglidur L250
Recomendado para aplicaciones rotacionales
Para rápidas rotaciones
Coeficientes de fricción muy reducidos
página 1.102
Excelente resistencia al desgaste
desde almacén
®
iglidur P
Baja absorción de agua
Económico y sin mantenimiento
Reducidos coeficientes de desgaste
página 1.106
Económico
desde almacén
MPa
®
iglidur Q
Excelente resistencia a la abrasión
Preparado para grandes cargas
Apropiado para valores p x v extremos
página 1.110
®
iglidur R
Baja fricción, bajo coste
página 1.114
Funcionamiento en seco, libre de mantenimiento
desde almacén
Buena resistencia a la abrasión
01 02
$
Coef. de fricción reducidos en funcionamiento
en seco
Económico
desde almacén
®
El especialista acuático
Para aplicaciones acuáticas
Para movimientos rápidos y constantes
página 1.118
®
iglidur V400
Resistente a la abrasión con altas temperaturas
página 1.122
desde almacén
Resistencia al desgaste extrema con ejes blandos
Buena resistencia a sustancias químicas
Excelente resistencia a la abrasión con altas
temperaturas
iglidur Z
Para aplicaciones con altas temperaturas
El material para altas temperaturas
Excelente resistencia a la abrasión
página 1.126
desde almacén
°C
®
Para cargas extremas
MPa
iglidur UW
desde almacén
Materiales y formas iglidur® especiales, bajo petición. Platos giratorios, casquillos con
pestañas, con doble valona, PEP y Polysorb se encuentran en las siguientes páginas.
1.5
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Seite 6
iglidur ® – Materiales especiales, bajo petición
iglidur® B
Reducción de ruidos
Super elástico
Muy alta elasticidad
Pueden servir de retenes
página 1.132
bajo petición
®
iglidur C
Sin silicona, sin PTFE
Sin silicona, sin PTFE
Buena resistencia a la abrasión
Libre de mantenimiento
página 1.132
bajo petición
®
iglidur D
Fricción reducida, económico
Económico
10
$ 30
Coef. de fricción reducido con altas velocidades
página 1.132
bajo petición
MPa
®
iglidur GLW
Económico
Fuerte y económico
De múltiples aplicaciones, particularmente con
01 02
$
carga estática
página 1.132
bajo petición
®
iglidur H2
Económico, para temperaturas de hasta 200ºC
Económico
Para altas temperaturas
página 1.133
bajo petición
®
iglidur J200
Larga vida útil con aluminio anodizado duro
Para el aluminio anodizado
Coeficientes de fricción reducidos
Desgaste reducido
página 1.133
bajo petición
®
iglidur T220
Exentos de sustancias prohibidas por la industria
Para la industria del tabaco
del tabaco, tal como es requerido por los
fabricantes de este sector
página 1.133
bajo petición
®
iglidur UW500
El especialista acuático hasta 200°C
Para uso bajo el agua con altas temperaturas
Para movimientos rápidos y constantes
página 1.133
bajo petición
¡Además!
Ejes
DryLin®
página 3.86
Bolas esféricas
Bolas esféricas en iglidur®
W300 página 2.34
1.6
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iglidur ® – Otros productos
Cojinetes
de Clip iglidur®
página 1.134
Montaje sencillo
Buena resistencia a la abrasión
Libres de mantenimiento, vida útil predecible
Material: iglidur® M250
Dimensiones especiales posibles
®
iglidur Clips2
Para grandes cargas
página 1.138
Cojinetes con poca holgura, muy precisos
De fácil instalación grácias a la ranura oblicua
Material: iglidur® M250
Libres de mantenimiento, vida útil predecible
iglidur MKM
Montaje a presión
Valona en ambos lados de la chapa
Cojinetes con valona doble
página 1.140
Compensación de holgura al nivel del espesor de chapa
®
®
iglidur MDM
Cojinetes con valona doble
página 1.141
®
iglidur JVSM/JVFM
Precargados, sin holgura
página 1.142
Montaje sencillo
Precarga axial
iglidur
Cojinetes con pestaña
página 1.144
®
iglidur PEP
Polímero Encastado en Polímero
página 1.146
desde almacén
desde almacén
Grandes superficies de valona
Montaje seguro incluso en cataforesis
Valona simétrica
Montaje sencillo
desde almacén
Cojinete precargado
Holgura cero incluso sin carga
Material: iglidur® J
Libres de mantenimiento, vida útil predecible
®
desde almacén
Buena resistencia a la abrasión
Libres de mantenimiento, funcionamiento en seco
Material: iglidur® G
Peso reducido
desde almacén
desde almacén
Independiente del material y de la superficie del eje
Económico
Montaje sencillo
Coef. de fricción reducidos
desde almacén
Compensación de holgura axial y tolerancias de fabricación
Polysorb
Resortes de disco de plástico
Absorción de vibraciones
Reducción de ruidos
Libre de corrosión
Ligero
página 1.148
®
iglidur JATM/VATM
Anillo de fricción
página 1.150
Libre de mantenimiento
Para alto rendimiento
Fricción controlada
Vida útil predecible
®
iglidur
Casquillos con retén
página 1.151
iglidur® PRT
Plato giratorio
página 1.152
desde almacén
desde almacén
Casquillos plásticos con retén
Retén para ejes rotatorios
Mismas temperaturas que iglidur® J
Coef. de fricción superiores a las de iglidur® J de sólo 10%
Tasas de desgaste tan excepcionales como las de iglidur® J desde almacén
Montaje sencillo
Alta rigidez
Elementos de deslizamiento intercambiables
Alta resistencia al desgaste
Resiste a cargas muy elevadas
desde almacén
Tabla de compatibilidad química
página 3.118
Guías de selección y datos de materiales en las siguientes páginas
1.7
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Seite 8
Guía de selección
Estándar para todo uso
Características de los
materiales iglidur®
Especialidad
iglidur® G
Económico
Universal
iglidur® J
Baja fricción
La mejor absorción
iglidur® M250 de vibraciones
iglidur W300
Resistencia al
desgaste
iglidur® X
Altas temperaturas,
sust. químicas
®
Alimenticio
iglidur® A180 Homologado FDA
Alta durabilidad
en seco
para altas
cargas
•
•
•
•
•
•
•
•
para altas
temperaturas
baja fricción /
alta velocidad
•
•
•
iglidur A500
Altas temperaturas
Homologado FDA
iglidur® F
Conductor eléctrico
iglidur® H
Aplicaciones
acuáticas
iglidur® H4
El mejor para el
motor
Materiales de Cojinetes para usos especiales
®
•
•
•
El mejor para apliEl mejor para
iglidur® L250 rápidas rotaciones
iglidur® P
Baja absorción de
humedad
iglidur® Q
El mejor para altas
cargas
iglidur® R
Baja fricción,
bajo coste
iglidur® UW
Especialista
acuático
MPa
01 02
$
Resistente al desgaste
iglidur® V400 a altas temperaturas
°C
Cojinetes especiales bajo petición
MPa
10
$ 30
iglidur® Z
El mejor para altas
temperaturas
iglidur® B
Muy elástico
iglidur® C
Sin PTFE ni silicona
iglidur® D
Económico y rápido
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
01 02
$
iglidur GLW
Económico y fuerte
iglidur® H2
Para temperaturas
de hasta 200ºC
®
Movimiento lineal
iglidur® J200 (ver DryLin®)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
MPa
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
iglidur® T220 Industria del tabaco
Especialista acuático
iglidur® UW500 (agua caliente)
1.8
•
iglidur® H370 caciones acuáticas
•
baja absorción
de humedad
•
•
Alimenticio
Alimenticio
resistencia
química
•
iglidur® A200 Homologado FDA
iglidur® A290 Homologado BfR
resistencia
a suciedad
•
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Selección según 4 principales criterios
baja fricción /
alta velocidad
•
•
•
resistencia
a suciedad
resistencia
química
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
absorción de
vibraciones
•
•
•
•
•
•
presión en
los bordes
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
para uso
acuático
•
económico
•
•
•
•
Página
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
•
1.68
1.72
•
•
1.78
1.82
1.86
•
•
•
1.90
•
1.94
1.98
1.102
•
1.106
1.110
•
•
•
uso
alimenticio
•
•
•
•
•
baja absorción
de humedad
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1.114
1.118
1.122
1.126
1.132
1.132
•
•
•
1.132
1.132
1.133
1.133
1.133
•
•
•
1.133
1.9
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Selección según 4 principales criterios
Presión [MPa]
Presión radial máx. permitida para los Cojinetes iglidur®
a 20°C
a 120°C
Página
Página
1.28
1.28
1.38
1.38
1.46
1.46
1.54
1.54
1.62
1.62
1.68
1.68
1.72
1.72
1.78
1.78
1.82
1.82
1.86
1.86
1.90
1.90
1.94
1.94
1.98
1.98
1.102
1.102
1.106
1.106
1.110
1.110
1.114
1.114
1.118
1.118
1.122
1.122
1.126
1.126
Temperatura [°C]
Límites de temperatura de los Cojinetes iglidur®
= Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
= Temperatura a partir de la cual el Cojinete debe de ser asegurado
en el alojamiento para evitar movimientos radiales o axiales
Ejemplo de lectura
Los Cojinetes iglidur® G pueden trabajar a temperaturas de hasta 130°C
Los Cojinetes iglidur® G pueden trabajar sin aseguramiento a temperaturas
de hasta 100ºC
1.10
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Tabla de materiales
Página
Página
1.28
1.28
1.38
1.38
1.46
1.46
1.54
1.54
1.62
1.62
1.68
1.68
1.72
1.72
1.78
1.78
1.82
1.82
1.86
1.86
1.90
1.90
1.94
1.94
1.98
1.98
1.102
1.102
1.106
1.106
1.110
1.110
1.114
1.114
1.118
1.118
1.122
1.122
1.126
1.126
Coeficientes de fricción
Coef. de fricción de los Cojinetes iglidur® con ejes de acero, en rotación, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s
= Coeficientes de fricción de las mejores combinaciones
Cf53
acero cromado
Alu. anod.
acero automático
St37
Inox.
X90
= Coeficiente de fricción medio de los siete emparejamientos testados
Ejemplo de lectura
Desgaste [µm/km]
Desgaste de los Cojinetes iglidur®, en rotación, p = 1 MPa
= Desgaste de las mejores combinaciones
Cf53
acero cromado
Alu. anod.
acero automático
St37
Inox.
X90
= Desgaste medio de los siete emparejamientos testados
El desgaste medio testado de iglidur® G frente 7 diferentes
materiales de ejes es de 5.5 µm/km.
El desgaste medio testado de iglidur® G frente aluminio
anodizado es de sólo 1 µm/km.
iglidur® G tiene la mayor resistencia al desgaste bajo las
cargas dadas frente ejes de aluminio anodizado duro.
1.11
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iglidur® X
iglidur® J
Según 4 criterios principales, Página 1.10
iglidur® G
Guía de selección, Página 1.8
iglidur® W300
Si no sabe qué material necesita, puede
encontrarlo en las páginas:
iglidur® M250
Tabla de materiales
Propiedades generales
Cojinetes estándar
Densidad
g/cm3
1,46
Color
gris
Absorción máx. de humedad a 23°C y 50% h.a.
% del peso
0,7
0,3
1,4
1,3
0,1
Absorción máx. de humedad
% del peso
4,0
1,3
7,6
6,5
0,5
Coef. de fricción dinámico frente al acero (µ)
Valor p x v máx. (seco)
MPa x m/s
1,49
1,14
Materiales especiale
1,24
amarillo antracita amarillo
1,44
negro
0,08–0,15 0,06–0,18 0,10–0,30 0,08–0,23 0,09–0,27
0,42
0,34
0,12
0,23
1,32
Módulo E de flexión
MPa
7800
2400
2700
3500
8100
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
210
73
112
125
170
Resistencia a la presión (axial)
MPa
78
60
52
61
100
Presión superficial máx. estática permitida (20°C)
MPa
80
35
20
60
150
Dureza D shore
81
74
79
77
85
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
130
90
80
90
250
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
220
120
170
180
315
Temperatura mín. de aplicación
°C
–40
–50
–40
–40
–100
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
0,25
0,24
0,24
0,60
9
10
10
9
5
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1013
> 1013
> 1013
> 1013
< 105
Resistencia superficial
Ω
1.12
> 1011
> 1012
> 1011
> 1012
< 103
pág. 1.28
pág. 1.38
pág. 1.46
pág. 1.54
pág. 1.62
Propiedades mecánicas
Propiedades físicas y térmicas
Coef. de dilatación al calor (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
Propiedades eléctricas
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:16 Uhr
Seite 13
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
1,25
1,64
1,79
1,60
1,5
1,58
blanco
blanco
blanco
marrón
negro
gris
marrón
gris
beige
negro
0,2
1,5
1,7
0,3
1,8
< 0,1
0,1
< 0,1
0,7
< 0,2
1,3
7,6
7,3
0,5
8,4
0,3
0,2
< 0,1
3,9
0,4
iglidur® F
1,28
iglidur® A500
1,41
iglidur® A290
1,14
iglidur® A200
1,46
iglidur® A180
iglidur® H
iglidur®
Materiales especiales, desde almacén
0,05–0,23 0,10–0,40 0,13–0,40 0,26–0,41 0,10–0,39 0,07–0,20 0,08–0,25 0,07–0,17 0,08–0,20 0,06–0,21
0,31
0,09
0,23
0,28
0,34
1,37
0,7
0,74
0,4
0,39
2300
2500
8800
3600
11600
12500
7500
11000
1950
5300
88
116
250
140
260
175
120
135
67
120
n. d.
54
91
n. d.
98
81
n. d.
79
n. d.
66
28
18
70
120
105
90
65
75
45
50
76
81
88
83
84
87
80
82
68
75
90
80
140
250
140
200
200
200
90
130
110
170
180
300
180
240
240
240
180
200
–50
–40
–40
–100
–40
–40
–40
–40
–40
–40
0,25
0,24
0,24
0,24
0,65
0,60
0,24
0,50
0,24
0,25
11
10
7
9
12
4
5
5
10
4
> 1012
> 1013
> 1011
> 109
< 103
< 105
> 1013
< 105
> 1010
> 1013
> 1011
> 1012
> 1011
> 109
< 102
< 102
> 1012
< 105
> 1011
> 1012
pág. 1.68
pág. 1.72
pág. 1.78
pág. 1.82
pág. 1.86
pág. 1.90
pág. 1.94
pág. 1.98
pág. 1.102
pág. 1.106
1.13
15:16 Uhr
MPa
Tabla de materiales
Seite 14
°C
01 02
$
MPa
Propiedades generales
iglidur® R
Según 4 criterios principales, Página 1.10
iglidur® Q
Guía de selección, Página 1.8
iglidur® UW
Si no sabe qué material necesita, puede
encontrarlo en las páginas:
iglidur® Z
06.09.2007
iglidur® V400
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
Materiales especiales, desde almacén
Densidad
g/cm3
1,40
1,39
1,52
1,51
1,40
Color
negro
rojo oscuro
negro
blanco
marrón
Absorción máx. de humedad a 23°C y 50% h.a.
% del peso
0,9
0,2
0,2
0,1
0,3
Absorción máx. de humedad
% del peso
4,9
1,1
0,8
0,2
1,1
Coef. de fricción dinámico frente al acero (µ)
Valor p x v máx. (seco)
MPa x m/s
0,05–0,15 0,09–0,25 0,22–0,5 0,15–0,20 0,06–0,14
0,55
0,27
0,30
0,5
0,84
Módulo E de flexión
MPa
4500
1950
9600
4500
2400
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
120
70
90
95
95
Resistencia a la presión (axial)
MPa
89
n. d.
n. d.
n. d.
65
Presión superficial máx. estática permitida (20°C)
MPa
100
23
40
45
150
Dureza D shore
83
77
78
74
81
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
135
90
90
200
250
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
155
110
110
240
310
Temperatura mín. de aplicación
°C
–40
–50
–50
–50
–100
Conductibilidad térmica
[W/m x K]
0,23
0,25
0,60
0,24
0,62
5
11
6
3
4
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1015
> 1012
< 105
> 1012
> 1011
Resistencia superficial
Ω
1.14
> 1012
> 1012
< 105
> 1012
> 1011
pág. 1.110
pág. 1.114
pág. 1.118
pág. 1.122
pág. 1.126
Propiedades mecánicas
Propiedades físicas y térmicas
Coef. de dilatación al calor (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
Propiedades eléctricas
Materiales especiale
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
°C
06.09.2007
10
$ 30
15:16 Uhr
Seite 15
Kg
01 02
$
iglidur®
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
iglidur® H2
iglidur® GLW
iglidur® D
iglidur® C
iglidur® B
MPa
1,72
1,28
1,49
blanco
negro
0,2
0,3
0,1
0,7
0,5
0,5
Materiales especiales, bajo petición
1,15
1,1
1,40
1,36
1,69
gris
blanco
verde
negro
1,0
1,0
0,3
1,3
< 0,1
6,3
6,9
1,1
5,5
0,2
marrón gris oscuro
0,18–0,28 0,17–0,25 0,08–0,26 0,10–0,24 0,07–0,30 0,11–0,17 0,20–0,32 0,20–0,36
0,15
0,1
0,27
0,30
0,58
0,3
0,28
0,35
1750
1900
2000
7700
10300
2800
1800
16000
55
60
72
235
210
58
65
260
n. d.
n. d.
70
74
109
n. d.
n. d.
n. d.
40
40
23
80
110
23
45
140
69
72
78
78
88
70
76
86
100
90
90
100
200
90
100
250
130
130
110
160
240
120
160
315
–40
–40
–50
–40
–40
–50
–40
–100
0,24
0,24
0,25
0,24
0,24
0,24
0,24
0,60
12
15
11
17
4
8
11
4
> 1010
> 1010
> 1014
> 1011
> 1015
> 108
> 1010
< 109
> 109
> 109
> 1014
> 1011
> 1014
> 108
> 1010
< 109
pág. 1.132
pág. 1.132
pág. 1.132
pág. 1.132
pág. 1.133
pág. 1.133
pág. 1.133
pág. 1.133
1.15
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 16
®
iglidur
iglidur® – Móntelos y olvídelos
Polímeros excelentes, mejorados mediante la adición de refuerzo y
de lubricantes sólidos coordinados con toda exactitud, verificados
mil veces y un millón de veces probados.
Los ingenieros de igus® desarrollan cada año más de cien nuevos
materiales plásticos y verifican en más de 5.000 ensayos anuales los
Cojinetes libres de mantenimiento. Han creado así, en los últimos
años, una extensa base de datos sobre las propiedades tribológicas
de los polímeros.
Esta base de datos nos permite hoy poder calcular anticipadamente la gran mayoría de las aplicaciones, calcular la expectativa de vida
útil y ofrecer al usuario seguridad en la utilización.
+34 - 936 473 951
Móntelos y olvídelos
El sueño de todo diseñador: Un cojinete predecible en su durabilidad, sin lubricación y económico
Basándose en los resultados de miles de ensayos empíricos, estamos hoy en condiciones de ofrecer datos fiables acerca de la vida
útil de los Cojinetes de deslizamiento iglidur®. También, con los datos
de nuestros tests estamos en condiciones de recomendar el material de eje más apropiado.
Los mejores materiales gracias a la inyección
de termoplásticos
Casi ningún otro material puede ser modificado y adaptado tan bien
como los termoplásticos. A los termoplásticos es posible dotarlos de
lubricantes, mediante el añadido de fibras técnicas es posible reforzarlos mecánicamente, o pueden ser variados, mediante la utilización
de otros materiales, particularmente en lo relativo a la fricción y al desgaste.
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
iglidur® – Cojinetes de deslizamiento de
polímeros de alto rendimiento
Cojinetes - Larga vida útil a bajo coste
igus® S.L.
igus® desarrolla materiales que cumplen con las exigencias de los
Cojinetes libres de mantenimiento:
1. Los Cojinetes tienen que soportar
altas cargas durante años.
2. Los Cojinetes libres de mantenimiento tienen
que tener coef. de fricción reducidos.
3. Su resistencia al desgaste debe garantizar la
utilización durante un tiempo prolongado.
Laboratorio de Cojinetes de deslizamiento para ensayos
Tanto en el desarrollo de los materiales como en la construcción de
los Cojinetes es posible reducir considerablemente las limitaciones
habituales del plástico. Así, los Cojinetes iglidur® tienen las paredes
finas y algunos materiales presentan una conductibilidad térmica especialmente alta. Ambos factores contribuyen a la rápida disipación del
calor, lo cual aumenta directamente la capacidad de carga de los Cojinetes.
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
Propiedades de los Cojinetes iglidur®
1.16
Además de las propiedades generales, cada material iglidur® posee
una serie de propiedades específicas que determinan su adecuación
para determinadas aplicaciones y exigencias. La descripción detallada de los materiales se encuentra en los capítulos siguientes, así
como las tablas de medidas disponibles.
El efecto autolubricante
Los polímeros de alto rendimiento de los Cojinetes de deslizamiento iglidur® se componen de:
● Polímero de base
● Fibras y materiales de relleno
● Lubricantes sólidos
Testaje de las propiedades de los Cojinetes de polímeros
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
es/es/iglidur
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
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®
Los Cojinetes de deslizamiento iglidur®
funcionan de otra forma
Cada componente de los materiales iglidur® asegura una tarea:
● Los polímeros de base son decisivos para la resistencia al
desgaste.
● Las fibras y los materiales de relleno refuerzan el Cojinete para
poder absorber grandes fuerzas o cargas en los bordes.
● Los lubricantes sólidos lubrican el Cojinete por sí mismos y reducen la fricción del sistema.
La solución tradicional, una carcasa de Cojinete recubierta de
capas con lubricantes y/o revestimiento.
Autolubricación
Los lubricantes sólidos son partículas microscópicas grupadas millones de veces en cápsulas diminutas dentro del material duro reforzado generalmente por fibras. Desde estas cápsulas, los Cojinetes liberan durante el movimiento, pequeñas cantidades de lubricantes sólidos los cuales contribuyen a reducir el coef. de fricción de los Cojinetes iglidur®. Dado que se encuentran incorporados dentro de las diminutas cápsulas, no pueden retirarse. Siempre están allí, en cuanto el
Cojinete o el eje se pone en movimiento.
+34 - 936 473 951
Carcasa dura con recubrimiento blando. Todos los Cojinetes engrasados funcionan según este principio, además de una serie de Cojinetes provistos de capas deslizantes especiales libres de mantenimiento, Pero esta capa deslizante blanda no es suficientemente dura.
Cuando se presentan cargas elevadas, presión en los bordes o vibraciones, cede.
Los Cojinetes iglidur® poseen una estructura homogénea. Los
polímeros de base, las fibras de relleno y los lubricantes sólidos
se completan mutuamente.
Fax
La solución tradicional:
Teléfono +34 - 936 473 950
Estos componentes no son dispuestos en capas, sino mezclados de
forma homogénea. La ventaja de esta disposición resulta clara al ver
los requisitos que se exigen de la superficie de un Cojinete:
1. La superficie del Cojinete es determinante para el coef. de fricción, el cual debe ser el menor posible.
2. La superficie no debe ceder bajo las fuerzas que actúan sobre el
Cojinete.
3. Las fuerzas de desgaste actúan especialmente en la superficie
del Cojinete, la cual ha de ser resistente.
No existe ningún material universal que por sí sólo pueda cumplir bien
con cada una de esas tareas.
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
iglidur
iglidur® – Efecto autolubricante
Polímeros de base con fibras y lubricantes sólidos, aumentados
200 veces, teñidos.
Polímero base y fibras técnicas
La presión radial a la que están sometidos los Cojinetes es absorbida por el material base del polímero. La superficie de contacto se
apoya sobre el eje. Este procura que los lubricantes sólidos no sean
sometidos a una presión de apoyo excesiva. El material de base está
además reforzado por medio de fibras técnicas y materiales de relleno. Estos materiales añadidos estabilizan el Cojinete especialmente
cuando está sometido a cargas permanentes.
mm
La fase de acomodación
Polímeros de base sin materiales de refuerzo con lubricantes
sólidos, aumentados 50 veces, teñidos.
desgaste
En la fase inicial, el eje y el Cojinete iglidur® se acoplan mútuamente.
Durante esta fase, ambas superficies se adaptan la una a la otra. La
carga específica del sistema desciende, las superficies de contacto
del eje y del Cojinete aumentan durante el acomodamiento. Simultáneamente, el coeficiente de desgaste desciende hasta volverse casi
lineal. En esta fase, los coeficientes de fricción cambian hasta finalmente adquirir un nivel prácticamente constante.
tiempo
Durante la fase de acomodación, la tasa de desgaste aumenta
considerablemente y se estabiliza.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
1.17
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 18
®
iglidur
iglidur® – Fuerza, presión y temperatura
+34 - 936 473 951
MPa
Cojinete radial: p =
(d22 – d12)
siendo:
F
d1
b1
d2
0
20
40
60
80
100
120
140
18.2) Presión superficial máx. permisible en
función de la temperatura
120
Presión superficial [MPa]
60
40
20
0
iglidur ® J
iglidur ® Q
iglidur ® A290
iglidur ® L250
iglidur ® T220
iglidur ® G
iglidur ® W300
iglidur ® M250
iglidur ® A180
iglidur ® J200
Presión superficial [MPa]
Un valor de comparativa entre los materiales iglidur® es la presión
superficial estática máxima permitida (p) a 20 °C. Los valores varían
claramente de un Cojinete iglidur® a otro. El valor (p) indica el límite
de carga de un Cojinete. El Cojinete puede soportar esta carga permanentemente sin sufrir daños. El valor indicado es válido para el uso
estático y con estas cargas, las velocidades permitidas son muy lentas, de hasta 0.01 m/s. Cargas mayores son posibles siempre que
la duración del esfuerzo sea breve. Según el material, la carga indicada puede ser más que duplicada durante algunos minutos. Póngase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta.
Tabla de material, pág. 1.12
Presión y velocidad
120
80
50
150
Temperatura [°C]
[email protected]
Carga en N
diámetro interior del Cojinete en mm
Longitud del Cojinete en mm
diámetro exterior del Cojinete en mm
Las fig. 18.2 et 18.3 representan la presión superficial estática permitida (p) de los Cojinetes iglidur® en función de la temperatura.
Al utilizar los Cojinetes de deslizamiento hay que tener en cuenta que
la temperatura del Cojinete puede ser mayor que la temperatura
ambiente debido a la fricción. Haga uso de las posibilidades que ofrece la predecibilidad de los Cojinetes iglidur® para preveer tales efectos con anterioridad o determine las temperaturas efectivas mediante ensayos.
80
igus® S.L.
www.igus.es
π
4
Presión y temperatura
100
iglidur ® A200
iglidur ® R
iglidur ® UW
iglidur ® P
iglidur ® B
iglidur ® C
iglidur ® D
iglidur ® GLW
Cuanto menor es la carga radial en los Cojinetes, mayor es la velocidad de deslizamiento permitida. El producto de la carga (p) y de la
velocidad (v) puede entenderse como medida para el calentamiento
en fricción del Cojinete. Esta relación se muestra en el diagrama p x
v al principio de cada capítulo de los materiales iglidur®.
Presión y desgaste
La carga en los Cojinetes influye también en su desgaste . Los gráficos siguientes muestran el comportamiento de desgaste de los materiales de los Cojinetes iglidur®. Para cada carga hay un Cojinete de
deslizamiento óptimo.
140
[email protected]
·
Presión superficial máx. permisible
160
pedidos:
F
Cojinete axial: p =
18.3)
Internet:
F
d1 · b1
Para Cojinetes axiales, la carga se obtiene de modo correspondiente.
20
120
Presión y coeficiente de fricción
100
Cuanto mayor es la carga, menor es el coeficiente de fricción del Cojinete de deslizamiento. En la relación tienen también importancia el
material y la superficie del eje.
Coeficientes de fricción, página 1.22
80
60
40
20
0
20
1.18
Presión superficial
La carga de un Cojinete de deslizamiento se expresa mediante la
presión superficial (p) en MPa. Para ello, se divide la carga radial por
la superficie proyectada del Cojinete.
iglidur ® G
iglidur ® J
iglidur ® M250
iglidur ® W300
iglidur ® X
iglidur ® A180
iglidur ® A200
iglidur ® A290
iglidur ® A500
iglidur ® F
iglidur ® H
iglidur ® H4
iglidur ® H370
iglidur ® L250
iglidur ® P
iglidur ® Q
iglidur ® R
iglidur ® UW
iglidur ® V400
iglidur ® Z
iglidur ® B
iglidur ® C
iglidur ® D
iglidur ® GLW
iglidur ® H2
iglidur ® J200
iglidur ® T220
iglidur ® UW500
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
18.1) Presión superficial máx. permisible a 20°C
80
50
120
150
200
info:
Temperatura [°C]
iglidur ® X
iglidur ® A500
iglidur ® F
iglidur ® H
iglidur ® H370
iglidur ® H4
iglidur ® V400
iglidur ® Z
iglidur ® UW500
iglidur ® H2
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
es/es/iglidur
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 19
®
iglidur
iglidur® – Velocidad superficial
19.1) Velocidades de deslizamiento (constantes)
de los Cojinetes [m/s]
Material
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
rotación
1
1,5
0,8
1
1,5
0,8
0,75
1
0,6
0,8
1
1
1,2
1
1
1
0,8
0,5
0,9
1,5
0,7
1
1,5
0,8
0,9
1
0,4
0,8
oscilación
0,7
1,1
0,6
0,7
1,1
0,6
0,6
0,7
0,4
0,6
0,7
0,7
0,8
0,7
0,7
0,7
0,6
0,4
0,6
1,1
0,5
0,7
1,1
0,6
0,6
0,7
0,3
0,6
lineal
4
8
2,5
4
5
3,5
2
3
1
3
3
1
4
2
3
5
3,5
2
2
5
2
2
8
2,5
2,5
10
1
2
0,25
0,75
1
2
5
Carga [MPa]
19.3)
iglidur ® G
iglidur ® M250
iglidur ® J
iglidur ® W300
iglidur ® P
iglidur ® L250
iglidur ® R
100
10
1
0,1
0,25
0,75
1
2
5
Carga [MPa]
®
19.4)
®
®
iglidur A180
iglidur A 200
iglidur A290
iglidur ® A500
iglidur ® F
iglidur ® Q
®
iglidur UW
100
+34 - 936 473 951
Los Cojinetes iglidur® han sido desarrollados para velocidades de deslizamiento bajas a medias en servicio permanente. Las tablas 19.1 a
19.6 muestran las velocidades de deslizamiento permitidas de los Cojinetes iglidur® para movimientos rotatorios, oscilantes y lineales. Estas
velocidades de deslizamiento representan valores límite en caso de
una carga de presión mínima en los Cojinetes. En la práctica, debido
a un efecto recíproco de influjos, a menudo no resulta posible alcanzar
estos valores límite. El aumento de la presión supone inevitablemente a una disminución de la velocidad de deslizamiento permitida y a la
inversa. El límite de las velocidades es determinado por el calentamiento del Cojinete. Esta es también la razón por la que resultan diferentes velocidades para los diferentes tipos de movimiento. En el caso
de movimientos lineales, puede disiparse más calor a través del eje,
dado que el Cojinete utiliza un área mayor de éste.
0,1
Fax
Velocidades superficiales permitidas
1
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
siendo:
d1 =
diámetro del eje [mm]
f = frecuencia en Hercios
ß = ángulo de movimiento por ciclo [°]
n = RPM
Con velocidades no constantes, tal como se presentan por ejemplo
en el caso de movimientos oscilantes, es determinante la velocidad
de deslizamiento media v (veáse la fórmula de arriba)
10
Teléfono +34 - 936 473 950
[]
ß
f
m
·
360 1000 s
ß
Desgaste [µm/km]
Movimientos de oscilación: v = d1 · π ·
100
Desgaste [µm/km]
[]
n · d1 · π m
Rotaciones: v =
(60 · 1000) s
19.2) Desgaste de los Cojinetes iglidur® con
bajas cargas
Desgaste [µm/km]
En Cojinetes, la velocidad superficial es crítica. La velocidad rotacional no és el límite, és la velocidad de deslizamiento superficial entre
el eje y el Cojinete. La velocidad superficial se expresa en metros por
segundo y se calcula a partir de la velocidad rotacional según la fórmula de al lado.
10
1
0,1
0,25
0,75
1
2
5
Carga [MPa]
iglidur ® X
iglidur ® H
iglidur ® H370
iglidur ® H4
iglidur ® V400
iglidur ® Z
19.5) Desgaste de Cojinetes iglidur® con
medianas y altas cargas
100
Desgaste [µm/km]
Velocidad superficial
mm
10
1
5
10
Carga [MPa]
iglidur ® G
iglidur ® P
45
20
®
®
iglidur W300
iglidur J
iglidur ® Q
iglidur ® Z
iglidur ® V400
19.6) Velocidades de deslizamiento (corto plazo)
del Cojinete [m/s]
Material
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
rotación
2
3
2
2,5
3,5
oscilación
1,4
2,1
1,4
1,8
2,5
www.igus.es/es/iglidur
lineal
5
10
5
6
10
1.19
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 20
®
iglidur
iglidur® – El valor p x v
+34 - 936 473 951
0,15 m/s
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
0,3 m/s
0,33
0,24
0,19
0,2
0,42 0,55
igus® S.L.
p x v perm. =
Valor p x v
En Cojinetes, este valor es dado por el producto de la carga (p) y la
velocidad superficial de deslizamiento (v). El valor p x v puede ser
considerado como una medida del calor de fricción y puede ser utilizada como instrumento analítico para la selección del Cojinete. Para
ello, el valor p x v efectivo es comparado con un valor p x v permitido calculable en la altura. El valor p x v permitido depende del material del eje, de la temperatura ambiente y de la duración del funcionamiento.
Factor de corrección
El valor p x v permitido puede aumentarse en servicio intermitente
cuando la temperatura del Cojinete no alcanza el máximo debido a
los breves tiempos de funcionamiento. Los tests han demostrado
que éste es el caso de tiempos de funcionamiento de menos de 10
minutos. La relación entre la duración de funcionamiento y las pausas es importante. Es evidente que pausas largas contribuyen más
al enfriamiento. Las curvas del gráfico 20.2 representan estas relaciones (3x significa que la pausa es tres veces más larga que el tiempo de funcionamiento).
0,37
siendo:
K1, K2
=
s
b1
µ
λs
λk
∆T
Tu
Ta
=
=
=
=
=
=
=
=
(
(K1 · π · λk · ∆T) (K2 · π · λs · ∆T)
+
µ·s
µ · b1 · 2
Las consideraciones acerca de las velocidades de deslizamiento permitidas tienen que incluir también la resistencia al desgaste del Cojinete. Altas velocidades de deslizamiento traen consigo automáticamente mayores coeficientes de desgaste.
El coeficiente de fricción de los Cojinetes depende de la velocidad
superficial de deslizamiento. Altas velocidades superficiales tienen un
coeficiente de fricción mayor que velocidades de deslizamiento menores. La gráfica 20.1 muestra esta relación mediante el ejemplo de un
eje de acero (Cf53) con una carga de 0.7 MPa.
0,41
0,32
0,23
0,55 0,6
0,3
0,38
0,38
0,41
0,45
0,41
0,2
0,21
0,22
0,22
0,18
0,15
0,21
0,23
0,4
0,20
0,16
0,15
0,27
0,23
0,36
0,33
0,2
0,22
0,18
0,17
0,33
0,30
0,24
0,23
0,45
0,23
0,4
0,25
0,49
0,27
0,09
0,16
0,35
0,33
0,37
0,28
Velocidad superficial y desgaste
Velocidad superficial y coeficiente de fricción
0,28
0,26
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
20.1) Coef. de fricción de los materiales iglidur®
con diferentes velocidades (eje acero CF53)
)
· 10–3
Lubricación
Aunque los Cojinetes de deslizamiento iglidur® han sido diseñados
para el funcionamiento en seco, son también compatibles con aceites y grasas corrientes. Una única lubricación durante el montaje
mejora el comportamiento de acomodación y el coef. de fricción,
reduciendo de este modo el calor de fricción producido. Por medio
de este efecto, mediante esta lubricación, resulta posible aumentar
las cargas permitidas. Se dispone de numerosos resultados de aplicaciones lubricadas procedentes de ensayos. Para más información,
consúltenos.
La tabla 20.4 muestra la corrección del valor p x v mediante lubricación.
constante para la disipación del calor
(K1 = 0,5, K2 = 0,042)
grosor de la pared del Cojinete en mm
longitud del Cojinete en mm
coeficiente de fricción
conductibilidad térmica del eje
conductibilidad térmica del Cojinete
(Ta - Tu)
temperatura ambiente
temperatura máx. de aplicación
20.3) Conductibilidad térmica de materiales
para ejes y alojamientos
20.2) Factor de corrección del valor p x v
Material
1.20
Factor de corrección
[email protected]
www.igus.es
Conductibilidad
térmica [W/m x k]
Material
Conductibilidad
térmica [W/m x k]
7
Acero
46
Inox. AISI 303
16
6
Aluminio
204
Cerámico
1,4
Fundición gris
58
Plástico
0,24
5
4
20.4) Corrección del valor p x v mediante lubricación
3
2
Lubricación
1
En seco
0
Durante instalación
0
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Factor de corrección
Continuo, grasa
Lubricación
Continuo, agua
4
1,3
Continuo, aceite
5
2
Tiempo de aplicación [min.]
4 veces
3 veces
2 veces
1 vez
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Factor de corrección
1
www.igus.es/es/iglidur
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 21
®
iglidur
iglidur® – Temperaturas
Temperaturas de aplicación [°C]
21.2)
Comparación
entre las
temperaturas
máx. de
aplicación
permanentes
y a corto
plazo
iglidur ® G
iglidur ® J
iglidur ® M250
iglidur ® W300
iglidur ® X
iglidur ® A180
iglidur ® A200
iglidur ® A290
iglidur ® A500
iglidur ® F
iglidur ® H
iglidur ® H4
iglidur ® L250
máxima,
breve [°C]
iglidur ® P
iglidur ® Q
iglidur ® V400
iglidur ® Z
iglidur ® B
iglidur ® C
iglidur ® D
iglidur ® H2
iglidur ® J200
iglidur ® T220
iglidur ® UW500
21.3) Temperatura mínima de aplicación de los
materiales iglidur®
Temperatura mínima
de aplicación [°C]
La resistencia a la presión del Cojinete se reduce conforme aumenta la
temperatura. En ese proceso los materiales se comportan de maneras
diversas. iglidur® X p.ej. admite cargas de 52 MPa incluso con temperaturas de 200 °C.
iglidur G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
Coeficiente de expansión térmica
La dilatación térmica de los polímeros es entre 10 y 20 veces mayor que
la de los metales. Además no es lineal. El coef. térmico de dilatación de
los Cojinetes iglidur® es uno de los motivos de la holgura requerida del
Cojinete. Con la temperatura de aplicación prevista en cada caso, no se
produce un bloqueo del eje dentro del Cojinete. El coef. de dilatación de
los Cojinetes iglidur® ha sido investigado para importantes márgenes de
temperatura y se indica en cada uno de los cápitulos en la tabla del material correspondiente.
21.1) Temperatura ambiente máxima, a corto
plazo, sin carga
Temp. ambiente superior a corto plazo [°C]
Temp. ambiente superior a corto plazo [°C]
iglidur® G
iglidur® J
iglidur®M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
200
200
140
140
250
310
130
150
140
200
260
140
170
315
–40
–50
–40
–40
–100
–50
–40
–40
–100
–40
–40
–40
–40
–40
Temperatura mínima
de aplicación [°C]
iglidur P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
®
+34 - 936 473 951
máxima,
permanente [°C]
iglidur ® R
iglidur ® UW
®
Temperatura y carga
220
140
200
200
315
110
200
230
315
230
260
260
260
200
iglidur ® H370
Fax
La temperatura inferior de aplicación es la temp. por debajo de la cual el
material se convierte en tan rígido y duro que resulta demasiado quebradizo para aplicaciones normales. La temperatura máx. continua de aplicación es la temp. que soporta el material durante un periodo prolongado
de tiempo sin que sus propiedades se modifiquen considerablemente. La
temperatura superior breve de aplicación es la temp. por encima de la
cual el material se torna tan blando que soporta entonces tan sólo cargas muy pequeñas. Por "corto plazo" hay que entender un periodo de
tiempo de unos pocos minutos. Cuando los Cojinetes son movidos axialmente o las fuerzas pueden actuar axialmente en el Cojinete, existe también el peligro que los casquillos se salgan del alojamiento. En estos casos
se requiere, además de la introducción a presión, una sujeción especial
del Cojinete. La tabla E da la temperatura ambiente máx. a la cual los Cojinetes pueden ser expuestos en corto plazo. Con estas temperaturas, los
Cojinetes no deben ser sobrecargados. Con estas temperaturas, aún sin
carga adicional, puede producirse una relajación de los Cojinetes dentro
de la carcasa. Por ello, hay que asegurarse de que el Cojinete no pueda
resbalar en el alojamiento. Hay entonces que modificar el diseño de la carcasa o asegurar el Cojinete.
Teléfono +34 - 936 473 950
Temperaturas de aplicación
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
350
300
250
200
150
Los Cojinetes de deslizamiento de polímeros de alto rendimiento suelen
ser subestimados especialmente con altas temperaturas. ¿Quién se cree
que casquillos de plástico pueden ser utilizados hasta con temperaturas
de más de 300 °C? En la literatura especializada uno encuentra a menudo datos acerca de la temperatura de uso continuo. La temperatura de
uso continuo es la temperatura máx. que el plástico soporta sin carga
mecánica durante un tiempo determinado, sin que la disminución de la
resistencia a la tracción del material pase a estar por debajo de, o baje de
un valor predeterminado. Este resultado de ensayo ofrece un valor poco
relevante, puesto que los Cojinetes se encuentran casi siempre bajo carga.
100
0
Temperaturas
50
es/es/iglidur
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
–40
–40
–50
–50
–40
–100
–40
–40
–50
–40
–40
–50
–40
–100
mm
21.4) Temperatura a partir de la cual el Cojinete
iglidur® requiere un aseguramiento adicional
Aseguramiento a
partir de [°C]
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
100
60
60
60
135
60
50
110
130
105
120
110
100
55
Aseguramiento a
partir de [°C]
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
www.igus.es/es/iglidur
90
50
50
80
100
145
50
40
50
80
110
60
50
150
1.21
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 22
®
iglidur
iglidur® – Coeficiente de fricción
+34 - 936 473 951
Carga baja
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
Coeficiente de fricción
Carga alta
0,16
0,19
0,08
0,07
0,10
0,08
0,08
0,05
0,10
0,13
0,10
0,10
0,07
0,08
0,07
0,08
0,06
0,05
0,09
0,09
0,08
0,06
0,06
0,10
0,08
0,08
0,07
0,09
0,09
0,4
0,24
0,28
0,23
0,40
0,38
0,38
0,36
0,20
0,22
0,16
0,21
0,20
0,15
0,23
0,33
0,20
0,16
0,30
0,23
0,30
0,22
0,27
0,16
0,33
Es interesante la relación entre los coeficientes de fricción y la rugosidad de la superficie del eje. Se muestra claramente el hecho de que
la fricción está influenciada por diferentes factores. Si el eje es demasiado rugoso, entonces los niveles de desgaste representan un papel
muy importante. Hay que retirar pequeñas irregularidades superficiales que puedan influir en la superficie de fricción. Si las superficies
son demasiado lisas, entonces se produce una adhesión (las superficies se adhieren la una a la otra). Para superar tal adhesión se requieren
entonces fuerzas mayores, lo cual es una consecuencia de un coeficiente de fricción superior. Stick-slip puede ser la consecuencia de
una gran diferencia entre fricción de adherencia y fricción de deslizamiento así como una alta inclinación a la adhesión de los elementos de deslizamiento. Stick-slip se manifiesta a través de un comportamiento de marcha inquieto o también a través de altos chirridos.
De este modo, constituye una causa de fallo para los Cojinetes de
deslizamiento. Una y otra vez puede observarse que tales ruidos no
se presentan o pueden ser eliminados utilizando ejes más rugosos.
Para aplicaciones que tienen una tendencia hacia el stick-slip - movimientos lentos, fuertes resonancias de la carcasa - se debe prestar
mayor atención a una óptima rugosidad de los ejes.
0,12
0,28
22.2) Coef. de fricción de los Cojinetes iglidur®
con la rugosidad de superficie más favorable
y con carga baja, p = 0.75 MPa
[email protected]
Resistencia al desgaste
Debido a que el desgaste de componentes depende de factores tan
diversos, resulta más difícil realizar afirmaciones generales acerca del
comportamiento de desgaste. Por eso, en numerosas investigaciones, está el desgaste como magnitud de medición en primer plano.
En testajes, se hace patente las posibles diferencias entre los diversos emparejamientos de materiales. Con cargas y velocidades fijas,
la resistencia al desgaste puede variar fácilmente en torno al factor
10 según los emparejamientos.
Materiales de eje, página 1.23
Desgaste y carga
El desgaste del Cojinete depende considerablemente de la carga.
Entre los Cojinetes de deslizamiento iglidur® hay especialistas tanto
para cargas reducidas como para cargas elevadas o incluso extremadamente altas. Con ejes endurecidos, pulidos, iglidur® J es el material más resistente al desgaste para cargas reducidas. iglidur® Q, por
el contrario, es el especialista para cargas extremadamente altas.
Desgaste y temperatura
Dentro de gamas amplias de temperatura, la resistencia al desgaste
de los Cojinetes iglidur® varía sensiblemente. Sin embargo, en la gama
superior de temperaturas, la temperatura aumenta al igual que el desgaste del Cojinete. En la página siguiente, la tabla compara los "límites de desgaste". El material iglidur® X es aquí una excepción. La resistencia al desgaste de los Cojinetes de iglidur® X aumenta al principio mucho y alcanza su estado óptimo con una temperatura de 160°C.
Después, la resistencia se reduce paulatinamente.
Coeficiente de fricción
info:
pedidos:
igus® S.L.
www.igus.es
[email protected]
Internet:
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
1.22
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
Los Cojinetes iglidur® son autolubricantes gracias a la adición de lubricantes sólidos. Estos reducen el coef. de fricción de los Cojinetes de
deslizamiento y contribuyen así a una mayor resistencia al desgaste.
Cálculo del coeficiente de fricción:
FR = µ x F
Dependiendo de si se parte de reposo o de si sólo hay que mantener un movimiento ya existente, se diferencia entre coef.de fricción
de adherencia y coef.de fricción de deslizamiento.
Coeficientes de fricción y superficies
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
22.1) Coef. de fricción de los materiales
iglidur® bajo diversas cargas
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
es/es/iglidur
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 23
®
iglidur
iglidur® – Materiales de los ejes
70
iglidur® Q
80
iglidur® M250
80
iglidur® R
70
iglidur® W300
120
iglidur® UW
70
iglidur® X
210
iglidur® V400
130
iglidur® A180
70
iglidur® Z
200
iglidur® A200
80
iglidur® B
70
iglidur® A290
120
iglidur® C
70
iglidur® A500
190
iglidur® D
70
iglidur® F
130
iglidur® GLW
100
iglidur® H
120
iglidur® H2
120
iglidur® H4
120
iglidur® J200
70
iglidur® H370
150
iglidur® T220
90
iglidur® L250
120
iglidur® UW500
190
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
100
iglidur® J
23.2) Desgaste con eje Cf 53, p = 0,75 MPa,
v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4
3
2
1
0
W 300
F
H4 L 250
P
R
B
C
D
23.3) Desgaste con eje inox., p = 0,75 MPa,
v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4
Desgaste [µm/km)]
3
2
1
mm
0
J
M 250 W300 L 250 UW V 400
Z
B
C
D
23.4) Desgaste con eje St37, p = 0,75 MPa,
v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4
3
Desgaste [µm/km)]
El eje es, junto al Cojinete, el elemento más importante de un sistema de deslizamiento. Él es quien tiene contacto directo con el Cojinete y es afectado, al igual que éste, por el movimiento relativo. Por
principio, también se desgastará el eje, pero los sistemas de Cojinetes modernos estan diseñados de tal manera que el desgaste de los
ejes resulta tan pequeño que no puede ser controlado con los sistemas técnicos de medición corrientes. Los ejes pueden ser diferenciados según la dureza y la rugosidad de las superficies. La influencia de las superficies se describe en la página 1.22:
Coeficientes de fricción, página 1.22
Resistencia al desgaste, página 1.22
La dureza del eje representa también un papel importante. Con ejes
menos duros, en la fase de acomodación se produce un alisamiento del eje. Las puntas abrasivas son eliminadas y la superficie se conforma de nuevo. Para algunos materiales este efecto tiene consecuencias positivas, pues la resistencia al desgaste del Cojinete de polímero aumenta. En los siguientes diagramas se presentan los materiales de ejes más importantes y los materiales iglidur® en cada caso
más adecuados. La escala de desgaste y la rugosidad del eje son
iguales en todos los diagramas para una sencilla comprensión.
Especialmente impresionante es el reducido desgaste de sistemas
con ejes cromados en duro. Este eje muy duro, pero también liso,
tiene efectos positivos sobre el comportamiento de desgaste con
muchos emparejamientos de Cojinetes. El desgaste de muchos Cojinetes iglidur® es menor sobre este eje que sobre cualquier otro. De
todas formas, hay que señalar que, debido a la típicamente reducida profundidad de rugosidad, el peligro de stick-slip en ejes cromados en duro resulta especialmente grande. Una influencia tan considerablemente positiva no puede observarse de forma tan inequívo
en los otros materiales.
Limite de desgaste [°C]
iglidur® P
J
Materiales de los ejes
Material
120
+34 - 936 473 951
Las superficies de los ejes son importantes para el desgaste de Cojinetes. Al igual que con los coeficientes de fricción, un eje puede ser
demasiado rugoso o demasiado liso en relación al desgaste del Cojinete. Un eje demasiado rugoso actúa como una lima y con cada
movimiento arranca pequeñas partículas de la superficie del Cojinete. Un eje demasiado liso puede también producir una elevación extrema del desgaste. Debido a la adhesión se produce una elevación
extrema de la fricción. Las fuerzas que actúan en las superficies de
la cara deslizante pueden ser tan grandes que den lugar a auténticas
rupturas de material. En este contexto es importante anotar que el
desgaste por erosión no es lineal. Es aleatorio, con lo que no se deja
predecir.
Limite de desgaste [°C]
iglidur® G
Fax
Desgaste y superficies
Material
Teléfono +34 - 936 473 950
Problemas especiales de desgaste se presentan a menudo cuando
partículas abrasivas de suciedad acceden al Cojinete. Los Cojinetes
iglidur® pueden mejorar, en tales casos claramente el tiempo de servicio de las máquinas e instalaciones. La gran resistencia al desgaste
de los materiales y el funcionamiento en seco permiten una vida útil
más alta. Dado que no hay aceite ni grasa, las partículas de suciedad no pueden acceder tan fácilmente al Cojinete. La mayor parte
sencillamente cae y no causa daños. Y si, pese a todo, entrara una
partícula dura en el lugar del Cojinete, entonces un Cojinete iglidur®
puede absorber esta partícula. El cuerpo extraño se integra en la
pared del Cojinete. Hasta un grado determinado, es posible trabajar
óptimamente bajo extrema acumulación de suciedad. Pero no sólo
las partículas duras pueden dañar Cojinetes y ejes. También partículas blandas como fibras textiles o de papel son a menudo la causa
de un acentuado desgaste. También aquí tienen su efecto el funcionamiento en seco y la resistencia a la abrasión de los Cojinetes iglidur®, los cuales han podido en el pasado contribuir al ahorro de costes
en numerosas aplicaciones.
23.1) Límite de desgaste de los Cojinetes iglidur®
Desgaste [µm/km)]
Desgaste por acumulación
de suciedad abrasiva
2
1
0
G
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
J
W300 A200 H4 H370 L 250
www.igus.es/es/iglidur
B
C
J 200
1.23
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 24
®
iglidur
iglidur® – Resistencia a sustancias químicas
24.1) Desgaste con eje cromado duro,
p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
4
Desgaste [µm/km)]
3
2
1
0
J
W300
F
H370 L 250
Q
R
B
C
D
24.2) Desgaste con eje de acero plata,
p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4
Desgaste [µm/km)]
+34 - 936 473 951
2
Resistencia a sustancias químicas
1
0
G
J
M250 W300 A 200
F
P
Q
B
D
24.3) Desgaste con eje de aluminio anodizado duro,
p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
4
Fax
3
Desgaste [µm/km)]
Teléfono +34 - 936 473 950
3
2
1
0
G
igus® S.L.
Z
B
C
J 200
Los Cojinetes iglidur® pueden entrar en contacto con un gran número de sustancias químicas durante su aplicación. Este contacto puede
dar lugar a modificaciones en las propiedades. El comportamiento
de los plásticos frente a una sustancia química determinada depende de la temperatura, del tiempo de influjo, así como del tipo de esfuerzo mecánico. Si los Cojinetes iglidur® son resistentes a una sustancia
química, entonces pueden ser empleados en esos medios. En ocasiones, esos medios ambientes pueden asumir incluso funciones lubricantes. El material iglidur® más resistente, iglidur® X, resiste incluso
al ácido clorhídrico. Todos los Cojinetes iglidur® pueden ser empleados en ácidos muy diluidos y en lejías diluidas. Las diferencias se dan
especialmente en el caso de altas concentraciones o de altas temperaturas. Igualmente, todos los Cojinetes iglidur® son resistentes
frente lubricantes corrientes y, por tanto, pueden ser utilizados lubricados. Especialmente en aplicaciones con suciedad intensa, la resistencia al desgaste en seco puede llegar incluso a ser mayor a la lubricada. La visión general a continuación le ayudará: si no está perfectamente claro qué sustancias químicas pueden presentarse y en qué
concentración, emplee siempre Cojinetes de iglidur® X. Son los más
resistentes y pueden ser atacados por muy pocos ácidos concentrados. Encontrará una lista detallada de la resistencia química al final
de este catálogo.
Resistencia a sustancias químicas, página 1.25
Desgaste [µm/km)]
3
Utilización en el sector alimenticio
2
1
0
J
M250 W300
X
H4
L 250 UW
B
C
Para los requisitos especiales de máquinas e instalaciones que sirven para la producción de alimentos y de medicinas, el programa iglidur® ofrece 4 materiales de Cojinetes desarrollados específicamente. Los materiales utilizados en la producción de iglidur® A180, A200
e A500 cumplen con las regulaciones de la oficina federal americana FDA. Los materiales de iglidur® A290 cumplen con BfR (Instituto
Alemán Federal para la protección de la salud y medicina veterinaria).
24.5) Desgaste con eje X90, p = 0,75 MPa, v =
0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
También es posible emplear sin reparos otros materiales iglidur®, ya
que sus componentes son fisiológicamente inocuos. Esto se aplica
especialmente a iglidur® M250, iglidur® H, iglidur® Q, iglidur® W300 y
iglidur® X.
4
3
Desgaste [µm/km)]
[email protected]
pedidos:
W300 A 200 L250 V 400
4
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
J
24.4) Desgaste con eje de acero automático,
p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
G
1.24
Por ejemplo, con ejes inox., con cargas reducidas con el material de
Cojinete correcto se obtienen valores entre buenos y muy buenos.
Sin embargo, hay que hacer constar que ningún otro material de eje
produce tan grandes diferencias en el desgaste entre los materiales
de Cojinete. Precisamente con materiales como el inox. resulta particularmente importante la elección del material de Cojinete adecuado. Otros ejes blandos obtienen un cuadro menos diferenciado con
diversos materiales de Cojinete. Con acero automático, los valores
de desgaste de los siete mejores materiales iglidur® se encuentran en
un estrecho margen entre 0.6 y 1.8 µm/km. Con muchos otros ejes,
la infuencia de los materiales de los ejes es claramente mayor, medible
en la diferencia entre el mejor y el peor de los Cojinetes representados (a menudo en torno al factor 10). En caso de que faltara en esta
sinopsis el eje que usted ha previsto, por favor póngase en contacto con nosotros. Los resultados expuestos representan únicamente
una pequeña parte de los datos disponibles. Todos los resultados
aquí mostrados se lograron con las mismas cargas y velocidades.
Todos estos resultados se lograron con p = 0.75 MPa y v = 0.5 m/s.
Datos para otras combinaciones p x v pueden ser obtenidas de
nosotros.
2
1
0
J
M250 W300 A 200
F
R
Z
B
C
D
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
es/es/iglidur
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 25
®
iglidur
iglidur® – Entorno
Radiación radioactiva
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
Una comparativa de la resistencia a las radiaciones radioactivas se
muestra en el gráfico 25.2. Con diferencia son iglidur® X y Z los materiales más resistentes.
Resistencia a la luz ultravioleta
Cuando se emplean en exteriores, los Cojinetes pueden estar expuestos a inclemencias permanentes. La resistencia a la luz ultravioleta constituye una importante medida e indica si un material es atacado por la radiación ultravioleta. Los efectos pueden ir de ligeras alteraciones del color hasta la fragilización del material. Una comparativa entre los materiales se muestra en la tabla 25.3. Los resultados
muestran que los Cojinetes iglidur® son adecuados para su uso en
exteriores. Sólo se ha de contar con modificaciones en muy pocos
de los materiales iglidur®.
Material
iglidur® X, UW500, Z
iglidur® A200, M250
iglidur® P
iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J,
Resistencia a la radiación
1 x 105 Gy
1 x 104 Gy
5 x 102 Gy
3 x 102 Gy
J200, Q, R, T220, UW, W300
25.1) Resistencia química de los Cojinetes de
deslizamiento iglidur®
Material
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® 180
Hidro- Grasas, aceites,
carburos
sin aditivos
Ácidos
débiles
Lejías
débiles
iglidur® H, H2, H370
iglidur® A500
2 x 102 Gy
2 x 105 Gy
iglidur® L250
iglidur® C, V400
3 x 104 Gy
2 x 104 Gy
iglidur® H4
2 x 102 Gy
+
+
+
+
0a–
0a–
+
+
25.3) Resistencia a la luz ultravioleta del los
Cojinetes iglidur®
+
+
+
+
+
+
0a–
0a–
+
+
+
+
Material
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
0a–
0a–
0a–
+
0a–
+a0
+
+
+
+
+
+
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
+
+
+
+
+
+
+a0
+a0
0a–
+
+
+
iglidur® P
iglidur® Q
–
+
+
+
0
0a–
–
+
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
+
+
+
+
–
+
+
+
+
–
0a–
0a–
+
+
0a–
+
+
+
+
–
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
+
+
+
+
+
–
+
+
+
+
+
+
+
+
0a–
0a–
0a–
+a0
0a–
0
+
+
+
+
+
+
–
+
+ resistente
0 condicionalmente resistente
– no resistente
Todos los datos proporcionados se refieren a resistencia química a
temperatura ambiente [20ºC]
iglidur M250
iglidur® W300
iglidur® X
®
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
● menor resistencia
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
+34 - 936 473 951
25.2) Resistencia a la radiación de los Cojinetes iglidur®
Fax
Los Cojinetes iglidur® pueden ser aplicados en vacío de forma limitada. La emisión de gas es mínima. Con la mayoría de los materiales
iglidur® no modifica las propiedades de los materiales.
Teléfono +34 - 936 473 950
Cojinetes iglidur® en una prueba de luz ultravioleta
Vacío
Resistencia a la luz UV
●●●●●
●●●
●●●●
●●●
●●●●●
●●●
●●●●
●●●●
●●●
●●●●●
●●
●
●●●●●
●●●
●●●●●
●●
●●●●
●●●
●●●
●●●
●
●
●●●●●
●●●●●
●
●●●
●●
●●●●●
● ● ● ● ● mayor resistencia
www.igus.es/es/iglidur
mm
1.25
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 26
®
iglidur
iglidur® – Tolerancias y sistema de medición
Material
Resistencia superficial [Ω]
iglidur® F
1,5 x 101
iglidur® H
8,8 x 101
iglidur® H370
2,8 x 103
iglidur® X
6,9 x 102
+34 - 936 473 951
1
2
Lineas de medición
3
Propiedades eléctricas
La gama de productos de Cojinetes de deslizamiento libres de manteniemiento y autolubricantes iglidur® posee tanto materiales aislantes como materiales conductores de electricidad. Las propiedades
eléctricas más importantes se indican con detalle en las descripciones de cada material. La tabla 26.1 muestra las propiedades eléctricas más importantes de los Cojinetes iglidur®. Los materiales aquí no
mencionados son aislantes a la electricidad. Por favor tenga en cuenta que con algunos materiales pueden modificarse las propiedades
debido a la absorción de humedad del material. Por medio de experimentos hay que investigar si, con condiciones variables, las propiedades deseadas son suficientemente estables.
Tolerancias y sistema de medición
Las medidas de montaje y las tolerancias de los Cojinetes iglidur®
dependen de los materiales y del grosor de las paredes. Para cada
material, son decisivas la absorción de humedad y la dilatación térmica. Cojinetes de deslizamiento con una absorción de humedad
reducida pueden ser montados con una holgura de Cojinete menor.
Para el grosor de pared, la regla es la siguiente: cuanto más gruesos
sean los Cojinetes, tanto mayor tiene también que ser la holgura del
Cojinete. Con ello resultan diferentes clases de tolerancias para los
Cojinetes iglidur®: con estas tolerancias, los Cojinetes iglidur® pueden
ser aplicados según las recomendaciones de montaje por encima de
la gama de temperaturas en cada caso permitida y en humedades
ambiente de hasta el 70%. En caso de humedades del aire mayores
o de servicios debajo del agua, nuestro asesoramiento está a su completa disposición.
Ø
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
26.1) Propiedades eléctricas de los Cojinetes
iglidur® eléctricamente conductores
Método de medición
Posición de las superficies de medición
Los Cojinetes de deslizamiento iglidur® son Cojinetes de introducción
a presión para perforaciones con el taladro H7. La introducción del
Cojinete, por una parte, fija el Cojinete en la carcasa, por otra parte
se da forma al diámetro interior del Cojinete. La prueba del Cojinete
tiene lugar con éste montado en una perforación con la medida mínima tanto con un comparador mecánico como con un calibre macho.
Causas de las diferencias de medida
[email protected]
[email protected]
info:
Pese a una fabricación y montaje meticulosos de los Cojinetes, es
posible que se presenten divergencias y que surjan así preguntas en
relación a medidas de montaje y tolerancias. Por este motivo mostramos las causas más frecuentes de las divergencias. En muchos
casos, con esta lista, ha sido posible encontrar rápidamente las causas de las diferencias.
pedidos:
Internet:
www.igus.es
igus® S.L.
● El lado pasante del calibre macho tiene que atravesar con
facilidad el Cojinete.
● Por medio de diatester, el diámetro interior del Cojinete en los
planos de medición tiene que quedar dentro de la tolerancia
prevista, ver croquis
1.26
Medición del diámetro interior de un Cojinete a presión
● La perforación no ha sido achaflanada correctamente- el
Cojinete es deteriorado en el diámetro exterior en el montaje. El
chaflán correcto debe ser de entre 25 y 30º, no 45º.
● Se ha utilizado un mandril de centrado que ha ampliado por
dentro el Cojinete al introducirlo a presión.
● La perforación no se corresponde con la tolerancia
recomendada.
● La carcasa está hecha de un material blando que ha sido deformado por el Cojinete al ser éste introducido a presión.
● El eje no está dentro de las tolerancias recomendadas.
● La medición no se realiza dentro de las líneas de medición.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
es/es/iglidur
BCC_F_S_igl_001_027_lay6
06.09.2007
15:17 Uhr
Seite 27
®
iglidur
iglidur® – Montaje
27.1) Tabla directrices para el mecanizado
Girar
Perforar
Material cortante
SS
SS
SS
0.1 - 0.5
0.1 - 0.5
> 0.5
Ángulo de incidencia
5 - 15
10 - 12
Ángulo de desprendimiento
0 - 10
3-5
Velocidad de corte [m/min]
200 - 500
50 - 100
Avance [mm]
Montaje
Pegado
Normalmente no resulta necesario el pegado de los Casquillos. Cuando, debido a temperaturas altas, estuviera en peligro el asentamiento seguro del Cojinete, entonces hay que prever la utilización de un
Cojinete resistente a la temperatura. Si, pese a todo, se quisiera pegar
el Cojinete, es preciso realizar ensayos adecuados. Los resultados
positivos obtenidos en algunos casos no pueden ser generalizados.
> 1000
Teléfono +34 - 936 473 950
Los Cojinetes iglidur® son Casquillos de montaje a presión. El diámetro interior se ajusta a su tolerancia sólo después del montaje a presión en la perforación de alojamiento la tolerancia H7. La sobremedida de montaje a presión puede ser de hasta el 2% del diámetro
interior. Con ello queda garantizado el seguro alojamiento del Cojinete. Se evitan desplazamientos axiales o radiales dentro de la carcasa. La perforación dentro de la Carcasa tiene que haber sido realizada para todos los Cojinetes en la tolerancia H7. El montaje tiene lugar
por medio de un sello liso. La utilización de mandriles de centraje o
de calibrado puede causar desperfectos del Cojinete y dar lugar a
una mayor holgura.
Fresar
+34 - 936 473 951
Procedimiento
Fax
Los Cojinetes iglidur® se entregan listos para ser montados. El amplio
programa permite en la mayoría de los casos la utilización de las medidas estándar. En caso de que resulte necesario un mecanizado de
los Cojinetes, la tabla superior indica los valores orientativos de la
mecanización. En todo caso hay que evitar un mecanizado de las
superficies de deslizamiento. A menudo, ello tiene como consecuencia una fricción mayor. Una excepción viene dada por iglidur® M250,
que es muy apropiado para un mecanizado. Con los otros Cojinetes iglidur® es posible contrarrestar las desventajas de un mecanizado de las superficies de deslizamiento por medio de una lubricación
durante el montaje.
iglidur®
Cojinetes de deslizamiento
Mecanizado
Esquema: introducción a presión de los casquillos
mm
El montaje tiene lugar por medio de un sello liso.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
1.27
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
G
15:11 Uhr
Seite 28
iglidur® G – El que todo lo puede
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® G ofrecen una amplia variedad de características – son sin duda, la
solución polivalente. Son especialmente recomendados para aplicaciones con cargas medias y
altas con velocidades de deslizamiento y temperaturas medias.
iglidur® G
3 diferentes formas
> 650 medidas
Ø 1–150 mm
+130º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
2
Oscilante
0,7
1,4
4
5
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® G
iglidur® G
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Cuando es necesario un mecanizado en las
Cuando se desea un Cojinete económico universal
paredes
Para cargas extremadamente altas
Cuando se requiere una máxima resistencia al
Para veloci-
dades de deslizamiento entre bajas y medias
Cuan-
desgaste
do el Cojinete debe de ser apropiado para varios materiales de eje
Cadenas de transporte: Debido a las cargas en los bordes
pueden darse en tiempo breves presiones superficiales
de más de 50 MPa
ción
mente por encima de los 130°C
Para movimientos de oscilación y rotaFuncionamiento en seco
sible al polvo y a la suciedad
iglidur® W300, pág. 1.54
Cuando las temperaturas están permanentepág. 1.90
Cuando se necesita un Cojinete extremada-
mente polivalente
iglidur® M250, pág. 1.46
Insen-
Con un empleo subacuático
pág. 1.90
Absorción de vibracio-
igus® S.L.
nes
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
[email protected]
iglidur® G
Método de
prueba
1,46
gris mate
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,7
% del peso
4,0
Absorción máx. de humedad
info:
[email protected]
www.igus.es
Internet:
pedidos:
1.28
iglidur® H,
iglidur® H370, pág. 1.98
Tabla del material
La resistencia al desgaste
y el funcionamiento en
seco real son los requisitos para esta máquina para
el embalaje.
iglidur® H,
iglidur® X pág. 1.62
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,08 - 0,15
Valor p x v máx. (en seco)
0,42
MPa x m/s
DIN 53495
Propiedades mecánicas
Módulo E de flexión
MPa
7.800
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
210
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
78
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
80
Dureza D shore
81
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
La geometría particular
adaptada al brazo centrífugo permite una reducción considerable de los
costes de fabricación.
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
130
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
220
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Propiedades eléctricas
Resistencia volumétrica especifica
Ω cm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/g
es/es/g
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 29
G
iglidur® G – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® G en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® G en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
0,5
1,0
0,1
0,2
0,1
10
1,0
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,35
0,30
Coeficiente de fricción µ
120
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
50
80
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® G en función de la
carga
100
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
120
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
+34 - 936 473 951
0,1
0,3
Fax
0,01
0,4
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10
iglidur® G
Coeficiente de fricción µ
100
0,00
150
0
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® G bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
10
0,5
9
0,4
Coeficiente de fricción µ
8
7
Déformación en %
6
5
4
3
2
1
0
0
Carga [MPa]
25
50
75
23°C
100
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,3
mm
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/g
1.29
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
G
15:11 Uhr
Seite 30
iglidur® G – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
7
iglidur® G
6
X90
Inox.
St37
1
Cromado duro
2
Cf53
Desgaste [µm/km]
3
Acero Automático
Alu anodizado duro
5
4
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® G
0
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
12
8
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Propiedades eléctricas de iglidur® G
iglidur® G
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ω cm
Resistencia superficial
> 1011 Ω
4
2
0
1
2
3
4
5
Cf53
cromado duro
Inox. AISI 303
St37
igus® S.L.
Desgaste en movimientos oscilantes y rotatorios, con eje de Cf53, en función de la carga
Diámetro
eje h9
iglidur®G
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,060 + 0,180
> 80 a 120
0 - 0,087
+0,072 + 0,212
> 120
0 - 0,100
+0,085 + 0,245
200
Resistencia química de iglidur® G
[email protected]
info:
Desgaste [µm/km]
[email protected]
180
pedidos:
www.igus.es
1,5
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® G
tras el montaje a presión en H7
6
Carga [MPa]
Internet:
1,0
10
0
1.30
0,5
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
160
Medio
140
Alcoholes
120
Hidrocarburos
100
Resistencia
de + à 0
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
40
Ácidos débiles
de 0 à –
20
Ácidos fuertes
–
0
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
0
80
60
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Cf53 en rotación
Cf53 en oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
www.igus.es/es/g
Seite 31
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
G S M-01 03 - 02
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
GSM-0103-02
1,5
3,0
2,0
GSM-0810-20
8.0
10,0
20,0
GSM-0203-03
2,0
3,5
3,0
GSM-0810-22
8,0
10,0
22,0
GSM-02504-05
2,5
4,5
5,0
GSM-0911-06
9,0
11,0
6,0
GSM-0304-03
3,0
4,5
3,0
GSM-1011-06
10,0
11,0
6,0
GSM-0304-05
3,0
4,5
5,0
GSM-1011-10
10,0
11,0
10,0
GSM-0304-06
3,0
4,5
6,0
GSM-1011-25
10,0
11,0
25,0
GSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
GSM-1011-30
10,0
11,0
30,0
GSM-0405-06
4,0
5,5
6,0
GSM-1012-04
10,0
12,0
4,0
GSM-0406-08
4,5
6,0
8,0
GSM-1012-045
10,0
12,0
4,5
GSM-0407-05
4,0
7,0
5,5
GSM-1012-05
10,0
12,0
5,0
GSM-0506-05
5,0
6,0
5,0
GSM-1012-06
10,0
12,0
6,0
GSM-0506-07
5,0
6,0
7,0
GSM-1012-07
10,0
12,0
7,0
GSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
GSM-1012-08
10,0
12,0
8,0
GSM-0507-08
5,0
7,0
8,0
GSM-1012-09
10,0
12,0
9,0
GSM-0507-10
5,0
7,0
10,0
GSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
GSM-0607-06
6,0
7,0
6,0
GSM-1012-12
10,0
12,0
12,0
GSM-0607-17.5
6,0
7,0
17,5
GSM-1012-14
10,0
12,0
14,0
GSM-0608-015
6,0
8,0
1,5
GSM-1012-15
10,0
12,0
15,0
GSM-0608-025
6,0
8,0
2,5
GSM-1012-17
10,0
12,0
17,0
GSM-0608-04
6,0
8,0
4,0
GSM-1012-20
10,0
12,0
20,0
GSM-0608-05
6,0
8,0
5,0
GSM-1213-12
12,0
13,0
12,0
GSM-0608-055
6,0
8,0
5,5
GSM-1213-15
12,0
13,0
15,0
GSM-0608-06
6,0
8,0
6,0
GSM-1214-04
12,0
14,0
4,0
GSM-0608-08
6,0
8,0
8,0
GSM-1214-05
12,0
14,0
5,0
GSM-0608-09
6,0
8,0
9,5
GSM-1214-06
12,0
14,0
6,0
GSM-0608-10
6,0
8,0
10,0
GSM-1214-08
12,0
14,0
8,0
GSM-0608-11
6,0
8,0
11,8
GSM-1214-10
12,0
14,0
10,0
GSM-0608-13
6,0
8,0
13,8
GSM-1214-12
12,0
14,0
12,0
GSM-0708-10
7,0
8,0
10,0
GSM-1214-14
12,0
14,0
14,0
GSM-0708-19
7,0
8,0
19,0
GSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
GSM-0709-08
7,0
9,0
8,0
GSM-1214-20
12,0
14,0
20,0
GSM-0709-09
7,0
9,0
9,0
GSM-1214-25
12,0
14,0
25,0
GSM-0709-10
7,0
9,0
10,0
GSM-1215-06
12,0
15,0
6,0
GSM-0709-12
7,0
9,0
12,0
GSM-1215-22
12,0
15,0
22,0
GSM-0809-05
8,0
9,0
5,0
GSM-1216-10
12,0
16,0
10,0
GSM-0809-06
8,0
9,0
6,0
GSM-1216-20
12,0
16,0
20,0
GSM-0809-08
8,0
9,0
8,0
GSM-1315-070
13,0
15,0
7,0
GSM-0809-12
8,0
9,0
12,0
GSM-1315-075
13,0
15,0
7,5
GSM-0810-05
8,0
10,0
5,0
GSM-1315-10
13,0
15,0
10,0
GSM-0810-06
8,0
10,0
6,0
GSM-1315-15
13,0
15,0
15,0
GSM-0810-07
8,0
10,0
6,8
GSM-1315-20
13,0
15,0
20,0
GSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
GSM-1315-25
13,0
15,0
25,0
GSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
GSM-1416-03
14,0
16,0
3,0
GSM-0810-12
8,0
10,0
12,0
GSM-1416-06
14,0
16,0
6,0
GSM-0810-13
8,0
10,0
13,8
GSM-1416-08
14,0
16,0
8,0
GSM-0810-15
8,0
10,0
15,0
GSM-1416-10
14,0
16,0
10,0
GSM-0810-16
8,0
10,0
16,0
GSM-1416-12
14,0
16,0
12,0
iglidur® G
G
iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
b1 h13
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/g
1.31
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
G
iglidur® G
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
1.32
info:
[email protected]
igus® S.L.
[email protected]
pedidos:
www.igus.es
Seite 32
iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
Referencia
Internet:
15:11 Uhr
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
GSM-1416-15
14,0
16,0
15,0
GSM-2427-25
24,0
27,0
25,0
GSM-1416-20
14,0
16,0
20,0
GSM-2427-30
24,0
27,0
30,0
GSM-1416-25
14,0
16,0
25,0
GSM-2526-25
25,0
26,0
25,0
GSM-1516-15
15,0
16,0
15,0
GSM-2528-15
25,0
28,0
15,0
GSM-1517-04
15,0
17,0
4,0
GSM-2528-20
25,0
28,0
20,0
GSM-1517-10
15,0
17,0
10,0
GSM-2528-24
25,0
28,0
24,0
GSM-1517-12
15,0
17,0
12,0
GSM-2528-25
25,0
28,0
25,0
GSM-1517-15
15,0
17,0
15,0
GSM-2528-30
25,0
28,0
30,0
GSM-1517-20
15,0
17,0
20,0
GSM-2528-35
25,0
28,0
35,0
GSM-1517-25
15,0
17,0
25,0
GSM-2528-50
25,0
28,0
50,0
GSM-1618-055
16,0
18,0
5,5
GSM-2630-16
26,0
30,0
16,0
GSM-1618-08
16,0
18,0
8,0
GSM-2730-05
27,0
30,0
5,0
GSM-1618-10
16,0
18,0
10,0
GSM-2832-105
28,0
32,0
10,5
GSM-1618-12
16,0
18,0
12,0
GSM-2832-12
28,0
32,0
12,0
GSM-1618-13.5
16,0
18,0
13,5
GSM-2832-15
28,0
32,0
15,0
GSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
GSM-2832-20
28,0
32,0
20,0
GSM-1618-20
16,0
18,0
20,0
GSM-2832-23
28,0
32,0
23,0
GSM-1618-25
16,0
18,0
25,0
GSM-2832-25
28,0
32,0
25,0
GSM-1618-30
16,0
18,0
30,0
GSM-2832-30
28,0
32,0
30,0
GSM-1618-50
16,0
18,0
50,0
GSM-3031-12
30,0
31,0
12,0
GSM-1820-10
18,0
20,0
10,0
GSM-3031-30
30,0
31,0
30,0
GSM-1820-12
18,0
20,0
12,0
GSM-3034-15
30,0
34,0
15,0
GSM-1820-15
18,0
20,0
15,0
GSM-3034-20
30,0
34,0
20,0
GSM-1820-20
18,0
20,0
20,0
GSM-3034-24
30,0
34,0
24,0
GSM-1820-25
18,0
20,0
25,0
GSM-3034-25
30,0
34,0
25,0
GSM-1820-45
18,0
20,0
45,0
GSM-3034-30
30,0
34,0
30,0
GSM-1922-06
19,0
22,0
6,0
GSM-3034-35
30,0
34,0
35,0
GSM-1922-28
19,0
22,0
28,0
GSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
GSM-1922-35
19,0
22,0
35,0
GSM-3034-525
30,0
34,0
52,5
GSM-2021-20
20,0
21,0
20,0
GSM-3236-20
32,0
36,0
20,0
GSM-2022-03
20,0
22,0
3,0
GSM-3236-30
32,0
36,0
30,0
GSM-2022-08
20,0
22,0
8,0
GSM-3236-40
32,0
36,0
40,0
GSM-2022-105
20,0
22,0
10,5
GSM-3539-14
35,0
39,0
14,0
GSM-2022-15
20,0
22,0
15,0
GSM-3539-20
35,0
39,0
20,0
GSM-2022-20
20,0
22,0
20,0
GSM-3539-25
35,0
39,0
25,0
GSM-2022-22
20,0
22,0
22,0
GSM-3539-30
35,0
39,0
30,0
GSM-2022-30
20,0
22,0
30,0
GSM-3539-40
35,0
39,0
40,0
GSM-2023-10
20,0
23,0
10,0
GSM-3539-50
35,0
39,0
50,0
GSM-2023-15
20,0
23,0
15,0
GSM-3640-20
36,0
40,0
20,0
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20,0
23,0
20,0
GSM-3741-20
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20,0
23,0
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40,0
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20,0
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GSM-4044-30
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GSM-2224-17
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GSM-4246-40
42,0
46,0
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22,0
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23,5
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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/g
b1 h13
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15:11 Uhr
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iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
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iglidur® G
d2
50,0
+34 - 936 473 951
d1*
GSM-5055-40
Teléfono +34 - 936 473 950
Referencia
G
Fax
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
* Tolerancias estándar para iglidur G: E10 tras montaje a presión
®
en alojamiento H7
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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1.33
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
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G
15:11 Uhr
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iglidur® G
iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
info:
[email protected]
igus® S.L.
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
Internet:
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Estructura – Ref.:
f = 0,5
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G F M-03 04 - 02
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f = 1,2
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d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
1.34
f = 0,3
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
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* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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Estructura – Ref.:
Referencia
d1*
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d3
b1
b2
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h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
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d13
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1,0
GFM-121418-15 12,0
14,0
18,0
15,0
1,0
GFM-2528-11
25,0
28,0
35,0
11,5
1,5
GFM-121418-20 12,0
14,0
18,0
20,0
1,0
GFM-2528-16
25,0
28,0
35,0
16,5
1,5
GFM-1315-06
13,0
15,0
22,0
6,0
1,0
GFM-2528-21
25,0
28,0
35,0
21,5
1,5
GFM-1416-03
14,0
16,0
22,0
3,0
1,0
GFM-2830-10
28,0
30,0
36,0
10,0
1,0
GFM-1416-04
14,0
16,0
22,0
4,0
1,0
GFM-2830-36
28,0
30,0
35,0
36,0
1,0
GFM-1416-06
14,0
16,0
22,0
6,0
1,0
GFM-283239-20 28,0
32,0
39,0
20,0
2,0
GFM-1416-08
14,0
16,0
22,0
8,0
1,0
GFM-3031-20
30,0
31,0
36,0
20,0
0,5
GFM-1416-10
14,0
16,0
22,0
10,0
1,0
GFM-3031-30
30,0
31,0
35,0
30,0
0,5
GFM-1416-12
14,0
16,0
22,0
12,0
1,0
GFM-3032-04
30,0
32,0
37,0
4,0
1,0
GFM-1416-17
14,0
16,0
22,0
17,0
1,0
GFM-3032-12
30,0
32,0
37,0
12,0
1,0
GFM-1416-21
14,0
16,0
22,0
21,0
1,0
GFM-3032-17
30,0
32,0
37,0
17,5
1,0
GFM-1516-02
15,0
16,0
20,0
2,0
0,5
GFM-3032-22
30,0
32,0
37,0
22,0
1,0
GFM-1516-025
15,0
16,0
20,0
2,5
0,5
GFM-3034-09
30,0
34,0
42,0
9,0
2,0
GFM-1516-03
15,0
16,0
20,0
3,0
0,5
GFM-3034-16
30,0
34,0
42,0
16,0
2,0
GFM-1516-15
15,0
16,0
20,0
15,0
0,5
GFM-3034-20
30,0
34,0
42,0
20,0
2,0
GFM-1517-04
15,0
17,0
23,0
4,0
1,0
GFM-3034-26
30,0
34,0
42,0
26,0
2,0
GFM-1517-045
15,0
17,0
23,0
4,5
1,0
GFM-3034-37
30,0
34,0
42,0
37,0
2,0
GFM-1517-05
15,0
17,0
23,0
5,0
1,0
GFM-3236-16
32,0
36,0
40,0
16,0
2,0
GFM-1517-09
15,0
17,0
23,0
9,0
1,0
GFM-3236-26
32,0
36,0
40,0
26,0
2,0
GFM-1517-12
15,0
17,0
23,0
12,0
1,0
GFM-343850-35 34,0
38,0
50,0
35,0
2,0
GFM-1517-17
15,0
17,0
23,0
17,0
1,0
GFM-3539-058
35,0
39,0
47,0
5,8
2,0
GFM-1517-20
15,0
17,0
23,0
20,0
1,0
GFM-3539-07
35,0
39,0
47,0
7,0
2,0
GFM-151824-32 15,0
18,0
24,0
32,0
1,5
GFM-3539-16
35,0
39,0
47,0
16,0
2,0
GFM-1618-04
16,0
18,0
24,0
4,0
1,0
GFM-3539-26
35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
GFM-1618-06
16,0
18,0
24,0
6,0
1,0
GFM-3539-36
35,0
39,0
47,0
36,0
2,0
GFM-1618-09
16,0
18,0
24,0
9,0
1,0
GFM-3842-22
38,0
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54,0
22,0
2,0
GFM-1618-12
16,0
18,0
24,0
12,0
1,0
GFM-4044-07
40,0
44,0
52,0
7,0
2,0
GFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
GFM-4044-14
40,0
44,0
52,0
14,0
2,0
GFM-1618-21
16,0
18,0
24,0
21,0
1,0
GFM-4044-20
40,0
44,0
52,0
20,0
2,0
GFM-1719-09
17,0
19,0
25,0
9,0
1,0
GFM-4044-30
40,0
44,0
52,0
30,0
2,0
GFM-1719-25
17,0
19,0
25,0
25,0
1,0
GFM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
GFM-1820-04
18,0
20,0
26,0
4,0
1,0
GFM-4044-50
40,0
44,0
52,0
50,0
2,0
GFM-1820-06
18,0
20,0
26,0
6,0
1,0
GFM-4246-19
42,0
46,0
53,0
19,0
2,0
GFM-1820-09
18,0
20,0
26,0
9,0
1,0
GFM-4550-25
45,0
50,0
58,0
25,0
2,0
GFM-1820-11
18,0
20,0
26,0
11,0
1,0
GFM-4550-30
45,0
50,0
58,0
30,0
2,0
GFM-1820-12
18,0
20,0
26,0
12,0
1,0
GFM-4550-50
45,0
50,0
58,0
50,0
2,0
GFM-1820-17
18,0
20,0
26,0
17,0
1,0
GFM-5055-07
50,0
55,0
63,0
7,0
2,0
GFM-1820-22
18,0
22,0
26,0
22,0
1,0
GFM-5055-10
50,0
55,0
63,0
10,0
2,0
GFM-1820-30
18,0
20,0
26,0
30,0
1,0
GFM-5055-25
50,0
55,0
63,0
25,0
2,0
GFM-1820-32
18,0
20,0
26,0
32,0
1,0
GFM-5055-40
50,0
55,0
63,0
40,0
2,0
GFM-182022-06 18,0
20,0
22,0
6,0
1,0
GFM-5055-50
50,0
55,0
63,0
50,0
2,0
iglidur® G
G
iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/g
1.35
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
G
Seite 36
iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
+34 - 936 473 951
iglidur® G
Referencia
d1*
d2
d3
b1
d13
h13
b2
-0,14
GFM-6065-22
60,0
65,0
73,0
22,0
2,0
GFM-6065-30
60,0
65,0
73,0
30,0
2,0
GFM-6065-50
60,0
65,0
73,0
50,0
2,0
GFM-606580-62
60,0
65,0
80,0
62,0
2,0
GFM-6570-50
65,0
70,0
78,0
50,0
2,0
GFM-7075-50
70,0
75,0
83,0
50,0
2,0
GFM-7580-50
75,0
80,0
88,0
50,0
2,0
GFM-8085-100
80,0
85,0
93,0
100,0
2,5
GFM-8590-100
85,0
90,0
98,0
100,0
2,5
GFM-9095-100
90,0
95,0
103,0
100,0
2,5
GFM-95100-100
95,0
100,0
108,0
100,0
2,5
GFM-100105-425
100,0
105,0
113,0
42,5
2,5
GFM-100105-100
100,0
105,0
113,0
100,0
2,5
GFM-110115-100
110,0
115,0
123,0
100,0
2,5
GFM-120125-100
120,0
125,0
133,0
100,0
2,5
GFM-125130-100
125,0
130,0
138,0
100,0
2,5
GFM-130135-100
130,0
135,0
143,0
100,0
2,5
GFM-140145-100
140,0
145,0
153,0
100,0
2,5
GFM-150155-40
150,0
155,0
163,0
40,0
2,5
GFM-150155-100
150,0
155,0
163,0
100,0
2,5
* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión
Fax
en alojamiento H7
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
15:11 Uhr
1.36
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/g
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 37
G
iglidur® G – Arandelas de fricción – Forma T
Medidas según ISO 3547-1 y
Estructura – Ref.:
medidas especiales
G T M-05 09 - 006
s
d1
Métrico
Forma
d1
d2
s
d4
d5
h
d6
+0,25
-0,25
-0,05
-0,12
+0,125
-0,2
+0,12
+0,12
+0,375
+0,2
GTM-0509-006
5,0
9,5
0,6
**
**
0,3
GTM-0615-015
6,0
15,0
1,5
**
**
1,0
15
GTM-0620-015
6,0
20,0
1,5
13,0
1,5
1,0
20
GTM-0713-005
7,0
13,0
0,5
**
**
0,2
13
GTM-0815-005
8,0
15,0
0,5
**
**
0,2
15
GTM-0815-015
8,0
15,0
1,5
11,5
1,5
1,0
15
GTM-0818-010
8,0
18,0
1,0
**
**
0,7
18
GTM-0818-015
8,0
18,0
1,5
13,0
1,5
1,0
18
GTM-0918-015
9,0
18,0
1,5
13,5
1,5
1,0
18
GTM-1018-010
10,0
18,0
1,0
**
**
0,7
18
GTM-1018-020
10,0
18,0
2,0
**
**
1,5
18
GTM-1224-015
12,0
24,0
1,5
18,0
1,5
1,0
24
GTM-1420-015
14,0
20,0
1,5
**
**
1,0
20
GTM-1426-015
14,0
26,0
1,5
20,0
2,0
1,0
26
GTM-1522-008
15,0
22,0
0,8
**
**
0,5
22
GTM-1524-015
15,0
24,0
1,5
19,5
1,5
1,0
24
GTM-1524-0275
15,0
24,0
2,75
**
**
2,0
24
GTM-1630-015
16,0
30,0
1,5
22,0
2,0
1,0
30
GTM-1832-015
18,0
32,0
1,5
25,0
2,0
1,0
32
GTM-2036-015
20,0
36,0
1,5
28,0
3,0
1,0
36
GTM-2238-015
22,0
38,0
1,5
30,0
3,0
1,0
38
GTM-2442-015
24,0
42,0
1,5
33,0
3,0
1,0
42
GTM-2644-015
26,0
44,0
1,5
35,0
3,0
1,0
44
GTM-2835-005
28,5
35,8
0,5
**
**
0,2
35
GTM-2848-015
28,0
48,0
1,5
38,0
4,0
1,0
48
GTM-3254-015
32,0
54,0
1,5
43,0
4,0
1,0
54
GTM-3862-015
38,0
62,0
1,5
50,0
4,0
1,0
62
GTM-4266-015
42,0
66,0
1,5
54,0
4,0
1,0
66
GTM-4874-020
48,0
74,0
2,0
61,0
4,0
1,5
74
GTM-5278-020
52,0
78,0
2,0
65,0
4,0
1,5
78
GTM-6290-020
62,0
90,0
2,0
76,0
4,0
1,5
90
GTM-6881-020
68,0
81,0
2,0
**
**
1,5
81
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/g
+34 - 936 473 951
9,5
Fax
Referencia
Material
Teléfono +34 - 936 473 950
** Diseño sin alojamiento de fijación
iglidur® G
d2
mm
1.37
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
J
15:11 Uhr
Seite 38
iglidur® J – El especialista en movimientos rápidos y lentos
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® J han sido diseñados para obtener los coeficientes de fricción más
reducidos en funcionamiento en seco asi como el menor efecto stick-slip. Teniendo una carga de
presión máxima de 35 MPa, los Cojinetes de iglidur® J no son apropiados para cargas altas.
iglidur® J
3 diferentes formas
> 250 medidas
Ø 2–100 mm
+90º
– 50º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1,5
3
Oscilante
1,1
2,1
8
10
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® J
iglidur® J
Cuando se presentan cargas mayores de pre-
Para altas velocidades
Fax
en zona húmeda
Cuando la aplicación es
sión
iglidur® G, pág. 1.28 o iglidur® W300,
pág. 1.54
Para una alta resistencia al desga-
ste con cargas reducidas
El silencio absoluto de funcionamiento así como la
mayor precisión son las
razones principales para
la utilización de los Cojinetes de iglidur® J. Además, en combinación con
un eje de inox. AISI 303, la
resistencia al desgaste es
máxima, eliminando casi
todo tipo de mantenimiento.
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Desgaste reducido con
Cuando se presentan temperaturas a corto
varios materiales de ejes y cargas hasta de 5 Mpa
plazo por encima de los 120°C
Para coef. de fricción muy reducidos en funcionamiento
pág. 1.28 o iglidur® Z, pág. 1.126
en seco
Absorción de vibraciones
stencia a sustancias químicas
humedad
iglidur® G,
Buena resi-
Baja absorción de
Comportamiento óptimo con ejes blandos
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® J
Método de
prueba
1,49
amarillo
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,3
% del peso
1,3
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,06 - 0,18
Valor p x v máx. (en seco)
0,34
MPa x m/s
DIN 53495
1.38
[email protected]
www.igus.es
Aquí, los Cojinetes de
iglidur® J remplazaron los
de bronce. En esta aplicación, además de la
suciedad extrema, los
Cojinetes eran expuestos
a altas concentraciones
de sal en el aire.
Módulo E de flexión
MPa
2.400
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
73
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
60
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
35
Dureza D shore
74
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
120
Temperatura mín. de aplicación
°C
-50
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
es/es/j
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 39
J
iglidur® J – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® J en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® J en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
Coeficiente de fricción µ
10
0,1
0,01
0,1
1
0,1
0,05
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,25
Coeficiente de fricción µ
0,30
100
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
50
80
0,20
0,25
0,30
0,35
120
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
150
Temperatura en °C
5
10
15
20
25
30
35
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® J bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
12,5
0,40
0,35
Coeficiente de fricción µ
10
7,5
Déformación en %
0,15
Coef. de fricción de iglidur® J en función de la
carga, v = 0,01m/s
120
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
+34 - 936 473 951
0,01
0,2
Fax
0,001
0,3
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
1
iglidur® J
0,4
100
5
2,5
0
0
Carga [MPa]
12,5
25
37,5
23°C
50
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,30
0,25
mm
0,20
0,15
0,10
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/j
1.39
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
J
15:11 Uhr
Seite 40
iglidur® J – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámetro interior [%]
1,1
iglidur® J
1,0
0,9
X90
Inox.
0,1
0,0
St37
0,3
0,2
Cromado duro
0,4
CF53
0,5
Acero Automático
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
0,8
0,7
0,6
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® J
0,10
0,09
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,00
0,00
4,5
4,0
3,0
2,0
0,65
0,81
0,98
1,14
1,30
Propiedades eléctricas de iglidur® J
iglidur® J
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
1,5
1,0
Diámetro
eje h9
iglidur® J
0,5
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
0,0
1,0
2,0
Cf53
Inox. AISI 303
3,0
4,0
5,0
cromado duro
St37
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga permanente con diversos materiales de
eje, p = 2 MPa
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,060 + 0,180
Resistencia química de iglidur® J
3,0
Medio
2,5
[email protected]
info:
Desgaste [µm/km]
[email protected]
pedidos:
2,0
www.igus.es
0,49
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® J
tras el montaje a presión en H7
2,5
Carga [MPa]
Internet:
0,33
3,5
0,0
1.40
0,16
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
1,5
1,0
0,5
Resistencia
Alcoholes
+
Hidrocarburos
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
de 0 a –
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
de + a 0
0,0
Cf53
Material del eje
rotación
Inox.
St37
cromado duro
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
Seite 41
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
J S M-02 03 - 07
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
JSM-0203-07
2,0
3,5
7,0
JSM-1216-17
12,0
16,0
17,0
JSM-0205-02
2,0
5,0
2,5
JSM-1416-05
14,0
16,0
5,0
JSM-0206-02
2,5
6,0
2,5
JSM-1416-08
14,0
16,0
8,0
JSM-0304-05
3,0
4,5
5,0
JSM-1416-10
14,0
16,0
10,0
JSM-0304-09
3,0
4,5
9,0
JSM-1416-15
14,0
16,0
15,0
JSM-0305-04
3,0
5,0
4,0
JSM-1416-20
14,0
16,0
20,0
JSM-0308-04
3,0
8,0
4,0
JSM-1418-18
14,0
18,0
18,0
JSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
JSM-1517-12
15,0
17,0
12,0
JSM-0405-08
4,0
5,5
8,0
JSM-1517-20
15,0
17,0
20,0
JSM-0507-046
5,0
7,0
4,6
JSM-1618-10
16,0
18,0
10,0
JSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
JSM-1618-12
16,0
18,0
12,0
JSM-0507-10
5,0
7,0
10,0
JSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
JSM-0507-15
5,0
7,0
15,0
JSM-1618-20
16,0
18,0
20,0
JSM-0607-08
6,0
7,0
8,0
JSM-1620-16
16,0
20,0
16,0
JSM-0607-12.5
6,0
7,0
12,5
JSM-1622-16
16,0
22,0
16,0
JSM-0607-14
6,0
7,0
14,0
JSM-1622-20
16,0
22,0
20,0
JSM-0608-043
6,0
8,0
4,3
JSM-1820-15
18,0
20,0
15,0
JSM-0608-06
6,0
8,0
6,0
JSM-1820-20
18,0
20,0
20,0
JSM-0608-10
6,0
8,0
10,0
JSM-1922-14
19,0
22,0
14,0
JSM-0609-06
6,0
9,0
6,0
JSM-2022-20
20,0
22,0
20,0
JSM-0610-10
6,0
10,0
10,0
JSM-2022-30
20,0
22,0
30,0
JSM-0709-09
7,0
9,0
9,0
JSM-2023-15
20,0
23,0
15,0
JSM-0810-04
8,0
10,0
4,0
JSM-2023-20
20,0
23,0
20,0
JSM-0810-06
8,0
10,0
6,0
JSM-2026-06
20,0
26,0
6,0
JSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
JSM-2026-20
20,0
26,0
20,0
JSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
JSM-2026-25
20,0
26,0
25,0
JSM-0810-12
8,0
10,0
12,0
JSM-2026-30
20,0
26,0
30,0
JSM-0810-16
8,0
10,0
16,0
JSM-2427-25
24,0
27,0
25,0
JSM-0812-10
8,0
12,0
10,0
JSM-2427-46
24,0
27,0
46,0
JSM-0812-12
8,0
12,0
12,0
JSM-2528-12
25,0
28,0
12,0
JSM-1012-05
10,0
12,0
5,0
JSM-2528-20
25,0
28,0
20,0
JSM-1012-06
10,0
12,0
6,0
JSM-2528-30
25,0
28,0
30,0
JSM-1012-08
10,0
12,0
8,0
JSM-2532-25
25,0
32,0
25,0
JSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
JSM-2532-32
25,0
32,0
32,0
JSM-1012-11
10,0
12,0
11,0
JSM-2532-35
25,0
32,0
35,0
JSM-1012-12
10,0
12,0
12,0
JSM-2630-20
26,0
30,0
20,0
JSM-1012-15
10,0
12,0
15,0
JSM-3034-20
30,0
34,0
20,0
JSM-1012-20
10,0
12,0
20,0
JSM-3034-25
30,0
34,0
25,0
JSM-1014-10
10,0
14,0
10,0
JSM-3034-30
30,0
34,0
30,0
JSM-1014-16
10,0
14,0
16,0
JSM-3038-40
30,0
38,0
40,0
JSM-1214-06
12,0
14,0
6,0
JSM-3236-20
32,0
36,0
20,0
JSM-1214-08
12,0
14,0
8,0
JSM-3236-30
32,0
36,0
30,0
JSM-1214-09
12,0
14,0
9,0
JSM-3236-40
32,0
36,0
40,0
JSM-1214-10
12,0
14,0
10,0
JSM-3539-20
35,0
39,0
20,0
JSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
JSM-3539-30
35,0
39,0
30,0
JSM-1216-12
12,0
16,0
12,0
JSM-3539-40
35,0
39,0
40,0
iglidur® J
J
iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
1.41
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
J
15:11 Uhr
Seite 42
iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
iglidur® J
Referencia
d1*
d2
JSM-3640-45
36,0
40,0
45,0
JSM-4044-35
40,0
44,0
35,0
JSM-4044-40
40,0
44,0
40,0
JSM-3640-45
36,0
40,0
45,0
JSM-4044-30
40,0
44,0
30,0
JSM-4246-73
42,0
46,0
73,0
JSM-5055-30
50,0
55,0
30,0
JSM-5055-50
50,0
55,0
50,0
JSM-5560-60
55,0
60,0
60,0
JSM-6065-60
60,0
65,0
60,0
JSM-7580-60
75,0
80,0
60,0
JSM-8085-100
80,0
85,0
100,0
100,0
105,0
100,0
JSM-100105-100
b1 h13
* Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión
+34 - 936 473 951
Fax
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
en alojamiento H7
1.42
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
Seite 43
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
J F M-03 04 - 05
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
d13
h13
-0,14
iglidur® J
J
iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
b2
JFM-0304-05
3,0
4,5
7,5
5,0
0,75
JFM-1517-12
15,0
17,0
23,0
12,0
1,0
JFM-0306-10
3,0
6,0
9,0
10,0
1,5
JFM-1517-17
15,0
17,0
23,0
17,0
1,0
JFM-0405-03
4,0
5,5
9,5
3,0
0,75
JFM-1521-20
15,0
21,0
27,0
20,0
3,0
JFM-0405-06
4,0
5,5
9,5
6,0
0,75
JFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
JFM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
JFM-1622-12
16,0
22,0
28,0
12,0
3,0
JFM-0608-04
6,0
8,0
12,0
4,0
1,0
JFM-1622-15
16,0
22,0
28,0
15,0
3,0
JFM-0608-06
6,0
8,0
12,0
6,0
1,0
JFM-1719-09
17,0
19,0
25,0
9,0
1,0
JFM-0608-08
6,0
8,0
12,0
8,0
1,0
JFM-1719-21
17,0
19,0
25,0
21,0
1,0
JFM-0608-10
6,0
8,0
12,0
10,0
1,0
JFM-1820-04
18,0
20,0
26,0
4,0
1,0
JFM-0610-10
6,0
10,0
14,0
10,0
2,0
JFM-1820-12
18,0
20,0
26,0
12,0
1,0
JFM-0810-038
8,0
10,0
15,0
3,8
1,0
JFM-1820-22
18,0
20,0
26,0
22,0
1,0
JFM-0810-05
8,0
10,0
15,0
5,0
1,0
JFM-1922-36
19,0
22,0
26,0
36,0
1,0
JFM-0810-06
8,0
10,0
15,0
6,0
1,0
JFM-2023-11
20,0
23,0
30,0
11,5
1,5
JFM-0810-07
8,0
10,0
15,0
7,0
1,0
JFM-2023-15.5
20,0
23,0
30,0
15,5
1,5
JFM-0810-08
8,0
10,0
15,0
8,0
1,0
JFM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
JFM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
JFM-202530-15
20,0
25,0
30,0
15,0
2,0
JFM-0810125-10
8,0
10,0
12,5
10,0
1,0
JFM-2026-15
20,0
26,0
32,0
15,0
3,0
JFM-081014-10
8,0
10,0
14,0
10,0
1,0
JFM-2026-20
20,0
26,0
32,0
20,0
3,0
JFM-081016-11
8,0
10,0
16,0
11,0
1,0
JFM-2026-25
20,0
26,0
32,0
25,0
3,0
JFM-0812-06
8,0
12,0
16,0
6,0
2,0
JFM-222532-08
22,0
25,0
32,0
8,0
1,5
JFM-1012-05
10,0
12,0
18,0
5,0
1,0
JFM-2430-30
24,0
30,0
36,0
30,0
3,0
JFM-1012-09
10,0
12,0
18,0
9,0
1,0
JFM-2528-06
25,0
28,0
35,0
6,0
1,5
JFM-1012-10
10,0
12,0
18,0
10,0
1,0
JFM-2528-14.5
25,0
28,0
35,0
14,5
1,5
JFM-1012-12
10,0
12,0
18,0
12,0
1,0
JFM-2528-21
25,0
28,0
35,0
21,5
1,5
JFM-1012-15
10,0
12,0
18,0
15,0
1,0
JFM-252839-075 25,0
28,0
39,0
7,5
1,5
JFM-1012-18
4,0
10,0
12,0
18,0
18,0
1,0
JFM-2532-20
25,0
32,0
38,0
20,0
JFM-101215-035 10,0
12,0
15,0
3,5
1,0
JFM-2532-25
25,0
32,0
38,0
25,0
4,0
JFM-1113-05
11,0
13,0
18,0
5,0
1,0
JFM-283235-07
28,0
32,0
35,0
7,0
2,0
JFM-1214-05
12,0
14,0
20,0
5,0
1,0
JFM-3034-20
30,0
34,0
42,0
20,0
2,0
JFM-1214-07
12,0
14,0
20,0
7,0
1,0
JFM-3034-26
30,0
34,0
42,0
26,0
2,0
JFM-1214-09
12,0
14,0
20,0
9,0
1,0
JFM-3038-30
30,0
38,0
44,0
30,0
4,0
JFM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
JFM-3539-12
35,0
39,0
47,0
12,0
2,0
JFM-1214-15
12,0
14,0
20,0
15,0
1,0
JFM-3539-16
35,0
39,0
47,0
16,0
2,0
JFM-121418-045 12,0
14,0
18,0
4,5
1,0
JFM-3539-26
35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
JFM-121418-10
12,0
14,0
18,0
10,0
1,0
JFM-4044-20
40,0
44,0
52,0
20,0
2,0
JFM-1218-08
12,0
18,0
24,0
8,0
3,0
JFM-4044-30
40,0
44,0
52,0
30,0
2,0
JFM-1218-12
12,0
18,0
24,0
12,0
3,0
JFM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
JFM-1218-20
12,0
18,0
22,0
20,0
3,0
JFM-4550-20
45,0
50,0
58,0
20,0
2,0
JFM-1416-03
14,0
16,0
22,0
3,0
1,0
JFM-4550-50
45,0
50,0
58,0
50,0
2,0
JFM-1416-10
14,0
16,0
22,0
10,0
1,0
JFM-5055-50
50,0
55,0
63,0
50,0
2,0
JFM-1416-12
14,0
16,0
22,0
12,0
1,0
JFM-5560-50
55,0
60,0
68,0
50,0
2,0
JFM-1416-17
14,0
16,0
22,0
17,0
1,0
JFM-6065-50
60,0
65,0
73,0
50,0
2,5
JFM-141822-20
14,0
18,0
22,0
20,0
2,0
JFM-7075-50
70,0
75,0
83,0
50,0
2,0
JFM-1517-09
15,0
17,0
23,0
9,0
1,0
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión
en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
1.43
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
J
15:11 Uhr
Seite 44
iglidur® J – Arandelas de fricción – Forma T
Medidas según ISO 3547-1 y
Estructura – Ref.:
medidas especiales
J T M-12 24 - 015
s
d2
iglidur® J
d1
Métrico
Forma
Material
d1
d2
s
d4
d5
h
d6
+0,3
-0,3
-0,05
-0,12
+0,125
-0,2
+0,12
+0,12
+0,375
+0,2
12,0
24,0
1,5
18,0
1,5
1,0
24,0
JTM-2036-015
20,0
36,0
1,5
28,0
3,0
1,0
36,0
Fax
+34 - 936 473 951
JTM-1224-015
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
Referencia
1.44
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 45
J
Esquema de diseño
Estructura – Ref.:
s
d2
Forma
Teléfono +34 - 936 473 950
Material
Fax
Métrico
+34 - 936 473 951
iglidur® J
d1
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/j
1.45
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
M250
15:11 Uhr
Seite 46
iglidur® M250 – Grueso y robusto
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® M250 se caracterizan por su fuerte resistencia a los choques, una excelente amortiguación
de vibraciones y una gran resistencia al desgaste. Son especialmente recomendados para aplicaciones en las
iglidur® M250
cuales se requiere una amortiguación de las vibraciones, como equipos de gimnasio o máquinas de empaquetar.
2 diferentes formas
> 450 medidas
Ø 1–75 mm
+80º
–40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,8
2
Oscilante
0,6
1,4
Lineal
2,5
5
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® M250
iglidur® M250
En aplicaciones acuáticas
Excelente amortiguación de vibraciones
ble a la presión en los bordes
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
pes
iglidur® H, pág. 1.90
Insensi-
Alta resistencia a gol-
Cuando se requiere una alta precisión
Grandes grosores de paredes según DIN 1850
iglidur® P, pág. 1.106
La suciedad puede incrustarse en el Cojinete, protegiendo el eje
Los engrenajes de mecanismos de precisión requieren
Cojinetes con propiedades
especialmente universales
Con ejes muy lisos
iglidur® J, pág. 1.38
Cuando los Cojinetes están expuestos
a altas cantidades de suciedad y se trata de obtener
Cuando se necesita un cojinete económico con
una buena amortiguación de vibraciones.
la mayor resistencia al desgaste
Para velo-
iglidur® R, pág. 1.114
cidades de deslizamiento entre bajas y medias
igus® S.L.
Tabla del material
iglidur® M250
Densidad
g/cm
1,14
3
[email protected]
Método de
prueba
antracita
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,4
% del peso
7,6
Absorción máx. de humedad
info:
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
Internet:
Unidad
Color
En esta bomba de análisis
se examina agua sucia
con diferentes sustancias
químicas y partículas en
suspensión
1.46
Propiedades generales
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,18 - 0,40
Valor p x v máx. (en seco)
0,12
MPa x m/s
DIN 53495
Propiedades mecánicas
Módulo E de flexión
MPa
2.700
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
112
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
52
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
20
Dureza D shore
79
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
iglidur® M250 en las ruedas
de un cortacésped: resistencia a la corrosión y amortiguación de vibraciones
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
80
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
170
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Propiedades eléctricas
Resistencia volumétrica especifica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/m250
es/es/m250
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 47
M250
iglidur® M250 – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® M250 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® M250 en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
100
0,6
Coeficiente de fricción µ
10
0,1
0,01
0,1
1
0,3
0,2
0,05
2
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,5
Coeficiente de fricción µ
0,6
100
80
60
40
20
0
50
80
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® M250 en función
de la carga, v = 0,01m/s
120
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
120
0,4
0,3
0,2
0,1
+34 - 936 473 951
0,01
0,4
Fax
0,001
0,5
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
1
Carga [MPa]
iglidur® M250
0,7
0,0
150
0
Temperatura en °C
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® M250 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,60
4
Coeficiente de fricción µ
0,55
Déformación en %
3
2
1
0
0
Carga [MPa]
5
10
15
23°C
20
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,50
0,45
mm
0,40
0,35
0,30
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/m250
1.47
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
M250
15:11 Uhr
Seite 48
iglidur® M250 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
4,5
iglidur® M250
4,0
X90
0,5
Inox.
1,0
St37
1,5
CF53
2,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
2,5
Cromado duro
3,5
3,0
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® M250
0,0
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0
10,0
6,0
4,0
2,0
0,0
1,0
2,0
Cf53
Inox. AISI 303
3,0
4,0
5,0
cromado duro
St37
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga con diversos materiales de eje,
p = 2 MPa
Desgaste [µm/km]
[email protected]
info:
www.igus.es
5,0
6,0
7,0
8,0
iglidur® M250
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1011 Ω
Diámetro
eje h9
iglidur® M250
d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]
+0,020 + 0,080
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,030 + 0,105
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,040 + 0,130
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,050 + 0,160
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,065 + 0,195
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,080 + 0,240
Resistencia química de iglidur® M250
Medio
Alcoholes
35
Hidrocarburos
25
[email protected]
4,0
Propiedades eléctricas de iglidur® M250
40
30
pedidos:
3,0
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® M250
tras el montaje a presión en H7
Carga [MPa]
Internet:
2,0
8,0
0,0
1.48
1,0
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
20
15
10
5
0
Cf53
Material del eje
oscilación
Inox.
St37
cromado duro
de + a 0
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
de 0 a –
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
rotación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Resistencia
www.igus.es/es/m250
Seite 49
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
M S M-01 03 - 02
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según DIN 1850
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
MSM-0103-02
1,0
3,0
2,0
MSM-0814-10
8,0
14,0
10,0
MSM-0104-02
1,5
4,0
2,0
MSM-0912-14
9,0
12,0
14,0
MSM-0205-01
2,0
5,0
1,0
MSM-1014-06
10,0
14,0
6,0
MSM-0205-02
2,0
5,0
2,0
MSM-1014-08
10,0
14,0
8,0
MSM-0205-03
2,0
5,0
3,0
MSM-1014-10
10,0
14,0
10,0
MSM-0206-03
2,5
6,0
3,0
MSM-1014-16
10,0
14,0
16,0
MSM-0305-03
3,0
5,0
3,0
MSM-1016-06
10,0
16,0
6,0
MSM-0305-04
3,0
5,0
4,0
MSM-1016-08
10,0
16,0
8,0
MSM-0306-03
3,0
6,0
3,0
MSM-1016-10
10,0
16,0
10,0
MSM-0306-04
3,0
6,0
4,0
MSM-1016-16
10,0
16,0
16,0
MSM-0407-03
4,0
7,0
3,0
MSM-1016-50
10,0
16,0
50,0
MSM-0407-04
4,0
7,0
4,0
MSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
MSM-0407-06
4,0
7,0
6,0
MSM-1214-20
12,0
14,0
20,0
MSM-0408-04
4,0
8,0
4,0
MSM-1216-15
12,0
16,0
15,0
MSM-0408-06
4,0
8,0
6,0
MSM-1216-20
12,0
16,0
20,0
MSM-0508-04
5,0
8,0
4,0
MSM-1218-08
12,0
18,0
8,0
MSM-0508-05
5,0
8,0
5,0
MSM-1218-10
12,0
18,0
10,0
MSM-0508-08
5,0
8,0
8,0
MSM-1218-15
12,0
18,0
15,0
MSM-0509-05
5,0
9,0
5,0
MSM-1218-20
12,0
18,0
20,0
MSM-0509-08
5,0
9,0
8,0
MSM-1416-085
14,0
16,0
8,5
MSM-0608-10
6,0
8,0
10,0
MSM-1416-10
14,0
16,0
10,0
MSM-0609-06
6,0
9,0
6,0
MSM-1416-15
14,0
16,0
15,0
MSM-0610-02
6,0
10,0
2,5
MSM-1416-20
14,0
16,0
20,0
MSM-0610-04
6,0
10,0
4,0
MSM-1416-29
14,0
16,0
29,0
MSM-0610-06
6,0
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iglidur® M250
M250
iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
b1 h13
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
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mm
* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/m250
1.49
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® M250
M250
15:11 Uhr
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iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
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Referencia
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* Tolerancias estándar para iglidur M250: D11 tras montaje a
®
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
presión en alojamiento H7
1.50
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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Seite 51
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Estructura – Ref.:
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f = 1,2
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Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*1)
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Referencia
d1*
d2
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iglidur® M250
M250
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15:11 Uhr
Fax
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Teléfono +34 - 936 473 950
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* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
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1.51
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06.09.2007
M250
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iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
Referencia
iglidur® M250
15:11 Uhr
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32,0
40,0
46,0
20,0
4,0
MFM-3240-30
32,0
40,0
46,0
30,0
4,0
MFM-3240-40
32,0
40,0
46,0
40,0
4,0
* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a
+34 - 936 473 951
Fax
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
presión en alojamiento H7
1.52
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/m250
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 53
M250
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® M250
Esquema de diseño
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/m250
1.53
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
W300
15:11 Uhr
Seite 54
iglidur® W300 – El corredor de fondo
Gama de productos
iglidur® W300 se caracteriza por una gran resistencia al desgaste, aún en condiciones particularmente
difíciles o combinado con ejes muy rugosos. De todos los materiales iglidur®, este es el más
iglidur® W300
resistente al desgaste.
3 diferentes formas
> 400 medidas
Ø 2–120 mm
+90º
–40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
2,5
Oscilante
0,7
1,8
4
6
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® W300
iglidur® W300
Con altas cargas de más de 50 MPa
Para una vida útil especialmente larga
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Cuando las temperaturas están permanente-
dinámico y una alta resistencia a la abrasión
mente por encima de los 130°C
ejes de acero Inox. AISI 303
o con ejes muy rugosos
Con iglidur® W300 fue posible multiplicar por cinco la
vida útil de los Cojinetes en
esta máquina
iglidur®Q, pág. 1.110
Cuando
se trata de obtener un reducido coeficiente de fricción
aplicación
Con
En entornos abrasivos
Para largos tiempos de
igus® S.L.
1.90, iglidur® H370, pág. 1.98
Resistente a la suciedad
Cuando se desea un Cojinete especialmente
económico
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® G, pág. 1.28
[email protected]
iglidur® W300
Método de
prueba
1,24
amarillo
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,3
% del peso
6,5
Absorción máx. de humedad
info:
[email protected]
www.igus.es
Internet:
pedidos:
1.54
iglidur® H, pág.
Con un empleo subacuático
Resistencia a las sustancias químicas
Tabla del material
Máxima resistencia al desgaste incluso en entornos
abrasivos
iglidur® H,
pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,08 - 0,23
Valor p x v máx. (en seco)
0,23
MPa x m/s
DIN 53495
Propiedades mecánicas
Módulo E de flexión
MPa
3.500
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
125
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
61
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
60
Dureza D shore
77
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Con el iglidur® W300, las
juntas en este motor son
totalmente superfluas.
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
180
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Propiedades eléctricas
Resistencia volumétrica especifica
Ω cm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/w300
es/es/w300
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 55
W300
iglidur® W300 – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® W300 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa, eje Cf53
100,00
1,00
0,10
0,1
1,0
0,2
0,05
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,30
0,25
Coeficiente de fricción µ
120
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
50
80
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® W300 en función
de la carga, v = 0,01m/s
100
20
0,10
Velocidad [m/s]
120
0,20
0,15
0,10
0,05
+34 - 936 473 951
0,01
Fax
0,001
0,3
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10,00
iglidur® W300
Coeficiente de fricción µ
0,4
0,00
150
0
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® W300 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,35
Coeficiente de fricción µ
8
Déformación en %
6
4
2
0
0
Carga [MPa]
15
30
45
23°C
60
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,30
0,25
mm
0,20
0,15
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/w300
1.55
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
W300
15:11 Uhr
Seite 56
iglidur® W300 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
1,6
iglidur® W300
1,4
X90
Inox.
0,2
St37
0,4
Cromado duro
0,6
CF53
Desgaste [µm/km]
0,8
Acero Automático
Alu anodizado duro
1,2
1,0
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® W300
0
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
2,5
1,0
3,25
4,06
4,88
5,69
6,5
Propiedades eléctricas de iglidur® W300
iglidur® W300
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
Diámetro
eje h9
iglidur® W300
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
0,5
0
0,5
1,0
Cf53, en rotación
Inox. en oscilación
1,5
2,0
cromado duro
St37
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,060 + 0,180
> 80 a 120
0 - 0,087
+0,072 + 0,212
>
0 - 0,100
+0,085 + 0,245
120
igus® S.L.
Desgaste en movimientos oscilantes y rotatorios, con eje de Cf53, en función de la carga
Resistencia química de iglidur® W300
[email protected]
info:
Desgaste [µm/km]
[email protected]
100
pedidos:
www.igus.es
2,44
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® W300
tras el montaje a presión en H7
1,5
Carga [MPa]
Internet:
1,63
2,0
0
1.56
0,81
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
90
Medio
80
Alcoholes
70
Hidrocarburos
60
Grasas, aceites
+
50
Combustibles
+
40
Ácidos débiles
de 0 a –
30
20
10
0
0,25
0,75
2,00
5,00
10,00
45,00
76,00
Carga [MPa]
Cf53 en rotación
de + a 0
+
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Cf53 en oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Resistencia
www.igus.es/es/w300
Seite 57
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
W S M-02 03 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
WSM-0203-03
2,0
3,5
3,0
WSM-1214-10
12,0
14,0
10,0
WSM-0204-03
2,5
4,0
3,0
WSM-1214-12
12,0
14,0
12,0
WSM-0304-03
3,0
4,5
3,0
WSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
WSM-0304-05
3,0
4,5
5,0
WSM-1214-20
12,0
14,0
20,0
WSM-0304-06
3,0
4,5
6,0
WSM-1214-25
12,0
14,0
25,0
WSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
WSM-1315-07
13,0
15,0
7,0
WSM-0405-06
4,0
5,5
6,0
WSM-1315-10
13,0
15,0
10,0
WSM-0405-08
4,0
5,5
8,0
WSM-1315-15
13,0
15,0
15,0
WSM-0405-10
4,0
5,5
10,0
WSM-1315-20
13,0
15,0
20,0
WSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
WSM-1416-07
14,0
16,0
7,25
WSM-0507-08
5,0
7,0
8,0
WSM-1416-10
14,0
16,0
10,0
WSM-0507-10
5,0
7,0
10,0
WSM-1416-15
14,0
16,0
15,0
WSM-0608-06
6,0
8,0
6,0
WSM-1416-20
14,0
16,0
20,0
WSM-0608-08
6,0
8,0
8,0
WSM-1416-25
14,0
16,0
25,0
WSM-0608-09
6,0
8,0
9,5
WSM-1416-33
14,0
16,0
33,0
WSM-0608-10
6,0
8,0
10,0
WSM-1517-10
15,0
17,0
10,0
WSM-0608-11
6,0
8,0
11,8
WSM-1517-15
15,0
17,0
15,0
WSM-0608-13
6,0
8,0
13,8
WSM-1517-20
15,0
17,0
20,0
WSM-0709-09
7,0
9,0
9,0
WSM-1517-25
15,0
17,0
25,0
WSM-0709-12
7,0
9,0
12,0
WSM-1618-07
16,0
18,0
7,0
WSM-0709-125
7,0
9,0
12,5
WSM-1618-08
16,0
18,0
8,0
WSM-0810-06
8,0
10,0
6,0
WSM-1618-11
16,0
18,0
11,5
WSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
WSM-1618-12
16,0
18,0
12,0
WSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
WSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
WSM-0810-12
8,0
10,0
12,0
WSM-1618-20
16,0
18,0
20,0
WSM-0810-13
8,0
10,0
13,8
WSM-1618-25
16,0
18,0
25,0
WSM-0810-15
8,0
10,0
15,0
WSM-1820-12
18,0
20,0
12,0
WSM-0810-16
8,0
10,0
16,0
WSM-1820-15
18,0
20,0
15,0
WSM-0810-20
8,0
10,0
20,0
WSM-1820-20
18,0
20,0
20,0
WSM-0810-21
8,0
10,0
21,0
WSM-1820-25
18,0
20,0
25,0
WSM-0911-06
9,0
11,0
6,0
WSM-1820-33
18,0
20,0
33,0
WSM-1012-04
10,0
12,0
4,0
WSM-1820-35
18,0
20,0
35,0
WSM-1012-06
10,0
12,0
6,0
WSM-1922-28
19,0
22,0
28,0
WSM-1012-08
10,0
12,0
8,0
WSM-2022-11
20,0
22,0
11,5
WSM-1012-09
10,0
12,0
9,0
WSM-2022-12
20,0
22,0
12,0
WSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
WSM-2022-15
20,0
22,0
15,0
WSM-1012-12
10,0
12,0
12,0
WSM-2022-20
20,0
22,0
20,0
WSM-1012-15
10,0
12,0
15,0
WSM-2022-30
20,0
22,0
30,0
WSM-1012-17
10,0
12,0
17,0
WSM-2023-08
20,0
23,0
8,0
WSM-1012-20
10,0
12,0
20,0
WSM-2023-12
20,0
23,0
12,0
WSM-1012-25.5
10,0
12,0
25,5
WSM-2023-15
20,0
23,0
15,0
WSM-1113-08
11,0
13,0
8,0
WSM-2023-20
20,0
23,0
20,0
WSM-1214-04
12,0
14,0
4,0
WSM-2023-23
20,0
23,0
23,0
WSM-1214-05
12,0
14,0
5,0
WSM-2023-25
20,0
23,0
25,0
WSM-1214-06
12,0
14,0
6,0
WSM-2023-30
20,0
23,0
30,0
WSM-1214-08
12,0
14,0
8,0
WSM-2224-15
22,0
24,0
15,0
iglidur® W300
W300
iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/w300
1.57
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® W300
W300
15:11 Uhr
Seite 58
iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
WSM-2224-20
22,0
24,0
20,0
WSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
WSM-2224-30
22,0
24,0
30,0
WSM-3034-45
30,0
34,0
45,0
WSM-2224-35
22,0
24,0
35,0
WSM-3236-20
32,0
36,0
20,0
WSM-2225-15
22,0
25,0
15,0
WSM-3236-25
32,0
36,0
25,0
WSM-2225-20
22,0
25,0
20,0
WSM-3236-30
32,0
36,0
30,0
WSM-2225-25
22,0
25,0
25,0
WSM-3236-40
32,0
36,0
40,0
WSM-2225-30
22,0
25,0
30,0
WSM-3539-20
35,0
39,0
20,0
WSM-2427-15
24,0
27,0
15,0
WSM-3539-30
35,0
39,0
30,0
WSM-2427-20
24,0
27,0
20,0
WSM-3539-40
35,0
39,0
40,0
WSM-2427-25
24,0
27,0
25,0
WSM-3539-50
35,0
39,0
50,0
WSM-2427-30
24,0
27,0
30,0
WSM-3540-07
35,0
40,0
7,0
WSM-2528-12
25,0
28,0
12,0
WSM-4044-20
40,0
44,0
20,0
WSM-2528-14
25,0
28,0
14,0
WSM-4044-30
40,0
44,0
30,0
WSM-2528-15
25,0
28,0
15,0
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[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
presión en alojamiento H7
1.58
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/w300
Seite 59
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iglidur® W300
W300
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+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
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mm
* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/w300
1.59
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
W300
Seite 60
iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
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WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0
2,50
* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a
+34 - 936 473 951
Fax
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
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presión en alojamiento H7
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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 61
W300
iglidur® W300 – Arandelas de fricción – Forma T
Medidas según ISO 3547-1 y
Estructura – Ref.:
medidas especiales
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S
Material
Referencia
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Teléfono +34 - 936 473 950
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iglidur® W300
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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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06.09.2007
X
15:11 Uhr
Seite 62
iglidur® X – La solución a los problemas de alta tecnología
Gama de productos
iglidur® X se caracteriza por su resistencia a las altas temperaturas combinada a una resistencia
a la presión y una excelente resistencia a los productos químicos. iglidur® X está diseñado para
mayores velocidades que otros cojinetes iglidur®.
iglidur® X
3 diferentes formas
> 250 medidas
Ø 2–75 mm
+250º
–100º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1,5
3,5
Oscilante
1,1
2,5
5
10
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® X
iglidur® X
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Cuando se trata de obtener un bajo coeficien-
Para presiones de hasta 150 MPa
Para movi-
mientos lineales con acero inoxidable
Para movi-
te de desgaste con altas cargas
iglidur® Q, pág. 1.110 o iglidur® Z, pág. 1.126
mientos lineales, especialmente a altas temperaturas
En aplicaciones acuáticas
Cuando se requiere una resistencia universal a las
sustancias químicas
Distribuidor de entrada con
iglidur® X
iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® H370, pág.
Resistencia a temperaturas
1.98
entre -100°C y +250°C (hasta +315°C a corto plazo)
Muy baja absorción de humedad
Con cargas en los bordes
iglidur® Z, pág. 1.126
Cuando se
requiere una alta resistencia al desgaste con temperaturas bajo cero y en el margen de altas temperaturas
igus® S.L.
Tabla del material
Tapas y válvulas con iglidur® X
Propiedades generales
Unidad
iglidur® X
Densidad
g/cm
1,44
3
Color
negro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,1
% del peso
0,5
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,09 - 0,27
Valor p x v máx. (en seco)
1,32
MPa x m/s
Método de
prueba
DIN 53495
1.62
[email protected]
www.igus.es
La existencia de pocos Cojinetes extremadamente resistentes a sustancias químicas es un componente decisivo para la elección de iglidur® X
Módulo E de flexión
MPa
8.100
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
170
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
100
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
150
Dureza D shore
85
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
250
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
315
Temperatura mín. de aplicación
°C
-100
Conductividad térmica
W/m x K
0,6
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
K-1 x 10-5
5
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 103
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/x
es/es/x
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:11 Uhr
Seite 63
X
iglidur® X – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® X en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® X en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa, eje Cf53
1000
Coeficiente de fricción µ
100
1
0,1
0,1
1
0,1
10
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,35
140
0,30
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
50
80
120
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® X en función de la
carga, v = 0,01m/s
160
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
150
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
+34 - 936 473 951
0,01
0,2
Fax
0,001
0,3
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10
iglidur® X
0,4
0,00
200
0
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® X bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,60
8
7
Coeficiente de fricción µ
6
Déformación en %
5
4
3
2
1
0
0
Carga [MPa]
25
50
75
23°C
100
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,50
0,40
mm
0,30
0,20
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/x
1.63
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
X
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iglidur® X – Informaciones y datos técnicos
Desgaste de iglidur® X, rotación con p = 0,75 MPa,
v = 0,5 m/s, eje de Cf53
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos de materiales de eje, p = 2 MPa
25
8
7
20
iglidur® X
6
15
Desgaste [µm/km]
Desgaste [µm/km]
5
4
3
2
1
0
23°C
10
5
0
150°C
Cf53
X90
Inox.
St37
2,0
Cromado duro
4,0
CF53
Alu anodizado duro
6,0
Acero Automático
10,0
0
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0
Material del eje
Desgaste [µm/km]
igus® S.L.
[email protected]
0,3
0,4
0,5
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® X tras
el montaje a presión en H7
Diámetro
eje h9
iglidur® X
160
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
140
hasta 3
0 - 0,025
+0,006 + 0,046
120
> 3a 6
0 - 0,030
+0,010 + 0,058
100
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,013 + 0,071
80
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,016 + 0,086
60
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,020 + 0,104
40
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,025 + 0,125
20
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,030 + 0,150
0
1
2
Carga [MPa]
Cf53
Inox. AISI 303
3
4
5
Resistencia química de iglidur® X
Medio
cromado duro
St37
Propiedades eléctricas de iglidur® X
iglidur® X
Resistencia volumétrica específica
< 105 Ωcm
Resistencia superficial
< 103 Ω
Resistencia
Alcoholes
+
Hidrocarburos
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
+
Ácidos fuertes
+
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
info:
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
0,2
180
0
Internet:
0,1
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
1.64
rotación
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® X
Reducción del diámètro interior [%]
12,0
8,0
Inox
Material
oscilación
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Temperatura
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/x
Seite 65
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
X S M-02 03 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
XSM-0203-03
2,0
3,5
3,0
XSM-2022-18
20,0
22,0
18,0
XSM-0304-03
3,0
4,5
3,0
XSM-2022-20
20,0
22,0
20,0
XSM-0304-06
3,0
4,5
6,0
XSM-2023-07
20,0
23,0
7,0
XSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
XSM-2023-10
20,0
23,0
10,0
XSM-0507-035
5,0
7,0
3,5
XSM-2023-15
20,0
23,0
15,0
XSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
XSM-2023-20
20,0
23,0
20,0
XSM-0507-08
5,0
7,0
8,0
XSM-2023-25
20,0
23,0
25,0
XSM-0608-06
6,0
8,0
6,0
XSM-2023-30
20,0
23,0
30,0
XSM-0608-08
6,0
8,0
8,0
XSM-2225-15
22,0
25,0
15,0
XSM-0608-10
6,0
8,0
10,0
XSM-2225-20
22,0
25,0
20,0
XSM-0608-13
6,0
8,0
13,8
XSM-2426-20
24,0
26,0
20,0
XSM-0709-12
7,0
9,0
12,0
XSM-2427-20
24,0
27,0
20,0
XSM-0810-06
8,0
10,0
6,0
XSM-2528-077
25,0
28,0
7,7
XSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
XSM-2528-09
25,0
28,0
9,0
XSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
XSM-2528-12
25,0
28,0
12,0
XSM-0810-12
8,0
10,0
12,0
XSM-2528-13
25,0
28,0
13,0
XSM-0810-15
8,0
10,0
15,0
XSM-2528-15
25,0
28,0
15,0
XSM-1012-06
10,0
12,0
6,0
XSM-2528-20
25,0
28,0
20,0
XSM-1012-08
10,0
12,0
8,0
XSM-2528-30
25,0
28,0
30,0
XSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
XSM-2730-05
27,0
30,0
5,7
XSM-1012-20
10,0
12,0
20,0
XSM-2832-20
28,0
32,0
20,0
XSM-1214-035
12,0
14,0
3,5
XSM-2832-30
28,0
32,0
30,0
XSM-1214-06
12,0
14,0
6,0
XSM-3034-20
30,0
34,0
20,0
XSM-1214-08
12,0
14,0
8,0
XSM-3034-25
30,0
34,0
25,0
XSM-1214-10
12,0
14,0
10,0
XSM-3034-30
30,0
34,0
30,0
XSM-1214-12
12,0
14,0
12,0
XSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
XSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
XSM-3236-25
32,0
36,0
25,0
XSM-1214-20
12,0
14,0
20,0
XSM-3236-30
32,0
36,0
30,0
XSM-1416-12
14,0
16,0
12,0
XSM-3539-20
35,0
39,0
20,0
XSM-1416-15
14,0
16,0
15,0
XSM-3539-30
35,0
39,0
30,0
XSM-1416-20
14,0
16,0
20,0
XSM-3539-40
35,0
39,0
40,0
XSM-1517-10
15,0
17,0
10,0
XSM-3539-50
35,0
39,0
50,0
XSM-1517-15
15,0
17,0
15,0
XSM-4044-30
40,0
44,0
30,0
XSM-1517-20
15,0
17,0
20,0
XSM-4044-40
40,0
44,0
40,0
XSM-1618-10
16,0
18,0
10,0
XSM-4044-50
40,0
44,0
50,0
XSM-1618-12
16,0
18,0
12,0
XSM-4550-50
45,0
50,0
50,0
XSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
XSM-5055-30
50,0
55,0
30,0
XSM-1618-20
16,0
18,0
20,0
XSM-5055-40
50,0
55,0
40,0
XSM-1618-35
16,0
18,0
35,0
XSM-5055-60
50,0
55,0
60,0
XSM-1719-20
17,0
19,0
20,0
XSM-5560-50
55,0
60,0
50,0
XSM-1820-15
18,0
20,0
15,0
XSM-6065-45
60,0
65,0
45,0
XSM-1820-20
18,0
20,0
20,0
XSM-6065-60
60,0
65,0
60,0
XSM-2022-140
20,0
22,0
14,0
XSM-6570-50
65,0
70,0
50,0
XSM-2022-145
20,0
22,0
14,5
XSM-7075-70
70,0
75,0
70,0
iglidur® X
X
iglidur® X – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® X: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/x
1.65
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
X
15:11 Uhr
Seite 66
iglidur® X
iglidur® X – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
X F M-03 04 - 05
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Dimensión
medidas especiales
Métrico
Material
igus® S.L.
Fax
+34 - 936 473 951
Referencia
Teléfono +34 - 936 473 950
f = 0,3
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
b2
h13
-0,14
2,0
4,0
6,0
3,0
1,0
XFM-1416-12
14,0
16,0
22,0
12,0
1,0
XFM-0304-05
3,0
4,5
7,5
5,0
0,75
XFM-1416-17
14,0
16,0
22,0
17,0
1,0
XFM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4,0
0,75
XFM-1517-12
15,0
17,0
23,0
12,0
1,0
XFM-0405-06
4,0
5,5
9,5
6,0
0,75
XFM-1517-17
15,0
17,0
23,0
17,0
1,0
XFM-040508-06
4,0
5,5
8,0
6,0
0,75
XFM-1618-12
16,0
18,0
24,0
12,0
1,0
XFM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
XFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
XFM-0608-08
6,0
8,0
12,0
8,0
1,0
XFM-1820-12
18,0
20,0
26,0
12,0
1,0
XFM-0608-10
6,0
8,0
12,0
10,0
1,0
XFM-1820-17
18,0
20,0
26,0
17,0
1,0
XFM-060812-20
6,0
8,0
12,0
20,0
1,0
XFM-2023-075
20,0
23,0
30,0
7,5
1,5
XFM-0810-05
8,0
10,0
15,0
5,5
1,0
XFM-2023-11
20,0
23,0
30,0
11,0
1,5
XFM-0810-075
8,0
10,0
15,0
7,5
1,0
XFM-2023-16
20,0
23,0
30,0
16,5
1,5
XFM-0810-08
8,0
10,0
15,0
8,0
1,0
XFM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
XFM-0810-09
8,0
10,0
15,0
9,0
1,0
XFM-2528-13
25,0
28,0
35,0
13,5
1,5
XFM-081012-04
8,0
10,0
12,0
4,0
1,0
XFM-2528-21
25,0
28,0
35,0
21,0
1,5
XFM-081014-31
8,0
10,0
14,0
31,5
1,0
XFM-252833-08
25,0
28,0
33,0
8,0
1,0
XFM-1012-06
10,0
12,0
18,0
6,0
1,0
XFM-2730-20
27,0
30,0
38,0
20,0
1,5
XFM-1012-08
10,0
12,0
15,0
8,0
1,0
XFM-3034-16
30,0
34,0
42,0
16,0
2,0
XFM-1012-09
10,0
12,0
18,0
9,0
1,0
XFM-3034-26
30,0
34,0
42,0
26,0
2,0
XFM-1012-15
10,0
12,0
18,0
15,0
1,0
XFM-3034-40
30,0
34,0
42,0
40,0
2,0
XFM-1012-18
10,0
12,0
18,0
18,0
1,0
XFM-3236-15
32,0
36,0
45,0
15,0
2,0
XFM-1012-22
10,0
12,0
18,0
22,0
1,0
XFM-3236-26
32,0
36,0
45,0
26,0
2,0
XFM-1214-055
12,0
14,0
20,0
5,5
1,0
XFM-3539-26
35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
XFM-1214-09
12,0
14,0
20,0
9,0
1,0
XFM-4044-30
40,0
44,0
52,0
30,0
2,0
XFM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
XFM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
XFM-1214-15
12,0
14,0
20,0
15,0
1,0
XFM-4550-50
45,0
50,0
58,0
50,0
2,0
XFM-121418-039 12,0
14,0
18,0
3,9
1,0
XFM-5055-40
50,0
55,0
63,0
40,0
2,0
XFM-121418-059 12,0
14,0
18,0
5,9
1,0
XFM-6065-40
60,0
65,0
73,0
40,0
2,0
XFM-1416-10
16,0
22,0
10,0
1,0
XFM-7075-40
70,0
75,0
83,0
40,0
2,0
XFM-7580-50
75,0
80,0
88,0
50,0
2,0
14,0
* Tolerancias estándar para iglidur® X: E10 tras montaje a
pedidos:
Internet:
b1
d13
XFM-020406-06
presión en alojamiento H7
1.66
d3
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/x
Seite 67
Estructura – Ref.:
Medidas según ISO 3547-1 y
Estructura – Ref.:
medidas especiales
X T M-06 20 - 015
b1
S
d2
d2
d1
d1
Dimensión
Métrico
Métrico
Forma
Material
** Diseño sin alojamiento de fijación
Referencia
Material
d1
d2
s
d4
d5
h
d6
+0,25
-0,25
-0,05
-0,12
+0,125
-0,2
+0,12
+0,12
+0,375
+0,2
XTM-0620-015
6,0
20,0
1,5
13,0
1,5
1,0
20,0
XTM-0818-015
8,0
18,0
1,5
13,0
1,5
1,0
18,0
XTM-1018-010
10,0
18,0
1,0
**
**
0,7
18,0
XTM-1224-015
12,0
24,0
1,5
18,0
1,5
1,0
24,0
XTM-1426-015
14,0
26,0
1,5
20,0
2,0
1,0
26,0
XTM-1524-015
15,0
24,0
1,5
19,5
1,5
1,0
24,0
XTM-1630-015
16,0
30,0
1,5
22,0
2,0
1,0
30,0
XTM-1832-015
18,0
32,0
1,5
25,0
2,0
1,0
32,0
XTM-2036-015
20,0
36,0
1,5
28,0
3,0
1,0
36,0
XTM-2238-015
22,0
38,0
1,5
30,0
3,0
1,0
38,0
XTM-2442-015
24,0
42,0
1,5
33,0
3,0
1,0
42,0
XTM-2644-015
26,0
44,0
1,5
35,0
3,0
1,0
44,0
XTM-3254-015
32,0
54,0
1,5
38,0
4,0
1,0
54,0
XTM-3862-015
38,0
62,0
1,5
50,0
4,0
1,0
62,0
XTM-4266-015
42,0
66,0
1,5
54,0
4,0
1,0
66,0
XTM-4874-020
48,0
74,0
2,0
61,0
4,0
1,5
74,0
XTM-5278-020
52,0
78,0
2,0
65,0
4,0
1,5
78,0
XTM-6290-020
62,0
90,0
2,0
76,0
4,0
1,5
90,0
iglidur® X
X
iglidur® X – Arandelas de fricción – Forma T
+34 - 936 473 951
15:11 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/x
1.67
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A180
15:12 Uhr
Seite 68
iglidur® A180 – Muy apetecible
iglidur® A180
Gama de productos
Material homologado por FDA para aplicaciones con cargas bajas o medias, con humedad y en
contacto directo con alimentos o productos farmacéuticos.
2 diferentes formas
> 15 medidas
Ø 9–30 mm
+ 90º
- 50º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,8
1,2
Oscilante
0,6
1
Lineal
3,5
5
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® A180
iglidur® A180
Cuando se requiere la máxima resistencia al
desgaste
Cuando los Cojinetes están en contacto con
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
El material del iglidur®
A180 responde a las exigencias de la FDA para el
contacto repetido con productos alimenticios.
productos alimenticios
Cuando se requiere la
conformidad FDA necesariamente
iglidur® J, pág. 1.38
Cuando las temperaturas están permanentemente por encima de los 80 °C
Cuando se
trata de obtener un funcionamiento silencioso
Cuando una baja absorción de humedad es
Cuando se desea un Cojinete económico uni-
necesaria
versal
iglidur® G, pág. 1.28
Tabla del material
igus® S.L.
iglidur®
A290, pág. 1.78 o A500, pág. 1.82
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® A180
Método de
prueba
1,46
blanco
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,2
% del peso
1,3
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,05–0,23
Valor p x v máx. (en seco)
0,31
MPa x m/s
DIN 53495
1.68
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
2.300
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
88
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
54
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
28
Dureza D shore
76
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
110
Temperatura mín. de aplicación
°C
–50
Conductividad térmica
W/m x K
0,25
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
K–1 x 10–5
11
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a180
es/es/a180
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:12 Uhr
Seite 69
A180
iglidur® A180 – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® A180 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
0,6
100
1
0,10
1
0,2
0,1
0,0
10
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en
función de la temperatura
Coef. de fricción en función de la carga,
v = 0,01m/s
30
0,3
Coeficiente de fricción µ
25
20
Carga [MPa]
15
10
5
0
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
0,2
0,1
+34 - 936 473 951
0,1
0,3
Fax
0,01
0,4
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10
iglidur® A180
Coeficiente de fricción µ
0,5
0
120
0
Temperatura [°C]
5
10
15
20
25
30
Carga [MPa]
Deformación bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,4
Coeficiente de fricción µ
Deformación [%]
10
5
0
0
Carga [MPa]
6
12
18
23°C
24
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,3
0,2
mm
0,1
0,0
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/a180
1.69
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A180
15:12 Uhr
Seite 70
iglidur® A180 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® A180
0,10
Reducción del diámetro interior [%]
iglidur® A180
4
Inox.
1
Cromado duro
2
CF53
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
3
0
0,07
0,06
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,0
0,0
igus® S.L.
> 1011 Ω
3,0
2,5
2,0
1,5
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A180
tras el montaje a presión en H7
1,0
0,5
0
0,5
1
1,5
2
Diámetro
eje h9
iglidur® A180
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
hasta
3
0–0,025
+0,014 + 0,054
> 3a 6
0–0,030
+0,020 + 0,068
Cf53
cromado duro
> 6 a 10
0–0,036
+0,025 + 0,083
Inox. AISI 303
Alu cromado duro
> 10 a 18
0–0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0–0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0–0,062
+0,050 + 0,150
Resistencia química de iglidur® A180
Medio
50
Desgaste [µm/km]
[email protected]
info:
1,2
iglidur® A180
> 1012 Ωcm
40
www.igus.es
1,0
Propiedades eléctricas
Resistencia superficial
60
[email protected]
0,8
Resistencia volumétrica específica
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con eje Cf53 en función de la carga
pedidos:
0,6
3,5
Carga [MPa]
Internet:
0,4
4,0
0
1.70
0,2
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales de
eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
30
20
10
0
0,25
0,75
2,00
5,00
10,00
+
Hidrocarburos
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
0a–
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+a0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a
45,00 sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Carga [MPa]
rotación
Resistencia
Alcoholes
oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a180
06.09.2007
15:12 Uhr
Seite 71
A180
iglidur® A180 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
f = 0,5
d1 = 6–12
Estructura – Ref.:
A180 S M-06 08 - 10
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1
Métrico
y medidas especiales
Forma
Materia
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
A180SM-0608-10
6
8
10
A180SM-1618-15
16
18
15
A180SM-0810-10
8
10
10
A180SM-2023-20
20
23
20
A180SM-1012-10
10
12
10
A180SM-2528-30
25
28
30
A180SM-1214-15
12
14
15
A180SM-3034-20
30
34
20
iglidur® A180
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
d1 = 1–6
f = 0,5
d1 = 6–12
Estructura – Ref.:
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
A180 F M-06 08 - 06
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1
Métrico
0,5 mm
y medidas especiales
Forma
+34 - 936 473 951
f = 0,3
Fax
iglidur® A180 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
Teléfono +34 - 936 473 950
* Tolerancias estándar para iglidur® A180: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Materia
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
Referencia
d1*
d2
d3
h13
b1
b2
h13
A180FM-0608-06
6
8
12
6
1
A180FM-1618-17
16
18
24
A180FM-0810-10
8
10
15
10
1
A180FM-2023-21
20
23
30 21,5
17
1,5
A180FM-1012-10
10
12
18
10
1
A180FM-2528-21
25
28
35 21,5
1,5
A180FM-1214-15
12
14
20
15
1
A180FM-3034-26
30
34
42
2
26
1
* Tolerancias estándar para iglidur® A180: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a180
1.71
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A200
15:12 Uhr
Seite 72
iglidur® A200 – Puro y saludable
Gama de productos
El material iglidur® A200 está homologado por FDA para un empleo en contacto directo con
productos alimenticios y farmacéuticos. Los Cojinetes de iglidur® A200 son la solución ideal para
iglidur® A200
aplicaciones en los sectores alimenticios, farmacéuticos, medicos y para equipos domésticos.
2 diferentes formas
> 200 medidas
Ø 1–32 mm
+80º
–40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,8
1,5
Oscilante
0,6
1,1
2
3
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® A200
iglidur® A200
Cuando se requiere la máxima resistencia al
desgaste
Cuando los Cojinetes están en contacto con productos alimenticios
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Cuando se trata de obtener un fun-
cionamiento silencioso
incrustarse
Cuando la suciedad tiene que
mente por encima de los 80 °C
El material del iglidur® A200 responde a
las exigencias del BfR
iglidur® V400, pág. 1.122
En caso de velocidades bajas
Cuando se desea un Cojinete económico universal
Para movimien-
iglidur® A180, pág. 1.68
reducidas
igus® S.L.
iglidur® G, pág. 1.28
Cuando la aplicación se sitúa en zona humeda
tos rotacionales, oscilantes y lineales con velocidades
El material del iglidur® A200
responde a las exigencias
de la FDA para el contacto repetido con productos
alimenticios.
iglidur®
A290, pág. 1.78 o iglidur® A500, pág. 1.82 o
Cuando el cojinete tiene que ser apropiado para el
contacto con productos alimenticios
iglidur® W300, pág. 1.54
Cuando las temperaturas están permanente-
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® A200
Método de
prueba
1,14
blanco
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,5
% del peso
7,6
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,10 - 0,40
Valor p x v máx. (en seco)
0,09
MPa x m/s
DIN 53495
1.72
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
2.500
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
116
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
54
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
18
Dureza D shore
81
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
80
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
170
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ω cm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a200
es/es/a200
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:12 Uhr
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A200
iglidur® A200 – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® A200 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
1,0
100,00
Coeficiente de fricción µ
0,10
0,01
0,1
1
0,6
0,5
0,4
2
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
Coef. de fricción de iglidur® A200 en función de
la carga, v = 0,01m/s
120
0,8
Coeficiente de fricción µ
100
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
20
50
80
120
0,6
0,4
0,2
+34 - 936 473 951
0,01
0,7
Fax
0,001
0,8
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
1,00
iglidur® A200
0,9
10,00
0
150
0
Temperatura en °C
5
10
15
20
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® A200 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,7
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
10
5
0
0
Carga [MPa]
6
18
12
23°C
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,6
0,5
mm
0,4
0,3
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/a200
1.73
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A200
15:12 Uhr
Seite 74
iglidur® A200 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
10
iglidur® A200
9
1
X90
2
Inox.
3
St37
4
CF53
5
Acero Automático
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
6
Cromado duro
8
7
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® A200
0
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
30
15
igus® S.L.
6,7
7,6
Propiedades eléctricas de iglidur® A200
iglidur® A200
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
Diámetro
eje h9
iglidur® A200
d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]
+0,020 + 0,080
1
2
3
4
5
cromado duro
St37
Desgaste [µm/km]
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,030 + 0,105
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,040 + 0,130
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,050 + 0,160
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,065 + 0,195
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,080 + 0,240
Resistencia química de iglidur® A200
Medio
Alcoholes
30
[email protected]
5,7
0
35
info:
www.igus.es
4,8
5
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa
[email protected]
3,8
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A200
tras el montaje a presión en H7
10
Cf53
nox. AISI 303
pedidos:
2,9
20
0
Internet:
1,9
25
Carga [MPa]
1.74
1,0
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
Hidrocarburos
Resistencia
de + a 0
+
25
Grasas, aceites
+
20
Combustibles
+
Ácidos débiles
de 0 a –
15
10
5
0
Cf53
Inox. AISI 303
St37
cromado duro
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Material del eje
oscilación
rotación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a200
Seite 75
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
A S M-01 03 - 02
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
ASM-0103-02
1,0
3,0
2,0
ASM-1214-20
12,0
14,0
20,0
ASM-0104-02
1,5
4,0
2,0
ASM-1216-15
12,0
16,0
15,0
ASM-0205-02
2,0
5,0
2,0
ASM-1216-20
12,0
16,0
20,0
ASM-0205-03
2,0
5,0
3,0
ASM-1218-08
12,0
18,0
8,0
ASM-0206-03
2,5
6,0
3,0
ASM-1218-10
12,0
18,0
10,0
ASM-0305-03
3,0
5,0
3,0
ASM-1218-15
12,0
18,0
15,0
ASM-0305-04
3,0
5,0
4,0
ASM-1218-20
12,0
18,0
20,0
ASM-0306-03
3,0
6,0
3,0
ASM-1416-10
14,0
16,0
10,0
ASM-0306-04
3,0
6,0
4,0
ASM-1416-15
14,0
16,0
15,0
ASM-0407-03
4,0
7,0
3,0
ASM-1416-20
14,0
16,0
20,0
ASM-0407-04
4,0
7,0
4,0
ASM-1420-10
14,0
20,0
10,0
ASM-0407-06
4,0
7,0
6,0
ASM-1420-15
14,0
20,0
15,0
ASM-0408-06
4,0
8,0
6,0
ASM-1420-20
14,0
20,0
20,0
ASM-0508-04
5,0
8,0
4,0
ASM-1517-10
15,0
17,0
10,0
ASM-0508-05
5,0
8,0
5,0
ASM-1517-15
15,0
17,0
15,0
ASM-0508-08
5,0
8,0
8,0
ASM-1521-10
15,0
21,0
10,0
ASM-0509-05
5,0
9,0
5,0
ASM-1521-15
15,0
21,0
15,0
ASM-0509-08
5,0
9,0
8,0
ASM-1521-20
15,0
21,0
20,0
ASM-0608-10
6,0
8,0
10,0
ASM-1618-12
16,0
18,0
12,0
ASM-0609-06
6,0
9,0
6,0
ASM-1618-20
16,0
18,0
20,0
ASM-0610-04
6,0
10,0
4,0
ASM-1620-20
16,0
20,0
20,0
ASM-0610-06
6,0
10,0
6,0
ASM-1620-25
16,0
20,0
25,0
ASM-0610-10
6,0
10,0
10,0
ASM-1622-12
16,0
22,0
12,0
ASM-0612-06
6,0
12,0
6,0
ASM-1622-15
16,0
22,0
15,0
ASM-0612-10
6,0
12,0
10,0
ASM-1622-16
16,0
22,0
16,0
ASM-0710-05
7,0
10,0
5,0
ASM-1622-20
16,0
22,0
20,0
ASM-0710-08
7,0
10,0
8,0
ASM-1622-25
16,0
22,0
25,0
ASM-0810-06
8,0
10,0
6,0
ASM-1824-12
18,0
24,0
12,0
ASM-0810-08
8,0
10,0
8,0
ASM-1824-20
18,0
24,0
20,0
ASM-0810-10
8,0
10,0
10,0
ASM-1824-30
18,0
24,0
30,0
ASM-0811-08
8,0
11,0
8,0
ASM-2023-15
20,0
23,0
15,0
ASM-0811-12
8,0
11,0
12,0
ASM-2023-20
20,0
23,0
20,0
ASM-0812-06
8,0
12,0
6,0
ASM-2025-20
20,0
25,0
20,0
ASM-0812-08
8,0
12,0
8,0
ASM-2025-30
20,0
25,0
30,0
ASM-0812-10
8,0
12,0
10,0
ASM-2026-15
20,0
26,0
15,0
ASM-0812-12
8,0
12,0
12,0
ASM-2026-20
20,0
26,0
20,0
ASM-0814-06
8,0
14,0
6,0
ASM-2026-30
20,0
26,0
30,0
ASM-0814-10
8,0
14,0
10,0
ASM-2226-15
22,0
26,0
15,0
ASM-0912-14
9,0
12,0
14,0
ASM-2228-10
22,0
28,0
10,0
ASM-1014-06
10,0
14,0
6,0
ASM-2228-15
22,0
28,0
15,0
ASM-1014-08
10,0
14,0
8,0
ASM-2228-20
22,0
28,0
20,0
ASM-1014-10
10,0
14,0
10,0
ASM-2228-30
22,0
28,0
30,0
ASM-1014-16
10,0
14,0
16,0
ASM-2430-15
24,0
30,0
15,0
ASM-1016-06
10,0
16,0
6,0
ASM-2430-20
24,0
30,0
20,0
ASM-1016-10
10,0
16,0
10,0
ASM-2430-30
24,0
30,0
30,0
ASM-1016-16
10,0
16,0
16,0
ASM-2528-12
25,0
28,0
12,0
iglidur® A200
A200
iglidur® A200 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
+34 - 936 473 951
15:12 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a200
1.75
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
+34 - 936 473 951
Seite 76
iglidur® A200 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
Referencia
d1*
d2
b1 h13
ASM-2528-20
25,0
28,0
20,0
ASM-2530-20
25,0
30,0
20,0
ASM-2530-30
25,0
30,0
30,0
ASM-2530-40
25,0
30,0
40,0
ASM-2532-20
25,0
32,0
20,0
ASM-2532-30
25,0
32,0
30,0
ASM-2532-40
25,0
32,0
40,0
ASM-2630-20
26,0
30,0
20,0
ASM-2632-30
26,0
32,0
30,0
ASM-2734-20
27,0
34,0
20,0
ASM-2734-30
27,0
34,0
30,0
ASM-2734-40
27,0
34,0
40,0
ASM-2833-20
28,0
33,0
20,0
ASM-2836-20
28,0
36,0
20,0
ASM-2836-30
28,0
36,0
30,0
ASM-2836-40
28,0
36,0
40,0
ASM-3038-20
30,0
38,0
20,0
ASM-3038-30
30,0
38,0
30,0
ASM-3038-40
30,0
38,0
40,0
ASM-3240-20
32,0
40,0
20,0
ASM-3240-30
32,0
40,0
30,0
ASM-3240-40
32,0
40,0
40,0
* Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a
Fax
presión en alojamiento H7
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
pedidos:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® A200
A200
15:12 Uhr
1.76
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a200
Seite 77
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
A F M-01 03 - 02
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
AFM-0103-02
1,0
3,0
5,0
2,0
1,0
AFM-1420-15
14,0
20,0
25,0
15,0
3,0
AFM-0104-02
1,5
4,0
6,0
2,0
1,0
AFM-1420-20
14,0
20,0
25,0
20,0
3,0
AFM-0205-03
2,0
5,0
8,0
3,0
1,5
AFM-1521-10
15,0
21,0
27,0
10,0
3,0
AFM-0206-03
2,5
6,0
9,0
3,0
1,5
AFM-1521-15
15,0
21,0
27,0
15,0
3,0
AFM-0306-04
3,0
6,0
9,0
4,0
1,5
AFM-1521-20
15,0
21,0
27,0
20,0
3,0
AFM-0408-04
4,0
8,0
12,0
4,0
2,0
AFM-1521-25
15,0
21,0
27,0
25,0
3,0
AFM-0408-06
4,0
8,0
12,0
6,0
2,0
AFM-1622-12
16,0
22,0
28,0
12,0
3,0
AFM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
AFM-1622-15
16,0
22,0
28,0
15,0
3,0
AFM-0509-05
5,0
9,0
13,0
5,0
2,0
AFM-1622-20
16,0
22,0
28,0
20,0
3,0
AFM-0509-06
5,0
9,0
13,0
6,0
2,0
AFM-1622-25
16,0
22,0
28,0
25,0
3,0
AFM-0509-08
5,0
9,0
13,0
8,0
2,0
AFM-1824-12
18,0
24,0
30,0
12,0
3,0
AFM-0610-04
6,0
10,0
14,0
4,0
2,0
AFM-1824-18
18,0
24,0
30,0
18,0
3,0
AFM-0610-06
6,0
10,0
14,0
6,0
2,0
AFM-1824-20
18,0
24,0
30,0
20,0
3,0
AFM-0610-10
6,0
10,0
14,0
10,0
2,0
AFM-1824-30
18,0
24,0
30,0
30,0
3,0
AFM-0612-06
6,0
12,0
14,0
6,0
3,0
AFM-2026-15
20,0
26,0
32,0
15,0
3,0
AFM-0612-10
6,0
12,0
14,0
10,0
3,0
AFM-2026-20
20,0
26,0
32,0
20,0
3,0
AFM-0711-08
7,0
11,0
15,0
8,0
2,0
AFM-2026-30
20,0
26,0
32,0
30,0
3,0
AFM-0811-08
8,0
11,0
13,0
8,0
2,0
AFM-2228-15
22,0
28,0
34,0
15,0
3,0
AFM-0812-06
8,0
12,0
16,0
6,0
2,0
AFM-2228-20
22,0
28,0
34,0
20,0
3,0
AFM-0812-08
8,0
12,0
16,0
8,0
2,0
AFM-2228-30
22,0
28,0
34,0
30,0
3,0
AFM-0812-12
8,0
12,0
16,0
12,0
2,0
AFM-2430-15
24,0
30,0
36,0
15,0
3,0
AFM-0812-22
8,0
12,0
16,0
22,0
2,0
AFM-2430-20
24,0
30,0
36,0
20,0
3,0
AFM-0814-06
8,0
14,0
18,0
6,0
3,0
AFM-2430-30
24,0
30,0
36,0
30,0
3,0
AFM-0814-10
8,0
14,0
18,0
10,0
3,0
AFM-2532-20
25,0
32,0
38,0
20,0
4,0
AFM-0914-06
9,0
14,0
19,0
6,0
2,0
AFM-2532-30
25,0
32,0
38,0
30,0
4,0
AFM-0914-10
9,0
14,0
19,0
10,0
2,0
AFM-2532-40
25,0
32,0
38,0
40,0
4,0
AFM-0914-14
9,0
14,0
19,0
14,0
2,0
AFM-2734-20
27,0
34,0
40,0
20,0
4,0
AFM-1016-06
10,0
16,0
22,0
6,0
3,0
AFM-2734-30
27,0
34,0
40,0
30,0
4,0
AFM-1016-08
10,0
16,0
22,0
8,0
3,0
AFM-2734-40
27,0
34,0
40,0
40,0
4,0
AFM-1016-10
10,0
16,0
22,0
10,0
3,0
AFM-2836-20
28,0
36,0
42,0
20,0
4,0
AFM-1016-16
10,0
16,0
22,0
16,0
3,0
AFM-2836-30
28,0
36,0
42,0
30,0
4,0
AFM-101620-10 10,0
16,0
20,0
10,0
3,0
AFM-2836-40
28,0
36,0
42,0
40,0
4,0
AFM-1218-08
12,0
18,0
24,0
8,0
3,0
AFM-3038-20
30,0
38,0
44,0
20,0
4,0
AFM-1218-10
12,0
18,0
22,0
10,0
3,0
AFM-3038-30
30,0
38,0
44,0
30,0
4,0
AFM-1218-12
12,0
18,0
24,0
12,0
3,0
AFM-3038-40
30,0
38,0
44,0
40,0
4,0
AFM-1218-15
12,0
18,0
22,0
15,0
3,0
AFM-3240-20
32,0
40,0
46,0
20,0
4,0
AFM-1218-20
12,0
18,0
22,0
20,0
3,0
AFM-3240-30
32,0
40,0
46,0
30,0
4,0
AFM-1420-10
14,0
20,0
25,0
10,0
3,0
AFM-3240-40
32,0
40,0
46,0
40,0
4,0
iglidur® A200
A200
iglidur® A200 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
+34 - 936 473 951
15:12 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a200
1.77
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A290
15:12 Uhr
Seite 78
iglidur® A290 – Saludable y fuerte
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® A290 son el fruto de un desarrollo específico para la industria alimenticia
y farmacéutica. Sus propiedades tribológicas son claramente superiores a las de los Cojinetes de
iglidur® A290
iglidur® A200.
2 diferentes formas
> 25 medidas
Ø 3–50 mm
+140º
–40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
2
Oscilante
0,7
1,4
3
4
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® A290
iglidur® A290
Cuando se requiere la homologación FDA
necesariamente
Apropiado para el contacto directo con productos alimenticios
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Buena resistencia a la abrasión
cidades
iglidur® A180, pág. 1.68 o
iglidur® A200, pág. 1.72 o iglidur® A500, pág. 1.82
Fisiológicamente inocuo
Cuando se requiere la máxima resistencia al
Para bajas velo-
desgaste
Cuando es importante un funciona-
miento silencioso
iglidur® W300, pág. 1.54
Cuando las temperaturas están permanentemente por encima de los 140 °C
iglidur® H,
pág. 1.90 o iglidur® A500, pág. 1.82 o iglidur® X,
pág. 1.62
Cuando se desea un Cojinete económico universal
(Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne)
igus® S.L.
Según las recomendaciones del BfR, el material iglidur® A290 es inocuo si se
utiliza en contacto directo con productos alimenticios.
iglidur® G, pág. 1.28
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® A290
Método de
prueba
1,41
blanco
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,7
% del peso
7,3
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,13 - 0,40
Valor p x v máx. (en seco)
0,23
MPa x m/s
DIN 53495
1.78
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
8.800
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
250
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
91
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
70
Dureza D shore
88
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
140
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
180
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
7
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ω cm
> 1011
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a290
es/es/a290
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
15:12 Uhr
Seite 79
A290
iglidur® A290 – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® A290 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
100,00
1,00
0,10
0,1
1
0,3
10
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,45
Coeficiente de fricción µ
100
80
60
Carga [MPa]
0,15
Coef. de fricción de iglidur® A290 en función de
la carga, v = 0,01m/s
120
40
20
0
20
50
80
120
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0
150
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® A290 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,55
10
Coeficiente de fricción µ
8
6
Déformación en %
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
+34 - 936 473 951
0,01
0,4
Fax
0,001
0,5
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10,00
iglidur® A290
Coeficiente de fricción µ
0,6
4
2
0
0
10
Carga [MPa]
20
30
40
50
23°C
60
70
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,50
0,45
mm
0,40
0,35
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/a290
1.79
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A290
15:12 Uhr
Seite 80
iglidur® A290 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
10,0
iglidur® A290
9,0
8,0
X90
1,0
Inox.
2,0
St37
3,0
Cromado duro
4,0
CF53
Desgaste [µm/km]
5,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
7,0
6,0
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® A290
0,0
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0
0,9
1,8
2,7
3,7
4,6
5,5
6,4
7,3
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
16,0
14,0
Propiedades eléctricas de iglidur® A290
iglidur® A290
Resistencia volumétrica específica
> 1011 Ωcm
Resistencia superficial
> 1011 Ω
12,0
10,0
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
8,0
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A290
tras el montaje a presión en H7
6,0
4,0
Diámetro
eje h9
iglidur® A290
2,0
d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]
+0,020 + 0,080
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,030 + 0,105
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,040 + 0,130
cromado duro
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,050 + 0,160
St37
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,065 + 0,195
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,080 + 0,240
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
Carga [MPa]
Cf53
Inox. AISI 303
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
Medio
50
Alcoholes
Hidrocarburos
Desgaste [µm/km]
[email protected]
info:
40
[email protected]
1.80
Resistencia química de iglidur® A290
60
pedidos:
Internet:
www.igus.es
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con
carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa
30
20
10
0
Cf53
Inox. AISI 303
Material del eje
rotación
St37
cromado duro
de + a 0
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
de 0 a –
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
de + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Resistencia
www.igus.es/es/a290
Seite 81
A290
iglidur® A290 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
A290 S M-03 04 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
A290SM-0304-03
3,0
4,5
3,0
A290SM-1618-15
16,0
18,0
15,0
b1 h13
A290SM-0405-04
4,0
5,5
4,0
A290SM-1820-15
18,0
20,0
15,0
A290SM-0507-05
5,0
7,0
5,0
A290SM-2023-20
20,0
23,0
20,0
A290SM-0608-06
6,0
8,0
6,0
A290SM-2528-20
25,0
28,0
20,0
A290SM-0810-08
8,0
10,0
8,0
A290SM-3034-30
30,0
34,0
30,0
A290SM-1012-10
10,0
12,0
10,0
A290SM-3539-40
35,0
39,0
40,0
A290SM-1214-15
12,0
14,0
15,0
A290SM-4044-50
40,0
44,0
50,0
A290SM-1517-15
15,0
17,0
15,0
A290SM-5055-40
50,0
55,0
40,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Referencia
iglidur® A290
15:12 Uhr
* Tolerancias estándar para iglidur® A290: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® A290 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
A290 F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
+34 - 936 473 951
06.09.2007
Fax
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
A290FM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4
0,75
A290FM-1820-17 18,0
20,0
26,0
17
1,00
A290FM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5
1,00
A290FM-2023-21 20,0
23,0
30,0
21
1,50
A290FM-0608-08
6,0
8,0
12,0
8
1,00
A290FM-2528-21 25,0
28,0
35,0
21
1,50
A290FM-0810-09
8,0
10,0
15,0
9
1,00
A290FM-3034-26 30,0
34,0
42,0
26
2,00
A290FM-1012-09 10,0
12,0
18,0
9
1,00
A290FM-3539-26 35,0
39,0
47,0
26
2,00
A290FM-1214-12 12,0
14,0
20,0
12
1,00
A290FM-4044-40 40,0
44,0
52,0
40
2,00
A290FM-1517-17 15,0
17,0
23,0
17
1,00
A290FM-5055-40 50,0
55,0
63,0
40
2,00
A290FM-1618-17 16,0
18,0
24,0
17
1,00
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® A290: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a290
1.81
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A500
15:12 Uhr
Seite 82
iglidur® A500 – Muy apetecible
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® A500 pueden ser empleados con muy altas temperaturas. Están fabricados
en materiales apropiados para el contacto con alimentos (conformes a las exigencias de la FDA)
iglidur® A500
Debido a su excepcional resistencia a sustancias químicas, son apropiados para equipos médicos.
1 diferente forma (otras bajo petición)
> 5 medidas
Ø 4–35 mm
+250º
–100º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,6
1
Oscilante
0,4
0,7
1
2
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
iglidur® A500
Cuando se requiere una alta
resistencia a sustancias químicas
stencia a la abrasión
Buena resi-
Resistencia a temperaturas
Equipo de levantamiento neumático para máquinas llenadoras asépticas. Los materiales
de Cojinetes que poseen a la
vez características especiales
como la baja fricción en funcionamiento en seco, la resistencia a sustancias químicas y
la baja absorción de humedad
son perfectamente adecuados
para la utilización en máquinas
llenadoras de alta tecnología.
igus® S.L.
iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® Z,
Si la resistencia a altas temperaturas o a sustancias químicas no son necesarias
[email protected]
El material del iglidur®
A500 responde a las exigencias de la FDA para el
contacto repetido con productos alimenticios
iglidur®
iglidur® A290, pág. 1.78
Cuando se desea un Cojinete económico universal
iglidur® G, pág. 1.28
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® A500
Densidad
g/cm3
128
Color
marrón
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,3
% del peso
0,5
Absorción máx. de humedad
Método de
prueba
DIN 53495
Propiedades mecánicas
Módulo E de flexión
MPa
3.600
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
140
DIN 53452
Presión superficial máx. estática permitida (20 °C) MPa
120
Dureza D shore
83
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
250
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
300
Temperatura mín. de aplicación
°C
-100
Propiedades eléctricas
info:
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
Internet:
gaste
pág. 1.126
A180, pág. 1.68 o iglidur® A200, pág. 1.72 o
entre -100°C y +250°C
1.82
Cuándo no utilizar iglidur® A500
Cuando se requiere la mayor resistencia al des-
Cuando se requiere la conformidad FDA
necesariamente
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Resistencia volumétrica especifica
Ω cm
> 1014
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1013
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a500
es/es/a500
06.09.2007
15:12 Uhr
Seite 83
A500
iglidur® A500 – Informaciones y datos técnicos
0,5
100
0,4
Coeficiente de fricción µ
1000
10
1
0,1
0,01
0,1
1
0,2
0,1
0,05
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. da recomendada en función
de la temperatura
0,70
140
0,60
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
50
80
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® A500 en función de
la carga, v = 0,01m/s
160
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
120
150
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
+34 - 936 473 951
0,001
0,3
Fax
Carga [MPa]
Coef. de fricción de iglidur® A500 en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
iglidur® A500
Valores pxv permotidos para iglidur® A500 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
0,00
0
200
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® A500 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,6
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
10
5
0
0
Carga [MPa]
40
120
80
23°C
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,5
0,4
mm
0,3
0,2
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/a500
1.83
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
06.09.2007
A500
15:12 Uhr
Seite 84
iglidur® A500 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámetro interior [%]
30
iglidur® A500
27
24
X90
3
Inox.
6
St37
9
Cromado duro
12
CF53
Desgaste [µm/km]
15
Acero Automático
Alu anodizado duro
21
18
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® A500
0
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0
120
60
40
20
igus® S.L.
0,5
Desgaste [µm/km]
[email protected]
iglidur® A500
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
Diámetro
eje h9
iglidur® A500
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
+0,006 + 0,046
hasta 3
0 - 0,025
0 - 0,030
+0,010 + 0,058
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,013 + 0,071
cromado duro
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,016 + 0,086
St37
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,020 + 0,104
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,030 + 0,150
1,0
1,5
2,0
Resistencia química de iglidur® A500
Medio
200
info:
www.igus.es
0,5
Propiedades eléctricas de iglidur® A500
> 3a 6
0
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga con eje de Cf53, en función de la carga
[email protected]
0,4
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A500
tras el montaje a presión en H7
Inox. AISI 303
pedidos:
0,3
80
Carga [MPa]
Cf53
Internet:
0,2
100
0
1.84
0,1
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
Resistencia
180
Alcoholes
+
160
Hidrocarburos
+
140
Grasas, aceites
+
120
Combustibles
+
100
Ácidos débiles
+
80
Ácidos fuertes
+
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Carga [MPa]
oscilación
rotación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a500
Seite 85
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
A500 F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d1-tolerance*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
A500FM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4,0
0,75
A500FM-0608-06
6,0
8,0
12,0
6,0
1,0
A500FM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
A500FM-1012-15
10,0
12,0
18,0
15,0
1,0
A500FM-1214-15
12,0
14,0
20,0
15,0
1,0
A500FM-1517-17
15,0
17,0
23,0
17,0
1,0
A500FM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
A500FM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,0
1,5
A500FM-3034-40
30,0
34,0
42,0
40,0
2,0
A500FM-3539-40
35,0
39,0
47,0
40,0
2,0
Tolerancias estándar para iglidur® A500: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® A500
A500
iglidur® A500 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
+34 - 936 473 951
15:12 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_028_085_lay3
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/a500
1.85
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
F
15:03 Uhr
Seite 86
iglidur® F – El conductor eléctrico
Gama de productos
El material iglidur® F es ideal para las aplicaciones en las cuales los Cojinetes deben ser condutores
de electricidad, por ejemplo, aquellas que no permiten ninguna carga electrostática. Además, los
Cojinetes de iglidur® F son muy resistentes a la presión.
iglidur® F
2 diferentes formas
> 50 medidas
Ø 2–70 mm
+140º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,8
1,5
Oscilante
0,6
1,1
3
4
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de desliza-
Cuándo no utilizar iglidur® F
miento iglidur® F
Cuando es necesario un mecanizado en las
paredes
Cuando se trata de obtener una buena con-
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
ductividad eléctrica
Alta resistencia a la presión
Alta resistencia a la temperatura
desgaste
Alto valor p x v
iglidur® W300, pág. 1.54
Cuando se requieren muy bajos coeficientes de
Buena resistencia a sustancias químicas
Para altas cargas estáticas
iglidur® M250, pág. 1.46
Cuando se requiere una máxima resistencia al
fricción en funcionamiento en seco
Con velocidades de
iglidur® X,
pág. 1.62 o iglidur® J, pág. 1.38
deslizamiento entre bajas y medias
Aplicable bajo el agua
iglidur® H370, pág.
1.98
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® F
Densidad
g/cm
1,25
3
Color
negro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,8
% del peso
8,4
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,10 - 0,39
Valor p x v máx. (en seco)
0,42
MPa x m/s
Método de
prueba
DIN 53495
1.86
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
11,600
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
260
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
98
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
105
Dureza D shore
84
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
140
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
180
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,65
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
12
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
< 103
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 102
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/f
es/es/f
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:03 Uhr
Seite 87
F
iglidur® F – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® F en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® F en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
1000
Coeficiente de fricción µ
100
1
0,1
0,3
0,05
1
0,1
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
Coef. de fricción de iglidur® F en función de la
carga, v = 0,01m/s
0,5
160
140
0,4
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
20
50
80
120
150
0,3
0,2
0,1
0,0
0
200
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® F bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
10
0,50
Coeficiente de fricción µ
8
6
Déformación en %
+34 - 936 473 951
0,01
0,4
Fax
0,001
0,5
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10
iglidur® F
0,6
4
2
0
0
15
Carga [MPa]
30
45
60
75
23°C
90
105
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,45
0,40
mm
0,35
0,30
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/f
1.87
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
F
15:03 Uhr
Seite 88
iglidur® F – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
1,50
Reducción del diámètro interior [%]
7,0
6,0
iglidur® F
X90
Inox.
1,0
St37
2,0
Cromado duro
3,0
CF53
4,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
5,0
Desgaste [µm/km]
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® F
0,0
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
0,0
6,0
3,0
1,0
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
igus® S.L.
Desgaste [µm/km]
[email protected]
info:
www.igus.es
5,0
6,0
7,0
Propiedades eléctricas de iglidur® F
iglidur® F
Resistencia volumétrica específica
< 1011 Ωcm
Resistencia superficial
< 1011 Ω
Diámetro
eje h9
iglidur® F
d1 [mm]
[mm]
D11 [mm]
hasta a 3
0 - 0,025
+0,020 + 0,080
>
3a 6
0 - 0,030
+0,030 + 0,105
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,040 + 0,130
Cf53
cromado duro
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,050 + 0,160
Inox. AISI 303
St37
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,065 + 0,195
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,080 + 0,240
Resistencia química de iglidur® F
Medio
Alcoholes
100
[email protected]
4,0
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® F
tras el montaje a presión en H7
2,0
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos materiales de eje, p = 2 MPa
pedidos:
3,0
4,0
Carga [MPa]
Internet:
2,0
5,0
0,0
1.88
1,0
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
Resistencia
de + a 0
90
Hidrocarburos
80
Grasas, aceites
+
70
Combustibles
+
60
Ácidos débiles
de 0 a –
50
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
de + a 0
40
30
20
+
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
10
0
Cf53
Inox. AISI 303
Material del eje
rotación
St37
cromado duro
oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/f
8,0
Seite 89
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
F S M-02 03 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
Referencia
FSM-0203-03
FSM-0304-03
FSM-0405-04
FSM-0507-05
FSM-0507-08
FSM-0608-06
FSM-0608-08
FSM-0608-10
FSM-0608-13
FSM-0709-10
FSM-0709-12
FSM-0810-10
FSM-0810-15
FSM-1012-06
FSM-1012-10
FSM-1214-10
FSM-1214-15
FSM-1416-15
FSM-1517-15
FSM-1517-20
FSM-1618-15
FSM-1820-15
d1*
2,0
3,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
8,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
15,0
15,0
16,0
18,0
d2
3,5
4,5
5,5
7,0
7,0
8,0
8,0
8,0
8,0
9,0
9,0
10,0
10,0
12,0
12,0
14,0
14,0
16,0
17,0
17,0
18,0
20,0
b1 h13
3,0
3,0
4,0
5,0
8,0
6,0
8,0
10,0
13,8
10,0
12,0
10,0
15,0
6,0
10,0
10,0
15,0
15,0
15,0
20,0
15,0
15,0
Referencia
FSM-1820-20
FSM-2022-14
FSM-2022-20
FSM-2023-15
FSM-2023-20
FSM-2225-15
FSM-2528-20
FSM-2832-20
FSM-2832-30
FSM-3034-20
FSM-3034-30
FSM-3034-40
FSM-3236-30
FSM-3539-30
FSM-3539-40
FSM-4044-30
FSM-4044-50
FSM-4550-50
FSM-5055-40
FSM-5560-50
FSM-6065-60
d1*
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
22,0
25,0
28,0
28,0
30,0
30,0
30,0
32,0
35,0
35,0
40,0
40,0
45,0
50,0
55,0
60,0
d2
20.0
22,0
22,0
23,0
23,0
25,0
28,0
32,0
32,0
34,0
34,0
34,0
36,0
39,0
39,0
44,0
44,0
50,0
55,0
60,0
65,0
b1 h13
20,0
14,5
20,0
15,0
20,0
15,0
20,0
20,0
30,0
20,0
30,0
40,0
30,0
30,0
40,0
30,0
50,0
50,0
40,0
50,0
60,0
iglidur® F
F
iglidur® F – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
+34 - 936 473 951
15:03 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
0
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
* Tolerancias estándar para iglidur® F: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® F – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
F F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
Material
mm
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
Referencia
d13
h13
-0,14
FFM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4,0
0,75
FFM-1517-17
FFM-0405-06
4,0
5,5
9,5
6,0
0,75
FFM-1618-17
FFM-0507-05
5,0
7,0 11,0
5,0
1,0
FFM-1820-12
FFM-0608-08
6,0
8,0 12,0
8,0
1,0
FFM-1820-17
FFM-0810-06
8,0 10,0 15,0
6,0
1,0
FFM-2023-21
FFM-0810-09
8,0 10,0 15,0
9,0
1,0
FFM-2528-21
FFM-1012-06
10,0 12,0 18,0
6,0
1,0
FFM-3034-26
FFM-1012-08
10,0 12,0 15,0
8,0
1,0
FFM-3236-26
FFM-1012-09
10,0 12,0 18,0
9,0
1,0
FFM-3539-26
FFM-1012-15
10,0 12,0 18,0 15,0
1,0
FFM-4044-30
FFM-1012-18
10,0 12,0 18,0 18,0
1,0
FFM-4044-40
FFM-1214-09
12,0 14,0 20,0
9,0
1,0
FFM-4550-50
FFM-1214-12
12,0 14,0 20,0 12,0
1,0
FFM-5055-40
FFM-1416-12
14,0 16,0 22,0 12,0
1,0
FFM-6065-40
FFM-1416-17
14,0 16,0 22,0 17,0
1,0
FFM-7075-40
FFM-1517-12
15,0 17,0 23,0 12,0
1,0
* Tolerancias estándar para iglidur® F: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
d1*
d2
d3
b1
b2
15,0
16,0
18,0
18,0
20,0
25,0
30,0
32,0
35,0
40,0
40,0
45,0
50,0
60,0
70,0
17,0
18,0
20,0
20,0
23,0
28,0
34,0
36,0
39,0
44,0
44,0
50,0
55,0
65,0
75,0
d13
23,0
24,0
26,0
26,0
30,0
35,0
42,0
45,0
47,0
52,0
52,0
58,0
63,0
73,0
83,0
h13
17,0
17,0
12,0
17,0
21,0
21,0
26,0
26,0
26,0
30,0
40,0
50,0
40,0
40,0
40,0
-0,14
1,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
www.igus.es/es/f
1.89
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
H
15:03 Uhr
Seite 90
iglidur® H – Para zonas húmedas
Gama de productos
Resistente a sustancias químicas y apropiado para temperaturas de hasta 200°C. Coeficientes de
fricción reducidos con ejes endurecidos.
iglidur® H
2 diferentes formas
> 60 medidas
Ø 3–70 mm
+200º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
1,5
Oscilante
0,7
1,1
3
4
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® H
iglidur® H
En aplicaciones acuáticas
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Cuando se requiere una alta resistencia al des-
tenimiento
gaste
Si el cojinete está
en contacto con sustancias químicas
Sin man-
sustancias químicas
Cuando se trata de obtener resi-
stencia a altas temperaturas
iglidur® H370, pág. 1.98
Cuando se requiere una resistencia universal a
iglidur® X, pág. 1.62
Para la presión más alta con las mayores tem-
En caso de altas
iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® Z,
peraturas
cargas mecánicas
pág. 1.126
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® H
Densidad
g/cm
1,64
3
Color
gris
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
< 0,1
% del peso
Absorción máx. de humedad
DIN 53495
0,3
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,07 - 0,20
Valor p x v máx. (en seco)
1,37
MPa x m/s
Método de
prueba
1.90
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
12.500
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
175
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
81
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
90
Dureza D shore
87
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
200
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
240
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,6
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 102
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h
es/es/h
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:03 Uhr
Seite 91
H
iglidur® H – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® H en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoria
con p = 0,75 MPa y v = 0,55 m/s, eje de Cf53
100,00
18,0
10,00
iglidur® H
16,0
14,0
Desgaste [MPa]
0,10
1
6,0
23°C
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
150°C
Temperatura °C
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
Coef. de fricción en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
160
0,4
140
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
20
50
80
120
150
0,3
0,2
+34 - 936 473 951
0,1
8,0
Fax
0,01
10,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
12,0
1,00
0,1
200
0,05
Temperatura en °C
0,10
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
Velocidad [MPa]
Deformación de iglidur® H bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01 m/s
3,5
0,20
3,0
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0
Carga [MPa]
25
50
75
23°C
100
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,15
0,10
mm
0,05
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [µm]
www.igus.es/es/h
1.91
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
H
15:03 Uhr
Seite 92
iglidur® H – Informaciones y datos técnicos
Fricción en función de la superficie de eje (eje
de Cf53)
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa
0,50
45,0
0,45
40,0
35,0
0,35
30,0
0,30
Desgaste [µm/km]
Coeficiente de fricción µ
iglidur® H
0,40
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0,10
0,40
0,70
1,00
1,30
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
Cf53
1,60
Inox. AISI 303
St37
cromado duro
Rugosidad de eje Ra [µm]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
14
12
rotación
Propiedades eléctricas de iglidur® H
iglidur® H
Resistencia volumétrica específica
< 105 Ωcm
Resistencia superficial
< 102 Ω
X90
Inox.
2
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H
tras el montaje a presión en H7
St37
4
Cromado duro
6
CF53
8
Acero Automático
Alu anodizado duro
10
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
oscilación
0
Material del eje
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Diámetro
eje h9
iglidur® H
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
+0,006 + 0,046
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,010 + 0,058
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,013 + 0,071
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,016 + 0,086
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,020 + 0,104
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,025 + 0,125
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,030 + 0,150
6,0
Resistencia química de iglidur® H
igus® S.L.
5,0
Medio
Desgaste [µm/km]
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
[email protected]
[email protected]
info:
1.92
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
Carga [MPa]
pedidos:
Internet:
www.igus.es
0,0
Cf53
cromado duro
Inox. AISI 303
St37
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Resistencia
Alcoholes
+
Hidrocarburos
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
de + a 0
Ácidos fuertes
de + a –
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
–
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
www.igus.es/es/h
Seite 93
H
iglidur® H – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
H S M-03 04 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
HSM-0304-03
3,0
4,5
3,0
HSM-1820-25
18,0
20,0
25,0
HSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
HSM-2023-20
20,0
23,0
20,0
HSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
HSM-2225-20
22,0
25,0
20,0
HSM-0608-03
6,0
8,0
3,0
HSM-2528-15
25,0
28,0
15,0
HSM-0608-06
6,0
8,0
6,0
HSM-2528-20
25,0
28,0
20,0
HSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
HSM-3034-20
30,0
34,0
20,0
HSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
HSM-3034-30
30,0
34,0
30,0
HSM-1012-06
10,0
12,0
6,0
HSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
HSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
HSM-3236-30
32,0
36,0
30,0
HSM-1214-10
12,0
14,0
10,0
HSM-3539-40
35,0
39,0
40,0
HSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
HSM-4044-20
40,0
44,0
20,0
HSM-1214-20
12,0
14,0
20,0
HSM-4044-50
40,0
44,0
50,0
HSM-1416-20
14,0
16,0
20,0
HSM-4550-30
45,0
50,0
30,0
HSM-1517-15
15,0
17,0
15,0
HSM-5055-40
50,0
55,0
40,0
HSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
HSM-5560-26
55,0
60,0
26,0
HSM-1618-20
16,0
18,0
20,0
HSM-6065-60
60,0
65,0
60,0
HSM-1618-25
16,0
18,0
25,0
HSM-7075-50
70,0
70,0
50,0
HSM-1820-15
18,0
20,0
15,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Material
Referencia
iglidur® H
15:03 Uhr
+34 - 936 473 951
06.09.2007
Fax
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
* Tolerancias estándar para iglidur® H: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® H – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
H F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
HFM-0405-04
4,0
5,5
HFM-0507-05
5,0
HFM-0507-08
5,0
HFM-0608-04
b2
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
9,5
4,0
d13
h13
-0,14
0,75
HFM-1416-12
14,0
16,0
22,0
12,0
1,0
7,0
11,0
7,0
11,0
5,0
1,0
HFM-1517-17
15,0
17,0
23,0
17,0
1,0
8,0
1,0
HFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
6,0
8,0
1,0
12,0
4,0
1,0
HFM-1820-17
18,0
20,0
26,0
17,0
HFM-0608-06
6,0
1,0
8,0
12,0
6,0
1,0
HFM-2023-16
20,0
23,0
30,0
16,5
HFM-0810-07
1,5
8,0
10,0
15,0
7,0
1,0
HFM-2023-30
20,0
23,0
30,0
30,0
1,5
HFM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
HFM-2528-30
25,0
28,0
35,0
30,0
1,5
HFM-0810-15
8,0
10,0
15,0
15,0
1,0
HFM-2730-20
27,0
30,0
38,0
20,0
1,5
HFM-1012-04
10,0
12,0
18,0
4,0
1,0
HFM-3034-40
30,0
34,0
42,0
40,0
2,0
HFM-1012-09
10,0
12,0
18,0
9,0
1,0
HFM-3438-13
34,0
38,0
46,0
13,0
2,0
HFM-1012-15
10,0
12,0
18,0
15,0
1,0
HFM-3539-26
35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
HFM-1012-20
10,0
12,0
18,0
20,0
1,0
HFM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
HFM-1214-07
12,0
14,0
20,0
7,0
1,0
HFM-5055-50
50,0
55,0
63,0
50,0
2,0
HFM-1214-10
12,0
14,0
20,0
10,0
1,0
HFM-6065-50
60,0
65,0
73,0
50,0
2,0
HFM-1214-15
12,0
14,0
20,0
15,0
1,0
HFM-7075-50
70,0
75,0
83,0
50,0
2,0
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® H: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h
1.93
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
H4
15:03 Uhr
Seite 94
iglidur® H4 – Para aplicaciones bajo el capó
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® H4 soportan altas cargas estáticas, ofrecen una buena resistencia al
desgaste y aceptan altas temperaturas. Al mismo tiempo, son una solución económica.
iglidur® H4
1 diferente forma (otras bajo petición)
> 12 medidas
Ø 6–40 mm
+200º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
1,5
Oscilante
0,7
1,1
1
2
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® H4
iglidur® H4
Cuando se requiere la máxima resistencia al
desgaste
Para aplicaciones con combustibles, aceites,
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
etc.
Coeficientes de fricción reducidos
iglidur® V400, pág. 1.122
Cuando se desea un Cojinete económico
Cuando se requiere una alta resistencia al desga-
universal
ste
Aplicable bajo el agua
Alta resistencia a la temperatura de -40 °C a
+200 °C
Cuando se requiere una alta resisten-
iglidur® G, pág. 1.28
iglidur® H370, pág.
1.98
igus® S.L.
cia a sustancias químicas
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® H4
Densidad
g/cm
1,79
3
Color
marrón
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,1
Absorción máx. de humedad
0,2
% del peso
Método de
prueba
DIN 53495
1.94
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
7.500
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
120
DIN 53452
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
65
Dureza D shore
80
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
200
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
240
Temperatura ambiente máx. a corto plazo
°C
260
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h4
es/es/h4
06.09.2007
15:03 Uhr
Seite 95
H4
iglidur® H4 – Informaciones y datos técnicos
0,5
100
0,4
Coeficiente de fricción µ
1000
10
1
0,1
0,01
0,1
1
0,2
0,1
10
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,70
140
0,60
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
80
50
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® H4 en función de
la carga, v = 0,01m/s
160
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
150
120
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
+34 - 936 473 951
0,001
0,3
Fax
Carga [MPa]
Coef. de fricción de iglidur® H4 en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
iglidur® H4
Valores pxv permotidos para iglidur® H4 en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
0,00
200
0
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® H4 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,6
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
5
2,5
0
0
Carga [MPa]
20
65
40
23°C
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,5
0,4
mm
0,3
0,2
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/h4
1.95
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
H4
15:03 Uhr
Seite 96
iglidur® H4 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
10
9
1
X90
2
Inox.
3
St37
4
Cromado duro
5
CF53
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
6
Acero Automático
iglidur® H4
8
7
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® H4
0
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0
0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
24
Propiedades eléctricas de iglidur® H4
iglidur® H4
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
20
16
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
12
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H4
tras el montaje a presión en H7
8
4
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Carga [MPa]
Diámetro
eje h9
iglidur® H4
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
+0,006 + 0,046
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,010 + 0,058
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,013 + 0,071
Cf53
cromado duro
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,016 + 0,086
Inox.
St37
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,020 + 0,104
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,030 + 0,150
Medio
Desgaste [µm/km]
[email protected]
info:
180
[email protected]
1.96
Resistencia química de iglidur® H4
200
pedidos:
Internet:
www.igus.es
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con eje de Cf53, en función de la carga
Resistencia
160
Alcoholes
+
140
Hidrocarburos
+
120
Grasas, aceites
+
100
Combustibles
+
80
Ácidos débiles
de + a 0
Ácidos fuertes
de + a –
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
Carga [MPa]
Cf53 rotación
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Cf53 oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h4
Seite 97
H4
iglidur® H4 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
d1 = 1–6
f = 0,5
d1 = 6–12
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Estructura – Ref.:
H4 F M-06 08 - 08
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
0,5 mm
Referencia
d1*
d2
E10
d3
b1
b2
d13
h13
–0,14
H4FM-0608-08
6,0
8,0
12,0
8,0
1,0
H4FM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
H4FM-1012-05
10,0
12,0
18,0
5,0
1,0
H4FM-1012-12
10,0
12,0
18,0
12,0
1,0
H4FM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
H4FM-1517-12
15,0
17,0
23,0
12,0
1,0
H4FM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
H4FM-1820-17
18,0
20,0
26,0
17,0
1,0
H4FM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
H4FM-2528-21
25,0
28,0
35,0
21,5
1,5
H4FM-3034-30
30,0
34,0
40,0
30,0
2,0
H4FM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
* Tolerancias estándar para iglidur® H4: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® H4
r = máx.
f = 0,3
+34 - 936 473 951
15:03 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h4
1.97
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
H370
15:03 Uhr
Seite 98
iglidur® H370 – El especialista bajo el agua
Gama de productos
Para aplicaciones subacuáticas, iglidur® H370 es la solución ideal. Los Cojinetes hechos de este
material soportan altas cargas, resisten a sustancias químicas y pueden ser empleados con
iglidur® H370
temperaturas de hasta 200°C.
2 diferentes formas
> 50 medidas
Ø 3–75 mm
+200º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1,2
1,5
Oscilante
0,8
1,1
4
5
Lineal
Índice de precios
Cuándo no utilizar iglidur® H370
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuando es necesario un mecanizado en las
iglidur® H370
Excelente en aplicaciones acuáticas
tente a sustancias químicas
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
turas
paredes
Resis-
Para altas tempera-
iglidur® M250, pág. 1.46
Cuando se requiere una gran resistencia al desgaste
Cuando se requiere una alta carga mecá-
iglidur® W300, pág. 1.54
Cuando se necesita una solución económica
nica y resistencia al desgaste
iglidur® H2, pág. 1.133
En robótica – Sistema de
alta dinámica, ligero, gran
rigidez, tiempo efectivo de
trabajo importante en trabajo en tres turnos.
Para
aplicaciones
en
Tabla del material
igus® S.L.
entornos
sucios
iglidur® M250, pág. 1.46
Propiedades generales
Unidad
iglidur® H370
Densidad
g/cm
1,60
3
Color
gris
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
< 0,1
% del peso
< 0,1
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,07 - 0,17
Valor p x v máx. (en seco)
0,74
MPa x m/s
Método de
prueba
DIN 53495
1.98
[email protected]
www.igus.es
Módulo E de flexión
MPa
11.000
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
135
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
79
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
75
Dureza D shore
82
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
200
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
240
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0.5
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 105
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h370
es/es/h370
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:03 Uhr
Seite 99
H370
iglidur® H370 – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® H370 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoria
con p = 0,75 MPa y v = 0,5 m/s
iglidur® H370
2,0
100,0
1,8
10,0
Desgaste [MPa]
1,0
0,1
1
0,1
1,0
10
23°C
Velocidad de deslizamiento [m/s]
150°C
Temperatura °C
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
Coef. de fricción en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
160
0,40
140
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
20
50
80
120
150
0,30
0,20
+34 - 936 473 951
0,01
1,2
Fax
0,001
1,4
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
1,6
0,10
0,05
200
Temperatura en °C
0,15
0,10
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
Velocidad [MPa]
Deformación de iglidur® H370 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la carga,
v = 0,01 m/s
8
0,25
7
0,20
Coeficiente de fricción µ
6
Déformación en %
5
4
3
2
1
0
0
Carga [MPa]
25
50
75
23°C
100
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,15
mm
0,10
0,05
0,00
0,00
15
30
45
60
75
Carga [µm]
www.igus.es/es/h370
1.99
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
H370
15:03 Uhr
Seite 100
iglidur® H370 – Informaciones y datos técnicos
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa
0,40
12,0
9,0
0,30
Desgaste [µm/km]
Coeficiente de fricción µ
iglidur® H370
0,35
0,25
0,20
0,15
0,10
0,10
0,40
0,70
1,00
1,30
1,60
6,0
3,0
0,0
Cf53
1,90
Inox.
St37
cromado duro
Rugosidad de eje Ra [µm]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
rotación
Propiedades eléctricas de iglidur® H370
iglidur® H370
5,0
Resistencia volumétrica específica
< 105 Ωcm
4,5
Resistencia superficial
< 105 Ω
4,0
0,5
X90
1,0
Inox.
1,5
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H370
tras el montaje a presión en H7
St37
2,0
Cromado duro
2,5
CF53
3,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
3,5
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
oscilación
0
Material del eje
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Diámetro
eje h9
iglidur® H370
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
+0,006 + 0,046
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,010 + 0,058
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,013 + 0,071
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,016 + 0,086
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,020 + 0,104
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,025 + 0,125
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,030 + 0,150
12,0
igus® S.L.
10,5
Resistencia química de iglidur® H370
9,0
Medio
Desgaste [µm/km]
7,5
6,0
4,5
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
pedidos:
info:
+
+
3,0
Combustibles
+
1,5
Ácidos débiles
de + a 0
0,0
Ácidos fuertes
de + a –
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
Carga [MPa]
Internet:
+
Hidrocarburos
Grasas, aceites
0,0
1.100
Resistencia
Alcoholes
Cf53
cromado duro
Inox.
St37
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
www.igus.es/es/h370
Seite 101
H370
iglidur® H370 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
H370 S M-03 04 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
H370SM-0304-03
3,0
4,5
3,0
H370SM-1618-20
16,0
18,0
20,0
H370SM-0405-04
4,0
5,5
4,0
H370SM-1820-15
18,0
20,0
15,0
H370SM-0405-12
4,0
5,5
12,0
H370SM-2023-20
20,0
23,0
20,0
H370SM-0507-05
5,0
7,0
5,0
H370SM-2528-20
25,0
28,0
20,0
H370SM-0608-06
6,0
8,0
6,0
H370SM-3034-30
30,0
34,0
30,0
H370SM-0810-08
8,0
10,0
8,0
H370SM-3539-40
35,0
39,0
40,0
H370SM-1012-10
10,0
12,0
10,0
H370SM-4044-50
40,0
44,0
50,0
H370SM-1214-10
12,0
14,0
10,0
H370SM-5055-40
50,0
55,0
40,0
H370SM-1214-15
12,0
14,0
15,0
H370SM-5560-26
55,0
60,0
26,0
H370SM-1517-15
15,0
17,0
15,0
H370SM-6065-60
60,0
65,0
60,0
H370SM-1618-15
16,0
18,0
15,0
H370SM-7580-60
75,0
80,0
60,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Material
iglidur® H370
15:03 Uhr
* Tolerancias estándar para iglidur® H370: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® H370 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
H370 F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
+34 - 936 473 951
06.09.2007
Fax
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0.14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0.14
H370FM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4,0
0,75
H370FM-1618-17 16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
H370FM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
H370FM-1820-12 18,0
20,0
26,0
12,0
1,0
H370FM-0608-06
6,0
8,0
12,0
6,0
1,0
H370FM-1820-17 18,0
20,0
26,0
17,0
1,0
H370FM-0810-06
8,0
10,0
15,0
6,0
1,0
H370FM-2023-16 20,0
23,0
30,0
16,0
1,5
H370FM-0810-15
8,0
10,0
15,0
15,0
1,0
H370FM-2023-21 20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
H370FM-1012-10 10,0
12,0
18,0
10,0
1,0
H370FM-2023-30 20,0
23,0
30,0
30,0
1,5
H370FM-1012-20 10,0
12,0
18,0
20,0
1,0
H370FM-222532-215 22,0
25,0
32,0
21,5
1,5
H370FM-1012-145 10,0
12,0
18,0
14,5
1,0
H370FM-2528-30 25,0
28,0
35,0
30,0
1,5
H370FM-1214-07 12,0
14,0
20,0
7,0
1,0
H370FM-3034-40 30,0
34,0
42,0
40,0
2,0
H370FM-1214-12 12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
H370FM-3539-26 35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
H370FM-1214-15 12,0
14,0
20,0
15,0
1,0
H370FM-4044-40 40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
H370FM-1416-12 14,0
16,0
22,0
12,0
1,0
H370FM-5055-50 50,0
55,0
63,0
50,0
2,0
H370FM-1517-17 15,0
17,0
23,0
17,0
1,0
H370FM-6065-50 60,0
65,0
73,0
50,0
2,0
H370FM-1618-10 16,0
18,0
24,0
10,0
1,0
H370FM-7075-50 70,0
75,0
83,0
50,0
2,0
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® H370: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/h370
1.101
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
L250
15:03 Uhr
Seite 102
iglidur® L250 – Para rápidas rotaciones
Gama de productos
Los Cojinetes de iglidur® L250 han sido desarrollados para rotaciones rápidas con reducidas cargas
radiales. Particularmente para ventiladores y motores, los cuales requieren una alta resistencia al
iglidur® L250
desgaste
2 diferentes formas
> 10 medidas
Ø 6–20 mm
+90º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
1,5
Oscilante
0,7
1,1
2
3
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® L250
iglidur® L250
Con cargas altas
Si se requiere la mayor durabilidad
binación con cargas reducidas
En com-
Cuando se requiere un cojinete con conductividad eléctrica
Cuando un
nivel de ruido reducido es importante
iglidur® Q, pág. 1.110,
iglidur® W300, pág. 1.54
Para aplicaciones rotacionales a alta velocidad
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
iglidur® F, pág. 1.86 o iglidur® H,
pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62
Cuando
se requieren coef. de fricción reducidos
Cuando se desea un Cojinete económico
universal
iglidur® G, pág. 1.28, iglidur® J,
igus® S.L.
pág. 1.38
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® L250
Método de
prueba
1,50
beige
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,7
Absorción máx. de humedad
3,9
% del peso
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.102
Módulo E de flexión
MPa
1.950
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
67
DIN 53452
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
45
Dureza D shore
68
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
180
Temperatura ambiente máx. a corto plazo1)
°C
200
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1010
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
1)
Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/l250
es/es/l250
06.09.2007
15:03 Uhr
Seite 103
L250
iglidur® L250 – Informaciones y datos técnicos
0,5
100
0,4
Coeficiente de fricción µ
1000
10
1
0,1
0,01
0,1
1
0,2
0,1
0,05
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,60
Coeficiente de fricción µ
0,70
100
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
120
80
50
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® L250 en función de
la carga, v = 0,01m/s
120
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
+34 - 936 473 951
0,001
0,3
Fax
Carga [MPa]
Coef. de fricción de iglidur® L250 en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
iglidur® L250
Valores pxv permotidos para iglidur® L250 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
0,00
0
150
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® L250 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,5
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
10
5
0
0
Carga [MPa]
15
45
30
23°C
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,4
0,3
mm
0,2
0,1
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/l250
1.103
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
L250
15:03 Uhr
Seite 104
iglidur® L250 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámètro interior [%]
7,0
iglidur® L250
6,0
X90
Inox.
St37
1,0
Cromado duro
2,0
CF53
Desgaste [µm/km]
3,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
5,0
4,0
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® L250
0,0
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0
2,4
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Propiedades eléctricas de iglidur® L250
iglidur® L250
Resistencia volumétrica específica
> 1010 Ωcm
Resistencia superficial
> 1011 Ω
2,0
1,6
1,2
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® L250
tras el montaje a presión en H7
0,8
0,4
0,5
Inox.
eje h9
iglidur® L250
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
hasta 3
0 - 0,025
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
cromado duro
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
St37
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
1,0
Carga [MPa]
Cf53
Diámetro
d1 [mm]
> 3a 6
0,0
0,0
1,5
2,0
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con eje de Cf53 en función de la carga
Resistencia química de iglidur® L250
[email protected]
info:
Desgaste [µm/km]
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
200
Internet:
1.104
0,5
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
180
Medio
160
Alcoholes
140
Hidrocarburos
120
Grasas, aceites
+
100
Combustibles
+
80
Ácidos débiles
de 0 à -
60
40
20
0
0
10
20
30
40
Carga [MPa]
Cf53 rotación
de + à 0
+
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Cf53 oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Resistencia
www.igus.es/es/l250
06.09.2007
15:03 Uhr
Seite 105
L250
iglidur® L250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
L250 S M-06 08 - 06
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
L250SM-0608-06
6,0
8,0
6,0
L250SM-1618-15
16,0
18,0
15,0
L250SM-0810-10
8,0
10,0
10,0
L250SM-2023-20
20,0
23,0
20,0
L250SM-1012-10
10,0
12,0
10,0
L250SM-1214-12
12,0
14,0
12,0
iglidur® L250
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
r = máx.
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
L250 F M-06 08 - 06
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
0,5 mm
Referencia
d1*
d2
+34 - 936 473 951
f = 0,3
Fax
iglidur® L250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
Teléfono +34 - 936 473 950
* Tolerancias estándar para iglidur® L250: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Material
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
L250FM-0608-06
6,0
8,0
12,0
6,0
1,0
L250FM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
L250FM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
L250FM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
L250FM-1012-10
10,0
12,0
18,0
10,0
1,0
L250FM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
* Tolerancias estándar para iglidur® L250: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/l250
1.105
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
P
15:04 Uhr
Seite 106
iglidur® P – Económico y sin mantenimiento
Los Cojinetes de iglidur® P forman parte de los cojinetes más estables al nivel de las dimensiones
Gama de productos
gracias a su resistencia térmica y a su baja absorción de agua en medios cuyas condiciones varían.
Son particularmente recomendados para rotaciones con cargas medias a altas.
iglidur® P
2 diferentes formas
> 50 medidas
Ø 3–95 mm
+130º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
2
Oscilante
0,7
1,4
3
4
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® P
iglidur® P
Cuando la temperatura máx.de aplicación es
superior a 120°C
Cuando se requiere una muy reducida absor-
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
ción de agua
Cuando se busca un Cojinete
económico para altas cargas de presión
Para
movimientos rotatorios con altas cargas
Alta
iglidur® G, pág. 1.28
Cuando es necesario un mecanizado en las
paredes
iglidur® M250, pág. 1.46
Cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste
precisión en zona húmeda y con temperaturas
iglidur® W300, pág. 1.54
medias
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® P
Densidad
g/cm
1,58
3
Color
negro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
< 0,2
% del peso
Absorción máx. de humedad
DIN 53495
0,4
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,06 - 0,21
Valor p x v máx. (en seco)
0,39
MPa x m/s
Método de
prueba
[email protected]
www.igus.es
1.106
Módulo E de flexión
MPa
5.300
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
120
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
66
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
50
Dureza D shore
75
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
130
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
200
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/p
es/es/p
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
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Seite 107
P
iglidur® P – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® P en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® P en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
100
1
0,10
0,1
1
0,2
0,1
3
0,05
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® P en función de la
carga, v = 0,01m/s
0,25
120
100
Coeficiente de fricción µ
0,20
80
60
Carga [MPa]
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
40
20
0
20
50
80
120
0,15
0,10
0,05
+34 - 936 473 951
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Fax
0,01
0,3
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10
iglidur® P
Coeficiente de fricción µ
0,4
0,00
0
150
Temperatura en °C
5
10
15
20
25
30
35
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® P bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
10
0,40
9
0,35
Coeficiente de fricción µ
8
7
Déformación en %
6
5
4
3
2
1
0
0
5
Carga [MPa]
10
15
20
25
23°C
30
35
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,30
0,25
mm
0,20
0,15
0,10
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/p
1.107
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
P
15:04 Uhr
Seite 108
iglidur® P – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Reducción del diámetro interior [%]
30,0
25,0
Desgaste [µm/km]
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0,20
0,70
1,20
1,70
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0,0
2,20
Cf53
cromado duro
Inox.
St37
0,35
0,4
0
10
20
30
40
50
60
2,0
Desgaste [µm/km]
X90
20
4,0
Inox.
40
0
70
Material del eje
Cf53 oscilación
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® P
tras el montaje a presión en H7
Diámetro
eje h9
iglidur® P
30
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
hasta 3
0 - 0,025
+0,014 + 0,054
25
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
20
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
15
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
10
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
5
Resistencia química de iglidur® P
Medio
0
Cf53
Inox.
St37
cromado duro
Material del eje
oscilación
rotación
Alcoholes
Resistencia
+
Hidrocarburos
–
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
0
Propiedades eléctricas de iglidur® P
Ácidos fuertes
–
iglidur® P
Lejías débiles
–
Lejías fuertes
–
Resistencia volumétrica específica
> 1013 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
info:
[email protected]
0,3
St37
60
6,0
Cromado duro
Desgaste [µm/km]
80
CF53
8,0
100
Acero Automático
120
igus® S.L.
www.igus.es
0,25
10,0
140
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa
[email protected]
0,2
12,0
Cf53 rotación
pedidos:
0,15
160
Carga [MPa]
Internet:
0,1
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
180
0,0
1.108
0,05
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con eje Cf53
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
Alu anodizado duro
iglidur® P
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® P
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
www.igus.es/es/p
Seite 109
P
iglidur® P – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
P S M-03 04 - 03
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
PSM-0304-03
3,0
4,5
3,0
PSM-2225-15
22,0
25,0
15,0
PSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
PSM-2225-45
22,0
25,0
45,0
PSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
PSM-2528-30
25,0
28,0
30,0
PSM-0608-06
6,0
8,0
6,0
PSM-2528-35
25,0
28,0
35,0
PSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
PSM-2630-25
26,0
30,0
25,0
PSM-0810-11
8,0
10,0
11,5
PSM-2832-20
28,0
32,0
20,0
PSM-0810-12
8,0
10,0
12,0
PSM-2832-25
28,0
32,0
25,0
PSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
PSM-3034-20
30,0
34,0
20,0
PSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
PSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
PSM-1214-25
12,0
14,0
25,0
PSM-3034-45
30,0
34,0
45,0
PSM-1517-15
15,0
17,0
15,0
PSM-3539-40
35,0
39,0
40,0
PSM-1618-20
16,0
18,0
20,0
PSM-4044-50
40,0
44,0
50,0
PSM-1618-42
16,0
18,0
42,0
PSM-4044-58
40,0
44,0
58,0
PSM-1820-15
18,0
20,0
15,0
PSM-5055-40
50,0
55,0
40,0
PSM-2022-22
20,0
22,0
22,0
PSM-6065-60
60,0
65,0
60,0
PSM-2022-30
20,0
22,0
30,0
PSM-7580-80
75,0
80,0
80,0
PSM-2023-15
20,0
23,0
15,0
PSM-9095-100
90,0
95,0
100,0
PSM-2023-30
20,0
23,0
30,0
PSM-95100-100
95,0
100,0
100,0
PSM-2224-45
22,0
24,0
45,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Referencia
iglidur® P
15:04 Uhr
+34 - 936 473 951
06.09.2007
Fax
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
* Tolerancias estándar para iglidur® P: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® P – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
P F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0.14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0.14
PFM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4,0
0,75
PFM-1820-17
18,0
20,0
26,0
17,0
1,0
PFM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
PFM-2023-16
20,0
23,0
30,0
16,5
1,5
PFM-0608-04
6,0
8,0
12,0
4,0
1,0
PFM-202328-15
20,0
23,0
28,0
15,0
1,5
PFM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
PFM-2023-30
20,0
23,0
30,0
30,0
1,5
PFM-0810-15
8,0
10,0
15,0
15,0
1,0
PFM-2528-21
25,0
28,0
35,0
21,5
1,5
PFM-1012-17
10,0
12,0
18,0
17,0
1,0
PFM-3034-16
30,0
34,0
42,0
16,0
2,0
PFM-1214-10
12,0
14,0
20,0
10,0
1,0
PFM-3034-37
30,0
34,0
42,0
37,0
2,0
PFM-1214-15
12,0
14,0
20,0
15,0
1,0
PFM-3539-26
35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
PFM-121418-08
12,0
14,0
18,0
8,0
1,0
PFM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
PFM-1416-08
14,0
16,0
22,0
8,0
1,0
PFM-5055-50
50,0
55,0
63,0
50,0
2,0
PFM-1416-12
14,0
16,0
22,0
12,0
1,0
PFM-6065-50
60,0
65,0
73,0
50,0
2,0
PFM-151824-32
15,0
18,0
24,0
32,0
1,5
PFM-7075-50
70,0
75,0
83,0
50,0
2,0
PFM-1618-12
16,0
18,0
24,0
12,0
1,0
PFM-8085-100
80,0
85,0
93,0 100,0
2,5
PFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
PFM-1719-25
17,0
19,0
25,0
25,0
1,0
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® P: E10 tras montaje a
presión en alojamiento H7
www.igus.es/es/p
1.109
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
Q
15:04 Uhr
Seite 110
iglidur® Q – Preparado para altas cargas
Gama de productos
iglidur® Q es la solución económica para un tiempo de funcionamiento elevado con cargas extremas.
Los Cojinetes de iglidur® Q son apropiados para todo tipo de movimiento y son particularmente
recomendados para movimientos oscilantes.
iglidur® Q
3 diferentes formas
> 75 medidas
Ø 6–80 mm
+135º
– 40º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1
2
Oscilante
0,7
1,4
5
6
Lineal
Índice de precios
Cuándo no utilizar iglidur® Q
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
En aplicaciones acuáticas
iglidur® Q
Excelente resistencia al desgaste, especialmente con cargas extremas
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
p x v extremos
Apropiado para valores
golpes e impactos
mente por encima de los 135 °C
Sometido a
pág. 1.126
Para aplicaciones oscilantes
Cuando se requieren Cojinetes con conductividad eléctrica
iglidur® F, pág. 1.86 o igli-
dur® H, pág. 1.90
Tabla del material
igus® S.L.
iglidur® H,
pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62, o iglidur® Z,
Resistente a la suciedad
Resistente a cargas en los bordes
« Cambio de todos los rodamientos de agujas y Cojinetes de bronce por Cojinetes de polímeros. Mayor
vida útil, sin mantenimiento y reducción de costes. »
Cuando las temperaturas están permanente-
Funcionamiento en seco, libre
de mantenimiento
iglidur® H370,
pág. 1.98
Propiedades generales
Unidad
iglidur® Q
Densidad
g/cm
1,40
3
Color
negro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,9
% del peso
4,9
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,05 - 0,15
Valor p x v máx. (en seco)
0,55
MPa x m/s
Método de
prueba
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.110
Módulo E de flexión
MPa
4.500
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
120
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
89
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
100
Dureza D shore
83
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
135
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
155
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,23
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ωcm
> 1015
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/p
es/es/p
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 111
Q
iglidur® Q – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® Q en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción de iglidur® Q en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
0,4
1,0
0,1
0,1
1
0,1
0,0
0,05
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
Coef. de fricción de iglidur® Q en función de la
carga, v = 0,01m/s
120
0,4
Coeficiente de fricción µ
100
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
20
50
80
120
0,3
0,2
0,1
+34 - 936 473 951
0,01
0,2
Fax
0,001
0,3
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10,0
iglidur® Q
Coeficiente de fricción µ
100,0
0,0
150
0,5
Temperatura en °C
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® Q bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje de Cf53)
0,35
7
6
0,30
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
5
4
3
2
1
0
0
Carga [MPa]
25
50
75
23°C
100
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,25
mm
0,20
0,15
0,10
0,10
0,40
0,70
1,00
1,30
1,60
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/p
1.111
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
Q
15:04 Uhr
Seite 112
iglidur® Q – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa
7,0
25,0
6,0
iglidur® Q
20,0
Desgaste [µm/km]
X90
Inox.
1,0
St37
2,0
15,0
Cromado duro
3,0
CF53
4,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
5,0
0,0
10,0
5,0
0,0
Cf53
Material del eje
Inox.
St37
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
5,0
0,00
Carga [MPa]
igus® S.L.
Cf53
cromado duro
Inox.
St37
180,0
160,0
140,0
Desgaste [µm/km]
120,0
[email protected]
1,23
1,84
2,45
3,06
3,68
4,29
4,90
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Q
tras el montaje a presión en H7
100,0
80,0
60,0
40,0
Diámetro
eje h9
iglidur® Q
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
> 50 a 80
0 - 0,074
+0,060 + 0,180
Resistencia química de iglidur® Q
20,0
Medio
0,0
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
Cf53 rotación
Alcoholes
Hidrocarburos
Carga [MPa]
Cf53 oscilación
Propiedades eléctricas de iglidur® Q
iglidur® Q
Resistencia volumétrica específica
> 1015 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
Resistencia
de + a 0
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
de 0 a -
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
info:
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
Internet:
0,61
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con eje Cf53 en función de la carga
1.112
rotación
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® Q
Reducción del diámetro interior [%]
25,0
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
oscilación
0,0
cromado duro
Material del eje
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/q
3
Seite 113
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
Q S M-06 08 - 10
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
QSM-0608-10
QSM-0810-08
QSM-1012-10
QSM-1214-10
QSM-1214-20
QSM-1618-08
QSM-1618-12
QSM-1618-20
QSM-1820-20
QSM-2022-15
QSM-2023-15
QSM-2023-20
QSM-2023-25
QSM-2023-30
QSM-2528-25
QSM-2528-48
1,84
2,45
3,06
3,68
4,29
d1*
6,0
8,0
10,0
12,0
12,0
16,0
16,0
16,0
18,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
25,0
25,0
4,90
d2
8,0
10,0
12,0
14,0
14,0
18,0
18,0
18,0
20,0
22,0
23,0
23,0
23,0
23,0
28,0
28,0
b1 h13
10,0
8,0
10,0
10,0
20,0
8,0
12,5
20,0
20,0
15,0
15,0
20,0
25,0
30,0
25,0
48,0
Referencia
d1*
d2
b1 h13
QSM-3034-20
30,0
34,0
20,0
QSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
QSM-3539-15
35,0
39,0
15,0
QSM-3539-30
35,0
39,0
30,0
QSM-3539-50
35,0
39,0
50,0
QSM-4044-40
40,0
44,0
40,0
QSM-4044-47
40,0
44,0
47,0
QSM-4550-252
45,0
50,0
25,2
QSM-4550-50
45,0
50,0
50,0
QSM-5055-50
50,0
55,0
50,0
QSM-5055-60
50,0
55,0
60,0
QSM-6065-50
60,0
65,0
50,0
QSM-6570-34
65,0
70,0
34,0
QSM-7075-50
70,0
75,0
50,0
QSM-8085-60
80,0
85,0
60,0
* Tolerancias estándar para iglidur® Q: E10 tras montaje a
presión en alojamiento H7
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
Q F M-06 08 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
iglidur® Q
Q
iglidur® Q – Cojinetes de desliz. cilíndricos/con valona – Forma S/F
+34 - 936 473 951
15:04 Uhr
Fax
06.09.2007
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
Material
Referencia
QFM-0608-04
QFM-0810-05
QFM-0810-06
QFM-1012-06
QFM-1012-10
QFM-101215-035
QFM-101215-08
QFM-1214-08
QFM-1214-12
QFM-1214-20
QFM-1416-12
d1*
d2
d3
d13
b1
h13
b2
-0.14
Referencia
d1*
6,0
8,0
8,0
10,0
10,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
14,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
14,0
14,0
14,0
16,0
12,0
15,0
15,0
18,0
18,0
15,0
15,0
20,0
20,0
20,0
22,0
4,0
5,5
6,0
6,0
10,0
3,5
8,0
8,0
12,0
20,0
12,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
QFM-1618-17
QFM-1820-12
QFM-2023-21
QFM-2528-21
QFM-2730-20
QFM-3034-37
QFM-3539-26
QFM-4044-40
QFM-5055-50
QFM-6065-50
QFM-7075-50
16,0 18,0
24,0 17,0 1,0
18,0 20,0
26,0 12,0 1,0
20,0 23,0
30,0 21,5 1,5
25,0 28,0
35,0 21,5 1,5
27,0 30,0
38,0 20,0 1,5
30,0 34,0
42,0 37,0 2,0
35,0 39,0
47,0 26,0 2,0
40,0 44,0
52,0 40,0 2,0
50,0 55,0
63,0 50,0 2,0
60,0 65,0
78,0 50,0 2,0
70,0 75,0
83,0 50,0 2,0
* Tolerancias estándar para iglidur® Q: E10
tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® Q – Arandelas de fricción – Forma T
d2
d3
d13
b1
h13
b2
-0.14
Medidas según ISO 3547-1 y
Estructura – Ref.:
medidas especiales
Q T M-28 42 - 015
mm
s
d2
d1
Métrico
Forma
Material
Referencia
d1
+0,3
d2
-0,3
s
-0,05
d4
- 0,12/+0,12
d5
+0,125/+0,375
h
- 0,2/+0,2
QTM-2842-015
QTM-3254-015
QTM-5278-020
28,0
32,0
52,0
42,0
54,0
78,0
1,5
1,5
2,0
35,0
43,0
65,0
4,0
4,0
4,0
1,0
1,0
1,5
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/q
d6
+0,12
42,0
54,0
78,0
1.113
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 114
®
iglidur
iglidur® R – Coef. de fricción reducido y económico
Gama de productos
Material económico con coeficientes de fricción reducidos y alta resistencia al desgaste con cargas
entre bajas y medias.
iglidur® R
2 diferentes formas
> 20 medidas
Ø 6–35 mm
+ 90º
- 50º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,8
1,2
Oscilante
0,6
1
Lineal
3,5
5
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
iglidur® R
cargas
co
Cuándo no utilizar iglidur® R
Con altas cargas
Para una alta resistencia al desgaste con bajas
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Cuando se busca un Cojinete económi-
mente por encima de los 90 °C
iglidur® G, pág 1.28 o iglidur® P, pág. 1.106
Si se requieren bajos coeficientes de fricción
en funcionamiento en seco
bordes
Con cargas en los
Cuando se requiere una muy reducida
absorción de agua
iglidur® G, pág 1.28
Cuando las temperaturas están permanente-
Cuando se requiere la máxima resistencia al
desgaste iglidur® J, pág 1.38
Para las aplicaciones en las
cuales la utilización de PTFE y de silicona no es
permitida
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® R
Densidad
g/cm3
1,39
Color
Método de
prueba
rojo oscuro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.)
% del peso
0,2
Absorción máx. de humedad
% del peso
1,1
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero
µ
0,09–0,25
MPa x m/s
0,27
DIN 53495
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Valor p x v máx. (en seco)
[email protected]
www.igus.es
1.114
Módulo E de flexión
MPa
1.950
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
70
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
68
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
23
Dureza D shore
77
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
110
Temperatura mín. de aplicación
°C
–50
Conductividad térmica
W/m x K
0,25
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica (a 23°C)
K–1 x 10–5
11
DIN 53753
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/r
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 115
®
iglidur
iglidur® R – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® R en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Coef. de fricción en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
0,5
1
0,10
1
0,2
0,1
10
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en
función de la temperatura
Coef. de fricción en función de la carga,
v = 0,01m/s
25
0,35
0,30
Coeficiente de fricción µ
20
15
Carga [MPa]
10
5
0
20
30
40
50
60
70
80
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
+34 - 936 473 951
0,1
0,3
Fax
0,01
0,4
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
10
iglidur® R
Coeficiente de fricción µ
100
0,00
0
90
Temperatura [°C]
5
10
15
20
Carga [MPa]
Deformación bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,5
10
9
8
0,4
Coeficiente de fricción µ
7
Deformación [%]
6
5
4
3
2
1
0
0
4
Carga [MPa]
8
12
16
20
23°C
24
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,3
mm
0,2
0,1
0,0
0,0
0,3
0,6
0,9
1,2
1,5
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/r
1.115
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 116
®
iglidur
iglidur® R – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
0,10
4,0
0,07
Reducción del diámetro interior [%]
4,5
0,5
X90
1,0
Inox.
1,5
St37
2,0
CF53
2,5
Acero Automático
Alu anodizado duro
Desgaste [µm/km]
3,0
Cromado duro
3,5
iglidur® R
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® R
0,0
0,06
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
8
Propiedades eléctricas
iglidur® R
Resistencia volumétrica específica
> 1012 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
6
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® R
tras el montaje a presión en H7
4
2
0
0
1
2
Carga [MPa]
Cf53
Inox. AISI 303
3
4
5
Diámetro
eje h9
iglidur® R
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
hasta 3
0–0,025
+0,014 + 0,054
> 3a 6
0–0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0–0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0–0,043
+0,032 + 0,102
St37
> 18 a 30
0–0,052
+0,040 + 0,124
cromado duro
> 30 a 50
0–0,062
+0,050 + 0,150
Resistencia química de iglidur® R
Medio
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga con eje Cf53, p = 2 MPa
[email protected]
info:
Desgaste [µm/km]
www.igus.es
[email protected]
+
Hidrocarburos
+
+
Combustibles
+
8
Ácidos débiles
0a–
7
Ácidos fuertes
–
6
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+a0
9
pedidos:
Resistencia
Alcoholes
Grasas, aceites
10
Internet:
1.116
1,2
Absorción de humedad [% del peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
5
4
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a
sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C]
3
2
1
0
Cf53
Inox. AISI 303
St37
cromado duro
Material del eje
oscilación
rotación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/r
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 117
®
R S M-06 08 - 06
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1
Métrico
y medidas especiales
Forma
Material
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
RSM-0608-06
Referencia
6
8
6
RSM-1416-15
14
16
15
RSM-0810-10
8
10
10
RSM-1618-15
16
18
15
RSM-1012-05
10
12
5
RSM-2023-15
20
23
15
RSM-1012-10
10
12
10
RSM-2023-20
20
23
20
RSM-1012-15
10
12
15
RSM-3034-25
30
34
25
RSM-1214-12
12
14
12
RSM-3539-30
35
39
30
* Tolerancias estándar para iglidur® R: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® R – Gleitlager mit Bund – Form F
f = 0,3
d1 = 1–6
Aufbau der Bestellnr.:
f = 0,5
d1 = 6–12
R F M-06 08 - 06
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1
Métrico
0,5 mm
y medidas especiales
Forma
+34 - 936 473 951
Estructura – Ref.:
d1 = 6–12
Fax
d1 = 1–6
f = 0,5
Teléfono +34 - 936 473 950
f = 0,3
iglidur® R
iglidur
iglidur® R – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0,14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
d13
h13
b2
-0,14
RFM-0608-06
6
8
12
6
1
RFM-1214-12
12
14
20
12
1
RFM-0810-05
8
10
15
10
1
RFM-1416-17
14
16
22
17
1
RFM-0810-10
8
10
15
10
1
RFM-1618-17
16
18
24
17
RFM-1012-10
10
12
18
10
1
RFM-2023-21
20
23
30
21,5
RFM-1012-18
10
12
18
18
1
1
1,5
* Tolerancias estándar para iglidur® R: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
1.117
www.igus.es/es/r
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
UW
15:04 Uhr
Seite 118
iglidur® UW – El especialista acuático
Gama de productos
El polímero óptimo iglidur® para aplicaciones bajo el agua. Gran resistencia al desgaste, testado,
libre de mantenimiento. Con una vida útil predecible, este es el polímero más adecuado para
aplicaciones en bombas de agua.
iglidur® UW
2 diferentes formas
> 16 medidas
Ø 3–20 mm
+90º
–50º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,5
1,5
Oscilante
0,4
1,1
2
3
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar iglidur® UW
Cuándo no utilizar iglidur® UW
Extremadamente resistente al desgaste bajo el
agua
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
Con cargas reducidas
dades rotacionales
A altas veloci-
Para temperaturas de hasta
90°C
Cuando las temperaturas están por encima de
los 90ºC
iglidur® UW500, pág. 1.133
Con altas cargas
iglidur® X, pág. 1.62, H370,
pág. 1.98 o iglidur® UW500, pág. 1.133
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® UW
Densidad
g/cm3
1,52
Color
negro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,2
% del peso
0,8
Absorción máx. de humedad3)
Método de
prueba
DIN 53495
Propiedades mecánicas
Módulo E de flexión
MPa
9.600
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
90
DIN 53452
78
DIN 53505
Dureza D shore
[email protected]
pedidos:
1.118
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
110
Temperatura ambiente máx. a corto plazo1)
°C
140
Temperatura mín. de aplicación
°C
-50
Propiedades eléctricas2)
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
< 105
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 105
DIN 53482
1)
Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación.
2)
Las propiedades de conducción eléctrica pueden, en algunos casos, favorecer la corrosión de objetos
metálicos en contacto.
3)
info:
www.igus.es
[email protected]
Internet:
Propiedades físicas y térmicas
Con respecto a la utilización de este material en contacto directo con agua, por favor tenga en cuenta
que todos los resultados han sido obtenidos en condiciones de laboratorio con agua desalinizada
completamente. Le recomendamos llevar a cabo tests en condiciones reales específicas a su aplicación.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/uw
es/es/uw
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 119
UW
iglidur®UW – Informaciones y datos técnicos
0,5
100
0,4
Coeficiente de fricción µ
1000
10
1
0,1
0,01
1
0,1
0,2
0,1
10
0,05
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,60
Coeficiente de fricción µ
0,70
100
80
Carga [MPa]
60
40
20
0
50
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® UW en función de
la carga, v = 0,01m/s
120
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
80
120
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
+34 - 936 473 951
0,001
0,3
Fax
Carga [MPa]
Coef. de fricción de iglidur® UW en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
iglidur® UW
Valores pxv permotidos para iglidur® UW en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
0,00
150
0
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® UW bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
7
0,6
6
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
5
4
3
2
1
0
0
Carga [MPa]
15
40
30
23°C
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,5
0,4
mm
0,3
0,2
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/uw
1.119
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
UW
15:04 Uhr
Seite 120
iglidur®UW – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglidur® UW
5,0
Resistencia volumétrica específica
< 105 Ωcm
4,5
Resistencia superficial
< 105 Ω
iglidur® UW
4,0
0,5
X90
1,0
Inox.
1,5
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® UW
tras el montaje a presión en H7
St37
2,0
Cromado duro
2,5
CF53
Desgaste [µm/km]
3,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
3,5
0,0
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
24
Diámetro
eje h9
iglidur® UW
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
Resistencia química de iglidur® UW
20
Medio
16
Desgaste [µm/km]
Fax
+34 - 936 473 951
Material del eje
Teléfono +34 - 936 473 950
Propiedades eléctricas de iglidur® UW
12
8
4
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
cromado duro
Inox. AISI 303
St37
+
Hidrocarburos
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
Ácidos débiles
de 0 a –
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
de + a 0
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Carga [MPa]
Cf53
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga con eje de Cf53 en función de la carga
200
180
160
140
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
Desgaste [µm/km]
120
1.120
100
80
60
40
20
0
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Carga [MPa]
rotación
Resistencia
Alcoholes
oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/uw
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 121
UW
iglidur® UW – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
UW S M-03 04 - 05
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
iglidur® UW
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
b1
4,5
5,0
4,0
5,5
6,0
UWSM-0507-08
5,0
7,0
8,0
UWSM-0608-08
6,0
8,0
8,0
UWSM-0810-10
8,0
10,5
10,0
UWSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
UWSM-1214-12
12,0
14,0
12,0
* Tolerancias estándar para iglidur® UW: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® UW – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
UW F M-03 04 - 05
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
+34 - 936 473 951
3,0
UWSM-0405-06
Fax
UWSM-0304-05
Teléfono +34 - 936 473 950
h13
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
–0,14
UWFM-0304-05
3,0
4,5
7,5
5,0
0,75
UWFM-0405-06
4,0
5,5
9,5
6,0
0,75
UWFM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
UWFM-0608-06
6,0
8,0
12,0
6,0
1,0
UWFM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
UWFM-1012-10
10,0
12,0
18,0
10,0
1,0
UWFM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
UWFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
UWFM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® UW: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/uw
1.121
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
V400
15:04 Uhr
Seite 122
iglidur® V400 - Resistente a la abrasión con altas temperaturas
Gama de productos
Cojinete con alta resistencia a la abrasión para ejes blandos y temperaturas de hasta 200°C. Muy
iglidur® V400
poca absorción de humedad y excelente resistencia química.
2 diferentes formas
> 10 medidas
Ø 6–20 mm
+200º
– 50º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
largo plazo corto plazo
Rotatorio
0,9
1,3
Oscilante
0,6
0,9
2
3
Lineal
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® V400
iglidur® V400
Con ejes endurecidos
Cuando se requiere una alta resistencia a la
1.54
abrasión con ejes blandos
Con movimientos
oscilantes y cargas en los bordes
Para aplicaciones con temperaturas normales
iglidur® G, pág. 1.28, iglidur® J, pág. 1.38,
Cuando se
necesita la mejor resistencia a la abrasión con
iglidur® W300, pág. 1.54
temperaturas por encima de 100°C
Cuando se desea un Cojinete económico universal
igus® S.L.
iglidur® W300, pág.
iglidur® G, pág. 1.28
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® V400
Método de
prueba
1,51
blanco
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,1
Absorción máx. de humedad
0,2
% del peso
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.122
Módulo E de flexión
MPa
4.500
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
95
DIN 53452
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
45
Dureza D shore
74
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
200
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
240
Temperatura ambiente máx. a corto plazo1)
°C
250
Temperatura mín. de aplicación
°C
-50
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1012
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
1)
Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/v400
es/es/v400
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 123
V400
iglidur®V400 – Informaciones y datos técnicos
0,5
100
0,4
Coeficiente de fricción µ
1000
10
1
0,1
0,01
0,1
1
0,2
0,1
0,05
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
0,70
140
0,60
Coeficiente de fricción µ
120
100
Carga [MPa]
80
60
40
20
0
50
80
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Coef. de fricción de iglidur® V400 en función de
la carga, v = 0,01m/s
160
20
0,10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
120
150
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
+34 - 936 473 951
0,001
0,3
Fax
Carga [MPa]
Coef. de fricción de iglidur® V400 en función de la
velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
iglidur® V400
Valores pxv permotidos para iglidur® V400 en funcionamiento
en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Teléfono +34 - 936 473 950
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
0,00
0
200
Temperatura en °C
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
Deformación de iglidur® V400 bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la superficie del
eje (eje Cf53)
0,5
Coeficiente de fricción µ
Déformación en %
5
2,5
0
0,4
0,3
mm
0,2
0,1
0
Carga [MPa]
15
45
30
23°C
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,1
0,4
0,7
1,0
1,3
1,6
Rugosidad de eje Ra [µm]
www.igus.es/es/v400
1.123
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
V400
15:04 Uhr
Seite 124
iglidur®V400 – Informaciones y datos técnicos
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Reducción del diámetro interior [%]
20,0
iglidur® V400
18,0
16,0
X90
2,0
Inox.
4,0
St37
6,0
Cromado duro
8,0
CF53
Desgaste [µm/km]
10,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
14,0
12,0
Influencia de la absorción de humedad en
iglidur® V400
0,0
0,16
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0
0,025
0,050
0,075
0,100
0,125
0,150
0,175
0,200
Absorción de humedad [% de peso]
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
12
Propiedades eléctricas de iglidur® V400
iglidur® V400
Resistencia volumétrica específica
> 1012 Ωcm
Resistencia superficial
> 1012 Ω
10
8
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Material del eje
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® V400
tras el montaje a presión en H7
6
4
2
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Carga [MPa]
Cf53
cromado duro
Inox.
St37
Diámetro
eje h9
iglidur® V400
d1 [mm]
[mm]
E10 [mm]
+0,014 + 0,054
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,020 + 0,068
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,025 + 0,083
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,032 + 0,102
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,040 + 0,124
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,050 + 0,150
igus® S.L.
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con carga con eje de Cf53 en función de la carga
[email protected]
pedidos:
info:
Desgaste [µm/km]
www.igus.es
[email protected]
Internet:
1.124
Resistencia química de iglidur® V400
200
180
Medio
160
Alcoholes
+
140
Hidrocarburos
+
120
Grasas, aceites
+
100
Combustibles
+
80
Ácidos débiles
+
60
40
20
0
0
10
20
30
40
50
Carga [MPa]
Cf53 rotación
Ácidos fuertes
+
Lejías débiles
+
Lejías fuertes
+
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Cf53 oscilación
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
Resistencia
www.igus.es/es/v400
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 125
V400
iglidur® V400 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
V S M-06 08 - 06
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Material
Referencia
d1*
d2
iglidur® V400
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
b1
6,0
VSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
VSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
VSM-1214-12
12,0
14,0
12,0
VSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
VSM-2023-20
20,0
23,0
20,0
Tolerancias estándar para iglidur® V400: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® V400 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
r = máx.
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
V F M-06 08 - 06
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
0,5 mm
Referencia
VFM-0608-06
d1*
+34 - 936 473 951
8,0
Fax
6,0
Teléfono +34 - 936 473 950
h13
VSM-0608-06
Material
d2
d3
b1
d13
h13
b2
-0,14
6,0
8,0
12,0
6,0
1,0
VFM-0810-10
8,0
10,0
15,0
10,0
1,0
VFM-1012-10
10,0
12,0
18,0
10,0
1,0
VFM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
VFM-1618-17
16,0
18,0
24,0
17,0
1,0
VFM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
Tolerancias estándar para iglidur® V400: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/v400
mm
1.125
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
Z
15:04 Uhr
Seite 126
iglidur® Z – El material para altas temperaturas
Gama de productos
Los Cojinetes des iglidur® Z se caracterizan por su excelente resistencia a la presión así como su alta
elasticidad combinados con ejes blandos. También son insensibles a la presión en los bordes y muy
resistentes a golpes. Los Cojinetes de iglidur® Z son apropiados para temperaturas de hasta 250°C.
iglidur® Z
3 diferentes formas
> 50 medidas
Ø 4–75 mm
+250º
– 100º
Velocidad de desliz. máx.
+34 - 936 473 951
largo plazo corto plazo
Rotatorio
1,5
3,5
Oscilante
3
4
Lineal
5
6
Índice de precios
Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento
Cuándo no utilizar iglidur® Z
iglidur® Z
Con cargas y temperaturas bajas
iglidur® P, pág. 1.106
En aplicaciones con altas temperaturas
Apropiado para temperaturas permanentes
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
[m/s]
versal
de hasta 250°C o de 310°C en tiempos breves
Con cargas extremas
de deslizamiento
La temperatura de funcionamiento de esta máquina de embolsado alcanza
frecuentemente 160 °C o
más. Los Cojinetes de iglidur® Z cumplen estos requisitos y ofrecen además
una excelente resistencia
al desgaste.
igus® S.L.
Cuando se busca un Cojinete económico uniiglidur® G, pág. 1.28
Cuando se requieren Cojinetes con conductivi-
Para altas velocidades
dad eléctrica
Con presión en los bordes
iglidur® F, pág. 1.86 iglidur® H,
pág. 1.90 o iglidur® H370, pág. 1.98
coincidiendo con altas presiones superficiales
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® Z
Densidad
g/cm
1,40
3
Color
marrón
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,3
% del peso
1,1
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,06 - 0,14
Valor p x v máx. (en seco)
0,84
MPa x m/s
Método de
prueba
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.126
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
En esta aplicación, los
Cojinetes de iglidur® Z permitieron reducir considerablemente los costes, dado que ningún mantenimiento es necesario durante la temporada. Los
Cojinetes de iglidur® Z no
requieren ni control de los
alojamientos y de los ejes,
ni lubricación ulterior. Otra
ventaja es la reducción del
peso.
Módulo E de flexión
MPa
2.400
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
95
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
65
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
100
Dureza D shore
81
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
250
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
310
Temperatura mín. de aplicación
°C
-100
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,62
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Propiedades eléctricas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1011
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/z
es/es/z
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 127
Z
iglidur® Z – Informaciones y datos técnicos
Valores pxv permotidos para iglidur® Z en funcionamiento en
seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero
Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoria
con p = 0,75 MPa y v = 0,5 m/s, eje de Cf53
100,00
2,5
iglidur® Z
2,0
10,00
Desgaste [µm/km]
1,00
0,10
0,1
1
0,0
23°C
10
Velocidad de deslizamiento [m/s]
Presión superficial máx. recomendada en función
de la temperatura
Coef. de fricción en función de la velocidad de
deslizamiento, p = 0,75 MPa
160
0,40
Coeficiente de fricción µ
120
80
Carga [MPa]
150°C
Temperatura [°C]
40
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0,30
0,20
+34 - 936 473 951
0,01
0,5
Fax
0,001
1,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Carga [MPa]
1,5
0,10
200
0,05
Temperatura en [°C]
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
Velocidad [MPa]
Deformación de iglidur® Z bajo carga y temperaturas
Coef. de fricción en función de la carga, v =
0,01 m/s
8
0,25
7
0,20
Coeficiente de fricción µ
6
Déformación en %
5
4
3
2
1
0
0
20
Carga [MPa]
40
60
80
23°C
100
60°C
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
0,15
mm
0,10
0,05
0,00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Carga [MPa]
www.igus.es/es/z
1.127
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
Z
15:04 Uhr
Seite 128
iglidur® Z – Informaciones y datos técnicos
Coeficientes de fricción en función de la
superficie del eje (eje Cf53)
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con eje Cf53
0,30
140
100
Desgaste [µm/km]
Coeficiente de fricción µ
iglidur® Z
120
0,20
0,10
0,10
0,40
0,70
1,00
1,30
80
60
40
20
0
1,60
0
Rugosidad del eje Ra [µm]
10
20
30
40
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
igus® S.L.
Desgaste [µm/km]
X90
Inox.
1,0
St37
2,0
Cromado duro
3,0
0,0
Cf53 oscilación
6,0
4,0
2,0
0,0
St37
cromado duro
oscilación
rotación
Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Z
tras el montaje a presión en H7
16
Desgaste [µm/km]
Inox.
Material del eje
20
12
8
4
0
0
4
8
12
16
20
Carga [MPa]
Cf53
Cf53 cromado duro
Inox.
St37
Propiedades eléctricas de iglidur® Z
iglidur® Z
Diámetro
eje h9
iglidur® Z
d1 [mm]
[mm]
F10 [mm]
+0,006 + 0,046
hasta 3
0 - 0,025
> 3a 6
0 - 0,030
+0,010 + 0,058
> 6 a 10
0 - 0,036
+0,013 + 0,071
> 10 a 18
0 - 0,043
+0,016 + 0,086
> 18 a 30
0 - 0,052
+0,020 + 0,104
> 30 a 50
0 - 0,062
+0,025 + 0,125
> 50 bis 80
0–0,074
+0,030 + 0,150
Resistencia química de iglidur® Z
Medio
Resistencia
Alcoholes
0
Hidrocarburos
+
Grasas, aceites
+
Combustibles
+
+
Resistencia volumétrica específica
> 1011 Ωcm
Ácidos débiles
Resistencia superficial
> 1011 Ω
Ácidos fuertes
–
Lejías débiles
+
info:
[email protected]
100
8,0
CF53
4,0
Acero Automático
Alu anodizado duro
5,0
24
www.igus.es
90
10,0
Desgaste, en rotación con diversos materiales
de eje en función de la carga
[email protected]
80
6,0
Cf53
pedidos:
70
12,0
7,0
Material del eje
Internet:
60
Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias
con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa
8,0
Desgaste [µm/km]
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Cf53 rotación
1.128
50
Carga [MPa]
Lejías fuertes
–
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/z
Seite 129
Z
iglidur® Z – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
Z S M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
medidas especiales
Forma
Referencia
d1*
d2
b1 h13
Referencia
d1*
d2
b1 h13
ZSM-0405-04
4,0
5,5
4,0
ZSM-2023-20
20,0
23,0
20,0
ZSM-0507-05
5,0
7,0
5,0
ZSM-2023-30
20,0
23,0
30,0
ZSM-0608-08
6,0
8,0
8,0
ZSM-2023-35
20,0
23,0
35,0
ZSM-0608-12
6,0
8,0
12,0
ZSM-2225-20
22,0
25,0
20,0
ZSM-0810-08
8,0
10,0
8,0
ZSM-2528-20
25,0
28,0
20,0
ZSM-0810-10
8,0
10,0
10,0
ZSM-2528-30
25,0
28,0
30,0
ZSM-1012-08
10,0
12,0
8,0
ZSM-2528-48
25,0
28,0
48,0
ZSM-1012-10
10,0
12,0
10,0
ZSM-3034-30
30,0
34,0
30,0
ZSM-1012-12
10,0
12,0
12,0
ZSM-3034-40
30,0
34,0
40,0
ZSM-1214-15
12,0
14,0
15,0
ZSM-3539-20
35,0
39,0
20,0
ZSM-1517-15
15,0
17,0
15,0
ZSM-4044-40
40,0
44,0
40,0
ZSM-1618-12
16,0
18,0
12,0
ZSM-4044-47
40,0
44,0
47,0
ZSM-1618-15
16,0
18,0
15,0
ZSM-5055-60
50,0
55,0
60,0
ZSM-1820-20
18,0
20,0
20,0
ZSM-6065-60
60,0
65,0
60,0
ZSM-2023-15
20,0
23,0
15,0
Teléfono +34 - 936 473 950
Material
iglidur® Z
15:04 Uhr
* Tolerancias estándar para iglidur® Z: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
iglidur® Z – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
f = 0,3
d1 = 1–6
Estructura – Ref.:
f = 0,5
d1 = 6–12
Z F M-04 05 - 04
f = 0,8
d1 = 12–30
b1
f = 1,2
d1 > 30
d2
Chaflán en función de d1
d1
r = máx.
Medidas según ISO 3547-1 y
Métrico
0,5 mm
medidas especiales
Forma
+34 - 936 473 951
06.09.2007
Fax
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
Material
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0.14
Referencia
d1*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
-0.14
ZFM-0405-04
4,0
5,5
9,5
4,0
0,75
ZFM-2023-11
20,0
23,0
30,0
11,5
1,5
ZFM-0507-05
5,0
7,0
11,0
5,0
1,0
ZFM-2023-21
20,0
23,0
30,0
21,5
1,5
ZFM-0608-08
6,0
8,0
12,0
8,0
1,0
ZFM-2023-31
20,0
23,0
30,0
31,5
1,5
ZFM-0810-09
8,0
10,0
15,0
9,0
1,0
ZFM-2528-16
25,0
28,0
35,0
16,5
1,5
ZFM-1012-09
10,0
12,0
18,0
9,0
1,0
ZFM-2528-21
25,0
28,0
35,0
21,5
1,5
ZFM-1214-09
12,0
14,0
20,0
9,0
1,0
ZFM-2528-31
25,0
28,0
35,0
31,5
1,5
ZFM-1214-12
12,0
14,0
20,0
12,0
1,0
ZFM-3034-20
30,0
34,0
42,0
20,0
2,0
ZFM-1214-20
12,0
14,0
20,0
20,0
1,0
ZFM-3034-26
30,0
34,0
42,0
26,0
2,0
ZFM-1416-17
14,0
16,0
22,0
17,0
1,0
ZFM-3034-37
30,0
34,0
42,0
37,0
2,0
ZFM-1517-11
15,0
17,0
23,0
11,0
1,0
ZFM-3539-26
35,0
39,0
47,0
26,0
2,0
ZFM-1517-15
15,0
17,0
23,0
15,0
1,0
ZFM-4044-20
40,0
44,0
52,0
20,0
2,0
ZFM-1820-04
18,0
20,0
26,0
4,0
1,0
ZFM-4044-40
40,0
44,0
52,0
40,0
2,0
ZFM-1820-17
18,0
20,0
26,0
17,0
1,0
ZFM-6065-50
60,0
65,0
73,0
50,0
2,5
ZFM-2022-21
20,0
22,0
30,0
21,0
1,0
ZFM-7580-50
75,0
80,0
88,0
50,0
2,5
mm
* Tolerancias estándar para iglidur® Z: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/z
1.129
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
Z
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 130
iglidur® Z – Arandelas de fricción – Forma T
Medidas según ISO 3547-1 y
Estructura – Ref.:
medidas especiales
Z T M-15 27 - 015
b1
d2
iglidur® Z
d1
Métrico
Forma
Material
+34 - 936 473 951
d2
s
d4
d5
h
d6
+0,3
-0,3
-0,05
- 0,12/+0,12
+0,125/+0,375
-0,2/+0,2
+0,12
ZTM-1527-015
25,0
27,0
1,5
–
–
1,0
27,0
ZTM-1623-015
16,0
23,0
1,5
–
–
1,0
23,0
ZTM-2644-015
26,0
44,0
1,5
35,0
3,0
1,0
44,0
ZTM-3254-015
32,0
54,0
1,5
43,0
4,0
1,0
54,0
ZTM-4874-020
48,0
74,0
2,0
61,0
4,0
1,5
74,0
ZTM-6290-020
62,0
90,0
2,0
–
–
1,5
90,0
Fax
d1
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
Referencia
1.130
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/z
BCC_F_S_igl_086_131_lay2
06.09.2007
15:04 Uhr
Seite 131
Z
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® Z
Esquema de diseño
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/z
1.131
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 132
®
iglidur
Cojinetes iglidur®
iglidur® – Cojinetes – Materiales especiales
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
Muy elástico
Sin PTFE ni
silicona
Fricción reducida,
económico
Fuerte y económico
Absorción de vibraciones
Pueden servir de retenes
están autorizados
En ambientes sucios
Si se requiere un componente silencioso
+34 - 936 473 951
Fax
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
Reducción de ruidos
Para velocidades bajas
En aplicaciones en las que
el PTFE o la silicona no
humedad
Para bajas cargas
estáticas cargas
Para velocidades entre
Cuando se requiere un Cojinete muy efectivo
en costes
bajas y medias
Cuando el Cojinete debe
ser adecuado para
diferentes materiales de eje
Material muy efectivo en cos-
Material económico apropia-
y la silicona no entran, delibe-
tes con coeficientes de fricción
do para los esfuerzos mecáni-
terística de los Cojinetes de
radamente, en la composición
reducidos y una buena resis-
cos medios. Los Cojinetes de
iglidur® B, los cuales son tam-
del material iglidur® C. Sin
tencia al desgaste con cargas
iglidur® GLW son particular-
bién apropiados en aplica-
embargo, los cojinetes de igli-
bajas.
mente recomendados para
ciones con reducidas cargas
dur® C se caracterizan por una
aplicaciones con cargas estáti-
en los bordes.
excelente resistencia al des-
cas en las cuales el cojinete se
gaste con cargas bajas.
mueve ocasionalmente.
www.igus.es/es/b
[email protected]
Cojinete económico universal para producciones
de altas cantidades
Para altas, habitualmente
Los lubricantes como el Teflon
Más información sobre
este material especial:
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/c
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/d
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/glw
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
1,15 g/cm3
1,1 g/cm3
1,40 g/cm3
1,36 g/cm3
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.)
1,0 % del peso
1,0 % del peso
0,3 % del peso
1,3 % del peso
Absorción máx. de humedad
6,3 % del peso
6,9 % del peso
1,1 % del peso
5,5 % del peso
1750 MPa
1900 MPa
2000 MPa
7700 MPa
Resistencia a la flexión a 20°C (DIN 53452):
55 MPa
60 MPa
72 MPa
235 MPa
Presión superficial máx. estática permitida:
40 MPa
40 MPa
23 MPa
80 MPa
69
72
78
74
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
100°C
90°C
90°C
100°C
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
130°C
130°C
110°C
160°C
Temperatura mín. de aplicación
-40°C
-40°C
-50°C
-40°C
>1010 Ωcm
>1010 Ωcm
>1014 Ωcm
>1011 Ωcm
>109 Ω
>109 Ω
>1014 Ω
>1011 Ω
Módulo E de flexión (DIN 53457)
Dureza D shore (DIN 53505):
Resistencia volumétrica específica
info:
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
Libre de mantenimiento,
autolubricante
Absorción de vibraciones
Muy baja absorción de
ciones es la principal carac-
Densidad
Internet:
Resistente a suciedad y
vibraciones
La amortiguación de vibra-
Tabla del Material
1.132
Bajos coeficientes de
fricción a altas velocidades
Resistencia superficial
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
iglidur® GLW
s/es/iglidur
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 133
®
iglidur® UW500
Para la industria del
tabaco
Para aplicaciones
acuáticas hasta 200°C
Libre de mantenimiento
Resistente a sustancias
químicas
Para aplicaciones acuáticas
Cojinetes económicos para
altas temperaturas
Para aplicaciones con ejes
anodizados
Cuando los Cojinetes deben
estar libres de sustancias no
Libre de mantenimiento y de
corrosión
Cuando se requieren los
menores coeficientes de
fricción
Si es necesaria la mayor
permitidas en aplicaciones
para la industria del tabaco.
Para temperaturas de hasta
250°C
Alta resistencia a sustancias
químicas
durabilidad
Material económico para altas
El especialista para los coefi-
iglidur® T220 emplea única-
iglidur® UW500 fue desarrol-
temperaturas. Funcionamiento
cientes de fricción más bajos
mente los materiales „reco-
lado para aplicaciones acuá-
en seco bajo condiciones. Los
y un desgaste mínimo con ejes
mendados“ por la industria del
ticas a temperaturas de hasta
Cojinetes de iglidur® H2 tienen
de aluminio anodizado.
tabaco. Estos materiales son
250ºC. Además, los Cojinetes
buenas propiedades si son
libres de componentes can-
pueden trabajar con sustan-
lubricados adicionalmente.
cerígenos (p. ej. el PTFE).
cias químicas que incluso ac-
+34 - 936 473 951
iglidur® T220
Para aluminio
anodizado
Fax
iglidur® J200
Económico y
hasta 200°C
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® H2
Cojinetes iglidur®
iglidur
Cojinetes – iglidur® – Materiales especiales
túan como lubricantes.
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/h2
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/j200
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/t220
Más información sobre este
material especial:
www.igus.es/es/uw500
mm
Tabla del Material
Densidad
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.)
Absorción máx. de humedad
Módulo E de flexión (DIN 53457)
Resistencia a la flexión a 20°C (DIN 53452):
Presión superficial máx. estática permitida:
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
1,69 g/cm3
1,72 g/cm3
1,28 g/cm3
1,49 g/cm3
< 0,1 % del peso
0,2 % del peso
0,3 % del peso
0,1 % del peso
0,2 % del peso
0,7 % del peso
0,5 % del peso
0,5 % del peso
10300
2800
1800 MPa
16.000
210
58
65 MPa
260
110 MPa
23 MPa
45 MPa
140 MPa
Dureza D shore (DIN 53505):
iglidur® UW500
88
70
76
86
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
200°C
90°C
100°C
250°C
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
240°C
120°C
160°C
315°C
°C
-50°C
-40°C
-100°C
>1015 Ωcm
>108 Ωcm
>1010 Ωcm
>109 Ωcm
>1014 Ω
>108 Ω
>1010 Ω
>109 Ω
Temperatura mín. de aplicación
Resistencia volumétrica específica
Resistencia superficial
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
1.133
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 134
Cojinetes de Clip iglidur®
Los Cojinetes de Clip iglidur® están diseñados específicamente para el paso de ejes a través
de chapas. Es por ello, que los Cojinetes disponen de valona en ambos lados. Después de
haber sido montados, quedan asegurados en la chapa por ambos lados.
1 diferente forma
> 25 medidas
Ø 3–25 mm
+80º
+34 - 936 473 951
–40º
Ventajas
Montaje sencillo gracias a la ranura lateral
Libres de mantenimiento y autolubricantes
Buena resistencia al desgaste
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Cojinetes de Clip iglidur®
Gama de productos
Funcionamiento suave
Apropiados para movimientos rotacionales y lineales
Cojinetes de Clip iglidur®
Capacidad de dilatación gracias a la ranura
Asegurados mediante la doble valona
Dimensiones especiales posibles
Disponibles para grosores de chapa de 2, 3 y
4 mm desde almacén
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur®M250
Densidad
g/cm
1,14
3
Color
antracita
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,4
% del peso
7,6
Absorción máx. de humedad
Método de
prueba
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,18 - 0,40
Valor p x v máx. (en seco)
0,12
MPa x m/s
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.134
Módulo E de flexión
MPa
2.700
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
112
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
52
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
20
Dureza D shore
79
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
80
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
170
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/clips
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 135
Cojinetes de Clip iglidur®
Los Cojinetes de Clip iglidur® están disponibles en diámetros de 3 a 25 mm,
desde almacén.
Presión superficial máx. recomendada para
iglidur® M250 en función de la temperatura
Resistencia a la presión
La presión estática permitida de iglidur M250 es de
18 MPa a temperatura ambiente. Gracias a la buena
capacidad de adaptación a altas tolerancias del alojamiento del Cojinete, los Cojinetes de Clip mantienen una
alta capacidad de carga de presión también con agujeros perforados. Para pequeñas superficies de Cojinete, las propiedades de absorción de vibraciones y resistencia a presión en los bordes son especialmente importantes.
®
Los Cojinetes de Clip son particularmente resistentes al
desgaste con movimientos lentos tanto rotatorios como
oscilantes o axiales. Las velocidades de deslizamiento
máx. para los diversos movimientos rigen igual que para
el material iglidur® M250 (veáse tabla página 1.19). En
caso de una lubricación de montaje o permanente aumentan las velocidades de deslizamiento permitidas.
15
10
Carga [MPa]
Velocidades de deslizamiento
20
+34 - 936 473 951
Los Cojinetes de Clip iglidur® están fabricados en el material resistente al desgaste iglidur® M250. iglidur® M250
es un material para Cojinetes robustos y resistentes al
desgaste para cargas medias. Los Cojinetes son autolubricantes y pueden ser utilizados en seco. Si se desea,
los Cojinetes pueden también lubricarse. El material iglidur® M250 es resistente contra todos los lubricantes corrientes. Los Cojinetes de Clip iglidur® representan la solución ideal para aplicaciones con cargas reducidas. Su
sencillo montaje lo hace ideal para aplicaciones en las
cuales la posición del cojinete es dificilmente accesible.
Fax
Propiedades especiales de los
Cojinetes de Clip iglidur®
Teléfono +34 - 936 473 950
Cojinetes de Clip iglidur®
Los Cojinetes de Clip iglidur® están diseñados específicamente para el paso de ejes a través de chapas. Es por
ello, que los Cojinetes disponen de valona en ambos
lados. Después de haber sido montados, quedan asegurados en la chapa por ambos lados. Los Cojinetes de
Clip tienen una ranura oblicua, la cual permite un montaje por un lado del Cojinete. Después del montaje, el
Cojinete se abre y reviste así la perforación en la chapa.
El eje evita que el Cojinete de Clip se suelte de la perforación. Incluso con movimientos axiales, el Cojinete no
puede salirse del alojamiento.
5
0
20
40
60
80
100
120
140
Temperatura en °C
Temperaturas de aplicación
La resistencia al desgaste de los Cojinetes de Clip
iglidur® es muy buena con temperaturas de hasta 80°C.
Los Cojinetes de deslizamiento se mantienen elásticos y
resistentes a la abrasión cuando están expuestos al frío.
mm
Montaje
Para el montaje, los Cojinetes de Clip son comprimidos
del lado que tiene la valona más grande. Mediante la
ranura oblicua el Cojinete adopta una forma espiral, permitiendo su sencilla colocación en la chapa. La ranura
también compensa expansiones de la circunferencia.
Gracias a ello, son posibles holguras reducidas. La holgura recomendada, permite a un eje con medida nominal moverse con facilidad. También se permite que el
Cojinete de Clip rote dentro del alojamiento.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/clips
1.135
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 136
Cojinetes de Clip iglidur®
Estructura – Ref.:
Cojinetes de Clip iglidur®
M C M-03-02
b1 – 2 x s
d1
Métrico
Forma
d4
Material
s
b1
s
d1
d2
+34 - 936 473 951
Fax
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
d3
1.136
Dimensiones [mm]
Referencia
d1
d2
d3
d4
s
b1
MCM-03-02
3
4,2
4,8
6
0,6
3,2
MCM-04-02
4
5,2
5,9
7
0,6
3,2
MCM-05-02
5
6,2
6,8
8
0,6
3,2
MCM-06-02
6
7,2
7,8
11
0,6
3,2
MCM-08-02
8
9,6
10,4
13
0,8
3,6
MCM-09-02
9
10,6
11,4
14
0,8
3,6
MCM-10-02
10
11,6
12,4
15
0,8
3,6
MCM-12-02
12
13,6
14,4
17
0,8
3,6
MCM-16-02
16
17,6
18,4
21
0,8
3,6
MCM-03-03
3
4,2
4,8
6
0,6
4,2
MCM-04-03
4
5,2
5,9
7
0,6
4,2
MCM-05-03
5
6,2
6,8
8
0,6
4,2
MCM-06-03
6
7,2
7,8
11
0,6
4,2
MCM-07-03
7
9
9,8
13
0,8
4,6
MCM-08-03
8
9,6
10,4
13
0,8
4,6
MCM-10-03
10
11,6
12,4
15
0,8
4,6
MCM-12-03
12
13,6
14,4
17
0,8
4,6
MCM-14-03
14
15,6
16,4
19
0,8
4,6
MCM-16-03
16
17,6
18,4
21
0,8
4,6
MCM-18-03
18
20
21
23
1,0
5,0
MCM-20-03
20
22
23
25
1,0
5,0
MCM-25-03
25
27
28
30
1,0
5,0
MCM-06-04
6
7,2
7,8
11
0,6
5,2
MCM-12-04
12
13,6
14,4
17
0,8
* d1 se controla mediante calibre pasa/no pasa tras introducción a presión en d2 (+0,005)
5,6
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/clips
es/es/clips
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 137
+34 - 936 473 951
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Cojinetes de Clip iglidur®
Esquema de diseño
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/clips
1.137
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 138
Cojinetes Clips2 iglidur® – Para altas cargas
Gama de productos
Cojinetes de Clip iglidur®, sencillos de montar, hechos de iglidur® M250, un material de igus®
comprobado. La ranura oblicua permite la compensación de la holgura del alojamiento, la reducción
iglidur® Clips2
del juego y el montaje sencillo.
1 diferente forma
> 10 medidas
Ø 4–25 mm
+80º
+34 - 936 473 951
Ventajas
Pequeña holgura del Cojinete, muy preciso
Montaje sencillo gracias a ranura oblicua
Material: iglidur® M250
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
–40º
página 1.46
Libres de mantenimiento, vida útil predecible
Cojinetes Clips2 iglidur®
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
iglidur® M250
Densidad
g/cm
1,14
3
Color
antracita
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
1,4
% del peso
7,6
Absorción máx. de humedad
Método de
prueba
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,18 - 0,40
Valor p x v máx. (en seco)
0,12
MPa x m/s
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.138
Módulo E de flexión
MPa
2.700
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
112
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
52
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
20
Dureza D shore
79
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
80
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
170
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica (at 23°C)
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/clips2
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 139
iglidur® Clips2
Estructura – Ref.:
M Y M-04 - 04
b1
Métrico
Forma: Clips2
Material
d1
d3
iglidur® Clips2
d1
b1
b2
0,5
°
30
es/es/clips2
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
Referencia
d1*
d1-Tol.*
d2**
d3-Tol.
d3
b1
b1-Tol.
b2
b2-Tol.
MYM-04-04
4
+0,025/+0,075
5,20
7,00
+/-0,40
4,00
-0,40
0,60
-0,13
MYM-05-05
5
+0,025/+0,075
6,20
8,00
+/-0,40
5,00
-0,40
0,60
-0,13
MYM-06-06
6
+0,025/+0,075
7,20
9,50
+/-0,40
6,00
-0,40
0,60
-0,13
MYM-08-08
8
+0,025/+0,075
9,60
12,00
+/-0,40
8,00
-0,40
0,80
-0,13
MYM-10-10
10
+0,025/+0,075
11,60
15,00
+/-0,40
10,00
-0,40
0,80
-0,13
MYM-12-12
12
+0,025/+0,075
13,60
18,00
+/-0,40
12,00
-0,40
0,80
-0,13
MYM-14-14
14
+0,025/+0,075
15,60
21,00
+/-0,40
14,00
-0,40
0,80
-0,13
MYM-16-16
16
+0,025/+0,075
17,60
24,00
+/-0,40
16,00
-0,40
0,80
-0,13
MYM-20-20
20
+0,025/+0,075
21,60
30,00
+/-0,40
20,00
-0,40
0,80
-0,13
MYM-25-25
25
+0,025/+0,075
27,40
37,50
+/-0,40
25,00
-0,40
1,20
-0,13
+34 - 936 473 951
Dimensiones [mm]
Fax
d2
Teléfono +34 - 936 473 950
r = max. 0,5 mm
* d1 se controla mediante calibre pasa / no pasa tras introducción a presión en d2 (+0.005mm)
** Tolerancia recomendada para el alojamiento: H9
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/clips2
1.139
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 140
iglidur® MKM – Cojinete con valona doble
Cojinete con valona que permite el montaje con valona en ambos lados de la chapa. Montaje
iglidur® MKM
sencillo mediante la inserción a presión y el rebatimiento de una de las valonas en una sóla operación.
+80º
– 40º
Ventajas:
Inserción a presión
Montaje con valona en ambos
+34 - 936 473 951
Compensación de holgura al
nivel del espesor de chapa
Pretensión axial
Grosor chapa
Estructura – Ref.:
M K M -10 12-10
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
lados de la chapa
Grosor chapa
d2
d1
Métrico
Forma
igus® S.L.
Material
Dimensiones [mm]
Referencia
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
MKM-1012-10
1.140
d1
d2
d3
b1
b2
b3
s
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
–0,14
±0,5
±0,1
[mm]
[mm]
1
10
10
12
18
14
Para montar el cojinete en ambos lados de la chapa, basta
con insertarlo a presión y rebatir la valona. ¡Ya está listo!
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
0,4
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 141
iglidur® MDM – Cojinete con valona doble
Cojinete con valona doble con sistema de clip y valona simétrica. Gracias a la segunda gran valona,
el Cojinete soporta fuerzas axiales y puede ser asegurado en caso de alojamientos con holgura
iglidur® MDM
alta.
+80º
– 40º
Ventajas:
Grandes superficies de valona
Valona simétrica
cataforesis
Estructura – Ref.:
Estructura – Ref.:
es/es/iglidur
M D M -12 13-06
Grosor chapa
Grosor chapa
d2
d2
d1
d1
Métrico
Métrico
Forma
Forma
Material
Material
+34 - 936 473 951
Montaje seguro incluso en
Fax
sistema de clip
Teléfono +34 - 936 473 950
Montaje sencillo gracias al
Dimensiones [mm]
Referencia
MDM-1213-06
d1
d2
d3
b1
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
12
13
16,5
7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/iglidur
s
mm
0,5
1.141
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 142
iglidur® JVSM – Cojinetes precargados
Gama de productos
Los Cojinetes iglidur® JVSM/JVFM no tienen juego sin carga, gracias a la precarga en los bordes.
El material iglidur® J está diseñado para ofrecer el mejor coeficiente de fricción trabajando en seco
1 diferente forma
> 10 medidas
Ø 8–20 mm
+90º
+34 - 936 473 951
–50º
Ventajas
Cojinete con precarga sin juego
Sin juego incluso sin carga
Material: iglidur® J
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® JVSM/JVFM
y para la menor tendencia al efecto stick slip
página 1.38
Libre de mantenimiento y vida útil predecible
Cojinete iglidur® JVFM
igus® S.L.
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® J
Método de
prueba
1,49
amarillo
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,3
% del peso
1,3
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
0,06 - 0,18
Valor p x v máx. (en seco)
0,34
MPa x m/s
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.142
Módulo E de flexión
MPa
2.400
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
73
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
60
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
35
Dureza D shore
74
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
90
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
120
Temperatura mín. de aplicación
°C
-50
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica (at 23°C)
[K-1 x 10-5]
10
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1012
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/jvsm
es/es/jvsm
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 143
iglidur® JVSM – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S
f
Estructura – Ref.::
b1
d2
d1
Métrico
0°
x6
Forma S =
6
cojinete
cilíndrico
Precargado
Referencia
d1
d1-Tolerancia
d2
b1
E10
b3
f
h13
JVSM-0810-08
8
+0,083/+0,025
10
8
2,0
1
JVSM-1012-10
10
+0,083/+0,025
12
10
2,0
1
JVSM-1214-12
12
+0,102/+0,032
14
12
2,0
1
JVSM-1416-14
14
+0,102/+0,032
16
14
2,0
1
JVSM-1517-15
15
+0,102/+0,032
17
15
2,5
1
JVSM-1820-18
18
+0,102/+0,032
20
18
2,5
1
JVSM-2023-20
20
+0,124/+0,040
23
20
2,5
1
+34 - 936 473 951
Dimensiones [mm]
Fax
d1
d2
Teléfono +34 - 936 473 950
b3
b1
Material
iglidur® JVSM/JVFM
J V S M-08 10 - 08
d1 medido trás introducción a presión en alojamiento, alojamiento (d2) con tolerancia H7
iglidur® JVFM – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F
Estructura – Ref.:
J V F M-08 10 - 10
r = max. 0,5 mm
b1
d2
d1
Métrico
Forma F =
con valona
mm
Precargado
Material
Dimensiones [mm]
Referencia
d1
d2
d3
b1
b2
E10
s
+/-0,1
JVFM-0810-10
8
10
15
10
1
0,44
JVFM-1012-10
10
12
18
10
1
0,53
JVFM-1214-12
12
14
20
12
1
0,53
JVFM-1416-12
14
16
22
12
1
0,53
JVFM-1517-15
15
17
23
15
1
0,53
JVFM-1820-18
18
20
26
18
1
0,53
JVFM-2023-20
20
23
30
20
1,5
0,62
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/jvsm
1.143
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 144
Cojinetes con pestaña iglidur®, libres de mantenimiento
Gama de productos
Cojinetes con pestaña iglidur®
posibles perforaciones de alojamiento con tolerancias recomendadas.
4 materiales
> 5 medidas
Ø 10–35 mm
+130º
+80º
– 40º
– 40º
+34 - 936 473 951
GFL
A180FL
+90º
+250º
– 50º
– 100º
JFL
XFL
Ventajas
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Con este diseño es posible aplicar los Cojinetes de alto rendimiento iglidur® allí donde no resultan
Funcionamiento en seco
Apropiado para perforaciones con mayores
Muy buena resistencia al desgaste
holguras
Muy alta resistencia a temperaturas
Diámetros interiores de 10 a 35 mm
Resistente a la corrosión
disponibles desde almacén
Absorción de vibraciones
Cojinete con pestañas
Materiales disponibles:
Apropiado para movimientos rotacionales
iglidur® G: veáse abajo
y lineales
iglidur® A180
Muy ligero
iglidur® J
página 1.38
Montaje sencillo
iglidur® X
página 1.62
página 1.68
igus® S.L.
Tabla del material, iglidur® G – El que todo lo puede
Propiedades generales
Unidad
iglidur® G
Densidad
g/cm3
1,46
Color
gris oscuro
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso
0,7
% del peso
4,0
Absorción máx. de humedad
Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ
Método de
prueba
DIN 53495
0,08 - 0,15
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Valor p x v máx. (en seco)
MPa x m/s
0,42
[email protected]
www.igus.es
1.144
Módulo E de flexión
MPa
7,800
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
210
DIN 53452
Resistencia a la presión
MPa
78
Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa
80
Dureza D shore
81
DIN 53505
Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
130
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
220
Temperatura mín. de aplicación
°C
-40
Conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Coeficiente de expansión térmica (at 23°C)
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica especifica
Ω cm
> 1013
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/gfl
es/es/gfl
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 145
Estructura – Ref.:
G FL -10
d1
Forma
Material
Dimensiones [mm]
Referencia
d11)
d22)
d3
d4
d5
d6
d7
b1
b2
b3
Cojinetes con pestaña iglidur®
Cojinetes con pestaña iglidur®
R
10
12
30
14
15
4,5
22
6
2
1
4
GFL-12
12
14
36
16
18
4,5
26
6
2
1
4,5
GFL-14
14
16
42
18
21
5,5
30
6
2
1
5
GFL-16
16
18
48
20
24
5,5
34
6
2
1
5,5
GFL-18
18
20
54
22
27
6,5
39
6
2
1
7
GFL-20
20
23
60
26
30
6,5
44
10
3
2
7
GFL-25
25
28
75
30
35
6,5
55
10
3
2
8,5
GFL-30
30
34
90
36
40
8,5
66
10
3
2
10
GFL-35
35
39
95
41
55
8,5
77
10
3
2
12
Referencia
d11)
d22)
d3
d4
d5
d6
d7
b1
b2
b3
R
Fax
GFL-10
+34 - 936 473 951
(± 0,2)
Teléfono +34 - 936 473 950
bres de mantenimiento
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
(± 0,2)
A180FL-10
10
12
30
14
15
4,5
22
6
2
1
4
A180FL-12
12
14
36
16
18
4,5
26
6
2
1
4,5
A180FL-16
16
18
48
20
24
5,5
34
6
2
1
5,5
A180FL-20
20
23
60
26
30
6,5
44
10
3
2
7
A180FL-25
25
28
75
30
35
6,5
55
10
3
2
8,5
A180FL-30
30
34
90
36
40
8,5
66
10
3
2
10
A180FL-35
35
39
95
41
55
8,5
77
10
3
2
12
Referencia
d11)
d22)
d3
d4
d5
d6
d7
b1
b2
b3
R
(± 0,2)
JFL-10
10
12
30
14
15
4,5
22
6
2
1
4
JFL-12
12
14
36
16
18
4,5
26
6
2
1
4,5
JFL-16
16
18
48
20
24
5,5
34
6
2
1
5,5
JFL-20
20
23
60
26
30
6,5
44
10
3
2
7
JFL-25
25
28
75
30
35
6,5
55
10
3
2
8,5
JFL-30
30
34
90
36
40
8,5
66
10
3
2
10
JFL-35
35
39
95
41
55
8,5
77
10
3
2
12
Referencia
d11)
d22)
d3
d4
d5
d6
d7
b1
b2
b3
R
mm
(± 0,2)
XFL-10
10
12
30
14
15
4,5
22
6
2
1
4
XFL-12
12
14
36
16
18
4,5
26
6
2
1
4,5
XFL-16
16
18
48
20
24
5,5
34
6
2
1
5,5
XFL-20
20
23
60
26
30
6,5
44
10
3
2
7
XFL-25
25
28
75
30
35
6,5
55
10
3
2
8,5
XFL-30
30
34
90
36
40
8,5
66
10
3
2
10
XFL-35
35
39
95
41
55
8,5
77
10
3
2
12
1) Tolerancia de d1: E10 (medido con calibre), 2) Montado en un alojamiento con tolerancia H7
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/gfl
1.145
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:07 Uhr
Seite 146
iglidur® PEP
Gama de productos
Los Cojinetes de deslizamiento libres de mantenimiento normalmente se deslizan sobre el eje libres de lubricantes
y/o sin capa adicional. Resulta evidente el hecho de que el material del eje es tan importante como el del Cojinete.
igus® abre aquí nuevas sendas mediante un Cojinete cerrado en sí mismo y sin necesidad de mantenimiento.
> 10 medidas
+34 - 936 473 951
Ø 10–20 mm
Ventajas
Sistema económico de Cojinete de polímeros
Independiente del material del eje
Independiente de la superficie del eje
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
iglidur® PEP
1 diferente forma
Protege ejes caros y sensibles
Excelente resistencia al desgaste con cargas
medias
Cojinetes iglidur PEP –
Independientes del material del eje
®
Los bajos coeficientes de fricción permanecen
constantes
Montaje sencillo
Absolutamente libre de corrosión
Disponible desde almacén
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
igus® S.L.
Los Cojinetes de deslizamiento libres de mantenimiento normalmente se deslizan sobre el eje libres de
lubricantes y/o sin capa adicional. Resulta evidente el hecho de que el material del eje es tan importante
como el del Cojinete. igus® abre aquí nuevas sendas mediante un Cojinete cerrado en sí mismo y sin necesidad de mantenimiento.
1.146
iglidur® PEP es un novedoso sistema de Cojinete de deslizamiento libre de mantenimiento, provisto de
un anillo interior y de un anillo exterior. Su particularidad: El anillo interior es la superficie de deslizamiento, con lo cual resultan irrelevantes, tanto el material como la superficie del eje. Incluso roscas, óxido o
rayadas son incapaces de influir en el funcionamiento permanentemente fiable. Con el control de la superficie de deslizamiento y mediante los testajes, el comportamiento a largo plazo del cojinete puede ser predecido de forma precisa. De forma parecida a los rodamientos de bolas, en el Cojinete de Deslizamiento PEP el anillo interior se mueve con el eje. Se eliminan movimientos relativos del eje respecto al Cojinete. Así se protege la superficie del eje contra el desgaste y se reducen costes. Un beneficio adicional: con
este nuevo Cojinete de deslizamiento de polímeros es posible utilizar como eje incluso materiales muy
sensibles o no habituales. Debido al material utilizado, el Cojinete de polímeros PEP es completamente
libre de corrosión.
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/pep
es/es/pep
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 147
iglidur® PEP
Resistencia al desgaste
iglidur® PEP
Los resultados de los ensayos son absolutamente convincentes con
cargas de hasta 5N/mm2. Los Cojinetes de plástico PEP alcanzan
aquí valores casi comparables con los de los sistemas de Cojinetes
de plástico-acero tan resistentes al desgaste. Un resultado muy convincente si se consideran adicionalmente los reducidos costos en
comparación con el tratameinto de la superficie del eje que resulta
necesario en el otro caso. El nivel constante reducido del coeficiente de fricción constituye otra ventaja para el usuario. Dado que el
emparejamiento de deslizamiento es fijo, sus datos tribológicos son
predecibles con toda exactitud. Los coef. de fricción de los Cojinetes PEP ya no se basan en los materiales de los ejes o en las particularidades de sus superficies. Si se requiere, los coeficientes de fricción pueden reducirse aún más mediante reducidas lubricaciones
adicionales. igus® dispone de extensas y detalladas informaciones
relativas a ensayos con lubricantes, que pueden ser solicitadas.
Desgaste de los Cojinetes PEP iglidur® en función de la carga, v = 0,3 m/s
0,8
Desgaste [µm/km]
0,6
0,4
+34 - 936 473 951
Cojinetes iglidur® PEP – Independientes del material del eje
Fax
El montaje del Cojinete PEP no puede ser más sencillo y rápido. Los
Cojinetes están fabricados para ser montados en el alojamiento recomendado. Entonces, ele eje es insertado, acoplándose perfectamente al Cojinete interior. El Cojinete interior está insertado en el exterior.
Este diseño hace posible tirar del eje sin extraer el Cojinete interior.
Teléfono +34 - 936 473 950
Montaje
0,2
0
0,250
0,125
0,500
iglidur® J
Carga [MPa]
Medidas según ISO 3547-
Estructura – Ref.:
1 y medidas especiales
PEP S M-06 10-10
0,750
iglidur® PEP
b1
d2
d1
Métrico
mm
Forma
Tipo
Dimensiones [mm]
Referencia
d1
d2
b1
PEPSM-0610-10
6
10
10
PEPSM-0812-12
8
12
12
PEPSM-1014-12
10
14
12
PEPSM-1216-15
12
16
15
PEPSM-1620-20
16
20
20
PEPSM-2023-20
20
23
20
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/pep
1.147
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 148
Polysorb – Resortes de Disco de plástico
Gama de productos
Las arandelas de resorte son discos que pueden ser cargados axialmente, los cuales son cóncavos en
dirección axial en la superficie del plato. De todos los tipos de resortes, los Polysorb son los que requieren
menos espacio. Resultan especialmente apropiados para diseños que no exigen una gran carrera de resorte.
> 5 medidas
+34 - 936 473 951
Ø 5–40 mm
Cuándo utilizar los Resortes de Disco Polysorb
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Polysorb
1 diferente forma
Cuándo no utilizar Resortes de Disco Polysorb
Cuando una aplicación requiere resortes del-
Cuando se requieren fuerzas elásticas cons-
gados que en metal son solo posibles con un
tantes a lo largo de amplias gamas de tempe-
coste considerable (diseño ranurado)
raturas
Compensación de holgura axial y tolerancias
Cuando se requieren fuerzas elásticas altas
de fabricación
Absorción de vibraciones
Polysorb-Resortes en situación de prueba
Reducción de ruidos
No magnéticos
Aislante térmico y eléctrico
Absolutamente libres de corrosión
No necesita lubricación
igus® S.L.
Ligero
Poca necesidad de espacio
Libre de mantenimiento
Relación entre la fuerza aplicada y
la carrera de los resortes
Influencia de la temperatura ambiente sobre la fuerza del resorte
Fuerza del resorte [N]
20
15
10
Fuerza [N]
[email protected]
[email protected]
www.igus.es
20
5
0
1.148
0,11
0,22
0,33
Desplazamiento [mm]
0,45
10
5
0
23
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
50
Temperatura ambiente [°C]
info:
pedidos:
Internet:
0
15
www.igus.es/es/jtem
80
es/es/jtem
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 149
Polysorb
Polysorb – Resortes de Disco de plástico
Dimensiones según DIN 2093
Di
t
h0
S0,25
F0,25
S0,5
F0,5
S0,75
F0,75
F1,0
M
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[N]
[mm]
[N]
[mm]
[N]
[N]
[g]
JTEM-05
10,0
5,2
0,5
0,25
0,06
1
0,13
2,4
0,19
3.6
5
0,04
JTEM-06
12,5
6,2
0,7
0,30
0,08
3
0,15
5,1
0,23
8
12
0,11
JTEM-08
16,0
8,2
0,9
0,35
0,09
4
0,18
8
0,28
11
12
0,20
JTEM-10
20,0
10,2
1,1
0,45
0,11
5
0,22
10
0,33
15
18
0,33
JTEM-12
25,0
12,2
1,5
0,55
0,14
9
0,28
18
0,42
27
35
0,85
JTEM-16
31,5
16,3
1,75
0,70
0,18
15
0,35
32
0,53
51
70
1,44
JTEM-20
40,0
20,4
2,25
0,90
0,23
35
0,45
70
0,68
110
140
3,10
Los valores orientativos para las carreras de resorte y las fuerzas elásticas representan valores medios redondeados.
Resistencia química de iglidur® J
Símbolos y unidades
Resistencia
F
=
Alcoholes
+
S
=
Carrera de resorte
Hidrocarburos
+
De
=
Diámetro exterior [mm]
Grasas, aceites
+
Di
=
Diámetro interior [mm]
Combustibles
+
t
=
Grosor del disco individual [mm]
Ácidos débiles
de 0 a –
h0
=
Compresión máxima [mm]
Ácidos fuertes
–
S0,25 =
25% de carrera de compresión máxima [mm]
Lejías débiles
+
F0,25 =
Fuerza elástica con 25% de compresión [N]
Lejías fuertes
de + a 0
S0,5
=
50% de carrera de compresión máxima [mm]
F0,5
=
Fuerza elástica con 50% de compresión [N]
Medio
+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente
Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias
químicas con temperatura ambiente [20 °C]
50
Fax
De
[mm]
+34 - 936 473 951
Valores estándar: longitudes de resorte y fuerzas
Teléfono +34 - 936 473 950
Referencia
Fuerza
S0,75 =
75% de carrera de compresión máxima [mm]
F0,75 =
Fuerza elástica con 75% de compresión [N]
F1,0
=
Fuerza elástica con 100% de compresión [N]
M
=
Peso de un disco individual [g]
mm
80
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/jtem
1.149
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 150
iglidur® JATM/VATM – Anillo de fricción
Los Cojinetes de iglidur® JATM/VATM consisten en un anillo de aluminio anodizado combinado
Gama de productos
con otro anillo de iglidur® J (JATM) o de iglidur® V400 (VATM). Esta combinación de materiales
iglidur® JATM/VATM
proporciona muy bajos coeficientes de fricción y desgaste – sin lubricación.
2 materiales
+90º
+200º
– 50º
– 50º
+34 - 936 473 951
VATM
Propiedades especiales:
Estructura-Ref.:
J A T M-2036-070
Sistemas libres de mantenimiento
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
JATM
Para alto rendimiento
Altura total
Alta rigidez
Diámetro exterior
[mm]
Montaje sencillo
Material: iglidur® J
Diámetro interior
[mm]
página 1.38
Versión altas temperaturas VATM en
iglidur® V400
Métrico
página 1.122
Anillo de fricción
Otras dimensiones y entrega bajo petición
Aluminio
www.igus.es
[email protected]
[email protected]
Internet:
pedidos:
info:
igus® S.L.
Material
1.150
Dimensiones [mm]
Referencia
d1
d2
b1
d4
d5
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
JATM-2036-070
20
36
7
30
3
VATM-2036-070
20
36
7
30
3
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/jatm
es/es/jatm
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 151
Casquillo iglidur® con retén
Gama de productos
Casquillo en polímeros de iglidur® J (JDSM) o de iglidur® V400 (VDSM) con retén para ejes rotatorios,
Casquillo iglidur® con retén
sencillos y rápidos de montar. El retén protege hermeticamente de la suciedad, del polvo y de
todos los medios sin presión.
2 materiales
+90º
+200º
– 50º
– 50º
Estructura-Ref.:
J D S M-1015-14
Casquillo en polímeros con retén para ejes rotatorios
b1
d2
d1
Métrico
Forma
Retén
Material
Material del retén variable según las condiciones de aplicación
Temperaturas de aplicación rigen igual que iglidur® J y V400
Coef. de fricción superiores a las de iglidur® J e iglidur® V400 de sólo 10%
Tasas de desgaste tan excepcionales como las de iglidur® J y V400
Poca necesidad de espacio, montaje fácil y rápido
Diferentes versiones posibles en función del tipo de junta
Fax
Propiedades especiales:
+34 - 936 473 951
VDSM
Teléfono +34 - 936 473 950
JDSM
Combinación casquillo–retén para otros tipos de aplicaciones bajo petición
mm
Dimensiones [mm]
Referencia
d1
d2
b1
E11
Ø
h13
b3
f
JDSM-1015-14
10
15
VDSM-1015-14
10
15
14
10
1
14
10
1
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/jatm
1.151
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 152
iglidur® PRT – Plato giratorio
Gama de productos
iglidur® PRT es un plato giratorio que posee las ventajas comprobadas de los Cojinetes iglidur® de igus®.
Los elementos de deslizamiento de iglidur® J funcionan sin lubricantes, libres de mantenimiento. Todos
los componentes de los discos son hechos de aluminio, las superficies en contacto con los elementos
de deslizamiento de iglidur® J son anodizadas duras. Todos los tornillos de fijación son de inox.
iglidur® PRT
> 4 medidas
Ø 30–200 mm
+90º
–50º
Ventajas
Libre de mantenimiento
Bajos coeficientes de fricción
Económico
+34 - 936 473 951
Montaje sencillo
Alta resistencia al desgaste
Fax
1.152
[email protected]
info:
www.igus.es
[email protected]
pedidos:
Internet:
Gran rigidez
Sistema de manipulación y transporte para cajas de semiconductores. Este sistema es apropiado para uso en salas blancas,
libre de mantenimiento y autolubricado.
igus® S.L.
Teléfono +34 - 936 473 950
Robusto
Propiedades
Unidad
PRT-30
PRT-60
PRT-100
PRT-200
Peso
kg
0,4
1,1
1,3
3,2
Carga axial máx. estática
N
27 000
50 000
55 000
100 000
Carga axial máx. dinámica
N
7000
15 000
16 000
30 000
Carga radial máx. estática
N
5000
10 000
16 000
35 000
Carga radial máx. dinámica
N
1500
3 000
5 000
10 000
Velocidad rotacional máx., en seco
1/min.
250
200
150
80
Rigidez, axial
N/µm
–
300
400
500
Rigidez, radial
N/µm
–
65
65
65
Nm
200
800
1 500
3 800
Máximo momento aplicable
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
www.igus.es/es/prt
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 153
iglidur® PRT – Plato giratorio
H
X
iglidur® PRT
d
T1
d2
d1
D
D1
S1
T2
es/es/prt
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
S2
K1
h
B
B
R2
R1
miento en iglidur® J
Dimensiones [mm]
Referencia
D
D1
d1
d
d2
H
h
T1
PRT-01-30
PRT-01-60
PRT-01-100
PRT-01-200
100
160
185
300
91
145
170
285
42,5
74
112
215
30
60
100
200
82
130
160
274
29
33
34
38
10 8 x 45°
8 x 45°
10 10 x 36° 20 x 18°
12 12 x 30° 16 x 22,5°
15 12 x 30° 16 x 22,5°
S1 S2
M4
M5
M5
M6
4,5
5,5
5,5
7,0
K1
para
tornillo
DIN 7984 M4
DIN 912 M5
DIN 912 M5
DIN 912 M6
R1
R2
41
65
80
137
29
51,5
69
124
B
4,5
4,5
5,5
7,0
Todos los datos indicados se refieren al plato giratorio ensamblado
con tornillos de cabeza hexagonal. Fuerza categoría 8.8 en el diámetro exterior del disco superior.
Inclinación de PRT en caso de fuerzas excéntricas
0,3
Inclinación [°]
T2
+34 - 936 473 951
Elementos de desliza-
Fax
Aluminio anodizado duro
Teléfono +34 - 936 473 950
Detalle: X
0,2
0,1
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
La fijación del plato giratorio se hace mediante un tornillo con fuerza
categoría 8.8. Profundidad máx. del roscado de 10 mm para todas
las perforaciones del disco exterior.
Los datos rigen tanto para los montajes verticales como para los montajes horizontales (montaje al revés incluso).
mm
Momento [Nm]
PRT-01-60
PRT-01-100
PRT-01-200
Accionamiento [Nm]
Accionamiento en caso de fuerzas excéntricas
Accionamiento necesario en función de la carga (centrada)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000
PRT-01-60
PRT-01-100
300
250
200
150
100
50
0
0
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
Carga [N]
Momento de inclinación [Nm]
PRT-01-30
Accionamiento [Nm]
PRT-01-30
PRT-01-200
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
PRT-01-30
PRT-01-60
www.igus.es/es/prt
PRT-01-100
PRT-01-200
1.153
BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4
06.09.2007
15:08 Uhr
Seite 154
+34 - 936 473 951
Por ejemplo: iglidur® J300
Desgaste en aplicaciones altas temperaturas
25
Obtendrá las muestras iniciales en 2–4 semanas.
20
Ventajas
Materiales iglidur® personalizados
Desgaste [µm/km]
15
Optimizados mediante análisis de valores
Testados en el laboratorio igus®
10
Cortos tiempos de desarrollo
5
0
80°C
iglidur® J300
igus® S.L.
Desarrollamos materiales especiales con las propiedades
específicas para su aplicación. Comuníquenos sus requisitos.
Fax
Teléfono +34 - 936 473 950
Materiales especiales iglidur®
Materiales especiales iglidur®
150°C
iglidur® H
Tabla del material
Propiedades generales
Unidad
Densidad
g/cm
3
Color
iglidur® J300
Método de
prueba
1,29
verdiazul
Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.)
% del peso
0,3
Absorción máx. de humedad
% del peso
0,7
DIN 53495
[email protected]
www.igus.es
1.154
Módulo E de flexión
MPa
n. b.
DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C
MPa
n. b.
DIN 53452
Resistencia a la presión
Presión superficial máx. estática permitida (20°C)
MPa
Dureza D shore
35
77
DIN 53505
Propiedades térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo
°C
150
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo
°C
180
Temperatura mín. de aplicación
°C
–40
Propiedades eléctricas
info:
pedidos:
Internet:
[email protected]
Propiedades mecánicas
Resistencia volumétrica específica
Ω cm
> 1012
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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es/es/j300
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Materiales especiales iglidur®
Esquema de diseño
mm
Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más
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