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1959
Desde 1959 entregando soluciones
e innovaciones de calidad.
Confíe usted también en Fundición Imperial
Daniel Jofré León
Departamento de Adquisiciones
Paneles Arauco
Planta Yungay
“Toda empresa tiene la necesidad de abastecer sus operaciones en forma oportuna y con la
mejor relación costo beneficio. FUNDICIÓN IMPERIAL siempre ha cumplido con responsabilidad
y calidad en la entrega de productos encomendados necesarios para mantener, reparar y
operar nuestra planta industrial”.
José Poblete Ubilla
Subgerente Mantención
Planta Maderera Sólida
Masisa S.A
Cabrero
“El servicio de FUNDICIÓN IMPERIAL se ha caracterizado por dar valor agregado a nuestros
requerimientos de partes y piezas fundidas, permitiendo reemplazar elementos importados por
fabricación nacional, logrando ahorros importantes para la compañía”.
Neslon Bolaño Heller
Jefe Mantención
Cementos Bío Bío Centro S.A.
Curicó
“FUNDICIÓN IMPERIAL se ha caracterizado, en los 25 años que la conozco, por su constante
preocupación, cumplir con los plazos y calidad de sus productos”.
Carlos Pedreros Aguirre
Jefe de Mantención
Masonite Chile S.A.
Santiago
“Con FUNDICIÓN IMPERIAL hemos hecho un trabajo en conjunto que nos ha permitido tener
parrillas y conos de planta térmica de una buena calidad y en los plazos comprometidos,
además hay una predisposición de apoyo al cliente hacia el mejoramiento continuo”.
Carlos Iampaglia Wind
Gerente General
Infodema S.A.
Valdivia
“FUNDICIÓN IMPERIAL desde ya hace muchos años tiene una estrecha relación comercial y
técnica con INFODEMA S.A. En nuestra relación FUNDICIÓN IMPERIAL siempre se ha destacado
no sólo por su cumplimiento y calidad intachables, sino que además por buscar junto a nosotros
soluciones innovadoras para nuestros desafíos industriales. En todos estos años nos hemos
sentido tremendamente apoyados por FUNDICIÓN IMPERIAL y muy especialmente en tiempos
difíciles. Es un proveedor modelo en eficiencia y cumplimiento”.
clientes
1959
En FUNDICIÓN IMPERIAL los procesos de gerencia, producción y ventas son liderados
por un equipo de profesionales.
fundición imperial
FUNDICIÓN IMPERIAL es una empresa que ostenta una trayectoria de más de 50 años
en el rubro de los procesos metalúrgicos. Desde sus inicios en 1959, ha destacado por
su calidad y compromiso con sus clientes. Su fundador, Germán Apablaza Henríquez,
ha sabido transferir su know how a la organización y actualmente, miembros de la
segunda generación familiar encabezan el equipo directivo de ésta prestigiosa compañía
de la Región del Bío Bío.
Sus 4.800m2 de superficie, de los cuales 1.800m2 están construidos, albergan a 35
personas que componen la plana gerencial, ejecutiva y trabajadora. El firme compromiso
de su equipo, más elaborados procedimientos de gestión, todo esto asociado a una
tecnología e infraestructura adecuada, le permiten a FUNDICIÓN IMPERIAL contar
con un área de cobertura comercial que va desde la Región Metropolitana hasta la
Región de Magallanes y expandible al norte grande de Chile.
Su amplia versatilidad le ha permitido cubrir necesidades de diferentes áreas de la
industria nacional, lo que ha hecho que empresas celulosas, papeleras, madereras,
marítimas, cementeras, energéticas, metalmecánicas y de servicios, prefieran los
productos de este negocio familiar.
Su orden comercial y organizacional han forjado las sólidas bases que en cinco décadas,
la han protegido de los más adversos escenarios económicos a nivel nacional e
internacional.
Además, FUNDICIÓN IMPERIAL desde el 2003, trabaja acorde al Sistema de Gestión
de Calidad (CGC) ISO 9001-2000. En materias de seguridad, su tasa de accidentabilidad
ha disminuido ostensiblemente en los últimos cuatro años, manteniéndose el número
de accidentes en cero desde hace más de un bienio, otorgándole un aumento significativo
en la reputación concedida por la Mutual de Seguridad de la CChC.
Por estos y otros antecedentes, elija y confíe en las soluciones desarrolladas por
FUNDICIÓN IMPERIAL.
FUNDICIÓN IMPERIAL integra las organizaciones gremiales
ASEXMA Bío Bío y AGMET Bío Bío.
Germán Apablaza Henríquez,
fundador de FUNDICIÓN IMPERIAL,
en feria empresarial
de CorpArauco.
Familias de productos
Ruedas, impulsores, martillos de
molienda, bocinas, coronas, guías,
abrazaderas, bitas, discos,
cremalleras, mordazas, catalinas,
boquillas, cojinetes, brazos, muñones
y codos de alivio, entre otros.
Aceros
al
Carbono
FERROSAS
IMPULSOR
RUEDA
Aceros
Refractarios
Parrillas, partes de hornos e
intercambiadores de calor, soportes de
cámaras de combustión y, tubos para
uso en industrias petroquímicas y
pirometalúrgia.
PARRILLAS CMPC
Carcasas, cajas de rodamiento,
bocinas, impulsores, tapas de motor,
tambores de freno, sprocket, guías,
soportes, discos, marcos, rejillas,
barras, masas para grúas horquillas,
parrillas, conos, entre otros.
Fundiciones
IMPULSOR DE 19 ALABES
RUEDA DENTADA
Fundición
Blanca
Alto Cr
Cuerpos de bombas, placas de
desgaste, ruedas moledoras,
impulsores, entre otros.
NO FERROSAS
CUERPO DE BOMBA
PLACA DE DESGASTE
Cuerpos de bombas, hélices marinas,
flanges, bocinas, bujes, anillos, entre
otros.
Bronce
HÉLICE
BUJE
Ventiladores, guías de succión,
soportes, placas, buchas, barras
espaciadoras, entre otros.
Aluminio
GUÍA DE SUCCIÓN
1959
VENTILADOR
FUNDICIÓN IMPERIAL cuenta con un área comercial que abarca
desde la Región Metropolitana hasta la Región de Magallanes.
Características Técnicas del Material
PROPIEDADES MECANICAS
ALEACION
Kg/mm2
RT Min.
Kg/mm2
LE Min.
%
A Min.
GA A38
40
20
28
GA A45
45
25
24
GA A53
66
28
18
GA A52E
66
28
18
GA A60
65
34
18
GA A60E
63
42
22
BHN
Dureza
Atiende a las siguientes Normas
145
114
180
130
200
180
220
180
220
180
200
160
ASTM-A-27 grado 60-30 N1 / ASTM-A-216-grado WCA
SAE Y 435A grado 0025 y 0030 / DIN 1681 GS-38
ASTM-A-27 grado 60-30/65-35 / ASTM-A-216 grado WCB
SAE y 435A grado 0025 y 0030 / DIN 1681 GS-45
ASTM-A-27 grado 70-36/70-40 / DIN 1681 GS-52
JIS GS 101 SC-55
ASTM-A-148 grado 80-40 / DIN 1681 GS-52
SAE Y 435a grado 0050
DIN 1681 GS-60
SAE y 435a grado 0050A
ASTM-A-148 grado 80-50/90-60
SAE Y 435a grado 0080/0090
BHN
Dureza
Atiende a las siguientes Normas
PROPIEDADES MECANICAS
ALEACION
Kg/mm2
RT Min.
Kg/mm2
LE Min.
%
A Min.
GA-HC
38
--
--
223
ASTM A 297/297M grado HC / SAE/AISI 446
J92605 UNS / TEMP. MAX DE USO 650ºC
GA-HH
51
24
10
180
ASTM A 297/297M grado HH / SAE/AISI 309
J93503 UNS / TEMP. MAX DE USO 1030ºC
GA-HF
48
24
25
165
ASTM A 297/297M grado HF / SAE/AISI 302 B
J92603 UNS / TEMP. MAX DE USO 850ºC
GA-HK
45
24
10
170
ASTM A 297/297M grado HK / SAE/AISI 301
J94224 UNS / TEMP. MAX DE USO 1100ºC
GA.HT
45
--
--
170
ASTM A 297/297M grado HT / SAE/AISI 330
J94605 UNS / TEMP. MAX DE USO 1150ºC
PROPIEDADES MECANICAS
ALEACION
GA A38
GA A45
GA A53
GA A52E
GA A60
GA A60E
Kg/mm2
RT Min.
20
-28
-36
-41
-71
56
7
1-
Kg/mm2
LE Min.
31
-54
41
46
%
A Min.
BHN
Dureza
Atiende a las siguientes Normas
200
160
210
180
240
210
170
140
220
190
270
230
ASTM A - 48 CLASE 20 - 25 ASTM A 159
DIN 1691 GG-20 SAE 431b cl 2500 / Meehanite GE
ASTM A - 48 CLASE 35 - 40
DIN 1691 GG 25 - 28, SAE 431b clase 2500 / Meehanite
ASTM A - 48 CLASE 45 - 50
DIN 1691 GG 30 - 35 / Meehanite GE
ASTM A - 536 60 - 40 - 18 / DIN 1691 GGG-40 Meeh SP
600 SAE Y 436b D418/d4512 Tratado
ASTM A - 536 80 - 55 - 06 / DIN 1693 GGG-50 Meeh SP
600 SAE Y 434b D5506
ASTM A - 536 100 - 70 - 02 / DIN 1693 GGG-70 Meeh SH
700 SAE Y 434b D7003
BHN
Dureza
Atiende a las siguientes Normas
20
15
10
3
5
1
PROPIEDADES MECANICAS
ALEACION
Kg/mm2
RT Min.
Kg/mm2
LE Min.
%
A Min.
ASTM-A-532/532M clase 1 tipo A NIHARD 1
ASTM-A532/532M clase 1 tipo B NIHARD 2 (% C=2,8 ASTM-A-532/532M clase I - D
NIHARD 4
ASTM-A-532/532M clase II - D
NET TD-650
GA D1
550 BHN
GA D2
500 BHN
GA D3
650 BHN
GA D4
600 BHN
ASTM-A-532/532M clase II - B
GA D5
680 BHN
ASTM-A-532/532M clase II tipo B
NET TD-700
GA D6
650 BHN
ASTM-A-532/532M clase III - A
PROPIEDADES MECANICAS
ALEACION
Kg/mm2
RT Min.
Kg/mm2
LE Min.
%
A Min.
BHN
Dureza
Características y Aplicaciones
SAE 640
28
10
80
Resiste cargas y presiones específicas, sin golpes ni choques. Resistencia a
fuertes condiciones de carga y velocidad media. Maquineabilidad y
antifricción. Coronas, piñones, rodetes, partes cilindros hidráulicos.
SAE 64
20
8
60
Resistente a uso intenso, especialmente en maquinaria pesada.
Bujes, descansos y partes de prensas, rodillos, tornos, bombas, etc.
SAE 660
24
10
65
Bronce estándar para piezas de uso general.
Bujes, pasadores, discos.
BS 1400 AB-2
58
15
160
Gran resistencia mecánica y excelente resistenciaa la corrosión.
Resistencia a altas temperaturas. Gran resistencia al desgaste e impacto.
Hélices marinas, impulsores, construcción naval.
PROPIEDADES MECANICAS
ALEACION
BHN
Dureza
Características y Aplicaciones
Kg/mm2
RT Min.
Kg/mm2
LE Min.
%
A Min.
GA - C 355
34-40 Ksi
24-29 Ksi
5
70-85 BHN
Poleas, aspas, ventiladores, guías, carcasas.
GA - 613
29-35 Ksi
16-25 Ksi
5
50-74 BHN
Buena resistencia a la tracción e impacto. Gran fino.
Engranajes, cremalleras, piñones.
Piezas y partes de máquina.
FUNDICIÓN IMPERIAL desde el 2003, trabaja de acuerdo
al Sistema de Gestión de Calidad (CGC) ISO 9001-2000.
IMPULSOR DE BOMBA
DE 19 ASPAS
670mm de diámetro exterior
x 328mm de ancho.
Fundición Nodular.
BOCINA CENTRIFUGADA
175mm de diámetro exterior
x 150mm de diámetro interior
x 1000mm de largo.
Fundición Bronce.
Productos
más solicitados
Poleas para correas en “V”
hasta 1.30m de diámetro.
Ruedas y volantes para sierras
y huinchas.
Engranajes y cremalleras de
fundición.
Fundición resistente a la
temperatura: conos, ductos,
ciclones, difusores de gases.
Cuerpos de bombas.
Rodetes.
Conjuntos propulsores, para pangas
y embarcaciones menores.
Hélices marinas en bronce.
Cojinetes y descansos en bronce.
Bocinas centrifugadas de hasta 16“
de diámetro exterior x 48” de largo.
Consulte por asesorías
para la fabricación de
repuestos industriales
Procesos
Modelos
Etapa inicial del proceso de fabricación de piezas de la
fundición. Se utilizan modelos, placas modelos en madera
y placas modelos metálicas para el siguiente proceso.
Centrifugado Horizontal
El proceso de fundición centrífuga
consiste en vaciar metal líquido en
un molde de revolución girando a
gran velocidad, optimizando las
propiedades mecánicas del material.
Moldeo
El proceso de moldeo puede ser realizado en
verde autofraguante o en cáscara.
Fusión
Mediante hornos de inducción se preparan
aleaciones ferrosas y no ferrosas para ser
vaciadas en los respectivos moldes.
Maestranza
Se trabajan las terminaciones superficiales y
dimensionales de las piezas.
1959
Hace más de dos años que FUNDICIÓN IMPERIAL no lamenta accidentes laborales.
Tecnologías
Horno de Fusión
FUNDICIÓN IMPERIAL dispone de tres
hornos de inducción de capacidades
de 950kg, 450kg y 250kg. Hornos
Inductotherm Vip Track 500kw.
BOQUILLA INFERIOR
QUEMADOR HORNO FLASH
998mm diámetro exterior x
399,1mm de alto.
Pieza de la Gran Minería “Codelco”
en acero inoxidable AISI 310
Fundición Acero Refractario.
Espectrómetro
Equipo utilizado para analizar
químicamente las distintas aleaciones
ferrosas y no ferrosas.
Espectrómetro marca Spectro
modelo Spectrocheck.
Microscopio Óptico
Certifica las estructuras presentes
en las aleaciones.
CICLÓN
54cm de largo x 20cm de ancho.
Fabricado para la extracción de
vapores calientes sometidos al
desgaste en calderas.
Fundición Gris.
Durómetro
Utilizado para certificar durezas.
PLATO DE ACOPLAMIENTO
673mm de diámetro
x 65mm de alto total.
Fundición Nodular.
Torno
Marca Shenyang NO.1 CW6293B
destaca por su capacidad para elaborar
hilo cuadrado, trapecial, corriente y
milimétrico. Volteo de 800mm de
diámetro, 3m de longitud entre centros
y avance mínimo de 0,05mm
horizontal y transversal.
FUNDICIÓN IMPERIAL es una empresa familiar de más de 50 años.
BUJE PARA RUEDA
53mm de diámetro exterior
x 41mm de ancho.
Fundición Bronce.
EJERCITO
NORTE
COLO COLO
BRASIL
BRASIL
RENGO
ARGENTINA
ZULAICA
ANIBAL PINTO
CAUPOLICAN
LINCOYAN
BRASIL
CKEN
VICUÑA MA
ARGENTINA
NA
BANDERA
LINCOYAN
PINTO
COLO COLO
ANIBAL PINTO
CAUPOLICAN
PRIETO
RENGO
MANUEL RODRIGUEZ
PRIETO
Caupolicán 1559, Concepción
Región del Bío Bío
Chile
Télefono
+56 (41) 291 3480
Gerencia General
[email protected]
Ventas
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Departamento de Producción
[email protected]
1959
www.fundicionimperial.cl