Nikon XTH 450 - Metrología Sariki

Metrología Sariki S.A.
Nikon XTH 450
Sistema único de TC y rayos X de microfocalización XT H 450 para
inspección de piezas fundidas y álabes de turbina.
El sistema XT H 450 ofrece la potencia de fuente necesaria para penetrar a través
de piezas de alta densidad y generar un volumen de TC sin dispersión con
precisión de micras. El sistema está disponible con un panel liso o un detector
patentado Estructura Lineal Curvada (CLA) que optimiza la recolección de los
rayos X sin capturar los rayos X esparcidos no deseados.
Este detector lineal realiza la nitidez y el contraste de imágenes espectaculares
evitando la polución de las imágenes y la reducción del contraste asociado. 450
Kv. y la CLA son ideales para la inspección de piezas fundidas y álabes de turbina
metálicas pequeñas y medias.
Ventajas:
•
Fuente patentada de rayos X de microfocalización de 450 Kv.
•
Ejecución de inspección de alta precisión en álabes de turbina densas
•
Funcionamiento del sistema fácil y coste reducido de propiedad
• Las imágenes en 3D espectaculares sin dispersión proporcionan percepciones
críticas
•
Adquisición de imágenes y procesamiento del volumen de gran
•
Automatización sencilla de la inspección
rendimiento
Características:
La fuente de rayos X de 450 Kv. proporciona potencia para inspeccionar
piezas metálicas
En el núcleo de este potente equipo hay una fuente de microfocalización de 450
Kv. / 1200 W., que ofrece la potencia de rayos X suficiente para penetrar muestras
densas, tales como álabes de turbina y piezas fundidas de motores.
A través de la inspección automatizada y la reconstrucción de TC a velocidad alta,
los fabricantes de álabes pueden ejecutar la inspección detallada de TC (por
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ejemplo, el espesor de la pared) para optimizar la economía de combustible de los
motores de reacción.
Precisión superior a través de la fuente patentada de rayos X de
microfocalización
La fuente patentada de 450 Kv. / 1200 W. es la única fuente de rayos X de
microfocalización en esta energía y produce una repetitividad y precisión de 25
micras. Como este tamaño de punto de microfocalización es considerablemente
más pequeño que las fuentes de minifocalización existentes, el nivel del detalle
que captura no tiene comparación. Ya que el tamaño del punto de los rayos X de
estas fuentes es decenas de veces más pequeño comparado con las fuentes de
minifocalización, los usuarios finales se benefician de la resolución, precisión
superiores y de un conjunto más amplio de piezas medibles.
Detector de Estructura Linear Curvada (CLA) para la recolección optimizada
de rayos X
Cuando los rayos X golpean un objeto se absorben pero también se dispersan, un
fenómeno indeseado que se agrava con la densidad de la pieza. La dispersión que
viene de todos los puntos de la pieza reduce la sensibilidad al contraste de la
imagen, ya que es visible en imágenes de panel liso. El detector recién
desarrollado se caracteriza por una Estructura Linear Curvada (CLA) de diodos
que optimiza la recolección de los rayos X que se desplazan a través de la pieza
sin capturar los rayos X dispersados. La CLA, evitando el ruido de las imágenes y
la reducción del contraste asociada, realiza una nitidez y un contraste de imágenes
espectaculares.
La estructura lineal de diodos está curvada para mejorar posteriormente la calidad
de la imagen manteniendo constante la longitud de la trayectoria de los rayos X a
los receptores de los diodos en comparación con las estructuras rectas. Esto
permite que se utilicen cristales más largos para mejorar la sensibilidad de los
rayos X y de aquí potenciar la relación de señal a ruido. El XT H 450 gestiona la
adquisición de datos de rayos X para generar un corte en 2D de la precisión más
alta posible y se combinan varios cortes (secciones) con objeto de obtener un
volumen en 3D.
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Macros personalizables que accionan el flujo de trabajo de medición
automatizado
Con un diámetro máximo de muestra de 600 mm y 500 mm de longitud, el XT H
450 es un sistema flexible de TC/Rayos X ideal para álabes pequeños para
realizar un gran aumento, y además de álabes y piezas fundidas grandes. En un
entorno de producción, el sistema ejecuta la adquisición de datos automática y la
inspección basándose en el tipo de álabe, generando el estado de pasa/no pasa
para cada pieza inspeccionada.
Cuando se toman radiografías de álabes, imágenes sin procesar y elementos de
información específica, tales como perfiles y espesores de pared interior y exterior,
se almacenan en la base de datos para seguimiento y análisis posterior.
Recinto totalmente protegido y supervisión continua a prueba de fallos
Los sistemas XT H tienen un recinto totalmente protegido – conforme a las normas
de seguridad contra la radiación EC y DIN 54113 – y disponen de supervisión
continua a prueba de fallos durante el funcionamiento del sistema.
El funcionamiento no requiere distintivos especiales ni ropa de protección.
Especificaciones:
XT H 450 3D
Fuente de
(Estándar)
Rayos
X
Microfocalización
Abierto
XT H 450 2D
de
Tubo
Microfocalización
Abierto
de
Tubo
Kw máximos
450 Kv
450 Kv
Potencia Nominal
450W
450W
Tamaño del Punto de
Rayos X
80μm
80μm
Aumento Geométrico
> 15x
> 8x
Sistema de Imágenes
(Estándar)
Perkin
Elmer
Detector de Panel Liso
1620
Estructura de Diodos Lineal
Curvada (CLDA en inglés)
Sistema de Imágenes
(Opción)
Perkin
Elmer
1621
Detector
de
Panel
Liso
Combinado
2D/3D
con Estructura de Diodos
Combinado
2D/3D
con
Perkin
Elmer
1621 Detector de Panel Liso
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Lineal
inglés)
Curvada
(CLDA
en
Manipulador
(Estándar)
4 Ejes
Desplazamiento de los
Ejes
(X)
(Y)
(Z)
(Rotar) n*360
Peso Máximo
Muestra
50 kg
50 kg
Preparado para TC
Sí (3D)
Sí (2D)
Dimensiones
del
Armario (Lo x An x Al)
500mm x 1820mm x 2443mm
500mm
2443mm
Peso
11.000 kg
11.000 kg
Seguridad
Todos los sistemas de rayos X de Nikon Metrology están fabricados
conforme a IRR99
Control
Todos los sistemas de rayos X de Nikon Metrology están controlados
por el software Inspect-X desarrollado en Nikon Metrology
Sistema
Opciones
de
la
Común
4 Ejes
400mm
600mm
600mm
(X)
(Y)
(Z)
(Rotar) n*360
x
400mm
600mm
600mm
1820mm
x
Estación de Trabajo de Reconstrucción de Alta Velocidad Avanzada
Aplicaciones: Componentes Mecánicos, Inspección de Componentes de Aeronaves, Análisis de
Fallos y Grietas, Misterios sin revelar de Mecanismo de Anticitera, Implantes/Prótesis,
Propagación del daño en material compuesto, Misterios sin revelar de la naturaleza, Inspección de
Palas Eólicas, Medición automatizada, Mecanismos de corrosión de metales, Investigación sobre
implantes, Examen Manual, Palas de turbina de gas, Inspección de Componentes de Automoción,
Rocas/Minerales, Metalurgia, Fabricación de Piezas Metálicas, Fabricación de Piezas de Plástico
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