Norma de Emisión de Fundiciones 30 Marzo 2011 ')<. CODELCO DIVISION VENTANAS TEMARIO • UBICACiÓN DIVISiÓN VENTANAS • CAPACIDADES INSTALADAS • DESCRIPCION DE LOS PROCESOS • EVOLUCION FUNDICION VENTANAS • SITUACION OPERACIONAL • MODELO DE NEGOCIO CODELCO • EVOLUCION DE EMISIONES • ESTADO ACTUAL DE LAS INSTALACIONES • ACCIONES REALIZADAS PARA REDUCIR EMISIONES • PLAN DE REDUCCiÓN DE EMISIONES EXISTENTES • PROYECCION DE EMISIONES DE S • PLAN DE PRODUCCiÓN (PND) • CONCLUSIONES UBICACiÓN ESTRATEGICA DE LA DIVISION VENTANAS n Andina n El Teniente VI' a parals Quinta Región dHILE e le e I~ J~ CODELCO DIVISION VENTANAS ASPECTOS GENERALES DE LA DIVISION VENTANAS • Las capacidades de producción son: - Fundición - Refino a Fuego - Cobre Electrolítico - Plata - Oro - Acido Sulfúrico : 440.000 TMS/año de concentrados : 220.000 TMF/año de ánodos : 400.000 TMF/año cátodos : 200.000 Kg/año : 12.000 Kg/año : 370.000 T/año Esquema Operacional FURE Ventanas Ánodos externos: El Teniente An 9 loame rica n Enami HVL Cátodos Escorias Scra Barro Anód ico Ventanas BAO Externo DeN Ácido Sulfúrico Oro, Plata, conc Pt-Pd, Se,Te, otros. CODELCO DIVISION VENTANAS DIAGRAMA DE PROCESO CONVERTIDOR TENIENTE el Gases tms/año Escoria CT 8 a 10%Cu Metal Blanco Botadero 0,8 %Cu Au > 12.000 kg/año Ag > 200.000 kg/año Cátodos :omerciales .,~.--~ - -- , - '~- ~-: =-::- t/año 75% Cu 30 % Cu 30% S Escoria 370.000 Metal Blanco MEZCLAS CNU = 445.000 Acido Sulfúrico 71% Cu HORNO ELÉCTRICO Red Monitoreo Ambiental ~ PTA. METALES NOBLES Cobre Blíster 97 a 98 %Cu Barro Anódico 99,99 %Cu .~ - 385.000 tmf/año Anodos REFINERíA ELECTROLlTíCA Scrap 220.000 t laño RUEDAS DE MOLDEO t HORNOS DE REFINO CODELCO DIVISION VENTANAS EVOLUCION DE LA FUNDICION VENTANAS .1964: Fundición tradicional: HR+2CPS . • 1978: Instalación Horno Basculante en Refino a Fuego, 200 [t] . • 1984: Instalación Convertidor Teniente 4 [m] ~ x 15 [m], operando sólo con aire . • 1990 : Instalación de una Planta de Oxígeno (315 [t/d]) Y Planta de Acido (88.000 [Nm3/h], 8,5 [%] S02)' .1992: Operación red de monitoreo ambiental. .1993-1997 : Desarrollo e Implantación del Plan Descontaminación • 1998: Operación autónoma Reverbero . Sistema • 1999: En vigencia norma primaria calidad del aire (365 [~gS02/Nm3]) • 2001 : Aumento capacidad de tratamiento y doble absorción . Fundición. Ventanas (0.5. 252) . Eliminación del Horno de . de gases a 125.000 Nm3/hr, 10,5 [Ok] S02 • 2002: Ampliación Cámara Horizontal de Gases CT. • 2003: Cambio de parámetros norma primaria (250 [~gS02/Nm3]). .2009-10: Aumento capacidad de Tratamiento de Gases Planta de ácido (140.000 Nm3/hr) e e e e (X) w - '-e oc .:.Fundición maquiladora .:.Ley de traspaso de Ventanas a Codelco, se debe mantener capacidad de fusión para pequeña y mediana minería .:.Una sola línea productiva (1 CT - 1 planta de ácido) Beneficio concentrados 2011 Beneficio concentrados Enami 2011 3% 2% • Cu Varios Valle Central • Au Varios • Cenizas • Don Alberto • Minerales w DETENCIONES SISTEMA CT-PTAACIDOAÑO 2010 50,3 OlAS Planta secado 4% e c::: e e 00 ~ División Centro Corporativo ---------------1 < I -{ I ~ I I I Venta - Mov. Mat. I Extracc. - Desarrollo I ,, ,, ,, ,, , Maquilador Externo ,, Venta Pro' uctos y servicios , dt 'maqu a Productor I Externo I , I I I I , , , , :I ,, ,, ,, ,, l}ervicios ~erviciCls ----~ I-------------------------- I I I I I I I I I I I , I , I I ~ Cliente Final ~ I J AZUFRE ENTRADAS DE AZUFRE CONCENTRADO FRESCO CONSUMO COMBUSTIBLE FIJACION AZUFRE POLVOS CAPTADOS ESCORIA H. ELECTRICO tpd 377,2 376,4 0,8 353,8 1,1 10,2 S ESCORIA CT A BOTADERO AC. SULFURICO y OTRAS Emisiones Campana CT Campana CPS Sangrías CT Sangría HE Otros 2010 tpa 125.974 125.703 270 118.179 355 3.410 O 342,6 23,3 10,3 6,8 2,0 1,4 2,9 114.414 7.795 3.425 2.279 668 466 957 % 100,00 99,79 0,21 93,81 0,28 2,71 0,00 90,82 6,19 2,72 1,81 0,53 0,37 0,76 ICAPTACION AZUFREI 100 Den acido -total 95 90 85 80 75 70 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 EMISION TOTAL CAPTACION TOTAL CAPTACION EN ACIDO ton 20.625 14.900 14.108 15.955 16.388 12.176 11.267 12.154 13.727 11.507 10.664 10.157 7.795 % 81,74 87,40 88,37 86,79 87,55 90,91 90,98 90,23 89,43 90,64 91,27 91,98 93,81 % 78,22 85,63 86,90 83,99 84,95 88,49 88,41 ' 88,02 86,59 87,73 88,80 89,44 91,02 Gráfico emisión toneladas anuales Azufre 60000 58 50000 40000 30000 22400 20000 15300151001590016300 12100112001210012100110001066510157 7795 10000 o Gráfico emisión toneladas anuales PM10 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 o e e c: c> 00 O? :% ~ Emisiones Arsénico (Ton/Año) CODELCO División Ventanas 140 120 9? 100 80 60 b-c .lO 20 O 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 (1) En la mantención del año 2011, se encontraron 40 ton de As, acumuladas del año 2010, no consideradas en el balance 2010. Construcción ácido planta de 1990 Reducción de emisiones de 802 60 Eliminación horno reverbero 1998 Reducción emisiones de 802 y MP10 69 Incorporación y filtros 1999 Reducción emisiones de 802 y MP10 5 Conversión gas natural 1999 Reducción emisiones de MP10 1 Aumento capacidad planta de ácido 2010 Reducción de emisiones de 802 10 precipitadores CONVERTIDOR TENIENTE: 4 x 14,5 mt • Campana: Se cambia en cada campaña • Torre de enfriamiento para gases en boca: Se reemplazó • Tren de gases reemplazado año 2009 el año 2009 • Sin campana en sangrías CONVERTIDORES PEIRCESMITH : 3 unidades (2 en operación) • Torre de enfriamiento ~ anos de gases. Se cambiarán • Tren de gases: Reemplazado dentro de los próximos 4 año 2010. HORNO ELECTRICO • Sin campana en sangrías PRECIPITADORESELECTRO ESTATICOS • FLACKT (gases CT) : Mantención en cada campaña. Overhaul para año 2012 • MILJO (gases CPS) : Mantención en cada campaña. • MILJO (gases HE) : Mantención en cada campaña. programado PLANTA DE ACIDO • Mantención anual: En cada campaña se repara entrada de gases torre K1} PPEE húmedos} y piping e intercambiadores secado. • Programa de reemplazo de torres: de calor de línea de absorción y secado} absorción} • Programa de reemplazo de intercambiadores contacto. refrigeración gas-gas en sección de • Programa de Cambio de catalizador. • Reemplazo 7 intercambiadores de placas Mantención 2011 - '-' e e e 00 00 e e e ce 00 OPERACIONALES • Talleres de coordinación manejo de gases Fu-Pac para reducir emisiones fugitivas PLANTA DE ACIDO • Aumento capacidad Planta de ácido (de 125.000 a 140.000 Nm3/hr) CONVERTIDORES PEIRCE SMITH • Reducir infiltraciones por campanas y duetos. • Cambio de tren de gases CONVERTIDOR TENIENTE • Reducir infiltraciones por campanas y tren de gases CT • Cambio Torre de refrigeración OPERACIONALES • Talleres de coordinación manejo de gases Fu-Pac para reducir emisiones fugitivas PLANTA DE ACIDO • Estudio de Mejoramiento Planta de Acido: Capacidad y concentración de gases de 10,5 a 11 ,5% de S02 CONVERTIDORES PEIRCE SMITH • Adición de scrap enzunchado (reducción de tiempo con campana abierta) • Adición mecanizada de carga fría a CPS CONVERTIDOR TENIENTE • Instalación de campanas en sangrías HORNO ELECTRICO • Instalación de campanas en sangrías. - , '-'• Permanentemente la División Ventanas ha estado preocupada de S, logrando actualmente disponer de una captación Las principales implementaciones han sido: ~ Convertidor de reducir las emisiones del orden de 94% .l> Teniente Reemplazo anual de campana de gases Reemplazo torre de enfriamiento de gases Reemplazo tren de gases ~ CPS Reemplazo periódico de campana de gases Reemplazo tren de gases ~ Planta de Acido Aumento • Para incrementar de capacidad de tratamiento a 95% la captación de gases de 125 a 140 kNm3/hr de S, que es el máximo de la tecnología Ventanas, se debe analizar la viabilidad de las siguientes ~ Captación gases sangría CT - HE en División mejoras ~ Adición mecánica de carga fría a CPS ~ Estudio de Mejoramiento 10,5 a 11,5% de 502 Planta de Acido: Capacidad y concentración < -{ de gases de e e e Norma de Emisión de Fundiciones e w o Marzo 2011 e e ce w o 1- 1- 1- . .•...... ,.......--t__ 0_ ====-----,- ---------,-_111_.- p_ -tll •••• , •• ESTACIONES Puchuncaví La Greda Los Maitenes Sur Valle Alegre Quintero UTM 274318.17 m E 6377318.01 m N 268132 E 6373884 N 270015.09 m E 6372131.18 m N 267372.75 m E 6368005.10 m N 271836.49 m E 6367388.42 m N 263255.84 m E 6369668.41 m N 42 13 41 63 21 13 Tenencia de Carabineros Complejo Deportivo San martin Escuela Los Maitenes Antenas Armada Loncura, Quintero Camping AESgener Municipalidad Quintero ~tura sobre Nivel del Mar Lugar Evolución Calidad del Alr S02 Red de Monitoreo Ventanas 300 250 --- 200 Z M E -..o 150 2- ...• O '" 100 50 O 1993 1994 1995 1996 _La 1997 1998 1999 Greda _PUehlmeJvi 2000 2001 _LosMaitenes 2002 2003 2004 _valle Alegre 2005 2006 --Limite Anllal 2007 2008 2009 2010 Evolución Calidad de Aire PM10 Red de Monitoreo Ventanas 80 70 Z rt'l 60 E 50 "¡;J¡ .=. o ...• Q. 40 30 :iE 20 10 O 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 _ Pu(huncavi la Greda _los Maitenes _v. Alegre --NOnllaanual 650 600 NORMA'SECUNDARIA P9R ES]ACI9N Concentración Horárla ~ 1000 [JL9/Nm3] 550 500 Veces/afio 450 I 400 350 300 250 200 1- 150 1- OlO .LM OPU o 1 1994 I - f 1993 .VA - 100 50 [Jsu 1995 1996 1997 t-- Id" h ~_L 1998 1999 • iln 1 • 20XI 2001 2002 2003 2004 2005 - 2006 • 2007 ., 2008 I 2009 I 2010 2011 CODELCO DIVISION VENTANAS PROYECTO AUMENTO CAPACIDAD DE GASES PLANTA DE ACIDO VENTANAS Puesta en Servicio 2010 e e o o e.D W CODELCO DIVISION VENTANAS PROYECTO AUMENTO CAPACIDAD OBJETIVO: Aumentar la capacidad de tratamiento de gases, desde 125.000 a 140.000 Nm3/h, para captar gases fugitivos y disminuir su impacto ambiental. ALCANCE: Eliminar cuellos de botella en Planta de Acido, para disminuir la caída de presión y permitir maximizar el flujo de gases. CODELCO DIVISION VENTANAS CARACTERISTICAS DEL PROYECTO Implementación Julio 2008 a Marzo 2010 Puesta en Marcha Marzo - Abril 2010 Inversión realizada 9,3 millones USD Tratamiento de gases De 125.000 a 140.000 Nm3/h Captación Azufre Incremento de un 20/0 Producción Aumento en 10.000 tpa de ácido Desarrollo de la ingeniería Hugo Petersen GmbH CODELCO D/V/S/ON VENTANAS VALORES DEL PROYECTO unidades Antes de Proyecto Después de Proyecto Máx. flujo de gases Nm3/h 125.000 140.000 Flujo de gases promedio Nm3/h 110.000 125.000 Contenido 802 máximo % en vol. 12.0 12.0 Contenido 802 promedio % en vol. 10.0 9.0 O 15.000 O 2.0 Incremento flujo de gases 802 en incremento de gases Nm3/h 01<> en vol. Producción de ácido diaria tpd 1.100 1.130 Aumento producción ácido/año tpa O 10.000 CODELCO D/V/S/ON VENTANAS ESQUEMA GENERAL PLANTA DE ACIDO LIMPIEZA Eliminación Venturis DE GASES PV.183 Precipitador Miljo Instalar nuevo ar PEH LAVADO DE GASES f?-{[~ ~)--=t ~PS G I ! I polvos Convertidores Pierce Snith K1 Precipitadores Flakt 9-~000~ @ 1 Convertidor Teniente Chirrenea Planta de Acido Cambio de rellenos I 4 gas Cambio de rellenos soluciones Cambio de rellenos Reemplazo Intercambiador caliente agua gas limpio ~ soluciones VTI CT po Ivo P EP A j 1 • o gases secos y limpios Cambio de catalizador CONVERSION 1 CATALlTICA VENTILADOR PRINCIPAL ácido 98% Capa K5 REACTOR C1 ácido producto ...•.. ...- ABSORCION FINAL K6 REACTOR ABSORCION INTERMEDIA C1 REACTOR C 20 2 CODELCO DIVISION VENTANAS ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. Retiro de Venturi-Ciclones en la etapa de limpieza de gases e instalación en su reemplazo de equipo atrapa gotas para retener arrastre de ácido. 2. Instalación de 2 nuevos Precipitadores Húmedos. 3. Cambio del relleno cerámico por uno de más baja pérdida de carga, en las dos Torres de secado y dos torres de absorción. 4. Instalación parcial de catalizador de Cesio en 10 y 40 capa del reactor para lograr conversión a más baja temperatura. S. Aumento de capacidad del intercambiador calor gas-gas a la salida de capa 1. de CODELCO D/V/S/ON VENTANAS RESULTADOS CODELCO D/V/S/ON VENTANAS INCREMENTO CAPACIDAD DE GASES Nm3/h 160.000 - 140.000 - 120.000 - 100.000 - 80.000 - 60.000 -,,,, , Flujo gases tratados abril 2010 I CODELCO D/V/S/ON VENTANAS AUMENTO PRODUCCION DE ACIDO produción diaria ácido t/d 1.400 1.300 1.200 1.100 1.000 900 800 - --- -Ene-10 -Jul-10 ------------~.~ 700 600 - 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 CODELCO D/V/S/ON VENTANAS , CONVER510N DE 502 ppm de 502 por chimenea 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 -500 - o- Ene-10 Abr-10