regletas portafusibles tripolares para tableros en baja tension etn 053

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ETN 053
REGLETAS PORTAFUSIBLES
TRIPOLARES PARA TABLEROS EN
BAJA TENSION
VIGENCIA: 01/95
REEMPLAZA A: 07/87
Disposición Nº
Hoja Nº 1de 9
1
OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN
Esta especificación establece las condiciones que deberán satisfacer las regletas portafusibles
tripolares para fusibles de alta capacidad de ruptura, destinados a tableros de baja tensión.
1.1
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CONJUNTO
La regleta portafusible consta de un cuerpo aislante y rígido con seis pinzas que actúan como
soporte y contacto eléctrico y en las cuales se insertan tres cartuchos fusibles de ACR. Los
contactos están rígidamente unidos por medio de tornillos a dos tipos de bornes, los superiores que
fijan la base a una barra y los inferiores que sirven para conectar un cable.
La forma y dimensiones obedecerán a la norma DIN 43623 (última Norma aprobada por la Comisión
Electrotécnica Alemana), forma B tamaño 3.
Las regletas llevarán por cada fase para maniobra individual, por polo, una PLACA-MANIJA
AISLANTE y CÁMARA APAGACHISPAS para conectar y desconectar sin peligro, en forma unipolar
y bajo carga, la carga eléctrica a ellas conectadas. La distancia de apertura será de acuerdo a lo
establecido en Norma VDE 0660.
En dicha placa-manija-aislante, estarán alojados los fusibles de ACR a los efectos de colocarlos o
sacarlos sin necesidad de usar herramientas especiales. En cada placa-manija-aislante, llevará una
mirilla de plexiglass u otro material transparente a fin de visualizar el estado del fusible y dos
perforaciones que permitan controlar su estado con instrumento o lámpara de prueba.
La placa-manija-aislante deberá cubrir totalmente el fusible para asegurar protección al contacto, con
los dedos de la mano y cuerpos extraños de tamaño mediano. Cada placa llevará un tarjetero para
identificar el circuito de salida, tanto en estado de conexión como de desconexión y evitar
confusiones al retirar varias placas-manijas simultáneamente.
2
CONDICIONES DE UTILIZACIÓN
2.1
LUGAR DE INSTALACIÓN
Las regletas, objeto de esta especificación, serán instaladas en centros de transformación, cajas
subterráneas, buzones y gabinetes de medición, protección y maniobra y en todo otro lugar donde se
requiera protección con fusibles de ACR.
2.2
CONDICIONES CLIMÁTICAS
La zona de instalación es de clima cálido y húmedo, poco favorable para la buena conservación de
los materiales aislantes eléctricos. La temperatura exterior a la sombra varia entre -5°C y 45°C y la
humedad relativa del aire puede alcanzar valores de saturación. En consecuencia, los aparatos
deberán ser diseñados y construídos de acuerdo con éste tipo de clima.
2.3
RÉGIMEN DE UTILIZACIÓN
El régimen de utilización será continuo y la regleta estará sometida a maniobras, como así también a
esfuerzos térmicos, mecánicos y electrodinámicos usuales en este tipo de servicio.
3
MATERIAS PRIMAS
Los bornes superiores e inferiores de conexión y los contactos para alojamiento de los cartuchos
serán de cobre electrolítico plateado.
Los tornillos y tuercas serán de acero F-24 según IRAM 503/73, cincados.
El cuerpo aislante será de material sintético, termorígido, reforzado con fibras de vidrio resistente a la
propagación de llamas, de alto punto de ablandamiento por el calor, no higroscópico y de elevada
resistencia mecánica a la flexión y al impacto.
4
DETALLES CONSTRUCTIVOS
ETN 053
REGLETAS PORTAFUSIBLES
TRIPOLARES PARA TABLEROS EN
BAJA TENSION
VIGENCIA: 01/95
REEMPLAZA A: 07/87
Disposición Nº
Hoja Nº 2de 9
Estos aparatos estarán diseñados para tensiones nominales de hasta 500 V, una capacidad de
cierre ante el cortocircuito de 50 kA y 80 kA de resistencia electrodinámica y térmica con fusibles de
ACR.
Las piezas de cobre no presentarán rugosidades, ondulaciones, bordes cortantes, grietas producidas
por laminación o estirado del material ni superficies mecanizadas bastas, producto de maquinado o
estampado.
Asimismo llevarán un tratamiento superficial destinado a su protección y preservación, de modo que
el acabado de aquellas, en cuánto a rugosidad, deberá ser compatible con el mismo.
Las piezas de material sintético no tendrán rebabas de moldeo, áreas pobres o ricas en resina,
fisuras ni ampollas, producto de su tecnología de fabricación.
Las regletas estarán en lo referente a sus características dimensionales, en un todo de acuerdo con
la Norma DIN N° 43623, para el tamaño 3 y forma B.
La presión de las pinzas de contactos sobre la cuchilla del fusible, estará asegurada por un elemento
elástico adicional.
Los bornes deberán asegurarse de manera que no giren ni se desplacen cuando se ajusten los
tornillos y que la posición de los conductores no pueda ser modificada. Los bornes inferiores, para
fijación de los cables, serán del tipo de barra plana para conectar un terminal, para conductor de
aluminio de 240 mm2. Tuercas imperdibles estarán fijadas a la parte posterior de las barras de forma
tal que no giren ni se desplacen.
Los tornillos y arandelas para conectar los terminales forman parte del suministro. Los bornes
inferiores donde serán conectados los terminales de los conductores deben tener una forma tal, que
no deterioren dicho terminal.
Los contactos deberán asegurar que la conexión eléctrica entre el borne y el contacto portafusible
(pinza) y entre éste y el cartucho, no pueda estar comprometida por los esfuerzos electrodinámicos,
térmicos y mecánicos que sobrevengan en servicio.
Las regletas en su parte inferior estarán equipadas con un separador de material aislante de las
características descriptas en el apartado 3. El mismo será desmontable y deberá abarcar los bornes
de las fases R, S y T y los terminales del cable. Además llevará una cubierta protectora de igual
material que cubrirá totalmente los bornes y terminales contra contacto casual. Así también en su
interior entre fase y fase, un separador aislante de igual material al anterior.
Se deberán asegurar las condiciones de rigidez y resistencia mecánica en la regleta portafusible, a
fin de asegurar el accionamiento y la maniobra.
El montaje de las mencionadas regletas deberá ser posible desde el frente, aplicándolas sobre una
barra con función de soporte y conducción mediante tornillo M12 y arandeIa manipulable con
herramientas comunes.
Las regletas deberán mantener sus cualidades aislantes bajo las condiciones de servicio en las
cuales son utilizadas. Serán consideradas aptas si satisfacen los ensayos y verificaciones
enunciados más adelante.
Debe ser concebida y dimensionada de manera de poder soportar en forma continua, bajo las
condiciones de servicio normales, su corriente nominal.
Las regletas tamaño 3 admitirán fusibles tamaño 2 y 3 con In hasta 630 A.
La regleta, dispondrá de un sistema de retención de manera que cada una de las placas-manija
sean mantenidas en posición de cierre aún cuando no portaran fusible.
Las regletas y partes de ellas deberán ser rigurosamente intercambiables. Además deberán tener
"tetones" que permitan fijarlas en vigas-soporte, constituídas por perfiles de hierro "U".
5
NORMAS
Las características eléctricas y dimensionales del portafusible ofrecido deberán responder,
respectivamente, a las siguientes normas:
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BAJA TENSION
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Disposición Nº
Hoja Nº 3de 9
IEC 269-l - Corta circuito de B.T., de alto poder de ruptura
DIN 43623 - Dimensionamiento General
Para todos los casos valdrá en forma prioritaria la presente y en tanto no la contradigan, las normas
citadas.
·
·
6
PROTECCIÓN SUPERFICIAL
Los bornes de conexión de cobre superior e inferior de conexión, deberán ser plateados para evitar
la oxidación superficial.
Las superficies de las pinzas que entren en contacto con las cuchillas de los fusibles, deberán ser
plateadas en forma tal que satisfagan los ensayos correspondientes a ésta especificación.
No se aceptará el contacto eléctrico plata-estaño a causa de la formación de una cupla electrolítica
corrosiva.
Los elementos elásticos, bulones, tornillos, tuercas y arandelas, que forman parte de la regleta,
serán protegidos por cincado de acuerdo a la Norma IRAM 20022. Anexo D.
7
IDENTIFICACIÓN
Las regletas llevarán grabadas en lugar visible la marca del fabricante, tensión y corriente nominales,
capacidad de conexión (kA), el tamaño y las palabras "Norma DIN 43623".
8
ENSAYOS Y RECEPCIÓN
La recepción del material será efectuada por representantes de la EPE. A tal fín, la EPE será
avisada por lo menos con 25 días de anticipación por el fabricante, a efectos de asistir a las pruebas.
La ausencia de los representantes de la EPE en el momento de ejecutar los ensayos y pruebas
según lo programado, aún cuando hayan sido debidamente avisados, no eximirá al Proveedor de
efectuarlos, previa conformidad de la EPE debiendo comunicar de inmediato a ésta, el resultado de
los mismos. Los ensayos serán realizados en fábrica del Proveedor, quién deberá proporcionar el
material y personal necesarios.
Dichos ensayos igualmente pueden ser efectuados en los laboratorios propios de la EPE u otro
particular u oficial reconocido por la EPE.
Todas las piezas destruídas en los ensayos serán por cuenta y cargo del Adjudicatario, así como los
gastos de ensayos.
La EPE se reserva el derecho de realizar una inspección permanente durante todo el proceso de
fabricación, para lo cual el Adjudicatario deberá suministrar los medios necesarios para facilitarla.
La recepción de una remesa estará subordinada a:
·
Resultado satisfactorio de los ensayos de tipo (eventualmente aprobación de protocolos).
·
Resultado satisfactorio de los ensayos de remesa.
8.1
METODOLOGÍA DE LOS ENSAYOS
Los ensayos deberán ser repetidos, si durante la ejecución de alguno de ellos se modifican las
condiciones de forma tal, que puedan influir en los resultados de los mismos. La temperatura del aire
ambiente será medida por medio de dispositivos protegidos contra las corrientes de aire y toda
radiación de calor. Los ensayos se efectuarán sobre las regletas limpias y secas.
Las regletas deberán estar dispuestas al aire libre en atmósfera tranquila y en posición vertical, para
el ensayo normal.
Los ensayos serán realizados en el orden que se los describe y sobre el número más próximo a la
raíz cúbica del número de unidades que constituye la partida, remesa o lote. La cantidad de
unidades para un lote será establecida por la EPE.
8.1.1
ENSAYO DE OPERACIÓN, RESISTENCIA AL DESGASTE DEL PLATEADO
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Hoja Nº 4de 9
DE LOS CONTACTOS Y RESISTENClA MECÁNICA
Se deberá fijar la base mediante los tres bornes superiores a un soporte destinado a sujetarla
mediante bulones de M12, con sus correspondientes arandelas. El soporte será un perfil U N° 5,
convenientemente fijado a dos apoyos a los efectos de no considerar flexión ni torsión en el perfil U
al aplicar las diversas solicitaciones.
La cupla de apriete de las tuercas o bulones, será la indicada por el Adjudicatario en la Planilla de
características técnicas garantizadas. Una vez instalada la regleta, se conectarán y desconectarán
los cartuchos 150 veces en cada fase.
Se aplicará a los bornes inferiores, libres de barras y/o terminales de conexión, la cupla de apriete
precitada.
Finalizado el ensayo, éste se considerará aprobado si la regleta cumple con las siguientes
condiciones:
·
Las pinzas no perdieron el plateado en las zonas de contacto con las cuchillas de los fusibles,
ni su elasticidad.
·
Fijados los bornes superiores al perfil U, no se produjeron roturas ni deformaciones
permanentes que impidan el normal funcionamiento de la base.
·
Al aplicarse la cupla de apriete garantizada por el Adjudicatario a las tuercas de los bornes
inferiores, no se observan torceduras de los tornillos, giro de las tuercas ( que esté fijado a los
bornes), ni rotura del material sintético de la base.
NOTA: Para toda la secuencia del ensayo de operación, podrán ser utilizados diversos cartuchos,
con un mínimo de 30 operaciones cada uno.
8.1.2
VERIFICACIÓN DEL PLATEADO
8.1.3
RIGIDEZ DIELÉCTRICA A FRECUENCIA INDUSTRIAL
Se efectuará según la Norma IEC 269, punto 8-2.
El valor eficaz de la tensión de ensayo será de 2.500 V - 50 Hz durante un minuto, valor éste al que
se llegará al cabo de un (1) minuto, con una ley de crecimiento aproximadamente lineal. Los puntos
de aplicación de la tensión serán:
a) Con fusibles tamaño 3, colocados entre bornes y toda parte metálica de la base y entre cada fase
y las otras dos unidas a tierra.
b) Sin fusible entre bornes de una misma fase con todos los demás conectados a tierra.
Durante la aplicación de la tensión de ensayo, no debe constatarse perforación ni contorneo. La
formación de efluvios que no son acompañados de caídas de tensión, no será tenida en cuenta.
8.1.4
RIGIDEZ DIELÉCTRICA CON TENSIÓN DE IMPULSO, onda 1,2/50 microsegundo y 6 kV de cresta. Para cada ensayo, la tensión de impulso será aplicada diez veces, cinco
de polaridad positiva y cinco de polaridad negativa.
8.1.5
RESISTENCIA DE AISLACION
Las regletas serán sometidas inicialmente a condiciones de humedad relativa establecidas por la
Norma IRAM 2082 para la cámara de humedad, grado B durante 24 horas, manteniendo la
temperatura en 25 ± 5º C.
Previo a la introducción de las muestras a la cámara, éstas deberán ser llevadas a la temperatura de
ensayo. Inmediatamente después de este tratamiento y secadas las muestras de las eventuales
gotas que se forman por condensación, será medida la resistencia de aislación con un meghómetro
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Disposición Nº
Hoja Nº 5de 9
cuyo campo de medición exacto no sea inferior a 10 megohm y tensión de 500 V. La resistencia
medida en éstas condiciones, no será menor de 5 megohm. Los puntos de aplicación serán los
mismos del ensayo anterior.
8.1.6
ENSAYO DE CALENTAMIENTO
El ensayo de calentamiento se efectuará en las regletas luego de realizados los ensayos de
operación del apartado 8.1.1 y de características dieléctricas de los capítulos 8.1.3 y 8.1.4.
En las regletas a ensayar, se colocarán cartuchos de 400 A nominales, de tamaño 2, los que serán
provistos por la EPE en uno todo de acuerdo con las normas IEC 269-1 y DIN 43.620.
Se deberá realizar el ensayo a una temperatura ambiente comprendida entre + 10º C y 30º C, no
debiendo existir corrientes de aire que favorezcan la disipación del calor. La temperatura ambiente
será medida con un termómetro de bulbo colocado a un metro de la regleta de ensayo.
La forma en que se realizará el ensayo y elementos de conexión se determinan en la figura 2.
Los conductores de conexión a la fuente deberán ser de cobre de 400 mm2 de sección y 1.000 mm
de longitud cada uno.
Para la conexión de las regletas, se utilizarán bulones de M12. La cupla de apriete será la indicada
por el Adjudicatario en la planilla de características técnicas garantizadas. Después del atornillado,
no deberán apreciarse deterioros en las regletas.
Para la medición de la temperatura en los contactos y bornes del porta fusible, se utilizarán
instrumentos de medición que no puedan influir en la temperatura de los referidos elementos.
Se hará circular por el circuito conectado en serie la corriente de 400 A - 50 Hz, considerándose
estabilizada la temperatura cuando su aumento al cabo de una hora sea igual o menor a 1°C.
El ensayo puede ser efectuado con tensión reducida. A continuación del ensayo, la base deberá
estar en perfecto estado de funcionamiento en particular el ajuste que los contactos de la misma
(pinzas), ejerzan sobre las cuchillas de los fusibles.
Se verificará además que las partes aislantes de la regleta aún serán capaces de soportar la tensión
de ensayo de rigidez dieléctrica.
El ensayo se considerará aprobado si la sobreelevación de temperatura Dt en las distintas partes de
la regleta, no supere los valores indicados en la PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS
GARANTIZADOS.
8.1.7
ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE ABLANDE
Este ensayo se efectuará sobre las partes de materiales plásticos,que soporten o no partes bajo
tensión.
La superficie de la pieza o parte a ensayar será de un espesor mínimo de 1 mm.
Se dispondrá horizontalmente sobre una superficie plana de acero y se apoyará una bolilla de acero
de 5 mm de diámetro con una fuerza de 2 daN sobre la superficie de la pieza bajo ensayo.
Se colocará en conjunto en una estufa a la temperatura indicada a continuación ( ± 2°C):
Para piezas en contacto con las partes activas y pantallas ubicadas a menos de 6 mm de
dichas partes activas: 125°C.
·
·
Para pantallas que se encuentran a 6 mm ó más de las partes activas: 100°C; otras partes:
80°C.
Luego de una hora se retirara la bolilla de la muestra que entonces se sumergirá en agua fría
manteniéndola en ella hasta que alcance aproximadamente la temperatura ambiente.
Finalizado el ensayo el diámetro de la huella de la bolilla no debe ser mayor de 2 mm.
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8.1.8
ENSAYO DE NO PROPAGACIÓN DE LA LLAMA (AUTOEXTINCION)
Este ensayo se efectuará sobre todas las partes que no sean metálicas.
Se usará el aparato esquematizado en la figura 1. Comprende un alambre incandescente de 4 mm
de diámetro, compuesto de niquel (80%) y cromo (20%) plegado en V y fijado en los dos extremos
de las ramas de la V, en unos bornes de manera que la V quede en un plano horizontal.
Los bornes se montarán sobre aisladores de porcelana y el conjunto sobre un carro que se desplaza
sobre unos rieles, siendo regulada su carrera mediante un tornillo micrométrico.
La pieza sometida a ensayo se ubica verticalmente en un plano normal a los rieles.
La conformación de la V de alambre se hará de manera que no se produzcan fisuras en la vecindad
del vértice.
Los elementos a ensayar serán previamente mantenidos durante 8 horas en un recinto a 50 ±2°C
con una humedad relativa inferior al 20%. Luego serán trasladados al local de ensayo, mantenido a
20 ±5°C durante por lo menos 3 horas.
El alambre se calentará mediante corriente alterna alimentada con dos cables hasta los bornes, a
una temperatura de 960°C (para su medición se puede aprovechar que es la temperatura de fusión
de la plata pura, colocando una partícula de la misma sobre el alambre).
Moviendo el carro se aplicará el alambre sobre la pieza bajo ensayo de preferencia en su centro o en
la parte más delgada, pero a más de 15 mm del borde superior.
El alambre se mantendrá apoyado sobre la pieza durante 30 segundos con una fuerza de 2 N, pero
se evitará con el tornillo micrométrico que la penetración supere los 7 mm.
Transcurrido el tiempo previsto, se retira el carro completamente, y con lentitud, para evitar
movimientos de aire capaces de afectar el resultado del ensayo.
El ensayo se puede repetir en varios puntos de la muestra, pero se evitarán los fondos de ranuras u
orificios ciegos, las aristas o crestas o nervaduras, y en general las partes retiradas o sobresalientes.
El local estará al abrigo de corrientes de aire que puedan refrigerar la muestra y con la iluminación
atenuada para que sea visible cualquier llama. Sin embargo, si es de temer que en el uso se
presente un efecto de chimenea, es deseable simularlo en el ensayo.
La pieza ensayada no debe consumirse completamente ni seguir quemándose después de 5
segundos de retirado el alambre
.
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PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
ITEM
CONCEPTO
UNIDAD
1
2
3
Proveedor
País de fabricación
Normas a la que debe responder
-
4
5
6
7
8
Marca
Forma
Instalación
Tipo de servicio
Tensión:
·Nominal
·De ensayo a frecuencia industrial 1 min
·De ensayo a impulso onda 1,2/50 mseg
Intensidad de corriente nominal
Capacidad de conexión ante cortocircuito
Resistencia electrodinámica y térmica ante
cortocircuito con los fusibles de ACR
colocados
Frecuencia
Material de la base aislante
Material de las piezas conductoras
-
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
NOTA:
Estabilidad dimensional al calor del
material aislante
Material de los resortes
Punto de distorsión del material de los
resortes
Cupla de apriete de los bulones de los
contactos superiores e inferiores
Peso de la base sin fusibles
Aumento de temperatura al finalizar el
ensayo de calentamiento:
·En las pinzas de contacto
·En los resortes de acero
·Material sintético próximo a las pinzas de
contacto
·Bornes para fijación de los terminales del
cable
VALOR
ESPECIFICADO
VALOR
GARANTIZADO
(*)
(*)
DIN 43623-46206-4362057636
VDE 0660
IEC 269-1
(**)
(*)
B
(**)
Interior (**)
Contínuo (**)
V
V
kV
500
(**)
2500 (**)
6
(**)
A
kA
630
50
(**)
(**)
kA
80
(**)
Hz
-
50
(**)
(*)
Cobre electrolítico
plateado
(**)
(*)
ºC
-
(*)
(*)
ºC
(*)
daNm
(*)
daN
ºC
ºC
75
65
(**)
(**)
ºC
55
(**)
ºC
45
(**)
(*) A indicar por el Oferente.
(**) Valores de cumplimiento obligatorio
.................................................
FIRMA DEL OFERENTE
FECHA:
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