EVALUACIÓN Y ESTIMACIÓN DE RIESGOS MAPA Y MATRIZ DE

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
EVALUACIÓN Y ESTIMACIÓN DE RIESGOS
MAPA Y MATRIZ DE RIESGO
PROCEDIMIENTO TECNICO DE HIGIENE Y SEGURIDAD DEL
TRABAJO PARA LA EVALUACION DE RIESGO
EN LOS CENTROS DE TRABAJO
ACUERDO MINISTERIAL JCHG-000-08-09
SIMBOLOGÍA DEL MAPA
MAPA CON PICTOGRAMAS
MATRIZ DE RIESGOS
Managua, Nicaragua
1
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
¿RIESGO O PELIGRO?
Hola Ana
Luisa, ¿cómo
estás?
Requetebién
Manuel, ¿y
tú?
Muito bem!! Sabes, no le
entendí al Meister Ponce qué es
riesgo y qué es peligro, ¿me
puedes explicar tú?
PELIGRO
es jugar contra
Alemania, y RIESGO
la posibilidad de
que te elimine…¡o
Claro que sí!!
de que te humille!
2
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
EJERCICIO DE DISCUSIÓN
Piense en su casa de habitación o el centro de trabajo, si está laborando, y detalle en un plano la
lista de riesgos a los que se encuentra expuesto (indique el número de peligro). Ver lista de
peligros dada previamente.
Utilice una hoja de papel bond.
¿Qué
situación está
mal que podría
afectar mi
seguridad o
salud?
¿Es
significa
tivo ese
peligro?
3
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
METODOLOGÍA GENERAL
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
ANALISIS DE
RIESGO
ESTIMACIÓN DE
RIESGOS
EVALUACIÓN DE
RIESGO
VALORACIÓN DE RIESGOS
CARACTERIZACIÓN DE
RIESGOS
STEP 1: IDENTIFY  STEP 2: DECIDE  STEP 3: EVALUATE  STEP 4: RECORD  STEP 5: REVIEW (ME+YOU)
4
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
-
Identificación de riesgos es una etapa fundamental en la práctica de la
higiene industrial, seguridad, ergonomía y psicosocial, indispensable para
una planificación adecuada de la evaluación de riesgos y de las estrategias
de control, así como para el establecimiento de prioridades de acción.
-
5
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN
Para la evaluación de los puestos de trabajo con exposición a riesgos laborales,
se deberán considerar los siguientes aspectos:
1) Descripción de puesto de trabajo.
2) Tipo de trabajo (leve, moderado y pesado).
3) Probabilidad de presencia de los agentes presente en el proceso
habitual de trabajo.
4) Frecuencia de la exposición.
5) Factores relativos a la organización y procedimientos de trabajo.
6) Conocimiento de los posibles riesgos por parte de los trabajadores.
7) Identificar actitudes y prácticas laborales riesgosas.
8) Otros aspectos que se deben considerar en la empresa conforme a
la naturaleza de su actividad económica.
6
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
ESTIMACIÓN DE LA PROBABILIDAD
CONDICIONES
INDICADOR VALOR INDICADOR VALOR
La frecuencia de exposición al Riesgos es mayor que media
jornada
SI
10
NO
0
Medidas de control ya implantadas son adecuadas
NO
10
SI
0
Se cumplen los requisitos legales y las recomendaciones
de buenas practicas
NO
10
SI
0
Protección suministrada por los EPP
NO
10
SI
0
Tiempo de mantenimiento de los EPP adecuada
NO
10
SI
0
Condiciones inseguras de trabajo
SI
10
NO
0
Trabajadores sensibles a determinados Riesgos
SI
10
NO
0
Fallos en los componentes de los equipos, así como en los
dispositivos de protección
SI
10
NO
0
Actos inseguros de las personas (errores no intencionados
o violaciones intencionales de los procedimientos
establecidos)
SI
10
NO
0
Se llevan estadísticas de accidentes de trabajo
NO
10
SI
0
Total
100
0
7
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
PROBABILIDAD
SIGNIFICADO
CUALITATIVO
CUANTITATIVO %
ALTA
Ocurrirá siempre o
casi siempre el daño
67 - 100
MEDIA
Ocurrirá en algunas
ocasiones
34 - 67
BAJA
Ocurrirá raras veces
0 - 33
8
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
SEVERIDAD (DAÑO AL TRABAJADOR)
SEVERIDAD DEL
DAÑO
BAJA:
LIGERAMENTE
DAÑINO
MEDIANAMENTE
DAÑINO
SIGNIFICADO
Daños superficiales (pequeños cortes, magulladuras, molestias e irritación de los ojos
por polvo). Lesiones previamente sin baja o con baja inferior a 10 días.
Quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas, amputaciones menores
graves (dedos), lesiones múltiples, sordera, dermatitis, asma, trastornos músculoesquelético, intoxicaciones previsiblemente no mortales, enfermedades que lleven a
incapacidades menores. Lesiones con baja prevista en un intervalo superior a los 10
días.
Amputaciones muy grave (manos, brazos) lesiones y pérdidas de ojos; cáncer y otras
ALTA:
EXTREMADAMENTE enfermedades crónicas que acorten severamente la vida, lesiones muy graves
ocurridas a varias o a muchas personas y lesiones mortales.
DAÑINO
9
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
SEVERIDAD DEL DAÑO
BAJA
ALTA
MEDIANAMENTE
LIGERAMENTE
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
DAÑINO
DAÑINO
PROBABILIDAD
BAJA
TRIVIAL
TOLERABLE
MODERADO
MEDIA TOLERABLE
MODERADO
IMPORTANTE
ALTA
IMPORTANTE
INTOLERABLE
MODERADO
10
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
VALORACIÓN DEL RIESGO
Prioridades de actuación: Intolerable > Importante > Moderado > Tolerable > Trivial
11
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
MATRIZ DE EVALUACIÓN Y ESTIMACIÓN
LOCALIZACIÓN:
ACTIVIDAD / PUESTO DE TRABAJO;
TRABAJADORES EXPUESTOS:
MUJERES
HOMBRES
Probabilidad
PELIGRO
N°
IDENTIFICADO
B
M
A
1
2
3
4
5
EVALUACIÓN DE RIESGOS
EVALUACIÓN
INICIAL
SEGUIMIENTO
FECHA DE EVALUACIÓN:
FECHA DE ÚLTIMA EVALUACIÓN:
Consecuencia
Estimación del Riesgo
LD
D
ED T TL
M
IM
IN
MEDIDAS
PREVENTIVAS
Procedimient
o de trabajo
para este
peligro
Información
/ formación
sobre este
peligro
Riesgo
Controlado
SI
NO
12
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
PLAN DE ACCIÓN POR ÁREAS
PELIGRO
IDENTIFICADO
PLAN DE ACCIÓN (POR ÁREA)
MEDIDAS
FECHA DE INICIO COMPROBACIÓN
RESPONSABLE DE
PREVENTIVAS O DE
Y
EFICACIA DE LA
LA EJECUCIÓN
ACCIÓN REQUERIDA
FINALIZACIÓN
ACCIÓN
MATRIZ DEL MAPA DE RIESGOS
ESTIMACIÓN
DEL RIESGO
TRABAJADO
MEDIDAS PREVENTIVAS
RES
(DERIVADAS DE LA EVALUACIÓN
EXPUESTOS
DEL RIESGO)
ÁREA
PELIGRO
IDENTIFICADO
13
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
DEFINICIÓN Y OBJETIVOS PRINCIPALES DEL MAPA
Permite identificar los PELIGROS y localizar y valorar los
riesgos existentes, así como conocer el grado de exposición a
que están sometidos los diferentes grupos de trabajadores
afectados por ellos.
Se entiende por mapa de RIESGOS el documento que
contiene información sobre los riesgos laborales existentes en
la empresa.
OBJETIVOS
1. Identificar, localizar y valorar los riesgos existentes en una determinada empresa y las
condiciones de trabajo relacionadas con ellos.
2. Conocer el número de trabajadores expuestos a los diferentes riesgos, en función de
departamentos o secciones, horarios y turnos.
14
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Se busca diseñar y poner en práctica una política de prevención
adecuada, estableciendo un orden de prioridades y las estrategias
preventivas para su logro.
15
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
LOCALIZACIÓN DE LOS RIESGOS
Para poder localizar los riesgos existentes en una empresa, se pueden
adoptar dos sistemas de actuación:
a) Determinar y estudiar cada uno de los diferentes puestos de trabajo
existentes en la empresa considerada como sistemas “HOMBRE” MÁQUINA.
b) Utilizar como guía de estudio y análisis de riesgos el proceso de
producción, del cual se deriva una serie de tareas con diferentes
tipos de riesgos de seguridad, higiene, medio ambiente u otros
factores de riesgos.
16
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Dado que los problemas de seguridad e higiene en la empresa se
derivan del proceso de fabricación, es su conocimiento y estudio el
que habrá de permitir la elaboración de las correspondientes guías de
localización de riesgos de cada proceso - tipo (mecanizado, forjado,
soldadura, tratamientos térmicos, montaje, almacenamiento y
distribución de materiales, etc.), facilitando así los posteriores trabajos
de campo tendientes a determinar los riesgos existentes en la empresa.
17
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
METODOLOGÍA PARA ELABORACIÓN
DEL MAPA DE RIESGO.
PROCEDIMIENTO TÉCNICO DE
HIGIENE Y SEGURIDAD DEL TRABAJO
PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGO EN
LOS CENTROS DE TRABAJO.
Emitido por el ministerio del trabajo
El MITRAB (2009), en el artículo 19 del acuerdo ministerial JCHG-000-08-09, define los
colores que se deben utilizar para ilustrar los grupos de factores de riesgo a continuación
se detallan:
18
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
FACTORES DE RIESGO
FACTORES DE
RIESGO
CONDICIÓN
DE SEGURIDAD
1.LUGARES DE TRABAJO
2.MAQUINAS Y EQUIPOS
3.ELECTRICIDAD
4.INCENDIOS
5.MANIPULACION
Y TRANSPORTE
6.HERRAMIENTAS
ENTORNO FISICO
DEL TRABAJO
1.CONDICIONES
2.TERMOHIGROMETRICA
3.ILUMINACION
4.RUIDO
5.VIBRACIONES
6.RADIACIONES
CARGA DE
TRABAJO
CONTAMINANTES
1.
2.
QUIMICOS
BIOLOGICOS
1.
2.
FISICA
MENTAL
ORGANIZACIÓN
DEL TRABAJO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
JORNADA DE TRABAJO
AUTOMATIZACIÓN
ESTILO DE MANDO
COMUNICACIÓN
RELACIONES
PARTICIPACIÓN
NORMA PRODUCCION
OTROS
19
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
1) El grupo de factores de riesgo derivados de la presencia de agentes físicos.
2) El grupo de factores de riesgo derivados de la presencia de agentes químicos.
3) El grupo de factores de riesgo derivados de la presencia de agentes biológicos
4) El grupo de factores de riesgo de origen organizativo, considerando todos los
aspectos de naturaleza ergonómica y de organización del trabajo.
5) El grupo de factores de riesgo para la seguridad.
6) Factores de riesgos para la salud reproductiva.
20
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
¿Cómo entender los símbolos y colores en el mapa?
21
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
SIMBOLOGÍA PARA EL MAPA DE RIESGOS.
METODOLOGÍA DEL MITRAB
22
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Mapa de Riesgos es la representación gráfica/visual
de riesgos potenciales en los lugares de trabajo,
brindando un claro conocimiento de la gama de
peligros a los que los trabajadores están expuestos y
de los que podrían resultar afectados.
23
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
ALGUNOS EJEMPLOS
Simbología con pictogramas
24
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
25
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
26
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
MAPA DE RIESGOS SEGÚN
MITRAB
27
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Mapa de riesgos del área de producción
28
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
OTRAS MATRICES PARA ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
29
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
30
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
31