Capitulo V: Pruebas de Funcionamiento IMPIABECA C.A. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Una vez que el dispositivo se ensambló se procedió a probar su efectividad en el proceso de mecanizado de bielas, tomándose para ello las siguientes variables: o Calidad de la superficie mecanizada. o Tiempo del mecanizado. o Tiempo del ciclo de trabajo. Sin embargo, en la primera prueba se detectaron diversas oportunidades de mejora, entre las cuales se encuentran: 1. Mejorar la estabilidad de la estructura de soporte, mediante la incorporación de dos láminas transversales. 2. Colocar una lámina en medio de la estructura de soporte, a fin de funcione como mesa para colocar herramientas, y otros objetos que requiera el operador. 3. Construir otro cono, con un ángulo menor, para el centrado de la biela en la zona inferior, a fin de que complemente el trabajo del conjunto inferior de sujeción y centrado de la biela. 4. Reemplazar los tornillos de sujeción inferior por otros de mayor diámetro y grado, e incluir en sus extremos unos cilindros que incrementen el área de contacto y de sujeción de estos con la biela, a fin de que puedan agarrar de forma más efectiva a la biela además de reducir la vibración en el conjunto y el posterior descentrado de la biela debido a esta causa. 5. Incluir en la tuerca que forma parte del conjunto superior de sujeción y centrado de la biela una manivela, a fin de incrementar su maniobrabilidad. 80 Capitulo V: Pruebas de Funcionamiento IMPIABECA C.A. Luego de estas modificaciones, se procedió a efectuar la segunda prueba del dispositivo, además de efectuarse la medición de las variables antes mencionadas. Se tomaron cuatro bielas como muestra dos de las cuales se mecanizaron en la máquina rectificadora de cilindros y las dos restantes en la máquina barrenadora de bancadas de cigüeñal, mediante el uso del dispositivo en cuestión. Los resultados se indican en la tabla 6.1. Es importante definir y diferenciar los conceptos de tiempo del mecanizado y tiempo del ciclo de trabajo. El Tiempo de mecanizado está referido al tiempo durante el cual se efectúa el mecanizado de la cabeza o el pie de la biela. Mientras que el Tiempo del ciclo de trabajo está referido al tiempo que emplea el operador en hacer la preparación de la máquina, incluyendo esto el tiempo que emplea para el centrado de la biela en ambas máquinas, la preparación de la herramienta de corte, selección de velocidades y avances, además de la inspección final antes de proceder a trabajar con otra biela. Las muestras 1 y 3 que se indican en la tabla 5.1 están referidas al uso de la máquina rectificadora de cilindros, mientras que las muestras 2 y 4 están referidas al uso de la máquina barrenadora de bancada de cigüeñales en conjunto con el dispositivo en prueba. Tabla 5.1 Variables verificadas durante la prueba del dispositivo en Comparación con la máquina rectificadora de cilindros. Variable Muestra 1 2 3 4 Tiempo de mecanizado (min:seg). Tiempo de ciclo (min:seg). Calidad Superficial 02:13 01:35 01:58 01:25 08:45 04:36 08:17 04:21 muy buena buena muy buena buena Con los datos recopilados, se procede a efectuar la comparación directa entre ambas máquinas, con el fin de conocer la reducción porcentual en los tiempos de mecanizado y tiempo de ciclo. Se denominará al porcentaje de reducción en el tiempo de mecanizado 81 Capitulo V: Pruebas de Funcionamiento IMPIABECA C.A. como %RTM y como %RTC al porcentaje de reducción en el tiempo de ciclo. Adicionalmente, se considera la siguiente simbología: TMRC: Tiempo de mecanizado en la rectificadora de cilindros. (seg). TMMB: Tiempo de mecanizado en la máquina barrenadora. (seg). TCRC: Tiempo de ciclo en la rectificadora de cilindros. (seg). TCMB: Tiempo de ciclo en la máquina barrenadora. (seg). A continuación, se expone la comparación entre las muestras 1 y 2 y las muestras 3 y 4. Entre las muestras 1 y 2: % RTM = TMRC − TMMB × 100 TMRC % RTC = TCRC − TCMB × 100 TCRC 133 − 95 × 100 133 % RTM = 28,58% 525 − 276 × 100 525 % RTC = 47,43% % RTM = % RTC = Entre las muestras 3 y 4: % RTM = 118 − 85 × 100 118 % RTM = 27,96% % RTC = 497 − 261 × 100 497 % RTC = 47,48% Según se aprecia en los resultados anteriores, la reducción en el tiempo de mecanizado entre la máquina rectificadora de cilindros y la máquina barrenadora de bancada de cigüeñal alcanza un aproximado del 30%, mientras que en el tiempo de ciclo la reducción llega a casi un 50%, no obstante la diferencia entre los acabados superficiales 82 Capitulo V: Pruebas de Funcionamiento IMPIABECA C.A. que se obtienen, el obtenido con la máquina barrenadora de bancada de cigüeñal en conjunto con el dispositivo es lo suficientemente bueno como para sólo requerir de un lijado que en el peor de los casos no supera el minuto de operación. Con los datos recopilados, se verifica no solo la reducción en los tiempos de trabajo, sino además la utilidad que incorpora el dispositivo al proceso productivote IMPIABECA, al incorporarse una máquina que se encontraba subutilizada, además de lograrse la separación efectiva de los procesos de mecanizado de bielas y rectificado de cilindros del motor. 83