Protocolo Pintura Intumescente SW

Santiago, 14 de Marzo 2012
PROTOCOLO INSPECCIÓN PINTURA INTUMESCENTE
1. ALCANCE:
El siguiente protocolo hace referencia a los servicios de inspección técnica en obra a la pintura
intumescente Fire Control por parte de nuestro representantes y asistentes técnicos, como las
responsabilidades de Sherwin Williams con respecto a la calidad y duración del esquema de
pintura intumescente.
Sherwin Williams entregará al final de la obra un Informe de Medición de Espesor del sistema
intumescente en plena concordancia con certificados IDIEM. Además se deben cumplir con las
especificaciones emitidas por la compañía. Todos los puntos de medición deben cumplir el espesor
mínimo definido para el factor de retardancia al fuego.
El Informe de Medición de Espesores se entrega al cliente directo de Sherwin Williams y solo tiene
validez el original firmado por el personal autorizado del departamento de asistencia técnica de
Protective & Marine de Sherwin Williams Chile. S.A. Cualquier alteración al documento o copia
adulterada dejará sin efecto cualquier tipo de certificación o garantía comprometida.
Sherwin Williams no realiza cálculos de masividades o determinación de factores de
intumescencia, es responsabilidad del mandante o constructora entregar esta información técnica.
Es responsabilidad del contratista y/o constructora entregar por escrito el valor de masividad a la
cual se aplicaran los productos.
2. ASPECTOS TECNICOS:
Disposiciones Generales NORMA Ch 935/1 de 1997, “Prevención de incendio en edificios –
Ensayo de resistencia al fuego”
Esta norma tiene por objeto establecer las condiciones de ensayo y los criterios que permiten
determinar la resistencia al fuego de elementos de construcción en general. Se aplica para
determinar la resistencia al fuego de elementos de construcción de edificios, con excepción de
complejos de puertas para los cuales se aplica la norma NCh935/2 y a los elementos vidriados a los
cuales se aplica la NCh2209. Este ensayo no se aplica a partes de un elemento de construcción.
Terminología
Resistencia al fuego: cualidad de un elemento de construcción de soportar las condiciones de un
incendio estándar, sin deterioro importante de su capacidad funcional. Esta cualidad se mide por
el tiempo en minutos durante el cual el elemento conserva la estabilidad mecánica, la
estanqueidad a las llamas, el aislamiento térmico y la no emisión de gases inflamables.
Factor de masividad: se define como la razón entre el perímetro expuesto al fuego de un
elemento estructural y su sección transversal. Se expresa en (m-1).
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Clasificación
De acuerdo al tiempo alcanzado se clasifican según la siguiente tabla:
• Clase F-0: duración entre 0 y 14 minutos
• Clase F-15: duración entre 15 y 29 minutos
• Clase F-30: duración entre 30 y 59 minutos
• Clase F-60: duración entre 60 y 89 minutos
• Clase F-90: duración entre 90 y 119 minutos
• Clase F-120: duración entre 120 y 149 minutos
• Clase F-150: duración entre 150 y 179 minutos
• Clase F-180: duración entre 180 y 239 minutos
• Clase F-240: duración más de 240 minutos
2.CONDICIONES DE MEDICIÓN
Se debe verificar que las condiciones de aplicación de los sistemas de pintura deberán realizarse
bajo las siguientes condiciones:
Temperatura ambiente
Temperatura de la Superficie
Humedad ambiente
: mínimo 10° C máximo 30° C.
: mínimo 10° C máximo 28° C.
: 85% de HR máxima.
La pinturas no deben ser aplicadas cuando la temperatura del aire está por debajo de los 10° C o
por encima de los 30° C, o cuando la temperatura de la superficie a ser pintada está por debajo de
los 10° C o por encima de los 28° C No debe aplicarse el revestimiento si la humedad relativa esta
por sobre el 85%.
No aplicar ningún revestimiento si se predicen temperaturas por debajo de 10° C o si se predice
lluvia dentro de las próximas 24 horas y con 24 horas posterior a la lluvia. Por lo que se sugiere
planificar el pintado de acuerdo a los informes del tiempo emitidos por la Dirección Meteorológica
de Chile.
Para todas las aplicaciones es de suma importancia, que la temperatura de la superficie se
encuentre 3º C por sobre el punto de rocío.
El representante de SW debe verificar mediante el control de facturación que se estén comprando
y aplicando los productos definidos en el esquema de pintura.
Las mediciones deben realizarse siempre después que la pintura alcance su dureza y secado total,
para tal efecto se debe evaluar estado de la película, en caso de dudas se debe esperar secado
total de 7 días, siempre y cuando la pintura no haya estado sometida directamente a las
inclemencias del tiempo y lluvia.
Lo ideal es verificar el tratamiento superficial de la estructura de tal manera de asegurar el buen
anclaje del anticorrosivo y cumplimiento del esquema especificado.
Se debe dejar constancia inmediata en el libro de obra si se encuentra algún defecto en la capa de
pintura intumescente como: poros y microporos, ampollamiento, desprendimientos, sobreespesor
o bajo espesor, u otro defecto.
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3. PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN:
El representante o asistente técnico realizará medición de espesor de pintura intumescente
usando un instrumento de tipo electrónico proporcionado por la compañía y el cual debe estar
calibrado.
Se ocupará como base de medición la NCh 3040, se efectuaran como mínimo 15 mediciones cada
10 m2. Cada 100 m2 de superficie se elegirá al azar un elemento representativo de la estructura.
Se realiza medición aleatoria, todos los puntos deben cumplir el espesor mínimo de pintura
intumescente. Se deben realizar todas la mediciones que se estime conveniente con el fin de
asegurar un espesor de película adecuado, se debe tener especial precaución con los elementos
soportantes como pilares, vigas, cerchas, escaleras de incendio, etc.
Se debe reportar el espesor medio en µm, con una desviación máxima de +20%, no se consideran
puntos sobre el 120% de la media.
Para calcular el espesor de película intumescente se debe restar siempre el espesor del
anticorrosivo y del toping de terminación si existiese.
Las visitas a obras serán concertadas de acuerdo a tamaño de la obra, se deberá dejar registro de
incumplimientos en el espesor en el libro de obra e inspeccionar en próxima visita verificando su
conformidad.
4.EMISION DEL INFORME DE MEDICIÓN DE ESPESORES
El formato del informe será único, centralizado, con número correlativo y controlado por personal
de asistencia técnica de Protective & Marine de Sherwin Williams Chile. S.A.
No se entregará informe si alguna de las mediciones está por debajo del espesor mínimo, los
puntos deben ser 100% sobre el espesor.
No se entregará informe si se tienen fundadas sospechas que la pintura intumescente ha sido
adulterada o de otra marca. En el caso de sospechas de adulteración se recomienda realizar
ensayos adicionales como: Prueba de intumescencia con soplete o similar, prueba de reacción con
ácido clorhídrico (muriático), ensayo de adherencia u otro ensayo que la compañía estime
conveniente.
No se entregará informe si el cliente presentase deuda morosa con la compañía.
La duración del esquema de pintura esta supeditado a lo siguiente:
1. Supervisión en terreno por nuestra Área de Asistencia técnica.
2. No se hace responsable por desprendimientos provenientes de defectos del sustrato
como: soldaduras defectuosas, fisuras, cortes, poros, nidos que se encuentren o que
se produzcan después de las aplicaciones producto del diseño de la estructura.
3. Ingreso de humedad por mal sello en juntas, soldaduras.
4. Roturas de cañerías y filtraciones de agua.
5. Perforaciones y daños realizados por terceros después de la recepción de la obra.
6. Daños por inundaciones, terremotos u otros accidentes fortuitos e imprevistos.
Asistencia Técnica Protective & Marine
Sherwin Williams Chile S.A.
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