Cintas tecnológicas retardantes de llamas

Cintas tecnológicas de alto rendimiento
Cintas tecnológicas retardantes
de llamas
El problema del fuego
L
a demanda en constante aumento de un equipo electrónico
más pequeño y más potente trae consigo mayor potencial de
fuego. Los dispositivos electrónicos portátiles, el equipo aviónico,
las baterías para vehículos eléctricos automotrices, etc. necesitan
la tecnología más moderna para ayudar a evitar la propagación
de llamas.
Polyonics comprende la química y la combustión de polímeros y
ha desarrollado una amplia variedad de cintas retardantes de llamas
para hacerle frente a un amplio espectro de estas aplicaciones.
Las cintas sin halógeno retardantes de llamas (FR, por sus siglas
en inglés) de Polyonics han sido específicamente diseñadas con
tecnología FlameGardTM. Esta tecnología de patente combina varios
mecanismos químicos y físicos para controlar con efectividad la
transferencia de calor, la disponibilidad de oxígeno, la descomposición
de materiales y generación de gases inflamables, además de ayudar
a evitar la propagación del fuego.
Las cintas con recubrimiento sencillo incluyen películas de 1 y 2
mil de polimida, y de 2 mil poliéster y de película de 2 mil de aluminio.
Una cinta también incluye propiedades de disipación electrostática
(ESD) por medio de tecnología de patente TriboGardTM de Polyonics.
Otras configuraciones a pedido se pueden surtir con facilidad.
Cintas FR con recubrimiento doble y sencillo
Ciencia y tecnología de
fabricación comprobadas
P
olyonics es un fabricante mundialmente renombrado de materiales
para cintas y películas de alto rendimiento a pedido para temperaturas
extremas y ambientes difíciles. La reputación internacional de
Polyonics se basa en la integración de la ciencia y la tecnología de polímeros
con investigación, diseño y desarrollo de productos rigurosos. Los procesos
de manufactura propiedad de Polyonics también están registrados en
ISO 9001:2008.
Todas las cintas se prueban rigurosamente para que cumplan con las normas
de flamabilidad, humo y toxicidad más estrictas de la industria, entre ellas,
UL94, FAR 25.853 y BSS 7238/7239.
888.765.9669
www.polyonics.com
603.352.1415
Características de diseño
• Tecnología FlameGard de Polyonic.
• Películas de polimida y poliéster, y películas de aluminio sensibles
TM
• Dimensionalmente estable a altas temperaturas.
• Resistencia a sustancias químicas usadas en la fabricación de
a la presión con recubrimiento doble y sencillo.
•
•
equipos electrónicos.
Mecanismos retardantes de llamas, sin halógeno y ecológicos.
Una combinación de cinta retardante de llamas y contra descargas
Adhesivos retardantes de llamas para aplicaciones a altas
electrostáticas también está disponible, que incluye;
temperaturas.
•
•
•
•
Durable respaldo para operaciones de corte a troquel.
umplimiento con directivas de salud y medioambientales
C
REACH y RoHS de la Unión Europea.
•
Baja resistividad de superficie.
isipación de cargas triboeléctricas e inductivas , incluidas
D
aquellas que resultan de acoplamiento capacitivo de cargas.
Adhesivos y respaldos no conductivos.
E
l diagrama (1) muestra cómo el calor contribuye a la combustión.
También ilustra las áreas (X) en las que los mecanismos químicos,
incorporados en la tecnología FlameGardTM de Polyonics, ayudan
Fase
Gaseosa
Química de la combustión
activamente a retardar el ciclo de combustión.
Gas
inflamable
genera gases inflamables (combustibles). La combustión ocurre cuando
Degradación
térmica
combustión que se sostiene a sí mismo.
El diagrama (2) ilustra el papel que juega la temperatura en acelerar este
X
Fase
Sólida
ignición. El proceso genera calor y gases adicionales al crear un ciclo de
ciclo. A la temperatura (T1) muy pocas moléculas (área bajo la curva) tienen
suficiente energía (energía de activación Ea) para entrar en combustión. Al
Calor
Oxidación
térmica
aumentar el calor sube la temperatura a (T2), lo que causa que las moléculas
tengan suficiente energía para convertirse en combustible y quemarse.
X
El calor causa degradación química de polímeros, lo que a su vez
este combustible se combina con oxígeno en presencia de una fuente de
Calor
X
Calor
Combustión
Oxígeno
Fuente de
ignición
Diagrama 1
A (T3), la mayoría de las moléculas se han convertido en combustible y es muy probable que se produzca fuego sostenible. En cambio,
si la temperatura puede reducirse de (T3) a (T1), el fuego se extingue a sí mismo.
Polyonics emplea resinas y polímeros que son dimensionalmente estables y que no generan cantidades significativas de gases inflamables
al estar expuestos al calor y a llamas. Además, una vez que se inicia la combustión, las cintas retardantes de fuego crean una capa
carbonizada (Diagrama 1) que actúa como escudo térmico (mecanismo físico) y disminuye la velocidad de oxidación térmica y reduce la
degradación térmica.
Estas características de diseño se combinan para crear los mecanismos de retardo de llamas para:
•
•
•
Reducir el calor.
Eliminar el oxígeno.
Reducir la concentración de gases.
T3
Usos de cintas retardantes de llamas
Ideales para piezas cortadas a mano o a troquel, como:
T2
•Retardante de llamas para productos eléctricos, componentes eléctricos,
% moléculas
baterías, etc.
•Aislamiento/separación térmica de dispositivos eléctricos y mecánicos;
T1
transformadores, generadores, motores, rotores, bobinados, etc. con
riesgo de incendio.
•Retardante de llamas para productos eléctricos en los que existen
problemas de descargas electrostáticas.
•Sistema de unión para aplicaciones a alta temperatura que previene la
propagación de llamas.
Energía (calor)
Diagrama 2
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Ea (punto de
inflamación)
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Sistema de unión para
aplicaciones a alta
temperatura que evita la
propagación de llamas
L
as
cintas
retardantes
de
llamas
de
doble
recubrimiento de polimida, de poliéster (PET) y de
aluminio de Polyonics son ideales para unir materiales
que estarán expuestos a altas temperaturas y ambientes
difíciles de manufactura, incluso donde sea necesario
evitar la propagación de incendios. Las cintas ofrecen
rigidez adicional en comparación con los adhesivos
de transferencia que, al ser combinados con respaldo,
permiten el corte a troquel y la aplicación automática.
Las cintas retardantes de llamas de doble recubrimiento
de Polyonics ofrecen excepcional fuerza de unión y
Unión de componentes con retardo a llamas
proporcionan líneas de unión de conformación delgadas
para mejorar la integridad general de las uniones.
Respaldo 1
Película
FR PSA 1
Película
FR PSA
FR PSA 2
Respaldo 2
Respaldo
Configuración de las cintas FR de doble recubrimiento
Configuración de las cintas FR de
recubrimiento sencillo
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•
olyonics prueba las cintas retardantes de llamas contra la
P
norma UL94.
•
L as cintas FR de doble recubrimiento están disponibles en
configuraciones de polimida, poliéster y aluminio.
•
SA 1 puede ser distinto de PSA 2 (ilustración arriba a la izquierda)
P
para mejorar la unión entre materiales diferentes.
•
l Respaldo 1 puede ser distinto del revestimiento 2 (ilustración arriba
E
a la izquierda) para adecuarse mejor a procesos de corte a troquel y
aplicación.
•
T ambién tenemos disponibles cintas retardantes de llamas de doble
recubrimiento de poliéster (PET) a pedido.
•
onsulte el documento Polyonics esd_ss_12 para ver información
C
adicional acerca de la característica ESD.
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Cintas con revestimiento sencillo con retardante de llamas
Producto
XT-624
Característica
Película/
Cara
Retardante
de llamas
1 mil (25 µm)
Polimida
ámbar
XT-625
Retardante
de llamas
2 mil (25 µm)
Polimida
ámbar
XT-626
Retardante
de llamas/
ESD
1 mil (25 µm)
Polimida
ámbar
Retardante
de llamas
2 mil (50 µm)
Retardante
de llamas
poliéster PET
XT-628
XT-630
XT-631
EMI/RF ultra
alta temp.
Retardante
de llamas
2 mil (50 µm)
Aluminio
2 mil (50 µm)
Aluminio
Superficie
Adhesivo
Adhesión
Respaldo
Ninguna
1 mil (25 µm)
Acrílico
retardante
de llamas
≥27 oz/pulg.
(≥30 N/100 mm)
20 min
≥32 oz/pulg.
(≥35 N/100 mm)
24 h
Kraft
polirrecubierto
Ninguna
1 mil (25 µm)
Acrílico
retardante
de llamas
≥27 oz/pulg.
(≥30 N/100 mm)
20 min
≥32 oz/pulg.
(≥35 N/100 mm)
24 h
Kraft
polirrecubierto
Disipación de
estática
1 mil (25 µm)
Acrílico
retardante
de llamas
≥27 oz/pulg.
(≥30 N/100 mm)
20 min
≥32 oz/pulg.
(≥35 N/100 mm)
24 h
Kraft
polirrecubierto
Ninguna
1 mil (25 µm)
Acrílico
retardante
de llamas
≥27 oz/pulg.
(≥30 N/100 mm)
20 min
≥32 oz/pulg.
≥
( 35 N/100 mm)
24 h
Kraft
polirrecubierto
Ninguna
1 mil (25 µm)
Silicona
blanca para
alta temp.
≥40 oz/pulg.
(≥44 N/100 mm)
20 min
≥44 oz/pulg.
(≥48 N/100 mm)
24 h
Ninguna
1 mil (25 µm)
Acrílico
retardante
de llamas
≥27 oz/pulg.
(≥30 N/100 mm)
20 min
≥32 oz/pulg.
(≥35 N/100 mm)
24 h
Descripción/Aplicación
CMO
Retardante de llamas, sin halógeno, para aplicaciones
a alta temperatura - cumple con UL94 VTM0.
9” x 1640’
Excelente aislamiento eléctrico y térmico, y retardante
de llamas entre dispositivos y componentes eléctricos
-40 a 300°C (-40 a 572°F).
Retardante de llamas, sin halógeno, para aplicaciones
a alta temperatura - cumple con UL94 VTM0.
Excelente aislamiento eléctrico y térmico, y retardante
de llamas entre dispositivos y componentes eléctricos
-40 a 150°C (-40 a 302°F).
Retardante de llamas, sin halógeno, cumple con UL94
VTM0, para alta temperatura, disipación de estática de
baja resistencia eléctrica superficial (105-109 ohmios).
Cinta para alta temperatura donde el inicio de llamas
se debe a descarga de estática -40 a 300°C (-40 a 572°F).
Retardante de llamas aislante térmico y eléctrico de
bajo costo para dispositivos y componentes eléctricos
cumple con UL94 VTM1.
Prevención de propagación de llamas, -40 a 150°C (-40 a 302°F).
(230 mm x 500 M)
9” x 1640’
(230 mm x 500 M)
9” x 1640’
(230 mm x 500 M)
9” x 1640’
(230 mm x 500 M)
Aislamiento de ultra alta temperatura, alta
concordancia, resistencia a la corrosión.
Poliéster
fluorinado
Retardante de llamas, sin halógeno, cumple con
UL94 VTM0, absorción electromagnética y de
radiofrecuencia (RF) y aislamiento, disipación de calor,
pantalla antivapor, durables aplicaciones de máscara
-73 a 537°C (-100 a 1000°F).
9” x 1000’
(230 mm x 300 M)
Retardante de llamas sin halógeno, cumple con UL94 VTM1.
Kraft
polirrecubierto
Absorción electromagnética y de radiofrecuencia
(RF), aislamiento, disipación de calor, pantalla
antivapor, máscara de circuitos impresos para
soldadura por onda y prevención de propagación de
llamas -40 a 150°C (-40 a 302°F).
9” x 1000’
(230 mm x 300 M)
Cintas con revestimiento doble con retardante de llamas
Producto
Característica
Película/
Cara
XT-657
Retardante
de llamas
con doble
recubrimiento
1 mil (25 µm)
Polimida
ámbar
Superficie
Adhesivo
Adhesión
Ninguna
1 mil (25 µm)
Acrílico
retardante
de llamas
≥27 oz/pulg.
(≥30 N/100 mm)
20 min
≥30 oz/pulg.
(≥33 N/100 mm)
24 h
World Headquarters - Sede mundial
28 Industrial Park Drive
Westmoreland, NH 03467-4740 USA
1.888.765.9669
www.polyonics.com/EngineeredTapes
Respaldo
Descripción/Aplicación
Kraft
polirrecubierto
Sistema de unión para aplicaciones a alta
temperatura que previene la propagación de
llamas. Cumplimiento con UL 94 VTM0, FAR 25.853 y BSS 7238/7239.
Delgada línea de unión de conformación.
-40 a 150°C (-40 a 302°F).
Polyonics - Asia
Singapur
Shanghai, China
Shenzhen, China
CMO
9” x 1000’
(230 mm x 300 M)
65.6542.5484
86.21.6258.0571
86.755.8825.0441
fr_ss_12_SPMX